原稿搬送装置
【課題】本発明は、原稿の排出性能を低下させることのない新規な構成の原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【解決手段】原稿搬送装置は、一対の搬出ローラ（スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１）のニップ位置と原稿排出トレイ２０の搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿Ｍ２を原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの上に順に積層させる第１の排出モードと、原稿Ｍ２を原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの下に順に潜り込ませる第２の排出モードとに切り替える排出機構と、前記第１の排出モード時に原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍを上方から押さえる押さえ部材７０と、第２の排出モード時に押さえ部材７０を上方に揺動させて退避させる退避機構（出没部材８０等）を備えている。
【解決手段】原稿搬送装置は、一対の搬出ローラ（スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１）のニップ位置と原稿排出トレイ２０の搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿Ｍ２を原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの上に順に積層させる第１の排出モードと、原稿Ｍ２を原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの下に順に潜り込ませる第２の排出モードとに切り替える排出機構と、前記第１の排出モード時に原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍを上方から押さえる押さえ部材７０と、第２の排出モード時に押さえ部材７０を上方に揺動させて退避させる退避機構（出没部材８０等）を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を原稿載置トレイから読取位置を経て原稿排出トレイに搬送する原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上段側に原稿給紙部を有し、下段側に原稿排出部を有する原稿搬送装置において、排出された原稿の搬送方向における先端や後端にカールがあっても、原稿が排出された順に積層させることができるように、原稿給紙部の底部に原稿のカールを押さえる押さえ板を取り付けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１１８１４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来技術では、原稿をすでに排出された原稿の上に順に積層するように排出する構成についてしか検討されていない。一方、原稿をすでに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する構成も知られているが、この場合に原稿（特に後端）を押さえてしまうと、原稿がすでに排出された原稿の下に潜り込みにくくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、原稿の排出性能を低下させることのない新規な構成の原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の原稿搬送装置は、原稿を載置する原稿載置トレイと、原稿が排出される原稿排出トレイと、前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとを読取位置を経て連結する搬送経路に設けられ、原稿を前記原稿載置トレイから前記読取位置へ搬送するとともに、前記読取位置から前記原稿排出トレイへ搬送する搬送機構と、前記搬送経路に連結される反転経路に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻す反転機構と、前記原稿排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、前記一対の搬出ローラのニップ位置と前記原稿排出トレイの搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードと、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替える排出機構と、前記一対の排出ローラの搬送方向下流側において上下方向に揺動可能に設けられ、前記第１の排出モード時に前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材と、前記第２の排出モード時に前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えることを特徴とする。
【０００７】
ところで、原稿を積層するように排出するモードと、原稿を潜り込ませるように排出するモードとを切り替え可能な原稿搬送装置を検討したとき、従来技術のような押さえ板を取り付けると、原稿を潜り込ませるように排出する場合に原稿の排出性能が低下してしまう。一方、押さえ板を取り付けないと、原稿を上に積層させるように排出する場合、排出された原稿がカールすることで次に排出された原稿が下に潜り込んでしまい、原稿を順に積層できなくなるおそれがあるので、やはり原稿の排出性能が低下してしまう。
本発明に係る原稿搬送装置によれば、押さえ部材と、第２の排出モード時に押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えているので、第１の排出モード時には排出された順に原稿を確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には押さえ部材が原稿の潜り込みを阻害しない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の原稿搬送装置によれば、第１の排出モード時には原稿を上に確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には良好な原稿の潜り込みを実現できるので、原稿の排出性能を低下させることなく、原稿の排出モードを切り替える新規な構成を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜原稿搬送装置の全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は原稿搬送装置の全体構成を示す断面図であり、図２は原稿搬送部の構成を示す断面図である。
図１に示すように、原稿搬送装置１は、原稿載置トレイ１０と、原稿排出トレイ２０と、原稿搬送部３０とを主に備えている。
【００１０】
原稿載置トレイ１０は、読み取るべき（搬送するべき）原稿を載置する部分であり、図１に示す原稿搬送装置１の右側下部に設けられている。
【００１１】
原稿排出トレイ２０は、読み取りが終了した（原稿搬送部３０から排出された）原稿が載置される部分であり、原稿載置トレイ１０の上方に設けられている。原稿排出トレイ２０の詳細な構成については後述する。
【００１２】
原稿搬送部３０は、原稿を原稿載置トレイ１０から原稿排出トレイ２０に搬送する部分であり、図１に示す原稿載置トレイ１０および原稿排出トレイ２０の左方に設けられている。この原稿搬送部３０は、本体フレーム３０Ａと、図１の左側下方を中心として本体フレーム３０Ａに対して回動可能に設けられたカバー３０Ｂとから外枠が構成され、主に本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂによって、搬送経路３１と反転経路３２が形成されている。また、原稿搬送部３０は、搬送経路３１に後述する搬送機構と排出機構の一部とを備え、反転経路３２に後述する反転機構を備えている。
【００１３】
ここで、以下の説明において、原稿が原稿載置トレイ１０から搬送経路３１を通って原稿排出トレイ２０に搬送されるときの進行方向（図１の矢印で示す方向）を「搬送方向」という。また、以下の説明において、搬送方向上流側を単に「上流側」といい、搬送方向下流側を単に「下流側」という。
【００１４】
＜搬送経路および反転経路の構成＞
図２に示すように、搬送経路３１は、原稿載置トレイ１０と原稿排出トレイ２０とを読取位置Ｒを経て連結する経路であり、略Ｕ形状に形成されている。この搬送経路３１は、吸入路３３、下側搬送路３４、湾曲路３５および上側搬送路３６とから構成されている。
【００１５】
吸入路３３は、原稿載置トレイ１０の載置面１０Ａから下流側に向かって連続するように略水平に延びている。この吸入路３３は、ガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されている。
【００１６】
下側搬送路３４は、吸入路３３の下流側端部から図２の左斜め下方に向かって延びる傾斜部３４Ａと、傾斜部３４Ａの下流側端部から下流側に向かって略水平に延びる水平部３４Ｂとから構成されている。この下側搬送路３４は、傾斜部３４Ａの下側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成され、傾斜部３４Ａおよび水平部３４Ｂの上側のガイド面が原稿ガイド３７によって形成されている。水平部３４Ｂの下側は外部に露出しており、この部分が読取位置Ｒとなっている。
【００１７】
原稿ガイド３７は、下側搬送路３４に対応して主に傾斜部と水平部を有し（符号省略）、水平部が読取位置Ｒで外部に露出する原稿を押さえる。なお、原稿搬送装置１が複写機や複合機などとともに使用されるとき、原稿ガイド３７の水平部の下方には、公知の原稿読取装置（図示せず）のプラテンガラスＧが配置されることになる。このとき、原稿は水平部３４Ｂを原稿ガイド３７とプラテンガラスＧとの間に挟まれた状態で搬送されながら、読取位置Ｒにおいて、プラテンガラスＧの下方に配置されたイメージセンサなどの原稿読取部（図示せず）によって読み取られる。
【００１８】
湾曲路３５は、下側搬送路３４（水平部３４Ｂ）の下流側端部から上方に向かって弧状に延び、搬送方向を図２の左から右に湾曲させている。この湾曲路３５は、ガイド面が本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂによって形成されている。図示はしないが、カバー３０Ｂを回動して開くと、湾曲路３５の一部が外部に露出するので、この部分から搬送経路３１に詰まった原稿を取り除くことができる。
【００１９】
なお、湾曲路３５の上流側端部の下面には、プラテンガラスＧの下流側端部の上端Ｇ１よりも低い位置から、後述する第２搬送ローラ４７とピンチローラ４８とのニップ位置に向けて傾斜する案内面３５Ａが形成されている。これにより、プラテンガラスＧ上を搬送された原稿は引っ掛かることなく湾曲路３５に搬送される。
【００２０】
上側搬送路３６は、湾曲路３５の下流側端部から原稿排出トレイ２０側に向かって延びている。この上側搬送路３６は、上側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されるとともに、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａと後述する第１ガイド部材６１によって形成されている。上側搬送路３６の下流側端部は、原稿排出口３８となっている。
【００２１】
反転経路３２は、原稿排出口３８から図２の左斜め下方に向けて延び、下側搬送路３４（傾斜部３４Ａ）の上流側端部に連結される経路である。この反転経路３２は、本体フレーム３０Ａと、後述する第１ガイド部材６１および第２ガイド部材６２によってガイド面が形成される。
【００２２】
＜搬送機構の構成＞
搬送機構は、搬送経路３１に設けられ、原稿を原稿載置トレイ１０から読取位置Ｒへ搬送するとともに、読取位置Ｒから原稿排出トレイ２０へ搬送する機構である。本実施形態において搬送機構は、吸入ローラ４１、吸入パッド４２、分離ローラ４３、分離パッド４４、第１搬送ローラ４５、第２搬送ローラ４７、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ４６，４８，４９，５１とから主に構成されている。
【００２３】
吸入ローラ４１は、原稿載置トレイ１０に載置された原稿を分離ローラ４３側に寄せるためのローラであり、吸入路３３下側の中央付近において上部を露出させて配置されている。この吸入ローラ４１は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２４】
吸入パッド４２は、原稿を吸入ローラ４１に押し付けることで原稿を確実に搬送させるためものであり、吸入ローラ４１の上方に対向して配置されている。この吸入パッド４２は、上下方向に揺動可能に設けられ、吸入ローラ４１に向けて付勢されている。
【００２５】
分離ローラ４３は、原稿を１枚ずつ送り出すためのローラであり、吸入路３３下側の下流側端部において上部を露出させて配置されている。この分離ローラ４３は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２６】
分離パッド４４は、原稿を分離ローラ４３に押し付けることで原稿を確実に１枚ずつに分離して送り出させるためものであり、分離ローラ４３の上方に対向して配置されている。この分離パッド４４は、上下方向に揺動可能に設けられ、分離ローラ４３に向けて付勢されている。
【００２７】
第１搬送ローラ４５は、搬送経路３１内で原稿を搬送するためのローラである。この第１搬送ローラ４５は、傾斜部３４Ａ上側の中央付近で下部を下側搬送路３４上に露出させ、上側搬送路３６下側の中央付近で上部を上側搬送路３６上に露出させて配置されている。第１搬送ローラ４５は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２８】
ピンチローラ４６は、傾斜部３４Ａ下側の中央付近において、上部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００２９】
第２搬送ローラ４７は、原稿を読取位置Ｒから原稿排出トレイ２０に向けて搬送するためのローラであり、湾曲路３５の上流側端部付近の上側において下部を露出させて配置されている。この第２搬送ローラ４７は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００３０】
ピンチローラ４８は、湾曲路３５の上流側端部付近の下側において、上部が第２搬送ローラ４７に当接した状態で配置されている。
【００３１】
ピンチローラ４９は、上側搬送路３６上側の中央付近において、下部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００３２】
スイッチバックローラ５０は、原稿を原稿排出トレイ２０に排出するためのローラであり、原稿排出口３８に配置されている。このスイッチバックローラ５０は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。なお、スイッチバックローラ５０は、後述する反転機構と搬出機構の一部も構成している。
【００３３】
ピンチローラ５１は、原稿排出口３８において、スイッチバックローラ５０に対して上方から当接した状態で配置されている。このピンチローラ５１には、軸方向両端部のそれぞれに、排出される原稿の搬送方向における後端に当接することで、原稿を押し出す複数の突起５１Ａが周方向に沿って設けられている。
【００３４】
なお、各ピンチローラ４６，４８，４９，５１は、図示しない付勢部材により、当接する各ローラ４５，４７，５０に向けて付勢されているので、原稿を各ローラ４５，４７，５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００３５】
＜反転機構の構成＞
反転機構は、反転経路３２上に設けられ、原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転（反転）させて読取位置Ｒの上流側、詳細には、下側搬送路３４（傾斜部３４Ａ）の上流側へ戻す機構である。本実施形態において反転機構は、第１ガイド部材６１、第２ガイド部材６２、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２とから主に構成されている。
【００３６】
第１ガイド部材６１は、原稿排出口３８付近のスイッチバックローラ５０の上流側に配置され、揺動軸６１Ａを中心に上下方向に揺動可能に設けられている。この第１ガイド部材６１は、原稿の反転を行わない場合には、下方に揺動して（図２の実線参照）原稿をスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１のニップ位置に向けて案内する。このとき、第１ガイド部材６１は、上側搬送路３６の下側のガイド面の一部を形成している。
【００３７】
一方、原稿の反転を行う場合には、まず上方に揺動して（図２の鎖線参照）上側搬送路３６の経路を切り替え、原稿をスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２のニップ位置に向けて案内する。そして、原稿の全体が反転経路３２に入った後には、下方に揺動して（図２の実線参照）反転経路３２のガイド面の一部を形成する。
【００３８】
第２ガイド部材６２は、反転経路３２と搬送経路３１（下側搬送路３４）の合流部分に配置され、揺動軸６２Ａを中心に上下方向に揺動可能に設けられている。この第２ガイド部材６２は、原稿の反転を行う場合には、下方に揺動して（図２の鎖線参照）反転経路３２と下側搬送路３４を連通する。このとき、第２ガイド部材６２は、反転経路３２のガイド面の一部を形成している。原稿の反転を行わない場合には、上方に揺動した状態（図２の実線参照）となって吸入路３３と下側搬送路３４とを連通している。
【００３９】
スイッチバックローラ５０は、回転方向を変更できるように、公知の制御方法によって制御されている。原稿の反転を行う場合には、図２の反時計回りに回転駆動してピンチローラ５２との間で一度原稿を外部に向けて搬送する。そして、原稿が完全に排出される前に公知の制御方法により停止し、図２の時計回りに回転駆動してピンチローラ５２との間で原稿を引き込むように搬送する。このとき、第１ガイド部材６１が下方に揺動しているので（図２の実線参照）、引き込まれた原稿は第１ガイド部材６１の下面に沿って反転経路３２に導かれる。
【００４０】
ピンチローラ５２は、原稿排出口３８の下部において、スイッチバックローラ５０に対して下方から当接した状態で配置されている。このピンチローラ５２も、他のピンチローラと同様に、スイッチバックローラ５０に向けて付勢されているので、原稿をスイッチバックローラ５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００４１】
＜原稿搬送部の動作＞
ここで、以上のように構成された原稿搬送部３０の動作について説明する。図３は片面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図であり、図４ないし図６は両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。なお、図４ないし図６においては、説明の便宜上、後述する押さえ部材７０は省略している。
【００４２】
［片面読取］
図３に示すように、片面読取時においては、第１ガイド部材６１は下方に揺動し、第２ガイド部材６２は上方に揺動した状態となっている。読取面Ｐ１を下向きにして原稿載置トレイ１０に載置された原稿Ｍは、吸入ローラ４１と吸入パッド４２により分離ローラ４３側に寄せられ、分離ローラ４３と分離パッド４４により下側搬送路３４に搬送される。
【００４３】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍは、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにして読取位置Ｒに搬送され、公知の原稿読取装置により読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５と上側搬送路３６を搬送され、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１により原稿排出口３８から排出される。
【００４４】
このとき、原稿Ｍは、読取面Ｐ１を上向きにした状態で排出されるので、すでに排出された原稿がある場合、その原稿も読取面が上向きとなっている。したがって、原稿Ｍを下に順に潜り込ませるように排出することで、原稿を整列させることができる。原稿を下側に潜り込ませるための排出機構については後述する。
【００４５】
［両面読取］
図４に示すように、両面読取時においては、まず、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２はともに上方に揺動した状態となっている。表の読取面Ｐ１を下向きにし、裏の読取面Ｐ２を上向きにして原稿載置トレイ１０に載置された原稿Ｍは、各ローラ４１，４３および各パッド４２，４４により下側搬送路３４に搬送される。
【００４６】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍは、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにして読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５と上側搬送路３６を搬送され、第１ガイド部材６１の下方を通って、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２により外部に向かって搬送される。
【００４７】
図５に示すように、原稿Ｍが完全にスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２との間から排出される前に公知の制御方法によりスイッチバックローラ５０を停止させることで、原稿Ｍはスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２との間に挟まれた状態となる。そして、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２をともに下方に揺動させることで、反転経路３２が形成され、反転経路３２と下側搬送路３４が連通する。このとき、原稿Ｍは、表の読取面Ｐ１が上向き、裏の読取面Ｐ２が下向きとなっている。
【００４８】
図６に示すように、スイッチバックローラ５０を逆回転させることで、原稿Ｍは、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２により反転経路３２に搬送され、下側搬送路３４の上流側（読取位置Ｒの上流側）に搬送される。そして、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ２を下向きにして原稿Ｍが読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ２が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５および上側搬送路３６を搬送され、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１により原稿排出口３８から排出される。
【００４９】
このとき、原稿Ｍは、裏の読取面Ｐ２を上向きにした状態で排出されるので、すでに排出された原稿がある場合、その原稿も裏の読取面が上向きとなっている。したがって、原稿Ｍを上に順に積層するように排出することで、原稿を整列させることができる。図６に示すように、原稿排出トレイ２０の上流側端部Ｅが、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方にある場合には、そのまま原稿Ｍを排出することで、原稿Ｍをすでに排出された原稿の上に積層することができるので、原稿を順に整列させることができる。
【００５０】
＜排出機構周りの構成＞
次に、本発明の特徴部分となる排出機構周りの構成について説明する。図７はフラップ部およびカムを図２の矢印Ｘの方向から見た図であり、図８は押さえ部材および出没部材を示す斜視図である。
ここで、以下の説明において、図２の紙面に向かって手前・奥側の方向、すなわち原稿の幅方向（搬送方向に直交する方向）を単に「幅方向」という。
【００５１】
図２に示すように、排出機構は、原稿排出トレイ２０と、一対の排出ローラの一例としてのスイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１と、切替駆動機構の一例としてのカム５３とから主に構成されている。また、原稿排出トレイ２０の上流側端部の上方には、原稿排出トレイ２０に載置された原稿Ｍの後端を押さえるための押さえ部材７０が設けられている。
【００５２】
原稿排出トレイ２０は、トレイ部２１と、トレイ部２１の上流側に配置されたフラップ部２２とから主に構成されている。
【００５３】
トレイ部２１は、原稿載置トレイ１０の上方に配置され、幅方向両側がサイドパネル３０Ｃに固定されている。このトレイ部２１の上面は、原稿が排出される積層面２１Ａとなっている。なお、サイドパネル３０Ｃは、幅方向両側に本体フレーム３０Ａと一体に設けられ、本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂとともに、原稿搬送装置１の外枠（筐体）を構成するパネル状の部材である（図１参照。図１では一方のみ図示）。
【００５４】
フラップ部２２は、第１フラップ２３と第２フラップ２４とから構成されている。
第１フラップ２３は、下流側端部に設けられた揺動軸２３Ａを中心として、トレイ部２１に対して上下方向に揺動可能に取り付けられており、上流側端部に軸受部２３Ｂが形成されている。第１フラップ２３の幅方向における両側面の上部には、後述するカム５３（押し上げ部５３Ｃ）が当接する当接部２３Ｃが幅方向外側に向けて突出するように設けられている（図７参照）。また、軸受部２３Ｂには、上流側に突出した後上方に屈曲するＬ字状の出没部材８０が一体に形成されている。
【００５５】
出没部材８０は、フラップ部２２が揺動軸２３Ａを中心として上方に揺動した際に、押さえ部材７０を上方に押し上げるためのものである。具体的に、出没部材８０は、図８に示すように、第１フラップ２３の幅方向両側、詳しくは原稿Ｍの幅よりも外側に１つずつ設けられている（１つのみ図示）。そして、出没部材８０の先端面は、その上流側端部および下流側端部から略中央部に向かうにつれて押さえ部材７０に向かって突出する山型形状となっており、その上流側の傾斜面によって押さえ部材７０を上方の退避位置で良好に支持することが可能となっている。
【００５６】
また、押さえ部材７０も、一対の出没部材８０に対応するように原稿Ｍの幅方向両側に１つずつ配設されている。押さえ部材７０は、スイッチバックローラ５０の下流側においてサイドパネル３０Ｃ等の原稿搬送装置１の筐体に上下方向に揺動可能に設けられている。押さえ部材７０の先端部には、出没部材８０で押し上げられる部位となる被押圧部７１と、被押圧部７１よりも揺動軸側に切り欠かれた原稿当接部７２が形成されている。被押圧部７１は、図２の状態において、フラップ部２２の幅方向外側に位置して出没部材８０と当接可能となっている。また、原稿当接部７２は、図２の状態において原稿排出トレイ２０の上面に対向するように配置される。
【００５７】
第２フラップ２４は、第１フラップ２３の上流側に配置され、第１フラップ２３の軸受部２３Ｂに受けられた揺動軸２４Ａを中心として、第１フラップ２３に対して揺動可能に取り付けられている。この第２フラップ２４には下流側寄りに下方へ折れ曲がる屈曲部２５が設けられ、全体として略Ｌ形状をなしている。そして、第２フラップ２４は、図２のように第１フラップ２３が下方に揺動した状態においては、サイドパネル３０Ｃなどに適宜係合することによって、その上面を略水平にした状態に維持される。この際、フラップ部２２の上面が、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１のニップ位置よりも下方に位置するため、スイッチバックローラ５０等から排出される原稿は、原稿排出トレイ２０上に下側から順に積層される。言い換えると、第１フラップ２３が下方に揺動した状態においては、原稿を原稿排出トレイ２０に排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードで原稿が排出されるようになっている。
【００５８】
また、第２フラップ２４は、第１フラップ２３が上方に揺動した状態においては（図１１参照）、第１フラップ２３に対して下方に揺動した状態（その上面が下流側から上流側に向かうにつれて斜め下方に傾く状態）となる。この際、第２フラップ２４は、その一部（図示せず）が第１フラップ２３の一部（図示せず）に当接することで、下方への回動が所定位置で規制される。そして、この状態においては、フラップ部２２の上面が、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１のニップ位置よりも上方に位置するため、スイッチバックローラ５０等から排出される原稿は、原稿排出トレイ２０上の原稿の下に潜り込むこととなる。言い換えると、第１フラップ２３が上方に揺動した状態においては、原稿を原稿排出トレイ２０に排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードで原稿が排出されるようになっている。
【００５９】
そして、第１の排出モードにおいて、出没部材８０の大部分は、図２に示すように、第２フラップ２４の上面が略水平となることによって（第２フラップ２４が第１フラップ２３に対して上方に傾くことによって）、第２フラップ２４の上面に対して没入した状態となっている。また、第２の排出モードにおいては、第２フラップ２４が第１フラップ２３に対して下方に揺動することによって、図１１に示すように、出没部材８０の大部分が第２フラップ２４の上面から上方へ相対的に突出して、押さえ部材７０を上方へ押圧するようになっている。
【００６０】
スイッチバックローラ５０は、原稿を排出するときには、図２の時計回りに回転駆動してピンチローラ５１との間で原稿を挟むようにして搬送し、原稿排出トレイ２０上に排出する。
【００６１】
カム５３は、図７に示すように、第１フラップ２３の幅方向両側に配置され、軸部５３Ａ、連結部５３Ｂおよび押し上げ部５３Ｃとから一体に形成されている。軸部５３Ａは、サイドパネル３０Ｃに回転可能に設けられ、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。連結部５３Ｂは、軸部５３Ａと押し上げ部５３Ｃとを連結する部分であり、サイドパネル３０Ｃに対して略平行に配置されている。押し上げ部５３Ｃは、連結部５３Ｂの一端から幅方向内側に向かって延びる略円柱状の部分である。
【００６２】
そして、このカム５３は、図２に示す制御装置９０によって正回転または逆回転されるようになっており、これにより、フラップ部２２が上下に揺動して、第１の排出モードと第２の排出モードとに切換可能となっている。ここで、このカム５３と、前述したフラップ部２２および出没部材８０とは、押さえ部材７０を上方に揺動させて退避させる退避機構の一例に相当する。
【００６３】
なお、制御装置９０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えた制御装置であり、原稿搬送装置１全体の動作を制御する。また、原稿搬送装置１は、両面読取するか片面読取するか否かを選択する選択手段９１、たとえばボタン入力装置や画面からの入力装置あるいは両面に印刷された原稿かどうかを検出するセンサなどを備える。なお、この選択手段９１は、原稿搬送装置１自体に設けられていてもよいし、原稿搬送装置１を設置する画像形成装置本体に設けてもよい。そして、制御装置９０は、選択手段９１での選択に基づいて前述した退避機構（カム５３等）を制御して前述した反転機構（第１ガイド部材６１等）を使用するか否かを切り替える。具体的には、ユーザから選択手段９１を介して両面読取指示を受けた場合に、制御装置９０は、反転機構を使用すると決定し、片面読取指示を受けた場合に、反転機構を使用しないと決定する。そして、制御装置９０は、反転機構の使用を選択した場合に、前記退避機構を制御することで、押さえ部材７０を、原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍを上方から押さえることができる状態とするように作動する。すなわち、制御装置９０は、両面読取指示を受けた場合には、フラップ部２２を下方に揺動させることで、押さえ部材７０で原稿Ｍを上方から押さえることができる第１の排出モードに切り換える制御を行っている。
【００６４】
以上のように構成された原稿搬送装置１の作用効果について説明する。参照する図面において、図９ないし図１１は押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図であり、図１２（ａ）は第１の排出モード時の状態を示す図であり、（ｂ）は第２の排出モード時の状態を示す図である。
【００６５】
図９に示すように、フラップ部２２を下方に揺動した状態（第１の排出モードの状態）においては、押さえ部材７０の先端が自重で下向きとなった状態で、押さえ部材７０の被押圧部７１が出没部材８０と当接することで、その原稿当接部７２が第２フラップ２４の上面に位置している。そのため、図１２（ａ）に示すように、読み取りが完了した原稿Ｍを原稿排出トレイ２０上に排出する際には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１間から排出される原稿Ｍの先端で押さえ部材７０が押圧されて下流側へ揺動するとともに、原稿Ｍが押さえ部材７０や原稿排出トレイ２０の面に沿って下流側へ移動する。そして、原稿Ｍの全体が原稿排出トレイ２０上に載った際には、原稿Ｍの後端部が押さえ部材７０の原稿当接部７２で押さえられる。これにより、原稿Ｍの後端部がカールしている場合であっても、原稿Ｍの後端部を押さえ部材７０によってスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方の位置に押さえることができるので、次に搬送されてくる原稿Ｍ２の先端が、原稿排出トレイ２０上にある原稿Ｍの下側に潜り込むことが抑制される。
【００６６】
なお、このような第１の排出モードは、ユーザから両面読取指示が出力された場合に、制御装置９０によって設定される。そして、このように両面読取時（図６参照）に第１の排出モードが設定されることで、原稿Ｍは、表の読取面Ｐ１を下向きに、裏の読取面Ｐ２を上向きにした状態で排出される。そのため、その後、表の読取面Ｐ３を下向きに、裏の読取面Ｐ４を上向きにした原稿Ｍ２が原稿Ｍの上に積層するように排出されることで、原稿Ｍ，Ｍ２の読取面を下から順にＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４と整列させることができる。
【００６７】
また、第１の排出モードから第２の排出モードに切り換える場合には、図９に示すように、カム５３を制御装置９０によって反時計回りに回転させることで、図１０，１１の順に示すように、第１フラップ２３が上方へ揺動するとともに、第２フラップ２４が下方へ揺動する。この際、第１フラップ２３の先端に形成された出没部材８０が第２フラップ２４の上面から相対的に突出していきつつ、押さえ部材７０を上方に押し上げてフラップ部２２の上面から退避させる。また、この際、第２フラップ２４が下方に揺動することにより、屈曲部２５の頂部が第２フラップ２４の上流側端部２４Ｂよりも上方に位置するとともに、上流側端部２４Ｂが、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１のニップ位置に対して上下方向で略同じ位置に位置決めされる。
【００６８】
そのため、図１２（ｂ）に示すように、読み取りが完了した原稿Ｍを原稿排出トレイ２０上に排出する際には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１間から排出される原稿Ｍが押さえ部材７０と当接することなく、原稿排出トレイ２０上にスムーズに排出される。また、原稿排出トレイ２０上に排出された原稿Ｍの後端部は押さえ部材７０によって下方に押さえられないので、次に搬送されてくる原稿Ｍ２が原稿Ｍの下に容易に潜り込むことが可能となっている。ここで、原稿Ｍ２の原稿Ｍへの潜り込みは、原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの後端部が屈曲部２５の頂部によって支持されて第２フラップ２４から浮いた状態となることによって、良好に実現可能となっている。
【００６９】
なお、このような第２の排出モードは、ユーザから片面読取指示が出力された場合に、制御装置９０によって設定される。そして、このように片面読取時（図３参照）に第２の排出モードが設定されることで、原稿Ｍは、読取面Ｐ１を上向きにした状態で排出される。そのため、その後、読取面Ｐ２を上向きにした原稿Ｍ２が原稿Ｍの下に潜り込むように排出されることで、原稿Ｍ，Ｍ２の読取面Ｐ１，Ｐ２を上向きにした状態で整列させることができる。
【００７０】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
第１の排出モード時に原稿Ｍの後端部を押さえる押さえ部材７０が、第２の排出モード時においては退避機構（出没部材８０やフラップ部２２等）で上方に押し上げられることでフラップ部２２の上面から離間（退避）するので、第１の排出モード時には原稿Ｍの潜り込みを抑制して原稿Ｍを上から順に確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には押さえ部材７０が抵抗になることなく原稿Ｍの潜り込みを良好に実現できる。したがって、原稿Ｍの排出性能を低下させることなく、原稿Ｍの排出モードを切り替えることができる。
【００７１】
フラップ部２２の上下動に連動して押さえ部材７０を上下に揺動させたので、フラップ部２２が下がった第１の排出モード時には確実に原稿Ｍの後端部を押さえ部材７０で押さえることができ、フラップ部２２が上がった第２の排出モード時には確実に押さえ部材７０をフラップ部２２の上面から退避させることができる。
【００７２】
第１の排出モードにおいて出没部材８０が第２フラップ２４の上面から下方に没入するため、第１の排出モードにおいて原稿Ｍを出没部材８０に当接させずにスムーズに排出することができる。また、出没部材８０が原稿Ｍの幅よりも外側に設けられているので、第２フラップ２４の上面から出没部材８０が突出する第２の排出モードであっても、原稿Ｍを出没部材８０に当接させずにスムーズに排出することができる。
【００７３】
反転機構を使用する際（搬送方向を切り換えて原稿Ｍの先端と後端を逆転させるスイッチバックを行う際；両面読取時）には、制御装置９０が退避機構を第１の排出モードに制御するので、押さえ部材７０で原稿の後端部を押さえることができる。なお、原稿排出トレイ２０に複数枚積層された原稿が押さえ部材７０で押さえられていない場合には、各原稿が空気層を介して積層されて、その高さが高くなる。そのため、図５に示すようにスイッチバックローラ５０とその直下のピンチローラ５２との間で原稿Ｍがスイッチバックされる際に、積層された原稿の間にスイッチバック中の原稿Ｍが入り込んで摺接する。そして、このように摺接すると、スイッチバック中の原稿Ｍに負荷が加わって、原稿Ｍが折れ曲がる場合があり、このように折れ曲がった場合には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２間で原稿Ｍが詰まってしまうことがある。また、押さえ部材７０で押さえられていない原稿の後端部がカールする場合には、この後端部とスイッチバック中の原稿Ｍとが当接して原稿Ｍが折れ曲がることで、原稿Ｍが詰まってしまうこともある。このような問題に対して、本実施形態では、スイッチバック時に押さえ部材７０で原稿を押さえることで各原稿間の空気が外に押し出されて積層された原稿の高さが低くなるので、積層された原稿とスイッチバック中の原稿Ｍとの摺接が抑制され、良好にスイッチバックを行うことができる。また、本実施形態では、スイッチバック時に押さえ部材７０で原稿を押さえることで積層された原稿の後端部のカールが押さえられるので、スイッチバック中の原稿Ｍと原稿のカールした後端部との当接が抑制され、良好にスイッチバックを行うことができる。
【００７４】
前記した原稿搬送装置１では、図３などに示したように、原稿Ｍは読取位置ＲにおいてプラテンガラスＧの中央から端部（図３の右から左）の方向に向けて搬送されるので、原稿読取装置のプラテンガラスＧ（読取ガラス）を１枚で構成することができる。ちなみに、図３の構造において逆方向（プラテンガラスＧの左端部から中央）に向けて原稿Ｍを搬送すると、プラテンガラスＧの上面と原稿搬送装置１の下面との間に原稿Ｍが入り込んでしまい、原稿Ｍを右斜め上にある原稿排出トレイ（前記実施形態では原稿載置トレイ１０）へ送ることができなくなってしまう。そのため、図３の逆方向で原稿Ｍを搬送する場合には、読取位置Ｒの右側でプラテンガラスＧを２枚に分断し、これらの間に、プラテンガラスの上面よりも一段下がった位置に下端が配置され、かつ、上端が右斜め上方に位置する傾斜面を設けることで、プラテンガラスＧの上面と原稿搬送装置１の下面との間に原稿Ｍを入り込ませずに、右斜め上方に位置する原稿排出トレイに原稿Ｍを搬送する必要がある。したがって、このような搬送方向（図３の逆方向）であるとプラテンガラスＧを２枚に分断する必要があるが、前記実施形態のような搬送方向（図３の方向）であれば、プラテンガラスＧを１枚で構成でき、原稿読取装置の寸法を小さくすることができるので、結果として複写機や複合機などの小型化を実現することができる。
【００７５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７６】
前記実施形態では、フラップ部２２を上下に揺動させることで、一対の排出ローラ（スイッチバックローラ５０とその直上のピンチローラ５１）のニップ位置と、原稿排出トレイ２０の上流側端部の位置とを相対的に移動させたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、一対の排出ローラを上下に移動させることで、一対の排出ローラのニップ位置と、原稿排出トレイの上流側端部の位置とを相対的に移動させてもよい。
【００７７】
前記実施形態では、出没部材８０を原稿Ｍの幅よりも外側に２つ配置したが、本発明はこれに限定されず、片側に１つだけ設けてもよいし、原稿Ｍの幅内に配置してもよい。
前記実施形態では、押さえ部材７０を退避させる退避機構を、出没部材８０、フラップ部２２、カム５３などで構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、フラップ部の回転軸から押さえ部材の揺動軸にトルクを伝達するギヤ機構を退避機構としてもよい。この場合も、フラップ部と押さえ部材を連動させることができる。なお、フラップ部と押さえ部材を連動させるには、機械的に連結するだけでなく、例えばフラップ部と押さえ部材の駆動源をそれぞれ別々とし、各駆動源を制御することでフラップ部と押さえ部材を連動させてもよい。
【００７８】
前記実施形態では、出没部材８０を第１フラップ２３に一体形成するとともに、第１フラップ２３に対して第２フラップ２４を揺動可能とすることで、出没部材８０をフラップ部の上面（第２フラップ２４の上面）から相対的に出没可能としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、フラップ部に対して揺動可能に出没部材を設け、この出没部材の先端が常時フラップ部の上面から突出するようにばね部材で付勢し、フラップが下方に揺動する際に出没部材の基端がフラップ部を支持する筐体の一部に当接することで、出没部材の先端が下方に揺動してフラップ部の上面から没入するように構成してもよい。
【００７９】
前記実施形態では、押さえ部材７０の自重によって原稿の後端部を押さえることとしたが、本発明はこれに限定されず、押さえ部材７０を常時下方に付勢する付勢部材を設けてもよい。なお、付勢部材の付勢力は、スイッチバックローラ５０によって排出される原稿Ｍの先端で押さえ部材７０が押圧されて揺動可能となる程度の付勢力に設定すればよい。
【００８０】
前記した実施形態では、原稿排出トレイ２０が原稿載置トレイ１０の上方に設けられた構成を示したが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、原稿排出トレイが原稿載置トレイの下方に設けられた構成であっても適用することができる。
【００８１】
前記した実施形態で示した搬送機構および反転機構の構成は一例であり、搬送機構および反転機構の構成は、これに限定されず、例えば、各ローラの数や配置などは適宜変更することができる。また、各パッドに代えてピンチローラを採用することもできる。すなわち、搬送機構および反転機構は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその構成や採用する部材などを適宜変更することができる。
【００８２】
前記した実施形態で示した搬送経路３１および反転経路３２の構成は一例であり、搬送経路および反転経路の構成は、これに限定されるものではない。すなわち、搬送機構および反転機構の構成は、原稿載置トレイと原稿排出トレイとの位置関係、原稿搬送部の形状や大きさなどにより適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】原稿搬送部の構成を示す断面図である。
【図３】片面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図４】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図５】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図６】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図７】フラップ部およびカムを図２の矢印Ｘの方向から見た図である。
【図８】押さえ部材および出没部材を示す斜視図である。
【図９】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１０】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１１】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１２】（ａ）は第１の排出モード時の状態を示す図であり、（ｂ）は第２の排出モード時の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ 原稿搬送装置
１０ 原稿載置トレイ
２０ 原稿排出トレイ
２１ トレイ部
２２ フラップ部
２３ 第１フラップ
２３Ａ 揺動軸
２４ 第２フラップ
２４Ａ 揺動軸
２４Ｂ 上流側端部
２５ 屈曲部
５０ スイッチバックローラ
５１ ピンチローラ
５２ ピンチローラ
５３ カム
７０ 押さえ部材
７１ 被押圧部
７２ 原稿当接部
８０ 出没部材
９０ 制御装置
Ｍ，Ｍ２ 原稿
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を原稿載置トレイから読取位置を経て原稿排出トレイに搬送する原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上段側に原稿給紙部を有し、下段側に原稿排出部を有する原稿搬送装置において、排出された原稿の搬送方向における先端や後端にカールがあっても、原稿が排出された順に積層させることができるように、原稿給紙部の底部に原稿のカールを押さえる押さえ板を取り付けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１１８１４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来技術では、原稿をすでに排出された原稿の上に順に積層するように排出する構成についてしか検討されていない。一方、原稿をすでに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する構成も知られているが、この場合に原稿（特に後端）を押さえてしまうと、原稿がすでに排出された原稿の下に潜り込みにくくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、原稿の排出性能を低下させることのない新規な構成の原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の原稿搬送装置は、原稿を載置する原稿載置トレイと、原稿が排出される原稿排出トレイと、前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとを読取位置を経て連結する搬送経路に設けられ、原稿を前記原稿載置トレイから前記読取位置へ搬送するとともに、前記読取位置から前記原稿排出トレイへ搬送する搬送機構と、前記搬送経路に連結される反転経路に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻す反転機構と、前記原稿排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、前記一対の搬出ローラのニップ位置と前記原稿排出トレイの搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードと、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替える排出機構と、前記一対の排出ローラの搬送方向下流側において上下方向に揺動可能に設けられ、前記第１の排出モード時に前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材と、前記第２の排出モード時に前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えることを特徴とする。
【０００７】
ところで、原稿を積層するように排出するモードと、原稿を潜り込ませるように排出するモードとを切り替え可能な原稿搬送装置を検討したとき、従来技術のような押さえ板を取り付けると、原稿を潜り込ませるように排出する場合に原稿の排出性能が低下してしまう。一方、押さえ板を取り付けないと、原稿を上に積層させるように排出する場合、排出された原稿がカールすることで次に排出された原稿が下に潜り込んでしまい、原稿を順に積層できなくなるおそれがあるので、やはり原稿の排出性能が低下してしまう。
本発明に係る原稿搬送装置によれば、押さえ部材と、第２の排出モード時に押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えているので、第１の排出モード時には排出された順に原稿を確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には押さえ部材が原稿の潜り込みを阻害しない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の原稿搬送装置によれば、第１の排出モード時には原稿を上に確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には良好な原稿の潜り込みを実現できるので、原稿の排出性能を低下させることなく、原稿の排出モードを切り替える新規な構成を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜原稿搬送装置の全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は原稿搬送装置の全体構成を示す断面図であり、図２は原稿搬送部の構成を示す断面図である。
図１に示すように、原稿搬送装置１は、原稿載置トレイ１０と、原稿排出トレイ２０と、原稿搬送部３０とを主に備えている。
【００１０】
原稿載置トレイ１０は、読み取るべき（搬送するべき）原稿を載置する部分であり、図１に示す原稿搬送装置１の右側下部に設けられている。
【００１１】
原稿排出トレイ２０は、読み取りが終了した（原稿搬送部３０から排出された）原稿が載置される部分であり、原稿載置トレイ１０の上方に設けられている。原稿排出トレイ２０の詳細な構成については後述する。
【００１２】
原稿搬送部３０は、原稿を原稿載置トレイ１０から原稿排出トレイ２０に搬送する部分であり、図１に示す原稿載置トレイ１０および原稿排出トレイ２０の左方に設けられている。この原稿搬送部３０は、本体フレーム３０Ａと、図１の左側下方を中心として本体フレーム３０Ａに対して回動可能に設けられたカバー３０Ｂとから外枠が構成され、主に本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂによって、搬送経路３１と反転経路３２が形成されている。また、原稿搬送部３０は、搬送経路３１に後述する搬送機構と排出機構の一部とを備え、反転経路３２に後述する反転機構を備えている。
【００１３】
ここで、以下の説明において、原稿が原稿載置トレイ１０から搬送経路３１を通って原稿排出トレイ２０に搬送されるときの進行方向（図１の矢印で示す方向）を「搬送方向」という。また、以下の説明において、搬送方向上流側を単に「上流側」といい、搬送方向下流側を単に「下流側」という。
【００１４】
＜搬送経路および反転経路の構成＞
図２に示すように、搬送経路３１は、原稿載置トレイ１０と原稿排出トレイ２０とを読取位置Ｒを経て連結する経路であり、略Ｕ形状に形成されている。この搬送経路３１は、吸入路３３、下側搬送路３４、湾曲路３５および上側搬送路３６とから構成されている。
【００１５】
吸入路３３は、原稿載置トレイ１０の載置面１０Ａから下流側に向かって連続するように略水平に延びている。この吸入路３３は、ガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されている。
【００１６】
下側搬送路３４は、吸入路３３の下流側端部から図２の左斜め下方に向かって延びる傾斜部３４Ａと、傾斜部３４Ａの下流側端部から下流側に向かって略水平に延びる水平部３４Ｂとから構成されている。この下側搬送路３４は、傾斜部３４Ａの下側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成され、傾斜部３４Ａおよび水平部３４Ｂの上側のガイド面が原稿ガイド３７によって形成されている。水平部３４Ｂの下側は外部に露出しており、この部分が読取位置Ｒとなっている。
【００１７】
原稿ガイド３７は、下側搬送路３４に対応して主に傾斜部と水平部を有し（符号省略）、水平部が読取位置Ｒで外部に露出する原稿を押さえる。なお、原稿搬送装置１が複写機や複合機などとともに使用されるとき、原稿ガイド３７の水平部の下方には、公知の原稿読取装置（図示せず）のプラテンガラスＧが配置されることになる。このとき、原稿は水平部３４Ｂを原稿ガイド３７とプラテンガラスＧとの間に挟まれた状態で搬送されながら、読取位置Ｒにおいて、プラテンガラスＧの下方に配置されたイメージセンサなどの原稿読取部（図示せず）によって読み取られる。
【００１８】
湾曲路３５は、下側搬送路３４（水平部３４Ｂ）の下流側端部から上方に向かって弧状に延び、搬送方向を図２の左から右に湾曲させている。この湾曲路３５は、ガイド面が本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂによって形成されている。図示はしないが、カバー３０Ｂを回動して開くと、湾曲路３５の一部が外部に露出するので、この部分から搬送経路３１に詰まった原稿を取り除くことができる。
【００１９】
なお、湾曲路３５の上流側端部の下面には、プラテンガラスＧの下流側端部の上端Ｇ１よりも低い位置から、後述する第２搬送ローラ４７とピンチローラ４８とのニップ位置に向けて傾斜する案内面３５Ａが形成されている。これにより、プラテンガラスＧ上を搬送された原稿は引っ掛かることなく湾曲路３５に搬送される。
【００２０】
上側搬送路３６は、湾曲路３５の下流側端部から原稿排出トレイ２０側に向かって延びている。この上側搬送路３６は、上側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されるとともに、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａと後述する第１ガイド部材６１によって形成されている。上側搬送路３６の下流側端部は、原稿排出口３８となっている。
【００２１】
反転経路３２は、原稿排出口３８から図２の左斜め下方に向けて延び、下側搬送路３４（傾斜部３４Ａ）の上流側端部に連結される経路である。この反転経路３２は、本体フレーム３０Ａと、後述する第１ガイド部材６１および第２ガイド部材６２によってガイド面が形成される。
【００２２】
＜搬送機構の構成＞
搬送機構は、搬送経路３１に設けられ、原稿を原稿載置トレイ１０から読取位置Ｒへ搬送するとともに、読取位置Ｒから原稿排出トレイ２０へ搬送する機構である。本実施形態において搬送機構は、吸入ローラ４１、吸入パッド４２、分離ローラ４３、分離パッド４４、第１搬送ローラ４５、第２搬送ローラ４７、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ４６，４８，４９，５１とから主に構成されている。
【００２３】
吸入ローラ４１は、原稿載置トレイ１０に載置された原稿を分離ローラ４３側に寄せるためのローラであり、吸入路３３下側の中央付近において上部を露出させて配置されている。この吸入ローラ４１は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２４】
吸入パッド４２は、原稿を吸入ローラ４１に押し付けることで原稿を確実に搬送させるためものであり、吸入ローラ４１の上方に対向して配置されている。この吸入パッド４２は、上下方向に揺動可能に設けられ、吸入ローラ４１に向けて付勢されている。
【００２５】
分離ローラ４３は、原稿を１枚ずつ送り出すためのローラであり、吸入路３３下側の下流側端部において上部を露出させて配置されている。この分離ローラ４３は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２６】
分離パッド４４は、原稿を分離ローラ４３に押し付けることで原稿を確実に１枚ずつに分離して送り出させるためものであり、分離ローラ４３の上方に対向して配置されている。この分離パッド４４は、上下方向に揺動可能に設けられ、分離ローラ４３に向けて付勢されている。
【００２７】
第１搬送ローラ４５は、搬送経路３１内で原稿を搬送するためのローラである。この第１搬送ローラ４５は、傾斜部３４Ａ上側の中央付近で下部を下側搬送路３４上に露出させ、上側搬送路３６下側の中央付近で上部を上側搬送路３６上に露出させて配置されている。第１搬送ローラ４５は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００２８】
ピンチローラ４６は、傾斜部３４Ａ下側の中央付近において、上部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００２９】
第２搬送ローラ４７は、原稿を読取位置Ｒから原稿排出トレイ２０に向けて搬送するためのローラであり、湾曲路３５の上流側端部付近の上側において下部を露出させて配置されている。この第２搬送ローラ４７は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
【００３０】
ピンチローラ４８は、湾曲路３５の上流側端部付近の下側において、上部が第２搬送ローラ４７に当接した状態で配置されている。
【００３１】
ピンチローラ４９は、上側搬送路３６上側の中央付近において、下部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００３２】
スイッチバックローラ５０は、原稿を原稿排出トレイ２０に排出するためのローラであり、原稿排出口３８に配置されている。このスイッチバックローラ５０は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。なお、スイッチバックローラ５０は、後述する反転機構と搬出機構の一部も構成している。
【００３３】
ピンチローラ５１は、原稿排出口３８において、スイッチバックローラ５０に対して上方から当接した状態で配置されている。このピンチローラ５１には、軸方向両端部のそれぞれに、排出される原稿の搬送方向における後端に当接することで、原稿を押し出す複数の突起５１Ａが周方向に沿って設けられている。
【００３４】
なお、各ピンチローラ４６，４８，４９，５１は、図示しない付勢部材により、当接する各ローラ４５，４７，５０に向けて付勢されているので、原稿を各ローラ４５，４７，５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００３５】
＜反転機構の構成＞
反転機構は、反転経路３２上に設けられ、原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転（反転）させて読取位置Ｒの上流側、詳細には、下側搬送路３４（傾斜部３４Ａ）の上流側へ戻す機構である。本実施形態において反転機構は、第１ガイド部材６１、第２ガイド部材６２、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２とから主に構成されている。
【００３６】
第１ガイド部材６１は、原稿排出口３８付近のスイッチバックローラ５０の上流側に配置され、揺動軸６１Ａを中心に上下方向に揺動可能に設けられている。この第１ガイド部材６１は、原稿の反転を行わない場合には、下方に揺動して（図２の実線参照）原稿をスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１のニップ位置に向けて案内する。このとき、第１ガイド部材６１は、上側搬送路３６の下側のガイド面の一部を形成している。
【００３７】
一方、原稿の反転を行う場合には、まず上方に揺動して（図２の鎖線参照）上側搬送路３６の経路を切り替え、原稿をスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２のニップ位置に向けて案内する。そして、原稿の全体が反転経路３２に入った後には、下方に揺動して（図２の実線参照）反転経路３２のガイド面の一部を形成する。
【００３８】
第２ガイド部材６２は、反転経路３２と搬送経路３１（下側搬送路３４）の合流部分に配置され、揺動軸６２Ａを中心に上下方向に揺動可能に設けられている。この第２ガイド部材６２は、原稿の反転を行う場合には、下方に揺動して（図２の鎖線参照）反転経路３２と下側搬送路３４を連通する。このとき、第２ガイド部材６２は、反転経路３２のガイド面の一部を形成している。原稿の反転を行わない場合には、上方に揺動した状態（図２の実線参照）となって吸入路３３と下側搬送路３４とを連通している。
【００３９】
スイッチバックローラ５０は、回転方向を変更できるように、公知の制御方法によって制御されている。原稿の反転を行う場合には、図２の反時計回りに回転駆動してピンチローラ５２との間で一度原稿を外部に向けて搬送する。そして、原稿が完全に排出される前に公知の制御方法により停止し、図２の時計回りに回転駆動してピンチローラ５２との間で原稿を引き込むように搬送する。このとき、第１ガイド部材６１が下方に揺動しているので（図２の実線参照）、引き込まれた原稿は第１ガイド部材６１の下面に沿って反転経路３２に導かれる。
【００４０】
ピンチローラ５２は、原稿排出口３８の下部において、スイッチバックローラ５０に対して下方から当接した状態で配置されている。このピンチローラ５２も、他のピンチローラと同様に、スイッチバックローラ５０に向けて付勢されているので、原稿をスイッチバックローラ５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００４１】
＜原稿搬送部の動作＞
ここで、以上のように構成された原稿搬送部３０の動作について説明する。図３は片面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図であり、図４ないし図６は両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。なお、図４ないし図６においては、説明の便宜上、後述する押さえ部材７０は省略している。
【００４２】
［片面読取］
図３に示すように、片面読取時においては、第１ガイド部材６１は下方に揺動し、第２ガイド部材６２は上方に揺動した状態となっている。読取面Ｐ１を下向きにして原稿載置トレイ１０に載置された原稿Ｍは、吸入ローラ４１と吸入パッド４２により分離ローラ４３側に寄せられ、分離ローラ４３と分離パッド４４により下側搬送路３４に搬送される。
【００４３】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍは、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにして読取位置Ｒに搬送され、公知の原稿読取装置により読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５と上側搬送路３６を搬送され、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１により原稿排出口３８から排出される。
【００４４】
このとき、原稿Ｍは、読取面Ｐ１を上向きにした状態で排出されるので、すでに排出された原稿がある場合、その原稿も読取面が上向きとなっている。したがって、原稿Ｍを下に順に潜り込ませるように排出することで、原稿を整列させることができる。原稿を下側に潜り込ませるための排出機構については後述する。
【００４５】
［両面読取］
図４に示すように、両面読取時においては、まず、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２はともに上方に揺動した状態となっている。表の読取面Ｐ１を下向きにし、裏の読取面Ｐ２を上向きにして原稿載置トレイ１０に載置された原稿Ｍは、各ローラ４１，４３および各パッド４２，４４により下側搬送路３４に搬送される。
【００４６】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍは、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにして読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５と上側搬送路３６を搬送され、第１ガイド部材６１の下方を通って、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２により外部に向かって搬送される。
【００４７】
図５に示すように、原稿Ｍが完全にスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２との間から排出される前に公知の制御方法によりスイッチバックローラ５０を停止させることで、原稿Ｍはスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２との間に挟まれた状態となる。そして、第１ガイド部材６１と第２ガイド部材６２をともに下方に揺動させることで、反転経路３２が形成され、反転経路３２と下側搬送路３４が連通する。このとき、原稿Ｍは、表の読取面Ｐ１が上向き、裏の読取面Ｐ２が下向きとなっている。
【００４８】
図６に示すように、スイッチバックローラ５０を逆回転させることで、原稿Ｍは、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２により反転経路３２に搬送され、下側搬送路３４の上流側（読取位置Ｒの上流側）に搬送される。そして、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ２を下向きにして原稿Ｍが読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ２が読み取られる。その後、原稿Ｍは、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５および上側搬送路３６を搬送され、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１により原稿排出口３８から排出される。
【００４９】
このとき、原稿Ｍは、裏の読取面Ｐ２を上向きにした状態で排出されるので、すでに排出された原稿がある場合、その原稿も裏の読取面が上向きとなっている。したがって、原稿Ｍを上に順に積層するように排出することで、原稿を整列させることができる。図６に示すように、原稿排出トレイ２０の上流側端部Ｅが、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方にある場合には、そのまま原稿Ｍを排出することで、原稿Ｍをすでに排出された原稿の上に積層することができるので、原稿を順に整列させることができる。
【００５０】
＜排出機構周りの構成＞
次に、本発明の特徴部分となる排出機構周りの構成について説明する。図７はフラップ部およびカムを図２の矢印Ｘの方向から見た図であり、図８は押さえ部材および出没部材を示す斜視図である。
ここで、以下の説明において、図２の紙面に向かって手前・奥側の方向、すなわち原稿の幅方向（搬送方向に直交する方向）を単に「幅方向」という。
【００５１】
図２に示すように、排出機構は、原稿排出トレイ２０と、一対の排出ローラの一例としてのスイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１と、切替駆動機構の一例としてのカム５３とから主に構成されている。また、原稿排出トレイ２０の上流側端部の上方には、原稿排出トレイ２０に載置された原稿Ｍの後端を押さえるための押さえ部材７０が設けられている。
【００５２】
原稿排出トレイ２０は、トレイ部２１と、トレイ部２１の上流側に配置されたフラップ部２２とから主に構成されている。
【００５３】
トレイ部２１は、原稿載置トレイ１０の上方に配置され、幅方向両側がサイドパネル３０Ｃに固定されている。このトレイ部２１の上面は、原稿が排出される積層面２１Ａとなっている。なお、サイドパネル３０Ｃは、幅方向両側に本体フレーム３０Ａと一体に設けられ、本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂとともに、原稿搬送装置１の外枠（筐体）を構成するパネル状の部材である（図１参照。図１では一方のみ図示）。
【００５４】
フラップ部２２は、第１フラップ２３と第２フラップ２４とから構成されている。
第１フラップ２３は、下流側端部に設けられた揺動軸２３Ａを中心として、トレイ部２１に対して上下方向に揺動可能に取り付けられており、上流側端部に軸受部２３Ｂが形成されている。第１フラップ２３の幅方向における両側面の上部には、後述するカム５３（押し上げ部５３Ｃ）が当接する当接部２３Ｃが幅方向外側に向けて突出するように設けられている（図７参照）。また、軸受部２３Ｂには、上流側に突出した後上方に屈曲するＬ字状の出没部材８０が一体に形成されている。
【００５５】
出没部材８０は、フラップ部２２が揺動軸２３Ａを中心として上方に揺動した際に、押さえ部材７０を上方に押し上げるためのものである。具体的に、出没部材８０は、図８に示すように、第１フラップ２３の幅方向両側、詳しくは原稿Ｍの幅よりも外側に１つずつ設けられている（１つのみ図示）。そして、出没部材８０の先端面は、その上流側端部および下流側端部から略中央部に向かうにつれて押さえ部材７０に向かって突出する山型形状となっており、その上流側の傾斜面によって押さえ部材７０を上方の退避位置で良好に支持することが可能となっている。
【００５６】
また、押さえ部材７０も、一対の出没部材８０に対応するように原稿Ｍの幅方向両側に１つずつ配設されている。押さえ部材７０は、スイッチバックローラ５０の下流側においてサイドパネル３０Ｃ等の原稿搬送装置１の筐体に上下方向に揺動可能に設けられている。押さえ部材７０の先端部には、出没部材８０で押し上げられる部位となる被押圧部７１と、被押圧部７１よりも揺動軸側に切り欠かれた原稿当接部７２が形成されている。被押圧部７１は、図２の状態において、フラップ部２２の幅方向外側に位置して出没部材８０と当接可能となっている。また、原稿当接部７２は、図２の状態において原稿排出トレイ２０の上面に対向するように配置される。
【００５７】
第２フラップ２４は、第１フラップ２３の上流側に配置され、第１フラップ２３の軸受部２３Ｂに受けられた揺動軸２４Ａを中心として、第１フラップ２３に対して揺動可能に取り付けられている。この第２フラップ２４には下流側寄りに下方へ折れ曲がる屈曲部２５が設けられ、全体として略Ｌ形状をなしている。そして、第２フラップ２４は、図２のように第１フラップ２３が下方に揺動した状態においては、サイドパネル３０Ｃなどに適宜係合することによって、その上面を略水平にした状態に維持される。この際、フラップ部２２の上面が、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１のニップ位置よりも下方に位置するため、スイッチバックローラ５０等から排出される原稿は、原稿排出トレイ２０上に下側から順に積層される。言い換えると、第１フラップ２３が下方に揺動した状態においては、原稿を原稿排出トレイ２０に排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードで原稿が排出されるようになっている。
【００５８】
また、第２フラップ２４は、第１フラップ２３が上方に揺動した状態においては（図１１参照）、第１フラップ２３に対して下方に揺動した状態（その上面が下流側から上流側に向かうにつれて斜め下方に傾く状態）となる。この際、第２フラップ２４は、その一部（図示せず）が第１フラップ２３の一部（図示せず）に当接することで、下方への回動が所定位置で規制される。そして、この状態においては、フラップ部２２の上面が、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ５１のニップ位置よりも上方に位置するため、スイッチバックローラ５０等から排出される原稿は、原稿排出トレイ２０上の原稿の下に潜り込むこととなる。言い換えると、第１フラップ２３が上方に揺動した状態においては、原稿を原稿排出トレイ２０に排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードで原稿が排出されるようになっている。
【００５９】
そして、第１の排出モードにおいて、出没部材８０の大部分は、図２に示すように、第２フラップ２４の上面が略水平となることによって（第２フラップ２４が第１フラップ２３に対して上方に傾くことによって）、第２フラップ２４の上面に対して没入した状態となっている。また、第２の排出モードにおいては、第２フラップ２４が第１フラップ２３に対して下方に揺動することによって、図１１に示すように、出没部材８０の大部分が第２フラップ２４の上面から上方へ相対的に突出して、押さえ部材７０を上方へ押圧するようになっている。
【００６０】
スイッチバックローラ５０は、原稿を排出するときには、図２の時計回りに回転駆動してピンチローラ５１との間で原稿を挟むようにして搬送し、原稿排出トレイ２０上に排出する。
【００６１】
カム５３は、図７に示すように、第１フラップ２３の幅方向両側に配置され、軸部５３Ａ、連結部５３Ｂおよび押し上げ部５３Ｃとから一体に形成されている。軸部５３Ａは、サイドパネル３０Ｃに回転可能に設けられ、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。連結部５３Ｂは、軸部５３Ａと押し上げ部５３Ｃとを連結する部分であり、サイドパネル３０Ｃに対して略平行に配置されている。押し上げ部５３Ｃは、連結部５３Ｂの一端から幅方向内側に向かって延びる略円柱状の部分である。
【００６２】
そして、このカム５３は、図２に示す制御装置９０によって正回転または逆回転されるようになっており、これにより、フラップ部２２が上下に揺動して、第１の排出モードと第２の排出モードとに切換可能となっている。ここで、このカム５３と、前述したフラップ部２２および出没部材８０とは、押さえ部材７０を上方に揺動させて退避させる退避機構の一例に相当する。
【００６３】
なお、制御装置９０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えた制御装置であり、原稿搬送装置１全体の動作を制御する。また、原稿搬送装置１は、両面読取するか片面読取するか否かを選択する選択手段９１、たとえばボタン入力装置や画面からの入力装置あるいは両面に印刷された原稿かどうかを検出するセンサなどを備える。なお、この選択手段９１は、原稿搬送装置１自体に設けられていてもよいし、原稿搬送装置１を設置する画像形成装置本体に設けてもよい。そして、制御装置９０は、選択手段９１での選択に基づいて前述した退避機構（カム５３等）を制御して前述した反転機構（第１ガイド部材６１等）を使用するか否かを切り替える。具体的には、ユーザから選択手段９１を介して両面読取指示を受けた場合に、制御装置９０は、反転機構を使用すると決定し、片面読取指示を受けた場合に、反転機構を使用しないと決定する。そして、制御装置９０は、反転機構の使用を選択した場合に、前記退避機構を制御することで、押さえ部材７０を、原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍを上方から押さえることができる状態とするように作動する。すなわち、制御装置９０は、両面読取指示を受けた場合には、フラップ部２２を下方に揺動させることで、押さえ部材７０で原稿Ｍを上方から押さえることができる第１の排出モードに切り換える制御を行っている。
【００６４】
以上のように構成された原稿搬送装置１の作用効果について説明する。参照する図面において、図９ないし図１１は押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図であり、図１２（ａ）は第１の排出モード時の状態を示す図であり、（ｂ）は第２の排出モード時の状態を示す図である。
【００６５】
図９に示すように、フラップ部２２を下方に揺動した状態（第１の排出モードの状態）においては、押さえ部材７０の先端が自重で下向きとなった状態で、押さえ部材７０の被押圧部７１が出没部材８０と当接することで、その原稿当接部７２が第２フラップ２４の上面に位置している。そのため、図１２（ａ）に示すように、読み取りが完了した原稿Ｍを原稿排出トレイ２０上に排出する際には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１間から排出される原稿Ｍの先端で押さえ部材７０が押圧されて下流側へ揺動するとともに、原稿Ｍが押さえ部材７０や原稿排出トレイ２０の面に沿って下流側へ移動する。そして、原稿Ｍの全体が原稿排出トレイ２０上に載った際には、原稿Ｍの後端部が押さえ部材７０の原稿当接部７２で押さえられる。これにより、原稿Ｍの後端部がカールしている場合であっても、原稿Ｍの後端部を押さえ部材７０によってスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方の位置に押さえることができるので、次に搬送されてくる原稿Ｍ２の先端が、原稿排出トレイ２０上にある原稿Ｍの下側に潜り込むことが抑制される。
【００６６】
なお、このような第１の排出モードは、ユーザから両面読取指示が出力された場合に、制御装置９０によって設定される。そして、このように両面読取時（図６参照）に第１の排出モードが設定されることで、原稿Ｍは、表の読取面Ｐ１を下向きに、裏の読取面Ｐ２を上向きにした状態で排出される。そのため、その後、表の読取面Ｐ３を下向きに、裏の読取面Ｐ４を上向きにした原稿Ｍ２が原稿Ｍの上に積層するように排出されることで、原稿Ｍ，Ｍ２の読取面を下から順にＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４と整列させることができる。
【００６７】
また、第１の排出モードから第２の排出モードに切り換える場合には、図９に示すように、カム５３を制御装置９０によって反時計回りに回転させることで、図１０，１１の順に示すように、第１フラップ２３が上方へ揺動するとともに、第２フラップ２４が下方へ揺動する。この際、第１フラップ２３の先端に形成された出没部材８０が第２フラップ２４の上面から相対的に突出していきつつ、押さえ部材７０を上方に押し上げてフラップ部２２の上面から退避させる。また、この際、第２フラップ２４が下方に揺動することにより、屈曲部２５の頂部が第２フラップ２４の上流側端部２４Ｂよりも上方に位置するとともに、上流側端部２４Ｂが、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１のニップ位置に対して上下方向で略同じ位置に位置決めされる。
【００６８】
そのため、図１２（ｂ）に示すように、読み取りが完了した原稿Ｍを原稿排出トレイ２０上に排出する際には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１間から排出される原稿Ｍが押さえ部材７０と当接することなく、原稿排出トレイ２０上にスムーズに排出される。また、原稿排出トレイ２０上に排出された原稿Ｍの後端部は押さえ部材７０によって下方に押さえられないので、次に搬送されてくる原稿Ｍ２が原稿Ｍの下に容易に潜り込むことが可能となっている。ここで、原稿Ｍ２の原稿Ｍへの潜り込みは、原稿排出トレイ２０上の原稿Ｍの後端部が屈曲部２５の頂部によって支持されて第２フラップ２４から浮いた状態となることによって、良好に実現可能となっている。
【００６９】
なお、このような第２の排出モードは、ユーザから片面読取指示が出力された場合に、制御装置９０によって設定される。そして、このように片面読取時（図３参照）に第２の排出モードが設定されることで、原稿Ｍは、読取面Ｐ１を上向きにした状態で排出される。そのため、その後、読取面Ｐ２を上向きにした原稿Ｍ２が原稿Ｍの下に潜り込むように排出されることで、原稿Ｍ，Ｍ２の読取面Ｐ１，Ｐ２を上向きにした状態で整列させることができる。
【００７０】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
第１の排出モード時に原稿Ｍの後端部を押さえる押さえ部材７０が、第２の排出モード時においては退避機構（出没部材８０やフラップ部２２等）で上方に押し上げられることでフラップ部２２の上面から離間（退避）するので、第１の排出モード時には原稿Ｍの潜り込みを抑制して原稿Ｍを上から順に確実に積層できるとともに、第２の排出モード時には押さえ部材７０が抵抗になることなく原稿Ｍの潜り込みを良好に実現できる。したがって、原稿Ｍの排出性能を低下させることなく、原稿Ｍの排出モードを切り替えることができる。
【００７１】
フラップ部２２の上下動に連動して押さえ部材７０を上下に揺動させたので、フラップ部２２が下がった第１の排出モード時には確実に原稿Ｍの後端部を押さえ部材７０で押さえることができ、フラップ部２２が上がった第２の排出モード時には確実に押さえ部材７０をフラップ部２２の上面から退避させることができる。
【００７２】
第１の排出モードにおいて出没部材８０が第２フラップ２４の上面から下方に没入するため、第１の排出モードにおいて原稿Ｍを出没部材８０に当接させずにスムーズに排出することができる。また、出没部材８０が原稿Ｍの幅よりも外側に設けられているので、第２フラップ２４の上面から出没部材８０が突出する第２の排出モードであっても、原稿Ｍを出没部材８０に当接させずにスムーズに排出することができる。
【００７３】
反転機構を使用する際（搬送方向を切り換えて原稿Ｍの先端と後端を逆転させるスイッチバックを行う際；両面読取時）には、制御装置９０が退避機構を第１の排出モードに制御するので、押さえ部材７０で原稿の後端部を押さえることができる。なお、原稿排出トレイ２０に複数枚積層された原稿が押さえ部材７０で押さえられていない場合には、各原稿が空気層を介して積層されて、その高さが高くなる。そのため、図５に示すようにスイッチバックローラ５０とその直下のピンチローラ５２との間で原稿Ｍがスイッチバックされる際に、積層された原稿の間にスイッチバック中の原稿Ｍが入り込んで摺接する。そして、このように摺接すると、スイッチバック中の原稿Ｍに負荷が加わって、原稿Ｍが折れ曲がる場合があり、このように折れ曲がった場合には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２間で原稿Ｍが詰まってしまうことがある。また、押さえ部材７０で押さえられていない原稿の後端部がカールする場合には、この後端部とスイッチバック中の原稿Ｍとが当接して原稿Ｍが折れ曲がることで、原稿Ｍが詰まってしまうこともある。このような問題に対して、本実施形態では、スイッチバック時に押さえ部材７０で原稿を押さえることで各原稿間の空気が外に押し出されて積層された原稿の高さが低くなるので、積層された原稿とスイッチバック中の原稿Ｍとの摺接が抑制され、良好にスイッチバックを行うことができる。また、本実施形態では、スイッチバック時に押さえ部材７０で原稿を押さえることで積層された原稿の後端部のカールが押さえられるので、スイッチバック中の原稿Ｍと原稿のカールした後端部との当接が抑制され、良好にスイッチバックを行うことができる。
【００７４】
前記した原稿搬送装置１では、図３などに示したように、原稿Ｍは読取位置ＲにおいてプラテンガラスＧの中央から端部（図３の右から左）の方向に向けて搬送されるので、原稿読取装置のプラテンガラスＧ（読取ガラス）を１枚で構成することができる。ちなみに、図３の構造において逆方向（プラテンガラスＧの左端部から中央）に向けて原稿Ｍを搬送すると、プラテンガラスＧの上面と原稿搬送装置１の下面との間に原稿Ｍが入り込んでしまい、原稿Ｍを右斜め上にある原稿排出トレイ（前記実施形態では原稿載置トレイ１０）へ送ることができなくなってしまう。そのため、図３の逆方向で原稿Ｍを搬送する場合には、読取位置Ｒの右側でプラテンガラスＧを２枚に分断し、これらの間に、プラテンガラスの上面よりも一段下がった位置に下端が配置され、かつ、上端が右斜め上方に位置する傾斜面を設けることで、プラテンガラスＧの上面と原稿搬送装置１の下面との間に原稿Ｍを入り込ませずに、右斜め上方に位置する原稿排出トレイに原稿Ｍを搬送する必要がある。したがって、このような搬送方向（図３の逆方向）であるとプラテンガラスＧを２枚に分断する必要があるが、前記実施形態のような搬送方向（図３の方向）であれば、プラテンガラスＧを１枚で構成でき、原稿読取装置の寸法を小さくすることができるので、結果として複写機や複合機などの小型化を実現することができる。
【００７５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７６】
前記実施形態では、フラップ部２２を上下に揺動させることで、一対の排出ローラ（スイッチバックローラ５０とその直上のピンチローラ５１）のニップ位置と、原稿排出トレイ２０の上流側端部の位置とを相対的に移動させたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、一対の排出ローラを上下に移動させることで、一対の排出ローラのニップ位置と、原稿排出トレイの上流側端部の位置とを相対的に移動させてもよい。
【００７７】
前記実施形態では、出没部材８０を原稿Ｍの幅よりも外側に２つ配置したが、本発明はこれに限定されず、片側に１つだけ設けてもよいし、原稿Ｍの幅内に配置してもよい。
前記実施形態では、押さえ部材７０を退避させる退避機構を、出没部材８０、フラップ部２２、カム５３などで構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、フラップ部の回転軸から押さえ部材の揺動軸にトルクを伝達するギヤ機構を退避機構としてもよい。この場合も、フラップ部と押さえ部材を連動させることができる。なお、フラップ部と押さえ部材を連動させるには、機械的に連結するだけでなく、例えばフラップ部と押さえ部材の駆動源をそれぞれ別々とし、各駆動源を制御することでフラップ部と押さえ部材を連動させてもよい。
【００７８】
前記実施形態では、出没部材８０を第１フラップ２３に一体形成するとともに、第１フラップ２３に対して第２フラップ２４を揺動可能とすることで、出没部材８０をフラップ部の上面（第２フラップ２４の上面）から相対的に出没可能としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、フラップ部に対して揺動可能に出没部材を設け、この出没部材の先端が常時フラップ部の上面から突出するようにばね部材で付勢し、フラップが下方に揺動する際に出没部材の基端がフラップ部を支持する筐体の一部に当接することで、出没部材の先端が下方に揺動してフラップ部の上面から没入するように構成してもよい。
【００７９】
前記実施形態では、押さえ部材７０の自重によって原稿の後端部を押さえることとしたが、本発明はこれに限定されず、押さえ部材７０を常時下方に付勢する付勢部材を設けてもよい。なお、付勢部材の付勢力は、スイッチバックローラ５０によって排出される原稿Ｍの先端で押さえ部材７０が押圧されて揺動可能となる程度の付勢力に設定すればよい。
【００８０】
前記した実施形態では、原稿排出トレイ２０が原稿載置トレイ１０の上方に設けられた構成を示したが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、原稿排出トレイが原稿載置トレイの下方に設けられた構成であっても適用することができる。
【００８１】
前記した実施形態で示した搬送機構および反転機構の構成は一例であり、搬送機構および反転機構の構成は、これに限定されず、例えば、各ローラの数や配置などは適宜変更することができる。また、各パッドに代えてピンチローラを採用することもできる。すなわち、搬送機構および反転機構は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその構成や採用する部材などを適宜変更することができる。
【００８２】
前記した実施形態で示した搬送経路３１および反転経路３２の構成は一例であり、搬送経路および反転経路の構成は、これに限定されるものではない。すなわち、搬送機構および反転機構の構成は、原稿載置トレイと原稿排出トレイとの位置関係、原稿搬送部の形状や大きさなどにより適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】原稿搬送部の構成を示す断面図である。
【図３】片面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図４】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図５】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図６】両面読取時の原稿搬送部の動作を説明するための図である。
【図７】フラップ部およびカムを図２の矢印Ｘの方向から見た図である。
【図８】押さえ部材および出没部材を示す斜視図である。
【図９】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１０】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１１】押さえ部材および原稿排出トレイの動作を説明するための図である。
【図１２】（ａ）は第１の排出モード時の状態を示す図であり、（ｂ）は第２の排出モード時の状態を示す図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ 原稿搬送装置
１０ 原稿載置トレイ
２０ 原稿排出トレイ
２１ トレイ部
２２ フラップ部
２３ 第１フラップ
２３Ａ 揺動軸
２４ 第２フラップ
２４Ａ 揺動軸
２４Ｂ 上流側端部
２５ 屈曲部
５０ スイッチバックローラ
５１ ピンチローラ
５２ ピンチローラ
５３ カム
７０ 押さえ部材
７１ 被押圧部
７２ 原稿当接部
８０ 出没部材
９０ 制御装置
Ｍ，Ｍ２ 原稿
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する原稿載置トレイと、
原稿が排出される原稿排出トレイと、
前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとを読取位置を経て連結する搬送経路に設けられ、原稿を前記原稿載置トレイから前記読取位置へ搬送するとともに、前記読取位置から前記原稿排出トレイへ搬送する搬送機構と、
前記搬送経路に連結される反転経路に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻す反転機構と、
前記原稿排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、
前記一対の搬出ローラのニップ位置と前記原稿排出トレイの搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードと、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替える排出機構と、
前記一対の排出ローラの搬送方向下流側において上下方向に揺動可能に設けられ、前記第１の排出モード時に前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材と、
前記第２の排出モード時に前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えることを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記原稿排出トレイは、トレイ部と、前記トレイ部の搬送方向上流側に配置され、前記トレイ部に対して上下方向に揺動可能に取り付けられたフラップ部とを有し、
前記退避機構は、前記フラップ部が上方に揺動した場合に、前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記退避機構は、前記第２の排出モードにおいて前記フラップ部が上方に揺動した場合、前記フラップ部の上面から相対的に突出するとともに、前記第１の排出モードにおいて前記フラップ部が下方に揺動した場合、前記フラップ部の上面に対して相対的に没入する出没部材を有し、
前記出没部材は、前記第２の排出モードにおいて前記フラップ部が上方に揺動した場合に前記押さえ部材に当接して前記押さえ部材を退避させることを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記出没部材は、搬送方向に直交する原稿の幅よりも外側に設けられることを特徴とする請求項３に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
前記反転機構を使用するか否かを選択する選択手段での選択に基づいて前記退避機構を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記反転機構の使用が選択された場合、前記退避機構を制御することで、前記押さえ部材を、前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえることができる状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項１】
原稿を載置する原稿載置トレイと、
原稿が排出される原稿排出トレイと、
前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとを読取位置を経て連結する搬送経路に設けられ、原稿を前記原稿載置トレイから前記読取位置へ搬送するとともに、前記読取位置から前記原稿排出トレイへ搬送する搬送機構と、
前記搬送経路に連結される反転経路に設けられ、前記読取位置を通過した原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻す反転機構と、
前記原稿排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、
前記一対の搬出ローラのニップ位置と前記原稿排出トレイの搬送方向上流側端部の位置とを上下方向に相対的に移動させることで、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に順に積層するように排出する第１の排出モードと、原稿を前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替える排出機構と、
前記一対の排出ローラの搬送方向下流側において上下方向に揺動可能に設けられ、前記第１の排出モード時に前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材と、
前記第２の排出モード時に前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構を備えることを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記原稿排出トレイは、トレイ部と、前記トレイ部の搬送方向上流側に配置され、前記トレイ部に対して上下方向に揺動可能に取り付けられたフラップ部とを有し、
前記退避機構は、前記フラップ部が上方に揺動した場合に、前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記退避機構は、前記第２の排出モードにおいて前記フラップ部が上方に揺動した場合、前記フラップ部の上面から相対的に突出するとともに、前記第１の排出モードにおいて前記フラップ部が下方に揺動した場合、前記フラップ部の上面に対して相対的に没入する出没部材を有し、
前記出没部材は、前記第２の排出モードにおいて前記フラップ部が上方に揺動した場合に前記押さえ部材に当接して前記押さえ部材を退避させることを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記出没部材は、搬送方向に直交する原稿の幅よりも外側に設けられることを特徴とする請求項３に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
前記反転機構を使用するか否かを選択する選択手段での選択に基づいて前記退避機構を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記反転機構の使用が選択された場合、前記退避機構を制御することで、前記押さえ部材を、前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえることができる状態とすることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−２０７０５４（Ｐ２００９−２０７０５４Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４９４５３（Ｐ２００８−４９４５３）
【出願日】平成２０年２月２９日（２００８．２．２９）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２９日（２００８．２．２９）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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