印刷構造
【課題】間欠印刷層を重ね印刷した際の位置ずれを吸収し、インクが不要な領域を確保できる印刷構造を提供すること。
【解決手段】波長透過特性の異なる複数の印刷層１１０〜１５０は、光通過範囲Ｈに対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層１４０,１４０ａを複数有し、これらの複数の間欠印刷層１４０,１４０ａを重ね印刷する印刷構造であって、所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、光通過範囲Ｈよりも、インクがない部分の面積を拡大する。
【解決手段】波長透過特性の異なる複数の印刷層１１０〜１５０は、光通過範囲Ｈに対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層１４０,１４０ａを複数有し、これらの複数の間欠印刷層１４０,１４０ａを重ね印刷する印刷構造であって、所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、光通過範囲Ｈよりも、インクがない部分の面積を拡大する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクがない部分を有する間欠印刷層に、さらに間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、同一投光面に波長の異なる二つの光源の光を切り換えて投光し、異なる表示を切り換えて表示する可変表示において、透過特性の異なるインクや、透過特性が同一のインクを適宜の部分に重ね印刷する印刷構造を適用している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2008-256996号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の印刷構造では、インクが不要な光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、これらの複数の間欠印刷層を重ね印刷することで所望の形状を適宜発光表示させていた。
【０００５】
しかしながら、間欠印刷層を重ね印刷する多層構造にすると、必然的に印刷回数が増加する。そして、印刷回数の増加に比例して印刷位置の精度が低下し、本来ではインクが不要な領域にインクがはみ出してしまう、いわゆる位置ずれが生じるといった問題が発生していた。
【０００６】
そこで、この発明は、間欠印刷層を重ね印刷した際の位置ずれを吸収し、インクが不要な領域を確保できる印刷構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、この発明は、波長透過特性の異なる複数の印刷層を有する透光性のあるシートに、波長の異なる複数の光源の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、
前記複数の印刷層は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで、間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、該複数の間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層は、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲よりも拡大することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層では、インクがない部分の面積が光通過範囲よりも拡大されるので、印刷回数の増加に伴って印刷位置の精度が低下しても、光通過範囲にインクがはみ出てしまうことを防止できる。
すなわち、インクがない部分の面積を光通過範囲より拡大することで、印刷位置がずれても、本来インクが不要な領域である光通過範囲にインクが印刷されにくくなる。このため、拡大したインクがない部分によって、インク部分の位置ずれを吸収でき、光通過範囲（インクが不要な領域）を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の可変表示構造の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１の各波長光の波長特性と青色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【図４】実施例１の第１赤色インク層と第２赤色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【図５】実施例１の調光層の光透過特性を示すグラフである。
【図６】実施例１の印刷構造において、２層目のシャドー層の印刷位置がずれた状態を示す説明図である。
【図７】実施例１の可変表示構造において、赤色ＬＥＤ点灯時の説明図である。
【図８】実施例１の可変表示構造において、青色ＬＥＤ点灯時の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の印刷構造を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、構成を説明する。
図１は、実施例１の可変表示構造の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、実施例１の各波長光の波長特性と青色インク層の光透過特性を示すグラフである。図４は、実施例１の第１赤色インク層と第２赤色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【００１２】
実施例１の可変表示構造は、投光領域１に、文字「Ｎ」を表す第１の形状部１０と、文字「Ｆ」を表す第２の形状部２０と、第１の形状部１０と第２形状部２０の背景となる背景部３０と、を備えている。第１の形状部１０は、第２の形状部２０と重なる部分である重複部４０と、第２の形状部２０と重ならない部分である第１単色部５０と、を有している。第２の形状部２０は、第１の形状部１０と重なる部分である重複部４０と、第１の形状部１０と重ならない部分である第２単色部６０と、を有している。
【００１３】
可変表示構造の背面側には、第１の色として赤色に対応する波長光７０（以下「赤色波長光７０」という）を照射する赤色ＬＥＤ（第１光源）７１と、第２の色として青色に対応する波長光８０（以下「青色波長光８０」という）を照射する青色ＬＥＤ（第２光源）８１と、を設ける。ここで、赤色波長光７０は、発光ピークを長波長領域（例えば６０３nm）に有する波長特性を有し、青色波長光８０は、発光ピークを短波長領域（例えば４７０nm）に有する波長特性を有する（図３参照）。
【００１４】
そして、この可変表示構造は、重複印刷層１１０、第１赤色インク層１２０、第２赤色インク層１２１、青色インク層１３０、シャドー層１４０,１４０ａ、調光層１５０、蛍光フィルタ層１６０の各印刷層を、透光性のあるＰＣシート１００上に積層することで構成されている。
【００１５】
重複調光層１１０は、赤色波長光７０及び青色波長光８０を透過する印刷層であり、重複部４０に対応する領域にのみ印刷されている。これにより、この重複調光層１１０は、背景部３０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１６】
第１赤色インク層１２０は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を透過し、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を減衰する印刷層であり、第１単色部５０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この第１赤色インク層１２０は、重複部４０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１７】
第２赤色インク層１２１は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０をし、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を減衰する印刷層であり、第１単色部５０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この第１赤色インク層１２０は、重複部４０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１８】
ここで、第１赤色インク層１２０は、図４に示すように、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nm付近の波長領域に透過率ピーク（約１００％）を有し、この透過率ピーク前後の波長領域では、透過率がほぼ０％となっている。また、第２赤色インク層１２１は、図４に示すように、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nm付近の波長領域では、透過率は約８５％となり、この６０６nm付近の波長領域から波長が長くなるに連れて、次第に透過率ピークが上昇する透過特性を有している。すなわち、この第２赤色インク層１２１は、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークよりも長い波長領域において透過率ピークを有している。
これにより、第２赤色インク層１２１は、第１赤色インク層１２０よりも比視感度が低いものとなっている。
【００１９】
青色インク層１３０は、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を透過し、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７１を減衰する印刷層であり、第２単色部６０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この青色インク層１３０は、重複部４０、第１単色部５０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
なお、図３に青色インク層１３０の光透過特性を示す。この青色インク層１３０は、赤色波長光７０の発光ピークである６０６nmの波長光をほぼ１００％減衰すると共に、青色波長光８０の発光ピークである４７０nmの波長光はほとんど透過することができる。
【００２０】
シャドー層１４０,１４０ａは、赤色波長光７０及び青色波長光８０を減衰してほとんど透過させない印刷層、いわゆる遮光層であり、背景部３０に対応する位置に印刷されている。これにより、このシャドー層１４０,１４０ａは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００２１】
調光層１５０は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を投光したときに、第１単色部５０を透過する光の透過率を視認満足閾値以上の値に保持し、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を投光したときに、第１単色部５０を透過する光の透過率を視認不可閾値以下の値に減衰する印刷層である。この調光層１５０は、投光領域１の全面、すなわち第１の形状部１０と第２の形状部２０と背景部３０との全てに対応する位置に印刷されている。これにより、この調光層１５０は、インクが一面に有することで連続したインクの配置になるベタ印刷層となる。
なお、「視認満足閾値」とは、目視した際に、車載用の表示装置としての表示機能を満足する程度の視認性を確保できる限界値をいう。また、「視認不可閾値」とは、目視した際に、車載用の表示装置として視認できない程度の限界値をいう。なお、これらの値は任意に設定できる。図５に調光層１５０の光透過特性を示す。ここでは、調光層１５０の光透過特性は、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nmの波長の透過率を約４０％に設定し、青色ＬＥＤ８１の発光ピークである４７０nmの波長の透過率を約９５％に設定している。
【００２２】
蛍光フィルタ層１６０は、ＹＡＧシートとも呼ばれるものであり、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を減衰すると共に、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を透過させる際に白色に変換する印刷層である。この蛍光フィルタ層１６０は、投光領域１の全面、すなわち第１の形状部１０と第２の形状部２０と背景部３０との全てに対応する位置に印刷されている。これにより、この蛍光フィルタ層１６０は、インクが一面に有することで連続したインクの配置になるベタ印刷層となる。
【００２３】
そして、各層１１０〜１５０は、熱転写印刷工法によってＰＥＴフィルム１０１へ順次重ねて印刷した上で、ＰＣシート１００に熱転写印刷工法で転写され、その後、最上層となったＰＥＴフィルム１０１上に蛍光フィルタ層１６０を印刷するようになっている。なお、この蛍光フィルタ層１６０の上面は、消灯時に外光によって印刷パターンが見えてしまうことを防ぐために全体的に透光性が低くされた図示しないスモークレンズにより覆われている。
【００２４】
ここで、「熱転写印刷工法」とは、耐熱性フィルムに、インクリボンに塗布されたインクをサーマルヘッドで加熱圧着して印画する工法であり、各層１１０〜１５０はインクリボンに予め塗布されている。
すなわち、ＰＥＴフィルム１０１に、予め決められた印刷順で各層１１０〜１５０が塗布されたインクリボンを印刷していく。このとき、ＰＥＴフィルム１０１及びサーマルヘッドの位置は固定され、インクリボンが移動することで所定の層が順次印刷されるようになっている。そして、最終層が印刷されたら、この最終層にＰＣシート１００を重ね合わせて加熱圧着することで、ＰＣシート１００に転写される。
【００２５】
各層１１０〜１５０のＰＥＴフィルム１０１への印刷順は、重複調光層１１０→調光層１５０→青色インク層１３０→第２赤色インク層１２１→青色インク層１３０→第１赤色インク層１２０→シャドー層１４０（１層目）→シャドー層１４０ａ（２層目）となっている。したがって、２層目のシャドー層１４０ａでは、８回目の印刷となる。
【００２６】
そして、この８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａは、７回目に印刷される１層目のシャドー層１４０よりもインクがない部分の面積が拡大されている。つまり、この２層目のシャドー層１４０ａは、図２に示すように、投光された光をそのまま通過させるためにインクが不要な領域である光通過範囲Ｈよりも、インクがない部分の面積が拡大し、この光通過範囲Ｈの外周にインクがない部分Ｎを設けている。なお、１層目のシャドー層１４０及び２層目のシャドー層１４０ａにおける光通過範囲Ｈは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域である。
【００２７】
このインクがない部分Ｎは、ここでは、光通過範囲Ｈの外周縁から０.１mmの範囲に設けている。
【００２８】
次に、作用を説明する。
[印刷ずれ防止作用]
実施例１の印刷構造では、ＰＥＴフィルム１０１に各印刷層１１０〜１５０を順次重ねて印刷していく。
【００２９】
このとき、８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａでは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する光通過範囲Ｈの外周にインクがない部分Ｎを設けることで、光通過範囲Ｈよりもインクがない部分の面積を拡大している。
【００３０】
これにより、例えば、図６に示すように、印刷回数の増加に伴って印刷位置精度が低下し、８回目に印刷された２層目のシャドー層１４０ａの印刷位置がずれた場合であっても、本来インクが不要な領域である光通過範囲Ｈ（重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域）にインクがはみ出てしまうことはない。
つまり、拡大したインクがない部分Ｎによってインクの位置ずれを吸収でき、インクが不要な部分へのインクのはみ出しを防止できる。
【００３１】
また、実施例１の印刷構造では、インクがない部分の面積を拡大した２層目のシャドー層１４０ａの前に、７回目の印刷によって１層目のシャドー層１４０を印刷している。この１層目のシャドー層１４０は、２層目のシャドー層１４０ａと同等の光透過特性を有すると共に、インクがない部分の面積を光通過範囲Ｈに対応する領域に設定している。つまり、この１層目のシャドー層１４０では、元々インクが不要な領域だけにインクがない部分を設けている。
【００３２】
このため、この１層目のシャドー層１４０の後に印刷される２層目のシャドー層１４０ａが、光透過範囲Ｈよりもインクがない部分の面積を拡大していても、１層目のシャドー層１４０により必要な意匠を担保することができる。
【００３３】
そして、実施例１の印刷構造では、インクがない部分の面積が拡大された２層目のシャドー層１４０ａは、赤色ＬＥＤ７１及び青色ＬＥＤ８１の光を共に減衰（遮光）する遮光層である。
【００３４】
このため、インクがない部分の面積を拡大することで、光透過範囲Ｈの意匠性が低下しても、第１,第２赤色フィルタ１２０,１２１や青色フィルタ１３０によって第１の形状部１０や第２の形状部２０の意匠は担保される。したがって、インクのはみ出しを防止しつつ、表示部分の形状変化を抑制することができる。つまり、インクがない部分の面積が拡大された２層目のシャドー層１４０ａが遮光層であることで、表示される形状に与える影響を抑制することができる。
【００３５】
[可変表示作用]
(ａ)非表示状態
赤色ＬＥＤ７１及び青色ＬＥＤ８１のどちらも点灯しない場合では、図示しないスモークレンズにより外から内側への入光も、反射光も輝度と紫外線を抑制されるため、可変表示構造が外部から見えることも、第１,第２の形状部１０,２０が見えることもない。
【００３６】
(ｂ)第１の形状部表示状態
図５は、実施例１の可変表示構造において、赤色ＬＥＤ点灯時の説明図である。図６は、実施例１における蛍光フィルムを通過する赤色波長光を示す説明図である。
【００３７】
実施例１において、第１の形状部１０を表示するには、赤色ＬＥＤ７１を点灯し、青色ＬＥＤ８１を消灯する。
このとき、第１単色部５０では、赤色波長光７０は赤色インク層１２０を透過した後、調光層１５０を透過するため、赤色に発光する。このとき、調光層１５０における透過率は、視認満足閾値以上の値に保持される。
第２単色部６０では、赤色波長光７０は青色インク層１３０によって減衰されるため、青色インク層１３０を透過せず、表示に寄与しない。
重複部４０では、赤色波長光７０は調光層１５０を透過した後、重複調光層１１０を透過することで輝度が調節され、第１単色部５０とほぼ同じ輝度で赤色に発光する。
背景部３０では、赤色波長光７０は透過しないため、表示に寄与しない。
【００３８】
さらに、第１単色部５０及び重複部４０を透過した赤色波長光７０は、第１の形状部１０を表示させつつ、蛍光フィルタ層１６０を透過する。このとき、蛍光フィルタ層１６０では、赤色波長光７０の光量が、赤色ＬＥＤ７０から投光された光量と比べて３分の１程度に低減するが、色は変換されずそのまま透過する。
【００３９】
これにより、第１の形状部１０、つまり図５に示す「Ｎ」が赤く表示されることとなる。
【００４０】
(ｃ) 第２の形状部表示状態
図７は、実施例１の可変表示構造において、青色ＬＥＤ点灯時の説明図である。図８は、実施例１における蛍光フィルムを通過する青色波長光を示す説明図である。
【００４１】
実施例１において、第２の形状部２０を表示するには、赤色ＬＥＤ７１を消灯し、青色ＬＥＤ８１を点灯する。
このとき、第１単色部５０では、青色波長光８０は赤色インク層１２０によって減衰された後、調光層１５０によってさらに減衰され、表示に寄与しない。このとき、調光層１５０における透過率は、視認不可閾値以下の値に減衰され、青色波長光８０に含まれる僅かな長波長領域の光も視認できない程度に減衰される。
第２単色部６０では、青色波長光８０は青色インク層１３０を透過した後、調光層１５０を透過するため、青色に発光する。このとき、調光層１５０における透過率は、約９５％であるのでほとんど減衰しないで透過する。
重複部４０では、青色波長光８０は調光層１５０を透過した後、重複調光層１１０を透過することで輝度が調節され、第２単色部６０とほぼ同じ輝度で青色に発光する。
背景部３０では、青色波長光８０は透過しないため、表示に寄与しない。
【００４２】
さらに、第２単色部６０及び重複部４０を透過した青色波長光８０は、第２の形状部１０を表示させつつ、蛍光フィルタ層１６０を透過する。このとき、蛍光フィルタ層１６０により、青色光と黄色光の混在したものとなって白色光となる。
【００４３】
これにより、第２の形状部２０、つまり図７に示す「Ｆ」が白く表示されることとなる。
[透け見え防止作用]
実施例１の印刷構造では、第１単色部５０に対応する位置に、比視感度が比較的低い第２赤色インク層１２１と、比視感度が比較的高い第１赤色インク層１２０とを重ねて印刷している。
【００４４】
このため、比視感度が比較的高い第１赤色インク層１２０を２層重ねた場合よりも、第１単色部５０の比視感度を下げることができる。この結果、青色ＬＥＤ８１を点灯した時に、第１単色部５０を透過する光を見えにくくでき、透け見えを抑制することができる。
【００４５】
次に、効果を説明する。
実施例１の印刷構造にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
【００４６】
(1) 波長透過特性の異なる複数の印刷層１１０〜１５０を有する透光性のあるシート（ＰＥＴフィルム）１０１に、波長の異なる複数の光源（赤色ＬＥＤ７１,青色ＬＥＤ８１）の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、前記複数の印刷層１１０〜１５０は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層１４０,１４０ａを複数有し、該複数の間欠印刷層１４０,１４０ａを重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲Ｈよりも拡大する構成とした。
これにより、間欠印刷層を重ね印刷した際の位置ずれを吸収し、インクが不要な領域を確保できる。
【００４７】
(2) 前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、同等の波長透過特性を有すると共に、前記インクがない部分を前記光通過範囲Ｈに対応する領域に設定した間欠印刷層（１層目のシャドー層）１４０よりも、後に印刷する構成とした。
これにより、インクがない部分を前記光通過範囲Ｈに対応する領域に設定した間欠印刷層（１層目のシャドー層）１４０で必要な意匠を担保することができ、表示形状の変形を抑制することができる。
【００４８】
(3) 前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、前記複数の光源（赤色ＬＥＤ７１,青色ＬＥＤ８１）の光を全て遮断する遮光層である構成とした。
これにより、インクのはみ出しを防止しつつ、表示部分の形状変化を抑制することができる。
【００４９】
以上、本発明の印刷構造を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００５０】
実施例１の印刷構造では、８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａにおいて、インクがない部分の面積を拡大したが、これに限らない。相対的な印刷位置ずれが、任意に定める範囲以上になる印刷回数以降の印刷層において、インクがない部分の面積を拡大すればよい。すなわち、７回目以降に印刷される印刷層において、インクがない部分の面積を拡大しても良い。
【００５１】
なお、この位置ずれ範囲は、例えば相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上の範囲であり、この場合には、拡大範囲も光通過範囲Ｈの外周縁から０.１ｍｍの範囲となる。
【００５２】
そして、例えば、総印刷回数が１０回であり、８回目の印刷で相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上となる場合では、８回目以降の印刷層全てにおいて、インクがない部分の面積を拡大する。これにより、印刷回数の増加に伴って印刷位置精度が低下しても、印刷位置ずれを吸収することができる。
【００５３】
また、インクがない部分の面積の拡大割合を、印刷回数の増加に比例して増加しても良い。すなわち、総印刷回数が１０回であり、８回目の印刷で相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上となる場合では、８回目以降の印刷層全てにおいてインクがない部分の面積を拡大するが、８回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１ｍｍの範囲とし、９回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１２ｍｍの範囲とし、１０回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１５ｍｍの範囲としてもよい。
【００５４】
この場合、印刷ずれ量に応じた拡大面積になり、表示形状の変形をさらに抑制することができる。
【００５５】
さらに、実施例１の印刷構造では、比視感度の比較的低い第２赤色インク層１２１が、第１赤色インク層１２０よりも外側（光源から離れた側）に位置しているが、逆でもよい。印刷層の配置順に限らず、赤色ＬＥＤ７１の光の比視感度を低下することができる。
【００５６】
また、実施例１の印刷構造では、第１赤色インク層１２０が赤色ＬＥＤ７１の発光ピークの波長領域付近に透過率ピークを有し、第２赤色インク層１２１が赤色ＬＥＤ７１の発光ピークの波長領域よりも長い波長領域に透過率ピークを有している。これは、二つの印刷層において、同一の光源からの光を透過しつつ、一方の比視感度を下げることを目的にしている。
このようにするには、光源の発光ピークが５６０nm以上のときには、一方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピークよりも長い波長の領域に設定し、他方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピーク付近の波長領域に設定する。また、光源の発光ピークが５６０nm以下のときには、一方の透過ピークを光源の発光ピークよりも短い波長の領域に設定し、他方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピーク付近の波長領域に設定する。
なお、何れの場合においても、光源の光が著しく減衰することを防止するために、透過ピークが光源の発光ピークと一致していない一方の印刷層は、光源の発光ピークにおける透過率は約８５％程度保持する必要がある。
【符号の説明】
【００５７】
１ 投光領域
３０ 背景部
４０ 重複部
５０ 第１単色部
６０ 第２単色部
７０ 赤色波長光
７１ 赤色ＬＥＤ（第１の光源）
８０ 青色波長光
８１ 青色ＬＥＤ（第２の光源）
１１０ 重複調光層（間欠印刷層）
１２０ 第１赤色インク層（間欠印刷層）
１２１ 第２赤色インク層（間欠印刷層）
１３０ 青色インク層（間欠印刷層）
１４０ １層目のシャドー層（間欠印刷層）
１４０ａ ２層目のシャドー層（間欠印刷層）
Ｈ 光通過範囲
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクがない部分を有する間欠印刷層に、さらに間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、同一投光面に波長の異なる二つの光源の光を切り換えて投光し、異なる表示を切り換えて表示する可変表示において、透過特性の異なるインクや、透過特性が同一のインクを適宜の部分に重ね印刷する印刷構造を適用している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2008-256996号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の印刷構造では、インクが不要な光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、これらの複数の間欠印刷層を重ね印刷することで所望の形状を適宜発光表示させていた。
【０００５】
しかしながら、間欠印刷層を重ね印刷する多層構造にすると、必然的に印刷回数が増加する。そして、印刷回数の増加に比例して印刷位置の精度が低下し、本来ではインクが不要な領域にインクがはみ出してしまう、いわゆる位置ずれが生じるといった問題が発生していた。
【０００６】
そこで、この発明は、間欠印刷層を重ね印刷した際の位置ずれを吸収し、インクが不要な領域を確保できる印刷構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、この発明は、波長透過特性の異なる複数の印刷層を有する透光性のあるシートに、波長の異なる複数の光源の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、
前記複数の印刷層は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで、間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、該複数の間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層は、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲よりも拡大することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層では、インクがない部分の面積が光通過範囲よりも拡大されるので、印刷回数の増加に伴って印刷位置の精度が低下しても、光通過範囲にインクがはみ出てしまうことを防止できる。
すなわち、インクがない部分の面積を光通過範囲より拡大することで、印刷位置がずれても、本来インクが不要な領域である光通過範囲にインクが印刷されにくくなる。このため、拡大したインクがない部分によって、インク部分の位置ずれを吸収でき、光通過範囲（インクが不要な領域）を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の可変表示構造の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１の各波長光の波長特性と青色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【図４】実施例１の第１赤色インク層と第２赤色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【図５】実施例１の調光層の光透過特性を示すグラフである。
【図６】実施例１の印刷構造において、２層目のシャドー層の印刷位置がずれた状態を示す説明図である。
【図７】実施例１の可変表示構造において、赤色ＬＥＤ点灯時の説明図である。
【図８】実施例１の可変表示構造において、青色ＬＥＤ点灯時の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の印刷構造を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、構成を説明する。
図１は、実施例１の可変表示構造の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、実施例１の各波長光の波長特性と青色インク層の光透過特性を示すグラフである。図４は、実施例１の第１赤色インク層と第２赤色インク層の光透過特性を示すグラフである。
【００１２】
実施例１の可変表示構造は、投光領域１に、文字「Ｎ」を表す第１の形状部１０と、文字「Ｆ」を表す第２の形状部２０と、第１の形状部１０と第２形状部２０の背景となる背景部３０と、を備えている。第１の形状部１０は、第２の形状部２０と重なる部分である重複部４０と、第２の形状部２０と重ならない部分である第１単色部５０と、を有している。第２の形状部２０は、第１の形状部１０と重なる部分である重複部４０と、第１の形状部１０と重ならない部分である第２単色部６０と、を有している。
【００１３】
可変表示構造の背面側には、第１の色として赤色に対応する波長光７０（以下「赤色波長光７０」という）を照射する赤色ＬＥＤ（第１光源）７１と、第２の色として青色に対応する波長光８０（以下「青色波長光８０」という）を照射する青色ＬＥＤ（第２光源）８１と、を設ける。ここで、赤色波長光７０は、発光ピークを長波長領域（例えば６０３nm）に有する波長特性を有し、青色波長光８０は、発光ピークを短波長領域（例えば４７０nm）に有する波長特性を有する（図３参照）。
【００１４】
そして、この可変表示構造は、重複印刷層１１０、第１赤色インク層１２０、第２赤色インク層１２１、青色インク層１３０、シャドー層１４０,１４０ａ、調光層１５０、蛍光フィルタ層１６０の各印刷層を、透光性のあるＰＣシート１００上に積層することで構成されている。
【００１５】
重複調光層１１０は、赤色波長光７０及び青色波長光８０を透過する印刷層であり、重複部４０に対応する領域にのみ印刷されている。これにより、この重複調光層１１０は、背景部３０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１６】
第１赤色インク層１２０は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を透過し、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を減衰する印刷層であり、第１単色部５０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この第１赤色インク層１２０は、重複部４０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１７】
第２赤色インク層１２１は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０をし、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を減衰する印刷層であり、第１単色部５０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この第１赤色インク層１２０は、重複部４０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００１８】
ここで、第１赤色インク層１２０は、図４に示すように、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nm付近の波長領域に透過率ピーク（約１００％）を有し、この透過率ピーク前後の波長領域では、透過率がほぼ０％となっている。また、第２赤色インク層１２１は、図４に示すように、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nm付近の波長領域では、透過率は約８５％となり、この６０６nm付近の波長領域から波長が長くなるに連れて、次第に透過率ピークが上昇する透過特性を有している。すなわち、この第２赤色インク層１２１は、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークよりも長い波長領域において透過率ピークを有している。
これにより、第２赤色インク層１２１は、第１赤色インク層１２０よりも比視感度が低いものとなっている。
【００１９】
青色インク層１３０は、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を透過し、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７１を減衰する印刷層であり、第２単色部６０及び背景部３０に対応する領域に印刷されている。これにより、この青色インク層１３０は、重複部４０、第１単色部５０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
なお、図３に青色インク層１３０の光透過特性を示す。この青色インク層１３０は、赤色波長光７０の発光ピークである６０６nmの波長光をほぼ１００％減衰すると共に、青色波長光８０の発光ピークである４７０nmの波長光はほとんど透過することができる。
【００２０】
シャドー層１４０,１４０ａは、赤色波長光７０及び青色波長光８０を減衰してほとんど透過させない印刷層、いわゆる遮光層であり、背景部３０に対応する位置に印刷されている。これにより、このシャドー層１４０,１４０ａは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域にインクがない部分を有する間欠印刷層となる。
【００２１】
調光層１５０は、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を投光したときに、第１単色部５０を透過する光の透過率を視認満足閾値以上の値に保持し、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を投光したときに、第１単色部５０を透過する光の透過率を視認不可閾値以下の値に減衰する印刷層である。この調光層１５０は、投光領域１の全面、すなわち第１の形状部１０と第２の形状部２０と背景部３０との全てに対応する位置に印刷されている。これにより、この調光層１５０は、インクが一面に有することで連続したインクの配置になるベタ印刷層となる。
なお、「視認満足閾値」とは、目視した際に、車載用の表示装置としての表示機能を満足する程度の視認性を確保できる限界値をいう。また、「視認不可閾値」とは、目視した際に、車載用の表示装置として視認できない程度の限界値をいう。なお、これらの値は任意に設定できる。図５に調光層１５０の光透過特性を示す。ここでは、調光層１５０の光透過特性は、赤色ＬＥＤ７１の発光ピークである６０６nmの波長の透過率を約４０％に設定し、青色ＬＥＤ８１の発光ピークである４７０nmの波長の透過率を約９５％に設定している。
【００２２】
蛍光フィルタ層１６０は、ＹＡＧシートとも呼ばれるものであり、赤色ＬＥＤ７１からの赤色波長光７０を減衰すると共に、青色ＬＥＤ８１からの青色波長光８０を透過させる際に白色に変換する印刷層である。この蛍光フィルタ層１６０は、投光領域１の全面、すなわち第１の形状部１０と第２の形状部２０と背景部３０との全てに対応する位置に印刷されている。これにより、この蛍光フィルタ層１６０は、インクが一面に有することで連続したインクの配置になるベタ印刷層となる。
【００２３】
そして、各層１１０〜１５０は、熱転写印刷工法によってＰＥＴフィルム１０１へ順次重ねて印刷した上で、ＰＣシート１００に熱転写印刷工法で転写され、その後、最上層となったＰＥＴフィルム１０１上に蛍光フィルタ層１６０を印刷するようになっている。なお、この蛍光フィルタ層１６０の上面は、消灯時に外光によって印刷パターンが見えてしまうことを防ぐために全体的に透光性が低くされた図示しないスモークレンズにより覆われている。
【００２４】
ここで、「熱転写印刷工法」とは、耐熱性フィルムに、インクリボンに塗布されたインクをサーマルヘッドで加熱圧着して印画する工法であり、各層１１０〜１５０はインクリボンに予め塗布されている。
すなわち、ＰＥＴフィルム１０１に、予め決められた印刷順で各層１１０〜１５０が塗布されたインクリボンを印刷していく。このとき、ＰＥＴフィルム１０１及びサーマルヘッドの位置は固定され、インクリボンが移動することで所定の層が順次印刷されるようになっている。そして、最終層が印刷されたら、この最終層にＰＣシート１００を重ね合わせて加熱圧着することで、ＰＣシート１００に転写される。
【００２５】
各層１１０〜１５０のＰＥＴフィルム１０１への印刷順は、重複調光層１１０→調光層１５０→青色インク層１３０→第２赤色インク層１２１→青色インク層１３０→第１赤色インク層１２０→シャドー層１４０（１層目）→シャドー層１４０ａ（２層目）となっている。したがって、２層目のシャドー層１４０ａでは、８回目の印刷となる。
【００２６】
そして、この８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａは、７回目に印刷される１層目のシャドー層１４０よりもインクがない部分の面積が拡大されている。つまり、この２層目のシャドー層１４０ａは、図２に示すように、投光された光をそのまま通過させるためにインクが不要な領域である光通過範囲Ｈよりも、インクがない部分の面積が拡大し、この光通過範囲Ｈの外周にインクがない部分Ｎを設けている。なお、１層目のシャドー層１４０及び２層目のシャドー層１４０ａにおける光通過範囲Ｈは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域である。
【００２７】
このインクがない部分Ｎは、ここでは、光通過範囲Ｈの外周縁から０.１mmの範囲に設けている。
【００２８】
次に、作用を説明する。
[印刷ずれ防止作用]
実施例１の印刷構造では、ＰＥＴフィルム１０１に各印刷層１１０〜１５０を順次重ねて印刷していく。
【００２９】
このとき、８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａでは、重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する光通過範囲Ｈの外周にインクがない部分Ｎを設けることで、光通過範囲Ｈよりもインクがない部分の面積を拡大している。
【００３０】
これにより、例えば、図６に示すように、印刷回数の増加に伴って印刷位置精度が低下し、８回目に印刷された２層目のシャドー層１４０ａの印刷位置がずれた場合であっても、本来インクが不要な領域である光通過範囲Ｈ（重複部４０、第１単色部５０、第２単色部６０に対応する領域）にインクがはみ出てしまうことはない。
つまり、拡大したインクがない部分Ｎによってインクの位置ずれを吸収でき、インクが不要な部分へのインクのはみ出しを防止できる。
【００３１】
また、実施例１の印刷構造では、インクがない部分の面積を拡大した２層目のシャドー層１４０ａの前に、７回目の印刷によって１層目のシャドー層１４０を印刷している。この１層目のシャドー層１４０は、２層目のシャドー層１４０ａと同等の光透過特性を有すると共に、インクがない部分の面積を光通過範囲Ｈに対応する領域に設定している。つまり、この１層目のシャドー層１４０では、元々インクが不要な領域だけにインクがない部分を設けている。
【００３２】
このため、この１層目のシャドー層１４０の後に印刷される２層目のシャドー層１４０ａが、光透過範囲Ｈよりもインクがない部分の面積を拡大していても、１層目のシャドー層１４０により必要な意匠を担保することができる。
【００３３】
そして、実施例１の印刷構造では、インクがない部分の面積が拡大された２層目のシャドー層１４０ａは、赤色ＬＥＤ７１及び青色ＬＥＤ８１の光を共に減衰（遮光）する遮光層である。
【００３４】
このため、インクがない部分の面積を拡大することで、光透過範囲Ｈの意匠性が低下しても、第１,第２赤色フィルタ１２０,１２１や青色フィルタ１３０によって第１の形状部１０や第２の形状部２０の意匠は担保される。したがって、インクのはみ出しを防止しつつ、表示部分の形状変化を抑制することができる。つまり、インクがない部分の面積が拡大された２層目のシャドー層１４０ａが遮光層であることで、表示される形状に与える影響を抑制することができる。
【００３５】
[可変表示作用]
(ａ)非表示状態
赤色ＬＥＤ７１及び青色ＬＥＤ８１のどちらも点灯しない場合では、図示しないスモークレンズにより外から内側への入光も、反射光も輝度と紫外線を抑制されるため、可変表示構造が外部から見えることも、第１,第２の形状部１０,２０が見えることもない。
【００３６】
(ｂ)第１の形状部表示状態
図５は、実施例１の可変表示構造において、赤色ＬＥＤ点灯時の説明図である。図６は、実施例１における蛍光フィルムを通過する赤色波長光を示す説明図である。
【００３７】
実施例１において、第１の形状部１０を表示するには、赤色ＬＥＤ７１を点灯し、青色ＬＥＤ８１を消灯する。
このとき、第１単色部５０では、赤色波長光７０は赤色インク層１２０を透過した後、調光層１５０を透過するため、赤色に発光する。このとき、調光層１５０における透過率は、視認満足閾値以上の値に保持される。
第２単色部６０では、赤色波長光７０は青色インク層１３０によって減衰されるため、青色インク層１３０を透過せず、表示に寄与しない。
重複部４０では、赤色波長光７０は調光層１５０を透過した後、重複調光層１１０を透過することで輝度が調節され、第１単色部５０とほぼ同じ輝度で赤色に発光する。
背景部３０では、赤色波長光７０は透過しないため、表示に寄与しない。
【００３８】
さらに、第１単色部５０及び重複部４０を透過した赤色波長光７０は、第１の形状部１０を表示させつつ、蛍光フィルタ層１６０を透過する。このとき、蛍光フィルタ層１６０では、赤色波長光７０の光量が、赤色ＬＥＤ７０から投光された光量と比べて３分の１程度に低減するが、色は変換されずそのまま透過する。
【００３９】
これにより、第１の形状部１０、つまり図５に示す「Ｎ」が赤く表示されることとなる。
【００４０】
(ｃ) 第２の形状部表示状態
図７は、実施例１の可変表示構造において、青色ＬＥＤ点灯時の説明図である。図８は、実施例１における蛍光フィルムを通過する青色波長光を示す説明図である。
【００４１】
実施例１において、第２の形状部２０を表示するには、赤色ＬＥＤ７１を消灯し、青色ＬＥＤ８１を点灯する。
このとき、第１単色部５０では、青色波長光８０は赤色インク層１２０によって減衰された後、調光層１５０によってさらに減衰され、表示に寄与しない。このとき、調光層１５０における透過率は、視認不可閾値以下の値に減衰され、青色波長光８０に含まれる僅かな長波長領域の光も視認できない程度に減衰される。
第２単色部６０では、青色波長光８０は青色インク層１３０を透過した後、調光層１５０を透過するため、青色に発光する。このとき、調光層１５０における透過率は、約９５％であるのでほとんど減衰しないで透過する。
重複部４０では、青色波長光８０は調光層１５０を透過した後、重複調光層１１０を透過することで輝度が調節され、第２単色部６０とほぼ同じ輝度で青色に発光する。
背景部３０では、青色波長光８０は透過しないため、表示に寄与しない。
【００４２】
さらに、第２単色部６０及び重複部４０を透過した青色波長光８０は、第２の形状部１０を表示させつつ、蛍光フィルタ層１６０を透過する。このとき、蛍光フィルタ層１６０により、青色光と黄色光の混在したものとなって白色光となる。
【００４３】
これにより、第２の形状部２０、つまり図７に示す「Ｆ」が白く表示されることとなる。
[透け見え防止作用]
実施例１の印刷構造では、第１単色部５０に対応する位置に、比視感度が比較的低い第２赤色インク層１２１と、比視感度が比較的高い第１赤色インク層１２０とを重ねて印刷している。
【００４４】
このため、比視感度が比較的高い第１赤色インク層１２０を２層重ねた場合よりも、第１単色部５０の比視感度を下げることができる。この結果、青色ＬＥＤ８１を点灯した時に、第１単色部５０を透過する光を見えにくくでき、透け見えを抑制することができる。
【００４５】
次に、効果を説明する。
実施例１の印刷構造にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
【００４６】
(1) 波長透過特性の異なる複数の印刷層１１０〜１５０を有する透光性のあるシート（ＰＥＴフィルム）１０１に、波長の異なる複数の光源（赤色ＬＥＤ７１,青色ＬＥＤ８１）の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、前記複数の印刷層１１０〜１５０は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで間欠状のインクの配置となる間欠印刷層１４０,１４０ａを複数有し、該複数の間欠印刷層１４０,１４０ａを重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲Ｈよりも拡大する構成とした。
これにより、間欠印刷層を重ね印刷した際の位置ずれを吸収し、インクが不要な領域を確保できる。
【００４７】
(2) 前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、同等の波長透過特性を有すると共に、前記インクがない部分を前記光通過範囲Ｈに対応する領域に設定した間欠印刷層（１層目のシャドー層）１４０よりも、後に印刷する構成とした。
これにより、インクがない部分を前記光通過範囲Ｈに対応する領域に設定した間欠印刷層（１層目のシャドー層）１４０で必要な意匠を担保することができ、表示形状の変形を抑制することができる。
【００４８】
(3) 前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層（２層目のシャドー層）１４０ａは、前記複数の光源（赤色ＬＥＤ７１,青色ＬＥＤ８１）の光を全て遮断する遮光層である構成とした。
これにより、インクのはみ出しを防止しつつ、表示部分の形状変化を抑制することができる。
【００４９】
以上、本発明の印刷構造を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００５０】
実施例１の印刷構造では、８回目に印刷される２層目のシャドー層１４０ａにおいて、インクがない部分の面積を拡大したが、これに限らない。相対的な印刷位置ずれが、任意に定める範囲以上になる印刷回数以降の印刷層において、インクがない部分の面積を拡大すればよい。すなわち、７回目以降に印刷される印刷層において、インクがない部分の面積を拡大しても良い。
【００５１】
なお、この位置ずれ範囲は、例えば相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上の範囲であり、この場合には、拡大範囲も光通過範囲Ｈの外周縁から０.１ｍｍの範囲となる。
【００５２】
そして、例えば、総印刷回数が１０回であり、８回目の印刷で相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上となる場合では、８回目以降の印刷層全てにおいて、インクがない部分の面積を拡大する。これにより、印刷回数の増加に伴って印刷位置精度が低下しても、印刷位置ずれを吸収することができる。
【００５３】
また、インクがない部分の面積の拡大割合を、印刷回数の増加に比例して増加しても良い。すなわち、総印刷回数が１０回であり、８回目の印刷で相対的な位置ずれが±０.１ｍｍ以上となる場合では、８回目以降の印刷層全てにおいてインクがない部分の面積を拡大するが、８回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１ｍｍの範囲とし、９回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１２ｍｍの範囲とし、１０回目の印刷層では、拡大範囲を光通過範囲Ｈの外周縁から０.１５ｍｍの範囲としてもよい。
【００５４】
この場合、印刷ずれ量に応じた拡大面積になり、表示形状の変形をさらに抑制することができる。
【００５５】
さらに、実施例１の印刷構造では、比視感度の比較的低い第２赤色インク層１２１が、第１赤色インク層１２０よりも外側（光源から離れた側）に位置しているが、逆でもよい。印刷層の配置順に限らず、赤色ＬＥＤ７１の光の比視感度を低下することができる。
【００５６】
また、実施例１の印刷構造では、第１赤色インク層１２０が赤色ＬＥＤ７１の発光ピークの波長領域付近に透過率ピークを有し、第２赤色インク層１２１が赤色ＬＥＤ７１の発光ピークの波長領域よりも長い波長領域に透過率ピークを有している。これは、二つの印刷層において、同一の光源からの光を透過しつつ、一方の比視感度を下げることを目的にしている。
このようにするには、光源の発光ピークが５６０nm以上のときには、一方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピークよりも長い波長の領域に設定し、他方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピーク付近の波長領域に設定する。また、光源の発光ピークが５６０nm以下のときには、一方の透過ピークを光源の発光ピークよりも短い波長の領域に設定し、他方の印刷層の透過ピークを光源の発光ピーク付近の波長領域に設定する。
なお、何れの場合においても、光源の光が著しく減衰することを防止するために、透過ピークが光源の発光ピークと一致していない一方の印刷層は、光源の発光ピークにおける透過率は約８５％程度保持する必要がある。
【符号の説明】
【００５７】
１ 投光領域
３０ 背景部
４０ 重複部
５０ 第１単色部
６０ 第２単色部
７０ 赤色波長光
７１ 赤色ＬＥＤ（第１の光源）
８０ 青色波長光
８１ 青色ＬＥＤ（第２の光源）
１１０ 重複調光層（間欠印刷層）
１２０ 第１赤色インク層（間欠印刷層）
１２１ 第２赤色インク層（間欠印刷層）
１３０ 青色インク層（間欠印刷層）
１４０ １層目のシャドー層（間欠印刷層）
１４０ａ ２層目のシャドー層（間欠印刷層）
Ｈ 光通過範囲
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長透過特性の異なる複数の印刷層を有する透光性のあるシートに、波長の異なる複数の光源の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、
前記複数の印刷層は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで、間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、該複数の間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層は、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲よりも拡大することを特徴とする印刷構造。
【請求項２】
請求項１に記載された印刷構造において、
前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層は、同等の波長透過特性を有すると共に、インクがない部分を前記光通過範囲に対応する領域に設定した間欠印刷層よりも、後に印刷することを特徴とする印刷構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された印刷構造において、
前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層は、前記複数の光源の光を全て遮断する遮光層であることを特徴とする印刷構造。
【請求項１】
波長透過特性の異なる複数の印刷層を有する透光性のあるシートに、波長の異なる複数の光源の光を切り換えて投光し、同じ位置で異なる複数の表示を切り換えて行う可変表示において、
前記複数の印刷層は、光通過範囲に対応する領域にインクがない部分を有することで、間欠状のインクの配置となる間欠印刷層を複数有し、該複数の間欠印刷層を重ね印刷する印刷構造であって、
所定回数以降に重ね印刷する間欠印刷層は、前記インクがない部分の面積を、前記光通過範囲よりも拡大することを特徴とする印刷構造。
【請求項２】
請求項１に記載された印刷構造において、
前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層は、同等の波長透過特性を有すると共に、インクがない部分を前記光通過範囲に対応する領域に設定した間欠印刷層よりも、後に印刷することを特徴とする印刷構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された印刷構造において、
前記インクがない部分の面積を拡大した間欠印刷層は、前記複数の光源の光を全て遮断する遮光層であることを特徴とする印刷構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１８０２００（Ｐ２０１１−１８０２００Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４１６８６（Ｐ２０１０−４１６８６）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００４７６５）カルソニックカンセイ株式会社 (3,404)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００００４７６５）カルソニックカンセイ株式会社 (3,404)
【Ｆターム（参考）】
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