排水設備の配管方法及び排水立て管及びその排水立て管を使用した排水設備構造
【課題】 現場での排水立て管の裁断作業を省略できるようにして、建設現場で廃材が発生しないようにするとともに、作業効率を向上させて工期短縮を図る。
【解決手段】 本発明に係る排水設備の配管方法は、直列に接合される第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、設定寸法に基づいて、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを量産する工程と、第２排水立て管１０２の下端部挿し口を下階に設置された排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、第２排水立て管１０２を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管１０２の上端部挿し口を第１排水立て管１０１の第２受け口６２に接合する工程と、下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管１０２を介して連通している第１排水立て管１０１を位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管１０１の第１受け口１３にシール材を介して接合する工程とを有する。
【解決手段】 本発明に係る排水設備の配管方法は、直列に接合される第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、設定寸法に基づいて、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを量産する工程と、第２排水立て管１０２の下端部挿し口を下階に設置された排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、第２排水立て管１０２を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管１０２の上端部挿し口を第１排水立て管１０１の第２受け口６２に接合する工程と、下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管１０２を介して連通している第１排水立て管１０１を位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管１０１の第１受け口１３にシール材を介して接合する工程とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅における排水設備の配管方法及び排水立て管及びその排水立て管を使用した排水設備構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した排水設備の配管方法に関する技術が特許文献１に記載されている。
この排水設備の配管方法には、図１１に示すように、メーカから出荷された定尺物の受け口付き耐火二層管９０と直管型耐火二層管９２とが使用される。これらの耐火二層管９０,９２は建設現場に搬送された後、集合住宅の各階に設けられる排水管継手９４間の距離に合わせて所定長さ寸法に裁断される。ここで、耐火二層管９０,９２の端部は、耐火性の外管９０ｈ，９２ｈから内管９０ｅ，９２ｅの直管部が一定寸法だけ露出するように加工される。
次に、図１２に示すように、下階の排水管継手９４の上部受け口９４ｕに直管型耐火二層管９２の内管９２ｅ（挿し口）がシール材を介した状態で接合された後、その直管型耐火二層管９２の内管９２ｅの上端部（挿し口）にソケット９６を介して受け口付き耐火二層管９０の内管９０ｅの下端部（挿し口）が接合される。受け口付き耐火二層管９０は、集合住宅の各階を仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で、受け口９０ｕの上面がコンクリートスラブＣＳの上面にほぼ一致する位置に位置決めされる。次に、受け口付き耐火二層管９０の受け口９０ｕに上階の排水管継手９４（図示省略）の下部直管部がシール材を介した状態で接合されて、下階の配管施工が終了する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８７９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した排水設備の施工方法によると、メーカから出荷された定尺物の受け口付き耐火二層管９０と直管型耐火二層管９２とを建設現場に搬送した後、それらの耐火二層管９０，９２を現場合わせで所定長さ寸法に裁断する。このため、廃材が多く発生するようになり、環境保護の観点から好ましくない。また、現場合わせで、耐火二層管９０，９２を切断するため、作業効率が悪い。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、現場での排水立て管の裁断作業を省略できるようにして、建設現場で廃材が発生しないようにするとともに、作業効率を向上させて工期短縮を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、集合住宅の各階に設けられた排水管継手と、その集合住宅の下階の排水管継手と上階の排水管継手とを接合する排水立て管とを有する排水設備の配管方法であって、下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、それらの排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、設定された長さ寸法に基づいて、直管の上端にシール材付きの第１受け口、下端に第２受け口を備える第１排水立て管と、直管からなる第２排水立て管とを量産する工程と、前記第２排水立て管の下端部挿し口を集合住宅の下階に設置された前記排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、前記第２排水立て管を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管の上端部挿し口を第１排水立て管の第２受け口に接合する工程と、下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管を介して連通している前記第１排水立て管を規定位置に位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管の第１受け口にシール材を介して接合する工程とを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管とは、設定された長さ寸法に基づいて、例えば、工場で量産される。このため、建設現場では、排水管継手、第１排水立て管及び第２排水立て管を組立てるだけで、排水設備の配管が行えるようになる。即ち、現場合わせで排水立て管を切断する必要がないため、廃材が一切発生ぜず、環境保護の観点から好ましい。さらに、配管施工の作業効率が向上するため、工期の短縮を図ることができる。
【０００８】
請求項２の排水立て管は、直管状の立て管本体と、前記立て管本体の一端に形成されており、排水管継手の下部直管部を接合可能なシール材付きの第１受け口と、前記立て管本体の他端に形成されており、第２排水立て管の上端部挿し口の外径寸法とほぼ等しい内径寸法を備え、その第２排水立て管の上端部挿し口を接合可能な第２受け口とを有していることを特徴とする。
即ち、排水立て管は第２受け口を備えているため、その排水立て管と第２排水立て管の上端部挿し口を直接的に接合できる。
ここで、請求項３に示すように、第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口にソケットを取付け一体化することにより構成するのが加工上好ましい。
また、請求項４に示すように、第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口に掃除口付き継手を取付け一体化することにより構成しても良い。
さらに、請求項５に示すように、シール材付きの第１受け口は、立て管本体の上端部挿し口に上側シール材付きソケットを取付け一体化することにより構成しても良い。
【０００９】
請求項６の発明によると、シール材付きの第１受け口、立て管本体、及び第２受け口の周囲が耐火性部材に覆われていることを特徴とする。即ち、耐火性の排水立て管を使用した場合でも、建設現場で一切廃材が発生しなくなる。
請求項７の発明によると、シール材付きの第１受け口、その第１受け口近傍の立て管本体、及び第２受け口を覆う耐火性部材は、耐火繊維入りのモルタルにより構成されており、それ以外の部分を覆う耐火性部材は、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音層と、前記吸音層を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音層よりも比重が大きい遮音層とから構成されていることを特徴とする。
このため、耐火性能のみならず遮音性能を備える排水立て管を使用した場合でも、建設現場で一切廃材が発生しなくなる。
【００１０】
請求項８の発明では、排水立て管のシール材付きの第１受け口が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、前記第１受け口の上端がコンクリートスラブの上面とほぼ同じ高さ位置に保持されている。
請求項９の発明では、排水立て管が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水立て管のシール材付きの第１受け口がコンクリートスラブの上面から突出している。
請求項１０の発明では、排水管継手が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水管継手の下部直管部が排水立て管のシール材付きの第１受け口とコンクリートスラブの下側で接合されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、現場での排水立て管の裁断作業を省略できるため、建設現場で廃材が発生しなくなるとともに、配管施工の工期短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１〜図9に基づいて本発明の実施形態１に係る排水設備の配管方法及び排水立て管の説明を行う。本実施形態に係る排水設備の配管方法はマンション等の集合住宅における排水設備の配管方法であり、図１にその配管方法に使用される排水立て管の側面図、一部破断側面図、図２に図１のII矢視拡大図が示されている。また、図３はマンション等の集合住宅における排水設備の側面図、図４はその配管方法を表す側面図である。
図５は第１排水立て管の変更例、図６から図１０は排水設備の態様例を表している。
本実施形態に係る排水設備の配管方法には、二種類の排水立て管、即ち、第１排水立て管１０１（図１（Ａ）（Ｂ）参照）及び第２排水立て管１０２（図１（Ｃ）参照）が使用される。
なお、図１（Ａ）は第１排水立て管１０１の外形図（側面図）、図１（Ｂ）は一部破断側面図である。
【００１３】
第１排水立て管１０１は、直管の上端にシール材付きの第１受け口１３、下端に第２受け口６２を備える耐火二層管であり、例えば硬質塩化ビニル製の内管１１を備えている。内管１１は、図１（Ｂ）、図２（Ａ）に示すように、直管部１２と、その直管部１２の一端（図１では上端）に形成された第１受け口１３とから構成されており、その第１受け口１３に排水管継手７０（図３参照）の下部直管部７２がシール材を介して接合される。内管１１の第１受け口１３と直管部１２との間には、図２（Ａ）に示すように、その第１受け口１３側で拡開するテーパ状の境界拡開部１３ｗが形成されている。
第１受け口１３の先端（上端）には、その第１受け口１３と排水管継手７０の下部直管部７２との間をシールするシール材２０がシール材保持カバー３０によって取付けられている。
また、内管１１の直管部１２は、第１受け口１３の近傍が繊維強化モルタル（不燃材及び繊維等を混ぜたモルタル）製の外管４２によって覆われており、それ以外の部分が耐火遮音カバー５０（後記する）によって覆われている。さらに、内管１１の第１受け口１３から境界拡開部１３ｗ及び外管４２の先端部までは、繊維強化モルタル製の耐火カバー４４によって覆われている。
即ち、内管１１が本発明の立て管本体に相当する。
【００１４】
耐火カバー４４は、図２（Ａ）に示すように、円筒部４４ｅと内鍔部４４ｆとによって、縦断面形状が略逆Ｌ字形に形成されており、その内鍔部４４ｆとシール材保持カバー３０との間にリング状の角形弾性体４８が挟持されている。これによって、内管１１の熱伸縮に起因した耐火カバー４４の内鍔部４４ｆとシール材保持カバー３０との相対変位分を角形弾性体４８の部分で吸収できるようになる。
また、内管１１の境界拡開部１３ｗの周囲には、耐火カバー４４の円筒部４４ｅの内側で、かつ外管４２の先端面４２ｆによって軸方向から拘束される位置に、リング状の楔形弾性体４６がセットされている。楔形弾性体４６は、内管１１の熱伸縮に起因した外管４２の先端面４２ｆに対する境界拡開部１３ｗの軸方向に変位分を吸収するための部材である。
耐火カバー４４の円筒部４４ｅは、例えば、モルタル系の接着剤である耐火目地材４９によって外管４２の先端部に固定されている。
【００１５】
内管１１の直管部１２を覆う耐火遮音カバー５０は、図２（Ａ）に示すように、内側の吸音層５２と外側の遮音層５４とから構成されている。
吸音層５２は、内管１１内を流れる排水の音やその内管１１の振動等を吸収するための層であり、不燃性の無機質繊維、例えば、グラスウールフェルト等から構成されている。
遮音層５４は、排水の音等を反射させて外部に漏らさないようにするための層であり、耐火性、かつ気密性を有し、比重の大きな材料、例えば、アスファルトにポリマーやゴム等を添加した改質アスファルト及び不織布等から構成されている。そして、耐火遮音カバー５０の合わせ目部分、及び耐火遮音カバー５０と外管４２との接続部分に、遮音層５４とほぼ等しい材質のジョイントテープ５６が巻かれる。
【００１６】
内管１１の直管部１２の下端（第１受け口１３の反対側）には、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０が取付けられている。Ｔ形耐火継手（チーズ）６０は、図２（Ｂ）に示すように、例えば硬質塩化ビニル製の内管部６１と繊維強化モルタル製の外管部６３とを備えており、内管部６１の軸方向両側に内管１１の直管部１２が接合可能な受け口６２が形成されている。また、そのＴ形耐火継手（チーズ）６０の側面には、蓋付掃除口６４が設けられている。
内管１１の直管部１２の下端（下端部挿し口）は、接着剤を塗布された状態でＴ形耐火継手（チーズ）６０の一方の受け口６２に嵌め込まれる（接合される）。これによって、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０は内管１１の直管部１２の下端（下端部挿し口）に取付け一体化される。そして、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の他方の受け口６２が第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２として機能するようになる。ここで、内管１１の直管部１２を覆う耐火遮音カバー５０とＴ形耐火継手（チーズ）６０の接続部分はジョイントテープ５６が巻かれることで、耐火性部材間の隙間が塞がれる（図１（Ａ）参照）。
この状態で、直管の上端にシール材付きの第１受け口１３、他端に第２受け口６２を備える耐火二層管である第１排水立て管１０１が完成する。即ち、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０が本発明の掃除口付き継手に相当する。
なお、掃除口の蓋の中央凸部がその掃除口に挿入される構成の掃除口蓋付きソケットにおいて、その中央凸部の先端が排水立て管１０１，１０２の内管１１の内壁面と連続するように、凹円弧形に形成されたものを使用するのが好ましい。このような掃除口蓋付きソケットを使用することで、蓋の中央凸部の先端が排水立て管１０１，１０２の内管１１の内径寸法を狭めるような不具合がなくなる。
ここで、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の代わりに、図２（Ｃ）に示すような、耐火性のソケット６７を使用することも可能である。
【００１７】
第２排水立て管１０２は、上記した第１排水立て管１０１と等しい径寸法の耐火二層管であり、図１（Ｃ）に示すように、直管状の内管１１と、その内管１１の両端（挿し口）以外の部分を覆う耐火遮音カバー５０（図２（Ａ）参照）とから構成されている。
第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２の長さ寸法は、排水設備の下階の排水管継手７０と上階の排水管継手７０との間の距離に基づいてそれぞれ規定寸法Ｌ１，Ｌ２に設定されている。そして、設定された長さ寸法に基づいて、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２が、必要本数だけ工場で量産される。
【００１８】
集合住宅の各階の排水管継手７０は、図３等に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面に設置される構成であり、胴部７１を備えている。胴部７１の上端には、第２排水立て管１０２の内管１１の下端部挿し口が接合される上部受け口７１ｕが形成されており、その上部受け口７１ｕにゴム製のシール材（図示省略）が装着されている。また、胴部７１の下端には、前述のように、下階の第１排水立て管１０１の第１受け口１３に接合される短管状の下部直管部７２が形成されている。さらに、胴部７１の側面には、各階の衛生器具（台所流し台、トイレ等）からの排水横枝管（図示省略）が接合される複数の横受け口７４が形成されている。なお、横受け口７４にもゴム製のシール材（図示省略）が装着されている。
【００１９】
次に、図３、図４に基づいて、上記した第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２等を使用した排水設備の配管方法について説明する。
ここで、現段階では、図４に示すように、下階の排水管継手７０は既に設置済みとする。
先ず、第２排水立て管１０２の内管１１の下端部挿し口が下階の排水管継手７０の上部受け口７１ｕにシール材を介して接合される。このとき、第２排水立て管１０２の内管１１は、耐火性の無機繊維からなるリング状の目地材７７に通された状態で排水管継手７０の上部受け口７１ｕに挿入される。これによって、第２排水立て管１０２の耐火遮音カバー５０と排水管継手７０の上部受け口７１ｕとの合わせ目部分が目地材７７によって塞がれるようになる。
次に、第１排水立て管１０１の上端部分（第１受け口１３側）が上階のコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で、第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２に第２排水立て管１０２の内管１１の上端部挿し口が接合される。なお、第１排水立て管１０１を上階のコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通す際には、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の部分を持ってその第１排水立て管１０１を持ち上げるようにすれば、耐火遮音カバー５０の脱げを防止することができる。
【００２０】
第２排水立て管１０２の上端部挿し口は、接着剤が塗布された状態で第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２に接合される。このため、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とは確実に取付け一体化される。
次に、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２は、その第１排水立て管１０１の第１受け口部分の上端（耐火カバー４４の上面４４ｕ）がコンクリートスラブＣＳの上面とほぼ等しい高さになるように、支持材（図示省略）によって支持される。次に、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨがモルタル（図示省略）によって埋め戻され、耐火カバー４４の上面４４ｕ、モルタルの上面及びその周囲に布状の防煙耐火材５７（図２の二点鎖線参照）が貼付される。ここで、防煙耐火材５７の材料には、耐火遮音カバー５０の遮音層５４とほぼ等しい材料が使用される。これによって、火災時の煙が耐火カバー４４とモルタル間の隙間、あるいはモルタルとコンクリートスラブＣＳ間の隙間を通って上階に漏れ難くなる。
次に、図３に示すように、第１排水立て管１０１の第１受け口１３に上階の排水管継手７０の下部直管部７２がシール材を介して接合される。
以後、上記した手順が繰り返し実施されることで、下階から順番に排水設備が組立てられる。
【００２１】
このように、本実施形態に係る排水設備の配管方法によると、下階の排水管継手７０と上階の排水管継手７０との間で直列に接合される第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とは、設定された長さ寸法Ｌ１，Ｌ２に基づいて、工場で量産される。このため、建設現場では、排水管継手７０、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２を組立てるだけで、排水設備の配管が行えるようになる。即ち、現場合わせで排水立て管１０１，１０２を切断する必要がないため、廃材が一切発生ぜず、環境保護の観点から好ましい。さらに、配管施工の作業効率が向上するため、工期の短縮を図ることができる。
また、第１排水立て管１０１は、下端部に第２受け口６２を備えているため、その第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２の上端部挿し口とを直接接合できるようになる。
【００２２】
なお、本実施形態では、第１受け口１３の先端にシール材保持カバー３０によってシール材２０を固定する構成の第１排水立て管１０１について説明したが、第１排水立て管１０１の第１受け口１３の構成は適宜変更可能である。例えば、図５（Ａ）に示すように、第１受け口１３の内周面にリング状の溝１３ｍを形成し、その溝１３ｍにシール材２０を嵌め込む構成も可能である。
また、本実施形態に係る第１排水立て管１０１は、内管１１の端部を拡開することにより第１受け口１３を形成する例を示したが、図５（Ｂ）に示すように、内管１１の上端部挿し口を上側シール材付きソケット６９の下側受け口６９ｅに接合することにより、第１受け口１３を構成しても良い。
【００２３】
また、上記した排水設備では、第１排水立て管１０１の第１受け口部分の上端（耐火カバー４４の上面４４ｕ）がコンクリートスラブＣＳの上面とほぼ等しい高さになるように、その第１排水立て管１０１を支持材（図示省略）で支持する例を示した。しかし、排水横枝管（図示省略）の配管状態に合わせて、図６に示すように、第１排水立て管１０１の第１受け口部分をコンクリートスラブＣＳの上面から突出させることも可能である。なお、この場合の配管方法は、図４に基づいて説明した排水設備の配管方法と同様である（図７参照）。
また、図８に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに胴部７１が通されるタイプの排水管継手７０を使用し、その排水管継手７０の下部直管部７２と第１排水立て管１０１の第１受け口部分をコンクリートスラブＣＳの下側で接合することも可能である。
【００２４】
排水管継手７０と第１排水立て管１０１とをコンクリートスラブＣＳの下側で接合する場合、図９に示す手順で第２排水立て管１０２と第１排水立て管１０１とを接合した後、図１０に示すように第１排水立て管１０１の第１受け口部分を規定位置（所定高さで貫通口の真下位置）に位置決めする必要がある。このため、第１排水立て管１０１の第１受け口部分の近傍は、例えば、門形の吊り支持材８０によって支持される。吊り支持材８０はアンカーボルト等によってコンクリートスラブＣＳの下面に固定される構成であり、所定位置に第１排水立て管１０１を押えるＵボルト８２用の取付け孔（図示省略）が形成されている。第１排水立て管１０１は防振ゴム８３が巻かれた状態でＵボルト８２によって吊り支持材８０に固定される。
ここで、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合は、その第２排水立て管１０２を下階の排水管継手７０の上部受け口７１ｕに接合した後に行うのが一般的である。しかし、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを接合したときの管全長が、コンクリートスラブＣＳの上面から上階のコンクリートスラブＣＳの下面までの距離よりも小さい場合には、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合を工場で行った後、建設現場に搬入することも可能である。このようにすることで、現場での作業がさらに少なくなり、作業効率が向上する。さらに、工場で第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合を行う場合、両者１０１、１０２を接着剤で接着する代わりに、熱融着することも可能である。
【００２５】
なお、本実施形態では、第１排水立て管１０１の耐火性部材として繊維強化モルタル製の耐火カバー４４及び外管４２と、吸音層５２及び遮音層５４からなる耐火遮音カバー５０を使用する例を示したが、耐火遮音カバー５０の代わりに繊維強化モルタル製の外管４２を使用することも可能である。また、耐火カバー４４、外管４２の代わりに耐火遮音カバー５０を使用することも可能である。さらに、本実施形態では、第２排水立て管１０２の耐火性部材として耐火遮音カバー５０を使用する例を示したが、耐火遮音カバー５０の代わりに繊維強化モルタル製の外管４２を使用することも可能である。
また、本実施形態では、耐火二層管である第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを使用する例を示したが、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、耐火性部材に覆われていない通常の排水立て管１１ｘ（樹脂管あるいは鋳鉄管、鋼管）を使用して排水設備を製造することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態１に係る排水設備の配管方法に使用される第１排水立て管の側面図（Ａ図）、一部破断側面図（Ｂ図）及び第２排水立て管の側面図（Ｃ図）である。
【図２】図１（Ｂ）のII矢視拡大図（Ａ図）、Ｔ形耐火継手（チーズ）の一部破断側面図（Ｂ図）及びソケットの一部破断側面図（Ｃ図）である。
【図３】マンション等の集合住宅における排水設備の側面図である。
【図４】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図５】第１排水立て管の変更例を表す一部破断側面図（Ａ図、Ｂ図）、及び縦断面図（Ｃ図、Ｄ図）である。
【図６】マンション等の集合住宅における排水設備の態様例を表す側面図である。
【図７】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図８】マンション等の集合住宅における排水設備の態様例を表す側面図である。
【図９】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図１０】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図１１】従来の排水設備の配管方法に使用される第１排水立て管の側面図（Ａ図）、及び第２排水立て管の側面図（Ｂ図）である。
【図１２】従来の排水設備の配管方法を表す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１ 内管（立て管本体）
１２ 直管部
１３ 第１受け口
４４ 耐火カバー（耐火性部材）
４２ 外管（耐火性部材）
５０ 耐火遮音カバー（耐火性部材）
５２ 吸音層
５４ 遮音層
６０ Ｔ形耐火継手（チーズ）（掃除口付き継手）
６２ 第２受け口
６７ ソケット
６９ 上側シール材付きソケット
７０ 排水管継手
７１ｕ 上部受け口
１０１ 第１排水立て管
１０２ 第２排水立て管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅における排水設備の配管方法及び排水立て管及びその排水立て管を使用した排水設備構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した排水設備の配管方法に関する技術が特許文献１に記載されている。
この排水設備の配管方法には、図１１に示すように、メーカから出荷された定尺物の受け口付き耐火二層管９０と直管型耐火二層管９２とが使用される。これらの耐火二層管９０,９２は建設現場に搬送された後、集合住宅の各階に設けられる排水管継手９４間の距離に合わせて所定長さ寸法に裁断される。ここで、耐火二層管９０,９２の端部は、耐火性の外管９０ｈ，９２ｈから内管９０ｅ，９２ｅの直管部が一定寸法だけ露出するように加工される。
次に、図１２に示すように、下階の排水管継手９４の上部受け口９４ｕに直管型耐火二層管９２の内管９２ｅ（挿し口）がシール材を介した状態で接合された後、その直管型耐火二層管９２の内管９２ｅの上端部（挿し口）にソケット９６を介して受け口付き耐火二層管９０の内管９０ｅの下端部（挿し口）が接合される。受け口付き耐火二層管９０は、集合住宅の各階を仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で、受け口９０ｕの上面がコンクリートスラブＣＳの上面にほぼ一致する位置に位置決めされる。次に、受け口付き耐火二層管９０の受け口９０ｕに上階の排水管継手９４（図示省略）の下部直管部がシール材を介した状態で接合されて、下階の配管施工が終了する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８７９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した排水設備の施工方法によると、メーカから出荷された定尺物の受け口付き耐火二層管９０と直管型耐火二層管９２とを建設現場に搬送した後、それらの耐火二層管９０，９２を現場合わせで所定長さ寸法に裁断する。このため、廃材が多く発生するようになり、環境保護の観点から好ましくない。また、現場合わせで、耐火二層管９０，９２を切断するため、作業効率が悪い。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、現場での排水立て管の裁断作業を省略できるようにして、建設現場で廃材が発生しないようにするとともに、作業効率を向上させて工期短縮を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、集合住宅の各階に設けられた排水管継手と、その集合住宅の下階の排水管継手と上階の排水管継手とを接合する排水立て管とを有する排水設備の配管方法であって、下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、それらの排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、設定された長さ寸法に基づいて、直管の上端にシール材付きの第１受け口、下端に第２受け口を備える第１排水立て管と、直管からなる第２排水立て管とを量産する工程と、前記第２排水立て管の下端部挿し口を集合住宅の下階に設置された前記排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、前記第２排水立て管を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管の上端部挿し口を第１排水立て管の第２受け口に接合する工程と、下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管を介して連通している前記第１排水立て管を規定位置に位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管の第１受け口にシール材を介して接合する工程とを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管とは、設定された長さ寸法に基づいて、例えば、工場で量産される。このため、建設現場では、排水管継手、第１排水立て管及び第２排水立て管を組立てるだけで、排水設備の配管が行えるようになる。即ち、現場合わせで排水立て管を切断する必要がないため、廃材が一切発生ぜず、環境保護の観点から好ましい。さらに、配管施工の作業効率が向上するため、工期の短縮を図ることができる。
【０００８】
請求項２の排水立て管は、直管状の立て管本体と、前記立て管本体の一端に形成されており、排水管継手の下部直管部を接合可能なシール材付きの第１受け口と、前記立て管本体の他端に形成されており、第２排水立て管の上端部挿し口の外径寸法とほぼ等しい内径寸法を備え、その第２排水立て管の上端部挿し口を接合可能な第２受け口とを有していることを特徴とする。
即ち、排水立て管は第２受け口を備えているため、その排水立て管と第２排水立て管の上端部挿し口を直接的に接合できる。
ここで、請求項３に示すように、第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口にソケットを取付け一体化することにより構成するのが加工上好ましい。
また、請求項４に示すように、第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口に掃除口付き継手を取付け一体化することにより構成しても良い。
さらに、請求項５に示すように、シール材付きの第１受け口は、立て管本体の上端部挿し口に上側シール材付きソケットを取付け一体化することにより構成しても良い。
【０００９】
請求項６の発明によると、シール材付きの第１受け口、立て管本体、及び第２受け口の周囲が耐火性部材に覆われていることを特徴とする。即ち、耐火性の排水立て管を使用した場合でも、建設現場で一切廃材が発生しなくなる。
請求項７の発明によると、シール材付きの第１受け口、その第１受け口近傍の立て管本体、及び第２受け口を覆う耐火性部材は、耐火繊維入りのモルタルにより構成されており、それ以外の部分を覆う耐火性部材は、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音層と、前記吸音層を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音層よりも比重が大きい遮音層とから構成されていることを特徴とする。
このため、耐火性能のみならず遮音性能を備える排水立て管を使用した場合でも、建設現場で一切廃材が発生しなくなる。
【００１０】
請求項８の発明では、排水立て管のシール材付きの第１受け口が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、前記第１受け口の上端がコンクリートスラブの上面とほぼ同じ高さ位置に保持されている。
請求項９の発明では、排水立て管が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水立て管のシール材付きの第１受け口がコンクリートスラブの上面から突出している。
請求項１０の発明では、排水管継手が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水管継手の下部直管部が排水立て管のシール材付きの第１受け口とコンクリートスラブの下側で接合されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、現場での排水立て管の裁断作業を省略できるため、建設現場で廃材が発生しなくなるとともに、配管施工の工期短縮を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１〜図9に基づいて本発明の実施形態１に係る排水設備の配管方法及び排水立て管の説明を行う。本実施形態に係る排水設備の配管方法はマンション等の集合住宅における排水設備の配管方法であり、図１にその配管方法に使用される排水立て管の側面図、一部破断側面図、図２に図１のII矢視拡大図が示されている。また、図３はマンション等の集合住宅における排水設備の側面図、図４はその配管方法を表す側面図である。
図５は第１排水立て管の変更例、図６から図１０は排水設備の態様例を表している。
本実施形態に係る排水設備の配管方法には、二種類の排水立て管、即ち、第１排水立て管１０１（図１（Ａ）（Ｂ）参照）及び第２排水立て管１０２（図１（Ｃ）参照）が使用される。
なお、図１（Ａ）は第１排水立て管１０１の外形図（側面図）、図１（Ｂ）は一部破断側面図である。
【００１３】
第１排水立て管１０１は、直管の上端にシール材付きの第１受け口１３、下端に第２受け口６２を備える耐火二層管であり、例えば硬質塩化ビニル製の内管１１を備えている。内管１１は、図１（Ｂ）、図２（Ａ）に示すように、直管部１２と、その直管部１２の一端（図１では上端）に形成された第１受け口１３とから構成されており、その第１受け口１３に排水管継手７０（図３参照）の下部直管部７２がシール材を介して接合される。内管１１の第１受け口１３と直管部１２との間には、図２（Ａ）に示すように、その第１受け口１３側で拡開するテーパ状の境界拡開部１３ｗが形成されている。
第１受け口１３の先端（上端）には、その第１受け口１３と排水管継手７０の下部直管部７２との間をシールするシール材２０がシール材保持カバー３０によって取付けられている。
また、内管１１の直管部１２は、第１受け口１３の近傍が繊維強化モルタル（不燃材及び繊維等を混ぜたモルタル）製の外管４２によって覆われており、それ以外の部分が耐火遮音カバー５０（後記する）によって覆われている。さらに、内管１１の第１受け口１３から境界拡開部１３ｗ及び外管４２の先端部までは、繊維強化モルタル製の耐火カバー４４によって覆われている。
即ち、内管１１が本発明の立て管本体に相当する。
【００１４】
耐火カバー４４は、図２（Ａ）に示すように、円筒部４４ｅと内鍔部４４ｆとによって、縦断面形状が略逆Ｌ字形に形成されており、その内鍔部４４ｆとシール材保持カバー３０との間にリング状の角形弾性体４８が挟持されている。これによって、内管１１の熱伸縮に起因した耐火カバー４４の内鍔部４４ｆとシール材保持カバー３０との相対変位分を角形弾性体４８の部分で吸収できるようになる。
また、内管１１の境界拡開部１３ｗの周囲には、耐火カバー４４の円筒部４４ｅの内側で、かつ外管４２の先端面４２ｆによって軸方向から拘束される位置に、リング状の楔形弾性体４６がセットされている。楔形弾性体４６は、内管１１の熱伸縮に起因した外管４２の先端面４２ｆに対する境界拡開部１３ｗの軸方向に変位分を吸収するための部材である。
耐火カバー４４の円筒部４４ｅは、例えば、モルタル系の接着剤である耐火目地材４９によって外管４２の先端部に固定されている。
【００１５】
内管１１の直管部１２を覆う耐火遮音カバー５０は、図２（Ａ）に示すように、内側の吸音層５２と外側の遮音層５４とから構成されている。
吸音層５２は、内管１１内を流れる排水の音やその内管１１の振動等を吸収するための層であり、不燃性の無機質繊維、例えば、グラスウールフェルト等から構成されている。
遮音層５４は、排水の音等を反射させて外部に漏らさないようにするための層であり、耐火性、かつ気密性を有し、比重の大きな材料、例えば、アスファルトにポリマーやゴム等を添加した改質アスファルト及び不織布等から構成されている。そして、耐火遮音カバー５０の合わせ目部分、及び耐火遮音カバー５０と外管４２との接続部分に、遮音層５４とほぼ等しい材質のジョイントテープ５６が巻かれる。
【００１６】
内管１１の直管部１２の下端（第１受け口１３の反対側）には、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０が取付けられている。Ｔ形耐火継手（チーズ）６０は、図２（Ｂ）に示すように、例えば硬質塩化ビニル製の内管部６１と繊維強化モルタル製の外管部６３とを備えており、内管部６１の軸方向両側に内管１１の直管部１２が接合可能な受け口６２が形成されている。また、そのＴ形耐火継手（チーズ）６０の側面には、蓋付掃除口６４が設けられている。
内管１１の直管部１２の下端（下端部挿し口）は、接着剤を塗布された状態でＴ形耐火継手（チーズ）６０の一方の受け口６２に嵌め込まれる（接合される）。これによって、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０は内管１１の直管部１２の下端（下端部挿し口）に取付け一体化される。そして、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の他方の受け口６２が第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２として機能するようになる。ここで、内管１１の直管部１２を覆う耐火遮音カバー５０とＴ形耐火継手（チーズ）６０の接続部分はジョイントテープ５６が巻かれることで、耐火性部材間の隙間が塞がれる（図１（Ａ）参照）。
この状態で、直管の上端にシール材付きの第１受け口１３、他端に第２受け口６２を備える耐火二層管である第１排水立て管１０１が完成する。即ち、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０が本発明の掃除口付き継手に相当する。
なお、掃除口の蓋の中央凸部がその掃除口に挿入される構成の掃除口蓋付きソケットにおいて、その中央凸部の先端が排水立て管１０１，１０２の内管１１の内壁面と連続するように、凹円弧形に形成されたものを使用するのが好ましい。このような掃除口蓋付きソケットを使用することで、蓋の中央凸部の先端が排水立て管１０１，１０２の内管１１の内径寸法を狭めるような不具合がなくなる。
ここで、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の代わりに、図２（Ｃ）に示すような、耐火性のソケット６７を使用することも可能である。
【００１７】
第２排水立て管１０２は、上記した第１排水立て管１０１と等しい径寸法の耐火二層管であり、図１（Ｃ）に示すように、直管状の内管１１と、その内管１１の両端（挿し口）以外の部分を覆う耐火遮音カバー５０（図２（Ａ）参照）とから構成されている。
第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２の長さ寸法は、排水設備の下階の排水管継手７０と上階の排水管継手７０との間の距離に基づいてそれぞれ規定寸法Ｌ１，Ｌ２に設定されている。そして、設定された長さ寸法に基づいて、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２が、必要本数だけ工場で量産される。
【００１８】
集合住宅の各階の排水管継手７０は、図３等に示すように、コンクリートスラブＣＳの上面に設置される構成であり、胴部７１を備えている。胴部７１の上端には、第２排水立て管１０２の内管１１の下端部挿し口が接合される上部受け口７１ｕが形成されており、その上部受け口７１ｕにゴム製のシール材（図示省略）が装着されている。また、胴部７１の下端には、前述のように、下階の第１排水立て管１０１の第１受け口１３に接合される短管状の下部直管部７２が形成されている。さらに、胴部７１の側面には、各階の衛生器具（台所流し台、トイレ等）からの排水横枝管（図示省略）が接合される複数の横受け口７４が形成されている。なお、横受け口７４にもゴム製のシール材（図示省略）が装着されている。
【００１９】
次に、図３、図４に基づいて、上記した第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２等を使用した排水設備の配管方法について説明する。
ここで、現段階では、図４に示すように、下階の排水管継手７０は既に設置済みとする。
先ず、第２排水立て管１０２の内管１１の下端部挿し口が下階の排水管継手７０の上部受け口７１ｕにシール材を介して接合される。このとき、第２排水立て管１０２の内管１１は、耐火性の無機繊維からなるリング状の目地材７７に通された状態で排水管継手７０の上部受け口７１ｕに挿入される。これによって、第２排水立て管１０２の耐火遮音カバー５０と排水管継手７０の上部受け口７１ｕとの合わせ目部分が目地材７７によって塞がれるようになる。
次に、第１排水立て管１０１の上端部分（第１受け口１３側）が上階のコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で、第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２に第２排水立て管１０２の内管１１の上端部挿し口が接合される。なお、第１排水立て管１０１を上階のコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通す際には、Ｔ形耐火継手（チーズ）６０の部分を持ってその第１排水立て管１０１を持ち上げるようにすれば、耐火遮音カバー５０の脱げを防止することができる。
【００２０】
第２排水立て管１０２の上端部挿し口は、接着剤が塗布された状態で第１排水立て管１０１の下端の第２受け口６２に接合される。このため、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とは確実に取付け一体化される。
次に、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２は、その第１排水立て管１０１の第１受け口部分の上端（耐火カバー４４の上面４４ｕ）がコンクリートスラブＣＳの上面とほぼ等しい高さになるように、支持材（図示省略）によって支持される。次に、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨがモルタル（図示省略）によって埋め戻され、耐火カバー４４の上面４４ｕ、モルタルの上面及びその周囲に布状の防煙耐火材５７（図２の二点鎖線参照）が貼付される。ここで、防煙耐火材５７の材料には、耐火遮音カバー５０の遮音層５４とほぼ等しい材料が使用される。これによって、火災時の煙が耐火カバー４４とモルタル間の隙間、あるいはモルタルとコンクリートスラブＣＳ間の隙間を通って上階に漏れ難くなる。
次に、図３に示すように、第１排水立て管１０１の第１受け口１３に上階の排水管継手７０の下部直管部７２がシール材を介して接合される。
以後、上記した手順が繰り返し実施されることで、下階から順番に排水設備が組立てられる。
【００２１】
このように、本実施形態に係る排水設備の配管方法によると、下階の排水管継手７０と上階の排水管継手７０との間で直列に接合される第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とは、設定された長さ寸法Ｌ１，Ｌ２に基づいて、工場で量産される。このため、建設現場では、排水管継手７０、第１排水立て管１０１及び第２排水立て管１０２を組立てるだけで、排水設備の配管が行えるようになる。即ち、現場合わせで排水立て管１０１，１０２を切断する必要がないため、廃材が一切発生ぜず、環境保護の観点から好ましい。さらに、配管施工の作業効率が向上するため、工期の短縮を図ることができる。
また、第１排水立て管１０１は、下端部に第２受け口６２を備えているため、その第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２の上端部挿し口とを直接接合できるようになる。
【００２２】
なお、本実施形態では、第１受け口１３の先端にシール材保持カバー３０によってシール材２０を固定する構成の第１排水立て管１０１について説明したが、第１排水立て管１０１の第１受け口１３の構成は適宜変更可能である。例えば、図５（Ａ）に示すように、第１受け口１３の内周面にリング状の溝１３ｍを形成し、その溝１３ｍにシール材２０を嵌め込む構成も可能である。
また、本実施形態に係る第１排水立て管１０１は、内管１１の端部を拡開することにより第１受け口１３を形成する例を示したが、図５（Ｂ）に示すように、内管１１の上端部挿し口を上側シール材付きソケット６９の下側受け口６９ｅに接合することにより、第１受け口１３を構成しても良い。
【００２３】
また、上記した排水設備では、第１排水立て管１０１の第１受け口部分の上端（耐火カバー４４の上面４４ｕ）がコンクリートスラブＣＳの上面とほぼ等しい高さになるように、その第１排水立て管１０１を支持材（図示省略）で支持する例を示した。しかし、排水横枝管（図示省略）の配管状態に合わせて、図６に示すように、第１排水立て管１０１の第１受け口部分をコンクリートスラブＣＳの上面から突出させることも可能である。なお、この場合の配管方法は、図４に基づいて説明した排水設備の配管方法と同様である（図７参照）。
また、図８に示すように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに胴部７１が通されるタイプの排水管継手７０を使用し、その排水管継手７０の下部直管部７２と第１排水立て管１０１の第１受け口部分をコンクリートスラブＣＳの下側で接合することも可能である。
【００２４】
排水管継手７０と第１排水立て管１０１とをコンクリートスラブＣＳの下側で接合する場合、図９に示す手順で第２排水立て管１０２と第１排水立て管１０１とを接合した後、図１０に示すように第１排水立て管１０１の第１受け口部分を規定位置（所定高さで貫通口の真下位置）に位置決めする必要がある。このため、第１排水立て管１０１の第１受け口部分の近傍は、例えば、門形の吊り支持材８０によって支持される。吊り支持材８０はアンカーボルト等によってコンクリートスラブＣＳの下面に固定される構成であり、所定位置に第１排水立て管１０１を押えるＵボルト８２用の取付け孔（図示省略）が形成されている。第１排水立て管１０１は防振ゴム８３が巻かれた状態でＵボルト８２によって吊り支持材８０に固定される。
ここで、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合は、その第２排水立て管１０２を下階の排水管継手７０の上部受け口７１ｕに接合した後に行うのが一般的である。しかし、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを接合したときの管全長が、コンクリートスラブＣＳの上面から上階のコンクリートスラブＣＳの下面までの距離よりも小さい場合には、第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合を工場で行った後、建設現場に搬入することも可能である。このようにすることで、現場での作業がさらに少なくなり、作業効率が向上する。さらに、工場で第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２との接合を行う場合、両者１０１、１０２を接着剤で接着する代わりに、熱融着することも可能である。
【００２５】
なお、本実施形態では、第１排水立て管１０１の耐火性部材として繊維強化モルタル製の耐火カバー４４及び外管４２と、吸音層５２及び遮音層５４からなる耐火遮音カバー５０を使用する例を示したが、耐火遮音カバー５０の代わりに繊維強化モルタル製の外管４２を使用することも可能である。また、耐火カバー４４、外管４２の代わりに耐火遮音カバー５０を使用することも可能である。さらに、本実施形態では、第２排水立て管１０２の耐火性部材として耐火遮音カバー５０を使用する例を示したが、耐火遮音カバー５０の代わりに繊維強化モルタル製の外管４２を使用することも可能である。
また、本実施形態では、耐火二層管である第１排水立て管１０１と第２排水立て管１０２とを使用する例を示したが、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、耐火性部材に覆われていない通常の排水立て管１１ｘ（樹脂管あるいは鋳鉄管、鋼管）を使用して排水設備を製造することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態１に係る排水設備の配管方法に使用される第１排水立て管の側面図（Ａ図）、一部破断側面図（Ｂ図）及び第２排水立て管の側面図（Ｃ図）である。
【図２】図１（Ｂ）のII矢視拡大図（Ａ図）、Ｔ形耐火継手（チーズ）の一部破断側面図（Ｂ図）及びソケットの一部破断側面図（Ｃ図）である。
【図３】マンション等の集合住宅における排水設備の側面図である。
【図４】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図５】第１排水立て管の変更例を表す一部破断側面図（Ａ図、Ｂ図）、及び縦断面図（Ｃ図、Ｄ図）である。
【図６】マンション等の集合住宅における排水設備の態様例を表す側面図である。
【図７】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図８】マンション等の集合住宅における排水設備の態様例を表す側面図である。
【図９】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図１０】排水設備の配管方法を表す側面図である。
【図１１】従来の排水設備の配管方法に使用される第１排水立て管の側面図（Ａ図）、及び第２排水立て管の側面図（Ｂ図）である。
【図１２】従来の排水設備の配管方法を表す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１ 内管（立て管本体）
１２ 直管部
１３ 第１受け口
４４ 耐火カバー（耐火性部材）
４２ 外管（耐火性部材）
５０ 耐火遮音カバー（耐火性部材）
５２ 吸音層
５４ 遮音層
６０ Ｔ形耐火継手（チーズ）（掃除口付き継手）
６２ 第２受け口
６７ ソケット
６９ 上側シール材付きソケット
７０ 排水管継手
７１ｕ 上部受け口
１０１ 第１排水立て管
１０２ 第２排水立て管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集合住宅の各階に設けられた排水管継手と、その集合住宅の下階の排水管継手と上階の排水管継手とを接合する排水立て管とを有する排水設備の配管方法であって、
下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、それらの排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、
設定された長さ寸法に基づいて、直管の上端にシール材付きの第１受け口、下端に第２受け口を備える第１排水立て管と、直管からなる第２排水立て管とを量産する工程と、
前記第２排水立て管の下端部挿し口を集合住宅の下階に設置された前記排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、
前記第２排水立て管を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管の上端部挿し口を第１排水立て管の第２受け口に接合する工程と、
下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管を介して連通している前記第１排水立て管を規定位置に位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管の第１受け口にシール材を介して接合する工程と、
を有することを特徴とする排水設備の配管方法。
【請求項２】
請求項１に記載された排水設備の配管方法に使用される排水立て管であって、
直管状の立て管本体と、
前記立て管本体の一端に形成されており、排水管継手の下部直管部を接合可能なシール材付きの第１受け口と、
前記立て管本体の他端に形成されており、第２排水立て管の上端部挿し口の外径寸法とほぼ等しい内径寸法を備え、その第２排水立て管の上端部挿し口を接合可能な第２受け口とを有していることを特徴とする排水立て管。
【請求項３】
請求項２に記載された排水立て管であって、
第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口にソケットを取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項４】
請求項２に記載された排水立て管であって、
第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口に掃除口付き継手を取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項５】
請求項２から請求項４のいずれかに記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口は、立て管本体の上端部挿し口に上側シール材付きソケットを取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口、立て管本体、及び第２受け口の周囲が耐火性部材に覆われていることを特徴とする排水立て管。
【請求項７】
請求項６に記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口、その第１受け口近傍の立て管本体、及び第２受け口を覆う耐火性部材は、耐火繊維入りのモルタルにより構成されており、
それ以外の部分を覆う耐火性部材は、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音層と、前記吸音層を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音層よりも比重が大きい遮音層とから構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項８】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水立て管のシール材付きの第１受け口が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、前記第１受け口の上端がコンクリートスラブの上面とほぼ同じ高さ位置に保持されていることを特徴とする排水設備構造。
【請求項９】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水立て管が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水立て管のシール材付きの第１受け口がコンクリートスラブの上面から突出していることを特徴とする排水設備構造。
【請求項１０】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水管継手が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水管継手の下部直管部が排水立て管のシール材付きの第１受け口とコンクリートスラブの下側で接合されていることを特徴とする排水設備構造。
【請求項１】
集合住宅の各階に設けられた排水管継手と、その集合住宅の下階の排水管継手と上階の排水管継手とを接合する排水立て管とを有する排水設備の配管方法であって、
下階の排水管継手と上階の排水管継手との間で直列に接合される第１排水立て管と第２排水立て管のそれぞれの長さ寸法及び総和寸法を、それらの排水管継手間の距離に基づいて設定する工程と、
設定された長さ寸法に基づいて、直管の上端にシール材付きの第１受け口、下端に第２受け口を備える第１排水立て管と、直管からなる第２排水立て管とを量産する工程と、
前記第２排水立て管の下端部挿し口を集合住宅の下階に設置された前記排水管継手の上部受け口にシール材を介して接合する工程と、
前記第２排水立て管を排水管継手の上部受け口に接合する前あるいは後に、その第２排水立て管の上端部挿し口を第１排水立て管の第２受け口に接合する工程と、
下階の前記排水管継手の上部受け口に第２排水立て管を介して連通している前記第１排水立て管を規定位置に位置決めした後、上階の排水管継手の下部直管部をその第１排水立て管の第１受け口にシール材を介して接合する工程と、
を有することを特徴とする排水設備の配管方法。
【請求項２】
請求項１に記載された排水設備の配管方法に使用される排水立て管であって、
直管状の立て管本体と、
前記立て管本体の一端に形成されており、排水管継手の下部直管部を接合可能なシール材付きの第１受け口と、
前記立て管本体の他端に形成されており、第２排水立て管の上端部挿し口の外径寸法とほぼ等しい内径寸法を備え、その第２排水立て管の上端部挿し口を接合可能な第２受け口とを有していることを特徴とする排水立て管。
【請求項３】
請求項２に記載された排水立て管であって、
第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口にソケットを取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項４】
請求項２に記載された排水立て管であって、
第２受け口は、立て管本体の下端部挿し口に掃除口付き継手を取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項５】
請求項２から請求項４のいずれかに記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口は、立て管本体の上端部挿し口に上側シール材付きソケットを取付け一体化することにより構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口、立て管本体、及び第２受け口の周囲が耐火性部材に覆われていることを特徴とする排水立て管。
【請求項７】
請求項６に記載された排水立て管であって、
シール材付きの第１受け口、その第１受け口近傍の立て管本体、及び第２受け口を覆う耐火性部材は、耐火繊維入りのモルタルにより構成されており、
それ以外の部分を覆う耐火性部材は、不燃性の無機質繊維により伸縮可能に構成されている吸音層と、前記吸音層を覆う布状部材であり、耐火性、かつ気密性を有し、前記吸音層よりも比重が大きい遮音層とから構成されていることを特徴とする排水立て管。
【請求項８】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水立て管のシール材付きの第１受け口が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、前記第１受け口の上端がコンクリートスラブの上面とほぼ同じ高さ位置に保持されていることを特徴とする排水設備構造。
【請求項９】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水立て管が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水立て管のシール材付きの第１受け口がコンクリートスラブの上面から突出していることを特徴とする排水設備構造。
【請求項１０】
請求項２から請求項７のいずれかに記載された排水立て管を使用した排水設備構造であって、
排水管継手が集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブの貫通孔に通されて、その排水管継手の下部直管部が排水立て管のシール材付きの第１受け口とコンクリートスラブの下側で接合されていることを特徴とする排水設備構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−２２５８１（Ｐ２００６−２２５８１Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０２５４６（Ｐ２００４−２０２５４６）
【出願日】平成１６年７月９日（２００４．７．９）
【出願人】（３９００１３５２７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月９日（２００４．７．９）
【出願人】（３９００１３５２７）
【Ｆターム（参考）】
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