掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具
【課題】クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされるつり具、土砂や穀類等の粉粒体等を案内する漏斗状の筒体等の被移動体に取り付けられ、掛止された重量物の掛止体の荷重に耐え得る高い機械的強度を有しており、重機を使って重量物の吊り上げや横引き等を行うことができ、また梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で重量物を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の掛止部材１０は、基部が被移動体２に固着された支持部材１１と、支持部材１１の所定部に固定された枢軸１２と、支持部材１１との重なり部１４を基部側に有し枢軸１２に回動自在に固定されたレバー１３と、支持部材１１又はレバー１３の重なり部１４に形成若しくは配設され掛止体を掛止する掛止部１６と、を備える。
【解決手段】本発明の掛止部材１０は、基部が被移動体２に固着された支持部材１１と、支持部材１１の所定部に固定された枢軸１２と、支持部材１１との重なり部１４を基部側に有し枢軸１２に回動自在に固定されたレバー１３と、支持部材１１又はレバー１３の重なり部１４に形成若しくは配設され掛止体を掛止する掛止部１６と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削した土砂や穀類等の粉粒体を保管する粉粒体保管袋の掛止紐等の掛止体を掛止する掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の基礎工事等において掘削した土砂を袋体に充填して保管したり、袋体に土砂を投入して大型土嚢を製造したりする際、土砂を投入し易くするために袋体を開口させた状態で保持しておく必要がある。作業員の手で袋体の開口部を広げておくには、２人以上の作業者が必要であるとともに、多量の土砂を投入するために重機を使用する場合には、袋体の近くに作業者がいては危険であるという問題があった。
そこで、作業者の手を使わずに袋体を開口させた状態で保持する技術として、種々の技術が開発されている。
【０００３】
（特許文献１）に「袋体を収容する直方体の枠と、前記枠の上部に配設された掛止部と、を備え、前記掛止部が、前記枠の上部に水平に取り付けられた円筒と、前記円筒内に回転可能に貫設させた丸棒と、丸棒の一端に突設された把手と、前記丸棒の他端に突設された掛け部と、を備えた袋保持枠」が開示されている。
（特許文献２）には、「袋体を収容する枠体と、前記枠体に着脱可能に固定されたクランプと、前記クランプに突設された相対向する２つのピン保持板と、前記ピン保持板に形成された貫通孔よりも大きな頭部を有し前記袋体の開口端部に取り付けられた掛止紐を着脱自在に掛止するピン部材と、を備えた残土保管袋の開口固定具」が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０４７８８７号公報
【特許文献２】特開２００５−８２２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）に開示の技術は、袋体を枠内に収容した後、掛止紐を掛け部に掛止して袋体の開口部を広げた状態に保持することができ、土砂を開口部から袋体に投入して大型土嚢を造った後、把手を旋回させて掛け部を下向きにして掛止紐をスライドさせて丸棒から取り外すことができるものである。また、（特許文献２）に開示の技術は、袋体を枠内に収容した後、掛止紐をピン部材で掛止して袋体の開口部を広げた状態に保持することができ、土砂を開口部から袋体に投入して大型土嚢を造った後、貫通孔からピン部材を抜いて掛止紐を取り外すことができるものである。しかし、大型土嚢を移動させる場合には、掛止紐から掛け部やピン部材を抜いた後、重機に掛止紐を掛けて吊り上げて、枠の上部から取り出す必要があるため、大型土嚢が枠に引っ掛かり易く作業性に欠けるという課題を有していた。
（２）油圧ショベルのバケットを使って土砂を掘削採取し、袋体に土砂を投入して大型土嚢を造り、同じ油圧ショベルを使って掛止紐を吊り上げて大型土嚢を移動させる作業が一般的に行われるが、掛止紐から掛け部やピン部材を外す作業、大型土嚢の掛止紐を油圧ショベルに掛ける作業に時間を要するため、大型土嚢の製造数は、特許文献１に記載のように作業者２名で一日当たり１５０個程度（一日の稼働時間を７．５時間として一時間当たり２０個程度）であった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、掛止される掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しているため重機等を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、また脱着時には、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することを目的とする。
また、本発明は、フレキシブルコンテナバッグの掛止紐等の掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供することを目的とする。
【０００６】
上記従来の課題を解決するために本発明の掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の掛止部材は、基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に回動自在に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成若しくは配設され掛止体が掛止される掛止部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）支持部材の基部が被移動体に固着されているので、一端が大型土嚢等の重量物に固着された掛止紐等の掛止体を掛止部に掛けて、クレーンや油圧ショベル等の重機で被移動体を移動させて吊り上げや横引き等を行うことができる。掛止体を掛止部から外すときは、レバーの先端側を持って所定の方向に回動させるだけで、掛止体を重なり部で跳ね上げて掛止体をレバーの先端側から外すことができる。このため、高い機械的強度を有するとともに、脱着時には梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる。
【０００７】
ここで、被移動体としては、クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされ移動させられるものであれば特に制限はなく、例えば機械設備、治具、箱等の容器、土砂や穀類等の粉粒体等を案内する漏斗状の筒体等が挙げられる。また、クレーンやショベル等の重機に取り付けられ、紐やワイヤ等の掛止体を使って荷を移動させるつり具等が用いられる。
【０００８】
支持部材としては、炭素鋼等の金属製等で形成され基部が被移動体に固着され被移動体の側方に張り出した板状部材、棒状部材、環状部材等が用いられる。
枢軸としては、支持部材に回動可能に固定されたボルト、棒材等が用いられる。
レバーとしては、基部側に支持部材との重なり部を有し、枢軸に回動可能に固定された板状部材、棒状部材、パイプ材等が用いられる。
掛止部は、支持部材又はレバーの重なり部に形成若しくは配設され掛止用の紐やワイヤ等の掛止体が掛止される部分であり、レバーや支持部材と一体に形成することができる。また、レバーや支持部材とは別に形成し、レバーや支持部材の重なり部に配設することもできる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掛止部材であって、前記掛止部が、前記掛止体が掛止される方向に湾出した構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）掛止部が角張らずに湾出しているので、掛止部に掛止される掛止紐等の掛止体の磨耗を防止し切れ難くすることができ掛止体の耐久性を高めることができる。
【００１０】
ここで、掛止部を湾出させる手段としては、掛止部が形成されたレバーや支持部材を丸棒や丸パイプ等の棒材やパイプ材で形成すればよい。また、レバーや支持部材の一部や全部を湾出状に加工してもよい。また、半割れ状に形成したパイプ材等をレバーや支持部材に溶接等で固着してもよい。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掛止部材であって、前記重なり部の長さが、前記枢軸から前記レバーの先端までの長さより短く形成された構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）レバーの基部側の重なり部の長さが、枢軸からレバーの先端までの長さより短く形成されているので、レバーの先端側を持ってレバーを所定方向に回動させて掛止体を跳ね上げる際、支点から作用点までの長さに比べて支点から力点の長さが長いため、軽微な力でレバーを回動させることができる。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の内いずれか１に記載の掛止部材であって、前記レバーの所定部に形成若しくは配設され前記支持部材又は前記被移動体に当接される当接部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）レバーが、支持部材や被移動体に当接される当接部を備えているので、支持部材の基部側の掛止部に掛けられた掛止体を外す際、レバーは所定方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバーを跳ね上げて掛止体を確実に外すことができる。
【００１３】
ここで、当接部としては、支持部材又は被移動体に当接することによりレバーを所定方向にしか回動できないようにしたものであれば特に制限なく用いることができ、例えば、レバーが板状部材で形成されている場合は、レバーの重なり部の縁に溶接等で固着された半割れ状に形成したパイプ材、レバーの重なり部の縁に溶接等で固着された突起や突条等を用いることができる。レバーがパイプ材で形成されている場合は、パイプ材の内壁面を当接部にすることができる。これらの当接部は支持部材に係止させることができる。また、レバーの端部を被移動体に係止させるようにすることもできる。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の粉粒体案内具は、漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された請求項１乃至４の内いずれか１に記載の掛止部材の支持部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）被移動体の筒体の外側面の対称位置に支持部材の基部が固着されているので、粉粒体の投入場所で筒体の下部から袋体の開口部を被せて、袋体の掛止紐（掛止体）を掛止部に掛止すると、袋体を開口した状態で保持することができ、土砂や穀類等の粉粒体を被移動体の上部から投入すると筒体内に粉粒体が充填される。次に、油圧ショベル等の重機で被移動体を上方に吊り上げると筒体内の粉粒体は袋体内に導入され、さらに吊り上げたままの状態で所望の位置まで横方向に移動させることができる。所望の位置に定置させた後、掛止部材のレバーの先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止紐（掛止体）を重なり部で跳ね上げてレバーの先端側から外すことができる。次に、油圧ショベル等の重機で被移動体を上方に吊り上げると袋体と分離するので、被移動体を粉粒体の投入場所に移動させ袋体を被せて粉粒体の投入作業を行うことができる。このように、支持部材から掛止紐（掛止体）を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、掛止紐（掛止体）を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる。
【００１５】
ここで、漏斗状の筒体としては、炭素鋼等の金属製等で形成され下部の開口部が、粉粒体を充填する袋体の開口部より小さく形成されたものが用いられる。
筒体で案内される粉粒体としては、フレキシブルコンテナバッグ等の袋体に充填して保管されるものであれば特に制限なく用いることができ、例えば、建物の基礎工事等において埋め戻しのために保管しておく土砂等の埋め戻し材、大型土嚢を製造するために充填する土砂等の充填材、小麦等の穀類、合成樹脂製品，ガラス製品，ゴム製品等の破砕物、カレット，ペレット，窯業原料等の工業原材料等が用いられる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明の掛止部材及びそれを用いた粉粒体案内具によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成され掛止体を掛止する掛止部と、を備えているので、支持部材の基部側は掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しており、重機を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体を支持部材から外すときは、レバーの先端側を持って所定方向に回動させるだけで掛止体を重なり部で跳ね上げて、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体をレバーの先端側から外すことができ作業性に優れた掛止部材を提供できる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）掛止部が、掛止体が掛止される方向に湾出しているので、掛止部に掛止される掛止紐等の掛止体が磨耗し難いため切れ難くすることができる掛止部材を提供できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）レバーの基部側の重なり部の長さが、枢軸からレバーの先端までの長さより短く形成されているので、レバーの先端側を持ってレバーを下側に回動させて掛止体を跳ね上げる際、支点から作用点までの長さに比べて支点から力点の長さが長いため、軽微な力でレバーを回動させることができる使用性に優れた掛止部材を提供できる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１の効果に加え、
（１）レバーが、支持部材に掛止される当接部若しくは被移動体に当接される当接部を備えているので、支持部材の基部側に掛止された掛止体を外す際、レバーは所定方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、使用性に優れた掛止部材を提供できる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、
（１）漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された掛止部材の支持部材と、を備えているので、支持部材から掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具の斜視図であり、図２（ａ）は実施の形態１における掛止部材の回動前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は掛止部材の回動後の状態を示す斜視図であり、（ｃ）は実施の形態１における掛止部材の側面図である。
図中、１は本発明の実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具、２は粉粒体案内具１の漏斗状に形成された被移動体としての筒体、３は上部から下部に向かって縮径した上部筒体、３ａは後述する支持部材１１，１１の裏側の上部筒体３の内面に固着された補強板、３ｂは両端部が各補強板３ａに固着され筒体２内に架設されたパイプ状の補強部材、４は上部筒体３の下部に延設された下部筒体、５は上部筒体３の上縁の外周に固定された環状枠、６は環状枠５の上部の２箇所に対称状に突出して固着されたアイボルト等の上部掛着部材、７は環状枠５の下面で上部掛着部材６の下部に固着されたアイナット等の下部掛着部材、８はチェーン等で形成され一端が下部掛着部材７に固定され他端にフック等の係止部材が固着された外れ止め部材である。
１０は上部掛着部材６の下側の上部筒体３の下端の外側面の２箇所に対称状に略水平に張り出して配設された本発明の実施の形態１における掛止部材、１１は板状部材で形成され筒体２の長手方向と略平行に基部が筒体２の外側面に溶接等で固着された支持部材、１２は支持部材１１の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、１３は基部側の幅が支持部材１１の幅と略同一若しくはやや狭い板状部材で形成され枢軸１２で回動自在に固定されたレバー、１４は枢軸１２からレバー１３の基部側の部分であって支持部材１１と重なり合った重なり部である。本実施の形態においては、重なり部１４の長さが枢軸１２からレバー１３の先端までの長さより短く形成されている。１５はレバー１３の先端に形成され外れ止め部材８の係止部材が着脱自在に掛着される孔部等の掛着部、１６は上縁が湾出した半割れ状のパイプ材等で形成され重なり部１４の上縁に配設固定され後述する掛止体２３が掛止される掛止部、１７は掛止部１６の背面に形成された当接部であり、枢軸１２を中心にレバー１３を回動させたときに当接部１７が支持部材１１の基部側の上縁に当接される。
【００２２】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における粉粒体案内具について、図面を参照しながら、以下その使用方法を説明する。
図３は粉粒体案内具に袋体を装着して掛止体を掛止部材に掛けた状態を示す斜視図であり、図４は粉粒体案内具に粉粒体を投入する状態を示す斜視図であり、図５は粉粒体が投入された粉粒体案内具から袋体に粉粒体を導入する状態を示す斜視図であり、図６は粉粒体が充填された袋体の掛止体を掛止部材から外す状態を示す斜視図であり、図７は粉粒体案内具を粉粒体が充填された袋体から分離する状態を示す斜視図である。
図中、２０は粉粒体案内具１の上部掛着部材６に両端が掛着されたワイヤ等の掛着部材、２１はフレキシブルコンテナバッグ等の袋体、２２は袋体２１の開口部、２３は一端が開口部２２の縁部に対称状に固着された２本の掛止紐からなる掛止体、２４は油圧ショベル等のバケット、２４ａはバケット２４の基部に配設されたフック、２５は土砂等の埋め戻し材，大型土嚢に充填する土砂等の充填材，小麦等の穀類等の粉粒体である。
【００２３】
袋体２１に粉粒体２５を充填するときは粉粒体２５の充填場所において、まず、図３に示すように、粉粒体案内具１の上部掛着部材６に両端が掛着された掛着部材２０にフック２４ａを掛け、粉粒体案内具１を少し吊上げて床面と下部筒体４の下端との間に隙間をあけ、この隙間から下部筒体４の下方に袋体２１を差し入れ、袋体２１の開口部２２に下部筒体４を挿通して、各々の掛止体２３を各々の掛止部材１０の重なり部１４の上縁の掛止部１６に掛ける。次いで、外れ止め部材８を掛着部１５に掛着する。
次に、図４に示すように、粉粒体案内具１を吊り下げて床面に置いた後、掛着部材２０からフック２４ａを外す。次に、土砂や穀類等の粉粒体２５をバケット２４で掬い、バケット２４を粉粒体案内具１の上方へ移動させた後、バケット２４を傾動して粉粒体２５を粉粒体案内具１の筒体２内へ投入する。
次に、図５に示すように、再び、掛着部材２０にフック２４ａを掛けて粉粒体案内具１を吊上げると、筒体２内に投入された粉粒体２５は袋体２１内に落下する。袋体２１内に落下した粉粒体２５によって、袋体２１の掛止体２３には粉粒体２５による荷重が加わるが、掛止体２３は重なり部１４の上縁の掛止部１６で掛止されており、掛止部１６の背面に形成された当接部１７が支持部材１１の基部側の上縁に当接されているので、掛止体２３は実質的に基部が筒体２に溶接等で固着された支持部材１１の基部側に掛けられていることになり、粉粒体２５の荷重に耐え得ることができる。このため、吊上げた状態のまま所望する位置（例えば、粉粒体２５を充填した袋体２１の保管場所）まで横方向に移動させて定置させることができる。
フック２４ａを掛着部材２０に掛けたままの状態で、袋体２１を所望の位置の床面に定置させると、掛止体２３に粉粒体２５による荷重はほとんどかかっていないので、図６に示すように、外れ止め部材８を掛着部１５から外した後、掛止部材１０のレバー１３の先端側を持って下側に回動させて、梃子の原理によって掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げてレバー１３の先端側に移動させることができる。
次に、図７に示すように、掛着部材２０を掛けたフック２４ａを上方に移動させると、袋体２１の掛止体２３はレバー１３の先端側から外れ、粉粒体案内具１だけを吊上げることができる。吊上げた粉粒体案内具１を再び粉粒体２５の充填場所に移動させ、筒体２に新しい袋体２１を装着することで、粉粒体２５の袋体２１への充填作業を繰り返し行うことができる。
【００２４】
以上のように、本発明の実施の形態１における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）支持部材１１の基部が被移動体としての筒体２に固着されているので、袋体２１の掛止体２３を支持部材１１の基部側に掛けて、油圧ショベル等の重機で被移動体を移動させて、袋体の吊り上げや横引き等を行うことができる。掛止体２３を支持部材１１から外すときは、レバー１３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げて掛止体２３をレバー１３の先端側から外すことができる。このため、粉粒体２５が充填された袋体２１の荷重に耐え得る高い機械的強度を有するとともに、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体２３を外すことができ作業性に優れる。
（２）レバー１３の重なり部１４の上縁に固着された掛止部１６の上面が湾出しているので、掛止部１６に掛止される掛止体２３が磨耗し難いため切れ難く、またレバー１３の先端側を持って下側に回動させて重なり部１４で掛止体２３を跳ね上げる際に掛止体２３が掛止部１６の上面を滑り易いため容易に外すことができる。
（３）レバー１３の基部側の重なり部１４の長さが、枢軸１２からレバー１３の先端までの長さより短く形成されているので、レバー１３の先端側を持ってレバー１３を下側に回動させて掛止体２３を跳ね上げる際、支点（枢軸１２）から作用点（掛止体２３の位置）までの長さに比べて支点（枢軸１２）から力点の長さが長いため、軽微な力でレバー１３を回動させることができる。
（４）レバー１３の上縁に支持部材１１の上縁に当接される当接部１７を備えているので、支持部材１１の基部側に掛けられた掛止体２３を外す際、レバー１３は下側の一方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバー１３を跳ね上げて掛止体２３を確実に外すことができる。
（５）係止部材を先端に有する外れ止め部材８が筒体２に固着されているので、掛止体２３を支持部材１１に掛けた後、外れ止め部材８の係止部材を掛着部１５に掛着することで、被移動体（筒体２）を移動させる際に掛止体２３が外側にずれたとしても、外れるのを防止することができ安全性に優れる。
【００２５】
また、以上のように本発明の実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）筒体２の外側面の対称位置に支持部材１１の基部が固着されているので、粉粒体２５の投入場所で筒体２の下部から袋体２１の開口部２２を被せて、袋体２１の掛止体２３をレバー１３の基部側の掛止部１６に掛止すると袋体２１を開口した状態で保持することができ、粉粒体２５を筒体２の上部から投入すると筒体２内に粉粒体２５が充填される。次に、筒体２を上方に吊り上げると筒体２内の粉粒体２５は袋体２１内に導入され、さらに吊り上げたままの状態で所望の位置まで横方向に移動させることができる。所望の位置に定置させた後、掛止部材１０のレバー１３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げてレバー１３の先端側に移動させることができる。次に、筒体２を上方に吊り上げると、掛止体２３がレバー１３から外れて筒体２は袋体２１と分離するので、筒体２を粉粒体２５の投入場所に移動させて、新しい袋体２１を被せて粉粒体２５の投入作業を行うことができる。このように、レバー１３を回動させるという極めて簡単な操作で支持部材１１から掛止体２３を外すことが短時間ででき、また粉粒体２５が充填された袋体２１を筒体２に吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、掛止体２３を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体２５を袋体２１へ充填する作業の生産性を高めることができる。実際に作業を行ってみたところ、袋体２１に粉粒体２５を充填し、粉粒体２５を充填した袋体２１を所望の位置に横移動させ定置する一連の作業が、一回２分間のサイクルでできることがわかった。これは、一時間当たり３０個の充填作業ができることを示しており、従来の技術と比較して１．５倍の高生産性が得られることがわかった。
（２）支持部材１１，１１の裏側に両端部が固着され筒体２内に架設されたパイプ状の補強部材３ａを備えているので、筒体２は、支持部材１１，１１に吊り下げられた袋体２１の重みによって圧縮変形し難く耐久性に優れる。
【００２６】
ここで、本実施の形態においては、支持部材１１は略水平に筒体２に固着しているが、先端側に向かって斜め上向きに固着してもよい。この場合も同様の作用が得られる。
【００２７】
（実施の形態２）
図８（ａ）は本発明の実施の形態２における掛止部材の斜視図であり、（ｂ）は変形例の掛止部材の斜視図である。
図中、３０は本発明の実施の形態２における掛止部材、３０ａはクレーン等の重機で荷を掛けて吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされるつり具からなる被移動体、３１は板状部材等で形成され溶接等で被移動体３０ａの両側に基部が固着された若しくは被移動体３０ａと一体形成された支持部材、３２は支持部材３１の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、３３は短手方向の断面が略円形状に形成されたパイプ材や棒鋼等で形成され枢軸３２で回動自在に固定されたレバー、３４は枢軸３２からレバー３３の基部側の部分であって支持部材３１と重なり合った重なり部、３５は重なり部３４の上縁に形成され図示しないワイヤ等の掛止体が掛止される掛止部、３６は枢軸３２より先端側のレバー３３の下縁に溶接等で固着され枢軸３２より先端側の支持部材３１の下縁に当接される当接部であり、枢軸３２を中心にレバー３３を回動させたときに支持部材３１の先端側の下縁に当接される。
図８（ｂ）において、３０ｂは変形例の掛止部材、３１ａは上縁が湾出して形成され溶接等で被移動体３０ａに基部が固着された支持部材、３５ａは支持部材３１ａの上縁で図示しないワイヤ等の掛止体が掛止される湾出して形成された掛止部である。
以上のように構成された本発明の実施の形態２における掛止部材３０及び変形例の掛止部材３０ｂは、実施の形態１で説明したものと同様に、掛止紐やワイヤ等の図示しない掛止体を掛止部３５又は掛止部３５ａに掛けて、クレーン等の重機で被移動体３０ａを移動させて吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体を掛止部３５から外すときは、レバー３３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体を重なり部３４で跳ね上げて掛止体をレバー３３の先端側から外すことができる。
【００２８】
以上のように、本発明の実施の形態２における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）レバー３３が短手方向の断面が略円形状に形成されたパイプ材や棒鋼等で形成されており、掛止部３５，３５ａが湾出しているので、掛止部３５，３５ａに掛けられる図示しない掛止体を切れ難くすることができ、またレバー３３の先端側を持って下側に回動させて重なり部３４で掛止体を跳ね上げる際に掛止体がレバー３３の上面を滑り易いため容易に外すことができる。
（２）レバー３３の下縁に支持部材３１の下縁に係止される当接部３６を備えているので、支持部材３１及び重なり部３４に掛けられた図示しない掛止体を外す際、レバー３３は下側の一方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバー３３を跳ね上げて掛止体を確実に外すことができる。
【００２９】
（実施の形態３）
図９（ａ）は本発明の実施の形態３における掛止部材が固着された被移動体の斜視図であり、（ｂ）は実施の形態３における掛止部材の回動後の状態を示す斜視図であり、（ｃ）は実施の形態３における掛止部材の側面図である。
図中、４０は本発明の実施の形態３における掛止部材、４１は鋼製等で形成された有底円筒状の容器からなる被移動体、４２は板状部材等で形成され溶接等で被移動体４１の両側に対称状に基部が溶接等で固着された支持部材、４３は支持部材４２の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、４４は基部側の幅が支持部材１１の幅と略同一若しくはやや狭い板状部材で形成され枢軸４３で回動自在に固定されたレバー、４５は枢軸４３からレバー４４の基部側の部分であって支持部材４２と重なり合った重なり部、４６は半割れ状のパイプ材等で形成され重なり部４５の下縁に配設固定され後述する掛止体４８が掛止される掛止部、４７は掛止部４６の背面に形成された当接部であり、枢軸４３を中心にレバー４４を回動させたときに当接部４７が支持部材４２の基部側の下縁に当接される。４８は両端が環状に形成されたワイヤ等の掛止体である。
【００３０】
以上のように構成された本発明の実施の形態３における掛止部材は、実施の形態１で説明したものと同様に、掛止体４８を掛止部４６に掛けて、クレーン等の重機で掛止体４８を吊上げて被移動体４１の吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体４８を掛止部４６から外すときは、レバー４４の先端側を持って上側に回動させるだけで、掛止体４８を掛止体４８で跳ね上げて掛止体４８をレバー４４の先端側から外すことができる。
【００３１】
以上のように、本発明の実施の形態３における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）基部が被移動体４１に固着された支持部材４２が、実質的に掛止体４８で吊り下げられた被移動体４１の荷重を負担するので、高い機械的強度を有するとともに、掛止体４８の脱着時には梃子の原理によって、レバー４４を回動させるだけの軽微な力と簡単な操作で掛止体４８を外すことができ作業性に優れる。
【００３２】
本実施の形態においては、有底円筒状の容器からなる被移動体４１に掛止部材４０が固着された場合について説明したが、クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされ移動させられるものであれば特に制限はなく、例えば機械設備、治具等の被移動体に掛止部材４０を固着することもでき、この場合も同様の作用が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、掘削した土砂や穀類等の粉粒体を保管する粉粒体保管袋の掛止紐等を掛止する掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具に関し、掛止される掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しているため重機等を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、また脱着時には、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することができ、また、フレキシブルコンテナバッグ等の掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具の斜視図
【図２】（ａ）実施の形態１における掛止部材の回動前の状態を示す斜視図 （ｂ）掛止部材の回動後の状態を示す斜視図 （ｃ）実施の形態１における掛止部材の側面図
【図３】粉粒体案内具に袋体を装着して掛止体を掛止部材に掛けた状態を示す斜視図
【図４】粉粒体案内具に粉粒体を投入する状態を示す斜視図
【図５】粉粒体が投入された粉粒体案内具から袋体に粉粒体を導入する状態を示す斜視図
【図６】粉粒体が充填された袋体の掛止体を掛止部材から外す状態を示す斜視図
【図７】粉粒体案内具を粉粒体が充填された袋体から分離する状態を示す斜視図
【図８】（ａ）実施の形態２における掛止部材の斜視図 （ｂ）変形例の掛止部材の斜視図
【図９】（ａ）実施の形態３における掛止部材が固着された被移動体の斜視図 （ｂ）実施の形態３における掛止部材の回動後の状態を示す斜視図 （ｃ）実施の形態３における掛止部材の側面図
【符号の説明】
【００３５】
１ 粉粒体案内具
２ 筒体
３ 上部筒体
３ａ 補強部材
４ 下部筒体
５ 環状枠
６ 上部掛着部材
７ 下部掛着部材
８ 外れ止め部材
１０ 掛止部材
１１ 支持部材
１２ 枢軸
１３ レバー
１４ 重なり部
１５ 掛着部
１６ 掛止部
１７ 当接部
２０ 掛着部材
２１ 袋体
２２ 開口部
２３ 掛止体
２４ バケット
２５ 粉粒体
３０，３０ｂ 掛止部材
３０ａ 被移動体
３１，３１ａ 支持部材
３２ 枢軸
３３ レバー
３４ 重なり部
３５，３５ａ 掛止部
３６ 当接部
４０ 掛止部材
４１ 被移動体
４２ 支持部材
４３ 枢軸
４４ レバー
４５ 重なり部
４６ 掛止部
４７ 当接部
４８ 掛止体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削した土砂や穀類等の粉粒体を保管する粉粒体保管袋の掛止紐等の掛止体を掛止する掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の基礎工事等において掘削した土砂を袋体に充填して保管したり、袋体に土砂を投入して大型土嚢を製造したりする際、土砂を投入し易くするために袋体を開口させた状態で保持しておく必要がある。作業員の手で袋体の開口部を広げておくには、２人以上の作業者が必要であるとともに、多量の土砂を投入するために重機を使用する場合には、袋体の近くに作業者がいては危険であるという問題があった。
そこで、作業者の手を使わずに袋体を開口させた状態で保持する技術として、種々の技術が開発されている。
【０００３】
（特許文献１）に「袋体を収容する直方体の枠と、前記枠の上部に配設された掛止部と、を備え、前記掛止部が、前記枠の上部に水平に取り付けられた円筒と、前記円筒内に回転可能に貫設させた丸棒と、丸棒の一端に突設された把手と、前記丸棒の他端に突設された掛け部と、を備えた袋保持枠」が開示されている。
（特許文献２）には、「袋体を収容する枠体と、前記枠体に着脱可能に固定されたクランプと、前記クランプに突設された相対向する２つのピン保持板と、前記ピン保持板に形成された貫通孔よりも大きな頭部を有し前記袋体の開口端部に取り付けられた掛止紐を着脱自在に掛止するピン部材と、を備えた残土保管袋の開口固定具」が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０４７８８７号公報
【特許文献２】特開２００５−８２２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）に開示の技術は、袋体を枠内に収容した後、掛止紐を掛け部に掛止して袋体の開口部を広げた状態に保持することができ、土砂を開口部から袋体に投入して大型土嚢を造った後、把手を旋回させて掛け部を下向きにして掛止紐をスライドさせて丸棒から取り外すことができるものである。また、（特許文献２）に開示の技術は、袋体を枠内に収容した後、掛止紐をピン部材で掛止して袋体の開口部を広げた状態に保持することができ、土砂を開口部から袋体に投入して大型土嚢を造った後、貫通孔からピン部材を抜いて掛止紐を取り外すことができるものである。しかし、大型土嚢を移動させる場合には、掛止紐から掛け部やピン部材を抜いた後、重機に掛止紐を掛けて吊り上げて、枠の上部から取り出す必要があるため、大型土嚢が枠に引っ掛かり易く作業性に欠けるという課題を有していた。
（２）油圧ショベルのバケットを使って土砂を掘削採取し、袋体に土砂を投入して大型土嚢を造り、同じ油圧ショベルを使って掛止紐を吊り上げて大型土嚢を移動させる作業が一般的に行われるが、掛止紐から掛け部やピン部材を外す作業、大型土嚢の掛止紐を油圧ショベルに掛ける作業に時間を要するため、大型土嚢の製造数は、特許文献１に記載のように作業者２名で一日当たり１５０個程度（一日の稼働時間を７．５時間として一時間当たり２０個程度）であった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、掛止される掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しているため重機等を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、また脱着時には、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することを目的とする。
また、本発明は、フレキシブルコンテナバッグの掛止紐等の掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供することを目的とする。
【０００６】
上記従来の課題を解決するために本発明の掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の掛止部材は、基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に回動自在に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成若しくは配設され掛止体が掛止される掛止部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）支持部材の基部が被移動体に固着されているので、一端が大型土嚢等の重量物に固着された掛止紐等の掛止体を掛止部に掛けて、クレーンや油圧ショベル等の重機で被移動体を移動させて吊り上げや横引き等を行うことができる。掛止体を掛止部から外すときは、レバーの先端側を持って所定の方向に回動させるだけで、掛止体を重なり部で跳ね上げて掛止体をレバーの先端側から外すことができる。このため、高い機械的強度を有するとともに、脱着時には梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる。
【０００７】
ここで、被移動体としては、クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされ移動させられるものであれば特に制限はなく、例えば機械設備、治具、箱等の容器、土砂や穀類等の粉粒体等を案内する漏斗状の筒体等が挙げられる。また、クレーンやショベル等の重機に取り付けられ、紐やワイヤ等の掛止体を使って荷を移動させるつり具等が用いられる。
【０００８】
支持部材としては、炭素鋼等の金属製等で形成され基部が被移動体に固着され被移動体の側方に張り出した板状部材、棒状部材、環状部材等が用いられる。
枢軸としては、支持部材に回動可能に固定されたボルト、棒材等が用いられる。
レバーとしては、基部側に支持部材との重なり部を有し、枢軸に回動可能に固定された板状部材、棒状部材、パイプ材等が用いられる。
掛止部は、支持部材又はレバーの重なり部に形成若しくは配設され掛止用の紐やワイヤ等の掛止体が掛止される部分であり、レバーや支持部材と一体に形成することができる。また、レバーや支持部材とは別に形成し、レバーや支持部材の重なり部に配設することもできる。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の掛止部材であって、前記掛止部が、前記掛止体が掛止される方向に湾出した構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）掛止部が角張らずに湾出しているので、掛止部に掛止される掛止紐等の掛止体の磨耗を防止し切れ難くすることができ掛止体の耐久性を高めることができる。
【００１０】
ここで、掛止部を湾出させる手段としては、掛止部が形成されたレバーや支持部材を丸棒や丸パイプ等の棒材やパイプ材で形成すればよい。また、レバーや支持部材の一部や全部を湾出状に加工してもよい。また、半割れ状に形成したパイプ材等をレバーや支持部材に溶接等で固着してもよい。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の掛止部材であって、前記重なり部の長さが、前記枢軸から前記レバーの先端までの長さより短く形成された構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）レバーの基部側の重なり部の長さが、枢軸からレバーの先端までの長さより短く形成されているので、レバーの先端側を持ってレバーを所定方向に回動させて掛止体を跳ね上げる際、支点から作用点までの長さに比べて支点から力点の長さが長いため、軽微な力でレバーを回動させることができる。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の内いずれか１に記載の掛止部材であって、前記レバーの所定部に形成若しくは配設され前記支持部材又は前記被移動体に当接される当接部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）レバーが、支持部材や被移動体に当接される当接部を備えているので、支持部材の基部側の掛止部に掛けられた掛止体を外す際、レバーは所定方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバーを跳ね上げて掛止体を確実に外すことができる。
【００１３】
ここで、当接部としては、支持部材又は被移動体に当接することによりレバーを所定方向にしか回動できないようにしたものであれば特に制限なく用いることができ、例えば、レバーが板状部材で形成されている場合は、レバーの重なり部の縁に溶接等で固着された半割れ状に形成したパイプ材、レバーの重なり部の縁に溶接等で固着された突起や突条等を用いることができる。レバーがパイプ材で形成されている場合は、パイプ材の内壁面を当接部にすることができる。これらの当接部は支持部材に係止させることができる。また、レバーの端部を被移動体に係止させるようにすることもできる。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の粉粒体案内具は、漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された請求項１乃至４の内いずれか１に記載の掛止部材の支持部材と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）被移動体の筒体の外側面の対称位置に支持部材の基部が固着されているので、粉粒体の投入場所で筒体の下部から袋体の開口部を被せて、袋体の掛止紐（掛止体）を掛止部に掛止すると、袋体を開口した状態で保持することができ、土砂や穀類等の粉粒体を被移動体の上部から投入すると筒体内に粉粒体が充填される。次に、油圧ショベル等の重機で被移動体を上方に吊り上げると筒体内の粉粒体は袋体内に導入され、さらに吊り上げたままの状態で所望の位置まで横方向に移動させることができる。所望の位置に定置させた後、掛止部材のレバーの先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止紐（掛止体）を重なり部で跳ね上げてレバーの先端側から外すことができる。次に、油圧ショベル等の重機で被移動体を上方に吊り上げると袋体と分離するので、被移動体を粉粒体の投入場所に移動させ袋体を被せて粉粒体の投入作業を行うことができる。このように、支持部材から掛止紐（掛止体）を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、掛止紐（掛止体）を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる。
【００１５】
ここで、漏斗状の筒体としては、炭素鋼等の金属製等で形成され下部の開口部が、粉粒体を充填する袋体の開口部より小さく形成されたものが用いられる。
筒体で案内される粉粒体としては、フレキシブルコンテナバッグ等の袋体に充填して保管されるものであれば特に制限なく用いることができ、例えば、建物の基礎工事等において埋め戻しのために保管しておく土砂等の埋め戻し材、大型土嚢を製造するために充填する土砂等の充填材、小麦等の穀類、合成樹脂製品，ガラス製品，ゴム製品等の破砕物、カレット，ペレット，窯業原料等の工業原材料等が用いられる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明の掛止部材及びそれを用いた粉粒体案内具によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成され掛止体を掛止する掛止部と、を備えているので、支持部材の基部側は掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しており、重機を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体を支持部材から外すときは、レバーの先端側を持って所定方向に回動させるだけで掛止体を重なり部で跳ね上げて、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体をレバーの先端側から外すことができ作業性に優れた掛止部材を提供できる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）掛止部が、掛止体が掛止される方向に湾出しているので、掛止部に掛止される掛止紐等の掛止体が磨耗し難いため切れ難くすることができる掛止部材を提供できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）レバーの基部側の重なり部の長さが、枢軸からレバーの先端までの長さより短く形成されているので、レバーの先端側を持ってレバーを下側に回動させて掛止体を跳ね上げる際、支点から作用点までの長さに比べて支点から力点の長さが長いため、軽微な力でレバーを回動させることができる使用性に優れた掛止部材を提供できる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１の効果に加え、
（１）レバーが、支持部材に掛止される当接部若しくは被移動体に当接される当接部を備えているので、支持部材の基部側に掛止された掛止体を外す際、レバーは所定方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、使用性に優れた掛止部材を提供できる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、
（１）漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された掛止部材の支持部材と、を備えているので、支持部材から掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具の斜視図であり、図２（ａ）は実施の形態１における掛止部材の回動前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）は掛止部材の回動後の状態を示す斜視図であり、（ｃ）は実施の形態１における掛止部材の側面図である。
図中、１は本発明の実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具、２は粉粒体案内具１の漏斗状に形成された被移動体としての筒体、３は上部から下部に向かって縮径した上部筒体、３ａは後述する支持部材１１，１１の裏側の上部筒体３の内面に固着された補強板、３ｂは両端部が各補強板３ａに固着され筒体２内に架設されたパイプ状の補強部材、４は上部筒体３の下部に延設された下部筒体、５は上部筒体３の上縁の外周に固定された環状枠、６は環状枠５の上部の２箇所に対称状に突出して固着されたアイボルト等の上部掛着部材、７は環状枠５の下面で上部掛着部材６の下部に固着されたアイナット等の下部掛着部材、８はチェーン等で形成され一端が下部掛着部材７に固定され他端にフック等の係止部材が固着された外れ止め部材である。
１０は上部掛着部材６の下側の上部筒体３の下端の外側面の２箇所に対称状に略水平に張り出して配設された本発明の実施の形態１における掛止部材、１１は板状部材で形成され筒体２の長手方向と略平行に基部が筒体２の外側面に溶接等で固着された支持部材、１２は支持部材１１の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、１３は基部側の幅が支持部材１１の幅と略同一若しくはやや狭い板状部材で形成され枢軸１２で回動自在に固定されたレバー、１４は枢軸１２からレバー１３の基部側の部分であって支持部材１１と重なり合った重なり部である。本実施の形態においては、重なり部１４の長さが枢軸１２からレバー１３の先端までの長さより短く形成されている。１５はレバー１３の先端に形成され外れ止め部材８の係止部材が着脱自在に掛着される孔部等の掛着部、１６は上縁が湾出した半割れ状のパイプ材等で形成され重なり部１４の上縁に配設固定され後述する掛止体２３が掛止される掛止部、１７は掛止部１６の背面に形成された当接部であり、枢軸１２を中心にレバー１３を回動させたときに当接部１７が支持部材１１の基部側の上縁に当接される。
【００２２】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における粉粒体案内具について、図面を参照しながら、以下その使用方法を説明する。
図３は粉粒体案内具に袋体を装着して掛止体を掛止部材に掛けた状態を示す斜視図であり、図４は粉粒体案内具に粉粒体を投入する状態を示す斜視図であり、図５は粉粒体が投入された粉粒体案内具から袋体に粉粒体を導入する状態を示す斜視図であり、図６は粉粒体が充填された袋体の掛止体を掛止部材から外す状態を示す斜視図であり、図７は粉粒体案内具を粉粒体が充填された袋体から分離する状態を示す斜視図である。
図中、２０は粉粒体案内具１の上部掛着部材６に両端が掛着されたワイヤ等の掛着部材、２１はフレキシブルコンテナバッグ等の袋体、２２は袋体２１の開口部、２３は一端が開口部２２の縁部に対称状に固着された２本の掛止紐からなる掛止体、２４は油圧ショベル等のバケット、２４ａはバケット２４の基部に配設されたフック、２５は土砂等の埋め戻し材，大型土嚢に充填する土砂等の充填材，小麦等の穀類等の粉粒体である。
【００２３】
袋体２１に粉粒体２５を充填するときは粉粒体２５の充填場所において、まず、図３に示すように、粉粒体案内具１の上部掛着部材６に両端が掛着された掛着部材２０にフック２４ａを掛け、粉粒体案内具１を少し吊上げて床面と下部筒体４の下端との間に隙間をあけ、この隙間から下部筒体４の下方に袋体２１を差し入れ、袋体２１の開口部２２に下部筒体４を挿通して、各々の掛止体２３を各々の掛止部材１０の重なり部１４の上縁の掛止部１６に掛ける。次いで、外れ止め部材８を掛着部１５に掛着する。
次に、図４に示すように、粉粒体案内具１を吊り下げて床面に置いた後、掛着部材２０からフック２４ａを外す。次に、土砂や穀類等の粉粒体２５をバケット２４で掬い、バケット２４を粉粒体案内具１の上方へ移動させた後、バケット２４を傾動して粉粒体２５を粉粒体案内具１の筒体２内へ投入する。
次に、図５に示すように、再び、掛着部材２０にフック２４ａを掛けて粉粒体案内具１を吊上げると、筒体２内に投入された粉粒体２５は袋体２１内に落下する。袋体２１内に落下した粉粒体２５によって、袋体２１の掛止体２３には粉粒体２５による荷重が加わるが、掛止体２３は重なり部１４の上縁の掛止部１６で掛止されており、掛止部１６の背面に形成された当接部１７が支持部材１１の基部側の上縁に当接されているので、掛止体２３は実質的に基部が筒体２に溶接等で固着された支持部材１１の基部側に掛けられていることになり、粉粒体２５の荷重に耐え得ることができる。このため、吊上げた状態のまま所望する位置（例えば、粉粒体２５を充填した袋体２１の保管場所）まで横方向に移動させて定置させることができる。
フック２４ａを掛着部材２０に掛けたままの状態で、袋体２１を所望の位置の床面に定置させると、掛止体２３に粉粒体２５による荷重はほとんどかかっていないので、図６に示すように、外れ止め部材８を掛着部１５から外した後、掛止部材１０のレバー１３の先端側を持って下側に回動させて、梃子の原理によって掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げてレバー１３の先端側に移動させることができる。
次に、図７に示すように、掛着部材２０を掛けたフック２４ａを上方に移動させると、袋体２１の掛止体２３はレバー１３の先端側から外れ、粉粒体案内具１だけを吊上げることができる。吊上げた粉粒体案内具１を再び粉粒体２５の充填場所に移動させ、筒体２に新しい袋体２１を装着することで、粉粒体２５の袋体２１への充填作業を繰り返し行うことができる。
【００２４】
以上のように、本発明の実施の形態１における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）支持部材１１の基部が被移動体としての筒体２に固着されているので、袋体２１の掛止体２３を支持部材１１の基部側に掛けて、油圧ショベル等の重機で被移動体を移動させて、袋体の吊り上げや横引き等を行うことができる。掛止体２３を支持部材１１から外すときは、レバー１３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げて掛止体２３をレバー１３の先端側から外すことができる。このため、粉粒体２５が充填された袋体２１の荷重に耐え得る高い機械的強度を有するとともに、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体２３を外すことができ作業性に優れる。
（２）レバー１３の重なり部１４の上縁に固着された掛止部１６の上面が湾出しているので、掛止部１６に掛止される掛止体２３が磨耗し難いため切れ難く、またレバー１３の先端側を持って下側に回動させて重なり部１４で掛止体２３を跳ね上げる際に掛止体２３が掛止部１６の上面を滑り易いため容易に外すことができる。
（３）レバー１３の基部側の重なり部１４の長さが、枢軸１２からレバー１３の先端までの長さより短く形成されているので、レバー１３の先端側を持ってレバー１３を下側に回動させて掛止体２３を跳ね上げる際、支点（枢軸１２）から作用点（掛止体２３の位置）までの長さに比べて支点（枢軸１２）から力点の長さが長いため、軽微な力でレバー１３を回動させることができる。
（４）レバー１３の上縁に支持部材１１の上縁に当接される当接部１７を備えているので、支持部材１１の基部側に掛けられた掛止体２３を外す際、レバー１３は下側の一方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバー１３を跳ね上げて掛止体２３を確実に外すことができる。
（５）係止部材を先端に有する外れ止め部材８が筒体２に固着されているので、掛止体２３を支持部材１１に掛けた後、外れ止め部材８の係止部材を掛着部１５に掛着することで、被移動体（筒体２）を移動させる際に掛止体２３が外側にずれたとしても、外れるのを防止することができ安全性に優れる。
【００２５】
また、以上のように本発明の実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）筒体２の外側面の対称位置に支持部材１１の基部が固着されているので、粉粒体２５の投入場所で筒体２の下部から袋体２１の開口部２２を被せて、袋体２１の掛止体２３をレバー１３の基部側の掛止部１６に掛止すると袋体２１を開口した状態で保持することができ、粉粒体２５を筒体２の上部から投入すると筒体２内に粉粒体２５が充填される。次に、筒体２を上方に吊り上げると筒体２内の粉粒体２５は袋体２１内に導入され、さらに吊り上げたままの状態で所望の位置まで横方向に移動させることができる。所望の位置に定置させた後、掛止部材１０のレバー１３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体２３を重なり部１４で跳ね上げてレバー１３の先端側に移動させることができる。次に、筒体２を上方に吊り上げると、掛止体２３がレバー１３から外れて筒体２は袋体２１と分離するので、筒体２を粉粒体２５の投入場所に移動させて、新しい袋体２１を被せて粉粒体２５の投入作業を行うことができる。このように、レバー１３を回動させるという極めて簡単な操作で支持部材１１から掛止体２３を外すことが短時間ででき、また粉粒体２５が充填された袋体２１を筒体２に吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、掛止体２３を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体２５を袋体２１へ充填する作業の生産性を高めることができる。実際に作業を行ってみたところ、袋体２１に粉粒体２５を充填し、粉粒体２５を充填した袋体２１を所望の位置に横移動させ定置する一連の作業が、一回２分間のサイクルでできることがわかった。これは、一時間当たり３０個の充填作業ができることを示しており、従来の技術と比較して１．５倍の高生産性が得られることがわかった。
（２）支持部材１１，１１の裏側に両端部が固着され筒体２内に架設されたパイプ状の補強部材３ａを備えているので、筒体２は、支持部材１１，１１に吊り下げられた袋体２１の重みによって圧縮変形し難く耐久性に優れる。
【００２６】
ここで、本実施の形態においては、支持部材１１は略水平に筒体２に固着しているが、先端側に向かって斜め上向きに固着してもよい。この場合も同様の作用が得られる。
【００２７】
（実施の形態２）
図８（ａ）は本発明の実施の形態２における掛止部材の斜視図であり、（ｂ）は変形例の掛止部材の斜視図である。
図中、３０は本発明の実施の形態２における掛止部材、３０ａはクレーン等の重機で荷を掛けて吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされるつり具からなる被移動体、３１は板状部材等で形成され溶接等で被移動体３０ａの両側に基部が固着された若しくは被移動体３０ａと一体形成された支持部材、３２は支持部材３１の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、３３は短手方向の断面が略円形状に形成されたパイプ材や棒鋼等で形成され枢軸３２で回動自在に固定されたレバー、３４は枢軸３２からレバー３３の基部側の部分であって支持部材３１と重なり合った重なり部、３５は重なり部３４の上縁に形成され図示しないワイヤ等の掛止体が掛止される掛止部、３６は枢軸３２より先端側のレバー３３の下縁に溶接等で固着され枢軸３２より先端側の支持部材３１の下縁に当接される当接部であり、枢軸３２を中心にレバー３３を回動させたときに支持部材３１の先端側の下縁に当接される。
図８（ｂ）において、３０ｂは変形例の掛止部材、３１ａは上縁が湾出して形成され溶接等で被移動体３０ａに基部が固着された支持部材、３５ａは支持部材３１ａの上縁で図示しないワイヤ等の掛止体が掛止される湾出して形成された掛止部である。
以上のように構成された本発明の実施の形態２における掛止部材３０及び変形例の掛止部材３０ｂは、実施の形態１で説明したものと同様に、掛止紐やワイヤ等の図示しない掛止体を掛止部３５又は掛止部３５ａに掛けて、クレーン等の重機で被移動体３０ａを移動させて吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体を掛止部３５から外すときは、レバー３３の先端側を持って下側に回動させるだけで、掛止体を重なり部３４で跳ね上げて掛止体をレバー３３の先端側から外すことができる。
【００２８】
以上のように、本発明の実施の形態２における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）レバー３３が短手方向の断面が略円形状に形成されたパイプ材や棒鋼等で形成されており、掛止部３５，３５ａが湾出しているので、掛止部３５，３５ａに掛けられる図示しない掛止体を切れ難くすることができ、またレバー３３の先端側を持って下側に回動させて重なり部３４で掛止体を跳ね上げる際に掛止体がレバー３３の上面を滑り易いため容易に外すことができる。
（２）レバー３３の下縁に支持部材３１の下縁に係止される当接部３６を備えているので、支持部材３１及び重なり部３４に掛けられた図示しない掛止体を外す際、レバー３３は下側の一方向だけにしか回動できないため操作ミスがなく、レバー３３を跳ね上げて掛止体を確実に外すことができる。
【００２９】
（実施の形態３）
図９（ａ）は本発明の実施の形態３における掛止部材が固着された被移動体の斜視図であり、（ｂ）は実施の形態３における掛止部材の回動後の状態を示す斜視図であり、（ｃ）は実施の形態３における掛止部材の側面図である。
図中、４０は本発明の実施の形態３における掛止部材、４１は鋼製等で形成された有底円筒状の容器からなる被移動体、４２は板状部材等で形成され溶接等で被移動体４１の両側に対称状に基部が溶接等で固着された支持部材、４３は支持部材４２の先端側に穿設された貫通孔に挿通されたボルト等の枢軸、４４は基部側の幅が支持部材１１の幅と略同一若しくはやや狭い板状部材で形成され枢軸４３で回動自在に固定されたレバー、４５は枢軸４３からレバー４４の基部側の部分であって支持部材４２と重なり合った重なり部、４６は半割れ状のパイプ材等で形成され重なり部４５の下縁に配設固定され後述する掛止体４８が掛止される掛止部、４７は掛止部４６の背面に形成された当接部であり、枢軸４３を中心にレバー４４を回動させたときに当接部４７が支持部材４２の基部側の下縁に当接される。４８は両端が環状に形成されたワイヤ等の掛止体である。
【００３０】
以上のように構成された本発明の実施の形態３における掛止部材は、実施の形態１で説明したものと同様に、掛止体４８を掛止部４６に掛けて、クレーン等の重機で掛止体４８を吊上げて被移動体４１の吊り上げや横引き等を行うことができ、掛止体４８を掛止部４６から外すときは、レバー４４の先端側を持って上側に回動させるだけで、掛止体４８を掛止体４８で跳ね上げて掛止体４８をレバー４４の先端側から外すことができる。
【００３１】
以上のように、本発明の実施の形態３における掛止部材は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）基部が被移動体４１に固着された支持部材４２が、実質的に掛止体４８で吊り下げられた被移動体４１の荷重を負担するので、高い機械的強度を有するとともに、掛止体４８の脱着時には梃子の原理によって、レバー４４を回動させるだけの軽微な力と簡単な操作で掛止体４８を外すことができ作業性に優れる。
【００３２】
本実施の形態においては、有底円筒状の容器からなる被移動体４１に掛止部材４０が固着された場合について説明したが、クレーンやショベル等の重機で吊り上げ，吊り下げ，横引き等がされ移動させられるものであれば特に制限はなく、例えば機械設備、治具等の被移動体に掛止部材４０を固着することもでき、この場合も同様の作用が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、掘削した土砂や穀類等の粉粒体を保管する粉粒体保管袋の掛止紐等を掛止する掛止部材及びそれを備えた粉粒体案内具に関し、掛止される掛止体による荷重に耐え得る高い機械的強度を有しているため重機等を使って吊り上げや横引き等を行うことができ、また脱着時には、梃子の原理によって軽微な力と簡単な操作で掛止体を外すことができ作業性に優れる掛止部材を提供することができ、また、フレキシブルコンテナバッグ等の掛止体を外す作業が短時間ででき、また粉粒体が充填された袋体を吊るしたまま横方向へ移動させて定置させられるので、袋体を移動させるため掛止体を掛け替える等の付帯作業が不要なため、粉粒体を袋体へ充填する作業の生産性を高めることができる粉粒体案内具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施の形態１における掛止部材を備えた粉粒体案内具の斜視図
【図２】（ａ）実施の形態１における掛止部材の回動前の状態を示す斜視図 （ｂ）掛止部材の回動後の状態を示す斜視図 （ｃ）実施の形態１における掛止部材の側面図
【図３】粉粒体案内具に袋体を装着して掛止体を掛止部材に掛けた状態を示す斜視図
【図４】粉粒体案内具に粉粒体を投入する状態を示す斜視図
【図５】粉粒体が投入された粉粒体案内具から袋体に粉粒体を導入する状態を示す斜視図
【図６】粉粒体が充填された袋体の掛止体を掛止部材から外す状態を示す斜視図
【図７】粉粒体案内具を粉粒体が充填された袋体から分離する状態を示す斜視図
【図８】（ａ）実施の形態２における掛止部材の斜視図 （ｂ）変形例の掛止部材の斜視図
【図９】（ａ）実施の形態３における掛止部材が固着された被移動体の斜視図 （ｂ）実施の形態３における掛止部材の回動後の状態を示す斜視図 （ｃ）実施の形態３における掛止部材の側面図
【符号の説明】
【００３５】
１ 粉粒体案内具
２ 筒体
３ 上部筒体
３ａ 補強部材
４ 下部筒体
５ 環状枠
６ 上部掛着部材
７ 下部掛着部材
８ 外れ止め部材
１０ 掛止部材
１１ 支持部材
１２ 枢軸
１３ レバー
１４ 重なり部
１５ 掛着部
１６ 掛止部
１７ 当接部
２０ 掛着部材
２１ 袋体
２２ 開口部
２３ 掛止体
２４ バケット
２５ 粉粒体
３０，３０ｂ 掛止部材
３０ａ 被移動体
３１，３１ａ 支持部材
３２ 枢軸
３３ レバー
３４ 重なり部
３５，３５ａ 掛止部
３６ 当接部
４０ 掛止部材
４１ 被移動体
４２ 支持部材
４３ 枢軸
４４ レバー
４５ 重なり部
４６ 掛止部
４７ 当接部
４８ 掛止体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に回動自在に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成若しくは配設され掛止体が掛止される掛止部と、を備えていることを特徴とする掛止部材。
【請求項２】
前記掛止部が、前記掛止体が掛止される方向に湾出していることを特徴とする請求項１に記載の掛止部材。
【請求項３】
前記重なり部の長さが、前記枢軸から前記レバーの先端までの長さより短く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の掛止部材。
【請求項４】
前記レバーの所定部に形成若しくは配設され前記支持部材又は前記被移動体に当接される当接部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１に記載の掛止部材。
【請求項５】
漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された請求項１乃至４の内いずれか１に記載の掛止部材の支持部材と、を備えていることを特徴とする粉粒体案内具。
【請求項１】
基部が被移動体に固着された支持部材と、前記支持部材の所定部に固定された枢軸と、前記支持部材との重なり部を基部側に有し前記枢軸に回動自在に固定されたレバーと、前記支持部材又は前記レバーの前記重なり部に形成若しくは配設され掛止体が掛止される掛止部と、を備えていることを特徴とする掛止部材。
【請求項２】
前記掛止部が、前記掛止体が掛止される方向に湾出していることを特徴とする請求項１に記載の掛止部材。
【請求項３】
前記重なり部の長さが、前記枢軸から前記レバーの先端までの長さより短く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の掛止部材。
【請求項４】
前記レバーの所定部に形成若しくは配設され前記支持部材又は前記被移動体に当接される当接部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１に記載の掛止部材。
【請求項５】
漏斗状の筒体を備えた被移動体と、前記筒体の外側面の対称位置に基部が固着された請求項１乃至４の内いずれか１に記載の掛止部材の支持部材と、を備えていることを特徴とする粉粒体案内具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−７１８３（Ｐ２００８−７１８３Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８１５２６（Ｐ２００６−１８１５２６）
【出願日】平成１８年６月３０日（２００６．６．３０）
【出願人】（５９６１４１４０２）有限会社ちふりや工業 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月３０日（２００６．６．３０）
【出願人】（５９６１４１４０２）有限会社ちふりや工業 (3)
【Ｆターム（参考）】
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