容器用の帯封及びその製造方法並びにパッケージ
【課題】印刷された商品表示などが歪んだ状態とならないように容器に巻き付くことができるようにした容器用の帯封などを提供する。
【解決手段】帯封１０は、蓋体２２の周縁の相対する第１と第２の部位２１ａ，２１ｂとの間及び容器本体２１の正面２１ｃないし底面２１ｄの周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体２１の正面２１ｃに位置する部位に商品表示１０ｐが印刷されている非熱収縮性の第１の帯体１１と、蓋体２２の周縁の第１の部位２２ａから容器本体２１の背面２１ｅ、底面２１ｄ、正面２１ｃ及び蓋体２２の周縁の第２の部位２２ｂに亘って配置される熱収縮性の第２の帯体１２とを有し、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂ、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａ、そして第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとがそれぞれシールされている。
【解決手段】帯封１０は、蓋体２２の周縁の相対する第１と第２の部位２１ａ，２１ｂとの間及び容器本体２１の正面２１ｃないし底面２１ｄの周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体２１の正面２１ｃに位置する部位に商品表示１０ｐが印刷されている非熱収縮性の第１の帯体１１と、蓋体２２の周縁の第１の部位２２ａから容器本体２１の背面２１ｅ、底面２１ｄ、正面２１ｃ及び蓋体２２の周縁の第２の部位２２ｂに亘って配置される熱収縮性の第２の帯体１２とを有し、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂ、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａ、そして第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとがそれぞれシールされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丼鉢状、椀状、カップ状その他開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器に巻き付けられた容器用の帯封及びその製造方法並びに容器を帯封によって巻き付けたパッケージに関し、詳しくは、熱収縮することによって容器に巻き付くようにされ、かつ、容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている容器用の帯封及びその製造方法並びにパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
カップ麺などの食品は、具材が容器内に密封されている。例えば、特許文献１には、図７に示すように、カップ状、丼鉢状その他の開口部（図示せず）を有する容器本体１１１と、前記開口部を塞ぐ蓋体１１２とからなる容器１１０を帯封（同公報では、「帯体」）１２０によって巻き付けた食品用包装容器が開示されている。
【０００３】
帯封１２０は、シュリンクフィルムで成形され、容器１１０を一周し、一箇所又は二箇所で幅方向に帯状にシールされ、このシールされた部位Ｓよりも先端側に摘み部（同公報では、はぎ代）１２１が設けられている。この帯封１２０は、容器１１０を一周した状態で熱風によりシュリンク処理されることにより、容器１１０に密着する。そして、使用者が摘み部１２１を摘み、引っ張ると、シールが剥がれ、帯封１２０が容器１１０から外されることにより、蓋体１１２を容器本体１１１から取り外すことができるようにされている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２３３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
帯封には、容器本体１１１の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている場合がある。しかし、丼鉢状や椀状、カップ状の容器本体１１１は、正面が曲面に形成されていることから、容器１１０を一周した帯封１２０は、シュリンク処理されることにより、曲面状に収縮し、帯封１２０に印刷された商品表示が歪（ゆが）んだ状態となって表示されてしまい、見栄えが悪くなることがある。
【０００６】
そこで、本発明は、印刷された商品表示などが歪んだ状態とならないように容器に巻き付くことができるようにした容器用の帯封及びその製造方法並びにパッケージを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る容器用の帯封は、開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器を囲繞し、熱収縮することにより容器に巻き付けられる容器用の帯封であって、蓋体の周縁の相対する第１の部位と第２の部位との間及び容器本体の正面ないし底面の周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている非熱収縮性の第１の帯体と、蓋体の周縁の第１の部位から容器本体の背面、底面、正面及び蓋体の周縁の第２の部位に亘って配置される熱収縮性の第２の帯体とを有し、容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とがシールされ、蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部とがシールされ、蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とが剥離可能にシールされていることを特徴としている。
【０００８】
この容器用の帯封は、非熱収縮性の第１の帯体と熱収縮性の第２の帯体とをシールした無端の環状の帯体であり、容器を囲繞した状態で第２の帯体が熱収縮することにより、帯封が容器に密着した状態に巻き付けられる。ただし、第１の帯体が熱収縮しないことから、第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面に表示される。そして、第１の帯体と第２の帯体とのいずれかのシール、好ましくは第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とのシールが剥離されることにより、第１の帯体と第２の帯体とがこの部位で分離し、帯封が容器に巻き付かなくなることから、蓋体を容器本体の開口部から取り外すことができる。
【０００９】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とは、ポイント状にシールされていることが好ましい。
【００１０】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とが容器本体の底面で重なり合っている部位がポイント状にシールされることにより、第２の帯体が容器の正面ないし底面に沿って曲面状に収縮したとしても、第１の帯体は、ポイント状にシールされた部位でのみ引っ張られ、全幅に亘って引っ張られないことから、第１の帯封に印刷されている商品表示は、容器本体の正面において歪まないようにすることができる。
【００１１】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部、及び／又は蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが重なり合っている部位は、全幅に亘ってシールされていることが好ましい。
【００１２】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部及び／又は第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが全幅に亘ってシールされていることにより、第１の帯体と第２の帯体とのシール強度がポイント状にシールされるよりも強化され、必要時以外に剥離しないようにすることができる。
【００１３】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記第１の帯体は、他端部が蓋体の第１の部位から突出し、この突出した部分が摘み部とされていることが好ましい。
【００１４】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体に設けられた摘み部を摘んで引っ張ることにより、第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とのシールを容易に剥離することができる。
【００１５】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記第１の帯体は、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）によって形成されていることが好ましい。
【００１６】
ＰＥＴは熱収縮しにくいことから、この容器用の帯封によれば、商品表示を印刷した第１の帯体がＰＥＴによって形成されることにより、容器用の帯封を容器に巻き付けるため、高温の雰囲気中に置かれても、第１の帯体が収縮することがなく、第１の帯体に印刷された商品表示を良好に表示することができる。
【００１７】
また、本発明に係る容器用の帯封の製造方法は、非熱収縮性の第１の帯体用原反の中心線と一方の側縁部との間その他の所定の部位に商品表示その他の表示を印刷し、該印刷の後又は印刷と同時に、第１の帯体用原反の他方の側縁部及び中心線に沿って異種の原反をシールする接着剤をライン状に連続して施すとともに、第１の帯体用原反の一方の側縁部に異種の原反をシールする接着剤をポイント状に一定の間隔ごとに施し、その後、第１の帯体用原反の中心線に沿って施されたライン状の接着剤と熱収縮性の第２の帯体用原反の一方の側縁部とを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反の一方の側縁部に一定の間隔ごとに施されたポイント状の接着剤と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインとを重ね合わせ、第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とを接着剤の施された部位でのみライン状とポイント状とにヒートシールし、さらに、第１の帯体用原反の他方の側縁部に施されたライン状の接着剤と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを重ね合わせ、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを接着剤の施された部位でのみライン状にヒートシールすることによって筒状体を形成し、その後、隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で筒状体を幅方向に切断することによって容器用の帯封を製造することを特徴としている。
【００１８】
この帯封の製造方法によれば、非熱収縮性の第１の帯体用原反と熱収縮性の第２の帯体用原反とから容器用の帯封を製造する。第１の帯体用原反は非熱収縮性、第２の帯体用原反は熱収縮性で、両帯体用原反を重ね合わせただけではヒートシールすることができないが、異種の原反をシールする接着剤が施された部位においてヒートシールすることができる。すなわち、異種の原反をシールする接着剤がポイント状に一定の間隔ごとに施された第１の帯体用原反の一方の側縁部と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインがポイント状に一定の間隔ごとにヒートシールされる。また、異種の原反をシールする接着剤がライン状に施された第１の帯体用原反の中心線に沿ったライン及び他方の側縁部と第２の帯体用原反の一方の側縁部及び他方の側縁部とがライン状にヒートシールされる。このようにして第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とから筒状体が形成される。そして、この筒状体が隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で幅方向に切断されることにより、容器用の帯封が製造される。
【００１９】
また、前記本発明に係る容器用の帯封の製造方法において、前記第１の帯体用原反の他方の側縁部と重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込み、重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部同士がヒートシールされないようにして、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とをライン状にヒートシールすることが好ましい。
【００２０】
この容器用の帯封の製造方法によれば、第１の帯体用原反が蓋体の幅で二つ折りにされたときに、第２の帯体用原反の幅が第１の帯体用原反の幅よりも幅広となるが、第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込むことによって重なり合ったガセットが設けられる状態となり、第２の帯体用原反の中心線を含む部分と第１の帯体用原反の中心線を含む部分とが重なり合って、ロール状に巻回することができる。さらに、第２の帯体用原反の他方の側縁側が内側に折り込まれることによって折癖が付けられ、容器用の帯封を容器に囲繞するときに、第２の帯体の他方の側縁側が自然と離間するため、作業性を向上させることができる。
【００２１】
また、本発明に係るパッケージは、開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器が前記の容器用の帯封によって囲繞されたパッケージであって、第２の帯体が熱収縮することにより、第１の帯体のシールされた中間部と他端部との間が引っ張られた状態とされ、かつ、第２の帯体が容器本体の背面、底面及び正面に密着し、第１の帯体の一端部と中間部との間が平面状ないしほぼ平面状に容器本体の正面から離間していることを特徴としている。
【００２２】
このパッケージによれば、容器本体の開口部が蓋体によって塞がれた状態において、容器用の帯封が容器を囲繞し、第２の帯体が熱収縮することによって、容器用の帯封が容器に巻き付き、蓋体が容器本体から外れないようにされるだけでなく、第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面側に表示される。そして、第１の帯体と第２の帯体とのシールが剥離されることにより、第１の帯体と第２の帯体とがこの部分で分離し、帯封が容器に巻き付かなくなることから、蓋体を容器本体の開口部から取り外すことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、非熱収縮性の第１の帯体と熱収縮性の第２の帯体とがシールされることによって形成された容器用の帯封が提供され、第２の帯体が熱収縮することによって帯封が容器に密着し、蓋体が容器本体の開口部から外れないようにすることができるだけでなく、熱収縮しない第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面に表示されることにより、外観を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る容器用の帯封及びその製造方法ならびにパッケージの各実施形態について、図１ないし図６を参照しながら説明する。なお、各図面において実際は重なり合っている部分であっても、理解しやすくするため、離間して描いてある部分がある。
【００２５】
そして、容器用の帯封（以下、「帯封」という。）１０は、図１及び図２に示すように、容器２０に巻き付くもので、商品名、商標その他の商品表示（図１では「ラーメン」）１０ｐが印刷されている。また、容器２０は、丼鉢状、椀状、カップ状その他開口部（図示せず）を有する容器本体２１と、前記開口部を塞ぐ蓋体２２とが組み合わされ、蓋体２２が開口部に着脱自在とされている。
【００２６】
そして、帯封１０は、非熱収縮性の第１の帯体１１と、熱収縮性の第２の帯体１２とがシールされることによって、無端の環状に形成されている。
【００２７】
第１の帯体１１は、例えば熱収縮しないＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）などによって形成され、蓋体２２の周縁の相対する第１の部位２２ａと第２の部位２２ｂとの間及び容器本体２１の正面２１ｃないし底面２１ｄの周縁に亘って配置される。また、第１の帯体１１が容器本体２１の正面２１ｃに位置している部位、すなわち第１の帯体１１が底面２１ｄに位置している一端部１１ａと蓋体２２の第２の部位２２ｂとの間の中間部１１ｂには、消費者にアピールする商品名、商標その他の商品表示１０ｐが印刷されている（図２では太線で図示）。
【００２８】
この商品表示１０ｐは、図示したように、第１の帯体１１が蓋体２２の第２の部位２２ｂに位置している中間部１１ｂにも印刷されていてもよい。また、第１の帯体１１の他端部１１ｃには、開封起点である旨の表示（図面では、「矢印付きのＴ字状図形」）１０ｒが印刷（図２では太線で図示）されている。なお、これらの表示１０ｐ，１０ｒは、消えにくいようにするため、第１の帯体１１の裏面に印刷されることが好ましいが、表面に印刷されてもよい。
【００２９】
そして、第２の帯体１２は、熱収縮するシュリンクフィルムなどによって形成され、蓋体２２の第１の部位２２ａ、容器本体２１の背面２１ｅ、底面２１ｄ、正面２１ｃ及び蓋体２２の周縁の第２の部位２２ｂに亘って配置されている。したがって、第２の帯体１２は、蓋体２２の周縁の第１の部位２２ａと第２の部位２２ｂとに亘って配置されていない。また、第２の帯体１２が容器本体２１の背面２１ｅに位置している部位などには、製造年月日や容量などの商品情報（図示せず）が印刷されていてもよい。
【００３０】
そして、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂとは、容器本体２１の底面２１ｄで重なり合ってポイント状にシールされている。また、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａとは、容器本体２１の蓋体２２の第２の部位２２ｂ上で重なり合って剥離可能に全幅に亘ってシールされている。また、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとは、蓋体２２の第１の部位２２ａ上で重なり合って剥離可能に全幅に亘ってシールされている。これらのシールは、後記のようにヒートシールすることが好ましいが、ヒートシール用でない接着剤などによってシールしてもよい。
【００３１】
また、第１の帯体１１は、他端部１１ｃが蓋体２２の第１の部位２２ａで第２の帯体１２にシールされた部位よりも突出し、この突出した部分が摘み部１１ｄとされている。なお、摘み部１１ｄは、図示したように、蓋体２２の第１の部位２２ａから突出していてもよいし、容器本体２１の方に折れ曲がっていてもよい。
【００３２】
ここで、このような帯封１０の製造方法について図３ないし図６を参照しながら説明する。帯封１０は、非熱収縮性の第１の帯体用原反１と、熱収縮性の第２の帯体用原反２とをシールし、所定の寸法ごとに切断することによって製造される。第１の帯体用原反１は第１の帯体１１の素材であり、第２の帯体用原反２は第２の帯体１２の素材であるから、第２の帯体用原反２は第１の帯体用原反１よりも幅広とされている。なお、この第１の帯体用原反１は、ＰＥＴなどによって成形され、ヒートシール性が良好でないことから、第２の帯体用原反２と単に重ね合わさせただけではヒートシールすることができない。
【００３３】
そして、第１の帯体用原反１の裏面には、図３に示すように、中心線１ｂと一方の側縁部１ａとの間に商品名、商標その他の商品表示１ｐが印刷され、他方の側縁部１ｃに開封起点である旨の表示１ｒが印刷される。この印刷の後、又は印刷と同時に、第１の帯体用原反１に第２の帯体用原反２とヒートシールするための第１，第２，第３の接着剤３ａ,３ｂ、３ｃを施す。第１の帯体用原反１が非熱収縮性で、第２の帯体用原反２が熱収縮性で、両原反１,２は、異種であっても、接着剤３ａ,３ｂ、３ｃによってヒートシールされる。ただし、第１の接着剤３ａは一方の側縁部１ａにポイント状に、かつ、帯封１０の幅と一致して一定の間隔ごとに施し、第３，第２の接着剤３ｃ，３ｂは、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃ及び中心線１ｂに沿って、ライン状に連続して施す。
【００３４】
その後、第１の帯体用原反１の中心線１ｂに沿ったラインと第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ａとを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反１の一方の側縁部１ａと第２の帯体用原反２の中心線２ｂに沿ったラインとを重ね合わせる。そして、この部分的に重なり合った第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とを一対のヒータロール（図示せず）間に通すことにより、第２と第３の接着剤３ｂ，３ａが施された部分でのみ第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とがヒートシールされ、両帯体用原反１，２は、図４に示すように一体化される。
【００３５】
その後、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重ね合わせ、重なり合った両帯体用原反２，１の各側縁部２ｃ，１ｃ同士を第３の接着剤３ｃの施された部位でのみライン状にヒートシールすることにより、筒状体４を形成する。第２の帯体用原反２は第１の帯体用原反１よりも幅広であるため、第１の帯体用原反１を蓋体２２の幅で二つ折りし、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重ね合わせると、第２の帯体用原反２が弛（たる）んだ状態となる。
【００３６】
そこで、図５及び図６に示すように、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重なり合う第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを内側に折り込むことによってガセット４ａを設け、第１の帯体用原反１の中心線１ｂ（図３参照）を含む中間部と第２の帯体用原反２の中心線２ｂ（図３参照）を含む中間部とが重なり合うようにする。そして、ガセット４ａの部分で重なり合っている第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃの間に断熱シート（図示せず）を介在し、接着剤の施された部位でのみ、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃと第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃとをヒートシールし、扁平に折り畳んだ状態の筒状体４を形成する。
【００３７】
この筒状体４は、扁平に折り畳まれていることから、ロール状に巻き取り、保管しておくことができる。そして、筒状体４は、隣り合っているポイント状のヒートシールとヒートシールとの中点で幅方向に切断されることにより、帯封１０が製造される。
【００３８】
この帯封１０は、作業者が第１の帯体１１と第２の帯体１２とを中間部分で離間させ、容器２０を囲繞する。このとき、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃが内側に折り込まれてガセット４ａが設けられ、折癖が付いていることから、この側縁部が自然に展開し、第１の帯体１１と第２の帯体１２とが離間しやすくなっている。
【００３９】
そして、帯封１０は、容器２０を囲繞した状態で、高温の雰囲気に置かれ、第２の帯体１２が収縮することにより、帯封１０が容器２０の外周に巻き付いたパッケージとなる。このパッケージは、第２の帯体１２が収縮することにより、第２の帯体１２が容器本体２１の曲面状の背面２１ｅ、平面状の底面２１ｄ、そして曲面状の正面２１ｃに沿って密着しているだけでなく、第１の帯体１１の中間部１１ｂと他端部１１ｃとが反対方向に引っ張られることにより、第１の帯体１１も蓋体２２上でテンションが掛けられた状態となる。
【００４０】
しかし、第１の帯体１１は、熱収縮しないＰＥＴなどによって成形され、また、容器本体２１の底面２１ｄにおいて第１の帯体１１と第２の帯体１２とがポイント状にシールされ、第１の帯体１１の一端部１１ａが全幅に亘って曲面状に状に引っ張られないため、容器本体２１の正面２１ｃに位置している部分は、容器本体２１の側面に沿って密着することなく、平面状又はほぼ平面状を維持している。
【００４１】
したがって、第１の帯体１１に印刷された商品表示１０ｐは、歪むことなく、消費者に良好にアピールすることができる。なお、製造年月日などの商品情報を印刷した第２の帯体１２が容器本体２１の背面２１ｅに沿って歪んだとしても、この商品情報は、消費者にアピールするものでないため、問題とならない。
【００４２】
そして、開封するには、摘み部１１ｄを引っ張り、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとのシールを剥離する。すると、帯封１０が解かれた状態となり、第１の帯体１１を蓋体２２から除去することができる。したがって、蓋体２２を容器本体２１の開口部から取り外すことができる。
【００４３】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａとのシール、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとは、それぞれ全幅でなく、ポイント状にシールしてもよいし、逆に、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂとは全幅に亘ってシールしてもよい。
【００４４】
また、特に、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとがポイント状にシールされる場合にあっては、第１の帯体１１には、蓋体２２から突出する摘み部１１ｄを設ける必要がない。さらに、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとが全幅にわたってシールされる場合にあっても、蓋体２２上で重なり合っている第１の帯体１１と第２の帯体１２との間に指を挿し込むようにすることとにより、第１の帯体１１に蓋体２２から突出する摘み部１１ｄを設けなくてもよい。
【００４５】
また、帯封１０を製造するには、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを内側に折り込むことなく、任意の二つのラインで折り曲げ、ガセットを設けていない扁平な筒状体４を成形し、所定の間隔で幅方向に切断してもよい。さらに、接着剤は、熱収縮しない第１の帯体用原反１に施すことが好ましいが、第２の帯体用原反２に施して第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とをヒートシールし、帯封１０を製造してもよい。
【００４６】
また、本発明は、丼鉢状、椀状、カップ状など容器本体２１が曲面に形成された容器２０に巻き付けるのに好適な帯封１０を提供することを主な課題としているが、容器本体２１が平面状に形成された容器２０に帯封１０を巻き付けてもよいし、容器２０は食品だけでなく、玩具その他の商品を密封するものにおいても実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る容器用の帯封及びこの帯封を含むパッケージの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る容器用の帯封及びこの帯封を含むパッケージの一実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、最初の工程を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す正面図である。
【図７】従来の容器用の帯封及び容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１………第１の帯体用原反
１ａ……一方の側縁部
１ｂ……中心線
１ｃ……他方の側縁部
２………第２の帯体用原反
２ａ……一方の側縁部
２ｂ……中心線
２ｃ……他方の側縁部
３ａ……第１の接着剤
３ｂ……第２の接着剤
３ｃ……第３の接着剤
４………筒状体
１０……帯封
１０ｐ…商品表示
１１……第１の帯体
１１ａ…一端部
１１ｂ…中間部
１１ｃ…他端部
１１ｄ…摘み部
１２……第２の帯体
１２ａ…一端部
１２ｂ…中間部
１２ｃ…他端部
２０……容器
２１……容器本体
２１ｃ…正面
２１ｄ…底面
２１ｅ…背面
２２……蓋体
２１ａ…第１の部位
２１ｂ…第２の部位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丼鉢状、椀状、カップ状その他開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器に巻き付けられた容器用の帯封及びその製造方法並びに容器を帯封によって巻き付けたパッケージに関し、詳しくは、熱収縮することによって容器に巻き付くようにされ、かつ、容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている容器用の帯封及びその製造方法並びにパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
カップ麺などの食品は、具材が容器内に密封されている。例えば、特許文献１には、図７に示すように、カップ状、丼鉢状その他の開口部（図示せず）を有する容器本体１１１と、前記開口部を塞ぐ蓋体１１２とからなる容器１１０を帯封（同公報では、「帯体」）１２０によって巻き付けた食品用包装容器が開示されている。
【０００３】
帯封１２０は、シュリンクフィルムで成形され、容器１１０を一周し、一箇所又は二箇所で幅方向に帯状にシールされ、このシールされた部位Ｓよりも先端側に摘み部（同公報では、はぎ代）１２１が設けられている。この帯封１２０は、容器１１０を一周した状態で熱風によりシュリンク処理されることにより、容器１１０に密着する。そして、使用者が摘み部１２１を摘み、引っ張ると、シールが剥がれ、帯封１２０が容器１１０から外されることにより、蓋体１１２を容器本体１１１から取り外すことができるようにされている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２３３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
帯封には、容器本体１１１の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている場合がある。しかし、丼鉢状や椀状、カップ状の容器本体１１１は、正面が曲面に形成されていることから、容器１１０を一周した帯封１２０は、シュリンク処理されることにより、曲面状に収縮し、帯封１２０に印刷された商品表示が歪（ゆが）んだ状態となって表示されてしまい、見栄えが悪くなることがある。
【０００６】
そこで、本発明は、印刷された商品表示などが歪んだ状態とならないように容器に巻き付くことができるようにした容器用の帯封及びその製造方法並びにパッケージを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る容器用の帯封は、開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器を囲繞し、熱収縮することにより容器に巻き付けられる容器用の帯封であって、蓋体の周縁の相対する第１の部位と第２の部位との間及び容器本体の正面ないし底面の周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている非熱収縮性の第１の帯体と、蓋体の周縁の第１の部位から容器本体の背面、底面、正面及び蓋体の周縁の第２の部位に亘って配置される熱収縮性の第２の帯体とを有し、容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とがシールされ、蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部とがシールされ、蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とが剥離可能にシールされていることを特徴としている。
【０００８】
この容器用の帯封は、非熱収縮性の第１の帯体と熱収縮性の第２の帯体とをシールした無端の環状の帯体であり、容器を囲繞した状態で第２の帯体が熱収縮することにより、帯封が容器に密着した状態に巻き付けられる。ただし、第１の帯体が熱収縮しないことから、第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面に表示される。そして、第１の帯体と第２の帯体とのいずれかのシール、好ましくは第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とのシールが剥離されることにより、第１の帯体と第２の帯体とがこの部位で分離し、帯封が容器に巻き付かなくなることから、蓋体を容器本体の開口部から取り外すことができる。
【０００９】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とは、ポイント状にシールされていることが好ましい。
【００１０】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とが容器本体の底面で重なり合っている部位がポイント状にシールされることにより、第２の帯体が容器の正面ないし底面に沿って曲面状に収縮したとしても、第１の帯体は、ポイント状にシールされた部位でのみ引っ張られ、全幅に亘って引っ張られないことから、第１の帯封に印刷されている商品表示は、容器本体の正面において歪まないようにすることができる。
【００１１】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部、及び／又は蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが重なり合っている部位は、全幅に亘ってシールされていることが好ましい。
【００１２】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部及び／又は第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが全幅に亘ってシールされていることにより、第１の帯体と第２の帯体とのシール強度がポイント状にシールされるよりも強化され、必要時以外に剥離しないようにすることができる。
【００１３】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記第１の帯体は、他端部が蓋体の第１の部位から突出し、この突出した部分が摘み部とされていることが好ましい。
【００１４】
この容器用の帯封によれば、第１の帯体に設けられた摘み部を摘んで引っ張ることにより、第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とのシールを容易に剥離することができる。
【００１５】
また、前記本発明に係る容器用の帯封において、前記第１の帯体は、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）によって形成されていることが好ましい。
【００１６】
ＰＥＴは熱収縮しにくいことから、この容器用の帯封によれば、商品表示を印刷した第１の帯体がＰＥＴによって形成されることにより、容器用の帯封を容器に巻き付けるため、高温の雰囲気中に置かれても、第１の帯体が収縮することがなく、第１の帯体に印刷された商品表示を良好に表示することができる。
【００１７】
また、本発明に係る容器用の帯封の製造方法は、非熱収縮性の第１の帯体用原反の中心線と一方の側縁部との間その他の所定の部位に商品表示その他の表示を印刷し、該印刷の後又は印刷と同時に、第１の帯体用原反の他方の側縁部及び中心線に沿って異種の原反をシールする接着剤をライン状に連続して施すとともに、第１の帯体用原反の一方の側縁部に異種の原反をシールする接着剤をポイント状に一定の間隔ごとに施し、その後、第１の帯体用原反の中心線に沿って施されたライン状の接着剤と熱収縮性の第２の帯体用原反の一方の側縁部とを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反の一方の側縁部に一定の間隔ごとに施されたポイント状の接着剤と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインとを重ね合わせ、第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とを接着剤の施された部位でのみライン状とポイント状とにヒートシールし、さらに、第１の帯体用原反の他方の側縁部に施されたライン状の接着剤と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを重ね合わせ、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを接着剤の施された部位でのみライン状にヒートシールすることによって筒状体を形成し、その後、隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で筒状体を幅方向に切断することによって容器用の帯封を製造することを特徴としている。
【００１８】
この帯封の製造方法によれば、非熱収縮性の第１の帯体用原反と熱収縮性の第２の帯体用原反とから容器用の帯封を製造する。第１の帯体用原反は非熱収縮性、第２の帯体用原反は熱収縮性で、両帯体用原反を重ね合わせただけではヒートシールすることができないが、異種の原反をシールする接着剤が施された部位においてヒートシールすることができる。すなわち、異種の原反をシールする接着剤がポイント状に一定の間隔ごとに施された第１の帯体用原反の一方の側縁部と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインがポイント状に一定の間隔ごとにヒートシールされる。また、異種の原反をシールする接着剤がライン状に施された第１の帯体用原反の中心線に沿ったライン及び他方の側縁部と第２の帯体用原反の一方の側縁部及び他方の側縁部とがライン状にヒートシールされる。このようにして第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とから筒状体が形成される。そして、この筒状体が隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で幅方向に切断されることにより、容器用の帯封が製造される。
【００１９】
また、前記本発明に係る容器用の帯封の製造方法において、前記第１の帯体用原反の他方の側縁部と重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込み、重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部同士がヒートシールされないようにして、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とをライン状にヒートシールすることが好ましい。
【００２０】
この容器用の帯封の製造方法によれば、第１の帯体用原反が蓋体の幅で二つ折りにされたときに、第２の帯体用原反の幅が第１の帯体用原反の幅よりも幅広となるが、第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込むことによって重なり合ったガセットが設けられる状態となり、第２の帯体用原反の中心線を含む部分と第１の帯体用原反の中心線を含む部分とが重なり合って、ロール状に巻回することができる。さらに、第２の帯体用原反の他方の側縁側が内側に折り込まれることによって折癖が付けられ、容器用の帯封を容器に囲繞するときに、第２の帯体の他方の側縁側が自然と離間するため、作業性を向上させることができる。
【００２１】
また、本発明に係るパッケージは、開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器が前記の容器用の帯封によって囲繞されたパッケージであって、第２の帯体が熱収縮することにより、第１の帯体のシールされた中間部と他端部との間が引っ張られた状態とされ、かつ、第２の帯体が容器本体の背面、底面及び正面に密着し、第１の帯体の一端部と中間部との間が平面状ないしほぼ平面状に容器本体の正面から離間していることを特徴としている。
【００２２】
このパッケージによれば、容器本体の開口部が蓋体によって塞がれた状態において、容器用の帯封が容器を囲繞し、第２の帯体が熱収縮することによって、容器用の帯封が容器に巻き付き、蓋体が容器本体から外れないようにされるだけでなく、第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面側に表示される。そして、第１の帯体と第２の帯体とのシールが剥離されることにより、第１の帯体と第２の帯体とがこの部分で分離し、帯封が容器に巻き付かなくなることから、蓋体を容器本体の開口部から取り外すことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、非熱収縮性の第１の帯体と熱収縮性の第２の帯体とがシールされることによって形成された容器用の帯封が提供され、第２の帯体が熱収縮することによって帯封が容器に密着し、蓋体が容器本体の開口部から外れないようにすることができるだけでなく、熱収縮しない第１の帯体に印刷された商品名、商標その他の商品表示が歪むことなく容器本体の正面に表示されることにより、外観を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る容器用の帯封及びその製造方法ならびにパッケージの各実施形態について、図１ないし図６を参照しながら説明する。なお、各図面において実際は重なり合っている部分であっても、理解しやすくするため、離間して描いてある部分がある。
【００２５】
そして、容器用の帯封（以下、「帯封」という。）１０は、図１及び図２に示すように、容器２０に巻き付くもので、商品名、商標その他の商品表示（図１では「ラーメン」）１０ｐが印刷されている。また、容器２０は、丼鉢状、椀状、カップ状その他開口部（図示せず）を有する容器本体２１と、前記開口部を塞ぐ蓋体２２とが組み合わされ、蓋体２２が開口部に着脱自在とされている。
【００２６】
そして、帯封１０は、非熱収縮性の第１の帯体１１と、熱収縮性の第２の帯体１２とがシールされることによって、無端の環状に形成されている。
【００２７】
第１の帯体１１は、例えば熱収縮しないＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）などによって形成され、蓋体２２の周縁の相対する第１の部位２２ａと第２の部位２２ｂとの間及び容器本体２１の正面２１ｃないし底面２１ｄの周縁に亘って配置される。また、第１の帯体１１が容器本体２１の正面２１ｃに位置している部位、すなわち第１の帯体１１が底面２１ｄに位置している一端部１１ａと蓋体２２の第２の部位２２ｂとの間の中間部１１ｂには、消費者にアピールする商品名、商標その他の商品表示１０ｐが印刷されている（図２では太線で図示）。
【００２８】
この商品表示１０ｐは、図示したように、第１の帯体１１が蓋体２２の第２の部位２２ｂに位置している中間部１１ｂにも印刷されていてもよい。また、第１の帯体１１の他端部１１ｃには、開封起点である旨の表示（図面では、「矢印付きのＴ字状図形」）１０ｒが印刷（図２では太線で図示）されている。なお、これらの表示１０ｐ，１０ｒは、消えにくいようにするため、第１の帯体１１の裏面に印刷されることが好ましいが、表面に印刷されてもよい。
【００２９】
そして、第２の帯体１２は、熱収縮するシュリンクフィルムなどによって形成され、蓋体２２の第１の部位２２ａ、容器本体２１の背面２１ｅ、底面２１ｄ、正面２１ｃ及び蓋体２２の周縁の第２の部位２２ｂに亘って配置されている。したがって、第２の帯体１２は、蓋体２２の周縁の第１の部位２２ａと第２の部位２２ｂとに亘って配置されていない。また、第２の帯体１２が容器本体２１の背面２１ｅに位置している部位などには、製造年月日や容量などの商品情報（図示せず）が印刷されていてもよい。
【００３０】
そして、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂとは、容器本体２１の底面２１ｄで重なり合ってポイント状にシールされている。また、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａとは、容器本体２１の蓋体２２の第２の部位２２ｂ上で重なり合って剥離可能に全幅に亘ってシールされている。また、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとは、蓋体２２の第１の部位２２ａ上で重なり合って剥離可能に全幅に亘ってシールされている。これらのシールは、後記のようにヒートシールすることが好ましいが、ヒートシール用でない接着剤などによってシールしてもよい。
【００３１】
また、第１の帯体１１は、他端部１１ｃが蓋体２２の第１の部位２２ａで第２の帯体１２にシールされた部位よりも突出し、この突出した部分が摘み部１１ｄとされている。なお、摘み部１１ｄは、図示したように、蓋体２２の第１の部位２２ａから突出していてもよいし、容器本体２１の方に折れ曲がっていてもよい。
【００３２】
ここで、このような帯封１０の製造方法について図３ないし図６を参照しながら説明する。帯封１０は、非熱収縮性の第１の帯体用原反１と、熱収縮性の第２の帯体用原反２とをシールし、所定の寸法ごとに切断することによって製造される。第１の帯体用原反１は第１の帯体１１の素材であり、第２の帯体用原反２は第２の帯体１２の素材であるから、第２の帯体用原反２は第１の帯体用原反１よりも幅広とされている。なお、この第１の帯体用原反１は、ＰＥＴなどによって成形され、ヒートシール性が良好でないことから、第２の帯体用原反２と単に重ね合わさせただけではヒートシールすることができない。
【００３３】
そして、第１の帯体用原反１の裏面には、図３に示すように、中心線１ｂと一方の側縁部１ａとの間に商品名、商標その他の商品表示１ｐが印刷され、他方の側縁部１ｃに開封起点である旨の表示１ｒが印刷される。この印刷の後、又は印刷と同時に、第１の帯体用原反１に第２の帯体用原反２とヒートシールするための第１，第２，第３の接着剤３ａ,３ｂ、３ｃを施す。第１の帯体用原反１が非熱収縮性で、第２の帯体用原反２が熱収縮性で、両原反１,２は、異種であっても、接着剤３ａ,３ｂ、３ｃによってヒートシールされる。ただし、第１の接着剤３ａは一方の側縁部１ａにポイント状に、かつ、帯封１０の幅と一致して一定の間隔ごとに施し、第３，第２の接着剤３ｃ，３ｂは、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃ及び中心線１ｂに沿って、ライン状に連続して施す。
【００３４】
その後、第１の帯体用原反１の中心線１ｂに沿ったラインと第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ａとを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反１の一方の側縁部１ａと第２の帯体用原反２の中心線２ｂに沿ったラインとを重ね合わせる。そして、この部分的に重なり合った第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とを一対のヒータロール（図示せず）間に通すことにより、第２と第３の接着剤３ｂ，３ａが施された部分でのみ第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とがヒートシールされ、両帯体用原反１，２は、図４に示すように一体化される。
【００３５】
その後、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重ね合わせ、重なり合った両帯体用原反２，１の各側縁部２ｃ，１ｃ同士を第３の接着剤３ｃの施された部位でのみライン状にヒートシールすることにより、筒状体４を形成する。第２の帯体用原反２は第１の帯体用原反１よりも幅広であるため、第１の帯体用原反１を蓋体２２の幅で二つ折りし、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重ね合わせると、第２の帯体用原反２が弛（たる）んだ状態となる。
【００３６】
そこで、図５及び図６に示すように、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃと重なり合う第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを内側に折り込むことによってガセット４ａを設け、第１の帯体用原反１の中心線１ｂ（図３参照）を含む中間部と第２の帯体用原反２の中心線２ｂ（図３参照）を含む中間部とが重なり合うようにする。そして、ガセット４ａの部分で重なり合っている第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃの間に断熱シート（図示せず）を介在し、接着剤の施された部位でのみ、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃと第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃとをヒートシールし、扁平に折り畳んだ状態の筒状体４を形成する。
【００３７】
この筒状体４は、扁平に折り畳まれていることから、ロール状に巻き取り、保管しておくことができる。そして、筒状体４は、隣り合っているポイント状のヒートシールとヒートシールとの中点で幅方向に切断されることにより、帯封１０が製造される。
【００３８】
この帯封１０は、作業者が第１の帯体１１と第２の帯体１２とを中間部分で離間させ、容器２０を囲繞する。このとき、第１の帯体用原反１の他方の側縁部１ｃが内側に折り込まれてガセット４ａが設けられ、折癖が付いていることから、この側縁部が自然に展開し、第１の帯体１１と第２の帯体１２とが離間しやすくなっている。
【００３９】
そして、帯封１０は、容器２０を囲繞した状態で、高温の雰囲気に置かれ、第２の帯体１２が収縮することにより、帯封１０が容器２０の外周に巻き付いたパッケージとなる。このパッケージは、第２の帯体１２が収縮することにより、第２の帯体１２が容器本体２１の曲面状の背面２１ｅ、平面状の底面２１ｄ、そして曲面状の正面２１ｃに沿って密着しているだけでなく、第１の帯体１１の中間部１１ｂと他端部１１ｃとが反対方向に引っ張られることにより、第１の帯体１１も蓋体２２上でテンションが掛けられた状態となる。
【００４０】
しかし、第１の帯体１１は、熱収縮しないＰＥＴなどによって成形され、また、容器本体２１の底面２１ｄにおいて第１の帯体１１と第２の帯体１２とがポイント状にシールされ、第１の帯体１１の一端部１１ａが全幅に亘って曲面状に状に引っ張られないため、容器本体２１の正面２１ｃに位置している部分は、容器本体２１の側面に沿って密着することなく、平面状又はほぼ平面状を維持している。
【００４１】
したがって、第１の帯体１１に印刷された商品表示１０ｐは、歪むことなく、消費者に良好にアピールすることができる。なお、製造年月日などの商品情報を印刷した第２の帯体１２が容器本体２１の背面２１ｅに沿って歪んだとしても、この商品情報は、消費者にアピールするものでないため、問題とならない。
【００４２】
そして、開封するには、摘み部１１ｄを引っ張り、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとのシールを剥離する。すると、帯封１０が解かれた状態となり、第１の帯体１１を蓋体２２から除去することができる。したがって、蓋体２２を容器本体２１の開口部から取り外すことができる。
【００４３】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、第１の帯体１１の中間部１１ｂと第２の帯体１２の一端部１２ａとのシール、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとは、それぞれ全幅でなく、ポイント状にシールしてもよいし、逆に、第１の帯体１１の一端部１１ａと第２の帯体１２の中間部１２ｂとは全幅に亘ってシールしてもよい。
【００４４】
また、特に、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとがポイント状にシールされる場合にあっては、第１の帯体１１には、蓋体２２から突出する摘み部１１ｄを設ける必要がない。さらに、第１の帯体１１の他端部１１ｃと第２の帯体１２の他端部１２ｃとが全幅にわたってシールされる場合にあっても、蓋体２２上で重なり合っている第１の帯体１１と第２の帯体１２との間に指を挿し込むようにすることとにより、第１の帯体１１に蓋体２２から突出する摘み部１１ｄを設けなくてもよい。
【００４５】
また、帯封１０を製造するには、第２の帯体用原反２の他方の側縁部２ｃを内側に折り込むことなく、任意の二つのラインで折り曲げ、ガセットを設けていない扁平な筒状体４を成形し、所定の間隔で幅方向に切断してもよい。さらに、接着剤は、熱収縮しない第１の帯体用原反１に施すことが好ましいが、第２の帯体用原反２に施して第１の帯体用原反１と第２の帯体用原反２とをヒートシールし、帯封１０を製造してもよい。
【００４６】
また、本発明は、丼鉢状、椀状、カップ状など容器本体２１が曲面に形成された容器２０に巻き付けるのに好適な帯封１０を提供することを主な課題としているが、容器本体２１が平面状に形成された容器２０に帯封１０を巻き付けてもよいし、容器２０は食品だけでなく、玩具その他の商品を密封するものにおいても実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る容器用の帯封及びこの帯封を含むパッケージの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る容器用の帯封及びこの帯封を含むパッケージの一実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、最初の工程を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る容器用の帯封の製造方法の一実施形態であって、中間の工程を示す正面図である。
【図７】従来の容器用の帯封及び容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１………第１の帯体用原反
１ａ……一方の側縁部
１ｂ……中心線
１ｃ……他方の側縁部
２………第２の帯体用原反
２ａ……一方の側縁部
２ｂ……中心線
２ｃ……他方の側縁部
３ａ……第１の接着剤
３ｂ……第２の接着剤
３ｃ……第３の接着剤
４………筒状体
１０……帯封
１０ｐ…商品表示
１１……第１の帯体
１１ａ…一端部
１１ｂ…中間部
１１ｃ…他端部
１１ｄ…摘み部
１２……第２の帯体
１２ａ…一端部
１２ｂ…中間部
１２ｃ…他端部
２０……容器
２１……容器本体
２１ｃ…正面
２１ｄ…底面
２１ｅ…背面
２２……蓋体
２１ａ…第１の部位
２１ｂ…第２の部位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器を囲繞し、熱収縮することにより容器に巻き付けられる容器用の帯封であって、
蓋体の周縁の相対する第１の部位と第２の部位との間及び容器本体の正面ないし底面の周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている非熱収縮性の第１の帯体と、蓋体の周縁の第１の部位から容器本体の背面、底面、正面及び蓋体の周縁の第２の部位に亘って配置される熱収縮性の第２の帯体とを有し、容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とがシールされ、蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部とがシールされ、蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とが剥離可能にシールされていることを特徴とする容器用の帯封。
【請求項２】
前記容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とは、ポイント状にシールされていることを特徴とする請求項１に記載の容器用の帯封。
【請求項３】
前記蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部、及び／又は蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが重なり合っている部位は、全幅に亘ってシールされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器用の帯封。
【請求項４】
前記第１の帯体は、他端部が蓋体の第１の部位から突出し、この突出した部分が摘み部とされていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の容器用の帯封。
【請求項５】
前記第１の帯体は、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）によって形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の容器用の帯封。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか一項に記載の容器用の帯封の製造方法であって、
非熱収縮性の第１の帯体用原反の中心線と一方の側縁部との間その他の所定の部位に商品表示その他の表示を印刷し、該印刷の後又は印刷と同時に、第１の帯体用原反の他方の側縁部及び中心線に沿って異種の原反をシールする接着剤をライン状に連続して施すとともに、第１の帯体用原反の一方の側縁部に異種の原反をシールする接着剤をポイント状に一定の間隔ごとに施し、その後、第１の帯体用原反の中心線に沿って施されたライン状の接着剤と熱収縮性の第２の帯体用原反の一方の側縁部とを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反の一方の側縁部に一定の間隔ごとに施されたポイント状の接着剤と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインとを重ね合わせ、第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とを接着剤の施された部位でのみライン状とポイント状とにヒートシールし、さらに、第１の帯体用原反の他方の側縁部に施されたライン状の接着剤と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを重ね合わせ、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを接着剤の施された部位でのみライン状にヒートシールすることによって筒状体を形成し、その後、隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で筒状体を幅方向に切断することによって容器用の帯封を製造することを特徴とする容器用の帯封の製造方法。
【請求項７】
前記第１の帯体用原反の他方の側縁部と重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込み、重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部同士がヒートシールされないようにして、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とをライン状にヒートシールすることを特徴とする請求項６に記載の容器用の帯封の製造方法。
【請求項８】
開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器が請求項１ないし５のいずれかに記載された容器用の帯封によって巻き付けられたパッケージであって、
第２の帯体が熱収縮することにより、第１の帯体のシールされた中間部と他端部との間が離間する方向に引っ張られた状態とされ、かつ、第２の帯体が容器本体の背面、底面及び正面に密着し、第１の帯体の一端部と中間部との間が平面状ないしほぼ平面状に容器本体の正面から離間していることを特徴とするパッケージ。
【請求項１】
開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器を囲繞し、熱収縮することにより容器に巻き付けられる容器用の帯封であって、
蓋体の周縁の相対する第１の部位と第２の部位との間及び容器本体の正面ないし底面の周縁に亘って配置され、かつ、少なくとも容器本体の正面に位置する部位に商品名、商標その他の商品表示が印刷されている非熱収縮性の第１の帯体と、蓋体の周縁の第１の部位から容器本体の背面、底面、正面及び蓋体の周縁の第２の部位に亘って配置される熱収縮性の第２の帯体とを有し、容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とがシールされ、蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部とがシールされ、蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部と第２の帯体の他端部とが剥離可能にシールされていることを特徴とする容器用の帯封。
【請求項２】
前記容器本体の底面で重なり合う第１の帯体の一端部と第２の帯体の中間部とは、ポイント状にシールされていることを特徴とする請求項１に記載の容器用の帯封。
【請求項３】
前記蓋体の第２の部位で重なり合う第１の帯体の中間部と第２の帯体の一端部、及び／又は蓋体の第１の部位で重なり合う第１の帯体の他端部及び第２の帯体の他端部とが重なり合っている部位は、全幅に亘ってシールされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器用の帯封。
【請求項４】
前記第１の帯体は、他端部が蓋体の第１の部位から突出し、この突出した部分が摘み部とされていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の容器用の帯封。
【請求項５】
前記第１の帯体は、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）によって形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の容器用の帯封。
【請求項６】
請求項２ないし５のいずれか一項に記載の容器用の帯封の製造方法であって、
非熱収縮性の第１の帯体用原反の中心線と一方の側縁部との間その他の所定の部位に商品表示その他の表示を印刷し、該印刷の後又は印刷と同時に、第１の帯体用原反の他方の側縁部及び中心線に沿って異種の原反をシールする接着剤をライン状に連続して施すとともに、第１の帯体用原反の一方の側縁部に異種の原反をシールする接着剤をポイント状に一定の間隔ごとに施し、その後、第１の帯体用原反の中心線に沿って施されたライン状の接着剤と熱収縮性の第２の帯体用原反の一方の側縁部とを重ね合わせ、かつ、第１の帯体用原反の一方の側縁部に一定の間隔ごとに施されたポイント状の接着剤と第２の帯体用原反の中心線に沿ったラインとを重ね合わせ、第１の帯体用原反と第２の帯体用原反とを接着剤の施された部位でのみライン状とポイント状とにヒートシールし、さらに、第１の帯体用原反の他方の側縁部に施されたライン状の接着剤と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを重ね合わせ、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とを接着剤の施された部位でのみライン状にヒートシールすることによって筒状体を形成し、その後、隣り合っているポイント状にヒートシールされた部分間で筒状体を幅方向に切断することによって容器用の帯封を製造することを特徴とする容器用の帯封の製造方法。
【請求項７】
前記第１の帯体用原反の他方の側縁部と重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部側を内側に折り込み、重なり合う第２の帯体用原反の他方の側縁部同士がヒートシールされないようにして、第１の帯体用原反の他方の側縁部と第２の帯体用原反の他方の側縁部とをライン状にヒートシールすることを特徴とする請求項６に記載の容器用の帯封の製造方法。
【請求項８】
開口部を有する容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋体とが組み合わされている容器が請求項１ないし５のいずれかに記載された容器用の帯封によって巻き付けられたパッケージであって、
第２の帯体が熱収縮することにより、第１の帯体のシールされた中間部と他端部との間が離間する方向に引っ張られた状態とされ、かつ、第２の帯体が容器本体の背面、底面及び正面に密着し、第１の帯体の一端部と中間部との間が平面状ないしほぼ平面状に容器本体の正面から離間していることを特徴とするパッケージ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１００３３１（Ｐ２０１０−１００３３１Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７５４８６（Ｐ２００８−２７５４８６）
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００２４１１８６）朋和産業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２７日（２００８．１０．２７）
【出願人】（０００２４１１８６）朋和産業株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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