収納容器
【課題】複数段の高さに変更して容積を段階的に変更できるとともに、強固に側板を保持することのできる収納容器を提供する。
【解決手段】コンテナ１０は、蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０から構成される。側壁部材３０の第３側板部３３ｂ，３３ｄには第２固定片が設けられ、第２固定片には面ファスナが設けられている。側板３０ａ，３０ｃの面ファスナは、第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第２固定片が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナと接着可能な位置に設けられている。側板３０ａ，３０ｃの面ファスナは、第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部に対して折り曲げられた状態で、第２固定片が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナと接着可能な位置に固着されている。
【解決手段】コンテナ１０は、蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０から構成される。側壁部材３０の第３側板部３３ｂ，３３ｄには第２固定片が設けられ、第２固定片には面ファスナが設けられている。側板３０ａ，３０ｃの面ファスナは、第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第２固定片が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナと接着可能な位置に設けられている。側板３０ａ，３０ｃの面ファスナは、第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部に対して折り曲げられた状態で、第２固定片が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナと接着可能な位置に固着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送する荷物を収納するために用いる収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
荷物を収納したコンテナを輸送車に積み込んで輸送することがある。このような輸送車では積載可能量が決まっているため、より多くの荷物を一度に輸送するためには、各コンテナ内において空きスペースを少なくすることが好ましい。そこで、収納物の高さに応じてコンテナ内の空きスペースを減らすために、高さが変更できる可変箱が検討されている（例えば、特許文献１を参照。）。この可変箱は、蓋板を連設した側板の両側に支持片を設けた２つの第１部材と、底板と両側の端板とが連設され第１部材の側板を糊付けする糊付片とを備えた第２部材とから構成されている。そして、第１部材に設けた支持片により、第１部材の側板及び第２部材の端板の傾動が抑制されて、形状が堅固になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５６６３１号公報（第１頁、図１〜図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この文献に記載の可変箱は、複数の部材を組み合わせる構成により高さを変えることができる。このため、この構成では、より多い段数の高さに変更することは難しい。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、複数段の高さに変更して容積を段階的に変更できるとともに、強固に側板を保持することのできる収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、四角形状の下面部と底側部とを備えた底部材と、前記底側部に当接する側板から構成され、前記底部材に取り付けられて収納空間を形成する側壁部材と、前記側壁部材の上面を覆う天板と蓋側部とを備えた蓋部材とから構成された収納容器であって、前記側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、最下段同士が接合されて前記側板が一体化されており、対向する第１の側板には、前記最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられており、前記第１の側板に隣接する第２の側板には、第１の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、前記側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、前記第１の高さとは異なる第２の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられていることを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の収納容器において、前記第１の側板には、前記最下段よりも上の各上段の各側辺部に前記固定片を設け、前記第１の側板において前記固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する前記第２位置固定部材が設けられていることを要旨とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の収納容器において、前記側壁部材は、前記底部材と分離可能に構成されており、前記側壁部材の高さが前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成されており、前記側壁部材の側板の少なくとも１つが、前記底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成されており、前記側壁部材の対向する２面において、
高さ方向に延びる折曲線を設け、前記蓋部材は、前記折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材を収納した前記底部材と係合可能とすることを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の収納容器において、前記固定片を、前記折曲線が設けられた側板に設けたことを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納容器において、前記側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、前記側壁部材の内側に設けたことを要旨とする。
【０００９】
（作用）
本発明によれば、側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、最下段同士が接合されて側板が一体化されている。対向する第１の側板には、最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられている。第１の側板に隣接する第２の側板には、第１の高さで、第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、第１の高さとは異なる第２の高さで、第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられている。このため、側壁部材を複数段で折り曲げて使用する場合には、第１位置固定部材及び第２位置固定部材によって固定片が固定されるので、複数段に折り曲げても、側壁部材の側板を強固に保持することができる。
【００１０】
本発明によれば、側板には、最下段よりも上の各上段の各側辺部に固定片を設ける。第１の側板において固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する第２位置固定部材が設けられている。このため、複数の固着片によって、側壁部材の形状を固定することができるので、側壁部材の側板を強固に保持することができる。
【００１１】
本発明によれば、側壁部材は底部材と分離可能であり、側壁部材の高さを前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成し、側壁部材の側板の少なくとも１つが、底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成する。このため、側壁部材の折曲線に従って折り曲げた状態にすることにより、側壁部材を底部材に収納することができる。従って、荷物を収納しない場合には、側壁部材を底部材に収納した小さい状態にすることができる。
【００１２】
本発明によれば、固定片を、折曲線が設けられた側板に設ける。このため、第１位置固着部材及び第２位置固着部材が設けられる側板とは異なる側板に折曲線を設けたので、第１位置固着部材や第２位置固着部材が、側壁部材を折り曲げる際に邪魔にならない。
【００１３】
本発明によれば、側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、側壁部材の内壁に設けた。このため、コーナーガードを側壁部材の内側に設けて、角を補強することができるので、側壁部材の直立している部分をより強固にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、複数段の高さに変更して容積を段階的に変更できるとともに、強固に側板を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態の収納容器の構成を説明する分解斜視図。
【図２】実施形態の収納容器の側壁部材を構成する側板の説明図であり、（ａ）は固定片が設けられた側板、（ｂ）は固定片が設けられていない側板。
【図３】実施形態の収納容器の使用状態を説明する説明図であり、（ａ）は基本状態、（ｂ）は大容量で使用する状態、（ｃ）〜（ｅ）は側壁部材を中容量で使用する状態、（ｆ）〜（ｈ）は側壁部材を小容量で使用する状態を示す。
【図４】荷物を収納しない状態における収納容器の説明図であり、（ａ）〜（ｃ）は側壁部材の折り畳み手順を説明する上面図、（ｄ）は分解斜視図、（ｅ）は側壁部材が底部材に収納され、底部材が蓋部材に収納された状態を示す。
【図５】変更例においてコンテナに用いられるコーナーガードを説明する斜視図。
【図６】収納容器の使用状態についての変更例を説明するための説明図であり、（ａ）は側壁部材を高くして使用する状態、（ｂ）〜（ｄ）は側壁部材を中ぐらいの高さで使用する状態、（ｅ）〜（ｇ）は側壁部材を低くして使用する状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。本実施形態では、収納容器としてのコンテナ１０について説明する。本実施形態のコンテナ１０は、大容量、中容量及び小容量に可変できる場合を想定する。このコンテナ１０は、大容量の場合には、一辺が１ｍ程度であり、立方体に近い直方体形状をしている。
【００１７】
図１に示すように、コンテナ１０は、蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０から構成されている。これら蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０は、例えば段ボールを圧縮して積層させた材料等、軽量で剛性がある素材により構成される。
【００１８】
蓋部材２０は、天板２１と、これを囲む４面の蓋側部２２から構成されている。この蓋部材２０は、底部材４０を内部に収納可能となるように底部材４０の一辺よりも長い形状で構成されている。また、蓋部材２０の天板２１は、側壁部材３０の上面を覆うように側壁部材３０の一辺よりも長い形状で構成されている。
【００１９】
一方、側壁部材３０は、四角筒型をしており、４面の側板（３０ａ〜３０ｄ）により構成されている。各側板（３０ａ〜３０ｄ）は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）、第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）から構成されている。具体的には、「第１側板部３１ａ、第２側板部３２ａ、第３側板部３３ａ」、「第１側板部３１ｂ、第２側板部３２ｂ、第３側板部３３ｂ」、「第１側板部３１ｃ、第２側板部３２ｃ、第３側板部３３ｃ」、「第１側板部３１ｄ、第２側板部３２ｄ、第３側板部３３ｄ」が、それぞれ一体となって一側面を構成する。
【００２０】
各第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）は、折り曲げ可能な折曲線（３７ａ〜３７ｄ）を介して第２側板（３２ａ〜３２ｄ）と接合されている。各第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）は、折り曲げ可能な折曲線（３８ａ〜３８ｄ）を介して第３側板（３３ａ〜３３ｄ）と接合されている。
【００２１】
更に、各第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）は同じ高さ、各第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）は同じ高さ、各第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）はそれぞれ同じ高さとなっている。このため、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）を折り曲げた場合には、上面が面一になる。また、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で第３側板（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げた場合には、上面が面一になる。この場合、側壁部材３０は３つの高さを取り得る。このため、側壁部材３０の高さＨ１が「第１の高さ」、その他の高さが「第２の高さ」としてもよいし、側壁部材３０の高さＨ１以外の高さにおいては、どちらを「第１の高さ」又は「第２の高さ」としてもよい。
【００２２】
各側板（３０ａ〜３０ｄ）の第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の側辺部は、両隣の第１側板部と折り曲げ可能な状態で接合されている。従って、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の側辺部同士が接合されることにより、４面の側板（３０ａ〜３０ｄ）が一体化される。なお、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）や第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）同士の両隣の側辺部
においては、接合されず、切り離されている。
【００２３】
次に、側壁部材３０を構成する各側板（３０ａ〜３０ｄ）について、図２を用いて詳述する。本実施形態において、対向する面の側板（「３０ａ，３０ｃ」、「３０ｂ，３０ｄ」）は、同じ構成をしているので、図２においては、側板３０ｄと側板３０ａについて説明し、側板３０ｂ及び側板３０ｃについての詳細な説明は省略する。なお、ここでは、箱の内側に向いている面を「裏側」、箱の外側に向いている面を「表側」と呼ぶこととする。
【００２４】
図２（ａ）は、側板３０ｄの表側を示している。
側板３０ｄの第１、第２及び第３側板部（３１ｄ，３２ｄ，３３ｄ）の中央には、これらを縦半分に折り畳み可能とする折曲線３９ｄが設けられている。折曲線３９ｄは上下方向（蓋部材２０及び底部材４０が位置する方向）に延びる線である。この折曲線３９ｄを折り曲げることにより、側板３０ｄは２つ折りになる。なお、図１の側板３０ｂにおいて、この折曲線３９ｄに対応する部分は折曲線３９ｂとして表示する。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、側板３０ｄの第２側板部３２ｄの各側辺近傍には、第１固定片３５が水平方向に突出するように設けられている。この第１固定片３５は、第２側板部３２ｄの高さと同じ高さで形成されており、第２側板部３２ｄに対して折り曲げ可能に接合されている。第１固定片３５の表側及び裏側の同じ位置には、面ファスナ３５１，３５２が固着されている。この面ファスナ３５１，３５２は同じ大きさで同じ長方形状をしている。なお、第１固定片３５同士、面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３５２同士は、折曲線３９ｄに対して線対称に配置されている。
【００２６】
更に、側板３０ｄの第３側板部３３ｄの各側辺部で上端部近傍には、第２固定片３６が水平方向に突出するように設けられている。この第２固定片３６は、第１固定片３５と同じ幅で形成されており、第３側板部３３ｄに対して折り曲げ可能に接合されている。第２固定片３６の表側及び裏側の同じ位置には、面ファスナ３６１，３６２が固着されている。この面ファスナ３６１，３６２は、面ファスナ３５１，３５２と同じ大きさ及び同じ形状をしている。なお、第２固定片３６同士、面ファスナ３６１同士及び面ファスナ３６２同士は、折曲線３９ｄに対して線対称に配置されている。
【００２７】
一方、図２（ｂ）は、側板３０ａの裏側を示している。
側板３０ａの第２側板部３２ａの裏側の各側辺近傍には面ファスナ３５６が設けられており、側板３０ａの第１側板部３１ａの表側の各側辺部で上端部近傍には、面ファスナ３５８が固着されている。各面ファスナ３５６，３５８と、側板３０ｂ，３０ｄの第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２とは、公知の技術により接着可能となっている。
【００２８】
各面ファスナ３５６は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と重なる位置に固着されている。また、面ファスナ３５８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と重なる位置に固着されている。すなわち、面ファスナ３５８は、面ファスナ３５６に対して、側板３０ａの第１側板部３１ａと第２側板部３２ａとが接続する側辺上の点ｃ１に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３５８は、点ｃ１から面ファスナ３５６までの距離Ｌ５と同じ距離Ｌ５で点ｃ１から離れた位置に配置される。
【００２９】
更に、側板３０ａの第３側板部３３ａの裏側の各側辺部で上端部の近傍位置には、面フ
ァスナ３６６が固着されている。また、側板３０ａの第２側板部３２ａの表側には、面ファスナ３６７が固着されている。更に、側板３０ａの第１側板部３１ａの表側には、面ファスナ３６８が固着されている。各面ファスナ３６６，３６７，３６８と、側板３０ｂ，３０ｄの第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２とは、公知の技術により接着可能となっている。
【００３０】
各面ファスナ３６６は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。また、面ファスナ３６７は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部（３１ｂ，３２ｂ，３１ｄ，３２ｄ）に対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。すなわち、面ファスナ３６７は、面ファスナ３６６に対して側板３０ａの第２側板部３２ａと第３側板部３３ａとが接続する側辺上の点ｃ２に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３６７は、点ｃ２から面ファスナ３６６までの距離Ｌ６と同じ距離Ｌ６で点ｃ２から離れた位置に配置される。
【００３１】
更に、面ファスナ３６８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２及び第３側板部（３２ｂ，３３ｂ，３２ｄ，３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。すなわち、面ファスナ３６８は、面ファスナ３６６に対して側辺上の点ｃ１に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３６８は、点ｃ１から面ファスナ３６６までの距離Ｌ７と同じ距離Ｌ７で点ｃ１から離れた位置に配置される。なお、本実施形態では、面ファスナ３５６，３５８が第１位置固定部材又は第２位置固定部材として機能し、面ファスナ３６６，３６７，３６８が第１位置固定部材又は第２位置固定部材として機能する。なお、面ファスナ３５６同士、面ファスナ３５８同士、面ファスナ３６６同士，面ファスナ３６７同士及び面ファスナ３６８同士は、側板３０ｄにおいて線対称に配置されている。
【００３２】
一方、図１に示すように、底部材４０は、長方形形状の下面部４１と、これを囲む底側部４２とから構成されている。底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを内部にそのまま収納可能となる大きさで構成されている。
【００３３】
更に、下面部４１の中央には、下面部４１と相似形状の底板部材４５が固着されている。この底板部材４５は、底側部４２との間で隙間が生じ、この隙間が側壁部材３０の側板（３０ａ〜３０ｄ）が嵌め込み可能な大きさとなるように、下面部４１より小さい形状で構成されている。
【００３４】
また、本実施形態では、底部材４０の底側部４２の高さは、蓋側部２２の高さより高く設定されている。更に、本実施形態では、底側部４２の短辺の長さＬ２は、側壁部材３０の高さＨ１より大きい寸法に設定されている。
【００３５】
更に、底部材４０の下面部４１の下面には、公知の木製のパレット９０が取り付けられている。このパレット９０の下部は、底部材４０を持ち上げるために、４方向からハンドリフトの爪を差し込み可能とした構成をしている。なお、図１以外の図面おいては、パレット９０は図示を省略する。
【００３６】
次に、上述した構成を有するコンテナ１０の使用方法について、図３及び図４を用いて説明する。ここでは、コンテナ１０を大容積、中容積及び小容量にして使用する場合、コンテナ１０に荷物を収納しない場合について説明する。
【００３７】
（コンテナ１０を大容積にして使用する場合）
この場合、図３（ａ）に示すように、底部材４０の底板部材４５と底側部４２との間の隙間に、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を嵌め込んで、各側板（３０ａ〜３０ｄ）を直立させる。そして、各第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。この場合、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの内側に位置させる。そして、この第１固定片３５の表側の面ファスナ３５１を、側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３５６に接着させる。更に、第２固定片３６の表側の面ファスナ３６１を、側板３０ａ，３０ｃの第３側板部３３ａ，３３ｃの面ファスナ３６６に接着させる。これにより、図３（ｂ）に示すように、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さ、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）の高さ及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）の高さが合計された高さＨ１の側壁部材３０が組み立てられる。
【００３８】
そして、このようにして組み立てられた側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物（搬送する対象物）と緩衝材とが収納される。収納が完了した場合、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００３９】
（コンテナ１０を中容積にして使用する場合）
この場合にも、図３（ａ）に示すように、底部材４０上に、各側板（３０ａ〜３０ｄ）を直立させる。更に、第２側板部３２ａ，３２ｃが、第１側板部３１ａ，３１ｃと同一面のとき、第１固定片３５を側板３０ａ，３０ｃと重なるように、これらの内側に折り曲げる。そして、コンテナ１０を大容量にして使用する場合と同様に、この第１固定片３５の表側の面ファスナ３５１を、側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３５６に接着させる。
【００４０】
そして、側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物と緩衝材とが収納される。この場合、コンテナ１０の上の折曲線３８ａ〜３８ｄの位置まで収納する。
そして、収納が完了した場合、図３（ｃ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃの折曲線３８ａ，３８ｃにおいて、第３側板部３３ａ，３３ｃを第１側板部３１ａ，３１ｃの内側に折り曲げる。この場合、第３側板部３３ａ，３３ｃは、直立している第１及び第２側板部（３１ａ，３２ａ，３１ｃ，３２ｃ）に対して直角となるように折り曲げる。更に、第２固定片３６を、側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。
【００４１】
次に、図３（ｄ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３８ｂ，３８ｄにおいて、第３側板部３３ｂ，３３ｄを第１側板部３１ｂ，３１ｄの内側に折り曲げる。この場合、第３側板部３３ｂ，３３ｄは、直立している第１及び第２側板部（３１ａ，３２ａ，３１ｃ，３２ｃ）に対して直角となるように折り曲げる。この場合、第２固定片３６は、第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３６７と重なる。そこで、第２固定片３６の裏側の面ファスナ３６２を面ファスナ３６７に接着させる。これにより、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さ及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）の高さが合計された高さの側壁部材３０が組み立てられる。
そして、図３（ｅ）に示すように、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００４２】
（コンテナ１０を小容積にして使用する場合）
この場合にも、図３（ａ）に示すように、底部材４０上に直立させる。そして、側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物と緩衝材とが収納される。この場合、コンテナ１０の下の折曲線３７ａ〜３７ｄの位置まで収納する。
【００４３】
そして、収納が完了した場合、図３（ｆ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃの折曲線３７ａ，３７ｃにおいて、第２側板部３２ａ，３２ｃを第１側板部３１ａ，３１ｃの内側に折り曲げる。この場合、第２側板部３２ａ，３２ｃは、直立している第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となるように折り曲げる。なお、第３側板部３３ａ，３３ｃは第２側板部３２ａ，３２ｃと同一面になって、第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となる。更に、固定片（３５，３６）を、側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。
【００４４】
次に、図３（ｇ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３７ｂ，３７ｄにおいて、第２側板部３２ｂ，３２ｄを第１側板部３１ｂ，３１ｄの内側に折り曲げる。この場合、第２側板部３２ｂ，３２ｄは、直立している第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となるように折り曲げる。なお、第３側板部３３ｂ，３３ｄは第２側板部３２ｂ，３２ｄと同一面になって、第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して直角となる。
【００４５】
この場合、第１固定片３５は、第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３５８と重なる。また、第２固定片３６は、第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３６８と重なる。そこで、第１固定片３５の裏側の面ファスナ３５２を面ファスナ３５８に接着し、第２固定片３６の裏側の面ファスナ３６２を面ファスナ３６８に接着させる。これにより、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さの側壁部材３０が組み立てられる。
そして、図３（ｈ）に示すように、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００４６】
（コンテナ１０に荷物を収納しない場合）
次に、コンテナ１０に荷物を収納しない状態について、図４を用いて説明する。
【００４７】
この場合、図４（ａ）に示す側壁部材３０において、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃよりも外側に位置させる。そして、図４（ｂ）に示すように、側壁部材３０の側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３９ｂ，３９ｄにおいて、側板３０ｂ，３０ｄを折り曲げる。この場合、図４（ｂ）及び図４（ｄ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃが重なる。その後、図４（ｃ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの半分が、もう片方の半分とほぼ平行になるように、すなわち側板（３０ａ〜３０ｄ）を密着させるように折り曲げる。
【００４８】
そして、この状態の側壁部材３０を、図４（ｄ）に示すように、底部材４０に収納する。更に、図４（ｅ）に示すように、この底部材４０の上面を覆うように、蓋部材２０を底部材４０に嵌め合わせる。これにより、コンテナ１０は、側壁部材３０が収納された底部材４０の底側部４２の高さ程度になる。
【００４９】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１） 本実施形態では、コンテナ１０の側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）、第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）に区画する。側板３０ｂ，３０ｄの第２固定片３６には、面ファスナ３６１，３６２を設ける。側板３０ａ，３０ｃの第３側板部３３ａ，３３ｃ、第２側板部３２ａ，３２ｃ及び、第１側板部３１ａ，３１ｃのそれぞれに、面ファスナ３６６，３６７，３６８を設ける。各面ファスナ３６６は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と接着可能な位置に設けられている。このため、側壁部材３０を高さＨ１の状態で使用する場合には、上端部近辺において、第２固定片３６が面ファスナ３６６によって固定されるので、側壁部材の側板は強固に保持される。
【００５０】
更に、面ファスナ３６７は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部（３１ｂ，３２ｂ，３１ｄ，３２ｄ）に対して折り曲げられた状態で、第２
固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６２と接着可能な位置に固着されている。面ファスナ３６８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２及び第３側板部（３２ｂ，３３ｂ，３２ｄ，３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６２と接着可能な位置に設けられている。このため、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）や折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で折り曲げられた高さで側壁部材３０を使用する場合であっても、第２固定片３６が第１側板部（３１ａ，３１ｃ）や第２側板部（３２ａ，３２ｃ）の面ファスナ３６７，３６８で固定される。従って、側壁部材３０は、高さが異なる折曲線（３７ａ〜３７ｄ）や折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で折り曲げられても、その高さを強固に保持することができる。
【００５１】
更に、コンテナ１０が中容量や小容量の場合には高さが低くなるので、大容量の場合に比べると、コンテナ１０の上に積層するコンテナ１０の数を増やすことができる。中容量のコンテナ１０では第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が、小容量のコンテナ１０では第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）が、コンテナ１０において荷物を収納する収納空間を上面に位置する。このため、上面が補強されるので、より多くのコンテナ１０を安定して積み重ねることができる。
【００５２】
（２） 本実施形態では、第２側板部（３２ｂ，３２ｄ）の第１固定片３５には、面ファスナ３５１，３５２を設ける。側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの各側辺近傍及び第１側板部３１ａ，３１ｃの各側辺部で上端部近傍に、面ファスナ３５６，３５８を設ける。面ファスナ３５６は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第１固定片３５が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と接着可能な位置に配置される。面ファスナ３５８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５２と接着可能な位置に配置される。このため、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）において第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げる場合には、第１固定片３５が、側壁部材３０の直立している最上部を固定する。従って、この状態をより強固に保持することができる。更に、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で折り曲げられた場合には、第２固定片３６と一直線に並んで、第１固定片３５が第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３５８に接着されるので、この状態をより強固に保持することができる。
【００５３】
（３） 本実施形態では、底部材４０の底側部４２の短辺の長さＬ２は、側壁部材３０の高さＨ１より大きい寸法で構成されている。底部材４０の底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを収納可能となる大きさで構成されている。更に、側壁部材３０の側板３０ｂ，３０ｄには、側板３０ｂ，３０ｄを半分に外側に折り畳み可能とする折曲線３９ｂ，３９ｄを設ける。更に、底部材４０の底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを内部にそのまま収納可能となる大きさで構成されている。このため、底部材４０の底側部４２内に、折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材３０を収納することができる。そして、蓋部材２０は、この底部材４０を内部に収納する。従って、図４（ｅ）に示すように、荷物を収納しない状態のコンテナ１０は、側壁部材３０が収納された底部材４０の底側部４２の高さ程度に小さくすることができる。
【００５４】
（４） 本実施形態では、第１固定片３５及び第２固定片３６を設けた側板３０ｂ，３０ｄの中央に、側板３０ｂ，３０ｄを半分に外側に折り畳み可能とする折曲線３９ｂ，３９ｄを設ける。すなわち、第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２が接着する面ファスナ３５６，３５８や第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２が接着する面ファスナ（３６６〜３５８）が設けられる側板３０ａ，３０ｃには、折曲線３９ｂ，３９ｄを設けない。このため、面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３５８）は、側壁部材３０が折
り曲げる際に邪魔にならない。
【００５５】
（５） 本実施形態では、底部材４０は、長方形形状の下面部４１と、これを囲む底側部４２とから構成される。下面部４１の中央には、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を嵌め込み可能となる隙間を、底側部４２との間で区画するための底板部材４５が固着されている。従って、この隙間に、側壁部材３０を嵌め込むことにより、荷物を収納する際には、底部材４０と側壁部材３０とをより強固にできる。
【００５６】
（６） 本実施形態では、第１固定片３５及び第２固定片３６の裏側に面ファスナ３５２，３６２を設け、更に表側にも面ファスナ３５１，３６１を設ける。第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）が第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）と同一面にある場合には、固定片（３５，３６）の面ファスナ３５１，３６１を用いて側板３０ａ，３０ｃに接着する。このため、固定片（３５，３６）は、内側に配置されるので、輸送中等に固定片（３５，３６）が引っ掛かって剥離することを防止できる。
【００５７】
また、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・ 上記実施形態においては、第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２を面ファスナ３５６，３５８に固着し、第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２を、面ファスナ（３６６〜３６８）に固着することにより、側壁部材３０を強固にした。これに加えて、図５に示すように、側壁部材３０の角を補強するコーナーガード６１，６２，６３を用いてもよい。各コーナーガード（６１〜６３）は、Ｌ字形状をしている。コーナーガード６１は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）〜第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が同一面のときの側壁部材３０の高さＨ１と同じ長さで形成される。また、コーナーガード６２は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）が同一面のときの側壁部材３０の高さと同じ長さで形成される。コーナーガード６３は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さと同じ長さで形成される。
【００５８】
更に、各コーナーガード（６１〜６３）には、表側の２面に面ファスナが設けられている。そして、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）の裏側の各側辺部の近傍に、コーナーガード（６１〜６３）の面ファスナと接着する面ファスナを設ける。この面ファスナが取付部材として機能する。この場合、各側板（３０ａ〜３０ｄ）に設ける面ファスナは、各コーナーガード（６１〜６３）に対応してそれぞれ異なる位置に設けてもよい。この場合には、各側板（３０ａ〜３０ｄ）には、６つの面ファスナが設けられるが、コーナーガード（６１〜６３）の長さに応じてより固定し易い位置に面ファスナを設けることができる。また、長さが異なるコーナーガード（６１〜６３）を同じ面ファスナを用いて固着してもよい。この場合には、面ファスナの数を多くせずにコーナーガード（６１〜６３）を固着することができる。
【００５９】
・ 上記実施形態においては、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げて第２固定片３６を固着する場合、この第２固定片３６を側板３０ａ，３０ｃの外側に位置させた。また、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で第２側板部折り曲げて固定片（３５、３６）を固着する場合、これら固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの外側に位置させた。これに代えて、これらの場合に、側板３０ａ，３０ｃの内側において、固定片（３５，３６）を固着してもよい。具体的には、上記実施形態で側板３０ａ，３０ｃの表側に設けていた面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）をその位置の裏側に設ける。そして、コンテナ１０の容積を中ぐらいにして使用する場合には、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２固定片３６を設けた側板３０ａ，３０ｃの第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を側板３０ｂ，３０ｄよりも先に折り曲げる。そして、第２固定片３６の面ファスナ３６１を面ファスナ３６７に接着する。更に、コンテナ１０の容積を少量にして使用する場合には、図６（ａ），（ｅ）及び（ｆ）に示すように、固定片（３５，３６
）を設けた側板３０ａ，３０ｃの第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）を側板３０ｂ，３０ｄよりも先に折り曲げる。そして、第２固定片３６の面ファスナ３６１を面ファスナ３６８に接着し、第１固定片３５の面ファスナ３６２を面ファスナ３５８に接着する。この場合には、固定片（３５，３６）が外側に露出しないので、輸送中等における固定片（３５，３６）の剥離を防止できる。
【００６０】
・ 上記実施形態においては、固定片（３５，３６）を固定する第１位置固定部材及び第２位置固定部材として、固定片（３５，３６）に設けた面ファスナ３５１，３５２，３６１，３６２と、側板３０ａ，３０ｃに設けた面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）を用いた。第１位置固定部材及び第２位置固定部材は、これら面ファスナ（３５１，３５２，３６１，３６２，３５６，３５８，３６６〜３６８）に限られず、面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）の位置に、固定片を固定するための部材が設けられていればよい。例えば、固定片を各位置に固定する接着剤や固定片を把持して固定する部材であってもよい。更に、この場合、第１位置固定部材及び第２位置固定部材を剥離可能な部材とすれば、繰り返して使用することができる。
【００６１】
・ 上記実施形態においては、底部材４０に収納するために側壁部材３０を折り畳む折曲線３９ｂ，３９ｄを側板３０ｂ，３０ｄに設けた。これら折曲線を、側板３０ｂ，３０ｄに設ける代わりに、固定片（３５，３６）が設けられていない側板３０ａ，３０ｃに設けてもよい。この場合、折曲線は各側板３０ａ，３０ｃの中央に上下方向に延びる。この折曲線に対して線対称に配置された各面ファスナ３５８，３６７，３５８同士が接着可能となるように構成する。各折曲線において側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた場合、各面ファスナ３５８，３６７，３６８同士が対向するので、これらを接着する。これにより、側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた状態を維持することができる。ここで、側板３０ｂ，３０ｄの固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの裏側に位置させた場合には、各面ファスナ３５８，３６７，３６８同士がより接着し易くなるので、より強固に接着することができる。また、固定片（３５，３６）の面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３６１同士が接着可能となるように構成してもよい。この場合、面ファスナ３５１（３６１）同士は側板３０ａ，３０ｃの各折曲線に対して線対称に位置する。固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの表側に位置させて、側板３０ａ，３０ｃを各折曲線において折り曲げた場合、面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３６１同士が対向するので、これらを接着する。この場合にも、側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた状態を維持することができる。
【００６２】
・ 上記実施形態においては、側板３０ｂ，３０ｄにおいて最上部となる第３側板部（３３ｂ，３３ｄ）に第２固定片３６を設け、第２側板部（３２ｂ，３２ｄ）に第１固定片３５を設けた。固定片の数は、これに限られるものではなく、第１固定片３５又は第２固定片３６を省略してもよい。
【００６３】
・ 上記実施形態においては、側壁部材３０を３つの高さに変更できるように第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）に区分した。高さの変更は３段に限られるものではなく、２段や４段以上の高さに変更できるようにしてもよい。この場合には、最下段の上部となる上段の各側板部の少なくとも１つに固定片を設けてもよいし、各段数に対応する各側板部に対して固定片を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
ｃ１，ｃ２…点、Ｈ１…高さ、Ｌ２…長さ、Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７…距離、１０…コンテナ、２０…蓋部材、２１…天板、２２…蓋側部、３０…側壁部材、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ…側板，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ…第１側板部、３２ａ，３２ｂ，３２
ｃ，３２ｄ…第２側板部、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ…第３側板部、３５…第１固定片、３６…第２固定片、３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３９ｂ，３９ｄ…折曲線、４０…底部材、４１…下面部、４２…底側部、４５…底板部材、６１，６２，６３…コーナーガード、９０…パレット、３５１，３５２，３５６，３５８，３６１，３６２，３６６，３６７，３６８…面ファスナ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送する荷物を収納するために用いる収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
荷物を収納したコンテナを輸送車に積み込んで輸送することがある。このような輸送車では積載可能量が決まっているため、より多くの荷物を一度に輸送するためには、各コンテナ内において空きスペースを少なくすることが好ましい。そこで、収納物の高さに応じてコンテナ内の空きスペースを減らすために、高さが変更できる可変箱が検討されている（例えば、特許文献１を参照。）。この可変箱は、蓋板を連設した側板の両側に支持片を設けた２つの第１部材と、底板と両側の端板とが連設され第１部材の側板を糊付けする糊付片とを備えた第２部材とから構成されている。そして、第１部材に設けた支持片により、第１部材の側板及び第２部材の端板の傾動が抑制されて、形状が堅固になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５６６３１号公報（第１頁、図１〜図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この文献に記載の可変箱は、複数の部材を組み合わせる構成により高さを変えることができる。このため、この構成では、より多い段数の高さに変更することは難しい。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、複数段の高さに変更して容積を段階的に変更できるとともに、強固に側板を保持することのできる収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、四角形状の下面部と底側部とを備えた底部材と、前記底側部に当接する側板から構成され、前記底部材に取り付けられて収納空間を形成する側壁部材と、前記側壁部材の上面を覆う天板と蓋側部とを備えた蓋部材とから構成された収納容器であって、前記側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、最下段同士が接合されて前記側板が一体化されており、対向する第１の側板には、前記最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられており、前記第１の側板に隣接する第２の側板には、第１の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、前記側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、前記第１の高さとは異なる第２の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられていることを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の収納容器において、前記第１の側板には、前記最下段よりも上の各上段の各側辺部に前記固定片を設け、前記第１の側板において前記固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する前記第２位置固定部材が設けられていることを要旨とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の収納容器において、前記側壁部材は、前記底部材と分離可能に構成されており、前記側壁部材の高さが前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成されており、前記側壁部材の側板の少なくとも１つが、前記底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成されており、前記側壁部材の対向する２面において、
高さ方向に延びる折曲線を設け、前記蓋部材は、前記折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材を収納した前記底部材と係合可能とすることを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の収納容器において、前記固定片を、前記折曲線が設けられた側板に設けたことを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納容器において、前記側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、前記側壁部材の内側に設けたことを要旨とする。
【０００９】
（作用）
本発明によれば、側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、最下段同士が接合されて側板が一体化されている。対向する第１の側板には、最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられている。第１の側板に隣接する第２の側板には、第１の高さで、第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、第１の高さとは異なる第２の高さで、第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられている。このため、側壁部材を複数段で折り曲げて使用する場合には、第１位置固定部材及び第２位置固定部材によって固定片が固定されるので、複数段に折り曲げても、側壁部材の側板を強固に保持することができる。
【００１０】
本発明によれば、側板には、最下段よりも上の各上段の各側辺部に固定片を設ける。第１の側板において固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する第２位置固定部材が設けられている。このため、複数の固着片によって、側壁部材の形状を固定することができるので、側壁部材の側板を強固に保持することができる。
【００１１】
本発明によれば、側壁部材は底部材と分離可能であり、側壁部材の高さを前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成し、側壁部材の側板の少なくとも１つが、底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成する。このため、側壁部材の折曲線に従って折り曲げた状態にすることにより、側壁部材を底部材に収納することができる。従って、荷物を収納しない場合には、側壁部材を底部材に収納した小さい状態にすることができる。
【００１２】
本発明によれば、固定片を、折曲線が設けられた側板に設ける。このため、第１位置固着部材及び第２位置固着部材が設けられる側板とは異なる側板に折曲線を設けたので、第１位置固着部材や第２位置固着部材が、側壁部材を折り曲げる際に邪魔にならない。
【００１３】
本発明によれば、側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、側壁部材の内壁に設けた。このため、コーナーガードを側壁部材の内側に設けて、角を補強することができるので、側壁部材の直立している部分をより強固にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、複数段の高さに変更して容積を段階的に変更できるとともに、強固に側板を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態の収納容器の構成を説明する分解斜視図。
【図２】実施形態の収納容器の側壁部材を構成する側板の説明図であり、（ａ）は固定片が設けられた側板、（ｂ）は固定片が設けられていない側板。
【図３】実施形態の収納容器の使用状態を説明する説明図であり、（ａ）は基本状態、（ｂ）は大容量で使用する状態、（ｃ）〜（ｅ）は側壁部材を中容量で使用する状態、（ｆ）〜（ｈ）は側壁部材を小容量で使用する状態を示す。
【図４】荷物を収納しない状態における収納容器の説明図であり、（ａ）〜（ｃ）は側壁部材の折り畳み手順を説明する上面図、（ｄ）は分解斜視図、（ｅ）は側壁部材が底部材に収納され、底部材が蓋部材に収納された状態を示す。
【図５】変更例においてコンテナに用いられるコーナーガードを説明する斜視図。
【図６】収納容器の使用状態についての変更例を説明するための説明図であり、（ａ）は側壁部材を高くして使用する状態、（ｂ）〜（ｄ）は側壁部材を中ぐらいの高さで使用する状態、（ｅ）〜（ｇ）は側壁部材を低くして使用する状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。本実施形態では、収納容器としてのコンテナ１０について説明する。本実施形態のコンテナ１０は、大容量、中容量及び小容量に可変できる場合を想定する。このコンテナ１０は、大容量の場合には、一辺が１ｍ程度であり、立方体に近い直方体形状をしている。
【００１７】
図１に示すように、コンテナ１０は、蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０から構成されている。これら蓋部材２０、側壁部材３０及び底部材４０は、例えば段ボールを圧縮して積層させた材料等、軽量で剛性がある素材により構成される。
【００１８】
蓋部材２０は、天板２１と、これを囲む４面の蓋側部２２から構成されている。この蓋部材２０は、底部材４０を内部に収納可能となるように底部材４０の一辺よりも長い形状で構成されている。また、蓋部材２０の天板２１は、側壁部材３０の上面を覆うように側壁部材３０の一辺よりも長い形状で構成されている。
【００１９】
一方、側壁部材３０は、四角筒型をしており、４面の側板（３０ａ〜３０ｄ）により構成されている。各側板（３０ａ〜３０ｄ）は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）、第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）から構成されている。具体的には、「第１側板部３１ａ、第２側板部３２ａ、第３側板部３３ａ」、「第１側板部３１ｂ、第２側板部３２ｂ、第３側板部３３ｂ」、「第１側板部３１ｃ、第２側板部３２ｃ、第３側板部３３ｃ」、「第１側板部３１ｄ、第２側板部３２ｄ、第３側板部３３ｄ」が、それぞれ一体となって一側面を構成する。
【００２０】
各第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）は、折り曲げ可能な折曲線（３７ａ〜３７ｄ）を介して第２側板（３２ａ〜３２ｄ）と接合されている。各第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）は、折り曲げ可能な折曲線（３８ａ〜３８ｄ）を介して第３側板（３３ａ〜３３ｄ）と接合されている。
【００２１】
更に、各第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）は同じ高さ、各第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）は同じ高さ、各第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）はそれぞれ同じ高さとなっている。このため、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）を折り曲げた場合には、上面が面一になる。また、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で第３側板（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げた場合には、上面が面一になる。この場合、側壁部材３０は３つの高さを取り得る。このため、側壁部材３０の高さＨ１が「第１の高さ」、その他の高さが「第２の高さ」としてもよいし、側壁部材３０の高さＨ１以外の高さにおいては、どちらを「第１の高さ」又は「第２の高さ」としてもよい。
【００２２】
各側板（３０ａ〜３０ｄ）の第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の側辺部は、両隣の第１側板部と折り曲げ可能な状態で接合されている。従って、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の側辺部同士が接合されることにより、４面の側板（３０ａ〜３０ｄ）が一体化される。なお、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）や第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）同士の両隣の側辺部
においては、接合されず、切り離されている。
【００２３】
次に、側壁部材３０を構成する各側板（３０ａ〜３０ｄ）について、図２を用いて詳述する。本実施形態において、対向する面の側板（「３０ａ，３０ｃ」、「３０ｂ，３０ｄ」）は、同じ構成をしているので、図２においては、側板３０ｄと側板３０ａについて説明し、側板３０ｂ及び側板３０ｃについての詳細な説明は省略する。なお、ここでは、箱の内側に向いている面を「裏側」、箱の外側に向いている面を「表側」と呼ぶこととする。
【００２４】
図２（ａ）は、側板３０ｄの表側を示している。
側板３０ｄの第１、第２及び第３側板部（３１ｄ，３２ｄ，３３ｄ）の中央には、これらを縦半分に折り畳み可能とする折曲線３９ｄが設けられている。折曲線３９ｄは上下方向（蓋部材２０及び底部材４０が位置する方向）に延びる線である。この折曲線３９ｄを折り曲げることにより、側板３０ｄは２つ折りになる。なお、図１の側板３０ｂにおいて、この折曲線３９ｄに対応する部分は折曲線３９ｂとして表示する。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、側板３０ｄの第２側板部３２ｄの各側辺近傍には、第１固定片３５が水平方向に突出するように設けられている。この第１固定片３５は、第２側板部３２ｄの高さと同じ高さで形成されており、第２側板部３２ｄに対して折り曲げ可能に接合されている。第１固定片３５の表側及び裏側の同じ位置には、面ファスナ３５１，３５２が固着されている。この面ファスナ３５１，３５２は同じ大きさで同じ長方形状をしている。なお、第１固定片３５同士、面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３５２同士は、折曲線３９ｄに対して線対称に配置されている。
【００２６】
更に、側板３０ｄの第３側板部３３ｄの各側辺部で上端部近傍には、第２固定片３６が水平方向に突出するように設けられている。この第２固定片３６は、第１固定片３５と同じ幅で形成されており、第３側板部３３ｄに対して折り曲げ可能に接合されている。第２固定片３６の表側及び裏側の同じ位置には、面ファスナ３６１，３６２が固着されている。この面ファスナ３６１，３６２は、面ファスナ３５１，３５２と同じ大きさ及び同じ形状をしている。なお、第２固定片３６同士、面ファスナ３６１同士及び面ファスナ３６２同士は、折曲線３９ｄに対して線対称に配置されている。
【００２７】
一方、図２（ｂ）は、側板３０ａの裏側を示している。
側板３０ａの第２側板部３２ａの裏側の各側辺近傍には面ファスナ３５６が設けられており、側板３０ａの第１側板部３１ａの表側の各側辺部で上端部近傍には、面ファスナ３５８が固着されている。各面ファスナ３５６，３５８と、側板３０ｂ，３０ｄの第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２とは、公知の技術により接着可能となっている。
【００２８】
各面ファスナ３５６は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と重なる位置に固着されている。また、面ファスナ３５８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と重なる位置に固着されている。すなわち、面ファスナ３５８は、面ファスナ３５６に対して、側板３０ａの第１側板部３１ａと第２側板部３２ａとが接続する側辺上の点ｃ１に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３５８は、点ｃ１から面ファスナ３５６までの距離Ｌ５と同じ距離Ｌ５で点ｃ１から離れた位置に配置される。
【００２９】
更に、側板３０ａの第３側板部３３ａの裏側の各側辺部で上端部の近傍位置には、面フ
ァスナ３６６が固着されている。また、側板３０ａの第２側板部３２ａの表側には、面ファスナ３６７が固着されている。更に、側板３０ａの第１側板部３１ａの表側には、面ファスナ３６８が固着されている。各面ファスナ３６６，３６７，３６８と、側板３０ｂ，３０ｄの第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２とは、公知の技術により接着可能となっている。
【００３０】
各面ファスナ３６６は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。また、面ファスナ３６７は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部（３１ｂ，３２ｂ，３１ｄ，３２ｄ）に対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。すなわち、面ファスナ３６７は、面ファスナ３６６に対して側板３０ａの第２側板部３２ａと第３側板部３３ａとが接続する側辺上の点ｃ２に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３６７は、点ｃ２から面ファスナ３６６までの距離Ｌ６と同じ距離Ｌ６で点ｃ２から離れた位置に配置される。
【００３１】
更に、面ファスナ３６８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２及び第３側板部（３２ｂ，３３ｂ，３２ｄ，３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と重なる位置に配置される。すなわち、面ファスナ３６８は、面ファスナ３６６に対して側辺上の点ｃ１に対して９０度回転した位置に配置される。従って、面ファスナ３６８は、点ｃ１から面ファスナ３６６までの距離Ｌ７と同じ距離Ｌ７で点ｃ１から離れた位置に配置される。なお、本実施形態では、面ファスナ３５６，３５８が第１位置固定部材又は第２位置固定部材として機能し、面ファスナ３６６，３６７，３６８が第１位置固定部材又は第２位置固定部材として機能する。なお、面ファスナ３５６同士、面ファスナ３５８同士、面ファスナ３６６同士，面ファスナ３６７同士及び面ファスナ３６８同士は、側板３０ｄにおいて線対称に配置されている。
【００３２】
一方、図１に示すように、底部材４０は、長方形形状の下面部４１と、これを囲む底側部４２とから構成されている。底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを内部にそのまま収納可能となる大きさで構成されている。
【００３３】
更に、下面部４１の中央には、下面部４１と相似形状の底板部材４５が固着されている。この底板部材４５は、底側部４２との間で隙間が生じ、この隙間が側壁部材３０の側板（３０ａ〜３０ｄ）が嵌め込み可能な大きさとなるように、下面部４１より小さい形状で構成されている。
【００３４】
また、本実施形態では、底部材４０の底側部４２の高さは、蓋側部２２の高さより高く設定されている。更に、本実施形態では、底側部４２の短辺の長さＬ２は、側壁部材３０の高さＨ１より大きい寸法に設定されている。
【００３５】
更に、底部材４０の下面部４１の下面には、公知の木製のパレット９０が取り付けられている。このパレット９０の下部は、底部材４０を持ち上げるために、４方向からハンドリフトの爪を差し込み可能とした構成をしている。なお、図１以外の図面おいては、パレット９０は図示を省略する。
【００３６】
次に、上述した構成を有するコンテナ１０の使用方法について、図３及び図４を用いて説明する。ここでは、コンテナ１０を大容積、中容積及び小容量にして使用する場合、コンテナ１０に荷物を収納しない場合について説明する。
【００３７】
（コンテナ１０を大容積にして使用する場合）
この場合、図３（ａ）に示すように、底部材４０の底板部材４５と底側部４２との間の隙間に、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を嵌め込んで、各側板（３０ａ〜３０ｄ）を直立させる。そして、各第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面のとき、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。この場合、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの内側に位置させる。そして、この第１固定片３５の表側の面ファスナ３５１を、側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３５６に接着させる。更に、第２固定片３６の表側の面ファスナ３６１を、側板３０ａ，３０ｃの第３側板部３３ａ，３３ｃの面ファスナ３６６に接着させる。これにより、図３（ｂ）に示すように、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さ、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）の高さ及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）の高さが合計された高さＨ１の側壁部材３０が組み立てられる。
【００３８】
そして、このようにして組み立てられた側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物（搬送する対象物）と緩衝材とが収納される。収納が完了した場合、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００３９】
（コンテナ１０を中容積にして使用する場合）
この場合にも、図３（ａ）に示すように、底部材４０上に、各側板（３０ａ〜３０ｄ）を直立させる。更に、第２側板部３２ａ，３２ｃが、第１側板部３１ａ，３１ｃと同一面のとき、第１固定片３５を側板３０ａ，３０ｃと重なるように、これらの内側に折り曲げる。そして、コンテナ１０を大容量にして使用する場合と同様に、この第１固定片３５の表側の面ファスナ３５１を、側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３５６に接着させる。
【００４０】
そして、側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物と緩衝材とが収納される。この場合、コンテナ１０の上の折曲線３８ａ〜３８ｄの位置まで収納する。
そして、収納が完了した場合、図３（ｃ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃの折曲線３８ａ，３８ｃにおいて、第３側板部３３ａ，３３ｃを第１側板部３１ａ，３１ｃの内側に折り曲げる。この場合、第３側板部３３ａ，３３ｃは、直立している第１及び第２側板部（３１ａ，３２ａ，３１ｃ，３２ｃ）に対して直角となるように折り曲げる。更に、第２固定片３６を、側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。
【００４１】
次に、図３（ｄ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３８ｂ，３８ｄにおいて、第３側板部３３ｂ，３３ｄを第１側板部３１ｂ，３１ｄの内側に折り曲げる。この場合、第３側板部３３ｂ，３３ｄは、直立している第１及び第２側板部（３１ａ，３２ａ，３１ｃ，３２ｃ）に対して直角となるように折り曲げる。この場合、第２固定片３６は、第２側板部３２ａ，３２ｃの面ファスナ３６７と重なる。そこで、第２固定片３６の裏側の面ファスナ３６２を面ファスナ３６７に接着させる。これにより、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さ及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）の高さが合計された高さの側壁部材３０が組み立てられる。
そして、図３（ｅ）に示すように、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００４２】
（コンテナ１０を小容積にして使用する場合）
この場合にも、図３（ａ）に示すように、底部材４０上に直立させる。そして、側壁部材３０と底部材４０から構成される容器に、荷物と緩衝材とが収納される。この場合、コンテナ１０の下の折曲線３７ａ〜３７ｄの位置まで収納する。
【００４３】
そして、収納が完了した場合、図３（ｆ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃの折曲線３７ａ，３７ｃにおいて、第２側板部３２ａ，３２ｃを第１側板部３１ａ，３１ｃの内側に折り曲げる。この場合、第２側板部３２ａ，３２ｃは、直立している第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となるように折り曲げる。なお、第３側板部３３ａ，３３ｃは第２側板部３２ａ，３２ｃと同一面になって、第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となる。更に、固定片（３５，３６）を、側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げる。
【００４４】
次に、図３（ｇ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３７ｂ，３７ｄにおいて、第２側板部３２ｂ，３２ｄを第１側板部３１ｂ，３１ｄの内側に折り曲げる。この場合、第２側板部３２ｂ，３２ｄは、直立している第１側板部３１ａ，３１ｃに対して直角となるように折り曲げる。なお、第３側板部３３ｂ，３３ｄは第２側板部３２ｂ，３２ｄと同一面になって、第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して直角となる。
【００４５】
この場合、第１固定片３５は、第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３５８と重なる。また、第２固定片３６は、第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３６８と重なる。そこで、第１固定片３５の裏側の面ファスナ３５２を面ファスナ３５８に接着し、第２固定片３６の裏側の面ファスナ３６２を面ファスナ３６８に接着させる。これにより、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さの側壁部材３０が組み立てられる。
そして、図３（ｈ）に示すように、側壁部材３０の上面を覆うように蓋部材２０を配置する。これによりコンテナ１０が完成する。
【００４６】
（コンテナ１０に荷物を収納しない場合）
次に、コンテナ１０に荷物を収納しない状態について、図４を用いて説明する。
【００４７】
この場合、図４（ａ）に示す側壁部材３０において、固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃよりも外側に位置させる。そして、図４（ｂ）に示すように、側壁部材３０の側板３０ｂ，３０ｄの折曲線３９ｂ，３９ｄにおいて、側板３０ｂ，３０ｄを折り曲げる。この場合、図４（ｂ）及び図４（ｄ）に示すように、側板３０ａ，３０ｃが重なる。その後、図４（ｃ）に示すように、側板３０ｂ，３０ｄの半分が、もう片方の半分とほぼ平行になるように、すなわち側板（３０ａ〜３０ｄ）を密着させるように折り曲げる。
【００４８】
そして、この状態の側壁部材３０を、図４（ｄ）に示すように、底部材４０に収納する。更に、図４（ｅ）に示すように、この底部材４０の上面を覆うように、蓋部材２０を底部材４０に嵌め合わせる。これにより、コンテナ１０は、側壁部材３０が収納された底部材４０の底側部４２の高さ程度になる。
【００４９】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１） 本実施形態では、コンテナ１０の側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）、第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）に区画する。側板３０ｂ，３０ｄの第２固定片３６には、面ファスナ３６１，３６２を設ける。側板３０ａ，３０ｃの第３側板部３３ａ，３３ｃ、第２側板部３２ａ，３２ｃ及び、第１側板部３１ａ，３１ｃのそれぞれに、面ファスナ３６６，３６７，３６８を設ける。各面ファスナ３６６は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６１と接着可能な位置に設けられている。このため、側壁部材３０を高さＨ１の状態で使用する場合には、上端部近辺において、第２固定片３６が面ファスナ３６６によって固定されるので、側壁部材の側板は強固に保持される。
【００５０】
更に、面ファスナ３６７は、側板３０ｂ，３０ｄの第３側板部３３ｂ，３３ｄが第１及び第２側板部（３１ｂ，３２ｂ，３１ｄ，３２ｄ）に対して折り曲げられた状態で、第２
固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６２と接着可能な位置に固着されている。面ファスナ３６８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２及び第３側板部（３２ｂ，３３ｂ，３２ｄ，３３ｄ）が第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第２固定片３６が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３６２と接着可能な位置に設けられている。このため、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）や折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で折り曲げられた高さで側壁部材３０を使用する場合であっても、第２固定片３６が第１側板部（３１ａ，３１ｃ）や第２側板部（３２ａ，３２ｃ）の面ファスナ３６７，３６８で固定される。従って、側壁部材３０は、高さが異なる折曲線（３７ａ〜３７ｄ）や折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で折り曲げられても、その高さを強固に保持することができる。
【００５１】
更に、コンテナ１０が中容量や小容量の場合には高さが低くなるので、大容量の場合に比べると、コンテナ１０の上に積層するコンテナ１０の数を増やすことができる。中容量のコンテナ１０では第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が、小容量のコンテナ１０では第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）が、コンテナ１０において荷物を収納する収納空間を上面に位置する。このため、上面が補強されるので、より多くのコンテナ１０を安定して積み重ねることができる。
【００５２】
（２） 本実施形態では、第２側板部（３２ｂ，３２ｄ）の第１固定片３５には、面ファスナ３５１，３５２を設ける。側板３０ａ，３０ｃの第２側板部３２ａ，３２ｃの各側辺近傍及び第１側板部３１ａ，３１ｃの各側辺部で上端部近傍に、面ファスナ３５６，３５８を設ける。面ファスナ３５６は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄと同一面で、第１固定片３５が側板３０ａ，３０ｃと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５１と接着可能な位置に配置される。面ファスナ３５８は、側板３０ｂ，３０ｄの第２側板部３２ｂ，３２ｄが第１側板部３１ｂ，３１ｄに対して折り曲げられた状態で、第１固定片３５が側板３０ａと重なるように折り曲げられたときに、面ファスナ３５２と接着可能な位置に配置される。このため、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）において第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げる場合には、第１固定片３５が、側壁部材３０の直立している最上部を固定する。従って、この状態をより強固に保持することができる。更に、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で折り曲げられた場合には、第２固定片３６と一直線に並んで、第１固定片３５が第１側板部３１ａ，３１ｃの面ファスナ３５８に接着されるので、この状態をより強固に保持することができる。
【００５３】
（３） 本実施形態では、底部材４０の底側部４２の短辺の長さＬ２は、側壁部材３０の高さＨ１より大きい寸法で構成されている。底部材４０の底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを収納可能となる大きさで構成されている。更に、側壁部材３０の側板３０ｂ，３０ｄには、側板３０ｂ，３０ｄを半分に外側に折り畳み可能とする折曲線３９ｂ，３９ｄを設ける。更に、底部材４０の底側部４２は、側壁部材３０の側板３０ａ，３０ｃを内部にそのまま収納可能となる大きさで構成されている。このため、底部材４０の底側部４２内に、折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材３０を収納することができる。そして、蓋部材２０は、この底部材４０を内部に収納する。従って、図４（ｅ）に示すように、荷物を収納しない状態のコンテナ１０は、側壁部材３０が収納された底部材４０の底側部４２の高さ程度に小さくすることができる。
【００５４】
（４） 本実施形態では、第１固定片３５及び第２固定片３６を設けた側板３０ｂ，３０ｄの中央に、側板３０ｂ，３０ｄを半分に外側に折り畳み可能とする折曲線３９ｂ，３９ｄを設ける。すなわち、第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２が接着する面ファスナ３５６，３５８や第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２が接着する面ファスナ（３６６〜３５８）が設けられる側板３０ａ，３０ｃには、折曲線３９ｂ，３９ｄを設けない。このため、面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３５８）は、側壁部材３０が折
り曲げる際に邪魔にならない。
【００５５】
（５） 本実施形態では、底部材４０は、長方形形状の下面部４１と、これを囲む底側部４２とから構成される。下面部４１の中央には、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）を嵌め込み可能となる隙間を、底側部４２との間で区画するための底板部材４５が固着されている。従って、この隙間に、側壁部材３０を嵌め込むことにより、荷物を収納する際には、底部材４０と側壁部材３０とをより強固にできる。
【００５６】
（６） 本実施形態では、第１固定片３５及び第２固定片３６の裏側に面ファスナ３５２，３６２を設け、更に表側にも面ファスナ３５１，３６１を設ける。第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）が第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）と同一面にある場合には、固定片（３５，３６）の面ファスナ３５１，３６１を用いて側板３０ａ，３０ｃに接着する。このため、固定片（３５，３６）は、内側に配置されるので、輸送中等に固定片（３５，３６）が引っ掛かって剥離することを防止できる。
【００５７】
また、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・ 上記実施形態においては、第１固定片３５の面ファスナ３５１，３５２を面ファスナ３５６，３５８に固着し、第２固定片３６の面ファスナ３６１，３６２を、面ファスナ（３６６〜３６８）に固着することにより、側壁部材３０を強固にした。これに加えて、図５に示すように、側壁部材３０の角を補強するコーナーガード６１，６２，６３を用いてもよい。各コーナーガード（６１〜６３）は、Ｌ字形状をしている。コーナーガード６１は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）〜第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）が同一面のときの側壁部材３０の高さＨ１と同じ長さで形成される。また、コーナーガード６２は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）及び第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）が同一面のときの側壁部材３０の高さと同じ長さで形成される。コーナーガード６３は、第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）の高さと同じ長さで形成される。
【００５８】
更に、各コーナーガード（６１〜６３）には、表側の２面に面ファスナが設けられている。そして、側壁部材３０の各側板（３０ａ〜３０ｄ）の裏側の各側辺部の近傍に、コーナーガード（６１〜６３）の面ファスナと接着する面ファスナを設ける。この面ファスナが取付部材として機能する。この場合、各側板（３０ａ〜３０ｄ）に設ける面ファスナは、各コーナーガード（６１〜６３）に対応してそれぞれ異なる位置に設けてもよい。この場合には、各側板（３０ａ〜３０ｄ）には、６つの面ファスナが設けられるが、コーナーガード（６１〜６３）の長さに応じてより固定し易い位置に面ファスナを設けることができる。また、長さが異なるコーナーガード（６１〜６３）を同じ面ファスナを用いて固着してもよい。この場合には、面ファスナの数を多くせずにコーナーガード（６１〜６３）を固着することができる。
【００５９】
・ 上記実施形態においては、折曲線（３８ａ〜３８ｄ）で第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を折り曲げて第２固定片３６を固着する場合、この第２固定片３６を側板３０ａ，３０ｃの外側に位置させた。また、折曲線（３７ａ〜３７ｄ）で第２側板部折り曲げて固定片（３５、３６）を固着する場合、これら固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの外側に位置させた。これに代えて、これらの場合に、側板３０ａ，３０ｃの内側において、固定片（３５，３６）を固着してもよい。具体的には、上記実施形態で側板３０ａ，３０ｃの表側に設けていた面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）をその位置の裏側に設ける。そして、コンテナ１０の容積を中ぐらいにして使用する場合には、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２固定片３６を設けた側板３０ａ，３０ｃの第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）を側板３０ｂ，３０ｄよりも先に折り曲げる。そして、第２固定片３６の面ファスナ３６１を面ファスナ３６７に接着する。更に、コンテナ１０の容積を少量にして使用する場合には、図６（ａ），（ｅ）及び（ｆ）に示すように、固定片（３５，３６
）を設けた側板３０ａ，３０ｃの第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）を側板３０ｂ，３０ｄよりも先に折り曲げる。そして、第２固定片３６の面ファスナ３６１を面ファスナ３６８に接着し、第１固定片３５の面ファスナ３６２を面ファスナ３５８に接着する。この場合には、固定片（３５，３６）が外側に露出しないので、輸送中等における固定片（３５，３６）の剥離を防止できる。
【００６０】
・ 上記実施形態においては、固定片（３５，３６）を固定する第１位置固定部材及び第２位置固定部材として、固定片（３５，３６）に設けた面ファスナ３５１，３５２，３６１，３６２と、側板３０ａ，３０ｃに設けた面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）を用いた。第１位置固定部材及び第２位置固定部材は、これら面ファスナ（３５１，３５２，３６１，３６２，３５６，３５８，３６６〜３６８）に限られず、面ファスナ（３５６，３５８，３６６〜３６８）の位置に、固定片を固定するための部材が設けられていればよい。例えば、固定片を各位置に固定する接着剤や固定片を把持して固定する部材であってもよい。更に、この場合、第１位置固定部材及び第２位置固定部材を剥離可能な部材とすれば、繰り返して使用することができる。
【００６１】
・ 上記実施形態においては、底部材４０に収納するために側壁部材３０を折り畳む折曲線３９ｂ，３９ｄを側板３０ｂ，３０ｄに設けた。これら折曲線を、側板３０ｂ，３０ｄに設ける代わりに、固定片（３５，３６）が設けられていない側板３０ａ，３０ｃに設けてもよい。この場合、折曲線は各側板３０ａ，３０ｃの中央に上下方向に延びる。この折曲線に対して線対称に配置された各面ファスナ３５８，３６７，３５８同士が接着可能となるように構成する。各折曲線において側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた場合、各面ファスナ３５８，３６７，３６８同士が対向するので、これらを接着する。これにより、側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた状態を維持することができる。ここで、側板３０ｂ，３０ｄの固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの裏側に位置させた場合には、各面ファスナ３５８，３６７，３６８同士がより接着し易くなるので、より強固に接着することができる。また、固定片（３５，３６）の面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３６１同士が接着可能となるように構成してもよい。この場合、面ファスナ３５１（３６１）同士は側板３０ａ，３０ｃの各折曲線に対して線対称に位置する。固定片（３５，３６）を側板３０ａ，３０ｃの表側に位置させて、側板３０ａ，３０ｃを各折曲線において折り曲げた場合、面ファスナ３５１同士及び面ファスナ３６１同士が対向するので、これらを接着する。この場合にも、側板３０ａ，３０ｃを半分に折り曲げた状態を維持することができる。
【００６２】
・ 上記実施形態においては、側板３０ｂ，３０ｄにおいて最上部となる第３側板部（３３ｂ，３３ｄ）に第２固定片３６を設け、第２側板部（３２ｂ，３２ｄ）に第１固定片３５を設けた。固定片の数は、これに限られるものではなく、第１固定片３５又は第２固定片３６を省略してもよい。
【００６３】
・ 上記実施形態においては、側壁部材３０を３つの高さに変更できるように第１側板部（３１ａ〜３１ｄ）、第２側板部（３２ａ〜３２ｄ）及び第３側板部（３３ａ〜３３ｄ）に区分した。高さの変更は３段に限られるものではなく、２段や４段以上の高さに変更できるようにしてもよい。この場合には、最下段の上部となる上段の各側板部の少なくとも１つに固定片を設けてもよいし、各段数に対応する各側板部に対して固定片を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
ｃ１，ｃ２…点、Ｈ１…高さ、Ｌ２…長さ、Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７…距離、１０…コンテナ、２０…蓋部材、２１…天板、２２…蓋側部、３０…側壁部材、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ…側板，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ…第１側板部、３２ａ，３２ｂ，３２
ｃ，３２ｄ…第２側板部、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ…第３側板部、３５…第１固定片、３６…第２固定片、３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３９ｂ，３９ｄ…折曲線、４０…底部材、４１…下面部、４２…底側部、４５…底板部材、６１，６２，６３…コーナーガード、９０…パレット、３５１，３５２，３５６，３５８，３６１，３６２，３６６，３６７，３６８…面ファスナ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の下面部と底側部とを備えた底部材と、
前記底側部に当接する側板から構成され、前記底部材に取り付けられて収納空間を形成する側壁部材と、
前記側壁部材の上面を覆う天板と蓋側部とを備えた蓋部材とから構成された収納容器であって、
前記側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、
最下段同士が接合されて前記側板が一体化されており、
対向する第１の側板には、前記最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられており、
前記第１の側板に隣接する第２の側板には、
第１の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、
前記側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、前記第１の高さとは異なる第２の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられていることを特徴とする収納容器。
【請求項２】
前記第１の側板には、前記最下段よりも上の各上段の各側辺部に前記固定片を設け、
前記第１の側板において前記固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する前記第２位置固定部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記側壁部材は、前記底部材と分離可能に構成されており、
前記側壁部材の高さが前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成されており、
前記側壁部材の側板の少なくとも１つが、前記底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成されており、
前記側壁部材の対向する２面において、高さ方向に延びる折曲線を設け、
前記蓋部材は、前記折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材を収納した前記底部材と係合可能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記固定片を、前記折曲線が設けられた側板に設けたことを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
【請求項５】
前記側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、前記側壁部材の内側に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納容器。
【請求項１】
四角形状の下面部と底側部とを備えた底部材と、
前記底側部に当接する側板から構成され、前記底部材に取り付けられて収納空間を形成する側壁部材と、
前記側壁部材の上面を覆う天板と蓋側部とを備えた蓋部材とから構成された収納容器であって、
前記側壁部材の各側板は、複数段に区分されており、
最下段同士が接合されて前記側板が一体化されており、
対向する第１の側板には、前記最下段より上段の側辺部に水平方向に突出する固定片が設けられており、
前記第１の側板に隣接する第２の側板には、
第１の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第１位置固定部材と、
前記側板のすべてを同じ高さとなるように折り曲げて、前記第１の高さとは異なる第２の高さで、前記第２の側板に重なるように前記固定片を折り曲げた位置に、前記固定片を固定する第２位置固定部材とが設けられていることを特徴とする収納容器。
【請求項２】
前記第１の側板には、前記最下段よりも上の各上段の各側辺部に前記固定片を設け、
前記第１の側板において前記固定片が設けられた各段に対応する第２の側板の部分には、この部分よりも上段の固定片を固定する前記第２位置固定部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記側壁部材は、前記底部材と分離可能に構成されており、
前記側壁部材の高さが前記底部材の長辺又は短辺よりも短く形成されており、
前記側壁部材の側板の少なくとも１つが、前記底部材の前記底側部内に収まる大きさで構成されており、
前記側壁部材の対向する２面において、高さ方向に延びる折曲線を設け、
前記蓋部材は、前記折曲線に従って折り曲げた状態の側壁部材を収納した前記底部材と係合可能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記固定片を、前記折曲線が設けられた側板に設けたことを特徴とする請求項３に記載の収納容器。
【請求項５】
前記側壁部材の角を補強するコーナーガードを取り付ける取付部材を、前記側壁部材の内側に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１１６３９５（Ｐ２０１１−１１６３９５Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７３７５１（Ｐ２００９−２７３７５１）
【出願日】平成２１年１２月１日（２００９．１２．１）
【出願人】（３０７０４４３９０）郵便事業株式会社 (42)
【出願人】（５０９３２９１４３）ＪＰサンキュウグローバルロジスティクス株式会社 (2)
【出願人】（５００１２１３６６）スターウェイ株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１日（２００９．１２．１）
【出願人】（３０７０４４３９０）郵便事業株式会社 (42)
【出願人】（５０９３２９１４３）ＪＰサンキュウグローバルロジスティクス株式会社 (2)
【出願人】（５００１２１３６６）スターウェイ株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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