地中構造物およびそれに使用するセグメント
【課題】製造コストの上昇を抑えながら、地中構造物の断面サイズ（大小）の多様化に対応することができる地中構造物を提供する。
【解決手段】地中構造物１は、角部セグメント１００の側面１３０、１４０と直線部セグメント２００の側面２４０、２３０とが接合されてなる環状体１０が積層されたものであって、角部セグメント１００が平面視において非対称で、下方の環状体１０における側面同士の下方接合位置と、これに積層された上方の環状体１０における側面同士の上方接合位置とが相違して、下方接合位置と上方接合位置との間に、環状体１０同士を上下方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【解決手段】地中構造物１は、角部セグメント１００の側面１３０、１４０と直線部セグメント２００の側面２４０、２３０とが接合されてなる環状体１０が積層されたものであって、角部セグメント１００が平面視において非対称で、下方の環状体１０における側面同士の下方接合位置と、これに積層された上方の環状体１０における側面同士の上方接合位置とが相違して、下方接合位置と上方接合位置との間に、環状体１０同士を上下方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地中構造物、特に、複数のセグメントによって筒状に形成され、地中に設置される地中構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に縦方向に設置される縦坑や横方向に設置される横坑（本発明において両者を「地中構造物」と総称している）は、複数のセグメントを接合してなる環状体を積層することによって形成されている。
そして、地中構造物の断面形状の多様化（Ｌ字形、Ｔ字形、十字等）に対応するため、発明者等は、両端面の延長面が直交関係にあるＬ字状の第一セグメントピースと、両端面が平行関係にある直線状の第二セグメントピースとを有するセグメントピースを開示している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９３６８５号公報（第５−６頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、地中構造物の断面形状の多様化に対応することができるという顕著な効果を奏するものの、断面サイズ（大小）の多様化に必ずしも十分に対応することができなかった。特に、断面円形の場合には、断面サイズに応じた曲率半径に形成されたセグメントを必要としていた。
このため、様々な曲率半径のセグメントを製造する必要があり、製造に工期がかかることや、ＲＣセグメントについては型枠費用の上昇、スチールセグメントについては治具費用の上昇や原板から採取する部材の歩留まりの低下等、の問題があった。
【０００５】
本発明は、前記問題を解決するものであって、製造コストの上昇を抑えながら、地中構造物の断面サイズ（大小）の多様化、共通のセグメントピースを使用し、かつ強固な千鳥構造を構築することができる地中構造物、および該地中構造物に使用するセグメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る地中構造物は、積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記角部セグメントが平面視において非対称であることを特徴とする。
【０００７】
（２）また、積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置とが、相違していることを特徴とする。
【０００８】
（３）前記（１）または（２）において、前記所定の環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置とが、周方向で相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方環状体と前記上方環状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
（４）前記（３）において、前記継手手段が複数であって、
前記下方環状体および前記上方環状体は、それぞれ前記角部セグメントの左側に前記直線部セグメントが配置されたとき、
前記角部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ１）と、
前記角部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ１）と、
前記角部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ１）と、
前記直線部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ２）と、
前記直線部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ２）と、
前記直線部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ２）との間に、
Ｃ１＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式２）
の関係があることを特徴とする。
【００１０】
（５）前記（２）乃至（４）の何れかにおいて、前記直線部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記直線部セグメントの一方の側面に形成された凹溝と、前記直線部セグメントに接合された前記角部セグメントの他方の側面に形成された凹溝とが、連通し、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの上方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの上方の端面に形成された凹溝と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの下方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの下方の端面に形成された凹溝と、が連通することを特徴とする。
【００１１】
（６）さらに、積層された８字状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記８字状体が、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第１Ｃ字状体と、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第２Ｃ字状体と、前記第１Ｃ字状体と前記第２Ｃ字状体とを連結する中間体とを有し、
前記中間体が、中間体直線部セグメントと、該中間体直線部セグメントの一方の側面に接合された第１分岐セグメントと、該中間体直線部セグメントの他方の側面に接合された第２分岐セグメントと、から形成され、
前記第１分岐セグメントの一方の側面と、前記第２分岐セグメントの一方の側面と、が前記第１Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合され、且つ、前記第１分岐セグメントの他方の側面と、前記第２分岐セグメントの他方の側面と、が前記第２Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合されていることを特徴とする。
【００１２】
（７）前記（６）において、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である上方接合位置とが、相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１３】
（８）前記（６）または（７）において、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２中間接合位置とが、相違し、
前記下方第１中間接合位置とこれに最も近い前記上方第２中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１中間接合位置とが、相違し、
前記下方第２中間接合位置とこれに最も近い前記上方第１中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
（９）前記（６）乃至（８）の何れかにおいて、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第１分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第２分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第２分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第１分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１５】
（１０）前記（３）、（４）、（７）、（８）又は（９）の何れかにおいて、前記継手手段がボルトであることを特徴とする。
【００１６】
（１１）前記（１）乃至（１０）の何れかにおいて、前記角部セグメントの両側面のなす角度が６０°であることを特徴とする。
（１２）前記（１）乃至（１１）の何れかにおいて、前記直線部セグメントおよび角部セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする。
（１３）前記（７）乃至（１０）の何れかにおいて、前記中間体直線部セグメント、前記第１分岐セグメントおよび前記第２分岐セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする。
【００１７】
（１４）さらに、本発明に係る角部セグメントは、前記（１）乃至（１３）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１５）さらに、本発明に係る中間体直線部セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１６）さらに、本発明に係る第１分岐セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１７）さらに、本発明に係る第２分岐セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
（ｉ）本発明に係る地中構造物は、積層された環状体によって形成され、環状体は直線部セグメントの側面と平面視において非対称の角部セグメントの側面とが、互いに接合されてなる。このとき、角部セグメントの両側面がなす角度を変更することによって、所望の多角形の地中構造物を形成することができる。しかも、所定の多角形の地中構造物において、角部セグメントは１種類で済むから、量産化によって安価になる。また、角部セグメントに挟まれた直線部セグメントは、その長さ（あるいは、互いに連結された数量）を変更するだけで、断面多角形のサイズ（大小）を容易に変更することができるから、緊急のサイズ変更に対しても、迅速且つ安価に対応することができる。さらに、後記する「千鳥構造」を可能にするから、堅固な構造の地中構造物が得られる。
【００１９】
（ｉｉ）また、本発明に係る地中構造物は、積層された８字状体を有するから、中間体を共通にした２連の断面多角形の地中構造物を提供することができる。
したがって、断面多角形の地中構造物を並べて設置するためには、通常、両者の間に所定の距離を設ける必要があるものの、本発明に係る地中構造物では、両者に共通する中間体によって両者を一体化しているから、前記両者間の距離は不要となり、施工スペースを狭くすることが可能になる。すなわち、狭い施工スペースであっても、本発明に係る地中構造物を設置することが可能になるから、設置場所の自由度が増す。
また、共通する中間体に相当する部分の部材が共通化されるので、一部の部材が不要になるから、地中構造物の製造コストが安価になる。環状体を上下に反転して積層すれば、共通部材で強固な千鳥構造となる。
そして、前記（ｉ）と同様に、第１の分岐セグメントおよび第２の分岐セグメントは、それぞれ１種類で済み、直線部セグメントの長さ（あるいは、互いに連結される数量）を変更するだけで、いろいろなサイズ（大小）の地中構造物が得られる。さらに、後記する「千鳥構造」を可能にするから、堅固な構造の地中構造物が得られる。
【００２０】
（ｉｉｉ）さらに、角部セグメントの両端面のなす角度が６０°であるから、様々な大きさの断面が六角形（正確には、円弧状の角部を有する）の地中構造物を提供することができる。
【００２１】
（ｉｖ）さらに、直線部セグメント等がＲＣによって形成されるため、たとえば、角部セグメントを形成する型枠と、直線部セグメントを形成するスライド型枠とを準備しておけば、直線部セグメントの長さを安価且つ容易に調整することができるから、所望の多角形（四角形、五角形、六角形等）で各種サイズの地中構造物を形成するセグメントを、最少数の型枠によって製造することが可能になり、型枠費用が削減でき、地中構造物の製造コストが安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明する施工状況を示す正面図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る地中構造物をを形成する環状体を示す平面図、非対称を説明するための環状体の一部を示す平面図。
【図３】図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す背面図、平面図、正面図。
【図４】図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す側面図、断面図。
【図５】図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す平面図、正面図。
【図６】図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す側面図。
【図７】図２に示す環状体の積層状況を模式的に示す正面図。
【図８】本発明の実施の形態１における四角形体を模式的に示す平面図。
【図９】本発明の実施の形態１における五角形体を模式的に示す平面図。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明する地中構造物の平面図（地中構造物を形成する８字状体を示す平面図）。
【図１１】図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図。
【図１２】図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図。
【図１３】図１０に示す８字状体を形成する中間体直線部セグメントを示す平面図。
【図１４】実施の形態２における３連体を模式的に示す平面図。
【図１５】実施の形態２における６連体の形態を模式的に示す平面図。
【図１６】実施の形態２における４連体の形態を模式的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施の形態１］
（縦坑その１）
図１〜図７は本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明するものであって、図１は施工状況を模式的に示す正面図、図２の（ａ）はこれを形成する環状体を示す平面図、図２の（ｂ）は非対称を説明するための環状体の一部を示す平面図、図３および図４は図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す平面図等、図５および図６は図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す平面図等、図７は環状体の積層状況を模式的に示す正面図である。なお、以下の各図において同じ部分または対応する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図１において、地中構造物１（以下、「縦坑」と称す）は、地中９に圧入沈設装置８によって設置されたものであって、環状体１０が上下方向に積層され互いに固定された筒状体である。
【００２４】
圧入沈設装置８は地中９に浮き上がり不能に固定された装置スタンド８ａと、装置スタンド８ａに案内されて昇降する昇降アーム８ｂと、昇降アーム８ｂに設置され環状体１０を地中９に圧入する圧入ジャッキ８ｃと、昇降アーム８ｂや圧入ジャッキ８ｃ等を駆動する油圧ユニット８ｄと、を有している。
そして、以下の説明の便宜上、最上層の環状体１０を「環状体１０ｋ」と、「環状体ｋ」の直下の環状体１０を「環状体１０ｊ」と称呼する。すなわち、環状体１０ｊが所定の距離だけ沈下した（圧入された）ところで、昇降アーム８ｂを持ち上げ、環状体１０ｊの上に環状体１０ｋを載せて両者を固定し、さらに、環状体１０ｋを所定の距離だけ沈下させる（圧入する）ている。なお、共通する内容の説明においては、符号の添え字「ｊ、ｋ」の記載を省略する。
【００２５】
（環状体）
図２において、環状体１０は、複数のセグメント（角部セグメント１００または直線部セグメント２００の一方または両方を総称する）を接合したものであるから、環状体１０ｊに環状体１０ｋを固定する要領は、環状に形成された環状体１０ｋを環状体１０ｊに載せても、環状体１０ｊの上にセグメントを載せて固定しながら環状体１０ｋを形成するようにしてもよい。
環状体１０は、６点の角部セグメント１００と６点の直線部セグメント２００とが接合され、六角形（正確には、角部が直線状に面取りされているから、十二角形）を呈している。なお、本発明は六角形に限定されるものではなく、五、七、八角形等の多角形であってもよい。
【００２６】
（角部セグメント）
図３の（ａ）は背面図、図３の（ｂ）は平面図、図３の（ｃ）は正面図、図４の（ａ）は左側面図、図４の（ｂ）は右側面図、図４の（ｃ）は側面視の断面図である。
図３および図４において、角部セグメント１００は鉄筋コンクリート（以下、「ＲＣ」と称す）によって形成され、平面視（断面）で左右の辺長が異なる略へ字状を呈し、非対称（これについては別途詳細に説明する）としている。
なお、本発明は角部セグメント１００を形成する材質を限定するものではなく、たとえば、鉄鋼（圧延鋼板）、鋳鋼あるいは鋳鉄であってもよい。
すなわち、それぞれ矩形状の平面である第１内面１１０ａと、第２内面１１０ｂと、第３内面１１０ｃと所定の鈍角で接合され凹面を呈する内面１１０と、それぞれ矩形状の平面である第１外面１２０ａと、第２外面１２０ｂと、矩形状の第３外面１２０ｃとが、所定の鈍角で接合され凸面を呈する外面１２０と、を有している。
そして、第１内面１１０ａの一方の側縁（第２内面１１０ｂが接合されていない側縁）と第１外面１２０ａの他方の側縁（第２外面１２０ｂが接合されていない側縁）とが、右側面１４０によって形成され、連続となり、第３内面１１０ｃの他方の側縁（第２内面１１０ｂが接合されていない側縁）と第３外面１２０ｃの他方の側縁（第２外面１２０ｂが接合されていない側縁）とが、左側面１３０によって形成され、連続となっている。
このとき、左側面１３０と右側面１４０とがなす角度（図２において「θ」にて示す）は「６０°」になっている。
【００２７】
したがって、内面１１０と外面１２０と左側面１３０と右側面１４０との、それぞれの上端縁を接合する上端面１５０と、それぞれの下端縁を接合する下端面１６０と、を有している。
さらに、左側面１３０、右側面１４０、上端面１５０および下端面１６０には、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１がそれぞれ形成されている。このとき、左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１は連通して、環状の凹溝（以下、「凹溝１０１」と称す場合がある）を形成している。
なお、荷重条件に応じて、肉厚化や応力集中を低減させるために、第２内面１１０ｂや第２外面１２０ｂを、図２に示すように曲面にしてもよい。さらに、前記「上、下、あるいは左、右」は説明の便宜であって、角部セグメント１００が実際に施工される際の姿勢とは無関係である。たとえば、上端面１５０が鉛直方向の下側や水平方向の右側になったり、右側面１４０が水平方向の左側や鉛直方向の上側に見えたりすることがある。
【００２８】
（左右接合用継手ボックス）
左側面１３０には、同一面を形成する左継手板１３４ａ、１３４ｂが所定の間隔を空けて設置されている。左継手板１３４ａ、１３４ｂは角部セグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、左継手板１３４ａ、１３４ｂには、左に配置される直線部セグメント２００に角部セグメント１００を接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂが形成されている。
さらに、左継手板１３４ａ、１３４ｂの本体側には、継手ボルトを挿入するためのスペース、あるいは挿入された継手ボルトにナット（図示しない）を螺合して締め付けるためのスペースとなる凹部（以下「左継手ボックス」と称す）１３３ａ、１３３ｂが、第３外面１２０ｃに形成されている。
【００２９】
同様に、右側面１４０には、右に配置される直線部セグメント２００に角部セグメント１００を接合（固定）するための、継手ボルト（図示しない）が挿入される。すなわち、右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂが形成された右継手板１４４ａ、１４４ｂが設置され、右継手板１４４ａ、１４４ｂの本体側には、右継手ボックス１４３ａ、１４３ｂが、第１外面１２０ａに形成されている。
このとき、左継手ボルト孔１３２ａと上端面１５０との距離、左継手ボルト孔１３２ｂと下端面１６０との距離、右継手ボルト孔１４２ａと上端面１５０との距離、右継手ボルト孔１４２ｂと下端面１６０との距離は、それぞれ等しくなっている（図中、「Ｈ」にて示す）。
【００３０】
（上下接合用継手ボックス）
また、上端面１５０には、同一面を形成する第１上継手板１５４ａおよび第２上継手板１５４ｂが、所定の間隔を空けて設置されている。これらの継手板は角部セグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、角部セグメント１００を上に配置される角部セグメント１００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される、第１上継手ボルト孔１５２ａおよび第２上継手ボルト孔１５２ｂが、それぞれ第１上継手板１５４ａおよび第２上継手板１５４ｂに設けられている。さらに、第１上継手ボルト孔１５２ａに継手ボルトを挿入して、これに固定ナット（図示しない）を螺合する作業をするための凹部（以下、「第１上継手ボックス」と称す）１５３ａが第３外面１２０ｃに形成され、同様に、第２上継手ボックス１５３ｂが第１外面１２０ａに形成されている。
【００３１】
また、下端面１６０には、上端面１５０と面対称の位置に、第１下継手板１６４ａおよび第２下継手板１６４ｂ、第１下継手ボルト孔１６２ａおよび第２下継手ボルト孔１６２ｂ、第１下継手ボックス１６３ａおよび第２下継手ボックス１６３ｂ、それぞれ設けられている。
なお、第１上継手ボルト孔１５２ａ（第１下継手ボルト孔１６２ａに同じ）の中心と右側面１４０との距離を「Ｒ１」とし、第２上継手ボルト孔１５２ｂ（第２下継手ボルト孔１６２ｂに同じ）の中心と左側面１３０との距離（第２上継手ボルト孔１５２ｂの中心と左側面１３０を含む仮想面との最短距離に同じ）を「Ｌ１」と、第１上継手ボルト孔１５２ａと第２上継手ボルト孔１５２ｂとの距離（直線距離）を「Ｃ１」としている。
【００３２】
（直線部セグメント）
図５の（ａ）平面図、図５の（ｂ）は正面図、図６の（ａ）は左側面図、図６の（ｂ）は右側面図である。
図５および図６において、直線部セグメント２００はＲＣによって形成された直方体（平板状）であって、角部セグメント１００の内面１１０および外面１２０をそれぞれ平面にしたものに相当している。したがって、以下の説明において、角部セグメント１００の部位に相当する直線部セグメント２００部位については、前者の符号の３桁目「１」を後者の符号では「２」に変更している。
すなわち、それぞれ矩形状の内面２１０と、外面２２０と、左側面２３０と、右側面２４０と、上端面２５０と、下端面２６０とを有している。このとき、左側面２３０と右側面２４０は平行であって、上端面２５０と下端面２６０との距離（高さに同じ）は、角部セグメント１００の上端面１５０と下端面１６０との距離（高さに同じ）に等しくなっている。
【００３３】
さらに、左側面２３０、右側面２４０、上端面２５０および下端面２６０には、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝２３１、右凹溝２４１、上凹溝２５１および下凹溝２６１がそれぞれ形成されている。このとき、左凹溝２３１、右凹溝２４１、上凹溝２５１および下凹溝２６１は連通して、環状の凹溝（以下、「凹溝２０１」と称す場合がある）を形成している。
ここで、図２の（ｂ）を参照して「非対称」について説明する。角部セグメント１００の左側面１３０および右側面１４０にはそれぞれ直線部セグメント２００が接合されている。それぞれの直線部セグメント２００において、内面２１０と外面２２０との中央を「中央面２００ｃ」とし、一対の中央面２００ｃの交点を「角部中心Ｃ」とする。また、中央面２００ｃと角部セグメント１００の左側面１３０との交点を「左側面中心Ａ」と、中央面２００ｃと角部セグメント１００の右側面１４０との交点を「右側面中心Ｂ」とする。このとき、「左側面中心Ａと角部中心Ｃとの距離（Ａ１）」と「右側面中心Ｂと角部中心Ｃとの距離（Ｂ１）」とが相違すること（Ａ１≠Ｂ１）を本発明では「非対称」と定義している。
なお、図２の（ｂ）において、中央面２００ｃが左側面１３０および右側面１４０にそれぞれ直角に交わっているが、傾斜して交差する（直交しない）場合についても、同様に定義されるものである。
さらに、角部セグメント１００は略へ字状であるが、略Ｙ字状や略Ｔ字状のセグメント（後記する西分岐セグメント３００、東分岐セグメント４００等）についても「非対称」は同様に定義されるものである。すなわち、接合された３つの直線部セグメント２００の内の何れか一対について中心面を定め、該中心面との交点として、左側面中心、角部中心および右側面中心を求め、左側面中心と角部中心との距離が、角部中心と右側面中心との距離に相違することを「非対称」とする。
なお、前記「上、下、あるいは左、右」は説明の便宜であって、直線部セグメント２００が実際に施工される際の姿勢とは無関係である。たとえば、上端面２５０が鉛直方向の下側や水平方向の右側になったり、右側面２４０が水平方向の左側や鉛直方向の上側に見えたりすることがある。
【００３４】
（左右接合用継手ボックス）
左側面２３０および右側面２４０には、左継手板２３４ａ、２３４ｂおよび右継手板２４４ａ、２４４ｂが、それぞれ配置され、左右に配置される角部セグメント１００または直線部セグメント２００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂが、それぞれ設けられている。
このとき、左継手ボルト孔２３２ａと上端面２５０との距離、左継手ボルト孔２３２ｂと下端面２６０との距離、右継手ボルト孔２４２ａと上端面２５０との距離、右継手ボルト孔２４２ｂと下端面２６０との距離は、それぞれ等しく、さらに、当該距離は角部セグメント１００における左継手ボルト孔１３２ａと上端面１５０との距離に等しい（図中、「Ｈ」にて示す）。
そして、左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂに対して、左継手ボックス２３３ａ、２３３ｂおよび右継手ボックス２４３ａ、２４３ｂが、外面２２０にそれぞれ形成されている。
【００３５】
（上下接合用継手ボックス）
また、上端面２５０には、同一面を形成する第１上継手板２５４ａおよび第２上継手板２５４ｂが、所定の間隔を空けて設置されている。これらの継手板は直線部セグメント２００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、直線部セグメント２００を上に配置される直線部セグメント２００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される、第１上継手ボルト孔２５２ａおよび第２上継手ボルト孔２５２ｂが、それぞれ第１上継手板２５４ａおよび第２上継手板２５４ｂに設けられている。さらに、第１上継手ボルト孔２５２ａに継手ボルトを挿入して、これに固定ナット（図示しない）を螺合する作業をするための凹部（以下、「第１上継手ボックス」と称す）２５３ａが外面２２０に形成され、同様に、第２上継手ボックス２５３ｂが外面２２０に形成されている。
【００３６】
また、下端面２６０には、上端面２５０と面対称の位置に、第１下継手板２６４ａおよび第２下継手板２６４ｂ、第１下継手ボルト孔２６２ａおよび第２下継手ボルト孔２６２ｂ、第１下継手ボックス２６３ａおよび第２下継手ボックス２６３ｂ、それぞれ設けられている。
なお、第１上継手ボルト孔２５２ａ（第１下継手ボルト孔２６２ａに同じ）の中心と右側面１４０との距離を「Ｒ２」とし、第２上継手ボルト孔２５２ｂ（第２下継手ボルト孔２６２ｂに同じ）の中心と左側面１３０との距離を「Ｌ２」としている。第１上継手ボルト孔２５２ａと第２上継手ボルト孔２５２ｂとの距離（直線距離）を「Ｃ２」としている。
【００３７】
そして、角部セグメント１００における寸法「Ｌ１」、「Ｃ１」および「Ｒ１」と直線部セグメント２００における寸法「Ｌ２」、「Ｃ２」および「Ｒ２」との間には、
Ｃ１＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式２）
の関係がある。このとき、「Ｌ１＞０、Ｌ２＞０、Ｒ１＞０、Ｒ２＞０」であるから、後記「千鳥構造」が可能になっている。
【００３８】
（環状体の組立）
図７において、地中構造物１は環状体１０ｊの上に環状体１０ｋが設置されている。
そして、環状体１０ｊおよび環状体１０ｋは、角部セグメント１００と直線部セグメント２００とが交互に連結されている。すなわち、角部セグメント１００の左側面１３０に他方の直線部セグメント２００の右側面２４０が接合され、角部セグメント１００の右側面１４０に一方の直線部セグメント２００の左側面２３０が接合されている。
このとき、角部セグメント１００の左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂおよび右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂと、直線部セグメント２００の左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂは、それぞれ同じ位相（上端面１５０、下端面１６０、上端面２５０または下端面２６０からの距離「Ｈ」にある）に位置しているから、それぞれ対向する継手ボルト孔に継手ボルト（図示しない）が挿入されている。継手手段を継手ボルトとしたが、ボルトにかえて、片側締結ボルト（ワンサイドボルト）でも良いし、ワンタッチ式の継手でも良い。
【００３９】
そして、角部セグメント１００における寸法「Ｌ１」および「Ｒ１」と直線部セグメント２００における寸法「Ｌ２」および「Ｒ２」との間には、式１、式２の関係があることから、環状体１０ｊの上面（角部セグメント１００の上端面１５０に同じ）に、環状体１０ｋの下面（角部セグメント１００の上端面１５０に同じ）が当接している。すなわち、環状体１０ｊと環状体１０ｋとは上下が反対（反転された状態）になっている。
このため、各環状体１０における角部セグメント１００と直線部セグメント２００との鉛直方向の接合面は、上下の環状体１０の左右方向で千鳥状に「ズレて」配置されている。よって、地中構造物１は、かかる接合面が左右方向で千鳥状に配置されるから、より堅固な構造になっている。なお、前記のように、環状体１０ｊ、１０ｋに穿設された継手ボルト孔の孔ピッチが同じであるので、不具合なく構成される。
角部セグメント１００は、左右の辺長が異なる略ヘ字状を呈し、非対称としていることから、同一の角部セグメント１００を上下反転して積層すれば、上下環状体１０の接合面は、左右方向で千鳥状に「ズレて」配置される。したがって、千鳥状を構成するのに、異なる角部セグメントを使用せずに、共通の角部セグメント１００を使用することができる。
【００４０】
すなわち、環状体１０ｊの上に環状体１０ｋが設置され、環状体１０ｊを形成する角部セグメント１００の上端面１５０と環状体１０ｋを形成する角部セグメント１００の下端面１６０とが当接し、前者の第１上継手ボルト孔１５２ａおよび第２上継手ボルト孔１５２ｂと、後者の第２下継手ボルト孔１６２ｂおよび第１下継手ボルト孔１６２ａとが、それぞれ対向し、対向した継手ボルト孔に継手ボルトが挿入されている。
また、環状体１０ｊを形成する直線部セグメント２００の上端面２５０と環状体１０ｋを形成する直線部セグメント２００の下端面２６０とが当接し、前者の第１上継手ボルト孔２５２ａおよび第２上継手ボルト孔２５２ｂと、後者の第２下継手ボルト孔２６２ｂおよび第１下継手ボルト孔２６２ａとが、それぞれ対向し、対向した継手ボルト孔に継手ボルトが挿入されている。
【００４１】
（千鳥構造）
ここで、説明の便宜上、環状体１０ｊ（下方環状体に相当する）において、所定の角部セグメント１００の左側面１３０と直線部セグメント２００との接合位置を下方左接合位置１３ｊとし、角部セグメント１００ｊの右側面２４０と直線部セグメント２００との接合位置を下方右接合位置１４ｊとする。
そして、環状体１０ｋ（上方環状体に相当する）においても、これに準じて上方左接合位置１３ｋと上方右接合位置１４ｋとを定義する。
そして、下方の環状体１０ｊを構成する部材または部位については名称に「下方」、符号に添え字「ｊ」を付し、上方の環状体１０ｋを構成する部材または部位については名称に「上方」、符号に添え字「ｋ」を付す。
そうすると、上方に配置される上方環状体１０ｋは、下方環状体１０ｊに対して、上下が反転しているから、下方左接合位置１３ｊに最も近い位置には上方右接合位置１４ｋが配置され、下方右接合位置１４ｊに最も近い位置には上方左接合位置１３ｋが配置される。
【００４２】
そして、下方左接合位置１３ｊと上方右接合位置１４ｋとの間には、下方直線部セグメント２００ｊの第１上ボルト孔２５２ａと上方角部セグメント１００ｋの第１上ボルト孔１５２ａとが位置し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方直線部セグメント２００ｊと上方角部セグメント１００ｋとは接合（固定）される。
同様に、下方右接合位置１４ｊと上方左接合位置１３ｋとの間には、下方角部セグメント１００ｊの第１上ボルト孔１５２ａと上方直線部セグメント２００ｋの第１上ボルト孔２５２ａとが位置し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方角部セグメント１００ｊと上方直線部セグメント２００ｋとは接合（固定）される。
また、下方角部セグメント１００ｊの第２上ボルト孔１５２ｂと上方角部セグメント１００ｋの第２上ボルト孔２５２ｂとが一致し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方角部セグメント１００ｊと上方角部セグメント１００ｋとは接合（固定）される。
【００４３】
すなわち、下方左接合位置１３ｊ、下方右接合位置１４ｊ、上方左接合位置１３ｋおよび上方右接合位置１４ｋ（以下、それぞれを「継手位置」と称す場合がある）は、何れも、下方角部セグメント１００ｊと上方角部セグメント１００ｋとを接合（固定）する継手ボルトに挟まれ、しかも、一対の継手ボルトの間には継手位置が１箇所に限られている（複数の継手位置が存在することがない）。このため、それぞれの継手位置の接合（固定）が確実になっている。なお、本発明において、このような継手ボルトを伴った接合位置の配置形態を「千鳥構造」と称する。
【００４４】
そして、角部セグメント１００および直線部セグメント２００の素材は限定するものではなく、鉄鋼材料や鋳物材料であってもよい。特に、ＲＣ製にしておけば、角部セグメント１００は一種類の型枠で製造し、直線部セグメント２００は一種類のスライド型枠を用いて、所望の長さに製造することが容易にできる。
したがって、いろいろなサイズ毎（曲率半径毎）に型枠を製造する必要がなくなるため、その製造期間の大幅な短縮や、製造コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００４５】
また、角部セグメント１００の左側面１３０と右側面１４０とがなす角度を変更することによって、たとえば、７２°あるいは４５°にすれば、五角形あるいは八角形の筒状体を形成することができる。
さらに、角部セグメント１００の左側面１３０と右側面１４０とがなす角度が相違する複数種類の角部セグメント１００を用いれば、正多角形や面対称形状でない異形状の筒状体を形成することができる。
なお、以上は、環状体１０ｋを一旦形成した後、これを環状体１０ｊに固定する要領を説明しているが、本発明はこれに限定するものではない。たとえば、環状体１０ｋを構成する角部セグメント１００を、まず環状体１０ｊを構成する角部セグメント１００に固定した後、これに環状体１０ｋを構成する直線部セグメント２００に接合して環状体１０ｋを完成させてもよい。
【００４６】
（その他の形態）
図８は、実施の形態１における他の形態を模式的に示す平面図である。何れの環状体も平面視で四角形であって、環状体１０と同様に、上下を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図８の（ａ）において、四角形体１０ａを形成する直線部セグメント２００ａは、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも長くなっている。一方、角部セグメント１００ａは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が鋭角である。
図８の（ｂ）において、四角形体１０ｂを形成する直線部セグメント２００ｂは、外側の辺の長さと内側の辺の長さが同じになっている（平面視、矩形状に同じ）。一方、角部セグメント１００ｂは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が直角である。
図８の（ｃ）において、四角形体１０ｃを形成する直線部セグメント２００ｃは、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている。一方、角部セグメント１００ｃは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が鈍角である。
【００４７】
図９は、実施の形態１における他の形態を模式的に示す平面図である。何れの環状体も平面視で五角形であって、環状体１０と同様に、上下を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図９の（ａ）において、角部セグメント１００ａ（図８の（ａ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも長くなっている直線部セグメント２００ｄによって、五角形体１０ｄが形成されている。なお、直線部セグメント２００ａ（図８の（ａ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
図９の（ｂ）において、角部セグメント１００ｂ（図８の（ｂ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている直線部セグメント２００ｅによって、五角形体１０ｅが形成されている。なお、直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
図９の（ｃ）において、角部セグメント１００ｃ（図８の（ｃ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている直線部セグメント２００ｆによって、五角形体１０ｆが形成されている。なお、直線部セグメント２００ｃ（図８の（ｃ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
【００４８】
［実施の形態２］
（縦坑その２）
図１０〜図１３は本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明するものであって、図１０は地中構造物の平面図（地中構造物を形成する８字状体を示す平面図に同じ）、図１１および図１２は図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
地中構造物２は、８字状体５０を積層して形成された２連の筒状空間を具備するものである。積層の要領は実施の形態１に示す環状体１０の積層に準じる。
【００４９】
図１０〜図１３において、説明の便宜上、紙面の上側を「北」、下側を「南」、左側を「西」、右側を「東」とするが、８字状体５０の実際の設置姿勢とは関係がない。
８字状体５０は、角部セグメント１００および直線部セグメント２００が接合されてなる北Ｃ字状体（第１のＣ字状体に相当する）２０と、角部セグメント１００および直線部セグメント２００が接合されてなる南Ｃ字状体（第２のＣ字状体に相当する）３０と、北Ｃ字状体２０と南Ｃ字状体３０とを連結する中間体４０と、から形成されている。
北Ｃ字状体２０および南Ｃ字状体３０は、実施の形態１に説明した環状体１０の一部を欠いたものに同じである。
【００５０】
（中間体）
中間体４０は、中間体直線部セグメント５００と、中間体直線部セグメント５００の西端（他方の端面に同じ）に接合された西分岐セグメント（第１分岐セグメントに同じ）３００と、直線部セグメント２００の東端（一方の端面に同じ）に接合された東分岐セグメント（第２分岐セグメントに同じ）４００と、から形成されている。
【００５１】
（西分岐セグメント）
図１１において、西分岐セグメント（第１分岐セグメントに相当する）３００は、平面視形状が略Ｖ字状の柱体であって、中間体４０を構成する中間体直線部セグメント５００の左側面５３０に接合される東端面３４０と、北Ｃ字状体２０の直線部セグメント２００の右側面２４０に接合される西北端面３７０と、南Ｃ字状体３０の直線部セグメント２００の左側面２３０に接合される西南端面３８０と、を有している。
そして、上端面３５０には、西側の略中央に第１上継手板３５４ａが、西南端面３８０寄りの位置に第２上継手板３５４ｂが設置され、それぞれには第１上継手ボルト孔３５２ａ、第２上継手ボルト孔３５２ｂ、および第１上端面継手ボックス３５３ａ、第２上端面継手ボックス３５３ｂが形成されている。
また、上端面３５０には、シール用の上凹溝３５１ａ、３５１ｂが設けられ、両者は東端面３４において連結されている。。
なお、東端面３４０、西北端面３７０および西南端面３８０にも、実施の形態１に準じた、継手ボルト孔等が形成されている。
【００５２】
（東分岐セグメント）
図１２において、東分岐セグメント（第２分岐セグメントに相当する）４００は、平面視形状が略Ｙ字状の柱体であって、中間体４０を構成する中間体直線部セグメント５００の右側面５４０に接合される西端面４３０と、北Ｃ字状体２０の直線部セグメント２００の左側面２３０に接合される東北端面４７０と、南Ｃ字状体３０の直線部セグメント２００の右側面２４０に接合される東南端面４８０と、を有している。
そして、上端面４５０には、東北端面４７０寄りの位置に第１上継手板４５４ａ、東側の略中央に第２上継手板４５４ｂ、西端面４３０寄りの位置に第３上継手板４５４ｃが設置されている。そして、それぞれには第１上継手ボルト孔４５２ａ、第２上継手ボルト孔４５２ｂおよび第３上継手ボルト孔４５２ｃ、や第１上端面継手ボックス４５３ａ、第２上端面継手ボックス４５３ｂおよび第３上端面継手ボックス４５３ｃが形成されている（図示しない下天面についても同じ）。
また、上端面４５０には、シール用の上凹溝４５１ａ、４５１ｂが設けられ、両者は西端面４３０において連結され（図示しない下天面に同じ）。
なお、西端面４４０、東北端面４７０および東南端面４８０にも、実施の形態１に準じた、継手ボルト孔等が形成されている。
【００５３】
（中間体直線部セグメント）
図１３において、中間体直線部セグメント５００は、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝等が厚さ方向の中央に形成されている点を除き、直線部セグメント２００と同じである。したがって、各部位の名称は、それぞれが対応する直線部セグメント２００の部位の名称の３桁目（百の位）を「２」から「５」に変更している。
【００５４】
（環状体の組立）
図１０において、地中構造物２は、実施の形態１における地中構造物１と同様に、８字状体５０を積層したものである。
このとき、説明の便宜上、下方に配置された所定位置の８字状体５０を「下方８字状体５０ｊ」と、下方８字状体５０ｊの上に設置される８字状体５０を「上方８字状体５０ｋ」とし、前者を構成する部材または部位の符号には「ｊ」を、後者を構成する部材または部位の符号には「ｋ」を付し、継手板や継手ボックスについては符号の記載を省略する。
そうすると、上方８字状体５０ｋは下方８字状体５０ｊに対して、上下方向が反転し、南北および東西方向が反対になっている（一方が鉛直線を中心に１８０°回転した状態に同じ）。すなわち、下方８字状体５０ｊの第１Ｃ字状体２０ｊおよび西分岐セグメント３００ｊの上に、上方８字状体５０ｋの第２Ｃ字状体３０ｋおよび東分岐セグメント４００ｋが配置され、下方８字状体５０ｊの第２Ｃ字状体３０ｊおよび東分岐セグメント４００ｊの上に、上方８字状体５０ｋの第１Ｃ字状体２０ｋおよび西分岐セグメント３００ｋが配置されている。
【００５５】
そして、下方８字状体５０ｊにおける中間体直線部セグメント５００ｊの側面と西分岐セグメント３００ｊの側面との接合位置である下方第１中間接合位置１６ｊと、上方８字状体５０ｋにおける中間体直線部セグメント５００ｋの側面と東分岐セグメント４００ｋの側面との接合位置である上方第２中間接合位置１７ｋとが、相違し、下方第１中間接合位置１６ｊとこれに最も近い上方第２中間接合位置１７ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
また、下方８字状体５０ｊにおける中間体直線部セグメント５００ｊの側面と東分岐セグメント４００ｊの側面との接合位置である下方第２中間接合位置１７ｊと、上方８字状体５０ｋにおける中間体直線部セグメント５００ｋの側面と西分岐セグメント３００ｋの側面との接合位置である上方第１中間接合位置１６ｋとが、相違し、下方第２中間接合位置１７ｊとこれに最も近い上方第１中間接合位置１６ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【００５６】
さらに、下方８字状体５０ｊにおける直線部セグメント２００ｊの側面と西分岐セグメント３００ｊの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置１５ｊと、上方８字状体５０ｋにおける直線部セグメント２００ｋの側面と東分岐セグメント４００ｋの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置１８ｋとが、相違し、下方第１分岐接合位置１５ｊとこれに最も近い上方第２分岐接合位置１８ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
また、下方８字状体５０ｊにおける直線部セグメント２００ｊの側面と東分岐セグメント４００ｊの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置１８ｊと、上方８字状体５０ｋにおける直線部セグメント２００ｋの側面と西分岐セグメント２００ｋの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置１５ｋとが、相違し、下方第２分岐接合位置１８ｊとこれに最も近い上方第１分岐接合位置１５ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【００５７】
したがって、地中構造物２においても、地中構造物１と同様に、各セグメント同士が当接する鉛直方向の接合面（接合位置）が、上下方向で「ズレて」配置され、上下方向を接合する継手ボルトの間には、接合面が１箇所だけ配置されている。すなわち、地中構造物２においても、千鳥構造が形成されるから、地中構造物２はより堅固な構造になっている。
【００５８】
以上のように、地中構造物２は、積層された８字状体５０を有するから、中間体４０を共通にした２連の断面六角形の地中構造物になっている。そうすると、通常、断面六角形の地中構造物を並べて設置するためには、両者の間に所定の距離を設ける必要があるものの、地中構造物２では共通する中間体４０によって一体化しているから、前記両者間の距離は不要となり、施工スペースを狭くすることが可能になる。すなわち、狭い施工スペースであっても、地中構造物２を設置することが可能になるから、設置場所の自由度が増す。
【００５９】
また、共通する中間体４０（少なくとも中間体４０を形成する直線部セグメント２００）に相当する部分の部材が不要になるから、地中構造物２の製造コストが安価になる。
そして、西分岐セグメント３００および東分岐セグメント４００をそれぞれ１種類に抑え、直線部セグメントの長さ（あるいは、互いに連結される数量）を変更するだけで、いろいろなサイズ（大小）の地中構造物が得られる。なお、北Ｃ字状体２０と南Ｃ字状体３０のサイズ（大小）は相違してもよい。
特に、直線部セグメント２００をＲＣ製にしておけば、これを製造するスライド型枠を調整するだけで、所望のサイズ（長さ）の直線部セグメント２００を製造することができる。したがって、地中構造物２のサイズ（直径等）に対応した型枠を、サイズ毎に製造する必要がなくなるから、角部セグメント１００、西分岐セグメント３００、東分岐セグメント４００、を製造する型枠をそれぞれ一種類にして、直線部セグメント２００を製造するスライド型枠を一種類に抑えることが可能になる。よって、地中構造物２のサイズに関わらず、その製造期間の短縮や製造コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００６０】
（その他の形態）
図１４〜図１５は、実施の形態２における他の形態を模式的に示す平面図である。何れも、８字状体５０と同様に、上下および左右を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図１４において、３連体７０ａは３連の断面六角形の筒状空間を形成したものであって、中央に位置する中間筒状体６０ａと、これに接合された第１Ｃ字状体２０および第２Ｃ字状体３０と、から形成されている。中間筒状体６０ａは、２つの中間体４０と、４つの直線部セグメント２００と、２つの角部セグメント１００とから、形成されている。
なお、本発明において、連結する筒状体の数量は限定されるものではないから、４連体、あるいはそれ以上の中間筒状体６０ａを連結した多連体であってもよい。
【００６１】
図１５において、６連体７０ｂは６連の断面六角形の筒状空間とこれに包囲された断面六角形の１つの筒状空間を形成したものであって、６角形の環状体１０の２辺を欠く環状体１０ｂ（正確には環状になっていない）と、６角形の環状体１０の２辺を中間体４０に変更した中間筒状体６０ｂ、とを交互に接続したものである。
なお、６連体７０ｂの各辺には２連の断面六角形空間が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、中間筒状体６０ｂの中央に、中間筒状体６０ａ（図１３参照）を挿入して、各辺に３連または３連以上の断面六角空間を形成するようにしてもよい。
【００６２】
図１６において、４連体７０ｃは４連の断面矩形の筒状空間を形成したものである。４連体７０ｃは、２つの中間筒状体６０ｃと、２つのコ字状体６０ｄとから形成されている。中間筒状体６０ｃは、平面視でＴ字状の第１分岐セグメント３００ｂと、平面視でＴ字状の第２分岐セグメント４００ｂと、中間壁の一部を形成する中間体直線部セグメント５００ｂと、側壁の一部を形成する直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ）参照）と、から形成されている。また、コ字状体６０ｄは、２つの角部セグメント１００ｂと３つの直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ）参照）とを有している。
なお、４連体７０ｃは２つの中間筒状体６０ｃと２つのコ字状体６０ｄとから形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、中間筒状体６０ｃの数量を１つにして３連体、３つ（４以上）にして５連体（多連体）にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は以上の構成であるため、環状体を上下反転させて積層することで強固な千鳥構造とすることができ、かつ各角部セグメントと各直線部セグメントとは共通のものが使用できる。また、直線部セグメントの長さを変更するだけで、所望のサイズ（大小）の地中構造物を形成することができるから、施工の迅速化および施工コストの低減化を図ることができる。よって、縦坑やトンネル（斜坑、横坑を含む）等の各種地中構造物として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 地中構造物（実施の形態１）
２ 地中構造物（実施の形態２）
８ 圧入沈設装置
８ａ 装置スタンド
８ｂ 昇降アーム
８ｃ 圧入ジャッキ
８ｄ 油圧ユニット
９ 地中
１０ 環状体
２０ 北Ｃ字状体
３０ 南Ｃ字状体
４０ 中間体
５０ ８字状体
６０ａ 中間筒状体
６０ｂ 中間筒状体
６０ｃ 中間筒状体
６０ｄ コ字状体
７０ａ ３連体
７０ｂ ６連体
７０ｃ ４連体
１００ 角部セグメント
１０１ 凹溝
１１０ 内面
１２０ 外面
１３０ 左側面
１３１ 左凹溝
１３２ａ 左継手ボルト孔
１３２ｂ 左継手ボルト孔
１３３ａ 左継手ボックス
１３３ｂ 左継手ボックス
１３４ａ 左継手板
１３４ｂ 左継手板
１４０ 右側面
１４１ 右凹溝
１４２ａ 右継手ボルト孔
１４２ｂ 右継手ボルト孔
１４３ａ 右継手ボックス
１４３ｂ 右継手ボックス
１４４ａ 右継手板
１４４ｂ 右継手板
１５０ 上端面
１５１ 上凹溝
１５２ａ 第１上継手ボルト孔
１５２ｂ 第２上継手ボルト孔
１５３ａ 第１上継手ボックス
１５３ｂ 第２上継手ボックス
１５４ａ 第１上継手板
１５４ｂ 第２上継手板
１６０ 下端面
１６１ 下凹溝
１６２ａ 第１下継手ボルト孔
１６２ｂ 第２下継手ボルト孔
１６３ａ 第１下継手ボックス
１６３ｂ 第２下継手ボックス
１６４ａ 第１下継手板
１６４ｂ 第２下継手板
２００ 直線部セグメント
２０１ 凹溝
２１０ 内面
２２０ 外面
２３０ 左側面
２３１ 左凹溝
２３２ａ 左継手ボルト孔
２３２ｂ 左継手ボルト孔
２３３ａ 左継手ボックス
２３３ｂ 左継手ボックス
２３４ａ 左継手板
２３４ｂ 左継手板
２４０ 右側面
２４１ 右凹溝
２４２ａ 右継手ボルト孔
２４２ｂ 右継手ボルト孔
２４３ａ 右継手ボックス
２４３ｂ 右継手ボックス
２４４ａ 右継手板
２４４ｂ 右継手板
２５０ 上端面
２５１ 上凹溝
２５２ａ 第１上継手ボルト孔
２５２ｂ 第２上継手ボルト孔
２５３ａ 第１上継手ボックス
２５３ｂ 第２上継手ボックス
２５４ａ 第１上継手板
２５４ｂ 第２上継手板
２６０ 下端面
２６１ 下凹溝
２６２ａ 第１下継手ボルト孔
２６２ｂ 第２下継手ボルト孔
２６３ａ 第１下継手ボックス
２６３ｂ 第２下継手ボックス
２６４ａ 第１下継手板
２６４ｂ 第２下継手板
３００ 西分岐セグメント
３４０ 東端面
３５０ 上端面
３５１ａ 上凹溝
３５１ｂ 上凹溝
３５２ａ 第１上継手ボルト孔
３５２ｂ 第２上継手ボルト孔
３５２ｃ 第３上継手ボルト孔
３５４ａ 第１上継手板
３５４ｂ 第２上継手板
３５４ｃ 第３上継手板
３７０ 西北端面
３８０ 西南端面
４００ 東分岐セグメント
４３０ 西端面
４４０ 西端面
４５０ 上端面
４５１ａ 上凹溝
４５１ｂ 上凹溝
４５２ａ 第１上継手ボルト孔
４５２ｂ 第２上継手ボルト孔
４５２ｃ 第３上継手ボルト孔
４５２ｄ 第４上継手ボルト孔
４５４ａ 第１上継手板
４５４ｂ 第２上継手板
４５４ｃ 第３上継手板
４５４ｄ 第４上継手板
４７０ 東北端面
４８０ 東南端面
５００ 中間体直線部セグメント
【技術分野】
【０００１】
本発明は地中構造物、特に、複数のセグメントによって筒状に形成され、地中に設置される地中構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に縦方向に設置される縦坑や横方向に設置される横坑（本発明において両者を「地中構造物」と総称している）は、複数のセグメントを接合してなる環状体を積層することによって形成されている。
そして、地中構造物の断面形状の多様化（Ｌ字形、Ｔ字形、十字等）に対応するため、発明者等は、両端面の延長面が直交関係にあるＬ字状の第一セグメントピースと、両端面が平行関係にある直線状の第二セグメントピースとを有するセグメントピースを開示している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９３６８５号公報（第５−６頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、地中構造物の断面形状の多様化に対応することができるという顕著な効果を奏するものの、断面サイズ（大小）の多様化に必ずしも十分に対応することができなかった。特に、断面円形の場合には、断面サイズに応じた曲率半径に形成されたセグメントを必要としていた。
このため、様々な曲率半径のセグメントを製造する必要があり、製造に工期がかかることや、ＲＣセグメントについては型枠費用の上昇、スチールセグメントについては治具費用の上昇や原板から採取する部材の歩留まりの低下等、の問題があった。
【０００５】
本発明は、前記問題を解決するものであって、製造コストの上昇を抑えながら、地中構造物の断面サイズ（大小）の多様化、共通のセグメントピースを使用し、かつ強固な千鳥構造を構築することができる地中構造物、および該地中構造物に使用するセグメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る地中構造物は、積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記角部セグメントが平面視において非対称であることを特徴とする。
【０００７】
（２）また、積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置とが、相違していることを特徴とする。
【０００８】
（３）前記（１）または（２）において、前記所定の環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置とが、周方向で相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方環状体と前記上方環状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
（４）前記（３）において、前記継手手段が複数であって、
前記下方環状体および前記上方環状体は、それぞれ前記角部セグメントの左側に前記直線部セグメントが配置されたとき、
前記角部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ１）と、
前記角部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ１）と、
前記角部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ１）と、
前記直線部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ２）と、
前記直線部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ２）と、
前記直線部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ２）との間に、
Ｃ１＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式２）
の関係があることを特徴とする。
【００１０】
（５）前記（２）乃至（４）の何れかにおいて、前記直線部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記直線部セグメントの一方の側面に形成された凹溝と、前記直線部セグメントに接合された前記角部セグメントの他方の側面に形成された凹溝とが、連通し、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの上方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの上方の端面に形成された凹溝と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの下方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの下方の端面に形成された凹溝と、が連通することを特徴とする。
【００１１】
（６）さらに、積層された８字状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記８字状体が、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第１Ｃ字状体と、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第２Ｃ字状体と、前記第１Ｃ字状体と前記第２Ｃ字状体とを連結する中間体とを有し、
前記中間体が、中間体直線部セグメントと、該中間体直線部セグメントの一方の側面に接合された第１分岐セグメントと、該中間体直線部セグメントの他方の側面に接合された第２分岐セグメントと、から形成され、
前記第１分岐セグメントの一方の側面と、前記第２分岐セグメントの一方の側面と、が前記第１Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合され、且つ、前記第１分岐セグメントの他方の側面と、前記第２分岐セグメントの他方の側面と、が前記第２Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合されていることを特徴とする。
【００１２】
（７）前記（６）において、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である上方接合位置とが、相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１３】
（８）前記（６）または（７）において、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２中間接合位置とが、相違し、
前記下方第１中間接合位置とこれに最も近い前記上方第２中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１中間接合位置とが、相違し、
前記下方第２中間接合位置とこれに最も近い前記上方第１中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
（９）前記（６）乃至（８）の何れかにおいて、前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第１分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第２分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第２分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第１分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする。
【００１５】
（１０）前記（３）、（４）、（７）、（８）又は（９）の何れかにおいて、前記継手手段がボルトであることを特徴とする。
【００１６】
（１１）前記（１）乃至（１０）の何れかにおいて、前記角部セグメントの両側面のなす角度が６０°であることを特徴とする。
（１２）前記（１）乃至（１１）の何れかにおいて、前記直線部セグメントおよび角部セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする。
（１３）前記（７）乃至（１０）の何れかにおいて、前記中間体直線部セグメント、前記第１分岐セグメントおよび前記第２分岐セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする。
【００１７】
（１４）さらに、本発明に係る角部セグメントは、前記（１）乃至（１３）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１５）さらに、本発明に係る中間体直線部セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１６）さらに、本発明に係る第１分岐セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
（１７）さらに、本発明に係る第２分岐セグメントは、前記（７）乃至（１０）の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
（ｉ）本発明に係る地中構造物は、積層された環状体によって形成され、環状体は直線部セグメントの側面と平面視において非対称の角部セグメントの側面とが、互いに接合されてなる。このとき、角部セグメントの両側面がなす角度を変更することによって、所望の多角形の地中構造物を形成することができる。しかも、所定の多角形の地中構造物において、角部セグメントは１種類で済むから、量産化によって安価になる。また、角部セグメントに挟まれた直線部セグメントは、その長さ（あるいは、互いに連結された数量）を変更するだけで、断面多角形のサイズ（大小）を容易に変更することができるから、緊急のサイズ変更に対しても、迅速且つ安価に対応することができる。さらに、後記する「千鳥構造」を可能にするから、堅固な構造の地中構造物が得られる。
【００１９】
（ｉｉ）また、本発明に係る地中構造物は、積層された８字状体を有するから、中間体を共通にした２連の断面多角形の地中構造物を提供することができる。
したがって、断面多角形の地中構造物を並べて設置するためには、通常、両者の間に所定の距離を設ける必要があるものの、本発明に係る地中構造物では、両者に共通する中間体によって両者を一体化しているから、前記両者間の距離は不要となり、施工スペースを狭くすることが可能になる。すなわち、狭い施工スペースであっても、本発明に係る地中構造物を設置することが可能になるから、設置場所の自由度が増す。
また、共通する中間体に相当する部分の部材が共通化されるので、一部の部材が不要になるから、地中構造物の製造コストが安価になる。環状体を上下に反転して積層すれば、共通部材で強固な千鳥構造となる。
そして、前記（ｉ）と同様に、第１の分岐セグメントおよび第２の分岐セグメントは、それぞれ１種類で済み、直線部セグメントの長さ（あるいは、互いに連結される数量）を変更するだけで、いろいろなサイズ（大小）の地中構造物が得られる。さらに、後記する「千鳥構造」を可能にするから、堅固な構造の地中構造物が得られる。
【００２０】
（ｉｉｉ）さらに、角部セグメントの両端面のなす角度が６０°であるから、様々な大きさの断面が六角形（正確には、円弧状の角部を有する）の地中構造物を提供することができる。
【００２１】
（ｉｖ）さらに、直線部セグメント等がＲＣによって形成されるため、たとえば、角部セグメントを形成する型枠と、直線部セグメントを形成するスライド型枠とを準備しておけば、直線部セグメントの長さを安価且つ容易に調整することができるから、所望の多角形（四角形、五角形、六角形等）で各種サイズの地中構造物を形成するセグメントを、最少数の型枠によって製造することが可能になり、型枠費用が削減でき、地中構造物の製造コストが安価になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明する施工状況を示す正面図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る地中構造物をを形成する環状体を示す平面図、非対称を説明するための環状体の一部を示す平面図。
【図３】図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す背面図、平面図、正面図。
【図４】図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す側面図、断面図。
【図５】図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す平面図、正面図。
【図６】図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す側面図。
【図７】図２に示す環状体の積層状況を模式的に示す正面図。
【図８】本発明の実施の形態１における四角形体を模式的に示す平面図。
【図９】本発明の実施の形態１における五角形体を模式的に示す平面図。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明する地中構造物の平面図（地中構造物を形成する８字状体を示す平面図）。
【図１１】図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図。
【図１２】図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図。
【図１３】図１０に示す８字状体を形成する中間体直線部セグメントを示す平面図。
【図１４】実施の形態２における３連体を模式的に示す平面図。
【図１５】実施の形態２における６連体の形態を模式的に示す平面図。
【図１６】実施の形態２における４連体の形態を模式的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施の形態１］
（縦坑その１）
図１〜図７は本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明するものであって、図１は施工状況を模式的に示す正面図、図２の（ａ）はこれを形成する環状体を示す平面図、図２の（ｂ）は非対称を説明するための環状体の一部を示す平面図、図３および図４は図２に示す環状体を形成する角部セグメントを示す平面図等、図５および図６は図２に示す環状体を形成する直線部セグメントを示す平面図等、図７は環状体の積層状況を模式的に示す正面図である。なお、以下の各図において同じ部分または対応する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図１において、地中構造物１（以下、「縦坑」と称す）は、地中９に圧入沈設装置８によって設置されたものであって、環状体１０が上下方向に積層され互いに固定された筒状体である。
【００２４】
圧入沈設装置８は地中９に浮き上がり不能に固定された装置スタンド８ａと、装置スタンド８ａに案内されて昇降する昇降アーム８ｂと、昇降アーム８ｂに設置され環状体１０を地中９に圧入する圧入ジャッキ８ｃと、昇降アーム８ｂや圧入ジャッキ８ｃ等を駆動する油圧ユニット８ｄと、を有している。
そして、以下の説明の便宜上、最上層の環状体１０を「環状体１０ｋ」と、「環状体ｋ」の直下の環状体１０を「環状体１０ｊ」と称呼する。すなわち、環状体１０ｊが所定の距離だけ沈下した（圧入された）ところで、昇降アーム８ｂを持ち上げ、環状体１０ｊの上に環状体１０ｋを載せて両者を固定し、さらに、環状体１０ｋを所定の距離だけ沈下させる（圧入する）ている。なお、共通する内容の説明においては、符号の添え字「ｊ、ｋ」の記載を省略する。
【００２５】
（環状体）
図２において、環状体１０は、複数のセグメント（角部セグメント１００または直線部セグメント２００の一方または両方を総称する）を接合したものであるから、環状体１０ｊに環状体１０ｋを固定する要領は、環状に形成された環状体１０ｋを環状体１０ｊに載せても、環状体１０ｊの上にセグメントを載せて固定しながら環状体１０ｋを形成するようにしてもよい。
環状体１０は、６点の角部セグメント１００と６点の直線部セグメント２００とが接合され、六角形（正確には、角部が直線状に面取りされているから、十二角形）を呈している。なお、本発明は六角形に限定されるものではなく、五、七、八角形等の多角形であってもよい。
【００２６】
（角部セグメント）
図３の（ａ）は背面図、図３の（ｂ）は平面図、図３の（ｃ）は正面図、図４の（ａ）は左側面図、図４の（ｂ）は右側面図、図４の（ｃ）は側面視の断面図である。
図３および図４において、角部セグメント１００は鉄筋コンクリート（以下、「ＲＣ」と称す）によって形成され、平面視（断面）で左右の辺長が異なる略へ字状を呈し、非対称（これについては別途詳細に説明する）としている。
なお、本発明は角部セグメント１００を形成する材質を限定するものではなく、たとえば、鉄鋼（圧延鋼板）、鋳鋼あるいは鋳鉄であってもよい。
すなわち、それぞれ矩形状の平面である第１内面１１０ａと、第２内面１１０ｂと、第３内面１１０ｃと所定の鈍角で接合され凹面を呈する内面１１０と、それぞれ矩形状の平面である第１外面１２０ａと、第２外面１２０ｂと、矩形状の第３外面１２０ｃとが、所定の鈍角で接合され凸面を呈する外面１２０と、を有している。
そして、第１内面１１０ａの一方の側縁（第２内面１１０ｂが接合されていない側縁）と第１外面１２０ａの他方の側縁（第２外面１２０ｂが接合されていない側縁）とが、右側面１４０によって形成され、連続となり、第３内面１１０ｃの他方の側縁（第２内面１１０ｂが接合されていない側縁）と第３外面１２０ｃの他方の側縁（第２外面１２０ｂが接合されていない側縁）とが、左側面１３０によって形成され、連続となっている。
このとき、左側面１３０と右側面１４０とがなす角度（図２において「θ」にて示す）は「６０°」になっている。
【００２７】
したがって、内面１１０と外面１２０と左側面１３０と右側面１４０との、それぞれの上端縁を接合する上端面１５０と、それぞれの下端縁を接合する下端面１６０と、を有している。
さらに、左側面１３０、右側面１４０、上端面１５０および下端面１６０には、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１がそれぞれ形成されている。このとき、左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１は連通して、環状の凹溝（以下、「凹溝１０１」と称す場合がある）を形成している。
なお、荷重条件に応じて、肉厚化や応力集中を低減させるために、第２内面１１０ｂや第２外面１２０ｂを、図２に示すように曲面にしてもよい。さらに、前記「上、下、あるいは左、右」は説明の便宜であって、角部セグメント１００が実際に施工される際の姿勢とは無関係である。たとえば、上端面１５０が鉛直方向の下側や水平方向の右側になったり、右側面１４０が水平方向の左側や鉛直方向の上側に見えたりすることがある。
【００２８】
（左右接合用継手ボックス）
左側面１３０には、同一面を形成する左継手板１３４ａ、１３４ｂが所定の間隔を空けて設置されている。左継手板１３４ａ、１３４ｂは角部セグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、左継手板１３４ａ、１３４ｂには、左に配置される直線部セグメント２００に角部セグメント１００を接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂが形成されている。
さらに、左継手板１３４ａ、１３４ｂの本体側には、継手ボルトを挿入するためのスペース、あるいは挿入された継手ボルトにナット（図示しない）を螺合して締め付けるためのスペースとなる凹部（以下「左継手ボックス」と称す）１３３ａ、１３３ｂが、第３外面１２０ｃに形成されている。
【００２９】
同様に、右側面１４０には、右に配置される直線部セグメント２００に角部セグメント１００を接合（固定）するための、継手ボルト（図示しない）が挿入される。すなわち、右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂが形成された右継手板１４４ａ、１４４ｂが設置され、右継手板１４４ａ、１４４ｂの本体側には、右継手ボックス１４３ａ、１４３ｂが、第１外面１２０ａに形成されている。
このとき、左継手ボルト孔１３２ａと上端面１５０との距離、左継手ボルト孔１３２ｂと下端面１６０との距離、右継手ボルト孔１４２ａと上端面１５０との距離、右継手ボルト孔１４２ｂと下端面１６０との距離は、それぞれ等しくなっている（図中、「Ｈ」にて示す）。
【００３０】
（上下接合用継手ボックス）
また、上端面１５０には、同一面を形成する第１上継手板１５４ａおよび第２上継手板１５４ｂが、所定の間隔を空けて設置されている。これらの継手板は角部セグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、角部セグメント１００を上に配置される角部セグメント１００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される、第１上継手ボルト孔１５２ａおよび第２上継手ボルト孔１５２ｂが、それぞれ第１上継手板１５４ａおよび第２上継手板１５４ｂに設けられている。さらに、第１上継手ボルト孔１５２ａに継手ボルトを挿入して、これに固定ナット（図示しない）を螺合する作業をするための凹部（以下、「第１上継手ボックス」と称す）１５３ａが第３外面１２０ｃに形成され、同様に、第２上継手ボックス１５３ｂが第１外面１２０ａに形成されている。
【００３１】
また、下端面１６０には、上端面１５０と面対称の位置に、第１下継手板１６４ａおよび第２下継手板１６４ｂ、第１下継手ボルト孔１６２ａおよび第２下継手ボルト孔１６２ｂ、第１下継手ボックス１６３ａおよび第２下継手ボックス１６３ｂ、それぞれ設けられている。
なお、第１上継手ボルト孔１５２ａ（第１下継手ボルト孔１６２ａに同じ）の中心と右側面１４０との距離を「Ｒ１」とし、第２上継手ボルト孔１５２ｂ（第２下継手ボルト孔１６２ｂに同じ）の中心と左側面１３０との距離（第２上継手ボルト孔１５２ｂの中心と左側面１３０を含む仮想面との最短距離に同じ）を「Ｌ１」と、第１上継手ボルト孔１５２ａと第２上継手ボルト孔１５２ｂとの距離（直線距離）を「Ｃ１」としている。
【００３２】
（直線部セグメント）
図５の（ａ）平面図、図５の（ｂ）は正面図、図６の（ａ）は左側面図、図６の（ｂ）は右側面図である。
図５および図６において、直線部セグメント２００はＲＣによって形成された直方体（平板状）であって、角部セグメント１００の内面１１０および外面１２０をそれぞれ平面にしたものに相当している。したがって、以下の説明において、角部セグメント１００の部位に相当する直線部セグメント２００部位については、前者の符号の３桁目「１」を後者の符号では「２」に変更している。
すなわち、それぞれ矩形状の内面２１０と、外面２２０と、左側面２３０と、右側面２４０と、上端面２５０と、下端面２６０とを有している。このとき、左側面２３０と右側面２４０は平行であって、上端面２５０と下端面２６０との距離（高さに同じ）は、角部セグメント１００の上端面１５０と下端面１６０との距離（高さに同じ）に等しくなっている。
【００３３】
さらに、左側面２３０、右側面２４０、上端面２５０および下端面２６０には、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝２３１、右凹溝２４１、上凹溝２５１および下凹溝２６１がそれぞれ形成されている。このとき、左凹溝２３１、右凹溝２４１、上凹溝２５１および下凹溝２６１は連通して、環状の凹溝（以下、「凹溝２０１」と称す場合がある）を形成している。
ここで、図２の（ｂ）を参照して「非対称」について説明する。角部セグメント１００の左側面１３０および右側面１４０にはそれぞれ直線部セグメント２００が接合されている。それぞれの直線部セグメント２００において、内面２１０と外面２２０との中央を「中央面２００ｃ」とし、一対の中央面２００ｃの交点を「角部中心Ｃ」とする。また、中央面２００ｃと角部セグメント１００の左側面１３０との交点を「左側面中心Ａ」と、中央面２００ｃと角部セグメント１００の右側面１４０との交点を「右側面中心Ｂ」とする。このとき、「左側面中心Ａと角部中心Ｃとの距離（Ａ１）」と「右側面中心Ｂと角部中心Ｃとの距離（Ｂ１）」とが相違すること（Ａ１≠Ｂ１）を本発明では「非対称」と定義している。
なお、図２の（ｂ）において、中央面２００ｃが左側面１３０および右側面１４０にそれぞれ直角に交わっているが、傾斜して交差する（直交しない）場合についても、同様に定義されるものである。
さらに、角部セグメント１００は略へ字状であるが、略Ｙ字状や略Ｔ字状のセグメント（後記する西分岐セグメント３００、東分岐セグメント４００等）についても「非対称」は同様に定義されるものである。すなわち、接合された３つの直線部セグメント２００の内の何れか一対について中心面を定め、該中心面との交点として、左側面中心、角部中心および右側面中心を求め、左側面中心と角部中心との距離が、角部中心と右側面中心との距離に相違することを「非対称」とする。
なお、前記「上、下、あるいは左、右」は説明の便宜であって、直線部セグメント２００が実際に施工される際の姿勢とは無関係である。たとえば、上端面２５０が鉛直方向の下側や水平方向の右側になったり、右側面２４０が水平方向の左側や鉛直方向の上側に見えたりすることがある。
【００３４】
（左右接合用継手ボックス）
左側面２３０および右側面２４０には、左継手板２３４ａ、２３４ｂおよび右継手板２４４ａ、２４４ｂが、それぞれ配置され、左右に配置される角部セグメント１００または直線部セグメント２００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂが、それぞれ設けられている。
このとき、左継手ボルト孔２３２ａと上端面２５０との距離、左継手ボルト孔２３２ｂと下端面２６０との距離、右継手ボルト孔２４２ａと上端面２５０との距離、右継手ボルト孔２４２ｂと下端面２６０との距離は、それぞれ等しく、さらに、当該距離は角部セグメント１００における左継手ボルト孔１３２ａと上端面１５０との距離に等しい（図中、「Ｈ」にて示す）。
そして、左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂに対して、左継手ボックス２３３ａ、２３３ｂおよび右継手ボックス２４３ａ、２４３ｂが、外面２２０にそれぞれ形成されている。
【００３５】
（上下接合用継手ボックス）
また、上端面２５０には、同一面を形成する第１上継手板２５４ａおよび第２上継手板２５４ｂが、所定の間隔を空けて設置されている。これらの継手板は直線部セグメント２００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、直線部セグメント２００を上に配置される直線部セグメント２００に接合（固定）するための継手ボルト（図示しない）が挿入される、第１上継手ボルト孔２５２ａおよび第２上継手ボルト孔２５２ｂが、それぞれ第１上継手板２５４ａおよび第２上継手板２５４ｂに設けられている。さらに、第１上継手ボルト孔２５２ａに継手ボルトを挿入して、これに固定ナット（図示しない）を螺合する作業をするための凹部（以下、「第１上継手ボックス」と称す）２５３ａが外面２２０に形成され、同様に、第２上継手ボックス２５３ｂが外面２２０に形成されている。
【００３６】
また、下端面２６０には、上端面２５０と面対称の位置に、第１下継手板２６４ａおよび第２下継手板２６４ｂ、第１下継手ボルト孔２６２ａおよび第２下継手ボルト孔２６２ｂ、第１下継手ボックス２６３ａおよび第２下継手ボックス２６３ｂ、それぞれ設けられている。
なお、第１上継手ボルト孔２５２ａ（第１下継手ボルト孔２６２ａに同じ）の中心と右側面１４０との距離を「Ｒ２」とし、第２上継手ボルト孔２５２ｂ（第２下継手ボルト孔２６２ｂに同じ）の中心と左側面１３０との距離を「Ｌ２」としている。第１上継手ボルト孔２５２ａと第２上継手ボルト孔２５２ｂとの距離（直線距離）を「Ｃ２」としている。
【００３７】
そして、角部セグメント１００における寸法「Ｌ１」、「Ｃ１」および「Ｒ１」と直線部セグメント２００における寸法「Ｌ２」、「Ｃ２」および「Ｒ２」との間には、
Ｃ１＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式２）
の関係がある。このとき、「Ｌ１＞０、Ｌ２＞０、Ｒ１＞０、Ｒ２＞０」であるから、後記「千鳥構造」が可能になっている。
【００３８】
（環状体の組立）
図７において、地中構造物１は環状体１０ｊの上に環状体１０ｋが設置されている。
そして、環状体１０ｊおよび環状体１０ｋは、角部セグメント１００と直線部セグメント２００とが交互に連結されている。すなわち、角部セグメント１００の左側面１３０に他方の直線部セグメント２００の右側面２４０が接合され、角部セグメント１００の右側面１４０に一方の直線部セグメント２００の左側面２３０が接合されている。
このとき、角部セグメント１００の左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂおよび右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂと、直線部セグメント２００の左継手ボルト孔２３２ａ、２３２ｂおよび右継手ボルト孔２４２ａ、２４２ｂは、それぞれ同じ位相（上端面１５０、下端面１６０、上端面２５０または下端面２６０からの距離「Ｈ」にある）に位置しているから、それぞれ対向する継手ボルト孔に継手ボルト（図示しない）が挿入されている。継手手段を継手ボルトとしたが、ボルトにかえて、片側締結ボルト（ワンサイドボルト）でも良いし、ワンタッチ式の継手でも良い。
【００３９】
そして、角部セグメント１００における寸法「Ｌ１」および「Ｒ１」と直線部セグメント２００における寸法「Ｌ２」および「Ｒ２」との間には、式１、式２の関係があることから、環状体１０ｊの上面（角部セグメント１００の上端面１５０に同じ）に、環状体１０ｋの下面（角部セグメント１００の上端面１５０に同じ）が当接している。すなわち、環状体１０ｊと環状体１０ｋとは上下が反対（反転された状態）になっている。
このため、各環状体１０における角部セグメント１００と直線部セグメント２００との鉛直方向の接合面は、上下の環状体１０の左右方向で千鳥状に「ズレて」配置されている。よって、地中構造物１は、かかる接合面が左右方向で千鳥状に配置されるから、より堅固な構造になっている。なお、前記のように、環状体１０ｊ、１０ｋに穿設された継手ボルト孔の孔ピッチが同じであるので、不具合なく構成される。
角部セグメント１００は、左右の辺長が異なる略ヘ字状を呈し、非対称としていることから、同一の角部セグメント１００を上下反転して積層すれば、上下環状体１０の接合面は、左右方向で千鳥状に「ズレて」配置される。したがって、千鳥状を構成するのに、異なる角部セグメントを使用せずに、共通の角部セグメント１００を使用することができる。
【００４０】
すなわち、環状体１０ｊの上に環状体１０ｋが設置され、環状体１０ｊを形成する角部セグメント１００の上端面１５０と環状体１０ｋを形成する角部セグメント１００の下端面１６０とが当接し、前者の第１上継手ボルト孔１５２ａおよび第２上継手ボルト孔１５２ｂと、後者の第２下継手ボルト孔１６２ｂおよび第１下継手ボルト孔１６２ａとが、それぞれ対向し、対向した継手ボルト孔に継手ボルトが挿入されている。
また、環状体１０ｊを形成する直線部セグメント２００の上端面２５０と環状体１０ｋを形成する直線部セグメント２００の下端面２６０とが当接し、前者の第１上継手ボルト孔２５２ａおよび第２上継手ボルト孔２５２ｂと、後者の第２下継手ボルト孔２６２ｂおよび第１下継手ボルト孔２６２ａとが、それぞれ対向し、対向した継手ボルト孔に継手ボルトが挿入されている。
【００４１】
（千鳥構造）
ここで、説明の便宜上、環状体１０ｊ（下方環状体に相当する）において、所定の角部セグメント１００の左側面１３０と直線部セグメント２００との接合位置を下方左接合位置１３ｊとし、角部セグメント１００ｊの右側面２４０と直線部セグメント２００との接合位置を下方右接合位置１４ｊとする。
そして、環状体１０ｋ（上方環状体に相当する）においても、これに準じて上方左接合位置１３ｋと上方右接合位置１４ｋとを定義する。
そして、下方の環状体１０ｊを構成する部材または部位については名称に「下方」、符号に添え字「ｊ」を付し、上方の環状体１０ｋを構成する部材または部位については名称に「上方」、符号に添え字「ｋ」を付す。
そうすると、上方に配置される上方環状体１０ｋは、下方環状体１０ｊに対して、上下が反転しているから、下方左接合位置１３ｊに最も近い位置には上方右接合位置１４ｋが配置され、下方右接合位置１４ｊに最も近い位置には上方左接合位置１３ｋが配置される。
【００４２】
そして、下方左接合位置１３ｊと上方右接合位置１４ｋとの間には、下方直線部セグメント２００ｊの第１上ボルト孔２５２ａと上方角部セグメント１００ｋの第１上ボルト孔１５２ａとが位置し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方直線部セグメント２００ｊと上方角部セグメント１００ｋとは接合（固定）される。
同様に、下方右接合位置１４ｊと上方左接合位置１３ｋとの間には、下方角部セグメント１００ｊの第１上ボルト孔１５２ａと上方直線部セグメント２００ｋの第１上ボルト孔２５２ａとが位置し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方角部セグメント１００ｊと上方直線部セグメント２００ｋとは接合（固定）される。
また、下方角部セグメント１００ｊの第２上ボルト孔１５２ｂと上方角部セグメント１００ｋの第２上ボルト孔２５２ｂとが一致し、これに挿入された継手ボルト（図示しない）によって、下方角部セグメント１００ｊと上方角部セグメント１００ｋとは接合（固定）される。
【００４３】
すなわち、下方左接合位置１３ｊ、下方右接合位置１４ｊ、上方左接合位置１３ｋおよび上方右接合位置１４ｋ（以下、それぞれを「継手位置」と称す場合がある）は、何れも、下方角部セグメント１００ｊと上方角部セグメント１００ｋとを接合（固定）する継手ボルトに挟まれ、しかも、一対の継手ボルトの間には継手位置が１箇所に限られている（複数の継手位置が存在することがない）。このため、それぞれの継手位置の接合（固定）が確実になっている。なお、本発明において、このような継手ボルトを伴った接合位置の配置形態を「千鳥構造」と称する。
【００４４】
そして、角部セグメント１００および直線部セグメント２００の素材は限定するものではなく、鉄鋼材料や鋳物材料であってもよい。特に、ＲＣ製にしておけば、角部セグメント１００は一種類の型枠で製造し、直線部セグメント２００は一種類のスライド型枠を用いて、所望の長さに製造することが容易にできる。
したがって、いろいろなサイズ毎（曲率半径毎）に型枠を製造する必要がなくなるため、その製造期間の大幅な短縮や、製造コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００４５】
また、角部セグメント１００の左側面１３０と右側面１４０とがなす角度を変更することによって、たとえば、７２°あるいは４５°にすれば、五角形あるいは八角形の筒状体を形成することができる。
さらに、角部セグメント１００の左側面１３０と右側面１４０とがなす角度が相違する複数種類の角部セグメント１００を用いれば、正多角形や面対称形状でない異形状の筒状体を形成することができる。
なお、以上は、環状体１０ｋを一旦形成した後、これを環状体１０ｊに固定する要領を説明しているが、本発明はこれに限定するものではない。たとえば、環状体１０ｋを構成する角部セグメント１００を、まず環状体１０ｊを構成する角部セグメント１００に固定した後、これに環状体１０ｋを構成する直線部セグメント２００に接合して環状体１０ｋを完成させてもよい。
【００４６】
（その他の形態）
図８は、実施の形態１における他の形態を模式的に示す平面図である。何れの環状体も平面視で四角形であって、環状体１０と同様に、上下を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図８の（ａ）において、四角形体１０ａを形成する直線部セグメント２００ａは、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも長くなっている。一方、角部セグメント１００ａは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が鋭角である。
図８の（ｂ）において、四角形体１０ｂを形成する直線部セグメント２００ｂは、外側の辺の長さと内側の辺の長さが同じになっている（平面視、矩形状に同じ）。一方、角部セグメント１００ｂは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が直角である。
図８の（ｃ）において、四角形体１０ｃを形成する直線部セグメント２００ｃは、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている。一方、角部セグメント１００ｃは平面視において非対称であって、両側面がなす角度が鈍角である。
【００４７】
図９は、実施の形態１における他の形態を模式的に示す平面図である。何れの環状体も平面視で五角形であって、環状体１０と同様に、上下を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図９の（ａ）において、角部セグメント１００ａ（図８の（ａ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも長くなっている直線部セグメント２００ｄによって、五角形体１０ｄが形成されている。なお、直線部セグメント２００ａ（図８の（ａ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
図９の（ｂ）において、角部セグメント１００ｂ（図８の（ｂ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている直線部セグメント２００ｅによって、五角形体１０ｅが形成されている。なお、直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
図９の（ｃ）において、角部セグメント１００ｃ（図８の（ｃ））と、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも短くなっている直線部セグメント２００ｆによって、五角形体１０ｆが形成されている。なお、直線部セグメント２００ｃ（図８の（ｃ））を用いて、角部セグメントの両側面がなす角度を変更しても、五角形を形成することができる。
【００４８】
［実施の形態２］
（縦坑その２）
図１０〜図１３は本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明するものであって、図１０は地中構造物の平面図（地中構造物を形成する８字状体を示す平面図に同じ）、図１１および図１２は図１０に示す８字状体を形成する分岐セグメントを示す平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
地中構造物２は、８字状体５０を積層して形成された２連の筒状空間を具備するものである。積層の要領は実施の形態１に示す環状体１０の積層に準じる。
【００４９】
図１０〜図１３において、説明の便宜上、紙面の上側を「北」、下側を「南」、左側を「西」、右側を「東」とするが、８字状体５０の実際の設置姿勢とは関係がない。
８字状体５０は、角部セグメント１００および直線部セグメント２００が接合されてなる北Ｃ字状体（第１のＣ字状体に相当する）２０と、角部セグメント１００および直線部セグメント２００が接合されてなる南Ｃ字状体（第２のＣ字状体に相当する）３０と、北Ｃ字状体２０と南Ｃ字状体３０とを連結する中間体４０と、から形成されている。
北Ｃ字状体２０および南Ｃ字状体３０は、実施の形態１に説明した環状体１０の一部を欠いたものに同じである。
【００５０】
（中間体）
中間体４０は、中間体直線部セグメント５００と、中間体直線部セグメント５００の西端（他方の端面に同じ）に接合された西分岐セグメント（第１分岐セグメントに同じ）３００と、直線部セグメント２００の東端（一方の端面に同じ）に接合された東分岐セグメント（第２分岐セグメントに同じ）４００と、から形成されている。
【００５１】
（西分岐セグメント）
図１１において、西分岐セグメント（第１分岐セグメントに相当する）３００は、平面視形状が略Ｖ字状の柱体であって、中間体４０を構成する中間体直線部セグメント５００の左側面５３０に接合される東端面３４０と、北Ｃ字状体２０の直線部セグメント２００の右側面２４０に接合される西北端面３７０と、南Ｃ字状体３０の直線部セグメント２００の左側面２３０に接合される西南端面３８０と、を有している。
そして、上端面３５０には、西側の略中央に第１上継手板３５４ａが、西南端面３８０寄りの位置に第２上継手板３５４ｂが設置され、それぞれには第１上継手ボルト孔３５２ａ、第２上継手ボルト孔３５２ｂ、および第１上端面継手ボックス３５３ａ、第２上端面継手ボックス３５３ｂが形成されている。
また、上端面３５０には、シール用の上凹溝３５１ａ、３５１ｂが設けられ、両者は東端面３４において連結されている。。
なお、東端面３４０、西北端面３７０および西南端面３８０にも、実施の形態１に準じた、継手ボルト孔等が形成されている。
【００５２】
（東分岐セグメント）
図１２において、東分岐セグメント（第２分岐セグメントに相当する）４００は、平面視形状が略Ｙ字状の柱体であって、中間体４０を構成する中間体直線部セグメント５００の右側面５４０に接合される西端面４３０と、北Ｃ字状体２０の直線部セグメント２００の左側面２３０に接合される東北端面４７０と、南Ｃ字状体３０の直線部セグメント２００の右側面２４０に接合される東南端面４８０と、を有している。
そして、上端面４５０には、東北端面４７０寄りの位置に第１上継手板４５４ａ、東側の略中央に第２上継手板４５４ｂ、西端面４３０寄りの位置に第３上継手板４５４ｃが設置されている。そして、それぞれには第１上継手ボルト孔４５２ａ、第２上継手ボルト孔４５２ｂおよび第３上継手ボルト孔４５２ｃ、や第１上端面継手ボックス４５３ａ、第２上端面継手ボックス４５３ｂおよび第３上端面継手ボックス４５３ｃが形成されている（図示しない下天面についても同じ）。
また、上端面４５０には、シール用の上凹溝４５１ａ、４５１ｂが設けられ、両者は西端面４３０において連結され（図示しない下天面に同じ）。
なお、西端面４４０、東北端面４７０および東南端面４８０にも、実施の形態１に準じた、継手ボルト孔等が形成されている。
【００５３】
（中間体直線部セグメント）
図１３において、中間体直線部セグメント５００は、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝等が厚さ方向の中央に形成されている点を除き、直線部セグメント２００と同じである。したがって、各部位の名称は、それぞれが対応する直線部セグメント２００の部位の名称の３桁目（百の位）を「２」から「５」に変更している。
【００５４】
（環状体の組立）
図１０において、地中構造物２は、実施の形態１における地中構造物１と同様に、８字状体５０を積層したものである。
このとき、説明の便宜上、下方に配置された所定位置の８字状体５０を「下方８字状体５０ｊ」と、下方８字状体５０ｊの上に設置される８字状体５０を「上方８字状体５０ｋ」とし、前者を構成する部材または部位の符号には「ｊ」を、後者を構成する部材または部位の符号には「ｋ」を付し、継手板や継手ボックスについては符号の記載を省略する。
そうすると、上方８字状体５０ｋは下方８字状体５０ｊに対して、上下方向が反転し、南北および東西方向が反対になっている（一方が鉛直線を中心に１８０°回転した状態に同じ）。すなわち、下方８字状体５０ｊの第１Ｃ字状体２０ｊおよび西分岐セグメント３００ｊの上に、上方８字状体５０ｋの第２Ｃ字状体３０ｋおよび東分岐セグメント４００ｋが配置され、下方８字状体５０ｊの第２Ｃ字状体３０ｊおよび東分岐セグメント４００ｊの上に、上方８字状体５０ｋの第１Ｃ字状体２０ｋおよび西分岐セグメント３００ｋが配置されている。
【００５５】
そして、下方８字状体５０ｊにおける中間体直線部セグメント５００ｊの側面と西分岐セグメント３００ｊの側面との接合位置である下方第１中間接合位置１６ｊと、上方８字状体５０ｋにおける中間体直線部セグメント５００ｋの側面と東分岐セグメント４００ｋの側面との接合位置である上方第２中間接合位置１７ｋとが、相違し、下方第１中間接合位置１６ｊとこれに最も近い上方第２中間接合位置１７ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
また、下方８字状体５０ｊにおける中間体直線部セグメント５００ｊの側面と東分岐セグメント４００ｊの側面との接合位置である下方第２中間接合位置１７ｊと、上方８字状体５０ｋにおける中間体直線部セグメント５００ｋの側面と西分岐セグメント３００ｋの側面との接合位置である上方第１中間接合位置１６ｋとが、相違し、下方第２中間接合位置１７ｊとこれに最も近い上方第１中間接合位置１６ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【００５６】
さらに、下方８字状体５０ｊにおける直線部セグメント２００ｊの側面と西分岐セグメント３００ｊの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置１５ｊと、上方８字状体５０ｋにおける直線部セグメント２００ｋの側面と東分岐セグメント４００ｋの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置１８ｋとが、相違し、下方第１分岐接合位置１５ｊとこれに最も近い上方第２分岐接合位置１８ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
また、下方８字状体５０ｊにおける直線部セグメント２００ｊの側面と東分岐セグメント４００ｊの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置１８ｊと、上方８字状体５０ｋにおける直線部セグメント２００ｋの側面と西分岐セグメント２００ｋの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置１５ｋとが、相違し、下方第２分岐接合位置１８ｊとこれに最も近い上方第１分岐接合位置１５ｋとの間に、下方８字状体５０ｊと上方８字状体５０ｋとを積層方向で接合する継手ボルトが配置されている。
【００５７】
したがって、地中構造物２においても、地中構造物１と同様に、各セグメント同士が当接する鉛直方向の接合面（接合位置）が、上下方向で「ズレて」配置され、上下方向を接合する継手ボルトの間には、接合面が１箇所だけ配置されている。すなわち、地中構造物２においても、千鳥構造が形成されるから、地中構造物２はより堅固な構造になっている。
【００５８】
以上のように、地中構造物２は、積層された８字状体５０を有するから、中間体４０を共通にした２連の断面六角形の地中構造物になっている。そうすると、通常、断面六角形の地中構造物を並べて設置するためには、両者の間に所定の距離を設ける必要があるものの、地中構造物２では共通する中間体４０によって一体化しているから、前記両者間の距離は不要となり、施工スペースを狭くすることが可能になる。すなわち、狭い施工スペースであっても、地中構造物２を設置することが可能になるから、設置場所の自由度が増す。
【００５９】
また、共通する中間体４０（少なくとも中間体４０を形成する直線部セグメント２００）に相当する部分の部材が不要になるから、地中構造物２の製造コストが安価になる。
そして、西分岐セグメント３００および東分岐セグメント４００をそれぞれ１種類に抑え、直線部セグメントの長さ（あるいは、互いに連結される数量）を変更するだけで、いろいろなサイズ（大小）の地中構造物が得られる。なお、北Ｃ字状体２０と南Ｃ字状体３０のサイズ（大小）は相違してもよい。
特に、直線部セグメント２００をＲＣ製にしておけば、これを製造するスライド型枠を調整するだけで、所望のサイズ（長さ）の直線部セグメント２００を製造することができる。したがって、地中構造物２のサイズ（直径等）に対応した型枠を、サイズ毎に製造する必要がなくなるから、角部セグメント１００、西分岐セグメント３００、東分岐セグメント４００、を製造する型枠をそれぞれ一種類にして、直線部セグメント２００を製造するスライド型枠を一種類に抑えることが可能になる。よって、地中構造物２のサイズに関わらず、その製造期間の短縮や製造コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
【００６０】
（その他の形態）
図１４〜図１５は、実施の形態２における他の形態を模式的に示す平面図である。何れも、８字状体５０と同様に、上下および左右を反転して積層することによって、千鳥構造を有する地中構造物を形成することができるものである。
図１４において、３連体７０ａは３連の断面六角形の筒状空間を形成したものであって、中央に位置する中間筒状体６０ａと、これに接合された第１Ｃ字状体２０および第２Ｃ字状体３０と、から形成されている。中間筒状体６０ａは、２つの中間体４０と、４つの直線部セグメント２００と、２つの角部セグメント１００とから、形成されている。
なお、本発明において、連結する筒状体の数量は限定されるものではないから、４連体、あるいはそれ以上の中間筒状体６０ａを連結した多連体であってもよい。
【００６１】
図１５において、６連体７０ｂは６連の断面六角形の筒状空間とこれに包囲された断面六角形の１つの筒状空間を形成したものであって、６角形の環状体１０の２辺を欠く環状体１０ｂ（正確には環状になっていない）と、６角形の環状体１０の２辺を中間体４０に変更した中間筒状体６０ｂ、とを交互に接続したものである。
なお、６連体７０ｂの各辺には２連の断面六角形空間が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、中間筒状体６０ｂの中央に、中間筒状体６０ａ（図１３参照）を挿入して、各辺に３連または３連以上の断面六角空間を形成するようにしてもよい。
【００６２】
図１６において、４連体７０ｃは４連の断面矩形の筒状空間を形成したものである。４連体７０ｃは、２つの中間筒状体６０ｃと、２つのコ字状体６０ｄとから形成されている。中間筒状体６０ｃは、平面視でＴ字状の第１分岐セグメント３００ｂと、平面視でＴ字状の第２分岐セグメント４００ｂと、中間壁の一部を形成する中間体直線部セグメント５００ｂと、側壁の一部を形成する直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ）参照）と、から形成されている。また、コ字状体６０ｄは、２つの角部セグメント１００ｂと３つの直線部セグメント２００ｂ（図８の（ｂ）参照）とを有している。
なお、４連体７０ｃは２つの中間筒状体６０ｃと２つのコ字状体６０ｄとから形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、中間筒状体６０ｃの数量を１つにして３連体、３つ（４以上）にして５連体（多連体）にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は以上の構成であるため、環状体を上下反転させて積層することで強固な千鳥構造とすることができ、かつ各角部セグメントと各直線部セグメントとは共通のものが使用できる。また、直線部セグメントの長さを変更するだけで、所望のサイズ（大小）の地中構造物を形成することができるから、施工の迅速化および施工コストの低減化を図ることができる。よって、縦坑やトンネル（斜坑、横坑を含む）等の各種地中構造物として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１ 地中構造物（実施の形態１）
２ 地中構造物（実施の形態２）
８ 圧入沈設装置
８ａ 装置スタンド
８ｂ 昇降アーム
８ｃ 圧入ジャッキ
８ｄ 油圧ユニット
９ 地中
１０ 環状体
２０ 北Ｃ字状体
３０ 南Ｃ字状体
４０ 中間体
５０ ８字状体
６０ａ 中間筒状体
６０ｂ 中間筒状体
６０ｃ 中間筒状体
６０ｄ コ字状体
７０ａ ３連体
７０ｂ ６連体
７０ｃ ４連体
１００ 角部セグメント
１０１ 凹溝
１１０ 内面
１２０ 外面
１３０ 左側面
１３１ 左凹溝
１３２ａ 左継手ボルト孔
１３２ｂ 左継手ボルト孔
１３３ａ 左継手ボックス
１３３ｂ 左継手ボックス
１３４ａ 左継手板
１３４ｂ 左継手板
１４０ 右側面
１４１ 右凹溝
１４２ａ 右継手ボルト孔
１４２ｂ 右継手ボルト孔
１４３ａ 右継手ボックス
１４３ｂ 右継手ボックス
１４４ａ 右継手板
１４４ｂ 右継手板
１５０ 上端面
１５１ 上凹溝
１５２ａ 第１上継手ボルト孔
１５２ｂ 第２上継手ボルト孔
１５３ａ 第１上継手ボックス
１５３ｂ 第２上継手ボックス
１５４ａ 第１上継手板
１５４ｂ 第２上継手板
１６０ 下端面
１６１ 下凹溝
１６２ａ 第１下継手ボルト孔
１６２ｂ 第２下継手ボルト孔
１６３ａ 第１下継手ボックス
１６３ｂ 第２下継手ボックス
１６４ａ 第１下継手板
１６４ｂ 第２下継手板
２００ 直線部セグメント
２０１ 凹溝
２１０ 内面
２２０ 外面
２３０ 左側面
２３１ 左凹溝
２３２ａ 左継手ボルト孔
２３２ｂ 左継手ボルト孔
２３３ａ 左継手ボックス
２３３ｂ 左継手ボックス
２３４ａ 左継手板
２３４ｂ 左継手板
２４０ 右側面
２４１ 右凹溝
２４２ａ 右継手ボルト孔
２４２ｂ 右継手ボルト孔
２４３ａ 右継手ボックス
２４３ｂ 右継手ボックス
２４４ａ 右継手板
２４４ｂ 右継手板
２５０ 上端面
２５１ 上凹溝
２５２ａ 第１上継手ボルト孔
２５２ｂ 第２上継手ボルト孔
２５３ａ 第１上継手ボックス
２５３ｂ 第２上継手ボックス
２５４ａ 第１上継手板
２５４ｂ 第２上継手板
２６０ 下端面
２６１ 下凹溝
２６２ａ 第１下継手ボルト孔
２６２ｂ 第２下継手ボルト孔
２６３ａ 第１下継手ボックス
２６３ｂ 第２下継手ボックス
２６４ａ 第１下継手板
２６４ｂ 第２下継手板
３００ 西分岐セグメント
３４０ 東端面
３５０ 上端面
３５１ａ 上凹溝
３５１ｂ 上凹溝
３５２ａ 第１上継手ボルト孔
３５２ｂ 第２上継手ボルト孔
３５２ｃ 第３上継手ボルト孔
３５４ａ 第１上継手板
３５４ｂ 第２上継手板
３５４ｃ 第３上継手板
３７０ 西北端面
３８０ 西南端面
４００ 東分岐セグメント
４３０ 西端面
４４０ 西端面
４５０ 上端面
４５１ａ 上凹溝
４５１ｂ 上凹溝
４５２ａ 第１上継手ボルト孔
４５２ｂ 第２上継手ボルト孔
４５２ｃ 第３上継手ボルト孔
４５２ｄ 第４上継手ボルト孔
４５４ａ 第１上継手板
４５４ｂ 第２上継手板
４５４ｃ 第３上継手板
４５４ｄ 第４上継手板
４７０ 東北端面
４８０ 東南端面
５００ 中間体直線部セグメント
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記角部セグメントが平面視において非対称であることを特徴とする地中構造物。
【請求項２】
積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置とが、相違していることを特徴とする地中構造物。
【請求項３】
前記所定の環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置とが、周方向で相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方環状体と前記上方環状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の地中構造物。
【請求項４】
前記継手手段が複数であって、
前記下方環状体および前記上方環状体は、それぞれ前記角部セグメントの左側に前記直線部セグメントが配置されたとき、
前記角部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ１）と、
前記角部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ１）と、
前記角部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ１）と、
前記直線部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ２）と、
前記直線部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ２）と、
前記直線部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ２）との間に、
Ｃ１＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式２）
の関係があることを特徴とする請求項３記載の地中構造物。
【請求項５】
前記直線部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記角部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記直線部セグメントの一方の側面に形成された凹溝と、前記直線部セグメントに接合された前記角部セグメントの他方の側面に形成された凹溝とが、連通し、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの上方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの上方の端面に形成された凹溝と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの下方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの下方の端面に形成された凹溝と、が連通することを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の地中構造物。
【請求項６】
積層された８字状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記８字状体が、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第１Ｃ字状体と、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第２Ｃ字状体と、前記第１Ｃ字状体と前記第２Ｃ字状体とを連結する中間体とを有し、
前記中間体が、中間体直線部セグメントと、該中間体直線部セグメントの一方の側面に接合された第１分岐セグメントと、該中間体直線部セグメントの他方の側面に接合された第２分岐セグメントと、から形成され、
前記第１分岐セグメントの一方の側面と、前記第２分岐セグメントの一方の側面と、が前記第１Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合され、且つ、前記第１分岐セグメントの他方の側面と、前記第２分岐セグメントの他方の側面と、が前記第２Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合されていることを特徴とする地中構造物。
【請求項７】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である上方接合位置とが、相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６記載の地中構造物。
【請求項８】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２中間接合位置とが、相違し、
前記下方第１中間接合位置とこれに最も近い前記上方第２中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１中間接合位置とが、相違し、
前記下方第２中間接合位置とこれに最も近い前記上方第１中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６または７記載の地中構造物。
【請求項９】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第１分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第２分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第２分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第１分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１０】
前記継手手段がボルトであることを特徴とする請求項３、４、７、８又は９の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１１】
前記角部セグメントの両側面のなす角度が６０°であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１２】
前記直線部セグメントおよび角部セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１３】
前記中間体直線部セグメント、前記第１分岐セグメントおよび前記第２分岐セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１４】
請求項１乃至１３の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする角部セグメント。
【請求項１５】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする中間体直線部セグメント。
【請求項１６】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする第１分岐セグメント。
【請求項１７】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする第２分岐セグメント。
【請求項１】
積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記角部セグメントが平面視において非対称であることを特徴とする地中構造物。
【請求項２】
積層された環状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は直線部セグメントおよび角部セグメントがそれぞれの側面において接合されてなり、
前記環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントと前記角部セグメントの接合位置とが、相違していることを特徴とする地中構造物。
【請求項３】
前記所定の環状体である下方環状体の上に、前記環状体である上方環状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置とが、周方向で相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方環状体と前記上方環状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の地中構造物。
【請求項４】
前記継手手段が複数であって、
前記下方環状体および前記上方環状体は、それぞれ前記角部セグメントの左側に前記直線部セグメントが配置されたとき、
前記角部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ１）と、
前記角部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ１）と、
前記角部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ１）と、
前記直線部セグメントの左側面に最も近い前記一方の継手手段と左側面との距離（Ｌ２）と、
前記直線部セグメントの右側面に最も近い前記他方の継手手段と右側面との距離（Ｒ２）と、
前記直線部セグメントの前記一方の継手手段と前記他方の継手手段との距離（Ｃ２）との間に、
Ｃ１＝Ｌ１＋Ｒ２・・・・・（式１）
Ｃ２＝Ｌ２＋Ｒ１・・・・・（式２）
の関係があることを特徴とする請求項３記載の地中構造物。
【請求項５】
前記直線部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記角部セグメントの両側面および両端面のそれぞれに、互いに連通した凹溝が形成され、
前記直線部セグメントの一方の側面に形成された凹溝と、前記直線部セグメントに接合された前記角部セグメントの他方の側面に形成された凹溝とが、連通し、
前記下方環状体における前記直線部セグメントの上方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの上方の端面に形成された凹溝と、前記上方環状体における前記直線部セグメントの下方の端面に形成された凹溝および前記角部セグメントの下方の端面に形成された凹溝と、が連通することを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の地中構造物。
【請求項６】
積層された８字状体を有し、地中に設置される地中構造物であって、
前記８字状体が、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第１Ｃ字状体と、直線部セグメントおよび角部セグメントが接合されてなる第２Ｃ字状体と、前記第１Ｃ字状体と前記第２Ｃ字状体とを連結する中間体とを有し、
前記中間体が、中間体直線部セグメントと、該中間体直線部セグメントの一方の側面に接合された第１分岐セグメントと、該中間体直線部セグメントの他方の側面に接合された第２分岐セグメントと、から形成され、
前記第１分岐セグメントの一方の側面と、前記第２分岐セグメントの一方の側面と、が前記第１Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合され、且つ、前記第１分岐セグメントの他方の側面と、前記第２分岐セグメントの他方の側面と、が前記第２Ｃ字状体の側面にそれぞれ接合されていることを特徴とする地中構造物。
【請求項７】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である下方接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記角部セグメントの側面との接合位置である上方接合位置とが、相違し、
前記下方接合位置とこれに最も近い前記上方接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６記載の地中構造物。
【請求項８】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２中間接合位置とが、相違し、
前記下方第１中間接合位置とこれに最も近い前記上方第２中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２中間接合位置と、前記上方８字状体における前記中間体直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１中間接合位置とが、相違し、
前記下方第２中間接合位置とこれに最も近い前記上方第１中間接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６または７記載の地中構造物。
【請求項９】
前記所定の８字状体である下方８字状体の上に、前記８字状体である上方８字状体が上下方向を反転して積層され、
前記下方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体の第２Ｃ字状体および第２分岐セグメントの上に、前記上方８字状体の第１Ｃ字状体および第１分岐セグメントが配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である下方第１分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である上方第２分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第１分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第２分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置され、
前記下方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第２分岐セグメントの側面との接合位置である下方第２分岐接合位置と、前記上方８字状体における前記直線部セグメントの側面と前記第１分岐セグメントの側面との接合位置である上方第１分岐接合位置とが、相違し、
前記下方第２分岐接合位置とこれに最も近い前記上方第１分岐接合位置との間に、前記下方８字状体と前記上方８字状体とを積層方向で接合する継手手段が配置されていることを特徴とする請求項６乃至８の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１０】
前記継手手段がボルトであることを特徴とする請求項３、４、７、８又は９の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１１】
前記角部セグメントの両側面のなす角度が６０°であることを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１２】
前記直線部セグメントおよび角部セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１３】
前記中間体直線部セグメント、前記第１分岐セグメントおよび前記第２分岐セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物。
【請求項１４】
請求項１乃至１３の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする角部セグメント。
【請求項１５】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする中間体直線部セグメント。
【請求項１６】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする第１分岐セグメント。
【請求項１７】
請求項７乃至１０の何れかに記載の地中構造物に使用されることを特徴とする第２分岐セグメント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−１１１７７２（Ｐ２０１１−１１１７７２Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６７８６８（Ｐ２００９−２６７８６８）
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００２３１１１０）ＪＦＥ建材株式会社 (150)
【出願人】（０００１４０６９４）株式会社加藤建設 (50)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００２３１１１０）ＪＦＥ建材株式会社 (150)
【出願人】（０００１４０６９４）株式会社加藤建設 (50)
【Ｆターム（参考）】
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