可動式手摺り構造
【課題】建物等の出入口開口を水平姿勢で横切るように建物の壁面に設置された回動手摺り材を、その一端を支点として回動可能に構成して、出入口開口を使用時には鉛直姿勢に退避させ、且つその位置に固定して使用可能な可動式手摺り構造を提供する。
【解決手段】回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定される。
【解決手段】回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物等の出入口開口を水平姿勢で横切るように建物の壁面に設置された回動手摺り材を、その一端を支点として回動可能に構成して、出入口開口を使用時には鉛直姿勢に退避させ、且つその位置に固定して使用可能な可動式手摺り構造の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高齢者やリハビリテーションを行っている要介護者は、自力で家や公共施設等の建物内を移動する方法として、その壁面に沿って設けられる手摺り材を伝い歩くことが広く行われている。要介護者は、僅かな距離であっても手摺り材が設置されていないと移動が困難であり、転倒事故につながる虞がある。そのため、出入口開口を使用する際に鉛直姿勢に退避可能な回動手摺り材を使用して建物の壁面に水平方向に連続した手摺り材を設けることが実用に供されている。
【０００３】
上記のような手摺り構造が特許文献１に開示されて公知である。図１４Ａに例示したように、出入口開口の横幅の長さに形成された回動手摺り材１３の一端が壁面に固定された固定具１４を支点１５として回動可能に取り付けられ、同回動手摺り材１３の水平姿勢または鉛直姿勢を固定して使用可能な構成とされている。したがって、通常時には固定具１４と反対方向の壁面に設けた保持材１６で回動手摺り材１３の水平姿勢を固定して連続的に設置でき、出入口開口を使用する際には、回動手摺り材１３を回動して持ち上げて出入口開口の脇へ退避させその鉛直姿勢を固定できる。鉛直姿勢の固定手段は、図１４Ｂに示すように、壁面に取り付けた保持具１７（ブラケット）内へ、回動手摺り材１３の支点１５の反対側の端部に形成された掛止具１８が掛け止められて固定される。
【特許文献１】特許第３５８５４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の可動式手摺り構造は、出入口開口においても回動手摺り材１３を水平方向に連続して設け、出入口開口の使用を妨げない効果は認められる。しかし、回動手摺り材１３を鉛直姿勢に固定するために設置される保持具１７（ブラケット）の高さ位置は、回動手摺り材１３の端部に設けられる掛止具１８との関係から、出入口開口の横幅の長さに形成された回動手摺り材１３のスパンにより決定されることになる。その為、保持具１７の高さ調節ができず、回動手摺り材１３の長さ次第では顔の高さ位置（目など）にくる場合があり大変危険である。また、保持具１７（ブラケット）は壁からの出幅が回動手摺り材１３より出っ張る形状とされているため、出入口開口を人や物が出入りする際に利用者が体を傷つけてしまったり服を引っかけたりする虞があり危険である。特に要介護者にとっては服を引っ掛ける程度の些細な事でも転倒して大事故につながる虞があるため見過ごすことはできない問題である。
【０００５】
回動可能な支点１５の位置としては、家具等の配置位置や利用者の障害の程度等々を考慮すると、右側のみならず左側にも取り付ける場合が当然考えられる。しかし、水平方向に連続するような手摺りを取り付ける場合、壁への取り付け部に対し、固定手段に対称性がないこと、また前記回動手摺り材１３と掛止具１８とが一体形成されているので、左側に支点１５を設けようとした場合に兼用ができない。したがって、左側に支点１５を設ける場合には、各部材を左側専用に成型して実施しなければならず非常に面倒であるし、左側専用部材、右側専用部材が必要となりその商品点数が多くなり在庫管理等が大変となる。
【０００６】
また、回動可能な支点１５が特殊な形状で複雑な構成の部材とされているが故に、例えば図１、図１３のような取り付けを実施するには、更に特殊で複雑な構成の部材が必要となり制作費が嵩みコスト高である。
【０００７】
上記回動手摺り材１３の一側に連結された固定具１４は、図１４Ａ又は同公報の図５、図６に示すようにその他側が壁面に固定される構成である。しかし、前記固定具１４の他側は出入口開口の左右に隣接される別の手摺り材又はブラケットとする支持具に連結される場合がある。そのため、特許文献１の可動式手摺り構造は、出入口開口の左右の設置環境に自在に適合させることはできず、適合させるには、固定具１４の他側の形状を取り付け環境に合わせたものが数種類必要となり、現場での左右変更等の細かな対応が至難で作業効率が悪い。
【０００８】
本発明の目的は、安全性が高く、左右に兼用可能として商品点数を少なくし、単純な構成で、コストを低減でき、出入口開口の利用に至便で、左右の設置環境に合わせた様々なパターンを実施可能な可動式手摺り構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る可動式手摺り構造は、
建物等の出入口開口などを水平姿勢で横切り建物の壁面に設置された回動手摺り材の一端に回動用手摺り連結部を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部を設けていると共に、他端を前記掛け止め部から外して前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材を固定する鉛直姿勢固定部を設けて成る可動式手摺り構造であって、
前記回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、
前記鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、
前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、前記鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の回動ソケット部材は、回動手摺り材に連結可能な円筒部と、同円筒部の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板に円筒部の軸心方向の長孔が形成されており、
支持ソケット部材は、建物の壁面に固定された支持具に支持される円筒部と、同円筒部の一側端面から前記ジョイント板を挟む配置で突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板にピン孔が設けられ、更にジョイント板の上面に段差部が形成されており、
前記支持ソケット部材のジョイント板と回動ソケット部材のジョイント板とを互い違いに組み合わせ、それぞれのピン孔と長孔へピンを差して回動可能に連結してジョイント機構が形成されており、
回動手摺り材は長孔の範囲内でピンを移動させて回動することができ、鉛直姿勢において回動ソケット部材の円筒部の下端面を支持ソケット部材の段差部へ載置可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載した可動式手摺り構造において、
鉛直姿勢固定部を構成する支持ブラケット部材は、壁面へ固定される取り付け部から腕部がＬ字形状に伸び、その先端に被支持部材を支持する受け部が平面視を１／４円弧状に形成されて成り、
前記受け部の受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方に溝を、他方に突起が設けられ、前記溝と突起とを掛け止めて固定するロック機構が構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口などの手前位置まで配置された手摺り材であり、同手摺り材の端部へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に固定されたブラケット材であり、同ブラケット材へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
支持ブラケット部材の受け部は、壁面の位置から見てＬ字形状の腕部よりも前方に突き出ない形状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項３に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材に溝を、支持ブラケット部材に突起が設けられており、被支持部材の溝はその下端部が幅広に形成され且つ直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の突起は前記溝に対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項３に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材に突起を、支持ブラケット部材に溝が設けられており、被支持部材の突起は直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の溝は前記突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられ、前記突起と対応する位置で、支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項７に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材の外面に直径に対して左右対称な位置に設けられた溝は、突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられたＨ型形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１〜９に記載した発明に係る可動式手摺り構造１は、以下の効果を奏する。
（１）鉛直姿勢固定部４を、壁面Ｗの任意高さ位置に設置した支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とで成る別物品とする構成としたので、人の目の高さを避けた安全な取り付け高さ位置を任意に設定でき安全性を確保できる。
（２）支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃは、壁面Ｗの位置から見てＬ字形状の腕部４０ｂよりも前方に突き出ない形状であり、出入口開口を出入りする利用者、特に要介護者が体に傷を付けたり服を引っかけるなどの虞を防止しやはり安全性が確保できる。
（３）支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃの受け面及び被支持部材４１の外面のいずれか一方に溝４１ａ又は４０ｄ’を、他方に突起４１ａ’又は４０ｄを設け、前記突起４１ａ’又は４０ｄを溝４１ａ又は４０ｄ’内へ落とし込むと、溝と突起の側面同士が手前方向に干渉して掛け止められて固定するロック機構としたので、回動手摺り材２の鉛直姿勢の固定を上下の動作だけの簡易な方法ででき、出入口開口の利用に至便である。のみならず、ロック機構を鋳造段階で容易に形成可能な突起と溝という単純な構成で実現でき、もってはコストの削減を図ることができる。
（４）被支持部材４１の外面に設けた溝４１ａ又は突起４１ａ’は、被支持部材４１の直径Ｘに対して左右対称な位置及び形状に形成し、支持ブラケット部材４０の突起４０ｄ又は溝４０ｄ’は、前記被支持部材４１の溝４１ａ又は突起４１ａ’と対応する位置と形状で、支持ブラケット部材４０全体を通る水平方向の中心面Ｙに対して上下対称に形成したので、出入口開口の左右いずれの壁面Ｗにも両部材を１８０度反転させて兼用できる。よって、支持ブラケット部材４０と被支持部材４１は一種類の形状品でよくなり、商品点数を少なくして在庫及びその管理を簡略化し施工も容易ならしめる。
（５）回動用手摺り連結部３は、支持具６に連結可能な円筒部３１を有する支持ソケット部材３０と、回動手摺り材２に連結可能な円筒部３５を有する回動ソケット部材３４とを回動可能に連結して、同回動用手摺り連結部３の端部を円筒部３１、３４（ソケット形状）としたので、特に円筒部３１においてはブラケット又は別の手摺り材とする支持具６であってもその端部へ単に差し込むという簡易な方法で連結でき、出入口開口の左右の設置環境に合わせた様々なパターンを実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、建物等の出入口開口Ｋなどを水平姿勢で横切り、建物の壁面に設置された回動手摺り材２の一端に回動用手摺り連結部３を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部７を設けていると共に、他端を前記掛け止め部７から外して前記回動用手摺り連結部３を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材２を固定する鉛直姿勢固定部４を設けて成る可動式手摺り構造１である。
前記回動用手摺り連結部３は、建物の壁面に固定された支持具６に支持される支持ソケット部材３０と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材３４と、前記支持ソケット部材３０と回動ソケット部材３４とを回動可能に連結するジョイント機構とから成る。
前記鉛直姿勢固定部４は、壁面に設置した支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とから成る。
前記回動用手摺り連結部３を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材２は、前記鉛直姿勢固定部４の被支持部材４１を支持ブラケット４０へ掛け止めて固定される。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明に係る可動式手摺り構造１の実施例を、図面に基づいて説明する。
先ず、図１には、回動手摺り材２の一端に回動用手摺り連結部３を設け、他端に水平姿勢を固定する掛け止め部７を設けて、出入口開口Ｋの片面に沿って水平方向に横切る水平姿勢で建物の壁面Ｗに固定した可動式手摺り構造１の実施例を示した。出入口開口Ｋはドアや窓等の開口部である。前記掛け止め部７は従来からよく使用されている汎用品で、例えば支持材６に支持される支持部７０と、回動手摺り材２に連結される連結部７１とで構成され、両者の端部はソケット機能を発揮する円筒部とされてる。
図２は、回動手摺り材２の他端を前記掛け止め部７の支持部７０と連結部７１とを切り外し、前記一端の回動用手摺り連結部３を支点として回動手摺り材２を鉛直姿勢に回動し、鉛直姿勢固定部４により同鉛直姿勢を固定した状態を示した。
【００２１】
前記回動用手摺り連結部３は、図１〜図３に示すように、壁面に固定された支持具６に連結される支持ソケット部材３０と、前記回動手摺り材２の一端に連結される回動ソケット部材３４と、前記支持ソケット部材３０と回動ソケット部材３４とを回動可能に連結するジョイント機構とから構成されている。
【００２２】
図４に回動用手摺り連結部３の具体的構成を示した。前記回動ソケット部材３４は、回動手摺り材２に連結可能なソケット形状とされた円筒部３５と、同円筒部３５の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板３６とから成る。前記ジョイント板３６には同円筒部３５の軸心方向の長孔３７が形成されている。前記ジョイント板３６の横幅は、前記円筒部３５の直径と同幅を有し、その厚さは後述する支持ソケット部３０のジョイント板３２、３２内に嵌め込める程度とされている。また、その先端がジョイント板３６の回動をスムーズならしめるために１／４円弧形状とされている。
【００２３】
次に、支持ソケット部材３０は、同支持具６に支持されるソケット形状とされた円筒部３１と、同円筒部３１の一側端面から前記ジョイント板３６を挟む配置にするべく適切な間隔を空けて突き出された２本のジョイント板３２、３２とで成る。前記ジョイント板３２は軸方向に対して直交する配置にピン孔３３、３３が設けられ、更にその上面に段差部３２ａが形成されている。
【００２４】
前記円筒部３１を支持する支持具６は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口Ｋの手前位置まで配置された別の（既存の）手摺り材としており、同手摺り材２の端部へ前記支持ソケット部材３０の円筒部３１を差し入れて連結し、建物の壁面に沿って水平方向に連続した手摺り構造を実施できる（請求項４に記載した発明）。勿論この限りではなく、図１３に示すように、支持具６’が出入口開口Ｋの両脇壁面Ｗに固定されるＬ形状のブラケット材６’の場合には、同ブラケット材６’の先端へ支持ソケット３０部の円筒部３１を差し入れて連結される。図示の通り回動手摺り材２の反対側の端部は掛け止め部７の支持部７０とブラケット材６’とが連結する構成として実施できる。上記のようにして出入口開口の両側の取り付け環境に適合させて様々な実施パターンで適用できる。
【００２５】
上記のような構成の回動用手摺り連結部３は、前記支持ソケット部材３０のジョイント板３２、３２と回動ソケット部材３４のジョイント板３６とを互い違いに組み合わせて、それぞれのピン孔３３と長孔３７へピン５を差し渡して回動可能に連結したジョイント機構を形成する。
【００２６】
次に、回動用手摺り連結部３が回動する原理について図５、図６から説明する。
回動ソケット部材３４は、図５に示すように、長孔３７の範囲内で差し込まれたピン５を移動させて回動することが可能である。更に云うと同長孔３７の先端部寄り（図示では左端）であると、回動ソケット部材３４はスムーズに上下方向に１８０度回動可能となる。因みに、回動手摺り材２が水平姿勢に固定される状態は、回動ソケット部材３４の長孔３７のピン５の位置が先端寄りとなっており、上記掛け止め部７を掛け外せば直ちに回動可能な状態にある。
【００２７】
そして、図６Ａが示すように、図５の如くピン５の位置を先端寄りのまま回動手摺り材２を鉛直方向に回動して立てた後、図６Ｂが示すように、回動手摺り材２を下方位置へ下ろして、回動ソケット部材３４の長孔３７のピン５の位置を内端寄り（図示では上端）へ移動させる。すると、回動ソケット部材３４の円筒部３５の下端面が支持ソケット部材３０の段差部３２ａの上端面へ載置されて、回動ソケット部材３４、もっては回動手摺り材２の鉛直姿勢を支持できる。
【００２８】
次に、上記鉛直姿勢固定部４について説明する。
鉛直姿勢固定部４は、図３に示すように、回動手摺り材２を鉛直姿勢に固定するものである。その構成は、図３、図７に示すように、支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた、前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とで成る別物品として構成されている。被支持部材４１は端的に言うと、回動手摺り材２の支持ブラケット部材４０と接触する高さ位置へ挿入され取り付けられている。
したがって、前記鉛直姿勢固定部４は従来のように手摺り材の先端の掛け止め部７へ設けないので、前記被支持部材４１と支持ブラケット部材４０の取り付け位置が、回動手摺り材２の長さで決定されることなく、利用者に危険の及ばない高さ位置に任意に設置できる。
【００２９】
前記支持ブラケット部材４０は、一側端（基端）に壁面Ｗへ固定可能な円形状の取り付け部４０ａを有しており、同取り付け部４０ａに設けられたねじ穴へねじ等を締め込んで前記壁面Ｗの安全な高さ位置に取り付ける（図示省略）。また、支持ブラケット部材４０からＬ字形状に伸びる腕部４０ｂが形成されている。同腕部４０ｂの先端には、被支持部材４１を受ける受け部４０ｃが平面視を１／４円弧形状に形成されている。
【００３０】
本発明のロック機構は、前記受け部４０ｃの受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方には溝を、他方には突起を設けて掛け止めする構成とされている。例えば、図７には被支持部材４１に溝４１ａを、支持ブラケット部材４０に突起４０ｄを設けた例を示した。
前記被支持部材４１の溝４１ａはその下端部が幅広に形成され且つ直径Ｘに対して左右対称な位置に設けられている。対する支持ブラケット部材４０の突起４１ｄは前記溝４１ａに対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面Ｙに対して上下対称に形成されている。
【００３１】
もちろん、上記の限りではなく、突起と溝を反対に取り付けて実施することも考えられる。つまり、図８に示すように、被支持部材４１側に突起４１ａ’を、支持ブラケット部材４０側に溝４０ｄ’を設けて実施できる。つまり、被支持部材４１の突起４１ａ’は直径Ｘに対して左右対称な位置に設け、支持ブラケット部材４０の溝４０ｄ’は前記突起４１ａ’を挿入可能な溝幅を上下方向に亘って設け、溝の中間位置には水平方向の止め具Ｓを設け、前記突起４１ａ’と対応する位置で且つ支持ブラケット部材４０全体を通る中心面Ｙ（図７と同様のため図示省略）に対して上下対称に形成する構成である。この限りではなく上述した前記被支持部材４１の外面に直径に対して左右対称な位置で設けられる溝４１ａ（図７）が、前記支持ブラケット部材４０の溝４０ｄ’の形状と略同様に、突起を挿入可能な溝幅を上下方向に亘って設け、溝の中間位置には水平方向の止め具を設けたＨ型形状に形成して実施しても良い（請求項９記載の発明）。
上記のような形状又は配置とされた溝又は突起に構成したので、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように出入口開口Ｋの左右のいずれの壁面Ｗにおいても１８０度反転すれば容易に兼用でき、支持ブラケット部材４０と被支持部材４１は一種類の形状品でよくなり商品点数を少なくして在庫及びその管理を簡略化し施工も容易ならしめる。
【００３２】
次に、溝と突起とを掛け止める方法について、図５、図６、図９から説明する。
即ち、図５、図６Ａに示した如く、回動手摺り材２は、回動用手摺り連結部３の長孔３７のピン５の位置を先端寄りを保持したまま鉛直方向に立てられると、図９Ａに示すように回動手摺り材２に取り付けた被支持部材４１の高さ位置が支持ブラケット部材４０の高さ位置よりも高くなる。そして、図６Ｂの如く回動手摺り材２を下方へ下ろして、ピン５をジョイント板３２の長孔３７の下方位置（内端寄り）へ落とすと、図９Ｂに示すように、被支持部材４１の溝４１ａ内に支持ブラケット部材４０の突起４０ｄが落とし込まれて掛け止められると同時に図６Ｂの如く回動用手摺り連結部３の支持ソケット部材３０の段差部３２ａの上端面に円筒部３５の下端部が載置される。斯くして、回動用手摺り連結部３と、固定用手摺り支持ソケット４とを溝に突起を掛け止めて回動手摺り材２の鉛直姿勢を支持・固定する作業を回動手摺り材２の上下の動作のみで行えるのである。
【００３３】
前記支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃは、図１０に示すように、壁面Ｗの位置から見てＬ字形状の腕部４０ｂよりも前方に突き出ない形状としている。つまり、壁面Ｗからの出幅Ｈ１を回動手摺り材２の出幅Ｈ２より出っ張らない形状である。したがって、出入口開口を使用する利用者、特に要介護者が支持ブラケット部材４０に体や服を引っかける虞を防止し安全性を確保できる。
【００３４】
図１２には、図７の構成で掛け止められた支持ブラケット部材４０と被支持部材４１とが万が一外れる虞があることを考慮して安全ストッパー８を取り付けた一例を示した。
【００３５】
前記安全ストッパー８は受け部４０ｃの背面位置に設けられ、上げ下げ可能なノブ８０と、同ノブ８０と連結され且つ受け部４０ｃ内を貫通し、被支持部材４１の溝４１ａ、４１ａの中間位置に設けた貫通孔４１ｂへその内周面から出ない位置まで差し込んで固定する心棒８１と、前記心棒８１の両脇に配置されノブ８０の上げ下げにより前記貫通孔４１ｂへの出し入れを調整可能とするバネ８２とから構成されている。したがって、被支持部材４１の溝４１ａと受け部４０ｃの突起４０ｄとを掛け止めた後、安全ストッパー８のノブ８０を下ろして心棒８１を被支持部材４１の貫通孔４１ｂへ挿入して固定する。取り外しは前記ノブ８０を上げて心棒８１を貫通孔４１ｂから引き抜けばよい。
勿論、図７の場合に限らず、図８に示す場合においても好適に実施して安全性を更に高めることも好適に実施される。
【００３６】
以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために付言する。例えば階段の降り口に取り付ける際には対面する壁面と同士に本発明の可動式手摺り１を配置して実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る可動式手摺り構造の回動手摺り材を水平方向に固定した一実施形態を示す使用状態図である。
【図２】本発明に係る可動式手摺り構造の回動手摺り材を鉛直方向に固定した一実施形態を示す使用状態図である。
【図３】図２に示す可動手摺り材の拡大図である。
【図４】支点を形成する回動用手摺り支持ソケットの具体的構成を示した斜視図である。
【図５】回動用手摺り支持ソケットの回動原理を示した図である。
【図６】Ａ、Ｂは、回動用手摺り支持ソケットの鉛直方向の固定形態を示す図である。
【図７】鉛直姿勢固定部の全体構成の一例を示す図である。
【図８】鉛直姿勢固定部の全体構成の他の例を示す図である。
【図９】Ａ、Ｂは、固定用手摺りリブラケットが回動手摺り材の鉛直方向の固定形態を示す図である。
【図１０】鉛直姿勢固定部の出幅が回動手摺り材より突き出ない形状とした一例を示す平面図である。
【図１１】Ａ、Ｂは、鉛直姿勢固定部を左右方向に実施した一例を示した図である。
【図１２】鉛直姿勢固定部の背面部に安全用ストッパーを設けた一例を示す断面図である。
【図１３】支持具をブラケット材として本発明の可動式手摺り構造を実施した一例を示した図である。
【図１４】Ａは従来の可動式手摺り構造の概要を示した図である。Ｂは保持具の拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 可動式手摺り
２ 回動手摺り材
３ 回動用手摺り支持ソケット
４ 鉛直姿勢固定部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物等の出入口開口を水平姿勢で横切るように建物の壁面に設置された回動手摺り材を、その一端を支点として回動可能に構成して、出入口開口を使用時には鉛直姿勢に退避させ、且つその位置に固定して使用可能な可動式手摺り構造の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高齢者やリハビリテーションを行っている要介護者は、自力で家や公共施設等の建物内を移動する方法として、その壁面に沿って設けられる手摺り材を伝い歩くことが広く行われている。要介護者は、僅かな距離であっても手摺り材が設置されていないと移動が困難であり、転倒事故につながる虞がある。そのため、出入口開口を使用する際に鉛直姿勢に退避可能な回動手摺り材を使用して建物の壁面に水平方向に連続した手摺り材を設けることが実用に供されている。
【０００３】
上記のような手摺り構造が特許文献１に開示されて公知である。図１４Ａに例示したように、出入口開口の横幅の長さに形成された回動手摺り材１３の一端が壁面に固定された固定具１４を支点１５として回動可能に取り付けられ、同回動手摺り材１３の水平姿勢または鉛直姿勢を固定して使用可能な構成とされている。したがって、通常時には固定具１４と反対方向の壁面に設けた保持材１６で回動手摺り材１３の水平姿勢を固定して連続的に設置でき、出入口開口を使用する際には、回動手摺り材１３を回動して持ち上げて出入口開口の脇へ退避させその鉛直姿勢を固定できる。鉛直姿勢の固定手段は、図１４Ｂに示すように、壁面に取り付けた保持具１７（ブラケット）内へ、回動手摺り材１３の支点１５の反対側の端部に形成された掛止具１８が掛け止められて固定される。
【特許文献１】特許第３５８５４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の可動式手摺り構造は、出入口開口においても回動手摺り材１３を水平方向に連続して設け、出入口開口の使用を妨げない効果は認められる。しかし、回動手摺り材１３を鉛直姿勢に固定するために設置される保持具１７（ブラケット）の高さ位置は、回動手摺り材１３の端部に設けられる掛止具１８との関係から、出入口開口の横幅の長さに形成された回動手摺り材１３のスパンにより決定されることになる。その為、保持具１７の高さ調節ができず、回動手摺り材１３の長さ次第では顔の高さ位置（目など）にくる場合があり大変危険である。また、保持具１７（ブラケット）は壁からの出幅が回動手摺り材１３より出っ張る形状とされているため、出入口開口を人や物が出入りする際に利用者が体を傷つけてしまったり服を引っかけたりする虞があり危険である。特に要介護者にとっては服を引っ掛ける程度の些細な事でも転倒して大事故につながる虞があるため見過ごすことはできない問題である。
【０００５】
回動可能な支点１５の位置としては、家具等の配置位置や利用者の障害の程度等々を考慮すると、右側のみならず左側にも取り付ける場合が当然考えられる。しかし、水平方向に連続するような手摺りを取り付ける場合、壁への取り付け部に対し、固定手段に対称性がないこと、また前記回動手摺り材１３と掛止具１８とが一体形成されているので、左側に支点１５を設けようとした場合に兼用ができない。したがって、左側に支点１５を設ける場合には、各部材を左側専用に成型して実施しなければならず非常に面倒であるし、左側専用部材、右側専用部材が必要となりその商品点数が多くなり在庫管理等が大変となる。
【０００６】
また、回動可能な支点１５が特殊な形状で複雑な構成の部材とされているが故に、例えば図１、図１３のような取り付けを実施するには、更に特殊で複雑な構成の部材が必要となり制作費が嵩みコスト高である。
【０００７】
上記回動手摺り材１３の一側に連結された固定具１４は、図１４Ａ又は同公報の図５、図６に示すようにその他側が壁面に固定される構成である。しかし、前記固定具１４の他側は出入口開口の左右に隣接される別の手摺り材又はブラケットとする支持具に連結される場合がある。そのため、特許文献１の可動式手摺り構造は、出入口開口の左右の設置環境に自在に適合させることはできず、適合させるには、固定具１４の他側の形状を取り付け環境に合わせたものが数種類必要となり、現場での左右変更等の細かな対応が至難で作業効率が悪い。
【０００８】
本発明の目的は、安全性が高く、左右に兼用可能として商品点数を少なくし、単純な構成で、コストを低減でき、出入口開口の利用に至便で、左右の設置環境に合わせた様々なパターンを実施可能な可動式手摺り構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る可動式手摺り構造は、
建物等の出入口開口などを水平姿勢で横切り建物の壁面に設置された回動手摺り材の一端に回動用手摺り連結部を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部を設けていると共に、他端を前記掛け止め部から外して前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材を固定する鉛直姿勢固定部を設けて成る可動式手摺り構造であって、
前記回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、
前記鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、
前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、前記鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の回動ソケット部材は、回動手摺り材に連結可能な円筒部と、同円筒部の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板に円筒部の軸心方向の長孔が形成されており、
支持ソケット部材は、建物の壁面に固定された支持具に支持される円筒部と、同円筒部の一側端面から前記ジョイント板を挟む配置で突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板にピン孔が設けられ、更にジョイント板の上面に段差部が形成されており、
前記支持ソケット部材のジョイント板と回動ソケット部材のジョイント板とを互い違いに組み合わせ、それぞれのピン孔と長孔へピンを差して回動可能に連結してジョイント機構が形成されており、
回動手摺り材は長孔の範囲内でピンを移動させて回動することができ、鉛直姿勢において回動ソケット部材の円筒部の下端面を支持ソケット部材の段差部へ載置可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載した可動式手摺り構造において、
鉛直姿勢固定部を構成する支持ブラケット部材は、壁面へ固定される取り付け部から腕部がＬ字形状に伸び、その先端に被支持部材を支持する受け部が平面視を１／４円弧状に形成されて成り、
前記受け部の受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方に溝を、他方に突起が設けられ、前記溝と突起とを掛け止めて固定するロック機構が構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口などの手前位置まで配置された手摺り材であり、同手摺り材の端部へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に固定されたブラケット材であり、同ブラケット材へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一に記載した可動式手摺り構造において、
支持ブラケット部材の受け部は、壁面の位置から見てＬ字形状の腕部よりも前方に突き出ない形状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項３に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材に溝を、支持ブラケット部材に突起が設けられており、被支持部材の溝はその下端部が幅広に形成され且つ直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の突起は前記溝に対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項３に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材に突起を、支持ブラケット部材に溝が設けられており、被支持部材の突起は直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の溝は前記突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられ、前記突起と対応する位置で、支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項７に記載した可動式手摺り構造において、
被支持部材の外面に直径に対して左右対称な位置に設けられた溝は、突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられたＨ型形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１〜９に記載した発明に係る可動式手摺り構造１は、以下の効果を奏する。
（１）鉛直姿勢固定部４を、壁面Ｗの任意高さ位置に設置した支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とで成る別物品とする構成としたので、人の目の高さを避けた安全な取り付け高さ位置を任意に設定でき安全性を確保できる。
（２）支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃは、壁面Ｗの位置から見てＬ字形状の腕部４０ｂよりも前方に突き出ない形状であり、出入口開口を出入りする利用者、特に要介護者が体に傷を付けたり服を引っかけるなどの虞を防止しやはり安全性が確保できる。
（３）支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃの受け面及び被支持部材４１の外面のいずれか一方に溝４１ａ又は４０ｄ’を、他方に突起４１ａ’又は４０ｄを設け、前記突起４１ａ’又は４０ｄを溝４１ａ又は４０ｄ’内へ落とし込むと、溝と突起の側面同士が手前方向に干渉して掛け止められて固定するロック機構としたので、回動手摺り材２の鉛直姿勢の固定を上下の動作だけの簡易な方法ででき、出入口開口の利用に至便である。のみならず、ロック機構を鋳造段階で容易に形成可能な突起と溝という単純な構成で実現でき、もってはコストの削減を図ることができる。
（４）被支持部材４１の外面に設けた溝４１ａ又は突起４１ａ’は、被支持部材４１の直径Ｘに対して左右対称な位置及び形状に形成し、支持ブラケット部材４０の突起４０ｄ又は溝４０ｄ’は、前記被支持部材４１の溝４１ａ又は突起４１ａ’と対応する位置と形状で、支持ブラケット部材４０全体を通る水平方向の中心面Ｙに対して上下対称に形成したので、出入口開口の左右いずれの壁面Ｗにも両部材を１８０度反転させて兼用できる。よって、支持ブラケット部材４０と被支持部材４１は一種類の形状品でよくなり、商品点数を少なくして在庫及びその管理を簡略化し施工も容易ならしめる。
（５）回動用手摺り連結部３は、支持具６に連結可能な円筒部３１を有する支持ソケット部材３０と、回動手摺り材２に連結可能な円筒部３５を有する回動ソケット部材３４とを回動可能に連結して、同回動用手摺り連結部３の端部を円筒部３１、３４（ソケット形状）としたので、特に円筒部３１においてはブラケット又は別の手摺り材とする支持具６であってもその端部へ単に差し込むという簡易な方法で連結でき、出入口開口の左右の設置環境に合わせた様々なパターンを実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、建物等の出入口開口Ｋなどを水平姿勢で横切り、建物の壁面に設置された回動手摺り材２の一端に回動用手摺り連結部３を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部７を設けていると共に、他端を前記掛け止め部７から外して前記回動用手摺り連結部３を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材２を固定する鉛直姿勢固定部４を設けて成る可動式手摺り構造１である。
前記回動用手摺り連結部３は、建物の壁面に固定された支持具６に支持される支持ソケット部材３０と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材３４と、前記支持ソケット部材３０と回動ソケット部材３４とを回動可能に連結するジョイント機構とから成る。
前記鉛直姿勢固定部４は、壁面に設置した支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とから成る。
前記回動用手摺り連結部３を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材２は、前記鉛直姿勢固定部４の被支持部材４１を支持ブラケット４０へ掛け止めて固定される。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明に係る可動式手摺り構造１の実施例を、図面に基づいて説明する。
先ず、図１には、回動手摺り材２の一端に回動用手摺り連結部３を設け、他端に水平姿勢を固定する掛け止め部７を設けて、出入口開口Ｋの片面に沿って水平方向に横切る水平姿勢で建物の壁面Ｗに固定した可動式手摺り構造１の実施例を示した。出入口開口Ｋはドアや窓等の開口部である。前記掛け止め部７は従来からよく使用されている汎用品で、例えば支持材６に支持される支持部７０と、回動手摺り材２に連結される連結部７１とで構成され、両者の端部はソケット機能を発揮する円筒部とされてる。
図２は、回動手摺り材２の他端を前記掛け止め部７の支持部７０と連結部７１とを切り外し、前記一端の回動用手摺り連結部３を支点として回動手摺り材２を鉛直姿勢に回動し、鉛直姿勢固定部４により同鉛直姿勢を固定した状態を示した。
【００２１】
前記回動用手摺り連結部３は、図１〜図３に示すように、壁面に固定された支持具６に連結される支持ソケット部材３０と、前記回動手摺り材２の一端に連結される回動ソケット部材３４と、前記支持ソケット部材３０と回動ソケット部材３４とを回動可能に連結するジョイント機構とから構成されている。
【００２２】
図４に回動用手摺り連結部３の具体的構成を示した。前記回動ソケット部材３４は、回動手摺り材２に連結可能なソケット形状とされた円筒部３５と、同円筒部３５の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板３６とから成る。前記ジョイント板３６には同円筒部３５の軸心方向の長孔３７が形成されている。前記ジョイント板３６の横幅は、前記円筒部３５の直径と同幅を有し、その厚さは後述する支持ソケット部３０のジョイント板３２、３２内に嵌め込める程度とされている。また、その先端がジョイント板３６の回動をスムーズならしめるために１／４円弧形状とされている。
【００２３】
次に、支持ソケット部材３０は、同支持具６に支持されるソケット形状とされた円筒部３１と、同円筒部３１の一側端面から前記ジョイント板３６を挟む配置にするべく適切な間隔を空けて突き出された２本のジョイント板３２、３２とで成る。前記ジョイント板３２は軸方向に対して直交する配置にピン孔３３、３３が設けられ、更にその上面に段差部３２ａが形成されている。
【００２４】
前記円筒部３１を支持する支持具６は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口Ｋの手前位置まで配置された別の（既存の）手摺り材としており、同手摺り材２の端部へ前記支持ソケット部材３０の円筒部３１を差し入れて連結し、建物の壁面に沿って水平方向に連続した手摺り構造を実施できる（請求項４に記載した発明）。勿論この限りではなく、図１３に示すように、支持具６’が出入口開口Ｋの両脇壁面Ｗに固定されるＬ形状のブラケット材６’の場合には、同ブラケット材６’の先端へ支持ソケット３０部の円筒部３１を差し入れて連結される。図示の通り回動手摺り材２の反対側の端部は掛け止め部７の支持部７０とブラケット材６’とが連結する構成として実施できる。上記のようにして出入口開口の両側の取り付け環境に適合させて様々な実施パターンで適用できる。
【００２５】
上記のような構成の回動用手摺り連結部３は、前記支持ソケット部材３０のジョイント板３２、３２と回動ソケット部材３４のジョイント板３６とを互い違いに組み合わせて、それぞれのピン孔３３と長孔３７へピン５を差し渡して回動可能に連結したジョイント機構を形成する。
【００２６】
次に、回動用手摺り連結部３が回動する原理について図５、図６から説明する。
回動ソケット部材３４は、図５に示すように、長孔３７の範囲内で差し込まれたピン５を移動させて回動することが可能である。更に云うと同長孔３７の先端部寄り（図示では左端）であると、回動ソケット部材３４はスムーズに上下方向に１８０度回動可能となる。因みに、回動手摺り材２が水平姿勢に固定される状態は、回動ソケット部材３４の長孔３７のピン５の位置が先端寄りとなっており、上記掛け止め部７を掛け外せば直ちに回動可能な状態にある。
【００２７】
そして、図６Ａが示すように、図５の如くピン５の位置を先端寄りのまま回動手摺り材２を鉛直方向に回動して立てた後、図６Ｂが示すように、回動手摺り材２を下方位置へ下ろして、回動ソケット部材３４の長孔３７のピン５の位置を内端寄り（図示では上端）へ移動させる。すると、回動ソケット部材３４の円筒部３５の下端面が支持ソケット部材３０の段差部３２ａの上端面へ載置されて、回動ソケット部材３４、もっては回動手摺り材２の鉛直姿勢を支持できる。
【００２８】
次に、上記鉛直姿勢固定部４について説明する。
鉛直姿勢固定部４は、図３に示すように、回動手摺り材２を鉛直姿勢に固定するものである。その構成は、図３、図７に示すように、支持ブラケット部材４０と、回動手摺り材２の他端寄り位置へ取り付けた、前記支持ブラケット部材４０で支持・固定される被支持部材４１とで成る別物品として構成されている。被支持部材４１は端的に言うと、回動手摺り材２の支持ブラケット部材４０と接触する高さ位置へ挿入され取り付けられている。
したがって、前記鉛直姿勢固定部４は従来のように手摺り材の先端の掛け止め部７へ設けないので、前記被支持部材４１と支持ブラケット部材４０の取り付け位置が、回動手摺り材２の長さで決定されることなく、利用者に危険の及ばない高さ位置に任意に設置できる。
【００２９】
前記支持ブラケット部材４０は、一側端（基端）に壁面Ｗへ固定可能な円形状の取り付け部４０ａを有しており、同取り付け部４０ａに設けられたねじ穴へねじ等を締め込んで前記壁面Ｗの安全な高さ位置に取り付ける（図示省略）。また、支持ブラケット部材４０からＬ字形状に伸びる腕部４０ｂが形成されている。同腕部４０ｂの先端には、被支持部材４１を受ける受け部４０ｃが平面視を１／４円弧形状に形成されている。
【００３０】
本発明のロック機構は、前記受け部４０ｃの受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方には溝を、他方には突起を設けて掛け止めする構成とされている。例えば、図７には被支持部材４１に溝４１ａを、支持ブラケット部材４０に突起４０ｄを設けた例を示した。
前記被支持部材４１の溝４１ａはその下端部が幅広に形成され且つ直径Ｘに対して左右対称な位置に設けられている。対する支持ブラケット部材４０の突起４１ｄは前記溝４１ａに対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面Ｙに対して上下対称に形成されている。
【００３１】
もちろん、上記の限りではなく、突起と溝を反対に取り付けて実施することも考えられる。つまり、図８に示すように、被支持部材４１側に突起４１ａ’を、支持ブラケット部材４０側に溝４０ｄ’を設けて実施できる。つまり、被支持部材４１の突起４１ａ’は直径Ｘに対して左右対称な位置に設け、支持ブラケット部材４０の溝４０ｄ’は前記突起４１ａ’を挿入可能な溝幅を上下方向に亘って設け、溝の中間位置には水平方向の止め具Ｓを設け、前記突起４１ａ’と対応する位置で且つ支持ブラケット部材４０全体を通る中心面Ｙ（図７と同様のため図示省略）に対して上下対称に形成する構成である。この限りではなく上述した前記被支持部材４１の外面に直径に対して左右対称な位置で設けられる溝４１ａ（図７）が、前記支持ブラケット部材４０の溝４０ｄ’の形状と略同様に、突起を挿入可能な溝幅を上下方向に亘って設け、溝の中間位置には水平方向の止め具を設けたＨ型形状に形成して実施しても良い（請求項９記載の発明）。
上記のような形状又は配置とされた溝又は突起に構成したので、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように出入口開口Ｋの左右のいずれの壁面Ｗにおいても１８０度反転すれば容易に兼用でき、支持ブラケット部材４０と被支持部材４１は一種類の形状品でよくなり商品点数を少なくして在庫及びその管理を簡略化し施工も容易ならしめる。
【００３２】
次に、溝と突起とを掛け止める方法について、図５、図６、図９から説明する。
即ち、図５、図６Ａに示した如く、回動手摺り材２は、回動用手摺り連結部３の長孔３７のピン５の位置を先端寄りを保持したまま鉛直方向に立てられると、図９Ａに示すように回動手摺り材２に取り付けた被支持部材４１の高さ位置が支持ブラケット部材４０の高さ位置よりも高くなる。そして、図６Ｂの如く回動手摺り材２を下方へ下ろして、ピン５をジョイント板３２の長孔３７の下方位置（内端寄り）へ落とすと、図９Ｂに示すように、被支持部材４１の溝４１ａ内に支持ブラケット部材４０の突起４０ｄが落とし込まれて掛け止められると同時に図６Ｂの如く回動用手摺り連結部３の支持ソケット部材３０の段差部３２ａの上端面に円筒部３５の下端部が載置される。斯くして、回動用手摺り連結部３と、固定用手摺り支持ソケット４とを溝に突起を掛け止めて回動手摺り材２の鉛直姿勢を支持・固定する作業を回動手摺り材２の上下の動作のみで行えるのである。
【００３３】
前記支持ブラケット部材４０の受け部４０ｃは、図１０に示すように、壁面Ｗの位置から見てＬ字形状の腕部４０ｂよりも前方に突き出ない形状としている。つまり、壁面Ｗからの出幅Ｈ１を回動手摺り材２の出幅Ｈ２より出っ張らない形状である。したがって、出入口開口を使用する利用者、特に要介護者が支持ブラケット部材４０に体や服を引っかける虞を防止し安全性を確保できる。
【００３４】
図１２には、図７の構成で掛け止められた支持ブラケット部材４０と被支持部材４１とが万が一外れる虞があることを考慮して安全ストッパー８を取り付けた一例を示した。
【００３５】
前記安全ストッパー８は受け部４０ｃの背面位置に設けられ、上げ下げ可能なノブ８０と、同ノブ８０と連結され且つ受け部４０ｃ内を貫通し、被支持部材４１の溝４１ａ、４１ａの中間位置に設けた貫通孔４１ｂへその内周面から出ない位置まで差し込んで固定する心棒８１と、前記心棒８１の両脇に配置されノブ８０の上げ下げにより前記貫通孔４１ｂへの出し入れを調整可能とするバネ８２とから構成されている。したがって、被支持部材４１の溝４１ａと受け部４０ｃの突起４０ｄとを掛け止めた後、安全ストッパー８のノブ８０を下ろして心棒８１を被支持部材４１の貫通孔４１ｂへ挿入して固定する。取り外しは前記ノブ８０を上げて心棒８１を貫通孔４１ｂから引き抜けばよい。
勿論、図７の場合に限らず、図８に示す場合においても好適に実施して安全性を更に高めることも好適に実施される。
【００３６】
以上に実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の実施形態の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために付言する。例えば階段の降り口に取り付ける際には対面する壁面と同士に本発明の可動式手摺り１を配置して実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る可動式手摺り構造の回動手摺り材を水平方向に固定した一実施形態を示す使用状態図である。
【図２】本発明に係る可動式手摺り構造の回動手摺り材を鉛直方向に固定した一実施形態を示す使用状態図である。
【図３】図２に示す可動手摺り材の拡大図である。
【図４】支点を形成する回動用手摺り支持ソケットの具体的構成を示した斜視図である。
【図５】回動用手摺り支持ソケットの回動原理を示した図である。
【図６】Ａ、Ｂは、回動用手摺り支持ソケットの鉛直方向の固定形態を示す図である。
【図７】鉛直姿勢固定部の全体構成の一例を示す図である。
【図８】鉛直姿勢固定部の全体構成の他の例を示す図である。
【図９】Ａ、Ｂは、固定用手摺りリブラケットが回動手摺り材の鉛直方向の固定形態を示す図である。
【図１０】鉛直姿勢固定部の出幅が回動手摺り材より突き出ない形状とした一例を示す平面図である。
【図１１】Ａ、Ｂは、鉛直姿勢固定部を左右方向に実施した一例を示した図である。
【図１２】鉛直姿勢固定部の背面部に安全用ストッパーを設けた一例を示す断面図である。
【図１３】支持具をブラケット材として本発明の可動式手摺り構造を実施した一例を示した図である。
【図１４】Ａは従来の可動式手摺り構造の概要を示した図である。Ｂは保持具の拡大図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 可動式手摺り
２ 回動手摺り材
３ 回動用手摺り支持ソケット
４ 鉛直姿勢固定部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物等の出入口開口などを水平姿勢で横切り建物の壁面に設置された回動手摺り材の一端に回動用手摺り連結部を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部を設けていると共に、他端を前記掛け止め部から外して前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材を固定する鉛直姿勢固定部を設けて成る可動式手摺り構造であって、
前記回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、
前記鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、
前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、前記鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定されることを特徴とする、可動式手摺り構造。
【請求項２】
回動用手摺り連結部の回動ソケット部材は、回動手摺り材に連結可能な円筒部と、同円筒部の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板に円筒部の軸心方向の長孔が形成されており、
支持ソケット部材は、建物の壁面に固定された支持具に支持される円筒部と、同円筒部の一側端面から前記ジョイント板を挟む配置で突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板にピン孔が設けられ、更にジョイント板の上面に段差部が形成されており、
前記支持ソケット部材のジョイント板と回動ソケット部材のジョイント板とを互い違いに組み合わせ、それぞれのピン孔と長孔へピンを差して回動可能に連結してジョイント機構が形成されており、
回動手摺り材は長孔の範囲内でピンを移動させて回動することができ、鉛直姿勢において回動ソケット部材の円筒部の下端面を支持ソケット部材の段差部へ載置可能に構成されていることを特徴とする、請求項１に記載した可動式手摺り構造。
【請求項３】
鉛直姿勢固定部を構成する支持ブラケット部材は、壁面へ固定される取り付け部から腕部がＬ字形状に伸び、その先端に被支持部材を支持する受け部が平面視を１／４円弧状に形成されて成り、
前記受け部の受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方に溝を、他方に突起が設けられ、前記溝と突起とを掛け止めて固定するロック機構が構成されていることを特徴とする、請求項１に記載した可動式手摺り構造。
【請求項４】
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口などの手前位置まで配置された手摺り材であり、同手摺り材の端部へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項５】
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に固定されたブラケット材であり、同ブラケット材へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項６】
支持ブラケット部材の受け部は、壁面の位置から見てＬ字形状の腕部よりも前方に突き出ない形状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項７】
被支持部材に溝を、支持ブラケット部材に突起が設けられており、被支持部材の溝はその下端部が幅広に形成され且つ直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の突起は前記溝に対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載した可動式手摺り構造。
【請求項８】
被支持部材に突起を、支持ブラケット部材に溝が設けられており、被支持部材の突起は直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の溝は前記突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられ、前記突起と対応する位置で、支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載した可動式手摺り構造。
【請求項９】
被支持部材の外面に直径に対して左右対称な位置に設けられた溝は、突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられたＨ型形状に形成されていることを特徴とする、請求項７に記載した可動式手摺り構造。
【請求項１】
建物等の出入口開口などを水平姿勢で横切り建物の壁面に設置された回動手摺り材の一端に回動用手摺り連結部を設け、他端には水平姿勢を固定する掛け止め部を設けていると共に、他端を前記掛け止め部から外して前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材を固定する鉛直姿勢固定部を設けて成る可動式手摺り構造であって、
前記回動用手摺り連結部は、建物の壁面に固定された支持具に支持される支持ソケット部材と、前記回動手摺り材の一端に取り付けられた回動ソケット部材と、前記支持ソケット部材と回動ソケット部材とを回動可能に連結するジョイント機構とから成り、
前記鉛直姿勢固定部は、壁面に設置した支持ブラケット部材と、回動手摺り材の他端寄り位置へ取り付けた前記支持ブラケット部材で支持・固定される被支持部材とから成り、
前記回動用手摺り連結部を支点として鉛直姿勢に回動した回動手摺り材は、前記鉛直姿勢固定部の被支持部材を支持ブラケットへ掛け止めて固定されることを特徴とする、可動式手摺り構造。
【請求項２】
回動用手摺り連結部の回動ソケット部材は、回動手摺り材に連結可能な円筒部と、同円筒部の一側端面の中央部から突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板に円筒部の軸心方向の長孔が形成されており、
支持ソケット部材は、建物の壁面に固定された支持具に支持される円筒部と、同円筒部の一側端面から前記ジョイント板を挟む配置で突き出されたジョイント板とから成り、前記ジョイント板にピン孔が設けられ、更にジョイント板の上面に段差部が形成されており、
前記支持ソケット部材のジョイント板と回動ソケット部材のジョイント板とを互い違いに組み合わせ、それぞれのピン孔と長孔へピンを差して回動可能に連結してジョイント機構が形成されており、
回動手摺り材は長孔の範囲内でピンを移動させて回動することができ、鉛直姿勢において回動ソケット部材の円筒部の下端面を支持ソケット部材の段差部へ載置可能に構成されていることを特徴とする、請求項１に記載した可動式手摺り構造。
【請求項３】
鉛直姿勢固定部を構成する支持ブラケット部材は、壁面へ固定される取り付け部から腕部がＬ字形状に伸び、その先端に被支持部材を支持する受け部が平面視を１／４円弧状に形成されて成り、
前記受け部の受け面及び被支持部材の外面のいずれか一方に溝を、他方に突起が設けられ、前記溝と突起とを掛け止めて固定するロック機構が構成されていることを特徴とする、請求項１に記載した可動式手摺り構造。
【請求項４】
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に沿って固定され水平方向に出入口開口などの手前位置まで配置された手摺り材であり、同手摺り材の端部へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項５】
回動用手摺り連結部の支持ソケット部材を支持する支持具は、建物の壁面に固定されたブラケット材であり、同ブラケット材へ支持ソケット部材の円筒部が連結されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項６】
支持ブラケット部材の受け部は、壁面の位置から見てＬ字形状の腕部よりも前方に突き出ない形状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一に記載した可動式手摺り構造。
【請求項７】
被支持部材に溝を、支持ブラケット部材に突起が設けられており、被支持部材の溝はその下端部が幅広に形成され且つ直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の突起は前記溝に対応する位置と形状で且つ支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載した可動式手摺り構造。
【請求項８】
被支持部材に突起を、支持ブラケット部材に溝が設けられており、被支持部材の突起は直径に対して左右対称な位置に設けられており、支持ブラケット部材の溝は前記突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられ、前記突起と対応する位置で、支持ブラケット部材全体を通る中心面に対して上下対称に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載した可動式手摺り構造。
【請求項９】
被支持部材の外面に直径に対して左右対称な位置に設けられた溝は、突起を挿入可能な溝幅が上下方向に亘って設けられ、溝の中間位置には水平方向の止め具が設けられたＨ型形状に形成されていることを特徴とする、請求項７に記載した可動式手摺り構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−２３７３６（Ｐ２００７−２３７３６Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１１８１８（Ｐ２００５−２１１８１８）
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００２４５８３０）矢崎化工株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００２４５８３０）矢崎化工株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
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