収容容器
【課題】内容物に対して、抗菌性を効率的に付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を提供する。
【解決手段】内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、当該収容容器の出口または内部に、抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設ける。そして、収容容器が、内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、抗菌性ガラスの収容部が設けてあることが好ましい。
【解決手段】内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、当該収容容器の出口または内部に、抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設ける。そして、収容容器が、内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、抗菌性ガラスの収容部が設けてあることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容容器に関し、特に、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建材、家電製品（ＴＶ、パソコン、携帯電話、ビデオカメラなどを含む）、雑貨、包装用資材等において、抗菌効果を付与するために、所定粒径の抗菌性ガラスを、樹脂中に所定量混入させた抗菌性樹脂組成物が使用されている。
このような抗菌性樹脂組成物として、樹脂中に、銀イオンを溶出する硼ケイ酸抗菌性ガラスを含む合成樹脂成形体が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、かかる合成樹脂成形体は、ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5の一種もしくは二種以上の網目形成酸化物と、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣａＯ、ＺｎＯの一種もしくは二種以上の網目修飾酸化物とからなるガラス固形物１００重量部中に、一価のＡｇとして、Ａｇ2Ｏを０．１〜２０重量部含有した硼ケイ酸抗菌性ガラスを合成樹脂中に含んで構成されている。そして、当該特許公報の実施例において、ＳｉＯ2：４０モル％、Ｂ2Ｏ3：５０モル％、Ｎａ2Ｏ：１０モル％からなる混合物１００重量部に対して、Ａｇ2Ｏを２重量部添加した、平均粒径が２０μｍ以下の抗菌性ガラスを合成樹脂中に含んだ抗菌性樹脂組成物が開示されている。
【０００３】
また、抗菌性ガラスの用途として、食器洗浄機、食器乾燥機、冷蔵庫、洗濯機、ポット等の電気製品を例示した抗菌性樹脂組成物も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
すなわち、かかる電気製品を構成する成形樹脂中に、平均粒径が２０μｍ以下のＺｎＯ：４０〜８０モル％、ＳｉＯ2：５〜３５モル％、ＣａＯ：５〜３０モル％からなる抗菌性ガラスや、同じく平均粒径が２０μｍ以下のＺｎＯ：５４〜６０モル％、Ｂ2Ｏ3：２５〜３２モル％、ＳｉＯ2：７〜１２モル％、アルカリ金属酸化物：５〜８モル％からなる抗菌性ガラスを、それぞれ所定量含む抗菌性樹脂組成物である。
【０００４】
さらに、抗菌性ガラスの用途として、貯水槽やクーリングタワー等の水処理装置において使用される硝子水処理剤が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
すなわち、最長径が１０ｍｍ以上のリン酸系ガラスであって、その重量組成比が、（ＲＯ＋Ｒ2Ｏ）／Ｐ2Ｏ3＝０．４〜１．２、Ｒ2Ｏ／（ＲＯ＋Ｒ2Ｏ3）＝０〜１０であり（ＲはＣａ、Ｎａ等）、かつ、初期溶解速度をＡとし、末期溶解速度をＢとしたときに、Ｂ／Ａ≧１／３であるとともに、金属イオンの含有量が０．００５〜５重量％である硝子水処理剤である。
【特許文献１】特開平１−３１３５３１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開平２０００−３２３８号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特公平７−６３７０１号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜２に開示されている抗菌性樹脂組成物は、いずれも抗菌性ガラスを樹脂中に混合添加して構成されていることから、抗菌性ガラスは、樹脂中に浸透してきた水と、接触しないと銀イオンを放出することができない構成であった。
したがって、かかる抗菌性樹脂組成物を用いた場合、電気製品の部品等に対して所定の抗菌性を付与することはできても、化粧容器等の内容物に対して、迅速かつ安定的に抗菌性を付与することは困難であった。
【０００６】
また、特許文献３に開示されている硝子水処理剤は、最長径は比較的大きいものの、重量組成比および銀イオンの含有量が厳格に制限されたリン酸系ガラスであって、銀イオンの溶出量が基本的に少ないという問題が見られた。
したがって、特許文献３に開示されている硝子水処理剤は、特許文献１〜２に開示されている抗菌性樹脂組成物と同様に、化粧容器等に用いた場合であっても、迅速に銀イオンを放出させて、化粧容器等の内容物に対してまで抗菌性を付与することは困難であった。
【０００７】
一方、化粧容器等の収容容器の出口は、外気と触れやく、かつ、内容物の取り出しの際に、雑菌が侵入しやすいことから、抗菌性を発揮することが強く望まれていた。
さらに、化粧容器等の内部に収容する内容物は、雑菌が繁殖しないように、防腐剤等を比較的多量に含んでおり、安全性や衛生面での問題が生じやすかった。
【０００８】
そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、収容容器において、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を所定位置に備えるとともに、抗菌性ガラスの収容部に所定の通液箇所（通過孔）を設けることにより、内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は、抗菌性ガラスが、収容容器における内容物に、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出し、内容物が多量の防腐剤等を含まない場合であっても、所定の抗菌性を付与することができる収容容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、当該収容容器の出口または内部に、抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設けた収容容器が提供され、上述した問題点を解決することができる。
すなわち、本発明によれば、抗菌性ガラスが、収容容器における内容物に対して、通液箇所を介して、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。また、収容容器内において、内容物は、気液平衡状態にあるため、保存時に、抗菌性ガラスと直接的に接触しない場合であっても、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
したがって、内容物が防腐剤等を含まない場合であっても、当該内容物に対して、所定の抗菌性を付与することができる。よって、内容物の安全性や衛生面を保持しながら、内容物の長期保存性を得ることができる。
【００１０】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、収容容器が、内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、抗菌性ガラスの収容部が設けてあることが好ましい。
このように構成することにより、キャップ付き収容容器における内容量を著しく低下させることなく、抗菌性ガラスの収容部を容易に設けることができる。また、このような位置に抗菌性ガラスの収容部を設けることにより、内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。
【００１１】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、キャップに、収容容器の出口に嵌合する第１の嵌合部と、抗菌性ガラスの収容部に嵌合する第２の嵌合部と、を備えることが好ましい。
このように構成することにより、キャップを収容容器に容易かつ強固に取り付けることができるとともに、抗菌性ガラスの収容部を、容易かつ迅速に取り付けることができる。
また、キャップにおける第１の嵌合部と、第２の嵌合部との間に、内容物を滞留させることできるとともに、かかる内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。
【００１２】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスの収容部が、円筒状又は袋状であることが好ましい。
このように構成することにより、抗菌性ガラスの収容部の容積の調整が容易になるばかりか、抗菌性ガラスの収容部をキャップ等に対して、容易かつ迅速に取り付けることができる。
【００１３】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスが、配合成分として、着色剤を含むことが好ましい。
このように構成することにより、抗菌性ガラスの減り具合から、内容物に対する抗菌性の付与を推定したり、あるいは、抗菌性ガラスの交換時期を目視にて、判断したりすることができる。
なお、かかる抗菌性ガラスの場合、銀イオンの放出性の調整が容易なことから、原材料として、Ｂ2Ｏ3を比較的多量に使用することが好ましいものの、製造条件や使用条件によっては、変色しやすい場合がある。しかしながら、抗菌性ガラスが、着色剤として、酸化コバルト等を含むことにより、かかる変色問題を有効に回避することができる。
【００１４】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスが、銀イオンを放出するホウ珪酸系ガラスであって、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。
【００１５】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易かつ定量的に制御することができる。
【００１６】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスとともに、非抗菌性ガラスを含むことが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。
また、非抗菌性ガラスを含むことによって、抗菌性ガラスの凝集を有効に防止し、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性をさらに容易かつ精度良く制御することができる。
【００１７】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスの形状を、多面体、球状、平板状、または繊維状とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。また、抗菌性ガラスの形状を制御することによって、抗菌性ガラスの凝集を有効に防止し、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性をさらに容易に制御することができる。
【００１８】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、収容容器が、ガラス容器であることが好ましい。
このように構成することにより、収容容器の装飾性や機械的強度を向上させることができるとともに、内容物に対する安全性や、保存性についても向上させることができる。
【００１９】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、内容物における防腐剤の含有量を、全体量に対して、０．１重量％以下の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する安全性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態は、図１に示すように、内容物を収容するための主容器１４と、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラス５０の収容部１１と、を備えた収容容器１であって、当該主容器１４の出口１４ａまたは内部に、図２あるいは図３に示すような抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けるとともに、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１の一部に、内容物の通液箇所１１ｂを設けることを特徴とする収容容器１である。
以下、収容容器１と、抗菌性ガラス５０の収容部１１と、に分けて、さらに詳細に説明する。
【００２１】
１．収容容器
（１）形態
収容容器１の形態は特に制限されるものではないが、例えば、化粧ビンや薬用ビン等の用途に対応させて、ボトルネック型のガラスビン、矩形状のガラスビン、円筒状のガラスビン、異形のガラスビン、矩形状のガラス箱、円筒状のガラス箱、異形のガラス箱等が挙げられる。
したがって、例えば、図１、図４（ａ）〜（ｂ）、および図５（ａ）〜（ｂ）等に示すような収容容器１の構成であることが好ましい。
【００２２】
まず、図１は、内容物を収容するための主容器１４の外形が、縦長の直方体であって、頭部にねじ部１４ａを備えるとともに、そのねじ部１４ａに合致した溝部１２ａを備えた、ほぼ正方形の蓋部１２を備えた収容容器１の構成である。
また、図４（ａ）は、水平な底部１４ｄを備えた楕円体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、を備えた収容容器である。
かかる収容容器１であれば、基本的に横置きするために、内容物と、抗菌性ガラスと、が直接的に接触しやすくなって、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
また、図４（ｂ）は、半球状の底部１４ｅを備えた胴部が直方体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、を備えた収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、主容器１４が、半球状の底部１４ｅを備えていることから、基本的に蓋部１２を下にして、縦置きするために、内容物と、抗菌性ガラスと、がさらに直接的に接触しやすくなって、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
【００２３】
また、図５（ａ）は、胴部が直方体状である二つの主容器１４、１４´を、それらに適合する蓋部１２を挟んで、対向するように設けてある収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、縦置きすることにより、二つの主容器１４、１４´のいずれかは、内容物と、抗菌性ガラスと、直接的に接触するため、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
そして、一方の収容部１４、１４´における内容物が消費された場合には、もう一方の主容器１４、１４´を下方に置くことにより、内容物と、抗菌性ガラスとを、いずれにしても常に接触させることができる。
【００２４】
また、図５（ｂ）は、胴部が楕円体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、さらに、主容器１４の一部および蓋部１２を固定しつつ、下向きに載置するための台座１３を設けた収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、台座１３によって収容容器１が逆立ち状態で載置されるため、内容物と、抗菌性ガラスとが、常に接触して、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
【００２５】
また、収容容器１あるいはその主容器１４の形状に関して、外周部に沿って肉厚部を設けたり、あるいは外周部の一部に面取り部を設けたりすることも好ましい。
この理由は、このような収容容器であれば、硬化塗膜を形成し、収容容器の正面から眺めた場合、外周部の肉厚部や面取り部において干渉光が集光し、より鮮明かつ複雑な色を観察することができるためである。
なお、このような収容容器を構成するガラスの種類についても特に制限されるものでなく、ソーダ石灰ガラス、ホウ珪酸ガラス、鉛ガラス、リン酸塩ガラス、アルミノ珪酸塩ガラス等が挙げられる。
【００２６】
また、収容容器１あるいはその主容器１４を構成する材料として、無色透明ガラスを好適に用いることができるが、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いることも好ましい。
この理由は、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いることにより、金属蒸着層による干渉光に由来するレインボーカラーや玉虫色、さらには鱗粉模様等の複雑な色具合に対して、さらにアレンジを加えることができるためである。
【００２７】
（２）キャップ
また、収容容器１を構成するにあたり、図２に示すようなキャップ１０を設け、当該キャップ１０の頂上に、主容器１４における内容物の取り出し口１０ａを設けることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、取り出し口１０ａから内容物を取り出す際に、抗菌性ガラス５０の収容部１１における抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができるためである。
【００２８】
また、かかるキャップ１０は、収容容器１の取り出し口１４ａ´の周囲に設けてあるねじ部１４ａに嵌合する第１の嵌合部１０ｂと、抗菌性ガラス５０の収容部１１に嵌合する第２の嵌合部１０ｃと、を備えることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、キャップ１０を収容容器１あるいはその主容器１４に容易に取り付けることができるとともに、抗菌性ガラス５０の収容部１１についても、第２の嵌合部１０ｃに嵌め込むだけで、容易に取り付けたり、取り外したりすることができるためである。
また、キャップ１０における第１の嵌合部１０ｂと、第２の嵌合部１０ｃとの間に、内容物を滞留させることできるとともに、かかる内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができるためである。
なお、図２に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１を取り付けた際に、強固に圧入できるように、抗菌性ガラス５０の収容部１１に嵌合する第２の嵌合部１０ｃの先端部に、先が細くなるようなテーパ１０ｄを設けることが好ましい。
【００２９】
また、キャップ１０および抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形例として、図３に示すように、キャップ１０にテーパ１０ｄを設けることなく寸胴状として、図示しないものの、抗菌性ガラス５０の収容部１１の先端部に、先が広がる方向のテーパを設けたり、すべり止めの凹凸を設けたりすることも好ましい。
そして、抗菌性ガラス５０の収容部１１の底部１１ｃには通液箇所を設けないかわりに、収容部１１の円筒部１１ａの上部に、複数の大きさが異なる横溝状等の通液箇所１１ｂを設けることが好ましい。
この理由は、複数の大きさが異なる横溝状等の通液箇所１１ｂを介して、内容物が侵入しやすくなって、抗菌性ガラス５０と接触しやすくなるとともに、収容部１１の底部１１ｃに内容物が残留して、抗菌性ガラス５０と常に接触することができるためである。
【００３０】
２．抗菌性ガラスの収容部
（１）収容部
また、図１〜図３に示すように、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラス５０の収容部１１を備え、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１を収容容器１（その主容器１４の出口または内部）に設けることを特徴とする。そして、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１の一部に、内容物の通液箇所１１ｂを設けることを特徴とする。
すなわち、このように構成することにより、抗菌性ガラスが、収容容器１における主容器１４に収容された内容物に、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出し、内容物が防腐剤等を含まない場合であっても、所定の抗菌性を付与することができるためである。
【００３１】
また、収容容器１が、内容物の取り出し口１０ａを有するキャップ１０を備えるとともに、当該キャップ１０の下方に、抗菌性ガラス５０の収容部１１が設けてあることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、キャップ付き収容容器１における内容量を著しく低下させることなく、抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けることができるためである。すなわち、キャップ付き収容容器１において、内容物が１００％充填されることは少なく、その空間を利用して、抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けるためである。
【００３２】
また、抗菌性ガラス５０の収容部１１の形状に関して、図１等に示すように円筒状、又は袋状であることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、抗菌性ガラス５０の収容部１１をキャップ１０等に対して、容易に取り付けることができるためである。また、抗菌性ガラス５０の収容部１１の形状が円筒状、又は袋状であれば、抗菌性ガラス５０の収容量についても、容易に調整することができるためである。
さらに、図６（ａ）に示すように、抗菌性ガラスの収容部１１´を長くして、主容器１４の長さと等しくするか、あるいは５０〜９０％の長さとすることが好ましい。すなわち、円筒状の収容部１１´とすることが好ましい。
この理由は、円筒状の収容部１１´であれば、主容器１４に収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、円筒状の収容部１１´であれば、抗菌性ガラスの収容部の容量を大きくすることができるため、抗菌性ガラスの収容量や大きさを調整して、所定量の銀イオンを長期間にわたって放出することができるためである。
また、図６（ｂ）に示すように、抗菌性ガラスの収容部を長くするとともに、先端部に向かって細くすることが好ましい。すなわち、テーパ円筒状の収容部１１´´とすることが好ましい。
この理由は、テーパ円筒状の収容部１１´´であれば、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、先端部に向かって細くなっていることから、抗菌性ガラスの収容部の容量を比較的小さくすることができるため、主容器１４の容量の減少を少なくすることができるためである。
【００３３】
また、図７（ａ）に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形として、キャップの下方に連結部２０を介して、抗菌性ガラス５０の収容部１１を垂下させることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、主容器１４を揺らすことによって、銀イオンの溶出量を多くすることができるためである。
さらに、図７（ｂ）に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形として、抗菌性ガラスからなる繊維状抗菌性ガラス５０´、あるいは、抗菌性ガラスで周囲を被覆した繊維状抗菌性ガラス５０´を、キャップ１０の下方に取り付けて、これらを垂下させることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、主容器１４を揺らすことによって、銀イオンの溶出量を多くすることができるためである。さらに、このような構成であれば、ガラス容器の装飾性も向上させることができるためである。
【００３４】
また、本発明の収容容器の形態として、図８に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１を、送液チューブ２３の下端部に設けたスプレー容器１´とすることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４´´に収容された内容物の残量が僅かとなった場合であっても、内容物を有効に抗菌することができる一方で、確実に所定量の銀イオンを含んだ内容物を噴射することができるためである。
したがって、かかるスプレー容器１´は、抗菌液を、例えば、衣服等に対して噴射するための抗菌スプレーにおいても、好適に使用することができる。
なお、図８においては、主容器１４´´及びその内部のみを断面図として示している。
【００３５】
（２）抗菌性ガラス
また、収容部１１に収容する抗菌性ガラス５０の形状は特に制限されるものではないが、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、矩形状５０ａ、多角形状５０ｂ、円状５０ｃ、楕円状５０ｄ、異形状５０ｅ、および穴あき状５０ｆ等であることが好ましい。
この理由は、抗菌性ガラスを、矩形状や穴あき状等にすることにより、所定箇所に載置し、内容物と直接的に接触させた場合であっても、押し流されたり、所定箇所から流出したりするのを効果的に防止することができるためである。
また、抗菌性ガラスが矩形状等であれば、製造時や使用時等に、抗菌性ガラスが隣接して凝集しにくいため、抗菌性ガラスの製造時における大きさや形状の制御や、使用する際の環境条件の制御についてもより容易となるためである。
ただし、最大径（ｔ１）および銀イオンの溶出量の範囲を満足する限り、抗菌性ガラスを多面体、粒状、球状、楕円体、柱状、粉砕体等の任意の形状とすることができる。
【００３６】
また、抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）を１〜５０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
ここで、抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）とは、例えば、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、抗菌性ガラスの形状において、最大箇所に線を引いたときの長さを意味する。
この理由は、かかる最大径が１ｍｍ未満の値となると、所定箇所に載置し、内容物と直接的に接触させた場合に、押し流されたり、所定箇所から流出しやすくなったり、長期間にわたって、所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、さらには、保管時に凝集しやすくなったりする場合があるためである。
一方、かかる最大径が５０ｍｍを超えると、取り扱いが困難となったり、安定的に製造することが困難になったりするためである。
したがって、抗菌性ガラスの最大径を８〜３０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、かかる抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）は、抗菌性ガラスが、例えば平板状である場合には、平面方向の最大径となり、球状である場合には、球の直径となる。
【００３７】
また、かかる抗菌性ガラスが平板状である場合、抗菌性ガラスの厚さを０．１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる抗菌性ガラスの厚さが０．１ｍｍ未満の値となると、所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、取り扱いが困難となったり、さらには安定的に製造することが困難になったりする場合があるためである。一方、かかる抗菌性ガラスの厚さが１０ｍｍを超えると、逆に取り扱いが困難となったり、安定的に製造したりすることが困難になったりするためである。
したがって、かかる抗菌性ガラスが平板状である場合、抗菌性ガラスの厚さを０．５〜８ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、上述した抗菌性ガラスの最大径や厚さは、例えば、光学顕微鏡写真やノギスを用いて容易に測定することができる。
【００３８】
また、抗菌性ガラスの種類に関して、以下の組成からなる抗菌性ガラスを使用することが好ましい。すなわち、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このようなガラス組成からなる抗菌性ガラスであれば、内容物と直接的に接触して、迅速に所定量の銀イオンを放出することができるためである。
【００３９】
ここで、Ｂ2Ｏ3は、基本的に網目形成酸化物としての機能を果たすが、その他に、本発明においては抗菌性ガラスの透明性改善機能や銀イオンの均一な放出性にも関与する。
また、ＳｉＯ2は、抗菌性ガラスにおける網目修飾酸化物としての機能を果たすとともに、黄変を防止する機能を果たしている。
また、Ａｇ2Ｏは、抗菌性ガラスにおける必須構成成分であり、ガラス成分が溶解して、銀イオンを溶出させることにより、優れた抗菌性を長期間発現することができる。
また、アルカリ金属酸化物、例えば、Ｎａ2ＯやＫ2Ｏは、基本的に網目修飾酸化物としての機能を果たす一方、抗菌性ガラスの透明性改善機能や溶融温度の調整機能についても発揮することができる。
なお、アルカリ土類金属酸化物、例えば、ＭｇＯやＣａＯをさらに添加することにより、網目修飾酸化物としての機能を果たせる一方、アルカリ金属酸化物と同様に、抗菌性ガラスの透明性改善機能や溶融温度の調整機能についても発揮することができる。
さらに、ＣｅＯ2やＡｌ2Ｏ3等を別途添加することにより、電子線に対する変色性や透明性、あるいは機械的強度を向上させることもできる。
【００４０】
一方、透明性や抗菌性、あるいは分散性に優れることから、Ａｇ2Ｏ、ＺｎＯ、ＣａＯ、Ｂ2Ｏ3およびＰ2Ｏ5を含み、かつ、全体量を１００重量％としたときに、Ａｇ2Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値、ＺｎＯの含有量を１〜５０重量％の範囲内の値、ＣａＯの含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、Ｂ2Ｏ3の含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、およびＰ2Ｏ5の含有量を３０〜８０重量％の範囲内の値とするとともに、ＺｎＯ／ＣａＯの重量比率を１．１〜１５の範囲内の値とした抗菌性ガラスも好ましい。
さらに、ＺｎＯを実質的に含まないものの、Ａｇ2Ｏ、ＣａＯ、Ｂ2Ｏ3およびＰ2Ｏ5を含み、かつ、全体量を１００重量％としたときに、Ａｇ2Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値、ＣａＯの含有量を１５〜５０重量％の範囲内の値、Ｂ2Ｏ3の含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、およびＰ2Ｏ5の含有量を３０〜８０重量％の範囲内の値とするとともに、ＣａＯ／Ａｇ2Ｏの重量比率を５〜１５の範囲内の値とした抗菌性ガラスも好ましい。
【００４１】
また、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる銀イオンの溶出量が０．００１ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）未満の値となると、水と直接的に接触させた場合に、迅速に所定濃度の銀イオンを放出することが困難になる場合があるためである。
一方、かかる銀イオンの溶出量が１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）を超えると、長期間にわたって所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、取り扱いが困難となったり、あるいは安定的に製造することが困難になったりするためである。
したがって、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量を０．０５〜５０ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量は、後述する実施例１に記載の測定方法に準じて、測定することができる。
【００４２】
また、収容部に収容する抗菌性ガラスとして、所定濃度の銀イオンを放出する抗菌性ガラスと、銀イオンを放出しない非抗菌性ガラスと、を含む混合抗菌性ガラスを用いることも好ましい。
この理由は、非抗菌性ガラスを含有した混合抗菌性ガラスを用いることによって、抗菌性ガラス同士の凝集を有効に防止し、長期間にわたって、所定の抗菌効果を発揮することができるためである。
また、非抗菌性ガラスを所定量添加することにより、抗菌性ガラスの変色が生じたとしても、目視による外観変化を少なくすることができるためである。
なお、非抗菌性ガラスの添加量を、抗菌性ガラス１００重量部に対して、１０〜３０００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような非抗菌性ガラスの添加量であれば、混合抗菌性ガラスとしての所定の抗菌性を発現することができるとともに、混合抗菌性ガラス全体の重量を容易に制御することができるためである。
【００４３】
また、抗菌性ガラスに、配合成分として、着色剤を添加するとともに、当該着色剤の添加量を、全体量に対して、０．００１〜０．５重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、抗菌性ガラスの減り具合から、内容物に対する抗菌性の付与を推定したり、あるいは、抗菌性ガラスの交換時期を目視にて、判断したりすることができるためである。
また、このように構成することにより、変色しやすいＢ2Ｏ3を比較的多量に使用した場合であっても、着色剤として、酸化コバルト等を含むことにより、かかる変色問題を有効に回避することができるためである。
なお、着色剤としては、酸化コバルト、酸化銅、酸化クロム、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化ネオジウム、酸化エルビウム、及び酸化セリウムからなる群から選択される少なくとも一つの化合物であることが好ましい。そして、特に、特異的に抗菌性ガラスに対して変色防止効果を付与できるとともに、視覚性に優れているため、酸化コバルトを添加して、ブルー抗菌性ガラスとすることが好ましい。
【００４４】
（３）被覆部材または添加剤
銀イオンと錯体を形成することが可能な錯体形成化合物、例えば、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、硫化アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、酢酸アンモニウム、過塩素酸アンモニウム、およびリン酸アンモニウム等の一種単独または二種以上の組合せを添加することが好ましい。
この理由は、このような錯体形成化合物を添加することにより、抗菌性ガラスの変色や、着色を著しく防止することができるためである。
なお、雰囲気が強アルカリ、例えばｐＨ値が１０以上であっても、銀イオンと容易に錯体を形成して、着色防止することができることから、錯体形成化合物として、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、およびチオ硫酸ナトリウムからなる群から選択される少なくとも一つの化合物を使用することがより好ましい。
【００４５】
また、錯体形成化合物の添加量を、全体量に対して、０．０１〜３０重量％の範囲内の値とするのが好ましい。
この理由は、かかる錯体形成化合物の添加量が０．０１重量％未満となると、変色を有効に防止することが困難となる場合があるためである。一方、かかる錯体形成化合物の添加量が３０重量％を超えると、抗菌性ガラスにおける抗菌性が低下したり、均一に混合したりすることが困難となる場合があるためである。
したがって、かかる抗菌性ガラスにおける耐変色性と、抗菌性等とのバランスがより好ましいことから、錯体形成化合物の添加量を、全体量に対して、０．１〜２０重量％の範囲内の値とするのがより好ましく、０．５〜１０重量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４６】
また、被覆部材として、抗菌性ガラスの周囲に無機物および有機物あるいはいずれか一方の粒子を被覆した形態とすることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、銀イオンの溶出速度の制御を容易にし、また、抗菌性ガラスの凝集防止性を良好なものとすることができるためである。
なお、抗菌性ガラスを被覆する粒子としては、酸化チタン、酸化ケイ素、コロイダルシリカ、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化鉛、ホワイトカーボン、アクリル粒子、スチレン粒子、ポリカーボネート粒子等の一種単独または二種以上の組合せが好ましい。
さらに、抗菌性ガラスを粒子により被覆する方法も特に制限されるものでないが、例えば、抗菌性ガラスと、粒子とを均一に混合後、６００〜１２００℃の温度で加熱してガラスに融着させるか、あるいは、結合剤を介して、固定することが好ましい。
【００４７】
また、抗菌性ガラスに対して、酸化防止、あるいは着色化等の目的のために、分散剤としての界面活性剤、ステアリン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸ナトリウム、またはシランカップリング剤等、酸化防止剤としてのヒンダードフェノール化合物やヒンダードアミン化合物等、着色剤としての顔料や染料等を添加することが好ましい。
なお、これらの添加剤の添加量は、添加効果等を考慮して定めることが好ましいが、例えば、それぞれ、全体量に対して、０．０１〜３０重量％の範囲内の値とするのがより好ましい。
【００４８】
（４）製造方法
原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を使用するとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値となるように、万能混合機を用いて、回転数２５０ｒｐｍ、３０分の条件で、均一に混合されるまで攪拌した。次いで、溶融炉を用いて、一例として、１２８０℃、３時間半の条件でガラス原料を加熱して、ガラス融液を作成し、それを冷却するとともに、ボールミルやクラッシャー等で粉砕して、抗菌性ガラスとすることができる。
なお、原材料の種類や配合比率に応じて、溶融炉における加熱条件については、適宜変更することができる。
【実施例】
【００４９】
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。但し、以下の説明は本発明を例示的に示すものであり、本発明はこれらの記載に制限されるものではない。
【００５０】
［実施例１］
１．抗菌性ガラスの製造
（１）溶融工程
全体量を１００重量％としたときに、Ｂ2Ｏ3の組成比が５２重量％、ＳｉＯ2の組成比が３６重量％、Ｎａ2Ｏの組成比が９重量％、Ａｇ2Ｏの組成比が３重量％となるように、それぞれのガラス原料を、万能混合機を用いて、回転数２５０ｒｐｍ、３０分の条件で、均一に混合するまで攪拌した。次いで、ガラス溶融炉を用いて、１２８０℃、３時間半の条件でガラス原料を加熱して、溶融ガラスを作成した。
【００５１】
（２）成形工程
ガラス溶融炉から取り出した溶融ガラスを、製造装置の挿入口に導入し、連続的にチョコレートカット可能な平板状の抗菌性ガラス（矩形状小片、最大径（ｔ１）：８ｍｍ、厚さ（ｔ２）：３ｍｍ）とした。
それを、ボールミルを用いて、平均粒径が５ｍｍの多面体形状の抗菌性ガラスとした。
【００５２】
２．抗菌性ガラスの評価
（１）銀イオン溶出性評価
得られた抗菌性ガラス１０ｇを、１００ｍｌの蒸留水（２０℃）中に浸漬し、振とう機を用いて２４時間振とうした。遠心分離器を用いて銀イオン溶出液を分離後、さらにろ紙（５Ｃ）を用いてろ過して、測定試料とした。次いで、測定試料中の銀イオンを、ＩＣＰ発光分光分析法により測定し、抗菌性ガラスにおける銀イオン溶出量（ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ））を算出した。
【００５３】
（２）抗菌性評価
得られた抗菌性ガラス１ｇを、図１に示す形態の収容容器（ガラス容器、容量：３００ｍｌ）に設けてある収容部に投入した。
その状態で、収容容器（ガラス容器）の主容器に、水道水を２００ｇ投入し、その状態で、室温、１月放置したが、水道水は、腐敗することなく、透明状態を保持することを確認した（以下の評価で、◎となる）。
◎：１月以上放置しても、水道水が腐敗しない。
○：２週間以上放置しても、水道水が腐敗しない。
△：１週間以上放置しても、水道水が腐敗しない。
×：１週間未満で、水道水が腐敗する。
【００５４】
［実施例２〜５］
実施例２〜５では、表１に示すように実施例１で使用したＢ2Ｏ3およびＳｉＯ2の組成比を変えたほかは、実施例１と同様に、それぞれ抗菌性ガラスを作成して、評価した。
【００５５】
［比較例１〜２］
比較例１では、実施例１において抗菌性ガラスを用いなかったほかは、実施例１と同様に評価した。
また、比較例２では、実施例１において得られた抗菌性ガラスのかわりに、防腐剤として、ホルマリンを０．１重量％添加したほかは、実施例１と同様に評価した。
【００５６】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の収容容器によれば、内容物に対して抗菌性を効率的に付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えるとともに、抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設けることにより、内容物に対して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出することができるようになった。
したがって、内容物として、防腐剤を含まない化粧品や飲料水等を収容した場合であっても、長期間にわたって、保存することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その１）。
【図２】抗菌性ガラスの収容部を備えたキャップを説明するために供する図である（その１）。
【図３】抗菌性ガラスの収容部を備えたキャップを説明するために供する図である（その２）。
【図４】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その２）。
【図５】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その３）。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を説明するために供する図である。
【図７】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その４）。
【図８】スプレー容器を説明するために供する図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）は、第１実施形態の抗菌性ガラスの形状を説明するために供する図である。
【符号の説明】
【００５９】
１：収容容器（ガラス容器）
１´：スプレー容器
１０：キャップ
１０ａ：取り出し口
１０ｂ：第１の嵌合部
１０ｃ：第２の嵌合部
１０ｄ：テーパ部
１１：抗菌性ガラスの収容部
１１´：円筒状の抗菌性ガラスの収容部
１１´´：テーパ円筒状の抗菌性ガラスの収容部
１１ａ：胴部
１１ｂ：通液箇所
１１ｃ：底部
１２：蓋部
１２ａ：溝部
１３：台座
１４：主容器
１４´：別の主容器
１４´´：スプレー容器の主容器
１４ａ：ねじ部
１４ｂ：胴部
１４ｃ：底部
１４ｄ：水平底部
１４ｅ：半球部
２０：連結部
２１：噴射部
２２：トリガー
２３：送液チューブ
２４：固定部
５０：抗菌性ガラス
５０´：繊維状抗菌性ガラス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容容器に関し、特に、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建材、家電製品（ＴＶ、パソコン、携帯電話、ビデオカメラなどを含む）、雑貨、包装用資材等において、抗菌効果を付与するために、所定粒径の抗菌性ガラスを、樹脂中に所定量混入させた抗菌性樹脂組成物が使用されている。
このような抗菌性樹脂組成物として、樹脂中に、銀イオンを溶出する硼ケイ酸抗菌性ガラスを含む合成樹脂成形体が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、かかる合成樹脂成形体は、ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ｐ2Ｏ5の一種もしくは二種以上の網目形成酸化物と、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣａＯ、ＺｎＯの一種もしくは二種以上の網目修飾酸化物とからなるガラス固形物１００重量部中に、一価のＡｇとして、Ａｇ2Ｏを０．１〜２０重量部含有した硼ケイ酸抗菌性ガラスを合成樹脂中に含んで構成されている。そして、当該特許公報の実施例において、ＳｉＯ2：４０モル％、Ｂ2Ｏ3：５０モル％、Ｎａ2Ｏ：１０モル％からなる混合物１００重量部に対して、Ａｇ2Ｏを２重量部添加した、平均粒径が２０μｍ以下の抗菌性ガラスを合成樹脂中に含んだ抗菌性樹脂組成物が開示されている。
【０００３】
また、抗菌性ガラスの用途として、食器洗浄機、食器乾燥機、冷蔵庫、洗濯機、ポット等の電気製品を例示した抗菌性樹脂組成物も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
すなわち、かかる電気製品を構成する成形樹脂中に、平均粒径が２０μｍ以下のＺｎＯ：４０〜８０モル％、ＳｉＯ2：５〜３５モル％、ＣａＯ：５〜３０モル％からなる抗菌性ガラスや、同じく平均粒径が２０μｍ以下のＺｎＯ：５４〜６０モル％、Ｂ2Ｏ3：２５〜３２モル％、ＳｉＯ2：７〜１２モル％、アルカリ金属酸化物：５〜８モル％からなる抗菌性ガラスを、それぞれ所定量含む抗菌性樹脂組成物である。
【０００４】
さらに、抗菌性ガラスの用途として、貯水槽やクーリングタワー等の水処理装置において使用される硝子水処理剤が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
すなわち、最長径が１０ｍｍ以上のリン酸系ガラスであって、その重量組成比が、（ＲＯ＋Ｒ2Ｏ）／Ｐ2Ｏ3＝０．４〜１．２、Ｒ2Ｏ／（ＲＯ＋Ｒ2Ｏ3）＝０〜１０であり（ＲはＣａ、Ｎａ等）、かつ、初期溶解速度をＡとし、末期溶解速度をＢとしたときに、Ｂ／Ａ≧１／３であるとともに、金属イオンの含有量が０．００５〜５重量％である硝子水処理剤である。
【特許文献１】特開平１−３１３５３１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開平２０００−３２３８号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特公平７−６３７０１号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜２に開示されている抗菌性樹脂組成物は、いずれも抗菌性ガラスを樹脂中に混合添加して構成されていることから、抗菌性ガラスは、樹脂中に浸透してきた水と、接触しないと銀イオンを放出することができない構成であった。
したがって、かかる抗菌性樹脂組成物を用いた場合、電気製品の部品等に対して所定の抗菌性を付与することはできても、化粧容器等の内容物に対して、迅速かつ安定的に抗菌性を付与することは困難であった。
【０００６】
また、特許文献３に開示されている硝子水処理剤は、最長径は比較的大きいものの、重量組成比および銀イオンの含有量が厳格に制限されたリン酸系ガラスであって、銀イオンの溶出量が基本的に少ないという問題が見られた。
したがって、特許文献３に開示されている硝子水処理剤は、特許文献１〜２に開示されている抗菌性樹脂組成物と同様に、化粧容器等に用いた場合であっても、迅速に銀イオンを放出させて、化粧容器等の内容物に対してまで抗菌性を付与することは困難であった。
【０００７】
一方、化粧容器等の収容容器の出口は、外気と触れやく、かつ、内容物の取り出しの際に、雑菌が侵入しやすいことから、抗菌性を発揮することが強く望まれていた。
さらに、化粧容器等の内部に収容する内容物は、雑菌が繁殖しないように、防腐剤等を比較的多量に含んでおり、安全性や衛生面での問題が生じやすかった。
【０００８】
そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、収容容器において、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を所定位置に備えるとともに、抗菌性ガラスの収容部に所定の通液箇所（通過孔）を設けることにより、内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は、抗菌性ガラスが、収容容器における内容物に、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出し、内容物が多量の防腐剤等を含まない場合であっても、所定の抗菌性を付与することができる収容容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、当該収容容器の出口または内部に、抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設けた収容容器が提供され、上述した問題点を解決することができる。
すなわち、本発明によれば、抗菌性ガラスが、収容容器における内容物に対して、通液箇所を介して、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。また、収容容器内において、内容物は、気液平衡状態にあるため、保存時に、抗菌性ガラスと直接的に接触しない場合であっても、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
したがって、内容物が防腐剤等を含まない場合であっても、当該内容物に対して、所定の抗菌性を付与することができる。よって、内容物の安全性や衛生面を保持しながら、内容物の長期保存性を得ることができる。
【００１０】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、収容容器が、内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、抗菌性ガラスの収容部が設けてあることが好ましい。
このように構成することにより、キャップ付き収容容器における内容量を著しく低下させることなく、抗菌性ガラスの収容部を容易に設けることができる。また、このような位置に抗菌性ガラスの収容部を設けることにより、内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。
【００１１】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、キャップに、収容容器の出口に嵌合する第１の嵌合部と、抗菌性ガラスの収容部に嵌合する第２の嵌合部と、を備えることが好ましい。
このように構成することにより、キャップを収容容器に容易かつ強固に取り付けることができるとともに、抗菌性ガラスの収容部を、容易かつ迅速に取り付けることができる。
また、キャップにおける第１の嵌合部と、第２の嵌合部との間に、内容物を滞留させることできるとともに、かかる内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができる。
【００１２】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスの収容部が、円筒状又は袋状であることが好ましい。
このように構成することにより、抗菌性ガラスの収容部の容積の調整が容易になるばかりか、抗菌性ガラスの収容部をキャップ等に対して、容易かつ迅速に取り付けることができる。
【００１３】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスが、配合成分として、着色剤を含むことが好ましい。
このように構成することにより、抗菌性ガラスの減り具合から、内容物に対する抗菌性の付与を推定したり、あるいは、抗菌性ガラスの交換時期を目視にて、判断したりすることができる。
なお、かかる抗菌性ガラスの場合、銀イオンの放出性の調整が容易なことから、原材料として、Ｂ2Ｏ3を比較的多量に使用することが好ましいものの、製造条件や使用条件によっては、変色しやすい場合がある。しかしながら、抗菌性ガラスが、着色剤として、酸化コバルト等を含むことにより、かかる変色問題を有効に回避することができる。
【００１４】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスが、銀イオンを放出するホウ珪酸系ガラスであって、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。
【００１５】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易かつ定量的に制御することができる。
【００１６】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスとともに、非抗菌性ガラスを含むことが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。
また、非抗菌性ガラスを含むことによって、抗菌性ガラスの凝集を有効に防止し、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性をさらに容易かつ精度良く制御することができる。
【００１７】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、抗菌性ガラスの形状を、多面体、球状、平板状、または繊維状とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性付与について、容易に制御することができる。また、抗菌性ガラスの形状を制御することによって、抗菌性ガラスの凝集を有効に防止し、内容物に対する抗菌性ガラスの抗菌性をさらに容易に制御することができる。
【００１８】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、収容容器が、ガラス容器であることが好ましい。
このように構成することにより、収容容器の装飾性や機械的強度を向上させることができるとともに、内容物に対する安全性や、保存性についても向上させることができる。
【００１９】
また、本発明の収容容器を構成するにあたり、内容物における防腐剤の含有量を、全体量に対して、０．１重量％以下の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、内容物に対する安全性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態は、図１に示すように、内容物を収容するための主容器１４と、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラス５０の収容部１１と、を備えた収容容器１であって、当該主容器１４の出口１４ａまたは内部に、図２あるいは図３に示すような抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けるとともに、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１の一部に、内容物の通液箇所１１ｂを設けることを特徴とする収容容器１である。
以下、収容容器１と、抗菌性ガラス５０の収容部１１と、に分けて、さらに詳細に説明する。
【００２１】
１．収容容器
（１）形態
収容容器１の形態は特に制限されるものではないが、例えば、化粧ビンや薬用ビン等の用途に対応させて、ボトルネック型のガラスビン、矩形状のガラスビン、円筒状のガラスビン、異形のガラスビン、矩形状のガラス箱、円筒状のガラス箱、異形のガラス箱等が挙げられる。
したがって、例えば、図１、図４（ａ）〜（ｂ）、および図５（ａ）〜（ｂ）等に示すような収容容器１の構成であることが好ましい。
【００２２】
まず、図１は、内容物を収容するための主容器１４の外形が、縦長の直方体であって、頭部にねじ部１４ａを備えるとともに、そのねじ部１４ａに合致した溝部１２ａを備えた、ほぼ正方形の蓋部１２を備えた収容容器１の構成である。
また、図４（ａ）は、水平な底部１４ｄを備えた楕円体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、を備えた収容容器である。
かかる収容容器１であれば、基本的に横置きするために、内容物と、抗菌性ガラスと、が直接的に接触しやすくなって、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
また、図４（ｂ）は、半球状の底部１４ｅを備えた胴部が直方体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、を備えた収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、主容器１４が、半球状の底部１４ｅを備えていることから、基本的に蓋部１２を下にして、縦置きするために、内容物と、抗菌性ガラスと、がさらに直接的に接触しやすくなって、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
【００２３】
また、図５（ａ）は、胴部が直方体状である二つの主容器１４、１４´を、それらに適合する蓋部１２を挟んで、対向するように設けてある収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、縦置きすることにより、二つの主容器１４、１４´のいずれかは、内容物と、抗菌性ガラスと、直接的に接触するため、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
そして、一方の収容部１４、１４´における内容物が消費された場合には、もう一方の主容器１４、１４´を下方に置くことにより、内容物と、抗菌性ガラスとを、いずれにしても常に接触させることができる。
【００２４】
また、図５（ｂ）は、胴部が楕円体状の主容器１４と、それに適合する蓋部１２と、さらに、主容器１４の一部および蓋部１２を固定しつつ、下向きに載置するための台座１３を設けた収容容器１である。
かかる収容容器１であれば、台座１３によって収容容器１が逆立ち状態で載置されるため、内容物と、抗菌性ガラスとが、常に接触して、所定量の銀イオンを安定的に放出することができる。
【００２５】
また、収容容器１あるいはその主容器１４の形状に関して、外周部に沿って肉厚部を設けたり、あるいは外周部の一部に面取り部を設けたりすることも好ましい。
この理由は、このような収容容器であれば、硬化塗膜を形成し、収容容器の正面から眺めた場合、外周部の肉厚部や面取り部において干渉光が集光し、より鮮明かつ複雑な色を観察することができるためである。
なお、このような収容容器を構成するガラスの種類についても特に制限されるものでなく、ソーダ石灰ガラス、ホウ珪酸ガラス、鉛ガラス、リン酸塩ガラス、アルミノ珪酸塩ガラス等が挙げられる。
【００２６】
また、収容容器１あるいはその主容器１４を構成する材料として、無色透明ガラスを好適に用いることができるが、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いることも好ましい。
この理由は、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いることにより、金属蒸着層による干渉光に由来するレインボーカラーや玉虫色、さらには鱗粉模様等の複雑な色具合に対して、さらにアレンジを加えることができるためである。
【００２７】
（２）キャップ
また、収容容器１を構成するにあたり、図２に示すようなキャップ１０を設け、当該キャップ１０の頂上に、主容器１４における内容物の取り出し口１０ａを設けることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、取り出し口１０ａから内容物を取り出す際に、抗菌性ガラス５０の収容部１１における抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができるためである。
【００２８】
また、かかるキャップ１０は、収容容器１の取り出し口１４ａ´の周囲に設けてあるねじ部１４ａに嵌合する第１の嵌合部１０ｂと、抗菌性ガラス５０の収容部１１に嵌合する第２の嵌合部１０ｃと、を備えることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、キャップ１０を収容容器１あるいはその主容器１４に容易に取り付けることができるとともに、抗菌性ガラス５０の収容部１１についても、第２の嵌合部１０ｃに嵌め込むだけで、容易に取り付けたり、取り外したりすることができるためである。
また、キャップ１０における第１の嵌合部１０ｂと、第２の嵌合部１０ｃとの間に、内容物を滞留させることできるとともに、かかる内容物を取り出す際に、抗菌性ガラスと、内容物とが確実に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ安定的に放出することができるためである。
なお、図２に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１を取り付けた際に、強固に圧入できるように、抗菌性ガラス５０の収容部１１に嵌合する第２の嵌合部１０ｃの先端部に、先が細くなるようなテーパ１０ｄを設けることが好ましい。
【００２９】
また、キャップ１０および抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形例として、図３に示すように、キャップ１０にテーパ１０ｄを設けることなく寸胴状として、図示しないものの、抗菌性ガラス５０の収容部１１の先端部に、先が広がる方向のテーパを設けたり、すべり止めの凹凸を設けたりすることも好ましい。
そして、抗菌性ガラス５０の収容部１１の底部１１ｃには通液箇所を設けないかわりに、収容部１１の円筒部１１ａの上部に、複数の大きさが異なる横溝状等の通液箇所１１ｂを設けることが好ましい。
この理由は、複数の大きさが異なる横溝状等の通液箇所１１ｂを介して、内容物が侵入しやすくなって、抗菌性ガラス５０と接触しやすくなるとともに、収容部１１の底部１１ｃに内容物が残留して、抗菌性ガラス５０と常に接触することができるためである。
【００３０】
２．抗菌性ガラスの収容部
（１）収容部
また、図１〜図３に示すように、内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラス５０の収容部１１を備え、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１を収容容器１（その主容器１４の出口または内部）に設けることを特徴とする。そして、当該抗菌性ガラス５０の収容部１１の一部に、内容物の通液箇所１１ｂを設けることを特徴とする。
すなわち、このように構成することにより、抗菌性ガラスが、収容容器１における主容器１４に収容された内容物に、直接的または間接的に接触して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出し、内容物が防腐剤等を含まない場合であっても、所定の抗菌性を付与することができるためである。
【００３１】
また、収容容器１が、内容物の取り出し口１０ａを有するキャップ１０を備えるとともに、当該キャップ１０の下方に、抗菌性ガラス５０の収容部１１が設けてあることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、キャップ付き収容容器１における内容量を著しく低下させることなく、抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けることができるためである。すなわち、キャップ付き収容容器１において、内容物が１００％充填されることは少なく、その空間を利用して、抗菌性ガラス５０の収容部１１を設けるためである。
【００３２】
また、抗菌性ガラス５０の収容部１１の形状に関して、図１等に示すように円筒状、又は袋状であることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、抗菌性ガラス５０の収容部１１をキャップ１０等に対して、容易に取り付けることができるためである。また、抗菌性ガラス５０の収容部１１の形状が円筒状、又は袋状であれば、抗菌性ガラス５０の収容量についても、容易に調整することができるためである。
さらに、図６（ａ）に示すように、抗菌性ガラスの収容部１１´を長くして、主容器１４の長さと等しくするか、あるいは５０〜９０％の長さとすることが好ましい。すなわち、円筒状の収容部１１´とすることが好ましい。
この理由は、円筒状の収容部１１´であれば、主容器１４に収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、円筒状の収容部１１´であれば、抗菌性ガラスの収容部の容量を大きくすることができるため、抗菌性ガラスの収容量や大きさを調整して、所定量の銀イオンを長期間にわたって放出することができるためである。
また、図６（ｂ）に示すように、抗菌性ガラスの収容部を長くするとともに、先端部に向かって細くすることが好ましい。すなわち、テーパ円筒状の収容部１１´´とすることが好ましい。
この理由は、テーパ円筒状の収容部１１´´であれば、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、先端部に向かって細くなっていることから、抗菌性ガラスの収容部の容量を比較的小さくすることができるため、主容器１４の容量の減少を少なくすることができるためである。
【００３３】
また、図７（ａ）に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形として、キャップの下方に連結部２０を介して、抗菌性ガラス５０の収容部１１を垂下させることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、主容器１４を揺らすことによって、銀イオンの溶出量を多くすることができるためである。
さらに、図７（ｂ）に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１の変形として、抗菌性ガラスからなる繊維状抗菌性ガラス５０´、あるいは、抗菌性ガラスで周囲を被覆した繊維状抗菌性ガラス５０´を、キャップ１０の下方に取り付けて、これらを垂下させることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４の収容された内容物と、常に、接触して、所定量の銀イオンを迅速に放出できるためである。また、主容器１４を揺らすことによって、銀イオンの溶出量を多くすることができるためである。さらに、このような構成であれば、ガラス容器の装飾性も向上させることができるためである。
【００３４】
また、本発明の収容容器の形態として、図８に示すように、抗菌性ガラス５０の収容部１１を、送液チューブ２３の下端部に設けたスプレー容器１´とすることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、主容器１４´´に収容された内容物の残量が僅かとなった場合であっても、内容物を有効に抗菌することができる一方で、確実に所定量の銀イオンを含んだ内容物を噴射することができるためである。
したがって、かかるスプレー容器１´は、抗菌液を、例えば、衣服等に対して噴射するための抗菌スプレーにおいても、好適に使用することができる。
なお、図８においては、主容器１４´´及びその内部のみを断面図として示している。
【００３５】
（２）抗菌性ガラス
また、収容部１１に収容する抗菌性ガラス５０の形状は特に制限されるものではないが、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、矩形状５０ａ、多角形状５０ｂ、円状５０ｃ、楕円状５０ｄ、異形状５０ｅ、および穴あき状５０ｆ等であることが好ましい。
この理由は、抗菌性ガラスを、矩形状や穴あき状等にすることにより、所定箇所に載置し、内容物と直接的に接触させた場合であっても、押し流されたり、所定箇所から流出したりするのを効果的に防止することができるためである。
また、抗菌性ガラスが矩形状等であれば、製造時や使用時等に、抗菌性ガラスが隣接して凝集しにくいため、抗菌性ガラスの製造時における大きさや形状の制御や、使用する際の環境条件の制御についてもより容易となるためである。
ただし、最大径（ｔ１）および銀イオンの溶出量の範囲を満足する限り、抗菌性ガラスを多面体、粒状、球状、楕円体、柱状、粉砕体等の任意の形状とすることができる。
【００３６】
また、抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）を１〜５０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
ここで、抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）とは、例えば、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、抗菌性ガラスの形状において、最大箇所に線を引いたときの長さを意味する。
この理由は、かかる最大径が１ｍｍ未満の値となると、所定箇所に載置し、内容物と直接的に接触させた場合に、押し流されたり、所定箇所から流出しやすくなったり、長期間にわたって、所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、さらには、保管時に凝集しやすくなったりする場合があるためである。
一方、かかる最大径が５０ｍｍを超えると、取り扱いが困難となったり、安定的に製造することが困難になったりするためである。
したがって、抗菌性ガラスの最大径を８〜３０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、かかる抗菌性ガラスの最大径（ｔ１）は、抗菌性ガラスが、例えば平板状である場合には、平面方向の最大径となり、球状である場合には、球の直径となる。
【００３７】
また、かかる抗菌性ガラスが平板状である場合、抗菌性ガラスの厚さを０．１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる抗菌性ガラスの厚さが０．１ｍｍ未満の値となると、所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、取り扱いが困難となったり、さらには安定的に製造することが困難になったりする場合があるためである。一方、かかる抗菌性ガラスの厚さが１０ｍｍを超えると、逆に取り扱いが困難となったり、安定的に製造したりすることが困難になったりするためである。
したがって、かかる抗菌性ガラスが平板状である場合、抗菌性ガラスの厚さを０．５〜８ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、上述した抗菌性ガラスの最大径や厚さは、例えば、光学顕微鏡写真やノギスを用いて容易に測定することができる。
【００３８】
また、抗菌性ガラスの種類に関して、以下の組成からなる抗菌性ガラスを使用することが好ましい。すなわち、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このようなガラス組成からなる抗菌性ガラスであれば、内容物と直接的に接触して、迅速に所定量の銀イオンを放出することができるためである。
【００３９】
ここで、Ｂ2Ｏ3は、基本的に網目形成酸化物としての機能を果たすが、その他に、本発明においては抗菌性ガラスの透明性改善機能や銀イオンの均一な放出性にも関与する。
また、ＳｉＯ2は、抗菌性ガラスにおける網目修飾酸化物としての機能を果たすとともに、黄変を防止する機能を果たしている。
また、Ａｇ2Ｏは、抗菌性ガラスにおける必須構成成分であり、ガラス成分が溶解して、銀イオンを溶出させることにより、優れた抗菌性を長期間発現することができる。
また、アルカリ金属酸化物、例えば、Ｎａ2ＯやＫ2Ｏは、基本的に網目修飾酸化物としての機能を果たす一方、抗菌性ガラスの透明性改善機能や溶融温度の調整機能についても発揮することができる。
なお、アルカリ土類金属酸化物、例えば、ＭｇＯやＣａＯをさらに添加することにより、網目修飾酸化物としての機能を果たせる一方、アルカリ金属酸化物と同様に、抗菌性ガラスの透明性改善機能や溶融温度の調整機能についても発揮することができる。
さらに、ＣｅＯ2やＡｌ2Ｏ3等を別途添加することにより、電子線に対する変色性や透明性、あるいは機械的強度を向上させることもできる。
【００４０】
一方、透明性や抗菌性、あるいは分散性に優れることから、Ａｇ2Ｏ、ＺｎＯ、ＣａＯ、Ｂ2Ｏ3およびＰ2Ｏ5を含み、かつ、全体量を１００重量％としたときに、Ａｇ2Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値、ＺｎＯの含有量を１〜５０重量％の範囲内の値、ＣａＯの含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、Ｂ2Ｏ3の含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、およびＰ2Ｏ5の含有量を３０〜８０重量％の範囲内の値とするとともに、ＺｎＯ／ＣａＯの重量比率を１．１〜１５の範囲内の値とした抗菌性ガラスも好ましい。
さらに、ＺｎＯを実質的に含まないものの、Ａｇ2Ｏ、ＣａＯ、Ｂ2Ｏ3およびＰ2Ｏ5を含み、かつ、全体量を１００重量％としたときに、Ａｇ2Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値、ＣａＯの含有量を１５〜５０重量％の範囲内の値、Ｂ2Ｏ3の含有量を０．１〜１５重量％の範囲内の値、およびＰ2Ｏ5の含有量を３０〜８０重量％の範囲内の値とするとともに、ＣａＯ／Ａｇ2Ｏの重量比率を５〜１５の範囲内の値とした抗菌性ガラスも好ましい。
【００４１】
また、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる銀イオンの溶出量が０．００１ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）未満の値となると、水と直接的に接触させた場合に、迅速に所定濃度の銀イオンを放出することが困難になる場合があるためである。
一方、かかる銀イオンの溶出量が１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）を超えると、長期間にわたって所定濃度の銀イオンを放出することが困難になったり、取り扱いが困難となったり、あるいは安定的に製造することが困難になったりするためである。
したがって、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量を０．０５〜５０ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、抗菌性ガラスにおける銀イオンの溶出量は、後述する実施例１に記載の測定方法に準じて、測定することができる。
【００４２】
また、収容部に収容する抗菌性ガラスとして、所定濃度の銀イオンを放出する抗菌性ガラスと、銀イオンを放出しない非抗菌性ガラスと、を含む混合抗菌性ガラスを用いることも好ましい。
この理由は、非抗菌性ガラスを含有した混合抗菌性ガラスを用いることによって、抗菌性ガラス同士の凝集を有効に防止し、長期間にわたって、所定の抗菌効果を発揮することができるためである。
また、非抗菌性ガラスを所定量添加することにより、抗菌性ガラスの変色が生じたとしても、目視による外観変化を少なくすることができるためである。
なお、非抗菌性ガラスの添加量を、抗菌性ガラス１００重量部に対して、１０〜３０００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような非抗菌性ガラスの添加量であれば、混合抗菌性ガラスとしての所定の抗菌性を発現することができるとともに、混合抗菌性ガラス全体の重量を容易に制御することができるためである。
【００４３】
また、抗菌性ガラスに、配合成分として、着色剤を添加するとともに、当該着色剤の添加量を、全体量に対して、０．００１〜０．５重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、抗菌性ガラスの減り具合から、内容物に対する抗菌性の付与を推定したり、あるいは、抗菌性ガラスの交換時期を目視にて、判断したりすることができるためである。
また、このように構成することにより、変色しやすいＢ2Ｏ3を比較的多量に使用した場合であっても、着色剤として、酸化コバルト等を含むことにより、かかる変色問題を有効に回避することができるためである。
なお、着色剤としては、酸化コバルト、酸化銅、酸化クロム、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化ネオジウム、酸化エルビウム、及び酸化セリウムからなる群から選択される少なくとも一つの化合物であることが好ましい。そして、特に、特異的に抗菌性ガラスに対して変色防止効果を付与できるとともに、視覚性に優れているため、酸化コバルトを添加して、ブルー抗菌性ガラスとすることが好ましい。
【００４４】
（３）被覆部材または添加剤
銀イオンと錯体を形成することが可能な錯体形成化合物、例えば、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、硫化アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、酢酸アンモニウム、過塩素酸アンモニウム、およびリン酸アンモニウム等の一種単独または二種以上の組合せを添加することが好ましい。
この理由は、このような錯体形成化合物を添加することにより、抗菌性ガラスの変色や、着色を著しく防止することができるためである。
なお、雰囲気が強アルカリ、例えばｐＨ値が１０以上であっても、銀イオンと容易に錯体を形成して、着色防止することができることから、錯体形成化合物として、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、およびチオ硫酸ナトリウムからなる群から選択される少なくとも一つの化合物を使用することがより好ましい。
【００４５】
また、錯体形成化合物の添加量を、全体量に対して、０．０１〜３０重量％の範囲内の値とするのが好ましい。
この理由は、かかる錯体形成化合物の添加量が０．０１重量％未満となると、変色を有効に防止することが困難となる場合があるためである。一方、かかる錯体形成化合物の添加量が３０重量％を超えると、抗菌性ガラスにおける抗菌性が低下したり、均一に混合したりすることが困難となる場合があるためである。
したがって、かかる抗菌性ガラスにおける耐変色性と、抗菌性等とのバランスがより好ましいことから、錯体形成化合物の添加量を、全体量に対して、０．１〜２０重量％の範囲内の値とするのがより好ましく、０．５〜１０重量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４６】
また、被覆部材として、抗菌性ガラスの周囲に無機物および有機物あるいはいずれか一方の粒子を被覆した形態とすることも好ましい。
この理由は、このように構成することにより、銀イオンの溶出速度の制御を容易にし、また、抗菌性ガラスの凝集防止性を良好なものとすることができるためである。
なお、抗菌性ガラスを被覆する粒子としては、酸化チタン、酸化ケイ素、コロイダルシリカ、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化鉛、ホワイトカーボン、アクリル粒子、スチレン粒子、ポリカーボネート粒子等の一種単独または二種以上の組合せが好ましい。
さらに、抗菌性ガラスを粒子により被覆する方法も特に制限されるものでないが、例えば、抗菌性ガラスと、粒子とを均一に混合後、６００〜１２００℃の温度で加熱してガラスに融着させるか、あるいは、結合剤を介して、固定することが好ましい。
【００４７】
また、抗菌性ガラスに対して、酸化防止、あるいは着色化等の目的のために、分散剤としての界面活性剤、ステアリン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸ナトリウム、またはシランカップリング剤等、酸化防止剤としてのヒンダードフェノール化合物やヒンダードアミン化合物等、着色剤としての顔料や染料等を添加することが好ましい。
なお、これらの添加剤の添加量は、添加効果等を考慮して定めることが好ましいが、例えば、それぞれ、全体量に対して、０．０１〜３０重量％の範囲内の値とするのがより好ましい。
【００４８】
（４）製造方法
原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を使用するとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値となるように、万能混合機を用いて、回転数２５０ｒｐｍ、３０分の条件で、均一に混合されるまで攪拌した。次いで、溶融炉を用いて、一例として、１２８０℃、３時間半の条件でガラス原料を加熱して、ガラス融液を作成し、それを冷却するとともに、ボールミルやクラッシャー等で粉砕して、抗菌性ガラスとすることができる。
なお、原材料の種類や配合比率に応じて、溶融炉における加熱条件については、適宜変更することができる。
【実施例】
【００４９】
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。但し、以下の説明は本発明を例示的に示すものであり、本発明はこれらの記載に制限されるものではない。
【００５０】
［実施例１］
１．抗菌性ガラスの製造
（１）溶融工程
全体量を１００重量％としたときに、Ｂ2Ｏ3の組成比が５２重量％、ＳｉＯ2の組成比が３６重量％、Ｎａ2Ｏの組成比が９重量％、Ａｇ2Ｏの組成比が３重量％となるように、それぞれのガラス原料を、万能混合機を用いて、回転数２５０ｒｐｍ、３０分の条件で、均一に混合するまで攪拌した。次いで、ガラス溶融炉を用いて、１２８０℃、３時間半の条件でガラス原料を加熱して、溶融ガラスを作成した。
【００５１】
（２）成形工程
ガラス溶融炉から取り出した溶融ガラスを、製造装置の挿入口に導入し、連続的にチョコレートカット可能な平板状の抗菌性ガラス（矩形状小片、最大径（ｔ１）：８ｍｍ、厚さ（ｔ２）：３ｍｍ）とした。
それを、ボールミルを用いて、平均粒径が５ｍｍの多面体形状の抗菌性ガラスとした。
【００５２】
２．抗菌性ガラスの評価
（１）銀イオン溶出性評価
得られた抗菌性ガラス１０ｇを、１００ｍｌの蒸留水（２０℃）中に浸漬し、振とう機を用いて２４時間振とうした。遠心分離器を用いて銀イオン溶出液を分離後、さらにろ紙（５Ｃ）を用いてろ過して、測定試料とした。次いで、測定試料中の銀イオンを、ＩＣＰ発光分光分析法により測定し、抗菌性ガラスにおける銀イオン溶出量（ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ））を算出した。
【００５３】
（２）抗菌性評価
得られた抗菌性ガラス１ｇを、図１に示す形態の収容容器（ガラス容器、容量：３００ｍｌ）に設けてある収容部に投入した。
その状態で、収容容器（ガラス容器）の主容器に、水道水を２００ｇ投入し、その状態で、室温、１月放置したが、水道水は、腐敗することなく、透明状態を保持することを確認した（以下の評価で、◎となる）。
◎：１月以上放置しても、水道水が腐敗しない。
○：２週間以上放置しても、水道水が腐敗しない。
△：１週間以上放置しても、水道水が腐敗しない。
×：１週間未満で、水道水が腐敗する。
【００５４】
［実施例２〜５］
実施例２〜５では、表１に示すように実施例１で使用したＢ2Ｏ3およびＳｉＯ2の組成比を変えたほかは、実施例１と同様に、それぞれ抗菌性ガラスを作成して、評価した。
【００５５】
［比較例１〜２］
比較例１では、実施例１において抗菌性ガラスを用いなかったほかは、実施例１と同様に評価した。
また、比較例２では、実施例１において得られた抗菌性ガラスのかわりに、防腐剤として、ホルマリンを０．１重量％添加したほかは、実施例１と同様に評価した。
【００５６】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の収容容器によれば、内容物に対して抗菌性を効率的に付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えるとともに、抗菌性ガラスの収容部の一部に、内容物の通液箇所を設けることにより、内容物に対して、所定量の銀イオンを迅速かつ長期間にわたって放出することができるようになった。
したがって、内容物として、防腐剤を含まない化粧品や飲料水等を収容した場合であっても、長期間にわたって、保存することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その１）。
【図２】抗菌性ガラスの収容部を備えたキャップを説明するために供する図である（その１）。
【図３】抗菌性ガラスの収容部を備えたキャップを説明するために供する図である（その２）。
【図４】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その２）。
【図５】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その３）。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を説明するために供する図である。
【図７】（ａ）〜（ｂ）は、抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器を説明するために供する図である（その４）。
【図８】スプレー容器を説明するために供する図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）は、第１実施形態の抗菌性ガラスの形状を説明するために供する図である。
【符号の説明】
【００５９】
１：収容容器（ガラス容器）
１´：スプレー容器
１０：キャップ
１０ａ：取り出し口
１０ｂ：第１の嵌合部
１０ｃ：第２の嵌合部
１０ｄ：テーパ部
１１：抗菌性ガラスの収容部
１１´：円筒状の抗菌性ガラスの収容部
１１´´：テーパ円筒状の抗菌性ガラスの収容部
１１ａ：胴部
１１ｂ：通液箇所
１１ｃ：底部
１２：蓋部
１２ａ：溝部
１３：台座
１４：主容器
１４´：別の主容器
１４´´：スプレー容器の主容器
１４ａ：ねじ部
１４ｂ：胴部
１４ｃ：底部
１４ｄ：水平底部
１４ｅ：半球部
２０：連結部
２１：噴射部
２２：トリガー
２３：送液チューブ
２４：固定部
５０：抗菌性ガラス
５０´：繊維状抗菌性ガラス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、
当該収容容器の出口または内部に、前記抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、前記内容物の通液箇所を設けることを特徴とする収容容器。
【請求項２】
前記収容容器が、前記内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、前記抗菌性ガラスの収容部が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の収容容器。
【請求項３】
前記キャップに、前記収容容器の出口に嵌合する第１の嵌合部と、前記抗菌性ガラスの収容部に嵌合する第２の嵌合部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の収容容器。
【請求項４】
前記抗菌性ガラスの収容部が、円筒状又は袋状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項５】
前記抗菌性ガラスが、配合成分として、着色剤を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項６】
前記抗菌性ガラスが、銀イオンを放出するホウ珪酸系ガラスであって、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項７】
前記銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることを特徴とする請求項６に記載の収容容器。
【請求項８】
前記抗菌性ガラスとともに、非抗菌性ガラスを含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項９】
前記抗菌性ガラスの形状を、多面体、球状、平板状、または繊維状とすることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項１０】
前記収容容器が、ガラス容器であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項１１】
前記内容物における防腐剤の含有量を、全体量に対して、０．１重量％以下の値とすることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項１】
内容物に抗菌性を付与するための抗菌性ガラスの収容部を備えた収容容器であって、
当該収容容器の出口または内部に、前記抗菌性ガラスの収容部を設けるとともに、当該抗菌性ガラスの収容部の一部に、前記内容物の通液箇所を設けることを特徴とする収容容器。
【請求項２】
前記収容容器が、前記内容物の取り出し口を有するキャップを備えるとともに、当該キャップの下方に、前記抗菌性ガラスの収容部が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の収容容器。
【請求項３】
前記キャップに、前記収容容器の出口に嵌合する第１の嵌合部と、前記抗菌性ガラスの収容部に嵌合する第２の嵌合部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の収容容器。
【請求項４】
前記抗菌性ガラスの収容部が、円筒状又は袋状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項５】
前記抗菌性ガラスが、配合成分として、着色剤を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項６】
前記抗菌性ガラスが、銀イオンを放出するホウ珪酸系ガラスであって、原材料として、Ｂ2Ｏ3と、ＳｉＯ2と、Ａｇ2Ｏと、アルカリ金属酸化物と、を含むとともに、全体量に対して、Ｂ2Ｏ3の添加量を３０〜６０重量％、ＳｉＯ2の添加量を３０〜６０重量％、Ａｇ2Ｏの添加量を２〜５重量％、およびアルカリ金属酸化物の添加量を５〜１０重量％の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項７】
前記銀イオンの溶出量を０．００１〜１００ｍｇ／（ｇ・２４Ｈｒｓ）の範囲内の値とすることを特徴とする請求項６に記載の収容容器。
【請求項８】
前記抗菌性ガラスとともに、非抗菌性ガラスを含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項９】
前記抗菌性ガラスの形状を、多面体、球状、平板状、または繊維状とすることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項１０】
前記収容容器が、ガラス容器であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の収容容器。
【請求項１１】
前記内容物における防腐剤の含有量を、全体量に対して、０．１重量％以下の値とすることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の収容容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−８７７７８（Ｐ２００８−８７７７８Ａ）
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６７５２４（Ｐ２００６−２６７５２４）
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（０００１６２９１７）興亜硝子株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１７日（２００８．４．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（０００１６２９１７）興亜硝子株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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