噴霧装置
【課題】振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる噴霧装置を提供する。
【解決手段】それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されている噴霧装置とする。
【解決手段】それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されている噴霧装置とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解水などの液体を霧状にして噴出する噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水（液体の一種と見ることもできる）を霧状にして噴出する噴霧装置の開発がなされている。噴霧装置の一例として特許文献１には、タンク内に溜めておいた水をミスト生成装置（超音波振動子ともいう）に供給し、振動を与えて霧状にするものが開示されている。当該噴霧装置の構成概略や動作原理等について、以下に簡潔に説明する。
【０００３】
図９は、当該噴霧装置の構成図である。本図に示すように当該噴霧装置５０は、本体５１と、本体５１の下方に着脱自在に取付けられるタンク５２を備えている。また本体５１は、給水棒５３、給水棒収納部５４、およびミスト生成装置５５などから形成される。
【０００４】
給水棒５３は、例えば繊維を重ね合わせて縮充したフェルト素材を用いて、棒状に形成されている。フェルト素材は繊維の積層物であるため、給水棒５３によれば、棒状の一端側（下部）から吸収された水は、毛細管現象によって、他端側（上側）に押し上げられることとなる。
【０００５】
給水棒収納部５４は、給水棒５３を鉛直方向に立てた状態で収納可能となるように、上下方向に伸びた状態で、本体５１に固定されて形成されている。また給水棒収納部５４の下側は、タンク５２が本体５１に取り付けられた状態において、タンク５２内へ突出するように設計されている。更に給水棒収納部５４の下側には、タンク５２に貯められている水を内側に進入させる開口部５４ａ、および給水棒５３を上側に（ミスト生成装置５５に）付勢するバネ部材５４ｂが設けられている。
【０００６】
ミスト生成装置５５は、タンク１２内から供給された水を霧状（ミスト）にする装置である。図１０に、ミスト生成装置５５の構成図を示す。図１０において、上側の図は、ミスト生成装置５５を斜め上方から見た状態を表し、下側の図は、線分ＡＡ’を含む面を断面とした場合の断面図（但し、電源６３等の部分は除く）を表している。本図に示すように、ミスト生成装置５５は、薄板６１の上面に、ドーナツ型形状（断面は略長方形）のセラミック振動子６２が接着された構成となっている。
【０００７】
薄板６１は、例えばステンレスによって形成された略板状の部材であり、その中央の一定領域にはメッシュ部６１ａが設けられている。メッシュ部６１ａは、ミストが通る程度の大きさの微小孔が多数設けられた、メッシュ状に形成されている。またセラミック振動子６２は、圧電セラミックにより形成されており、別途設けられた電源６３によって所定電圧が印加されると、高周波（超音波）振動を発生させる。セラミック振動子６２が振動すると、その振動は薄板６１に伝わり、薄板６１自体が振動することとなる。
【０００８】
なおセラミック振動子６２は、電源６３によって所定電圧が印加されたとき、当該セラミック振動子６２に固有の共振周波数で振動する。ミスト生成装置５５の設計段階では、薄板６１をある所望の周波数で振動させようとする場合、共振周波数がこの所望の周波数に略一致するように、セラミック振動子６２の形状等が決定される。なおセラミック振動子の共振周波数は、その材質や形状（サイズや厚みなど）等によって定まり、同じセラミック振動子を異なる周波数で振動させることはできない。
【０００９】
またタンク５２は、本体５１から取り外された状態で給水され、その後、本体５１に取り付けられる。これにより、タンク５２内の水は、開口部５４ａを通って給水棒５３の下部に吸収され、上部に押し上げられる。
【００１０】
またミスト生成装置５５は、給水棒収納部５４の上側（開口されている）に設置されており、給水棒５３の上端が、薄板６１の下面（特にメッシュ部６１ａの部分）に当接するようになっている。そしてミスト生成装置５５が振動すると、この振動は薄板６１を通じて、給水棒５３によって押し上げられている水（特に、薄板６１に接している水）に伝播する。その結果、この水はミスト（霧状）となり（つまり、ミストが生成され）、メッシュ部６１ａを介して、本体５１の上部から外部に放出（噴霧）される。
【００１１】
またタンク５２内に溜められている水は、不図示の電解処理装置によって、電解水に変換されるようになっている。塩化物イオンを含む水（例えば水道水）から生成された電解水が、ミストとして外部に放出されることにより、ウィルス抑制効果などが期待される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−１６８３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した通り、噴霧装置は、振動子を用いて水に振動を与えることによって、この水を霧状にすることが可能となっている。ところで振動子が振動すると、この振動に起因して電磁波（高調波）が発生することがある。
【００１４】
噴霧装置がこのような高調波を発生させると、これに伴うノイズ（以下、「高調波ノイズ」と称することがある）が、当該噴霧装置の近辺にある他の電気機器の動作に干渉し、電気機器が誤動作を起こすといった不具合が生ずるおそれがある。この場合、当該電気機器から噴霧装置を遠ざけるといった対応も考えられるが、例えば車内で使用される場合のように、設置スペースが限られているときには、このような対応を採ることは難しい。
【００１５】
本発明は上述した問題点に鑑み、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる噴霧装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る噴霧装置は、それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されている構成とする。
【００１７】
本構成によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能である。そのため、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となる。
【００１８】
また上記構成において、前記切替部は、ユーザによる前記切替動作の実行指示を受付け、該実行指示がなされたときに、前記切替動作を実行する構成としてもよい。
【００１９】
本構成によれば、ユーザが、振動子の振動に起因した高調波による不具合の発生を知ったときに、切替動作の実行指示を行って、当該不具合を極力回避させることが可能となる。
【００２０】
また上記構成としてより具体的には、前記複数の振動子の各々は、圧電セラミックによって形成されており、前記固有の周波数は、前記振動子の共振周波数である構成としてもよい。
【００２１】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記供給された液体が接する一の板状体に、前記複数の振動子が接着した態様で形成されており、前記複数の振動子における何れかの振動子を振動させることにより、該板状体を振動させて、前記供給された液体をミストにする構成としてもよい。
【００２２】
本構成によれば、板状体は振動子の種類によらず共通に用いられるため、振動子ごとに別個の板状体が設けられるような場合に比べて、ミスト生成装置を簡潔な構成とすることが可能となる。
【００２３】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記複数の振動子における一部の振動子が前記板状体の一方の面に接着し、その他の振動子が前記板状体の他方の面に接着した態様で、形成されている構成としてもよい。
【００２４】
本構成によれば、板状体の同じ面に設置すると互いに干渉する形状の振動子同士であっても、これらを別々の面に設置して、当該干渉を回避することが可能となる。
【００２５】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記複数の振動子における全ての振動子が、前記板状体における同一の面に接着した態様で、形成されている構成としてもよい。
【００２６】
本構成によれば、板状体の一方の面のみに振動子を設置するだけで良いため、ミスト生成装置の製造工程を簡素化することが可能となる。
【００２７】
また上記構成において、塩素を含んだ水が貯められるタンクと、該タンクに貯められている水を電気分解し、電解水を生成する電解処理装置と、を備え、前記液体供給部は、該電解水を前記ミスト生成装置に供給するものであり、前記ミスト生成装置は、供給された電解水をミストにする構成としてもよい。
【００２８】
本構成によれば、活性酸素（次亜塩素酸およびＯＨラジカル）を生成して放出し、ウィルス抑制などの効果を発揮することが可能となる。
【発明の効果】
【００２９】
上述した通り、本発明に係る噴霧装置によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能である。そのため、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る噴霧装置の構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係るミスト生成装置の構成図である。
【図３】当該ミスト生成装置の外観図である。
【図４】当該ミスト生成装置の設置状態を表す説明図である。
【図５】当該噴霧装置への給水に関する説明図である。
【図６】当該噴霧装置の給水直後の状態を表す説明図である。
【図７】ミスト生成装置への水の供給に関する説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る別態様であるミスト生成装置の構成図である。
【図９】従来の噴霧装置の一例についての構成図である。
【図１０】従来のミスト生成装置の一例についての構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施形態について、噴霧装置の一例を挙げて以下に説明する。図１は、当該噴霧装置１（タンク１２が本体１１に取付けられた状態）の構成図である。なお噴霧装置１は、全体的に概ね円筒形状となっており、図１（特に断りの無い限り、他の図についても基本的に同様）は、この円筒の軸を含む面を断面とした、断面図として描かれている。また噴霧装置１は、図１に示すように、タンク１２が下側となるように、台などに立てて置かれた状態で使用される。
【００３２】
図１に示すように噴霧装置１は、本体１１と、本体１１の下部に着脱自在に取付けられるタンク１２を備えている。また本体１１は、給水棒１３、給水棒収納部１４、およびミスト生成装置１５などから形成されている。噴霧装置１の各部は、特に材質に言及していない限り、例えばプラスチック成形品として形成される。
【００３３】
給水棒１３は、例えば繊維を重ね合わせて縮充したフェルト素材を用いて、棒状に形成されている。フェルト素材は繊維の積層物であるため、給水棒１３によれば、棒状の一端側（下部）から吸収された水は、毛細管現象によって、他端側（上側）に押し上げられることとなる。
【００３４】
給水棒収納部１４は、給水棒１３を鉛直方向に立てた状態で収納可能となるように、上下方向に伸びた状態で、本体１１に固定されて形成されている。また給水棒収納部１４の下側は、タンク１２が本体１１に取り付けられた状態において、タンク１２内へ突出するように設計されている。更に給水棒収納部１４の下側には、タンク１２に貯められている水を内側に進入させる開口部１４ａ、および給水棒１３を上側に（ミスト生成装置１５に）付勢するバネ部材１４ｂが設けられている。なお給水棒収納部１４の形状としては、図１に示す通り略管状が好適であるが、給水棒を適切に収納可能となっている限り、種々の形状が採用され得る。
【００３５】
ミスト生成装置１５（超音波振動子ともいう）は、タンク１２内から供給された水を霧状（ミスト）にする装置である。図２に、ミスト生成装置１５の構成図を示す。また図３に、ミスト生成装置１５の外観図（斜め上方から見た状態であり、電源２４等の表示は省略する）を示す。なお図２において、上段の図は、ミスト生成装置１５を上側から見た図を、中段の図は、横方向から見た図（電源２４等の部分を除き、線分ＡＡ’で切った場合の断面図）を、下段の図は、下側から見た図を、それぞれ表している。
【００３６】
図２や図３に示すように、ミスト生成装置１５は、外縁が円形である薄板２１の両側の面のそれぞれに、ドーナツ型形状（断面は略長方形）のセラミック振動子が接着（設置）された構成となっている。より具体的には、薄板２１の上面（上側に向けられる面）には、第１セラミック振動子２２が、薄板２１の下面（下側に向けられる面）には、第２セラミック振動子２３が、それぞれ接着している。
【００３７】
薄板２１は、例えばステンレスによって形成された略板状の部材であり、その中央の一定領域（各セラミック振動子（２２、２３）に囲まれた領域の一部）には、メッシュ部２１ａが設けられている。メッシュ部２１ａは、ミストが通過できる程度の大きさの微小孔が多数設けられた、メッシュ状に形成されている。
【００３８】
また各セラミック振動子（２２、２３）は、圧電セラミックにより形成されており、自身の表面（薄板２１との接着面とは反対側の面）には、電極膜が形成されている。更に本体１１内には、セラミック振動子（２２、２３）に所定の動作電圧を供給する電源２４（例えば電池）が設けられている。そして電源２４の一方の電極は、薄板２１が電気的に接続され、他方の電極は、スイッチ２５を介して、各セラミック振動子（２２、２３）に形成された電極膜に電気的に接続されている。
【００３９】
スイッチ２５は、電源２４を、何れかのセラミック振動子（２２、２３）の電極膜に切替可能に接続する。なお、電源２４のＯＮ／ＯＦＦ（電力供給の有無）やスイッチ２５の切替については、本体１１に設けられたユーザインターフェース（不図示）の操作（例えばボタンスイッチの押下）を通じて、ユーザが自在に実行可能となっている。
【００４０】
また各セラミック振動子（２２、２３）は、電源２４から動作電圧が印加されると、高周波（超音波）振動を発生させる。なお当該振動の周波数は、セラミック振動子（２２、２３）の各々に固有の共振周波数となる。ここで、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とは、互いに共振周波数が異なるようになっている。なお、各セラミック振動子（２２、２３）は、その材質や形状（サイズや厚みなど）等のうちの、少なくとも一要素が互いに異なっており、これにより、共振周波数が異なるように設定されている。例えば、各セラミック振動子（２２、２３）のうち、一方の共振周波数は１６０ｋＨｚに、他方の共振周波数は２００ｋＨｚに設定されている。
【００４１】
一方のセラミック振動子（２２、２３）が振動を発生させると、その振動は薄板２１に伝わり、セラミック振動子の振動の周波数と同じ周波数で、薄板２１自体が振動することとなる。
【００４２】
以上の説明から明らかなように、噴霧装置１は、ユーザによる、振動させるセラミック振動子（動作電圧を与えるセラミック振動子）を他のものに切替える切替動作の実行指示を受付ける。そして噴霧装置１は、この実行指示がなされたときに、当該切替動作を実行する。なお、セラミック振動子が３個以上設けられている場合、当該切替動作の実行指示だけでなく、何れのセラミック振動子に切替えられるようにするかが、ユーザによって指定可能となっていても良い。
【００４３】
図４は、ミスト生成装置１５の設置状態を表す図である。本図に示すように、ミスト生成装置１５は、薄板２１の下面の中央よりの領域（特にメッシュ部２１ａ）が、給水棒１３の上側先端に向かい合うように配置されている。先述したように、給水棒１３はバネ部材１４ｂによって上側へ付勢されるため、給水棒１３の上側先端は、薄板２１の下面に密着する。
【００４４】
またミスト生成装置１５は、薄板２１の外縁よりの領域が、給水棒収納部１４と固定部材３１に挟まれるようにして、固定されている。これにより、ミスト生成装置１５の位置を固定させつつ、薄板２１の中央よりの領域を、振動させることが可能となっている。
【００４５】
ミスト生成装置１５は、上述した構成並びに配置となっており、電源２４から動作電圧が印加されている間に、薄板２１を振動させる動作（振動動作）を行う。薄板２１が振動することによって、薄板２１の下面に接する水（給水棒１３によってタンク１２から押し上げられた水）は霧状にされ、メッシュ部２１ａを通って薄板２１の上面側に出てきたミストが、外部に放出される。
【００４６】
タンク１２は、水を貯えておくために利用される容器であり、図５に示すように、本体１１から取り外された状態で手作業によって水が給水された後、本体１１に取付けられる。なおタンク１２の形状等については、図面に表されているものの他、種々のものが採用され得る。また本実施形態の説明では、タンク１２に貯えられる液体として水（特に水道水が想定される）を例に挙げるが、他種の液体であっても構わない。
【００４７】
またタンク１２は、例えば螺子形状を利用した螺子止めや、フック状の部材を使った係り止め等によって、本体１１の下部に着脱自在に取付けられる。本体１１とタンク１２との接合部分には、ゴム材質のパッキンが配置されており、タンク１２が本体１１に取付けられた状態では、タンク１２の内部は、噴霧装置１の外側から密閉されるようになっている。
【００４８】
図６は、給水直後の噴霧装置１の状態を表している。このようにタンク１２への給水は、給水棒１３の下側に水が吸収されるように、水位が開口部１４ａの位置よりも十分高くなるようになされる。その結果、図７に示すように、タンク１２内の水は、給水棒１３によって押し上げられ、薄板２１の下面に接するようになる。このようにして、タンク１２内の水は、ミスト生成装置１５へ供給される。
【００４９】
上述した通り、噴霧装置１は、水が貯められて重くなるタンク１２が極力下方に設けられていることで、装置全体の重心が下がり、コンパクトに構成されていても姿勢が安定する（例えば、多少揺らされても倒れない）ようになっている。また、ミストを生成して放出するミスト生成装置１５が極力上方に設けられていることで、噴霧装置１は、ミストを出来るだけ上部から放出させ、外部空間により広く行き届かせることが容易となっている。
【００５０】
［噴霧装置の動作内容等について］
図７に示すように、水がミスト生成装置１５へ供給される状態となった噴霧装置１は、ミストを生成して外部に放出する動作を行うことが可能である。次に、噴霧装置１の動作内容や使用方法について説明する。
【００５１】
ユーザによって電源ＯＮの操作がなされると、セラミック振動子（２２、２３）の一方（スイッチ２５を介して電源２４に接続されている方）に動作電圧が供給される。これにより、ミスト生成装置１５は振動動作を開始する。その後、電源ＯＦＦの操作がなされるまで、振動動作は継続される。またユーザによってスイッチ２５の切替の操作がなされると、振動動作を行うセラミック振動子（２２、２３）が変更される。
【００５２】
給水棒１３の作用によって薄板２１の下面に到達した水は、ミスト生成装置１５の振動動作によって霧状となり、先述した通り、メッシュ部２１ａを通って外部に放出される。これにより、ミストを生成して外部に放出するという噴霧装置の主目的が達成される。給水棒の作用によって、水はタンク１２からミスト生成装置１５へ継続的に供給されるため、ミスト生成は継続的に実行される。
【００５３】
ところで噴霧装置１を使用している間、ミスト生成装置１５の振動に起因した電磁波（高調波）が発生することがある。そのため、噴霧装置１の近辺において他の電気機器が存在する場合、この発生した電磁波が、高調波ノイズとして当該電気機器の動作に干渉し、不具合を引き起こすおそれがある。一例としては、テレビ受像機やラジオ等の受信品質が劣化したり、車などのキーレスエントリー装置が誤動作を起こしたりといった具合である。このような不具合は、主に、噴霧装置１が放出する高調波の周波数特性（特に、振幅がピークとなる周波数）が、他の電気機器で用いられる電波の周波数特性に一致或いは近似することで引き起こされる。
【００５４】
しかしながらユーザは、このような不具合が生じた場合（不具合が生じたことを知った場合）において、スイッチ２５を切替えるという対応を採ることができる。先述した通り、スイッチ２５が切替えられると、動作電圧の供給先が切替り、振動を発生させるセラミック振動子（２２、２３）が変更される。
【００５５】
例えば、第１セラミック振動子２２が振動を発生させている状態において、スイッチ２５が切替えられると、第１セラミック振動子２２は振動を停止し、第２セラミック振動子２３が、新たに振動を発生させるようになる。その結果、薄板２１の振動を継続させた状態で（つまり、噴霧装置１の使用を中断させる必要なく）、噴霧装置１から放出される高調波の周波数が変更されることになる。
【００５６】
そのため噴霧装置１によれば、当該変更の前に比べて、噴霧装置１から放出される高調波の周波数特性と、他の電気機器で用いられる電波の周波数特性との差異を大きくすること（換言すれば、双方の近似度合を小さくすること）が可能となっている。その結果、噴霧装置１の使用によって生じる電磁波が、他の電気機器の動作に極力干渉しないようにし、上述した不具合を抑えることが可能である。
【００５７】
なお高調波の周波数は、通常、基本周波数の整数倍になる。そのため、例えばミスト生成装置１５における振動の周波数を、１００ｋＨｚと２００ｋＨｚ（一方が他方の整数倍となっている）の間で切替えても、高調波の周波数特性の変動は比較的少なく、他の電気機器の動作への干渉を低減させる効果は小さいと考えられる。そこでミスト生成装置１５に設けられる各振動子に係る周波数（共振周波数）は、互いに、他の振動子に係る周波数の整数倍とはならないように、適切に設定されていることが望ましい。
【００５８】
［セラミック振動子の個数や設置態様について］
噴霧装置１においては、セラミック振動子を複数個有することによって、ミスト生成装置１５の振動の周波数を調節可能としている。本実施形態では、２個のセラミック振動子を備えるようにしているが、当該周波数をより多段階に調整可能とするため、３個以上のセラミック振動子を備えるようにしても構わない。また、各セラミック振動子の材質や形状などは、図２等に示したものに限られず、種々の態様とすることができる。なお本実施形態では、固有の周波数で振動する振動子としてセラミック振動子が採用されているが、他種の振動子が採用されても構わない。
【００５９】
また薄板２１へのセラミック振動子（２２、２３）の設置態様（主に、設計段階での決定事項）に着目すると、図２等に示すように、第１セラミック振動子２２は薄板２１の上面に、第２セラミック振動子２３は、薄板２１の下面に設置されている。つまりこれらは互いに、薄板２１の別の面に設置されている。
【００６０】
そのため、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とを、互いに干渉させることなく、薄板２１へバランス良く（互いに略回転体であるセラミック振動子（２２、２３）と薄板２１との軸が、ほぼ一致するように）設置することが可能となっている。なお図２に示すように、第１セラミック振動子２２の外径は、第２セラミック振動子の内径より大きいため、双方のセラミック振動子（２２、２３）を同一の面に設置しようとしても、互いに干渉するために、このような設置は困難であったといえる。このように、ミスト生成装置１５の仕様設計において、薄板２１の両面をセラミック振動子の設置面とすれば、セラミック振動子の設置の自由度が大きくなる。
【００６１】
ただし双方のセラミック振動子（２２、２３）が干渉しないように設置できるような場合は、図８（図２の変形例に相当）に示すように、双方のセラミック振動子（２２、２３）が、薄板２１の同一の面に設置されるようにしても構わない。このようにすれば、薄板２１の一方の面にはセラミック振動子が配置されず、他方の面にのみ配置されるので、ミスト生成装置１５の製造工程を簡素化すること（例えば、薄板２１を裏返す工程の省略）等が容易となる。なおセラミック振動子が３個以上設置される場合であっても、これら全てのセラミック振動子が、薄板の同一の面に設置されるようにすることで、同様の利点を享受することが可能である。
【００６２】
何れにしても、各セラミック振動子は、一枚の板状体である薄板２１に設置されており、この薄板２１を振動させてミストを生成するようになっている。ミスト生成装置１５はこのような構成となっているため、ミストを生成するための板状体が振動子ごとに別個に設けられるような場合に比べ、簡潔な構成となっている。
【００６３】
［その他］
また噴霧装置１においては、タンク１２内の水を電気分解して電解水とするための、電解処理装置を備えておくことが望ましい。電解処理装置は、タンク１２内の水に接するように設置された一対の電極（正極と負極）を有し、例えばユーザによる主動作開始の指示がなされたときに当該電極間に電圧を印加し、タンク１２内の水を電気分解する。
【００６４】
電解処理装置が備えられている場合、タンク１２に給水される水として、水道水のように塩素（塩化物イオン）を含む水が用いられると、噴霧装置１は、水の電気分解によって活性酸素（次亜塩素酸とＯＨラジカル）を生成し、ミストの放出に伴ってこれらの物質をも外部へ放出する。その結果、噴霧装置１は、ウィルスの抑制などの効果を発揮する。このような効果については、例えばウェブサイト（http://jp.sanyo.com/vw/concept/index.html）にも掲載されているように公知であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【００６５】
また噴霧装置１においては、タンク１２内の水をミスト生成装置１５に供給する手段として、給水棒１３を用いているが、他の手段が利用されるようにしても構わない。例えば、タンク１２内からミスト生成装置１５への水の流動経路を、管状の部材等によって形成しておき、タンク１２内の水を加圧することにより、ミスト生成装置１５に水が押し上げられるようにしても良い。なおタンク１２内の水の加圧は、タンク１２内の空気層を密閉状態としておき、ファン等の送風装置を使って、タンク１２の外部から内部に空気を送り込む（空気圧を増大させる）こと等により実現可能である。
【００６６】
以上に説明した通り、本実施形態の噴霧装置１は、それぞれが固有の周波数（共振周波数）で振動する複数のセラミック振動子（２２、２３）を有し、複数のセラミック振動子（２２、２３）の何れかを振動させて、供給された水（液体）をミストにするミスト生成装置１５を備えている。
【００６７】
また噴霧装置１は、この振動させられる振動子を、ユーザによる実行指示に応じて、複数のセラミック振動子（２２、２３）における他のものに切替える機能部（ユーザインターフェースや、スイッチ２５等が該当）と、ミスト生成装置１５に水を供給する液体供給部と、を備え、当該ミストを外部に放出するものとなっている。そして更に、当該固有の周波数は、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とで異なるように設定されている。
【００６８】
そのため噴霧装置１によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能となっている。これにより、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となっている。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となっている。
【００６９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、液体を霧状にして放出する噴霧装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 噴霧装置
１１ 本体
１２ タンク
１３ 給水棒
１４ 給水棒収納部
１４ａ 開口部
１４ｂ バネ部材
１５ ミスト生成装置（超音波振動子）
２１ 薄板（板状体）
２１ａ メッシュ部
２２ 第１セラミック振動子
２３ 第２セラミック振動子
２４ 電源
２５ スイッチ（切替部）
３１ 固定部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解水などの液体を霧状にして噴出する噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水（液体の一種と見ることもできる）を霧状にして噴出する噴霧装置の開発がなされている。噴霧装置の一例として特許文献１には、タンク内に溜めておいた水をミスト生成装置（超音波振動子ともいう）に供給し、振動を与えて霧状にするものが開示されている。当該噴霧装置の構成概略や動作原理等について、以下に簡潔に説明する。
【０００３】
図９は、当該噴霧装置の構成図である。本図に示すように当該噴霧装置５０は、本体５１と、本体５１の下方に着脱自在に取付けられるタンク５２を備えている。また本体５１は、給水棒５３、給水棒収納部５４、およびミスト生成装置５５などから形成される。
【０００４】
給水棒５３は、例えば繊維を重ね合わせて縮充したフェルト素材を用いて、棒状に形成されている。フェルト素材は繊維の積層物であるため、給水棒５３によれば、棒状の一端側（下部）から吸収された水は、毛細管現象によって、他端側（上側）に押し上げられることとなる。
【０００５】
給水棒収納部５４は、給水棒５３を鉛直方向に立てた状態で収納可能となるように、上下方向に伸びた状態で、本体５１に固定されて形成されている。また給水棒収納部５４の下側は、タンク５２が本体５１に取り付けられた状態において、タンク５２内へ突出するように設計されている。更に給水棒収納部５４の下側には、タンク５２に貯められている水を内側に進入させる開口部５４ａ、および給水棒５３を上側に（ミスト生成装置５５に）付勢するバネ部材５４ｂが設けられている。
【０００６】
ミスト生成装置５５は、タンク１２内から供給された水を霧状（ミスト）にする装置である。図１０に、ミスト生成装置５５の構成図を示す。図１０において、上側の図は、ミスト生成装置５５を斜め上方から見た状態を表し、下側の図は、線分ＡＡ’を含む面を断面とした場合の断面図（但し、電源６３等の部分は除く）を表している。本図に示すように、ミスト生成装置５５は、薄板６１の上面に、ドーナツ型形状（断面は略長方形）のセラミック振動子６２が接着された構成となっている。
【０００７】
薄板６１は、例えばステンレスによって形成された略板状の部材であり、その中央の一定領域にはメッシュ部６１ａが設けられている。メッシュ部６１ａは、ミストが通る程度の大きさの微小孔が多数設けられた、メッシュ状に形成されている。またセラミック振動子６２は、圧電セラミックにより形成されており、別途設けられた電源６３によって所定電圧が印加されると、高周波（超音波）振動を発生させる。セラミック振動子６２が振動すると、その振動は薄板６１に伝わり、薄板６１自体が振動することとなる。
【０００８】
なおセラミック振動子６２は、電源６３によって所定電圧が印加されたとき、当該セラミック振動子６２に固有の共振周波数で振動する。ミスト生成装置５５の設計段階では、薄板６１をある所望の周波数で振動させようとする場合、共振周波数がこの所望の周波数に略一致するように、セラミック振動子６２の形状等が決定される。なおセラミック振動子の共振周波数は、その材質や形状（サイズや厚みなど）等によって定まり、同じセラミック振動子を異なる周波数で振動させることはできない。
【０００９】
またタンク５２は、本体５１から取り外された状態で給水され、その後、本体５１に取り付けられる。これにより、タンク５２内の水は、開口部５４ａを通って給水棒５３の下部に吸収され、上部に押し上げられる。
【００１０】
またミスト生成装置５５は、給水棒収納部５４の上側（開口されている）に設置されており、給水棒５３の上端が、薄板６１の下面（特にメッシュ部６１ａの部分）に当接するようになっている。そしてミスト生成装置５５が振動すると、この振動は薄板６１を通じて、給水棒５３によって押し上げられている水（特に、薄板６１に接している水）に伝播する。その結果、この水はミスト（霧状）となり（つまり、ミストが生成され）、メッシュ部６１ａを介して、本体５１の上部から外部に放出（噴霧）される。
【００１１】
またタンク５２内に溜められている水は、不図示の電解処理装置によって、電解水に変換されるようになっている。塩化物イオンを含む水（例えば水道水）から生成された電解水が、ミストとして外部に放出されることにより、ウィルス抑制効果などが期待される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−１６８３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した通り、噴霧装置は、振動子を用いて水に振動を与えることによって、この水を霧状にすることが可能となっている。ところで振動子が振動すると、この振動に起因して電磁波（高調波）が発生することがある。
【００１４】
噴霧装置がこのような高調波を発生させると、これに伴うノイズ（以下、「高調波ノイズ」と称することがある）が、当該噴霧装置の近辺にある他の電気機器の動作に干渉し、電気機器が誤動作を起こすといった不具合が生ずるおそれがある。この場合、当該電気機器から噴霧装置を遠ざけるといった対応も考えられるが、例えば車内で使用される場合のように、設置スペースが限られているときには、このような対応を採ることは難しい。
【００１５】
本発明は上述した問題点に鑑み、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる噴霧装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述した課題を解決するため、本発明に係る噴霧装置は、それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されている構成とする。
【００１７】
本構成によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能である。そのため、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となる。
【００１８】
また上記構成において、前記切替部は、ユーザによる前記切替動作の実行指示を受付け、該実行指示がなされたときに、前記切替動作を実行する構成としてもよい。
【００１９】
本構成によれば、ユーザが、振動子の振動に起因した高調波による不具合の発生を知ったときに、切替動作の実行指示を行って、当該不具合を極力回避させることが可能となる。
【００２０】
また上記構成としてより具体的には、前記複数の振動子の各々は、圧電セラミックによって形成されており、前記固有の周波数は、前記振動子の共振周波数である構成としてもよい。
【００２１】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記供給された液体が接する一の板状体に、前記複数の振動子が接着した態様で形成されており、前記複数の振動子における何れかの振動子を振動させることにより、該板状体を振動させて、前記供給された液体をミストにする構成としてもよい。
【００２２】
本構成によれば、板状体は振動子の種類によらず共通に用いられるため、振動子ごとに別個の板状体が設けられるような場合に比べて、ミスト生成装置を簡潔な構成とすることが可能となる。
【００２３】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記複数の振動子における一部の振動子が前記板状体の一方の面に接着し、その他の振動子が前記板状体の他方の面に接着した態様で、形成されている構成としてもよい。
【００２４】
本構成によれば、板状体の同じ面に設置すると互いに干渉する形状の振動子同士であっても、これらを別々の面に設置して、当該干渉を回避することが可能となる。
【００２５】
また上記構成において、前記ミスト生成装置は、前記複数の振動子における全ての振動子が、前記板状体における同一の面に接着した態様で、形成されている構成としてもよい。
【００２６】
本構成によれば、板状体の一方の面のみに振動子を設置するだけで良いため、ミスト生成装置の製造工程を簡素化することが可能となる。
【００２７】
また上記構成において、塩素を含んだ水が貯められるタンクと、該タンクに貯められている水を電気分解し、電解水を生成する電解処理装置と、を備え、前記液体供給部は、該電解水を前記ミスト生成装置に供給するものであり、前記ミスト生成装置は、供給された電解水をミストにする構成としてもよい。
【００２８】
本構成によれば、活性酸素（次亜塩素酸およびＯＨラジカル）を生成して放出し、ウィルス抑制などの効果を発揮することが可能となる。
【発明の効果】
【００２９】
上述した通り、本発明に係る噴霧装置によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能である。そのため、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となる。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る噴霧装置の構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係るミスト生成装置の構成図である。
【図３】当該ミスト生成装置の外観図である。
【図４】当該ミスト生成装置の設置状態を表す説明図である。
【図５】当該噴霧装置への給水に関する説明図である。
【図６】当該噴霧装置の給水直後の状態を表す説明図である。
【図７】ミスト生成装置への水の供給に関する説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る別態様であるミスト生成装置の構成図である。
【図９】従来の噴霧装置の一例についての構成図である。
【図１０】従来のミスト生成装置の一例についての構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施形態について、噴霧装置の一例を挙げて以下に説明する。図１は、当該噴霧装置１（タンク１２が本体１１に取付けられた状態）の構成図である。なお噴霧装置１は、全体的に概ね円筒形状となっており、図１（特に断りの無い限り、他の図についても基本的に同様）は、この円筒の軸を含む面を断面とした、断面図として描かれている。また噴霧装置１は、図１に示すように、タンク１２が下側となるように、台などに立てて置かれた状態で使用される。
【００３２】
図１に示すように噴霧装置１は、本体１１と、本体１１の下部に着脱自在に取付けられるタンク１２を備えている。また本体１１は、給水棒１３、給水棒収納部１４、およびミスト生成装置１５などから形成されている。噴霧装置１の各部は、特に材質に言及していない限り、例えばプラスチック成形品として形成される。
【００３３】
給水棒１３は、例えば繊維を重ね合わせて縮充したフェルト素材を用いて、棒状に形成されている。フェルト素材は繊維の積層物であるため、給水棒１３によれば、棒状の一端側（下部）から吸収された水は、毛細管現象によって、他端側（上側）に押し上げられることとなる。
【００３４】
給水棒収納部１４は、給水棒１３を鉛直方向に立てた状態で収納可能となるように、上下方向に伸びた状態で、本体１１に固定されて形成されている。また給水棒収納部１４の下側は、タンク１２が本体１１に取り付けられた状態において、タンク１２内へ突出するように設計されている。更に給水棒収納部１４の下側には、タンク１２に貯められている水を内側に進入させる開口部１４ａ、および給水棒１３を上側に（ミスト生成装置１５に）付勢するバネ部材１４ｂが設けられている。なお給水棒収納部１４の形状としては、図１に示す通り略管状が好適であるが、給水棒を適切に収納可能となっている限り、種々の形状が採用され得る。
【００３５】
ミスト生成装置１５（超音波振動子ともいう）は、タンク１２内から供給された水を霧状（ミスト）にする装置である。図２に、ミスト生成装置１５の構成図を示す。また図３に、ミスト生成装置１５の外観図（斜め上方から見た状態であり、電源２４等の表示は省略する）を示す。なお図２において、上段の図は、ミスト生成装置１５を上側から見た図を、中段の図は、横方向から見た図（電源２４等の部分を除き、線分ＡＡ’で切った場合の断面図）を、下段の図は、下側から見た図を、それぞれ表している。
【００３６】
図２や図３に示すように、ミスト生成装置１５は、外縁が円形である薄板２１の両側の面のそれぞれに、ドーナツ型形状（断面は略長方形）のセラミック振動子が接着（設置）された構成となっている。より具体的には、薄板２１の上面（上側に向けられる面）には、第１セラミック振動子２２が、薄板２１の下面（下側に向けられる面）には、第２セラミック振動子２３が、それぞれ接着している。
【００３７】
薄板２１は、例えばステンレスによって形成された略板状の部材であり、その中央の一定領域（各セラミック振動子（２２、２３）に囲まれた領域の一部）には、メッシュ部２１ａが設けられている。メッシュ部２１ａは、ミストが通過できる程度の大きさの微小孔が多数設けられた、メッシュ状に形成されている。
【００３８】
また各セラミック振動子（２２、２３）は、圧電セラミックにより形成されており、自身の表面（薄板２１との接着面とは反対側の面）には、電極膜が形成されている。更に本体１１内には、セラミック振動子（２２、２３）に所定の動作電圧を供給する電源２４（例えば電池）が設けられている。そして電源２４の一方の電極は、薄板２１が電気的に接続され、他方の電極は、スイッチ２５を介して、各セラミック振動子（２２、２３）に形成された電極膜に電気的に接続されている。
【００３９】
スイッチ２５は、電源２４を、何れかのセラミック振動子（２２、２３）の電極膜に切替可能に接続する。なお、電源２４のＯＮ／ＯＦＦ（電力供給の有無）やスイッチ２５の切替については、本体１１に設けられたユーザインターフェース（不図示）の操作（例えばボタンスイッチの押下）を通じて、ユーザが自在に実行可能となっている。
【００４０】
また各セラミック振動子（２２、２３）は、電源２４から動作電圧が印加されると、高周波（超音波）振動を発生させる。なお当該振動の周波数は、セラミック振動子（２２、２３）の各々に固有の共振周波数となる。ここで、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とは、互いに共振周波数が異なるようになっている。なお、各セラミック振動子（２２、２３）は、その材質や形状（サイズや厚みなど）等のうちの、少なくとも一要素が互いに異なっており、これにより、共振周波数が異なるように設定されている。例えば、各セラミック振動子（２２、２３）のうち、一方の共振周波数は１６０ｋＨｚに、他方の共振周波数は２００ｋＨｚに設定されている。
【００４１】
一方のセラミック振動子（２２、２３）が振動を発生させると、その振動は薄板２１に伝わり、セラミック振動子の振動の周波数と同じ周波数で、薄板２１自体が振動することとなる。
【００４２】
以上の説明から明らかなように、噴霧装置１は、ユーザによる、振動させるセラミック振動子（動作電圧を与えるセラミック振動子）を他のものに切替える切替動作の実行指示を受付ける。そして噴霧装置１は、この実行指示がなされたときに、当該切替動作を実行する。なお、セラミック振動子が３個以上設けられている場合、当該切替動作の実行指示だけでなく、何れのセラミック振動子に切替えられるようにするかが、ユーザによって指定可能となっていても良い。
【００４３】
図４は、ミスト生成装置１５の設置状態を表す図である。本図に示すように、ミスト生成装置１５は、薄板２１の下面の中央よりの領域（特にメッシュ部２１ａ）が、給水棒１３の上側先端に向かい合うように配置されている。先述したように、給水棒１３はバネ部材１４ｂによって上側へ付勢されるため、給水棒１３の上側先端は、薄板２１の下面に密着する。
【００４４】
またミスト生成装置１５は、薄板２１の外縁よりの領域が、給水棒収納部１４と固定部材３１に挟まれるようにして、固定されている。これにより、ミスト生成装置１５の位置を固定させつつ、薄板２１の中央よりの領域を、振動させることが可能となっている。
【００４５】
ミスト生成装置１５は、上述した構成並びに配置となっており、電源２４から動作電圧が印加されている間に、薄板２１を振動させる動作（振動動作）を行う。薄板２１が振動することによって、薄板２１の下面に接する水（給水棒１３によってタンク１２から押し上げられた水）は霧状にされ、メッシュ部２１ａを通って薄板２１の上面側に出てきたミストが、外部に放出される。
【００４６】
タンク１２は、水を貯えておくために利用される容器であり、図５に示すように、本体１１から取り外された状態で手作業によって水が給水された後、本体１１に取付けられる。なおタンク１２の形状等については、図面に表されているものの他、種々のものが採用され得る。また本実施形態の説明では、タンク１２に貯えられる液体として水（特に水道水が想定される）を例に挙げるが、他種の液体であっても構わない。
【００４７】
またタンク１２は、例えば螺子形状を利用した螺子止めや、フック状の部材を使った係り止め等によって、本体１１の下部に着脱自在に取付けられる。本体１１とタンク１２との接合部分には、ゴム材質のパッキンが配置されており、タンク１２が本体１１に取付けられた状態では、タンク１２の内部は、噴霧装置１の外側から密閉されるようになっている。
【００４８】
図６は、給水直後の噴霧装置１の状態を表している。このようにタンク１２への給水は、給水棒１３の下側に水が吸収されるように、水位が開口部１４ａの位置よりも十分高くなるようになされる。その結果、図７に示すように、タンク１２内の水は、給水棒１３によって押し上げられ、薄板２１の下面に接するようになる。このようにして、タンク１２内の水は、ミスト生成装置１５へ供給される。
【００４９】
上述した通り、噴霧装置１は、水が貯められて重くなるタンク１２が極力下方に設けられていることで、装置全体の重心が下がり、コンパクトに構成されていても姿勢が安定する（例えば、多少揺らされても倒れない）ようになっている。また、ミストを生成して放出するミスト生成装置１５が極力上方に設けられていることで、噴霧装置１は、ミストを出来るだけ上部から放出させ、外部空間により広く行き届かせることが容易となっている。
【００５０】
［噴霧装置の動作内容等について］
図７に示すように、水がミスト生成装置１５へ供給される状態となった噴霧装置１は、ミストを生成して外部に放出する動作を行うことが可能である。次に、噴霧装置１の動作内容や使用方法について説明する。
【００５１】
ユーザによって電源ＯＮの操作がなされると、セラミック振動子（２２、２３）の一方（スイッチ２５を介して電源２４に接続されている方）に動作電圧が供給される。これにより、ミスト生成装置１５は振動動作を開始する。その後、電源ＯＦＦの操作がなされるまで、振動動作は継続される。またユーザによってスイッチ２５の切替の操作がなされると、振動動作を行うセラミック振動子（２２、２３）が変更される。
【００５２】
給水棒１３の作用によって薄板２１の下面に到達した水は、ミスト生成装置１５の振動動作によって霧状となり、先述した通り、メッシュ部２１ａを通って外部に放出される。これにより、ミストを生成して外部に放出するという噴霧装置の主目的が達成される。給水棒の作用によって、水はタンク１２からミスト生成装置１５へ継続的に供給されるため、ミスト生成は継続的に実行される。
【００５３】
ところで噴霧装置１を使用している間、ミスト生成装置１５の振動に起因した電磁波（高調波）が発生することがある。そのため、噴霧装置１の近辺において他の電気機器が存在する場合、この発生した電磁波が、高調波ノイズとして当該電気機器の動作に干渉し、不具合を引き起こすおそれがある。一例としては、テレビ受像機やラジオ等の受信品質が劣化したり、車などのキーレスエントリー装置が誤動作を起こしたりといった具合である。このような不具合は、主に、噴霧装置１が放出する高調波の周波数特性（特に、振幅がピークとなる周波数）が、他の電気機器で用いられる電波の周波数特性に一致或いは近似することで引き起こされる。
【００５４】
しかしながらユーザは、このような不具合が生じた場合（不具合が生じたことを知った場合）において、スイッチ２５を切替えるという対応を採ることができる。先述した通り、スイッチ２５が切替えられると、動作電圧の供給先が切替り、振動を発生させるセラミック振動子（２２、２３）が変更される。
【００５５】
例えば、第１セラミック振動子２２が振動を発生させている状態において、スイッチ２５が切替えられると、第１セラミック振動子２２は振動を停止し、第２セラミック振動子２３が、新たに振動を発生させるようになる。その結果、薄板２１の振動を継続させた状態で（つまり、噴霧装置１の使用を中断させる必要なく）、噴霧装置１から放出される高調波の周波数が変更されることになる。
【００５６】
そのため噴霧装置１によれば、当該変更の前に比べて、噴霧装置１から放出される高調波の周波数特性と、他の電気機器で用いられる電波の周波数特性との差異を大きくすること（換言すれば、双方の近似度合を小さくすること）が可能となっている。その結果、噴霧装置１の使用によって生じる電磁波が、他の電気機器の動作に極力干渉しないようにし、上述した不具合を抑えることが可能である。
【００５７】
なお高調波の周波数は、通常、基本周波数の整数倍になる。そのため、例えばミスト生成装置１５における振動の周波数を、１００ｋＨｚと２００ｋＨｚ（一方が他方の整数倍となっている）の間で切替えても、高調波の周波数特性の変動は比較的少なく、他の電気機器の動作への干渉を低減させる効果は小さいと考えられる。そこでミスト生成装置１５に設けられる各振動子に係る周波数（共振周波数）は、互いに、他の振動子に係る周波数の整数倍とはならないように、適切に設定されていることが望ましい。
【００５８】
［セラミック振動子の個数や設置態様について］
噴霧装置１においては、セラミック振動子を複数個有することによって、ミスト生成装置１５の振動の周波数を調節可能としている。本実施形態では、２個のセラミック振動子を備えるようにしているが、当該周波数をより多段階に調整可能とするため、３個以上のセラミック振動子を備えるようにしても構わない。また、各セラミック振動子の材質や形状などは、図２等に示したものに限られず、種々の態様とすることができる。なお本実施形態では、固有の周波数で振動する振動子としてセラミック振動子が採用されているが、他種の振動子が採用されても構わない。
【００５９】
また薄板２１へのセラミック振動子（２２、２３）の設置態様（主に、設計段階での決定事項）に着目すると、図２等に示すように、第１セラミック振動子２２は薄板２１の上面に、第２セラミック振動子２３は、薄板２１の下面に設置されている。つまりこれらは互いに、薄板２１の別の面に設置されている。
【００６０】
そのため、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とを、互いに干渉させることなく、薄板２１へバランス良く（互いに略回転体であるセラミック振動子（２２、２３）と薄板２１との軸が、ほぼ一致するように）設置することが可能となっている。なお図２に示すように、第１セラミック振動子２２の外径は、第２セラミック振動子の内径より大きいため、双方のセラミック振動子（２２、２３）を同一の面に設置しようとしても、互いに干渉するために、このような設置は困難であったといえる。このように、ミスト生成装置１５の仕様設計において、薄板２１の両面をセラミック振動子の設置面とすれば、セラミック振動子の設置の自由度が大きくなる。
【００６１】
ただし双方のセラミック振動子（２２、２３）が干渉しないように設置できるような場合は、図８（図２の変形例に相当）に示すように、双方のセラミック振動子（２２、２３）が、薄板２１の同一の面に設置されるようにしても構わない。このようにすれば、薄板２１の一方の面にはセラミック振動子が配置されず、他方の面にのみ配置されるので、ミスト生成装置１５の製造工程を簡素化すること（例えば、薄板２１を裏返す工程の省略）等が容易となる。なおセラミック振動子が３個以上設置される場合であっても、これら全てのセラミック振動子が、薄板の同一の面に設置されるようにすることで、同様の利点を享受することが可能である。
【００６２】
何れにしても、各セラミック振動子は、一枚の板状体である薄板２１に設置されており、この薄板２１を振動させてミストを生成するようになっている。ミスト生成装置１５はこのような構成となっているため、ミストを生成するための板状体が振動子ごとに別個に設けられるような場合に比べ、簡潔な構成となっている。
【００６３】
［その他］
また噴霧装置１においては、タンク１２内の水を電気分解して電解水とするための、電解処理装置を備えておくことが望ましい。電解処理装置は、タンク１２内の水に接するように設置された一対の電極（正極と負極）を有し、例えばユーザによる主動作開始の指示がなされたときに当該電極間に電圧を印加し、タンク１２内の水を電気分解する。
【００６４】
電解処理装置が備えられている場合、タンク１２に給水される水として、水道水のように塩素（塩化物イオン）を含む水が用いられると、噴霧装置１は、水の電気分解によって活性酸素（次亜塩素酸とＯＨラジカル）を生成し、ミストの放出に伴ってこれらの物質をも外部へ放出する。その結果、噴霧装置１は、ウィルスの抑制などの効果を発揮する。このような効果については、例えばウェブサイト（http://jp.sanyo.com/vw/concept/index.html）にも掲載されているように公知であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【００６５】
また噴霧装置１においては、タンク１２内の水をミスト生成装置１５に供給する手段として、給水棒１３を用いているが、他の手段が利用されるようにしても構わない。例えば、タンク１２内からミスト生成装置１５への水の流動経路を、管状の部材等によって形成しておき、タンク１２内の水を加圧することにより、ミスト生成装置１５に水が押し上げられるようにしても良い。なおタンク１２内の水の加圧は、タンク１２内の空気層を密閉状態としておき、ファン等の送風装置を使って、タンク１２の外部から内部に空気を送り込む（空気圧を増大させる）こと等により実現可能である。
【００６６】
以上に説明した通り、本実施形態の噴霧装置１は、それぞれが固有の周波数（共振周波数）で振動する複数のセラミック振動子（２２、２３）を有し、複数のセラミック振動子（２２、２３）の何れかを振動させて、供給された水（液体）をミストにするミスト生成装置１５を備えている。
【００６７】
また噴霧装置１は、この振動させられる振動子を、ユーザによる実行指示に応じて、複数のセラミック振動子（２２、２３）における他のものに切替える機能部（ユーザインターフェースや、スイッチ２５等が該当）と、ミスト生成装置１５に水を供給する液体供給部と、を備え、当該ミストを外部に放出するものとなっている。そして更に、当該固有の周波数は、第１セラミック振動子２２と第２セラミック振動子２３とで異なるように設定されている。
【００６８】
そのため噴霧装置１によれば、振動させられる振動子を切替えることにより、ミスト生成のための振動の周波数を変えることが可能となっている。これにより、振動子の振動に起因した高調波による他の電気機器の動作への干渉を、容易に抑制或いは低減させることが可能となっている。例えば、噴霧装置の使用を中止したり、噴霧装置を電気機器から遠ざけたりすることなく、当該干渉を抑えることが可能となっている。
【００６９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、液体を霧状にして放出する噴霧装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 噴霧装置
１１ 本体
１２ タンク
１３ 給水棒
１４ 給水棒収納部
１４ａ 開口部
１４ｂ バネ部材
１５ ミスト生成装置（超音波振動子）
２１ 薄板（板状体）
２１ａ メッシュ部
２２ 第１セラミック振動子
２３ 第２セラミック振動子
２４ 電源
２５ スイッチ（切替部）
３１ 固定部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、
前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、
前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、
前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、
前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されていることを特徴とする噴霧装置。
【請求項２】
前記切替部は、
ユーザによる前記切替動作の実行指示を受付け、
該実行指示がなされたときに、前記切替動作を実行することを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項３】
前記複数の振動子の各々は、圧電セラミックによって形成されており、
前記固有の周波数は、前記振動子の共振周波数であることを特徴とする請求項２に記載の噴霧装置。
【請求項４】
前記ミスト生成装置は、
前記供給された液体が接する一の板状体に、前記複数の振動子が接着した態様で形成されており、
前記複数の振動子における何れかの振動子を振動させることにより、該板状体を振動させて、前記供給された液体をミストにすることを特徴とする請求項３に記載の噴霧装置。
【請求項５】
前記ミスト生成装置は、
前記複数の振動子における一部の振動子が前記板状体の一方の面に接着し、その他の振動子が前記板状体の他方の面に接着した態様で、形成されていることを特徴とする請求項４に記載の噴霧装置。
【請求項６】
前記ミスト生成装置は、
前記複数の振動子における全ての振動子が、前記板状体における同一の面に接着した態様で、形成されていることを特徴とする請求項４に記載の噴霧装置。
【請求項７】
塩素を含んだ水が貯められるタンクと、
該タンクに貯められている水を電気分解し、電解水を生成する電解処理装置と、
を備え、
前記液体供給部は、該電解水を前記ミスト生成装置に供給するものであり、
前記ミスト生成装置は、供給された電解水をミストにすることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の噴霧装置。
【請求項１】
それぞれが固有の周波数で振動する複数の振動子を有し、前記複数の振動子の何れかを振動させて、供給された液体をミストにするミスト生成装置と、
前記振動させられる振動子を、前記複数の振動子における他のものに切替える、切替動作を実行する切替部と、
前記ミスト生成装置に液体を供給する液体供給部と、を備え、
前記ミストを外部に放出する、噴霧装置であって、
前記固有の周波数は、前記振動子ごとに異なるように設定されていることを特徴とする噴霧装置。
【請求項２】
前記切替部は、
ユーザによる前記切替動作の実行指示を受付け、
該実行指示がなされたときに、前記切替動作を実行することを特徴とする請求項１に記載の噴霧装置。
【請求項３】
前記複数の振動子の各々は、圧電セラミックによって形成されており、
前記固有の周波数は、前記振動子の共振周波数であることを特徴とする請求項２に記載の噴霧装置。
【請求項４】
前記ミスト生成装置は、
前記供給された液体が接する一の板状体に、前記複数の振動子が接着した態様で形成されており、
前記複数の振動子における何れかの振動子を振動させることにより、該板状体を振動させて、前記供給された液体をミストにすることを特徴とする請求項３に記載の噴霧装置。
【請求項５】
前記ミスト生成装置は、
前記複数の振動子における一部の振動子が前記板状体の一方の面に接着し、その他の振動子が前記板状体の他方の面に接着した態様で、形成されていることを特徴とする請求項４に記載の噴霧装置。
【請求項６】
前記ミスト生成装置は、
前記複数の振動子における全ての振動子が、前記板状体における同一の面に接着した態様で、形成されていることを特徴とする請求項４に記載の噴霧装置。
【請求項７】
塩素を含んだ水が貯められるタンクと、
該タンクに貯められている水を電気分解し、電解水を生成する電解処理装置と、
を備え、
前記液体供給部は、該電解水を前記ミスト生成装置に供給するものであり、
前記ミスト生成装置は、供給された電解水をミストにすることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の噴霧装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−９２８３３（Ｐ２０１１−９２８３３Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４７７３９（Ｐ２００９−２４７７３９）
【出願日】平成２１年１０月２８日（２００９．１０．２８）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（０００２１４８９２）三洋電機コンシューマエレクトロニクス株式会社 (1,582)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２８日（２００９．１０．２８）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【出願人】（０００２１４８９２）三洋電機コンシューマエレクトロニクス株式会社 (1,582)
【Ｆターム（参考）】
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