大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した発泡性アルコール飲料、並びに麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した麦芽アルコール飲料
【課題】大麦、小麦及び麦芽を一切使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法及び麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法の提供。
【解決手段】大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、ビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、原材料として、黒砂糖を代表とする含蜜糖を使用することによって、香味や泡持ちが向上し、あるいは発酵性が改善されたビール様発泡アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造されたビール様発泡アルコール飲料を提供できる。さらに、該原材料は発泡酒やビールなどの麦芽アルコール飲料の製造方法にも適用できる。
【解決手段】大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、ビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、原材料として、黒砂糖を代表とする含蜜糖を使用することによって、香味や泡持ちが向上し、あるいは発酵性が改善されたビール様発泡アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造されたビール様発泡アルコール飲料を提供できる。さらに、該原材料は発泡酒やビールなどの麦芽アルコール飲料の製造方法にも適用できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した発泡性アルコール飲料、並びに麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した麦芽アルコール飲料に関する。より具体的には、大麦、小麦及び麦芽を一切使用することなしに、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用で発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料を製造する方法や、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とするビールなどの麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用する発泡性アルコール飲料及び麦芽アルコール飲料の製造方法並びにそれらの方法により製造した発泡性アルコール飲料及び麦芽アルコール飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から麦芽を主原料とする発泡性アルコール飲料にはビールや発泡酒がある。ビールや発泡酒は麦芽以外の原料として副原料（米、コーン、スターチなどの澱粉質）が用いられる。これら副原料の澱粉質は麦芽の活性酵素により糖化させ、糖化液を発酵させてアルコール、炭酸ガスに分解してアルコール飲料としてのビールや発泡酒が得られる。
【０００３】
ところが、同じ麦芽を原料とするビールや発泡酒であっても、麦芽使用比率に応じて香味、香味の耐久性（経時変化）、泡持ち、あるいは製造工程における発酵促進といった点で異なってくる。特に、発泡酒の場合にあって、麦芽の使用比率が大きく異なる場合には、その麦芽使用比率によって香味や香味耐久性にかなりの差が出てくる。例えば、香味については麦芽使用比率が少ない場合に硫化物系の臭いのような特有の臭いや酸味が出るなど特有の香味を持つようになり、香味の耐久性についても、麦芽使用比率が少なくなると劣化する傾向にある。このように香味や香味耐久性に変化がでてくるのは、麦芽アルコール飲料の製造において、アルコール発酵を行う酵母の栄養源は、麦芽に含まれるアミノ酸であり、このアミノ酸の量によって、酵母の生理状態が変化し、その影響で出来上がった麦芽アルコール飲料の性質に変化がでてくるものと考えられており、発泡酒などの麦芽アルコール飲料においては、副原料の一部又は全部を糖分解酵素及び蛋白質分解酵素を用いて酵素分解することにより得られるアミノ酸及びミネラルを含有する糖液とすることで上述した香味や香味の耐久性を改善する方法などが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
一方、上記麦芽アルコール飲料のように製麦工程や液化・糖化工程などの醸造工程を経ない、即ち、大麦、小麦及び麦芽を一切使用しないビール様発泡性アルコール飲料（香味がビールに類似しているアルコール飲料）として、炭素源を含有するシロップ、アミノ酸含有材料などの窒素源、水、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料と必要に応じて香料を添加して原料液を造り、当該原料液に通常のビール製造工程と同様にビール酵母を添加し、アルコール発酵させて造られるものがある（特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、上述したビールや発泡酒が有する問題と同様に、香味、泡持ち、あるいは製造工程における発酵性など、その品質や製造方法は未だ開発の余地があり、さらなる改善が必要とされている。
【特許文献１】特開２００４−００８１８３号公報
【特許文献２】特開２００１−０３７４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は上述に鑑みてなされたものであり、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造された発泡性アルコール飲料を提供することを目的とする。
【０００７】
さらに本発明は、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造された麦芽アルコール飲料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、上記目的は、請求項１に記載されるが如く、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法によって達成される。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、香味、泡持ち、あるいは発酵性を改善する大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法を提供できる。
【００１０】
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の発明において、前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の製造方法によって得られた、例えば、ビール様発泡アルコール飲料などは、その製造工程において黒砂糖などの含蜜糖を使用することで、さとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような発泡酒やビールなどの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強でき、製造工程においても発酵日数が短縮できる。
【００１２】
請求項３にかかる発明は、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法によって達成される。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、香味、泡持ち、あるいは発酵性を改善する麦芽アルコール飲料、つまり発泡酒やビールの製造方法を提供できる。
【００１４】
請求項４にかかる発明は、請求項３に記載の発明において、前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の製造方法によって得られた発泡酒やビールは、その製造工程において黒砂糖などの含蜜糖を使用することで、さとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような好まれる特徴が増強でき、製造工程においても発酵日数が短縮できる。
【００１６】
請求項５にかかる発明は、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られる発泡性アルコール飲料によって達成される。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された、例えば、大麦、小麦及び麦芽を一切使用しなくても、十分にビールらしさが増し加わった雑酒・その他の雑酒に分類されるビール様発泡アルコール飲料を提供できる。
【００１８】
請求項６にかかる発明は、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られ、残存するエキス分の濃度（真性エキス濃度）が２％未満である発泡性アルコール飲料によって達成される。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、一般的に醸造酒を蒸留して製造せずに、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法で得られる、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された残存するエキス分が２％未満である発泡性アルコール飲料、つまりスピリッツを新規な手法で提供できる。
【００２０】
請求項７にかかる発明は、請求項３又は４に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法により得られる麦芽アルコール飲料によって達成される。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、従来の発泡酒やビールに比べて、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された発泡酒又はビールが提供できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、含蜜糖およびその加工品を原材料として、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造工程に添加することによって、香味、泡持ち、あるいは発酵性が改善された大麦、小麦及び麦芽などの麦類を使用しなくてもビールらしい香味とビールらしい泡立ちなどのビールらしさを有する雑酒・その他の雑酒に分類されるビール様発泡アルコール飲料やスピリッツが提供できる。さらに、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造工程にも含蜜糖およびその加工品を原材料として添加することによって、香味、泡持ち、あるいは発酵性が改善された発泡酒やビールが提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の最良の実施形態について、原材料として含蜜糖を使用する大麦、小麦及び麦芽を一切使用しない発泡性アルコール飲料の好ましい態様、すなわちビール様の発泡性アルコール飲料（以下、ビール様発泡アルコール飲料という）の製造方法を一例として用いながら詳細に説明する。
【００２４】
下記に本発明が適用されるビール様発泡アルコール飲料の一般的な製造方法を説明する。
【００２５】
まず、炭素源を含有するシロップ、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素、及び起泡・泡品質を改善する原材料の原料は湯を加えて糖成分とアミノ酸を豊富に含む溶液とされ、このような液を一旦煮沸した後、ホップ粕などを除去し、冷却して発酵前液とされる。このようにして製造された発酵前液は、通常のビールの製造工程で行われるように、ビール酵母などの発酵酵母を使用して発酵させて、その後、貯酒する。これにより、麦芽や大麦、小麦などの澱粉質材料を使用することなく、ビール様発泡アルコール飲料を得ることができる。なお、一般的に、ビールらしさを付与する香料、機能性を付与する食物繊維、及び香味に特徴を与えるハーブは発酵を終えた段階で必要に応じて添加してもよい。製造されたビール様発泡アルコール飲料は、ビールと同様の香味を持ち、且つ炭酸ガスの発泡性を有し、また、泡立ち・泡持ちが優れたビール様発泡性アルコール飲料とすることができる。
【００２６】
以上は、ビール様発泡性アルコール飲料の一般的な工程である。
【００２７】
本発明の特徴は、上記ビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料として、含蜜糖を使用するものである。
【００２８】
砂糖は、含蜜糖と分蜜糖の２種類に分類されて、含蜜糖とはさとうきびの全成分をそのまま煮つめたものとして定義され、その代表的なものが黒砂糖である。なお、日常一般的に使用する白砂糖やグラニュー糖は分蜜糖に含まれ、さとうきびのしぼり汁から糖蜜を分離したものである。したがって、黒砂糖に代表される含蜜糖は、白砂糖などの分蜜糖とは異なり、精製されていないので、ミネラル分などを多量に含有し、特に、上記ビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料や麦芽アルコール飲料の製造に用いられるビール酵母の栄養源に適したミネラルや亜鉛等を豊富に含有する。
【００２９】
【表１】
特に、上述した本発明の好ましい形態のビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、含蜜糖は、上述した製造工程における仕込段階で他の原料とともに最初から添加してもよいし、又は煮沸後の冷却時に調製された発酵前液に添加してもよい。また、含蜜糖は、その加工品でもよく、固体、好ましくは粉末状又は液体状でもよい。
【００３０】
含蜜糖を添加することによって、香味や発酵性が向上するだけでなく、泡持ちが従来のビール様発泡アルコール飲料と比べて相当に向上し、ビール様発泡アルコール飲料をさらにビールらしく特徴付ける観点からもビール酵母を使用して製造する麦類及び麦芽を使用しないビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料の原材料としての適性が高い。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例により本発明の製法にしたがって実施した具体例を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３２】
ここでは、上述したようなさとうきびを原料とする適当な砂糖を使用する場合に適用して実施した試験醸造を説明する。なお、本実施例は、４００Ｌスケールの醸造設備において試験的に実施したものである。１４種類のビール様発泡アルコール飲料、３種類のスピリッツ、７種類の発泡酒、及び３種類のビールを製造し、これらについて発酵性・官能検査、あるいは泡持ちの比較試験を行った。
【００３３】
実施例１〜３は何れも原材料以外の工程条件は同じとし、最終的にアルコール５．０容量％に調整した。また、実施例４も何れの原材料以外の工程条件は同じとし、最終的に５．５％に調整した。更に、実施例５も何れの原材料以外の工程条件は同じとし、最終的に５．０％に調整した。
【００３４】
なお、上述したように、さとうきびから製造される砂糖にはその製法から大きく分けて含蜜糖と分蜜糖の２種類が有るが、以下の実施例に使用した砂糖は含蜜糖であり、上白糖などの分蜜糖と比べてさとうきびより抽出した天然の風味やミネラル成分を豊富に含んでいる。
（実施例１）
実施例１は、麦芽、大麦を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、ホップ、色素、香味・発酵性を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料としてさとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００３５】
以下の原料を使用して発酵前液を調整する。
【００３６】
使用原料：ビール様発泡アルコール飲料を製造するために、さとうきび一番糖を使用しない（＃１−１）、さとうきび一番糖０．６９ｋｇ（＃１−２）、同３．４５ｋｇ（＃１−３）、同６．９０ｋｇ（＃１−４）、同１３．８０ｋｇ（＃１−５）、同２０．７０ｋｇ（＃１−６）、及び同３４．５０ｋｇ（＃１−７）とした。そして何れの試験も原料のシロップは６．９ｋｇの米糖化液、残りはＤＥ５０のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００３７】
すなわち、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００３８】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００３９】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖を使って、ビール様発泡アルコール飲料を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００４０】
【表２】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表２の官能評価は＃１−１の香味を基準としている。
【００４１】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖を使用した＃１−２〜＃１−７が、＃１−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。反対にさとうきび一番糖の使用量の多い＃１−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００４２】
【表３】
表３は本実施例におけるビール様発泡アルコール飲料の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．５０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃１−１の発酵日数は５日であるが、この結果からも分かる様に、＃１−３、＃１−４、＃１−５が、＃１−１に比べて発酵日数が１日短縮された。更に、＃１−６、＃１−７は、＃１−１に比べて発酵日数が２日短縮された。
（実施例２）
実施例２は、麦芽、大麦を使用することなく、炭素源を含有するコーンタンパク、ホップ、色素、香味・発酵性を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料として黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００４３】
以下の原料を使用して発酵前液を調整する。
【００４４】
使用原料：ビール様発泡アルコール飲料を製造するために、黒砂糖を使用しない（＃２−１）、黒砂糖０．６９ｋg（＃２−２）、同３．４５ｋｇ（＃２−３）、同６．９０ｋｇ（＃２−４）、同１３．８０ｋｇ（＃２−５）、同２０．７０ｋｇ（＃２−６）、同３４．５０ｋｇ（＃２−７）とした。そして何れの試験も、主なアミノ酸源として、とうもろこしタンパク分解物（王子コーンスターチ社製、商業的に入手可能）を４００ｇ使用し、原料のシロップはＤＥ５０のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００４５】
すなわち、エンドウタンパク２００g（オルガノローディアフード社製：エンドウタンパク、以下同じ）、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００４６】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
【００４７】
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００４８】
前述した様に、本実施例では、黒砂糖を使って、ビール様発泡アルコール飲料を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００４９】
【表４】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表４の官能評価は＃２−１の香味を基準としている。
【００５０】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、黒砂糖を使用した＃２−２〜＃２−７が、＃２−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。反対に黒砂糖の使用量の多い＃２−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００５１】
【表５】
表５は本実施例におけるビール様発泡アルコール飲料の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．５０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃２−１の発酵日数は７日であるが、この結果からも分かる様に、＃２−３、＃２−４、＃２−５、＃２−６、＃２−７が、＃２−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００５２】
【表６】
表６は、これらの７つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。NIBEM値（単位：sec）とは、一定条件下でビールや発泡酒の泡持ちをNIBEM法（注がれた泡の崩壊速度を電気伝導度で測定する方法）で測定された値であり、ビールや発泡酒で一般的に泡持ち評価に使用されている。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００５３】
表６に示したデータから、黒砂糖を使用しない＃２−１と比較して、黒砂糖を使用した＃２−２〜＃２−７が優れた泡特性を有し、さらに、その中でも黒砂糖の含有率が高まるにつれて、泡特性がより優れることが確認された。
（実施例３）
通常、スピリッツ類は原料酒を蒸留して製造するが、我々は上述したビール様発泡アルコール飲料の製造方法を応用して、ビール様発泡スピリッツを製造する非常に独特な製造方法を開発した。さらに、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料としてさとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）、黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００５４】
使用原料：スピリッツを製造するために、さとうきび一番糖、及び黒砂糖を何れも使用しない（＃３−１）、さとうきび一番糖６．９０ｋg（＃３−２）、黒砂糖６．９０ｋｇ（＃３−３）とした。そして何れの試験も原料のシロップは６．９ｋｇの米糖化液、残りはＤＥ５７のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００５５】
すなわち、エンドウタンパク４００g（オルガノローディアフード社製：エンドウタンパク、以下同じ）、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００５６】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
【００５７】
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００５８】
スピリッツは、真性エキスが２．００％未満になる様に発酵度の高いマルトース、又はフラクトース、あるいはグルコース比率の高いシロップを原料に使うか、あるいはＤＥ５０のシロップで使って予め発酵前もろみ液のエキス濃度を調整する方法もある。さらに雑酒をろ過時の真性エキス２．００％未満にすればスピリッツに転用できる。真性エキスとは前述した仮性エキスからアルコールによる比重の影響を除いたものであり、仮性エキスより正確なエキス分を示している。
【００５９】
本実施例の最終製品ではアルコール濃度を５．００容量％に調整し、真性エキスは２．０重量％以下であった。
【００６０】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖、黒砂糖を使って、スピリッツを製造し、これらの３つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００６１】
【表７】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表７の官能評価は＃３−１の香味を基準としている。
【００６２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖を使用した＃３−２、黒砂糖を使用した＃３−３が、＃３−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。
【００６３】
【表８】
表８は本実施例におけるスピリッツの製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．００％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃３−１、＃３−２の発酵日数は４日であるが、この結果からも分かる様に、＃３−３が、＃３−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００６４】
【表９】
表９は、これらの３つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００６５】
表９に示したデータから、黒砂糖を使用した＃３−３は、＃３−１、＃３−２と比較して優れた泡特性を有することが確認された。
【００６６】
本実施例の製品及び製造法は、一般的に醸造酒を蒸留して製造するスピリッツの製法とは明らかに異なっており、非常に独特な製造方法で新規性が高いものと理解できる。さらに、発酵終了以降に、香料、糖などを添加して、エキス分を２．００％以上にすればリキュールにもなる。
（実施例４）
実施例４は、麦芽使用量は１５．０ｋｇとし、麦芽を除く原料を４７．５ｋｇとした場合の麦芽アルコール飲料、例えば、発泡酒を製造する方法について香味・発酵性を改善する原材料として、さとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）及び黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。この実施例における仕込工程のダイヤグラムを図１に示す。麦芽全量を仕込槽に入れ、さらに温水を加えて混合し液温を５０℃程度とし約３０分保ち、その後約１０分かけて徐々に昇温して液温は約６５℃とし、麦芽に含まれる糖化酵素が十分に機能する温度となる。マイシェをこの温度に約４０分間保持し、その後１０分程の時間をかけて約７６℃に昇温させ、約５分間保持して酵素作用による糖化を行った。
【００６７】
糖化工程終了後、濾過を行って透明な麦汁を得た。次いで、この麦汁を煮沸釜に移し、この時点で当該のさとうきび一番糖もしくは黒砂糖を所定量添加し、ホップを加えて６０〜９０分煮沸後、麦汁を沈澱槽に移して、沈澱物を分離、除去した。その後、該麦汁を発酵温度まで冷却し、これを冷麦汁として用いた。その後、麦汁エキス１１．８％としてビール酵母３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬを添加し、発酵温度１３．０℃で発酵し、熟成工程を経てビール様のろ過を行った。
【００６８】
以下試験用麦汁を調整する。
【００６９】
発泡酒用麦汁を製造するために、さとうきび一番糖もしくは黒砂糖を使用しない（＃４−１）、さとうきび一番糖を４．７５ｋｇ（＃４−２）、同９．５０ｋｇ（＃４−３）、同２３．７５ｋｇ（＃４−４）、黒砂糖４．７５ｋg（＃４−５）、同２３．７５ｋｇ（＃４−６）、及び同４７．５ｋｇ（＃４−７）とした。＃４−７以外については、ＤＥ５０のシロップを使い副原料量として４７．５ｋｇになる様に調製した。
【００７０】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使って、アルコール容量５．５％の発泡酒を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
各試験ではアルコール、炭酸ガス含量は同一とし、香味が比較できるようにした。
【００７１】
【表１０】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表１０の官能評価は＃４−１の香味を基準としている。
【００７２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使用した＃４−２〜＃４−７が、＃４−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような好まれる特徴が増強された。反対に黒砂糖の使用量の多い＃４−６や＃４−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。これは、黒砂糖の使用量が全原料中の５０％以上の場合は、濃厚さや芳醇さといった旨味が増したことを意味し、一方で５０％未満である場合、例えば＃４−５は、ビール本来の爽快さを有することを意味する。
【００７３】
【表１１】
表１１は本実施例におけるその発泡酒の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．８０％から仮性エキスで２．３０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃４−１の発酵日数は８日であるが、この結果からも分かる様に、＃４−２、＃４−５が＃４−１に比べ１日、＃４−３、＃４−６が２日、＃４−４、＃４−７は３日発酵が短縮された。
【００７４】
【表１２】
表１２は、これらの７つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００７５】
表１２に示したデータから、＃４−１〜＃４−４と比較して、黒砂糖を使用した＃４−５〜＃４−７が優れた泡特性を有することが確認された。
（実施例５）
実施例５は、麦芽使用量５０．０ｋｇとして、麦芽を除く原料を２０ｋｇとした場合の麦芽アルコール飲料、例えば、ビールを製造する方法について香味・発酵性を改善する原材料として、さとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）及び黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。この実施例における仕込工程のダイヤグラムを図１に示す。麦芽全量を仕込槽に入れ、さらに温水を加えて混合し液温を５０℃程度とし約３０分保ち、その後約１０分かけて徐々に昇温して液温は約６５℃とし、麦芽に含まれる糖化酵素が十分に機能する温度となる。マイシェをこの温度に約４０分間保持し、その後１０分程の時間をかけて約７６℃に昇温させ、約５分間保持して酵素作用による糖化を行った。
【００７６】
糖化工程終了後、濾過を行って透明な麦汁を得た。次いで、この麦汁を煮沸釜に移し、この時点で当該のさとうきび一番糖もしくは黒砂糖を所定量添加し、ホップを加えて６０〜９０分煮沸後、麦汁を沈澱槽に移して、沈澱物を分離、除去した。その後、該麦汁を発酵温度まで冷却し、これを冷麦汁として用いた。その後、麦汁エキス１１．０％としてビール酵母１５００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬを添加し、発酵温度１０．０℃で発酵し、熟成工程を経てビールろ過を行った。
【００７７】
以下試験用麦汁を調整する。
【００７８】
ビール用麦汁を製造するために、さとうきび一番糖もしくは黒砂糖を使用しない（＃５−１）、さとうきび一番糖を２．０ｋｇ（＃５−２）、及び黒砂糖を２．０ｋｇ（＃５−３）とした。残りはＤＥ５０のシロップを使い副原料量として２０．０ｋｇになる様に調製した。
【００７９】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使って、アルコール容量５．０％のビールを製造し、これらの３つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００８０】
各試験ではアルコール、炭酸ガス含量は同一とし、香味が比較できるようにした。
【００８１】
【表１３】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表１３の官能評価は＃５−１の香味を基準としている。
【００８２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使用した＃５−２、＃５−３が、＃５−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、旨味のような好まれる特徴が増強されたが、やや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００８３】
【表１４】
表１４は本実施例におけるビールの製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．００％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃５−１の発酵日数は６日であるが、この結果からも分かる様に、＃５−２、＃５−３は、＃５−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００８４】
【表１５】
表１５は、これらの３つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００８５】
表１５に示したデータから、黒砂糖を使用した＃５−３は＃５−１、＃５−２と比較して優れた泡特性を有することが確認された。
【００８６】
以上説明したように、上記の結果から、本発明の発泡性アルコール飲料の製造方法において、黒砂糖に代表される含蜜糖はその形態には関係なく、香味改善、泡品質及び発酵性の少なくとも一つを向上するための原材料として使用でき、例えば、従来のビール様発泡アルコール飲料と比較して、さらに香味や泡持ちが向上し、大麦、小麦及び麦芽などの麦類を一切使用してなくとも、十分にビールらしさを強調することができるビール様発泡アルコール飲料を提供することが可能となる。さらに、本発明の発泡性アルコール飲料の製造方法を応用して、香味や発酵性が改善された新規なスピリッツを提供できる。
【００８７】
また、発泡酒に使用される場合であっても、ビール特有の所望の旨味を得るために、含蜜糖の添加量を調製することで、例えば、濃厚さや芳醇さを増し加えたり、あるいは爽快さを高めることができる。含蜜糖はビールにも適用することができ、旨味を増し加えることができる。
【００８８】
さらに、前述したそれらのアルコール飲料において、含蜜糖を添加することで、製造工程における発酵期間が短縮され、その結果、従来の発酵日数を短縮することができ、製品化までの迅速な供給が可能となり、総体的な製造コストの削減にもつながる。
【００８９】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】発泡酒及びビールなどの麦芽アルコール飲料の製麦工程における仕込工程を示すダイアグラムである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した発泡性アルコール飲料、並びに麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した麦芽アルコール飲料に関する。より具体的には、大麦、小麦及び麦芽を一切使用することなしに、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用で発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料を製造する方法や、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とするビールなどの麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用する発泡性アルコール飲料及び麦芽アルコール飲料の製造方法並びにそれらの方法により製造した発泡性アルコール飲料及び麦芽アルコール飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から麦芽を主原料とする発泡性アルコール飲料にはビールや発泡酒がある。ビールや発泡酒は麦芽以外の原料として副原料（米、コーン、スターチなどの澱粉質）が用いられる。これら副原料の澱粉質は麦芽の活性酵素により糖化させ、糖化液を発酵させてアルコール、炭酸ガスに分解してアルコール飲料としてのビールや発泡酒が得られる。
【０００３】
ところが、同じ麦芽を原料とするビールや発泡酒であっても、麦芽使用比率に応じて香味、香味の耐久性（経時変化）、泡持ち、あるいは製造工程における発酵促進といった点で異なってくる。特に、発泡酒の場合にあって、麦芽の使用比率が大きく異なる場合には、その麦芽使用比率によって香味や香味耐久性にかなりの差が出てくる。例えば、香味については麦芽使用比率が少ない場合に硫化物系の臭いのような特有の臭いや酸味が出るなど特有の香味を持つようになり、香味の耐久性についても、麦芽使用比率が少なくなると劣化する傾向にある。このように香味や香味耐久性に変化がでてくるのは、麦芽アルコール飲料の製造において、アルコール発酵を行う酵母の栄養源は、麦芽に含まれるアミノ酸であり、このアミノ酸の量によって、酵母の生理状態が変化し、その影響で出来上がった麦芽アルコール飲料の性質に変化がでてくるものと考えられており、発泡酒などの麦芽アルコール飲料においては、副原料の一部又は全部を糖分解酵素及び蛋白質分解酵素を用いて酵素分解することにより得られるアミノ酸及びミネラルを含有する糖液とすることで上述した香味や香味の耐久性を改善する方法などが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
一方、上記麦芽アルコール飲料のように製麦工程や液化・糖化工程などの醸造工程を経ない、即ち、大麦、小麦及び麦芽を一切使用しないビール様発泡性アルコール飲料（香味がビールに類似しているアルコール飲料）として、炭素源を含有するシロップ、アミノ酸含有材料などの窒素源、水、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料と必要に応じて香料を添加して原料液を造り、当該原料液に通常のビール製造工程と同様にビール酵母を添加し、アルコール発酵させて造られるものがある（特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、上述したビールや発泡酒が有する問題と同様に、香味、泡持ち、あるいは製造工程における発酵性など、その品質や製造方法は未だ開発の余地があり、さらなる改善が必要とされている。
【特許文献１】特開２００４−００８１８３号公報
【特許文献２】特開２００１−０３７４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明は上述に鑑みてなされたものであり、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造された発泡性アルコール飲料を提供することを目的とする。
【０００７】
さらに本発明は、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法によって製造された麦芽アルコール飲料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、上記目的は、請求項１に記載されるが如く、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法によって達成される。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、香味、泡持ち、あるいは発酵性を改善する大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法を提供できる。
【００１０】
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の発明において、前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の製造方法によって得られた、例えば、ビール様発泡アルコール飲料などは、その製造工程において黒砂糖などの含蜜糖を使用することで、さとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような発泡酒やビールなどの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強でき、製造工程においても発酵日数が短縮できる。
【００１２】
請求項３にかかる発明は、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法によって達成される。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、香味、泡持ち、あるいは発酵性を改善する麦芽アルコール飲料、つまり発泡酒やビールの製造方法を提供できる。
【００１４】
請求項４にかかる発明は、請求項３に記載の発明において、前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の製造方法によって得られた発泡酒やビールは、その製造工程において黒砂糖などの含蜜糖を使用することで、さとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような好まれる特徴が増強でき、製造工程においても発酵日数が短縮できる。
【００１６】
請求項５にかかる発明は、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られる発泡性アルコール飲料によって達成される。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された、例えば、大麦、小麦及び麦芽を一切使用しなくても、十分にビールらしさが増し加わった雑酒・その他の雑酒に分類されるビール様発泡アルコール飲料を提供できる。
【００１８】
請求項６にかかる発明は、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られ、残存するエキス分の濃度（真性エキス濃度）が２％未満である発泡性アルコール飲料によって達成される。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、一般的に醸造酒を蒸留して製造せずに、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法で得られる、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された残存するエキス分が２％未満である発泡性アルコール飲料、つまりスピリッツを新規な手法で提供できる。
【００２０】
請求項７にかかる発明は、請求項３又は４に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法により得られる麦芽アルコール飲料によって達成される。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、従来の発泡酒やビールに比べて、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つが改善された発泡酒又はビールが提供できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、含蜜糖およびその加工品を原材料として、大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造工程に添加することによって、香味、泡持ち、あるいは発酵性が改善された大麦、小麦及び麦芽などの麦類を使用しなくてもビールらしい香味とビールらしい泡立ちなどのビールらしさを有する雑酒・その他の雑酒に分類されるビール様発泡アルコール飲料やスピリッツが提供できる。さらに、麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造工程にも含蜜糖およびその加工品を原材料として添加することによって、香味、泡持ち、あるいは発酵性が改善された発泡酒やビールが提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の最良の実施形態について、原材料として含蜜糖を使用する大麦、小麦及び麦芽を一切使用しない発泡性アルコール飲料の好ましい態様、すなわちビール様の発泡性アルコール飲料（以下、ビール様発泡アルコール飲料という）の製造方法を一例として用いながら詳細に説明する。
【００２４】
下記に本発明が適用されるビール様発泡アルコール飲料の一般的な製造方法を説明する。
【００２５】
まず、炭素源を含有するシロップ、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素、及び起泡・泡品質を改善する原材料の原料は湯を加えて糖成分とアミノ酸を豊富に含む溶液とされ、このような液を一旦煮沸した後、ホップ粕などを除去し、冷却して発酵前液とされる。このようにして製造された発酵前液は、通常のビールの製造工程で行われるように、ビール酵母などの発酵酵母を使用して発酵させて、その後、貯酒する。これにより、麦芽や大麦、小麦などの澱粉質材料を使用することなく、ビール様発泡アルコール飲料を得ることができる。なお、一般的に、ビールらしさを付与する香料、機能性を付与する食物繊維、及び香味に特徴を与えるハーブは発酵を終えた段階で必要に応じて添加してもよい。製造されたビール様発泡アルコール飲料は、ビールと同様の香味を持ち、且つ炭酸ガスの発泡性を有し、また、泡立ち・泡持ちが優れたビール様発泡性アルコール飲料とすることができる。
【００２６】
以上は、ビール様発泡性アルコール飲料の一般的な工程である。
【００２７】
本発明の特徴は、上記ビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料として、含蜜糖を使用するものである。
【００２８】
砂糖は、含蜜糖と分蜜糖の２種類に分類されて、含蜜糖とはさとうきびの全成分をそのまま煮つめたものとして定義され、その代表的なものが黒砂糖である。なお、日常一般的に使用する白砂糖やグラニュー糖は分蜜糖に含まれ、さとうきびのしぼり汁から糖蜜を分離したものである。したがって、黒砂糖に代表される含蜜糖は、白砂糖などの分蜜糖とは異なり、精製されていないので、ミネラル分などを多量に含有し、特に、上記ビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料や麦芽アルコール飲料の製造に用いられるビール酵母の栄養源に適したミネラルや亜鉛等を豊富に含有する。
【００２９】
【表１】
特に、上述した本発明の好ましい形態のビール様発泡アルコール飲料の製造方法において、含蜜糖は、上述した製造工程における仕込段階で他の原料とともに最初から添加してもよいし、又は煮沸後の冷却時に調製された発酵前液に添加してもよい。また、含蜜糖は、その加工品でもよく、固体、好ましくは粉末状又は液体状でもよい。
【００３０】
含蜜糖を添加することによって、香味や発酵性が向上するだけでなく、泡持ちが従来のビール様発泡アルコール飲料と比べて相当に向上し、ビール様発泡アルコール飲料をさらにビールらしく特徴付ける観点からもビール酵母を使用して製造する麦類及び麦芽を使用しないビール様発泡アルコール飲料などの発泡性アルコール飲料の原材料としての適性が高い。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例により本発明の製法にしたがって実施した具体例を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３２】
ここでは、上述したようなさとうきびを原料とする適当な砂糖を使用する場合に適用して実施した試験醸造を説明する。なお、本実施例は、４００Ｌスケールの醸造設備において試験的に実施したものである。１４種類のビール様発泡アルコール飲料、３種類のスピリッツ、７種類の発泡酒、及び３種類のビールを製造し、これらについて発酵性・官能検査、あるいは泡持ちの比較試験を行った。
【００３３】
実施例１〜３は何れも原材料以外の工程条件は同じとし、最終的にアルコール５．０容量％に調整した。また、実施例４も何れの原材料以外の工程条件は同じとし、最終的に５．５％に調整した。更に、実施例５も何れの原材料以外の工程条件は同じとし、最終的に５．０％に調整した。
【００３４】
なお、上述したように、さとうきびから製造される砂糖にはその製法から大きく分けて含蜜糖と分蜜糖の２種類が有るが、以下の実施例に使用した砂糖は含蜜糖であり、上白糖などの分蜜糖と比べてさとうきびより抽出した天然の風味やミネラル成分を豊富に含んでいる。
（実施例１）
実施例１は、麦芽、大麦を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、ホップ、色素、香味・発酵性を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料としてさとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００３５】
以下の原料を使用して発酵前液を調整する。
【００３６】
使用原料：ビール様発泡アルコール飲料を製造するために、さとうきび一番糖を使用しない（＃１−１）、さとうきび一番糖０．６９ｋｇ（＃１−２）、同３．４５ｋｇ（＃１−３）、同６．９０ｋｇ（＃１−４）、同１３．８０ｋｇ（＃１−５）、同２０．７０ｋｇ（＃１−６）、及び同３４．５０ｋｇ（＃１−７）とした。そして何れの試験も原料のシロップは６．９ｋｇの米糖化液、残りはＤＥ５０のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００３７】
すなわち、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００３８】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００３９】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖を使って、ビール様発泡アルコール飲料を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００４０】
【表２】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表２の官能評価は＃１−１の香味を基準としている。
【００４１】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖を使用した＃１−２〜＃１−７が、＃１−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。反対にさとうきび一番糖の使用量の多い＃１−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００４２】
【表３】
表３は本実施例におけるビール様発泡アルコール飲料の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．５０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃１−１の発酵日数は５日であるが、この結果からも分かる様に、＃１−３、＃１−４、＃１−５が、＃１−１に比べて発酵日数が１日短縮された。更に、＃１−６、＃１−７は、＃１−１に比べて発酵日数が２日短縮された。
（実施例２）
実施例２は、麦芽、大麦を使用することなく、炭素源を含有するコーンタンパク、ホップ、色素、香味・発酵性を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料として黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００４３】
以下の原料を使用して発酵前液を調整する。
【００４４】
使用原料：ビール様発泡アルコール飲料を製造するために、黒砂糖を使用しない（＃２−１）、黒砂糖０．６９ｋg（＃２−２）、同３．４５ｋｇ（＃２−３）、同６．９０ｋｇ（＃２−４）、同１３．８０ｋｇ（＃２−５）、同２０．７０ｋｇ（＃２−６）、同３４．５０ｋｇ（＃２−７）とした。そして何れの試験も、主なアミノ酸源として、とうもろこしタンパク分解物（王子コーンスターチ社製、商業的に入手可能）を４００ｇ使用し、原料のシロップはＤＥ５０のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００４５】
すなわち、エンドウタンパク２００g（オルガノローディアフード社製：エンドウタンパク、以下同じ）、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００４６】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
【００４７】
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００４８】
前述した様に、本実施例では、黒砂糖を使って、ビール様発泡アルコール飲料を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００４９】
【表４】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表４の官能評価は＃２−１の香味を基準としている。
【００５０】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、黒砂糖を使用した＃２−２〜＃２−７が、＃２−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。反対に黒砂糖の使用量の多い＃２−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００５１】
【表５】
表５は本実施例におけるビール様発泡アルコール飲料の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．５０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃２−１の発酵日数は７日であるが、この結果からも分かる様に、＃２−３、＃２−４、＃２−５、＃２−６、＃２−７が、＃２−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００５２】
【表６】
表６は、これらの７つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。NIBEM値（単位：sec）とは、一定条件下でビールや発泡酒の泡持ちをNIBEM法（注がれた泡の崩壊速度を電気伝導度で測定する方法）で測定された値であり、ビールや発泡酒で一般的に泡持ち評価に使用されている。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００５３】
表６に示したデータから、黒砂糖を使用しない＃２−１と比較して、黒砂糖を使用した＃２−２〜＃２−７が優れた泡特性を有し、さらに、その中でも黒砂糖の含有率が高まるにつれて、泡特性がより優れることが確認された。
（実施例３）
通常、スピリッツ類は原料酒を蒸留して製造するが、我々は上述したビール様発泡アルコール飲料の製造方法を応用して、ビール様発泡スピリッツを製造する非常に独特な製造方法を開発した。さらに、該発酵前液を酵母を使用して発酵させることによりビール様発泡アルコール飲料を製造する方法に香味・発酵性を改善する原材料としてさとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）、黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。
【００５４】
使用原料：スピリッツを製造するために、さとうきび一番糖、及び黒砂糖を何れも使用しない（＃３−１）、さとうきび一番糖６．９０ｋg（＃３−２）、黒砂糖６．９０ｋｇ（＃３−３）とした。そして何れの試験も原料のシロップは６．９ｋｇの米糖化液、残りはＤＥ５７のシロップを使い全原料量で６９ｋｇになる様に調整した。何れのシロップも商業的に入手可能であり、固形分７５％である。また、ＤＥとはDextrose equivalentの略で、でん粉の糖化率を示す。発明の実施の形態で述べたビール様発泡アルコール飲料の製造工程に従って製造した。
【００５５】
すなわち、エンドウタンパク４００g（オルガノローディアフード社製：エンドウタンパク、以下同じ）、カラメル色素２４０ｇ（池田糖化工業社製：コクヨカラメル、以下同じ），ホップペレット４００ｇに３００−３５０Ｌのお湯を加えて、更にシロップを加えて溶解させ、６０−９０分間煮沸する。
【００５６】
その後、ワールプールと呼ばれる沈殿槽でホップ粕などを除去し、１０℃までプレートクーラーで冷却し、発酵前液を得る。この発酵前液にビール酵母を３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬ添加し、６−１２℃で発酵させる（発酵日数は後述）。その後、−１℃で貯酒を行った。
【００５７】
発酵液は珪藻土を利用して濾過して酵母を取り除き、最終的なビール様発泡アルコール飲料を得た。
【００５８】
スピリッツは、真性エキスが２．００％未満になる様に発酵度の高いマルトース、又はフラクトース、あるいはグルコース比率の高いシロップを原料に使うか、あるいはＤＥ５０のシロップで使って予め発酵前もろみ液のエキス濃度を調整する方法もある。さらに雑酒をろ過時の真性エキス２．００％未満にすればスピリッツに転用できる。真性エキスとは前述した仮性エキスからアルコールによる比重の影響を除いたものであり、仮性エキスより正確なエキス分を示している。
【００５９】
本実施例の最終製品ではアルコール濃度を５．００容量％に調整し、真性エキスは２．０重量％以下であった。
【００６０】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖、黒砂糖を使って、スピリッツを製造し、これらの３つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００６１】
【表７】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表７の官能評価は＃３−１の香味を基準としている。
【００６２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖を使用した＃３−２、黒砂糖を使用した＃３−３が、＃３−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のようなビール、発泡酒などの麦芽アルコール飲料で好まれる特徴が増強された。
【００６３】
【表８】
表８は本実施例におけるスピリッツの製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．００％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃３−１、＃３−２の発酵日数は４日であるが、この結果からも分かる様に、＃３−３が、＃３−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００６４】
【表９】
表９は、これらの３つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００６５】
表９に示したデータから、黒砂糖を使用した＃３−３は、＃３−１、＃３−２と比較して優れた泡特性を有することが確認された。
【００６６】
本実施例の製品及び製造法は、一般的に醸造酒を蒸留して製造するスピリッツの製法とは明らかに異なっており、非常に独特な製造方法で新規性が高いものと理解できる。さらに、発酵終了以降に、香料、糖などを添加して、エキス分を２．００％以上にすればリキュールにもなる。
（実施例４）
実施例４は、麦芽使用量は１５．０ｋｇとし、麦芽を除く原料を４７．５ｋｇとした場合の麦芽アルコール飲料、例えば、発泡酒を製造する方法について香味・発酵性を改善する原材料として、さとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）及び黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。この実施例における仕込工程のダイヤグラムを図１に示す。麦芽全量を仕込槽に入れ、さらに温水を加えて混合し液温を５０℃程度とし約３０分保ち、その後約１０分かけて徐々に昇温して液温は約６５℃とし、麦芽に含まれる糖化酵素が十分に機能する温度となる。マイシェをこの温度に約４０分間保持し、その後１０分程の時間をかけて約７６℃に昇温させ、約５分間保持して酵素作用による糖化を行った。
【００６７】
糖化工程終了後、濾過を行って透明な麦汁を得た。次いで、この麦汁を煮沸釜に移し、この時点で当該のさとうきび一番糖もしくは黒砂糖を所定量添加し、ホップを加えて６０〜９０分煮沸後、麦汁を沈澱槽に移して、沈澱物を分離、除去した。その後、該麦汁を発酵温度まで冷却し、これを冷麦汁として用いた。その後、麦汁エキス１１．８％としてビール酵母３０００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬを添加し、発酵温度１３．０℃で発酵し、熟成工程を経てビール様のろ過を行った。
【００６８】
以下試験用麦汁を調整する。
【００６９】
発泡酒用麦汁を製造するために、さとうきび一番糖もしくは黒砂糖を使用しない（＃４−１）、さとうきび一番糖を４．７５ｋｇ（＃４−２）、同９．５０ｋｇ（＃４−３）、同２３．７５ｋｇ（＃４−４）、黒砂糖４．７５ｋg（＃４−５）、同２３．７５ｋｇ（＃４−６）、及び同４７．５ｋｇ（＃４−７）とした。＃４−７以外については、ＤＥ５０のシロップを使い副原料量として４７．５ｋｇになる様に調製した。
【００７０】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使って、アルコール容量５．５％の発泡酒を製造し、これらの７つの試験について香味・発酵性について調べた。
各試験ではアルコール、炭酸ガス含量は同一とし、香味が比較できるようにした。
【００７１】
【表１０】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表１０の官能評価は＃４−１の香味を基準としている。
【００７２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使用した＃４−２〜＃４−７が、＃４−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、硫化物臭が低減されて、旨味のような好まれる特徴が増強された。反対に黒砂糖の使用量の多い＃４−６や＃４−７ではやや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。これは、黒砂糖の使用量が全原料中の５０％以上の場合は、濃厚さや芳醇さといった旨味が増したことを意味し、一方で５０％未満である場合、例えば＃４−５は、ビール本来の爽快さを有することを意味する。
【００７３】
【表１１】
表１１は本実施例におけるその発泡酒の製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．８０％から仮性エキスで２．３０％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃４−１の発酵日数は８日であるが、この結果からも分かる様に、＃４−２、＃４−５が＃４−１に比べ１日、＃４−３、＃４−６が２日、＃４−４、＃４−７は３日発酵が短縮された。
【００７４】
【表１２】
表１２は、これらの７つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００７５】
表１２に示したデータから、＃４−１〜＃４−４と比較して、黒砂糖を使用した＃４−５〜＃４−７が優れた泡特性を有することが確認された。
（実施例５）
実施例５は、麦芽使用量５０．０ｋｇとして、麦芽を除く原料を２０ｋｇとした場合の麦芽アルコール飲料、例えば、ビールを製造する方法について香味・発酵性を改善する原材料として、さとうきび一番糖（新三井製糖株式会社製：さとうきび一番糖、以下同じ）及び黒砂糖（株式会社 明商製：黒砂糖、以下同じ）を使用することにより本発明を適用した例で、以下の手順で実施した。この実施例における仕込工程のダイヤグラムを図１に示す。麦芽全量を仕込槽に入れ、さらに温水を加えて混合し液温を５０℃程度とし約３０分保ち、その後約１０分かけて徐々に昇温して液温は約６５℃とし、麦芽に含まれる糖化酵素が十分に機能する温度となる。マイシェをこの温度に約４０分間保持し、その後１０分程の時間をかけて約７６℃に昇温させ、約５分間保持して酵素作用による糖化を行った。
【００７６】
糖化工程終了後、濾過を行って透明な麦汁を得た。次いで、この麦汁を煮沸釜に移し、この時点で当該のさとうきび一番糖もしくは黒砂糖を所定量添加し、ホップを加えて６０〜９０分煮沸後、麦汁を沈澱槽に移して、沈澱物を分離、除去した。その後、該麦汁を発酵温度まで冷却し、これを冷麦汁として用いた。その後、麦汁エキス１１．０％としてビール酵母１５００万ｃｅｌｌｓ/ｍＬを添加し、発酵温度１０．０℃で発酵し、熟成工程を経てビールろ過を行った。
【００７７】
以下試験用麦汁を調整する。
【００７８】
ビール用麦汁を製造するために、さとうきび一番糖もしくは黒砂糖を使用しない（＃５−１）、さとうきび一番糖を２．０ｋｇ（＃５−２）、及び黒砂糖を２．０ｋｇ（＃５−３）とした。残りはＤＥ５０のシロップを使い副原料量として２０．０ｋｇになる様に調製した。
【００７９】
前述した様に、本実施例では、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使って、アルコール容量５．０％のビールを製造し、これらの３つの試験について香味・発酵性について調べた。
【００８０】
各試験ではアルコール、炭酸ガス含量は同一とし、香味が比較できるようにした。
【００８１】
【表１３】
評価基準：項目毎に以下の通り、３または段階評価
さとうきび由来の香 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
硫化物臭 ：０（やや弱い）、１（並）、２（やや強い）、３（強い）
旨味 ：０（やや不足）、１（並）、２（ややあり）、３（あり）
後味 ：０（やや切れず）、１（並）、２（やや切れる）、３（切れる）
表１３の官能評価は＃５−１の香味を基準としている。
【００８２】
１０名のパネルで官能評価を行った結果、さとうきび一番糖及び黒砂糖を使用した＃５−２、＃５−３が、＃５−１と比べてよりさとうきび由来の香りが増し、旨味のような好まれる特徴が増強されたが、やや切れが劣り、ドリンカビリティに欠けた。
【００８３】
【表１４】
表１４は本実施例におけるビールの製造工程において、発酵日数を比較したものである。発酵日数は、当該発酵前液のエキスが重量％で１１．００％から仮性エキスで２．００％になるまでとした。仮性エキスは発酵によって当該発酵前液中の糖から生じたアルコールと発酵されていない糖との比重から求められたエキスであり、より具体的には発酵工程中の発酵液を採取して、振動式密度計で測定した。＃５−１の発酵日数は６日であるが、この結果からも分かる様に、＃５−２、＃５−３は、＃５−１に比べて発酵日数が１日短縮された。
【００８４】
【表１５】
表１５は、これらの３つの試験について泡特性について調べた。この泡特性は泡持ちNIBEM値を測定することにより行った。すなわち、NIBEM値が高い値を示せば、泡持ちが良いと評価できる。
【００８５】
表１５に示したデータから、黒砂糖を使用した＃５−３は＃５−１、＃５−２と比較して優れた泡特性を有することが確認された。
【００８６】
以上説明したように、上記の結果から、本発明の発泡性アルコール飲料の製造方法において、黒砂糖に代表される含蜜糖はその形態には関係なく、香味改善、泡品質及び発酵性の少なくとも一つを向上するための原材料として使用でき、例えば、従来のビール様発泡アルコール飲料と比較して、さらに香味や泡持ちが向上し、大麦、小麦及び麦芽などの麦類を一切使用してなくとも、十分にビールらしさを強調することができるビール様発泡アルコール飲料を提供することが可能となる。さらに、本発明の発泡性アルコール飲料の製造方法を応用して、香味や発酵性が改善された新規なスピリッツを提供できる。
【００８７】
また、発泡酒に使用される場合であっても、ビール特有の所望の旨味を得るために、含蜜糖の添加量を調製することで、例えば、濃厚さや芳醇さを増し加えたり、あるいは爽快さを高めることができる。含蜜糖はビールにも適用することができ、旨味を増し加えることができる。
【００８８】
さらに、前述したそれらのアルコール飲料において、含蜜糖を添加することで、製造工程における発酵期間が短縮され、その結果、従来の発酵日数を短縮することができ、製品化までの迅速な供給が可能となり、総体的な製造コストの削減にもつながる。
【００８９】
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】発泡酒及びビールなどの麦芽アルコール飲料の製麦工程における仕込工程を示すダイアグラムである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法。
【請求項２】
前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする請求項１に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。
【請求項３】
麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法。
【請求項４】
前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする請求項３に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られる発泡性アルコール飲料。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られ、残存するエキス分の濃度（真性エキス濃度）が２％未満である発泡性アルコール飲料。
【請求項７】
請求項３又は４に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法により得られる麦芽アルコール飲料。
【請求項１】
大麦、小麦及び麦芽を使用することなく、炭素源を含有するシロップ、窒素源、ホップ、色素、起泡・泡品質を改善する原材料及び水を原料として発酵前液を製造し、該発酵前液を酵母の使用によって発酵させることによる大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする発泡性アルコール飲料の製造方法。
【請求項２】
前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする請求項１に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法。
【請求項３】
麦芽とアルコール発酵に必要な糖分を供給するための副原料を主成分とする麦芽アルコール飲料の製造方法において、香味改良、泡品質向上及び発酵を促進する作用のうち少なくとも一つを改善する原材料を使用することを特徴とする麦芽アルコール飲料の製造方法。
【請求項４】
前記原材料は、含蜜糖およびその加工品であることを特徴とする請求項３に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られる発泡性アルコール飲料。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料の製造方法により得られ、残存するエキス分の濃度（真性エキス濃度）が２％未満である発泡性アルコール飲料。
【請求項７】
請求項３又は４に記載の麦芽アルコール飲料の製造方法により得られる麦芽アルコール飲料。
【図１】
【公開番号】特開２００６−４２７４９（Ｐ２００６−４２７４９Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２３２３０１（Ｐ２００４−２３２３０１）
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【出願人】（３０３０４０１８３）サッポロビール株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【出願人】（３０３０４０１８３）サッポロビール株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
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