受圧板
【課題】施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供すること。
【解決手段】アンカーボルトＢを挿入する固定穴１１１を中央に有し、ナットＮの締め付けにより地面側に下降する基台部１０１と、基台部１０１地面側であって固定穴１１１から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数のバネ１０３と、固定穴１１１を中心とした径方向に延伸する複数のアーム１０２であって、径基端側がそれぞれ固定穴１１１穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途にバネ１０３下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム１０２と、アーム１０２それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける接地板１０４と、を設けたことを特徴とする受圧板１００。
【解決手段】アンカーボルトＢを挿入する固定穴１１１を中央に有し、ナットＮの締め付けにより地面側に下降する基台部１０１と、基台部１０１地面側であって固定穴１１１から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数のバネ１０３と、固定穴１１１を中心とした径方向に延伸する複数のアーム１０２であって、径基端側がそれぞれ固定穴１１１穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途にバネ１０３下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム１０２と、アーム１０２それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける接地板１０４と、を設けたことを特徴とする受圧板１００。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受圧板に関し、特に、法面が平らでなくとも固定性が高い受圧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面補強に際しては、法面にアンカーボルトを深く打ち込み、受圧板をあててナットにより締め付け固定をしていた。
【０００３】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
法面は、前施工により可能な限り平面にすることが好ましいが、岩石が介在する場合や、カーブのある道路左右の法面にみられるように進行方向に対して斜面自体が曲率を有する場合がある。
【０００４】
ここで、一般的な受圧板は、十字型か、正方形型であって、接地面が同一平面上にあるため、浮きが生じる部分があるなど、必ずしも全面にわたって固定されない、すなわち、固定性に劣る場合があるという問題点があった。
【０００５】
また、施工直後は、法面を強固に押さえつけている場合でも、雨や草木の繁茂の影響により、固定が弱くなるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１３８７７号
【特許文献２】特開２００２−２２７２１１号
【特許文献３】特開２００４−１５０２００号
【特許文献４】特開２００４−２７６００号
【特許文献５】特開２００１−３２９５４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の受圧板は、アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、基台部地面側であって孔部から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数の押圧体と、孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、を設けたことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１にかかる発明は、独立したアーム体それぞれが施工面の起伏や曲率に追従するため長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。
【００１０】
なお、孔部穿孔方向に垂直な方向、とは、受圧板を傾斜のない地面に設置した場合に孔部穿孔方向は鉛直方向となるため、水平方向（地面に対して水平方向）となる位置関係意味する。上下に回動可能とは、同様に、地面に対して上下（実際には弧を描く上下）に可動することをいう。また、アーム体の基端側の軸受は、適宜基台部から延伸または基台部と一体化させることができる。
【００１１】
また、押圧体やアーム体は、孔部を中心として回転対称な位置に複数設けられている態様であってもよい。これにより、法面を均等に押圧する受圧板を提供することができる。回転対称とは、たとえば、１２０°回転対称（アーム体３本）、９０°回転対称（アーム体４本）とすることができる。
【００１２】
また、板体とは、所定の接触面積を有して地面を押さえつけることができれば、必ずしも板でなく、たとえば、網目状であるなど、孔などがあっても良い。この意味で板体とは、板様体と表現することもできる。また、板体は、アーム体から着脱可能であって、接地面の状態に応じて形状および面積を異ならせるようにしてもよい。これにより、法面に即して設計自由度の高い補強が可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の受圧板は、アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、基台部地面側であって孔部と中心を一致させた、地面側へ向けて圧力をかける円筒形押圧体と、孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に円筒形押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、を設けたことを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項２にかかる発明は、独立したアーム体により、施工面の起伏に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。なお、円筒形押圧体とは、たとえば、大型の１つのコイルバネとすることができ、このほか、複数のコイルバネが同一円周上に並べられ、下面を穴あき円盤として各コイルバネがこれに結合して、アーム体を均等に押し下げる構成とすることもできる。
【００１５】
請求項３に記載の受圧板は、請求項１または２に記載の受圧板において、押圧体として、コイルバネを用いたことを特徴とする。
【００１６】
すなわち、請求項３にかかる発明は、簡便な構成で法面を押圧することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することが可能となる。具体的には、独立したアーム体それぞれを施工面の起伏や曲率に追従させて長期にわたり安定的な法面補強が可能となる（請求項１）。また、独立したアーム体により、施工面の起伏に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる（請求項２）。また、簡便な構成で法面を押圧することが可能となる（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態１の受圧板を示した平面模式図である。
【図２】図１に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。
【図３】実施の形態２の受圧板を示した平面模式図である。
【図４】図３に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の受圧板の一例を示した平面模式図である。図２は、図１に示した受圧板の模式断面図である。なお、図１および図２では、受圧板を鉛直下向きに伏せた状態として、すなわち、地面が水平面であるとして説明する。
【００２０】
受圧板１００は、中央の基台部１０１と、四本のアーム１０２と、四本のシリンダ形状のバネ１０３と、４枚の接地板１０４と、を基本構成としている。
【００２１】
基台部１０１は、アンカーボルトＢを挿通する固定穴１１１と、固定穴１１１上部の凹部であるナット受１１２と、下面に設けられたアーム受１１３と、を有する。また、バネ１０３は、アーム受１１３より基台部１０１の周縁側の下面に、その軸を略鉛直に向けて取り付けられている。
【００２２】
アーム受１１３は、アーム１０２が他端を上下に回動可能に軸支し、回動軸１１４は、固定穴１１１の軸とねじれの位置としつつ直交、すなわち、水平方向、かつ、固定穴１１１の軸からみて径方向に対して直角に配された状態としている。なお、アーム１０２の基台部１０１への取付け後（回動軸１１４への挿通後）は、抜け防止のためのアタッチメント１１５をはめ込む。
【００２３】
アーム１０２は、基端側（固定穴１１１側）に、回動軸１１４に挿し込む孔１２１が設けられ、先端側は、継手１２２を形成し、接地板１０４を所定範囲内で自由に首振りできるようにしつつ着脱可能に結合させている。これにより、接地板１０４は、地面に凹凸ないし曲率がある場合であっても、最も強固に地面に圧着する。また着脱可能にすることにより、所望の地面被覆が可能となる。
【００２４】
また、アーム１０２は、中途にバネ１０３の下端を取り付ける取付部１２３が設けられている。これにより、ナットＮの締め付けにより基台部１０１が下降すると、四本のアーム１０２がそれぞれ独立して接地板１０４を地面に押し付けることとなる。
【００２５】
バネ１０３は、中空円柱状の上シリンダ１３１と、下シリンダ１３２とでコイルばね１３３を封入し、軸方向に弾性力を伝達する。
【００２６】
接地板１０４は、中心にアーム接合部１４１が凸設された網状の剛性の高い金属製平板１４２からなる。網状であることにより草が繁茂し、雨による土砂流出、ひいては締め付け力の減衰が防止できる。
【００２７】
受圧板１００は、ステンレススチールに溶融亜鉛メッキを施したものを用いることができる。また使用の態様により、ＦＲＰ製とすることもできる。大きさも特に限定されないが、対向するアーム１０２の先端間が１０００ｍｍ程度とすることができる。
【００２８】
受圧板１００は、以上の構成であるので、弾性力により、個々の接地板１０４が独立して地面を押さえつけ、かつ、首振りにより個々の接地板１０４は最も接地面への押圧力を大きくして地面を押さえつける。また、弾性力により浮きを生じさせなくするので、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。
【００２９】
なお、受圧板１００の構成は上記に限定されない。バネ１０３は、シリンダで被覆せずむき出しのままでもよい。また、受圧板１００は、接地面の状態により形状や大きさを変えるようにしても良いし、隣り合う受圧板１００が重なるような態様であっても良い。また、網目でなく、パンチングメタルを用いてもよい。また、図１では四本足構造の受圧板を説明したが、たとえば、三本のアームとして１２０度の回転対称としても良い。このほか、平面視においてアーム先端が長方形の角に位置するように１８０度の回転対称としてもよい。
【００３０】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、バネ１０３が四本ある態様の受圧板を説明したが、実施の形態２では、バネが１本である受圧板について説明する。なお、同一の構成については、同一の符号を付するものとして、その説明を省略する。図３は、実施の形態２の受圧板の平面模式図である。図４は、図３に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。なお、図３および図４でも、受圧板を鉛直下向きに伏せた状態として、すなわち、地面が水平面であるとして説明する。
【００３１】
受圧板２００は、中央の基台部１０１と、四本のアーム１０２と、１本のシリンダ形状の大型バネ２０３と、４枚の接地板２０４と、を基本構成としている。
【００３２】
大型バネ２０３は、円筒形の上シリンダ２３１と、下シリンダ２３２との間に、大型のコイルばね２３３を封入してなり、円筒の軸と固定穴の軸を同一として、受圧板１００の下面に取り付けられる。そして、大型バネ２０３の下面は、四本のアーム１０２の取付部１２３により四カ所で結合されている。
【００３３】
受圧板２００は、以上の構成であるので、弾性力により、個々の接地板１０４が独立して地面を押さえつけ、かつ、首振りにより個々の接地板１０４は最も接地面への押圧力を大きくして地面を押さえつける。また、弾性力により浮きを生じさせなくするので、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。受圧板２００は、バネが一本で共通するため、ナットＮを同じ締め付けトルクとした場合に、受圧板１００より固定力が弱まる可能性があるが、構成が受圧板１００より簡便であるので、適宜法面補強の設計強度に応じて使い分けるようにしても良い。また、締め付けトルクを大きくするようにしてもよい。
【００３４】
なお、受圧板２００も、受圧板１００と同様に種々の構成を採用することができることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１００、２００ 受圧板
１０１ 基台部
１０２ アーム
１０３、２０３ バネ
１０４、２０４ 接地板
１１１ 固定穴
１１２ ナット受
１１３ アーム受
１１４ 回動軸
１１５ アタッチメント
１２１ 孔
１２２ 継手
１２３ 取付部
１３１、２３１ 上シリンダ
１３２、２３２ 下シリンダ
１３３、２３３ コイルバネ
１４１ アーム接合部
１４２ 金属製平板
２０３ 大型バネ
Ｂ アンカーボルト
Ｎ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受圧板に関し、特に、法面が平らでなくとも固定性が高い受圧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面補強に際しては、法面にアンカーボルトを深く打ち込み、受圧板をあててナットにより締め付け固定をしていた。
【０００３】
しかしながら、従来の技術では以下の問題点があった。
法面は、前施工により可能な限り平面にすることが好ましいが、岩石が介在する場合や、カーブのある道路左右の法面にみられるように進行方向に対して斜面自体が曲率を有する場合がある。
【０００４】
ここで、一般的な受圧板は、十字型か、正方形型であって、接地面が同一平面上にあるため、浮きが生じる部分があるなど、必ずしも全面にわたって固定されない、すなわち、固定性に劣る場合があるという問題点があった。
【０００５】
また、施工直後は、法面を強固に押さえつけている場合でも、雨や草木の繁茂の影響により、固定が弱くなるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１３８７７号
【特許文献２】特開２００２−２２７２１１号
【特許文献３】特開２００４−１５０２００号
【特許文献４】特開２００４−２７６００号
【特許文献５】特開２００１−３２９５４２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の受圧板は、アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、基台部地面側であって孔部から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数の押圧体と、孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、を設けたことを特徴とする。
【０００９】
すなわち、請求項１にかかる発明は、独立したアーム体それぞれが施工面の起伏や曲率に追従するため長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。
【００１０】
なお、孔部穿孔方向に垂直な方向、とは、受圧板を傾斜のない地面に設置した場合に孔部穿孔方向は鉛直方向となるため、水平方向（地面に対して水平方向）となる位置関係意味する。上下に回動可能とは、同様に、地面に対して上下（実際には弧を描く上下）に可動することをいう。また、アーム体の基端側の軸受は、適宜基台部から延伸または基台部と一体化させることができる。
【００１１】
また、押圧体やアーム体は、孔部を中心として回転対称な位置に複数設けられている態様であってもよい。これにより、法面を均等に押圧する受圧板を提供することができる。回転対称とは、たとえば、１２０°回転対称（アーム体３本）、９０°回転対称（アーム体４本）とすることができる。
【００１２】
また、板体とは、所定の接触面積を有して地面を押さえつけることができれば、必ずしも板でなく、たとえば、網目状であるなど、孔などがあっても良い。この意味で板体とは、板様体と表現することもできる。また、板体は、アーム体から着脱可能であって、接地面の状態に応じて形状および面積を異ならせるようにしてもよい。これにより、法面に即して設計自由度の高い補強が可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の受圧板は、アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、基台部地面側であって孔部と中心を一致させた、地面側へ向けて圧力をかける円筒形押圧体と、孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に円筒形押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、を設けたことを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項２にかかる発明は、独立したアーム体により、施工面の起伏に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。なお、円筒形押圧体とは、たとえば、大型の１つのコイルバネとすることができ、このほか、複数のコイルバネが同一円周上に並べられ、下面を穴あき円盤として各コイルバネがこれに結合して、アーム体を均等に押し下げる構成とすることもできる。
【００１５】
請求項３に記載の受圧板は、請求項１または２に記載の受圧板において、押圧体として、コイルバネを用いたことを特徴とする。
【００１６】
すなわち、請求項３にかかる発明は、簡便な構成で法面を押圧することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することが可能となる。具体的には、独立したアーム体それぞれを施工面の起伏や曲率に追従させて長期にわたり安定的な法面補強が可能となる（請求項１）。また、独立したアーム体により、施工面の起伏に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる（請求項２）。また、簡便な構成で法面を押圧することが可能となる（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態１の受圧板を示した平面模式図である。
【図２】図１に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。
【図３】実施の形態２の受圧板を示した平面模式図である。
【図４】図３に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の受圧板の一例を示した平面模式図である。図２は、図１に示した受圧板の模式断面図である。なお、図１および図２では、受圧板を鉛直下向きに伏せた状態として、すなわち、地面が水平面であるとして説明する。
【００２０】
受圧板１００は、中央の基台部１０１と、四本のアーム１０２と、四本のシリンダ形状のバネ１０３と、４枚の接地板１０４と、を基本構成としている。
【００２１】
基台部１０１は、アンカーボルトＢを挿通する固定穴１１１と、固定穴１１１上部の凹部であるナット受１１２と、下面に設けられたアーム受１１３と、を有する。また、バネ１０３は、アーム受１１３より基台部１０１の周縁側の下面に、その軸を略鉛直に向けて取り付けられている。
【００２２】
アーム受１１３は、アーム１０２が他端を上下に回動可能に軸支し、回動軸１１４は、固定穴１１１の軸とねじれの位置としつつ直交、すなわち、水平方向、かつ、固定穴１１１の軸からみて径方向に対して直角に配された状態としている。なお、アーム１０２の基台部１０１への取付け後（回動軸１１４への挿通後）は、抜け防止のためのアタッチメント１１５をはめ込む。
【００２３】
アーム１０２は、基端側（固定穴１１１側）に、回動軸１１４に挿し込む孔１２１が設けられ、先端側は、継手１２２を形成し、接地板１０４を所定範囲内で自由に首振りできるようにしつつ着脱可能に結合させている。これにより、接地板１０４は、地面に凹凸ないし曲率がある場合であっても、最も強固に地面に圧着する。また着脱可能にすることにより、所望の地面被覆が可能となる。
【００２４】
また、アーム１０２は、中途にバネ１０３の下端を取り付ける取付部１２３が設けられている。これにより、ナットＮの締め付けにより基台部１０１が下降すると、四本のアーム１０２がそれぞれ独立して接地板１０４を地面に押し付けることとなる。
【００２５】
バネ１０３は、中空円柱状の上シリンダ１３１と、下シリンダ１３２とでコイルばね１３３を封入し、軸方向に弾性力を伝達する。
【００２６】
接地板１０４は、中心にアーム接合部１４１が凸設された網状の剛性の高い金属製平板１４２からなる。網状であることにより草が繁茂し、雨による土砂流出、ひいては締め付け力の減衰が防止できる。
【００２７】
受圧板１００は、ステンレススチールに溶融亜鉛メッキを施したものを用いることができる。また使用の態様により、ＦＲＰ製とすることもできる。大きさも特に限定されないが、対向するアーム１０２の先端間が１０００ｍｍ程度とすることができる。
【００２８】
受圧板１００は、以上の構成であるので、弾性力により、個々の接地板１０４が独立して地面を押さえつけ、かつ、首振りにより個々の接地板１０４は最も接地面への押圧力を大きくして地面を押さえつける。また、弾性力により浮きを生じさせなくするので、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。
【００２９】
なお、受圧板１００の構成は上記に限定されない。バネ１０３は、シリンダで被覆せずむき出しのままでもよい。また、受圧板１００は、接地面の状態により形状や大きさを変えるようにしても良いし、隣り合う受圧板１００が重なるような態様であっても良い。また、網目でなく、パンチングメタルを用いてもよい。また、図１では四本足構造の受圧板を説明したが、たとえば、三本のアームとして１２０度の回転対称としても良い。このほか、平面視においてアーム先端が長方形の角に位置するように１８０度の回転対称としてもよい。
【００３０】
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、バネ１０３が四本ある態様の受圧板を説明したが、実施の形態２では、バネが１本である受圧板について説明する。なお、同一の構成については、同一の符号を付するものとして、その説明を省略する。図３は、実施の形態２の受圧板の平面模式図である。図４は、図３に示した受圧板を側面からみた模式断面図である。なお、図３および図４でも、受圧板を鉛直下向きに伏せた状態として、すなわち、地面が水平面であるとして説明する。
【００３１】
受圧板２００は、中央の基台部１０１と、四本のアーム１０２と、１本のシリンダ形状の大型バネ２０３と、４枚の接地板２０４と、を基本構成としている。
【００３２】
大型バネ２０３は、円筒形の上シリンダ２３１と、下シリンダ２３２との間に、大型のコイルばね２３３を封入してなり、円筒の軸と固定穴の軸を同一として、受圧板１００の下面に取り付けられる。そして、大型バネ２０３の下面は、四本のアーム１０２の取付部１２３により四カ所で結合されている。
【００３３】
受圧板２００は、以上の構成であるので、弾性力により、個々の接地板１０４が独立して地面を押さえつけ、かつ、首振りにより個々の接地板１０４は最も接地面への押圧力を大きくして地面を押さえつける。また、弾性力により浮きを生じさせなくするので、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能となる。受圧板２００は、バネが一本で共通するため、ナットＮを同じ締め付けトルクとした場合に、受圧板１００より固定力が弱まる可能性があるが、構成が受圧板１００より簡便であるので、適宜法面補強の設計強度に応じて使い分けるようにしても良い。また、締め付けトルクを大きくするようにしてもよい。
【００３４】
なお、受圧板２００も、受圧板１００と同様に種々の構成を採用することができることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、施工面の起伏や曲率に追従して長期にわたり安定的な法面補強が可能な受圧板を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１００、２００ 受圧板
１０１ 基台部
１０２ アーム
１０３、２０３ バネ
１０４、２０４ 接地板
１１１ 固定穴
１１２ ナット受
１１３ アーム受
１１４ 回動軸
１１５ アタッチメント
１２１ 孔
１２２ 継手
１２３ 取付部
１３１、２３１ 上シリンダ
１３２、２３２ 下シリンダ
１３３、２３３ コイルバネ
１４１ アーム接合部
１４２ 金属製平板
２０３ 大型バネ
Ｂ アンカーボルト
Ｎ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、
基台部地面側であって孔部から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数の押圧体と、
孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、
アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、
を設けたことを特徴とする受圧板。
【請求項２】
アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、
基台部地面側であって孔部と中心を一致させた、地面側へ向けて圧力をかける円筒形押圧体と、
孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に円筒形押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、
アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、
を設けたことを特徴とする受圧板。
【請求項３】
押圧体として、コイルバネを用いたことを特徴とする請求項１または２に記載の受圧板。
【請求項１】
アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、
基台部地面側であって孔部から所定間隔離れた位置に配され、地面側へ向けて圧力をかける複数の押圧体と、
孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、
アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、
を設けたことを特徴とする受圧板。
【請求項２】
アンカーボルトを挿入する孔部を中央に有し、ナットの締め付けにより地面側に下降する基台部と、
基台部地面側であって孔部と中心を一致させた、地面側へ向けて圧力をかける円筒形押圧体と、
孔部を中心とした径方向に延伸する複数のアーム体であって、径基端側がそれぞれ孔部穿孔方向に垂直な方向に軸支されて径先端側が上下に回動可能であるとともに、中途に円筒形押圧体下端がそれぞれ当接ないし結合したアーム体と、
アーム体それぞれの径先端側に取り付けられ、地面を押さえつける板体と、
を設けたことを特徴とする受圧板。
【請求項３】
押圧体として、コイルバネを用いたことを特徴とする請求項１または２に記載の受圧板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−４７４１３（Ｐ２０１３−４７４１３Ａ）
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８５４７７（Ｐ２０１１−１８５４７７）
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（５０６１１３７６１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（５０６１１３７６１）
【Ｆターム（参考）】
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