収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法
【課題】環境汚染物質に汚染された金属屑を熱処理して無害化しリサイクルする際に用いるバケットにおいて、その内部の収容物をほぐすための収容物ほぐし治具を提供する。
【解決手段】金属製の箱体１６内が複数の仕切り板１９ａで区画２０に分割されたバケット１５ａにおいて、区画２０内の底部１８に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具１ａであって、この収容物ほぐし治具１ａは、区画２０の底部１８に配置される棒状体２と、棒状体２の胴部２ａに突設される吊り上げ用アーム部３と、アーム部３の胴部２ａに接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具１ａを引き上げるための引上げ具６に着脱可能に連結させる掛着具４と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具１ａによる。
【解決手段】金属製の箱体１６内が複数の仕切り板１９ａで区画２０に分割されたバケット１５ａにおいて、区画２０内の底部１８に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具１ａであって、この収容物ほぐし治具１ａは、区画２０の底部１８に配置される棒状体２と、棒状体２の胴部２ａに突設される吊り上げ用アーム部３と、アーム部３の胴部２ａに接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具１ａを引き上げるための引上げ具６に着脱可能に連結させる掛着具４と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具１ａによる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣＢ含有絶縁油を使用した配電用柱上変圧器に使用されていた金属屑（例えば、銅線等）を無害化してリサイクルする際に用いる金属屑収容用バケット内の収容物をほぐすための収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電用柱上変圧器は、容器、ボルトやナット、アルミナ、碍子、電線、鉄芯、コイル、紙、オイルダクト（木）、パッキンからなり、有害性・低水溶性・高油溶性・難分解性・残留性・粘着性等の性質を有する有機汚染物質であるＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニル）を含有した絶縁油が用いられていた。
このような、配電用柱上変圧器を廃棄する場合、容器内からＰＣＢ含有絶縁油を抜き取った後、各パーツを分解して、ＰＣＢ含有絶縁油を洗浄又は熱分解して無害化する必要があった。
特に、コイルを構成する銅線（金属屑）は、裁断されオイルダクト（木）を除去した後、仕切り板により区画された金属製の箱体（バケット）に収容して加熱処理することで有機汚染物質であるＰＣＢ含有絶縁油を熱により分解除去する手法が用いられている。
この場合、バケットの利用効率を高めるために、バケット内に金属屑を密に収容すると、熱処理後に十分に除熱してからバケットを反転させるだけでは容易に金属屑を取り出すことができず、金属屑の載せ換え作業に手間取っていた。
上述のような金属屑を熱処理により無害化する際に用いるバケット内に収容された収容物（金属屑）をほぐすための治具や方法に関する従来技術は現時点では発見されていない。ただし、従来現場で実際に行われている方法や、配電用柱上変圧器の銅線を無害化する技術としては以下に示すような技術や発明が知られている。
【０００３】
図１１は従来のバケットの外観を示す概念図である。なお、バケット１５ａの内部構造が理解されやすいよう、バケット１５ａを構成する箱体１６の側壁１７の一部を切欠いて示している。
従来、ＰＣＢ等の環境汚染物質が含浸した銅線等の金属屑を無害化する場合、図１１に示すような、金属製の箱体１６からなり，対向する一の側壁１７から他の側壁１７をつなぐように取設されて箱体１６を短冊状に間仕切って区画２０を形成する仕切り板１９ａを複数枚，底部１８から立設して備えたバケット１５ａを使用していた。
この場合、上述のようなバケット１５ａ内に形成される個々の区画２０に図示しない銅線等の金属屑を収容物として収容した後、収容物を収容したバケット１５ａを熱処理してＰＣＢ等の環境汚染物質を熱分解して無害化していた。
なお、バケット１５ａの箱体１６に取設される仕切り板１９ａは金属製で、バケット１５ａを収容物ごと熱処理する際に、外部から供給される熱をバケット１５ａの内部にスムースに伝達して環境汚染物質の熱分解を促進するという作用を有している。
そして、バケット１５ａの利用効率を高める目的で、バケット１５ａ内に収容物である金属屑（例えば、銅線等）を密に収容すると、熱処理が完了した後にバケット１５ａを反転させても容易に収容物を取り出すことができないため、その都度、作業員がバケット１５ａ内に入って、破砕機等を用いて各区画２０内に収容された金属屑を一区画２０ずつ丁寧にほぐす必要があった。
【０００４】
特許文献１には「変圧器の巻線処理方法」という名称で、変圧器を解体して取り出した変圧器の巻線処理方法に係り、特に、ＰＣＢが絶縁油として用いられている変圧器から取り出した変圧器の巻線処理方法に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される発明は、文献中の符号をそのまま用いて説明すると、変圧器を解体して取り出した巻線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄する巻線洗浄工程Ｓ１と、巻線洗浄工程Ｓ１により洗浄された巻線を破砕する破砕工程Ｓ２と、破砕工程Ｓ２により巻線を破砕して得られた破砕物を、銅線と非金属類とに選別する選別工程Ｓ３と、選別工程Ｓ３により選別された銅線を炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄する銅線洗浄工程Ｓ４とを有することを特徴とするものある。
このような特許文献１に開示される発明によれば、変圧器を解体して取り出した巻線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄し、洗浄された巻線を破砕し、巻線を破砕して得られた破砕物を、銅線と非金属類とに選別し、選別された銅線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄するので、使用済みの変圧器等を解体して取り出した巻線のＰＣＢを十分に除去することでき、その銅線を再利用可能な状態にすることができる。
【０００５】
また、特許文献２には「ＰＣＢ処理方法」という名称で、現在保管状態にあって強い毒性のあるＰＣＢおよびＰＣＢ汚染物を確実に無害化するＰＣＢ処理方法に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示される発明は、トランスの絶縁油を抜き取ってその内部を粗洗浄し、真空下で加熱を行う。続いてトランスを解体し、紙や木などの有機物、トランスコアおよびこれら以外の金属類を分別する。更に、トランスコアは、切断或いは分解され鉄心と銅コイルに分別される。つぎに、銅コイルの分割破砕を行い有機物である紙或いは木と無機物である銅の分離を行う。そして、解体した紙等と分割破砕した紙片等はスラリー化する。一方、解体した金属類、コアの鉄心および分割破砕した銅片は、超音波洗浄される。そして、油抜きした絶縁油、洗浄廃液およびスラリーを水熱分解する、ことを特徴とするものである。
このような特許文献２に開示される発明によれば、電力用トランス或いはコンデンサなどの電力機器の構成材を分割破砕し、この破砕片からＰＣＢに汚染された金属を他の構成材から分離して取り出し、洗浄剤により洗浄後、当該洗浄剤を水熱分解処理または超臨界水酸化処理するようにした。ＰＣＢに汚染された洗浄剤を安全・確実に無害化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５７７５９号公報
【特許文献２】特開２００２−１４３８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１１に示すようなバケット１５ａを用いて、環境汚染物質である、例えば、ＰＣＢ等に汚染された金属屑（例えば、銅線等）を熱処理することで無害化し、リサイクル可能にする場合、収容物（金属屑）を収容したバケット１５ａを反転させる前に作業員が破砕機を用いて全ての区画２０内の収容物（金属屑）のほぐし作業を行う必要があること自体が、バケット１５ａ内への金属屑の載せ換え作業の作業効率を低下させる原因になっていた。
また、作業員によるバケット１５ａ内の金属屑のほぐし作業を行ってからバケット１５ａを反転させても、バケット１５ａの区画２０の底部１８にはなおも金属屑が残ってしまうため、作業員は再度バケット１５ａ内において金属屑のほぐし作業を行わねばならず、作業員にとって大きな負担であるだけでなく、バケット１５ａへの金属屑の載せ換え時の作業効率を向上し難いという課題があった。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２に開示される発明はいずれも、同じ技術分野に属する発明ではあるが、ＰＣＢ等の環境汚染物質に汚染された銅線を熱処理により無害化するという技術ではないため、図１１に示すようなバケット１５ａ内の金属屑を効率よくほぐすための治具やその方法に関しては、何ら開示されていない。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、ＰＣＢ等の環境汚染物質に汚染された金属屑（例えば、銅線等）を熱処理により無害化する目的でバケット内に収容物として収容した際に、熱処理完了後にバケット内に収容される収容物（金属屑）のほぐし作業を容易にすることができる収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に配置される棒状体と、棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部の胴部に接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体はバケットの区画内の底部に配置されることで、棒状体が鉛直上向きに引き上げられる際に、棒状体の側面上に堆積した収容物である金属屑（例えば、銅線等）の絡まりや重なりをほぐすという作用を有する。また、この時、棒状体は仕切り板と収容物との密着状態を解除して、バケットから収容物の取り出しを容易にするという作用を有する。
また、アーム部は、バケットの区画内の底に配置された棒状体を外力により鉛直上方側に引上げさせるという作用を有する。
さらに、アーム部に設けられる掛着具は、棒状体を鉛直上方側に引上げる際に、引上げ具とアーム部の着脱可能な連結を可能にするという作用を有する。
【００１１】
請求項２記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、複数の棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の胴部に接続されない側の端部を一体に連結する連結部と、連結部又はアーム部の上端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体及びアーム部及び掛着具は、請求項１記載の発明における棒状体及びアーム部及び掛着具と同じ作用を有する。
また、請求項２記載の発明において連結部は、アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の胴部に接続されない側の端部を一体に連結するという作用を有する。これにより、複数の棒状体を鉛直上側に引上げる際に必要な掛着具の数を少なくするという作用を有する。
【００１２】
請求項３記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結する連結部と、連結部又は棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部の胴部に接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体及びアーム部及び掛着具は、請求項１記載の発明における棒状体及びアーム部及び掛着具と同じ作用を有する。
また、請求項３記載の発明において連結部は、複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結するという作用を有する。これにより、複数の棒状体を鉛直上側に引上げる際に必要なアーム部の数を少なくするという作用を有する。
【００１３】
請求項４記載の発明である収容物ほぐし治具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具であって、掛着具は、バケット内に収容物ほぐし治具を収容した際に、仕切り板の上端と同じ位置，又は，仕切り板の上端よりも鉛直上方側に配置されることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項３に記載のそれぞれの発明と同じ作用を有する。
また、先にも述べたが、バケット内に取設される仕切り板は、バケット内に収容される収容物である金属屑を熱処理する際、その上端を収容物上に裸出させておくことで外部の熱をバケットの内部にスムースに伝達するという作用を有している。このため、バケット内に収容物である金属屑を充填する際には、仕切り板の上端が金属屑で埋まらないように配慮されている。
このため、請求項４記載の発明においては、バケット内に収容物ほぐし治具を収容した際に、仕切り板の上端と同じ位置，又は，仕切り板の上端よりも鉛直上方側に掛着具を配置することで、この状態でバケット内に収容物である金属屑を充填した際に、掛着具を収容物上に裸出させた状態にするという作用を有する。
また、特に掛着具及びアーム部及び棒状体を金属により構成することで、請求項４記載の収容物ほぐし治具自体を、バケット内部への熱の伝達手段としても利用可能にするという作用を有する。
【００１４】
請求項５記載の発明であるバケットは、収容物を加熱処理するために用いられ、金属製の筐体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットであって、仕切り板は、請求項３記載の収容物ほぐし治具をバケット内に収容した際に棒状体と連結部により隙間が形成された場合には、その隙間と符合する位置に配設されることを特徴とするものである。
上記構成の発明においては、請求項３記載の収容物ほぐし治具をバケット内に収容した際に、バケット内に取設される仕切り板を、棒状体と連結部により隙間が形成された場合にその隙間と符合する位置に配設することで、棒状体の端部に連結部を備えた収容物ほぐし治具のバケット内への配置（設置）を可能にするという作用を有する。
【００１５】
請求項６記載の発明であるバケット内収容物ほぐし方法は、収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置する第１の工程と、この第１の工程の後に、区画内に収容物を充填する第２の工程と、この第２の工程の後に、収容物ほぐし棒及び収容物を収容したバケットを熱処理する第３の工程と、この第３の工程の後に、加熱処理済みバケットを除熱した後、掛着具に引上げ具を掛着させて収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて区画内に収容される収容物をほぐす第４の工程と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、第１の工程は、収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置するという作用を有する。また、第２の工程は、バケット内の間仕切り板の上端部が収容物で埋まらない程度に区画内に収容物を充填するという作用を有する。さらに、第３の工程は、収容物及び請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を同時に熱処理することで、収容物である金属屑（例えば、銅線等）に付着した環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）を熱分解して無害化し、金属屑をリサイクル可能にするという作用を有する。そして、最後の第４の工程において、収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて区画内に収容される収容物をほぐすことで、バケットを１回のみ反転させることで、バケット内に収容されるほぼすべての収容物（金属屑）の取り出しを可能にするという作用を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１記載の発明によれば、バケット内に収容物ほぐし治具を設置してからその上に収容物である金属屑を堆積させた後、バケット及び収容物及び収容物ほぐし治具を熱処理し、その後、除熱が完了した際に、請求項１記載の収容物ほぐし治具の掛着具に吊上げ具を連結して収容物ほぐし治具を鉛直上方に一つずつ引上げることで、バケットの各区画内において棒状体の側面上に密に堆積した無害化処理済みの金属屑（例えば、銅線等）をバケットの底からほぐして取り出し易くすることができるという効果を有する。
この結果、上記ほぐし作業を完了した後に、収容物である金属屑を収容したバケットを１回反転させるだけで、バケット内のほぼ全ての金属屑を取り出すことができる。
これにより、バケットから無害化された金属屑を取り出す際に、従来のように破砕機を用いてバケット内の各区画に収容された金属屑のほぐし作業を２度も行う必要がなくなるので、バケットへの金属屑の載せ換え作業にかかる時間を短縮するとともに、作業員の負担を大幅に軽減することができるという効果を有する。
従って、配電用柱上変圧器に使用され環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）により汚染された金属屑（例えば、コイルとして使用されていた銅線等）の無害化処理の作業効率を向上することができるという効果を有する。
【００１７】
請求項２記載の発明は、別の言葉で言い換えると、請求項１に記載の収容物ほぐし治具を複数平行に並べて、少なくとも１対のアーム部を連結部により一体に連結させたものである。このため、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、一度の吊上げ作業で、複数本の棒状体を同時に鉛直上方に引上げることができるという効果を有する。
この結果、バケット内に収容される収容物である金属屑のほぐし作業を一層効率的に行うことができるという作用を有する。
また、請求項２記載の発明によれば、複数本の棒状体を同時に吊上げる際に最小限度必要な掛着具の取付け数を少なくすることができるという効果も有する。
【００１８】
請求項３記載の発明は、別の言葉で言い換えると、請求項１に記載の収容物ほぐし治具を複数平行に並べて、少なくとも一対の棒状体の端部を連結部により一体に連結させたものである。このため、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、一度の吊上げ作業で、複数本の棒状体を同時に鉛直上方に引上げることができるという効果を有する。
この結果、バケット内に収容される収容物である金属屑のほぐし作業を一層効率的に行うことができるという作用を有する。
また、請求項３記載の発明によれば、複数本の棒状体を同時に吊上げる際に最小限度必要なアーム部及び掛着具の取付け数を少なくすることができるという効果も有する。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、バケット内に請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を設置した後に、各区画内に収容物である金属屑を収容した場合に、掛着具を収容物上に裸出させておくことができるという効果を有する。
この結果、バケット内の収容物である金属屑の無害化処理を完了した後、バケット内の金属屑（例えば、銅線等）のほぐし作業を行う際に、吊上げ具を掛着具にすぐに連結させることができるので、ほぐし作業を一層効率的に行うことができるという効果を有する。
また、特に請求項４記載の収容物ほぐし治具を全て金属製とすることで、この収容物ほぐし治具自体も、バケットの仕切り板と同様に、熱処理時の伝熱体として利用することができるので、バケット内に収容される収容物である金属屑の無害化処理を一層効率的にかつ確実に行うことができるという効果も有する。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項３記載の収容物ほぐし治具を設置することのできるバケットを提供することができるという効果を有する。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項４記載の発明を方法の発明として捉えたものであり、その効果は、請求項１乃至請求項４のそれぞれに記載の発明と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の外観及びその吊り下げ状体を示す概念図である。
【図２】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具をバケット内に収容した状態を示す概念図である。
【図３】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を用いたバケット内収容物のほぐし作業の様子を示す概念図である。
【図４】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の外観を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施例２に係るバケット内に実施例２に係る収容物ほぐし治具を収容した状態を示す概念図である。
【図１１】従来のバケットの外観を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施の形態に係る収容物ほぐし治具を実施例１及び実施例２として詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の外観及びその吊り下げ状体を示す概念図である。
図１に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａは、中実又は中空体からなる直線状の棒状体２の胴部２ａに、少なくとも１本のアーム部３を備え、棒状体２の胴部２ａに連結されない側のアーム部３の端部に、この収容物ほぐし治具１ａを吊上げる際に用いる引上げ具６に着脱可能に連結するための掛着具４として、例えば、環状具５を備えたものである。
なお、図１では棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を備える場合を示しているが、このように棒状体２に２本のアーム部３を備えることで、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げる際の安定性を高めることができる。
また、図１には掛着具４の一例として、環状具５を取設する場合を図示しているが、環状具５以外にもフックやナス環フック等の様々な掛着具が使用可能である。この場合、引上げ具６における収容物ほぐし治具１ａとの連結部分を、アーム部３の端部に取設される掛着具４と着脱可能に連結することができるような掛着具を備えておく必要がある。
【００２５】
また、図１に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に吊上げるための引上げ具６は、例えば、矩形状で剛性を有する枠体１２の対向する１対の側面１２ａ，１２ｂのそれぞれに対をなすように掛着具として、例えば、フック１１，１１（図１には一側面１２ａのみ図示）を備え、この掛着具に着脱可能に掛着される別の掛着具９として、例えば、環状具１０が取り付けられ、この環状具に十分な耐荷重性を有するワイヤー８又はチェーンを連結し、さらに、その下端部に、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａの掛着具４に着脱可能に連結される掛着具として、例えば、フック７を備えたものである。
さらに、このような引上げ具６の枠体１２の上面四隅に、引上げ具６を、例えば、掛着具２４を別途取設しておき、この掛着具２４にワイヤー１３又はチェーンを通してクレーン等に設けられる、例えば、フック１４により鉛直上方に引き上げればよい。
【００２６】
図２は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を図１１に示すバケット内に収容した状態を示す概念図である。なお、図１及び図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａは、従来のバケット１５ａにおいて仕切り板１９ａにより形成される短冊状の個々の区画２０の底部１８に、棒状体２の胴部２ａを横たえるように載置するとともに、棒状体２の胴部２ａに突設されるアーム部３，３を仕切り板１９ａの上端側に向けて配置して使用する。
【００２７】
実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを使用するバケット１５ａの構成は、先に図１１を参照しながら述べたとおりである。
先にも述べたが、バケット１５ａ内に取設される仕切り板１９ａは、バケット１５ａに収容物として金属屑（例えば、銅線等）を充填して熱処理する際に、外部の熱をバケット１５ａの内部の金属屑に伝達するための伝熱体としても作用するため、仕切り板１９ａの上端部分を収容物である金属屑の中に埋もれさせることなく、裸出させておく必要がある。
このため、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａをバケット１５ａの区画２０内に配置した際に、棒状体２に突設されるアーム部３の端部に設けられる掛着具４を、バケット１５ａ内に取設される仕切り板１９ａの上端と同じ位置，又は，仕切り板１９ａの上端よりも鉛直上方側に位置するように設けることで、バケット１５ａ内に収容物として金属屑を充填した際に、収容物ほぐし治具１ａの掛着具４についても収容物である金属屑の中に埋もれさせることなく裸出させておくことができる。
この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑（例えば、銅線等）を熱処理して無害化し除熱した後に、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いてバケット１５ａの各区画２０内に収容される金属屑をほぐす際に、引上げ具６の掛着具４への連結を容易にすることができるという効果を有する。
また、バケット１５ａ内に設置された実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを金属製とした場合、収容物上に掛着具４を裸出させておくことで、熱処理の際に、収容物ほぐし治具１ａ自体を伝熱体として用いることもできる。この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑への熱の伝達を向上して、環境汚染物質の熱分解作用を一層促進にすることができるという効果を有する。
【００２８】
ここで、図１乃至図３及び図１１を参照しながら、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いたバケット内収容物ほぐし方法について説明する。
図３は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を用いたバケット内収容物のほぐし作業の様子を示す概念図である。なお、図１、図２及び図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いてバケット１５ａ内に収容される収容物である金属屑をほぐすには、まず、図１１に示すような空の状態のバケット１５ａの各区画２０内のそれぞれに１つずつ実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを図２に示すように設置し（ステップＳ１）、この後、各区画２０内に収容された棒状体２の胴部２ａ上に、環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）により汚染された収容物である金属屑（例えば、銅線等）を、仕切り板１９ａの上端部分が埋まらない程度に密に堆積させる（ステップＳ２）。
このステップＳ２の後、金属屑を収容したバケット１５ａを実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａごと熱処理して、収容物である金属屑の表面に付着した環境汚染物質を熱分解して無害化する（ステップＳ３）。
このステップＳ３の後に、バケット１５ａ及びその収容物並びに実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを十分に除熱してから、バケット１５ａの区画２０内に収容される個々の収容物ほぐし治具１ａの掛着具４に、図１に示すような引上げ具６のフック７を連結し、図３に示すようにクレーン等を用いてゆっくりと実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げればよい（ステップＳ４）。
【００２９】
このように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げた場合、区画２０中において棒状体２の胴部２ａ上に堆積して仕切り板１９ａに密着する金属屑をほぐすことができ、つまり、収容物である金属屑と仕切り板１９ａとの緊密な接触状態を解除することで、バケット１５ａを１回反転させるだけで、バケット１５ａ内からほぼ全ての無害化された金属屑を取り出すことができるのである。
このように、実施例１に係るバケット内収容物ほぐし方法によれば、従来、バケット１５ａから金属屑を取り出す際に、最低でも２回バケット１５ａを反転させる必要があったものを、１回にすることができるので、バケット１５ａへの金属屑の載せ換え作業にかかる時間を大幅に短縮することができる。
また、従来のようにバケット１５ａへの金属屑の載せ換え作業の度に、作業員がバケット１５ａ内に入って各区画２０内に収容された金属屑を、破砕機等を用いてほぐす必要がないので、作業員の負担も大幅に削減することができる。
この結果、配電用柱上変圧器に使用されたコイル等の無害化処理にかかる作業効率を向上することができるという効果を有する。
なお、図１に示す引上げ具６によれば、枠体１２を介して複数の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを同時に吊上げて鉛直上方へ引き上げることができるという効果を有する。
この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑のほぐし作業を一層迅速に行うことができる。
【００３０】
ここで実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａの変形例について図４及び図５を参照しながら詳細に説明する。変形例に係る収容物ほぐし治具は、複数の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを一体に連結したものであり、その作用・効果は実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａと同じである。ここでは、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａとの相違点に重点をおいて説明する。
図４は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示すように、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂは、上述の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを複数個互いに平行に並べ、対向する少なくとも１つのアーム部３，３を棒状の連結材２１ａにより一体に連結し、この一体化されたアーム部３を鉛直上方に引き上げる際に最低限度必要な個数の掛着具４がアーム部３上に取設されるものである。
【００３１】
図４では、棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を備えたものを３本平行に配置して、それぞれのアーム部３を連結材２１ａで連結する場合を例に挙げて説明しているが、例えば、棒状体２の胴部２ａの中央にアーム部３を１本のみ取り付けたものを複数個平行に並べて、アーム部３をそれぞれ連結材２１ａにより連結したものに１箇所だけ掛着具４を取設してもよい。
つまり、クレーン等を用いて引き上げる際に、収容物ほぐし治具１ｂのそれぞれの棒状体２の胴部２ａとバケット１５ａの底面とが略平行となるように維持することができれば、必ずしも対向しながら対をなす全てのアーム部３を連結材２１ａで連結しなくともよく、また、１つ以上の掛着具４を設けなくともよい。
ただし、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂにおいて、その引き上げを容易にする目的で、図４に示す収容物ほぐし治具１ｂに設けられる６本のアーム部３のうち、四隅に配置される４本のアーム部３の先端にそれぞれ掛着具４を取り付けてもよい。
また、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂにおける全てのアーム部３の端部に掛着具４を備えた場合には、収容物ほぐし治具１ｂの引き上げ時に、掛着具４にかかる荷重を分散させることができるので、掛着具４部分の破損を防止して収容物ほぐし治具１ｂの耐久性を向上することができるという効果を有する。
【００３２】
次に、図５を参照しながら実施例１の第２の変形例に係る収容物ほぐし治具について説明する。図５は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図５に示す第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｃは、図４に示す第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂと同じ作用・効果を有するものであり、特に掛着具４をアーム部３の上端でなく、連結材２１ａ上に備えたものである。
この場合、収容物ほぐし治具１ｃの引き上げの際に、掛着具４にかかる負荷をバランスよく分散させることができるという効果が期待できる。
上述のような、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃによれば、図１に示すような引上げ具６を用いなくとも複数本の棒状体２を同時に鉛直上方に引き上げることができるという効果を有する。
【実施例２】
【００３３】
実施例２に係る収容物ほぐし治具及びそのためのバケットについて、図６乃至９を参照しながら詳細に説明する。
実施例２に係る収容物ほぐし治具は、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃと構造が異なっているが、その作用・効果，並びに，その使用方法は同じである。ここでは、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃとの構造上の相違点に重点を置いて説明する。
図６は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図５に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄは、図６に示すように、中空又は中実材からなる棒状体２を複数本平行に並べて、これらの棒状体２の少なくとも１対の端部を連結材２１ｂにより連結して棒状体２を一体化し、さらに、連結材２１ｂにより一体化された棒状体２群のうちの少なくとも１本の棒状体２の胴部２ａに少なくとも１本のアーム部３を突設し、このアーム部３の棒状体２の胴部２ａに接続されない側の端部に掛着具４として、例えば、環状具５を備えたものである。
【００３４】
なお、図６には３本の棒状体２の全ての端部を連結材２１ｂにより連結する場合を例に挙げて説明しているが、棒状体２の本数は３本である必要はなく、引上げ具６やクレーンに設けられるフック１４の耐荷重に応じてその本数を２本以上の任意の数に設定してよい。
また、複数の棒状体２は、必ずしも、図６に示すようなハシゴ状に連結する必要はなく、一体化された複数本の棒状体２を鉛直上方に引き上げる際に、棒状体２を連結材２１ｂにより一体化させたものが変形したり、破損する恐れがなければ、複数本の棒状体２を、ジグザグ形状をなすよう連結材２１ｂにより連結してもよい。
また、図６には、両脇に配置される２本の棒状体２の胴部２ａにそれぞれ２本ずつアーム部３を突設した場合を示しているが、一体化された複数本の棒状体２を、後段において詳細に説明するバケットの底部と略並行な状態を維持しながら鉛直上方に引き上げることができれば、アーム部３は、棒状体２の連結体のどこに設けてもよい。なお、棒状体２の連結体に取設されるアーム部３の取り付け数を多くすることで、実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄを鉛直上方に引き上げる際の掛着具４にかかる負荷を軽減することができる。
【００３５】
図７は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図６に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
上述の図６に示す収容物ほぐし治具１ｄは、一体に連結された複数の棒状体２において両サイドに配置される棒状体２の胴部２ａにアーム部３を取設しているのに対して、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｅは、一体に連結された複数の棒状体２において中央に配置される棒状体２の胴部２ａに少なくとも１本のアーム部３を取設したものである。
なお、図７においては、一体に連結された複数の棒状体２の配置される棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を突設した場合を例に挙げて説明しているが、後段において詳細に説明するバケットの底面と略並行な状態を維持しながら鉛直上方に引き上げることができれば、棒状体２の胴部２ａに突設されるアーム部３は１本のみでもよい。この場合も、実施例２の変形例１に係る収容物ほぐし治具１ｅに設けられるアーム部３の本数を多くすることで、引上げ具６を用いて収容物ほぐし治具１ｅを鉛直上方に引き上げる際に掛着具４にかかる負荷を軽減することができる。
【００３６】
図８は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図７に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｆは、上述の実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄや、その第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｅが棒状体２の胴部２ａにアーム部３を備えるのに対して、アーム部３を連結材２１ｂに備えたものであり、このような収容物ほぐし治具１ｆの作用・効果は、上述の収容物ほぐし治具１ｄ，１ｅと同じである。
なお、図８においては、収容物ほぐし治具１ｆの棒状体２が２本である場合を例に挙げて説明しているが、棒状体２は２本以上でもよくまた、連結材２１ｂによる連結方法は、図８に示すような矩形やハシゴ状に限定される必要はなく、ジグザグ状でもよい。
【００３７】
図９は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図８に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇは、例えば、複数本の棒状体２を互いに平行に並べ、それぞれの胴部２ａの略中央部分を互いにつなぐように連結材２１ａにより連結して一体化し、さらに、この一体化された棒状体２のうちの少なくとも１本の胴部２ａに、少なくとも１本のアーム部３を突設し、このアーム部３の上端に掛着具４として、例えば、環状具５を設けたものである。なお、アーム部３は棒状体２の胴部２ａでは、連結材２１ｂ上に少なくとも２本突設してもよい。いずれの場合も、実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇを鉛直上方に引き上げる際に、一体化した棒状体２と、バケットの底面とを略平行な状態に維持することができれま、棒状体２の胴部２ａ又は連結材２１ｂへのアーム部３の取り付け位置、又は、アーム部３の取り付け本数は自由に変更してよい。
このような実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇは、上述の収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆと同じ作用・効果を有し、かつ、その使用方法も上述の収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆと同じである。
【００３８】
最後に、実施例２に係るバケットについて図１０を参照しながら詳細に説明する。
図１０は本発明の実施例２に係るバケット内に実施例２に係る収容物ほぐし治具を収容した状態を示す概念図である。なお、図１乃至図８、及び、図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係るバケット１５ｂは、上述の実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆの使用を可能にするためのバケットであって、図１１に示す従来のバケット１５ａとほぼ同じ構造を有するものであるが、仕切り板１９ｂと側壁１７の間に隙間２３を備え、かつ、実施例２に係るバケット１５ｂ内に実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆを設置した際に、仕切り板１９ｂは、収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆにおける棒状体２及び連結材２１ｂにより形成される空隙２２（図６乃至図８を参照）と符合する位置に配設されるものである。
このような、実施例２に係るバケット１５ｂによれば、その内部に複数本の棒状体２が連結材２１ｂにより一体化された収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆを設置することができるという効果を有する。
また、この場合、実施例２に係るバケット１５ｂに、実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆ、及び、収容物として金属屑（例えば、銅線等）を収容して加熱処理をした後に、例えば、図１に示すような引上げ具６を用いることで、複数本の棒状体２を同時に鉛直上方に引き上げることができるので、バケット１５ｂ内の金属屑のほぐし作業を効率的に行うことができるという効果を有する。
【００３９】
なお、実施例２に係る収容物ほぐし治具として、図９に示すような第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇを用いる場合、バケットは、図１０に示すものと異なる形態にする必要がある。
具体的には、特に図示しないが図１１に示す従来のバケット１５ａと同じ構造に加えて、その仕切り板１９ａの長手方向略中央に、実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具における連結材２１ｂの収容を可能にするためのスリットを形成しておく必要がある。
このような実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇの使用を可能にするバケット（図示せず）も、棒状体２と連結材２１ｂにより形成される空隙２２と符合する位置に仕切り板が配置されるため、実施例２に係るバケット１５ｂと同じ技術的特徴を有すると言える。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように本発明は、環境汚染物質に汚染された金属屑を熱処理することにより無害化してリサイクルする際に用いるバケット内の収容物をほぐすための収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法に関するものであり、ＰＣＢ含有絶縁油を使用した配電用柱上変圧器のリサイクル処理や、資源のリサイクル技術に関する分野において利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１ａ〜１ｇ…収容物ほぐし治具 ２…棒状体 ２ａ…胴部 ３…アーム部 ４…掛着具 ５…環状具 ６…引上げ具 ７…フック ８…ワイヤー ９…掛着具 １０…環状具 １１…フック １２…枠体 １２ａ，１２ｂ…側面 １３…ワイヤー １４…フック １５ａ，１５ｂ…バケット １６…箱体 １７…側壁 １８…底部 １９ａ，１９ｂ…仕切り板 ２０…区画 ２１ａ，２１ｂ…連結材 ２２…空隙 ２３…隙間 ２４…掛着具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣＢ含有絶縁油を使用した配電用柱上変圧器に使用されていた金属屑（例えば、銅線等）を無害化してリサイクルする際に用いる金属屑収容用バケット内の収容物をほぐすための収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電用柱上変圧器は、容器、ボルトやナット、アルミナ、碍子、電線、鉄芯、コイル、紙、オイルダクト（木）、パッキンからなり、有害性・低水溶性・高油溶性・難分解性・残留性・粘着性等の性質を有する有機汚染物質であるＰＣＢ（ポリ塩化ビフェニル）を含有した絶縁油が用いられていた。
このような、配電用柱上変圧器を廃棄する場合、容器内からＰＣＢ含有絶縁油を抜き取った後、各パーツを分解して、ＰＣＢ含有絶縁油を洗浄又は熱分解して無害化する必要があった。
特に、コイルを構成する銅線（金属屑）は、裁断されオイルダクト（木）を除去した後、仕切り板により区画された金属製の箱体（バケット）に収容して加熱処理することで有機汚染物質であるＰＣＢ含有絶縁油を熱により分解除去する手法が用いられている。
この場合、バケットの利用効率を高めるために、バケット内に金属屑を密に収容すると、熱処理後に十分に除熱してからバケットを反転させるだけでは容易に金属屑を取り出すことができず、金属屑の載せ換え作業に手間取っていた。
上述のような金属屑を熱処理により無害化する際に用いるバケット内に収容された収容物（金属屑）をほぐすための治具や方法に関する従来技術は現時点では発見されていない。ただし、従来現場で実際に行われている方法や、配電用柱上変圧器の銅線を無害化する技術としては以下に示すような技術や発明が知られている。
【０００３】
図１１は従来のバケットの外観を示す概念図である。なお、バケット１５ａの内部構造が理解されやすいよう、バケット１５ａを構成する箱体１６の側壁１７の一部を切欠いて示している。
従来、ＰＣＢ等の環境汚染物質が含浸した銅線等の金属屑を無害化する場合、図１１に示すような、金属製の箱体１６からなり，対向する一の側壁１７から他の側壁１７をつなぐように取設されて箱体１６を短冊状に間仕切って区画２０を形成する仕切り板１９ａを複数枚，底部１８から立設して備えたバケット１５ａを使用していた。
この場合、上述のようなバケット１５ａ内に形成される個々の区画２０に図示しない銅線等の金属屑を収容物として収容した後、収容物を収容したバケット１５ａを熱処理してＰＣＢ等の環境汚染物質を熱分解して無害化していた。
なお、バケット１５ａの箱体１６に取設される仕切り板１９ａは金属製で、バケット１５ａを収容物ごと熱処理する際に、外部から供給される熱をバケット１５ａの内部にスムースに伝達して環境汚染物質の熱分解を促進するという作用を有している。
そして、バケット１５ａの利用効率を高める目的で、バケット１５ａ内に収容物である金属屑（例えば、銅線等）を密に収容すると、熱処理が完了した後にバケット１５ａを反転させても容易に収容物を取り出すことができないため、その都度、作業員がバケット１５ａ内に入って、破砕機等を用いて各区画２０内に収容された金属屑を一区画２０ずつ丁寧にほぐす必要があった。
【０００４】
特許文献１には「変圧器の巻線処理方法」という名称で、変圧器を解体して取り出した変圧器の巻線処理方法に係り、特に、ＰＣＢが絶縁油として用いられている変圧器から取り出した変圧器の巻線処理方法に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される発明は、文献中の符号をそのまま用いて説明すると、変圧器を解体して取り出した巻線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄する巻線洗浄工程Ｓ１と、巻線洗浄工程Ｓ１により洗浄された巻線を破砕する破砕工程Ｓ２と、破砕工程Ｓ２により巻線を破砕して得られた破砕物を、銅線と非金属類とに選別する選別工程Ｓ３と、選別工程Ｓ３により選別された銅線を炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄する銅線洗浄工程Ｓ４とを有することを特徴とするものある。
このような特許文献１に開示される発明によれば、変圧器を解体して取り出した巻線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄し、洗浄された巻線を破砕し、巻線を破砕して得られた破砕物を、銅線と非金属類とに選別し、選別された銅線を，炭化水素系洗浄剤を用いて洗浄するので、使用済みの変圧器等を解体して取り出した巻線のＰＣＢを十分に除去することでき、その銅線を再利用可能な状態にすることができる。
【０００５】
また、特許文献２には「ＰＣＢ処理方法」という名称で、現在保管状態にあって強い毒性のあるＰＣＢおよびＰＣＢ汚染物を確実に無害化するＰＣＢ処理方法に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示される発明は、トランスの絶縁油を抜き取ってその内部を粗洗浄し、真空下で加熱を行う。続いてトランスを解体し、紙や木などの有機物、トランスコアおよびこれら以外の金属類を分別する。更に、トランスコアは、切断或いは分解され鉄心と銅コイルに分別される。つぎに、銅コイルの分割破砕を行い有機物である紙或いは木と無機物である銅の分離を行う。そして、解体した紙等と分割破砕した紙片等はスラリー化する。一方、解体した金属類、コアの鉄心および分割破砕した銅片は、超音波洗浄される。そして、油抜きした絶縁油、洗浄廃液およびスラリーを水熱分解する、ことを特徴とするものである。
このような特許文献２に開示される発明によれば、電力用トランス或いはコンデンサなどの電力機器の構成材を分割破砕し、この破砕片からＰＣＢに汚染された金属を他の構成材から分離して取り出し、洗浄剤により洗浄後、当該洗浄剤を水熱分解処理または超臨界水酸化処理するようにした。ＰＣＢに汚染された洗浄剤を安全・確実に無害化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５７７５９号公報
【特許文献２】特開２００２−１４３８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１１に示すようなバケット１５ａを用いて、環境汚染物質である、例えば、ＰＣＢ等に汚染された金属屑（例えば、銅線等）を熱処理することで無害化し、リサイクル可能にする場合、収容物（金属屑）を収容したバケット１５ａを反転させる前に作業員が破砕機を用いて全ての区画２０内の収容物（金属屑）のほぐし作業を行う必要があること自体が、バケット１５ａ内への金属屑の載せ換え作業の作業効率を低下させる原因になっていた。
また、作業員によるバケット１５ａ内の金属屑のほぐし作業を行ってからバケット１５ａを反転させても、バケット１５ａの区画２０の底部１８にはなおも金属屑が残ってしまうため、作業員は再度バケット１５ａ内において金属屑のほぐし作業を行わねばならず、作業員にとって大きな負担であるだけでなく、バケット１５ａへの金属屑の載せ換え時の作業効率を向上し難いという課題があった。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２に開示される発明はいずれも、同じ技術分野に属する発明ではあるが、ＰＣＢ等の環境汚染物質に汚染された銅線を熱処理により無害化するという技術ではないため、図１１に示すようなバケット１５ａ内の金属屑を効率よくほぐすための治具やその方法に関しては、何ら開示されていない。
【０００９】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、ＰＣＢ等の環境汚染物質に汚染された金属屑（例えば、銅線等）を熱処理により無害化する目的でバケット内に収容物として収容した際に、熱処理完了後にバケット内に収容される収容物（金属屑）のほぐし作業を容易にすることができる収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に配置される棒状体と、棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部の胴部に接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体はバケットの区画内の底部に配置されることで、棒状体が鉛直上向きに引き上げられる際に、棒状体の側面上に堆積した収容物である金属屑（例えば、銅線等）の絡まりや重なりをほぐすという作用を有する。また、この時、棒状体は仕切り板と収容物との密着状態を解除して、バケットから収容物の取り出しを容易にするという作用を有する。
また、アーム部は、バケットの区画内の底に配置された棒状体を外力により鉛直上方側に引上げさせるという作用を有する。
さらに、アーム部に設けられる掛着具は、棒状体を鉛直上方側に引上げる際に、引上げ具とアーム部の着脱可能な連結を可能にするという作用を有する。
【００１１】
請求項２記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、複数の棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の胴部に接続されない側の端部を一体に連結する連結部と、連結部又はアーム部の上端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体及びアーム部及び掛着具は、請求項１記載の発明における棒状体及びアーム部及び掛着具と同じ作用を有する。
また、請求項２記載の発明において連結部は、アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の胴部に接続されない側の端部を一体に連結するという作用を有する。これにより、複数の棒状体を鉛直上側に引上げる際に必要な掛着具の数を少なくするという作用を有する。
【００１２】
請求項３記載の発明である収容物ほぐし治具は、金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、この収容物ほぐし治具は、区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結する連結部と、連結部又は棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、アーム部の胴部に接続されない側の端部に設けられ，収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、棒状体及びアーム部及び掛着具は、請求項１記載の発明における棒状体及びアーム部及び掛着具と同じ作用を有する。
また、請求項３記載の発明において連結部は、複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結するという作用を有する。これにより、複数の棒状体を鉛直上側に引上げる際に必要なアーム部の数を少なくするという作用を有する。
【００１３】
請求項４記載の発明である収容物ほぐし治具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具であって、掛着具は、バケット内に収容物ほぐし治具を収容した際に、仕切り板の上端と同じ位置，又は，仕切り板の上端よりも鉛直上方側に配置されることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１乃至請求項３に記載のそれぞれの発明と同じ作用を有する。
また、先にも述べたが、バケット内に取設される仕切り板は、バケット内に収容される収容物である金属屑を熱処理する際、その上端を収容物上に裸出させておくことで外部の熱をバケットの内部にスムースに伝達するという作用を有している。このため、バケット内に収容物である金属屑を充填する際には、仕切り板の上端が金属屑で埋まらないように配慮されている。
このため、請求項４記載の発明においては、バケット内に収容物ほぐし治具を収容した際に、仕切り板の上端と同じ位置，又は，仕切り板の上端よりも鉛直上方側に掛着具を配置することで、この状態でバケット内に収容物である金属屑を充填した際に、掛着具を収容物上に裸出させた状態にするという作用を有する。
また、特に掛着具及びアーム部及び棒状体を金属により構成することで、請求項４記載の収容物ほぐし治具自体を、バケット内部への熱の伝達手段としても利用可能にするという作用を有する。
【００１４】
請求項５記載の発明であるバケットは、収容物を加熱処理するために用いられ、金属製の筐体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットであって、仕切り板は、請求項３記載の収容物ほぐし治具をバケット内に収容した際に棒状体と連結部により隙間が形成された場合には、その隙間と符合する位置に配設されることを特徴とするものである。
上記構成の発明においては、請求項３記載の収容物ほぐし治具をバケット内に収容した際に、バケット内に取設される仕切り板を、棒状体と連結部により隙間が形成された場合にその隙間と符合する位置に配設することで、棒状体の端部に連結部を備えた収容物ほぐし治具のバケット内への配置（設置）を可能にするという作用を有する。
【００１５】
請求項６記載の発明であるバケット内収容物ほぐし方法は、収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置する第１の工程と、この第１の工程の後に、区画内に収容物を充填する第２の工程と、この第２の工程の後に、収容物ほぐし棒及び収容物を収容したバケットを熱処理する第３の工程と、この第３の工程の後に、加熱処理済みバケットを除熱した後、掛着具に引上げ具を掛着させて収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて区画内に収容される収容物をほぐす第４の工程と、を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、第１の工程は、収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置するという作用を有する。また、第２の工程は、バケット内の間仕切り板の上端部が収容物で埋まらない程度に区画内に収容物を充填するという作用を有する。さらに、第３の工程は、収容物及び請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を同時に熱処理することで、収容物である金属屑（例えば、銅線等）に付着した環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）を熱分解して無害化し、金属屑をリサイクル可能にするという作用を有する。そして、最後の第４の工程において、収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて区画内に収容される収容物をほぐすことで、バケットを１回のみ反転させることで、バケット内に収容されるほぼすべての収容物（金属屑）の取り出しを可能にするという作用を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１記載の発明によれば、バケット内に収容物ほぐし治具を設置してからその上に収容物である金属屑を堆積させた後、バケット及び収容物及び収容物ほぐし治具を熱処理し、その後、除熱が完了した際に、請求項１記載の収容物ほぐし治具の掛着具に吊上げ具を連結して収容物ほぐし治具を鉛直上方に一つずつ引上げることで、バケットの各区画内において棒状体の側面上に密に堆積した無害化処理済みの金属屑（例えば、銅線等）をバケットの底からほぐして取り出し易くすることができるという効果を有する。
この結果、上記ほぐし作業を完了した後に、収容物である金属屑を収容したバケットを１回反転させるだけで、バケット内のほぼ全ての金属屑を取り出すことができる。
これにより、バケットから無害化された金属屑を取り出す際に、従来のように破砕機を用いてバケット内の各区画に収容された金属屑のほぐし作業を２度も行う必要がなくなるので、バケットへの金属屑の載せ換え作業にかかる時間を短縮するとともに、作業員の負担を大幅に軽減することができるという効果を有する。
従って、配電用柱上変圧器に使用され環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）により汚染された金属屑（例えば、コイルとして使用されていた銅線等）の無害化処理の作業効率を向上することができるという効果を有する。
【００１７】
請求項２記載の発明は、別の言葉で言い換えると、請求項１に記載の収容物ほぐし治具を複数平行に並べて、少なくとも１対のアーム部を連結部により一体に連結させたものである。このため、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、一度の吊上げ作業で、複数本の棒状体を同時に鉛直上方に引上げることができるという効果を有する。
この結果、バケット内に収容される収容物である金属屑のほぐし作業を一層効率的に行うことができるという作用を有する。
また、請求項２記載の発明によれば、複数本の棒状体を同時に吊上げる際に最小限度必要な掛着具の取付け数を少なくすることができるという効果も有する。
【００１８】
請求項３記載の発明は、別の言葉で言い換えると、請求項１に記載の収容物ほぐし治具を複数平行に並べて、少なくとも一対の棒状体の端部を連結部により一体に連結させたものである。このため、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、一度の吊上げ作業で、複数本の棒状体を同時に鉛直上方に引上げることができるという効果を有する。
この結果、バケット内に収容される収容物である金属屑のほぐし作業を一層効率的に行うことができるという作用を有する。
また、請求項３記載の発明によれば、複数本の棒状体を同時に吊上げる際に最小限度必要なアーム部及び掛着具の取付け数を少なくすることができるという効果も有する。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、バケット内に請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を設置した後に、各区画内に収容物である金属屑を収容した場合に、掛着具を収容物上に裸出させておくことができるという効果を有する。
この結果、バケット内の収容物である金属屑の無害化処理を完了した後、バケット内の金属屑（例えば、銅線等）のほぐし作業を行う際に、吊上げ具を掛着具にすぐに連結させることができるので、ほぐし作業を一層効率的に行うことができるという効果を有する。
また、特に請求項４記載の収容物ほぐし治具を全て金属製とすることで、この収容物ほぐし治具自体も、バケットの仕切り板と同様に、熱処理時の伝熱体として利用することができるので、バケット内に収容される収容物である金属屑の無害化処理を一層効率的にかつ確実に行うことができるという効果も有する。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項３記載の収容物ほぐし治具を設置することのできるバケットを提供することができるという効果を有する。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至請求項４記載の発明を方法の発明として捉えたものであり、その効果は、請求項１乃至請求項４のそれぞれに記載の発明と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の外観及びその吊り下げ状体を示す概念図である。
【図２】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具をバケット内に収容した状態を示す概念図である。
【図３】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を用いたバケット内収容物のほぐし作業の様子を示す概念図である。
【図４】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の外観を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施例２に係るバケット内に実施例２に係る収容物ほぐし治具を収容した状態を示す概念図である。
【図１１】従来のバケットの外観を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施の形態に係る収容物ほぐし治具を実施例１及び実施例２として詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の外観及びその吊り下げ状体を示す概念図である。
図１に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａは、中実又は中空体からなる直線状の棒状体２の胴部２ａに、少なくとも１本のアーム部３を備え、棒状体２の胴部２ａに連結されない側のアーム部３の端部に、この収容物ほぐし治具１ａを吊上げる際に用いる引上げ具６に着脱可能に連結するための掛着具４として、例えば、環状具５を備えたものである。
なお、図１では棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を備える場合を示しているが、このように棒状体２に２本のアーム部３を備えることで、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げる際の安定性を高めることができる。
また、図１には掛着具４の一例として、環状具５を取設する場合を図示しているが、環状具５以外にもフックやナス環フック等の様々な掛着具が使用可能である。この場合、引上げ具６における収容物ほぐし治具１ａとの連結部分を、アーム部３の端部に取設される掛着具４と着脱可能に連結することができるような掛着具を備えておく必要がある。
【００２５】
また、図１に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に吊上げるための引上げ具６は、例えば、矩形状で剛性を有する枠体１２の対向する１対の側面１２ａ，１２ｂのそれぞれに対をなすように掛着具として、例えば、フック１１，１１（図１には一側面１２ａのみ図示）を備え、この掛着具に着脱可能に掛着される別の掛着具９として、例えば、環状具１０が取り付けられ、この環状具に十分な耐荷重性を有するワイヤー８又はチェーンを連結し、さらに、その下端部に、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａの掛着具４に着脱可能に連結される掛着具として、例えば、フック７を備えたものである。
さらに、このような引上げ具６の枠体１２の上面四隅に、引上げ具６を、例えば、掛着具２４を別途取設しておき、この掛着具２４にワイヤー１３又はチェーンを通してクレーン等に設けられる、例えば、フック１４により鉛直上方に引き上げればよい。
【００２６】
図２は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を図１１に示すバケット内に収容した状態を示す概念図である。なお、図１及び図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２に示すように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａは、従来のバケット１５ａにおいて仕切り板１９ａにより形成される短冊状の個々の区画２０の底部１８に、棒状体２の胴部２ａを横たえるように載置するとともに、棒状体２の胴部２ａに突設されるアーム部３，３を仕切り板１９ａの上端側に向けて配置して使用する。
【００２７】
実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを使用するバケット１５ａの構成は、先に図１１を参照しながら述べたとおりである。
先にも述べたが、バケット１５ａ内に取設される仕切り板１９ａは、バケット１５ａに収容物として金属屑（例えば、銅線等）を充填して熱処理する際に、外部の熱をバケット１５ａの内部の金属屑に伝達するための伝熱体としても作用するため、仕切り板１９ａの上端部分を収容物である金属屑の中に埋もれさせることなく、裸出させておく必要がある。
このため、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａをバケット１５ａの区画２０内に配置した際に、棒状体２に突設されるアーム部３の端部に設けられる掛着具４を、バケット１５ａ内に取設される仕切り板１９ａの上端と同じ位置，又は，仕切り板１９ａの上端よりも鉛直上方側に位置するように設けることで、バケット１５ａ内に収容物として金属屑を充填した際に、収容物ほぐし治具１ａの掛着具４についても収容物である金属屑の中に埋もれさせることなく裸出させておくことができる。
この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑（例えば、銅線等）を熱処理して無害化し除熱した後に、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いてバケット１５ａの各区画２０内に収容される金属屑をほぐす際に、引上げ具６の掛着具４への連結を容易にすることができるという効果を有する。
また、バケット１５ａ内に設置された実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを金属製とした場合、収容物上に掛着具４を裸出させておくことで、熱処理の際に、収容物ほぐし治具１ａ自体を伝熱体として用いることもできる。この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑への熱の伝達を向上して、環境汚染物質の熱分解作用を一層促進にすることができるという効果を有する。
【００２８】
ここで、図１乃至図３及び図１１を参照しながら、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いたバケット内収容物ほぐし方法について説明する。
図３は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具を用いたバケット内収容物のほぐし作業の様子を示す概念図である。なお、図１、図２及び図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを用いてバケット１５ａ内に収容される収容物である金属屑をほぐすには、まず、図１１に示すような空の状態のバケット１５ａの各区画２０内のそれぞれに１つずつ実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを図２に示すように設置し（ステップＳ１）、この後、各区画２０内に収容された棒状体２の胴部２ａ上に、環境汚染物質（例えば、ＰＣＢ等）により汚染された収容物である金属屑（例えば、銅線等）を、仕切り板１９ａの上端部分が埋まらない程度に密に堆積させる（ステップＳ２）。
このステップＳ２の後、金属屑を収容したバケット１５ａを実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａごと熱処理して、収容物である金属屑の表面に付着した環境汚染物質を熱分解して無害化する（ステップＳ３）。
このステップＳ３の後に、バケット１５ａ及びその収容物並びに実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを十分に除熱してから、バケット１５ａの区画２０内に収容される個々の収容物ほぐし治具１ａの掛着具４に、図１に示すような引上げ具６のフック７を連結し、図３に示すようにクレーン等を用いてゆっくりと実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げればよい（ステップＳ４）。
【００２９】
このように、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを鉛直上方に引き上げた場合、区画２０中において棒状体２の胴部２ａ上に堆積して仕切り板１９ａに密着する金属屑をほぐすことができ、つまり、収容物である金属屑と仕切り板１９ａとの緊密な接触状態を解除することで、バケット１５ａを１回反転させるだけで、バケット１５ａ内からほぼ全ての無害化された金属屑を取り出すことができるのである。
このように、実施例１に係るバケット内収容物ほぐし方法によれば、従来、バケット１５ａから金属屑を取り出す際に、最低でも２回バケット１５ａを反転させる必要があったものを、１回にすることができるので、バケット１５ａへの金属屑の載せ換え作業にかかる時間を大幅に短縮することができる。
また、従来のようにバケット１５ａへの金属屑の載せ換え作業の度に、作業員がバケット１５ａ内に入って各区画２０内に収容された金属屑を、破砕機等を用いてほぐす必要がないので、作業員の負担も大幅に削減することができる。
この結果、配電用柱上変圧器に使用されたコイル等の無害化処理にかかる作業効率を向上することができるという効果を有する。
なお、図１に示す引上げ具６によれば、枠体１２を介して複数の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを同時に吊上げて鉛直上方へ引き上げることができるという効果を有する。
この場合、バケット１５ａ内の収容物である金属屑のほぐし作業を一層迅速に行うことができる。
【００３０】
ここで実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａの変形例について図４及び図５を参照しながら詳細に説明する。変形例に係る収容物ほぐし治具は、複数の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを一体に連結したものであり、その作用・効果は実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａと同じである。ここでは、実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａとの相違点に重点をおいて説明する。
図４は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示すように、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂは、上述の実施例１に係る収容物ほぐし治具１ａを複数個互いに平行に並べ、対向する少なくとも１つのアーム部３，３を棒状の連結材２１ａにより一体に連結し、この一体化されたアーム部３を鉛直上方に引き上げる際に最低限度必要な個数の掛着具４がアーム部３上に取設されるものである。
【００３１】
図４では、棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を備えたものを３本平行に配置して、それぞれのアーム部３を連結材２１ａで連結する場合を例に挙げて説明しているが、例えば、棒状体２の胴部２ａの中央にアーム部３を１本のみ取り付けたものを複数個平行に並べて、アーム部３をそれぞれ連結材２１ａにより連結したものに１箇所だけ掛着具４を取設してもよい。
つまり、クレーン等を用いて引き上げる際に、収容物ほぐし治具１ｂのそれぞれの棒状体２の胴部２ａとバケット１５ａの底面とが略平行となるように維持することができれば、必ずしも対向しながら対をなす全てのアーム部３を連結材２１ａで連結しなくともよく、また、１つ以上の掛着具４を設けなくともよい。
ただし、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂにおいて、その引き上げを容易にする目的で、図４に示す収容物ほぐし治具１ｂに設けられる６本のアーム部３のうち、四隅に配置される４本のアーム部３の先端にそれぞれ掛着具４を取り付けてもよい。
また、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂにおける全てのアーム部３の端部に掛着具４を備えた場合には、収容物ほぐし治具１ｂの引き上げ時に、掛着具４にかかる荷重を分散させることができるので、掛着具４部分の破損を防止して収容物ほぐし治具１ｂの耐久性を向上することができるという効果を有する。
【００３２】
次に、図５を参照しながら実施例１の第２の変形例に係る収容物ほぐし治具について説明する。図５は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図５に示す第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｃは、図４に示す第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂと同じ作用・効果を有するものであり、特に掛着具４をアーム部３の上端でなく、連結材２１ａ上に備えたものである。
この場合、収容物ほぐし治具１ｃの引き上げの際に、掛着具４にかかる負荷をバランスよく分散させることができるという効果が期待できる。
上述のような、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃによれば、図１に示すような引上げ具６を用いなくとも複数本の棒状体２を同時に鉛直上方に引き上げることができるという効果を有する。
【実施例２】
【００３３】
実施例２に係る収容物ほぐし治具及びそのためのバケットについて、図６乃至９を参照しながら詳細に説明する。
実施例２に係る収容物ほぐし治具は、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃと構造が異なっているが、その作用・効果，並びに，その使用方法は同じである。ここでは、実施例１の第１及び第２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｂ，１ｃとの構造上の相違点に重点を置いて説明する。
図６は本発明の実施例１に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図５に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄは、図６に示すように、中空又は中実材からなる棒状体２を複数本平行に並べて、これらの棒状体２の少なくとも１対の端部を連結材２１ｂにより連結して棒状体２を一体化し、さらに、連結材２１ｂにより一体化された棒状体２群のうちの少なくとも１本の棒状体２の胴部２ａに少なくとも１本のアーム部３を突設し、このアーム部３の棒状体２の胴部２ａに接続されない側の端部に掛着具４として、例えば、環状具５を備えたものである。
【００３４】
なお、図６には３本の棒状体２の全ての端部を連結材２１ｂにより連結する場合を例に挙げて説明しているが、棒状体２の本数は３本である必要はなく、引上げ具６やクレーンに設けられるフック１４の耐荷重に応じてその本数を２本以上の任意の数に設定してよい。
また、複数の棒状体２は、必ずしも、図６に示すようなハシゴ状に連結する必要はなく、一体化された複数本の棒状体２を鉛直上方に引き上げる際に、棒状体２を連結材２１ｂにより一体化させたものが変形したり、破損する恐れがなければ、複数本の棒状体２を、ジグザグ形状をなすよう連結材２１ｂにより連結してもよい。
また、図６には、両脇に配置される２本の棒状体２の胴部２ａにそれぞれ２本ずつアーム部３を突設した場合を示しているが、一体化された複数本の棒状体２を、後段において詳細に説明するバケットの底部と略並行な状態を維持しながら鉛直上方に引き上げることができれば、アーム部３は、棒状体２の連結体のどこに設けてもよい。なお、棒状体２の連結体に取設されるアーム部３の取り付け数を多くすることで、実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄを鉛直上方に引き上げる際の掛着具４にかかる負荷を軽減することができる。
【００３５】
図７は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第１の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図６に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
上述の図６に示す収容物ほぐし治具１ｄは、一体に連結された複数の棒状体２において両サイドに配置される棒状体２の胴部２ａにアーム部３を取設しているのに対して、第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｅは、一体に連結された複数の棒状体２において中央に配置される棒状体２の胴部２ａに少なくとも１本のアーム部３を取設したものである。
なお、図７においては、一体に連結された複数の棒状体２の配置される棒状体２の胴部２ａに２本のアーム部３を突設した場合を例に挙げて説明しているが、後段において詳細に説明するバケットの底面と略並行な状態を維持しながら鉛直上方に引き上げることができれば、棒状体２の胴部２ａに突設されるアーム部３は１本のみでもよい。この場合も、実施例２の変形例１に係る収容物ほぐし治具１ｅに設けられるアーム部３の本数を多くすることで、引上げ具６を用いて収容物ほぐし治具１ｅを鉛直上方に引き上げる際に掛着具４にかかる負荷を軽減することができる。
【００３６】
図８は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第２の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図７に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｆは、上述の実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄや、その第１の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｅが棒状体２の胴部２ａにアーム部３を備えるのに対して、アーム部３を連結材２１ｂに備えたものであり、このような収容物ほぐし治具１ｆの作用・効果は、上述の収容物ほぐし治具１ｄ，１ｅと同じである。
なお、図８においては、収容物ほぐし治具１ｆの棒状体２が２本である場合を例に挙げて説明しているが、棒状体２は２本以上でもよくまた、連結材２１ｂによる連結方法は、図８に示すような矩形やハシゴ状に限定される必要はなく、ジグザグ状でもよい。
【００３７】
図９は本発明の実施例２に係る収容物ほぐし治具の第３の変形例の外観を示す斜視図である。なお、図１乃至図８に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇは、例えば、複数本の棒状体２を互いに平行に並べ、それぞれの胴部２ａの略中央部分を互いにつなぐように連結材２１ａにより連結して一体化し、さらに、この一体化された棒状体２のうちの少なくとも１本の胴部２ａに、少なくとも１本のアーム部３を突設し、このアーム部３の上端に掛着具４として、例えば、環状具５を設けたものである。なお、アーム部３は棒状体２の胴部２ａでは、連結材２１ｂ上に少なくとも２本突設してもよい。いずれの場合も、実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇを鉛直上方に引き上げる際に、一体化した棒状体２と、バケットの底面とを略平行な状態に維持することができれま、棒状体２の胴部２ａ又は連結材２１ｂへのアーム部３の取り付け位置、又は、アーム部３の取り付け本数は自由に変更してよい。
このような実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇは、上述の収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆと同じ作用・効果を有し、かつ、その使用方法も上述の収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆと同じである。
【００３８】
最後に、実施例２に係るバケットについて図１０を参照しながら詳細に説明する。
図１０は本発明の実施例２に係るバケット内に実施例２に係る収容物ほぐし治具を収容した状態を示す概念図である。なお、図１乃至図８、及び、図１１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係るバケット１５ｂは、上述の実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆの使用を可能にするためのバケットであって、図１１に示す従来のバケット１５ａとほぼ同じ構造を有するものであるが、仕切り板１９ｂと側壁１７の間に隙間２３を備え、かつ、実施例２に係るバケット１５ｂ内に実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆを設置した際に、仕切り板１９ｂは、収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆにおける棒状体２及び連結材２１ｂにより形成される空隙２２（図６乃至図８を参照）と符合する位置に配設されるものである。
このような、実施例２に係るバケット１５ｂによれば、その内部に複数本の棒状体２が連結材２１ｂにより一体化された収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆを設置することができるという効果を有する。
また、この場合、実施例２に係るバケット１５ｂに、実施例２に係る収容物ほぐし治具１ｄ〜１ｆ、及び、収容物として金属屑（例えば、銅線等）を収容して加熱処理をした後に、例えば、図１に示すような引上げ具６を用いることで、複数本の棒状体２を同時に鉛直上方に引き上げることができるので、バケット１５ｂ内の金属屑のほぐし作業を効率的に行うことができるという効果を有する。
【００３９】
なお、実施例２に係る収容物ほぐし治具として、図９に示すような第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇを用いる場合、バケットは、図１０に示すものと異なる形態にする必要がある。
具体的には、特に図示しないが図１１に示す従来のバケット１５ａと同じ構造に加えて、その仕切り板１９ａの長手方向略中央に、実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具における連結材２１ｂの収容を可能にするためのスリットを形成しておく必要がある。
このような実施例２の第３の変形例に係る収容物ほぐし治具１ｇの使用を可能にするバケット（図示せず）も、棒状体２と連結材２１ｂにより形成される空隙２２と符合する位置に仕切り板が配置されるため、実施例２に係るバケット１５ｂと同じ技術的特徴を有すると言える。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように本発明は、環境汚染物質に汚染された金属屑を熱処理することにより無害化してリサイクルする際に用いるバケット内の収容物をほぐすための収容物ほぐし治具およびバケットおよびバケット内収容物ほぐし方法に関するものであり、ＰＣＢ含有絶縁油を使用した配電用柱上変圧器のリサイクル処理や、資源のリサイクル技術に関する分野において利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１ａ〜１ｇ…収容物ほぐし治具 ２…棒状体 ２ａ…胴部 ３…アーム部 ４…掛着具 ５…環状具 ６…引上げ具 ７…フック ８…ワイヤー ９…掛着具 １０…環状具 １１…フック １２…枠体 １２ａ，１２ｂ…側面 １３…ワイヤー １４…フック １５ａ，１５ｂ…バケット １６…箱体 １７…側壁 １８…底部 １９ａ，１９ｂ…仕切り板 ２０…区画 ２１ａ，２１ｂ…連結材 ２２…空隙 ２３…隙間 ２４…掛着具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に配置される棒状体と、前記棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部の前記胴部に接続されない側の端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項２】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、前記複数の棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の前記胴部に接続されない側の端部を一体に連結する連結部と、前記連結部又は前記アーム部の上端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項３】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、前記複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結する連結部と、前記連結部又は前記棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部の前記胴部に接続されない側の端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項４】
前記掛着具は、前記バケット内に前記収容物ほぐし治具を収容した際に、前記仕切り板の上端と同じ位置，又は，前記仕切り板の上端よりも鉛直上方側に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具。
【請求項５】
収容物を加熱処理するために用いられ、金属製の筐体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットであって、
前記仕切り板は、請求項３記載の収容物ほぐし治具を前記バケット内に収容した際に前記棒状体と前記連結部により隙間が形成された場合には、その隙間と符合する位置に配設されることを特徴とするバケット。
【請求項６】
収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、前記区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置する第１の工程と、
この第１の工程の後に、前記区画内に収容物を充填する第２の工程と、
この第２の工程の後に、前記収容物ほぐし棒及び前記収容物を収容した前記バケットを熱処理する第３の工程と、
この第３の工程の後に、加熱処理済み前記バケットを除熱した後、前記掛着具に引上げ具を掛着させて前記収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて前記区画内に収容される前記収容物をほぐす第４の工程と、を有することを特徴とするバケット内収容物ほぐし方法。
【請求項１】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に配置される棒状体と、前記棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部の前記胴部に接続されない側の端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項２】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、前記複数の棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部のうち、少なくとも一対のアーム部の前記胴部に接続されない側の端部を一体に連結する連結部と、前記連結部又は前記アーム部の上端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項３】
金属製の箱体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットにおいて、前記区画内の底部に予め配置し引き上げることでその上部に収容される収容物をほぐすための収容物ほぐし治具であって、
この収容物ほぐし治具は、前記区画の底部に互いに平行に配置される複数の棒状体と、前記複数の棒状体のうち少なくとも一対の端部を一体に連結する連結部と、前記連結部又は前記棒状体の胴部に突設される吊り上げ用アーム部と、前記アーム部の前記胴部に接続されない側の端部に設けられ，前記収容物ほぐし治具を引き上げるための引上げ具に着脱可能に連結させる掛着具と、を有することを特徴とする収容物ほぐし治具。
【請求項４】
前記掛着具は、前記バケット内に前記収容物ほぐし治具を収容した際に、前記仕切り板の上端と同じ位置，又は，前記仕切り板の上端よりも鉛直上方側に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具。
【請求項５】
収容物を加熱処理するために用いられ、金属製の筐体内が複数の仕切り板で区画に分割されたバケットであって、
前記仕切り板は、請求項３記載の収容物ほぐし治具を前記バケット内に収容した際に前記棒状体と前記連結部により隙間が形成された場合には、その隙間と符合する位置に配設されることを特徴とするバケット。
【請求項６】
収容物を加熱処理するためのバケットの仕切り板により形成される区画が空の状態において、前記区画内の底部に請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の収容物ほぐし治具を配置する第１の工程と、
この第１の工程の後に、前記区画内に収容物を充填する第２の工程と、
この第２の工程の後に、前記収容物ほぐし棒及び前記収容物を収容した前記バケットを熱処理する第３の工程と、
この第３の工程の後に、加熱処理済み前記バケットを除熱した後、前記掛着具に引上げ具を掛着させて前記収容物ほぐし棒を鉛直上方に引き上げて前記区画内に収容される前記収容物をほぐす第４の工程と、を有することを特徴とするバケット内収容物ほぐし方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−６４３５６（Ｐ２０１１−６４３５６Ａ）
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１３５３６（Ｐ２００９−２１３５３６）
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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