化粧部材固定方法
【課題】難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を簡易な方法により見栄え良く、かつ強固に固定し得る化粧部材固定方法を提供する。
【解決手段】難接着性の表面処理が施された板状部材１の表面２に化粧部材２０を固定する方法であって、前記板状部材の表面に、表面１１が易接着性の捨板１０を固定止具５で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにした。
【解決手段】難接着性の表面処理が施された板状部材１の表面２に化粧部材２０を固定する方法であって、前記板状部材の表面に、表面１１が易接着性の捨板１０を固定止具５で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を固定する化粧部材固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の内装建材や家具材などに使用される板状部材の表面には、デザイン性の観点や防汚性の観点等からコーティング処理や化粧樹脂シートの貼着等の表面処理が施されている。
このような板状部材の表面に、立体感（凹凸感）を付与するためや種々の機能性等を付与するために、段部を形成するように化粧部材を固定する場合がある。
例えば、下記特許文献１では、縦框間に、横桟や芯材等を配設し、この縦框間の表面に、化粧面板を接着により取着したフラッシュ構造の扉本体を形成した後、さらに縦框間の化粧面板に、表面飾り部材としての化粧横枠を取着した扉パネルの構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８７３６１号公報（図１〜図３参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のように化粧面板の表面には、デザイン性の観点や防汚性の観点等から表面処理が施されている場合が多い。このような場合において、板状部材としての化粧面板の表面に、化粧横枠のような化粧部材を、例えば、接着剤や接着テープ（粘着テープ）等により、接着固定する場合、表面処理が施されている結果、化粧面板の表面が難接着性となり、十分な接着強度が得られず接着固定が困難であるという問題があった。
上記のような化粧部材を、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、接着固定する方法に代えて、木ねじやタッカー等の固定止具により機械的に固定する方法も考えられるが、固定止具が露出してしまい、見栄えが悪いという問題がある。
または、板状部材の接着面となる表面部位のコーティング層や化粧樹脂シート等を剥離乃至は研磨等することにより除去し、化粧部材を板状部材の表面に接着固定する方法も考えられるが、除去作業の工程が必要となり、接着面の形状に合わせて精度良く除去するのは困難な作業である。
【０００５】
一方、上記のような態様に代えて、板状部材の表面に、上述のような表面処理を施す前に、段部を形成する部材を接着固定した後に、その表面全体に表面処理を施す方法も考えられるが、段部における段壁面への塗装が困難であったり、或いは、化粧樹脂シートを貼着する際に段部において浮き等が生じたりする場合もあり、見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を簡易な方法により見栄え良く、かつ強固に固定し得る化粧部材固定方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る化粧部材固定方法は、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に化粧部材を固定する方法であって、前記板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を固定止具で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
このような方法によれば、板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を、固定止具により機械的に固定し、その捨板の表面に化粧部材を接着固定することで、簡易な方法により、板状部材の表面に化粧部材を強固に固定することができる。
また、捨板を板状部材の表面に対して固定する固定止具は、その表面に接着固定される化粧部材によって隠蔽されて露出せず、化粧部材固定後の板状部材の見栄えを向上させることができる。
【０００９】
本発明においては、前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、この捨板の四辺のうちの少なくとも一辺の端面に、前記化粧部材の対応する端部を折り曲げて接着固定するようにしてもよい。
これによれば、捨板の少なくとも一辺の端面を、化粧部材の端部によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。
【００１０】
または、本発明においては、前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、前記板状部材の表面に、前記化粧部材を表裏反転させて載置した状態で、前記捨板の一辺の端面に、該化粧部材の一辺の端面を対面させ、この化粧部材の一辺端部を前記板状部材の表面に固定止具で固定し、次いで、該化粧部材の非固定部位を折り返して、前記捨板の表面に接着固定するようにしてもよい。
これによれば、捨板の一辺端面を、上記同様、化粧部材の一辺端部によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。
また、化粧部材の一辺端部を、固定止具により板状部材の表面に対して強固に固定できるので、その化粧部材の一辺端部と、板状部材の表面との間に隙間や浮き等が生じ難い。従って、板状部材の表面に化粧部材により形成された段部の一端部を、見栄え良く納めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る化粧部材固定方法によれば、上述のような構成としたことで、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を簡易な方法により見栄え良く、かつ強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の更に他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図５】本発明の更に他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法を用いて製造された板状建材を示し、（ａ）は、概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ部に対応させた一部透過概略拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、第１実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
本実施形態では、図１に示すように、板状部材１の表面２に、化粧部材２０を固定する態様として、捨板１０を介在させて固定するようにしている。
【００１４】
板状部材１は、内装建材や家具材などに使用される平板状のパネル材であり、木質系材料を基材とし、その表面２には、難接着性の表面処理が施されて、この表面２は、化粧面とされている。
この表面処理としては、防汚性塗料や耐光性塗料、撥水性塗料等の塗布によるコーティング処理が挙げられる。または、防汚性や耐光性、撥水性等を有した合成樹脂化粧シート（フィルム）の貼着による表面処理が挙げられる。
このような表面処理により、板状部材１は、その表面２に、被固定部材を接着剤や両面接着テープ（両面粘着テープ）等の接着手段によって固定する場合、十分な接着強度を得ることが困難な難接着性の表面物性を有したものとなる。
尚、上記コーティング処理は、上記基材の表面に表面化粧層としての突板等を貼着した後、該突板の表面に施すようにしてもよい。
【００１５】
この板状部材１を構成する上記基材としては、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料を板状に加工したものが挙げられる。
または、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）を板状に加工したものとしてもよい。これらは、適宜、組み合わせて積層し、上記基材を構成するようにしてもよい。
尚、上記基材としては、木質系材料から製されたものに限られず、合成樹脂系材料や金属系材料等から製されたものとしてもよい。
また、板状部材１としては、縦枠や横枠等により枠組みした枠部材の間に、ハニカム状コア材などを配した後、その表面に上記同様の表面処理が施された化粧面材を貼着した、いわゆるフラッシュ構造のパネル材としてもよい。
【００１６】
化粧部材２０は、板状部材１の表面２に、立体感（凹凸感）を付与するためや種々の機能性等を付与するために、段部を形成するように固定されるもので、本実施形態では、略方形状板材を例示している。
この化粧部材２０は、板状部材１と同様、木質系材料から製された基材の表面に、上記同様の表面処理が施され、その表面２２は、化粧面とされている。
尚、この化粧部材２０の形状は、図例のものに限られず、平面視における形状が、略円形状のものや、その他、多角形状のもの等としてもよい。
また、この化粧部材２０の厚さは、板状部材１の表面２に形成したい段部の段差及び捨板１０の厚さに応じて、適宜、設定可能である。
さらに、この化粧部材２０の裏面２１には、上記難接着性となるような表面処理は施されておらず、基材表面が露出乃至は必要により易接着性の表面処理が施されており、この裏面２１は、易接着性の表面物性（接着手段による十分な接着強度が得られる物性）を有している。
【００１７】
捨板１０は、上記同様の木質系材料から製されており、化粧部材２０と平面視において略同寸同形状の略方形状板材とされている。
また、この捨板１０の表面１１には、化粧部材２０の裏面２１と同様、上記難接着性となるような表面処理は施されておらず、板材素地が露出乃至は必要により易接着性の表面処理が施されており、この表面１１は、易接着性の表面物性を有している。
【００１８】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
＜捨板固定工程＞
まず、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、板状部材１の表面２における段部を形成したい部位に、捨板１０を載置し、固定止具５によって、捨板１０を板状部材１に対して機械的に固定する。
固定止具５としては、図例では、木ねじを示しているが、その他、釘やタッカー、ステイプル等、捨板１０を板状部材１に対して機械的に固定し得るものであれば、どのようなものでもよい。
【００１９】
尚、図例では、四本の固定止具５を、捨板１０の表面１１の四隅部に螺入させた例を示しているが、このような態様に限られず、捨板１０を板状部材１に対して強固に固着し得るよう、適宜部位に適宜本数の固定止具５を、螺入乃至は打入等するようにすればよい。
また、この捨板固定工程において、接着剤や両面接着テープ等の接着手段をさらに用いて捨板を板状部材に固着させるようにしてもよい。
【００２０】
＜化粧部材固定工程＞
次いで、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、板状部材１の表面２に固定された捨板１０の表面１１に、接着手段としての接着剤６を塗布する。この接着剤６としては、各種水性接着剤やエマルション接着剤等としてもよく、例えば、酢酸ビニル系接着剤やゴムラテックス系エマルション接着剤としてもよい。
接着剤６を塗布した後の捨板１０の表面１１と、化粧部材２０の裏面２１とを整合させるようにして捨板１０の表面１１に化粧部材２０を載置し、化粧部材２０を捨板１０に接着固定する。この際、捨板１０の四周端面と化粧部材２０の四周端面とが一致するように位置決めして接着固定するようにしてもよい。
また、接着剤６を介在させて化粧部材２０を捨板１０の表面１１に載置した後、適宜、プレス（ホットプレス或いは常温プレス）等するようにしてもよい。
上記接着手段としては、接着剤６に代えて、或いは加えて、両面接着テープ（両面粘着テープ）としてもよい。また、捨板１０の表面１１に接着手段を塗布乃至は取り付ける態様に代えて、或いは加えて、化粧部材２０の裏面２１に接着手段を塗布乃至は取り付けるようにしてもよい。
【００２１】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、簡易な方法により、板状部材１の表面２に化粧部材２０を強固に固定することができる。
また、捨板１０を板状部材１の表面２に対して固定する固定止具５は、その表面１１に接着固定される化粧部材２０によって隠蔽されて露出せず、化粧部材２０を固定した後の板状部材１の見栄えを向上させることができる。
さらに、化粧部材２０と板状部材１との間に捨板１０を介在させることで、捨板１０がスペーサーとなり、所望する段部の厚さよりも化粧部材２０を薄くすることができ、製造コストを低減させることができる。
【００２２】
尚、本実施形態では、板状部材１の平面状とされた表面２に、捨板１０及び化粧部材２０を固定した例を示しており、これら捨板１０及び化粧部材２０の四周端面が露出して固定された例を示している。このように捨板１０及び化粧部材２０の端面の一部（図例では、四周端面全て）が露出する場合には、その露出部位が上記同様の化粧面となるように、該露出部位に表面処理を施すようにしてもよい（以下の各実施形態においても同様にしてもよい）。
【００２３】
次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、第２実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００２４】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される化粧部材２０Ａの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
化粧部材２０Ａの一辺端部２３側の裏面２１には、図３（ａ）に示すように、この端部２３を板状部材１の表面２に向けて折り曲げるための断面略Ｖ字形状の折曲溝２４が切欠形成されている。
この化粧部材２０Ａは、その長さ（端部２３に直交する方向の長さ）が、折曲溝２４の部位で折り曲げられた端部２３の端面２３ｃが、板状部材１の表面２に近接乃至は当接し得るよう、捨板１０の厚さに応じた長さとされるとともに、折曲溝２４における端部２３側とは異なる側の溝縁部が、捨板１０の対応する端部の表面縁部に整合するように形成されている。
【００２５】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図３（ａ）に示すように、捨板１０を板状部材１の表面２に固定止具５で固定し、捨板１０の表面１１及び一辺端面１２に、接着剤６を塗布する。
次いで、化粧部材２０Ａの裏面２１を、捨板１０の表面１１に整合させて、接着固定する。この際、化粧部材２０Ａの四周端部のうち、折り曲げられる一辺端部２３以外の各端部の端面を、捨板１０の対応する各端部の端面に一致させるようにして位置決めし、接着固定する。
そして、図３（ｂ）に示すように、化粧部材２０Ａの一辺端部２３を板状部材１の表面２に向けて折り曲げ、この端部２３の裏面２３ｂを、捨板１０の一辺端面１２に接着固定する。
【００２６】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、捨板１０の一辺端面１２を、化粧部材２０Ａの端部２３によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、折り曲げられた化粧部材２０Ａの端部２３の表面２３ａは、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ａは、その表面２２及び端部２３の表面２３ａが化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００２７】
尚、本実施形態では、化粧部材の一辺端部のみを折り曲げて、捨板の一辺端面に接着固定する例を示しているが、化粧部材の二辺以上の端部をそれぞれ折り曲げて、捨板の対応する端面に接着固定するようにしてもよい。これによれば、各端部における見栄えを向上させることができる。
また、図例では、化粧部材の裏面に、一本の折曲溝を設けた例を示しているが、折り曲げられた部位の表面側縁部の形状が、面取り形状（Ｃ面形状、Ｒ面形状等）となるよう、複数条の折曲溝を、化粧部材の折り曲げ部位の裏面に設けるようにしてもよい。
【００２８】
次に、本発明に係る更に他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図４は、第３実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００２９】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される捨板１０Ａ及び化粧部材２０Ｂの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
捨板１０Ａの両側端部１３，１３、及び化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５には、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられている。また、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の端面は、上記同様の化粧面とされている。
【００３０】
捨板１０Ａの係合部は、板状部材１の表面２に固定された状態で側方に向けて開口する凹溝が形成されるように裏面側が切り欠かれて形成された切欠部１３ａと、この切欠部１３ａの形成により表面側に形成された突部１３ｂとを有している。
化粧部材２０Ｂの係合部は、捨板１０Ａの切欠部１３ａに嵌め入れられる突部２５ａと、内方に向けて開口し、捨板１０Ａの突部１３ｂが嵌め込まれる凹溝２５ｂとを有している。
尚、このような捨板１０Ａ及び化粧部材２０Ｂの係合部の形状は、互いに係合し得る形状であれば、図例のものには限られない。
【００３１】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図４（ａ）に示すように、捨板１０Ａを板状部材１の表面２に固定止具５で固定し、捨板１０Ａの表面１１及び必要により両側端部１３，１３に、接着剤６を塗布する。
次いで、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の係合部を、捨板１０Ａの両側端部１３，１３の係合部に係合させ、化粧部材２０Ｂを捨板１０Ａに対して接着固定する。この際、化粧部材２０Ｂをスライドさせて、係合部が設けられた両側端部２５，２５以外の各端部の端面を、捨板１０Ａの対応する各端部の端面に一致させるようにして位置決めし、接着固定する。
【００３２】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、捨板１０Ａの両側端部１３，１３の端面を、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、係合部が設けられた化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の端面は、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ｂは、その表面２２及び両側端部２５，２５の端面が化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００３３】
次に、本発明に係る更に他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図５及び図６は、第４実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００３４】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される化粧部材２０Ｃの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
化粧部材２０Ｃの一辺端部２７側の裏面２１には、図５に示すように、この端部２７を固定部位として、後記するように固定された後、非固定部位２８を捨板１０の表面１１に向けて折り返すための断面略Ｖ字形状とされた二本の折曲溝２４，２４が切欠形成されている。
この化粧部材２０Ｃは、本実施形態では、その厚さが、捨板１０の厚さと同じ厚さに形成されている。また、化粧部材２０Ｃの長さ（端部２７に直交する方向の長さ）は、後記するように、折り返された非固定部位２８によって、捨板１０の表面１１の全面を隠蔽し得るとともに、固定部位としての端部２７を、固定止具５により板状部材１の表面２に固着し得る長さとされている。
【００３５】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図５に示すように、捨板１０を板状部材１の表面２に固定止具５で固定する。
次いで、化粧部材２０Ｃの折曲溝２４，２４が形成された側の一辺端面２６を、捨板１０の一辺端面１２に対面させるようにして、化粧部材２０Ｃの表裏を反転させた状態（化粧面である表面２２を板状部材１の表面２に向けた状態）で、化粧部材２０Ｃを板状部材１の表面２に載置し、化粧部材２０Ｃの端部２７を、板状部材１の表面２に固定止具５によって固定する（図６（ａ）も参照）。
この際、本実施形態では、捨板１０の一辺端面１２に、化粧部材２０Ｃの一辺端面２６を当接、整合させて位置決めして、化粧部材２０Ｃを板状部材１の表面２に載置するようにしている。
【００３６】
次いで、図６（ａ）に示すように、捨板１０の表面１１並びに化粧部材２０Ｃの端部２７の反固定面（裏面２１と同一平面）及び必要により折曲溝２４，２４に、接着剤６を塗布する。この際、折曲溝２４，２４の溝長手方向両端部には、折り返された際に接着剤６が食み出さないよう、接着剤６を塗布しないようにしてもよい。
そして、図６（ａ）の二点鎖線で示すように、化粧部材２０Ｃの非固定部位２８を、捨板１０の表面１１に向けて折り返し、図６（ｂ）に示すように、捨板１０の他辺端面１４と、化粧部材２０Ｃの他辺端面２９とを一致させるようにして、非固定部位２８の裏面２１を、捨板１０の表面１１に整合させ、接着固定する。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第２実施形態と同様、捨板１０の一辺端面１２を、化粧部材２０Ｃの端部２７によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、折曲溝２４，２４が裏面側に形成されて折り返された折り返し部位の表面２４ａは、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ｃは、その表面２２及び段部の一端部の端面となる表面２４ａが化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００３８】
また、化粧部材２０Ｃの一辺端部２７を、固定止具５により板状部材１の表面２に対して強固に固定できるので、化粧部材２０Ｃの一辺端部２７と、板状部材１の表面２との間に隙間や浮き等が生じ難い。従って、板状部材１の表面２に化粧部材２０Ｃにより形成された段部の一端面２４ａを、上記第２実施形態と比べて、見栄え良く納めることができる。すなわち、上記第２実施形態では、化粧部材の折り曲げられた端部の端面と板状部材の表面とを強固に接着固定することが困難であり、浮きや隙間等が生じる場合があるが、本実施形態によれば、このようなことを防止することができる。
【００３９】
尚、本実施形態では、化粧部材の固定部位としての一辺端部の端面と、捨板の一辺端面とを当接させて対面させた例を示しているが、これら端面間に空隙が形成されるように対面させるようにしてもよい。この場合は、非固定部位の長さを上記したように捨板の表面を隠蔽し得るよう、適宜、設定するようにすればよい。
また、図例では、化粧部材の裏面に、折り返し用に二本の折曲溝を設けた例を示しているが、折り返された部位の表面側縁部の形状が、面取り形状（Ｃ面形状、Ｒ面形状等）となるよう、更に折曲溝を化粧部材の裏面に設けるようにしてもよい。
さらに、本実施形態において説明した化粧部材の他辺端部の裏面に、上記第２実施形態において説明した化粧部材と同様の折曲溝を設け、該他辺端部を板状部材の表面に向けて折り曲げ、捨板の対応する端面にその裏面を接着固定するようにしてもよい。これによれば、捨板の二辺端部を化粧部材によって隠蔽することができる。
【００４０】
さらにまた、本実施形態では、捨板と化粧部材とを略同厚さとした例を示しているが、捨板の厚さを化粧部材の厚さよりも大きく形成するようにしてもよい。この場合は、化粧部材の固定部位としての端部の反固定面側に、これらの厚さ寸法差を吸収し得る厚さとされた厚み調整板を介在させて化粧部材の非固定部位を折り返し、捨板の表面に接着固定するようにしてもよい。これによれば、化粧部材を効率的に薄くすることができ、厚くした場合と比べて、化粧部材の折り返し部位が丸まったようにならず、見栄えが良い。このように厚み調整板を介在させる場合は、化粧部材の固定部位としての一辺端部に、厚み調整板を載置して、固定止具により厚み調整板とともに板状部材に対して固定するようにしてもよい。
或いは、上記のように、化粧部材と捨板とを別部材としたものに代えて、化粧部材の固定部位と、非固定部位とを略同寸同形状に形成し、固定部位を捨板として把握するようにしてもよい。
【００４１】
次に、上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて製造された板状建材の一例について、図７に基づいて説明する。
図７（ａ）に示すように、本例では、板状建材として、四周に框部３，３，３０，３０を有し、中央に凹部４を有した框状パネル４０を例示している。
この框状パネル４０は、板状部材を構成する二方框状パネル材１Ａと、横框部材３０，３０とを備えている。
【００４２】
二方框状パネル材１Ａは、パネルの一方面側の両側端部に手前側に向けて突出するように、かつ上下方向に沿って形成された一対の縦框部３，３を有し、これら縦框部３，３の対向面３ａ，３ａ間には、パネルの上下に沿う凹溝状の凹部４が形成されている。
また、この二方框状パネル材１Ａの縦框部３，３の各表面及び各対向面３ａ，３ａ、並びに凹部底面２Ａは、上記同様の化粧面とされている。
この二方框状パネル材１Ａの凹部４の上下端部に、横框部材３０，３０が上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて固定されている。
【００４３】
二方框状パネル材１Ａの凹部４の上端部に横框部材３０を固定する方法について説明すれば、図７（ｂ）に示すように、二方框状パネル材１Ａの凹部底面２Ａに、捨板１０を固定止具５（図５参照）により固定し、この捨板１０の一辺端面１２に、化粧部材２０Ｃの一辺端面２６を当接させ、その一辺端部２７を凹部底面２Ａに固定止具５により固定する。
次いで、上記同様に、化粧部材２０Ｃの非固定部位２８を折り返して捨板１０の表面１１（図６（ａ）参照）に接着固定することで、横框部材３０を固定するようにしている。
尚、二方框状パネル材１Ａの凹部４の下端部への横框部材３０の固定についても同様である。また、図例では、意匠性の観点から、上側の横框部材３０の上下長さよりも、下側の横框部材３０の上下長さが長く形成されたものを示しているが、同長さのものとしてもよく、上側の横框部材３０の上下長さを下側よりも長くするようにしてもよい。
【００４４】
上記のように固定された状態では、各横框部材３０の両側端面には、縦框部３，３の各対向面３ａ，３ａが近接乃至は当接している。
また、上側の横框部材３０の上端面２９，１４は、二方框状パネル材１Ａの上端面に一致し、下側の横框部材３０の下端面２９，１４は、二方框状パネル材１Ａの下端面に一致した状態である。
また、各横框部材３０の折り返し部位の端面２４ａ，２４ａは、対向配置されて凹部４の内壁上下面を構成している。
このような框状パネル４０は、例えば、開閉扉や引戸、折戸等の扉パネルとして施工される場合には、その上下端面は目立たない。従って、上記のように横框部材３０，３０を固定した場合にも、露出し、目立つ各横框部材３０，３０の内方側（凹部４側）の各端部は、凹部底面２Ａに強固に固定されるとともに、その端面２４ａ，２４ａが化粧面とされているので、見栄えが良いものとなる。
【００４５】
また、上記のように、二方框状パネル材１Ａに対して、上下框を構成する横框部材３０，３０を固定するようにすることで、一対の縦框部を有した二方框状パネル材を製造した後、その縦框部間に横框部材を簡易な方法により強固に取り付けることができる。これによれば、二方框状パネル材と、これに横框部材を取り付けて四周に框部を有した框状パネルとを製造する際に、製造ラインの一部を共通して利用でき、生産性を向上させることができる。
【００４６】
尚、本例において、上下の横框部材の間に、更に他の横框部材を固定するようにしてもよい。
また、本例では、上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて、二方框状パネル材に、捨板と化粧部材とからなる横框部材を固定した例を示しているが、上記第１実施形態乃至第３実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて、二方框状パネル材に、捨板と化粧部材とからなる横框部材を固定するようにしてもよい。
また、本例では、本発明に係る化粧部材固定方法を用いて、框状パネルを製造した例を示しているが、このような例に限られず、本発明に係る化粧部材固定方法は、その他、各種の内装パネル材や内装造作部材、家具材等の製造に適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 板状部材
１Ａ 二方框状パネル材（板状部材）
２ 板状部材の表面
２Ａ 凹部底面（二方框状パネル材の表面）
５ 固定止具
１０，１０Ａ 捨板
１１ 捨板の表面
１２ 捨板の一辺の端面
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ 化粧部材
２３ 化粧部材の端部
２６ 化粧部材の一辺の端面
２７ 化粧部材の一辺端部
２８ 化粧部材の非固定部位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を固定する化粧部材固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の内装建材や家具材などに使用される板状部材の表面には、デザイン性の観点や防汚性の観点等からコーティング処理や化粧樹脂シートの貼着等の表面処理が施されている。
このような板状部材の表面に、立体感（凹凸感）を付与するためや種々の機能性等を付与するために、段部を形成するように化粧部材を固定する場合がある。
例えば、下記特許文献１では、縦框間に、横桟や芯材等を配設し、この縦框間の表面に、化粧面板を接着により取着したフラッシュ構造の扉本体を形成した後、さらに縦框間の化粧面板に、表面飾り部材としての化粧横枠を取着した扉パネルの構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８７３６１号公報（図１〜図３参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のように化粧面板の表面には、デザイン性の観点や防汚性の観点等から表面処理が施されている場合が多い。このような場合において、板状部材としての化粧面板の表面に、化粧横枠のような化粧部材を、例えば、接着剤や接着テープ（粘着テープ）等により、接着固定する場合、表面処理が施されている結果、化粧面板の表面が難接着性となり、十分な接着強度が得られず接着固定が困難であるという問題があった。
上記のような化粧部材を、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、接着固定する方法に代えて、木ねじやタッカー等の固定止具により機械的に固定する方法も考えられるが、固定止具が露出してしまい、見栄えが悪いという問題がある。
または、板状部材の接着面となる表面部位のコーティング層や化粧樹脂シート等を剥離乃至は研磨等することにより除去し、化粧部材を板状部材の表面に接着固定する方法も考えられるが、除去作業の工程が必要となり、接着面の形状に合わせて精度良く除去するのは困難な作業である。
【０００５】
一方、上記のような態様に代えて、板状部材の表面に、上述のような表面処理を施す前に、段部を形成する部材を接着固定した後に、その表面全体に表面処理を施す方法も考えられるが、段部における段壁面への塗装が困難であったり、或いは、化粧樹脂シートを貼着する際に段部において浮き等が生じたりする場合もあり、見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を簡易な方法により見栄え良く、かつ強固に固定し得る化粧部材固定方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る化粧部材固定方法は、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に化粧部材を固定する方法であって、前記板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を固定止具で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
このような方法によれば、板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を、固定止具により機械的に固定し、その捨板の表面に化粧部材を接着固定することで、簡易な方法により、板状部材の表面に化粧部材を強固に固定することができる。
また、捨板を板状部材の表面に対して固定する固定止具は、その表面に接着固定される化粧部材によって隠蔽されて露出せず、化粧部材固定後の板状部材の見栄えを向上させることができる。
【０００９】
本発明においては、前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、この捨板の四辺のうちの少なくとも一辺の端面に、前記化粧部材の対応する端部を折り曲げて接着固定するようにしてもよい。
これによれば、捨板の少なくとも一辺の端面を、化粧部材の端部によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。
【００１０】
または、本発明においては、前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、前記板状部材の表面に、前記化粧部材を表裏反転させて載置した状態で、前記捨板の一辺の端面に、該化粧部材の一辺の端面を対面させ、この化粧部材の一辺端部を前記板状部材の表面に固定止具で固定し、次いで、該化粧部材の非固定部位を折り返して、前記捨板の表面に接着固定するようにしてもよい。
これによれば、捨板の一辺端面を、上記同様、化粧部材の一辺端部によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。
また、化粧部材の一辺端部を、固定止具により板状部材の表面に対して強固に固定できるので、その化粧部材の一辺端部と、板状部材の表面との間に隙間や浮き等が生じ難い。従って、板状部材の表面に化粧部材により形成された段部の一端部を、見栄え良く納めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る化粧部材固定方法によれば、上述のような構成としたことで、難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に、化粧部材を簡易な方法により見栄え良く、かつ強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の更に他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図５】本発明の更に他の実施形態に係る化粧部材固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法について説明するための概念的な説明図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同固定方法を用いて製造された板状建材を示し、（ａ）は、概略正面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ部に対応させた一部透過概略拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、第１実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
本実施形態では、図１に示すように、板状部材１の表面２に、化粧部材２０を固定する態様として、捨板１０を介在させて固定するようにしている。
【００１４】
板状部材１は、内装建材や家具材などに使用される平板状のパネル材であり、木質系材料を基材とし、その表面２には、難接着性の表面処理が施されて、この表面２は、化粧面とされている。
この表面処理としては、防汚性塗料や耐光性塗料、撥水性塗料等の塗布によるコーティング処理が挙げられる。または、防汚性や耐光性、撥水性等を有した合成樹脂化粧シート（フィルム）の貼着による表面処理が挙げられる。
このような表面処理により、板状部材１は、その表面２に、被固定部材を接着剤や両面接着テープ（両面粘着テープ）等の接着手段によって固定する場合、十分な接着強度を得ることが困難な難接着性の表面物性を有したものとなる。
尚、上記コーティング処理は、上記基材の表面に表面化粧層としての突板等を貼着した後、該突板の表面に施すようにしてもよい。
【００１５】
この板状部材１を構成する上記基材としては、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料を板状に加工したものが挙げられる。
または、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）を板状に加工したものとしてもよい。これらは、適宜、組み合わせて積層し、上記基材を構成するようにしてもよい。
尚、上記基材としては、木質系材料から製されたものに限られず、合成樹脂系材料や金属系材料等から製されたものとしてもよい。
また、板状部材１としては、縦枠や横枠等により枠組みした枠部材の間に、ハニカム状コア材などを配した後、その表面に上記同様の表面処理が施された化粧面材を貼着した、いわゆるフラッシュ構造のパネル材としてもよい。
【００１６】
化粧部材２０は、板状部材１の表面２に、立体感（凹凸感）を付与するためや種々の機能性等を付与するために、段部を形成するように固定されるもので、本実施形態では、略方形状板材を例示している。
この化粧部材２０は、板状部材１と同様、木質系材料から製された基材の表面に、上記同様の表面処理が施され、その表面２２は、化粧面とされている。
尚、この化粧部材２０の形状は、図例のものに限られず、平面視における形状が、略円形状のものや、その他、多角形状のもの等としてもよい。
また、この化粧部材２０の厚さは、板状部材１の表面２に形成したい段部の段差及び捨板１０の厚さに応じて、適宜、設定可能である。
さらに、この化粧部材２０の裏面２１には、上記難接着性となるような表面処理は施されておらず、基材表面が露出乃至は必要により易接着性の表面処理が施されており、この裏面２１は、易接着性の表面物性（接着手段による十分な接着強度が得られる物性）を有している。
【００１７】
捨板１０は、上記同様の木質系材料から製されており、化粧部材２０と平面視において略同寸同形状の略方形状板材とされている。
また、この捨板１０の表面１１には、化粧部材２０の裏面２１と同様、上記難接着性となるような表面処理は施されておらず、板材素地が露出乃至は必要により易接着性の表面処理が施されており、この表面１１は、易接着性の表面物性を有している。
【００１８】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
＜捨板固定工程＞
まず、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、板状部材１の表面２における段部を形成したい部位に、捨板１０を載置し、固定止具５によって、捨板１０を板状部材１に対して機械的に固定する。
固定止具５としては、図例では、木ねじを示しているが、その他、釘やタッカー、ステイプル等、捨板１０を板状部材１に対して機械的に固定し得るものであれば、どのようなものでもよい。
【００１９】
尚、図例では、四本の固定止具５を、捨板１０の表面１１の四隅部に螺入させた例を示しているが、このような態様に限られず、捨板１０を板状部材１に対して強固に固着し得るよう、適宜部位に適宜本数の固定止具５を、螺入乃至は打入等するようにすればよい。
また、この捨板固定工程において、接着剤や両面接着テープ等の接着手段をさらに用いて捨板を板状部材に固着させるようにしてもよい。
【００２０】
＜化粧部材固定工程＞
次いで、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、板状部材１の表面２に固定された捨板１０の表面１１に、接着手段としての接着剤６を塗布する。この接着剤６としては、各種水性接着剤やエマルション接着剤等としてもよく、例えば、酢酸ビニル系接着剤やゴムラテックス系エマルション接着剤としてもよい。
接着剤６を塗布した後の捨板１０の表面１１と、化粧部材２０の裏面２１とを整合させるようにして捨板１０の表面１１に化粧部材２０を載置し、化粧部材２０を捨板１０に接着固定する。この際、捨板１０の四周端面と化粧部材２０の四周端面とが一致するように位置決めして接着固定するようにしてもよい。
また、接着剤６を介在させて化粧部材２０を捨板１０の表面１１に載置した後、適宜、プレス（ホットプレス或いは常温プレス）等するようにしてもよい。
上記接着手段としては、接着剤６に代えて、或いは加えて、両面接着テープ（両面粘着テープ）としてもよい。また、捨板１０の表面１１に接着手段を塗布乃至は取り付ける態様に代えて、或いは加えて、化粧部材２０の裏面２１に接着手段を塗布乃至は取り付けるようにしてもよい。
【００２１】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、簡易な方法により、板状部材１の表面２に化粧部材２０を強固に固定することができる。
また、捨板１０を板状部材１の表面２に対して固定する固定止具５は、その表面１１に接着固定される化粧部材２０によって隠蔽されて露出せず、化粧部材２０を固定した後の板状部材１の見栄えを向上させることができる。
さらに、化粧部材２０と板状部材１との間に捨板１０を介在させることで、捨板１０がスペーサーとなり、所望する段部の厚さよりも化粧部材２０を薄くすることができ、製造コストを低減させることができる。
【００２２】
尚、本実施形態では、板状部材１の平面状とされた表面２に、捨板１０及び化粧部材２０を固定した例を示しており、これら捨板１０及び化粧部材２０の四周端面が露出して固定された例を示している。このように捨板１０及び化粧部材２０の端面の一部（図例では、四周端面全て）が露出する場合には、その露出部位が上記同様の化粧面となるように、該露出部位に表面処理を施すようにしてもよい（以下の各実施形態においても同様にしてもよい）。
【００２３】
次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、第２実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００２４】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される化粧部材２０Ａの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
化粧部材２０Ａの一辺端部２３側の裏面２１には、図３（ａ）に示すように、この端部２３を板状部材１の表面２に向けて折り曲げるための断面略Ｖ字形状の折曲溝２４が切欠形成されている。
この化粧部材２０Ａは、その長さ（端部２３に直交する方向の長さ）が、折曲溝２４の部位で折り曲げられた端部２３の端面２３ｃが、板状部材１の表面２に近接乃至は当接し得るよう、捨板１０の厚さに応じた長さとされるとともに、折曲溝２４における端部２３側とは異なる側の溝縁部が、捨板１０の対応する端部の表面縁部に整合するように形成されている。
【００２５】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図３（ａ）に示すように、捨板１０を板状部材１の表面２に固定止具５で固定し、捨板１０の表面１１及び一辺端面１２に、接着剤６を塗布する。
次いで、化粧部材２０Ａの裏面２１を、捨板１０の表面１１に整合させて、接着固定する。この際、化粧部材２０Ａの四周端部のうち、折り曲げられる一辺端部２３以外の各端部の端面を、捨板１０の対応する各端部の端面に一致させるようにして位置決めし、接着固定する。
そして、図３（ｂ）に示すように、化粧部材２０Ａの一辺端部２３を板状部材１の表面２に向けて折り曲げ、この端部２３の裏面２３ｂを、捨板１０の一辺端面１２に接着固定する。
【００２６】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、捨板１０の一辺端面１２を、化粧部材２０Ａの端部２３によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、折り曲げられた化粧部材２０Ａの端部２３の表面２３ａは、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ａは、その表面２２及び端部２３の表面２３ａが化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００２７】
尚、本実施形態では、化粧部材の一辺端部のみを折り曲げて、捨板の一辺端面に接着固定する例を示しているが、化粧部材の二辺以上の端部をそれぞれ折り曲げて、捨板の対応する端面に接着固定するようにしてもよい。これによれば、各端部における見栄えを向上させることができる。
また、図例では、化粧部材の裏面に、一本の折曲溝を設けた例を示しているが、折り曲げられた部位の表面側縁部の形状が、面取り形状（Ｃ面形状、Ｒ面形状等）となるよう、複数条の折曲溝を、化粧部材の折り曲げ部位の裏面に設けるようにしてもよい。
【００２８】
次に、本発明に係る更に他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図４は、第３実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００２９】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される捨板１０Ａ及び化粧部材２０Ｂの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
捨板１０Ａの両側端部１３，１３、及び化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５には、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられている。また、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の端面は、上記同様の化粧面とされている。
【００３０】
捨板１０Ａの係合部は、板状部材１の表面２に固定された状態で側方に向けて開口する凹溝が形成されるように裏面側が切り欠かれて形成された切欠部１３ａと、この切欠部１３ａの形成により表面側に形成された突部１３ｂとを有している。
化粧部材２０Ｂの係合部は、捨板１０Ａの切欠部１３ａに嵌め入れられる突部２５ａと、内方に向けて開口し、捨板１０Ａの突部１３ｂが嵌め込まれる凹溝２５ｂとを有している。
尚、このような捨板１０Ａ及び化粧部材２０Ｂの係合部の形状は、互いに係合し得る形状であれば、図例のものには限られない。
【００３１】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図４（ａ）に示すように、捨板１０Ａを板状部材１の表面２に固定止具５で固定し、捨板１０Ａの表面１１及び必要により両側端部１３，１３に、接着剤６を塗布する。
次いで、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の係合部を、捨板１０Ａの両側端部１３，１３の係合部に係合させ、化粧部材２０Ｂを捨板１０Ａに対して接着固定する。この際、化粧部材２０Ｂをスライドさせて、係合部が設けられた両側端部２５，２５以外の各端部の端面を、捨板１０Ａの対応する各端部の端面に一致させるようにして位置決めし、接着固定する。
【００３２】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、捨板１０Ａの両側端部１３，１３の端面を、化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、係合部が設けられた化粧部材２０Ｂの両側端部２５，２５の端面は、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ｂは、その表面２２及び両側端部２５，２５の端面が化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００３３】
次に、本発明に係る更に他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図５及び図６は、第４実施形態に係る化粧部材固定方法を説明するための概念的な説明図である。
尚、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略或いは簡略に説明する。
【００３４】
本実施形態では、板状部材１の表面２に固定される化粧部材２０Ｃの構成が、上記第１実施形態とは異なる。
化粧部材２０Ｃの一辺端部２７側の裏面２１には、図５に示すように、この端部２７を固定部位として、後記するように固定された後、非固定部位２８を捨板１０の表面１１に向けて折り返すための断面略Ｖ字形状とされた二本の折曲溝２４，２４が切欠形成されている。
この化粧部材２０Ｃは、本実施形態では、その厚さが、捨板１０の厚さと同じ厚さに形成されている。また、化粧部材２０Ｃの長さ（端部２７に直交する方向の長さ）は、後記するように、折り返された非固定部位２８によって、捨板１０の表面１１の全面を隠蔽し得るとともに、固定部位としての端部２７を、固定止具５により板状部材１の表面２に固着し得る長さとされている。
【００３５】
次に、本実施形態に係る化粧部材固定方法の一例について説明する。
まず、上記第１実施形態と同様、図５に示すように、捨板１０を板状部材１の表面２に固定止具５で固定する。
次いで、化粧部材２０Ｃの折曲溝２４，２４が形成された側の一辺端面２６を、捨板１０の一辺端面１２に対面させるようにして、化粧部材２０Ｃの表裏を反転させた状態（化粧面である表面２２を板状部材１の表面２に向けた状態）で、化粧部材２０Ｃを板状部材１の表面２に載置し、化粧部材２０Ｃの端部２７を、板状部材１の表面２に固定止具５によって固定する（図６（ａ）も参照）。
この際、本実施形態では、捨板１０の一辺端面１２に、化粧部材２０Ｃの一辺端面２６を当接、整合させて位置決めして、化粧部材２０Ｃを板状部材１の表面２に載置するようにしている。
【００３６】
次いで、図６（ａ）に示すように、捨板１０の表面１１並びに化粧部材２０Ｃの端部２７の反固定面（裏面２１と同一平面）及び必要により折曲溝２４，２４に、接着剤６を塗布する。この際、折曲溝２４，２４の溝長手方向両端部には、折り返された際に接着剤６が食み出さないよう、接着剤６を塗布しないようにしてもよい。
そして、図６（ａ）の二点鎖線で示すように、化粧部材２０Ｃの非固定部位２８を、捨板１０の表面１１に向けて折り返し、図６（ｂ）に示すように、捨板１０の他辺端面１４と、化粧部材２０Ｃの他辺端面２９とを一致させるようにして、非固定部位２８の裏面２１を、捨板１０の表面１１に整合させ、接着固定する。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る化粧部材固定方法によれば、上記第２実施形態と同様、捨板１０の一辺端面１２を、化粧部材２０Ｃの端部２７によって隠蔽することができ、より見栄えを向上させることができる。つまり、折曲溝２４，２４が裏面側に形成されて折り返された折り返し部位の表面２４ａは、化粧面とされているので、このように固定された化粧部材２０Ｃは、その表面２２及び段部の一端部の端面となる表面２４ａが化粧面となり、上記第１実施形態と比べて、より見栄えを向上させることができる。
【００３８】
また、化粧部材２０Ｃの一辺端部２７を、固定止具５により板状部材１の表面２に対して強固に固定できるので、化粧部材２０Ｃの一辺端部２７と、板状部材１の表面２との間に隙間や浮き等が生じ難い。従って、板状部材１の表面２に化粧部材２０Ｃにより形成された段部の一端面２４ａを、上記第２実施形態と比べて、見栄え良く納めることができる。すなわち、上記第２実施形態では、化粧部材の折り曲げられた端部の端面と板状部材の表面とを強固に接着固定することが困難であり、浮きや隙間等が生じる場合があるが、本実施形態によれば、このようなことを防止することができる。
【００３９】
尚、本実施形態では、化粧部材の固定部位としての一辺端部の端面と、捨板の一辺端面とを当接させて対面させた例を示しているが、これら端面間に空隙が形成されるように対面させるようにしてもよい。この場合は、非固定部位の長さを上記したように捨板の表面を隠蔽し得るよう、適宜、設定するようにすればよい。
また、図例では、化粧部材の裏面に、折り返し用に二本の折曲溝を設けた例を示しているが、折り返された部位の表面側縁部の形状が、面取り形状（Ｃ面形状、Ｒ面形状等）となるよう、更に折曲溝を化粧部材の裏面に設けるようにしてもよい。
さらに、本実施形態において説明した化粧部材の他辺端部の裏面に、上記第２実施形態において説明した化粧部材と同様の折曲溝を設け、該他辺端部を板状部材の表面に向けて折り曲げ、捨板の対応する端面にその裏面を接着固定するようにしてもよい。これによれば、捨板の二辺端部を化粧部材によって隠蔽することができる。
【００４０】
さらにまた、本実施形態では、捨板と化粧部材とを略同厚さとした例を示しているが、捨板の厚さを化粧部材の厚さよりも大きく形成するようにしてもよい。この場合は、化粧部材の固定部位としての端部の反固定面側に、これらの厚さ寸法差を吸収し得る厚さとされた厚み調整板を介在させて化粧部材の非固定部位を折り返し、捨板の表面に接着固定するようにしてもよい。これによれば、化粧部材を効率的に薄くすることができ、厚くした場合と比べて、化粧部材の折り返し部位が丸まったようにならず、見栄えが良い。このように厚み調整板を介在させる場合は、化粧部材の固定部位としての一辺端部に、厚み調整板を載置して、固定止具により厚み調整板とともに板状部材に対して固定するようにしてもよい。
或いは、上記のように、化粧部材と捨板とを別部材としたものに代えて、化粧部材の固定部位と、非固定部位とを略同寸同形状に形成し、固定部位を捨板として把握するようにしてもよい。
【００４１】
次に、上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて製造された板状建材の一例について、図７に基づいて説明する。
図７（ａ）に示すように、本例では、板状建材として、四周に框部３，３，３０，３０を有し、中央に凹部４を有した框状パネル４０を例示している。
この框状パネル４０は、板状部材を構成する二方框状パネル材１Ａと、横框部材３０，３０とを備えている。
【００４２】
二方框状パネル材１Ａは、パネルの一方面側の両側端部に手前側に向けて突出するように、かつ上下方向に沿って形成された一対の縦框部３，３を有し、これら縦框部３，３の対向面３ａ，３ａ間には、パネルの上下に沿う凹溝状の凹部４が形成されている。
また、この二方框状パネル材１Ａの縦框部３，３の各表面及び各対向面３ａ，３ａ、並びに凹部底面２Ａは、上記同様の化粧面とされている。
この二方框状パネル材１Ａの凹部４の上下端部に、横框部材３０，３０が上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて固定されている。
【００４３】
二方框状パネル材１Ａの凹部４の上端部に横框部材３０を固定する方法について説明すれば、図７（ｂ）に示すように、二方框状パネル材１Ａの凹部底面２Ａに、捨板１０を固定止具５（図５参照）により固定し、この捨板１０の一辺端面１２に、化粧部材２０Ｃの一辺端面２６を当接させ、その一辺端部２７を凹部底面２Ａに固定止具５により固定する。
次いで、上記同様に、化粧部材２０Ｃの非固定部位２８を折り返して捨板１０の表面１１（図６（ａ）参照）に接着固定することで、横框部材３０を固定するようにしている。
尚、二方框状パネル材１Ａの凹部４の下端部への横框部材３０の固定についても同様である。また、図例では、意匠性の観点から、上側の横框部材３０の上下長さよりも、下側の横框部材３０の上下長さが長く形成されたものを示しているが、同長さのものとしてもよく、上側の横框部材３０の上下長さを下側よりも長くするようにしてもよい。
【００４４】
上記のように固定された状態では、各横框部材３０の両側端面には、縦框部３，３の各対向面３ａ，３ａが近接乃至は当接している。
また、上側の横框部材３０の上端面２９，１４は、二方框状パネル材１Ａの上端面に一致し、下側の横框部材３０の下端面２９，１４は、二方框状パネル材１Ａの下端面に一致した状態である。
また、各横框部材３０の折り返し部位の端面２４ａ，２４ａは、対向配置されて凹部４の内壁上下面を構成している。
このような框状パネル４０は、例えば、開閉扉や引戸、折戸等の扉パネルとして施工される場合には、その上下端面は目立たない。従って、上記のように横框部材３０，３０を固定した場合にも、露出し、目立つ各横框部材３０，３０の内方側（凹部４側）の各端部は、凹部底面２Ａに強固に固定されるとともに、その端面２４ａ，２４ａが化粧面とされているので、見栄えが良いものとなる。
【００４５】
また、上記のように、二方框状パネル材１Ａに対して、上下框を構成する横框部材３０，３０を固定するようにすることで、一対の縦框部を有した二方框状パネル材を製造した後、その縦框部間に横框部材を簡易な方法により強固に取り付けることができる。これによれば、二方框状パネル材と、これに横框部材を取り付けて四周に框部を有した框状パネルとを製造する際に、製造ラインの一部を共通して利用でき、生産性を向上させることができる。
【００４６】
尚、本例において、上下の横框部材の間に、更に他の横框部材を固定するようにしてもよい。
また、本例では、上記第４実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて、二方框状パネル材に、捨板と化粧部材とからなる横框部材を固定した例を示しているが、上記第１実施形態乃至第３実施形態に係る化粧部材固定方法を用いて、二方框状パネル材に、捨板と化粧部材とからなる横框部材を固定するようにしてもよい。
また、本例では、本発明に係る化粧部材固定方法を用いて、框状パネルを製造した例を示しているが、このような例に限られず、本発明に係る化粧部材固定方法は、その他、各種の内装パネル材や内装造作部材、家具材等の製造に適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 板状部材
１Ａ 二方框状パネル材（板状部材）
２ 板状部材の表面
２Ａ 凹部底面（二方框状パネル材の表面）
５ 固定止具
１０，１０Ａ 捨板
１１ 捨板の表面
１２ 捨板の一辺の端面
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ 化粧部材
２３ 化粧部材の端部
２６ 化粧部材の一辺の端面
２７ 化粧部材の一辺端部
２８ 化粧部材の非固定部位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に化粧部材を固定する方法であって、
前記板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を固定止具で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、この捨板の四辺のうちの少なくとも一辺の端面に、前記化粧部材の対応する端部を折り曲げて接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【請求項３】
請求項１において、
前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、
前記板状部材の表面に、前記化粧部材を表裏反転させて載置した状態で、前記捨板の一辺の端面に、該化粧部材の一辺の端面を対面させ、この化粧部材の一辺端部を前記板状部材の表面に固定止具で固定し、
次いで、該化粧部材の非固定部位を折り返して、前記捨板の表面に接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【請求項１】
難接着性の表面処理が施された板状部材の表面に化粧部材を固定する方法であって、
前記板状部材の表面に、表面が易接着性の捨板を固定止具で固定し、この捨板の表面に、前記化粧部材を接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、この捨板の四辺のうちの少なくとも一辺の端面に、前記化粧部材の対応する端部を折り曲げて接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【請求項３】
請求項１において、
前記捨板及び前記化粧部材を、それぞれ略方形状板材とし、
前記板状部材の表面に、前記化粧部材を表裏反転させて載置した状態で、前記捨板の一辺の端面に、該化粧部材の一辺の端面を対面させ、この化粧部材の一辺端部を前記板状部材の表面に固定止具で固定し、
次いで、該化粧部材の非固定部位を折り返して、前記捨板の表面に接着固定するようにしたことを特徴とする化粧部材固定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−９３１００（Ｐ２０１１−９３１００Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４６１３７（Ｐ２００９−２４６１３７）
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００１５７２５６）丸玉産業株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２７日（２００９．１０．２７）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【出願人】（０００１５７２５６）丸玉産業株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
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