場所打ち杭の載荷試験方法
【課題】スタンドパイプと場所打ち杭との縁切りを確実に行って、精度のよい試験結果を得ることのできる場所打ち杭の載荷試験方法。
【解決手段】スタンドパイプ２の下方に、スタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな杭形成穴３をほぼ同心状に掘削し、杭形成穴３に鉄筋４を挿入しコンクリート５を打設して場所打ち杭１を構築するとともに、場所打ち杭１の上部に接続した載荷試験用杭６を介してジャッキ８により場所打ち杭１に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法で、載荷試験用杭６を予め準備し、杭形成穴３に打設したコンクリート５の硬化によって場所打ち杭１を構築する際に、杭形成穴３に載荷試験用杭６の下端部分を挿入して、載荷試験用杭６と場所打ち杭１を接続した後に載荷試験を行う。
【解決手段】スタンドパイプ２の下方に、スタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな杭形成穴３をほぼ同心状に掘削し、杭形成穴３に鉄筋４を挿入しコンクリート５を打設して場所打ち杭１を構築するとともに、場所打ち杭１の上部に接続した載荷試験用杭６を介してジャッキ８により場所打ち杭１に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法で、載荷試験用杭６を予め準備し、杭形成穴３に打設したコンクリート５の硬化によって場所打ち杭１を構築する際に、杭形成穴３に載荷試験用杭６の下端部分を挿入して、載荷試験用杭６と場所打ち杭１を接続した後に載荷試験を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような場所打ち杭の載荷試験方法としては、従来、図３の（イ）〜（ホ）に示す工程を経て実施される方法が知られている。
この従来の方法によれば、地中にスタンドパイプ２を埋設し、スタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな直径Ｄ２を有する杭形成穴３をスタンドパイプ２とほぼ同心状に掘削して形成する。そして、スタンドパイプ２内に杭形成穴３の直径Ｄ２とほぼ同じ外径を有する内管９を配置し、その内管９の下端部を杭形成穴３内に挿入し、さらに、その杭形成穴３に鉄筋４を挿入してコンクリート５を打設し、下方の場所打ち杭１と上方の載荷試験用杭６とを一体的に構築する。
その際、スタンドパイプ２の下端部が床付け面ＦＬより若干上方に位置し、内管９の下端部が床付け面ＦＬより若干下方に位置するように設定し、内管９の下端部の外周にウレタン製、布製、ゴム製などの絶縁材１０を巻き付け、コンクリート５が内管９とスタンドパイプ２との間に侵入するのを防止してスタンドパイプ２と場所打ち杭１の縁切りを行っていた。
なお、この従来技術は、当業者の間で広く知られているものであるが、このような技術内容について詳しく言及した特許文献などは見当たらないので、先行技術文献は示していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の従来技術では、コンクリート５を内管９の上端部近くにまで打設するため、内管９の下端部近くにおいては、鉛直方向の高低差に起因して、コンクリート５の圧力がかなり高くなる。
したがって、たとえ内管９の下端部外周に絶縁材１０を強固に巻き付けたとしても、その絶縁材１０に対してコンクリート５の圧力が上方へ向けて作用し、図３の（ホ）に示すように、絶縁材１０が上方へ押し上げられる可能性がある。
絶縁材１０が上方へ押し上げられると、コンクリート５が内管９とスタンドパイプ２との間に侵入して硬化するため、その後の載荷試験において試験精度に悪影響を及ぼし、精度のよい試験結果を得ることができないという欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、スタンドパイプと場所打ち杭との縁切りを確実に行って、精度のよい試験結果を得ることのできる場所打ち杭の載荷試験方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴構成は、地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法であって、前記載荷試験用杭を予め準備し、前記杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって前記場所打ち杭を構築する際に、前記杭形成穴に前記載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と前記場所打ち杭を接続した後に載荷試験を行うところにある。
【０００６】
本発明の第１の特徴構成によれば、場所打ち杭の上部に接続する載荷試験用杭を予め準備し、杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって場所打ち杭を構築する際に、杭形成穴に載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と場所打ち杭を接続する。
すなわち、上述した従来方法のように、コンクリートの打設によって場所打ち杭と載荷試験用杭を一体的に構築するのではなく、予め準備した載荷試験用杭を使用し、コンクリートの打設により場所打ち杭のみを構築するので、場所打ち杭に必要な量のコンクリートを打設することによって、コンクリートが場所打ち杭部分から流出して、例えば、載荷試験用杭とスタンドパイプとの間に侵入して硬化するようなことがない。
したがって、スタンドパイプと場所打ち杭との縁切りは確実なものとなり、その結果、制度のよい載荷試験が可能となる。
【０００７】
本発明の第２の特徴構成は、前記載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用するところにある。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成によれば、載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用するので、ジャッキによる下方への押込み力は、ＰＣ杭を介して確実に場所打ち杭に伝達されるとともに、場合によっては、そのＰＣ杭を柱や載荷試験用の杭として再利用することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明による場所打ち杭の載荷試験方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この場所打ち杭の載荷試験方法は、場所打ち杭の杭実長部、つまり、地表面から床付け面までの摩擦力を除いた杭実長部の鉛直耐力を評価するための試験方法で、試験の対象となる場所打ち杭１は、図１の断面図および図２の（イ）〜（ホ）の工程図に示すように、地中に埋設した鋼管製のスタンドパイプ２の下方に、オーガー（図示せず）などによってスタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな直径Ｄ２を有する杭形成穴３をスタンドパイプ２とほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴３に円筒状に配筋した鉄筋４を挿入しコンクリート５を打設して構築される。
【００１０】
スタンドパイプ２は、その上端部が地表面ＧＬより若干上方に位置し、その下端部が床付け面ＦＬより若干上方に位置するように設定され、場所打ち杭１は、その杭頭が床付け面ＦＬの近傍に位置するように設定されていて、それによりスタンドパイプ２と場所打ち杭１の縁切りが行われる。
そして、載荷試験用杭６として既製の杭、例えば、ＰＣ杭（プレストレス・コンクリート杭）７が予め準備され、打設したコンクリート５が硬化する前に、そのＰＣ杭７が杭形成穴３とほぼ同心状になるように配置されて、その下端部分が円筒状の鉄筋４内に位置する状態でコンクリート５に挿入される。
【００１１】
その後、コンクリート５の硬化によって、場所打ち杭１が構築されるとともに、その場所打ち杭１とＰＣ杭７が同心状に接続されて一体化される。なお、必要に応じて、ＰＣ杭７の中空部に中詰めコンクリートを打設してもよい。
このようにして場所打ち杭１が構築されてＰＣ杭７と一体化された後、油圧式のジャッキ８によって反力受け部材（図示せず）により反力を受け止められた状態で、構築した場所打ち杭１に対しＰＣ杭７を介して下方への押込み力を作用させて圧力計（図示せず）などにより場所打ち杭１の鉛直耐力が測定される。
なお、載荷試験の計測に必要な圧力計などの計測治具は、従来と同様に、場所打ち杭１の構築時に設置される。
【００１２】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、杭形成穴３にコンクリート５を打設した後、そのコンクリート５が硬化する前に、ＰＣ杭７の下端部分をコンクリート５に挿入して場所打ち杭１とＰＣ杭７を接続した例を示したが、最初にＰＣ杭７の下端部分を杭形成穴３内に位置させておき、その後、コンクリート５を打設することも、また、コンクリート５の打設中にＰＣ杭７の下端部分を杭形成穴３内に位置させて場所打ち杭１とＰＣ杭７を接続して一体化することもできる。
なお、載荷試験用杭６としてＰＣ杭７を使用する場合、ＰＣ杭７の中空部に中詰めコンクリートを打設してもよく、その場合には、比較的外径の小さなＰＣ杭７を使用することができる。
【００１３】
（２）先の実施形態では、載荷試験用杭６としてＰＣ杭７を使用した例を示したが、載荷試験用杭６としては、例えば、ＰＲＣ杭（異形鉄筋または平鋼入りのプレストレス・コンクリート杭）やＳＣ杭（鋼管遠心コンクリート杭）、あるいは、型鋼（角、円など）、プレキャスト柱（ＰＣａ柱）なども使用可能であり、地表面ＧＬから床付け面ＦＬまでの距離が長い場合には、ＰＲＣ杭やＳＣ杭が有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】場所打ち杭の載荷試験方法の実施態様を示す断面図
【図２】場所打ち杭の載荷試験方法の工程を示す断面図
【図３】従来の場所打ち杭の載荷試験方法の工程を示す断面図
【符号の説明】
【００１５】
１ 場所打ち杭
２ スタンドパイプ
３ 杭形成穴
４ 鉄筋
５ コンクリート
６ 載荷試験用杭
７ ＰＣ杭
８ ジャッキ
Ｄ１ スタンドパイプの内径
Ｄ２ 杭形成穴の直径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような場所打ち杭の載荷試験方法としては、従来、図３の（イ）〜（ホ）に示す工程を経て実施される方法が知られている。
この従来の方法によれば、地中にスタンドパイプ２を埋設し、スタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな直径Ｄ２を有する杭形成穴３をスタンドパイプ２とほぼ同心状に掘削して形成する。そして、スタンドパイプ２内に杭形成穴３の直径Ｄ２とほぼ同じ外径を有する内管９を配置し、その内管９の下端部を杭形成穴３内に挿入し、さらに、その杭形成穴３に鉄筋４を挿入してコンクリート５を打設し、下方の場所打ち杭１と上方の載荷試験用杭６とを一体的に構築する。
その際、スタンドパイプ２の下端部が床付け面ＦＬより若干上方に位置し、内管９の下端部が床付け面ＦＬより若干下方に位置するように設定し、内管９の下端部の外周にウレタン製、布製、ゴム製などの絶縁材１０を巻き付け、コンクリート５が内管９とスタンドパイプ２との間に侵入するのを防止してスタンドパイプ２と場所打ち杭１の縁切りを行っていた。
なお、この従来技術は、当業者の間で広く知られているものであるが、このような技術内容について詳しく言及した特許文献などは見当たらないので、先行技術文献は示していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の従来技術では、コンクリート５を内管９の上端部近くにまで打設するため、内管９の下端部近くにおいては、鉛直方向の高低差に起因して、コンクリート５の圧力がかなり高くなる。
したがって、たとえ内管９の下端部外周に絶縁材１０を強固に巻き付けたとしても、その絶縁材１０に対してコンクリート５の圧力が上方へ向けて作用し、図３の（ホ）に示すように、絶縁材１０が上方へ押し上げられる可能性がある。
絶縁材１０が上方へ押し上げられると、コンクリート５が内管９とスタンドパイプ２との間に侵入して硬化するため、その後の載荷試験において試験精度に悪影響を及ぼし、精度のよい試験結果を得ることができないという欠点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、スタンドパイプと場所打ち杭との縁切りを確実に行って、精度のよい試験結果を得ることのできる場所打ち杭の載荷試験方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴構成は、地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法であって、前記載荷試験用杭を予め準備し、前記杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって前記場所打ち杭を構築する際に、前記杭形成穴に前記載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と前記場所打ち杭を接続した後に載荷試験を行うところにある。
【０００６】
本発明の第１の特徴構成によれば、場所打ち杭の上部に接続する載荷試験用杭を予め準備し、杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって場所打ち杭を構築する際に、杭形成穴に載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と場所打ち杭を接続する。
すなわち、上述した従来方法のように、コンクリートの打設によって場所打ち杭と載荷試験用杭を一体的に構築するのではなく、予め準備した載荷試験用杭を使用し、コンクリートの打設により場所打ち杭のみを構築するので、場所打ち杭に必要な量のコンクリートを打設することによって、コンクリートが場所打ち杭部分から流出して、例えば、載荷試験用杭とスタンドパイプとの間に侵入して硬化するようなことがない。
したがって、スタンドパイプと場所打ち杭との縁切りは確実なものとなり、その結果、制度のよい載荷試験が可能となる。
【０００７】
本発明の第２の特徴構成は、前記載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用するところにある。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成によれば、載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用するので、ジャッキによる下方への押込み力は、ＰＣ杭を介して確実に場所打ち杭に伝達されるとともに、場合によっては、そのＰＣ杭を柱や載荷試験用の杭として再利用することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明による場所打ち杭の載荷試験方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この場所打ち杭の載荷試験方法は、場所打ち杭の杭実長部、つまり、地表面から床付け面までの摩擦力を除いた杭実長部の鉛直耐力を評価するための試験方法で、試験の対象となる場所打ち杭１は、図１の断面図および図２の（イ）〜（ホ）の工程図に示すように、地中に埋設した鋼管製のスタンドパイプ２の下方に、オーガー（図示せず）などによってスタンドパイプ２の内径Ｄ１より径の小さな直径Ｄ２を有する杭形成穴３をスタンドパイプ２とほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴３に円筒状に配筋した鉄筋４を挿入しコンクリート５を打設して構築される。
【００１０】
スタンドパイプ２は、その上端部が地表面ＧＬより若干上方に位置し、その下端部が床付け面ＦＬより若干上方に位置するように設定され、場所打ち杭１は、その杭頭が床付け面ＦＬの近傍に位置するように設定されていて、それによりスタンドパイプ２と場所打ち杭１の縁切りが行われる。
そして、載荷試験用杭６として既製の杭、例えば、ＰＣ杭（プレストレス・コンクリート杭）７が予め準備され、打設したコンクリート５が硬化する前に、そのＰＣ杭７が杭形成穴３とほぼ同心状になるように配置されて、その下端部分が円筒状の鉄筋４内に位置する状態でコンクリート５に挿入される。
【００１１】
その後、コンクリート５の硬化によって、場所打ち杭１が構築されるとともに、その場所打ち杭１とＰＣ杭７が同心状に接続されて一体化される。なお、必要に応じて、ＰＣ杭７の中空部に中詰めコンクリートを打設してもよい。
このようにして場所打ち杭１が構築されてＰＣ杭７と一体化された後、油圧式のジャッキ８によって反力受け部材（図示せず）により反力を受け止められた状態で、構築した場所打ち杭１に対しＰＣ杭７を介して下方への押込み力を作用させて圧力計（図示せず）などにより場所打ち杭１の鉛直耐力が測定される。
なお、載荷試験の計測に必要な圧力計などの計測治具は、従来と同様に、場所打ち杭１の構築時に設置される。
【００１２】
〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、杭形成穴３にコンクリート５を打設した後、そのコンクリート５が硬化する前に、ＰＣ杭７の下端部分をコンクリート５に挿入して場所打ち杭１とＰＣ杭７を接続した例を示したが、最初にＰＣ杭７の下端部分を杭形成穴３内に位置させておき、その後、コンクリート５を打設することも、また、コンクリート５の打設中にＰＣ杭７の下端部分を杭形成穴３内に位置させて場所打ち杭１とＰＣ杭７を接続して一体化することもできる。
なお、載荷試験用杭６としてＰＣ杭７を使用する場合、ＰＣ杭７の中空部に中詰めコンクリートを打設してもよく、その場合には、比較的外径の小さなＰＣ杭７を使用することができる。
【００１３】
（２）先の実施形態では、載荷試験用杭６としてＰＣ杭７を使用した例を示したが、載荷試験用杭６としては、例えば、ＰＲＣ杭（異形鉄筋または平鋼入りのプレストレス・コンクリート杭）やＳＣ杭（鋼管遠心コンクリート杭）、あるいは、型鋼（角、円など）、プレキャスト柱（ＰＣａ柱）なども使用可能であり、地表面ＧＬから床付け面ＦＬまでの距離が長い場合には、ＰＲＣ杭やＳＣ杭が有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】場所打ち杭の載荷試験方法の実施態様を示す断面図
【図２】場所打ち杭の載荷試験方法の工程を示す断面図
【図３】従来の場所打ち杭の載荷試験方法の工程を示す断面図
【符号の説明】
【００１５】
１ 場所打ち杭
２ スタンドパイプ
３ 杭形成穴
４ 鉄筋
５ コンクリート
６ 載荷試験用杭
７ ＰＣ杭
８ ジャッキ
Ｄ１ スタンドパイプの内径
Ｄ２ 杭形成穴の直径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法であって、
前記載荷試験用杭を予め準備し、前記杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって前記場所打ち杭を構築する際に、前記杭形成穴に前記載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と前記場所打ち杭を接続した後に載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法。
【請求項２】
前記載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用する請求項１に記載の場所打ち杭の載荷試験方法。
【請求項１】
地中に埋設したスタンドパイプの下方に、そのスタンドパイプの内径より径の小さな杭形成穴をほぼ同心状に掘削し、その杭形成穴に鉄筋を挿入しコンクリートを打設して場所打ち杭を構築するとともに、その場所打ち杭の上部に接続した載荷試験用杭を介してジャッキにより前記場所打ち杭に下方への押込み力を作用させて載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法であって、
前記載荷試験用杭を予め準備し、前記杭形成穴に打設したコンクリートの硬化によって前記場所打ち杭を構築する際に、前記杭形成穴に前記載荷試験用杭の下端部分を挿入して、その載荷試験用杭と前記場所打ち杭を接続した後に載荷試験を行う場所打ち杭の載荷試験方法。
【請求項２】
前記載荷試験用杭としてＰＣ杭を使用する請求項１に記載の場所打ち杭の載荷試験方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２１１５２１（Ｐ２００７−２１１５２１Ａ）
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３９１５（Ｐ２００６−３３９１５）
【出願日】平成１８年２月１０日（２００６．２．１０）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１０日（２００６．２．１０）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
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