搬送容器の壁構造
【課題】従来に比べて第１と第２の樹脂板部材の固着部分の強度を上げることが可能な搬送容器の壁構造を提供する。
【解決手段】本発明の搬送容器の壁構造では、枠部材３２Ｈの壁孔７５の内側面８０Ｃに窓板部材３２Ｇが固着された上に、枠部材３２Ｈに一体成形された支持壁８１が窓板部材３２Ｇの内面に固着しているので、窓板部材３２Ｇにかかる負荷を窓板部材３２Ｇの外縁部の板厚全体で受けることができ、半分以下の板厚で負荷を受けていた従来の搬送容器の壁構造に比べて枠部材３２Ｈと窓板部材３２Ｇとの固着部分の強度が向上する。しかも、その支持壁８１のうち窓板部材３２Ｇとの固着面８１Ｂと反対側の面は、支持壁８１の先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように傾斜した傾斜面８１Ａになっているので、支持壁８１に異物が引っ掛かるような事態も防がれる。
【解決手段】本発明の搬送容器の壁構造では、枠部材３２Ｈの壁孔７５の内側面８０Ｃに窓板部材３２Ｇが固着された上に、枠部材３２Ｈに一体成形された支持壁８１が窓板部材３２Ｇの内面に固着しているので、窓板部材３２Ｇにかかる負荷を窓板部材３２Ｇの外縁部の板厚全体で受けることができ、半分以下の板厚で負荷を受けていた従来の搬送容器の壁構造に比べて枠部材３２Ｈと窓板部材３２Ｇとの固着部分の強度が向上する。しかも、その支持壁８１のうち窓板部材３２Ｇとの固着面８１Ｂと反対側の面は、支持壁８１の先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように傾斜した傾斜面８１Ａになっているので、支持壁８１に異物が引っ掛かるような事態も防がれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の搬送容器の壁構造として、図１６に示すように、第２の樹脂板部材１の板厚面２に板厚の半分以下の厚さの段差突部２Ａを設けると共に、第１の樹脂板部材５の壁孔３の内側面である板厚面４に段差凹部４Ａを設け、段差突部２Ａを段差凹部４Ａに受容した状態で第２の樹脂板部材１を壁孔３の内側面４に固着させたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２０３６８４号公報（図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の搬送容器の壁構造では、第２の樹脂板部材１が受ける負荷が、その板厚の半分以下の段差突部２Ａにかかって段差突部２Ａが変形する事態が生じ得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来に比べて第１と第２の樹脂板部材の固着部分の強度を上げることが可能な搬送容器の壁構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る搬送容器の壁構造は、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造において、第１の樹脂板部材の表裏の一方の面における第２の樹脂板部材寄りの縁部から突出して第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着した支持壁を備え、その支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面が、支持壁の先端に向かうに従って徐々に第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の搬送容器の壁構造において、支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って第１突条を突出形成したところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の搬送容器の壁構造において、第２の樹脂板部材のうち支持壁との固着面の反対面における第１突条と対向する位置に、第１突条と同一形状の第２突条を形成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造において、搬送容器は、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、跳上側壁は、上端部を上部枠に回動可能に連結され、折曲側壁は、上下の両端部を上部枠と底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央に備えた中間ヒンジで上側折曲側壁と下側折曲側壁とに分割されて内側に２つ折り可能に構成され、１対の跳上側壁、１対の折曲側壁の順番で折り畳んで折畳状態にすることが可能な折畳コンテナであり、跳上側壁と上側折曲側壁と下側折曲側壁とのうちの少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、窓板部材は、全体が第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形され、枠部材は、内側開口の周りが第１の樹脂板部材をなしかつ窓板部材より高強度な樹脂で成形されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造において、第２の樹脂板部材には、第１の樹脂板部材の板厚面のうち支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が一体形成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の搬送容器の壁構造では、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着している上に、第１の樹脂板部材の縁部から突出した支持壁が第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着しているので、第２の樹脂板部材にかかる負荷を第２の樹脂板部材の外縁部の板厚全体で受けることができ、半分以下の板厚で負荷を受けていた従来の搬送容器の壁構造に比べて第１と第２の樹脂板部材の固着部分の強度が向上する。しかも、その支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面は、支持壁の先端に向かうに従って徐々に第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっているので、支持壁に異物が引っ掛かるような事態も防がれる。
【００１２】
また、支持壁は上記したように外面が傾斜して先細り形状になっているが、請求項２の構成では、支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って環状の第１突条を突出形成したので、支持壁の基端部と第１突条を有する先端部との肉厚差が抑えられ、成形時のヒケによる成形歪みを抑えることができると共に支持壁の先端部を補強することができる。さらに、第１突条を支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面に配置したことで、第２の樹脂板部材と第１突条を含んだ支持壁との固着面積が増えると共に第１突条が第２の樹脂板部材に食い込むことにもなり、第２の樹脂板部材と支持壁との結合強度が高くなる。
【００１３】
請求項３の構成によれば、第２の樹脂板部材のうち第１突条が食い込むことで薄肉になった部位を第２の樹脂板部材の第２突条によって補強することができる。また、射出成形型のうち第１の樹脂板部材の第１突条を成形する部位を射出成形型内で移動可能な可動コアとし、第１の樹脂板部材を成形してから可動コアをコアバックして第２の樹脂板部材を成形すれば、第１突条と同一形状の第２突条を容易に成形することができる。
【００１４】
請求項４の構成によれば、折畳コンテナのうち、跳上側壁と、上側折曲側壁及び下側折曲側壁とのうち少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、窓板部材は、全体が第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形されているので、その窓板部材を通して収容物を透視することができる。また、枠部材は、窓板部材より高強度な樹脂で成形され、その高強度な枠部材が底部ベース又は上部枠等の他の部品と連結されることになるので、透視のために全体を透明な同じ樹脂で成形した従来の折畳コンテナに比べて、折畳コンテナ全体の強度が向上する。即ち、本発明によれば、外部から収容物を透視可能でかつ従来より強度が高い折畳コンテナを提供することができる。
【００１５】
請求項５の搬送容器の壁構造では、第１の樹脂板部材の板厚面において支持壁側の端部が、第１の樹脂板部材の厚さ方向における中間に位置することになる。そして、第１の樹脂板部材が溶融樹脂から成形される過程では、第１の樹脂板部材の板厚面のうち支持壁側の端部で溶融樹脂の固化が最も遅くなる。これにより、第１の樹脂板部材、第２の樹脂板部材の順番で成形したときに、第２の樹脂板部材成形用の溶融樹脂の圧力により、第１の樹脂板部材の板厚面における支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が第２の樹脂板部材に一体形成される。そして、この抜け止め突起により、第１の樹脂板部材と第２の樹脂板部材との結合力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る折畳コンテナの斜視図
【図２】（Ａ）上部枠の上面側斜視図、（Ｂ）上部枠の下面側斜視図
【図３】（Ａ）底部ベースの上面側斜視図、（Ｂ）底部ベースの下面側斜視図
【図４】（Ａ）跳上側壁の外面側斜視図、（Ｂ）跳上側壁の内面側斜視図、
【図５】折曲側壁の外面側斜視図
【図６】折曲側壁の内面側斜視図
【図７】（Ａ）回動蓋の上面側斜視図、（Ｂ）回動蓋の下面側斜視図
【図８】（Ｂ）係止スライダの上面側斜視図、（Ｂ）係止スライダの下面側斜視図
【図９】回動蓋を全開にした折畳コンテナの斜視図
【図１０】折畳状態の折畳コンテナの斜視図
【図１１】下側折曲側壁の断面図
【図１２】下側折曲側壁の一部拡大断面図
【図１３】コアバック前の射出成形金型の断面図
【図１４】コアバック後の射出成形金型の断面図
【図１５】回動蓋の一部拡大断面図
【図１６】従来の搬送容器の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の折畳コンテナ１０（本発明の「搬送容器」に相当する）は、全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベース１１と上部を構成する上部枠２０との間に、１対ずつの折曲側壁３０，３０と跳上側壁４０，４０とが組み付けられ、さらに、上部枠２０の上面に１対の回動蓋５０，５０が組み付けられた構造になっている。
【００１８】
図２（Ｂ）に示すように、上部枠２０は長方形の枠状になっていて、その上部枠２０の長辺部分及び短辺部分は共に断面形状が下方に開放した溝形構造になっている。その溝形構造のうち溝開口を挟んで対向した外側枠側壁２０Ａ及び内側枠側壁２０Ｂは、外側枠側壁２０Ａが内側枠側壁２０Ｂより下方に長く延びると共に、上部枠２０の短辺部分における内側枠側壁２０Ｂの下端が、長辺部分における内側枠側壁２０Ｂの下端より上方に位置している。そして、上部枠２０の長辺部分における外側枠側壁２０Ａの下端部内面に長辺側回動支持部２０Ｄ，２０Ｄが形成される一方、上部枠２０の１対の短辺部分における外側枠側壁２０Ａの内面に短辺側回動支持部２０Ｃ，２０Ｃが形成され、短辺側回動支持部２０Ｃが長辺側回動支持部２０Ｄより上側に配置されている。
【００１９】
図２（Ａ）に示すように、上部枠２０の１対の長辺部分における上面には、蓋回動支持部２０Ｅ，２０Ｅが形成され、上部枠２０の１対の短辺部分における上面には、それぞれ１対ずつ計４つの上面突部２２が突出形成されている。また、上部枠２０の１対の短辺部分における内面には、その長手方向の中央に閉止孔２４が形成されている。
【００２０】
図３（Ａ）に示すように、底部ベース１１は、平面形状が上部枠２０と同じ長方形をなし、上面外縁部全体から底面包囲壁１１Ｓが突出して全体がトレイ状になっている。その底面包囲壁１１Ｓにおける１対の長辺部分の内側には、ヒンジ構成部１１Ｄ，１１Ｄが備えられている。一方、底面包囲壁１１Ｓにおける１対の短辺部分の内側には、それらの中央部に中央係合突部１１Ｒ，１１Ｒが備えられている。中央係合突部１１Ｒは、底部ベース１１の底面の一部を横長の直方体状に隆起させてなり、中央係合突部１１Ｒの長手方向の中央には、回動規制孔１４が貫通形成されている。また、中央係合突部１１Ｒの長手方向の両端面からは、係止突片１１Ｋ，１１Ｋが側方に突出している。さらに、係止突片１１Ｋの先端下面には、図示しない係止突起が突出形成されている。また、中央係合突部１１Ｒの両横には、底部ベース１１の底面から１対の角形突起１１Ｍ，１１Ｍが突出している。
【００２１】
図３（Ｂ）に示すように、底部ベース１１の下面には、外縁部を除く全体に格子リブ１１Ｌが突出形成されている。また、底部ベース１１のうち下面と側面とが交差する外縁角部には、各長辺部分の両端寄りの２位置と、各短辺部分の中央位置とに、それぞれベルト係止用凹部１３が形成されている。なお、折畳コンテナ１０を複数積み上げた際に、ベルト係止用凹部１３は上下の折畳コンテナ１０，１０同士の間に指を差し込むための指挿入部としても利用することができる。
【００２２】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０は、例えば、全体が略正方形で平板状の主要板部４９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、跳上側壁４０には、主要板部４９の両側縁部を下端部から上端寄り位置に亘って外側に膨出させて１対の第１膨出突部４１，４１が形成され、それら第１膨出突部４１，４１の隣には、第１膨出突部４１と同様に主要板部４９の一部を膨出させてなりかつ第１膨出突部４１，４１と同じ長さで上下方向に延びた第２膨出突部４２，４２が形成されている。また、第１膨出突部４１，４１における上下方向の２位置には、それぞれコーナー連結部４５，４５が形成されている。各コーナー連結部４５は、第１膨出突部４１のうち跳上側壁４０の両側面になっている部分の一部を外側から陥没させて、その陥没部分の奥面から連結片４５Ｔを突出させた構造になっている。
【００２３】
跳上側壁４０の外面の下端寄り位置には、跳上側壁４０の左右方向全体に亘って第１下端横リブ４０Ｄが延びている。その第１下端横リブ４０Ｄの長手方向の中央には、回動規制孔４６が上下方向に貫通形成されている。また、第１下端横リブ４０Ｄのうち第１及び第２の膨出突部４１，４２と交差する部分は、図４（Ｂ）に示すように跳上側壁４０の内面における第１及び第２の膨出突部４１，４２の裏側の溝状陥没部を横切っている。さらに、第１下端横リブ４０Ｄより上側部分には、第１膨出突部４１の裏側の溝状陥没部を横切る複数の溝内リブ４０Ｐが設けられている。
【００２４】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の下端部には、第１下端横リブ４０Ｄと平行に延びた第２下端横リブ４０Ｅが備えられ、その第２下端横リブ４０Ｅにおける長手方向の中央部分を切り欠いて中央係合凹部４０Ｒが形成されている。また、跳上側壁４０の下端部のうち中央係合凹部４０Ｒの両側部分には、第２下端横リブ４０Ｅの一部を上方にクランク状に屈曲させて１対の突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎが形成され、各突部係合凹部４０Ｎを挟んだ各２箇所には、第１と第２の下端横リブ４０Ｄ，４０Ｅを連絡する縦リブ４０Ｌが設けられている。また、１対の突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎと中央係合凹部４０Ｒとの間には、縦リブ４０Ｌと第１及び第２の下端横リブ４０Ｄ，４０Ｅと主要板部４９とに、上下と一側方と後方とを囲まれかつ中央係合凹部４０Ｒに連通した１対の突片係合凹部４０Ｍ，４０Ｍが設けられている。また、各突片係合凹部４０Ｍ内の下面からは、係止突起４０Ｕが突出している。
【００２５】
主要板部４９のうち第２膨出突部４２，４２の間で第１下端横リブ４０Ｄの上隣りの帯状領域は、第２膨出突部４２より小さく外側に膨出して段付膨出部４０Ｓになっている。そして、段付膨出部４０Ｓのうち突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎの上方の２位置から外側にホルダ固定突部４３，４３が突出形成され、それらホルダ固定突部４３，４３と第１下端横リブ４０Ｄとが上下方向で隙間を空けて対向している。なお、このホルダ固定突部４３，４３に図示しないカードホルダが取り付けられ、そのカードホルダと跳上側壁４０の外面との間で、カードを保持することができる。
【００２６】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の外面上端寄り位置には、跳上側壁４０の左右方向全体に亘って延びた第１上端横リブ４０Ｆが設けられ、その第１上端横リブ４０Ｆの上側部分が跳上側壁４０を上部枠２０に回動可能に連結するための上端連結部４７になっている。上端連結部４７では、第１上端横リブ４０Ｆの上面と主要板部４９の外面との間が複数の上端突部４０Ｋによって連絡され、跳上側壁４０の左右方向の両端の上端突部４０Ｋ，４０Ｋから側方にサイド軸部４８，４８が突出している。また、上端突部４０Ｋ群及び主要板部４９の上端部は、サイド軸部４８，４８の軸心を中心とした円弧状に湾曲している。さらに、跳上側壁４０の左右方向における複数位置で、上端突部４０Ｋ，４０Ｋの間の主要板部４９が切り欠かれ、それら切り欠かれた部分で対向した上端突部４０Ｋ，４０Ｋの対向面から連結突起４７Ｔが突出している。
【００２７】
跳上側壁４０の上部中央には、指掛部４４が設けられている。指掛部４４は、横長の長方形全体を下方に湾曲させた領域の外縁部から突出した環状のリブで構成されている。
【００２８】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の外面のうち指掛部４４の両側方部分には、第１上端横リブ４０Ｆと平行な１対の第２上端横リブ４０Ｊ，４０Ｊが突出形成されている。これら１対の第２上端横リブ４０Ｊ，４０Ｊは、跳上側壁４０の側面から互いに接近するように水平に延び、途中から斜め上方に延びて第１上端横リブ４０Ｆの下面に繋がっている。また、第２上端横リブ４０Ｊのうち水平部分は、第１膨出突部４１及び第２膨出突部４２の上端に位置している。
【００２９】
図１に示すように、折曲側壁３０は、中央の中間ヒンジ３３で上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２とに分割されて２つ折り可能になっている。その上側折曲側壁３１は、図５に示すように、例えば全体が横長の長方形になった平板状の主要板部３９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、上側折曲側壁３１には、主要板部３９の両側縁部を外側に膨出させて上下方向に延びた１対の側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃが形成されている。また、主要板部３９の下端寄り位置からは、下端横リブ３１Ｂが突出していて、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの下端寄り位置の間を連絡している。さらには、主要板部３９の上端部からは、上端横リブ３１Ａが突出していて、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの上端部間を連絡している。
【００３０】
上側折曲側壁３１のうち上端横リブ３１Ａより上側部分は、上端連結部３１Ｆになっている。その上端連結部３１Ｆでは、上端横リブ３１Ａの上面と主要板部３９の外面との間が複数の上端突部３１Ｅによって連絡され、上端突部３１Ｅ群及び主要板部３９の上端部が円弧状に湾曲している。さらに、上側折曲側壁３１の左右方向における複数位置では、上端突部３１Ｅ，３１Ｅの間で主要板部３９が切り欠かれ、それら切り欠かれた部分で対向した上端突部３１Ｅ，３１Ｅの対向面から連結突起３１Ｔが突出している。
【００３１】
主要板部３９の外面のうち下端横リブ３１Ｂより下側部分には、上側折曲側壁３１の左右方向の複数位置に中間ヒンジ構成部３１Ｋが設けられている。中間ヒンジ構成部３１Ｋは、主要板部３９から突出した１対の対向片３１Ｎ，３１Ｎの間をヒンジ軸３１Ｍで連絡してなる。また、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの互いの対向面の下端部からは、ヒンジ軸３１Ｍと同軸上にサイド軸部３１Ｐ，３１Ｐが突出している。
【００３２】
図６に示すように、上側折曲側壁３１のうち側縁膨出突部３１Ｃの裏面側は溝状に陥没していて、その溝状陥没部を幅方向に横切る溝内リブ３１Ｌが設けられている。また、各側縁膨出突部３１Ｃのうち上下方向の中間位置には、係止フック３４が設けられている。係止フック３４は、側縁膨出突部３１Ｃにおける上側折曲側壁３１の両側面側の壁部の一部を上側折曲側壁３１の内面側に延長してから、上側折曲側壁３１の左右方向の中央側に直角曲げしてなる。
【００３３】
図５に示すように、下側折曲側壁３２は、全体が上側折曲側壁３１と略同じ大きさの横長の長方形をなした平板状の主要板部３８にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、下側折曲側壁３２は、両側縁部に主要板部３８の外側に膨出した側縁膨出突部３２Ｃ，３２Ｃを備えると共に、下端部に下端横リブ３２Ｂを備えている。また、下側折曲側壁３２の上端部には、主要板部３８から膨出した上縁膨出突部３２Ａを備えている。さらに、図６に示すように、下側折曲側壁３２は、上側折曲側壁３１と同様に、各側縁膨出突部３２Ｃの裏側に溝内リブ３２Ｌを備えると共に両側部に係止フック３４，３４を備えている。
【００３４】
図５に示すように、下側折曲側壁３２のうち上縁膨出突部３２Ａの上面には、上側折曲側壁３１の中間ヒンジ構成部３１Ｋに対応して、複数の中間ヒンジ構成部３２Ｋが設けられている。下側折曲側壁３２は、上縁膨出突部３２Ａの上面から上方に突出した突壁３２Ｎに、下側折曲側壁３２の外面側に開放した丸溝３２Ｍを形成してなる。また、各中間ヒンジ構成部３２Ｋの両横には、上縁膨出突部３２Ａの一部を上方に延長してなる上端突部３２Ｒがそれぞれ形成されている。さらに、上縁膨出突部３２Ａの上面における長手方向の両端部には、丸溝３２Ｍの同軸上に１対の筒部３２Ｐ，３２Ｐが設けられている。そして、各中間ヒンジ構成部３２Ｋの突壁３２Ｎが中間ヒンジ構成部３１Ｋの対向片３１Ｎ，３１Ｎの間に受容されて、ヒンジ軸３１Ｍが丸溝３２Ｍと係合し、サイド軸部３１Ｐが筒部３２Ｐに係合することで、上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２とが回動可能に連結されて上側と下側の折曲側壁３１，３２の間に中間ヒンジ３３（図１参照）が構成されている。
【００３５】
下側折曲側壁３２のうち下端横リブ３２Ｂより下側部分は、下端連結部３２Ｆになっている。下端連結部３２Ｆは、下端連結部３２Ｆの下面と主要板部３８の外面との間が複数の下端突部３２Ｅによって連絡され、下端突部３２Ｅ群及び主要板部３８の下端部が円弧状に湾曲している。また、下側折曲側壁３２の左右方向における複数位置では、下端突部３２Ｅ，３２Ｅの間で主要板部３８が切り欠かれると共に、所定の下端突部３２Ｅ，３２Ｅの間にヒンジ軸３２Ｄが差し渡されている。
なお、図５に示すように、下側折曲側壁３２の外面には、下端横リブ３２Ｂの上側近傍の２位置からホルダ固定突部３５，３５が突出している。そして、跳上側壁４０と同様に、下側折曲側壁３２においても、ホルダ固定突部３５，３５と下端横リブ３２Ｂとの間にカードホルダを保持することができるようになっている。
【００３６】
図７（Ａ）に示すように、回動蓋５０は、横長の長方形の一辺が波形部５０Ｗとなった平板状の主要板部５９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、回動蓋５０の波形部５０Ｗは、回動蓋５０の長手方向の一端側から他端側に向かって順番に第１山部５４、第１谷部５３、第２山部５２、第２谷部５５になっている。また、回動蓋５０の上面には、折畳コンテナ１０の上面開口を短辺方向で２等分した位置に溝状の境界線５０Ｓが形成され、回動蓋５０の下面には境界線５０Ｓの裏側位置に第１横リブ５０Ａが形成されている。そして、第１山部５４及び第２山部５２は、主要板部５９の一部を境界線５０Ｓより外側に突出させて、それら突出部分の下面外縁部に、図７（Ｂ）に示すように外縁リブ５０Ｌを突出形成した構造になっている。これに対し、第１谷部５３と第２谷部５５は、図７（Ａ）に示すように、主要板部５９の一部を境界線５０Ｓより内側に湾曲させて、その湾曲部分の下面外縁部に図７（Ｂ）に示すように外縁リブ５０Ｌを突出形成しかつその外縁リブ５０Ｌの下端部の全体又は一部に下面カバー壁５３Ａ，５５Ａを張った構造になっている。なお、境界線５０Ｓを境界にして回動蓋５０の一部である第１山部５４及び第２山部５２が、それらの先端に向かうに従って徐々に下るように僅かに傾斜している。これにより、両境界線５０Ｓ，５０Ｓを閉じて、一方の回動蓋５０の第１山部５４及び第２山部５２が、他方の回動蓋５０の第２谷部５５及び第１谷部５３に嵌合したときに、それら第１山部５４及び第２山部５２が回動蓋５０，５０の上面より上方に段付き状に突出することを防ぐことができる。
【００３７】
図７（Ａ）に示すように、第２山部５２及び第１谷部５３は、それらを合わせると丁度サインカーブ１周期分の波形になっている。第１山部５４は、略台形状をなし、その第１山部５４には、主要板部５９の一部を下方に陥没させてスライダ収容部５６が形成されている。そのスライダ収容部５６は、回動蓋５０の長手方向に延び、回動蓋５０の一側面側に開放した側面開口５６Ｋ（図７（Ｂ）参照）を備えている。その側面開口５６Ｋは、回動蓋５０全体の一側面より内側にずれた配置となっていて、スライダ収容部５６のうち側面開口５６Ｋ側の上面は、抜止壁５６Ｂで覆われている。そして、スライダ収容部５６内に、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示した係止スライダ６０がスライド可能に収容されている。係止スライダ６０は、基端部に操作リング６１を備える一方、先端部に係止突片６４を備え、さらに、両側部に１対の弾性アーム６２，６２を備えた構造になっている。そして、スライダ収容部５６の上面に露出した操作リング６１を操作することで、弾性アーム６２，６２をスライダ収容部５６の内側面に摺接させながら係止スライダ６０がスライドし、係止突片６４が側面開口５６Ｋから出没するようになっている。
【００３８】
図７（Ｂ）に示すように、回動蓋５０の下面には、両側縁寄り位置に１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄが突出形成されると共に、波形部５０Ｗ側で第１横リブ５０Ａと平行に延びた第２横リブ５０Ｂによって１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄの一端部の間が連絡される一方、１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄの他端部の間が、第３横リブ５０Ｆにて連絡されている。また、第２山部５２及び第１山部５４の下面には、第１横リブ５０Ａと第２横リブ５０Ｂとに直交するように第２縦リブ５０Ｃが延びている。
【００３９】
回動蓋５０のうち各第１縦リブ５０Ｄより外側部分には、それぞれ係合貫通孔５１が貫通形成されている。また、図７（Ａ）に示すように、回動蓋５０の上面のうち波形部５０Ｗと反対側の外縁部には、回動連結部５０Ｅが形成されている。回動連結部５０Ｅは、主要板部５９から上方に突出した軸支持部５０Ｎ群の間にヒンジ軸５０Ｍを差し渡しかつ、一部の軸支持部５０Ｎの側面からヒンジ軸５０Ｍを突出させた構造になっている。
【００４０】
上記した跳上側壁４０，折曲側壁３０及び回動蓋５０は、以下のように上部枠２０と底部ベース１１とに組み付けられている。即ち、各折曲側壁３０の上端連結部３１Ｆ（図５参照）が上部枠２０の長辺側回動支持部２０Ｄ（図２（Ｂ）参照）に回動可能に連結される一方、折曲側壁３０の下端連結部３２Ｆ（図５参照）が底部ベース１１のヒンジ構成部１１Ｄ（図３（Ａ）参照）に回動可能に連結された状態に組み付けられている。そして、図１に示すように、上側と下側の折曲側壁３１，３２が、同一鉛直面に沿って並んだ起立姿勢と、中間ヒンジ３３で屈曲して上側と下側の折曲側壁３１，３２の外面を互いに向かい合わせた折畳姿勢とに変更することができる。
【００４１】
各跳上側壁４０の上端連結部４７（図４参照）が上部枠２０の短辺側回動支持部２０Ｃ（図２（Ｂ）参照）に回動可能に連結されている。そして、両折曲側壁３０，３０を起立姿勢にした状態で、跳上側壁４０は、鉛直面に沿った起立姿勢と、上部枠２０の内側に折り畳まれた折畳姿勢とに変更することができる。
【００４２】
図１に示すように、跳上側壁４０が起立姿勢になると、折曲側壁３０の係止フック３４群が跳上側壁４０の連結片４５Ｔに係合して折曲側壁３０と跳上側壁４０とが一体になると共に、跳上側壁４０の中央係合凹部４０Ｒ、突片係合凹部４０Ｍ、突部係合凹部４０Ｎ（図４（Ａ）参照）に、それぞれ底部ベース１１の中央係合突部１１Ｒ、係止突片１１Ｋ，１１Ｍ（図３（Ａ）参照）が係合して跳上側壁４０と底部ベース１１とが一体になる。また、係止突片１１Ｋの先端下面に備えた図示しない係止突起と、突片係合凹部４０Ｍ内の下面に備えた係止突起４０Ｕ（図４（Ａ）参照）とが係合することで、跳上側壁４０が起立姿勢に保持される。さらに、その起立した跳上側壁４０が、１対の折曲側壁３０，３０の間に配置されて折曲側壁３０，３０を起立姿勢に保持し、これにより、折畳コンテナ１０全体の組立状態に保持される。
【００４３】
一方、跳上側壁４０，４０は、折畳姿勢になると折曲側壁３０，３０の間から上方に外れ、これにより、折曲側壁３０，３０が折り畳み可能になる。そこで、跳上側壁４０，４０に次いで、折曲側壁３０，３０も折り畳むと、上部枠２０の下面が底部ベース１１における底面包囲壁１１Ｓの上面に重なり、折畳コンテナ１０全体が図１０に示した折畳状態になる。なお、跳上側壁４０を起立姿勢から折畳姿勢にする際には、跳上側壁４０を外面側から殴打することで、係止突片１１Ｋの図示しない係止突起と、突片係合凹部４０Ｍ内の下面に備えた係止突起４０Ｕとの係合が外れ、跳上側壁４０を折畳姿勢になるまで回動することができる。
【００４４】
各回動蓋５０の回動連結部５０Ｅは、上部枠２０の上面の蓋回動支持部２０Ｅに連結されている。そして、図１に示すように、１対の回動蓋５０，５０は、上部枠２０の上面開口を覆った閉塞位置と、そこから約２７０度外側に回動して図９に示すように折曲側壁３０の外側に重ねられた全開位置との間を回動する。また、回動蓋５０，５０を閉じると、図１に示すように、一方の回動蓋５０の第１山部５４と第２山部５２が、他方の回動蓋５０の第２谷部５５と第１谷部５３に嵌り、両回動蓋５０，５０の境界線５０Ｓ，５０Ｓが一直線上に並ぶ。また、回動蓋５０，５０を閉じると、各回動蓋５０に形成された係合貫通孔５１，５１に上部枠２０の上面突部２２が凹凸嵌合すると共に、回動蓋５０の下面の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄ及び第３横リブ５０Ｆ（図７（Ｂ）参照）が上部枠２０の内側に嵌合し、回動蓋５０，５０の上部枠２０に対する水平方向のズレが規制される。さらに、回動蓋５０，５０を閉じた状態で係止スライダ６０，６０をスライド操作すると、係止スライダ６０の係止突片６４（図８参照）が上部枠２０の閉止孔２４（図２参照）に係合し、回動蓋５０，５０が閉じた状態に保持される。
【００４５】
さて、上記した跳上側壁４０，上側及び下側の折曲側壁３１，３２及び回動蓋５０は、それぞれ本発明に係る「枠部材」と本発明に係る「窓板部材」とを異なる樹脂で一体成形してなる。
【００４６】
具体的には、図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０は、上記した１対の第２膨出突部４２，４２と段付膨出部４０Ｓと第２上端横リブ４０Ｊと第１上端横リブ４０Ｆとに囲まれた中央領域７０が、指掛部４４以外にリブを有しない平板構造になっている。そして、指掛部４４より下側で中央領域７０の外縁部を除いた略全域に壁孔７１（本発明の「枠部材の内側開口」に相当する）が形成され、その壁孔７１が窓板部材４０Ｇによって閉塞されている。また、跳上側壁４０のうち窓板部材４０Ｇ以外の部分が、枠部材４０Ｈになっている。なお、壁孔７１の上辺部分は、指掛部４４に対応して下方に膨らむように湾曲し、壁孔７１のその他の辺は、第２膨出突部４２，４２又は段付膨出部４０Ｓと平行に延びている。なお、枠部材４０Ｈのうち窓板部材４０Ｇの周りの主要板部４９が本発明に係る「第１の樹脂板部材」に相当し、窓板部材４０Ｇ全体が本発明に係る「第２の樹脂板部材」に相当する。後述する他の枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，５０Ｈ及び他の窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，５０Ｇに関しても同様である。
【００４７】
窓板部材４０Ｇは、透明な樹脂で成形されると共に、枠部材４０Ｈは、窓板部材４０Ｇより高強度な樹脂で成形されている。具体的には、本実施形態では、窓板部材４０Ｇには、例えば、プロピレンに少量のエチレンを共重合した透明なランダムコポリマー（ポリプロピレンの一種）が使用される一方、枠部材４０Ｈには、例えば、ホモポリマー及びエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＲ）等の混合物であるブロックポリマー（ポリプロピレンの一種）が使用されている。そして、シャルピー衝撃強さ（ＪＩＳＫ７１１１，ＩＳＯ１７９）及び曲げ弾性率（ＪＩＳＫ７１７１，ＩＳＯ１７８）の値は、共に枠部材４０Ｈを構成する樹脂の方が窓板部材４０Ｇを構成する樹脂より高くなっている。即ち、枠部材４０Ｈを構成する樹脂の方が窓板部材４０Ｇを構成する樹脂よりシャルピー衝撃強さ及び曲げ弾性率において高強度になっている。なお、枠部材４０Ｈを構成するブロックポリマーは、窓板部材４０Ｇを構成するランダムポリマーのように透明ではない（不透明になっている）。
【００４８】
図５に示すように、上側折曲側壁３１は、上記した１対の側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃと上端横リブ３１Ａと下端横リブ３１Ｂとに囲まれた中央領域７２が、リブを有しない平板構造になっている。そして、中央領域７２の外縁部を除いた略全域に壁孔７３が貫通形成され、その壁孔７３が跳上側壁４０と同様に透明な樹脂製の窓板部材３１Ｇによって閉塞されている。また、上側折曲側壁３１のうち窓板部材３１Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材３１Ｈになっている。なお、壁孔７３の上辺と下辺は、上端横リブ３１Ａに沿って平行に延び、壁孔７３の左右の両側辺は、外側に膨らむように湾曲している。
【００４９】
下側折曲側壁３２は、上側折曲側壁３１と同様に、１対の側縁膨出突部３２Ｃ，３２Ｃと上縁膨出突部３２Ａと下端横リブ３２Ｂとに囲まれた中央領域７４が、リブを有しない平板構造になっていて、上側折曲側壁３１の壁孔７３と同じ形状の壁孔７５を備え、その壁孔７５が透明な樹脂製の窓板部材３２Ｇによって閉塞されている。また、下側折曲側壁３２のうち窓板部材３２Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材３２Ｈになっている。
【００５０】
図７（Ｂ）に示すように、回動蓋５０は、上記した１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄと第２及び第３の横リブ５０Ｂ，５０Ｆとに囲まれた中央領域７６を有し、その中央領域７６の外縁部を除いた略全域に壁孔７７が形成されている。詳細には、中央領域７６を構成する主要板部５９には、壁孔７７の周囲に、壁孔７７に向かって徐々に下面に突出した傾斜部７８が形成され、その傾斜部７８の先端から内側に張り出しかつ主要板部５９全体と平行になった鍔部７９に壁孔７７が形成されている。そして、その壁孔７７が透明な樹脂製の窓板部材５０Ｇによって閉塞され、回動蓋５０のうち窓板部材５０Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材５０Ｈになっている。
【００５１】
なお、壁孔７７は、第２横リブ５０Ｂ側の一辺が波形部５０Ｗの第２山部５２と第１谷部５３とに対応して湾曲し、それ以外の３辺は、上側折曲側壁３１の壁孔７３の３辺と同じ形状になっている。
【００５２】
図１１には、下側折曲側壁３２における壁孔７５の開口縁の断面形状が示されている。同図に示すように、下側折曲側壁３２の外面には、壁孔７５の開口縁全域に、開口縁突部８０が突出形成されている。開口縁突部８０は、図１２に拡大して示すように、下側折曲側壁３２の中央領域７４を構成する主要板部３８の厚さと略同じ大きさだけ、主要板部３８の外面から突出し、その突出方向の先端には、主要板部３８の外面と平行な先端平坦面８０Ｂが備えられている。また、開口縁突部８０のうち先端平坦面８０Ｂより外側には、傾斜面８０Ａが備えられる一方、先端平坦面８０Ｂより内側は、壁孔７５の内側面８０Ｃ（本発明の「板厚面」に相当する）になって、その内側面８０Ｃと先端平坦面８０Ｂとが直交している。そして、窓板部材３２Ｇのうち板厚方向と平行な板厚面３２Ｚが、壁孔７５の内側面８０Ｃに固着している。
【００５３】
壁孔７５の開口縁全域には、主要板部３８から延設されかつ壁孔７５の内側面８０Ｃより壁孔７５の内側に張り出した支持壁８１が設けられている。その支持壁８１は、主要板部３８の内面（組立状態の折畳コンテナ１０の内側を向いた面）に連続しかつ支持壁８１の先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように湾曲した傾斜面８１Ａと、窓板部材３２Ｇに接合しかつ主要板部３８の内面と平行な固着面８１Ｂとを有し、それら傾斜面８１Ａと固着面８１Ｂとが支持壁８１の先端で鋭角に交差している。また、固着面８１Ｂは、主要板部３８の外面より若干、主要板部３８の内面側にずれた配置とされ、その固着面８１Ｂの先端寄り位置からは第１突条８２が突出している。第１突条８２は、全体が丸みを帯び、楕円を短軸方向の中央で半分にした断面形状になっている。この第１突条８２を設けたことで、先細りの支持壁８１の基端部と第１突条８２を有する先端部との肉厚差が抑えられ、枠部材３２Ｈの成形時のヒケによる成形歪みを抑えることができると共に支持壁８１の先端部を補強することができる。また、第１突条８２を支持壁８１のうち窓板部材３２Ｇとの固着面に配置したことで、窓板部材３２Ｇと第１突条８２を含んだ支持壁８１との固着面積が増えると共に第１突条８２が窓板部材３２Ｇに食い込むことにもなり、窓板部材３２Ｇと支持壁８１との結合強度が高くなる。
【００５４】
図１１に示すように、窓板部材３２Ｇのうち折畳コンテナ１０の内側を向いた内面の外縁部寄り位置には、段差部８４が設けられ、下側折曲側壁３２の外縁部の板厚が、外縁部を除いた全体の板厚に比べて小さくなっている。そして、図１２に示すように、窓板部材３２Ｇの外縁部が、内側面８０Ｃと固着面８１Ｂとに固着され、窓板部材３２Ｇの外面が開口縁突部８０の先端平坦面８０Ｂと面一になっている。また、窓板部材３２Ｇの内面には、第１突条８２に嵌合した外縁溝８３Ｍが陥没形成されると共に、その外縁溝８３Ｍの裏面側に、第１突条８２と同形状の第２突条８３Ｔが突出形成されている。そして、窓板部材３２Ｇのうち第１突条８２が食い込むことで薄肉になった部位を窓板部材３２Ｇの第２突条８３Ｔによって補強している。さらには、図１１に示すように、窓板部材３２Ｇの内面は、段差部８４より内側の厚肉部分が、中央領域７４を構成する主要板部３８の内面より外側にずれた配置になっている。また、窓板部材３２Ｇの外面は、中央領域７４を取り囲む側縁膨出突部３２Ｃ，上縁膨出突部３２Ａ及び下端横リブ３２Ｂの先端面より奥側に位置している。
【００５５】
上記した下側折曲側壁３２は、図１３に示した射出成形金型１００にて枠部材３２Ｈを先に成形してから、図１４に示すように、射出成形金型１００の一部である可動コア１０１をコアバックして設けた成形空間に透明な樹脂を射出して窓板部材３２Ｇを成形することで製造される。このとき、可動コア１０１に設けた環状溝によってコアバック前は第１突条８２が成形され、コアバック後は第２突条８３Ｔが成形される。ところで、下側折曲側壁３２では、図１２に示すように、壁孔７５の内側面８０Ｃのうち支持壁８１側の端部が壁孔７５の開口縁の厚さ方向における中間に位置することになり、枠部材３２Ｈが溶融樹脂から成形される過程では、内側面８０Ｃのうち支持壁８１側の端部で溶融樹脂の固化が最も遅くなる。これにより、上述したように枠部材３２Ｈ、窓板部材３２Ｇの順番で下側折曲側壁３２を成形されると、窓板部材３２Ｇ成形用の溶融樹脂の圧力により、壁孔７５の内側面８０Ｃにおける支持壁８１側の端部に食い込んだ抜け止め突起８９が窓板部材３２Ｇの板厚面３２Ｚに一体形成される。そして、その抜け止め突起８９により、枠部材３２Ｈと窓板部材３２Ｇとの結合力が高まる。
【００５６】
図示しないが跳上側壁４０及び上側折曲側壁３１の内側開口７１，７３の開口縁も、上記した下側折曲側壁３２における内側開口７５の開口縁と同じ構造になっている。また、回動蓋５０においては、図１５に示すように、前記した鍔部７９の外面の先端側を陥没させて段差面７９Ｄが形成され、窓板部材５０Ｇの外縁部が回動蓋５０の外面側から鍔部７９の段差面７９Ｄの内側に嵌め込まれた状態に一体形成されている。そして、鍔部７９のうち窓板部材５０Ｇの下方に配置された部分が、前記下側折曲側壁３２で説明した支持突壁８１になっていて、その支持突壁８１に係合突条８２が形成されると共に、その係合突条８２に対応した外縁突条８３Ｔが窓板部材５０Ｇに形成されている。また、窓板部材５０Ｇの板厚面５０Ｚには、段差面７９Ｄにおける支持壁８１側の端部に食い込んだ抜け止め突起８９が一体形成される。
【００５７】
本実施形態の折畳コンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、折畳コンテナ１０の作用効果について説明する。折畳コンテナ１０内に荷物を収容してから回動蓋５０，５０を閉じ、搬送先に荷物と共に折畳コンテナ１０を納める場合、本実施形態の折畳コンテナ１０では、底面以外の全ての面に透明な窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇを備えているので、回動蓋５０，５０を閉じた状態で折畳コンテナ１０内の荷物を透視に確認することができる。また、折畳コンテナ１０に複数の荷物を収容して図９に示すように回動蓋５０，５０を全開状態にしておき、必要に応じて折畳コンテナ１０から荷物を取り出す場合、回動蓋５０の窓板部材５０Ｇと上側折曲側壁３１の窓板部材３１Ｇとが重なって、それら窓板部材３１Ｇ，５０Ｇを通して折畳コンテナ１０内を透視することができるので、回動蓋５０を全開状態にしても全閉状態と同様に折畳コンテナ１０内の荷物を透視にて確認することができる。また、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇの周りの枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈは、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇより高強度な樹脂で成形され、それら高強度な枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈが底部ベース１１又は上部枠２０等の他の部品と連結されることになるので、透視のために折曲側壁、跳上側壁等の全体を透明な同じ樹脂で成形した折畳コンテナに比べて、折畳コンテナ１０全体の強度が向上する。
【００５８】
本実施形態の折畳コンテナ１０は、不使用時には、１対の跳上側壁４０，４０、１対の折曲側壁３０，３０の順番で折り畳んで折畳状態（図１０参照）にすることができる。ここで、跳上側壁４０の係止突起４０Ｕ（図４（Ａ）参照）と底部ベース１１における係止突片１１Ｋ（図３（Ａ）参照）の図示しない係止突起との係合を解除するためには、跳上側壁４０の窓板部材４０Ｇが外側から殴打されることがある。しかしながら、本実施形態の折畳コンテナ１０の壁構造では、跳上側壁４０の枠部材４０Ｈにおける壁孔７１の内側面（図１２の符号８０Ｃ参照）に窓板部材４０Ｇの板厚面（図１２の符号３２Ｚ参照）が固着された上に、枠部材４０Ｈに一体成形された支持壁（図１２の符号８１参照）が窓板部材４０Ｇの内面に固着しているので、窓板部材４０Ｇにかかる負荷を窓板部材４０Ｇの外縁部の板厚全体で受けることができる。これにより、跳上側壁４０の壁構造は、従来の壁構造に比べて強度が高く、枠部材４０Ｈから枠部材４０Ｈから打ち抜かれることはない。また、枠部材４０Ｈの第１突条（図１２の符号８２参照）が窓板部材４０Ｇに食い込み、窓板部材４０Ｇの抜け止め突起（図１２の符号８９参照）が枠部材４０Ｈに食い込んでいるので、窓板部材４０Ｇと枠部材４０Ｈとの結合力が高く、跳上側壁４０の内面側からの窓板部材４０Ｇの殴打や、荷物による窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇの内側からの押圧による、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇと枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈとの固着部分の破断を防ぐことができる。しかも、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇを支持する支持壁８１（下側折曲側壁３２及び回動蓋５０の支持壁８１は図１２及び図１５参照、跳上側壁４０及び上側折曲側壁３１の支持壁は図示せず）は、先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように傾斜した傾斜面８１Ａを備えているので、支持壁８１に異物が引っ掛かるような事態も防ぐことができる。
【００５９】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６０】
（１）前記実施形態では、本発明の「搬送容器」として折畳コンテナ１０を例示したが、折り畳み不能なコンテナに本発明を適用してもよい。
【００６１】
（２）上記した折畳コンテナ１０の回動蓋５０のように、コンテナに回動可能に連結された蓋体や、コンテナに着脱可能に取り付けられる蓋体に、本発明の「搬送容器の壁構造」を適用してもよい。
【００６２】
（３）前記実施形態では、枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈの一部が本発明に係る「第１の樹脂板部材」をなす一方、本発明に係る「第２の樹脂板部材」としての窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇが枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈの内側に収まる構成になっていたが、本発明に係る搬送容器の壁構造はこれに限定されるものではなく、例えば、「搬送容器」の側壁を複数の壁部構成体に分割し、隣り合った壁部構成体同士の一方の壁部構成体の板部を「第１の樹脂板部材」とすると共に、他方の壁部構成体の板部を「第２の樹脂板部材」としてもよい。
【００６３】
（４）前記実施形態では、支持壁８１を窓板部材３２Ｇの内面に固着していた例を示したが、本発明に係る「支持壁」は、第２の樹脂板部材の外面に固着していてもよい。
【００６４】
（５）前記実施形態では、壁孔７１，７３，７５が四角形であったが、壁孔は四角形に限定されるものではなく、円形、四角形以外の多角形であってもよい。
【００６５】
（６）前記実施形態の窓板部材の構成樹脂は、無色透明であったが、折畳コンテナ内を透視可能であれば、窓板部材を、有色透明、無色半透明、有色半透明としてもよい。また、前記実施形態の枠部材の構成樹脂は、不透明であったが、窓板部材の構成樹脂より強度が高ければ、不透明である必要はなく、無色透明、有色透明、無色半透明、有色半透明であってもよい。さらに、前記実施形態で窓板部材の構成樹脂の枠部材の構成樹脂とが、共にポリプロピレンであったが、ポリプロピレン以外の樹脂でもよく、互いに異なる樹脂であってもよい。例えば、窓板部材に透明なポリエチレンを使用し、枠部材に透明で高強度なポリカーボネートを使用したものも本発明に含まれる。
【００６６】
（７）また、窓板部材用の樹脂と枠部材用の樹脂とを全く同一の分子構造の樹脂とすると共に、強化材（例えば、グラスファイバー、シリカ、タルク等のフィラー、添加剤、核剤等）を枠部材用の樹脂のみコンパウンドするか又は、枠部材用の樹脂に多くコンパウンドして、枠部材の強度を窓板部材より高くしてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 折畳コンテナ（搬送容器）
１１ 底部ベース
２０ 上部枠
３０ 折曲側壁
３１ 上側折曲側壁
３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇ 窓板部材
３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈ 枠部材
３２ 下側折曲側壁
３２Ｚ 板厚面
３３ 中間ヒンジ
４０ 跳上側壁
８０Ｃ 内側面（板厚面）
８１ 支持壁
８１Ａ 傾斜面
８１Ｂ 固着面
８２ 第１突条
８３Ｔ 第２突条
８９ 抜け止め突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の搬送容器の壁構造として、図１６に示すように、第２の樹脂板部材１の板厚面２に板厚の半分以下の厚さの段差突部２Ａを設けると共に、第１の樹脂板部材５の壁孔３の内側面である板厚面４に段差凹部４Ａを設け、段差突部２Ａを段差凹部４Ａに受容した状態で第２の樹脂板部材１を壁孔３の内側面４に固着させたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２０３６８４号公報（図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の搬送容器の壁構造では、第２の樹脂板部材１が受ける負荷が、その板厚の半分以下の段差突部２Ａにかかって段差突部２Ａが変形する事態が生じ得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来に比べて第１と第２の樹脂板部材の固着部分の強度を上げることが可能な搬送容器の壁構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る搬送容器の壁構造は、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造において、第１の樹脂板部材の表裏の一方の面における第２の樹脂板部材寄りの縁部から突出して第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着した支持壁を備え、その支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面が、支持壁の先端に向かうに従って徐々に第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の搬送容器の壁構造において、支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って第１突条を突出形成したところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載の搬送容器の壁構造において、第２の樹脂板部材のうち支持壁との固着面の反対面における第１突条と対向する位置に、第１突条と同一形状の第２突条を形成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造において、搬送容器は、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、跳上側壁は、上端部を上部枠に回動可能に連結され、折曲側壁は、上下の両端部を上部枠と底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央に備えた中間ヒンジで上側折曲側壁と下側折曲側壁とに分割されて内側に２つ折り可能に構成され、１対の跳上側壁、１対の折曲側壁の順番で折り畳んで折畳状態にすることが可能な折畳コンテナであり、跳上側壁と上側折曲側壁と下側折曲側壁とのうちの少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、窓板部材は、全体が第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形され、枠部材は、内側開口の周りが第１の樹脂板部材をなしかつ窓板部材より高強度な樹脂で成形されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造において、第２の樹脂板部材には、第１の樹脂板部材の板厚面のうち支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が一体形成されたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の搬送容器の壁構造では、第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着している上に、第１の樹脂板部材の縁部から突出した支持壁が第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着しているので、第２の樹脂板部材にかかる負荷を第２の樹脂板部材の外縁部の板厚全体で受けることができ、半分以下の板厚で負荷を受けていた従来の搬送容器の壁構造に比べて第１と第２の樹脂板部材の固着部分の強度が向上する。しかも、その支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面は、支持壁の先端に向かうに従って徐々に第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっているので、支持壁に異物が引っ掛かるような事態も防がれる。
【００１２】
また、支持壁は上記したように外面が傾斜して先細り形状になっているが、請求項２の構成では、支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って環状の第１突条を突出形成したので、支持壁の基端部と第１突条を有する先端部との肉厚差が抑えられ、成形時のヒケによる成形歪みを抑えることができると共に支持壁の先端部を補強することができる。さらに、第１突条を支持壁のうち第２の樹脂板部材との固着面に配置したことで、第２の樹脂板部材と第１突条を含んだ支持壁との固着面積が増えると共に第１突条が第２の樹脂板部材に食い込むことにもなり、第２の樹脂板部材と支持壁との結合強度が高くなる。
【００１３】
請求項３の構成によれば、第２の樹脂板部材のうち第１突条が食い込むことで薄肉になった部位を第２の樹脂板部材の第２突条によって補強することができる。また、射出成形型のうち第１の樹脂板部材の第１突条を成形する部位を射出成形型内で移動可能な可動コアとし、第１の樹脂板部材を成形してから可動コアをコアバックして第２の樹脂板部材を成形すれば、第１突条と同一形状の第２突条を容易に成形することができる。
【００１４】
請求項４の構成によれば、折畳コンテナのうち、跳上側壁と、上側折曲側壁及び下側折曲側壁とのうち少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、窓板部材は、全体が第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形されているので、その窓板部材を通して収容物を透視することができる。また、枠部材は、窓板部材より高強度な樹脂で成形され、その高強度な枠部材が底部ベース又は上部枠等の他の部品と連結されることになるので、透視のために全体を透明な同じ樹脂で成形した従来の折畳コンテナに比べて、折畳コンテナ全体の強度が向上する。即ち、本発明によれば、外部から収容物を透視可能でかつ従来より強度が高い折畳コンテナを提供することができる。
【００１５】
請求項５の搬送容器の壁構造では、第１の樹脂板部材の板厚面において支持壁側の端部が、第１の樹脂板部材の厚さ方向における中間に位置することになる。そして、第１の樹脂板部材が溶融樹脂から成形される過程では、第１の樹脂板部材の板厚面のうち支持壁側の端部で溶融樹脂の固化が最も遅くなる。これにより、第１の樹脂板部材、第２の樹脂板部材の順番で成形したときに、第２の樹脂板部材成形用の溶融樹脂の圧力により、第１の樹脂板部材の板厚面における支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が第２の樹脂板部材に一体形成される。そして、この抜け止め突起により、第１の樹脂板部材と第２の樹脂板部材との結合力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る折畳コンテナの斜視図
【図２】（Ａ）上部枠の上面側斜視図、（Ｂ）上部枠の下面側斜視図
【図３】（Ａ）底部ベースの上面側斜視図、（Ｂ）底部ベースの下面側斜視図
【図４】（Ａ）跳上側壁の外面側斜視図、（Ｂ）跳上側壁の内面側斜視図、
【図５】折曲側壁の外面側斜視図
【図６】折曲側壁の内面側斜視図
【図７】（Ａ）回動蓋の上面側斜視図、（Ｂ）回動蓋の下面側斜視図
【図８】（Ｂ）係止スライダの上面側斜視図、（Ｂ）係止スライダの下面側斜視図
【図９】回動蓋を全開にした折畳コンテナの斜視図
【図１０】折畳状態の折畳コンテナの斜視図
【図１１】下側折曲側壁の断面図
【図１２】下側折曲側壁の一部拡大断面図
【図１３】コアバック前の射出成形金型の断面図
【図１４】コアバック後の射出成形金型の断面図
【図１５】回動蓋の一部拡大断面図
【図１６】従来の搬送容器の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の折畳コンテナ１０（本発明の「搬送容器」に相当する）は、全体が直方体の箱形状をなした樹脂成形品であって、その底部を構成する底部ベース１１と上部を構成する上部枠２０との間に、１対ずつの折曲側壁３０，３０と跳上側壁４０，４０とが組み付けられ、さらに、上部枠２０の上面に１対の回動蓋５０，５０が組み付けられた構造になっている。
【００１８】
図２（Ｂ）に示すように、上部枠２０は長方形の枠状になっていて、その上部枠２０の長辺部分及び短辺部分は共に断面形状が下方に開放した溝形構造になっている。その溝形構造のうち溝開口を挟んで対向した外側枠側壁２０Ａ及び内側枠側壁２０Ｂは、外側枠側壁２０Ａが内側枠側壁２０Ｂより下方に長く延びると共に、上部枠２０の短辺部分における内側枠側壁２０Ｂの下端が、長辺部分における内側枠側壁２０Ｂの下端より上方に位置している。そして、上部枠２０の長辺部分における外側枠側壁２０Ａの下端部内面に長辺側回動支持部２０Ｄ，２０Ｄが形成される一方、上部枠２０の１対の短辺部分における外側枠側壁２０Ａの内面に短辺側回動支持部２０Ｃ，２０Ｃが形成され、短辺側回動支持部２０Ｃが長辺側回動支持部２０Ｄより上側に配置されている。
【００１９】
図２（Ａ）に示すように、上部枠２０の１対の長辺部分における上面には、蓋回動支持部２０Ｅ，２０Ｅが形成され、上部枠２０の１対の短辺部分における上面には、それぞれ１対ずつ計４つの上面突部２２が突出形成されている。また、上部枠２０の１対の短辺部分における内面には、その長手方向の中央に閉止孔２４が形成されている。
【００２０】
図３（Ａ）に示すように、底部ベース１１は、平面形状が上部枠２０と同じ長方形をなし、上面外縁部全体から底面包囲壁１１Ｓが突出して全体がトレイ状になっている。その底面包囲壁１１Ｓにおける１対の長辺部分の内側には、ヒンジ構成部１１Ｄ，１１Ｄが備えられている。一方、底面包囲壁１１Ｓにおける１対の短辺部分の内側には、それらの中央部に中央係合突部１１Ｒ，１１Ｒが備えられている。中央係合突部１１Ｒは、底部ベース１１の底面の一部を横長の直方体状に隆起させてなり、中央係合突部１１Ｒの長手方向の中央には、回動規制孔１４が貫通形成されている。また、中央係合突部１１Ｒの長手方向の両端面からは、係止突片１１Ｋ，１１Ｋが側方に突出している。さらに、係止突片１１Ｋの先端下面には、図示しない係止突起が突出形成されている。また、中央係合突部１１Ｒの両横には、底部ベース１１の底面から１対の角形突起１１Ｍ，１１Ｍが突出している。
【００２１】
図３（Ｂ）に示すように、底部ベース１１の下面には、外縁部を除く全体に格子リブ１１Ｌが突出形成されている。また、底部ベース１１のうち下面と側面とが交差する外縁角部には、各長辺部分の両端寄りの２位置と、各短辺部分の中央位置とに、それぞれベルト係止用凹部１３が形成されている。なお、折畳コンテナ１０を複数積み上げた際に、ベルト係止用凹部１３は上下の折畳コンテナ１０，１０同士の間に指を差し込むための指挿入部としても利用することができる。
【００２２】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０は、例えば、全体が略正方形で平板状の主要板部４９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、跳上側壁４０には、主要板部４９の両側縁部を下端部から上端寄り位置に亘って外側に膨出させて１対の第１膨出突部４１，４１が形成され、それら第１膨出突部４１，４１の隣には、第１膨出突部４１と同様に主要板部４９の一部を膨出させてなりかつ第１膨出突部４１，４１と同じ長さで上下方向に延びた第２膨出突部４２，４２が形成されている。また、第１膨出突部４１，４１における上下方向の２位置には、それぞれコーナー連結部４５，４５が形成されている。各コーナー連結部４５は、第１膨出突部４１のうち跳上側壁４０の両側面になっている部分の一部を外側から陥没させて、その陥没部分の奥面から連結片４５Ｔを突出させた構造になっている。
【００２３】
跳上側壁４０の外面の下端寄り位置には、跳上側壁４０の左右方向全体に亘って第１下端横リブ４０Ｄが延びている。その第１下端横リブ４０Ｄの長手方向の中央には、回動規制孔４６が上下方向に貫通形成されている。また、第１下端横リブ４０Ｄのうち第１及び第２の膨出突部４１，４２と交差する部分は、図４（Ｂ）に示すように跳上側壁４０の内面における第１及び第２の膨出突部４１，４２の裏側の溝状陥没部を横切っている。さらに、第１下端横リブ４０Ｄより上側部分には、第１膨出突部４１の裏側の溝状陥没部を横切る複数の溝内リブ４０Ｐが設けられている。
【００２４】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の下端部には、第１下端横リブ４０Ｄと平行に延びた第２下端横リブ４０Ｅが備えられ、その第２下端横リブ４０Ｅにおける長手方向の中央部分を切り欠いて中央係合凹部４０Ｒが形成されている。また、跳上側壁４０の下端部のうち中央係合凹部４０Ｒの両側部分には、第２下端横リブ４０Ｅの一部を上方にクランク状に屈曲させて１対の突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎが形成され、各突部係合凹部４０Ｎを挟んだ各２箇所には、第１と第２の下端横リブ４０Ｄ，４０Ｅを連絡する縦リブ４０Ｌが設けられている。また、１対の突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎと中央係合凹部４０Ｒとの間には、縦リブ４０Ｌと第１及び第２の下端横リブ４０Ｄ，４０Ｅと主要板部４９とに、上下と一側方と後方とを囲まれかつ中央係合凹部４０Ｒに連通した１対の突片係合凹部４０Ｍ，４０Ｍが設けられている。また、各突片係合凹部４０Ｍ内の下面からは、係止突起４０Ｕが突出している。
【００２５】
主要板部４９のうち第２膨出突部４２，４２の間で第１下端横リブ４０Ｄの上隣りの帯状領域は、第２膨出突部４２より小さく外側に膨出して段付膨出部４０Ｓになっている。そして、段付膨出部４０Ｓのうち突部係合凹部４０Ｎ，４０Ｎの上方の２位置から外側にホルダ固定突部４３，４３が突出形成され、それらホルダ固定突部４３，４３と第１下端横リブ４０Ｄとが上下方向で隙間を空けて対向している。なお、このホルダ固定突部４３，４３に図示しないカードホルダが取り付けられ、そのカードホルダと跳上側壁４０の外面との間で、カードを保持することができる。
【００２６】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の外面上端寄り位置には、跳上側壁４０の左右方向全体に亘って延びた第１上端横リブ４０Ｆが設けられ、その第１上端横リブ４０Ｆの上側部分が跳上側壁４０を上部枠２０に回動可能に連結するための上端連結部４７になっている。上端連結部４７では、第１上端横リブ４０Ｆの上面と主要板部４９の外面との間が複数の上端突部４０Ｋによって連絡され、跳上側壁４０の左右方向の両端の上端突部４０Ｋ，４０Ｋから側方にサイド軸部４８，４８が突出している。また、上端突部４０Ｋ群及び主要板部４９の上端部は、サイド軸部４８，４８の軸心を中心とした円弧状に湾曲している。さらに、跳上側壁４０の左右方向における複数位置で、上端突部４０Ｋ，４０Ｋの間の主要板部４９が切り欠かれ、それら切り欠かれた部分で対向した上端突部４０Ｋ，４０Ｋの対向面から連結突起４７Ｔが突出している。
【００２７】
跳上側壁４０の上部中央には、指掛部４４が設けられている。指掛部４４は、横長の長方形全体を下方に湾曲させた領域の外縁部から突出した環状のリブで構成されている。
【００２８】
図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０の外面のうち指掛部４４の両側方部分には、第１上端横リブ４０Ｆと平行な１対の第２上端横リブ４０Ｊ，４０Ｊが突出形成されている。これら１対の第２上端横リブ４０Ｊ，４０Ｊは、跳上側壁４０の側面から互いに接近するように水平に延び、途中から斜め上方に延びて第１上端横リブ４０Ｆの下面に繋がっている。また、第２上端横リブ４０Ｊのうち水平部分は、第１膨出突部４１及び第２膨出突部４２の上端に位置している。
【００２９】
図１に示すように、折曲側壁３０は、中央の中間ヒンジ３３で上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２とに分割されて２つ折り可能になっている。その上側折曲側壁３１は、図５に示すように、例えば全体が横長の長方形になった平板状の主要板部３９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、上側折曲側壁３１には、主要板部３９の両側縁部を外側に膨出させて上下方向に延びた１対の側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃが形成されている。また、主要板部３９の下端寄り位置からは、下端横リブ３１Ｂが突出していて、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの下端寄り位置の間を連絡している。さらには、主要板部３９の上端部からは、上端横リブ３１Ａが突出していて、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの上端部間を連絡している。
【００３０】
上側折曲側壁３１のうち上端横リブ３１Ａより上側部分は、上端連結部３１Ｆになっている。その上端連結部３１Ｆでは、上端横リブ３１Ａの上面と主要板部３９の外面との間が複数の上端突部３１Ｅによって連絡され、上端突部３１Ｅ群及び主要板部３９の上端部が円弧状に湾曲している。さらに、上側折曲側壁３１の左右方向における複数位置では、上端突部３１Ｅ，３１Ｅの間で主要板部３９が切り欠かれ、それら切り欠かれた部分で対向した上端突部３１Ｅ，３１Ｅの対向面から連結突起３１Ｔが突出している。
【００３１】
主要板部３９の外面のうち下端横リブ３１Ｂより下側部分には、上側折曲側壁３１の左右方向の複数位置に中間ヒンジ構成部３１Ｋが設けられている。中間ヒンジ構成部３１Ｋは、主要板部３９から突出した１対の対向片３１Ｎ，３１Ｎの間をヒンジ軸３１Ｍで連絡してなる。また、側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃの互いの対向面の下端部からは、ヒンジ軸３１Ｍと同軸上にサイド軸部３１Ｐ，３１Ｐが突出している。
【００３２】
図６に示すように、上側折曲側壁３１のうち側縁膨出突部３１Ｃの裏面側は溝状に陥没していて、その溝状陥没部を幅方向に横切る溝内リブ３１Ｌが設けられている。また、各側縁膨出突部３１Ｃのうち上下方向の中間位置には、係止フック３４が設けられている。係止フック３４は、側縁膨出突部３１Ｃにおける上側折曲側壁３１の両側面側の壁部の一部を上側折曲側壁３１の内面側に延長してから、上側折曲側壁３１の左右方向の中央側に直角曲げしてなる。
【００３３】
図５に示すように、下側折曲側壁３２は、全体が上側折曲側壁３１と略同じ大きさの横長の長方形をなした平板状の主要板部３８にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、下側折曲側壁３２は、両側縁部に主要板部３８の外側に膨出した側縁膨出突部３２Ｃ，３２Ｃを備えると共に、下端部に下端横リブ３２Ｂを備えている。また、下側折曲側壁３２の上端部には、主要板部３８から膨出した上縁膨出突部３２Ａを備えている。さらに、図６に示すように、下側折曲側壁３２は、上側折曲側壁３１と同様に、各側縁膨出突部３２Ｃの裏側に溝内リブ３２Ｌを備えると共に両側部に係止フック３４，３４を備えている。
【００３４】
図５に示すように、下側折曲側壁３２のうち上縁膨出突部３２Ａの上面には、上側折曲側壁３１の中間ヒンジ構成部３１Ｋに対応して、複数の中間ヒンジ構成部３２Ｋが設けられている。下側折曲側壁３２は、上縁膨出突部３２Ａの上面から上方に突出した突壁３２Ｎに、下側折曲側壁３２の外面側に開放した丸溝３２Ｍを形成してなる。また、各中間ヒンジ構成部３２Ｋの両横には、上縁膨出突部３２Ａの一部を上方に延長してなる上端突部３２Ｒがそれぞれ形成されている。さらに、上縁膨出突部３２Ａの上面における長手方向の両端部には、丸溝３２Ｍの同軸上に１対の筒部３２Ｐ，３２Ｐが設けられている。そして、各中間ヒンジ構成部３２Ｋの突壁３２Ｎが中間ヒンジ構成部３１Ｋの対向片３１Ｎ，３１Ｎの間に受容されて、ヒンジ軸３１Ｍが丸溝３２Ｍと係合し、サイド軸部３１Ｐが筒部３２Ｐに係合することで、上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２とが回動可能に連結されて上側と下側の折曲側壁３１，３２の間に中間ヒンジ３３（図１参照）が構成されている。
【００３５】
下側折曲側壁３２のうち下端横リブ３２Ｂより下側部分は、下端連結部３２Ｆになっている。下端連結部３２Ｆは、下端連結部３２Ｆの下面と主要板部３８の外面との間が複数の下端突部３２Ｅによって連絡され、下端突部３２Ｅ群及び主要板部３８の下端部が円弧状に湾曲している。また、下側折曲側壁３２の左右方向における複数位置では、下端突部３２Ｅ，３２Ｅの間で主要板部３８が切り欠かれると共に、所定の下端突部３２Ｅ，３２Ｅの間にヒンジ軸３２Ｄが差し渡されている。
なお、図５に示すように、下側折曲側壁３２の外面には、下端横リブ３２Ｂの上側近傍の２位置からホルダ固定突部３５，３５が突出している。そして、跳上側壁４０と同様に、下側折曲側壁３２においても、ホルダ固定突部３５，３５と下端横リブ３２Ｂとの間にカードホルダを保持することができるようになっている。
【００３６】
図７（Ａ）に示すように、回動蓋５０は、横長の長方形の一辺が波形部５０Ｗとなった平板状の主要板部５９にリブ等を設けて補強した構造になっている。具体的には、回動蓋５０の波形部５０Ｗは、回動蓋５０の長手方向の一端側から他端側に向かって順番に第１山部５４、第１谷部５３、第２山部５２、第２谷部５５になっている。また、回動蓋５０の上面には、折畳コンテナ１０の上面開口を短辺方向で２等分した位置に溝状の境界線５０Ｓが形成され、回動蓋５０の下面には境界線５０Ｓの裏側位置に第１横リブ５０Ａが形成されている。そして、第１山部５４及び第２山部５２は、主要板部５９の一部を境界線５０Ｓより外側に突出させて、それら突出部分の下面外縁部に、図７（Ｂ）に示すように外縁リブ５０Ｌを突出形成した構造になっている。これに対し、第１谷部５３と第２谷部５５は、図７（Ａ）に示すように、主要板部５９の一部を境界線５０Ｓより内側に湾曲させて、その湾曲部分の下面外縁部に図７（Ｂ）に示すように外縁リブ５０Ｌを突出形成しかつその外縁リブ５０Ｌの下端部の全体又は一部に下面カバー壁５３Ａ，５５Ａを張った構造になっている。なお、境界線５０Ｓを境界にして回動蓋５０の一部である第１山部５４及び第２山部５２が、それらの先端に向かうに従って徐々に下るように僅かに傾斜している。これにより、両境界線５０Ｓ，５０Ｓを閉じて、一方の回動蓋５０の第１山部５４及び第２山部５２が、他方の回動蓋５０の第２谷部５５及び第１谷部５３に嵌合したときに、それら第１山部５４及び第２山部５２が回動蓋５０，５０の上面より上方に段付き状に突出することを防ぐことができる。
【００３７】
図７（Ａ）に示すように、第２山部５２及び第１谷部５３は、それらを合わせると丁度サインカーブ１周期分の波形になっている。第１山部５４は、略台形状をなし、その第１山部５４には、主要板部５９の一部を下方に陥没させてスライダ収容部５６が形成されている。そのスライダ収容部５６は、回動蓋５０の長手方向に延び、回動蓋５０の一側面側に開放した側面開口５６Ｋ（図７（Ｂ）参照）を備えている。その側面開口５６Ｋは、回動蓋５０全体の一側面より内側にずれた配置となっていて、スライダ収容部５６のうち側面開口５６Ｋ側の上面は、抜止壁５６Ｂで覆われている。そして、スライダ収容部５６内に、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示した係止スライダ６０がスライド可能に収容されている。係止スライダ６０は、基端部に操作リング６１を備える一方、先端部に係止突片６４を備え、さらに、両側部に１対の弾性アーム６２，６２を備えた構造になっている。そして、スライダ収容部５６の上面に露出した操作リング６１を操作することで、弾性アーム６２，６２をスライダ収容部５６の内側面に摺接させながら係止スライダ６０がスライドし、係止突片６４が側面開口５６Ｋから出没するようになっている。
【００３８】
図７（Ｂ）に示すように、回動蓋５０の下面には、両側縁寄り位置に１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄが突出形成されると共に、波形部５０Ｗ側で第１横リブ５０Ａと平行に延びた第２横リブ５０Ｂによって１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄの一端部の間が連絡される一方、１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄの他端部の間が、第３横リブ５０Ｆにて連絡されている。また、第２山部５２及び第１山部５４の下面には、第１横リブ５０Ａと第２横リブ５０Ｂとに直交するように第２縦リブ５０Ｃが延びている。
【００３９】
回動蓋５０のうち各第１縦リブ５０Ｄより外側部分には、それぞれ係合貫通孔５１が貫通形成されている。また、図７（Ａ）に示すように、回動蓋５０の上面のうち波形部５０Ｗと反対側の外縁部には、回動連結部５０Ｅが形成されている。回動連結部５０Ｅは、主要板部５９から上方に突出した軸支持部５０Ｎ群の間にヒンジ軸５０Ｍを差し渡しかつ、一部の軸支持部５０Ｎの側面からヒンジ軸５０Ｍを突出させた構造になっている。
【００４０】
上記した跳上側壁４０，折曲側壁３０及び回動蓋５０は、以下のように上部枠２０と底部ベース１１とに組み付けられている。即ち、各折曲側壁３０の上端連結部３１Ｆ（図５参照）が上部枠２０の長辺側回動支持部２０Ｄ（図２（Ｂ）参照）に回動可能に連結される一方、折曲側壁３０の下端連結部３２Ｆ（図５参照）が底部ベース１１のヒンジ構成部１１Ｄ（図３（Ａ）参照）に回動可能に連結された状態に組み付けられている。そして、図１に示すように、上側と下側の折曲側壁３１，３２が、同一鉛直面に沿って並んだ起立姿勢と、中間ヒンジ３３で屈曲して上側と下側の折曲側壁３１，３２の外面を互いに向かい合わせた折畳姿勢とに変更することができる。
【００４１】
各跳上側壁４０の上端連結部４７（図４参照）が上部枠２０の短辺側回動支持部２０Ｃ（図２（Ｂ）参照）に回動可能に連結されている。そして、両折曲側壁３０，３０を起立姿勢にした状態で、跳上側壁４０は、鉛直面に沿った起立姿勢と、上部枠２０の内側に折り畳まれた折畳姿勢とに変更することができる。
【００４２】
図１に示すように、跳上側壁４０が起立姿勢になると、折曲側壁３０の係止フック３４群が跳上側壁４０の連結片４５Ｔに係合して折曲側壁３０と跳上側壁４０とが一体になると共に、跳上側壁４０の中央係合凹部４０Ｒ、突片係合凹部４０Ｍ、突部係合凹部４０Ｎ（図４（Ａ）参照）に、それぞれ底部ベース１１の中央係合突部１１Ｒ、係止突片１１Ｋ，１１Ｍ（図３（Ａ）参照）が係合して跳上側壁４０と底部ベース１１とが一体になる。また、係止突片１１Ｋの先端下面に備えた図示しない係止突起と、突片係合凹部４０Ｍ内の下面に備えた係止突起４０Ｕ（図４（Ａ）参照）とが係合することで、跳上側壁４０が起立姿勢に保持される。さらに、その起立した跳上側壁４０が、１対の折曲側壁３０，３０の間に配置されて折曲側壁３０，３０を起立姿勢に保持し、これにより、折畳コンテナ１０全体の組立状態に保持される。
【００４３】
一方、跳上側壁４０，４０は、折畳姿勢になると折曲側壁３０，３０の間から上方に外れ、これにより、折曲側壁３０，３０が折り畳み可能になる。そこで、跳上側壁４０，４０に次いで、折曲側壁３０，３０も折り畳むと、上部枠２０の下面が底部ベース１１における底面包囲壁１１Ｓの上面に重なり、折畳コンテナ１０全体が図１０に示した折畳状態になる。なお、跳上側壁４０を起立姿勢から折畳姿勢にする際には、跳上側壁４０を外面側から殴打することで、係止突片１１Ｋの図示しない係止突起と、突片係合凹部４０Ｍ内の下面に備えた係止突起４０Ｕとの係合が外れ、跳上側壁４０を折畳姿勢になるまで回動することができる。
【００４４】
各回動蓋５０の回動連結部５０Ｅは、上部枠２０の上面の蓋回動支持部２０Ｅに連結されている。そして、図１に示すように、１対の回動蓋５０，５０は、上部枠２０の上面開口を覆った閉塞位置と、そこから約２７０度外側に回動して図９に示すように折曲側壁３０の外側に重ねられた全開位置との間を回動する。また、回動蓋５０，５０を閉じると、図１に示すように、一方の回動蓋５０の第１山部５４と第２山部５２が、他方の回動蓋５０の第２谷部５５と第１谷部５３に嵌り、両回動蓋５０，５０の境界線５０Ｓ，５０Ｓが一直線上に並ぶ。また、回動蓋５０，５０を閉じると、各回動蓋５０に形成された係合貫通孔５１，５１に上部枠２０の上面突部２２が凹凸嵌合すると共に、回動蓋５０の下面の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄ及び第３横リブ５０Ｆ（図７（Ｂ）参照）が上部枠２０の内側に嵌合し、回動蓋５０，５０の上部枠２０に対する水平方向のズレが規制される。さらに、回動蓋５０，５０を閉じた状態で係止スライダ６０，６０をスライド操作すると、係止スライダ６０の係止突片６４（図８参照）が上部枠２０の閉止孔２４（図２参照）に係合し、回動蓋５０，５０が閉じた状態に保持される。
【００４５】
さて、上記した跳上側壁４０，上側及び下側の折曲側壁３１，３２及び回動蓋５０は、それぞれ本発明に係る「枠部材」と本発明に係る「窓板部材」とを異なる樹脂で一体成形してなる。
【００４６】
具体的には、図４（Ａ）に示すように、跳上側壁４０は、上記した１対の第２膨出突部４２，４２と段付膨出部４０Ｓと第２上端横リブ４０Ｊと第１上端横リブ４０Ｆとに囲まれた中央領域７０が、指掛部４４以外にリブを有しない平板構造になっている。そして、指掛部４４より下側で中央領域７０の外縁部を除いた略全域に壁孔７１（本発明の「枠部材の内側開口」に相当する）が形成され、その壁孔７１が窓板部材４０Ｇによって閉塞されている。また、跳上側壁４０のうち窓板部材４０Ｇ以外の部分が、枠部材４０Ｈになっている。なお、壁孔７１の上辺部分は、指掛部４４に対応して下方に膨らむように湾曲し、壁孔７１のその他の辺は、第２膨出突部４２，４２又は段付膨出部４０Ｓと平行に延びている。なお、枠部材４０Ｈのうち窓板部材４０Ｇの周りの主要板部４９が本発明に係る「第１の樹脂板部材」に相当し、窓板部材４０Ｇ全体が本発明に係る「第２の樹脂板部材」に相当する。後述する他の枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，５０Ｈ及び他の窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，５０Ｇに関しても同様である。
【００４７】
窓板部材４０Ｇは、透明な樹脂で成形されると共に、枠部材４０Ｈは、窓板部材４０Ｇより高強度な樹脂で成形されている。具体的には、本実施形態では、窓板部材４０Ｇには、例えば、プロピレンに少量のエチレンを共重合した透明なランダムコポリマー（ポリプロピレンの一種）が使用される一方、枠部材４０Ｈには、例えば、ホモポリマー及びエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＲ）等の混合物であるブロックポリマー（ポリプロピレンの一種）が使用されている。そして、シャルピー衝撃強さ（ＪＩＳＫ７１１１，ＩＳＯ１７９）及び曲げ弾性率（ＪＩＳＫ７１７１，ＩＳＯ１７８）の値は、共に枠部材４０Ｈを構成する樹脂の方が窓板部材４０Ｇを構成する樹脂より高くなっている。即ち、枠部材４０Ｈを構成する樹脂の方が窓板部材４０Ｇを構成する樹脂よりシャルピー衝撃強さ及び曲げ弾性率において高強度になっている。なお、枠部材４０Ｈを構成するブロックポリマーは、窓板部材４０Ｇを構成するランダムポリマーのように透明ではない（不透明になっている）。
【００４８】
図５に示すように、上側折曲側壁３１は、上記した１対の側縁膨出突部３１Ｃ，３１Ｃと上端横リブ３１Ａと下端横リブ３１Ｂとに囲まれた中央領域７２が、リブを有しない平板構造になっている。そして、中央領域７２の外縁部を除いた略全域に壁孔７３が貫通形成され、その壁孔７３が跳上側壁４０と同様に透明な樹脂製の窓板部材３１Ｇによって閉塞されている。また、上側折曲側壁３１のうち窓板部材３１Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材３１Ｈになっている。なお、壁孔７３の上辺と下辺は、上端横リブ３１Ａに沿って平行に延び、壁孔７３の左右の両側辺は、外側に膨らむように湾曲している。
【００４９】
下側折曲側壁３２は、上側折曲側壁３１と同様に、１対の側縁膨出突部３２Ｃ，３２Ｃと上縁膨出突部３２Ａと下端横リブ３２Ｂとに囲まれた中央領域７４が、リブを有しない平板構造になっていて、上側折曲側壁３１の壁孔７３と同じ形状の壁孔７５を備え、その壁孔７５が透明な樹脂製の窓板部材３２Ｇによって閉塞されている。また、下側折曲側壁３２のうち窓板部材３２Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材３２Ｈになっている。
【００５０】
図７（Ｂ）に示すように、回動蓋５０は、上記した１対の第１縦リブ５０Ｄ，５０Ｄと第２及び第３の横リブ５０Ｂ，５０Ｆとに囲まれた中央領域７６を有し、その中央領域７６の外縁部を除いた略全域に壁孔７７が形成されている。詳細には、中央領域７６を構成する主要板部５９には、壁孔７７の周囲に、壁孔７７に向かって徐々に下面に突出した傾斜部７８が形成され、その傾斜部７８の先端から内側に張り出しかつ主要板部５９全体と平行になった鍔部７９に壁孔７７が形成されている。そして、その壁孔７７が透明な樹脂製の窓板部材５０Ｇによって閉塞され、回動蓋５０のうち窓板部材５０Ｇ以外の部分が、不透明な樹脂製の枠部材５０Ｈになっている。
【００５１】
なお、壁孔７７は、第２横リブ５０Ｂ側の一辺が波形部５０Ｗの第２山部５２と第１谷部５３とに対応して湾曲し、それ以外の３辺は、上側折曲側壁３１の壁孔７３の３辺と同じ形状になっている。
【００５２】
図１１には、下側折曲側壁３２における壁孔７５の開口縁の断面形状が示されている。同図に示すように、下側折曲側壁３２の外面には、壁孔７５の開口縁全域に、開口縁突部８０が突出形成されている。開口縁突部８０は、図１２に拡大して示すように、下側折曲側壁３２の中央領域７４を構成する主要板部３８の厚さと略同じ大きさだけ、主要板部３８の外面から突出し、その突出方向の先端には、主要板部３８の外面と平行な先端平坦面８０Ｂが備えられている。また、開口縁突部８０のうち先端平坦面８０Ｂより外側には、傾斜面８０Ａが備えられる一方、先端平坦面８０Ｂより内側は、壁孔７５の内側面８０Ｃ（本発明の「板厚面」に相当する）になって、その内側面８０Ｃと先端平坦面８０Ｂとが直交している。そして、窓板部材３２Ｇのうち板厚方向と平行な板厚面３２Ｚが、壁孔７５の内側面８０Ｃに固着している。
【００５３】
壁孔７５の開口縁全域には、主要板部３８から延設されかつ壁孔７５の内側面８０Ｃより壁孔７５の内側に張り出した支持壁８１が設けられている。その支持壁８１は、主要板部３８の内面（組立状態の折畳コンテナ１０の内側を向いた面）に連続しかつ支持壁８１の先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように湾曲した傾斜面８１Ａと、窓板部材３２Ｇに接合しかつ主要板部３８の内面と平行な固着面８１Ｂとを有し、それら傾斜面８１Ａと固着面８１Ｂとが支持壁８１の先端で鋭角に交差している。また、固着面８１Ｂは、主要板部３８の外面より若干、主要板部３８の内面側にずれた配置とされ、その固着面８１Ｂの先端寄り位置からは第１突条８２が突出している。第１突条８２は、全体が丸みを帯び、楕円を短軸方向の中央で半分にした断面形状になっている。この第１突条８２を設けたことで、先細りの支持壁８１の基端部と第１突条８２を有する先端部との肉厚差が抑えられ、枠部材３２Ｈの成形時のヒケによる成形歪みを抑えることができると共に支持壁８１の先端部を補強することができる。また、第１突条８２を支持壁８１のうち窓板部材３２Ｇとの固着面に配置したことで、窓板部材３２Ｇと第１突条８２を含んだ支持壁８１との固着面積が増えると共に第１突条８２が窓板部材３２Ｇに食い込むことにもなり、窓板部材３２Ｇと支持壁８１との結合強度が高くなる。
【００５４】
図１１に示すように、窓板部材３２Ｇのうち折畳コンテナ１０の内側を向いた内面の外縁部寄り位置には、段差部８４が設けられ、下側折曲側壁３２の外縁部の板厚が、外縁部を除いた全体の板厚に比べて小さくなっている。そして、図１２に示すように、窓板部材３２Ｇの外縁部が、内側面８０Ｃと固着面８１Ｂとに固着され、窓板部材３２Ｇの外面が開口縁突部８０の先端平坦面８０Ｂと面一になっている。また、窓板部材３２Ｇの内面には、第１突条８２に嵌合した外縁溝８３Ｍが陥没形成されると共に、その外縁溝８３Ｍの裏面側に、第１突条８２と同形状の第２突条８３Ｔが突出形成されている。そして、窓板部材３２Ｇのうち第１突条８２が食い込むことで薄肉になった部位を窓板部材３２Ｇの第２突条８３Ｔによって補強している。さらには、図１１に示すように、窓板部材３２Ｇの内面は、段差部８４より内側の厚肉部分が、中央領域７４を構成する主要板部３８の内面より外側にずれた配置になっている。また、窓板部材３２Ｇの外面は、中央領域７４を取り囲む側縁膨出突部３２Ｃ，上縁膨出突部３２Ａ及び下端横リブ３２Ｂの先端面より奥側に位置している。
【００５５】
上記した下側折曲側壁３２は、図１３に示した射出成形金型１００にて枠部材３２Ｈを先に成形してから、図１４に示すように、射出成形金型１００の一部である可動コア１０１をコアバックして設けた成形空間に透明な樹脂を射出して窓板部材３２Ｇを成形することで製造される。このとき、可動コア１０１に設けた環状溝によってコアバック前は第１突条８２が成形され、コアバック後は第２突条８３Ｔが成形される。ところで、下側折曲側壁３２では、図１２に示すように、壁孔７５の内側面８０Ｃのうち支持壁８１側の端部が壁孔７５の開口縁の厚さ方向における中間に位置することになり、枠部材３２Ｈが溶融樹脂から成形される過程では、内側面８０Ｃのうち支持壁８１側の端部で溶融樹脂の固化が最も遅くなる。これにより、上述したように枠部材３２Ｈ、窓板部材３２Ｇの順番で下側折曲側壁３２を成形されると、窓板部材３２Ｇ成形用の溶融樹脂の圧力により、壁孔７５の内側面８０Ｃにおける支持壁８１側の端部に食い込んだ抜け止め突起８９が窓板部材３２Ｇの板厚面３２Ｚに一体形成される。そして、その抜け止め突起８９により、枠部材３２Ｈと窓板部材３２Ｇとの結合力が高まる。
【００５６】
図示しないが跳上側壁４０及び上側折曲側壁３１の内側開口７１，７３の開口縁も、上記した下側折曲側壁３２における内側開口７５の開口縁と同じ構造になっている。また、回動蓋５０においては、図１５に示すように、前記した鍔部７９の外面の先端側を陥没させて段差面７９Ｄが形成され、窓板部材５０Ｇの外縁部が回動蓋５０の外面側から鍔部７９の段差面７９Ｄの内側に嵌め込まれた状態に一体形成されている。そして、鍔部７９のうち窓板部材５０Ｇの下方に配置された部分が、前記下側折曲側壁３２で説明した支持突壁８１になっていて、その支持突壁８１に係合突条８２が形成されると共に、その係合突条８２に対応した外縁突条８３Ｔが窓板部材５０Ｇに形成されている。また、窓板部材５０Ｇの板厚面５０Ｚには、段差面７９Ｄにおける支持壁８１側の端部に食い込んだ抜け止め突起８９が一体形成される。
【００５７】
本実施形態の折畳コンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、折畳コンテナ１０の作用効果について説明する。折畳コンテナ１０内に荷物を収容してから回動蓋５０，５０を閉じ、搬送先に荷物と共に折畳コンテナ１０を納める場合、本実施形態の折畳コンテナ１０では、底面以外の全ての面に透明な窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇを備えているので、回動蓋５０，５０を閉じた状態で折畳コンテナ１０内の荷物を透視に確認することができる。また、折畳コンテナ１０に複数の荷物を収容して図９に示すように回動蓋５０，５０を全開状態にしておき、必要に応じて折畳コンテナ１０から荷物を取り出す場合、回動蓋５０の窓板部材５０Ｇと上側折曲側壁３１の窓板部材３１Ｇとが重なって、それら窓板部材３１Ｇ，５０Ｇを通して折畳コンテナ１０内を透視することができるので、回動蓋５０を全開状態にしても全閉状態と同様に折畳コンテナ１０内の荷物を透視にて確認することができる。また、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇの周りの枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈは、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇより高強度な樹脂で成形され、それら高強度な枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈが底部ベース１１又は上部枠２０等の他の部品と連結されることになるので、透視のために折曲側壁、跳上側壁等の全体を透明な同じ樹脂で成形した折畳コンテナに比べて、折畳コンテナ１０全体の強度が向上する。
【００５８】
本実施形態の折畳コンテナ１０は、不使用時には、１対の跳上側壁４０，４０、１対の折曲側壁３０，３０の順番で折り畳んで折畳状態（図１０参照）にすることができる。ここで、跳上側壁４０の係止突起４０Ｕ（図４（Ａ）参照）と底部ベース１１における係止突片１１Ｋ（図３（Ａ）参照）の図示しない係止突起との係合を解除するためには、跳上側壁４０の窓板部材４０Ｇが外側から殴打されることがある。しかしながら、本実施形態の折畳コンテナ１０の壁構造では、跳上側壁４０の枠部材４０Ｈにおける壁孔７１の内側面（図１２の符号８０Ｃ参照）に窓板部材４０Ｇの板厚面（図１２の符号３２Ｚ参照）が固着された上に、枠部材４０Ｈに一体成形された支持壁（図１２の符号８１参照）が窓板部材４０Ｇの内面に固着しているので、窓板部材４０Ｇにかかる負荷を窓板部材４０Ｇの外縁部の板厚全体で受けることができる。これにより、跳上側壁４０の壁構造は、従来の壁構造に比べて強度が高く、枠部材４０Ｈから枠部材４０Ｈから打ち抜かれることはない。また、枠部材４０Ｈの第１突条（図１２の符号８２参照）が窓板部材４０Ｇに食い込み、窓板部材４０Ｇの抜け止め突起（図１２の符号８９参照）が枠部材４０Ｈに食い込んでいるので、窓板部材４０Ｇと枠部材４０Ｈとの結合力が高く、跳上側壁４０の内面側からの窓板部材４０Ｇの殴打や、荷物による窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇの内側からの押圧による、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇと枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈとの固着部分の破断を防ぐことができる。しかも、窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇを支持する支持壁８１（下側折曲側壁３２及び回動蓋５０の支持壁８１は図１２及び図１５参照、跳上側壁４０及び上側折曲側壁３１の支持壁は図示せず）は、先端に向かうに従って徐々に窓板部材３２Ｇに接近するように傾斜した傾斜面８１Ａを備えているので、支持壁８１に異物が引っ掛かるような事態も防ぐことができる。
【００５９】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００６０】
（１）前記実施形態では、本発明の「搬送容器」として折畳コンテナ１０を例示したが、折り畳み不能なコンテナに本発明を適用してもよい。
【００６１】
（２）上記した折畳コンテナ１０の回動蓋５０のように、コンテナに回動可能に連結された蓋体や、コンテナに着脱可能に取り付けられる蓋体に、本発明の「搬送容器の壁構造」を適用してもよい。
【００６２】
（３）前記実施形態では、枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈの一部が本発明に係る「第１の樹脂板部材」をなす一方、本発明に係る「第２の樹脂板部材」としての窓板部材３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇが枠部材３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈの内側に収まる構成になっていたが、本発明に係る搬送容器の壁構造はこれに限定されるものではなく、例えば、「搬送容器」の側壁を複数の壁部構成体に分割し、隣り合った壁部構成体同士の一方の壁部構成体の板部を「第１の樹脂板部材」とすると共に、他方の壁部構成体の板部を「第２の樹脂板部材」としてもよい。
【００６３】
（４）前記実施形態では、支持壁８１を窓板部材３２Ｇの内面に固着していた例を示したが、本発明に係る「支持壁」は、第２の樹脂板部材の外面に固着していてもよい。
【００６４】
（５）前記実施形態では、壁孔７１，７３，７５が四角形であったが、壁孔は四角形に限定されるものではなく、円形、四角形以外の多角形であってもよい。
【００６５】
（６）前記実施形態の窓板部材の構成樹脂は、無色透明であったが、折畳コンテナ内を透視可能であれば、窓板部材を、有色透明、無色半透明、有色半透明としてもよい。また、前記実施形態の枠部材の構成樹脂は、不透明であったが、窓板部材の構成樹脂より強度が高ければ、不透明である必要はなく、無色透明、有色透明、無色半透明、有色半透明であってもよい。さらに、前記実施形態で窓板部材の構成樹脂の枠部材の構成樹脂とが、共にポリプロピレンであったが、ポリプロピレン以外の樹脂でもよく、互いに異なる樹脂であってもよい。例えば、窓板部材に透明なポリエチレンを使用し、枠部材に透明で高強度なポリカーボネートを使用したものも本発明に含まれる。
【００６６】
（７）また、窓板部材用の樹脂と枠部材用の樹脂とを全く同一の分子構造の樹脂とすると共に、強化材（例えば、グラスファイバー、シリカ、タルク等のフィラー、添加剤、核剤等）を枠部材用の樹脂のみコンパウンドするか又は、枠部材用の樹脂に多くコンパウンドして、枠部材の強度を窓板部材より高くしてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 折畳コンテナ（搬送容器）
１１ 底部ベース
２０ 上部枠
３０ 折曲側壁
３１ 上側折曲側壁
３１Ｇ，３２Ｇ，４０Ｇ，５０Ｇ 窓板部材
３１Ｈ，３２Ｈ，４０Ｈ，５０Ｈ 枠部材
３２ 下側折曲側壁
３２Ｚ 板厚面
３３ 中間ヒンジ
４０ 跳上側壁
８０Ｃ 内側面（板厚面）
８１ 支持壁
８１Ａ 傾斜面
８１Ｂ 固着面
８２ 第１突条
８３Ｔ 第２突条
８９ 抜け止め突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造において、
前記第１の樹脂板部材の表裏の一方の面における前記第２の樹脂板部材寄りの縁部から突出して、前記第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着した支持壁を備え、その支持壁のうち前記第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面が、前記支持壁の先端に向かうに従って徐々に前記第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっていることを特徴とする搬送容器の壁構造。
【請求項２】
前記支持壁のうち前記第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って第１突条を突出形成したことを特徴とする請求項１に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項３】
前記第２の樹脂板部材のうち前記支持壁との固着面の反対面における前記第１突条と対向する位置に、前記第１突条と同一形状の第２突条を形成したことを特徴とする請求項２に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項４】
前記搬送容器は、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、
前記跳上側壁は、上端部を前記上部枠に回動可能に連結され、
前記折曲側壁は、上下の両端部を前記上部枠と前記底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央に備えた中間ヒンジで上側折曲側壁と下側折曲側壁とに分割されて内側に２つ折り可能に構成され、
前記１対の跳上側壁、前記１対の折曲側壁の順番で折り畳んで折畳状態にすることが可能な折畳コンテナであり、
前記跳上側壁と前記上側折曲側壁と前記下側折曲側壁とのうちの少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、前記枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、
前記窓板部材は、全体が前記第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形され、前記枠部材は、前記内側開口の周りが前記第１の樹脂板部材をなしかつ前記窓板部材より高強度な樹脂で成形されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項５】
前記第２の樹脂板部材には、前記第１の樹脂板部材の前記板厚面のうち前記支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が一体形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項１】
第１及び第２の樹脂板部材のうち板厚方向と平行な板厚面同士が固着するようにそれら第１と第２の樹脂板部材を異なる樹脂で一体成形して搬送容器の側面、下面又は上面の何れかの容器構成壁とした搬送容器の壁構造において、
前記第１の樹脂板部材の表裏の一方の面における前記第２の樹脂板部材寄りの縁部から突出して、前記第２の樹脂板部材の表裏の一方の面の縁部に固着した支持壁を備え、その支持壁のうち前記第２の樹脂板部材との固着面と反対側の面が、前記支持壁の先端に向かうに従って徐々に前記第２の樹脂板部材に接近するように傾斜した傾斜面になっていることを特徴とする搬送容器の壁構造。
【請求項２】
前記支持壁のうち前記第２の樹脂板部材との固着面の先端縁に沿って第１突条を突出形成したことを特徴とする請求項１に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項３】
前記第２の樹脂板部材のうち前記支持壁との固着面の反対面における前記第１突条と対向する位置に、前記第１突条と同一形状の第２突条を形成したことを特徴とする請求項２に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項４】
前記搬送容器は、その底部を構成する底部ベースと上部を構成する上部枠との間に、１対の跳上側壁と１対の折曲側壁とがそれぞれ対向配置され、
前記跳上側壁は、上端部を前記上部枠に回動可能に連結され、
前記折曲側壁は、上下の両端部を前記上部枠と前記底部ベースとに回動可能に連結されると共に上下方向の中央に備えた中間ヒンジで上側折曲側壁と下側折曲側壁とに分割されて内側に２つ折り可能に構成され、
前記１対の跳上側壁、前記１対の折曲側壁の順番で折り畳んで折畳状態にすることが可能な折畳コンテナであり、
前記跳上側壁と前記上側折曲側壁と前記下側折曲側壁とのうちの少なくとも１つは、その外縁部全体を含んだ枠部材と、前記枠部材の内側開口を閉塞した窓板部材とを異なる樹脂で一体成形してなり、
前記窓板部材は、全体が前記第２の樹脂板部材をなしかつ透明又は半透明な樹脂で成形され、前記枠部材は、前記内側開口の周りが前記第１の樹脂板部材をなしかつ前記窓板部材より高強度な樹脂で成形されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造。
【請求項５】
前記第２の樹脂板部材には、前記第１の樹脂板部材の前記板厚面のうち前記支持壁側の端部に食い込んだ抜け止め突起が一体形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の搬送容器の壁構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
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【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−４７１１３（Ｐ２０１３−４７１１３Ａ）
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８６１９２（Ｐ２０１１−１８６１９２）
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（５９１００６９４４）三甲株式会社 (380)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月７日（２０１３．３．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２９日（２０１１．８．２９）
【出願人】（５９１００６９４４）三甲株式会社 (380)
【Ｆターム（参考）】
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