排熱装置および画像形成装置
【課題】空気の流れによる騒音を低減し、空気の熱を放散することができる排熱装置及び画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】第１の層と、第２の層と、第１の層と第２の層の間に分割部材と、分割部材に第１の層と第２の層を接続する複数の接続口とを設け、第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ、接続口を通り第２の層から排出される。このとき、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内する。
【解決手段】第１の層と、第２の層と、第１の層と第２の層の間に分割部材と、分割部材に第１の層と第２の層を接続する複数の接続口とを設け、第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ、接続口を通り第２の層から排出される。このとき、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排熱装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学的に潜像が形成された感光体ドラムにトナー画像を形成し、それを転写ベルトに１次転写し、それをさらに転写ベルトから紙等の記録媒体に２次転写することで印刷を行う画像形成装置が知られている。このような画像形成装置は、転写ベルトを駆動させる駆動装置や記録媒体にトナーを定着させる定着装置などから発生する熱により暖められた空気を画像形成装置の外に排出している。このような技術については、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９０１２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、印刷を行う画像形成装置では、駆動装置などから発生した熱により暖められた空気を、排気手段により画像形成装置の外に排出し、画像形成装置内が高温になるのを防止しているが、特に定着手段から発生する熱は高温である。また、排気手段の動作による騒音および空気の流れによる騒音が発生する。
【０００５】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、空気の流れによる騒音を低減することができる排熱装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、第１の層と、第２の層と、第１の層と第２の層の間に分割部材と、分割部材に第１の層と第２の層を接続する複数の接続口とを設け、第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ、接続口を通り第２の層から排出されることを特徴とする排熱装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内することを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の排熱装置と、画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、排出手段により排出された空気を第１の層に流入させることを特徴とする画像形成装置である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、第１の層と第２の層を形成する箱体を備え、箱体は、画像形成手段の外装を形成していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、箱体に箱体を分割する分割部材を設け、分割部材により分割された一方の空間を第１の層とし、分割部材により分割された他方の空間を第２の層とし、第１の層に空気を流入させる流入手段と、第２の層から空気を流出させる流出手段と、分割部材に第１の層と第２の層とを接続する複数の接続口とを設け、流入手段により第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ接続口を通り、流出手段により第２の層から排出されることを特徴とする排熱装置である。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内することを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の排熱装置と、画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、排出手段により排出された空気を第１の層に流入させることを特徴とする画像形成装置である。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、箱体は、画像形成手段の外装を形成していることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項３、４、７または８に記載の発明において、接続口からの空気の流入方向を画像形成手段方向にすることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項３、４、７〜９のいずれかに記載の発明において、第２の層を画像形成手段と第１の層の間に設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、空気の流速を低減することができるので、空気の流れによる騒音を低減することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、排気される空気の熱を放散することができる排熱装置を提供することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、画像形成手段内の騒音を遮音することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、部品点数が少なくなるので、画像形成装置を製作する費用を削減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、空気の流速を低減することができるので、空気の流れによる騒音を低減することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、排気される空気の熱を放散することができる排熱装置を提供することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、画像形成手段内の騒音を遮音することができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、部品点数が少なくなるので、画像形成装置を製作する費用を削減することができる。
【００２４】
請求項９に記載の発明によれば、画像形成手段を冷却することができる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明によれば、空気の流れにより発生する騒音および画像形成手段内の騒音を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
（１） 第１の実施形態
（構成）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。図１には、画像形成装置の一例であるカラープリンタ１００が示されている。このカラープリンタ１００は、装置本体２００および排熱装置３００を備えている。
【００２８】
装置本体２００は、転写手段用モータ２１０および排気ファン２２０を備えており、装置本体２００の背面に流入口２３０を設けている画像形成手段である。転写手段用モータ２１０は、装置本体２００の上部背面側に備えられており、トナー画像を転写ベルトに１次転写し、それをさらに転写ベルトから紙等の記録媒体に２次転写するための図示省略した転写手段を駆動する。転写手段用モータ２１０は、転写手段を駆動しているため熱の発生源となる。このような他の熱の発生源としては、図示省略した用紙搬送手段、潜像形成手段、現像手段および定着手段を駆動するモータなどがある。
【００２９】
排気ファン２２０は、装置本体２００の中部背面側に備えられており、モータなどから発生した熱により暖められたエアを、回転することにより流入口２３０から装置本体２００の外に排出する排出手段である。排気ファン２２０は、排気ファン２２０が回転することにより発生する騒音およびエアの流れにより発生する騒音の発生源となる。
【００３０】
排熱装置３００は、ダクト３１０、排気層３２０および放熱層３３０を備えており、装置本体２００から排出されたエアを冷却してカラープリンタ１００の外に排出するとともに、装置本体２００から発生する騒音を遮音する装置である。ダクト３１０は、流入口２３０と接続され、排気ファン２２０により排気されるエアを放熱層３３０へ導くための通路となる流入手段である。
【００３１】
排気層３２０は、装置本体２００の上部背面、排気層カバー３２１および境界壁３２２により形成されている第２の層である。排気層カバー３２１には、図２に示すように、排気層カバー３２１の上面および側面に複数の排気口３２１ａが形成されている。排気層カバー３２１は、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。排気口３２１ａは、図２に示すように、排気層カバー３２１の上面および側面に複数形成されており、排気層３２０に流入したエアをカラープリンタ１００の外に排出させる流出手段である。
【００３２】
境界壁３２２は、流出口３２２ａおよび複数の接続口３２２ｂが形成されており、排気層３２０と放熱層３３０に分割する分割部材である。流出口３２２ａは、ダクト３１０を介して流入口２３０と接続し、ダクト３１０に流入したエアを放熱層３３０に流出させる流入手段である。接続口３２２ｂは、排気層３２０と放熱層３３０を接続し、放熱層３３０に流入したエアを排気層３２０に流出させる接続口である。
【００３３】
放熱層３３０は、境界壁３２２および放熱層カバー３３１により形成されている第１の層である。放熱層カバー３３１は、エア流ガイド３３２およびヒートシンク３３３を備えている。放熱層カバー３３１は、放熱部材として機能するので、金属などの熱伝導率の高い部材で構成されており、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。エア流ガイド３３２は、放熱層カバー３３１の内側側面に取り付けられており、放熱層３３０に流入したエアを流出口３２２ａ付近に留まらないようにガイドする。
【００３４】
ヒートシンク３３３は、放熱層カバー３３１の内側背面に取り付けられており、発生した熱により暖められたエアの熱を、放熱層カバー３３１を介してカラープリンタ１００の外に放散する放熱手段である。したがって、ヒートシンク３３３の材質は、放熱部材として機能するので、金属などの熱伝導率の高い部材で構成されている。
【００３５】
ヒートシンク３３３は、放熱層３３０に流入したエアを接続口３２２ｂにガイドする。したがって、ヒートシンク３３３は、エアをガイドするため図１および図２では垂直に取り付けられているが、流出口３２２ａ、接続口３２２ｂおよび排気口３２１ａの位置に基づいて水平に取り付けてもよいし斜めに取り付けてもよい。また、ヒートシンク３３３の形状は、板状の部材に限られず湾曲状の部材でもよい。さらに、その他の構成としては、放熱層３３０に放熱板などの放熱部材を備えた構成としてもよい。
【００３６】
（動作例）
次に、上記のような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作について図１を参照して説明する。カラープリンタ１００で印刷を行うと、転写手段用モータ２１０は、駆動することによって発熱し、その発熱により転送手段用モータ２１０付近のエアが暖められる。その暖められたエアは、排気ファン２２０の回転により排気ファン２２０に吸い寄せられ、排気ファン２２０から流入口２３０を通りダクト３１０へ排出される（図中矢印Ａ）。ダクト３１０に流入したエアは、流出口３２２ａを通りエア流ガイド３３２にガイドされ、ヒートシンク３３３で熱を放散させるとともに、ヒートシンク３３３にガイドされエアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流出する（図中矢印Ｂ）。
【００３７】
このとき、向きを変えたエアは、放熱層カバー３３１と衝突するため流速が下がる。また、向きを変えた一部のエアは、向きを変える前の一部のエアと衝突するため流速が下がる。さらに、複数の接続口３２２ｂを設けた境界壁３２２により、エアが分散されて排気層３２０に流出するため流速が下がる。このようにエアの流速が下がることにより、エアの流れにより発生する騒音を低減することができる。同じように、排気ファン２２０が回転することにより発生する騒音は、排気層３２０、境界壁３２２および放熱層３３０により低減される。
【００３８】
一方、ヒートシンク３３３にガイドされたエアは、ヒートシンク３３３に熱を奪われて冷却される。その後、ヒートシンク３３３が吸収した熱は、放熱層カバー３３１を介してカラープリンタ１００の外に放熱される。
【００３９】
そして、排気層３２０に流入したエアは、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａを通りカラープリンタ１００の外に排出される（図中矢印Ｃ）。このとき、排気層３２０が装置本体２００と放熱層３３０の間にあるため、放熱層３３０で冷却されたエアによって転写手段用モータ２１０付近のエアが冷却される。
【００４０】
なお、第１の実施形態では、装置本体２００が排気ファン２２０を１個しか備えていないが、装置本体２００が複数の排気ファン２２０を備え、複数の排気ファン２２０から排気されるエアを放熱層３３０に流入させる構成とした画像形成装置であってもよい。
【００４１】
（２） 第２の実施形態
図３は、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。第２の実施形態では、排気ファン２２０を装置本体２００の上部に備えており、ヒートシンク３３３を水平に取り付けている。
【００４２】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０からダクト３１０に排出されたエアが、流出口３２２ａを通りヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流入する。そして、排気層３２０に流入したエアが、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４３】
（３） 第３の実施形態
図４は、本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第３の実施形態では、装置本体２００の上部に排気ファン２２０、装置本体２００の下部に下部ダクト２４０および下部排気ファン２５０を備えている。また、装置本体２００の中面に下部流入口２６０および装置本体２００の下面に下部排気口２７０を設けている。
【００４４】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、ダクト３１０、放熱層３３０および排気層３２０を通り排気口３２１ａから排出されたエアが、下部流入口２６０を通り下部ダクト２４０に流入し、下部排気ファン２５０に吸い寄せられ下部排気口２７０からカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４５】
（４） 第４の実施形態
図５は、本発明の第４の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第４の実施形態では、ダクト３１０を備えておらず、放熱層３３０を装置本体２００と排気層３２０の間に設け、複数の排気口３２１ａを排気層カバー３２１の下部側面および下部背面に設けている。
【００４６】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０から放熱層３３０に排出されたエアが、ヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流入する。このとき、ヒートシンク３３３で冷却されたエアによって転写手段用モータ２１０付近のエアが冷却される。そして、排気層３２０に流入したエアが、排気層カバー３２２の下部側面および下部背面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４７】
（５） 第５の実施形態
図６は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。図６（Ａ）は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図であり、図６（Ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す背面図である。第５の実施形態では、排気ファン２２０から排出されるエアの排出位置に排熱装置３００を個別に備えている。このような構成にすることによって、小型化と低コスト化が図れる。
【００４８】
（６） 第６の実施形態
図７は、本発明の第６の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第６の実施形態では、遮音層３４０を設け、遮音層３４０を排気層３２０と放熱層３３０の間に設けている。遮音層３４０は、境界壁３２２、遮音層カバー３４１および第２境界壁３４２により形成されており、音を遮音する層である。遮音層カバー３４１は、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。
【００４９】
第２境界壁３４２は、第２流出口３４２ａおよび複数の第２接続口３４２ｂが形成されており、放熱層３３０と遮音層３４０に分割する分割部材である。第２流出口３４２ａは、ダクト３１０を介して流入口２３０と接続し、ダクト３１０に流入したエアを放熱層３３０に流出させる流入手段である。第２接続口３４２ｂは、放熱層３３０と遮音層３４０を接続し、放熱層３３０に流入したエアを遮音層３４０に流出させる接続口である。
【００５０】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０からダクト３１０に排出されたエアが、流出口３４２ａを通りヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて第２接続口３４２ｂを通り遮音層３４０に流入する（図中矢印Ｄ）。そして、遮音層３４０に流入したエアが、接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流出し、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される（図中矢印Ｅ）。
【００５１】
このような構成を有するカラープリンタ１００では、層を増やすことにより騒音をさらに低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、装置内の空気を排出する排気ファンを備えた装置やカラープリンタ、ＦＡＸ、カラー複写機、これらの複合機といった画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図３】第２の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図４】第３の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図５】第４の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図６】第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図７】第６の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１００…カラープリンタ、２００…装置本体、２２０…排気ファン、３００…排熱装置、３１０…ダクト、３２０…排気層、３２１…排気層カバー、３２１ａ…排気口、３２２…境界壁、３２２ａ…流出口、３２２ｂ…接続口、３３０…放熱層、３３１…放熱層カバー、３３３…ヒートシンク。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排熱装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学的に潜像が形成された感光体ドラムにトナー画像を形成し、それを転写ベルトに１次転写し、それをさらに転写ベルトから紙等の記録媒体に２次転写することで印刷を行う画像形成装置が知られている。このような画像形成装置は、転写ベルトを駆動させる駆動装置や記録媒体にトナーを定着させる定着装置などから発生する熱により暖められた空気を画像形成装置の外に排出している。このような技術については、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９０１２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、印刷を行う画像形成装置では、駆動装置などから発生した熱により暖められた空気を、排気手段により画像形成装置の外に排出し、画像形成装置内が高温になるのを防止しているが、特に定着手段から発生する熱は高温である。また、排気手段の動作による騒音および空気の流れによる騒音が発生する。
【０００５】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、空気の流れによる騒音を低減することができる排熱装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、第１の層と、第２の層と、第１の層と第２の層の間に分割部材と、分割部材に第１の層と第２の層を接続する複数の接続口とを設け、第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ、接続口を通り第２の層から排出されることを特徴とする排熱装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内することを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の排熱装置と、画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、排出手段により排出された空気を第１の層に流入させることを特徴とする画像形成装置である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、第１の層と第２の層を形成する箱体を備え、箱体は、画像形成手段の外装を形成していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、箱体に箱体を分割する分割部材を設け、分割部材により分割された一方の空間を第１の層とし、分割部材により分割された他方の空間を第２の層とし、第１の層に空気を流入させる流入手段と、第２の層から空気を流出させる流出手段と、分割部材に第１の層と第２の層とを接続する複数の接続口とを設け、流入手段により第１の層に流入した空気は、第１の層で空気の流れる方向を変えられ接続口を通り、流出手段により第２の層から排出されることを特徴とする排熱装置である。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、第１の層に放熱手段を設け、放熱手段は、第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内することを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の排熱装置と、画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、排出手段により排出された空気を第１の層に流入させることを特徴とする画像形成装置である。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、箱体は、画像形成手段の外装を形成していることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項３、４、７または８に記載の発明において、接続口からの空気の流入方向を画像形成手段方向にすることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項３、４、７〜９のいずれかに記載の発明において、第２の層を画像形成手段と第１の層の間に設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、空気の流速を低減することができるので、空気の流れによる騒音を低減することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、排気される空気の熱を放散することができる排熱装置を提供することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、画像形成手段内の騒音を遮音することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、部品点数が少なくなるので、画像形成装置を製作する費用を削減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、空気の流速を低減することができるので、空気の流れによる騒音を低減することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、排気される空気の熱を放散することができる排熱装置を提供することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、画像形成手段内の騒音を遮音することができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、部品点数が少なくなるので、画像形成装置を製作する費用を削減することができる。
【００２４】
請求項９に記載の発明によれば、画像形成手段を冷却することができる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明によれば、空気の流れにより発生する騒音および画像形成手段内の騒音を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２７】
（１） 第１の実施形態
（構成）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。図１には、画像形成装置の一例であるカラープリンタ１００が示されている。このカラープリンタ１００は、装置本体２００および排熱装置３００を備えている。
【００２８】
装置本体２００は、転写手段用モータ２１０および排気ファン２２０を備えており、装置本体２００の背面に流入口２３０を設けている画像形成手段である。転写手段用モータ２１０は、装置本体２００の上部背面側に備えられており、トナー画像を転写ベルトに１次転写し、それをさらに転写ベルトから紙等の記録媒体に２次転写するための図示省略した転写手段を駆動する。転写手段用モータ２１０は、転写手段を駆動しているため熱の発生源となる。このような他の熱の発生源としては、図示省略した用紙搬送手段、潜像形成手段、現像手段および定着手段を駆動するモータなどがある。
【００２９】
排気ファン２２０は、装置本体２００の中部背面側に備えられており、モータなどから発生した熱により暖められたエアを、回転することにより流入口２３０から装置本体２００の外に排出する排出手段である。排気ファン２２０は、排気ファン２２０が回転することにより発生する騒音およびエアの流れにより発生する騒音の発生源となる。
【００３０】
排熱装置３００は、ダクト３１０、排気層３２０および放熱層３３０を備えており、装置本体２００から排出されたエアを冷却してカラープリンタ１００の外に排出するとともに、装置本体２００から発生する騒音を遮音する装置である。ダクト３１０は、流入口２３０と接続され、排気ファン２２０により排気されるエアを放熱層３３０へ導くための通路となる流入手段である。
【００３１】
排気層３２０は、装置本体２００の上部背面、排気層カバー３２１および境界壁３２２により形成されている第２の層である。排気層カバー３２１には、図２に示すように、排気層カバー３２１の上面および側面に複数の排気口３２１ａが形成されている。排気層カバー３２１は、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。排気口３２１ａは、図２に示すように、排気層カバー３２１の上面および側面に複数形成されており、排気層３２０に流入したエアをカラープリンタ１００の外に排出させる流出手段である。
【００３２】
境界壁３２２は、流出口３２２ａおよび複数の接続口３２２ｂが形成されており、排気層３２０と放熱層３３０に分割する分割部材である。流出口３２２ａは、ダクト３１０を介して流入口２３０と接続し、ダクト３１０に流入したエアを放熱層３３０に流出させる流入手段である。接続口３２２ｂは、排気層３２０と放熱層３３０を接続し、放熱層３３０に流入したエアを排気層３２０に流出させる接続口である。
【００３３】
放熱層３３０は、境界壁３２２および放熱層カバー３３１により形成されている第１の層である。放熱層カバー３３１は、エア流ガイド３３２およびヒートシンク３３３を備えている。放熱層カバー３３１は、放熱部材として機能するので、金属などの熱伝導率の高い部材で構成されており、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。エア流ガイド３３２は、放熱層カバー３３１の内側側面に取り付けられており、放熱層３３０に流入したエアを流出口３２２ａ付近に留まらないようにガイドする。
【００３４】
ヒートシンク３３３は、放熱層カバー３３１の内側背面に取り付けられており、発生した熱により暖められたエアの熱を、放熱層カバー３３１を介してカラープリンタ１００の外に放散する放熱手段である。したがって、ヒートシンク３３３の材質は、放熱部材として機能するので、金属などの熱伝導率の高い部材で構成されている。
【００３５】
ヒートシンク３３３は、放熱層３３０に流入したエアを接続口３２２ｂにガイドする。したがって、ヒートシンク３３３は、エアをガイドするため図１および図２では垂直に取り付けられているが、流出口３２２ａ、接続口３２２ｂおよび排気口３２１ａの位置に基づいて水平に取り付けてもよいし斜めに取り付けてもよい。また、ヒートシンク３３３の形状は、板状の部材に限られず湾曲状の部材でもよい。さらに、その他の構成としては、放熱層３３０に放熱板などの放熱部材を備えた構成としてもよい。
【００３６】
（動作例）
次に、上記のような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作について図１を参照して説明する。カラープリンタ１００で印刷を行うと、転写手段用モータ２１０は、駆動することによって発熱し、その発熱により転送手段用モータ２１０付近のエアが暖められる。その暖められたエアは、排気ファン２２０の回転により排気ファン２２０に吸い寄せられ、排気ファン２２０から流入口２３０を通りダクト３１０へ排出される（図中矢印Ａ）。ダクト３１０に流入したエアは、流出口３２２ａを通りエア流ガイド３３２にガイドされ、ヒートシンク３３３で熱を放散させるとともに、ヒートシンク３３３にガイドされエアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流出する（図中矢印Ｂ）。
【００３７】
このとき、向きを変えたエアは、放熱層カバー３３１と衝突するため流速が下がる。また、向きを変えた一部のエアは、向きを変える前の一部のエアと衝突するため流速が下がる。さらに、複数の接続口３２２ｂを設けた境界壁３２２により、エアが分散されて排気層３２０に流出するため流速が下がる。このようにエアの流速が下がることにより、エアの流れにより発生する騒音を低減することができる。同じように、排気ファン２２０が回転することにより発生する騒音は、排気層３２０、境界壁３２２および放熱層３３０により低減される。
【００３８】
一方、ヒートシンク３３３にガイドされたエアは、ヒートシンク３３３に熱を奪われて冷却される。その後、ヒートシンク３３３が吸収した熱は、放熱層カバー３３１を介してカラープリンタ１００の外に放熱される。
【００３９】
そして、排気層３２０に流入したエアは、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａを通りカラープリンタ１００の外に排出される（図中矢印Ｃ）。このとき、排気層３２０が装置本体２００と放熱層３３０の間にあるため、放熱層３３０で冷却されたエアによって転写手段用モータ２１０付近のエアが冷却される。
【００４０】
なお、第１の実施形態では、装置本体２００が排気ファン２２０を１個しか備えていないが、装置本体２００が複数の排気ファン２２０を備え、複数の排気ファン２２０から排気されるエアを放熱層３３０に流入させる構成とした画像形成装置であってもよい。
【００４１】
（２） 第２の実施形態
図３は、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。第２の実施形態では、排気ファン２２０を装置本体２００の上部に備えており、ヒートシンク３３３を水平に取り付けている。
【００４２】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０からダクト３１０に排出されたエアが、流出口３２２ａを通りヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流入する。そして、排気層３２０に流入したエアが、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４３】
（３） 第３の実施形態
図４は、本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第３の実施形態では、装置本体２００の上部に排気ファン２２０、装置本体２００の下部に下部ダクト２４０および下部排気ファン２５０を備えている。また、装置本体２００の中面に下部流入口２６０および装置本体２００の下面に下部排気口２７０を設けている。
【００４４】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、ダクト３１０、放熱層３３０および排気層３２０を通り排気口３２１ａから排出されたエアが、下部流入口２６０を通り下部ダクト２４０に流入し、下部排気ファン２５０に吸い寄せられ下部排気口２７０からカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４５】
（４） 第４の実施形態
図５は、本発明の第４の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第４の実施形態では、ダクト３１０を備えておらず、放熱層３３０を装置本体２００と排気層３２０の間に設け、複数の排気口３２１ａを排気層カバー３２１の下部側面および下部背面に設けている。
【００４６】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０から放熱層３３０に排出されたエアが、ヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流入する。このとき、ヒートシンク３３３で冷却されたエアによって転写手段用モータ２１０付近のエアが冷却される。そして、排気層３２０に流入したエアが、排気層カバー３２２の下部側面および下部背面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される。
【００４７】
（５） 第５の実施形態
図６は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。図６（Ａ）は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図であり、図６（Ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す背面図である。第５の実施形態では、排気ファン２２０から排出されるエアの排出位置に排熱装置３００を個別に備えている。このような構成にすることによって、小型化と低コスト化が図れる。
【００４８】
（６） 第６の実施形態
図７は、本発明の第６の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。第６の実施形態では、遮音層３４０を設け、遮音層３４０を排気層３２０と放熱層３３０の間に設けている。遮音層３４０は、境界壁３２２、遮音層カバー３４１および第２境界壁３４２により形成されており、音を遮音する層である。遮音層カバー３４１は、カラープリンタ１００の外装カバーとしての機能を兼ねている。
【００４９】
第２境界壁３４２は、第２流出口３４２ａおよび複数の第２接続口３４２ｂが形成されており、放熱層３３０と遮音層３４０に分割する分割部材である。第２流出口３４２ａは、ダクト３１０を介して流入口２３０と接続し、ダクト３１０に流入したエアを放熱層３３０に流出させる流入手段である。第２接続口３４２ｂは、放熱層３３０と遮音層３４０を接続し、放熱層３３０に流入したエアを遮音層３４０に流出させる接続口である。
【００５０】
このような構成を有するカラープリンタ１００の排気動作は、排気ファン２２０からダクト３１０に排出されたエアが、流出口３４２ａを通りヒートシンク３３３で熱を放散させるとともにヒートシンク３３３にガイドされ、エアの向きを変えて第２接続口３４２ｂを通り遮音層３４０に流入する（図中矢印Ｄ）。そして、遮音層３４０に流入したエアが、接続口３２２ｂを通り排気層３２０に流出し、排気層カバー３２１の上面および側面に設けた複数の排気口３２１ａからカラープリンタ１００の外に排出される（図中矢印Ｅ）。
【００５１】
このような構成を有するカラープリンタ１００では、層を増やすことにより騒音をさらに低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、装置内の空気を排出する排気ファンを備えた装置やカラープリンタ、ＦＡＸ、カラー複写機、これらの複合機といった画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図２】第１の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図３】第２の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図４】第３の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図５】第４の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【図６】第５の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す図である。
【図７】第６の実施形態に係る画像形成装置の概要の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１００…カラープリンタ、２００…装置本体、２２０…排気ファン、３００…排熱装置、３１０…ダクト、３２０…排気層、３２１…排気層カバー、３２１ａ…排気口、３２２…境界壁、３２２ａ…流出口、３２２ｂ…接続口、３３０…放熱層、３３１…放熱層カバー、３３３…ヒートシンク。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の層と、
第２の層と、
前記第１の層と前記第２の層の間に分割部材と、
前記分割部材に前記第１の層と前記第２の層を接続する複数の接続口とを設け、
前記第１の層に流入した空気は、前記第１の層で空気の流れる方向を変えられ、前記接続口を通り前記第２の層から排出されること
を特徴とする排熱装置。
【請求項２】
前記第１の層に放熱手段を設け、
前記放熱手段は、前記第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内すること
を特徴とする請求項１に記載の排熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の排熱装置と、
画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、
前記排出手段により排出された空気を前記第１の層に流入させること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記第１の層と前記第２の層を形成する箱体を備え、
前記箱体は、前記画像形成手段の外装を形成していること
を特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
箱体に前記箱体を分割する分割部材を設け、
前記分割部材により分割された一方の空間を第１の層とし、
前記分割部材により分割された他方の空間を第２の層とし、
前記第１の層に空気を流入させる流入手段と、
前記第２の層から空気を流出させる流出手段と、
前記分割部材に前記第１の層と前記第２の層とを接続する複数の接続口とを設け、
前記流入手段により前記第１の層に流入した空気は、前記第１の層で空気の流れる方向を変えられ前記接続口を通り、前記流出手段により前記第２の層から排出されること
を特徴とする排熱装置。
【請求項６】
前記第１の層に放熱手段を設け、
前記放熱手段は、前記第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内すること
を特徴とする請求項５に記載の排熱装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の排熱装置と、
画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、
前記排出手段により排出された空気を前記第１の層に流入させること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記箱体は、前記画像形成手段の外装を形成していること
を特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記接続口からの空気の流入方向を前記画像形成手段方向にすること
を特徴とする請求項３、４、７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２の層を前記画像形成手段と前記第１の層の間に設けること
を特徴とする請求項３、４、７〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
第１の層と、
第２の層と、
前記第１の層と前記第２の層の間に分割部材と、
前記分割部材に前記第１の層と前記第２の層を接続する複数の接続口とを設け、
前記第１の層に流入した空気は、前記第１の層で空気の流れる方向を変えられ、前記接続口を通り前記第２の層から排出されること
を特徴とする排熱装置。
【請求項２】
前記第１の層に放熱手段を設け、
前記放熱手段は、前記第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内すること
を特徴とする請求項１に記載の排熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の排熱装置と、
画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、
前記排出手段により排出された空気を前記第１の層に流入させること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記第１の層と前記第２の層を形成する箱体を備え、
前記箱体は、前記画像形成手段の外装を形成していること
を特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
箱体に前記箱体を分割する分割部材を設け、
前記分割部材により分割された一方の空間を第１の層とし、
前記分割部材により分割された他方の空間を第２の層とし、
前記第１の層に空気を流入させる流入手段と、
前記第２の層から空気を流出させる流出手段と、
前記分割部材に前記第１の層と前記第２の層とを接続する複数の接続口とを設け、
前記流入手段により前記第１の層に流入した空気は、前記第１の層で空気の流れる方向を変えられ前記接続口を通り、前記流出手段により前記第２の層から排出されること
を特徴とする排熱装置。
【請求項６】
前記第１の層に放熱手段を設け、
前記放熱手段は、前記第１の層に流入した空気を冷却するとともに案内すること
を特徴とする請求項５に記載の排熱装置。
【請求項７】
請求項５または６に記載の排熱装置と、
画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段から発生する熱を排出する排出手段とを備え、
前記排出手段により排出された空気を前記第１の層に流入させること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記箱体は、前記画像形成手段の外装を形成していること
を特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記接続口からの空気の流入方向を前記画像形成手段方向にすること
を特徴とする請求項３、４、７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２の層を前記画像形成手段と前記第１の層の間に設けること
を特徴とする請求項３、４、７〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−８３３０１（Ｐ２００８−８３３０１Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６２１０６（Ｐ２００６−２６２１０６）
【出願日】平成１８年９月２７日（２００６．９．２７）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２７日（２００６．９．２７）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]