商品仕分システム、商品仕分プログラム及び仕分物量分配プログラム
【課題】作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入を実現することを課題とする。
【解決手段】商品仕分システムは、それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、を備えている。
【解決手段】商品仕分システムは、それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品仕分システム、商品仕分プログラム及び仕分物量分配プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
物流業務における仕分け作業の方式は、いわゆる種まき方式と摘み取り方式に分類することができる。ここで、日配品のように店舗仕分作業を行いながら商品が逐次入荷するような特性がある場合、いわゆる種まき方式による仕分作業が主流となっている。日配品の中には、例えば、パンや菓子類が含まれるが、柔らかかったり、形状が崩れ易かったりする等、破損し易い特性のある商品については、機械による自動仕分は実現が困難である。また、機械による自動仕分はコストの増大にも繋がる。このため、現実的には作業者の手による仕分が必要となっている。このような事情の下、特に日配品の仕分けには作業者による種まき方式が主流となっている。
【０００３】
種まき方式による商品仕分を行う場合、作業者は、移動しながら商品の仕分けを行う。作業者の移動範囲は、納品先の店舗数が多くなるほど広範なものとなる。ここで、少数の店舗にしか納品しない商品が存在すると、仕分作業量は少ないにも拘らず、広範囲の移動を伴うこととなり、作業効率が悪化する。多品種を取扱う仕分作業にあっては、何度も仕分エリアを往復しなければならず、作業者の負担が増大する。
【０００４】
従来、このような問題を解決するものとして、番重を上下方向に配置した多段ラックを用いる提案が知られている（例えば、特許文献１。）特許文献１には、作業者が指示ランプと表示器の表示に基づいて番重に商品を納入する仕分方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−８０２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示された商品仕分方法は、格段の番重の大きさで仕分物量の上限が制限されてしまう。このため、同一店舗（同一出荷先）に対し、多量の商品を仕分ける必要がある場合、複数の番重を使用したり、仕分作業を複数回（複数回のバッチ）に分割して行ったりしなければならない。また、日配品のように商品が分散して入荷する場合、一度の入荷タイミングで一店舗に対する仕分作業を完了できない。このように複数のタイミングで商品が入荷されると、一部の商品が投入された番重を一旦避けておき、再び、商品投入場所に設置しなければならない。また、このように再度の番重設置を回避使用とすると、その店舗用の番重の数が増してしまい、搬送用のトラックの積載効率、納品効率が悪化してしまう。
【０００７】
そこで、本明細書開示の商品仕分システムは、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書開示の商品仕分システムは、それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、を備える。
【０００９】
仕分コンベヤは、出荷先と関連づけられるため、一つの仕分コンベアは一つの出荷先用となる。作業者は、一の仕分間口において、仕分コンベヤ毎、すなわち、出荷先毎に設けられた商品投入口へ商品を投入する。このように、作業者は固定位置で仕分作業を行うことができる。また、商品投入口から投入された商品は、出荷先毎の仕分済商品保管部に一旦保管される。このため、仕分済商品保管部から番重に商品を詰め込めばよい。これにより、番重に効率よく商品を投入することができ、一の出荷先用として使用する番重の数を低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書開示の商品仕分システムによれば、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、商品仕分システムによる仕分けの様子を示す概念図である。
【図２】図２は、商品仕分システムの概略構成を示す説明図である。
【図３】図３は、制御部のハード構成の一例を示すブロック図である。
【図４】図４は、制御部の機能ブロック図である。
【図５】図５、制御部が行う動作の一例を模式的に示す説明図である。
【図６】図６は、商品仕分システムの制御の一例を示すフロー図である。
【図７】図７は、商品仕分けシステムにおいて行われる商品振り分け処理の一例を示すフロー図である。
【図８】図８は、作業者別作業実績データを示すテーブルの一例である。
【図９】図９は、仕分間口別作業者データを示すテーブルの一例である。
【図１０】図１０は、仕分間口別物量振分データを示すテーブルの一例である。
【図１１】図１１は、受注明細データを示すテーブルの一例である。
【図１２】図１２は、商品情報（入荷商品情報）データを示すテーブルの一例である。
【図１３】図１３は、順次作成される商品登録データを示すテーブルの一例である。
【図１４】図１４は、順次作成される商品登録データを示すテーブルの他の例である。
【図１５】図１５は、仕分間口別商品振分データを示すテーブルの一例である。
【図１６】図１６は、商品仕分システムにおいて行われる仕分措置の制御の一例を示すフロー図である。
【図１７】図１７は、仕分商品投入情報を示すテーブルの一例である。
【図１８】図１８は、仕分実績データを示すテーブルの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、本来装備されている部品が取り外され、図示されていない場合がある。
【実施例】
【００１３】
まず、実施例の商品仕分システム１０００による商品仕分の様子を図１を参照しつつ説明する。まず、商品(物品)が入荷すると、仕分対象となる商品の登録を行う。そして、仕分間口で待機する作業者のもとへ商品を搬送する。同一種類の商品は、一の作業者が仕分作業を担当する。例えば、商品Ｘ００１は作業者ａが担当し、作業者ｂが商品Ｘ００１を扱うことはない。また、商品Ｘ００３は作業者ｂが担当し、作業者ａが商品Ｘ００３を扱うことはない。作業者は、担当する仕分間口において複数の店舗（出荷先）に対し商品の投入を行う。例えば、作業者ａは、担当する商品Ｘ００１が店舗１０１と店舗１０３から受注したとき、出荷先である店舗１０１に関連付けられた仕分コンベヤと店舗１０３に関連付けられた仕分コンベヤに対応する商品投入口から受注個数の商品Ｘ００１を投入する。また、作業者ｂは、担当する商品Ｘ００３が店舗１０３と店舗１０５から受注したとき、店舗１０３に関連付けられた仕分コンベヤと店舗１０５に関連付けられた仕分コンベヤに対応する商品投入口から受注個数の商品Ｘ００３を投入する。このように、商品仕分システム１０００では、一の店舗（出荷先）に対する商品仕分作業を複数の作業者によって行うことができる。仕分コンベヤに投入された商品は、仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部に送られて保管される。ここで、店舗からの受注分の商品が全て揃った段階でトラックに積み込まれ、各店舗に配送される。
【００１４】
つぎに、図２を参照して、商品仕分システム１０００の概略構成を説明する。商品仕分システム１０００は、商品登録部１と仕分前商品搬送部２と仕分ライン３を備えている。また、商品仕分システム１０００は、コンピュータである制御部４を備えている。さらに、商品仕分システム１０００は、仕分済商品保管庫５０を備えている。商品登録部１では、入荷した商品の種類と個数が登録される。仕分前商品搬送部２は、主搬送コンベヤ２０と、この主搬送コンベヤ２０から分岐する分岐搬送コンベヤ２１〜２５を備えている。仕分前商品搬送部２は、後に詳述するように図４に示す商品振分処理部４ｃにより振り分けられた商品を仕分間口１１〜１５に搬送する。仕分ライン３は、仕分コンベヤ３１〜３６を含んでおり、仕分コンベヤ３１〜３６は、それぞれ出荷先となる店舗１０１〜１０６と関連づけられる。並列して配置された複数の本実施例の仕分コンベヤは、第１仕分コンベヤ３１〜第６仕分コンベヤ３６の６本であり、６店舗分を同時に処理することが可能である。第１仕分コンベヤ３１は店舗１０１と関連付けられ、店舗１０１からの受注商品を搬送する。以下同様に各仕分コンベヤはそれぞれ店舗と関連付けられ、関連付けられた店舗からの受注商品を搬送する。仕分済商品保管庫５０の内部は、６個の領域に区分けされており、それぞれ仕分コンベヤ３１〜３６毎に設けられた仕分済商品保管部５１〜５６を形成している。
【００１５】
商品仕分システム１０００は、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口１１〜１５を備えている。仕分間口は単一のものでもよいが、本実施例のように複数備えるのが一般的である。本実施例では。第１仕分間口１１〜第５仕分間口１５の五つの仕分間口を備えている。これにより、最大五名まで作業者を配置し、同時に仕分作業を行うことができる。各仕分間口１１〜１５は、仕分コンベヤ３１〜３６毎に商品投入口１１ａ４等を備えている。商品投入口は、各仕分間口に６個設けられている。これは、仕分コンベヤが６本あることに対応している。例えば、商品投入口１１ａ４は第１仕分間口１１における第４仕分コンベヤ３４に商品を投入するためのものである。同様に商品投入口１２ａ３は第２仕分間口１２における第３仕分コンベヤ３３に商品を投入するものである。以下同様に、隠しわけ間口に商品投入口が設けられている。各商品投入口の側方には、完了ボタンが組み込まれた表示器が備えられている。例えば、商品投入口１１ａ４の側方には、表示器１１ｂ４が設けられている。完了ボタンは、作業者が指示された数量の商品を投入したときに押下され、商品の投入が完了したとの情報を制御部４に伝達する。他の表示器（例えば、表示器１２ｂ３）においても同様である。
【００１６】
つぎに、商品仕分システム１０００が備える制御部（コンピュータ）４について図３、図４を参照しつつ説明する。図３は、制御部４のハード構成の一例を示すブロック図である。図４は、制御部４の機能ブロック図である。制御部４は、ハードディスク４１、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４２、メモリ４３を備えている。また、制御部４は、ジャンクションボックスル制御ドライバ４４、ネットワークコントローラ４５を備えている。制御部４は、ＬＡＮを通じてジャンクションボックス５とシーケンサ６に接続されている。ハードディスク４１には、商品仕分プログラム、仕分物量分配プログラムが格納されており、商品仕分システム１０００は、これらのプログラムに従って動作する。制御部４は、作業者別作業実績保存部４ａ、仕分間口別作業者割付部４ｂ、商品振分処理部４ｃ、仕分ライン制御部４ｄ、仕分完了品取出制御部４ｅの機能を果たす。作業者別作業実績保存部４ａとして機能する制御部４は、各作業者の過去の作業実績を蓄積するとともに、新たな仕分作業を行ったときに作業実績情報を更新する。仕分間口別作業者割付部４ｂとして機能する制御部４は、仕分間口と作業者とを関連付ける。商品振分処理部４ｃとして機能する制御部４は、各仕分間口における仕分作業を担当する作業者の過去の作業実績に基づいて入荷された商品を仕切間口に振り分ける。このとき、同時に仕分作業を担当する複数の作業者の過去の作業実績を参照し、過去の作業実績における作業能力が高いほどその作業者の作業負担割合を高くする。この結果、その作業者が担当する仕分間口に分配する商品の物量を多くする。これにより、仕分作業全体の効率が向上する。そして、商品振分処理部４ｃとして機能する制御部４は、仕分前商品搬送部２により仕分間口１１〜１５へ搬送させる。仕分ライン制御部４ｄとして機能する制御部４は、各商品投入口から投入される商品の状況を参照して仕分ライン３の制御を行う。仕分完了品取出制御部４ｅとして機能する制御部４は、所定のタイミングで仕分けられた商品を仕分済商品保管部５０から取り出してトラックに積み込むための指示を発する。
【００１７】
次に、図５を参照して商品仕分システム１０００の制御部４が行う動作の一例を説明する。まず、作業者毎に日々の作業実績の累積が作業者別作業実績保存部４ａに作業者別作業実績データＤ１として蓄積されている。そして、商品振分処理部４ｃにより、作業者別作業実績データＤ１から、同時に仕分作業を行う全ての作業者の生産性を判定する。また、仕分間口別作業者割付部４ｂにより各仕分間口に作業者を割り付けておく。作業者の生産性は、作業の行数の概念により評価する。ここで、作業の行数とは、一店舗に対し、一種類の商品を仕分ける作業である。例えば、一店舗に対し、二種類の商品を仕分けたときは、作業の行数は２となる。また、三店舗に対し、一種類の商品を仕分けたときは、作業の行数は３となる。商品によっては、多量の仕分動作を伴う場合があるが、多くの商品を仕分けることによって、商品の多少による動作量は平準化されると考えることができるため、作業者の生産性の評価に作業の行数との概念を採用する。そして、単位時間当たりの作業の行数がその作業者の生産性（単位時間あたりの作業量）とする。
【００１８】
この生産性に基づいて、仕分間口別物量振分割合データＤ３が作成される。具体的には、能力に余裕のある生産者から多くの物量を振り分ける。この仕分間口別物量振分割合に商品情報Ｄ５を引き当てて、物量振分処理を行い、仕分間口別商品振分情報Ｄ６を作成する。制御部４（商品振分処理部４ｃ）は、仕分間口別商品振分情報Ｄ６に基づいて仕分前商品搬送部２を制御し、商品を各仕分間口１１〜１５に搬送させる。また、商品の投入があると、仕分間口別商品振分情報Ｄ６を参照して仕入商品投入情報Ｄ７を作成する。仕分ライン制御部４ｄは、商品の投入状況に応じて仕分ライン３を制御する。仕分完了品取出制御部４ｅは、指定された商品の仕分が完了すると、取り出し指示を出す。
【００１９】
図６は、商品仕分システムの制御の一例を示すフロー図である。制御は、コンピュータである制御部４が行う。制御部４は、まず、ステップＳ１において、商品振分処理を行う。そして、ステップＳ２で各仕分間口１１〜１５に搬送し、商品の仕分けを行う。そして、ステップＳ３において仕分完了品の取り出しを行う。
【００２０】
図７は、ステップＳ１における処理を詳細に説明するフロー図であり、商品仕分けシステムにおいて行われる商品振り分け処理の一例を示している。ステップＳ１１では、バッチ開始指示を出す。ステップＳ１２では、作業者別作業実績データＤ１を参照し、作業者別作業実績を取得する。図８は、作業者別作業実績データを示すテーブルの一例である。作業者ａ、作業者ｂ、作業者ｃが同時に仕分け作業を担当する場合について説明する。例えば作業者ａは作業時間８．０時間で行数８１５０の作業量をこなしている。作業者ｂは、作業時間６．５時間で行数７５９０の作業量をこなしている。作業者ｃは、作業時間７．５時間で行数５６３０の作業量をこなしている。商品振分情報Ｄ６を４ｃは、これらのデータから、各作業者の生産性、すなわち、作業能力を算出する。具体的には、単位時間当たりの作業量として、作業者ａの作業能力は、８１５０÷８．０で１０１９、作業者ｂの作業能力は、７５９０÷６．５で１１６８、作業者ｃの作業能力は、５６３０÷７．５で７５１となる。なお、この段階で、どの仕分間口をどの作業者が担当するかを、仕分間口別作業者情報Ｄ２を参照して入力しておく。図９は、仕分間口別作業者データを示すテーブルの一例である。本実施例では、第１仕分間口１１は作業者ｂの担当、第２仕分間口１２は作業者ｃの担当、第３仕分間口１３は作業者ａの担当としている。
【００２１】
ステップＳ１３では、各作業者の作業能力に応じて、各作業者が仕分け作業を担当する商品の物量が決定される。担当する商品の物量は、作業者の負担可能割合によって表される。具体的に、まず、今回同時に作業を行う作業者ａ〜作業者ｃの作業能力を示す数値を合計し、各作業者の作業能力を示す値を合計値で除する。すなわち、作業者ａについては、１０１９÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝３５％となる。作業者ｂについては、１１６８÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝４０％となる。作業者ｃについては、７５１÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝２６％となる。すなわち、作業者ａ〜作業者ｃの最適作業割合は、作業者ａ：作業者ｂ：作業者ｃ＝３５：４０：２６となる。図１０は、このように演算により作成された仕分間口別物量振分データＤ３を示すテーブルである。なお、データの丸め方により合計が１００％となるようにしてもよい。
【００２２】
ステップＳ１４では、商品情報のエントリーを行う。具体的には受注明細データＤ４と商品情報Ｄ５を読み込む。図１１は、受注明細データを示すテーブルの一例である。この例では、店舗１０１から商品Ｘ００１が３０個受注され、店舗１０２から商品Ｘ００１が４５個受注されている。また、店舗１０４からは商品Ｘ００１が２５個、商品Ｘ００２が３０個受注されている。これらは、受注データの一部であり、さらに多数の受注があるものとする。一方、商品情報Ｄ５を参照すると、商品Ｘ００１が１００個入荷している。商品Ｘ００２は５０個入荷している。他の商品についても、それぞれ入荷した個数が商品情報Ｄ５に含められている。
【００２３】
ステップＳ１５では、商品に対する作業行数情報を取得する。具体的には、商品Ｘ００１は店舗１０１、１０２、１０４の三店舗から受注しているので、商品Ｘ００１の行数は３となる。すなわち、一の商品について受注店舗数が作業の行数に相当する。入荷した他の商品についても、同様に作業の行数に関するデータが作成される。
【００２４】
ステップＳ１６では、負担可能割合に最も余裕がある作業者から商品担当割付を行う。具体的に、図１３に示す商品登録データを参照しつつ説明する。なお、商品の処理順は、登録された順とする。まず、最も早く登録された商品Ｘ００１（登録順１）の仕分けを担当する作業者（仕分間口）を決定する。まず、誰にも商品が振り分けられていない状態で、最も負担可能割合（作業能力）に余裕があるのは、作業者ｂである。このため、商品Ｘ００１は作業者ｂに振り分ける。作業者ｂは、図９に示すように第１仕分間口１１を担当するため、商品Ｘ００１は第１仕分間口１１に搬送されることになる。商品Ｘ００１が作業者ｂに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ａは何も割り振られていないので、最適割合３５％との差は、そのまま３５％である。作業者ｂは、現在振り分けられた商品の１００％を請け負っているため、最適割合４０％との差は、４０％−１００％＝−６０％である。作業者ｃは、作業者ａと同様に、最適割合との差は、２６％である。
【００２５】
ここで、一旦ステップＳ１７の処理を行う。すなわち、商品Ｘ００１を第１仕分間口１１に搬送するためのデータを作成する。そしてステップＳ１８で１バッチ分の商品登録が終了したか否かを判断する。商品Ｘ００１の登録が完了した段階ではステップＳ１８においてＮｏと判断し、ステップＳ１６からの処理を繰り返す。
【００２６】
次に、再び行うステップＳ１６において二番目に登録された商品Ｘ００２（登録順２）の仕分を担当する作業者（仕分間口）を決定する。商品Ｘ００１の振り分けが終わった段階で、負担可能割合に最も余裕があるのは、３５％の能力を維持している作業者ａである。このため、商品Ｘ００２は作業者ａに振り分ける。作業者ａは図９に示すように第３仕分間口１３を担当するため、商品Ｘ００２は第３仕分間口１３に搬送されることになる。商品Ｘ００２が作業者ａに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ａは合計の作業行数、すなわち商品Ｘ００１の作業行数３と商品Ｘ００２の作業行数２を加えたそれまでの合計行数５に対し、行数２を請け負っている。従って、作業者ａは、現在振り分けられた商品の４０％（＝２÷５）を請け負っている。そして、最適割合３５％との差は、５％である。作業者ｂは、合計行数５に対し、商品Ｘ００１に関する行数３を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の６０％（＝３÷５）を請け負っている。そして、最適割合４０％との差は、−２０％である。作業者ｃは、未だ、商品が割り振られていないため、依然として最適割合２６％を維持している。
【００２７】
次に、ステップＳ１７及びステップＳ１８の処理を行った後に再び行うステップＳ１６において三番目に登録された商品Ｙ００１（登録順３）の仕分を担当する作業者（仕分間口）を決定する。商品Ｘ００２の振り分けが終わった段階で、負担可能割合に最も余裕があるのは、２６％の能力を維持している作業者ｃである。このため、商品Ｙ００１は作業者ｃに振り分ける。作業者ｃは図９に示すように第２仕分間口１２を担当するため、商品Ｙ００２は第２仕分間口１２に搬送されることになる。商品Ｙ００２が作業者ｃに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ｃは合計の作業行数、すなわち商品Ｘ００１の作業行数３と商品Ｘ００２の作業行数２、さらに商品Ｙ００１を加えたそれまでの合計行数１０に対し、行数５を請け負っている。従って、作業者ｃは、現在振り分けられた商品の５０％（＝５÷１０）を請け負っている。そして、最適割合２６％との差は、−２４％である。作業者ａは、合計行数１０に対し、商品Ｘ００２に関する行数２を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の２０％（＝２÷１０）を請け負っている。そして、最適割合３５％との差は、１５％である。作業者ｂは、合計行数１０に対し、商品Ｘ００１に関する行数３を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の３０％（＝３÷１０）を請け負っている。そして、最適割合４０％との差は、１０％である。
【００２８】
１バッチ分の商品登録が完了すると、ステップＳ１８でＹｅｓと判断し、処理は終了となる。
【００２９】
このように、作業者への分配を繰り返すと、徐々に最適負担割合に近づく。図１４は、他のバッチの例である。同様の演算を繰り返すことにより、ほぼ、最適負担割合に収束している。図１５は、ステップＳ１６の処理で作成された仕分間口別商品振分データＤ６を示すテーブルの一例である。
【００３０】
商品仕分システム１０００は、図７に示すフロー図に基づく制御とともに、図１６に示す制御を行う。ステップＳ２１において、仕分コンベヤ別の店舗を決定する。すなわち、仕分コンベヤ３１〜３６と店舗とを関連付ける。また、ステップＳ２２で商品投入口に関するデータを作成する。これにより、仕分商品投入情報Ｄ７が作成される。図１７は、仕分商品投入情報を示すテーブルの一例である。これにより、仕分間口、商品の種類、商品投入口（指示投入口）店舗、指示数量のデータが揃う。
【００３１】
ステップＳ２３では、商品投入口の開口制御及び表示器の点灯制御を行う。各作業者は、開口した商品投入口に対し、表示器で表示された数量の商品を投入する。そして、指示数の投入を終えると完了ボタンを押下する。ステップＳ２４で完了ボタンが押下されたと判断すると、ステップＳ２５へ進み、該当投入口の閉口制御及び表示器の消灯制御を行う。そして、ステップＳ２６において仕分実績データＤ８を作成する。図１８は、仕分実績データを示すテーブルの一例である。
【００３２】
ステップＳ２７では、全商品に対する処理が完了したか否かを判断する。ステップＳ２７でＮｏと判断したときは、ステップＳ２２からの処理を繰り返す。
【００３３】
商品仕分システム１０００は、店舗からの全ての受注商品が揃うと、仕分済商品保管庫５０に保管された商品を番重に詰め込み、トラックに積載する。一回のバッチで全商品が揃わない場合であっても、仕分済商品保管庫５０において、全受注商品が揃うので、効率よく商品を番重に詰め込むことができる。
【００３４】
以上で、一連の行程が終了する。このように実施例の商品仕分システム１０００によれば、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現することができる。
【００３５】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。本明細書に開示された商品仕分システムは、例えば、ある物品群を仕分ける場合に、商品を物品に置き換えて物品の仕分作業を行うこともできる。すなわち、本明細書に開示された商品仕分システムは、商品以外の物品を仕分けるときにも使用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０００ 商品仕分けシステム
１ 商品登録部
２ 仕分け前商品搬送部
４ 制御部
４ａ 作業者別実績保存部
４ｂ 仕分間口別作業者割付部
４ｃ 商品振り分け処理部
４ｄ 仕分ライン制御部
４ｅ 仕分完了品取出制御部
１１ 第１仕分間口
１２ 第２仕分間口
１３ 第３仕分間口
１４ 第４仕分間口
１５ 第５仕分間口
２０ 主搬送コンベヤ
２１〜２５ 分岐搬送コンベヤ
３ 仕分けライン
３１ 第１仕分コンベヤ
３２ 第２仕分コンベヤ
３３ 第３仕分コンベヤ
３４ 第４仕分コンベヤ
３５ 第５仕分コンベヤ
３６ 第６仕分コンベヤ
５０ 仕分済商品保管庫
５１ 第１仕分済保管部
５２ 第２仕分済保管部
５３ 第３仕分済保管部
５４ 第４仕分済保管部
５５ 第５仕分済保管部
５６ 第６仕分済保管部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品仕分システム、商品仕分プログラム及び仕分物量分配プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
物流業務における仕分け作業の方式は、いわゆる種まき方式と摘み取り方式に分類することができる。ここで、日配品のように店舗仕分作業を行いながら商品が逐次入荷するような特性がある場合、いわゆる種まき方式による仕分作業が主流となっている。日配品の中には、例えば、パンや菓子類が含まれるが、柔らかかったり、形状が崩れ易かったりする等、破損し易い特性のある商品については、機械による自動仕分は実現が困難である。また、機械による自動仕分はコストの増大にも繋がる。このため、現実的には作業者の手による仕分が必要となっている。このような事情の下、特に日配品の仕分けには作業者による種まき方式が主流となっている。
【０００３】
種まき方式による商品仕分を行う場合、作業者は、移動しながら商品の仕分けを行う。作業者の移動範囲は、納品先の店舗数が多くなるほど広範なものとなる。ここで、少数の店舗にしか納品しない商品が存在すると、仕分作業量は少ないにも拘らず、広範囲の移動を伴うこととなり、作業効率が悪化する。多品種を取扱う仕分作業にあっては、何度も仕分エリアを往復しなければならず、作業者の負担が増大する。
【０００４】
従来、このような問題を解決するものとして、番重を上下方向に配置した多段ラックを用いる提案が知られている（例えば、特許文献１。）特許文献１には、作業者が指示ランプと表示器の表示に基づいて番重に商品を納入する仕分方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−８０２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に開示された商品仕分方法は、格段の番重の大きさで仕分物量の上限が制限されてしまう。このため、同一店舗（同一出荷先）に対し、多量の商品を仕分ける必要がある場合、複数の番重を使用したり、仕分作業を複数回（複数回のバッチ）に分割して行ったりしなければならない。また、日配品のように商品が分散して入荷する場合、一度の入荷タイミングで一店舗に対する仕分作業を完了できない。このように複数のタイミングで商品が入荷されると、一部の商品が投入された番重を一旦避けておき、再び、商品投入場所に設置しなければならない。また、このように再度の番重設置を回避使用とすると、その店舗用の番重の数が増してしまい、搬送用のトラックの積載効率、納品効率が悪化してしまう。
【０００７】
そこで、本明細書開示の商品仕分システムは、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書開示の商品仕分システムは、それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、を備える。
【０００９】
仕分コンベヤは、出荷先と関連づけられるため、一つの仕分コンベアは一つの出荷先用となる。作業者は、一の仕分間口において、仕分コンベヤ毎、すなわち、出荷先毎に設けられた商品投入口へ商品を投入する。このように、作業者は固定位置で仕分作業を行うことができる。また、商品投入口から投入された商品は、出荷先毎の仕分済商品保管部に一旦保管される。このため、仕分済商品保管部から番重に商品を詰め込めばよい。これにより、番重に効率よく商品を投入することができ、一の出荷先用として使用する番重の数を低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書開示の商品仕分システムによれば、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、商品仕分システムによる仕分けの様子を示す概念図である。
【図２】図２は、商品仕分システムの概略構成を示す説明図である。
【図３】図３は、制御部のハード構成の一例を示すブロック図である。
【図４】図４は、制御部の機能ブロック図である。
【図５】図５、制御部が行う動作の一例を模式的に示す説明図である。
【図６】図６は、商品仕分システムの制御の一例を示すフロー図である。
【図７】図７は、商品仕分けシステムにおいて行われる商品振り分け処理の一例を示すフロー図である。
【図８】図８は、作業者別作業実績データを示すテーブルの一例である。
【図９】図９は、仕分間口別作業者データを示すテーブルの一例である。
【図１０】図１０は、仕分間口別物量振分データを示すテーブルの一例である。
【図１１】図１１は、受注明細データを示すテーブルの一例である。
【図１２】図１２は、商品情報（入荷商品情報）データを示すテーブルの一例である。
【図１３】図１３は、順次作成される商品登録データを示すテーブルの一例である。
【図１４】図１４は、順次作成される商品登録データを示すテーブルの他の例である。
【図１５】図１５は、仕分間口別商品振分データを示すテーブルの一例である。
【図１６】図１６は、商品仕分システムにおいて行われる仕分措置の制御の一例を示すフロー図である。
【図１７】図１７は、仕分商品投入情報を示すテーブルの一例である。
【図１８】図１８は、仕分実績データを示すテーブルの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、本来装備されている部品が取り外され、図示されていない場合がある。
【実施例】
【００１３】
まず、実施例の商品仕分システム１０００による商品仕分の様子を図１を参照しつつ説明する。まず、商品(物品)が入荷すると、仕分対象となる商品の登録を行う。そして、仕分間口で待機する作業者のもとへ商品を搬送する。同一種類の商品は、一の作業者が仕分作業を担当する。例えば、商品Ｘ００１は作業者ａが担当し、作業者ｂが商品Ｘ００１を扱うことはない。また、商品Ｘ００３は作業者ｂが担当し、作業者ａが商品Ｘ００３を扱うことはない。作業者は、担当する仕分間口において複数の店舗（出荷先）に対し商品の投入を行う。例えば、作業者ａは、担当する商品Ｘ００１が店舗１０１と店舗１０３から受注したとき、出荷先である店舗１０１に関連付けられた仕分コンベヤと店舗１０３に関連付けられた仕分コンベヤに対応する商品投入口から受注個数の商品Ｘ００１を投入する。また、作業者ｂは、担当する商品Ｘ００３が店舗１０３と店舗１０５から受注したとき、店舗１０３に関連付けられた仕分コンベヤと店舗１０５に関連付けられた仕分コンベヤに対応する商品投入口から受注個数の商品Ｘ００３を投入する。このように、商品仕分システム１０００では、一の店舗（出荷先）に対する商品仕分作業を複数の作業者によって行うことができる。仕分コンベヤに投入された商品は、仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部に送られて保管される。ここで、店舗からの受注分の商品が全て揃った段階でトラックに積み込まれ、各店舗に配送される。
【００１４】
つぎに、図２を参照して、商品仕分システム１０００の概略構成を説明する。商品仕分システム１０００は、商品登録部１と仕分前商品搬送部２と仕分ライン３を備えている。また、商品仕分システム１０００は、コンピュータである制御部４を備えている。さらに、商品仕分システム１０００は、仕分済商品保管庫５０を備えている。商品登録部１では、入荷した商品の種類と個数が登録される。仕分前商品搬送部２は、主搬送コンベヤ２０と、この主搬送コンベヤ２０から分岐する分岐搬送コンベヤ２１〜２５を備えている。仕分前商品搬送部２は、後に詳述するように図４に示す商品振分処理部４ｃにより振り分けられた商品を仕分間口１１〜１５に搬送する。仕分ライン３は、仕分コンベヤ３１〜３６を含んでおり、仕分コンベヤ３１〜３６は、それぞれ出荷先となる店舗１０１〜１０６と関連づけられる。並列して配置された複数の本実施例の仕分コンベヤは、第１仕分コンベヤ３１〜第６仕分コンベヤ３６の６本であり、６店舗分を同時に処理することが可能である。第１仕分コンベヤ３１は店舗１０１と関連付けられ、店舗１０１からの受注商品を搬送する。以下同様に各仕分コンベヤはそれぞれ店舗と関連付けられ、関連付けられた店舗からの受注商品を搬送する。仕分済商品保管庫５０の内部は、６個の領域に区分けされており、それぞれ仕分コンベヤ３１〜３６毎に設けられた仕分済商品保管部５１〜５６を形成している。
【００１５】
商品仕分システム１０００は、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口１１〜１５を備えている。仕分間口は単一のものでもよいが、本実施例のように複数備えるのが一般的である。本実施例では。第１仕分間口１１〜第５仕分間口１５の五つの仕分間口を備えている。これにより、最大五名まで作業者を配置し、同時に仕分作業を行うことができる。各仕分間口１１〜１５は、仕分コンベヤ３１〜３６毎に商品投入口１１ａ４等を備えている。商品投入口は、各仕分間口に６個設けられている。これは、仕分コンベヤが６本あることに対応している。例えば、商品投入口１１ａ４は第１仕分間口１１における第４仕分コンベヤ３４に商品を投入するためのものである。同様に商品投入口１２ａ３は第２仕分間口１２における第３仕分コンベヤ３３に商品を投入するものである。以下同様に、隠しわけ間口に商品投入口が設けられている。各商品投入口の側方には、完了ボタンが組み込まれた表示器が備えられている。例えば、商品投入口１１ａ４の側方には、表示器１１ｂ４が設けられている。完了ボタンは、作業者が指示された数量の商品を投入したときに押下され、商品の投入が完了したとの情報を制御部４に伝達する。他の表示器（例えば、表示器１２ｂ３）においても同様である。
【００１６】
つぎに、商品仕分システム１０００が備える制御部（コンピュータ）４について図３、図４を参照しつつ説明する。図３は、制御部４のハード構成の一例を示すブロック図である。図４は、制御部４の機能ブロック図である。制御部４は、ハードディスク４１、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４２、メモリ４３を備えている。また、制御部４は、ジャンクションボックスル制御ドライバ４４、ネットワークコントローラ４５を備えている。制御部４は、ＬＡＮを通じてジャンクションボックス５とシーケンサ６に接続されている。ハードディスク４１には、商品仕分プログラム、仕分物量分配プログラムが格納されており、商品仕分システム１０００は、これらのプログラムに従って動作する。制御部４は、作業者別作業実績保存部４ａ、仕分間口別作業者割付部４ｂ、商品振分処理部４ｃ、仕分ライン制御部４ｄ、仕分完了品取出制御部４ｅの機能を果たす。作業者別作業実績保存部４ａとして機能する制御部４は、各作業者の過去の作業実績を蓄積するとともに、新たな仕分作業を行ったときに作業実績情報を更新する。仕分間口別作業者割付部４ｂとして機能する制御部４は、仕分間口と作業者とを関連付ける。商品振分処理部４ｃとして機能する制御部４は、各仕分間口における仕分作業を担当する作業者の過去の作業実績に基づいて入荷された商品を仕切間口に振り分ける。このとき、同時に仕分作業を担当する複数の作業者の過去の作業実績を参照し、過去の作業実績における作業能力が高いほどその作業者の作業負担割合を高くする。この結果、その作業者が担当する仕分間口に分配する商品の物量を多くする。これにより、仕分作業全体の効率が向上する。そして、商品振分処理部４ｃとして機能する制御部４は、仕分前商品搬送部２により仕分間口１１〜１５へ搬送させる。仕分ライン制御部４ｄとして機能する制御部４は、各商品投入口から投入される商品の状況を参照して仕分ライン３の制御を行う。仕分完了品取出制御部４ｅとして機能する制御部４は、所定のタイミングで仕分けられた商品を仕分済商品保管部５０から取り出してトラックに積み込むための指示を発する。
【００１７】
次に、図５を参照して商品仕分システム１０００の制御部４が行う動作の一例を説明する。まず、作業者毎に日々の作業実績の累積が作業者別作業実績保存部４ａに作業者別作業実績データＤ１として蓄積されている。そして、商品振分処理部４ｃにより、作業者別作業実績データＤ１から、同時に仕分作業を行う全ての作業者の生産性を判定する。また、仕分間口別作業者割付部４ｂにより各仕分間口に作業者を割り付けておく。作業者の生産性は、作業の行数の概念により評価する。ここで、作業の行数とは、一店舗に対し、一種類の商品を仕分ける作業である。例えば、一店舗に対し、二種類の商品を仕分けたときは、作業の行数は２となる。また、三店舗に対し、一種類の商品を仕分けたときは、作業の行数は３となる。商品によっては、多量の仕分動作を伴う場合があるが、多くの商品を仕分けることによって、商品の多少による動作量は平準化されると考えることができるため、作業者の生産性の評価に作業の行数との概念を採用する。そして、単位時間当たりの作業の行数がその作業者の生産性（単位時間あたりの作業量）とする。
【００１８】
この生産性に基づいて、仕分間口別物量振分割合データＤ３が作成される。具体的には、能力に余裕のある生産者から多くの物量を振り分ける。この仕分間口別物量振分割合に商品情報Ｄ５を引き当てて、物量振分処理を行い、仕分間口別商品振分情報Ｄ６を作成する。制御部４（商品振分処理部４ｃ）は、仕分間口別商品振分情報Ｄ６に基づいて仕分前商品搬送部２を制御し、商品を各仕分間口１１〜１５に搬送させる。また、商品の投入があると、仕分間口別商品振分情報Ｄ６を参照して仕入商品投入情報Ｄ７を作成する。仕分ライン制御部４ｄは、商品の投入状況に応じて仕分ライン３を制御する。仕分完了品取出制御部４ｅは、指定された商品の仕分が完了すると、取り出し指示を出す。
【００１９】
図６は、商品仕分システムの制御の一例を示すフロー図である。制御は、コンピュータである制御部４が行う。制御部４は、まず、ステップＳ１において、商品振分処理を行う。そして、ステップＳ２で各仕分間口１１〜１５に搬送し、商品の仕分けを行う。そして、ステップＳ３において仕分完了品の取り出しを行う。
【００２０】
図７は、ステップＳ１における処理を詳細に説明するフロー図であり、商品仕分けシステムにおいて行われる商品振り分け処理の一例を示している。ステップＳ１１では、バッチ開始指示を出す。ステップＳ１２では、作業者別作業実績データＤ１を参照し、作業者別作業実績を取得する。図８は、作業者別作業実績データを示すテーブルの一例である。作業者ａ、作業者ｂ、作業者ｃが同時に仕分け作業を担当する場合について説明する。例えば作業者ａは作業時間８．０時間で行数８１５０の作業量をこなしている。作業者ｂは、作業時間６．５時間で行数７５９０の作業量をこなしている。作業者ｃは、作業時間７．５時間で行数５６３０の作業量をこなしている。商品振分情報Ｄ６を４ｃは、これらのデータから、各作業者の生産性、すなわち、作業能力を算出する。具体的には、単位時間当たりの作業量として、作業者ａの作業能力は、８１５０÷８．０で１０１９、作業者ｂの作業能力は、７５９０÷６．５で１１６８、作業者ｃの作業能力は、５６３０÷７．５で７５１となる。なお、この段階で、どの仕分間口をどの作業者が担当するかを、仕分間口別作業者情報Ｄ２を参照して入力しておく。図９は、仕分間口別作業者データを示すテーブルの一例である。本実施例では、第１仕分間口１１は作業者ｂの担当、第２仕分間口１２は作業者ｃの担当、第３仕分間口１３は作業者ａの担当としている。
【００２１】
ステップＳ１３では、各作業者の作業能力に応じて、各作業者が仕分け作業を担当する商品の物量が決定される。担当する商品の物量は、作業者の負担可能割合によって表される。具体的に、まず、今回同時に作業を行う作業者ａ〜作業者ｃの作業能力を示す数値を合計し、各作業者の作業能力を示す値を合計値で除する。すなわち、作業者ａについては、１０１９÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝３５％となる。作業者ｂについては、１１６８÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝４０％となる。作業者ｃについては、７５１÷（１０１９＋１１６８＋７５１）＝２６％となる。すなわち、作業者ａ〜作業者ｃの最適作業割合は、作業者ａ：作業者ｂ：作業者ｃ＝３５：４０：２６となる。図１０は、このように演算により作成された仕分間口別物量振分データＤ３を示すテーブルである。なお、データの丸め方により合計が１００％となるようにしてもよい。
【００２２】
ステップＳ１４では、商品情報のエントリーを行う。具体的には受注明細データＤ４と商品情報Ｄ５を読み込む。図１１は、受注明細データを示すテーブルの一例である。この例では、店舗１０１から商品Ｘ００１が３０個受注され、店舗１０２から商品Ｘ００１が４５個受注されている。また、店舗１０４からは商品Ｘ００１が２５個、商品Ｘ００２が３０個受注されている。これらは、受注データの一部であり、さらに多数の受注があるものとする。一方、商品情報Ｄ５を参照すると、商品Ｘ００１が１００個入荷している。商品Ｘ００２は５０個入荷している。他の商品についても、それぞれ入荷した個数が商品情報Ｄ５に含められている。
【００２３】
ステップＳ１５では、商品に対する作業行数情報を取得する。具体的には、商品Ｘ００１は店舗１０１、１０２、１０４の三店舗から受注しているので、商品Ｘ００１の行数は３となる。すなわち、一の商品について受注店舗数が作業の行数に相当する。入荷した他の商品についても、同様に作業の行数に関するデータが作成される。
【００２４】
ステップＳ１６では、負担可能割合に最も余裕がある作業者から商品担当割付を行う。具体的に、図１３に示す商品登録データを参照しつつ説明する。なお、商品の処理順は、登録された順とする。まず、最も早く登録された商品Ｘ００１（登録順１）の仕分けを担当する作業者（仕分間口）を決定する。まず、誰にも商品が振り分けられていない状態で、最も負担可能割合（作業能力）に余裕があるのは、作業者ｂである。このため、商品Ｘ００１は作業者ｂに振り分ける。作業者ｂは、図９に示すように第１仕分間口１１を担当するため、商品Ｘ００１は第１仕分間口１１に搬送されることになる。商品Ｘ００１が作業者ｂに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ａは何も割り振られていないので、最適割合３５％との差は、そのまま３５％である。作業者ｂは、現在振り分けられた商品の１００％を請け負っているため、最適割合４０％との差は、４０％−１００％＝−６０％である。作業者ｃは、作業者ａと同様に、最適割合との差は、２６％である。
【００２５】
ここで、一旦ステップＳ１７の処理を行う。すなわち、商品Ｘ００１を第１仕分間口１１に搬送するためのデータを作成する。そしてステップＳ１８で１バッチ分の商品登録が終了したか否かを判断する。商品Ｘ００１の登録が完了した段階ではステップＳ１８においてＮｏと判断し、ステップＳ１６からの処理を繰り返す。
【００２６】
次に、再び行うステップＳ１６において二番目に登録された商品Ｘ００２（登録順２）の仕分を担当する作業者（仕分間口）を決定する。商品Ｘ００１の振り分けが終わった段階で、負担可能割合に最も余裕があるのは、３５％の能力を維持している作業者ａである。このため、商品Ｘ００２は作業者ａに振り分ける。作業者ａは図９に示すように第３仕分間口１３を担当するため、商品Ｘ００２は第３仕分間口１３に搬送されることになる。商品Ｘ００２が作業者ａに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ａは合計の作業行数、すなわち商品Ｘ００１の作業行数３と商品Ｘ００２の作業行数２を加えたそれまでの合計行数５に対し、行数２を請け負っている。従って、作業者ａは、現在振り分けられた商品の４０％（＝２÷５）を請け負っている。そして、最適割合３５％との差は、５％である。作業者ｂは、合計行数５に対し、商品Ｘ００１に関する行数３を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の６０％（＝３÷５）を請け負っている。そして、最適割合４０％との差は、−２０％である。作業者ｃは、未だ、商品が割り振られていないため、依然として最適割合２６％を維持している。
【００２７】
次に、ステップＳ１７及びステップＳ１８の処理を行った後に再び行うステップＳ１６において三番目に登録された商品Ｙ００１（登録順３）の仕分を担当する作業者（仕分間口）を決定する。商品Ｘ００２の振り分けが終わった段階で、負担可能割合に最も余裕があるのは、２６％の能力を維持している作業者ｃである。このため、商品Ｙ００１は作業者ｃに振り分ける。作業者ｃは図９に示すように第２仕分間口１２を担当するため、商品Ｙ００２は第２仕分間口１２に搬送されることになる。商品Ｙ００２が作業者ｃに割り当てられた段階の状況について説明する。作業者ｃは合計の作業行数、すなわち商品Ｘ００１の作業行数３と商品Ｘ００２の作業行数２、さらに商品Ｙ００１を加えたそれまでの合計行数１０に対し、行数５を請け負っている。従って、作業者ｃは、現在振り分けられた商品の５０％（＝５÷１０）を請け負っている。そして、最適割合２６％との差は、−２４％である。作業者ａは、合計行数１０に対し、商品Ｘ００２に関する行数２を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の２０％（＝２÷１０）を請け負っている。そして、最適割合３５％との差は、１５％である。作業者ｂは、合計行数１０に対し、商品Ｘ００１に関する行数３を請け負っているので、この次点で振り分けられた商品の３０％（＝３÷１０）を請け負っている。そして、最適割合４０％との差は、１０％である。
【００２８】
１バッチ分の商品登録が完了すると、ステップＳ１８でＹｅｓと判断し、処理は終了となる。
【００２９】
このように、作業者への分配を繰り返すと、徐々に最適負担割合に近づく。図１４は、他のバッチの例である。同様の演算を繰り返すことにより、ほぼ、最適負担割合に収束している。図１５は、ステップＳ１６の処理で作成された仕分間口別商品振分データＤ６を示すテーブルの一例である。
【００３０】
商品仕分システム１０００は、図７に示すフロー図に基づく制御とともに、図１６に示す制御を行う。ステップＳ２１において、仕分コンベヤ別の店舗を決定する。すなわち、仕分コンベヤ３１〜３６と店舗とを関連付ける。また、ステップＳ２２で商品投入口に関するデータを作成する。これにより、仕分商品投入情報Ｄ７が作成される。図１７は、仕分商品投入情報を示すテーブルの一例である。これにより、仕分間口、商品の種類、商品投入口（指示投入口）店舗、指示数量のデータが揃う。
【００３１】
ステップＳ２３では、商品投入口の開口制御及び表示器の点灯制御を行う。各作業者は、開口した商品投入口に対し、表示器で表示された数量の商品を投入する。そして、指示数の投入を終えると完了ボタンを押下する。ステップＳ２４で完了ボタンが押下されたと判断すると、ステップＳ２５へ進み、該当投入口の閉口制御及び表示器の消灯制御を行う。そして、ステップＳ２６において仕分実績データＤ８を作成する。図１８は、仕分実績データを示すテーブルの一例である。
【００３２】
ステップＳ２７では、全商品に対する処理が完了したか否かを判断する。ステップＳ２７でＮｏと判断したときは、ステップＳ２２からの処理を繰り返す。
【００３３】
商品仕分システム１０００は、店舗からの全ての受注商品が揃うと、仕分済商品保管庫５０に保管された商品を番重に詰め込み、トラックに積載する。一回のバッチで全商品が揃わない場合であっても、仕分済商品保管庫５０において、全受注商品が揃うので、効率よく商品を番重に詰め込むことができる。
【００３４】
以上で、一連の行程が終了する。このように実施例の商品仕分システム１０００によれば、作業者に固定位置で作業させるとともに、番重への効率的な商品投入実現することができる。
【００３５】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。本明細書に開示された商品仕分システムは、例えば、ある物品群を仕分ける場合に、商品を物品に置き換えて物品の仕分作業を行うこともできる。すなわち、本明細書に開示された商品仕分システムは、商品以外の物品を仕分けるときにも使用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０００ 商品仕分けシステム
１ 商品登録部
２ 仕分け前商品搬送部
４ 制御部
４ａ 作業者別実績保存部
４ｂ 仕分間口別作業者割付部
４ｃ 商品振り分け処理部
４ｄ 仕分ライン制御部
４ｅ 仕分完了品取出制御部
１１ 第１仕分間口
１２ 第２仕分間口
１３ 第３仕分間口
１４ 第４仕分間口
１５ 第５仕分間口
２０ 主搬送コンベヤ
２１〜２５ 分岐搬送コンベヤ
３ 仕分けライン
３１ 第１仕分コンベヤ
３２ 第２仕分コンベヤ
３３ 第３仕分コンベヤ
３４ 第４仕分コンベヤ
３５ 第５仕分コンベヤ
３６ 第６仕分コンベヤ
５０ 仕分済商品保管庫
５１ 第１仕分済保管部
５２ 第２仕分済保管部
５３ 第３仕分済保管部
５４ 第４仕分済保管部
５５ 第５仕分済保管部
５６ 第６仕分済保管部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、
前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、
前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、
入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、
前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、
を備えた商品仕分システム。
【請求項２】
前記商品振分処理部は、前記各仕分間口における仕分作業を担当する作業者の過去の作業実績に基づいて、前記仕分間口に分配する商品の物量を決定する請求項１記載の商品仕分システム。
【請求項３】
前記商品振分処理部は、
同時に仕分作業を担当する複数の作業者の過去の作業実績を参照し、
前記過去の作業実績における作業能力が高いほど当該作業者の作業負担割合を高くし、当該作業者が担当する前記仕分間口に分配する商品の物量を多くする請求項２記載の商品仕分システム。
【請求項４】
コンピュータに、
入荷された商品を作業者が商品の投入作業を行う仕分間口に振り分けさせ、
当該振り分けられた商品を仕分前商品搬送部によって前記仕分間口まで配送させる配送指示を出させ、
それぞれ店舗と関連づけられる複数の仕分コンベヤ毎に設けられ、前記仕分間口において開閉する商品投入口の開閉指示をさせるとともに、開口状態となった前記商品投入口に投入される商品の個数を指示させる
商品仕分プログラム。
【請求項５】
コンピュータに、
同時に仕分作業を担当する複数の作業者毎に過去の作業実績から作業者毎の作業能力に関する情報を取得させ、
前記作業能力に関する情報に応じて、各作業者が仕分作業を担当する商品の物量を決定させる仕分物量分配プログラム。
【請求項６】
前記作業能力は、単位時間あたりの作業量に基づいて決定される請求項５記載の仕分物量分配プログラム。
【請求項１】
それぞれ出荷先と関連づけられる複数の仕分コンベヤが並列して配置される仕分ラインと、
前記複数の仕分コンベヤ毎に設けられた仕分済商品保管部と、
前記仕分コンベヤ毎に商品投入口を備え、作業者が商品の投入作業を行う仕分間口と、
入荷された商品を前記仕分間口に振り分ける商品振分処理部と、
前記商品振分処理部により振り分けられた商品を前記仕分間口に搬送する仕分前商品搬送部と、
を備えた商品仕分システム。
【請求項２】
前記商品振分処理部は、前記各仕分間口における仕分作業を担当する作業者の過去の作業実績に基づいて、前記仕分間口に分配する商品の物量を決定する請求項１記載の商品仕分システム。
【請求項３】
前記商品振分処理部は、
同時に仕分作業を担当する複数の作業者の過去の作業実績を参照し、
前記過去の作業実績における作業能力が高いほど当該作業者の作業負担割合を高くし、当該作業者が担当する前記仕分間口に分配する商品の物量を多くする請求項２記載の商品仕分システム。
【請求項４】
コンピュータに、
入荷された商品を作業者が商品の投入作業を行う仕分間口に振り分けさせ、
当該振り分けられた商品を仕分前商品搬送部によって前記仕分間口まで配送させる配送指示を出させ、
それぞれ店舗と関連づけられる複数の仕分コンベヤ毎に設けられ、前記仕分間口において開閉する商品投入口の開閉指示をさせるとともに、開口状態となった前記商品投入口に投入される商品の個数を指示させる
商品仕分プログラム。
【請求項５】
コンピュータに、
同時に仕分作業を担当する複数の作業者毎に過去の作業実績から作業者毎の作業能力に関する情報を取得させ、
前記作業能力に関する情報に応じて、各作業者が仕分作業を担当する商品の物量を決定させる仕分物量分配プログラム。
【請求項６】
前記作業能力は、単位時間あたりの作業量に基づいて決定される請求項５記載の仕分物量分配プログラム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１２−１９７１２４（Ｐ２０１２−１９７１２４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６０５９５（Ｐ２０１１−６０５９５）
【出願日】平成２３年３月１８日（２０１１．３．１８）
【出願人】（０００２３７１５６）株式会社富士通アドバンストエンジニアリング (100)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１８日（２０１１．３．１８）
【出願人】（０００２３７１５６）株式会社富士通アドバンストエンジニアリング (100)
【Ｆターム（参考）】
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