手摺り部材
【課題】光触媒を使用して外表面に殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を付与し、外表面を常に清潔に保つことで、握ることによる心理的な抵抗や躊躇する気持ちをなくし、安全性確保のための目的を十分に達成することができる手摺り部材を提供する。
【解決手段】硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設し、前記基材層１４の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層１５で覆い、この被覆層１５は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【解決手段】硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設し、前記基材層１４の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層１５で覆い、この被覆層１５は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、室内や室外の階段や廊下、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に、安全性確保のために取付ける手摺りを形成する手摺り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、室内や室外の階段や廊下の壁面には、階段の昇降や廊下の歩行時における転倒事故を防止するための手摺りが設置されている。
また、衛生機器の周辺や浴室等の壁面にも、用便や入浴時の転倒事故を防止するための手摺りが設置されている。
【０００３】
図１０に例示するように、前者の階段や廊下に設置する手摺り１としては、合成樹脂単体や芯材の表面を合成樹脂層で被覆した、断面円形や長円形の長い棒状の握り棒２を、複数のブラケット３で壁面４に固定するようにしたものや、これとは別に、アルミ等の押し出し型材等で長尺に形成された硬質の芯材を、壁面に複数のブラケットで固定し、上記芯材に適当な硬度の合成樹脂を用いて下部切り離しの円筒状等に形成された笠木を外嵌固定し、この笠木が握り部分となるようにしたものがよく用いられている。
【０００４】
また、図１１のように、後者の衛生機器５の周辺や浴室に設置する手摺り１は、外面を合成樹脂層で被覆した鋼管等の金属パイプを用い、この金属パイプを手摺りとして必要な形状に折り曲げ加工して手摺り部材６とし、これを壁面７に取り付ける構造になっている。
【特許文献１】特開２０００−６２１２８号公報
【特許文献２】特開２０００−１０７２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような従来の手摺り１は、多数の人が直接手で握ることになるので、手の汚れや細菌、指紋等が手摺り部材の外面に付着することになり、目には見えなくても、実際には極めて不清潔な状態にある。
【０００６】
また、衛生機器の周辺や浴室においては、湿度が高いため、汚れていると細菌の繁殖が激しく、また、手摺り部材の外面にカビが発生することがある。上記ように、従来の手摺り部材は、どうしても不清潔感が強いため、極力握らないようにしようという心理がはたらき、安全性を確保するための目的を十分に果たすことができないという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、光触媒や光触媒を含む触媒組成物の光触媒効果を利用して、外表面に殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を付与し、外表面を常に清潔に保つことで、握ることに心理的な抵抗や躊躇する気持ちをなくし、安全性確保のための目的を十分に達成することができる手摺り部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、第１の発明の手摺り部材は、硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層の軸芯部に補強のための金属芯を埋設した手摺り部材において、前記基材層の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層で覆い、この被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の手摺り部材は、硬質の芯材と、この芯材に外嵌する合成樹脂製のハンドレールとで形成された手摺り部材において、芯材は、外面が円弧状の上壁と、この上壁の両側から垂下して対向する一対の側壁とを有し、両側壁の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁を設け、アルミを用いて押し出し成形によって長尺に形成され、ハンドレールは、軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層と、この基材層の外面を覆う薄い被覆層とからなり、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状態の酸化チタンが混合され、前記芯材に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁に対する係合片が内側に向けて突設されていることを特徴とする。
第３の発明の手摺り部材は、パイプ状の芯材の外面を基材層で覆った手摺り部材であって、前記基材層の外面を薄い被覆層で覆い、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状態の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【００１０】
上記した各請求項の発明において、手摺り部材を形成する合成樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアセタール等を例示することができ、これらの合成樹脂において、軟質、半硬質、硬質を適宜選択して用い、溶融させた状態のこの合成樹脂に混合する光触媒としては、酸化チタンを用いることができ、この酸化チタンは、イルメナイト鉱石を原料とする白い粉末のパウダー状である。
【００１１】
上記白い粉末状態の酸化チタンは、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外においては太陽光をエネルキー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つ物質であり、この酸化チタンを混合した合成樹脂で手摺り部材を形成することにより、手摺り部材の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができ、細菌の死骸も分解することにより、手摺り部材の表面を常に清潔に保つことになる。
【００１２】
また、光触媒を含む触媒組成物の光触媒も、光触媒として、酸化チタンを用い、上記触媒組成物は、四価金属のリン酸塩、二価金属の水酸化物、酸化チタンの混合物とすることにより、光触媒機能と悪臭成分を吸着する吸着機能を備え、更に抗菌機能を併せ持つ消臭剤であり、この組成物には、さらに二酸化珪素及び／又は銀成分を含んでもよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、この発明によると、手摺り部材を形成する最外層の合成樹脂層に、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物を混合したので、光触媒が、屋内の蛍光灯や電灯の光、太陽光をエネルギー源として活性をおび、強い光触媒作用を持つことにより、手摺り部材の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができ、細菌の死骸も分解することにより、指紋や手垢をなくし細菌を死滅させることで手摺り部材の表面を常に清潔に保つことができ、手摺り部材を握ることに心理的な抵抗や躊躇する気持ちをなくし、手摺り部材を安心して握ることができるので、安全性を確保するための手摺り部材の目的を十分に果たすことができるようになる。
【００１４】
また、手摺り部材を形成する最外層の合成樹脂層に光触媒を含む触媒組成物を混合したので、手摺り部材が、生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化することになり、しかも、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現維持するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１乃至図３に示す第１の実施の形態は、図１０で例示したような、階段や廊下等に設置する手摺りを形成するために適した手摺り部材Ａとして握り棒の例を示している。
【００１６】
図１に示す第１の例の握り棒１１は、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成され、必要に応じて軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。単独で使用する場合の光触媒としては、硫化物半導体、酸化物半導体、光酸化物半導体などの光半導体群より選ばれた一種であり、例えば、酸化チタンを用いることができる。
【００１７】
ここで、この第１の実施の形態及び以降の各実施の形態で使用する光触媒を含む触媒組成物としては、例えば、四価金属のリン酸塩、二価金属の水酸化物、光触媒の混合物であり、四価金属が、チタン、ジルコニウム、ハフニウム及び錫からなる群より選ばれた少なくとも一種であり、二価金属は、遷移金属であり、この遷移金属としては、銅、亜鉛、鉄、コバルト及びニッケルからなる群より選ばれた少なくとも一種である。
【００１８】
また、光触媒には、硫化物半導体、酸化物半導体、光照射によって酸化能を発揮する光酸化触媒などの光半導体からなる群より選ばれた一種であり、例えば、これらの内から酸化チタンを用いると共に、上記した四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物との割合は、金属原子比換算で、二価金属／四価金属＝０．１〜１０であり、四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物との総量１００重量部に対する光触媒の割合は、１〜１０００重量部である。この組成物には、さらに二酸化珪素及び／又は銀成分を含んでもよい。
【００１９】
このような光触媒を含む触媒組成物は、ホルムアルデヒド、タバコや生ゴミ、トイレのような生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化すると共に、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現するものであり、上述した光触媒を含む触媒組成物としては、武田薬品工業株式会社の商品名「セブントールＮ−ＰＣ」を使用することができる。
【００２０】
また、上記握り棒１１の形成に用いる合成樹脂としては、塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアセタール等を例示することができ、このような合成樹脂に添加する酸化チタンは、元々イルメナイト鉱石を原料とする純白な粉末であり、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外の太陽光をエネルギー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つパウダー状の物質であり、この酸化チタン又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で握り棒１１を形成することにより、握り棒１１の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができる。
【００２１】
このような、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能を有効に発揮させるためには、合成樹脂内の光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２に蛍光灯や電灯の光、太陽光が照射されるように握り棒１１を設置すればよく、握り棒１１を形成するための合成樹脂には、透明、半透明、着色の何れのものを用いてもよい。
【００２２】
また、握り棒１１を形成する合成樹脂に、表面粗面化材として木粉や竹粉、石粉、麻、綿、毛糸のような短尺繊維等を、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能を阻害しない程度量を混合し、握り棒１１の表面を握ったときに滑り止めや温かみのある感触が得られるようにしてもよい。
【００２３】
図２に示す第２の例の握り棒１１は、第１の例で述べたものと同様の硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成した基材層１４と、この基材層１４の外面を覆う薄い被覆層１５とからなり、上記被覆層１５が基材層１４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成され、必要に応じて基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。
【００２４】
この第２の例において、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層１５の合成樹脂には、透明、半透明、着色の何れを用いてもよいが、透明もしくは半透明の合成樹脂を用いた場合、透視できる基材層１４の合成樹脂の色彩や柄模様を自由に設定するようにでき、必要ならば、この被覆層１５を形成する合成樹脂に、上記表面粗面化材を混合するようにしてもよい。
【００２５】
図３に示す第３の例の握り棒１１は、第１の例で述べたものと同様の硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成した基材層１４と、この基材層１４の外面を覆う薄い合成樹脂の中間層１６と、この中間層１６の外面を覆う薄い被覆層１５とからなり、上記被覆層１５が基材層１４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成され、必要に応じて基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。
【００２６】
この第３の例の被覆層１５は、上記第２の例と同じであるが、透明もしくは半透明の合成樹脂を用いた場合、中間層１６の合成樹脂は色彩や柄模様を自由に設定することがてき、例えば、異色の合成樹脂を同時に押し出し成形して木目模様を表現するようにしてもよく、被覆層１５から木目模様が目視でき、見た目が木質調の握り棒１１となり、必要ならば、この被覆層１５を形成する合成樹脂に、上記表面粗面化材を混合するようにしてもよい。
【００２７】
図４乃至図６に示す第２の実施の形態は、階段や廊下等に設置する手摺りを形成するための手摺り部材Ａが、硬質の芯材１７と、この芯材１７に外嵌する合成樹脂製のハンドレール（笠木）１８とで形成された例である。
【００２８】
この第２の実施の形態において、硬質の芯材１７は、外面が円弧状の上壁１９と、この上壁１９の両側から垂下して対向する一対の側壁２０とを有し、両側壁２０の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁２１を設けた断面形状を有し、アルミ等の材料を用いて押し出し成形によって長尺に形成されている。
【００２９】
また、ハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用い、芯材１７に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁２１に対する係合片２２が内側に向けて突設され、更に、内周面の両側に、上壁１９の端縁に係合する突条２３が設けられた断面形状になっている。
【００３０】
図４に示す第１の例のハンドレール１８は、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成され、該合成樹脂の条件や合成樹脂に添加した光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能及び表面粗面化材の混合については、第１の実施の形態で述べた通りであ。
【００３１】
図５に示す第２の例のハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層２４と、この基材層２４の外面を覆う薄い被覆層２５とからなり、上記被覆層２５が基材層２４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３２】
この第２の例では、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層２５については、第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図６に示す第３の例のハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層２４と、この基材層２４の外面を覆う合成樹脂の中間層２６と、この中間層２６の外面を覆う薄い被覆層２５とからなり、上記被覆層２５が基材層２４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３３】
この第３の例の被覆層２５は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図７乃至図９に示す第３の実施の形態は、図１１で例示したように、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に設置する手摺りを形成するために適した手摺り部材Ａの例であり、基本的には、鋼管、ステンレス、アルミ、セラミック等の硬質のパイプを用いた芯材２７と、この芯材２７の外面を覆う円形の合成樹脂層とで形成されている。
【００３４】
図７に示す第１の例の手摺り部材Ａは、芯材２７として用いたパイプの外面を覆う外層２８が光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成されている。
【００３５】
上記外層２８の形成に用いる合成樹脂としては、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用い、この合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した外層２８は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
【００３６】
図８に示す第２の例の手摺り部材Ａは、芯材２７の外面を覆う合成樹脂層が、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層２９と、この基材層２９の外面を覆う薄い被覆層３０とからなり、上記被覆層３０が基材層２９と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３７】
この第２の例では、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層３０が、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図９に示す第３の例の手摺り部材Ａは、芯材２７の外面を覆う合成樹脂層が、第２の例と同様の基材層２９と、この基材層２９の外面を覆う合成樹脂の中間層３１と、この中間層の外面を覆う被覆層３０とからなり、上記被覆層３０が基材層２９と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３８】
この第３の例の被覆層３０は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
上記第３の実施の形態において、図示とは別に、芯材２７に用いるパイプの径を太くし、このパイプに対して各例で示した外層の樹脂層を薄く形成し、又はパイプに代えて木製の円軸材を採用し、同様に外層の樹脂層を薄く形成することにより手摺り部材を形成するようにしてもよい。
【００３９】
上記各実施の形態において、合成樹脂からなる握り棒１１やハンドレール１８、外層２８、中間層１６、２６、３１、被覆層１５、２５、３０の形成は、押し出し成形、射出成形、溶融させた合成樹脂内に金属芯１３や芯材２７を浸漬させることで層をつくる浸漬方法、溶融させた合成樹脂を上から塗布する塗布方法を、単用もしくは複合して採用することにより各合成樹脂層を形成することができ、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２は、上記した溶融状態の各合成樹脂に対して所定量を混合攪拌すればよい。
【００４０】
ここで、各実施の形態において、合成樹脂に混入する光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の混合量は、例えば、合成樹脂に対して光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を３〜３０％（重量）程度の範囲で選択すればよく、混合量が３％以下であると光触媒効果の発生が少なく、また３０％を越えると光触媒効果の発生の割にコスト的に高くつくことになる。
【００４１】
この発明の手摺り部材は、上記のような構成であり、図１０で示したように、第１乃至第３の実施の形態の手摺り部材Ａは、階段や通路の壁面にブラケット等の既知の取付け手段を用いて取り付けることで手摺りを形成し、また、第３の実施の形態において、芯材２７に金属パイプを用いた手摺り部材Ａは、必要な形状に折り曲げ加工することにより、フランジによるビス止め等の手段を用い、図１１で示したように、衛生機器５の周辺や浴室の壁面に設置して手摺りとする。
【００４２】
上記のような各実施の形態の手摺り部材Ａは、手摺り部材Ａを形成する合成樹脂全体もしくは最外層となる合成樹脂層が、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されているので、上記光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の光触媒が、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外の太陽光をエネルキー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つことになり、手摺り部材Ａの表面に対して、病原菌等の殺菌、抗菌、有機物の分解、防汚、防カビ、等の機能を発揮させることができ、しかも、合成樹脂層内に混入することにより、光触媒が減ったりなくなることがなく、上記した機能を長期にわたって維持することができる。
【００４３】
従って、手の汚れや細菌、指紋等が手摺り部材Ａの外面に付着しても、光触媒の光触媒作用により、汚れを分解すると共に細菌を死滅させて分解させることになり、手摺り部材Ａの外面は常に清潔に保たれ、心理的に安心して握ることができるので、手摺り部材Ａとしての安全性を確保するための目的を十分に果たすことができる。
【００４４】
また、手摺り部材Ａを形成する合成樹脂全体もしくは最外層となる合成樹脂層に光触媒を含む触媒組成物を混合することにより、手摺り部材Ａが、ホルムアルデヒド、タバコや生ゴミ、トイレのような生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化することになり、しかも、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現することができることになる。
【００４５】
更に、光触媒の光触媒作用は、タバコのヤニの臭いの原因となる粒子成分や悪臭成分のバクテリアを分解することができ、手摺り部材Ａの設置によって室内空気の清浄化が図れることになり、しかも光触媒、例えば、酸化チタンの場合は水とでも抗菌性能を発揮するので、衛生機器の周辺や浴室で手摺り部材Ａを使用しても、カビや黄ばみの発生を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
この発明は、室内や室外の階段や廊下、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に、安全性確保のために取付ける手摺りに応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図２】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図３】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図４】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図５】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図６】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図７】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図８】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図９】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図１０】階段や廊下に設置した手摺りを示す斜視図
【図１１】衛生機器の周辺に設置した手摺りを示す斜視図
【符号の説明】
【００４８】
Ａ手摺り部材
１１握り棒
１２光触媒又は光触媒を含む触媒組成物
１３金属芯
１４基材層
１５被覆層
１６中間層
１７芯材
１８ハンドレール
１９上壁
２０側壁
２１係合壁
２２係合片
２３突条
２４基材層
２５被覆層
２６中間層
２７芯材
２８外層
２９基材層
３０被覆層
３１中間層
【技術分野】
【０００１】
この発明は、室内や室外の階段や廊下、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に、安全性確保のために取付ける手摺りを形成する手摺り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、室内や室外の階段や廊下の壁面には、階段の昇降や廊下の歩行時における転倒事故を防止するための手摺りが設置されている。
また、衛生機器の周辺や浴室等の壁面にも、用便や入浴時の転倒事故を防止するための手摺りが設置されている。
【０００３】
図１０に例示するように、前者の階段や廊下に設置する手摺り１としては、合成樹脂単体や芯材の表面を合成樹脂層で被覆した、断面円形や長円形の長い棒状の握り棒２を、複数のブラケット３で壁面４に固定するようにしたものや、これとは別に、アルミ等の押し出し型材等で長尺に形成された硬質の芯材を、壁面に複数のブラケットで固定し、上記芯材に適当な硬度の合成樹脂を用いて下部切り離しの円筒状等に形成された笠木を外嵌固定し、この笠木が握り部分となるようにしたものがよく用いられている。
【０００４】
また、図１１のように、後者の衛生機器５の周辺や浴室に設置する手摺り１は、外面を合成樹脂層で被覆した鋼管等の金属パイプを用い、この金属パイプを手摺りとして必要な形状に折り曲げ加工して手摺り部材６とし、これを壁面７に取り付ける構造になっている。
【特許文献１】特開２０００−６２１２８号公報
【特許文献２】特開２０００−１０７２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような従来の手摺り１は、多数の人が直接手で握ることになるので、手の汚れや細菌、指紋等が手摺り部材の外面に付着することになり、目には見えなくても、実際には極めて不清潔な状態にある。
【０００６】
また、衛生機器の周辺や浴室においては、湿度が高いため、汚れていると細菌の繁殖が激しく、また、手摺り部材の外面にカビが発生することがある。上記ように、従来の手摺り部材は、どうしても不清潔感が強いため、極力握らないようにしようという心理がはたらき、安全性を確保するための目的を十分に果たすことができないという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、光触媒や光触媒を含む触媒組成物の光触媒効果を利用して、外表面に殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を付与し、外表面を常に清潔に保つことで、握ることに心理的な抵抗や躊躇する気持ちをなくし、安全性確保のための目的を十分に達成することができる手摺り部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するため、第１の発明の手摺り部材は、硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層の軸芯部に補強のための金属芯を埋設した手摺り部材において、前記基材層の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層で覆い、この被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の手摺り部材は、硬質の芯材と、この芯材に外嵌する合成樹脂製のハンドレールとで形成された手摺り部材において、芯材は、外面が円弧状の上壁と、この上壁の両側から垂下して対向する一対の側壁とを有し、両側壁の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁を設け、アルミを用いて押し出し成形によって長尺に形成され、ハンドレールは、軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層と、この基材層の外面を覆う薄い被覆層とからなり、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状態の酸化チタンが混合され、前記芯材に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁に対する係合片が内側に向けて突設されていることを特徴とする。
第３の発明の手摺り部材は、パイプ状の芯材の外面を基材層で覆った手摺り部材であって、前記基材層の外面を薄い被覆層で覆い、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に白い粉末状態の酸化チタンが混合されていることを特徴とする。
【００１０】
上記した各請求項の発明において、手摺り部材を形成する合成樹脂としては、例えば、塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアセタール等を例示することができ、これらの合成樹脂において、軟質、半硬質、硬質を適宜選択して用い、溶融させた状態のこの合成樹脂に混合する光触媒としては、酸化チタンを用いることができ、この酸化チタンは、イルメナイト鉱石を原料とする白い粉末のパウダー状である。
【００１１】
上記白い粉末状態の酸化チタンは、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外においては太陽光をエネルキー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つ物質であり、この酸化チタンを混合した合成樹脂で手摺り部材を形成することにより、手摺り部材の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができ、細菌の死骸も分解することにより、手摺り部材の表面を常に清潔に保つことになる。
【００１２】
また、光触媒を含む触媒組成物の光触媒も、光触媒として、酸化チタンを用い、上記触媒組成物は、四価金属のリン酸塩、二価金属の水酸化物、酸化チタンの混合物とすることにより、光触媒機能と悪臭成分を吸着する吸着機能を備え、更に抗菌機能を併せ持つ消臭剤であり、この組成物には、さらに二酸化珪素及び／又は銀成分を含んでもよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、この発明によると、手摺り部材を形成する最外層の合成樹脂層に、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物を混合したので、光触媒が、屋内の蛍光灯や電灯の光、太陽光をエネルギー源として活性をおび、強い光触媒作用を持つことにより、手摺り部材の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができ、細菌の死骸も分解することにより、指紋や手垢をなくし細菌を死滅させることで手摺り部材の表面を常に清潔に保つことができ、手摺り部材を握ることに心理的な抵抗や躊躇する気持ちをなくし、手摺り部材を安心して握ることができるので、安全性を確保するための手摺り部材の目的を十分に果たすことができるようになる。
【００１４】
また、手摺り部材を形成する最外層の合成樹脂層に光触媒を含む触媒組成物を混合したので、手摺り部材が、生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化することになり、しかも、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現維持するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図１乃至図３に示す第１の実施の形態は、図１０で例示したような、階段や廊下等に設置する手摺りを形成するために適した手摺り部材Ａとして握り棒の例を示している。
【００１６】
図１に示す第１の例の握り棒１１は、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成され、必要に応じて軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。単独で使用する場合の光触媒としては、硫化物半導体、酸化物半導体、光酸化物半導体などの光半導体群より選ばれた一種であり、例えば、酸化チタンを用いることができる。
【００１７】
ここで、この第１の実施の形態及び以降の各実施の形態で使用する光触媒を含む触媒組成物としては、例えば、四価金属のリン酸塩、二価金属の水酸化物、光触媒の混合物であり、四価金属が、チタン、ジルコニウム、ハフニウム及び錫からなる群より選ばれた少なくとも一種であり、二価金属は、遷移金属であり、この遷移金属としては、銅、亜鉛、鉄、コバルト及びニッケルからなる群より選ばれた少なくとも一種である。
【００１８】
また、光触媒には、硫化物半導体、酸化物半導体、光照射によって酸化能を発揮する光酸化触媒などの光半導体からなる群より選ばれた一種であり、例えば、これらの内から酸化チタンを用いると共に、上記した四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物との割合は、金属原子比換算で、二価金属／四価金属＝０．１〜１０であり、四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物との総量１００重量部に対する光触媒の割合は、１〜１０００重量部である。この組成物には、さらに二酸化珪素及び／又は銀成分を含んでもよい。
【００１９】
このような光触媒を含む触媒組成物は、ホルムアルデヒド、タバコや生ゴミ、トイレのような生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化すると共に、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現するものであり、上述した光触媒を含む触媒組成物としては、武田薬品工業株式会社の商品名「セブントールＮ−ＰＣ」を使用することができる。
【００２０】
また、上記握り棒１１の形成に用いる合成樹脂としては、塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアセタール等を例示することができ、このような合成樹脂に添加する酸化チタンは、元々イルメナイト鉱石を原料とする純白な粉末であり、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外の太陽光をエネルギー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つパウダー状の物質であり、この酸化チタン又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で握り棒１１を形成することにより、握り棒１１の表面に対して、殺菌、抗菌、防汚、防カビ、消臭等の機能を発揮させることができる。
【００２１】
このような、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能を有効に発揮させるためには、合成樹脂内の光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２に蛍光灯や電灯の光、太陽光が照射されるように握り棒１１を設置すればよく、握り棒１１を形成するための合成樹脂には、透明、半透明、着色の何れのものを用いてもよい。
【００２２】
また、握り棒１１を形成する合成樹脂に、表面粗面化材として木粉や竹粉、石粉、麻、綿、毛糸のような短尺繊維等を、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能を阻害しない程度量を混合し、握り棒１１の表面を握ったときに滑り止めや温かみのある感触が得られるようにしてもよい。
【００２３】
図２に示す第２の例の握り棒１１は、第１の例で述べたものと同様の硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成した基材層１４と、この基材層１４の外面を覆う薄い被覆層１５とからなり、上記被覆層１５が基材層１４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成され、必要に応じて基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。
【００２４】
この第２の例において、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層１５の合成樹脂には、透明、半透明、着色の何れを用いてもよいが、透明もしくは半透明の合成樹脂を用いた場合、透視できる基材層１４の合成樹脂の色彩や柄模様を自由に設定するようにでき、必要ならば、この被覆層１５を形成する合成樹脂に、上記表面粗面化材を混合するようにしてもよい。
【００２５】
図３に示す第３の例の握り棒１１は、第１の例で述べたものと同様の硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いて円軸状に形成した基材層１４と、この基材層１４の外面を覆う薄い合成樹脂の中間層１６と、この中間層１６の外面を覆う薄い被覆層１５とからなり、上記被覆層１５が基材層１４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成され、必要に応じて基材層１４の軸芯部に補強のための金属芯１３を埋設した構造になっている。
【００２６】
この第３の例の被覆層１５は、上記第２の例と同じであるが、透明もしくは半透明の合成樹脂を用いた場合、中間層１６の合成樹脂は色彩や柄模様を自由に設定することがてき、例えば、異色の合成樹脂を同時に押し出し成形して木目模様を表現するようにしてもよく、被覆層１５から木目模様が目視でき、見た目が木質調の握り棒１１となり、必要ならば、この被覆層１５を形成する合成樹脂に、上記表面粗面化材を混合するようにしてもよい。
【００２７】
図４乃至図６に示す第２の実施の形態は、階段や廊下等に設置する手摺りを形成するための手摺り部材Ａが、硬質の芯材１７と、この芯材１７に外嵌する合成樹脂製のハンドレール（笠木）１８とで形成された例である。
【００２８】
この第２の実施の形態において、硬質の芯材１７は、外面が円弧状の上壁１９と、この上壁１９の両側から垂下して対向する一対の側壁２０とを有し、両側壁２０の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁２１を設けた断面形状を有し、アルミ等の材料を用いて押し出し成形によって長尺に形成されている。
【００２９】
また、ハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用い、芯材１７に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁２１に対する係合片２２が内側に向けて突設され、更に、内周面の両側に、上壁１９の端縁に係合する突条２３が設けられた断面形状になっている。
【００３０】
図４に示す第１の例のハンドレール１８は、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成され、該合成樹脂の条件や合成樹脂に添加した光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の機能及び表面粗面化材の混合については、第１の実施の形態で述べた通りであ。
【００３１】
図５に示す第２の例のハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層２４と、この基材層２４の外面を覆う薄い被覆層２５とからなり、上記被覆層２５が基材層２４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３２】
この第２の例では、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層２５については、第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図６に示す第３の例のハンドレール１８は、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層２４と、この基材層２４の外面を覆う合成樹脂の中間層２６と、この中間層２６の外面を覆う薄い被覆層２５とからなり、上記被覆層２５が基材層２４と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３３】
この第３の例の被覆層２５は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図７乃至図９に示す第３の実施の形態は、図１１で例示したように、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に設置する手摺りを形成するために適した手摺り部材Ａの例であり、基本的には、鋼管、ステンレス、アルミ、セラミック等の硬質のパイプを用いた芯材２７と、この芯材２７の外面を覆う円形の合成樹脂層とで形成されている。
【００３４】
図７に示す第１の例の手摺り部材Ａは、芯材２７として用いたパイプの外面を覆う外層２８が光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成されている。
【００３５】
上記外層２８の形成に用いる合成樹脂としては、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用い、この合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した外層２８は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
【００３６】
図８に示す第２の例の手摺り部材Ａは、芯材２７の外面を覆う合成樹脂層が、第１の実施の形態で述べたものと同様の軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層２９と、この基材層２９の外面を覆う薄い被覆層３０とからなり、上記被覆層３０が基材層２９と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３７】
この第２の例では、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合する被覆層３０が、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
図９に示す第３の例の手摺り部材Ａは、芯材２７の外面を覆う合成樹脂層が、第２の例と同様の基材層２９と、この基材層２９の外面を覆う合成樹脂の中間層３１と、この中間層の外面を覆う被覆層３０とからなり、上記被覆層３０が基材層２９と同様の熱可塑性合成樹脂に光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されている。
【００３８】
この第３の例の被覆層３０は、上記第１の実施の形態の被覆層１５と同様の構造と機能になっている。
上記第３の実施の形態において、図示とは別に、芯材２７に用いるパイプの径を太くし、このパイプに対して各例で示した外層の樹脂層を薄く形成し、又はパイプに代えて木製の円軸材を採用し、同様に外層の樹脂層を薄く形成することにより手摺り部材を形成するようにしてもよい。
【００３９】
上記各実施の形態において、合成樹脂からなる握り棒１１やハンドレール１８、外層２８、中間層１６、２６、３１、被覆層１５、２５、３０の形成は、押し出し成形、射出成形、溶融させた合成樹脂内に金属芯１３や芯材２７を浸漬させることで層をつくる浸漬方法、溶融させた合成樹脂を上から塗布する塗布方法を、単用もしくは複合して採用することにより各合成樹脂層を形成することができ、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２は、上記した溶融状態の各合成樹脂に対して所定量を混合攪拌すればよい。
【００４０】
ここで、各実施の形態において、合成樹脂に混入する光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の混合量は、例えば、合成樹脂に対して光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を３〜３０％（重量）程度の範囲で選択すればよく、混合量が３％以下であると光触媒効果の発生が少なく、また３０％を越えると光触媒効果の発生の割にコスト的に高くつくことになる。
【００４１】
この発明の手摺り部材は、上記のような構成であり、図１０で示したように、第１乃至第３の実施の形態の手摺り部材Ａは、階段や通路の壁面にブラケット等の既知の取付け手段を用いて取り付けることで手摺りを形成し、また、第３の実施の形態において、芯材２７に金属パイプを用いた手摺り部材Ａは、必要な形状に折り曲げ加工することにより、フランジによるビス止め等の手段を用い、図１１で示したように、衛生機器５の周辺や浴室の壁面に設置して手摺りとする。
【００４２】
上記のような各実施の形態の手摺り部材Ａは、手摺り部材Ａを形成する合成樹脂全体もしくは最外層となる合成樹脂層が、光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２を混合した合成樹脂で形成されているので、上記光触媒又は光触媒を含む触媒組成物１２の光触媒が、屋内の蛍光灯や電灯の光、屋外の太陽光をエネルキー源として活性をおび、その結果、強い光触媒作用を持つことになり、手摺り部材Ａの表面に対して、病原菌等の殺菌、抗菌、有機物の分解、防汚、防カビ、等の機能を発揮させることができ、しかも、合成樹脂層内に混入することにより、光触媒が減ったりなくなることがなく、上記した機能を長期にわたって維持することができる。
【００４３】
従って、手の汚れや細菌、指紋等が手摺り部材Ａの外面に付着しても、光触媒の光触媒作用により、汚れを分解すると共に細菌を死滅させて分解させることになり、手摺り部材Ａの外面は常に清潔に保たれ、心理的に安心して握ることができるので、手摺り部材Ａとしての安全性を確保するための目的を十分に果たすことができる。
【００４４】
また、手摺り部材Ａを形成する合成樹脂全体もしくは最外層となる合成樹脂層に光触媒を含む触媒組成物を混合することにより、手摺り部材Ａが、ホルムアルデヒド、タバコや生ゴミ、トイレのような生活環境の悪臭、その他の様々な悪臭成分を吸着、分解し、無臭化することになり、しかも、自然光や蛍光灯の光によって吸着機能が再生し、光のもとで抗菌作用を持ち、長期間にわたって消臭効果を持続すると共に、光触媒機能を発現することができることになる。
【００４５】
更に、光触媒の光触媒作用は、タバコのヤニの臭いの原因となる粒子成分や悪臭成分のバクテリアを分解することができ、手摺り部材Ａの設置によって室内空気の清浄化が図れることになり、しかも光触媒、例えば、酸化チタンの場合は水とでも抗菌性能を発揮するので、衛生機器の周辺や浴室で手摺り部材Ａを使用しても、カビや黄ばみの発生を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
この発明は、室内や室外の階段や廊下、衛生機器の周辺や浴室等の壁面等に、安全性確保のために取付ける手摺りに応用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図２】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図３】第１の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図４】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図５】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図６】第２の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図７】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第１の例の縦断正面図
【図８】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第２の例の縦断正面図
【図９】第３の実施の形態の手摺り部材を示す第３の例の縦断正面図
【図１０】階段や廊下に設置した手摺りを示す斜視図
【図１１】衛生機器の周辺に設置した手摺りを示す斜視図
【符号の説明】
【００４８】
Ａ手摺り部材
１１握り棒
１２光触媒又は光触媒を含む触媒組成物
１３金属芯
１４基材層
１５被覆層
１６中間層
１７芯材
１８ハンドレール
１９上壁
２０側壁
２１係合壁
２２係合片
２３突条
２４基材層
２５被覆層
２６中間層
２７芯材
２８外層
２９基材層
３０被覆層
３１中間層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層の軸芯部に補強のための金属芯を埋設した手摺り部材において、
前記基材層の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層で覆い、この被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項２】
硬質の芯材と、この芯材に外嵌する合成樹脂製のハンドレールとで形成された手摺り部材において、
芯材は、外面が円弧状の上壁と、この上壁の両側から垂下して対向する一対の側壁とを有し、両側壁の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁を設け、アルミを用いて押し出し成形によって長尺に形成され、
ハンドレールは、軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層と、この基材層の外面を覆う薄い被覆層とからなり、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状態の酸化チタンが混合され、前記芯材に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁に対する係合片が内側に向けて突設されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項３】
パイプ状の芯材の外面を基材層で覆った手摺り部材であって、
前記基材層の外面を薄い被覆層で覆い、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状態の酸化チタンが混合されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項４】
基材層の外面を薄い合成樹脂の中間層で覆い、この中間層の外面を薄い被覆層で覆ったことを特徴とする請求項１−３の何れかの項に記載された手摺り部材。
【請求項５】
被覆層に、四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物からなる触媒組成物が混合されており、四価金属は、チタン、ジルコニウム、ハフニウム及び錫からなる群より選ばれた少なくとも一種であり、二価金属は、銅、亜鉛、鉄、コバルト及びニッケルからなる群より選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする請求項１−４の何れかの項に記載された手摺り部材。
【請求項１】
硬質や半硬質、軟質の熱可塑性合成樹脂を用いた基材層の軸芯部に補強のための金属芯を埋設した手摺り部材において、
前記基材層の外面を基材層と同様の熱可塑性合成樹脂で形成された薄い被覆層で覆い、この被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状の酸化チタンが混合されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項２】
硬質の芯材と、この芯材に外嵌する合成樹脂製のハンドレールとで形成された手摺り部材において、
芯材は、外面が円弧状の上壁と、この上壁の両側から垂下して対向する一対の側壁とを有し、両側壁の下端部に外面が上壁と同一の円弧状となる係合壁を設け、アルミを用いて押し出し成形によって長尺に形成され、
ハンドレールは、軟質や半硬質の熱可塑性合成樹脂を用いて形成した基材層と、この基材層の外面を覆う薄い被覆層とからなり、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状態の酸化チタンが混合され、前記芯材に対して外嵌するよう下部が切り放された円筒状で、下部の両側切り放し縁には係合壁に対する係合片が内側に向けて突設されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項３】
パイプ状の芯材の外面を基材層で覆った手摺り部材であって、
前記基材層の外面を薄い被覆層で覆い、被覆層は溶融させた状態の熱可塑性合成樹脂に粉末状態の酸化チタンが混合されていることを特徴とする手摺り部材。
【請求項４】
基材層の外面を薄い合成樹脂の中間層で覆い、この中間層の外面を薄い被覆層で覆ったことを特徴とする請求項１−３の何れかの項に記載された手摺り部材。
【請求項５】
被覆層に、四価金属のリン酸塩と二価金属の水酸化物からなる触媒組成物が混合されており、四価金属は、チタン、ジルコニウム、ハフニウム及び錫からなる群より選ばれた少なくとも一種であり、二価金属は、銅、亜鉛、鉄、コバルト及びニッケルからなる群より選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする請求項１−４の何れかの項に記載された手摺り部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−２９７９１２（Ｐ２００７−２９７９１２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８２７０２（Ｐ２００７−１８２７０２）
【出願日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【分割の表示】特願２００２−１０９８１１（Ｐ２００２−１０９８１１）の分割
【原出願日】平成１４年３月６日（２００２．３．６）
【出願人】（５０２０２８８９８）ワイエム工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【分割の表示】特願２００２−１０９８１１（Ｐ２００２−１０９８１１）の分割
【原出願日】平成１４年３月６日（２００２．３．６）
【出願人】（５０２０２８８９８）ワイエム工業株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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