取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法
【課題】外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易な取り付け器具を提供する。
【解決手段】本発明の取り付け器具１０は、建物の躯体に固定される板状の本体部１１と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、この端部１１ａから突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部１２と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、第１係止部１２と対向し、第１係止部１２の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部１３と、を備える。取り付け器具１０では、第２係止部１３が、本体部１１の一方の端部１１ａとは反対側の自由端部の一角を含む部分に、この自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部１４を有している。
【解決手段】本発明の取り付け器具１０は、建物の躯体に固定される板状の本体部１１と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、この端部１１ａから突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部１２と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、第１係止部１２と対向し、第１係止部１２の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部１３と、を備える。取り付け器具１０では、第２係止部１３が、本体部１１の一方の端部１１ａとは反対側の自由端部の一角を含む部分に、この自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部１４を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具が用いられている。この種の取り付け器具は、建物の躯体を形成した後に、外壁材を建物の躯体に取り付けて固定するために用いられる部である。
【０００３】
通常、建物では、複数の外壁材が、建物の躯体に水平方向又は垂直方向に連設して取り付けられる。そして、取り付け器具は、その一方の端部が隣り合う外壁材の接合部分に係止され、他方の端部が建物の躯体に固定されて、外壁材を建物の躯体に取り付ける（特許文献１）。
【０００４】
図１は、従来の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【０００５】
まず、図１（Ａ）に示すように、外壁材１７１を挟むように、屋外側足場１８１及び屋内側足場１８２が組み立てられる。外壁材を建物の躯体に取り付ける作業者は、これらの足場を用いて、外壁材の両側から作業を行うことができる。
【０００６】
外壁材１７１は、一方の側部に、他の外壁材と接合するための嵌合凹部１７５が設けられている。また、この一方の側部には、取り付け器具を係止するための係止受け部１７４が設けられている。
【０００７】
次に、図１（Ｂ）に示すように、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設される。外壁材１７２の一方の側部には、外壁材１７１の嵌合凹部１７５と嵌合する嵌合凸部１７６が設けられている。外壁材１７１と外壁材１７２とは、嵌合凹部１７５と嵌合凸部１７６とが嵌合して接合される。連設した外壁材１７１及び外壁材１７２の接合部分では、外壁材１７１の係止受け部１７４と外壁材１７２の係止受け部１７４が互いに対向する。なお、図１（Ｂ）及び後述する図１（Ｃ）及び図１（Ｄ）では、足場は示されていない。
【０００８】
次に、図１（Ｃ）に示すように、Ｌ字状の取り付け器具１１０ａの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止された後、取り付け器具１１０ａが建物の躯体１６０に固定される。作業者は、屋内側足場１８２を用いて、取り付け器具１１０ａを外壁材１７１に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。
【０００９】
次に、図１（Ｄ）に示すように、Ｌ字状の取り付け器具１１０ｂの第２係止部１１３が外壁材１７２の係止受け部１７４に係止され後、取り付け器具１１０ｂが建物の躯体１６０に固定される。作業者は、屋内側足場１８２を用いて、取り付け器具１１０ｂを外壁材１７２に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。
【００１０】
このようにして、連設した外壁材１７１及び外壁材１７２が、取り付け器具１１０ａ、１１０ｂを用いて、建物の躯体１６０に取り付けられる。同様に、外壁材１７２の他方の側部の嵌合凹部１７４には、他の外壁材が接合されて、複数の外壁材が連設されていく。
【００１１】
上述した例では、足場が、外壁材の屋内側及び屋内側の両方に組み立てられていたが、作業現場によっては、屋外側足場のみが組み立てられている場合も多い。このような場合には、取り付け器具を外壁材の係止受け部に係止する作業は、作業者が、新たに取り付けられる外壁材の端から身を大きく乗り出して行うことになる。また、建物の躯体の端の外壁材を取り付ける場合には、取り付け器具を外壁材の係止受け部に係止する作業が特に困難になる。このような作業は、危険を伴う場合もある。
【００１２】
そこで、屋外側足場のみが組み立てられている場合には、次の方法を用いて外壁材が建物の躯体に取り付けられている。
【００１３】
図２は、従来の他の例による、取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【００１４】
まず、図２（Ａ）に示すように、外壁材１７１の屋外側のみに、屋外側足場１８１が組み立てられる。外壁材を建物の躯体に取り付ける作業者は、この足場のみを用いて、外壁材の外側から作業を行う。
【００１５】
次に、図２（Ｂ）に示すように、Ｔ字状の取り付け器具１１０ｃの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止された後、取り付け器具１１０ｃが建物の躯体１６０に固定される。外壁材１７１には他の外壁材が接合されていないので、作業者は、屋外側足場１８１を用いて、身を大きく乗り出すことなく、取り付け器具１１０ａを外壁材１７１に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。なお、図２（Ｂ）及び後述する図２（Ｃ）では、足場は示されていない。
【００１６】
次に、図２（Ｃ）に示すように、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設されるのと共に、外壁材１７２の係止受け部１７４に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が係止される。
【００１７】
図３は、図２に示す取り付ける方法の要部を説明する図である。図３（Ａ）は、図２（Ｃ）に示す連設した外壁材１７１及び外壁材１７２の接合部分の拡大図である。図３（Ｂ）は、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設されるのと共に、外壁材１７２の係止受け部１７４に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が係止される様子を示す図である。外壁材１７１、１７２は樹脂等の弾性を有する材料により形成されている。
【００１８】
図３（Ａ）に示すように、外壁材１７１及び外壁材１７２が接合した状態では、外壁材１７１の嵌合凹部１７５に、外壁材１７２の嵌合凸部１７６が嵌合するのと共に、取り付け器具１１０ｃの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止され、且つ取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が外壁材１７２の係止受け部１７４に係止されている。係止受け部１７４の一部を形成する延出部１７４ａの内側に、第１係止部１１２及び第２係止部１１３それぞれが当接している。
【００１９】
図３（Ａ）に示す外壁材の接合状態を形成するために、外壁材１７２の嵌合凸部１７６を外壁材１７１の嵌合凹部１７５に嵌合する際には、図３（Ｂ）に示すように、嵌合凸部１７６が嵌合凹部１７５の入り口を押し広げるのと共に、嵌合凸部１７６が圧縮されて、嵌合凸部１７６及び嵌合凹部１７５の周辺の形状が変形する。そのため、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３の位置と、外壁材１７２の係止受け部１７４の位置とが一致しなくなる。
【００２０】
そのため、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が、外壁材１７２の係止受け部１７４の一部を形成する延出部１７４ａとぶつかるので、第２係止部１１３が係止受け部１７４にうまく係止されない場合がある。
【００２１】
屋外側で作業を行う作業者が、外壁材１７１と外壁材１７２とを接合する際に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３の位置と、外壁材１７２の係止受け部１７４の位置とを一致させる作業を行うことは、困難な場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】特開２００９−２９３１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を提供することを目的とする。
【００２４】
また、本発明は、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易な、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記目的を達成するために、本発明に係る取り付け器具は、外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具であって、建物の躯体に固定される本体部と、上記本体部の端部に接続され、上記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、上記本体部の上記端部に接続され、上記第１係止部と対向し、上記第１係止部の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、上記第１係止部又は上記第２係止部は、上記本体部の上記端部側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、上記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部を有していることを特徴とする。
【００２６】
また、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いた取り付け構造は、外壁材が建物の躯体に取り付けられる取り付け構造であって、第１側部に設けられた第１の係止受け部を有する第１外壁材と、上記第１外壁材の第１側部と当接する第２側部、及び上記第２側部に設けられた第２の係止受け部、を有する第２外壁材と、建物の躯体に固定される本体部と、上記本体部の端部に接続され、上記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、上記本体部の上記端部に接続され、上記第１係止部と対向し、上記第１係止部の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、上記第１係止部又は上記第２係止部は、上記本体部の端部とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、上記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部が形成される取り付け器具と、を有し、上記第１の係止受け部に上記第１係止部が係止され、且つ上記第２の係止受け部に上記第２係止部が係止される、ことを特徴とする。
【００２７】
更に、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、一対の外壁材を用意し、上記取り付け器具の上記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、上記本体部を、建物の躯体に固定し、他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、上記取り付け器具の上記係止ガイド部が形成されている上記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、段階を有することを特徴とする。
【００２８】
更に、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、上記本体部が、上記第１係止部が接続された第１本体部と、上記第２係止部が接続された第２本体部とが、重ね合わされて形成され、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、一対の外壁材並びに上記第１本体部及び上記第２本体部が離間した状態の上記取り付け器具を用意し、上記第１本体部の上記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、上記第１本体部と上記第２本体部とを重ね合わせて上記本体部を形成すると共に、上記本体部を建物の躯体に固定し、他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、上記係止ガイド部が形成されている上記第２本体部の上記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、段階を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２９】
上述した本発明に係る取り付け器具、取り付け構造及び方法によれば、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【図２】従来の他の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【図３】図２に示す取り付ける方法の要部を説明する図である。
【図４】本明細書に開示する取り付け器具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は図４の正面図であり、（Ｂ）は上面図である。
【図６】（Ａ）は図４の右側面図であり、（Ｂ）は左側面図である。
【図７】図４の取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造を示す正面図である。
【図８】（Ａ）は図７のＸ−Ｘ線断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部の拡大図である。
【図９】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その１）である。
【図１０】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その２）である。
【図１１】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その３）である。
【図１２】本明細書に開示する取り付け器具の第２実施形態を示す斜視図である。
【図１３】第１本体部の斜視図である。
【図１４】第２本体部の斜視図である。
【図１５】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その１）である。
【図１６】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その２）である。
【図１７】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その３）である。
【図１８】本明細書に開示する取り付け器具の第３実施形態を示す斜視図である。
【図１９】図１８の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造の部分分解斜視図である。
【図２０】本明細書に開示する取り付け器具の変形例を示す図である。
【図２１】本明細書に開示する取り付け器具の他の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本明細書で開示する取り付け器具の好ましい実施形態を、図を参照して説明する。但し、本発明の技術範囲はそれらの実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶものである。
【００３２】
図４は、本明細書に開示する取り付け器具の第１実施形態を示す斜視図である。図５（Ａ）は、図４の正面図であり、図５（Ｂ）は上面図である。図６（Ａ）は、図４の右側面図であり、図６（Ｂ）は左側面図である。
【００３３】
取り付け器具１０は、外壁材を建物の躯体に取り付けるための部である。
【００３４】
図４〜図６に示すように、取り付け器具１０は、建物の躯体に固定される板状の本体部１１と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、この端部１１ａから突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部１２と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、第１係止部１２と対向し、第１係止部１２の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部１３と、を備える。
【００３５】
また、取り付け器具１０では、第２係止部１３が、本体部１１の一方の端部１１ａ側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、この自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部１４を有している。
【００３６】
次に、取り付け器具１０の第１係止部１２及び第２係止部１３について、以下に説明する。
【００３７】
第１係止部１２及び第２係止部１３は、共に外壁材の係止受け部に係止される部分であり、図４〜図６に示すように、縦長の矩形形状を有する。第１係止部１２及び第２係止部１３は、本体部１１の一方の端部１１ａから、板状の本体部１１とは直交する方向に延出している。
【００３８】
第２係止部１３の厚さは、第１係止部１２よりも薄いことが、係止ガイド部１４が形成された第２係止部１３を、外壁材の係止受け部に係止する作業が容易になる上で好ましい。
【００３９】
また、本体部１１の一方の端部１１ａから突出する向きと直交する方向の第２係止部１３の長さは、本体部１１の一方の端部１１ａから突出する向きと直交する方向の第１係止部１２の長さよりも長い。これは、厚さの薄い第２係止部１３の機械的強度を高めるためである。
【００４０】
係止ガイド部１４は、第２係止部１３の自由端部の一角を含む部分が、本体部１１側とは反対の向きに曲がって形成される。このような構成により、例えば、第２係止部１３の自由端部の全体を曲げて係止ガイド部が形成された場合と比べて、第２係止部１３の機械的強度を高くすることができる。詳しくは後述するが、取り付け器具１０は、連接した一対の外壁材の接合部分に係止される。そして、連設した一対の外壁材に、取り付け器具１０が係止されている側から風圧が加わり、一対の外壁材が離間するような外力が加えられた場合でも、第２係止部１３は、外壁材の係止受け部にしっかりと係止した状態が維持されて、外壁材が建物の躯体に確実に取り付けられることができる。
【００４１】
また、第２係止部１３の形成材料として金属板を用いる場合には、第２係止部１３の自由端部の一角を含む部分を加工により曲げて係止ガイド部１４を形成することは容易である。
【００４２】
第２係止部１３は、第２係止部１３が外壁材の係止受け部に係止される際に、係止受け部に引っかからない程度に曲げられて係止ガイド部１４が形成されることが好ましい。
【００４３】
取り付け器具１０のように、第１係止部１２及び第２係止部１３の内、一方の第２係止部のみに係止ガイド部１４を設けることは、取り付け器具１０の機械的強度を維持しつつ、取り付け器具を用いた外壁材の建物の躯体への取り付け作業を容易にするという観点から好ましい。
【００４４】
また、第１係止部１２の長手方向の両端には、自由端部の一角が本体部１１側に曲げられた曲げ部１５ａ、１５ｂが形成されている。曲げ部１５ａ、１５ｂは、外壁材の係止受け部に係止された第１係止部１２が、係止受け部から外れることを防止する働きを有する。
【００４５】
次に、取り付け器具１０の本体部１１について、以下に説明する。
【００４６】
図４〜図６に示すように、本体部１１は、第１係止部１２及び第２係止部１３と接続する一方の端部１１ａから、第１係止部１２及び第２係止部１３に対して垂直に延出する基部１１ｃと、基部１１ｃの上部から、他方の端部１１ｂに向かって更に延出する延出部１１ｄを有する。また、本体部１１は、延出部１１ｄの上側の端部から、第１係止部１２と同じ方向に向かって延出する上側水平部１１ｆと、延出部１１ｄの下側の端部から、第２係止部１３と同じ方向に向かって延出する下側水平部１１ｇとを有する。
【００４７】
取り付け器具１０では、図４〜図６に示すように、基部１１ｃの第２係止部１３側の面と第２係止部１３は、一枚の金属板がＬ字状に折曲されて形成されている。また、延出部１１ｄ、基部１１ｃの第１係止部１２側の面及び第１係止部１２は、一枚の金属板がＬ字状に折曲されて形成されている。そして、取り付け器具１０は、基部１１ｃの第２係止部１３側の面及び第２係止部１３を形成する金属板と、延出部１１ｄ、基部１１ｃの第１係止部１２側の面及び第１係止部１２を形成する金属板とが、第１係止部１２と第２係止部１３とが対向するように重ね合わされて、基部１１ｃの部分が溶接されて形成されている。
【００４８】
基部１１ｃは第２係止部１３と同じ長さを有している。基部１１ｃは、上述したように、２枚の金属板を重ね合わされ、３カ所で溶接されて形成されている。
【００４９】
延出部１１ｄは、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、横長の矩形形状を有する。延出部１１には、機械的強度を補強するための補強凹部１１ｈが形成されている。
【００５０】
上側水平部１１ｆは、図５（Ｂ）に示すように、縦長の矩形形状を有する。上側水平部１１ｆの幅は、第１係止部１２の幅とほぼ同じである。図５（Ａ）に示すように、上側水平部１１ｆは、延出部１１ｄから垂直に延出している。
【００５１】
下側水平部１１ｇは、図５（Ｂ）に示すように、縦長の形状を有する。下側水平部１１ｇの幅は、一方の端部１１ａ側から他方の端部１１ｂ側に向かって増加した後、一定となっている。図５（Ａ）に示すように、下側水平部１１ｇは、延出部１１ｄから垂直に延出している。また、下側水平部１１ｇには、取り付け器具１０を建物の躯体にボルト等を用いて固定するための固定孔部１１ｉが形成されている。
【００５２】
本体部１１では、上側水平部１１ｆと、延出部１１ｄと、下側水平部１１ｇとは一枚の金属板により形成されており、この金属板が垂直に折曲されて上側水平部１１ｆと延出部１１ｄと下側水平部１１ｇとが形成されている。このような構成を有する本体部１１は、機械的強度が高められている。
【００５３】
取り付け器具１０を形成する形成材料としては、上述した金属板以外にも、ＰＣ、ＰＶＣ、アクリル、ＡＢＳ等の合成樹脂を用いても良い。取り付け器具１０は、金属又は合成樹脂を用いて一体に形成され得る。
【００５４】
次に、上述した取り付け器具１０を用いて、外壁材が建物の躯体に取り付けられた取り付け構造を以下に説明する。
【００５５】
図７は、図４の取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造を示す正面図である。図８（Ａ）は、図７のＸ−Ｘ線断面図であり、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の要部の拡大図である。
【００５６】
取り付け構造５０は、建物の躯体６０と、外壁材７１〜７３と、複数の取り付け器具１０とを有する。
【００５７】
図７及び図８に示すように、複数の取り付け器具１０を用いて、３つの外壁材７１〜７３が、建物の躯体６０に連設して取り付けられている。具体的には、取り付け器具１０は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、連設した一対の外壁材７１，７２を建物の躯体６０に取り付ける。同様に、取り付け器具１０は、連設した一対の外壁材７２，７３を建物の躯体６０に取り付ける。
【００５８】
各外壁材７１〜７３は、図７に示すように、縦長の矩形形状を有しており、幅方向に並べて配置されている。ここで、外壁材の幅方向とは、外壁材の長手方向と直交する方向を意味する。
【００５９】
建物の躯体６０は、建物の骨組みであり、鉄骨等により形成される。３つの外壁材７１〜７３それぞれは、図７に示すように、互いに離間した２つの躯体６０に取り付けられる。
【００６０】
外壁材７１〜７３は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、その断面構造が、２つの面材、及びこれらの面材を連結する複数のリブとから構成される。外壁材７１〜７３は、２つの面材とリブとで囲まれた多数の中空部を有しており、軽量であると共に、高い剛性及び断熱性を有する。
【００６１】
外壁材７１〜７３を形成する材料としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、及びこれらの樹脂にガラス繊維を含有させた強化樹脂等の光透過性の合成樹脂を用いることができる。また、外壁材７１〜７３を形成する材料としては、セメント、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、セラミックス等の無機材料及びこれらの無機材料に鉄筋、ガラス繊維又はアラミド繊維を含有させた材料を用いることもできる。
【００６２】
図７及び図８に示すように、一対の外壁材７１、７２それぞれは、その幅方向の側部同士を当接させて、躯体に取り付けられる。外壁材７１における幅方向の一方の側部７１ａには、他の外壁材と嵌合する嵌合凸部７６が設けられている。また、外壁材７１における幅方向の他方の側部７１ｂには、図８（Ｂ）に示すように、外壁材７２と嵌合する嵌合凹部７５が設けられている。また、外壁材７２における幅方向の一方の側部７２ａには、外壁材７１の嵌合凹部７５と嵌合する嵌合凸部７６が設けられている。そして、外壁材７１と外壁材７２とは、嵌合凹部７５と嵌合凸部７６とが嵌合して接合される。
【００６３】
また、図８（Ｂ）に示すように、外壁材７１の他方の側部７１ｂには、取り付け器具１０が係止される係止受け部７４が設けられている。同様に、外壁材７２の一方の側部７２ａにも、取り付け器具１０が係止される係止受け部７４が設けられている。外壁材７１の他方の側部７１ｂの係止受け部７４と、外壁材７２の一方の側部７２ａの係止受け部７４とは、対向している。
【００６４】
そして、外壁材７１の係止受け部７４には取り付け器具１０の第１係止部１２が係止され、且つ外壁材７２の係止受け部７４には、取り付け器具１０の第２係止部１３が係止される。
【００６５】
外壁材７１の係止受け部７４の一部分は、図８（Ｂ）に示すように、側部７１ｂから外方に向かって延出する受け延出部７４ａによって形成される。取り付け器具１０は、第１係止部１２の曲げ部１５ａ、１５ｂが受け延出部７４ａと当接して、係止受け部７４に確実に係止される。
【００６６】
取り付け器具１０は、固定孔部１１ｉにボルト１８が挿通されて、ボルト１８により躯体６０に固定される。このように、取り付け器具１０を用いて、外壁材７１，７２が建物の躯体６０に取り付けられる。
【００６７】
取り付け構造５０では、外壁材７１と外壁材７２とは、同じ形状を有している。また、外壁材７３も、外壁材７１及び外壁材７２と同じ形状を有しており、外壁材７２及び外壁材７３も、図８（Ａ）に示すように、外壁材７１及び外壁材７２と同様に接合されている。上述した取り付け構造では、３枚の外壁材が建物の躯体に取り付けられていたが、取り付けられる外壁材の数は、３枚より少なくても、３枚よりも多くても良い。
【００６８】
次に、上述した取り付け器具１０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法の一例を、図９〜図１０を参照して以下に説明する。
【００６９】
まず、図９（Ａ）に示すように、一対の外壁材７１、７２を用意する。
【００７０】
次に、図９（Ｂ）に示すように、取り付け器具１０の第１係止部１２を、一方の外壁材７１における他方の側部７１ｂの係止受け部７４に係止する。
【００７１】
次に、図１０（Ａ）に示すように、取り付け器具１０の固定孔部１１ｉにボルト１８を挿通し、ボルト１８を用いて本体部１０を建物の躯体６０に固定する。
【００７２】
次に、図１０（Ｂ）に示すように、他方の外壁材７２を、係止受け部７４同士が対向するように一方の外壁材７１と対向させて、一方の外壁材７１の嵌合凹部７５に他方の外壁材７２の嵌合凸部７６を嵌合させて、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合すると共に、取り付け器具１０の係止ガイド部１４が形成されている第２係止部１３を、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａの係止受け部７４に係止する。
【００７３】
ここで、図１０（Ｂ）に示すように、取り付け器具１０は、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合する際に、第２係止部１３に形成された係止ガイド部１４における自由端部の一角Ｐが、他方の外壁材７２の厚さ方向において、他方の外壁材７２の係止受け部７４内に位置するように、係止ガイド部１４が形成されていることが好ましい。
【００７４】
第２係止部１３の係止ガイド１４が、このように形成されているので、外壁材７１の係止受け部７４の位置と外壁材７２の係止受け部７４の位置とがずれていても、取り付け器具１０の第２係止部１３が、外壁材７２の係止受け部７４に確実に係止されることができる。従って、足場が外壁材の屋外側のみに形成されている場合でも、作業員は、外壁材の屋外側から作業して、取り付け器具１０を用いて、他方の外壁材７２を一方の外壁材７１に容易に接合することができる。
【００７５】
そして、図１１に示すように、取り付け器具１０を用いて、側部に係止受け部が形成された一対の外壁材７１，７２が建物の躯体に取り付けられる。
【００７６】
上述した取り付け器具１０によれば、建物の躯体６０に取り付け器具１０を固定した後に、２つの外壁材７１，７２を接合する場合において、２つの係止受け部７４の位置がずれていても、２つの外壁材７１，７２を容易に接合することができる。従って、取り付け器具１０を用いることにより、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易となる。
【００７７】
次に、上述した取り付け器具の他の実施形態を、図１２〜図１９を参照しながら以下に説明する。他の実施形態について特に説明しない点については、上述の第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。
【００７８】
図１２は、本明細書に開示する取り付け器具の第２実施形態を示す斜視図である。図１３は、第１本体部の斜視図である。図１４は、第２本体部の斜視図である。
【００７９】
取り付け器具２０は、上述した第１実施形態と同様に、曲げ部２５ａ、２５ｂを有する第１係止部２２と、係止ガイド部２４を有する第２係止部２３と、本体部２１とを備える。本体部２１は、基部２１ｃと、延出部２１ｄと、上側水平部２１ｆと、下側水平部２１ｇと、補強凹部２１ｈと、固定孔部２１ｉとを有する。上側水平部２１ｆは、延出部２１ｄの端部から、延出部２１ｄに対して垂直な方向に両側に延出している。
【００８０】
本体部２１は、端に第１係止部２２が接続された第１本体部２６と、端に第２係止部２３が接続された第２本体部２７とが、重ね合わされて形成される。
【００８１】
第１本体部２６は、第１係止部２２と接続する一方の端部２６ａから、第１係止部２２に対して垂直に延出する第１基部２６ｃと、第１基部２６ｃの上側の部分から、他方の端部２６ｂに向かって更に延出する第１延出部２６ｄを有する。また、第１本体部２６は、第１延出部２６ｄの上側の端部から、第１係止部２２と同じ方向に向かって延出する第１上側水平部２６ｆと、第１延出部２６ｄの下側の端部から、第１係止部２２とは反対の方向に向かって延出する第１下側水平部２６ｇとを有する。第１下側水平部２６ｇには、第１固定孔部２６ｉが形成される。
【００８２】
第２本体部２７は、第２係止部２３と接続する一方の端部２７ａから、第２係止部２３に対して垂直に延出する第２基部２７ｃと、第２基部２７ｃの上部から、他方の端部２７ｂに向かって更に延出する第２延出部２７ｄとを有する。また、第２本体部２７は、第２延出部２７ｄの上側の端部から、第２係止部２３と同じ方向に向かって延出する第２上側水平部２７ｆと、第２延出部２７ｄの下側の端部から、第２係止部２２と同じ方向に向かって延出する第２下側水平部２７ｇとを有する。第２下側水平部２７ｇには、第２固定孔部２７ｉが形成される。
【００８３】
取り付け器具２０では、第１基部２６ｃと第２基部２７ｃとが重なって、本体部２１の基部２１ｃが形成され、また第１延出部２６ｄと第２延出部２７ｄとが重なって、本体部２１の延出部２１ｄが形成され、また第１上側水平部２６ｆと第２上側水平部２７ｆとが対向するように隣合って、本体部２１の上側水平部２１ｆが形成される。また、取り付け器具２０では、第１下側水平部２６ｇの上に第２下側水平部２７ｇが重なって、本体部２１の下側水平部２１ｇが形成される。また、取り付け器具２０では、第１固定孔部２６ｉと第２固定孔部２７ｉとが重なって、固定孔部２１ｉが形成され、また補強凹部２６ｈと第２補強凹部２７ｈとが重なって、補強凹部２１ｈが形成される。
【００８４】
上述した取り付け器具２０を用いて、図７に示すような、外壁材が建物の躯体に取り付けられた取り付け構造が形成され得る。
【００８５】
次に、上述した取り付け器具２０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法の一例を、図１５〜図１７を参照して以下に説明する。
【００８６】
まず、図１５（Ａ）に示すように、一対の外壁材７１，７２、並びに第１本体部２６及び第２本体部２７が離間した状態の取り付け器具２０の（図示せず）を用意する。
【００８７】
次に、図１５（Ｂ）に示すように、第１本体部２６に接続する第１係止部２２を、一方の外壁材７１における他方の側部７１ｂの係止受け部７４に係止する。
【００８８】
次に、図１６（Ａ）に示すように、第１本体部２６と第２本体部２７とを重ね合わせて本体部２１を形成する。
【００８９】
次に、図１６（Ｂ）に示すように、固定孔部２１ｉにボルト１８を挿通し、ボルト１８を用いて本体部２１を建物の躯体６０に固定する。
【００９０】
次に、図１７（Ａ）に示すように、他方の外壁材７２を、係止受け部７４同士が対向するように一方の外壁材７１と対向させて、一方の外壁材７１の嵌合凹部７５に他方の外壁材７２の嵌合凸部７６を嵌合させて、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合すると共に、取り付け器具２０の係止ガイド部２４が形成されている第２係止部２３を、他方の外壁材７２の側部７２ａの係止受け部７４に係止する。
【００９１】
そして、図１７（Ｂ）に示すように、取り付け器具２０を用いて、側部に係止受け部が形成された一対の外壁材７１，７２が建物の躯体に取り付けられて、取り付け構造５０が形成される。
【００９２】
上述した取り付け器具２０によれば、本体部２１が、第１本体部２６と第２本体部２７とが重ね合わされて形成されるので、本体部２１の機械的強度が向上する。また、上述した第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００９３】
図１８は、本明細書に開示する取り付け器具の第３実施形態を示す斜視図である。図１９は、図１８の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造の部分分解斜視図である。
【００９４】
取り付け器具３０は、上述した第１実施形態と同様に、第１係止部３２と、係止ガイド部３４を有する第２係止部３３と、本体部３１とを備える。
【００９５】
本体部３１は、本体部３１の一方の端部３１ａから延びており、第１係止部３２及び第２係止部３３に対して垂直な基部３１ｃと、第１係止部３２及び第２係止部３３に対して平行な方向に基部３１ｃから延びる第１延出部３１ｄと、第２延出部３１ｅと、第３延出部３１ｆとを有する。
【００９６】
第１延出部３１ｄは、本体部３１の一方の端部３１ａと他方の端部３１ｂとの間の位置から、第２係止部３３と同じ方向に向かって基部３１ｃから延出する。第１延出部３１ｄの自由端部は、他方の端部３１ｂの方向に垂直に折曲して建物の躯体と当接するようになっている。
【００９７】
第２延出部３１ｅは、本体部３１の他方の端部３１ｂから、第１係止部３３と同じ方向に向かって延出する。板状の第２延出部３１ｅは、建物の躯体と面で当接するようになっている。第２延出部３１ｅは、複数の固定孔部３１ｇを有する。第２延出部３１ｅの基部３１ｃとは反対側の端部には、外壁材と面で当接する延出凸部３１ｈが形成されている。
【００９８】
第３延出部３１ｆは、第１延出部３１ｄと対向して、基部３１ｃから反対の方向に延出する。
【００９９】
第１延出部３１ｄと第２係止部３３との間の距離は、第２係止部３３が係止される外壁材の係止受け部の一部を形成する受け延出部の厚さと同じである。
【０１００】
また、第３延出部３１ｆと第１係止部３２との間の距離は、第１係止部３２が係止される外壁材の係止受け部の一部を形成する受け延出部の厚さと同じである。
【０１０１】
また、延出凸部３１ｈの厚さは、取り付け器具３０が取り付けられた外壁材７１と建物の躯体６０との間の距離と同じである。
【０１０２】
図１９に示すように、取り付け器具３０は、外壁材７１、７２と建物の躯体６０との間に位置して、外壁材７１、７２を建物の躯体６０に取り付ける。板状の第１延出部３１ｄは、外壁材７２と面で当接する。第２延出部３１ｅは、面で建物の躯体６０と当接する。延出凸部３１ｈは、外壁材７１と面で当接する。外壁材７１の係止受け部７４の一部を形成する受け延出部７４ａは、第１係止部３２と第３延出部３１ｆとの間に係止される。また、外壁材７２の係止受け部７４の一部を形成する受け延出部７４ａは、第２係止部３３と第１延出部３１ｄとの間に係止される。
【０１０３】
取り付け器具３０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、上述した第１実施形態と同様に行うことができる。
【０１０４】
上述した取り付け器具３０によれば、外壁材７１，７２と取り付け器具３０とが面で当接して、外壁材が建物の躯体に取り付けられるので、外壁材の躯体６０への取り付け強度が向上する。また、第１実施形態の取り付け器具と同様の効果が奏される。
【０１０５】
本発明では、上述した実施形態の取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。また、一の実施形態が有する構成要件は、他の実施形態にも適宜適用することができる。
【０１０６】
例えば、取り付け器具は、図２０及び図２１に示すように形成されていても良い。
【０１０７】
図２０は、本明細書に開示する取り付け器具の変形例を示す図である。図２１は、本明細書に開示する取り付け器具の他の変形例を示す図である。
【０１０８】
図２０（Ａ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから自由端部に向かう途中の位置から、自由端部に亘って形成されていても良い。
【０１０９】
図２０（Ｂ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。この場合には、第２係止部４３の全体が、係止ガイド部４４を形成することになる。
【０１１０】
図２０（Ｃ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、第２係止部４３の厚さが薄くなって形成されていてもよい。第２係止部４３は、本体部４１側の面が傾斜しており、本体部４１の一方の端部４１ａ側から自由端部側に向かう途中の位置から自由端部に向かって厚さが減少して、係止ガイド部４４が形成されていても良い。
【０１１１】
図２０（Ｄ）に示すように、取り付け器具４０は、図２０（Ｃ）に示すように形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。
【０１１２】
図２０（Ｅ）に示すように、取り付け器具４０は、係止ガイド部４４が、第１係止部４２よりも厚さの薄い板材を用いて、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。この場合も、第２係止部４３の全体が、係止ガイド部４４を形成することになる。
【０１１３】
図２１（Ａ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、第２係止部４３の自由端部の全体に亘って形成されていても良い。
【０１１４】
また、図２１（Ｂ）に示すように、取り付け器具４０は、上述した実施形態と同様に、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、自由端部の一角を含む部分のみに形成されていても良い。また、第１係止部４２には、曲げ部を設けていなくても良い。
【０１１５】
また、上述した取り付け器具の実施形態では、係止ガイド部は、第２係止部のみに形成されていたが、係止ガイド部は、第１係止部に形成されていても良い。また、係止ガイド部は、第１係止部及び第２係止部の両方に形成されていても良い。
【符号の説明】
【０１１６】
１０ 取り付け器具
１１ 本体部
１１ａ 本体部の一方の端部
１１ｂ 本体部の他方の端部
１１ｃ 基部
１１ｄ 延出部
１１ｆ 上側水平部
１１ｇ 下側水平部
１１ｈ 補強凹部
１１ｉ 固定孔部
１２ 第１係止部
１３ 第２係止部
１４ 係止ガイド部
１５ａ、１５ｂ 曲げ部
１８ ボルト
２０ 取り付け器具
２１ 本体部
２１ａ 本体部の一方の端部
２１ｂ 本体部の他方の端部
２１ｃ 基部
２１ｄ 延出部
２１ｆ 上側水平部
２１ｇ 下側水平部
２１ｈ 補強凹部
２１ｉ 固定孔部
２２ 第１係止部
２３ 第２係止部
２４ 係止ガイド部
２５ａ、２５ｂ 曲げ部
２６ 第１本体部
２６ａ 第１本体部の一方の端部
２６ｂ 第１本体部の他方の端部
２６ｃ 第１基部
２６ｄ 第１延出部
２６ｆ 第１上側水平部
２６ｇ 第１下側水平部
２６ｉ 第１固定孔部
２６ｈ 第１補強凹部
２７ 第２本体部
２７ａ 第２本体部の一方の端部
２７ｂ 第２本体部の他方の端部
２７ｃ 第２基部
２７ｄ 第２延出部
２７ｆ 第２上側水平部
２７ｇ 第２下側水平部
２７ｉ 第２固定孔部
２７ｈ 第２補強凹部
２８ ボルト
３０ 取り付け部
３１ 本体部
３１ａ 本体部の一方の端部
３１ｂ 本体部の他方の端部
３１ｃ 基部
３１ｄ 第１延出部
３１ｅ 第２延出部
３１ｆ 第３延出部
３１ｇ 固定孔部
３１ｈ 延出凸部
３１ｉ 固定孔部
３２ 第１係止部
３３ 第２係止部
３４ 係止ガイド部
４０ 取り付け部
４１ 本体部
４２ 第１係止部
４３ 第２係止部
４４ 係止ガイド部
５０ 取り付け構造
６０ 建物の躯体
７１、７２、７３ 外壁材
７１ａ、７２ａ、７３ａ 外壁材の一方の側部
７１ｂ、７２ｂ、７３ｂ 外壁材の他方の側部
７４ 係止受け部
７４ａ 受け延出部
７５ 嵌合凹部
７６ 嵌合凸部
１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ 取り付け器具
１１２ 第１係止部
１１３ 第２係止部
１６０ 建物の躯体
１７１、１７２ 外壁材
１７４ 係止受け部
１７４ａ 延出部
１７５ 嵌合凹部
１７６ 嵌合凸部
１８１、１８２ 足場
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具が用いられている。この種の取り付け器具は、建物の躯体を形成した後に、外壁材を建物の躯体に取り付けて固定するために用いられる部である。
【０００３】
通常、建物では、複数の外壁材が、建物の躯体に水平方向又は垂直方向に連設して取り付けられる。そして、取り付け器具は、その一方の端部が隣り合う外壁材の接合部分に係止され、他方の端部が建物の躯体に固定されて、外壁材を建物の躯体に取り付ける（特許文献１）。
【０００４】
図１は、従来の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【０００５】
まず、図１（Ａ）に示すように、外壁材１７１を挟むように、屋外側足場１８１及び屋内側足場１８２が組み立てられる。外壁材を建物の躯体に取り付ける作業者は、これらの足場を用いて、外壁材の両側から作業を行うことができる。
【０００６】
外壁材１７１は、一方の側部に、他の外壁材と接合するための嵌合凹部１７５が設けられている。また、この一方の側部には、取り付け器具を係止するための係止受け部１７４が設けられている。
【０００７】
次に、図１（Ｂ）に示すように、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設される。外壁材１７２の一方の側部には、外壁材１７１の嵌合凹部１７５と嵌合する嵌合凸部１７６が設けられている。外壁材１７１と外壁材１７２とは、嵌合凹部１７５と嵌合凸部１７６とが嵌合して接合される。連設した外壁材１７１及び外壁材１７２の接合部分では、外壁材１７１の係止受け部１７４と外壁材１７２の係止受け部１７４が互いに対向する。なお、図１（Ｂ）及び後述する図１（Ｃ）及び図１（Ｄ）では、足場は示されていない。
【０００８】
次に、図１（Ｃ）に示すように、Ｌ字状の取り付け器具１１０ａの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止された後、取り付け器具１１０ａが建物の躯体１６０に固定される。作業者は、屋内側足場１８２を用いて、取り付け器具１１０ａを外壁材１７１に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。
【０００９】
次に、図１（Ｄ）に示すように、Ｌ字状の取り付け器具１１０ｂの第２係止部１１３が外壁材１７２の係止受け部１７４に係止され後、取り付け器具１１０ｂが建物の躯体１６０に固定される。作業者は、屋内側足場１８２を用いて、取り付け器具１１０ｂを外壁材１７２に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。
【００１０】
このようにして、連設した外壁材１７１及び外壁材１７２が、取り付け器具１１０ａ、１１０ｂを用いて、建物の躯体１６０に取り付けられる。同様に、外壁材１７２の他方の側部の嵌合凹部１７４には、他の外壁材が接合されて、複数の外壁材が連設されていく。
【００１１】
上述した例では、足場が、外壁材の屋内側及び屋内側の両方に組み立てられていたが、作業現場によっては、屋外側足場のみが組み立てられている場合も多い。このような場合には、取り付け器具を外壁材の係止受け部に係止する作業は、作業者が、新たに取り付けられる外壁材の端から身を大きく乗り出して行うことになる。また、建物の躯体の端の外壁材を取り付ける場合には、取り付け器具を外壁材の係止受け部に係止する作業が特に困難になる。このような作業は、危険を伴う場合もある。
【００１２】
そこで、屋外側足場のみが組み立てられている場合には、次の方法を用いて外壁材が建物の躯体に取り付けられている。
【００１３】
図２は、従来の他の例による、取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【００１４】
まず、図２（Ａ）に示すように、外壁材１７１の屋外側のみに、屋外側足場１８１が組み立てられる。外壁材を建物の躯体に取り付ける作業者は、この足場のみを用いて、外壁材の外側から作業を行う。
【００１５】
次に、図２（Ｂ）に示すように、Ｔ字状の取り付け器具１１０ｃの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止された後、取り付け器具１１０ｃが建物の躯体１６０に固定される。外壁材１７１には他の外壁材が接合されていないので、作業者は、屋外側足場１８１を用いて、身を大きく乗り出すことなく、取り付け器具１１０ａを外壁材１７１に係止した後、建物の躯体１６０に固定することができる。なお、図２（Ｂ）及び後述する図２（Ｃ）では、足場は示されていない。
【００１６】
次に、図２（Ｃ）に示すように、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設されるのと共に、外壁材１７２の係止受け部１７４に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が係止される。
【００１７】
図３は、図２に示す取り付ける方法の要部を説明する図である。図３（Ａ）は、図２（Ｃ）に示す連設した外壁材１７１及び外壁材１７２の接合部分の拡大図である。図３（Ｂ）は、外壁材１７２が、外壁材１７１に連設されるのと共に、外壁材１７２の係止受け部１７４に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が係止される様子を示す図である。外壁材１７１、１７２は樹脂等の弾性を有する材料により形成されている。
【００１８】
図３（Ａ）に示すように、外壁材１７１及び外壁材１７２が接合した状態では、外壁材１７１の嵌合凹部１７５に、外壁材１７２の嵌合凸部１７６が嵌合するのと共に、取り付け器具１１０ｃの第１係止部１１２が外壁材１７１の係止受け部１７４に係止され、且つ取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が外壁材１７２の係止受け部１７４に係止されている。係止受け部１７４の一部を形成する延出部１７４ａの内側に、第１係止部１１２及び第２係止部１１３それぞれが当接している。
【００１９】
図３（Ａ）に示す外壁材の接合状態を形成するために、外壁材１７２の嵌合凸部１７６を外壁材１７１の嵌合凹部１７５に嵌合する際には、図３（Ｂ）に示すように、嵌合凸部１７６が嵌合凹部１７５の入り口を押し広げるのと共に、嵌合凸部１７６が圧縮されて、嵌合凸部１７６及び嵌合凹部１７５の周辺の形状が変形する。そのため、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３の位置と、外壁材１７２の係止受け部１７４の位置とが一致しなくなる。
【００２０】
そのため、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３が、外壁材１７２の係止受け部１７４の一部を形成する延出部１７４ａとぶつかるので、第２係止部１１３が係止受け部１７４にうまく係止されない場合がある。
【００２１】
屋外側で作業を行う作業者が、外壁材１７１と外壁材１７２とを接合する際に、取り付け器具１１０ｃの第２係止部１１３の位置と、外壁材１７２の係止受け部１７４の位置とを一致させる作業を行うことは、困難な場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】特開２００９−２９３１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を提供することを目的とする。
【００２４】
また、本発明は、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易な、取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記目的を達成するために、本発明に係る取り付け器具は、外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具であって、建物の躯体に固定される本体部と、上記本体部の端部に接続され、上記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、上記本体部の上記端部に接続され、上記第１係止部と対向し、上記第１係止部の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、上記第１係止部又は上記第２係止部は、上記本体部の上記端部側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、上記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部を有していることを特徴とする。
【００２６】
また、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いた取り付け構造は、外壁材が建物の躯体に取り付けられる取り付け構造であって、第１側部に設けられた第１の係止受け部を有する第１外壁材と、上記第１外壁材の第１側部と当接する第２側部、及び上記第２側部に設けられた第２の係止受け部、を有する第２外壁材と、建物の躯体に固定される本体部と、上記本体部の端部に接続され、上記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、上記本体部の上記端部に接続され、上記第１係止部と対向し、上記第１係止部の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、上記第１係止部又は上記第２係止部は、上記本体部の端部とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、上記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部が形成される取り付け器具と、を有し、上記第１の係止受け部に上記第１係止部が係止され、且つ上記第２の係止受け部に上記第２係止部が係止される、ことを特徴とする。
【００２７】
更に、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、一対の外壁材を用意し、上記取り付け器具の上記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、上記本体部を、建物の躯体に固定し、他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、上記取り付け器具の上記係止ガイド部が形成されている上記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、段階を有することを特徴とする。
【００２８】
更に、上記目的を達成するために、本発明に係るそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、上記本体部が、上記第１係止部が接続された第１本体部と、上記第２係止部が接続された第２本体部とが、重ね合わされて形成され、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、一対の外壁材並びに上記第１本体部及び上記第２本体部が離間した状態の上記取り付け器具を用意し、上記第１本体部の上記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、上記第１本体部と上記第２本体部とを重ね合わせて上記本体部を形成すると共に、上記本体部を建物の躯体に固定し、他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、上記係止ガイド部が形成されている上記第２本体部の上記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、段階を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２９】
上述した本発明に係る取り付け器具、取り付け構造及び方法によれば、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【図２】従来の他の例による取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図である。
【図３】図２に示す取り付ける方法の要部を説明する図である。
【図４】本明細書に開示する取り付け器具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）は図４の正面図であり、（Ｂ）は上面図である。
【図６】（Ａ）は図４の右側面図であり、（Ｂ）は左側面図である。
【図７】図４の取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造を示す正面図である。
【図８】（Ａ）は図７のＸ−Ｘ線断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部の拡大図である。
【図９】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その１）である。
【図１０】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その２）である。
【図１１】図４の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その３）である。
【図１２】本明細書に開示する取り付け器具の第２実施形態を示す斜視図である。
【図１３】第１本体部の斜視図である。
【図１４】第２本体部の斜視図である。
【図１５】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その１）である。
【図１６】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その２）である。
【図１７】図１２の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付ける方法を説明する図（その３）である。
【図１８】本明細書に開示する取り付け器具の第３実施形態を示す斜視図である。
【図１９】図１８の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造の部分分解斜視図である。
【図２０】本明細書に開示する取り付け器具の変形例を示す図である。
【図２１】本明細書に開示する取り付け器具の他の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本明細書で開示する取り付け器具の好ましい実施形態を、図を参照して説明する。但し、本発明の技術範囲はそれらの実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶものである。
【００３２】
図４は、本明細書に開示する取り付け器具の第１実施形態を示す斜視図である。図５（Ａ）は、図４の正面図であり、図５（Ｂ）は上面図である。図６（Ａ）は、図４の右側面図であり、図６（Ｂ）は左側面図である。
【００３３】
取り付け器具１０は、外壁材を建物の躯体に取り付けるための部である。
【００３４】
図４〜図６に示すように、取り付け器具１０は、建物の躯体に固定される板状の本体部１１と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、この端部１１ａから突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部１２と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、第１係止部１２と対向し、第１係止部１２の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部１３と、を備える。
【００３５】
また、取り付け器具１０では、第２係止部１３が、本体部１１の一方の端部１１ａ側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、この自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部１４を有している。
【００３６】
次に、取り付け器具１０の第１係止部１２及び第２係止部１３について、以下に説明する。
【００３７】
第１係止部１２及び第２係止部１３は、共に外壁材の係止受け部に係止される部分であり、図４〜図６に示すように、縦長の矩形形状を有する。第１係止部１２及び第２係止部１３は、本体部１１の一方の端部１１ａから、板状の本体部１１とは直交する方向に延出している。
【００３８】
第２係止部１３の厚さは、第１係止部１２よりも薄いことが、係止ガイド部１４が形成された第２係止部１３を、外壁材の係止受け部に係止する作業が容易になる上で好ましい。
【００３９】
また、本体部１１の一方の端部１１ａから突出する向きと直交する方向の第２係止部１３の長さは、本体部１１の一方の端部１１ａから突出する向きと直交する方向の第１係止部１２の長さよりも長い。これは、厚さの薄い第２係止部１３の機械的強度を高めるためである。
【００４０】
係止ガイド部１４は、第２係止部１３の自由端部の一角を含む部分が、本体部１１側とは反対の向きに曲がって形成される。このような構成により、例えば、第２係止部１３の自由端部の全体を曲げて係止ガイド部が形成された場合と比べて、第２係止部１３の機械的強度を高くすることができる。詳しくは後述するが、取り付け器具１０は、連接した一対の外壁材の接合部分に係止される。そして、連設した一対の外壁材に、取り付け器具１０が係止されている側から風圧が加わり、一対の外壁材が離間するような外力が加えられた場合でも、第２係止部１３は、外壁材の係止受け部にしっかりと係止した状態が維持されて、外壁材が建物の躯体に確実に取り付けられることができる。
【００４１】
また、第２係止部１３の形成材料として金属板を用いる場合には、第２係止部１３の自由端部の一角を含む部分を加工により曲げて係止ガイド部１４を形成することは容易である。
【００４２】
第２係止部１３は、第２係止部１３が外壁材の係止受け部に係止される際に、係止受け部に引っかからない程度に曲げられて係止ガイド部１４が形成されることが好ましい。
【００４３】
取り付け器具１０のように、第１係止部１２及び第２係止部１３の内、一方の第２係止部のみに係止ガイド部１４を設けることは、取り付け器具１０の機械的強度を維持しつつ、取り付け器具を用いた外壁材の建物の躯体への取り付け作業を容易にするという観点から好ましい。
【００４４】
また、第１係止部１２の長手方向の両端には、自由端部の一角が本体部１１側に曲げられた曲げ部１５ａ、１５ｂが形成されている。曲げ部１５ａ、１５ｂは、外壁材の係止受け部に係止された第１係止部１２が、係止受け部から外れることを防止する働きを有する。
【００４５】
次に、取り付け器具１０の本体部１１について、以下に説明する。
【００４６】
図４〜図６に示すように、本体部１１は、第１係止部１２及び第２係止部１３と接続する一方の端部１１ａから、第１係止部１２及び第２係止部１３に対して垂直に延出する基部１１ｃと、基部１１ｃの上部から、他方の端部１１ｂに向かって更に延出する延出部１１ｄを有する。また、本体部１１は、延出部１１ｄの上側の端部から、第１係止部１２と同じ方向に向かって延出する上側水平部１１ｆと、延出部１１ｄの下側の端部から、第２係止部１３と同じ方向に向かって延出する下側水平部１１ｇとを有する。
【００４７】
取り付け器具１０では、図４〜図６に示すように、基部１１ｃの第２係止部１３側の面と第２係止部１３は、一枚の金属板がＬ字状に折曲されて形成されている。また、延出部１１ｄ、基部１１ｃの第１係止部１２側の面及び第１係止部１２は、一枚の金属板がＬ字状に折曲されて形成されている。そして、取り付け器具１０は、基部１１ｃの第２係止部１３側の面及び第２係止部１３を形成する金属板と、延出部１１ｄ、基部１１ｃの第１係止部１２側の面及び第１係止部１２を形成する金属板とが、第１係止部１２と第２係止部１３とが対向するように重ね合わされて、基部１１ｃの部分が溶接されて形成されている。
【００４８】
基部１１ｃは第２係止部１３と同じ長さを有している。基部１１ｃは、上述したように、２枚の金属板を重ね合わされ、３カ所で溶接されて形成されている。
【００４９】
延出部１１ｄは、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、横長の矩形形状を有する。延出部１１には、機械的強度を補強するための補強凹部１１ｈが形成されている。
【００５０】
上側水平部１１ｆは、図５（Ｂ）に示すように、縦長の矩形形状を有する。上側水平部１１ｆの幅は、第１係止部１２の幅とほぼ同じである。図５（Ａ）に示すように、上側水平部１１ｆは、延出部１１ｄから垂直に延出している。
【００５１】
下側水平部１１ｇは、図５（Ｂ）に示すように、縦長の形状を有する。下側水平部１１ｇの幅は、一方の端部１１ａ側から他方の端部１１ｂ側に向かって増加した後、一定となっている。図５（Ａ）に示すように、下側水平部１１ｇは、延出部１１ｄから垂直に延出している。また、下側水平部１１ｇには、取り付け器具１０を建物の躯体にボルト等を用いて固定するための固定孔部１１ｉが形成されている。
【００５２】
本体部１１では、上側水平部１１ｆと、延出部１１ｄと、下側水平部１１ｇとは一枚の金属板により形成されており、この金属板が垂直に折曲されて上側水平部１１ｆと延出部１１ｄと下側水平部１１ｇとが形成されている。このような構成を有する本体部１１は、機械的強度が高められている。
【００５３】
取り付け器具１０を形成する形成材料としては、上述した金属板以外にも、ＰＣ、ＰＶＣ、アクリル、ＡＢＳ等の合成樹脂を用いても良い。取り付け器具１０は、金属又は合成樹脂を用いて一体に形成され得る。
【００５４】
次に、上述した取り付け器具１０を用いて、外壁材が建物の躯体に取り付けられた取り付け構造を以下に説明する。
【００５５】
図７は、図４の取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造を示す正面図である。図８（Ａ）は、図７のＸ−Ｘ線断面図であり、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の要部の拡大図である。
【００５６】
取り付け構造５０は、建物の躯体６０と、外壁材７１〜７３と、複数の取り付け器具１０とを有する。
【００５７】
図７及び図８に示すように、複数の取り付け器具１０を用いて、３つの外壁材７１〜７３が、建物の躯体６０に連設して取り付けられている。具体的には、取り付け器具１０は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、連設した一対の外壁材７１，７２を建物の躯体６０に取り付ける。同様に、取り付け器具１０は、連設した一対の外壁材７２，７３を建物の躯体６０に取り付ける。
【００５８】
各外壁材７１〜７３は、図７に示すように、縦長の矩形形状を有しており、幅方向に並べて配置されている。ここで、外壁材の幅方向とは、外壁材の長手方向と直交する方向を意味する。
【００５９】
建物の躯体６０は、建物の骨組みであり、鉄骨等により形成される。３つの外壁材７１〜７３それぞれは、図７に示すように、互いに離間した２つの躯体６０に取り付けられる。
【００６０】
外壁材７１〜７３は、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、その断面構造が、２つの面材、及びこれらの面材を連結する複数のリブとから構成される。外壁材７１〜７３は、２つの面材とリブとで囲まれた多数の中空部を有しており、軽量であると共に、高い剛性及び断熱性を有する。
【００６１】
外壁材７１〜７３を形成する材料としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、及びこれらの樹脂にガラス繊維を含有させた強化樹脂等の光透過性の合成樹脂を用いることができる。また、外壁材７１〜７３を形成する材料としては、セメント、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、セラミックス等の無機材料及びこれらの無機材料に鉄筋、ガラス繊維又はアラミド繊維を含有させた材料を用いることもできる。
【００６２】
図７及び図８に示すように、一対の外壁材７１、７２それぞれは、その幅方向の側部同士を当接させて、躯体に取り付けられる。外壁材７１における幅方向の一方の側部７１ａには、他の外壁材と嵌合する嵌合凸部７６が設けられている。また、外壁材７１における幅方向の他方の側部７１ｂには、図８（Ｂ）に示すように、外壁材７２と嵌合する嵌合凹部７５が設けられている。また、外壁材７２における幅方向の一方の側部７２ａには、外壁材７１の嵌合凹部７５と嵌合する嵌合凸部７６が設けられている。そして、外壁材７１と外壁材７２とは、嵌合凹部７５と嵌合凸部７６とが嵌合して接合される。
【００６３】
また、図８（Ｂ）に示すように、外壁材７１の他方の側部７１ｂには、取り付け器具１０が係止される係止受け部７４が設けられている。同様に、外壁材７２の一方の側部７２ａにも、取り付け器具１０が係止される係止受け部７４が設けられている。外壁材７１の他方の側部７１ｂの係止受け部７４と、外壁材７２の一方の側部７２ａの係止受け部７４とは、対向している。
【００６４】
そして、外壁材７１の係止受け部７４には取り付け器具１０の第１係止部１２が係止され、且つ外壁材７２の係止受け部７４には、取り付け器具１０の第２係止部１３が係止される。
【００６５】
外壁材７１の係止受け部７４の一部分は、図８（Ｂ）に示すように、側部７１ｂから外方に向かって延出する受け延出部７４ａによって形成される。取り付け器具１０は、第１係止部１２の曲げ部１５ａ、１５ｂが受け延出部７４ａと当接して、係止受け部７４に確実に係止される。
【００６６】
取り付け器具１０は、固定孔部１１ｉにボルト１８が挿通されて、ボルト１８により躯体６０に固定される。このように、取り付け器具１０を用いて、外壁材７１，７２が建物の躯体６０に取り付けられる。
【００６７】
取り付け構造５０では、外壁材７１と外壁材７２とは、同じ形状を有している。また、外壁材７３も、外壁材７１及び外壁材７２と同じ形状を有しており、外壁材７２及び外壁材７３も、図８（Ａ）に示すように、外壁材７１及び外壁材７２と同様に接合されている。上述した取り付け構造では、３枚の外壁材が建物の躯体に取り付けられていたが、取り付けられる外壁材の数は、３枚より少なくても、３枚よりも多くても良い。
【００６８】
次に、上述した取り付け器具１０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法の一例を、図９〜図１０を参照して以下に説明する。
【００６９】
まず、図９（Ａ）に示すように、一対の外壁材７１、７２を用意する。
【００７０】
次に、図９（Ｂ）に示すように、取り付け器具１０の第１係止部１２を、一方の外壁材７１における他方の側部７１ｂの係止受け部７４に係止する。
【００７１】
次に、図１０（Ａ）に示すように、取り付け器具１０の固定孔部１１ｉにボルト１８を挿通し、ボルト１８を用いて本体部１０を建物の躯体６０に固定する。
【００７２】
次に、図１０（Ｂ）に示すように、他方の外壁材７２を、係止受け部７４同士が対向するように一方の外壁材７１と対向させて、一方の外壁材７１の嵌合凹部７５に他方の外壁材７２の嵌合凸部７６を嵌合させて、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合すると共に、取り付け器具１０の係止ガイド部１４が形成されている第２係止部１３を、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａの係止受け部７４に係止する。
【００７３】
ここで、図１０（Ｂ）に示すように、取り付け器具１０は、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合する際に、第２係止部１３に形成された係止ガイド部１４における自由端部の一角Ｐが、他方の外壁材７２の厚さ方向において、他方の外壁材７２の係止受け部７４内に位置するように、係止ガイド部１４が形成されていることが好ましい。
【００７４】
第２係止部１３の係止ガイド１４が、このように形成されているので、外壁材７１の係止受け部７４の位置と外壁材７２の係止受け部７４の位置とがずれていても、取り付け器具１０の第２係止部１３が、外壁材７２の係止受け部７４に確実に係止されることができる。従って、足場が外壁材の屋外側のみに形成されている場合でも、作業員は、外壁材の屋外側から作業して、取り付け器具１０を用いて、他方の外壁材７２を一方の外壁材７１に容易に接合することができる。
【００７５】
そして、図１１に示すように、取り付け器具１０を用いて、側部に係止受け部が形成された一対の外壁材７１，７２が建物の躯体に取り付けられる。
【００７６】
上述した取り付け器具１０によれば、建物の躯体６０に取り付け器具１０を固定した後に、２つの外壁材７１，７２を接合する場合において、２つの係止受け部７４の位置がずれていても、２つの外壁材７１，７２を容易に接合することができる。従って、取り付け器具１０を用いることにより、外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易となる。
【００７７】
次に、上述した取り付け器具の他の実施形態を、図１２〜図１９を参照しながら以下に説明する。他の実施形態について特に説明しない点については、上述の第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。
【００７８】
図１２は、本明細書に開示する取り付け器具の第２実施形態を示す斜視図である。図１３は、第１本体部の斜視図である。図１４は、第２本体部の斜視図である。
【００７９】
取り付け器具２０は、上述した第１実施形態と同様に、曲げ部２５ａ、２５ｂを有する第１係止部２２と、係止ガイド部２４を有する第２係止部２３と、本体部２１とを備える。本体部２１は、基部２１ｃと、延出部２１ｄと、上側水平部２１ｆと、下側水平部２１ｇと、補強凹部２１ｈと、固定孔部２１ｉとを有する。上側水平部２１ｆは、延出部２１ｄの端部から、延出部２１ｄに対して垂直な方向に両側に延出している。
【００８０】
本体部２１は、端に第１係止部２２が接続された第１本体部２６と、端に第２係止部２３が接続された第２本体部２７とが、重ね合わされて形成される。
【００８１】
第１本体部２６は、第１係止部２２と接続する一方の端部２６ａから、第１係止部２２に対して垂直に延出する第１基部２６ｃと、第１基部２６ｃの上側の部分から、他方の端部２６ｂに向かって更に延出する第１延出部２６ｄを有する。また、第１本体部２６は、第１延出部２６ｄの上側の端部から、第１係止部２２と同じ方向に向かって延出する第１上側水平部２６ｆと、第１延出部２６ｄの下側の端部から、第１係止部２２とは反対の方向に向かって延出する第１下側水平部２６ｇとを有する。第１下側水平部２６ｇには、第１固定孔部２６ｉが形成される。
【００８２】
第２本体部２７は、第２係止部２３と接続する一方の端部２７ａから、第２係止部２３に対して垂直に延出する第２基部２７ｃと、第２基部２７ｃの上部から、他方の端部２７ｂに向かって更に延出する第２延出部２７ｄとを有する。また、第２本体部２７は、第２延出部２７ｄの上側の端部から、第２係止部２３と同じ方向に向かって延出する第２上側水平部２７ｆと、第２延出部２７ｄの下側の端部から、第２係止部２２と同じ方向に向かって延出する第２下側水平部２７ｇとを有する。第２下側水平部２７ｇには、第２固定孔部２７ｉが形成される。
【００８３】
取り付け器具２０では、第１基部２６ｃと第２基部２７ｃとが重なって、本体部２１の基部２１ｃが形成され、また第１延出部２６ｄと第２延出部２７ｄとが重なって、本体部２１の延出部２１ｄが形成され、また第１上側水平部２６ｆと第２上側水平部２７ｆとが対向するように隣合って、本体部２１の上側水平部２１ｆが形成される。また、取り付け器具２０では、第１下側水平部２６ｇの上に第２下側水平部２７ｇが重なって、本体部２１の下側水平部２１ｇが形成される。また、取り付け器具２０では、第１固定孔部２６ｉと第２固定孔部２７ｉとが重なって、固定孔部２１ｉが形成され、また補強凹部２６ｈと第２補強凹部２７ｈとが重なって、補強凹部２１ｈが形成される。
【００８４】
上述した取り付け器具２０を用いて、図７に示すような、外壁材が建物の躯体に取り付けられた取り付け構造が形成され得る。
【００８５】
次に、上述した取り付け器具２０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法の一例を、図１５〜図１７を参照して以下に説明する。
【００８６】
まず、図１５（Ａ）に示すように、一対の外壁材７１，７２、並びに第１本体部２６及び第２本体部２７が離間した状態の取り付け器具２０の（図示せず）を用意する。
【００８７】
次に、図１５（Ｂ）に示すように、第１本体部２６に接続する第１係止部２２を、一方の外壁材７１における他方の側部７１ｂの係止受け部７４に係止する。
【００８８】
次に、図１６（Ａ）に示すように、第１本体部２６と第２本体部２７とを重ね合わせて本体部２１を形成する。
【００８９】
次に、図１６（Ｂ）に示すように、固定孔部２１ｉにボルト１８を挿通し、ボルト１８を用いて本体部２１を建物の躯体６０に固定する。
【００９０】
次に、図１７（Ａ）に示すように、他方の外壁材７２を、係止受け部７４同士が対向するように一方の外壁材７１と対向させて、一方の外壁材７１の嵌合凹部７５に他方の外壁材７２の嵌合凸部７６を嵌合させて、他方の外壁材７２の一方の側部７２ａを一方の外壁材７１の他方の側部７１ｂと接合すると共に、取り付け器具２０の係止ガイド部２４が形成されている第２係止部２３を、他方の外壁材７２の側部７２ａの係止受け部７４に係止する。
【００９１】
そして、図１７（Ｂ）に示すように、取り付け器具２０を用いて、側部に係止受け部が形成された一対の外壁材７１，７２が建物の躯体に取り付けられて、取り付け構造５０が形成される。
【００９２】
上述した取り付け器具２０によれば、本体部２１が、第１本体部２６と第２本体部２７とが重ね合わされて形成されるので、本体部２１の機械的強度が向上する。また、上述した第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００９３】
図１８は、本明細書に開示する取り付け器具の第３実施形態を示す斜視図である。図１９は、図１８の取り付け器具を用いて、外壁材を建物の躯体に取り付けた取り付け構造の部分分解斜視図である。
【００９４】
取り付け器具３０は、上述した第１実施形態と同様に、第１係止部３２と、係止ガイド部３４を有する第２係止部３３と、本体部３１とを備える。
【００９５】
本体部３１は、本体部３１の一方の端部３１ａから延びており、第１係止部３２及び第２係止部３３に対して垂直な基部３１ｃと、第１係止部３２及び第２係止部３３に対して平行な方向に基部３１ｃから延びる第１延出部３１ｄと、第２延出部３１ｅと、第３延出部３１ｆとを有する。
【００９６】
第１延出部３１ｄは、本体部３１の一方の端部３１ａと他方の端部３１ｂとの間の位置から、第２係止部３３と同じ方向に向かって基部３１ｃから延出する。第１延出部３１ｄの自由端部は、他方の端部３１ｂの方向に垂直に折曲して建物の躯体と当接するようになっている。
【００９７】
第２延出部３１ｅは、本体部３１の他方の端部３１ｂから、第１係止部３３と同じ方向に向かって延出する。板状の第２延出部３１ｅは、建物の躯体と面で当接するようになっている。第２延出部３１ｅは、複数の固定孔部３１ｇを有する。第２延出部３１ｅの基部３１ｃとは反対側の端部には、外壁材と面で当接する延出凸部３１ｈが形成されている。
【００９８】
第３延出部３１ｆは、第１延出部３１ｄと対向して、基部３１ｃから反対の方向に延出する。
【００９９】
第１延出部３１ｄと第２係止部３３との間の距離は、第２係止部３３が係止される外壁材の係止受け部の一部を形成する受け延出部の厚さと同じである。
【０１００】
また、第３延出部３１ｆと第１係止部３２との間の距離は、第１係止部３２が係止される外壁材の係止受け部の一部を形成する受け延出部の厚さと同じである。
【０１０１】
また、延出凸部３１ｈの厚さは、取り付け器具３０が取り付けられた外壁材７１と建物の躯体６０との間の距離と同じである。
【０１０２】
図１９に示すように、取り付け器具３０は、外壁材７１、７２と建物の躯体６０との間に位置して、外壁材７１、７２を建物の躯体６０に取り付ける。板状の第１延出部３１ｄは、外壁材７２と面で当接する。第２延出部３１ｅは、面で建物の躯体６０と当接する。延出凸部３１ｈは、外壁材７１と面で当接する。外壁材７１の係止受け部７４の一部を形成する受け延出部７４ａは、第１係止部３２と第３延出部３１ｆとの間に係止される。また、外壁材７２の係止受け部７４の一部を形成する受け延出部７４ａは、第２係止部３３と第１延出部３１ｄとの間に係止される。
【０１０３】
取り付け器具３０を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、上述した第１実施形態と同様に行うことができる。
【０１０４】
上述した取り付け器具３０によれば、外壁材７１，７２と取り付け器具３０とが面で当接して、外壁材が建物の躯体に取り付けられるので、外壁材の躯体６０への取り付け強度が向上する。また、第１実施形態の取り付け器具と同様の効果が奏される。
【０１０５】
本発明では、上述した実施形態の取り付け器具、そのような取り付け器具を用いた取り付け構造及びそのような取り付け器具を用いて外壁材を建物の躯体に取り付ける方法は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。また、一の実施形態が有する構成要件は、他の実施形態にも適宜適用することができる。
【０１０６】
例えば、取り付け器具は、図２０及び図２１に示すように形成されていても良い。
【０１０７】
図２０は、本明細書に開示する取り付け器具の変形例を示す図である。図２１は、本明細書に開示する取り付け器具の他の変形例を示す図である。
【０１０８】
図２０（Ａ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから自由端部に向かう途中の位置から、自由端部に亘って形成されていても良い。
【０１０９】
図２０（Ｂ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。この場合には、第２係止部４３の全体が、係止ガイド部４４を形成することになる。
【０１１０】
図２０（Ｃ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、第２係止部４３の厚さが薄くなって形成されていてもよい。第２係止部４３は、本体部４１側の面が傾斜しており、本体部４１の一方の端部４１ａ側から自由端部側に向かう途中の位置から自由端部に向かって厚さが減少して、係止ガイド部４４が形成されていても良い。
【０１１１】
図２０（Ｄ）に示すように、取り付け器具４０は、図２０（Ｃ）に示すように形成された係止ガイド部４４が、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。
【０１１２】
図２０（Ｅ）に示すように、取り付け器具４０は、係止ガイド部４４が、第１係止部４２よりも厚さの薄い板材を用いて、本体部４１の一方の端部４１ａから第２係止部４３の自由端部に亘って形成されていても良い。この場合も、第２係止部４３の全体が、係止ガイド部４４を形成することになる。
【０１１３】
図２１（Ａ）に示すように、取り付け器具４０は、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、第２係止部４３の自由端部の全体に亘って形成されていても良い。
【０１１４】
また、図２１（Ｂ）に示すように、取り付け器具４０は、上述した実施形態と同様に、第２係止部４３に形成された係止ガイド部４４が、自由端部の一角を含む部分のみに形成されていても良い。また、第１係止部４２には、曲げ部を設けていなくても良い。
【０１１５】
また、上述した取り付け器具の実施形態では、係止ガイド部は、第２係止部のみに形成されていたが、係止ガイド部は、第１係止部に形成されていても良い。また、係止ガイド部は、第１係止部及び第２係止部の両方に形成されていても良い。
【符号の説明】
【０１１６】
１０ 取り付け器具
１１ 本体部
１１ａ 本体部の一方の端部
１１ｂ 本体部の他方の端部
１１ｃ 基部
１１ｄ 延出部
１１ｆ 上側水平部
１１ｇ 下側水平部
１１ｈ 補強凹部
１１ｉ 固定孔部
１２ 第１係止部
１３ 第２係止部
１４ 係止ガイド部
１５ａ、１５ｂ 曲げ部
１８ ボルト
２０ 取り付け器具
２１ 本体部
２１ａ 本体部の一方の端部
２１ｂ 本体部の他方の端部
２１ｃ 基部
２１ｄ 延出部
２１ｆ 上側水平部
２１ｇ 下側水平部
２１ｈ 補強凹部
２１ｉ 固定孔部
２２ 第１係止部
２３ 第２係止部
２４ 係止ガイド部
２５ａ、２５ｂ 曲げ部
２６ 第１本体部
２６ａ 第１本体部の一方の端部
２６ｂ 第１本体部の他方の端部
２６ｃ 第１基部
２６ｄ 第１延出部
２６ｆ 第１上側水平部
２６ｇ 第１下側水平部
２６ｉ 第１固定孔部
２６ｈ 第１補強凹部
２７ 第２本体部
２７ａ 第２本体部の一方の端部
２７ｂ 第２本体部の他方の端部
２７ｃ 第２基部
２７ｄ 第２延出部
２７ｆ 第２上側水平部
２７ｇ 第２下側水平部
２７ｉ 第２固定孔部
２７ｈ 第２補強凹部
２８ ボルト
３０ 取り付け部
３１ 本体部
３１ａ 本体部の一方の端部
３１ｂ 本体部の他方の端部
３１ｃ 基部
３１ｄ 第１延出部
３１ｅ 第２延出部
３１ｆ 第３延出部
３１ｇ 固定孔部
３１ｈ 延出凸部
３１ｉ 固定孔部
３２ 第１係止部
３３ 第２係止部
３４ 係止ガイド部
４０ 取り付け部
４１ 本体部
４２ 第１係止部
４３ 第２係止部
４４ 係止ガイド部
５０ 取り付け構造
６０ 建物の躯体
７１、７２、７３ 外壁材
７１ａ、７２ａ、７３ａ 外壁材の一方の側部
７１ｂ、７２ｂ、７３ｂ 外壁材の他方の側部
７４ 係止受け部
７４ａ 受け延出部
７５ 嵌合凹部
７６ 嵌合凸部
１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ 取り付け器具
１１２ 第１係止部
１１３ 第２係止部
１６０ 建物の躯体
１７１、１７２ 外壁材
１７４ 係止受け部
１７４ａ 延出部
１７５ 嵌合凹部
１７６ 嵌合凸部
１８１、１８２ 足場
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具であって、
建物の躯体に固定される本体部と、
前記本体部の端部に形成され、前記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、
前記本体部の前記端部に形成され、前記第１係止部と対向し、前記第１係止部の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、
を備え、
前記第１係止部又は前記第２係止部は、前記本体部の前記端部側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、前記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部を有していることを特徴とする取り付け器具。
【請求項２】
前記係止ガイド部が前記第２係止部に形成されており、前記第２係止部の厚さは、前記第１係止部よりも薄い請求項１に記載の取り付け器具。
【請求項３】
前記本体部の前記端部から突出する向きと直交する方向の前記第２係止部の長さは、前記本体部の前記端部から突出する向きと直交する方向の前記第１係止部の長さよりも長い請求項２に記載の取り付け器具。
【請求項４】
前記本体部は、前記第１係止部が形成された第１本体部と、前記第２係止部が形成された第２本体部とが、重ね合わされて形成される請求項１〜３の何れか一項に記載の取り付け器具。
【請求項５】
前記係止ガイド部は、前記第１係止部又は前記第２係止部が、前記本体部側とは反対の向きに曲がって形成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の取り付け器具。
【請求項６】
前記係止ガイド部は、前記第１係止部又は前記第２係止部が外壁材の係止受け部に係止される際に、係止受け部に引っかからないように曲げられている請求項５に記載の取り付け器具。
【請求項７】
外壁材が建物の躯体に取り付けられる取り付け構造であって、
第１側部に設けられた第１の係止受け部を有する第１外壁材と、
前記第１外壁材の第１側部と当接する第２側部、及び前記第２側部に設けられた第２の係止受け部、を有する第２外壁材と、
建物の躯体に固定される本体部と、前記本体部の端部に接続され、前記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、前記本体部の前記端部に接続され、前記第１係止部と対向し、前記第１係止部の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、前記第１係止部又は前記第２係止部は、前記本体部の前記端部とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、前記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部が形成される取り付け器具と、
を有し、
前記第１の係止受け部に前記第１係止部が係止され、且つ前記第２の係止受け部に前記第２係止部が係止される、
ことを特徴とする取り付け構造。
【請求項８】
請求項１に記載の取り付け器具を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、
一対の外壁材を用意し、
前記取り付け器具の前記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、
前記本体部を、建物の躯体に固定し、
他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、前記取り付け器具の前記係止ガイド部が形成されている前記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、
段階を有することを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項４に記載の取り付け器具を用いて、側部の係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、
一対の外壁材並びに前記第１本体部及び前記第２本体部が離間した状態の前記取り付け器具を用意し、
前記第１本体部の前記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、
前記第１本体部と前記第２本体部とを重ね合わせて前記本体部を形成すると共に、前記本体部を建物の躯体に固定し、
他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、前記係止ガイド部が形成されている前記第２本体部の前記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、
段階を有することを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記取り付け器具は、
他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合する際に、前記第２係止部に形成された前記係止ガイド部における前記自由端部の一角が、他方の外壁材の厚さ方向において、他方の外壁材の係止受け部内に位置するように、前記係止ガイド部が形成されている請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１】
外壁材を建物の躯体に取り付けるための取り付け器具であって、
建物の躯体に固定される本体部と、
前記本体部の端部に形成され、前記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、
前記本体部の前記端部に形成され、前記第１係止部と対向し、前記第１係止部の突出方向と反対の方向に突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、
を備え、
前記第１係止部又は前記第２係止部は、前記本体部の前記端部側とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、前記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部を有していることを特徴とする取り付け器具。
【請求項２】
前記係止ガイド部が前記第２係止部に形成されており、前記第２係止部の厚さは、前記第１係止部よりも薄い請求項１に記載の取り付け器具。
【請求項３】
前記本体部の前記端部から突出する向きと直交する方向の前記第２係止部の長さは、前記本体部の前記端部から突出する向きと直交する方向の前記第１係止部の長さよりも長い請求項２に記載の取り付け器具。
【請求項４】
前記本体部は、前記第１係止部が形成された第１本体部と、前記第２係止部が形成された第２本体部とが、重ね合わされて形成される請求項１〜３の何れか一項に記載の取り付け器具。
【請求項５】
前記係止ガイド部は、前記第１係止部又は前記第２係止部が、前記本体部側とは反対の向きに曲がって形成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の取り付け器具。
【請求項６】
前記係止ガイド部は、前記第１係止部又は前記第２係止部が外壁材の係止受け部に係止される際に、係止受け部に引っかからないように曲げられている請求項５に記載の取り付け器具。
【請求項７】
外壁材が建物の躯体に取り付けられる取り付け構造であって、
第１側部に設けられた第１の係止受け部を有する第１外壁材と、
前記第１外壁材の第１側部と当接する第２側部、及び前記第２側部に設けられた第２の係止受け部、を有する第２外壁材と、
建物の躯体に固定される本体部と、前記本体部の端部に接続され、前記端部から突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部と、前記本体部の前記端部に接続され、前記第１係止部と対向し、前記第１係止部の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部と、を備え、前記第１係止部又は前記第２係止部は、前記本体部の前記端部とは反対側の自由端部の一角を含む部分に、前記自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部が形成される取り付け器具と、
を有し、
前記第１の係止受け部に前記第１係止部が係止され、且つ前記第２の係止受け部に前記第２係止部が係止される、
ことを特徴とする取り付け構造。
【請求項８】
請求項１に記載の取り付け器具を用いて、側部に係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、
一対の外壁材を用意し、
前記取り付け器具の前記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、
前記本体部を、建物の躯体に固定し、
他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、前記取り付け器具の前記係止ガイド部が形成されている前記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、
段階を有することを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項４に記載の取り付け器具を用いて、側部の係止受け部が形成された外壁材を建物の躯体に取り付ける方法であって、
一対の外壁材並びに前記第１本体部及び前記第２本体部が離間した状態の前記取り付け器具を用意し、
前記第１本体部の前記第１係止部を、一方の外壁材の側部の係止受け部に係止し、
前記第１本体部と前記第２本体部とを重ね合わせて前記本体部を形成すると共に、前記本体部を建物の躯体に固定し、
他方の外壁材を、係止受け部同士が対向するように一方の外壁材と対向させて、他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合すると共に、前記係止ガイド部が形成されている前記第２本体部の前記第２係止部を、他方の外壁材の側部の係止受け部に係止する、
段階を有することを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記取り付け器具は、
他方の外壁材の側部を一方の外壁材の側部と接合する際に、前記第２係止部に形成された前記係止ガイド部における前記自由端部の一角が、他方の外壁材の厚さ方向において、他方の外壁材の係止受け部内に位置するように、前記係止ガイド部が形成されている請求項８又は９に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１２−３１６４４（Ｐ２０１２−３１６４４Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７２３６５（Ｐ２０１０−１７２３６５）
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月３０日（２０１０．７．３０）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
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