弦楽器用糸巻装置

【課題】本体にガイド筒を一体的に形成していない糸巻装置において、巻取軸の中心をヘッドの孔の中心に一致させることができ、バックラッシュや部品の早期摩耗を防止する。
【解決手段】糸巻装置１では、巻取軸４５に貫通されるとともに弦楽器のヘッド２００の孔２００ａに嵌合するリング状のガイド部材６０を、本体１０に対して巻取軸４５の軸線方向に差し込んで固定している。これにより、巻取軸４５の中心が孔２００ａの中心に一致し、巻取軸４５のガイドブッシュ６５への接触が防止される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギターなどの弦楽器の糸巻装置に係り、特に、巻取軸の中心をヘッドの孔の中心に一致させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ギターなどの弦楽器は、弦のチューニングを行うための糸巻装置を備えている。糸巻装置は、図１１に示すように、本体１１０と、この本体１１０に回転自在に支持されたウォームギヤ１２０と、ウォームギヤ１２０の一端部に固定された摘み１３０と、本体１１０に回転自在に支持された巻取軸１４０と、この巻取軸１４０の端部に接続されるとともにウォームギヤ１２０に噛み合うウォームホイール１５０とを備えている。
【０００３】
このような糸巻装置１００は、巻取軸１４０を弦楽器のヘッド２００に形成された孔２００ａを貫通させて巻取軸１４０の巻取面１４１を孔２００ａから突出させるとともに、本体１１０をビス（図示略）によって弦楽器のヘッド２００の下面に固定することにより、弦楽器のヘッド２００に取り付けられる。そして、巻取軸１４０に弦を巻き、摘み１３０を回転させて弦を巻き取ったり巻き解いたりすることによって、チューニングを行うようになっている。ここで、図示は省略するが、ヘッド２００の上面から孔２００ａにガイドブッシュが嵌合され、ガイドブッシュの先端の小径部外周に形成されたネジがガイド筒１１０ａの内周に螺合される。これにより、巻取軸１４０は、本体１１０とガイドブッシュによって回転自在に支持されるとともに、本体１１０はヘッド２００に固定される。
【０００４】
上記糸巻装置１００の本体１１０は、ガイド筒１１０ａが例えばダイキャストで一体的に成形されたものであり、ガイド筒１１０ａをヘッド２００の孔２００ａに嵌合させることにより、巻取軸１４０の中心は孔２００ａの中心に一致する。このような糸巻装置としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−１８４３９５号公報（要約、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、糸巻装置には、上記のように本体がダイキャストで製造されたものの他に、金属板をプレス成形して本体を構成したガイド筒の無いヴィンテージタイプのものも広く普及している。このような糸巻装置をヘッドに組み付けるに際しては、先ず、ヘッドの上面側から孔にガイドブッシュを圧入する。次いで、糸巻装置の巻取軸をヘッドの下面側から孔に挿入してガイドブッシュの内側に嵌合させる。次に、本体に形成された取付孔にビスを通してヘッドに形成した孔にねじ込み、本体をヘッドに取り付ける。ところが、巻取軸とガイドブッシュにはクリアランスがあるため、巻取軸をガイドブッシュの中心に位置合わせするには、作業者の勘に頼るところが大きい。また、糸巻装置の本体に形成した取付孔とビスにはクリアランスがあるため、本体のヘッドに対する取付位置がずれることがある。さらに、ヘッドに形成された孔にビスをねじ込む際に、ビスが真っ直ぐに挿入されないことがある。このように、糸巻装置をヘッドに取り付ける作業には、本体の位置ずれを起こす要因が多く存在し、その結果、糸巻装置の中心とガイドブッシュの中心とが一致せず、巻取軸がガイドブッシュの内壁と接触した状態で配置される。
【０００７】
本出願人が先に提案した糸巻装置（ＷＯ０２／０９１３５０Ａ１、ＰＣＴ／ＪＰ０１／０３７９８）では、ウォームホイールが弦の張力によって回転させられるように構成することにより、その歯面の一方が常にウォームギヤの一方の歯面に接触する。したがって、この糸巻装置では、バックラッシュによる遊びが無いために摘みの回転に対してウォームホイールが正確に追従し、チューニングを正確かつ容易に行うことができる。ところが、上記のように巻取軸がイドブッシュの内壁と接触した状態で配置されると、巻取軸の回転摩擦抵抗が大きくて弦の張力ではウォームホイールが回転し得なくなり、バックラッシュがウォームホイールの回転の遊びとなってしまう。さらに、ウオームホイールとウオームギヤが接触する歯面に不自然な力が作用し、これら部品が早期に摩耗してしまう。
【０００８】
したがって、本発明は、本体にガイド筒を一体的に形成していない糸巻装置において、巻取軸の中心をヘッドの孔の中心に一致させることができ、よって、バックラッシュや部品の早期摩耗を防止することができる弦楽器用糸巻装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の弦楽器用糸巻装置は、弦楽器のヘッドに取り付けられる本体と、この本体に回転自在に設けられ、一端部に摘みを有するウォームギヤと、本体に回転自在に支持されてウォームギヤに噛み合うウォームホイールと、このウォームホイールに接続されるとともに、本体をヘッドに取り付けた状態でヘッドに形成された孔に挿通される巻取軸とを備えた弦楽器用糸巻装置において、巻取軸に貫通されるとともに、ヘッドの孔に嵌合するリング状のガイド部材を本体に対して巻取軸の軸線方向に差し込んで固定したことを特徴としている。
【００１０】
本発明の弦楽器用糸巻装置では、巻取軸に貫通されるとともに弦楽器のヘッドの孔に嵌合するリング状のガイド部材を、本体に対して巻取軸の軸線方向に差し込んで固定しているから、糸巻装置をヘッドに取り付ける際に、ヘッドに形成した孔にガイド部材を嵌合させることにより、巻取軸の中心を孔の中心に一致させることができる。したがって、ヘッドの孔に表側から挿入したガイドブッシュの中心と巻取軸の中心とが一致し、巻取軸のガイドブッシュとの接触を防止することができる。これにより、ウォームホイールをスムーズに回転させることができるので、バックラッシュや部品の早期摩耗を防止することができる。
【００１１】
ここで、ガイド部材の本体への取付手段としては種々の構成を採用することができる。たとえば、本体は、ガイド部材の端面と重複するように円周方向に沿って配置された複数の差込み孔を備えることができ、ガイド部材は差込み孔に挿入される突起を有することができる。この場合において、突起を差込み孔に圧入するように構成すると組み立てが簡単である。
【００１２】
ガイド部材は、金属で構成することもできる。その場合には、突起を差込み孔から突出させて本体にかしめ固定することができる。しかしながら、かしめ固定では、ガイド部材と本体との間に隙間が生じ易く、ガイド部材が本体に対して動いてしまう。その結果、演奏中にガイド部材が共振して倍音のノイズが発生する。したがって、ガイド部材をプラスチック材料で構成し、突起を差込み孔から突出させて熱で溶融することにより差込み孔の開口部に固定することが望ましい。このような固定方法では、ガイド部材と本体とのに隙間ができ難く、ガイド部材の共振によるノイズの発生を防止することができる。また、ガイド部材が本体から離脱することも考えられる。この場合、リング部材が金属製であれば、ガイド部材が孔の内壁とぶつかって大きな音が発生するが、プラスチック製であれば音が小さい。
【００１３】
突起は、半径方向外側に向けて突出する肉厚部を備えていることが望ましい。リング部材の肉厚が薄い場合には、狭い差込み孔をプレス成形することが困難となる。突起に肉厚部を設けることにより、差込み孔の幅を広くしてプレス成形を容易にすることができる。また、突起を差込み孔から突出させて熱で溶融する場合には、その突出量を少なくして溶融工程を簡略化することができる。
【００１４】
ガイド部材を本体に取り付ける他の構成としては、突起に半径方向外側に向けて突出するフック部を備えることができる。この場合、フック部は、突起が内側へ弾性変形しつつ差込み孔に挿入されることにより、弾性復帰して差込み孔の縁部に係合する。このような態様では、ガイド部材の本体への取付けをワンタッチで簡単に行うことができる。なお、この態様においても、突起の突出部を熱で溶融して差込み孔の開口部に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
１．第１実施形態
本発明の第１実施形態について図１〜図５を参照して説明する。図１〜図３は本発明の第１実施形態の糸巻装置１の概略構成を表すものであり、図１は糸巻装置１が弦楽器のヘッド２００に取り付られた状態をヘッド２００の側方から見た側面図、図２はその断面図、図３は図２と直交する断面図である。まず、糸巻装置１の全体構成の概略について説明する。図中符号１０は糸巻き装置１の本体であり、符号２０はカバーである。カバー２０と本体１０との間には、ウオームギヤ３０が回転自在に支持されている。ウォームギヤ３０には、それを回転させるための摘み３５（図３参照）が取り付けられている。また、ウオームギヤ３０には、ウオームホイール４０が噛み合わされている。弦楽器のヘッド２００の孔２００ａには、巻取軸４５が貫通させられ、巻取軸４５の下端部はウォームホイール４０に取り付けられている。
【００１６】
次に、糸巻装置１の各部について詳細に説明する。図４（Ａ），（Ｂ）は本体１０の平面図（Ａ）と断面図（Ｂ）であり、本体１０は、鋼板等の金属板をプレス成形して構成されたもので、その全周の縁部が折曲げ形成されることにより、取付状態においてヘッド２００との間に空間が形成されるようになっている。本体１０の中央部には支持孔１１が形成され、支持孔１１には、巻取軸４５の下端部が回転自在に支持されている。支持孔１１の周囲には、複数（本実施形態では３つ）の差込み孔１２が円周方向に等間隔に形成されている。本体１０の両端部には、取付孔１３が形成され、取付孔１３の内側にはカバー取付孔１４が形成されている。
【００１７】
本体１０は、取付孔１３に挿通したビス（図示略）によりヘッド２００に取り付けられている。また、カバー取付孔１４には、カバー２０に形成された舌片２１が挿通され（図２参照）、舌片２１を内側へ折り曲げることによってカバー２０は本体１０にかしめ固定されている。カバー２０は、略十字状をなす金属板を折曲げ形成して一面（本体１０側を向く面）が開放された箱状なすもので、互いに対向する一対の面には、Ｕ字状をなす軸受部２２が形成されている。
【００１８】
一方、ウォームギヤ３０の両端部にはウォーム軸３１が形成され、ウォーム軸３１の一端部に摘み３５が取り付けられている。ウォーム軸３１は上記軸受部２２に収容されている。ウォーム軸３１には、プラスチック製のリング３２が嵌合されている。図３に示すように、ウォーム軸３１は、カバー２０の軸受部２２によって下方および左右方向への移動が阻止され、リング３２によって上方への移動が阻止されている。これにより、ウォームギヤ３０は、移動が阻止された状態でカバー２０および本体１０によって回転自在に支持されている。
【００１９】
巻取軸４５の一端部には、鼓状に中央部が縮径した巻取面４６が形成されている。巻取面４６の中央部には貫通孔４７が形成され、そこに弦の端部を挿通して弦を巻き始めるようになっている。巻取軸４５の他端部には取付軸４８が形成されている。取付軸４８は、大径軸部４８ａと小径軸部４８ｂとからなり、大径軸部４８ａは、本体１０の支持孔１１に回転自在に支持されている。また、小径軸部４８ｂは、ウォームホイール４０に相対回転しない状態で嵌合され、その下端部にネジ４１が螺合されることにより、ウォームホイール４０に取り付けられている。なお、図３において符号４９は樹脂ワッシャ４９ａやスプリングワッシャ４９ｂ等からなるワッシャ積層体であり、このワッシャ積層体４９によって巻取軸４５の回転抵抗が低減されている。
【００２０】
さて、本実施形態の糸巻装置１には、巻取軸４５の中心をヘッド２００の孔２００ａの中心に一致させるためのガイド筒（ガイド部材）６０が設けられている。以下、ガイド筒６０等の構成について説明する。図５（Ａ）〜（Ｄ）はガイド筒６０の概略構成を示す。これらの図に示すように、ガイド部材６０は略円筒状をなし、プラスチック等の合成樹脂で構成されている。ガイド筒６０は、円筒部６１を備え、円筒部６１の一端面には複数の（この実施形態では３個）突起６２が円周方向に等間隔に形成されている。突起６２には、半径方向外側に向けて突出する肉厚部６２ａが形成されている。肉厚部６２ａには、突起６２を差込み孔１２に挿入し易くするための傾斜面６２ｂが形成されている。
【００２１】
また、円筒部６１の底部の突起６２どうしの間の領域の１つには切欠６３が形成されている。切欠６３は、ガイド筒６０を本体１０に取り付けた状態でカバー取付孔１４の一方の側を向いている。これにより、カバー２０の舌片２１を折り曲げたときに、舌片２１がガイド筒６０と干渉しないようになっている。
【００２２】
上記構成からなるガイド筒６０は、図４（Ｃ）に示すように、突起６２を本体１０の差込み孔１２に挿入して僅かに突出させ、突出した肉厚部６２ａを半田コテ等で溶融することで本体１０に固定されている。図１に示すように、ガイド筒６０はヘッド２００の孔２００ａに嵌合している。これにより、巻取軸４５の中心は、孔２００ａの中心と一致している。また、ヘッド２００の上面側では、孔２００ａにガイドブッシュ６５が圧入され、巻取軸４５を回転自在に支持している。なお、ガイドブッシュ６５の外周にはセレーション６６が形成され、その回り止め及び抜け止めとして機能している。
【００２３】
上記構成の糸巻装置１をヘッド２００に取り付けるには以下の工程を行う。まず、ガイドブッシュ６５をヘッド２００の上面側から孔２００ａに圧入する。次に、巻取軸４５をヘッド２００の下面側から孔２００ａに挿通し、ガイド筒６０を孔２００ａに嵌合させると同時に巻取軸４５をガイドブッシュ６５に嵌合させる。次いで、本体１０の取付孔１３にビスを挿入し、ヘッド２００に予め形成しておいた下孔にねじ込む。
【００２４】
上記実施形態の糸巻装置１では、ヘッド２００の孔２００ａに嵌合するガイド筒６０を本体１０に対して巻取軸４５の軸線方向に差し込んで固定しているから、糸巻装置１をヘッド２００に取り付ける際に、孔２００ａにガイド筒６０を嵌合させることにより、巻取軸４５の中心を孔２００ａの中心に一致させることができる。したがって、ガイドブッシュ６５の中心と巻取軸４５の中心とが一致し、巻取軸４５のガイドブッシュ６５への接触を防止することができる。これにより、ウォームホイール４０をスムーズに回転させることができるので、バックラッシュや部品の早期摩耗を防止することができる。
【００２５】
特に、上記実施形態では、ガイド筒６０をプラスチック材料で構成し、突起６２を差込み孔１２から突出させて熱で溶融することにより本体１０に固定しているから、ガイド筒６０と本体１０とのに隙間ができ難く、ガイド筒６０の共振によるノイズの発生を防止することができる。また、ガイド筒６０が本体１０から離脱した場合であっても、ガイド筒６０が孔２００ａの内壁とぶつかって生じる音を小さくすることができる。また、上記実施形態では、半径方向外側に向けて突出する肉厚部６２ａを備えているから、差込み孔１２の幅を広くしてプレス成形を容易にすることができる。また、突起６２を差込み孔１２から突出させて熱で溶融するに際しては、肉厚部６２ａの突出量を少なくして溶融工程を簡略化することができる。
【００２６】
２．第２実施形態
図６〜図１０を参照して本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態は、糸巻装置の本体のみでウォームギヤの軸受を構成し、カバーを使用しない点で第１実施形態と異なっている。そこで、以下の説明では、第１実施形態と同等の構成要素には同符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
図において符号７０は糸巻装置２の本体であり、図１０にその詳細を示す。本体７０は、鋼板等の金属板をプレス成形して構成されたもので、その中央部には支持孔７１が形成され、支持孔７１には、巻取軸４５の下端部が回転自在に支持されている。支持孔７１の周囲には、複数（本実施形態では３つ）の差込み孔７２が円周方向に等間隔に形成されている。本体７０の両端部には、取付孔７３が形成されている。本体７０の両側部はほぼ直角に折り曲げられて軸受部７５が形成されている。軸受部７５の中央部には、軸受孔７６が形成され、軸受孔７６には、ウォームギヤ３０の両端部に形成されたウォーム軸３１が回転自在に支持されている。このような本体７０は、取付孔７３に挿通したビス（図示略）によりヘッド２００に取り付けられている。
【００２８】
一方、ウォーム軸３１には、フランジ３２が形成されている。図８に示すように、フランジ３２の外周には、複数の（この実施形態では４つ）切欠３３が円周方向に等間隔に形成されている。そして、フランジ３２と本体７０の軸受部７５との間には、樹脂ワッシャ３４が介装されている。樹脂ワッシャ３４の一面の外周縁部には、複数の（この実施形態では４つ）突起３９が形成されている。突起３９は、フランジ３２の切欠３３に嵌合し、これにより、樹脂ワッシャ３４はフランジ３２とともに回転する。また、ウォーム軸３１のフランジ３２と反対側の端部には、樹脂ワッシャ３６が嵌合され、樹脂ワッシャ３６は、プッシュナット３７によって軸受部７５側へ押圧されている。なお、この実施形態では、ウォームホイール４０と本体７０との間にも樹脂ワッシャ４９ａが介装されている。上記第２実施形態の糸巻装置２においても、ガイド筒６０は第１実施形態と同じ構成であり、したがって、第２実施形態も第１実施形態と同じ作用および効果を奏する。
【００２９】
３．変更例
図４（Ｄ）は第１実施形態の変形例を示すものであり、この変形例は第２実施形態にも適用可能である。この図に示すように、ガイド筒６０ａの突起６２の端部には、外側へ向けて突出するフック６２ｃが形成されている。フック６２ｃの外側を向く面は、外側へ向かって下り勾配となる傾斜面に形成されている。一方、本体１０ａの差込み孔１２ａは、フック６２ｃを含む突起６２が通過できるように第１実施形態のものよりも幅広とされている。
【００３０】
上記のような変更例においては、突起６２を差込み孔１２ａに挿入すると、フック６２ｃの傾斜面が差込み孔１２ａの縁部に押されて突起６２が内側へ弾性変形し、差込み孔１２ａ内を通過する。そして、フック６２ｃが差込み孔１２ａから突出すると、突起６２が弾性復帰してフック６２ｃが外側へ突出し、差込み孔12aの縁部に係合する。これにより、ガイド筒６０ａは、その軸線方向への移動が阻止された状態となる。この変更例では、ガイド筒６０ａの本体１０ａへの取付けをワンタッチで簡単に行うことができる。なお、この変更例においても、突起６２の突出部を熱で溶融して差込み孔１２ａの開口部に固定することができる。
【００３１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、ダイキャスト等によって本体にガイド筒が一体成形されるもの以外の全ての糸巻装置に適用可能であり、さらに、アコースティックギター、エレキギター、エレキアコースティックギター、ベースギター、マンドリン、ウクレレなどあらゆる弦楽器に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態の糸巻装置であって、糸巻装置が弦楽器のヘッドに取り付られた状態を表す側面図である。
【図２】図１に示す糸巻装置の断面図である。
【図３】図２に示す糸巻装置の図２と直交する断面図である。
【図４】糸巻装置の本体を示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）に示す本体にガイド筒を装着した状態を示す断面図、（Ｄ）は（Ｂ）の変更例を示す断面図である。
【図５】ガイド部材を示す図であって、（Ａ）は裏面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｃ方向矢視、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の糸巻装置であって、糸巻装置が弦楽器のヘッドに取り付られた状態を表す側面図である。
【図７】第２実施形態の糸巻装置の裏面図である。
【図８】図７の矢印VIII方向矢視である。
【図９】第２実施形態の糸巻装置の断面図である。
【図１０】第２実施形態における本体を示す図であって、（Ａ）は裏面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂ方向矢視、（Ｃ）は（Ｂ）の矢印Ｃ方向矢視である。
【図１１】従来の糸巻装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１…糸巻装置、１０…本体、１２…差込み孔、２０…カバー、
３０…ウォームギヤ、３５…摘み、４０…ウォームホイール、
４５…巻取軸、６０…ガイド筒（ガイド部材）、６２…突起、
６２ａ…肉厚部、２００…ヘッド、２００ａ…孔。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
弦楽器のヘッドに取り付けられる本体と、
この本体に回転自在に設けられ、一端部に摘みを有するウォームギヤと、
前記本体に回転自在に支持されて前記ウォームギヤに噛み合うウォームホイールと、
このウォームホイールに接続されるとともに、前記本体をヘッドに取り付けた状態で前記ヘッドに形成された孔に挿通される巻取軸とを備えた弦楽器用糸巻装置において、
前記巻取軸に貫通されるとともに、前記ヘッドの前記孔に嵌合するリング状のガイド部材を前記本体に対して前記巻取軸の軸線方向に差し込んで固定したことを特徴とする弦楽器用糸巻装置。
【請求項２】
前記本体は、前記ガイド部材の端面と重複するように円周方向に沿って配置された複数の差込み孔を備え、前記ガイド部材は前記差込み孔に挿入される突起を有することを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項３】
前記ガイド部材および突起は、プラスチック材料からなるとともに、前記突起が前記差込み孔から突出して熱で溶融されることにより、前記差込み孔の開口部に固定されることを特徴とする請求項２に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項４】
前記突起は、半径方向外側に向けて突出する肉厚部を備えていることを特徴とする請求項２または３に記載の弦楽器用糸巻装置。

【図１】