拡底バケット用スタンド
【課題】拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、寝かせた状態で保持することもでき、さらに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供する。
【解決手段】アースドリルの拡底バケットを保持するスタンドであって、下部枠体、上部枠体及び縦枠材とを備え、下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、上部枠体には、拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットの倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材に立設した手摺部材とを有するとともに、上部の開口部側及び反開口部側に設けられた上部吊り金具と、開口部側下部に設けられた下部吊り金具とを有している。
【解決手段】アースドリルの拡底バケットを保持するスタンドであって、下部枠体、上部枠体及び縦枠材とを備え、下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、上部枠体には、拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットの倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材に立設した手摺部材とを有するとともに、上部の開口部側及び反開口部側に設けられた上部吊り金具と、開口部側下部に設けられた下部吊り金具とを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拡底バケット用スタンドに関し、詳しくは、アースドリルの先端に着脱可能に装着される拡底バケットを、非使用時に立設状態で保持しておくための拡底バケット用スタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
アースドリルによって拡底孔を掘削する際には、まず、ケリーバの先端に掘削バケットを装着して所定深さの縦穴を掘削した後、掘削バケットを拡底バケットに交換して穴底部をテーパー状に拡底するという手順で行われている。したがって、掘削作業の進行に伴ってケリーバ先端に装着する掘削具を掘削バケットと拡底バケットとに交換する必要があり、非装着時の掘削バケットや拡底バケットは、適宜なスタンドによって保持した状態で保管するようにしている。また、輸送時においても、ケリーバの先端から取り外した各バケットやバケット駆動装置を輸送時の姿勢に保持する保持装置が必要になる。
【０００３】
例えば、掘削バケットや拡底バケットを駆動するバケット駆動装置用架台として、枠体に立設した複数本の支柱でバケット駆動装置を保持するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、拡底バケット用の保持装置としては、地面から掘削された縦穴の地表部に埋設したケーシング上に支持具を介して拡底バケットを載置するようにした拡底バケット用支持装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０１８８６号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されているバケット駆動装置用架台のように、バケット駆動装置を傾斜させた状態で保持するものでは、バケット駆動装置をケリーバに着脱する際にケリーバを傾斜させなければならず、作業中に着脱することがほとんどないバケット駆動装置の場合には問題となることは少ないが、作業中に交換する掘削バケットや拡底バケットの場合は、ケリーバを傾斜させずに着脱できるようにすることが望ましい。
【０００６】
一方、特許文献２に記載されている拡底バケット用支持装置は、掘削バケットや拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けてこれらを保持しておくことができるため、ケリーバへの着脱は容易に行えるが、支持装置を設置するための縦穴が必要になるという問題がある。
【０００７】
また、地表に設置したスタンドに拡底バケットを軸線を鉛直方向に向けて保持した場合、ケリーバと拡底バケットとの着脱が高所作業となるため、十分な安全対策を講じる必要があった。
【０００８】
さらに、拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けて立てた状態でスタンドに保持した場合は、高さ寸法が輸送制限を超えるため、作業時に立てて保持するスタンドと、輸送時に寝かせて保持する輸送用支持装置とを別々に用意する必要があるだけでなく、作業時に使用するスタンドを輸送するためのトラックを１台余計に手配しなければならず、輸送コストが掛かることになる。
【０００９】
そこで本発明は、拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができ、輸送も容易に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の拡底バケット用スタンドは、アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される拡底バケットを保持する拡底バケット用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、複数の吊り金具とを備え、前記下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、前記上部枠体には、一側方に設けられた拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材の外縁部に立設した手摺部材とを有していることを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明の拡底バケット用スタンドは、前記上部枠体が、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とし、該倒れ止め部材が、前記開口部の開口端を横切るように配置されていることを特徴としている。あるいは、前記下部保持部材が、該下部保持部材の上部に、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する開閉可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とし、該倒れ止め部材が、前記開口部を開閉可能な扉部材で形成され、該扉部材は、開状態において、前記下部枠体及び上部枠体よりも外方に突出しないように形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の拡底バケット用スタンドは、前記吊り金具が、上部枠体又は縦枠材上部の開口部側及び反開口部側にそれぞれ設けられた複数の上部吊り金具と、開口部側に設けられた前記上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであること、あるいは、前記吊り金具が、上部枠体又は縦枠材上部の反開口部側に設けられた複数の上部吊り金具と、該上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴としている。
【００１３】
さらに、前記上部枠体又は前記縦枠材は、前記拡底バケットの上部に設けられている係止部に着脱可能に係止して拡底バケットが拡底バケット用スタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を有していることを特徴とし、加えて、前記足場部材が、内外方向に分割可能に形成されていること、前記手摺部材が、前記足場部材に着脱可能に設けられていること、前記足場部材への昇降用梯子が一体的に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の拡底バケット用スタンドによれば、下部枠体及び上部枠体と複数の縦枠材とによって枠組みしたスタンド内に下部保持部材と上部保持部材と倒れ止め部材とを設け、上部保持部材の一側方に開口部を設けているので、スタンドを立てた状態で、ケリーバに装着した拡底バケットをスタンド内に挿入したり、スタンド内から取り出したりする作業を、拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けた状態で容易に行うことができる。さらに、上部枠体に足場部材及び手摺部材を設けておくことにより、高所作業となるケリーバへの着脱作業を安全に行うことができる。
【００１５】
また、拡底バケットがスタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を設けることにより、拡底バケットを装着した状態のケリーバを上昇させたときに、拡底バケットと一緒にスタンドも持ち上げることができるので、拡底バケットを収納したスタンドをアースドリルによって簡単に移動させることができる。
【００１６】
さらに、足場部材を内外方向に分割可能に形成したり、手摺部材を着脱可能に形成しておくことにより、スタンドを寝かせたときに輸送制限の範囲内の大きさにできるとともに、スタンドを立たせて拡底バケットの着脱作業を行うときには十分な作業スペースを確保することができる。さらに、スタンドに昇降用梯子を一体化しておくことにより、梯子を別に用意する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】アースドリルの説明図である。
【図２】本発明の拡底バケット用スタンドの第１形態例を示す正面図である。
【図３】同じく左側面図である。
【図４】同じく平面図である。
【図５】本発明の拡底バケット用スタンドの第２形態例を示す正面図である。
【図６】同じく左側面図である。
【図７】同じく平面図である。
【図８】本発明の拡底バケット用スタンドの第３形態例を示す正面図である。
【図９】同じく右側面図である。
【図１０】同じく平面図である。
【図１１】非係止状態の係止部材を示す正面図である。
【図１２】係止状態の係止部材を示す正面図である。
【図１３】拡底バケットが上昇したときの係止状態を示す係止部材の正面図である。
【図１４】係止部材の他の形態例を示す正面図である。
【図１５】立てた状態のスタンドを吊り上げる際の正面図である。
【図１６】寝かせた状態のスタンドを吊り上げる際の正面図である。
【図１７】同じく寝かせた状態のスタンドを吊り上げる際の側面図である。
【図１８】立てた状態のスタンドを寝かす際の正面図である。
【図１９】寝かせた状態のスタンドを立てる際の正面図である。
【図２０】本発明の拡底バケット用スタンドの第４形態例を示す正面図である。
【図２１】同じく左側面図である。
【図２２】同じく背面図である。
【図２３】同じく平面図である。
【図２４】図２３のXXIV−XXIV断面図である。
【図２５】図２０のXXV−XXV断面図である。
【図２６】図２０のXXVI−XXVI断面図である。
【図２７】トラックで輸送する際のスタンドと拡底バケットの説明図である。
【図２８】スタンドを荷下ろしする際の説明図である。
【図２９】寝かせた状態のスタンドを立てる際の説明図である。
【図３０】寝かせた状態の拡底バケットを立てる際の説明図である。
【図３１】スタンド内に拡底バケットを収容する際の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、図１乃至図４に示す第１形態例において、アースドリル１１は、自走式のベースマシン１２に設けられたブーム１３の先端に回動可能に支承されたシーブ１４に、図示しないウインチから繰り出されるワイヤーロープ１５を巻掛け、このワイヤーロープ１５の先端にスイベルジョイント１６を介してケリーバ１７を回転可能に吊下げ、ウインチを操作することでケリーバ１７を昇降させるように構成している。また、ベースマシン１２に支持されたアーム１８の先端には、前記ケリーバ１７が昇降可能な状態で挿通されるケリーバ駆動装置１９が設けられており、該ケリーバ駆動装置１９でケリーバ１７を回転させるように構成している。さらに、ケリーバ駆動装置１９の下部には、ケリーバ１７と一体に回転はするが、昇降はしない回転テーブル２０が設けられており、この回転テーブル２０から下方に突出したケリーバ１７の下端部に、ケリーバ１７と一体に回転し、かつ、昇降する拡底バケット２１や掘削バケット（図示せず）が着脱可能に装着される。
【００１９】
拡底バケット２１は、その下端に、掘削した土砂を排出するための円盤状の底蓋２２が開閉可能に設けられ、胴部には、一対の拡底翼２３が開閉可能に設けられている。閉じ状態における拡底翼２３の外面は、掘削バケットにて掘削した縦穴の内径に対応する外径の円筒状となり、回転テーブル２０を介して供給される油圧によって拡底翼２３を開きながら拡底バケット２１を回転させることにより、拡底翼先端の掘削刃によって穴底部をテーパー状に拡底掘削するように形成されている。
【００２０】
前記拡底バケット２１を保持する拡底バケット用スタンド（以下、スタンドという）３１は、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体３２及び上部枠体３３と、上下両枠体３２，３３に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材３４と、所要位置に配置された複数の補強材３５とを結合することによって直方体状に枠組みされている。
【００２１】
４本の外枠材３２ａによって四方組みされた前記下部枠体３２には、拡底バケット２１の下部保持部材として、前記拡底バケット２１の底面を保持する４本の底面保持部材３６と、拡底バケット２１の下部外面を保持するリング状の外面保持部材３７とが設けられており、外面保持部材３７の外周側には、複数の支柱などを含む前記補強材３５が設けられている。前記外面保持部材３７の内径は、拡底バケット２１の下部、すなわち、閉じ状態における拡底翼２３の外径より僅かに大きく設定され、保持した拡底バケット２１の下部が前後左右方向に移動するのを防止している。
【００２２】
前記上部枠体３３は、両側部及び後部に配置された３本の枠材３３ａにより平面視コ字状に組み立てられ、その一側方である前部に、閉じ状態の拡底翼２３が通過可能な開口幅を有する開口部３８が設けられている。反開口部側となる上部枠体３３の後部側には、閉じ状態における拡底翼２３の外径に対応した内径を有し、拡底翼２３の上部後面側を当接させることによって拡底バケット２１の上部を後部側から保持する円弧状の上部保持部材３９が設けられている。
【００２３】
また、上部枠体３３の上面中央部には、開口部３８を水平に横切る方向に倒れ止め部材４０が設けられている。この倒れ止め部材４０は、その両端が、上部枠体３３の内側部材３３ｂに設けられた左右一対のホルダ４１に固定ピン４１ａで着脱可能に止着されるものであって、スタンド３１内の所定位置に拡底バケット２１を収納して保持した状態で、拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口の一つから他方の開口に向けて倒れ止め部材４０を貫通させ、倒れ止め部材４０の中央部を拡底バケット２１の内部に設けられている軸部材２１ａの前面側に当接させるとともに、倒れ止め部材４０の両端部を前記ホルダ４１に固定ピン４１ａによって止着することにより、拡底バケット２１の上部が開口部３８の前方、外部側に倒れることを防止するようにしている。
【００２４】
さらに、上部枠体３３の上面には、スタンド３１を立てて拡底バケット２１をアースドリル１１のケリーバ１７に着脱したり、油圧配管を着脱したりする際の作業員の作業用足場となる金網状部材により形成された足場部材４２と、該足場部材４２の開口部３８部分を除く外周を囲むようにして足場部材４２の外縁部から垂直方向に立設した手摺部材４３とが設けられている。手摺部材４３は、上部枠体３３の上面に、上方が開口して設けられた嵌合筒４３ａに、手摺部材４３の下端部を上方から挿入して抜け止めピン４３ｂにより固定するようにしている。また、図２に示すように、スタンド３１の正面右側には、前記足場部材４２に昇降する際に使用する昇降用梯子４４が縦枠材３４に沿って一体的に設けられている。
【００２５】
そして、上部枠体３３の開口部側（前部）と反開口部側（後部）とには、各２箇所ずつの前部側上部吊り金具４５ａと後部側上部吊り金具４５ｂとがそれぞれ設けられており、前記下部枠体３２の開口部側である前部には、上部枠体３３の前部側上部吊り金具４５ａに対応するように、開口部３８の両側部分の２箇所に下部吊り金具４６がそれぞれ設けられている。
【００２６】
このように、スタンド３１の下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とを設けて拡底バケット２１の下部を確実に保持するように形成し、上部枠体３３には、上部保持部材３９を設けて拡底バケット２１の上部を後部側で保持するように形成するとともに、スタンド３１の前方部分には開口部３８を設けておくことにより、ケリーバ１７に装着した拡底バケット２１をスタンド３１内から取り出したり、スタンド３１内に挿入したりするときに、拡底バケット２１の下端がリング状の外面保持部材３７を超える位置までケリーバ１７を上昇させるだけでよく、スタンド全体を筒状に形成した場合に比べてケリーバ１７の上昇量を抑えることができる。
【００２７】
また、スタンド３１の上部に、ケリーバ１７と拡底バケット２１との着脱作業に適した高さに設定した足場部材４２と手摺部材４３とを設けることにより、拡底バケット２１の着脱作業を安全に行うことができる。そして、スタンド３１の高さや幅、奥行き寸法を輸送制限の範囲内に設定しておくことにより、拡底バケット２１を収納したスタンド３１を寝かせた状態で輸送することができ、輸送用トラックの台数を削減することができる。
【００２８】
図５乃至図７は、本発明の拡底バケット用スタンドの第２形態例を示している。なお、以下の説明において、前記第１形態例に示した拡底バケットの構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２９】
本形態例に示す拡底バケット用スタンドは、基本的に、前記第１形態例と同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の後部に位置する上部保持部材３９と、着脱可能な倒れ止め部材４０と、水平方向の足場部材４２と、垂直方向の手摺部材４３とで構成されている。
【００３０】
本形態例における手摺部材４３は、下端部が直角に内側に向けて曲げ加工されており、上部枠体３３の外周部に設けられた側方が開口する嵌合筒４３ａに下端部を側方から挿入して抜け止めピン４３ｂにより、着脱可能な状態で固定するようにしている。この曲げ加工部の内側には、足場部材４２の外端から連続するような状態の塞ぎ板４３ｃが取り付けられており、この塞ぎ板４３ｃにより、足場部材４２の端部と手摺部材４３の下部とに大きな隙間が発生しないようにするとともに、足場の作業範囲を拡大させている。また、本形態例では、昇降用梯子をスタンド３１とは別体の梯子４４ａを用意して足場部材４２への昇降用としている。この梯子４４ａは、アースドリルが装備していたり、作業現場に用意されたりしている梯子を利用することもできる。
【００３１】
このように、足場の一部となる塞ぎ板４３ｃを備えた手摺部材４３を手摺部材４３に着脱可能に設けることにより、拡底バケット２１の着脱作業時には手摺部材４３を取り付けることによって十分な作業スペースを確保できるとともに、輸送時には手摺部材４３を取り外すことによって輸送制限内の寸法に納めることができる。
【００３２】
図８乃至図１０は、本発明の拡底バケット用スタンドの第３形態例を示すもので、本形態例に示す拡底バケット用スタンドは、基本的に、前記第１形態例及び第２形態例に示した各スタンドと同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって直方体状に枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の反対側後部に設けられた上部保持部材３９と、着脱可能な倒れ止め部材４０と、水平方向の足場部材４２と、垂直方向の手摺部材４３と、右側面後方に設けた昇降用梯子４４とで構成されている。
【００３３】
本形態例における手摺部材４３の内、足場部材４２の長さ方向中央部であって、拡底バケット２１の円筒形状によって足場部材４２の幅寸法が狭くなる部分に配置される中間部手摺部材４７を、外側に湾曲させた形状とし、湾曲部に塞ぎ板４７ａを設けることによって足場の作業範囲を拡大するとともに、大きな隙間の発生を防止している。
【００３４】
また、本形態例における倒れ止め部材４８は、上部枠体３３における開口部３８の開口端を横切るように配置され、両端を上部枠体３３の開口縁部に設けたホルダ４９にてそれぞれ固定することにより、拡底バケット２１の上部前面側を仕切って拡底バケット２１の上部が開口部３８の外部側に倒れることを防止するとともに、開口部３８の開口縁部同士を倒れ止め部材４８にて連結することにより、上部枠体３３を補強してスタンド３１の上部の剛性を高めるようにしている。
【００３５】
さらに、上部枠体３３には、拡底バケット２１に設けられている係止部２４に着脱可能に係止して拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ることを防止する係止部材５０が設けられている。すなわち、第１形態例及び第２形態例では、拡底バケット２１の上部に設けられている開口を貫通させるようにして倒れ止め部材４０を配置しているため、収納した拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ること、例えば寝かせた状態で拡底バケット２１がスタンド３１内から抜け出る方向に移動することを倒れ止め部材４０によって防止することができるが、第３形態例で示したように、開口部３８の開口端を横切るように倒れ止め部材４８を配置した場合には、拡底バケット２１の上方への抜け出しを防止する効果が得られないため、係止部材５０を設けて拡底バケット２１の抜け出しを防止するようにしている。
【００３６】
図１１乃至図１３は、前記係止部材の一形態例を示すもので、この係止部材５０は、上部枠体３３の上面内側部分に固着されたベース部材５１と、該ベース部材５１に対して内外方向に移動可能に設けられたフック５２と、該フック５２をベース部材５１に保持する支軸５３と、フック５２を非係止状態に保持するための保持ピン５４とを有している。フック５２の内側（拡底バケット側）方向先端には、拡底バケット２１の前記係止部２４に係止する鉤部５２ａが設けられ、フック５２の下部には、前記支軸５３及び前記保持ピン５４が挿通される内外方向の長孔５２ｂが設けられている。また、前記ベース部材５１の反支軸５３側（外側）と中間部とには、フック５２の状態に応じて保持ピン５４を装着するための２個の取付孔５１ａ，５１ｂが設けられている。
【００３７】
図１１に示すように、非係止状態にある係止部材５０は、ベース部材５１に対してフック５２が外側に位置して鉤部５２ａが上部枠体３３上に引き込まれており、フック５２の長孔５２ｂの内端部に支軸５３を挿通し、長孔５２ｂの外端部に、外側の取付孔５１ａに取り付けられた保持ピン５４を挿通している。この非係止状態では、長孔５２ｂの両端が支軸５３と保持ピン５４とによって収納位置に保持されている。
【００３８】
図１２に示すように、係止状態にある係止部材５０は、ベース部材５１に対してフック５２が内側（拡底バケット側）に移動して鉤部５２ａが上部枠体３３上から内側に引き出され、拡底バケット２１の係止部２４に鉤部５２ａを係止させた状態となっている。このとき、フック５２の長孔５２ｂの外端部に支軸５３が挿通した状態になっており、フック５２は、支軸５３を中心として鉤部５２ａが上下方向に揺動可能な状態となっている。また、保持ピン５４は、中間部の取付孔５１ｂに取り付けられ、フック５２の外側（外れ方向）への移動を規制している。
【００３９】
この係止状態で拡底バケット２１がスタンド３１に対して上方に移動すると、図１３に示すように、フック５２の鉤部５２ａが拡底バケット２１の係止部２４に係止していることから、収納した拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ることを防止できる。逆に、スタンド３１内に収納保持されている拡底バケット２１をケリーバ１７の先端に装着した状態でケリーバ１７を上昇させると、拡底バケット２１とスタンド３１とを一緒に上昇させることができるので、上昇させた状態でベースマシン１２を走行させることにより、クレーンを使用せずにアースドリル１１のみで、拡底バケット２１を保持したスタンド３１を簡単に移動させることができる。
【００４０】
図１４は、係止部材の他の形態例を示すもので、この係止部材５５は、上部枠体３３の上面に設けたベース部材５６の上端部に、支軸５７を介してフック５８を内外方向に揺動可能に設けたものであって、非係止状態では、支軸５７を中心にしてフック５８の上部を外側に傾斜させ、ベース部材５６の上部側の取付孔５６ａに保持ピン５９を取り付けてフック５８を非係止状態に保持する。拡底バケット２１への係止状態とする際には、保持ピン５９を上部側の取付孔５６ａから引き抜き、支軸５７を中心にしてフック５８の上部を内側に回動させ、先端の鉤部５８ａを拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口２１ｂの下縁に係止させるとともに、保持ピン５９を下部側の取付孔５６ｂに取り付けてフック５８を係止状態に保持する。
【００４１】
このように形成した各係止部材は、非係止状態と係止状態との切り替えを、保持ピンの着脱とフックの移動とによって簡単に行うことができ、保持ピンによってフックを非係止状態に保持しておくことにより、拡底バケット２１の収納や取り出しの際に邪魔になることもない。
【００４２】
図１５乃至図１９は、本発明の拡底バケット用スタンドをクレーンにて吊り上げる際の状態を示す説明図である。本発明の拡底バケット用のスタンド３１は、前述のように、上部枠体３３の前部２箇所に前部側上部吊り金具４５ａを、上部枠体３３の後部２箇所に後部側上部吊り金具４５ｂをそれぞれ設けるとともに、下部枠体３２の前部２箇所に下部吊り金具４６を設けているので、これらの吊り金具を状況に応じて選択使用することにより、拡底バケット２１を収納して保持したスタンド３１を容易にクレーンで吊り上げることができ、姿勢の変換も容易に行うことができる。
【００４３】
まず、図１５に示すように、立てた状態のスタンド３１を吊り上げる際には、上部枠体３３に設けた前部側上部吊り金具４５ａ及び後部側上部吊り金具４５ｂの４箇所を使用することにより、安定した状態で４点吊りをすることができる。また、図１６及び図１７に示すように、寝かせた状態のスタンド３１を吊り上げる際には、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａと下部枠体３２に設けた２箇所の下部吊り金具４６との４箇所を使用することにより、安定した状態で４点吊りをすることができる。
【００４４】
さらに、図１８に示すように、立てた状態のスタンド３１を寝かせる際には、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａを２点吊りした状態でクレーンを操作し、下部枠体３２の後縁を支点としてスタンド３１を後方に倒すことにより、スタンド３１を寝かせた状態にすることができる。同様に、寝かせた状態のスタンド３１を立たせる際には、図１９に示すように、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａを２点吊りした状態でクレーンを操作し、スタンド３１の下部枠体３２の後縁を支点としてスタンド３１を前方に起こすことにより、スタンド３１を立たせた状態にすることができる。
【００４５】
さらに、スタンド３１を寝かせた状態にするときに、上部枠体３３の開口部側に設けた前部側上部吊り金具４５ａを使用することにより、スタンド３１を寝かせたときに開口部３８が上方に向かって開口した状態になるので、拡底バケット２１をスタンド３１内に確実に保持した状態とすることができ、輸送中の振動などでスタンド３１内から拡底バケット２１が外れることを防止できる。
【００４６】
また、上部枠体３３の前部側上部吊り金具４５ａを使用する際には、上部枠体３３の前部に開口部３８に向けて開口幅が狭まる方向の力が作用する。このとき、前記第３形態例に示すように、上部枠体３３における開口部３８の開口端を横切るように倒れ止め部材４０を配置して固定することにより、開口幅が狭まる方向の力を倒れ止め部材４０にて負担することができ、一つの棒状の部材で拡底バケット２１の倒れ止めと上部枠体３３の前部の補強とを兼用することができる。一方、第１形態例及び第２形態例に示したように、倒れ止め部材４０が上部枠体３３の中央部に設けられている場合には、開口部３８の開口端を補強するためのサポート部材を必要に応じて設けることができる。
【００４７】
拡底バケット２１及びスタンド３１は、図１６及び図１７に示すように、拡底バケット２１を保持したスタンド３１を、その開口部３８を上方に向けて寝かせた状態でトラックの荷台に積載することが可能であり、スタンド３１内に拡底バケット２１を保持した状態のままで輸送することができ、トラックへの積載や荷下ろしも、前述のように上部吊り金具４５ａ、４５ｂと下部吊り金具４６とを利用することによって容易に行うことができる。また、倒れ止め部材４０や係止部材５０によって、輸送中の拡底バケット２１をスタンド３１内に確実に保持することができる。
【００４８】
図２０乃至図２６は、本発明の拡底バケット用スタンドの第４形態例を示すもので、本形態例に示す拡底バケットスタンド６０は、基本的に、前記第１形態例乃至第３形態例に示した各スタンドと同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって直方体状に枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の反対側後部に設けられた上部保持部材３９と、水平方向の足場部材４２と、手摺部材４３と、背面後方に設けた着脱可能な昇降用梯子４４と、正面に設けた倒れ止め部材６１とで構成されている。
【００４９】
倒れ止め部材６１は、基部がヒンジ６１ａを介して一対の支持枠６２，６２に回動可能に取り付けられる両開き式の一対の扉部材６１ｂ，６１ｂで形成され、支持枠６２，６２は、外面保持部材３７の外周側に接合されると共に上下両枠体３２，３３に上下両端部がそれぞれ接合されている。扉部材６１ｂ，６１ｂは、内径が拡底バケット２１の下部、すなわち、閉状態における拡底翼２３の外径より僅かに大きく設定された円弧状の枠体で形成され、閉状態で前記開口部３８を閉塞し、開口部３８を開放した開状態で先端部が上下両枠体３２，３３よりも外方に突出しない大きさに形成されている。
【００５０】
また、各扉部材６１ｂ，６１ｂの先端部には、扉部材６１ｂ，６１ｂの閉状態で上下方向に重なる連結管６１ｃがそれぞれ設けられ、上下に重なった連結管６１ｃにピン６３を挿通することにより、扉部材６１ｂ，６１ｂの閉状態が保持される。また、開口部側の縦枠材３４，３４に前記各連結管６１ｃに連結するピン孔をそれぞれ備えた連結片６４，６４が突設され、扉部材６１ｂ，６１ｂが開状態の時には、連結片６４，６４のピン孔と各連結管６１ｃとに前記ピン６３をそれぞれ挿通することにより、扉部材６１ｂ，６１ｂの開状態が保持される。さらに、扉部材６１ｂ，６１ｂの上部背面側には、拡底バケット２１の中間部を後部側で保持する中間保持部材６５が形成され、該中間保持部材６５の外周側には前記一対の支持枠６２，６２と複数の補強材３５とが設けられている。
【００５１】
本形態例における係止部材６６，６６は、前記支持枠６２，６２の上部枠体３３と倒れ止め部材６１との間にピンを介して支軸６６ａがそれぞれ揺動可能に取り付けられ、先端のフック６６ｂを支持枠６２，６２の上端よりも上方に突出させたもので、拡底バケット２１との非係止状態では、支軸６６ａを中心にしてフック６６ｂを直立乃至外側に傾斜させた状態としておき、拡底バケット２１への係止状態とする際には、支軸６６ａを中心にしてフック６６ｂの上部を内側に回動させることにより、拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口２１ｂの下縁に係止させることができる。
【００５２】
また、本形態例に示す拡底バケットスタンド６０では、前部側の吊り金具は設けずに、上部枠体３３の反開口部側に設けた一対の後部側上部吊り金具４５ｂと、下部枠体３２の反開口部側に設けた一対の後部側下部吊り金具４６ａとを備えている。
【００５３】
図２７乃至図３１は、本発明の拡底バケット用スタンドを拡底バケットと共に１台のトラックで輸送し、作業現場で組み立てるまでの説明図である。まず、図２７に示すように、トラック７０で拡底バケット２１とスタンド６０とを輸送する際には、スタンド６０は、扉部材６１ｂ，６１ｂを開き、連結片６４，６４のピン孔と各連結管６１ｃとにピン６３を挿通して、扉部材６１ｂ，６１ｂの開状態を保持し、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂを２点吊りした状態でクレーンを操作し、下部枠体３２の前縁を支点としてスタンド６０を前方に倒すことにより、開口部３８を下方に向けた状態でスタンド６０を寝かせ、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂと下部枠体３２に設けた２箇所の後部側下部吊り金具４６ａとの４箇所を使用して４点吊りした状態で、予めトラック７０の荷台７０ａに寝かせた状態で積載した拡底バケット２１の上方から、開口部３８内に拡底バケット２１を収容するようにしながらスタンド６０を荷台７０ａに積載する。これにより、輸送用トラックの台数を削減することができると共に、拡底バケット２１とスタンド６０とを別々に荷台７０ａに載置することから、スタンド６０を補強しなくてもよく、スタンド６０の軽量化を図ることができる。
【００５４】
スタンド６０を荷下ろしする際には、図２８に示すように、２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂと２箇所の後部側下部吊り金具４６ａとの４箇所を使用して４点吊りした状態でクレーンを操作し、図２９（Ａ）に示すように、作業現場に寝かせた状態で荷下ろしする。次に、図２９（Ｂ）に示すように、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂを２点吊りした状態でクレーンを操作し、スタンド３１の下部枠体３２の前縁を支点としてスタンド３１を後方に起こすことにより、図２９（ｃ）に示すようにスタンド３１を立たせた状態にする。
【００５５】
次いで、図３０（Ａ）に示すように、拡底バケット２１を上部２箇所、下部２箇所の４点で吊り上げてクレーンを操作し、荷台７０ａから作業現場に寝かせた状態に荷下ろしする。さらに、図３０（Ｂ）に示すように、拡底バケット２１の上部２箇所を２点吊りした状態で、拡底バケット２１を立たせながら、スタンド３１に近づける。
【００５６】
そして、図３１（Ａ）に示すように、拡底バケット２１を上昇させてスタンド３１の扉部材６１ｂ，６１ｂが開状態となっている開口部３８からスタンド３１内に挿入し、底面保持部材３６に拡底バケット２１の底面を、外面保持部材３７と中間保持部材６５と上部保持部材３９とで拡底バケット２１の背面をそれぞれ保持する。この状態で、図３１（Ｂ）に示すように、連結片６４，６４のピン孔と扉部材６１ｂ，６１ｂの連結管６１ｃとを連結していたピン６３を外して、扉部材６１ｂ，６１ｂを閉状態とし、上下に重なり合った連結管６１ｃ，６１ｃにピン６３を挿通することによって閉状態を保持する。これにより、拡底バケット２１の倒れ止めを図ってスタンド３１内に拡底バケット２１を保持した状態にすることができる。さらに、図３１（Ｃ）に示すように、作業員が昇降用梯子４４を介して足場部材４２に昇り、拡底バケット２１とケリーバ１７を連結する。
【００５７】
このように、トラック７０で拡底バケット２１を輸送する際に、扉部材６１ｂ，６１ｂを開状態として開口部３８を下方に向けたスタンド３１を、予め寝かせた状態で荷台７０ａに積載した拡底バケット２１の上方から覆い被せるようにして、開口部３８内に拡底バケット２１を収容させた状態とすることにより、拡底バケット２１とスタンド３１とを１台のトラックに同時に積載して輸送することができる。また、本形態例では、拡底バケット２１とスタンド３１とを別々に吊り上げるようにしているので、スタンド３１を吊り上げる際に拡底バケット２１の荷重が加わらないので、スタンド３１を構成する部材の強度を、スタンド３１自身に必要な強度のみとすることができるので、大型の拡底バケット２１に対応させた大型のスタンド３１においても軽量化を図ることができる。
【００５８】
したがって、比較的小型の拡底バケットの場合には、第１形態例乃至第３形態例に示したスタンドを使用することにより、拡底バケットをスタンド内に収納した状態で輸送でき、トラックへの積み卸しも容易になり、一方、比較的大型の拡底バケットの場合には、第４形態例に示したスタンドを使用することにより、スタンドの強度を大きくする必要がなくなるので、スタンドの小型軽量化を図ることができ、拡底バケットとスタンドとを合わせた重量を１台のトラックで輸送できる重量の範囲に長けることが可能となる。
【００５９】
なお、本発明は、上述の各形態例に限らず、下部枠体３２、上部枠体３３、縦枠材３４及び補強材３５の形状や配置、これらを連結したときの外形状などは、保持する拡底バケットの寸法や重量などの条件に応じて適宜に設定することができ、足場部材４２や手摺部材４３の構造も適宜に選択することができる。例えば、外面保持部材３７は、リング状の部材を用いたが、複数の円弧状の部材によって形成することもできる。
【符号の説明】
【００６０】
１１…アースドリル、１２…ベースマシン、１３…ブーム、１４…シーブ、１５…ワイヤーロープ、１６…スイベルジョイント、１７…ケリーバ、１８…アーム、１９…ケリーバ駆動装置、２０…回転テーブル、２１…拡底バケット、２１ａ…軸部材、２１ｂ…開口、２２…底蓋、２３…拡底翼、２４…係止部、３１…スタンド、３２…下部枠体、３２ａ…外枠材、３３…上部枠体、３３ａ…枠材、３３ｂ…内側部材、３４…縦枠材、３５…補強材、３６…底面保持部材、３７…外面保持部材、３８…開口部、３９…上部保持部材、４０…倒れ止め部材、４１…ホルダ、４１ａ…固定ピン、４２…足場部材、４３…手摺部材、４３ａ…嵌合筒、４３ｂ…抜け止めピン、４３ｃ…塞ぎ板、４４…昇降用梯子、４４ａ…梯子、４５ａ…前部側上部吊り金具、４５ｂ…後部側上部吊り金具、４６…下部吊り金具、４６ａ…後部側下部吊り金具、４７…中間部手摺部材、４７ａ…塞ぎ板、４８…倒れ止め部材、４９…ホルダ、５０…係止部材、５１…ベース部材、５１ａ，５１ｂ…取付孔、５２…フック、５２ａ…鉤部、５２ｂ…長孔、５３…支軸、５４…保持ピン、５５…係止部材、５６…ベース部材、５６ａ，５６ｂ…取付孔、５７…支軸、５８…フック、５８ａ…鉤部、５９…保持ピン、６０…倒れ止め部材、６１…倒れ止め部材、６１ａ…ヒンジ、６１ｂ…扉部材、６１ｃ…連結管、６２…支持枠、６３…ピン、６４…連結片、６５…中間保持部材、６６…係止部材、６６ａ…支軸、６６ｂ…フック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拡底バケット用スタンドに関し、詳しくは、アースドリルの先端に着脱可能に装着される拡底バケットを、非使用時に立設状態で保持しておくための拡底バケット用スタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
アースドリルによって拡底孔を掘削する際には、まず、ケリーバの先端に掘削バケットを装着して所定深さの縦穴を掘削した後、掘削バケットを拡底バケットに交換して穴底部をテーパー状に拡底するという手順で行われている。したがって、掘削作業の進行に伴ってケリーバ先端に装着する掘削具を掘削バケットと拡底バケットとに交換する必要があり、非装着時の掘削バケットや拡底バケットは、適宜なスタンドによって保持した状態で保管するようにしている。また、輸送時においても、ケリーバの先端から取り外した各バケットやバケット駆動装置を輸送時の姿勢に保持する保持装置が必要になる。
【０００３】
例えば、掘削バケットや拡底バケットを駆動するバケット駆動装置用架台として、枠体に立設した複数本の支柱でバケット駆動装置を保持するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、拡底バケット用の保持装置としては、地面から掘削された縦穴の地表部に埋設したケーシング上に支持具を介して拡底バケットを載置するようにした拡底バケット用支持装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０１８８６号公報
【特許文献２】特開２０００−１９２７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されているバケット駆動装置用架台のように、バケット駆動装置を傾斜させた状態で保持するものでは、バケット駆動装置をケリーバに着脱する際にケリーバを傾斜させなければならず、作業中に着脱することがほとんどないバケット駆動装置の場合には問題となることは少ないが、作業中に交換する掘削バケットや拡底バケットの場合は、ケリーバを傾斜させずに着脱できるようにすることが望ましい。
【０００６】
一方、特許文献２に記載されている拡底バケット用支持装置は、掘削バケットや拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けてこれらを保持しておくことができるため、ケリーバへの着脱は容易に行えるが、支持装置を設置するための縦穴が必要になるという問題がある。
【０００７】
また、地表に設置したスタンドに拡底バケットを軸線を鉛直方向に向けて保持した場合、ケリーバと拡底バケットとの着脱が高所作業となるため、十分な安全対策を講じる必要があった。
【０００８】
さらに、拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けて立てた状態でスタンドに保持した場合は、高さ寸法が輸送制限を超えるため、作業時に立てて保持するスタンドと、輸送時に寝かせて保持する輸送用支持装置とを別々に用意する必要があるだけでなく、作業時に使用するスタンドを輸送するためのトラックを１台余計に手配しなければならず、輸送コストが掛かることになる。
【０００９】
そこで本発明は、拡底バケットを立てた状態で保持できるとともに、ケリーバへの着脱作業も安全に行うことができ、輸送も容易に行うことができる拡底バケット用スタンドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の拡底バケット用スタンドは、アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される拡底バケットを保持する拡底バケット用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、複数の吊り金具とを備え、前記下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、前記上部枠体には、一側方に設けられた拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材の外縁部に立設した手摺部材とを有していることを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明の拡底バケット用スタンドは、前記上部枠体が、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とし、該倒れ止め部材が、前記開口部の開口端を横切るように配置されていることを特徴としている。あるいは、前記下部保持部材が、該下部保持部材の上部に、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する開閉可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とし、該倒れ止め部材が、前記開口部を開閉可能な扉部材で形成され、該扉部材は、開状態において、前記下部枠体及び上部枠体よりも外方に突出しないように形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の拡底バケット用スタンドは、前記吊り金具が、上部枠体又は縦枠材上部の開口部側及び反開口部側にそれぞれ設けられた複数の上部吊り金具と、開口部側に設けられた前記上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであること、あるいは、前記吊り金具が、上部枠体又は縦枠材上部の反開口部側に設けられた複数の上部吊り金具と、該上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴としている。
【００１３】
さらに、前記上部枠体又は前記縦枠材は、前記拡底バケットの上部に設けられている係止部に着脱可能に係止して拡底バケットが拡底バケット用スタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を有していることを特徴とし、加えて、前記足場部材が、内外方向に分割可能に形成されていること、前記手摺部材が、前記足場部材に着脱可能に設けられていること、前記足場部材への昇降用梯子が一体的に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の拡底バケット用スタンドによれば、下部枠体及び上部枠体と複数の縦枠材とによって枠組みしたスタンド内に下部保持部材と上部保持部材と倒れ止め部材とを設け、上部保持部材の一側方に開口部を設けているので、スタンドを立てた状態で、ケリーバに装着した拡底バケットをスタンド内に挿入したり、スタンド内から取り出したりする作業を、拡底バケットの軸線を鉛直方向に向けた状態で容易に行うことができる。さらに、上部枠体に足場部材及び手摺部材を設けておくことにより、高所作業となるケリーバへの着脱作業を安全に行うことができる。
【００１５】
また、拡底バケットがスタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を設けることにより、拡底バケットを装着した状態のケリーバを上昇させたときに、拡底バケットと一緒にスタンドも持ち上げることができるので、拡底バケットを収納したスタンドをアースドリルによって簡単に移動させることができる。
【００１６】
さらに、足場部材を内外方向に分割可能に形成したり、手摺部材を着脱可能に形成しておくことにより、スタンドを寝かせたときに輸送制限の範囲内の大きさにできるとともに、スタンドを立たせて拡底バケットの着脱作業を行うときには十分な作業スペースを確保することができる。さらに、スタンドに昇降用梯子を一体化しておくことにより、梯子を別に用意する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】アースドリルの説明図である。
【図２】本発明の拡底バケット用スタンドの第１形態例を示す正面図である。
【図３】同じく左側面図である。
【図４】同じく平面図である。
【図５】本発明の拡底バケット用スタンドの第２形態例を示す正面図である。
【図６】同じく左側面図である。
【図７】同じく平面図である。
【図８】本発明の拡底バケット用スタンドの第３形態例を示す正面図である。
【図９】同じく右側面図である。
【図１０】同じく平面図である。
【図１１】非係止状態の係止部材を示す正面図である。
【図１２】係止状態の係止部材を示す正面図である。
【図１３】拡底バケットが上昇したときの係止状態を示す係止部材の正面図である。
【図１４】係止部材の他の形態例を示す正面図である。
【図１５】立てた状態のスタンドを吊り上げる際の正面図である。
【図１６】寝かせた状態のスタンドを吊り上げる際の正面図である。
【図１７】同じく寝かせた状態のスタンドを吊り上げる際の側面図である。
【図１８】立てた状態のスタンドを寝かす際の正面図である。
【図１９】寝かせた状態のスタンドを立てる際の正面図である。
【図２０】本発明の拡底バケット用スタンドの第４形態例を示す正面図である。
【図２１】同じく左側面図である。
【図２２】同じく背面図である。
【図２３】同じく平面図である。
【図２４】図２３のXXIV−XXIV断面図である。
【図２５】図２０のXXV−XXV断面図である。
【図２６】図２０のXXVI−XXVI断面図である。
【図２７】トラックで輸送する際のスタンドと拡底バケットの説明図である。
【図２８】スタンドを荷下ろしする際の説明図である。
【図２９】寝かせた状態のスタンドを立てる際の説明図である。
【図３０】寝かせた状態の拡底バケットを立てる際の説明図である。
【図３１】スタンド内に拡底バケットを収容する際の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、図１乃至図４に示す第１形態例において、アースドリル１１は、自走式のベースマシン１２に設けられたブーム１３の先端に回動可能に支承されたシーブ１４に、図示しないウインチから繰り出されるワイヤーロープ１５を巻掛け、このワイヤーロープ１５の先端にスイベルジョイント１６を介してケリーバ１７を回転可能に吊下げ、ウインチを操作することでケリーバ１７を昇降させるように構成している。また、ベースマシン１２に支持されたアーム１８の先端には、前記ケリーバ１７が昇降可能な状態で挿通されるケリーバ駆動装置１９が設けられており、該ケリーバ駆動装置１９でケリーバ１７を回転させるように構成している。さらに、ケリーバ駆動装置１９の下部には、ケリーバ１７と一体に回転はするが、昇降はしない回転テーブル２０が設けられており、この回転テーブル２０から下方に突出したケリーバ１７の下端部に、ケリーバ１７と一体に回転し、かつ、昇降する拡底バケット２１や掘削バケット（図示せず）が着脱可能に装着される。
【００１９】
拡底バケット２１は、その下端に、掘削した土砂を排出するための円盤状の底蓋２２が開閉可能に設けられ、胴部には、一対の拡底翼２３が開閉可能に設けられている。閉じ状態における拡底翼２３の外面は、掘削バケットにて掘削した縦穴の内径に対応する外径の円筒状となり、回転テーブル２０を介して供給される油圧によって拡底翼２３を開きながら拡底バケット２１を回転させることにより、拡底翼先端の掘削刃によって穴底部をテーパー状に拡底掘削するように形成されている。
【００２０】
前記拡底バケット２１を保持する拡底バケット用スタンド（以下、スタンドという）３１は、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体３２及び上部枠体３３と、上下両枠体３２，３３に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材３４と、所要位置に配置された複数の補強材３５とを結合することによって直方体状に枠組みされている。
【００２１】
４本の外枠材３２ａによって四方組みされた前記下部枠体３２には、拡底バケット２１の下部保持部材として、前記拡底バケット２１の底面を保持する４本の底面保持部材３６と、拡底バケット２１の下部外面を保持するリング状の外面保持部材３７とが設けられており、外面保持部材３７の外周側には、複数の支柱などを含む前記補強材３５が設けられている。前記外面保持部材３７の内径は、拡底バケット２１の下部、すなわち、閉じ状態における拡底翼２３の外径より僅かに大きく設定され、保持した拡底バケット２１の下部が前後左右方向に移動するのを防止している。
【００２２】
前記上部枠体３３は、両側部及び後部に配置された３本の枠材３３ａにより平面視コ字状に組み立てられ、その一側方である前部に、閉じ状態の拡底翼２３が通過可能な開口幅を有する開口部３８が設けられている。反開口部側となる上部枠体３３の後部側には、閉じ状態における拡底翼２３の外径に対応した内径を有し、拡底翼２３の上部後面側を当接させることによって拡底バケット２１の上部を後部側から保持する円弧状の上部保持部材３９が設けられている。
【００２３】
また、上部枠体３３の上面中央部には、開口部３８を水平に横切る方向に倒れ止め部材４０が設けられている。この倒れ止め部材４０は、その両端が、上部枠体３３の内側部材３３ｂに設けられた左右一対のホルダ４１に固定ピン４１ａで着脱可能に止着されるものであって、スタンド３１内の所定位置に拡底バケット２１を収納して保持した状態で、拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口の一つから他方の開口に向けて倒れ止め部材４０を貫通させ、倒れ止め部材４０の中央部を拡底バケット２１の内部に設けられている軸部材２１ａの前面側に当接させるとともに、倒れ止め部材４０の両端部を前記ホルダ４１に固定ピン４１ａによって止着することにより、拡底バケット２１の上部が開口部３８の前方、外部側に倒れることを防止するようにしている。
【００２４】
さらに、上部枠体３３の上面には、スタンド３１を立てて拡底バケット２１をアースドリル１１のケリーバ１７に着脱したり、油圧配管を着脱したりする際の作業員の作業用足場となる金網状部材により形成された足場部材４２と、該足場部材４２の開口部３８部分を除く外周を囲むようにして足場部材４２の外縁部から垂直方向に立設した手摺部材４３とが設けられている。手摺部材４３は、上部枠体３３の上面に、上方が開口して設けられた嵌合筒４３ａに、手摺部材４３の下端部を上方から挿入して抜け止めピン４３ｂにより固定するようにしている。また、図２に示すように、スタンド３１の正面右側には、前記足場部材４２に昇降する際に使用する昇降用梯子４４が縦枠材３４に沿って一体的に設けられている。
【００２５】
そして、上部枠体３３の開口部側（前部）と反開口部側（後部）とには、各２箇所ずつの前部側上部吊り金具４５ａと後部側上部吊り金具４５ｂとがそれぞれ設けられており、前記下部枠体３２の開口部側である前部には、上部枠体３３の前部側上部吊り金具４５ａに対応するように、開口部３８の両側部分の２箇所に下部吊り金具４６がそれぞれ設けられている。
【００２６】
このように、スタンド３１の下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とを設けて拡底バケット２１の下部を確実に保持するように形成し、上部枠体３３には、上部保持部材３９を設けて拡底バケット２１の上部を後部側で保持するように形成するとともに、スタンド３１の前方部分には開口部３８を設けておくことにより、ケリーバ１７に装着した拡底バケット２１をスタンド３１内から取り出したり、スタンド３１内に挿入したりするときに、拡底バケット２１の下端がリング状の外面保持部材３７を超える位置までケリーバ１７を上昇させるだけでよく、スタンド全体を筒状に形成した場合に比べてケリーバ１７の上昇量を抑えることができる。
【００２７】
また、スタンド３１の上部に、ケリーバ１７と拡底バケット２１との着脱作業に適した高さに設定した足場部材４２と手摺部材４３とを設けることにより、拡底バケット２１の着脱作業を安全に行うことができる。そして、スタンド３１の高さや幅、奥行き寸法を輸送制限の範囲内に設定しておくことにより、拡底バケット２１を収納したスタンド３１を寝かせた状態で輸送することができ、輸送用トラックの台数を削減することができる。
【００２８】
図５乃至図７は、本発明の拡底バケット用スタンドの第２形態例を示している。なお、以下の説明において、前記第１形態例に示した拡底バケットの構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２９】
本形態例に示す拡底バケット用スタンドは、基本的に、前記第１形態例と同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の後部に位置する上部保持部材３９と、着脱可能な倒れ止め部材４０と、水平方向の足場部材４２と、垂直方向の手摺部材４３とで構成されている。
【００３０】
本形態例における手摺部材４３は、下端部が直角に内側に向けて曲げ加工されており、上部枠体３３の外周部に設けられた側方が開口する嵌合筒４３ａに下端部を側方から挿入して抜け止めピン４３ｂにより、着脱可能な状態で固定するようにしている。この曲げ加工部の内側には、足場部材４２の外端から連続するような状態の塞ぎ板４３ｃが取り付けられており、この塞ぎ板４３ｃにより、足場部材４２の端部と手摺部材４３の下部とに大きな隙間が発生しないようにするとともに、足場の作業範囲を拡大させている。また、本形態例では、昇降用梯子をスタンド３１とは別体の梯子４４ａを用意して足場部材４２への昇降用としている。この梯子４４ａは、アースドリルが装備していたり、作業現場に用意されたりしている梯子を利用することもできる。
【００３１】
このように、足場の一部となる塞ぎ板４３ｃを備えた手摺部材４３を手摺部材４３に着脱可能に設けることにより、拡底バケット２１の着脱作業時には手摺部材４３を取り付けることによって十分な作業スペースを確保できるとともに、輸送時には手摺部材４３を取り外すことによって輸送制限内の寸法に納めることができる。
【００３２】
図８乃至図１０は、本発明の拡底バケット用スタンドの第３形態例を示すもので、本形態例に示す拡底バケット用スタンドは、基本的に、前記第１形態例及び第２形態例に示した各スタンドと同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって直方体状に枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の反対側後部に設けられた上部保持部材３９と、着脱可能な倒れ止め部材４０と、水平方向の足場部材４２と、垂直方向の手摺部材４３と、右側面後方に設けた昇降用梯子４４とで構成されている。
【００３３】
本形態例における手摺部材４３の内、足場部材４２の長さ方向中央部であって、拡底バケット２１の円筒形状によって足場部材４２の幅寸法が狭くなる部分に配置される中間部手摺部材４７を、外側に湾曲させた形状とし、湾曲部に塞ぎ板４７ａを設けることによって足場の作業範囲を拡大するとともに、大きな隙間の発生を防止している。
【００３４】
また、本形態例における倒れ止め部材４８は、上部枠体３３における開口部３８の開口端を横切るように配置され、両端を上部枠体３３の開口縁部に設けたホルダ４９にてそれぞれ固定することにより、拡底バケット２１の上部前面側を仕切って拡底バケット２１の上部が開口部３８の外部側に倒れることを防止するとともに、開口部３８の開口縁部同士を倒れ止め部材４８にて連結することにより、上部枠体３３を補強してスタンド３１の上部の剛性を高めるようにしている。
【００３５】
さらに、上部枠体３３には、拡底バケット２１に設けられている係止部２４に着脱可能に係止して拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ることを防止する係止部材５０が設けられている。すなわち、第１形態例及び第２形態例では、拡底バケット２１の上部に設けられている開口を貫通させるようにして倒れ止め部材４０を配置しているため、収納した拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ること、例えば寝かせた状態で拡底バケット２１がスタンド３１内から抜け出る方向に移動することを倒れ止め部材４０によって防止することができるが、第３形態例で示したように、開口部３８の開口端を横切るように倒れ止め部材４８を配置した場合には、拡底バケット２１の上方への抜け出しを防止する効果が得られないため、係止部材５０を設けて拡底バケット２１の抜け出しを防止するようにしている。
【００３６】
図１１乃至図１３は、前記係止部材の一形態例を示すもので、この係止部材５０は、上部枠体３３の上面内側部分に固着されたベース部材５１と、該ベース部材５１に対して内外方向に移動可能に設けられたフック５２と、該フック５２をベース部材５１に保持する支軸５３と、フック５２を非係止状態に保持するための保持ピン５４とを有している。フック５２の内側（拡底バケット側）方向先端には、拡底バケット２１の前記係止部２４に係止する鉤部５２ａが設けられ、フック５２の下部には、前記支軸５３及び前記保持ピン５４が挿通される内外方向の長孔５２ｂが設けられている。また、前記ベース部材５１の反支軸５３側（外側）と中間部とには、フック５２の状態に応じて保持ピン５４を装着するための２個の取付孔５１ａ，５１ｂが設けられている。
【００３７】
図１１に示すように、非係止状態にある係止部材５０は、ベース部材５１に対してフック５２が外側に位置して鉤部５２ａが上部枠体３３上に引き込まれており、フック５２の長孔５２ｂの内端部に支軸５３を挿通し、長孔５２ｂの外端部に、外側の取付孔５１ａに取り付けられた保持ピン５４を挿通している。この非係止状態では、長孔５２ｂの両端が支軸５３と保持ピン５４とによって収納位置に保持されている。
【００３８】
図１２に示すように、係止状態にある係止部材５０は、ベース部材５１に対してフック５２が内側（拡底バケット側）に移動して鉤部５２ａが上部枠体３３上から内側に引き出され、拡底バケット２１の係止部２４に鉤部５２ａを係止させた状態となっている。このとき、フック５２の長孔５２ｂの外端部に支軸５３が挿通した状態になっており、フック５２は、支軸５３を中心として鉤部５２ａが上下方向に揺動可能な状態となっている。また、保持ピン５４は、中間部の取付孔５１ｂに取り付けられ、フック５２の外側（外れ方向）への移動を規制している。
【００３９】
この係止状態で拡底バケット２１がスタンド３１に対して上方に移動すると、図１３に示すように、フック５２の鉤部５２ａが拡底バケット２１の係止部２４に係止していることから、収納した拡底バケット２１がスタンド３１内から上方に抜け出ることを防止できる。逆に、スタンド３１内に収納保持されている拡底バケット２１をケリーバ１７の先端に装着した状態でケリーバ１７を上昇させると、拡底バケット２１とスタンド３１とを一緒に上昇させることができるので、上昇させた状態でベースマシン１２を走行させることにより、クレーンを使用せずにアースドリル１１のみで、拡底バケット２１を保持したスタンド３１を簡単に移動させることができる。
【００４０】
図１４は、係止部材の他の形態例を示すもので、この係止部材５５は、上部枠体３３の上面に設けたベース部材５６の上端部に、支軸５７を介してフック５８を内外方向に揺動可能に設けたものであって、非係止状態では、支軸５７を中心にしてフック５８の上部を外側に傾斜させ、ベース部材５６の上部側の取付孔５６ａに保持ピン５９を取り付けてフック５８を非係止状態に保持する。拡底バケット２１への係止状態とする際には、保持ピン５９を上部側の取付孔５６ａから引き抜き、支軸５７を中心にしてフック５８の上部を内側に回動させ、先端の鉤部５８ａを拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口２１ｂの下縁に係止させるとともに、保持ピン５９を下部側の取付孔５６ｂに取り付けてフック５８を係止状態に保持する。
【００４１】
このように形成した各係止部材は、非係止状態と係止状態との切り替えを、保持ピンの着脱とフックの移動とによって簡単に行うことができ、保持ピンによってフックを非係止状態に保持しておくことにより、拡底バケット２１の収納や取り出しの際に邪魔になることもない。
【００４２】
図１５乃至図１９は、本発明の拡底バケット用スタンドをクレーンにて吊り上げる際の状態を示す説明図である。本発明の拡底バケット用のスタンド３１は、前述のように、上部枠体３３の前部２箇所に前部側上部吊り金具４５ａを、上部枠体３３の後部２箇所に後部側上部吊り金具４５ｂをそれぞれ設けるとともに、下部枠体３２の前部２箇所に下部吊り金具４６を設けているので、これらの吊り金具を状況に応じて選択使用することにより、拡底バケット２１を収納して保持したスタンド３１を容易にクレーンで吊り上げることができ、姿勢の変換も容易に行うことができる。
【００４３】
まず、図１５に示すように、立てた状態のスタンド３１を吊り上げる際には、上部枠体３３に設けた前部側上部吊り金具４５ａ及び後部側上部吊り金具４５ｂの４箇所を使用することにより、安定した状態で４点吊りをすることができる。また、図１６及び図１７に示すように、寝かせた状態のスタンド３１を吊り上げる際には、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａと下部枠体３２に設けた２箇所の下部吊り金具４６との４箇所を使用することにより、安定した状態で４点吊りをすることができる。
【００４４】
さらに、図１８に示すように、立てた状態のスタンド３１を寝かせる際には、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａを２点吊りした状態でクレーンを操作し、下部枠体３２の後縁を支点としてスタンド３１を後方に倒すことにより、スタンド３１を寝かせた状態にすることができる。同様に、寝かせた状態のスタンド３１を立たせる際には、図１９に示すように、上部枠体３３に設けた２箇所の前部側上部吊り金具４５ａを２点吊りした状態でクレーンを操作し、スタンド３１の下部枠体３２の後縁を支点としてスタンド３１を前方に起こすことにより、スタンド３１を立たせた状態にすることができる。
【００４５】
さらに、スタンド３１を寝かせた状態にするときに、上部枠体３３の開口部側に設けた前部側上部吊り金具４５ａを使用することにより、スタンド３１を寝かせたときに開口部３８が上方に向かって開口した状態になるので、拡底バケット２１をスタンド３１内に確実に保持した状態とすることができ、輸送中の振動などでスタンド３１内から拡底バケット２１が外れることを防止できる。
【００４６】
また、上部枠体３３の前部側上部吊り金具４５ａを使用する際には、上部枠体３３の前部に開口部３８に向けて開口幅が狭まる方向の力が作用する。このとき、前記第３形態例に示すように、上部枠体３３における開口部３８の開口端を横切るように倒れ止め部材４０を配置して固定することにより、開口幅が狭まる方向の力を倒れ止め部材４０にて負担することができ、一つの棒状の部材で拡底バケット２１の倒れ止めと上部枠体３３の前部の補強とを兼用することができる。一方、第１形態例及び第２形態例に示したように、倒れ止め部材４０が上部枠体３３の中央部に設けられている場合には、開口部３８の開口端を補強するためのサポート部材を必要に応じて設けることができる。
【００４７】
拡底バケット２１及びスタンド３１は、図１６及び図１７に示すように、拡底バケット２１を保持したスタンド３１を、その開口部３８を上方に向けて寝かせた状態でトラックの荷台に積載することが可能であり、スタンド３１内に拡底バケット２１を保持した状態のままで輸送することができ、トラックへの積載や荷下ろしも、前述のように上部吊り金具４５ａ、４５ｂと下部吊り金具４６とを利用することによって容易に行うことができる。また、倒れ止め部材４０や係止部材５０によって、輸送中の拡底バケット２１をスタンド３１内に確実に保持することができる。
【００４８】
図２０乃至図２６は、本発明の拡底バケット用スタンドの第４形態例を示すもので、本形態例に示す拡底バケットスタンド６０は、基本的に、前記第１形態例乃至第３形態例に示した各スタンドと同様に、下部枠体３２、上部枠体３３、複数の縦枠材３４及び複数の補強材３５によって直方体状に枠組みされており、下部枠体３２には、底面保持部材３６と外面保持部材３７とが設けられ、上部枠体３３には、開口部３８の反対側後部に設けられた上部保持部材３９と、水平方向の足場部材４２と、手摺部材４３と、背面後方に設けた着脱可能な昇降用梯子４４と、正面に設けた倒れ止め部材６１とで構成されている。
【００４９】
倒れ止め部材６１は、基部がヒンジ６１ａを介して一対の支持枠６２，６２に回動可能に取り付けられる両開き式の一対の扉部材６１ｂ，６１ｂで形成され、支持枠６２，６２は、外面保持部材３７の外周側に接合されると共に上下両枠体３２，３３に上下両端部がそれぞれ接合されている。扉部材６１ｂ，６１ｂは、内径が拡底バケット２１の下部、すなわち、閉状態における拡底翼２３の外径より僅かに大きく設定された円弧状の枠体で形成され、閉状態で前記開口部３８を閉塞し、開口部３８を開放した開状態で先端部が上下両枠体３２，３３よりも外方に突出しない大きさに形成されている。
【００５０】
また、各扉部材６１ｂ，６１ｂの先端部には、扉部材６１ｂ，６１ｂの閉状態で上下方向に重なる連結管６１ｃがそれぞれ設けられ、上下に重なった連結管６１ｃにピン６３を挿通することにより、扉部材６１ｂ，６１ｂの閉状態が保持される。また、開口部側の縦枠材３４，３４に前記各連結管６１ｃに連結するピン孔をそれぞれ備えた連結片６４，６４が突設され、扉部材６１ｂ，６１ｂが開状態の時には、連結片６４，６４のピン孔と各連結管６１ｃとに前記ピン６３をそれぞれ挿通することにより、扉部材６１ｂ，６１ｂの開状態が保持される。さらに、扉部材６１ｂ，６１ｂの上部背面側には、拡底バケット２１の中間部を後部側で保持する中間保持部材６５が形成され、該中間保持部材６５の外周側には前記一対の支持枠６２，６２と複数の補強材３５とが設けられている。
【００５１】
本形態例における係止部材６６，６６は、前記支持枠６２，６２の上部枠体３３と倒れ止め部材６１との間にピンを介して支軸６６ａがそれぞれ揺動可能に取り付けられ、先端のフック６６ｂを支持枠６２，６２の上端よりも上方に突出させたもので、拡底バケット２１との非係止状態では、支軸６６ａを中心にしてフック６６ｂを直立乃至外側に傾斜させた状態としておき、拡底バケット２１への係止状態とする際には、支軸６６ａを中心にしてフック６６ｂの上部を内側に回動させることにより、拡底バケット２１の上部周面に設けられている複数の開口２１ｂの下縁に係止させることができる。
【００５２】
また、本形態例に示す拡底バケットスタンド６０では、前部側の吊り金具は設けずに、上部枠体３３の反開口部側に設けた一対の後部側上部吊り金具４５ｂと、下部枠体３２の反開口部側に設けた一対の後部側下部吊り金具４６ａとを備えている。
【００５３】
図２７乃至図３１は、本発明の拡底バケット用スタンドを拡底バケットと共に１台のトラックで輸送し、作業現場で組み立てるまでの説明図である。まず、図２７に示すように、トラック７０で拡底バケット２１とスタンド６０とを輸送する際には、スタンド６０は、扉部材６１ｂ，６１ｂを開き、連結片６４，６４のピン孔と各連結管６１ｃとにピン６３を挿通して、扉部材６１ｂ，６１ｂの開状態を保持し、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂを２点吊りした状態でクレーンを操作し、下部枠体３２の前縁を支点としてスタンド６０を前方に倒すことにより、開口部３８を下方に向けた状態でスタンド６０を寝かせ、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂと下部枠体３２に設けた２箇所の後部側下部吊り金具４６ａとの４箇所を使用して４点吊りした状態で、予めトラック７０の荷台７０ａに寝かせた状態で積載した拡底バケット２１の上方から、開口部３８内に拡底バケット２１を収容するようにしながらスタンド６０を荷台７０ａに積載する。これにより、輸送用トラックの台数を削減することができると共に、拡底バケット２１とスタンド６０とを別々に荷台７０ａに載置することから、スタンド６０を補強しなくてもよく、スタンド６０の軽量化を図ることができる。
【００５４】
スタンド６０を荷下ろしする際には、図２８に示すように、２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂと２箇所の後部側下部吊り金具４６ａとの４箇所を使用して４点吊りした状態でクレーンを操作し、図２９（Ａ）に示すように、作業現場に寝かせた状態で荷下ろしする。次に、図２９（Ｂ）に示すように、上部枠体３３に設けた２箇所の後部側上部吊り金具４５ｂを２点吊りした状態でクレーンを操作し、スタンド３１の下部枠体３２の前縁を支点としてスタンド３１を後方に起こすことにより、図２９（ｃ）に示すようにスタンド３１を立たせた状態にする。
【００５５】
次いで、図３０（Ａ）に示すように、拡底バケット２１を上部２箇所、下部２箇所の４点で吊り上げてクレーンを操作し、荷台７０ａから作業現場に寝かせた状態に荷下ろしする。さらに、図３０（Ｂ）に示すように、拡底バケット２１の上部２箇所を２点吊りした状態で、拡底バケット２１を立たせながら、スタンド３１に近づける。
【００５６】
そして、図３１（Ａ）に示すように、拡底バケット２１を上昇させてスタンド３１の扉部材６１ｂ，６１ｂが開状態となっている開口部３８からスタンド３１内に挿入し、底面保持部材３６に拡底バケット２１の底面を、外面保持部材３７と中間保持部材６５と上部保持部材３９とで拡底バケット２１の背面をそれぞれ保持する。この状態で、図３１（Ｂ）に示すように、連結片６４，６４のピン孔と扉部材６１ｂ，６１ｂの連結管６１ｃとを連結していたピン６３を外して、扉部材６１ｂ，６１ｂを閉状態とし、上下に重なり合った連結管６１ｃ，６１ｃにピン６３を挿通することによって閉状態を保持する。これにより、拡底バケット２１の倒れ止めを図ってスタンド３１内に拡底バケット２１を保持した状態にすることができる。さらに、図３１（Ｃ）に示すように、作業員が昇降用梯子４４を介して足場部材４２に昇り、拡底バケット２１とケリーバ１７を連結する。
【００５７】
このように、トラック７０で拡底バケット２１を輸送する際に、扉部材６１ｂ，６１ｂを開状態として開口部３８を下方に向けたスタンド３１を、予め寝かせた状態で荷台７０ａに積載した拡底バケット２１の上方から覆い被せるようにして、開口部３８内に拡底バケット２１を収容させた状態とすることにより、拡底バケット２１とスタンド３１とを１台のトラックに同時に積載して輸送することができる。また、本形態例では、拡底バケット２１とスタンド３１とを別々に吊り上げるようにしているので、スタンド３１を吊り上げる際に拡底バケット２１の荷重が加わらないので、スタンド３１を構成する部材の強度を、スタンド３１自身に必要な強度のみとすることができるので、大型の拡底バケット２１に対応させた大型のスタンド３１においても軽量化を図ることができる。
【００５８】
したがって、比較的小型の拡底バケットの場合には、第１形態例乃至第３形態例に示したスタンドを使用することにより、拡底バケットをスタンド内に収納した状態で輸送でき、トラックへの積み卸しも容易になり、一方、比較的大型の拡底バケットの場合には、第４形態例に示したスタンドを使用することにより、スタンドの強度を大きくする必要がなくなるので、スタンドの小型軽量化を図ることができ、拡底バケットとスタンドとを合わせた重量を１台のトラックで輸送できる重量の範囲に長けることが可能となる。
【００５９】
なお、本発明は、上述の各形態例に限らず、下部枠体３２、上部枠体３３、縦枠材３４及び補強材３５の形状や配置、これらを連結したときの外形状などは、保持する拡底バケットの寸法や重量などの条件に応じて適宜に設定することができ、足場部材４２や手摺部材４３の構造も適宜に選択することができる。例えば、外面保持部材３７は、リング状の部材を用いたが、複数の円弧状の部材によって形成することもできる。
【符号の説明】
【００６０】
１１…アースドリル、１２…ベースマシン、１３…ブーム、１４…シーブ、１５…ワイヤーロープ、１６…スイベルジョイント、１７…ケリーバ、１８…アーム、１９…ケリーバ駆動装置、２０…回転テーブル、２１…拡底バケット、２１ａ…軸部材、２１ｂ…開口、２２…底蓋、２３…拡底翼、２４…係止部、３１…スタンド、３２…下部枠体、３２ａ…外枠材、３３…上部枠体、３３ａ…枠材、３３ｂ…内側部材、３４…縦枠材、３５…補強材、３６…底面保持部材、３７…外面保持部材、３８…開口部、３９…上部保持部材、４０…倒れ止め部材、４１…ホルダ、４１ａ…固定ピン、４２…足場部材、４３…手摺部材、４３ａ…嵌合筒、４３ｂ…抜け止めピン、４３ｃ…塞ぎ板、４４…昇降用梯子、４４ａ…梯子、４５ａ…前部側上部吊り金具、４５ｂ…後部側上部吊り金具、４６…下部吊り金具、４６ａ…後部側下部吊り金具、４７…中間部手摺部材、４７ａ…塞ぎ板、４８…倒れ止め部材、４９…ホルダ、５０…係止部材、５１…ベース部材、５１ａ，５１ｂ…取付孔、５２…フック、５２ａ…鉤部、５２ｂ…長孔、５３…支軸、５４…保持ピン、５５…係止部材、５６…ベース部材、５６ａ，５６ｂ…取付孔、５７…支軸、５８…フック、５８ａ…鉤部、５９…保持ピン、６０…倒れ止め部材、６１…倒れ止め部材、６１ａ…ヒンジ、６１ｂ…扉部材、６１ｃ…連結管、６２…支持枠、６３…ピン、６４…連結片、６５…中間保持部材、６６…係止部材、６６ａ…支軸、６６ｂ…フック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される拡底バケットを保持する拡底バケット用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、複数の吊り金具とを備え、前記下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、前記上部枠体には、一側方に設けられた拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材の外縁部に立設した手摺部材とを有していることを特徴とする拡底バケット用スタンド。
【請求項２】
前記上部枠体は、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項３】
前記倒れ止め部材は、前記開口部の開口端を横切るように配置されていることを特徴とする請求項２記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項４】
前記下部保持部材は、該下部保持部材の上部に、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する開閉可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項５】
前記倒れ止め部材は、前記開口部を開閉可能な扉部材で形成され、該扉部材は、開状態において、前記下部枠体及び上部枠体よりも外方に突出しないように形成されていることを特徴とする請求項４記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項６】
前記吊り金具は、上部枠体又は縦枠材上部の開口部側及び反開口部側にそれぞれ設けられた複数の上部吊り金具と、開口部側に設けられた前記上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項４記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項７】
前記吊り金具は、上部枠体又は縦枠材上部の反開口部側に設けられた複数の上部吊り金具と、該上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項８】
前記上部枠体又は前記縦枠材は、前記拡底バケットの上部に設けられている係止部に着脱可能に係止して拡底バケットが拡底バケット用スタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を有していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項９】
前記足場部材は、内外方向に分割可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項１０】
前記手摺部材は、前記足場部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項１１】
前記足場部材への昇降用梯子が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項１】
アースドリルのケリーバ先端に着脱可能に装着される拡底バケットを保持する拡底バケット用スタンドであって、複数の枠材によってそれぞれ枠組みされた下部枠体及び上部枠体と、上下両枠体に上下両端部がそれぞれ接合された複数の縦枠材と、複数の吊り金具とを備え、前記下部枠体には、拡底バケットの底面及び下部外面を保持する下部保持部材を有し、前記上部枠体には、一側方に設けられた拡底バケットが通過可能な開口部と、反開口部側で拡底バケットの上部外面を保持する上部保持部材と、拡底バケットをアースドリルに着脱する際の作業用足場となる足場部材と、該足場部材の外縁部に立設した手摺部材とを有していることを特徴とする拡底バケット用スタンド。
【請求項２】
前記上部枠体は、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する着脱可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項３】
前記倒れ止め部材は、前記開口部の開口端を横切るように配置されていることを特徴とする請求項２記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項４】
前記下部保持部材は、該下部保持部材の上部に、スタンド内に保持した拡底バケットの開口部側への倒れを防止する開閉可能な倒れ止め部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項５】
前記倒れ止め部材は、前記開口部を開閉可能な扉部材で形成され、該扉部材は、開状態において、前記下部枠体及び上部枠体よりも外方に突出しないように形成されていることを特徴とする請求項４記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項６】
前記吊り金具は、上部枠体又は縦枠材上部の開口部側及び反開口部側にそれぞれ設けられた複数の上部吊り金具と、開口部側に設けられた前記上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項４記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項７】
前記吊り金具は、上部枠体又は縦枠材上部の反開口部側に設けられた複数の上部吊り金具と、該上部吊り金具に対応する位置の下部枠体又は縦枠材下部に設けられた複数の下部吊り金具とであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項８】
前記上部枠体又は前記縦枠材は、前記拡底バケットの上部に設けられている係止部に着脱可能に係止して拡底バケットが拡底バケット用スタンド内から上方に抜け出ることを防止する係止部材を有していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項９】
前記足場部材は、内外方向に分割可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項１０】
前記手摺部材は、前記足場部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【請求項１１】
前記足場部材への昇降用梯子が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項記載の拡底バケット用スタンド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
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【図８】
【図９】
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【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
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【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【公開番号】特開２０１０−３１６３３（Ｐ２０１０−３１６３３Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１９７７０（Ｐ２００９−１１９７７０）
【出願日】平成２１年５月１８日（２００９．５．１８）
【出願人】（０００００４６１７）日本車輌製造株式会社 (722)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１８日（２００９．５．１８）
【出願人】（０００００４６１７）日本車輌製造株式会社 (722)
【Ｆターム（参考）】
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