建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケット

【課題】直径が２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るため、建設機械のアーム先端に取付ける穴掘用アタッチメントを提供する。
【解決手段】穴掘用アタッチメントは、はさみ形状で、相対する胴体部は、先端が狭く、後端が広くなるような三面体のテーパー形状で構成され、先端に穴堀用の爪が取付けられる。このように構成した２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に連結させると共に、前記バケットを開口した状態で土中に差し込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けることができる建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケットを提供する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械のアームの先端部に取付け、穴掘作業に使用されるバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の穴掘作業は、建設機械のアームの先端部にオーガーを取付け、穴掘作業を行ってきた。
【０００３】
ところが、前記オーガーでは、直径２０センチメートルの穴を１メートル掘るために費やす時間は、約３０〜４０秒必要であった。
【０００４】
このため、浅い山留めを構築するために、多数の山留用Ｈ型鋼や単管を打ち込むための穴を掘るような作業や、多数の木杭の穴を掘るような作業の場合、穴掘作業に多くの時間が割かれ効率が悪いと云う問題が発生していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するため、直径２０〜３０センチメートルで、深さ１〜１．５メートルの穴を掘るためのツル口バケット型の穴堀装置を提案するものであり、従来のオーガーに比べて、２分の１から３分の１の短時間で同様の穴を掘る事が可能となると共に、簡単な構成で作動不良が少なく、取扱いが簡単で使い勝手が良い、建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、建設機械のアーム先端に取付ける、はさみ形状のアタッチメントにおいて、先端に穴掘用の爪を取付け、胴体部を板状の多面体で構成すると共に、その胴体部を先端が狭く、後端が広くなるようなテーパー形状とし、このように構成した２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に結合させると共に、前記バケットを開口した状態で土中に差込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けた事を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、先端に穴掘用の爪を取付け、胴体部を板状の多面体で構成すると共に、その胴体部を先端が狭く、後端が広くなるようなテーパー形状とし、このように構成した２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として、はさみのように回動自在に結合させると共に、前記バケットを開口した状態で土中に差し込み、土を挟み込みながら排土させる事により、従来のように、建設機械のアームの先端部にオーガーを取付け、穴掘作業をする事に比べて、２分の１から３分の１の短時間で同様の穴を掘る事が可能となり、簡単な構成で作動不良が少なく、取扱いが簡単で使い勝手が良いため、工期の短縮につながると共にコストの低減を図ることができる。
【実施例１】
【０００８】
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
【０００９】
図１及至図５は、この発明の実施の形態１を示す。
【００１０】
図１は本発明に係るツル口バケットの構成図である。先端に上爪２０と下爪１９がボルト２１により、上ツル口１７と下ツル口１８に各々２個づつ取付けられると共に、上ツル口１７は、筒状の補強部材１６に固定され、２枚の上伝達プレート１３に結合させる。上伝達プレート１３はアーム７に対して取付穴１１で回動自在に固定し取付けられると共に、上伝達プレート１３の中央部に設けた支持軸９により上伝達プレート１３と下伝達プレート１４とが回動自在に固定し取付けられる。なお、補強部材１２は、２枚の上伝達プレート１３を固定し補強するための筒状の補強部材である。
【００１１】
また、下ツル口１８は、筒状の補強部材１５に固定され、２枚の下伝達プレート１４に結合させる。そして下伝達プレート１４の後端は、後軸８でシリンダーロッド６に回動自在に取付けられると共に、後軸８の同軸にアーム７と回動自在に連結するための、揺動リンク２２を取付け、さらに揺動リンク２２は、取付穴１０によりアーム７に回動自在に取付けられる。
【００１２】
このように構成された、ツル口バケットにおいて、図１ｂのシリンダーロッド６をシリンダー５より押し出すことにより、支持軸９を支持部として、上ツル口１７と下ツル口１８が、図１ｃのように閉じる。また、前記動作とは逆に、図１ｃのシリンダーロッド６をシリンダー５に引き込むことにより、上ツル口１７と下ツル口１８が、支持軸９を支持部として、図１ｂのように開口する。なお、図１ａは、図１ｂの平面図である。
【００１３】
図４は、ツル口１７と下ツル口１８が閉口した状態の胴体断面部を、図１ａと図１ｃのＡ−Ａ線の断面図で示す。上ツル口１７は、Ｂ面２６、Ｃ面２７、Ｄ面２８の３面で構成され、下ツル口１８は、Ｅ面２９、Ｆ面３０、Ｇ面３１の３面で構成される。そして、上ツル口内側２３の３面と下ツル口内側２４の３面が、図４の一点鎖線で示したＢ−Ｂ線に対して、上下対称に構成されると共に、点線で示したツル口内側円周２５に当接するように構成される。このように、上ツル口内側２３の３面と下ツル口内側２４の３面とを構成する事により、多量の土を確実に銜え込むことができる。
【００１４】
なお、上ツル口１７のＢ面２６、Ｄ面２８と、下ツル口１８のＥ面２９、Ｇ面３１は、爪１９、爪２０側の先端部を巾狭く、補強部材１５、補強部材１６側の後端部が巾広く構成されている。また、上ツル口１７のＣ面２７と、下ツル口１８のＦ面３０は、爪１９、爪２０側の先端部と、補強部材１５、補強部材１６側の後端部が同一幅で構成されている。
【００１５】
図２は、このように構成された、ツル口バケットをユンボ１に取付けた状態を示す。さらに図３では、実際に穴を掘る作業工程を図３ａから図３ｄで示す。
【００１６】
図３ａは、ツル口バケットの上ツル口１７と下ツル口１８を開口した状態で地表面３に突き刺した状態を表す。さらに、図３ｂでは、上ツル口１７と下ツル口１８を、所定の穴掘り深さまで突き刺し、図３ｃに示すように、上ツル口１７と下ツル口１８を閉口させ土を銜え込み、図３ｄに示すように土を掘削穴４より排土させる。
【００１７】
図５はツル口バケットを斜視図により理解しやすいように表す。図５ａはツル口バケットを閉口した状態を表し、図５ｂはツル口バケットが開口した状態を表す。
【実施例２】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
【００１９】
図６は、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、上ツル口１７は、筒状の補強部材１６に固定され、２枚の上伝達プレート１３と結合させ、上伝達プレート１３はアーム７に対して取付穴１１に回動自在に固定し取付けられると共に、上伝達プレート１３の中央部に設けた支持軸９により、上伝達プレート１３と下伝達プレート１４とが回動自在に固定し取付けられるのに対して、この発明の実施の形態２では、図６ｂのように、上ツル口５１は筒状の補強部材５０に固定され、２枚の上伝達プレート４７と結合させ、上伝達プレート４７の概中間部に設けた支持軸４４により下伝達プレート４８に回動自在に支軸される。上伝達プレート４７の後端は、後軸４３でシリンダーロッド４１に回動自在に支軸されると共に、後軸４３の同軸にアーム４２と回動自在に連結するための、揺動リンク５５を取付け、さらに揺動リンク５５は、取付穴４５によりアーム４２に回転自在に取付けられる。
【００２０】
また、上記発明の実施の形態１では、下ツル口１８は、筒状の補強部材１５に固定され、２枚の下伝達プレート１４に結合され、下伝達プレート１４の後端は、後軸８でシリンダーロッド６に回動自在に取付けられると共に、後軸８の同軸にアーム７と回動自在に連結するための揺動リンク２２を取付け、さらに揺動リンク２２は、取付穴１０によりアーム７に回動自在に取付けられる。この発明の実施の形態２では、下ツル口５２は筒状の補強部材４９に固定され、２枚の下伝達プレート４８に結合され、取付穴４６と固定金具５６によりアーム４２に固定される。なお、下伝達プレート４８と上伝達プレート４７は支持軸４４により回動自在に取付けられる。
【００２１】
このように構成された、ツル口バケットにおいて、図６ｂのシリンダーロッド４１をシリンダー４０より押し出す事により、支持軸４４を支持部として、上ツル口５１が、図６ｃのように閉じる。また、前記動作とは逆に、図６ｃのシリンダーロッド４１をシリンダー４０に引き込む事により、支持軸４４を支持部として、上ツル口５１が図６ｂのように開口する。このように、発明の実施の形態１では、上ツル口１７と下ツル口１８がシリンダーロッド６の押し出し、引き込み動作により、上ツル口１７と下ツル口１８が支持軸９を支点として開閉動作をしたが、発明の実施の形態２では、下ツル口５２がアーム４２に固定されるため、上ツル口５１のみが開閉動作を行うと云う特徴がある。なお、図６ａは、図６ｂの平面図である。その他の構造は、この発明の実施の形態１と同様である。
【００２２】
以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケットについて詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【００２３】
図４にＡ−Ａ線の断面図を示したが、上ツル口１７と下ツル口１８が閉口した状態において、必ずしも上ツル口内側２３と下ツル口内側２４をツル口内側円周２５に接するような台形形状で構成したが、上ツル口１７と下ツル口１８の閉口した形状を、例えば、正方形の形状のような土を銜え込む形状に構成する事も可能である。さらに、上ツル口１７と下ツル口１８の形状を、例えば、かまぼこ状の５面体の形状のような、土を銜え込む形状に構成する事も可能である。
【００２４】
図１に表示した、補強部材１２、補強部材１５、補強部材１６の形状は筒型に限定されるものではなく、角パイプやＬ型アングル等の鋼材を用いてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施の形態１に係るツル口バケットの構成図である。
【図２】同実施の形態に係るツル口バケットをユンボに取付けた図面である。
【図３】同実施の形態に係るツル口バケットを使用した穴掘りの作業工程を示す。
【図４】同実施の形態に係るツル口バケットのＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】同実施の形態に係るツル口バケットの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係るツル口バケットの構成図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ユンボ
２アタッチメント
３地表面
４掘削穴
５シリンダー
６シリンダーロッド
７アーム
８後軸
９支持軸
１０取付穴
１１取付穴
１２補強部材
１３上伝達プレート
１４下伝達プレート
１５補強部材
１６補強部材
１７上ツル口
１８下ツル口
１９下爪
２０上爪
２１ボルト
２２揺動リンク
２３上ツル口内側
２４下ツル口内側
２５ツル口内側円周
２６Ｂ面
２７Ｃ面
２８Ｄ面
２９Ｅ面
３０Ｆ面
３１Ｇ面
４０シリンダー
４１シリンダーロッド
４２アーム
４３後軸
４４支持軸
４５取付穴
４６取付穴
４７上伝達プレート
４８下伝達プレート
４９補強部材
５０補強部材
５１上ツル口
５２下ツル口
５３下爪
５４上爪
５５揺動リンク
５６固定金具
５７ボルト

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械のアーム先端に取付ける、はさみ形状のアタッチメントにおいて、先端に穴掘用の爪を取付け、胴体部を板状の多面体で構成すると共に、その胴体部を先端が狭く、後端が広くなるようなテーパー形状とし、このように構成した２個のバケットを互いに開口部が向き合うように、支持部を中心として回動自在に結合させると共に、前記バケットを開口した状態で土中に差込み、土を挟み込みながら排土させ、土中に穴を開けた事を特徴とする建設機械に取付ける穴掘用ツル口バケット。

【図１】