役物外装材
【課題】建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破断したり損傷したりし難い役物外装材を提供する。
【解決手段】役物外装材１０は、第１の外装片１と第２の外装片２とを留め素材３を用いて結合してなるものである。該役物外装材１０の表面側を上にして（凸角部１１を上向きにして）、支持部材３１及びアルミ板３２の上に役物外装材１０を載せ、該凸角部１１に上方から荷重を負荷していく。第１，第２の外装片１，２が破壊するよりも前に、該留め素材３が破断、剥離又は変形する。従って、壁面２１，２２などの建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に追従し得るようになり、第１，第２の外装片１，２が破断ないし損傷し難いものとなる。
【解決手段】役物外装材１０は、第１の外装片１と第２の外装片２とを留め素材３を用いて結合してなるものである。該役物外装材１０の表面側を上にして（凸角部１１を上向きにして）、支持部材３１及びアルミ板３２の上に役物外装材１０を載せ、該凸角部１１に上方から荷重を負荷していく。第１，第２の外装片１，２が破壊するよりも前に、該留め素材３が破断、剥離又は変形する。従って、壁面２１，２２などの建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に追従し得るようになり、第１，第２の外装片１，２が破断ないし損傷し難いものとなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように、留め素材によって結合されてなるＬ字形の役物外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の出隅部や入隅部にＬ字型の役物外装材を施工することが行われている。この役物外装材として、種々のものが知られている。
【０００３】
例えば、特開昭５９−１０２０５２号には、化粧板の側端面を斜めに切断し、一対の化粧板の切断面同士をエポキシ系の接着剤で接着させることにより、Ｌ型のコーナー化粧材素体を製造することが記載されている。
【０００４】
また、特開平７−２０７８１３号には、２つのタイル片の傾斜面同士を弾性接着剤によって接着してなる役物タイルが記載されている。同号公報の役物タイルは、弾性接着剤を用いており、可撓性を有していることから、該役物タイルのタイル片同士の角度を調節しながら建物躯体の出隅部に取り付けることができる。また、該役物タイルの該弾性接着剤を該役物タイルの表面より外部にまで露呈させることにより、これら傾斜面のタイル表面側の端部同士が直接に接触して欠損することが防止される。
【特許文献１】特開昭５９−１０２０５２号
【特許文献２】特開平７−２０７８１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特開昭５９−１０２０５２号のＬ型コーナー化粧材素体は、化粧板の切断面同士が高強度のエポキシ系の接着剤で接着されている。このため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これらの化粧板がその変形に追従することができずに割れるという問題がある。
【０００６】
また、上記の特開平７−２０７８１３号には、弾性接着剤を用いてタイル片同士を接着することにより、役物タイルに可撓性を付与するとの記載はあるが、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形してもタイル片が破損しないように該役物タイルに可撓性を付与することまでは記載されていない。従って、該役物タイルにあっても、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これらのタイル片がその変形に追従することができずに割れるという問題がある。
【０００７】
本発明は、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破断したり損傷したりし難い役物外装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の役物外装材は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように結合されてなるＬ字形の役物外装材であって、該第１，第２の外装片の１つの側面が板面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が対面され、該第１，第２の外装片が留め素材によって結合されてなる役物外装材において、水平面及び該水平面から起立する鉛直面を有する支持部材と、板面を水平にして該支持部材に隣接配置されたアルミ板と、該支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧する押圧装置とからなる強度試験装置を用い、該役物外装材をそのＬ字コーナー部の凸角部が上に凸となる姿勢にして、該役物外装材の一端部を該支持部材の水平面に載置すると共に該鉛直面に接触させ、該役物外装材の他端部を該アルミ板の上面に載置し、かつ該Ｌ字コーナー部における内角の二等分線が鉛直となるように該支持部材及びアルミ板の高さを調整した状態において、該役物外装材の該凸角部に徐々に鉛直下向きに荷重を加えたときに、該第１の外装片又は第２外装片が破断又は損傷するよりも前に該留め部材が破断、剥離又は変形することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の役物外装材は、請求項１において、前記第１及び第２の外装片の前記傾斜面同士が前記留め素材によって結合されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の役物外装材は、請求項１において、該第１及び第２の外装片の裏面のみが該留め素材によって結合されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の役物外装材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の役物外装材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該留め部材がテープであることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の役物外装材は、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の役物外装材によれば、第１の外装片及び第２の外装片が破断又は損傷するよりも前に、留め素材が破断、剥離又は変形する。従って、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、該留め素材が破断、剥離又は変形し、第１及び第２の外装片がその変形に追従し得るようになる。これにより、第１，第２の外装片が破断ないし損傷し難いものとなる。
【００１５】
本発明において、第１及び第２の外装片の傾斜面同士が留め素材によって結合されていてもよい。
【００１６】
本発明において、これら第１及び第２の外装片の裏面のみが留め素材によって結合されていてもよい。この場合、これら２つの傾斜面同士が拘束されていないため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これら第１及び第２の外装片はその変形に十分に追従し、破断ないし損傷し難い。また、該留め素材は２つの外装片の裏面のみに設けられているため、該留め素材が役物外装材の表面に露呈することがない。よって、露呈した留め素材が劣化して美感を損ねることがなく、また有色の留め素材を用いても美観に影響を及ぼすことがない。
【００１７】
本発明において、留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上である場合、運搬や施工の際に該役物外装材に多少の応力が加わったとしても、該外装片同士の結合が解消されることがない。このため、運搬が容易であると共に、施工性が良好なものとなる。
【００１８】
本発明において、該留め部材はテープであってもよい。なお、該役物外装材を出隅部や入隅部に施工する前に、該テープを除去してもよい。これにより、第１及び第２の外装片の結合が解消され、これら外装片は建築物の下地の変形に対して十分に追従することができる。また、該テープが劣化して美感を損ねることが防止される。
【００１９】
なお、該外装片の裏面同士を該テープで接着する場合、該テープを両面テープにすることにより、役物外装材を出隅部や入隅部等に仮留めすることができる。
【００２０】
本発明において、第１及び第２の外装片は、傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることが好ましい。この場合、該先端部に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形し、該外装片がその変形に追従する際、該先端部が破断ないし損傷することが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。第１図は実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図、第２図（ａ）は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の拡大斜視図、第３図は第１図の役物外装材の強度試験装置及び強度試験方法を説明する正面図である。第４図（ａ）は第１図の役物外装材の凸角部近傍の斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の留め素材が破断した状態を示す斜視図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）の留め素材が一方の傾斜面から剥離した状態を示す斜視図、第４図（ｄ）は第４図（ａ）の留め素材が変形した状態を示す斜視図である。
【００２２】
第１図の通り、役物外装材１０は、第１の外装片１及び第２の外装片２が、各外装片１，２の板面同士が垂直となるように留め素材３を用いて結合されてなるものである。
【００２３】
この第１，第２の外装片１，２としては、タイル、石材、セメント板、窯業系ボード、金属系ボード等が用いられる。
【００２４】
この留め素材３としては、外装片１，２よりも曲げ強度の小さい接着剤、外装片１，２の曲げ強度未満で変形する弾性接着剤、外装片１，２の曲げ強度未満で破断、剥離又は変形するテープ類及び粘着剤などが挙げられる。ここで、この弾性接着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系、天然ゴム系、ブチルゴム系、クロロブチレンゴム系、アスファルト、ニトリルゴム系、スチレンブタジエンゴム系、酢酸ビニル系、アクリル系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。また、テープ類としては、ブチル系、ゴム系、アクリル系のテープや、このテープと、ネット、フィルム、不織布、クロス、金属箔等との合成素材等が挙げられる。粘着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ポリアクリル酸エステル系液状ポリブテン、鉱油系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。
【００２５】
第１の外装片１は、１つの側面が板面に斜交する傾斜面１ａになっている。同様に、第２の外装片２も、１つの側面が板面に斜交する傾斜面２ａになっている。これら傾斜面１ａ，２ａ同士が留め素材３を介して結合されている。
【００２６】
この第１の外装片１は、傾斜面１ａと前面とのなす角度が４５°になっている。同様に、第２の外装片２は、傾斜面２ａと前面とのなす角度が４５°になっている。ただし、これらの角度は４３〜４７°程度であればよい。これら傾斜面１ａ，２ａを結合した状態において、該第１の外装片１と第２の外装片２とのなす内角は９０°になっている。ただし、この内角は８８〜９２°程度であればよい。なお、上記角度が好ましいが、鋭角や鈍角でもよく、下地の角度に適宜合わせる。
【００２７】
この役物外装材１０は、第１の外装片１のうち傾斜面１ａと対向する側面を一端部１２とし、第２の外装片２のうち傾斜面２ａと対向する側面を他端部１３とし、これら第１，第２の外装片１，２の結合部の前面側を凸角部１１とする、Ｌ字形を有している。
【００２８】
接着剤の厚みは０．１〜２ｍｍであるとよい。美感を追求する際は０．１〜０．５ｍｍ程度がよい。０．５ｍｍ以上にすると下地の動きにタイルが追従し易く、タイルの割れがより生じ難い。
【００２９】
第１図において、符号１ｂ，２ｂは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の裏面である。
【００３０】
次に、第２図（ａ）、（ｂ）を用いて、この役物外装材１０を建物の出隅部に施工する方法を説明する。
【００３１】
第２図（ａ）、（ｂ）において、建物の壁面２１と壁面２２とのなす角度は９０°になっている。これら壁面２１，２２よりなる出隅部に対してこの役物外装材１０を施工するには、先ず壁面２１，２２に接着剤（図示略）を塗布する。次いで、この役物外装材１０の裏面１ｂ，２ｂを接着剤が塗布された面に揉み込むようにして押さえ付ける。さらに、押さえ板などで軽く叩き、表面の段差を調整する。
【００３２】
次に、第３図を用いて、この役物外装材１０の強度試験装置及び強度試験方法について説明する。
【００３３】
この強度試験装置は、支持部材３１と、アルミ板３２と、押圧装置３３とからなっている。
【００３４】
この支持部材３１は略直方体であり、その上面の一辺が切り欠かれて段部３１ａとなっている。この段部３１ｃは、水平面３１ｂ及び鉛直面３１ｃよりなる。この支持部材３１は、例えば木材を加工したものである。このアルミ板３２の上面３２ａは平滑面になっている。この押圧装置は、支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧するものである。
【００３５】
まず、床面３０の上に、支持部材３１及びアルミ板３２を載置する。次いで、これら支持部材３１及びアルミ板３２の上に役物外装材１０を載せる。このとき、該役物外装材１０の表面側を上にして（凸角部１１を上向きにして）、一端部１２の表面側の縁部を該支持部材３１の鉛直面３１ｃに当接させ、該一端部１２の裏面１ｂ側の縁部を水平面３１ｂに当接させる。また、該役物外装材１０の他端部１３の裏面２ｂ側の縁部を、アルミ板３２に当接させる。
【００３６】
なお、このように該役物外装材１０を支持部材３１及びアルミ板３２の上に載せた状態において、該役物外装材１０のＬ字コーナー部における内角θの二等分線が鉛直となるように、該役物外装材１０の寸法に合わせて該水平面３１ｂ及びアルミ板３２の上面３２ａの高さが調製されている。
【００３７】
次いで、該凸角部１１に上方から鉛直下向きに押圧装置３３を用いて荷重を負荷していく。該留め素材３が破断、剥離又は変形したときの荷重を該留め素材３の強度とする。
【００３８】
第４図（ｂ）は該留め素材３が破断した状態を示しており、第４図（ｃ）は該留め素材３が剥離した状態を示しており、第４図（ｄ）は該留め素材３が変形した状態を示している。
【００３９】
この留め素材３に代えて、第１，２の外装片１，２よりも高強度の接着剤を用いて強度試験を行うと、通常の場合、第１，第２の外装片１，２は８００Ｎ程度又はそれ以下の荷重で破壊する。従って、留め素材３の強度としては、この強度試験を行ったときに該留め素材３が破断、剥離又は変形する荷重が８００Ｎ未満、特に１Ｎ以上４００Ｎ以下であることが好ましい。該荷重が１Ｎ以上である場合、運搬や施工の際に該役物外装材１０に多少の応力が加わったとしても、該外装片１，２同士の結合が解消されることがない。このため、運搬が容易であると共に、施工性が良好なものとなる。
【００４０】
なお、強度試験を行った際には破断もしくは剥離する方が好ましい。施工の際は角部のずれが生じないよう外装片１,２同士が固定され、施工後は建築物に追従できるよう外装片１，２それぞれ個々に動くことが可能となるためである。
【００４１】
本発明では、壁面２１，２２などの建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２が破壊するよりも前に、該留め素材３が破断、剥離又は変形する。これにより、第１，第２の外装片１，２がその変形に追従し得るようになり、第１，第２の外装片１，２が破断ないし損傷し難い。
【００４２】
第５図は異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ａを裏面側から見た斜視図である。第５図の役物外装材１０Ａでは、第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂを跨ぐようにして、留め素材３Ａが設けられている。この留め素材３Ａにより、これら第１，第２の外装片１，２が結合されている。
【００４３】
この役物外装材１０Ａは、傾斜面１ａ，２ａ同士が留め素材３Ａを介して結合されておらず、これら傾斜面１ａ，２ａは互いに拘束されていない。このため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に十分に追従し、これら外装片１，２は破断ないし損傷し難い。
【００４４】
また、これら傾斜面１ａ，２ａ同士の間に隙間があいている。このため、これら第１，第２の外装片１，２が建築物の変形に対して、より追従し易い。ただし美感を向上させるため隙間を設けなくてもよい。
【００４５】
さらに、該留め素材３Ａはこれら第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂのみに設けられているため、該留め素材３Ａが役物外装材１０Ａの表面に露呈することがない。よって、露呈した留め素材３が劣化して美感を損ねることがなく、また有色の留め素材３Ａを用いても美観に影響を及ぼすことがない。
【００４６】
この留め部材３Ａはテープであることが好ましい。この場合、該役物外装材３Ａを壁面に出隅部に施工する前に、該留め部材３Ａを除去してもよい。この場合、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に十分に追従することができるため、これら外装片１，２は破断ないし損傷し難い。また、施工後に該テープが劣化し、美感を損ねることもない。
【００４７】
なお、この留め素材３Ａを両面テープにする場合、該役物外装材１０Ａを壁面２１，２２よりなる出隅部に仮留めすることができる。
【００４８】
第６図はさらに異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ｂを裏面側から見た斜視図である。この役物外装材１０Ｂでは、第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂを跨ぐようにして、弾性接着剤よりなる留め部材３Ｂが設けられている。
【００４９】
第７図は別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【００５０】
この役物外装材１０Ｃでは、第１，第２の外装片１，２の傾斜面１ａ，２ａと前面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされて面取り部１ｃ，２ｃが形成されている。これにより、凸角部１１に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形し、該外装片がその変形に追従するし、該役物外装材１０ＣのＬ字コーナー部における内角θが９０°以上となるような場合でも、これら外装片１，２の先端部同士が破断ないし損傷し難いものとなる。
【００５１】
第８図はさらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。この役物外装材１０Ｄでは、面取り部１ｄ，２ｄが曲面になっている。
【００５２】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態に係る役物外装材は出隅部用であったが、入隅部等の他の箇所に用いてもよい。また、外装材表面は平面状に限られず凹凸形状となっていてもかまわない。
【実施例】
【００５３】
実施例１〜２及び４〜７については、第１の外装片として、５０ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５４】
実施例３，８については、第１の外装片として、５０ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５５】
比較例１〜３については、第１の外装片として、５０ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５６】
比較例４〜６については、第１の外装片として、５０ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５７】
なお、第１，第２の外装片の傾斜面の角度は共に４５°とした。また、これら第１，第２の外装片を結合してなる役物外装材において、これら第１，第２の外装片のなす内角は９０°とした。
【００５８】
実施例１
第５図の通り、第１，第２の外装片の裏面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。留め素材としては、不織布とブチルテープとの合成素材（株式会社ＩＮＡＸ製ジョイントテープ、「ＦＡＴＡＰＥ−１００」を用いた。強度試験の結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
【００６０】
実施例２〜８
第１図の通り、第１，第２の外装片の傾斜面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。
【００６１】
実施例２では、留め素材として布製両面粘着テープ（寺岡製作所製「布両面テープ（７１２）」）を用いた。
【００６２】
実施例３，４では、留め素材として両面ブチルテープ（日東電工株式会社製「全天テープ両面粘着Ｎｏ６９０（Ｇ００５０）」）を用いた。
【００６３】
実施例５〜８では、留め素材として弾性接着剤（株式会社ＩＮＡＸ製「ＥＧ−Ｖ１」）を用いた。
【００６４】
強度試験の結果を表１に示す。
【００６５】
比較例１〜６
第１図の通り、第１，第２の外装片の傾斜面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。
【００６６】
但し、留め素材として、一般的なエポキシ樹脂接着剤を用いた。強度試験の結果を表１に示す。
【００６７】
表１に示す通り、一般的な剛性接着剤ではタイル部分で破壊したが（比較例１〜６）、実施例１〜８では留め素材の部分で破壊した。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の拡大斜視図である。
【図３】第１図の役物外装材の強度試験装置及び強度試験方法を説明する正面図である。
【図４】第４図（ａ）は第１図の役物外装材の凸角部近傍の斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の留め素材が破断した状態を示す斜視図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）の留め素材が一方の傾斜面から剥離した状態を示す斜視図、第４図（ｄ）は第４図（ａ）の留め素材が変形した状態を示す斜視図である。
【図５】異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ａを裏面側から見た斜視図である。
【図６】さらに異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ｂを裏面側から見た斜視図である。
【図７】別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【図８】さらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１ 第１の外装片
２ 第２の外装片
１ａ，２ａ 傾斜面
１ｂ，２ｂ 裏面
３，３Ａ，３Ｂ 留め素材
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 役物外装材
１１ 凸角部
１２ 一端部
１３ 他端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように、留め素材によって結合されてなるＬ字形の役物外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の出隅部や入隅部にＬ字型の役物外装材を施工することが行われている。この役物外装材として、種々のものが知られている。
【０００３】
例えば、特開昭５９−１０２０５２号には、化粧板の側端面を斜めに切断し、一対の化粧板の切断面同士をエポキシ系の接着剤で接着させることにより、Ｌ型のコーナー化粧材素体を製造することが記載されている。
【０００４】
また、特開平７−２０７８１３号には、２つのタイル片の傾斜面同士を弾性接着剤によって接着してなる役物タイルが記載されている。同号公報の役物タイルは、弾性接着剤を用いており、可撓性を有していることから、該役物タイルのタイル片同士の角度を調節しながら建物躯体の出隅部に取り付けることができる。また、該役物タイルの該弾性接着剤を該役物タイルの表面より外部にまで露呈させることにより、これら傾斜面のタイル表面側の端部同士が直接に接触して欠損することが防止される。
【特許文献１】特開昭５９−１０２０５２号
【特許文献２】特開平７−２０７８１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特開昭５９−１０２０５２号のＬ型コーナー化粧材素体は、化粧板の切断面同士が高強度のエポキシ系の接着剤で接着されている。このため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これらの化粧板がその変形に追従することができずに割れるという問題がある。
【０００６】
また、上記の特開平７−２０７８１３号には、弾性接着剤を用いてタイル片同士を接着することにより、役物タイルに可撓性を付与するとの記載はあるが、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形してもタイル片が破損しないように該役物タイルに可撓性を付与することまでは記載されていない。従って、該役物タイルにあっても、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これらのタイル片がその変形に追従することができずに割れるという問題がある。
【０００７】
本発明は、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破断したり損傷したりし難い役物外装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の役物外装材は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように結合されてなるＬ字形の役物外装材であって、該第１，第２の外装片の１つの側面が板面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が対面され、該第１，第２の外装片が留め素材によって結合されてなる役物外装材において、水平面及び該水平面から起立する鉛直面を有する支持部材と、板面を水平にして該支持部材に隣接配置されたアルミ板と、該支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧する押圧装置とからなる強度試験装置を用い、該役物外装材をそのＬ字コーナー部の凸角部が上に凸となる姿勢にして、該役物外装材の一端部を該支持部材の水平面に載置すると共に該鉛直面に接触させ、該役物外装材の他端部を該アルミ板の上面に載置し、かつ該Ｌ字コーナー部における内角の二等分線が鉛直となるように該支持部材及びアルミ板の高さを調整した状態において、該役物外装材の該凸角部に徐々に鉛直下向きに荷重を加えたときに、該第１の外装片又は第２外装片が破断又は損傷するよりも前に該留め部材が破断、剥離又は変形することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の役物外装材は、請求項１において、前記第１及び第２の外装片の前記傾斜面同士が前記留め素材によって結合されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の役物外装材は、請求項１において、該第１及び第２の外装片の裏面のみが該留め素材によって結合されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の役物外装材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の役物外装材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該留め部材がテープであることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の役物外装材は、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の役物外装材によれば、第１の外装片及び第２の外装片が破断又は損傷するよりも前に、留め素材が破断、剥離又は変形する。従って、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、該留め素材が破断、剥離又は変形し、第１及び第２の外装片がその変形に追従し得るようになる。これにより、第１，第２の外装片が破断ないし損傷し難いものとなる。
【００１５】
本発明において、第１及び第２の外装片の傾斜面同士が留め素材によって結合されていてもよい。
【００１６】
本発明において、これら第１及び第２の外装片の裏面のみが留め素材によって結合されていてもよい。この場合、これら２つの傾斜面同士が拘束されていないため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、これら第１及び第２の外装片はその変形に十分に追従し、破断ないし損傷し難い。また、該留め素材は２つの外装片の裏面のみに設けられているため、該留め素材が役物外装材の表面に露呈することがない。よって、露呈した留め素材が劣化して美感を損ねることがなく、また有色の留め素材を用いても美観に影響を及ぼすことがない。
【００１７】
本発明において、留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上である場合、運搬や施工の際に該役物外装材に多少の応力が加わったとしても、該外装片同士の結合が解消されることがない。このため、運搬が容易であると共に、施工性が良好なものとなる。
【００１８】
本発明において、該留め部材はテープであってもよい。なお、該役物外装材を出隅部や入隅部に施工する前に、該テープを除去してもよい。これにより、第１及び第２の外装片の結合が解消され、これら外装片は建築物の下地の変形に対して十分に追従することができる。また、該テープが劣化して美感を損ねることが防止される。
【００１９】
なお、該外装片の裏面同士を該テープで接着する場合、該テープを両面テープにすることにより、役物外装材を出隅部や入隅部等に仮留めすることができる。
【００２０】
本発明において、第１及び第２の外装片は、傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることが好ましい。この場合、該先端部に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形し、該外装片がその変形に追従する際、該先端部が破断ないし損傷することが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。第１図は実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図、第２図（ａ）は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の拡大斜視図、第３図は第１図の役物外装材の強度試験装置及び強度試験方法を説明する正面図である。第４図（ａ）は第１図の役物外装材の凸角部近傍の斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の留め素材が破断した状態を示す斜視図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）の留め素材が一方の傾斜面から剥離した状態を示す斜視図、第４図（ｄ）は第４図（ａ）の留め素材が変形した状態を示す斜視図である。
【００２２】
第１図の通り、役物外装材１０は、第１の外装片１及び第２の外装片２が、各外装片１，２の板面同士が垂直となるように留め素材３を用いて結合されてなるものである。
【００２３】
この第１，第２の外装片１，２としては、タイル、石材、セメント板、窯業系ボード、金属系ボード等が用いられる。
【００２４】
この留め素材３としては、外装片１，２よりも曲げ強度の小さい接着剤、外装片１，２の曲げ強度未満で変形する弾性接着剤、外装片１，２の曲げ強度未満で破断、剥離又は変形するテープ類及び粘着剤などが挙げられる。ここで、この弾性接着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系、天然ゴム系、ブチルゴム系、クロロブチレンゴム系、アスファルト、ニトリルゴム系、スチレンブタジエンゴム系、酢酸ビニル系、アクリル系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。また、テープ類としては、ブチル系、ゴム系、アクリル系のテープや、このテープと、ネット、フィルム、不織布、クロス、金属箔等との合成素材等が挙げられる。粘着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ポリアクリル酸エステル系液状ポリブテン、鉱油系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。
【００２５】
第１の外装片１は、１つの側面が板面に斜交する傾斜面１ａになっている。同様に、第２の外装片２も、１つの側面が板面に斜交する傾斜面２ａになっている。これら傾斜面１ａ，２ａ同士が留め素材３を介して結合されている。
【００２６】
この第１の外装片１は、傾斜面１ａと前面とのなす角度が４５°になっている。同様に、第２の外装片２は、傾斜面２ａと前面とのなす角度が４５°になっている。ただし、これらの角度は４３〜４７°程度であればよい。これら傾斜面１ａ，２ａを結合した状態において、該第１の外装片１と第２の外装片２とのなす内角は９０°になっている。ただし、この内角は８８〜９２°程度であればよい。なお、上記角度が好ましいが、鋭角や鈍角でもよく、下地の角度に適宜合わせる。
【００２７】
この役物外装材１０は、第１の外装片１のうち傾斜面１ａと対向する側面を一端部１２とし、第２の外装片２のうち傾斜面２ａと対向する側面を他端部１３とし、これら第１，第２の外装片１，２の結合部の前面側を凸角部１１とする、Ｌ字形を有している。
【００２８】
接着剤の厚みは０．１〜２ｍｍであるとよい。美感を追求する際は０．１〜０．５ｍｍ程度がよい。０．５ｍｍ以上にすると下地の動きにタイルが追従し易く、タイルの割れがより生じ難い。
【００２９】
第１図において、符号１ｂ，２ｂは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の裏面である。
【００３０】
次に、第２図（ａ）、（ｂ）を用いて、この役物外装材１０を建物の出隅部に施工する方法を説明する。
【００３１】
第２図（ａ）、（ｂ）において、建物の壁面２１と壁面２２とのなす角度は９０°になっている。これら壁面２１，２２よりなる出隅部に対してこの役物外装材１０を施工するには、先ず壁面２１，２２に接着剤（図示略）を塗布する。次いで、この役物外装材１０の裏面１ｂ，２ｂを接着剤が塗布された面に揉み込むようにして押さえ付ける。さらに、押さえ板などで軽く叩き、表面の段差を調整する。
【００３２】
次に、第３図を用いて、この役物外装材１０の強度試験装置及び強度試験方法について説明する。
【００３３】
この強度試験装置は、支持部材３１と、アルミ板３２と、押圧装置３３とからなっている。
【００３４】
この支持部材３１は略直方体であり、その上面の一辺が切り欠かれて段部３１ａとなっている。この段部３１ｃは、水平面３１ｂ及び鉛直面３１ｃよりなる。この支持部材３１は、例えば木材を加工したものである。このアルミ板３２の上面３２ａは平滑面になっている。この押圧装置は、支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧するものである。
【００３５】
まず、床面３０の上に、支持部材３１及びアルミ板３２を載置する。次いで、これら支持部材３１及びアルミ板３２の上に役物外装材１０を載せる。このとき、該役物外装材１０の表面側を上にして（凸角部１１を上向きにして）、一端部１２の表面側の縁部を該支持部材３１の鉛直面３１ｃに当接させ、該一端部１２の裏面１ｂ側の縁部を水平面３１ｂに当接させる。また、該役物外装材１０の他端部１３の裏面２ｂ側の縁部を、アルミ板３２に当接させる。
【００３６】
なお、このように該役物外装材１０を支持部材３１及びアルミ板３２の上に載せた状態において、該役物外装材１０のＬ字コーナー部における内角θの二等分線が鉛直となるように、該役物外装材１０の寸法に合わせて該水平面３１ｂ及びアルミ板３２の上面３２ａの高さが調製されている。
【００３７】
次いで、該凸角部１１に上方から鉛直下向きに押圧装置３３を用いて荷重を負荷していく。該留め素材３が破断、剥離又は変形したときの荷重を該留め素材３の強度とする。
【００３８】
第４図（ｂ）は該留め素材３が破断した状態を示しており、第４図（ｃ）は該留め素材３が剥離した状態を示しており、第４図（ｄ）は該留め素材３が変形した状態を示している。
【００３９】
この留め素材３に代えて、第１，２の外装片１，２よりも高強度の接着剤を用いて強度試験を行うと、通常の場合、第１，第２の外装片１，２は８００Ｎ程度又はそれ以下の荷重で破壊する。従って、留め素材３の強度としては、この強度試験を行ったときに該留め素材３が破断、剥離又は変形する荷重が８００Ｎ未満、特に１Ｎ以上４００Ｎ以下であることが好ましい。該荷重が１Ｎ以上である場合、運搬や施工の際に該役物外装材１０に多少の応力が加わったとしても、該外装片１，２同士の結合が解消されることがない。このため、運搬が容易であると共に、施工性が良好なものとなる。
【００４０】
なお、強度試験を行った際には破断もしくは剥離する方が好ましい。施工の際は角部のずれが生じないよう外装片１,２同士が固定され、施工後は建築物に追従できるよう外装片１，２それぞれ個々に動くことが可能となるためである。
【００４１】
本発明では、壁面２１，２２などの建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２が破壊するよりも前に、該留め素材３が破断、剥離又は変形する。これにより、第１，第２の外装片１，２がその変形に追従し得るようになり、第１，第２の外装片１，２が破断ないし損傷し難い。
【００４２】
第５図は異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ａを裏面側から見た斜視図である。第５図の役物外装材１０Ａでは、第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂを跨ぐようにして、留め素材３Ａが設けられている。この留め素材３Ａにより、これら第１，第２の外装片１，２が結合されている。
【００４３】
この役物外装材１０Ａは、傾斜面１ａ，２ａ同士が留め素材３Ａを介して結合されておらず、これら傾斜面１ａ，２ａは互いに拘束されていない。このため、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に十分に追従し、これら外装片１，２は破断ないし損傷し難い。
【００４４】
また、これら傾斜面１ａ，２ａ同士の間に隙間があいている。このため、これら第１，第２の外装片１，２が建築物の変形に対して、より追従し易い。ただし美感を向上させるため隙間を設けなくてもよい。
【００４５】
さらに、該留め素材３Ａはこれら第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂのみに設けられているため、該留め素材３Ａが役物外装材１０Ａの表面に露呈することがない。よって、露呈した留め素材３が劣化して美感を損ねることがなく、また有色の留め素材３Ａを用いても美観に影響を及ぼすことがない。
【００４６】
この留め部材３Ａはテープであることが好ましい。この場合、該役物外装材３Ａを壁面に出隅部に施工する前に、該留め部材３Ａを除去してもよい。この場合、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形したときに、第１，第２の外装片１，２がその変形に十分に追従することができるため、これら外装片１，２は破断ないし損傷し難い。また、施工後に該テープが劣化し、美感を損ねることもない。
【００４７】
なお、この留め素材３Ａを両面テープにする場合、該役物外装材１０Ａを壁面２１，２２よりなる出隅部に仮留めすることができる。
【００４８】
第６図はさらに異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ｂを裏面側から見た斜視図である。この役物外装材１０Ｂでは、第１，第２の外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂを跨ぐようにして、弾性接着剤よりなる留め部材３Ｂが設けられている。
【００４９】
第７図は別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【００５０】
この役物外装材１０Ｃでは、第１，第２の外装片１，２の傾斜面１ａ，２ａと前面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされて面取り部１ｃ，２ｃが形成されている。これにより、凸角部１１に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形し、該外装片がその変形に追従するし、該役物外装材１０ＣのＬ字コーナー部における内角θが９０°以上となるような場合でも、これら外装片１，２の先端部同士が破断ないし損傷し難いものとなる。
【００５１】
第８図はさらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。この役物外装材１０Ｄでは、面取り部１ｄ，２ｄが曲面になっている。
【００５２】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態に係る役物外装材は出隅部用であったが、入隅部等の他の箇所に用いてもよい。また、外装材表面は平面状に限られず凹凸形状となっていてもかまわない。
【実施例】
【００５３】
実施例１〜２及び４〜７については、第１の外装片として、５０ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５４】
実施例３，８については、第１の外装片として、５０ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５５】
比較例１〜３については、第１の外装片として、５０ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５６】
比較例４〜６については、第１の外装片として、５０ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用い、第２の外装片として、１６４ｍｍ×６０ｍｍ×２２ｍｍのタイルを用いて、強度試験を行った。
【００５７】
なお、第１，第２の外装片の傾斜面の角度は共に４５°とした。また、これら第１，第２の外装片を結合してなる役物外装材において、これら第１，第２の外装片のなす内角は９０°とした。
【００５８】
実施例１
第５図の通り、第１，第２の外装片の裏面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。留め素材としては、不織布とブチルテープとの合成素材（株式会社ＩＮＡＸ製ジョイントテープ、「ＦＡＴＡＰＥ−１００」を用いた。強度試験の結果を表１に示す。
【００５９】
【表１】
【００６０】
実施例２〜８
第１図の通り、第１，第２の外装片の傾斜面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。
【００６１】
実施例２では、留め素材として布製両面粘着テープ（寺岡製作所製「布両面テープ（７１２）」）を用いた。
【００６２】
実施例３，４では、留め素材として両面ブチルテープ（日東電工株式会社製「全天テープ両面粘着Ｎｏ６９０（Ｇ００５０）」）を用いた。
【００６３】
実施例５〜８では、留め素材として弾性接着剤（株式会社ＩＮＡＸ製「ＥＧ−Ｖ１」）を用いた。
【００６４】
強度試験の結果を表１に示す。
【００６５】
比較例１〜６
第１図の通り、第１，第２の外装片の傾斜面に留め素材を接着することにより役物外装材を得た。
【００６６】
但し、留め素材として、一般的なエポキシ樹脂接着剤を用いた。強度試験の結果を表１に示す。
【００６７】
表１に示す通り、一般的な剛性接着剤ではタイル部分で破壊したが（比較例１〜６）、実施例１〜８では留め素材の部分で破壊した。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の拡大斜視図である。
【図３】第１図の役物外装材の強度試験装置及び強度試験方法を説明する正面図である。
【図４】第４図（ａ）は第１図の役物外装材の凸角部近傍の斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の留め素材が破断した状態を示す斜視図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）の留め素材が一方の傾斜面から剥離した状態を示す斜視図、第４図（ｄ）は第４図（ａ）の留め素材が変形した状態を示す斜視図である。
【図５】異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ａを裏面側から見た斜視図である。
【図６】さらに異なる実施の形態に係る役物外装材１０Ｂを裏面側から見た斜視図である。
【図７】別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【図８】さらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１ 第１の外装片
２ 第２の外装片
１ａ，２ａ 傾斜面
１ｂ，２ｂ 裏面
３，３Ａ，３Ｂ 留め素材
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 役物外装材
１１ 凸角部
１２ 一端部
１３ 他端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように結合されてなるＬ字形の役物外装材であって、
該第１，第２の外装片の１つの側面が板面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が対面され、該第１，第２の外装片が留め素材によって結合されてなる役物外装材において、
水平面及び該水平面から起立する鉛直面を有する支持部材と、板面を水平にして該支持部材に隣接配置されたアルミ板と、該支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧する押圧装置とからなる強度試験装置を用い、
該役物外装材をそのＬ字コーナー部の凸角部が上に凸となる姿勢にして、該役物外装材の一端部を該支持部材の水平面に載置すると共に該鉛直面に接触させ、該役物外装材の他端部を該アルミ板の上面に載置し、かつ該Ｌ字コーナー部における内角の二等分線が鉛直となるように該支持部材及びアルミ板の高さを調整した状態において、該役物外装材の該凸角部に徐々に鉛直下向きに荷重を加えたときに、該第１の外装片又は第２外装片が破断又は損傷するよりも前に該留め部材が破断、剥離又は変形することを特徴とする役物外装材。
【請求項２】
請求項１において、前記第１及び第２の外装片の前記傾斜面同士が前記留め素材によって結合されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項３】
請求項１において、該第１及び第２の外装片の裏面のみが該留め素材によって結合されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上であることを特徴とする役物外装材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該留め部材がテープであることを特徴とする役物外装材。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とする役物外装材。
【請求項１】
第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように結合されてなるＬ字形の役物外装材であって、
該第１，第２の外装片の１つの側面が板面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が対面され、該第１，第２の外装片が留め素材によって結合されてなる役物外装材において、
水平面及び該水平面から起立する鉛直面を有する支持部材と、板面を水平にして該支持部材に隣接配置されたアルミ板と、該支持部材とアルミ板とに跨って配置された役物外装材を上方から押圧する押圧装置とからなる強度試験装置を用い、
該役物外装材をそのＬ字コーナー部の凸角部が上に凸となる姿勢にして、該役物外装材の一端部を該支持部材の水平面に載置すると共に該鉛直面に接触させ、該役物外装材の他端部を該アルミ板の上面に載置し、かつ該Ｌ字コーナー部における内角の二等分線が鉛直となるように該支持部材及びアルミ板の高さを調整した状態において、該役物外装材の該凸角部に徐々に鉛直下向きに荷重を加えたときに、該第１の外装片又は第２外装片が破断又は損傷するよりも前に該留め部材が破断、剥離又は変形することを特徴とする役物外装材。
【請求項２】
請求項１において、前記第１及び第２の外装片の前記傾斜面同士が前記留め素材によって結合されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項３】
請求項１において、該第１及び第２の外装片の裏面のみが該留め素材によって結合されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記留め素材が破断、剥離又は変形するときの荷重が１Ｎ以上であることを特徴とする役物外装材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該留め部材がテープであることを特徴とする役物外装材。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とする役物外装材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２０８３（Ｐ２００８−２０８３Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７０２９３（Ｐ２００６−１７０２９３）
【出願日】平成１８年６月２０日（２００６．６．２０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２０日（２００６．６．２０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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