接合部補強構造
【課題】この発明は、木製の軸部材を傷つけることなく、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、容易に補強することのできる接合部補強構造を提供することを目的とする。
【解決手段】木製の軸部材１１０同士を交差させて接合する接合部１００を補強する接合部補強金物１であって、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材１０と、接合部１００の隅角部内側において鋼製補強部材１０同士を接続する隅角部プレート２０とで構成し、鋼製補強部材１０を、複数のコの字鋼製カバー１１を組付けて構成した。
【解決手段】木製の軸部材１１０同士を交差させて接合する接合部１００を補強する接合部補強金物１であって、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材１０と、接合部１００の隅角部内側において鋼製補強部材１０同士を接続する隅角部プレート２０とで構成し、鋼製補強部材１０を、複数のコの字鋼製カバー１１を組付けて構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造軸組み構造物における梁や柱を接合した接合部を補強する接合部補強構造に関し、さらに詳しくは、木製の軸部材を傷つけることなく、簡単に補強することのできる接合部補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
阪神大震災以降、建築基準法が改定され、木造軸組み構造物もこれまで以上の耐震性が必要となり、さまざまな補強構造が提案されている。例えば、特許文献１に記載の木造軸組み構造物の免震構造では、木造軸部材の挿入固定を許容する接合金物で柱や梁による接合部を構成している。
【０００３】
これにより、従来の木造軸組み構造物と比べて、容易に施工できるとともに、接合部における免振性を有するとされている。しかし、この免震構造では、接合金物に挿入した軸部材を、接合金物ごとボルトを貫通させ、接合金物と軸部材とを固定するため、補強のために貫通させたボルトによって軸部材の強度が低下するといった問題があった。例えば、ボルトを貫通させるための断面欠損を考慮した軸部材を用いることのできる新設の木造軸組み構造物であれば問題はないが、このような断面欠損を考慮していない軸部材が用いられている既設の木造軸組み構造物において、ボルトを貫通させるための貫通孔は構造上大きな影響を与えると考えられる。
【０００４】
また、現建築基準法より昔に建築した現存する既設の木造軸組み構造物は、新設の構造物に比べて耐震性が低く、耐震性の向上は急務であり、簡単に施工によって確実に補強できる補強構造が望まれている。しかし、上述の特許文献１の免震構造は、そもそも柱や梁を構成する軸部材を接合金物で接合するため、既に軸部材が接合されている既設構造物に用いることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５６９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこでこの発明は、木製の軸部材を傷つけることなく、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、容易に補強することのできる接合部補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、木製の軸部材同士を交差させて接合する接合部を補強する接合部補強構造であって、各軸部材における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材と、前記接合部の隅角部内側において前記鋼製補強部材同士を接続する接続補強部材とで構成し、前記鋼製補強部材を、複数の鋼製部品を組付けて構成したことを特徴とする。
【０００８】
上記木製の軸部材は、柱や梁等を構成するたとえば三寸や四寸の木製の角材であり、軸組や線材ともいう。
上記接合部は、例えば、ほぞとほぞ穴とによる仕口とすることができる。
【０００９】
この発明の構成により、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。
詳しくは、鋼製補強部材は各軸部材における外周部の一部を囲繞し、接続補強部材は接合部の隅角部内側において鋼製補強部材同士を接続する構成であるため、鋼製補強部材や接続補強部材を接合部に装着して補強することができる。したがって、容易に接合部を補強することができる。
【００１０】
また、この発明の構成により、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に補強することができる。
詳しくは、複数の鋼製部品を組付けて鋼製補強部材を構成しているため、軸部材同士が接続された既設木造軸組み構造物の接合部であっても、例えば軸部材を貫通させるようなボルト等を用いることなく、各軸部材における鋼製補強部材を装着する箇所に鋼製部品を組付けることで、簡単に、各軸部材における外周部の一部を囲繞する態様で鋼製補強部材を装着することができる。したがって、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。
【００１１】
このように、この発明の構成により、新設、既設を問わず木造軸組み構造物において軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。したがって、接合部を補強することにより、木造軸組み構造物の耐震性を向上することができる。
【００１２】
この発明の態様として、前記鋼製補強部材と、前記軸部材との間に緩衝材を介在させることができる。
上記緩衝材は、ゴム製シート、あるいは弾性を有する塗料等による被膜等で構成することができる。
【００１３】
この発明の構成により、さらに、確実に木製の軸部材を傷つけることなく、容易に補強することができる。詳しくは、地震動や風等の外力によって、木製の軸部材を組み付けた木造軸組み構造物はわずかに撓む。このとき、鋼製補強部材や接続補強部材に比べて変形性が高い木製の軸部材が一旦弾性変形し、その外力を吸収することができる。
【００１４】
このように、外力に対して変形する木製の軸部材と、接続補強部材で剛結された鋼製補強部材との間に緩衝材を介在させることで、接合部補強構造で補強した接合部であっても、木製の軸部材が有効に、外力に対して変形して外力を吸収するとともに、例えば、変形しない鋼製補強部材が変形する木製の軸部材に食い込んで傷つける等の不具合を防止することができる。
【００１５】
また、この発明の態様として、外力による前記接合部を支点とした前記木製の軸部材同士の変形による前記鋼製補強部材の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制する相対移動規制手段を備えることができる。
【００１６】
上記外力は、木製の軸部材を組みつけて構成した木造軸組み構造物に対して、外部から作用する地震や風等の外力、或いは、木造軸組み構造物の内部から作用する振動や、温度・湿度等による変形等に起因する外力、或いはこれらが共に作用した場合の外力とすることができる。
【００１７】
上記所定量は、木製の軸部材を組み付けた木造軸組み構造物が、例えば、倒壊や使用不可能となる惧れがあるような木製の軸部材同士の変形となる鋼製補強部材の相対移動のように、木製の軸部材の変形の弾性範囲の上限を基準として安全率を有する所定量とすることができる。
【００１８】
この発明の構成により、木造軸組み構造物における木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用しながら、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。
【００１９】
また、この発明の態様として、前記接続補強部材と、前記鋼製補強部材とを、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備えたボルト孔を連通するボルトで接続し、前記相対移動規制手段を、許容する鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状のボルト孔で構成することができる。
【００２０】
この発明の構成により、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。詳しくは、長孔に対してボルトが遊嵌するため、ボルトの遊び分では接続補強部材及び鋼製補強部材による補強を作用させずに木製の軸部材の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔に対するボルトの遊び分を超える変形が木製の軸部材に作用する場合、長孔とボルトとによって、接続補強部材及び鋼製補強部材は変形方向において拘束され、接合部を補強することができる。
【００２１】
また、この発明の態様として、前記長孔形状のボルト孔を、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備え、前記接続補強部材のボルト孔と、前記鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させることができる。
上記長孔方向は、長孔形状における長軸方向とすることができる。
【００２２】
これにより、変形が振動する外力に対しても、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。
【００２３】
詳しくは、地震動のように外力が振動する場合、木製の軸部材の変形による鋼製補強部材同士の相対移動は、接続補強部材の接続方向における圧縮方向と引張り方向の両方向に生じる。このように、両方向における鋼製補強部材同士の相対移動において、接続補強部材のボルト孔と、鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させることによって、接続補強部材の接続方向における平面上の二次元方向のいずれの方向の圧縮・引っ張りに確実に対応することができる。したがって、ボルト接続する長孔形状のボルト孔における長孔方向を交差させるという簡易な構造でありながら、確実に、所定量の相対移動の許容と規制とを実現することができる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記接続補強部材を、前記鋼製補強部材同士を接続する接続方向の一部が重なり合うラップ部分を有する複数の接続部品で構成し、前記接続部品同士を、前記ラップ部分においてそれぞれに備えた接続ボルト孔を連通する接続ボルトで接続し、前記相対移動規制手段を、許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状で形成した前記接続ボルト孔で構成することができる。
【００２５】
この発明の構成により、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。詳しくは、長孔に対してボルトが遊嵌するため、ボルトの遊び分では接続補強部材及び鋼製補強部材による補強を作用させずに木製の軸部材の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔に対するボルトの遊び分を超える変形が木製の軸部材に作用する場合、長孔とボルトによって接続補強部材及び鋼製補強部材は変形方向において拘束され、接合部を補強することができる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明によれば、木製の軸部材を傷つけることなく、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、容易に補強することのできる接合部補強構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】接合部補強金物を装着した接合部の斜視図。
【図２】接合部補強金物を装着した接合部のＡ−Ａ断面図。
【図３】接合部補強金物の組付けを説明する斜視図。
【図４】接合部補強金物の組付けを説明する斜視図。
【図５】接合部補強金物の変形許容について説明する説明図。
【図６】帯状隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての斜視図。
【図７】扇状隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての説明図。
【図８】楔隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
この発明の一実施の形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１は接合部補強金物１を装着した状態の接合部１００の斜視図を示し、図２は同状態の接合部１００のＡ−Ａ（図１）断面図を示している。
【００２９】
図３，４は、接合部１００に接合部補強金物１の組付けに関して説明する斜視図を示している。詳しくは、図３は、接合部１００を構成する軸部材１１０に鋼製補強部材１０を組付けする状態の斜視図を示している。これに対し、図４は軸部材１１０に組付けられた鋼製補強部材１０に隅角部プレート２０を装着する状態の斜視図を示している。
【００３０】
図５は接合部補強金物１の変形許容について説明する説明図を示している。詳しくは、接合部１００において、隅角部プレート２０の上半分は、鋼製補強部材１０の固定リブ１２の厚み内側における断面図を示し、下半分は、隅角部プレート２０の厚み内側における断面図を示している。
【００３１】
接合部補強金物１は、図１，４に示すように、柱部材１２０と梁部材１３０，１４０とを接合した接合部１００に装着されている。なお、梁部材１３０，１４０は、先端に形成されたほぞ（図示省略）を、柱部材１２０に形成されたほぞ孔（図示省略）に挿入して接合している。
【００３２】
接合部補強金物１は、各軸部材１１０（柱部材１２０、梁部材１３０，１４０）に装着した鋼製補強部材１０と、隣り合う鋼製補強部材１０同士の隅角部内側に配置した隅角部プレート２０とを、ボルト１５で接合して構成している。
【００３３】
鋼製補強部材１０は、図２，３に示すように、鋼板をコの字型に折り曲げて形成した断面コの字型のコの字鋼製カバー１１をコの字の内側同士が対向するように、軸部材１１０の外側を囲繞して構成している。詳しくは、コの字鋼製カバー１１は、軸部材１１０の外形に応じた平面部１１ａと、平面部１１ａの両側に配置し、直交方向の側面部１１ｂとで構成している。なお、側面部１１ｂは、平面部１１ａの約半分の長さで形成している。
【００３４】
また、コの字鋼製カバー１１の外面には、長手方向を合わせ、各面に立設した固定リブ１２を備えている。なお、平面部１１ａの固定リブ１２は、後述する隅角部プレート２０の厚みに応じた間隔で２枚平行に配置され、側面部１１ｂの固定リブ１２は、平面部１１ａとは反対側の縁部から隅角部プレート２０の半分の厚み分控えた位置に立設している。
【００３５】
固定リブ１２は、ボルト１５の挿通を許容するボルト孔１３を形成している。なお、ボルト孔１３は、図５ａ部拡大図に示すように、固定リブ１２の短手方向に長い長孔形状で形成している。また、本実施例では、固定リブ１２にそれぞれ２つのボルト孔１３を形成しているが、これに限定されず、３つ以上のボルト孔１３を形成してもよい。
【００３６】
また、コの字鋼製カバー１１の内面には、弾性を有するゴムシート１４を貼付している。なお、ゴムシート１４は、コの字鋼製カバー１１内面に貼付せずとも、軸部材１１０に巻き付けて、その外側からコの字鋼製カバー１１を装着してもよい。
【００３７】
隅角部プレート２０は、正面視略二等辺直角三角形の鋼板であり、斜辺２０ａにおける固定リブ１２の対応位置に、ボルト１５の挿通を許容するボルト孔２１を備え、直角の頂点部分に、内向きに凹状の円弧切り欠き２２を形成している。なお、ボルト孔２１は、図５ｂ部拡大図に示すように、隅角部プレート２０の斜辺２０ａと平行な方向に長い長孔形状で形成している。
【００３８】
次に、上述のように構成した接合部補強金物１の組立方法について、図３，４とともに説明する。
まず、図３に示すように、内面にゴムシート１４を貼付した２つのコの字鋼製カバー１１を対向させて、接合部１００の各軸部材１１０の所定箇所の外側から挟み込む態様で装着する。そして、接合部１００における隅角部内側において、対向させたコの字鋼製カバー１１の固定リブ１２の間に、隅角部プレート２０を挿着し、固定リブ１２のボルト孔１３の中心と、隅角部プレート２０のボルト孔２１の中心とを合わせ、ボルト１５を貫通して固定する。
【００３９】
これにより、ボルト孔１３とボルト孔２１において、ボルト１５は両方向に隙間のある遊嵌状態となる。また、固定リブ１２を介した鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０との接続では、軸部材１１０の近づく方向（図５における矢印ａ方向）の変形に対応して、斜辺２０ａとコの字鋼製カバー１１の表面との間に適宜の隙間をとって固定している。
【００４０】
これを、接合部１００を構成するすべての軸部材１１０及び隅角部に対して行って接合部補強金物１を完成させる。このように、接合部補強金物１における鋼製補強部材１０は、軸部材１１０に対して、長手方向に拘束されずに固定された状態となる。なお、接合部補強金物１では、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを固定するボルト１５で、コの字鋼製カバー１１同士の固定も行ったが、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを固定するボルト１５とは別に、コの字鋼製カバー１１同士を固定する固定リブとボルトを備えてもよい。
【００４１】
このようにして組み立てた接合部補強金物１の補強作用について説明する。
接合部補強金物１は、鋼製補強部材１０のボルト孔１３及び隅角部プレート２０のボルト孔２１がボルト１５に対して遊嵌しており、ボルト孔１３とボルト孔２１の長孔方向が直交しているため、接合部１００において、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図５のａ部拡大図−１及びｂ部拡大図−１に示すように、隅角部プレート２０に対して軸部材１１０が近づく方向にボルト１５が相対移動し、所定量分移動すると、ボルト１５によってボルト孔１３，２１の位置が規制される。
【００４２】
したがって、このボルト孔１３，２１の長孔形状に応じた所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１によって規制され、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とが軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００４３】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合、図５のａ部拡大図−２及びｂ部拡大図−２に示すように、隅角部プレート２０に対して軸部材１１０が遠ざかる方向にボルト１５が相対移動し、所定量分移動すると、ボルト１５によってボルト孔１３，２１の位置が規制される。
【００４４】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１によって規制され、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とが軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００４５】
また、軸部材１１０の変形量が所定量を超え、鋼製補強部材１０が所定方向において拘束された状態となった際にでも、コの字鋼製カバー１１の内面にはゴムシート１４を備えているため、ゴムシート１４の緩衝作用により、例えば、鋼製補強部材１０が軸部材１１０に食い込むことのように、所定方向において拘束された状態の鋼製補強部材１０によって軸部材１１０が傷つくことを防止できる。
【００４６】
このように、木製の軸部材１１０同士を交差させて接合する接合部１００を補強する接合部補強金物１は、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材１０と、前記接合部１００の隅角部内側において前記鋼製補強部材１０同士を接続する隅角部プレート２０とで構成し、前記鋼製補強部材１０を、２つのコの字鋼製カバー１１を組付けて構成したため、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。
【００４７】
詳しくは、鋼製補強部材１０は各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞し、隅角部プレート２０は接合部１００の隅角部内側において鋼製補強部材１０同士を接続する構成であるため、鋼製補強部材１０や隅角部プレート２０を、接合部１００に装着して補強することができる。したがって、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。
【００４８】
また、接合部補強金物１は、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部１００であっても、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に補強することができる。
詳しくは、複数のコの字鋼製カバー１１を組付けて鋼製補強部材１０を構成しているため、軸部材１１０同士が接続された既設木造軸組み構造物の接合部１００であっても、軸部材１１０を貫通させるような貫通ボルト等を用いることなく、各軸部材１１０における鋼製補強部材１０を装着する箇所にコの字鋼製カバー１１を組付けることで、簡単に、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する態様で鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００４９】
このように、接合部補強金物１は、木造軸組み構造物の新設、既設を問わず、軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。したがって、接合部１００を補強することにより、木造軸組み構造物の耐震性を向上することができる。
【００５０】
また、接合部補強金物１は、鋼製補強部材１０と、軸部材１１０との間にゴムシート１４を介在させているため、確実に木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に補強することができる。詳しくは、地震動や風等の外力によって、木製の軸部材１１０を組み付けた木造軸組み構造物がわずかに撓んでも、鋼製補強部材１０や隅角部プレート２０に比べて変形性が高い木製の軸部材１１０が一旦弾性変形し、その外力を吸収することができる。
【００５１】
このように、外力に対して変形する木製の軸部材１１０と、隅角部プレート２０で剛結された鋼製補強部材１０との間にゴムシート１４を介在させることで、接合部補強金物１で補強した接合部１００であっても、木製の軸部材１１０が有効に、外力に対して変形して外力を吸収するとともに、例えば、変形しない鋼製補強部材１０が変形する木製の軸部材１１０に食い込んで傷つける等の不具合を防止することができる。
【００５２】
また、外力による接合部１００を支点とした木製の軸部材１１０同士の変形による鋼製補強部材１０の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制するように、隅角部プレート２０と鋼製補強部材１０とを、隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０に備えたボルト孔１３，２１を連通するボルト１５で接続し、ボルト孔１３，２１とを長孔形状で形成したため、木造軸組み構造物における、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用しながら、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００５３】
詳しくは、長孔に対してボルト１５が遊嵌するため、ボルト１５の遊び分では隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０による補強を作用させずに木製の軸部材１１０の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔形状のボルト孔１３，２１に対するボルト１５の遊び分を超える変形が木製の軸部材１１０に作用する場合、長孔形状のボルト孔１３，２１とボルト１５によって、隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０は木製の軸部材１１０の変形方向において拘束され、接合部１００を補強することができる。
【００５４】
また、長孔形状のボルト孔１３，２１の長孔方向を交差させているため、軸部材１１０の変形が振動するような外力に対しても、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００５５】
詳しくは、地震動のように外力が振動する場合、木製の軸部材１１０の変形による鋼製補強部材１０同士の相対移動は、隅角部プレート２０の接続方向における圧縮方向（図５矢印ａ方向）と引張り方向（図５矢印ｂ方向）の両方向に生じる。このように、両方向における鋼製補強部材１０同士の相対移動において、隅角部プレート２０のボルト孔２１と、鋼製補強部材１０のボルト孔１３の長孔方向を交差させることによって、隅角部プレート２０の接続方向における平面上の二次元方向のいずれの方向の圧縮・引っ張りに確実に対応することができる。したがって、ボルト１５で接続する長孔形状のボルト孔１３，２１における長孔方向を交差させるという簡易な構造でありながら、確実に、所定量の相対移動の許容と規制とを実現することができる。
【００５６】
また、鋼製補強部材１０は、軸部材１１０に対して、断面コの字型のコの字鋼製カバー１１を対向させて、固定リブ１２によってボルト１５で固定しているため、例えば、鋼製補強部材１０を固定するための軸部材１１０を貫通する貫通ボルトを用いることがなく、軸部材１１０を傷つけずに鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００５７】
また、鋼製補強部材１０は軸部材１１０に対して長手方向に拘束していないため、軸部材１１０が変形した場合であっても、軸部材１１０が変形した際の長手方向の負荷が鋼製補強部材１０を介して作用しても、軸部材１１０に負荷が伝達することを防止できる。
【００５８】
なお、隅角部プレート２０の両側のボルト孔１３とボルト孔２１とが長孔形状で形成されたが、隅角部プレート２０の一方のボルト孔１３とボルト孔２１とを長孔形状で形成し、他方のボルト孔１３とボルト孔２１とをボルト１５が遊嵌しない通常の円孔形状で形成してもよい。
【００５９】
なお、上記説明において、鋼製補強部材１０を軸部材１１０における接合部１００近傍に装着したが、図６に示すように、軸部材１１０において接合部１００から離れた位置に鋼製補強部材１０を装着してもよい。この場合、二等辺直角三角形状に形成した隅角部プレート２０の代わりに、帯状の帯状隅角部プレート２０’で鋼製補強部材１０同士を接続すればよい。これにより、上記隅角部プレート２０で鋼製補強部材１０を接続した接合部補強金物１と同様の効果を得ることができるとともに、軸部材１１０における接合部１００近傍に鋼製補強部材１０を装着できないような場合であっても、簡単に鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００６０】
また、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを用いた接合部補強金物１を接合部１００近傍に装着するとともに、鋼製補強部材１０と帯状隅角部プレート２０’を用いた接合部補強金物１とを接合部１００から離れた位置に装着して、接合部１００に対する二重の補強効果を得ることもできる。
【００６１】
次に、隅角部プレート２０の代わりに、二枚の扇状の扇プレート３１を用い、その一部を重ね合わせたラップ部３２を構成する扇状隅角部プレート３０を用いた接合部補強金物１ａについて、図７とともに説明する。
【００６２】
なお、図７（ａ）は接合部補強金物１ａにおける扇状隅角部プレート３０で鋼製補強部材１０を接続したひとつの部分の正面図を示し、図７（ｂ）は同部分の側面図を示し、図７（ｃ）は同部分の背面図を示している。
【００６３】
また、図７におけるａ部拡大図−１は、図７（ａ）におけるａ部において軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合の拡大図を示し、図７におけるａ部拡大図−２は、図７（ａ）におけるａ部において軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合の拡大図を示している。
【００６４】
接合部補強金物１ａは、鋼製補強部材１０と、扇状隅角部プレート３０と、鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０を接続するボルト１５とで構成している。なお、鋼製補強部材１０とボルト１５は、上述の接合部補強金物１における鋼製補強部材１０とボルト１５と同じであるため、説明を省略する。
【００６５】
接合部補強金物１における隅角部プレート２０の代わりの扇状隅角部プレート３０は、中心角が４５°以上である５５°程度で構成した扇形の扇プレート３１の２枚を、隅角部中央付近でおよそ１０°の角度でラップさせ、そのラップ部３３に中央付近に、ボルト１５を貫通を許容するボルト孔３３をそれぞれに形成している。ボルト孔３３は、ボルト１５に対して、略円弧状の長孔形状で形成している。なお、固定リブ１２を介した鋼製補強部材１０と扇プレート３１との接続は、ボルトと、ボルトが遊嵌しないボルト孔を用いて接続されている。
【００６６】
このように構成された接合部補強金物１ａは、扇状隅角部プレート３０のラップ部分３２において、ボルト１５とボルト孔３３とが遊嵌しているため、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図７のａ部拡大図−１に示すように、軸部材１１０が近づく方向にボルト１５がボルト孔３３内を相対移動し、所定量分移動するとボルト１５によってボルト孔３３の位置が規制される。
【００６７】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ａによって規制され、鋼製補強部材１０と扇状隅角部プレート３０とが軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１ａによって補強されることとなる。
【００６８】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合、図７のａ部拡大図−２に示すように、軸部材１１０が遠ざかる方向にボルト１５がボルト孔３３内を相対移動し、所定量分移動するとボルト１５によってボルト孔３３の位置が規制される。
【００６９】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ａによって規制され、鋼製補強部材１０と扇状隅角部プレート３０とが軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００７０】
このように、扇状隅角部プレート３０を用いた接合部補強金物１ａは、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００７１】
詳しくは、長孔形状のボルト孔３３に対してボルト１５が遊嵌するため、ボルト１５の遊び分では鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０による補強を作用させずに木製の軸部材１１０の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔形状のボルト孔３３に対するボルト１５の遊び分を超える変形が木製の軸部材１１０に作用する場合、長孔形状のボルト１５によってボルト孔３３が規制され、鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０は変形方向において拘束され、接合部１００を補強することができる。
【００７２】
さらに続いて、隅角部プレート２０や扇状隅角部プレート３０の代わりに、二枚の扇状の枠側扇プレート４１の間に、厚みが変化する挿入側扇プレート４２を挿入させる楔隅角部プレート４０を用いた接合部補強金物１ｂについて、図８とともに説明する。なお、図８（ａ）は接合部補強金物１ｂにおける楔隅角部プレート４０で鋼製補強部材１０を接続したひとつの部分の正面図を示し、図８（ｂ）は同部分の側面図を示し、図８（ｃ）は同部分の背面図を示している。また、図８におけるａ部拡大図は、図８（ｂ）におけるａ部の拡大図を示している。
【００７３】
接合部補強金物１ｂは、鋼製補強部材１０と、楔隅角部プレート４０と、鋼製補強部材１０及び楔隅角部プレート４０を接続するボルト１５とで構成している。なお、鋼製補強部材１０とボルト１５は、上述の接合部補強金物１における鋼製補強部材１０とボルト１５と同じであるため、説明を省略する。
【００７４】
接合部補強金物１における隅角部プレート２０の代わりの楔隅角部プレート４０は、中心角が４５°以上である５５°程度で構成した扇形の枠側扇プレート４１の２枚を、挿入側扇プレート４２の厚み分を隔てて一方の鋼製補強部材１０に固定している。
【００７５】
そして、他方の鋼製補強部材１０に、隅角部中央付近でおよそ１０°の角度でラップさせ、そのラップ部４３より外側が、図８ａ部拡大図に示すように、厚みが他方側の軸部材１１０に向かって側面視楔状に厚くなる厚み増加部４２ａを備えた挿入側扇プレート４２を固定している。
【００７６】
さらに、２枚の枠側扇プレート４１と挿入側扇プレート４２とはラップ部分４３に形成したボルト孔４４においてボルト１５を貫通させている。なお、ボルト孔４４は、ボルト１５に対して、略円弧状の長孔形状で形成している。また、固定リブ１２を介した枠側扇プレート４１及び挿入側扇プレート４２と鋼製補強部材１０との接続は、ボルトと、ボルトが遊嵌しないボルト孔を用いて接続されている。
【００７７】
このように構成された接合部補強金物１ｂは、ボルト１５とボルト孔４４とが遊嵌しているため、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図８のａ部拡大図に示すように、厚み増加部４２ａが枠側扇プレート４１の間に割り込もうと移動するが、所定量ｅ以上移動すると厚み増加部４２ａが枠側扇プレート４１に食い込んで枠側扇プレート４１に対する挿入側扇プレート４２の位置が規制される。
【００７８】
したがって、この所定量ｅを超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ｂによって規制され、鋼製補強部材１０と楔隅角部プレート４０が軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１ｂによって補強されることとなる。
【００７９】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合は、ボルト１５によってボルト孔４４の位置が規制され、鋼製補強部材１０と楔隅角部プレート４０が軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００８０】
このように、楔隅角部プレート４０を用いた接合部補強金物１ｂは、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００８１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の軸部材は、軸部材１１０，柱部材１２０，梁部材１３０，１４０に対応し、
以下同様に、
接合部補強構造は、接合部補強金物１，１ａ，１ｂに対応し、
接続補強部材は、隅角部プレート２０，帯状隅角部プレート２０’，扇状隅角部プレート３０及び楔隅角部プレート４０に対応し、
鋼製部品は、コの字鋼製カバー１１に対応し、
緩衝材は、ゴムシート１４に対応し、
相対移動規制手段は、ボルト１５を遊嵌するボルト孔１３，２１，３３、並びに枠側扇プレート４１に挿入する挿入側扇プレート４２の厚み増加部４２ａに対応し、
接続部品は、扇プレート３１、或いは枠側扇プレート４１及び挿入側扇プレート４２に対応し、
接続ボルト孔は、ボルト孔３３，４４に対応し、
接続ボルトは、ボルト１５に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【００８２】
例えば、上記実施例においては、柱部材１２０に対して４方向から梁部材１３０，１４０が接続された接合部１００に接合部補強金物１を装着して補強したが、例えば、横方向の根太に柱部材１２０が接続された逆Ｔ字型や角部の接合部１００、或いは垂木と軒桁のように、直交しない軸部材による接続部に接合部補強金物１を装着して補強してもよい。
【００８３】
また、隅角部プレート２０と固定リブ１２との対向面、ラップ部分３２における扇プレート３１同士の対向面、或いはラップ部分４３における枠側扇プレート４１と挿入側扇プレート４２との対向面に、摩擦低減塗装や摩擦増加塗装のような所望の摩擦力を得ることのできるコーティングを施してもよい。これにより、軸部材１１０自体の変形性能と、ボルト孔とボルトによって所定方向において拘束された状態となった鋼製補強部材１０による補強作用とを、所望の状態にコントロールすることができる。
【００８４】
また、ボルト１５を摩擦接合可能なハイテンションボルトで構成し、ボルト１５の螺合によって、軸部材１１０自体の変形性能と、ボルト孔とボルトとによって所定方向において拘束された状態となった鋼製補強部材１０による補強作用とを、所望の状態にコントロールしてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１，１ａ，１ｂ…接合部補強金物
１０…鋼製補強部材
１１…コの字鋼製カバー
１３，２１，３３，４４……ボルト孔
１４…ゴムシート
１５…ボルト
２０…隅角部プレート
２０’…帯状隅角部プレート
３０…扇状隅角部プレート
３１…扇プレート
３２…ラップ部分
４０…楔隅角部プレート
４１…枠側扇プレート
４２…挿入側扇プレート
４２ａ…厚み増加部
１００…接合部
１１０…軸部材
１２０…柱部材
１３０，１４０…梁部材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木造軸組み構造物における梁や柱を接合した接合部を補強する接合部補強構造に関し、さらに詳しくは、木製の軸部材を傷つけることなく、簡単に補強することのできる接合部補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
阪神大震災以降、建築基準法が改定され、木造軸組み構造物もこれまで以上の耐震性が必要となり、さまざまな補強構造が提案されている。例えば、特許文献１に記載の木造軸組み構造物の免震構造では、木造軸部材の挿入固定を許容する接合金物で柱や梁による接合部を構成している。
【０００３】
これにより、従来の木造軸組み構造物と比べて、容易に施工できるとともに、接合部における免振性を有するとされている。しかし、この免震構造では、接合金物に挿入した軸部材を、接合金物ごとボルトを貫通させ、接合金物と軸部材とを固定するため、補強のために貫通させたボルトによって軸部材の強度が低下するといった問題があった。例えば、ボルトを貫通させるための断面欠損を考慮した軸部材を用いることのできる新設の木造軸組み構造物であれば問題はないが、このような断面欠損を考慮していない軸部材が用いられている既設の木造軸組み構造物において、ボルトを貫通させるための貫通孔は構造上大きな影響を与えると考えられる。
【０００４】
また、現建築基準法より昔に建築した現存する既設の木造軸組み構造物は、新設の構造物に比べて耐震性が低く、耐震性の向上は急務であり、簡単に施工によって確実に補強できる補強構造が望まれている。しかし、上述の特許文献１の免震構造は、そもそも柱や梁を構成する軸部材を接合金物で接合するため、既に軸部材が接合されている既設構造物に用いることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５６９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこでこの発明は、木製の軸部材を傷つけることなく、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、容易に補強することのできる接合部補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、木製の軸部材同士を交差させて接合する接合部を補強する接合部補強構造であって、各軸部材における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材と、前記接合部の隅角部内側において前記鋼製補強部材同士を接続する接続補強部材とで構成し、前記鋼製補強部材を、複数の鋼製部品を組付けて構成したことを特徴とする。
【０００８】
上記木製の軸部材は、柱や梁等を構成するたとえば三寸や四寸の木製の角材であり、軸組や線材ともいう。
上記接合部は、例えば、ほぞとほぞ穴とによる仕口とすることができる。
【０００９】
この発明の構成により、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。
詳しくは、鋼製補強部材は各軸部材における外周部の一部を囲繞し、接続補強部材は接合部の隅角部内側において鋼製補強部材同士を接続する構成であるため、鋼製補強部材や接続補強部材を接合部に装着して補強することができる。したがって、容易に接合部を補強することができる。
【００１０】
また、この発明の構成により、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に補強することができる。
詳しくは、複数の鋼製部品を組付けて鋼製補強部材を構成しているため、軸部材同士が接続された既設木造軸組み構造物の接合部であっても、例えば軸部材を貫通させるようなボルト等を用いることなく、各軸部材における鋼製補強部材を装着する箇所に鋼製部品を組付けることで、簡単に、各軸部材における外周部の一部を囲繞する態様で鋼製補強部材を装着することができる。したがって、木製の軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。
【００１１】
このように、この発明の構成により、新設、既設を問わず木造軸組み構造物において軸部材を傷つけることなく、容易に接合部を補強することができる。したがって、接合部を補強することにより、木造軸組み構造物の耐震性を向上することができる。
【００１２】
この発明の態様として、前記鋼製補強部材と、前記軸部材との間に緩衝材を介在させることができる。
上記緩衝材は、ゴム製シート、あるいは弾性を有する塗料等による被膜等で構成することができる。
【００１３】
この発明の構成により、さらに、確実に木製の軸部材を傷つけることなく、容易に補強することができる。詳しくは、地震動や風等の外力によって、木製の軸部材を組み付けた木造軸組み構造物はわずかに撓む。このとき、鋼製補強部材や接続補強部材に比べて変形性が高い木製の軸部材が一旦弾性変形し、その外力を吸収することができる。
【００１４】
このように、外力に対して変形する木製の軸部材と、接続補強部材で剛結された鋼製補強部材との間に緩衝材を介在させることで、接合部補強構造で補強した接合部であっても、木製の軸部材が有効に、外力に対して変形して外力を吸収するとともに、例えば、変形しない鋼製補強部材が変形する木製の軸部材に食い込んで傷つける等の不具合を防止することができる。
【００１５】
また、この発明の態様として、外力による前記接合部を支点とした前記木製の軸部材同士の変形による前記鋼製補強部材の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制する相対移動規制手段を備えることができる。
【００１６】
上記外力は、木製の軸部材を組みつけて構成した木造軸組み構造物に対して、外部から作用する地震や風等の外力、或いは、木造軸組み構造物の内部から作用する振動や、温度・湿度等による変形等に起因する外力、或いはこれらが共に作用した場合の外力とすることができる。
【００１７】
上記所定量は、木製の軸部材を組み付けた木造軸組み構造物が、例えば、倒壊や使用不可能となる惧れがあるような木製の軸部材同士の変形となる鋼製補強部材の相対移動のように、木製の軸部材の変形の弾性範囲の上限を基準として安全率を有する所定量とすることができる。
【００１８】
この発明の構成により、木造軸組み構造物における木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用しながら、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。
【００１９】
また、この発明の態様として、前記接続補強部材と、前記鋼製補強部材とを、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備えたボルト孔を連通するボルトで接続し、前記相対移動規制手段を、許容する鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状のボルト孔で構成することができる。
【００２０】
この発明の構成により、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。詳しくは、長孔に対してボルトが遊嵌するため、ボルトの遊び分では接続補強部材及び鋼製補強部材による補強を作用させずに木製の軸部材の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔に対するボルトの遊び分を超える変形が木製の軸部材に作用する場合、長孔とボルトとによって、接続補強部材及び鋼製補強部材は変形方向において拘束され、接合部を補強することができる。
【００２１】
また、この発明の態様として、前記長孔形状のボルト孔を、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備え、前記接続補強部材のボルト孔と、前記鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させることができる。
上記長孔方向は、長孔形状における長軸方向とすることができる。
【００２２】
これにより、変形が振動する外力に対しても、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。
【００２３】
詳しくは、地震動のように外力が振動する場合、木製の軸部材の変形による鋼製補強部材同士の相対移動は、接続補強部材の接続方向における圧縮方向と引張り方向の両方向に生じる。このように、両方向における鋼製補強部材同士の相対移動において、接続補強部材のボルト孔と、鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させることによって、接続補強部材の接続方向における平面上の二次元方向のいずれの方向の圧縮・引っ張りに確実に対応することができる。したがって、ボルト接続する長孔形状のボルト孔における長孔方向を交差させるという簡易な構造でありながら、確実に、所定量の相対移動の許容と規制とを実現することができる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記接続補強部材を、前記鋼製補強部材同士を接続する接続方向の一部が重なり合うラップ部分を有する複数の接続部品で構成し、前記接続部品同士を、前記ラップ部分においてそれぞれに備えた接続ボルト孔を連通する接続ボルトで接続し、前記相対移動規制手段を、許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状で形成した前記接続ボルト孔で構成することができる。
【００２５】
この発明の構成により、簡易な構造でありながら、木製の軸部材自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部を補強することができる。詳しくは、長孔に対してボルトが遊嵌するため、ボルトの遊び分では接続補強部材及び鋼製補強部材による補強を作用させずに木製の軸部材の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔に対するボルトの遊び分を超える変形が木製の軸部材に作用する場合、長孔とボルトによって接続補強部材及び鋼製補強部材は変形方向において拘束され、接合部を補強することができる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明によれば、木製の軸部材を傷つけることなく、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部であっても、容易に補強することのできる接合部補強構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】接合部補強金物を装着した接合部の斜視図。
【図２】接合部補強金物を装着した接合部のＡ−Ａ断面図。
【図３】接合部補強金物の組付けを説明する斜視図。
【図４】接合部補強金物の組付けを説明する斜視図。
【図５】接合部補強金物の変形許容について説明する説明図。
【図６】帯状隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての斜視図。
【図７】扇状隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての説明図。
【図８】楔隅角部プレートを備えた接合部補強金物についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
この発明の一実施の形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１は接合部補強金物１を装着した状態の接合部１００の斜視図を示し、図２は同状態の接合部１００のＡ−Ａ（図１）断面図を示している。
【００２９】
図３，４は、接合部１００に接合部補強金物１の組付けに関して説明する斜視図を示している。詳しくは、図３は、接合部１００を構成する軸部材１１０に鋼製補強部材１０を組付けする状態の斜視図を示している。これに対し、図４は軸部材１１０に組付けられた鋼製補強部材１０に隅角部プレート２０を装着する状態の斜視図を示している。
【００３０】
図５は接合部補強金物１の変形許容について説明する説明図を示している。詳しくは、接合部１００において、隅角部プレート２０の上半分は、鋼製補強部材１０の固定リブ１２の厚み内側における断面図を示し、下半分は、隅角部プレート２０の厚み内側における断面図を示している。
【００３１】
接合部補強金物１は、図１，４に示すように、柱部材１２０と梁部材１３０，１４０とを接合した接合部１００に装着されている。なお、梁部材１３０，１４０は、先端に形成されたほぞ（図示省略）を、柱部材１２０に形成されたほぞ孔（図示省略）に挿入して接合している。
【００３２】
接合部補強金物１は、各軸部材１１０（柱部材１２０、梁部材１３０，１４０）に装着した鋼製補強部材１０と、隣り合う鋼製補強部材１０同士の隅角部内側に配置した隅角部プレート２０とを、ボルト１５で接合して構成している。
【００３３】
鋼製補強部材１０は、図２，３に示すように、鋼板をコの字型に折り曲げて形成した断面コの字型のコの字鋼製カバー１１をコの字の内側同士が対向するように、軸部材１１０の外側を囲繞して構成している。詳しくは、コの字鋼製カバー１１は、軸部材１１０の外形に応じた平面部１１ａと、平面部１１ａの両側に配置し、直交方向の側面部１１ｂとで構成している。なお、側面部１１ｂは、平面部１１ａの約半分の長さで形成している。
【００３４】
また、コの字鋼製カバー１１の外面には、長手方向を合わせ、各面に立設した固定リブ１２を備えている。なお、平面部１１ａの固定リブ１２は、後述する隅角部プレート２０の厚みに応じた間隔で２枚平行に配置され、側面部１１ｂの固定リブ１２は、平面部１１ａとは反対側の縁部から隅角部プレート２０の半分の厚み分控えた位置に立設している。
【００３５】
固定リブ１２は、ボルト１５の挿通を許容するボルト孔１３を形成している。なお、ボルト孔１３は、図５ａ部拡大図に示すように、固定リブ１２の短手方向に長い長孔形状で形成している。また、本実施例では、固定リブ１２にそれぞれ２つのボルト孔１３を形成しているが、これに限定されず、３つ以上のボルト孔１３を形成してもよい。
【００３６】
また、コの字鋼製カバー１１の内面には、弾性を有するゴムシート１４を貼付している。なお、ゴムシート１４は、コの字鋼製カバー１１内面に貼付せずとも、軸部材１１０に巻き付けて、その外側からコの字鋼製カバー１１を装着してもよい。
【００３７】
隅角部プレート２０は、正面視略二等辺直角三角形の鋼板であり、斜辺２０ａにおける固定リブ１２の対応位置に、ボルト１５の挿通を許容するボルト孔２１を備え、直角の頂点部分に、内向きに凹状の円弧切り欠き２２を形成している。なお、ボルト孔２１は、図５ｂ部拡大図に示すように、隅角部プレート２０の斜辺２０ａと平行な方向に長い長孔形状で形成している。
【００３８】
次に、上述のように構成した接合部補強金物１の組立方法について、図３，４とともに説明する。
まず、図３に示すように、内面にゴムシート１４を貼付した２つのコの字鋼製カバー１１を対向させて、接合部１００の各軸部材１１０の所定箇所の外側から挟み込む態様で装着する。そして、接合部１００における隅角部内側において、対向させたコの字鋼製カバー１１の固定リブ１２の間に、隅角部プレート２０を挿着し、固定リブ１２のボルト孔１３の中心と、隅角部プレート２０のボルト孔２１の中心とを合わせ、ボルト１５を貫通して固定する。
【００３９】
これにより、ボルト孔１３とボルト孔２１において、ボルト１５は両方向に隙間のある遊嵌状態となる。また、固定リブ１２を介した鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０との接続では、軸部材１１０の近づく方向（図５における矢印ａ方向）の変形に対応して、斜辺２０ａとコの字鋼製カバー１１の表面との間に適宜の隙間をとって固定している。
【００４０】
これを、接合部１００を構成するすべての軸部材１１０及び隅角部に対して行って接合部補強金物１を完成させる。このように、接合部補強金物１における鋼製補強部材１０は、軸部材１１０に対して、長手方向に拘束されずに固定された状態となる。なお、接合部補強金物１では、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを固定するボルト１５で、コの字鋼製カバー１１同士の固定も行ったが、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを固定するボルト１５とは別に、コの字鋼製カバー１１同士を固定する固定リブとボルトを備えてもよい。
【００４１】
このようにして組み立てた接合部補強金物１の補強作用について説明する。
接合部補強金物１は、鋼製補強部材１０のボルト孔１３及び隅角部プレート２０のボルト孔２１がボルト１５に対して遊嵌しており、ボルト孔１３とボルト孔２１の長孔方向が直交しているため、接合部１００において、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図５のａ部拡大図−１及びｂ部拡大図−１に示すように、隅角部プレート２０に対して軸部材１１０が近づく方向にボルト１５が相対移動し、所定量分移動すると、ボルト１５によってボルト孔１３，２１の位置が規制される。
【００４２】
したがって、このボルト孔１３，２１の長孔形状に応じた所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１によって規制され、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とが軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００４３】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合、図５のａ部拡大図−２及びｂ部拡大図−２に示すように、隅角部プレート２０に対して軸部材１１０が遠ざかる方向にボルト１５が相対移動し、所定量分移動すると、ボルト１５によってボルト孔１３，２１の位置が規制される。
【００４４】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１によって規制され、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とが軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００４５】
また、軸部材１１０の変形量が所定量を超え、鋼製補強部材１０が所定方向において拘束された状態となった際にでも、コの字鋼製カバー１１の内面にはゴムシート１４を備えているため、ゴムシート１４の緩衝作用により、例えば、鋼製補強部材１０が軸部材１１０に食い込むことのように、所定方向において拘束された状態の鋼製補強部材１０によって軸部材１１０が傷つくことを防止できる。
【００４６】
このように、木製の軸部材１１０同士を交差させて接合する接合部１００を補強する接合部補強金物１は、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材１０と、前記接合部１００の隅角部内側において前記鋼製補強部材１０同士を接続する隅角部プレート２０とで構成し、前記鋼製補強部材１０を、２つのコの字鋼製カバー１１を組付けて構成したため、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。
【００４７】
詳しくは、鋼製補強部材１０は各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞し、隅角部プレート２０は接合部１００の隅角部内側において鋼製補強部材１０同士を接続する構成であるため、鋼製補強部材１０や隅角部プレート２０を、接合部１００に装着して補強することができる。したがって、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。
【００４８】
また、接合部補強金物１は、例えば、既設の木造軸組み構造物の接合部１００であっても、木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に補強することができる。
詳しくは、複数のコの字鋼製カバー１１を組付けて鋼製補強部材１０を構成しているため、軸部材１１０同士が接続された既設木造軸組み構造物の接合部１００であっても、軸部材１１０を貫通させるような貫通ボルト等を用いることなく、各軸部材１１０における鋼製補強部材１０を装着する箇所にコの字鋼製カバー１１を組付けることで、簡単に、各軸部材１１０における外周部の一部を囲繞する態様で鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００４９】
このように、接合部補強金物１は、木造軸組み構造物の新設、既設を問わず、軸部材１１０を傷つけることなく、容易に接合部１００を補強することができる。したがって、接合部１００を補強することにより、木造軸組み構造物の耐震性を向上することができる。
【００５０】
また、接合部補強金物１は、鋼製補強部材１０と、軸部材１１０との間にゴムシート１４を介在させているため、確実に木製の軸部材１１０を傷つけることなく、容易に補強することができる。詳しくは、地震動や風等の外力によって、木製の軸部材１１０を組み付けた木造軸組み構造物がわずかに撓んでも、鋼製補強部材１０や隅角部プレート２０に比べて変形性が高い木製の軸部材１１０が一旦弾性変形し、その外力を吸収することができる。
【００５１】
このように、外力に対して変形する木製の軸部材１１０と、隅角部プレート２０で剛結された鋼製補強部材１０との間にゴムシート１４を介在させることで、接合部補強金物１で補強した接合部１００であっても、木製の軸部材１１０が有効に、外力に対して変形して外力を吸収するとともに、例えば、変形しない鋼製補強部材１０が変形する木製の軸部材１１０に食い込んで傷つける等の不具合を防止することができる。
【００５２】
また、外力による接合部１００を支点とした木製の軸部材１１０同士の変形による鋼製補強部材１０の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制するように、隅角部プレート２０と鋼製補強部材１０とを、隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０に備えたボルト孔１３，２１を連通するボルト１５で接続し、ボルト孔１３，２１とを長孔形状で形成したため、木造軸組み構造物における、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用しながら、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００５３】
詳しくは、長孔に対してボルト１５が遊嵌するため、ボルト１５の遊び分では隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０による補強を作用させずに木製の軸部材１１０の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔形状のボルト孔１３，２１に対するボルト１５の遊び分を超える変形が木製の軸部材１１０に作用する場合、長孔形状のボルト孔１３，２１とボルト１５によって、隅角部プレート２０及び鋼製補強部材１０は木製の軸部材１１０の変形方向において拘束され、接合部１００を補強することができる。
【００５４】
また、長孔形状のボルト孔１３，２１の長孔方向を交差させているため、軸部材１１０の変形が振動するような外力に対しても、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００５５】
詳しくは、地震動のように外力が振動する場合、木製の軸部材１１０の変形による鋼製補強部材１０同士の相対移動は、隅角部プレート２０の接続方向における圧縮方向（図５矢印ａ方向）と引張り方向（図５矢印ｂ方向）の両方向に生じる。このように、両方向における鋼製補強部材１０同士の相対移動において、隅角部プレート２０のボルト孔２１と、鋼製補強部材１０のボルト孔１３の長孔方向を交差させることによって、隅角部プレート２０の接続方向における平面上の二次元方向のいずれの方向の圧縮・引っ張りに確実に対応することができる。したがって、ボルト１５で接続する長孔形状のボルト孔１３，２１における長孔方向を交差させるという簡易な構造でありながら、確実に、所定量の相対移動の許容と規制とを実現することができる。
【００５６】
また、鋼製補強部材１０は、軸部材１１０に対して、断面コの字型のコの字鋼製カバー１１を対向させて、固定リブ１２によってボルト１５で固定しているため、例えば、鋼製補強部材１０を固定するための軸部材１１０を貫通する貫通ボルトを用いることがなく、軸部材１１０を傷つけずに鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００５７】
また、鋼製補強部材１０は軸部材１１０に対して長手方向に拘束していないため、軸部材１１０が変形した場合であっても、軸部材１１０が変形した際の長手方向の負荷が鋼製補強部材１０を介して作用しても、軸部材１１０に負荷が伝達することを防止できる。
【００５８】
なお、隅角部プレート２０の両側のボルト孔１３とボルト孔２１とが長孔形状で形成されたが、隅角部プレート２０の一方のボルト孔１３とボルト孔２１とを長孔形状で形成し、他方のボルト孔１３とボルト孔２１とをボルト１５が遊嵌しない通常の円孔形状で形成してもよい。
【００５９】
なお、上記説明において、鋼製補強部材１０を軸部材１１０における接合部１００近傍に装着したが、図６に示すように、軸部材１１０において接合部１００から離れた位置に鋼製補強部材１０を装着してもよい。この場合、二等辺直角三角形状に形成した隅角部プレート２０の代わりに、帯状の帯状隅角部プレート２０’で鋼製補強部材１０同士を接続すればよい。これにより、上記隅角部プレート２０で鋼製補強部材１０を接続した接合部補強金物１と同様の効果を得ることができるとともに、軸部材１１０における接合部１００近傍に鋼製補強部材１０を装着できないような場合であっても、簡単に鋼製補強部材１０を装着することができる。
【００６０】
また、鋼製補強部材１０と隅角部プレート２０とを用いた接合部補強金物１を接合部１００近傍に装着するとともに、鋼製補強部材１０と帯状隅角部プレート２０’を用いた接合部補強金物１とを接合部１００から離れた位置に装着して、接合部１００に対する二重の補強効果を得ることもできる。
【００６１】
次に、隅角部プレート２０の代わりに、二枚の扇状の扇プレート３１を用い、その一部を重ね合わせたラップ部３２を構成する扇状隅角部プレート３０を用いた接合部補強金物１ａについて、図７とともに説明する。
【００６２】
なお、図７（ａ）は接合部補強金物１ａにおける扇状隅角部プレート３０で鋼製補強部材１０を接続したひとつの部分の正面図を示し、図７（ｂ）は同部分の側面図を示し、図７（ｃ）は同部分の背面図を示している。
【００６３】
また、図７におけるａ部拡大図−１は、図７（ａ）におけるａ部において軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合の拡大図を示し、図７におけるａ部拡大図−２は、図７（ａ）におけるａ部において軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合の拡大図を示している。
【００６４】
接合部補強金物１ａは、鋼製補強部材１０と、扇状隅角部プレート３０と、鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０を接続するボルト１５とで構成している。なお、鋼製補強部材１０とボルト１５は、上述の接合部補強金物１における鋼製補強部材１０とボルト１５と同じであるため、説明を省略する。
【００６５】
接合部補強金物１における隅角部プレート２０の代わりの扇状隅角部プレート３０は、中心角が４５°以上である５５°程度で構成した扇形の扇プレート３１の２枚を、隅角部中央付近でおよそ１０°の角度でラップさせ、そのラップ部３３に中央付近に、ボルト１５を貫通を許容するボルト孔３３をそれぞれに形成している。ボルト孔３３は、ボルト１５に対して、略円弧状の長孔形状で形成している。なお、固定リブ１２を介した鋼製補強部材１０と扇プレート３１との接続は、ボルトと、ボルトが遊嵌しないボルト孔を用いて接続されている。
【００６６】
このように構成された接合部補強金物１ａは、扇状隅角部プレート３０のラップ部分３２において、ボルト１５とボルト孔３３とが遊嵌しているため、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図７のａ部拡大図−１に示すように、軸部材１１０が近づく方向にボルト１５がボルト孔３３内を相対移動し、所定量分移動するとボルト１５によってボルト孔３３の位置が規制される。
【００６７】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ａによって規制され、鋼製補強部材１０と扇状隅角部プレート３０とが軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１ａによって補強されることとなる。
【００６８】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合、図７のａ部拡大図−２に示すように、軸部材１１０が遠ざかる方向にボルト１５がボルト孔３３内を相対移動し、所定量分移動するとボルト１５によってボルト孔３３の位置が規制される。
【００６９】
したがって、この所定量を超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ａによって規制され、鋼製補強部材１０と扇状隅角部プレート３０とが軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００７０】
このように、扇状隅角部プレート３０を用いた接合部補強金物１ａは、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００７１】
詳しくは、長孔形状のボルト孔３３に対してボルト１５が遊嵌するため、ボルト１５の遊び分では鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０による補強を作用させずに木製の軸部材１１０の変形性能を活かすことができる。これに対し、長孔形状のボルト孔３３に対するボルト１５の遊び分を超える変形が木製の軸部材１１０に作用する場合、長孔形状のボルト１５によってボルト孔３３が規制され、鋼製補強部材１０及び扇状隅角部プレート３０は変形方向において拘束され、接合部１００を補強することができる。
【００７２】
さらに続いて、隅角部プレート２０や扇状隅角部プレート３０の代わりに、二枚の扇状の枠側扇プレート４１の間に、厚みが変化する挿入側扇プレート４２を挿入させる楔隅角部プレート４０を用いた接合部補強金物１ｂについて、図８とともに説明する。なお、図８（ａ）は接合部補強金物１ｂにおける楔隅角部プレート４０で鋼製補強部材１０を接続したひとつの部分の正面図を示し、図８（ｂ）は同部分の側面図を示し、図８（ｃ）は同部分の背面図を示している。また、図８におけるａ部拡大図は、図８（ｂ）におけるａ部の拡大図を示している。
【００７３】
接合部補強金物１ｂは、鋼製補強部材１０と、楔隅角部プレート４０と、鋼製補強部材１０及び楔隅角部プレート４０を接続するボルト１５とで構成している。なお、鋼製補強部材１０とボルト１５は、上述の接合部補強金物１における鋼製補強部材１０とボルト１５と同じであるため、説明を省略する。
【００７４】
接合部補強金物１における隅角部プレート２０の代わりの楔隅角部プレート４０は、中心角が４５°以上である５５°程度で構成した扇形の枠側扇プレート４１の２枚を、挿入側扇プレート４２の厚み分を隔てて一方の鋼製補強部材１０に固定している。
【００７５】
そして、他方の鋼製補強部材１０に、隅角部中央付近でおよそ１０°の角度でラップさせ、そのラップ部４３より外側が、図８ａ部拡大図に示すように、厚みが他方側の軸部材１１０に向かって側面視楔状に厚くなる厚み増加部４２ａを備えた挿入側扇プレート４２を固定している。
【００７６】
さらに、２枚の枠側扇プレート４１と挿入側扇プレート４２とはラップ部分４３に形成したボルト孔４４においてボルト１５を貫通させている。なお、ボルト孔４４は、ボルト１５に対して、略円弧状の長孔形状で形成している。また、固定リブ１２を介した枠側扇プレート４１及び挿入側扇プレート４２と鋼製補強部材１０との接続は、ボルトと、ボルトが遊嵌しないボルト孔を用いて接続されている。
【００７７】
このように構成された接合部補強金物１ｂは、ボルト１５とボルト孔４４とが遊嵌しているため、軸部材１１０が近づく方向（矢印ａ方向）に変形した場合、図８のａ部拡大図に示すように、厚み増加部４２ａが枠側扇プレート４１の間に割り込もうと移動するが、所定量ｅ以上移動すると厚み増加部４２ａが枠側扇プレート４１に食い込んで枠側扇プレート４１に対する挿入側扇プレート４２の位置が規制される。
【００７８】
したがって、この所定量ｅを超える軸部材１１０の変形は接合部補強金物１ｂによって規制され、鋼製補強部材１０と楔隅角部プレート４０が軸部材１１０の近づく方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１ｂによって補強されることとなる。
【００７９】
逆に、接合部１００において、軸部材１１０が遠ざかる方向（矢印ｂ方向）に変形した場合は、ボルト１５によってボルト孔４４の位置が規制され、鋼製補強部材１０と楔隅角部プレート４０が軸部材１１０の遠ざかる方向において拘束された状態となり、接合部１００は接合部補強金物１によって補強されることとなる。
【００８０】
このように、楔隅角部プレート４０を用いた接合部補強金物１ｂは、簡易な構造でありながら、木製の軸部材１１０自体が有する変形性能を有効に活用するとともに、軸部材１１０の変形性能を超えるような外力に対して確実に接合部１００を補強することができる。
【００８１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の軸部材は、軸部材１１０，柱部材１２０，梁部材１３０，１４０に対応し、
以下同様に、
接合部補強構造は、接合部補強金物１，１ａ，１ｂに対応し、
接続補強部材は、隅角部プレート２０，帯状隅角部プレート２０’，扇状隅角部プレート３０及び楔隅角部プレート４０に対応し、
鋼製部品は、コの字鋼製カバー１１に対応し、
緩衝材は、ゴムシート１４に対応し、
相対移動規制手段は、ボルト１５を遊嵌するボルト孔１３，２１，３３、並びに枠側扇プレート４１に挿入する挿入側扇プレート４２の厚み増加部４２ａに対応し、
接続部品は、扇プレート３１、或いは枠側扇プレート４１及び挿入側扇プレート４２に対応し、
接続ボルト孔は、ボルト孔３３，４４に対応し、
接続ボルトは、ボルト１５に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【００８２】
例えば、上記実施例においては、柱部材１２０に対して４方向から梁部材１３０，１４０が接続された接合部１００に接合部補強金物１を装着して補強したが、例えば、横方向の根太に柱部材１２０が接続された逆Ｔ字型や角部の接合部１００、或いは垂木と軒桁のように、直交しない軸部材による接続部に接合部補強金物１を装着して補強してもよい。
【００８３】
また、隅角部プレート２０と固定リブ１２との対向面、ラップ部分３２における扇プレート３１同士の対向面、或いはラップ部分４３における枠側扇プレート４１と挿入側扇プレート４２との対向面に、摩擦低減塗装や摩擦増加塗装のような所望の摩擦力を得ることのできるコーティングを施してもよい。これにより、軸部材１１０自体の変形性能と、ボルト孔とボルトによって所定方向において拘束された状態となった鋼製補強部材１０による補強作用とを、所望の状態にコントロールすることができる。
【００８４】
また、ボルト１５を摩擦接合可能なハイテンションボルトで構成し、ボルト１５の螺合によって、軸部材１１０自体の変形性能と、ボルト孔とボルトとによって所定方向において拘束された状態となった鋼製補強部材１０による補強作用とを、所望の状態にコントロールしてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１，１ａ，１ｂ…接合部補強金物
１０…鋼製補強部材
１１…コの字鋼製カバー
１３，２１，３３，４４……ボルト孔
１４…ゴムシート
１５…ボルト
２０…隅角部プレート
２０’…帯状隅角部プレート
３０…扇状隅角部プレート
３１…扇プレート
３２…ラップ部分
４０…楔隅角部プレート
４１…枠側扇プレート
４２…挿入側扇プレート
４２ａ…厚み増加部
１００…接合部
１１０…軸部材
１２０…柱部材
１３０，１４０…梁部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の軸部材同士を交差させて接合する接合部を補強する接合部補強構造であって、
各軸部材における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材と、
前記接合部の隅角部内側において前記鋼製補強部材同士を接続する接続補強部材とで構成し、
前記鋼製補強部材を、
複数の鋼製部品を組付けて構成した
接合部補強構造。
【請求項２】
前記鋼製補強部材と、前記軸部材との間に緩衝材を介在させた
請求項１に記載の接合部補強構造。
【請求項３】
外力による前記接合部を支点とした前記木製の軸部材同士の変形による前記鋼製補強部材の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制する相対移動規制手段を備えた
請求項１または２に記載の接合部補強構造。
【請求項４】
前記接続補強部材と、前記鋼製補強部材とを、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備えたボルト孔を連通するボルトで接続し、
前記相対移動規制手段を、
許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状に形成した前記ボルト孔で構成した
請求項３に記載の接合部補強構造。
【請求項５】
前記長孔形状のボルト孔を、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備え、
前記接続補強部材のボルト孔と、前記鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させた
請求項４に記載の接合部補強構造。
【請求項６】
前記接続補強部材を、
前記鋼製補強部材同士を接続する接続方向の一部が重なり合うラップ部分を有する複数の接続部品で構成し、
前記接続部品同士を、前記ラップ部分において、それぞれに備えた接続ボルト孔を連通する接続ボルトで接続し、
前記相対移動規制手段を、
許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状で形成した前記接続ボルト孔で構成した
請求項３に記載の接合部補強構造。
【請求項１】
木製の軸部材同士を交差させて接合する接合部を補強する接合部補強構造であって、
各軸部材における外周部の一部を囲繞する鋼製の鋼製補強部材と、
前記接合部の隅角部内側において前記鋼製補強部材同士を接続する接続補強部材とで構成し、
前記鋼製補強部材を、
複数の鋼製部品を組付けて構成した
接合部補強構造。
【請求項２】
前記鋼製補強部材と、前記軸部材との間に緩衝材を介在させた
請求項１に記載の接合部補強構造。
【請求項３】
外力による前記接合部を支点とした前記木製の軸部材同士の変形による前記鋼製補強部材の相対移動を許容し、所定量より大きな相対移動を規制する相対移動規制手段を備えた
請求項１または２に記載の接合部補強構造。
【請求項４】
前記接続補強部材と、前記鋼製補強部材とを、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備えたボルト孔を連通するボルトで接続し、
前記相対移動規制手段を、
許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状に形成した前記ボルト孔で構成した
請求項３に記載の接合部補強構造。
【請求項５】
前記長孔形状のボルト孔を、前記接続補強部材及び前記鋼製補強部材に備え、
前記接続補強部材のボルト孔と、前記鋼製補強部材のボルト孔の長孔方向を交差させた
請求項４に記載の接合部補強構造。
【請求項６】
前記接続補強部材を、
前記鋼製補強部材同士を接続する接続方向の一部が重なり合うラップ部分を有する複数の接続部品で構成し、
前記接続部品同士を、前記ラップ部分において、それぞれに備えた接続ボルト孔を連通する接続ボルトで接続し、
前記相対移動規制手段を、
許容する前記鋼製補強部材の相対移動に応じた長孔形状で形成した前記接続ボルト孔で構成した
請求項３に記載の接合部補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１８４８８１（Ｐ２０１１−１８４８８１Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４８８１４（Ｐ２０１０−４８８１４）
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（５１１０６６６３２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（５１１０６６６３２）
【Ｆターム（参考）】
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