接着シート
【課題】残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れ、簡単な工程で被接着物を接着できる接着シートを提供する。
【解決手段】接着シート１０は、熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層１２と、接着層１２に積層して接着層１２を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材１１とを備える。
【解決手段】接着シート１０は、熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層１２と、接着層１２に積層して接着層１２を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材１１とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被接着物を接着する接着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業製品の部品は、金属、樹脂、セラミック等の材料から形成されており、同種材料または異種材料の工業製品の部品接着には、従来反応型接着剤や粘着剤等が用いられる。反応型接着剤として２液混合型樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂等が使用される。特許文献１に示されるように、２つの被接着物間に塗布された反応型接着剤は硬化剤との反応、加熱による反応、紫外線照射による反応等により硬化する。これにより、２つの被接着物が接着される。
【０００３】
また、粘着剤として、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等を粘着層に有する両面粘着シート等が使用される。特許文献２に示されるように、粘着シートは一方の被接着物上に貼着され、剥離紙を剥離した後に他方の被接着物が圧着される。これにより、２つの被接着物が接着される。
【特許文献１】特開２００１−１１５１２５号公報（第３頁−第６頁、第１図）
【特許文献２】特開平６―１７０１１号公報（第３頁−第４頁、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、被接着物の接着に反応型接着剤を用いた場合は、塗布工程が必要となるため接着工程が煩雑になる。また、耐薬品性が低く、薬品を用いる環境で強度が劣化する問題がある。被接着物の接着に粘着剤を用いた場合は、粘着層に溶剤成分が残留し、被接着物を浸食する問題がある。また、耐水性や耐油性が低く、長期間の使用で強度が劣化する問題がある。
【０００５】
本発明は、残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れ、簡単な工程で被接着物を接着できる接着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層と、前記接着層に積層して前記接着層を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、酸変性ポリオレフィンから成る接着層が一方の被接着物上に載置され、加熱により溶融した接着層が被接着物に密着すると基材が剥離される。これにより、接着層が被接着物上に転写される。その後、接着層上に他方の被接着物が圧着され、接着層が常温に降温されると硬化して２つの被接着物が接着される。
【０００８】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記基材上に同一形状の複数の前記接着層を所定間隔で配置したことを特徴としている。この構成によると、基材が所定間隔で送られ、各接着層が順に複数の被接着物に転写される。
【００１０】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたことを特徴としている。この構成によると、位置決め用孔にピン等を挿通して基材が所定間隔毎に位置決めされ、各接着層が同じ位置で転写される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、接着層及び前記基材を貫通する貫通孔を設けたことを特徴としている。この構成によると、筒状の被接着物が接着シートにより接着される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、酸変性ポリオレフィンから成る接着層を有するので、熱融着により被接着物を簡単に接着することができる。また、酸変性ポリオレフィンは残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れるため、接着強度を長期間維持することができる。また、耐熱性樹脂から成る基材を接着層に積層したので、接着層を簡単に熱溶融することができる。
【００１３】
また本発明によると、耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成るので、強度が高く、接着工程での取扱いが容易になる。
【００１４】
また本発明によると、基材上に同一形状の複数の接着層を所定間隔で配置したので、基材に送りを与えて複数の被接着物に対して簡単に接着層を転写することができる。
【００１５】
また本発明によると、基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたので、基材を所定間隔で簡単に位置決めすることができる。
【００１６】
また本発明によると、接着層及び基材を貫通する貫通孔を設けたので、筒状の被接着物を簡単に接着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は一実施形態の接着シートを示す平面図及び断面図である。接着シート１０はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成る基材１１上に酸変性ポリプロピレン（ＰＰａ）から成る接着層１２が積層されている。
【００１８】
基材１１は厚さ約５０μｍのテープ状に形成され、長手方向に所定の間隔Ｔで位置決め用孔１０ａが形成されている。接着層１２は基材１１上に間隔Ｔで複数配列され、各接着層１２は同一形状に形成されている。また、基材１１及び接着層１２を貫通する貫通孔１０ｂが設けられている。貫通孔１０ｂによって筒状の被接着物を簡単に接着することができる。
【００１９】
酸変性ポリプロピレンは加熱により溶融し、基材１１上に溶融した酸変性ポリプロピレンがＴダイ押出機で押出し塗布される。基材１１上に塗布された酸変性ポリプロピレンは基材１１とともにロールで挟み込んで送られる。これにより、厚みが約５０μｍの接着層１２を容易に形成することができる。
【００２０】
基材１１上に接着層１２を積層した後にプレス加工により打ち抜いて位置決め孔１０ａ及び貫通孔１０ｂを容易に形成することができる。また、接着層１２側からハーフカットして接着層１２を所望の形状に形成することができる。接着層１２の不要部分はロール等により巻き取って除去される。
【００２１】
図３は接着シート１０を用いて電子機器の部品等から成る被接着物を接着する接着工程を示す図である。尚、図１に示す接着シート１０とは接着層１２の平面形状が異なり、隣接した形状の異なる２つの接着層１２を１組として各組が間隔Ｔで配列されている。
【００２２】
第１被接着物Ｗ１はコンベア２０上を送られる。接着シート１０は供給ロール２１に巻き付けられて送りロール２２及び位置決めロール２３により送られる。位置決めロール２３にはピン２３ａが突設され、接着シート１０の位置決め孔１０ａに嵌合して接着層１２がヒータ２４の下方に位置決めされる。この時、接着層１２が基材１１の下方に配されている。
【００２３】
コンベア２０によってヒータ２４の下方に第１被接着物Ｗ１が位置決めされると、ヒータ２４が降下して接着シート１０が第１被接着物Ｗ１に押圧される。接着シート１０はヒータ２４によって加熱され、接着層１２が溶融して第１被接着物Ｗ１に密着する。尚、基材１１は耐熱性を有するため溶融しない。
【００２４】
第１被接着物Ｗ１及び接着シート１０はコンベヤ２０、送りロール２２及び位置決めロール２３により一体に送られる。基材１１は巻取ロール２５により位置決めロール２３から上方に巻き取られる。これにより、接着層１２から基材１１が剥離され、接着層１２が第１被接着物Ｗ１に転写される。
【００２５】
接着層１２が転写された第１被接着物Ｗ１はコンベア２０で送られ、所定位置で第２被接着物Ｗ２が載置される。ヒータ２６の下方に第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２が配置されると、ヒータ２６が降下して第２被接着物Ｗ２が第１被接着物Ｗ１に押圧される。これにより、接着層１２が溶融して第２被接着物Ｗ２に密着する。接着層１２は冷却されると硬化し、第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２が接着された製品Ｗが完成する。
【００２６】
尚、基材１１は耐熱性を有する耐熱性樹脂であればよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ（登録商標））、ポリアセタール（ＰＯＭ）、環状ポリオレフィン、ポリプロピレン（ＰＰ）等の無延伸または延伸フィルムを用いることができる。尚、ポリエチレンテレフタレートは安価で強度が強いため接着工程での取扱いが容易になるためより望ましい。また、基材１１と接着層１２との間に公知の剥離剤を設け、基材１１と接着層１２との間の剥離強度を調整してもよい。
【００２７】
表１は酸変性ポリプロピレンの接着強度を測定した結果を示す図である。（ａ）６０℃の乾燥状態、（ｂ）６０℃で湿度９０％で保持した状態、（ｃ）６０℃で機械油に浸漬した状態でそれぞれ経時変化を測定している。
【００２８】
【表１】
【００２９】
試験片Ｓは図４に示すように、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）にアルミニウム（ＡＬ）を積層した基材上に酸変性ポリプロピレン（ＰＰａ）を積層した。これにより、基材と酸変性ポリプロピレンとの間の剥離を防止している。測定方法は、試験片Ｓをフェライト合金Ｆに接着して５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り試験を行った。接着時の条件は２００℃に加熱し、１ＭＰａの圧力で２０秒間加圧している。
【００３０】
表１に示すように、各条件で１５ｍｍ幅当たり約３０Ｎの高い接着強度を有している。また、接着強度の経時変化も殆ど発生せず耐水性及び耐油性を有している。
【００３１】
尚、接着層１２は酸変性ポリプロピレンに限られず、酸変性ポリオレフィンであれば同様の接着強度を保持することができる。また、酸変性ポリオレフィンは樹脂やセラミックに対しても同様の高い接着強度を有し、高い耐薬品性を有する。
【００３２】
本実施形態によると、酸変性ポリプロピレン等の酸変性ポリオレフィンから成る接着層１２を有するので、熱融着により第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２を簡単に接着することができる。また、金属、樹脂、セラミック等の同種材料及び異種材料の接着に対して高い接着強度を得ることができる。更に、酸変性ポリオレフィンは残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れるため、接着強度を長期間維持することができる。加えて、耐熱性樹脂から成る基材１１を接着層１２に積層したので、接着層１２を簡単に熱溶融することができる。
【００３３】
また、基材１１上に同一形状の複数の接着層１２を所定間隔Ｔで配置したので基材１１に送りを与えて複数の第１被接着物Ｗ１に対して簡単に接着層１２を転写することができる。また、接着シート１２に位置決め孔１１ａを設けることにより、基材１１を所定の間隔Ｔで簡単に位置決めすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によると、工業製品の部品（例えば、モータに搭載される磁石）等の被接着物を接着する接着シートに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態の接着シートを示す平面図
【図２】本発明の実施形態の接着シートを示す断面図
【図３】本発明の実施形態の接着シートによる被接着物の接着工程を示す概略図
【図４】本発明の実施形態の接着シートの接着強度の測定方法を示す図
【符号の説明】
【００３６】
１０ 接着シート
１０ａ 位置決め孔
１０ｂ 貫通孔
１１ 基材
１２ 接着層
２０ コンベア
２１ 供給ローラ
２２ 送りローラ
２３ 位置決めローラ
２４、２６ ヒータ
２５ 巻取ローラ
Ｗ 製品
Ｗ１ 第１被接着物
Ｗ２ 第２被接着物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被接着物を接着する接着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
工業製品の部品は、金属、樹脂、セラミック等の材料から形成されており、同種材料または異種材料の工業製品の部品接着には、従来反応型接着剤や粘着剤等が用いられる。反応型接着剤として２液混合型樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂等が使用される。特許文献１に示されるように、２つの被接着物間に塗布された反応型接着剤は硬化剤との反応、加熱による反応、紫外線照射による反応等により硬化する。これにより、２つの被接着物が接着される。
【０００３】
また、粘着剤として、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等を粘着層に有する両面粘着シート等が使用される。特許文献２に示されるように、粘着シートは一方の被接着物上に貼着され、剥離紙を剥離した後に他方の被接着物が圧着される。これにより、２つの被接着物が接着される。
【特許文献１】特開２００１−１１５１２５号公報（第３頁−第６頁、第１図）
【特許文献２】特開平６―１７０１１号公報（第３頁−第４頁、第７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、被接着物の接着に反応型接着剤を用いた場合は、塗布工程が必要となるため接着工程が煩雑になる。また、耐薬品性が低く、薬品を用いる環境で強度が劣化する問題がある。被接着物の接着に粘着剤を用いた場合は、粘着層に溶剤成分が残留し、被接着物を浸食する問題がある。また、耐水性や耐油性が低く、長期間の使用で強度が劣化する問題がある。
【０００５】
本発明は、残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れ、簡単な工程で被接着物を接着できる接着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層と、前記接着層に積層して前記接着層を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、酸変性ポリオレフィンから成る接着層が一方の被接着物上に載置され、加熱により溶融した接着層が被接着物に密着すると基材が剥離される。これにより、接着層が被接着物上に転写される。その後、接着層上に他方の被接着物が圧着され、接着層が常温に降温されると硬化して２つの被接着物が接着される。
【０００８】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記基材上に同一形状の複数の前記接着層を所定間隔で配置したことを特徴としている。この構成によると、基材が所定間隔で送られ、各接着層が順に複数の被接着物に転写される。
【００１０】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、前記基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたことを特徴としている。この構成によると、位置決め用孔にピン等を挿通して基材が所定間隔毎に位置決めされ、各接着層が同じ位置で転写される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の接着シートにおいて、接着層及び前記基材を貫通する貫通孔を設けたことを特徴としている。この構成によると、筒状の被接着物が接着シートにより接着される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、酸変性ポリオレフィンから成る接着層を有するので、熱融着により被接着物を簡単に接着することができる。また、酸変性ポリオレフィンは残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れるため、接着強度を長期間維持することができる。また、耐熱性樹脂から成る基材を接着層に積層したので、接着層を簡単に熱溶融することができる。
【００１３】
また本発明によると、耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成るので、強度が高く、接着工程での取扱いが容易になる。
【００１４】
また本発明によると、基材上に同一形状の複数の接着層を所定間隔で配置したので、基材に送りを与えて複数の被接着物に対して簡単に接着層を転写することができる。
【００１５】
また本発明によると、基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたので、基材を所定間隔で簡単に位置決めすることができる。
【００１６】
また本発明によると、接着層及び基材を貫通する貫通孔を設けたので、筒状の被接着物を簡単に接着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は一実施形態の接着シートを示す平面図及び断面図である。接着シート１０はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成る基材１１上に酸変性ポリプロピレン（ＰＰａ）から成る接着層１２が積層されている。
【００１８】
基材１１は厚さ約５０μｍのテープ状に形成され、長手方向に所定の間隔Ｔで位置決め用孔１０ａが形成されている。接着層１２は基材１１上に間隔Ｔで複数配列され、各接着層１２は同一形状に形成されている。また、基材１１及び接着層１２を貫通する貫通孔１０ｂが設けられている。貫通孔１０ｂによって筒状の被接着物を簡単に接着することができる。
【００１９】
酸変性ポリプロピレンは加熱により溶融し、基材１１上に溶融した酸変性ポリプロピレンがＴダイ押出機で押出し塗布される。基材１１上に塗布された酸変性ポリプロピレンは基材１１とともにロールで挟み込んで送られる。これにより、厚みが約５０μｍの接着層１２を容易に形成することができる。
【００２０】
基材１１上に接着層１２を積層した後にプレス加工により打ち抜いて位置決め孔１０ａ及び貫通孔１０ｂを容易に形成することができる。また、接着層１２側からハーフカットして接着層１２を所望の形状に形成することができる。接着層１２の不要部分はロール等により巻き取って除去される。
【００２１】
図３は接着シート１０を用いて電子機器の部品等から成る被接着物を接着する接着工程を示す図である。尚、図１に示す接着シート１０とは接着層１２の平面形状が異なり、隣接した形状の異なる２つの接着層１２を１組として各組が間隔Ｔで配列されている。
【００２２】
第１被接着物Ｗ１はコンベア２０上を送られる。接着シート１０は供給ロール２１に巻き付けられて送りロール２２及び位置決めロール２３により送られる。位置決めロール２３にはピン２３ａが突設され、接着シート１０の位置決め孔１０ａに嵌合して接着層１２がヒータ２４の下方に位置決めされる。この時、接着層１２が基材１１の下方に配されている。
【００２３】
コンベア２０によってヒータ２４の下方に第１被接着物Ｗ１が位置決めされると、ヒータ２４が降下して接着シート１０が第１被接着物Ｗ１に押圧される。接着シート１０はヒータ２４によって加熱され、接着層１２が溶融して第１被接着物Ｗ１に密着する。尚、基材１１は耐熱性を有するため溶融しない。
【００２４】
第１被接着物Ｗ１及び接着シート１０はコンベヤ２０、送りロール２２及び位置決めロール２３により一体に送られる。基材１１は巻取ロール２５により位置決めロール２３から上方に巻き取られる。これにより、接着層１２から基材１１が剥離され、接着層１２が第１被接着物Ｗ１に転写される。
【００２５】
接着層１２が転写された第１被接着物Ｗ１はコンベア２０で送られ、所定位置で第２被接着物Ｗ２が載置される。ヒータ２６の下方に第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２が配置されると、ヒータ２６が降下して第２被接着物Ｗ２が第１被接着物Ｗ１に押圧される。これにより、接着層１２が溶融して第２被接着物Ｗ２に密着する。接着層１２は冷却されると硬化し、第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２が接着された製品Ｗが完成する。
【００２６】
尚、基材１１は耐熱性を有する耐熱性樹脂であればよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ（登録商標））、ポリアセタール（ＰＯＭ）、環状ポリオレフィン、ポリプロピレン（ＰＰ）等の無延伸または延伸フィルムを用いることができる。尚、ポリエチレンテレフタレートは安価で強度が強いため接着工程での取扱いが容易になるためより望ましい。また、基材１１と接着層１２との間に公知の剥離剤を設け、基材１１と接着層１２との間の剥離強度を調整してもよい。
【００２７】
表１は酸変性ポリプロピレンの接着強度を測定した結果を示す図である。（ａ）６０℃の乾燥状態、（ｂ）６０℃で湿度９０％で保持した状態、（ｃ）６０℃で機械油に浸漬した状態でそれぞれ経時変化を測定している。
【００２８】
【表１】
【００２９】
試験片Ｓは図４に示すように、二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）にアルミニウム（ＡＬ）を積層した基材上に酸変性ポリプロピレン（ＰＰａ）を積層した。これにより、基材と酸変性ポリプロピレンとの間の剥離を防止している。測定方法は、試験片Ｓをフェライト合金Ｆに接着して５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り試験を行った。接着時の条件は２００℃に加熱し、１ＭＰａの圧力で２０秒間加圧している。
【００３０】
表１に示すように、各条件で１５ｍｍ幅当たり約３０Ｎの高い接着強度を有している。また、接着強度の経時変化も殆ど発生せず耐水性及び耐油性を有している。
【００３１】
尚、接着層１２は酸変性ポリプロピレンに限られず、酸変性ポリオレフィンであれば同様の接着強度を保持することができる。また、酸変性ポリオレフィンは樹脂やセラミックに対しても同様の高い接着強度を有し、高い耐薬品性を有する。
【００３２】
本実施形態によると、酸変性ポリプロピレン等の酸変性ポリオレフィンから成る接着層１２を有するので、熱融着により第１、第２被接着物Ｗ１、Ｗ２を簡単に接着することができる。また、金属、樹脂、セラミック等の同種材料及び異種材料の接着に対して高い接着強度を得ることができる。更に、酸変性ポリオレフィンは残留溶剤がなく耐薬品性、耐水性及び耐油性に優れるため、接着強度を長期間維持することができる。加えて、耐熱性樹脂から成る基材１１を接着層１２に積層したので、接着層１２を簡単に熱溶融することができる。
【００３３】
また、基材１１上に同一形状の複数の接着層１２を所定間隔Ｔで配置したので基材１１に送りを与えて複数の第１被接着物Ｗ１に対して簡単に接着層１２を転写することができる。また、接着シート１２に位置決め孔１１ａを設けることにより、基材１１を所定の間隔Ｔで簡単に位置決めすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によると、工業製品の部品（例えば、モータに搭載される磁石）等の被接着物を接着する接着シートに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施形態の接着シートを示す平面図
【図２】本発明の実施形態の接着シートを示す断面図
【図３】本発明の実施形態の接着シートによる被接着物の接着工程を示す概略図
【図４】本発明の実施形態の接着シートの接着強度の測定方法を示す図
【符号の説明】
【００３６】
１０ 接着シート
１０ａ 位置決め孔
１０ｂ 貫通孔
１１ 基材
１２ 接着層
２０ コンベア
２１ 供給ローラ
２２ 送りローラ
２３ 位置決めローラ
２４、２６ ヒータ
２５ 巻取ローラ
Ｗ 製品
Ｗ１ 第１被接着物
Ｗ２ 第２被接着物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層と、前記接着層に積層して前記接着層を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材とを備えたことを特徴とする接着シート。
【請求項２】
前記耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴とする請求項１に記載の接着シート。
【請求項３】
前記基材上に同一形状の複数の前記接着層を所定間隔で配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接着シート。
【請求項４】
前記基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたことを特徴とする請求項３に記載の接着シート。
【請求項５】
前記接着層及び前記基材を貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の接着シート。
【請求項１】
熱溶融して被接着物に密着される酸変性ポリオレフィンから成る接着層と、前記接着層に積層して前記接着層を被接着物に密着した後に剥離される耐熱性樹脂から成る基材とを備えたことを特徴とする接着シート。
【請求項２】
前記耐熱性樹脂がポリエチレンテレフタレートから成ることを特徴とする請求項１に記載の接着シート。
【請求項３】
前記基材上に同一形状の複数の前記接着層を所定間隔で配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接着シート。
【請求項４】
前記基材に所定間隔で位置決め用孔を設けたことを特徴とする請求項３に記載の接着シート。
【請求項５】
前記接着層及び前記基材を貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の接着シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２６２３４０（Ｐ２００７−２６２３４０Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９２６２３（Ｐ２００６−９２６２３）
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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