操作性や使い勝手の良いマイクロメータ装置
【課題】操作性や使い勝手に優れたマイクロメータ装置を提供する。
【解決手段】測定子９を用いて微少変位を測定するマイクロメータ装置２８において液晶表示装置又は有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２に操作プログラムや測定結果を分り易く表示し、また独立な機能をもつ多数のキーからなる操作パネル２４を備えることで入力操作が簡単に行える。更にマイクロメータ装置を何台並べる多連測定において測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０により１台目２９の測定条件を２台目以降２８，３０に一括に転送することで各本体の測定条件の入力が効率的になる。
【解決手段】測定子９を用いて微少変位を測定するマイクロメータ装置２８において液晶表示装置又は有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２に操作プログラムや測定結果を分り易く表示し、また独立な機能をもつ多数のキーからなる操作パネル２４を備えることで入力操作が簡単に行える。更にマイクロメータ装置を何台並べる多連測定において測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０により１台目２９の測定条件を２台目以降２８，３０に一括に転送することで各本体の測定条件の入力が効率的になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出したマスターに対する微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化する電気マイクロメータ又は空気マイクロメータ装置に係り、特に前記電気マイクロメータ又は空気マイクロメータ装置の操作手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて微少変位変化を検出し、微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化する空気マイクロメータ又は電気マイクロメータ（以下、空気又は電気マイクロメータをマイクロメータ装置と記する）は比較方式の測定機であるため、このマイクロメータ装置を使用し、ワークの寸法を測定するにはワークの規範となるマスターを使って前記マイクロメータ装置を校正しておかなければならない。また、このマスターに対するワークの微少寸法を検出し、検出した寸法に基づいてワークの状態を判断する場合にはワークの合否判定基準値を予め設定する必要がある。このように前記マイクロメータ装置によりワークを測定するには測定条件となるマスター寸法や合否判定基準値を前記マイクロメータ装置に与えなければならない。また、その他にも測定条件として内径か外径測定といった測定対象の選定、測定範囲などがある。この多数の測定条件の下で前記マイクロメータ装置はマスターに対する微少変位の変化を検出しワークの寸法を測定する。さらに、測定結果が定められた合否判定基準値の範囲にあるかどうか合否判定を行う。
【０００３】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１において検出した微少変位変化を表示する表示手段として７セグメントＬＥＤ表示装置３を使用している。
【０００４】
マスターに対する微少変位の変化を計量化するマイクロメータ装置においてワークの寸法を測定する際に基準尺となる規範の寸法、内径か外径の測定といった測定対象の選定、ワークの合否判定基準となる判定基準値、測定範囲などの測定条件の設定入力及び前記マイクロメータ装置の操作は入力キーボード５から行われている。
【０００５】
マイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において測定条件の設定値は各本体に一台ずつ入力キーボード５から入力し、多連の測定を行っている。
【０００６】
微少変位を検出し、ワークの寸法を測定し、その測定結果が予め設定した合否判定基準値の範囲にあるかどうかの合否判定機能を持つマイクロメータ装置の従来のもの１はその合否判定の手段が合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２の色別で合否判定結果を目視的に識別している。
【０００７】
しかしながら、上に述べられた微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１の構造は特にその操作性がかならずしも便利で良いものではありません。例えば一般的には前記マイクロメータ装置はその幅が狭く設計されることが好ましいため、ＬＥＤ表示装置３は主に８個の７セグメントＬＥＤ４から構成されている。そのため、表示できる文字の数はＬＥＤの構成上で８個までとなり、表示できる文章の表現も限られている。その結果、前記マイクロメータ装置の操作プログラムにおいて測定条件の名称が短い言葉で表現せざるをえないため、測定条件の全体の構想が把握しにくくなっている。このように前記７セグメントＬＥＤ表示装置３は表現力に欠けており、ワークの測定状況の把握に役立つ多数の情報を表示しようとすることは難点を有していた。
【０００８】
また、ワークの微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１において多数の測定条件の設定値を入力する入力キーボード５は６個の数の少ないキーから構成されているため、一つのキーに複数の機能を持たせざるをえない。特に数値を入力する際には独立な機能をもつ数値のキーがないため、手間がかかるゆえに前記入力キーボード５の使い勝手が不便である。
【０００９】
さらにマイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において１台目の本体と同様な測定条件の設定値を２台目の本体に一台ずつ入力する従来の方法は時間を要するため、効率的な手段ではない。
【００１０】
マイクロメータ装置の従来のもの１においてワークの合否判定手段は合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２の色別によるものであるが、この合否判定手段では目で見て判定結果を把握しなければならない。そのため、特に多量生産のワークを測定する際には測定する者の目に疲労を与え、集中力を落とす恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上述のような事情に鑑みてしたもので、操作性及び使い勝手の優れた、微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置を提供しようとするものである。
【００１２】
本発明は前述の目的を達成するために測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてその操作プログラムや測定結果や測定条件の項目等を表示する表示装置２２として表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置と、前記マイクロメータ装置の操作を行う操作入力手段として独立な機能を持つ多数のキーから構成されている操作パネル２４と、ワークの合否判定手段として目視的および聴覚的に行う合否判定手段２１、２７と、前記マイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において１台目の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように測定条件転送手段２０と、を備えたことで前記マイクロメータ装置の操作性や使い勝手を画期的に高める。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置において表示装置２２に前記マイクロメータ装置の操作プログラム２２ａを表示し、また測定条件の項目２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現する。さらに、ワークを測定する際にワークの寸法の他にワークの判定結果、測定条件一部の情報２２ｃを表示装置２２に表示する。
【００１４】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてプログラムの操作を行う操作入力手段として独立な機能をもつ多数のキーから構成されている操作パネル２４を装備し、前記マイクロメータ装置の操作と数字の入力がワンタッチで行えるようにする。
【００１５】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の本体を何台か並べて多連測定に利用し、且つ測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０の設定スイッチ２１によりマスターとスレーブになる本体を予め設定し、マスターになる本体２９の測定条件の設定値をスレーブになる本体２８，３０に測定条件転送手段２０を介して一括に転送する。
【００１６】
また、ワークの合否判定手段として合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２１の色別によるものの他に、聴覚的な合否判定手段２７を装備し、合否判定の結果を聴覚的にも把握することを可能にする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば表示装置２２に表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置を使用することによって微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の操作プログラムの項目２２ａを分りやすく表示することを可能にし、測定条件２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現することも可能になる。また、測定中に液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置から構成されている表示装置２２にワークの寸法の他にワークの判定結果、測定条件一部の多くの情報２２ｃを同時に表示させ、測定状況を素早く把握することが可能になっている。
【００１８】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の内部プログラムの操作を行う操作入力手段２４は独立な機能をもつ多数のキーから構成され、前記マイクロメータ装置の内部プログラムの操作及び数字の入力がワンタッチで素早く且つ簡単に行えるようになっている。
【００１９】
マイクロメータ装置の本体を何台か並べて多連測定に利用し、且つ測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０の設定スイッチ２１によりマスターとスレーブになる本体を設定する。マスターとして設定した本体２９の測定条件の設定値を、スレーブとして設定した本体２８，３０に転送し、これによって前記マイクロメータ装置の測定条件は一括に設定することができ、測定条件の設定値の入力が効率的に行える。
【００２０】
また、ワークの合否判定手段としてＬＥＤアナログバー２１の色別による目視的なものの他に聴覚的な判定手段２７を装備し、合否判定の結果を聴覚的にも把握することが可能になっており、ワークの合否判定がさらに便利になっている。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は前述のように微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてその操作性や使い勝手を良くし、ワークの測定状況に関する情報をより多く提供することができるようにするものである。以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２２】
図２は微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の全体構成図である。測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換器１１によって電気信号に変換する。そして、この電気信号はアンプ回路１２で増幅されてから、Ａ／Ｄ変換器１３によって１６ビットのデジタルシリアルデータとしてＣＰＵ１６に出力する。
【００２３】
ＣＰＵ１６はＡ／Ｄ変換器１３からのシリアルデータを取り込み、シリアルＥＥＰＲＯＭ１７に保存された測定条件２２ａ、２２ｂに応じて処理を行い、測定結果表示手段２３へデータを出力する。
【００２４】
マイクロメータ装置の内部プログラムの操作や測定条件の設定値の入力は「ＭＥＮＵ」、「ＣＬＲ」、「ＥＮＴ」、カーソルを上下に動かすキー、１０個の数字、小数点「・」と［−］の１７個のキーから構成されている操作パネル２４から行う。前記操作パネル２４は１０個の数値キーから構成されており、数値をワンタッチで入力し、数値の入力が素早く行える。そしてＣＰＵ１６は前記操作パネル２４からの入力を取り込み、各処理、演算などを行う。
【００２５】
測定結果表示手段２３は、検出した微少変位変化をアナログ的に表示するＬＥＤバー２１と微少変位変化をデジタル的に表示する表現力の優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２を備えている。
【００２６】
液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２にはマイクロメータ装置の内部プログラムの操作項目２２ａを分りやすく表示し、測定条件２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現する。さらに前記表示装置２２に表示する文章は英語又は日本語で表現することを任意に設定する。
【００２７】
また、測定状況を素早く把握するため、例えば、測定中にワークの寸法やワークの合否判定結果などといった測定結果の他に、測定条件の一部も表示装置２２に表示する。
【００２８】
ワークの合否判定手段として測定結果に応じたＬＥＤバー２１の色別によるものの他にワークの合否判定の結果を聴覚的に知らせる合否判定手段２７を設ける。前記合否判定手段２７は内部プログラムによって任意に設定する。そして、ＣＰＵ１６は前記合否判定手段２７の設定値を読み込み、ボリューム２６の設定に応じた鳴動信号を前記合否判定手段２７のブザー２５に対して出力する。
【００２９】
多連測定において１台目のマイクロメータ装置の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように各本体に２線式のＲＳ−４８５インターフェース１８および８ビット設定スイッチ１９からなる測定条件転送手段２０を設け、各本体間のデータ通信を行う。
【００３０】
測定条件の設定値の転送に当たって１台目のマイクロメータ装置の本体２９を１台目のマイクロメータ装置の本体にある８ビット設定スイッチ１９の入力によりマスターとして設定し、２台目以降は各本体に設置する８ビット設定スイッチの入力によりスレーブとして設定しておく。マスターで設定した測定条件の設定値は前記２線式のＲＳ−４８５インターフェース１８を介してスレーブとなる各本体に一括に転送する。
【００３３】
上記に説明したように微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置に表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ装置からなる表示装置２２、独立な機能をもつ多数のキーから構成されている操作パネル２４、測定条件転送手段２０、目視的な合否判定手段２１及び聴覚的な合否判定手段２７を装備することによりワークの測定状況に関する情報を多く提供することを可能にし、本実施の形態によれば前記微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の操作性や使い勝手を画期的に高める。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のものの概略図
【図２】微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の構成を示すブロック図
【図３】微少変位変化を計量化するマイクロメータの概略斜視図
【図４】操作パネルの図
【図５】表示装置に表示する操作画面と測定画面の図
【符号の説明】
【００３５】
１ 微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの
２ ＬＥＤアナログバー
３ ７セグメントＬＥＤ表示装置
４ ７セグメントＬＥＤ
５ 入力キーボード
９ 測定子
１０ 微少変位検出手段
１１ 電気信号変換器
１２ アンプ回路
１３ Ａ／Ｄ変換器
１４ 電気信号変換手段
１６ ＣＰＵ
１７ シリアルＥＥＰＲＯＭ
１８ ２線式ＲＳ−４８５
１９ ８ビット設定スイッチ
２０ 測定条件転送手段
２１ 測定値をアナログ的に表示するＬＥＤバー
２２ 表示装置
２２ａ 操作項目を表示する画面
２２ｂ 測定条件の設定を行う画面
２２ｃ 測定結果を表示する画面
２３ 測定結果表示手段
２４ 操作パネル
２５ ブザー
２６ ボリューム
２７ 聴覚的な合否判定手段
２８ スレーブに設定したマイクロメータ装置の本体
２９ マスターに設定したマイクロメータ装置の本体
３０ スレーブに設定したマイクロメータ装置の本体
【技術分野】
【０００１】
本発明は測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出したマスターに対する微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化する電気マイクロメータ又は空気マイクロメータ装置に係り、特に前記電気マイクロメータ又は空気マイクロメータ装置の操作手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて微少変位変化を検出し、微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化する空気マイクロメータ又は電気マイクロメータ（以下、空気又は電気マイクロメータをマイクロメータ装置と記する）は比較方式の測定機であるため、このマイクロメータ装置を使用し、ワークの寸法を測定するにはワークの規範となるマスターを使って前記マイクロメータ装置を校正しておかなければならない。また、このマスターに対するワークの微少寸法を検出し、検出した寸法に基づいてワークの状態を判断する場合にはワークの合否判定基準値を予め設定する必要がある。このように前記マイクロメータ装置によりワークを測定するには測定条件となるマスター寸法や合否判定基準値を前記マイクロメータ装置に与えなければならない。また、その他にも測定条件として内径か外径測定といった測定対象の選定、測定範囲などがある。この多数の測定条件の下で前記マイクロメータ装置はマスターに対する微少変位の変化を検出しワークの寸法を測定する。さらに、測定結果が定められた合否判定基準値の範囲にあるかどうか合否判定を行う。
【０００３】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１において検出した微少変位変化を表示する表示手段として７セグメントＬＥＤ表示装置３を使用している。
【０００４】
マスターに対する微少変位の変化を計量化するマイクロメータ装置においてワークの寸法を測定する際に基準尺となる規範の寸法、内径か外径の測定といった測定対象の選定、ワークの合否判定基準となる判定基準値、測定範囲などの測定条件の設定入力及び前記マイクロメータ装置の操作は入力キーボード５から行われている。
【０００５】
マイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において測定条件の設定値は各本体に一台ずつ入力キーボード５から入力し、多連の測定を行っている。
【０００６】
微少変位を検出し、ワークの寸法を測定し、その測定結果が予め設定した合否判定基準値の範囲にあるかどうかの合否判定機能を持つマイクロメータ装置の従来のもの１はその合否判定の手段が合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２の色別で合否判定結果を目視的に識別している。
【０００７】
しかしながら、上に述べられた微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１の構造は特にその操作性がかならずしも便利で良いものではありません。例えば一般的には前記マイクロメータ装置はその幅が狭く設計されることが好ましいため、ＬＥＤ表示装置３は主に８個の７セグメントＬＥＤ４から構成されている。そのため、表示できる文字の数はＬＥＤの構成上で８個までとなり、表示できる文章の表現も限られている。その結果、前記マイクロメータ装置の操作プログラムにおいて測定条件の名称が短い言葉で表現せざるをえないため、測定条件の全体の構想が把握しにくくなっている。このように前記７セグメントＬＥＤ表示装置３は表現力に欠けており、ワークの測定状況の把握に役立つ多数の情報を表示しようとすることは難点を有していた。
【０００８】
また、ワークの微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの１において多数の測定条件の設定値を入力する入力キーボード５は６個の数の少ないキーから構成されているため、一つのキーに複数の機能を持たせざるをえない。特に数値を入力する際には独立な機能をもつ数値のキーがないため、手間がかかるゆえに前記入力キーボード５の使い勝手が不便である。
【０００９】
さらにマイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において１台目の本体と同様な測定条件の設定値を２台目の本体に一台ずつ入力する従来の方法は時間を要するため、効率的な手段ではない。
【００１０】
マイクロメータ装置の従来のもの１においてワークの合否判定手段は合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２の色別によるものであるが、この合否判定手段では目で見て判定結果を把握しなければならない。そのため、特に多量生産のワークを測定する際には測定する者の目に疲労を与え、集中力を落とす恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上述のような事情に鑑みてしたもので、操作性及び使い勝手の優れた、微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置を提供しようとするものである。
【００１２】
本発明は前述の目的を達成するために測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてその操作プログラムや測定結果や測定条件の項目等を表示する表示装置２２として表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置と、前記マイクロメータ装置の操作を行う操作入力手段として独立な機能を持つ多数のキーから構成されている操作パネル２４と、ワークの合否判定手段として目視的および聴覚的に行う合否判定手段２１、２７と、前記マイクロメータ装置の本体を何台か並べて同時に使用する多連測定において１台目の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように測定条件転送手段２０と、を備えたことで前記マイクロメータ装置の操作性や使い勝手を画期的に高める。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置において表示装置２２に前記マイクロメータ装置の操作プログラム２２ａを表示し、また測定条件の項目２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現する。さらに、ワークを測定する際にワークの寸法の他にワークの判定結果、測定条件一部の情報２２ｃを表示装置２２に表示する。
【００１４】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてプログラムの操作を行う操作入力手段として独立な機能をもつ多数のキーから構成されている操作パネル２４を装備し、前記マイクロメータ装置の操作と数字の入力がワンタッチで行えるようにする。
【００１５】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の本体を何台か並べて多連測定に利用し、且つ測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０の設定スイッチ２１によりマスターとスレーブになる本体を予め設定し、マスターになる本体２９の測定条件の設定値をスレーブになる本体２８，３０に測定条件転送手段２０を介して一括に転送する。
【００１６】
また、ワークの合否判定手段として合否判定結果に応じたＬＥＤアナログバー２１の色別によるものの他に、聴覚的な合否判定手段２７を装備し、合否判定の結果を聴覚的にも把握することを可能にする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば表示装置２２に表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置を使用することによって微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の操作プログラムの項目２２ａを分りやすく表示することを可能にし、測定条件２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現することも可能になる。また、測定中に液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置から構成されている表示装置２２にワークの寸法の他にワークの判定結果、測定条件一部の多くの情報２２ｃを同時に表示させ、測定状況を素早く把握することが可能になっている。
【００１８】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の内部プログラムの操作を行う操作入力手段２４は独立な機能をもつ多数のキーから構成され、前記マイクロメータ装置の内部プログラムの操作及び数字の入力がワンタッチで素早く且つ簡単に行えるようになっている。
【００１９】
マイクロメータ装置の本体を何台か並べて多連測定に利用し、且つ測定条件が同一の場合、測定条件転送手段２０の設定スイッチ２１によりマスターとスレーブになる本体を設定する。マスターとして設定した本体２９の測定条件の設定値を、スレーブとして設定した本体２８，３０に転送し、これによって前記マイクロメータ装置の測定条件は一括に設定することができ、測定条件の設定値の入力が効率的に行える。
【００２０】
また、ワークの合否判定手段としてＬＥＤアナログバー２１の色別による目視的なものの他に聴覚的な判定手段２７を装備し、合否判定の結果を聴覚的にも把握することが可能になっており、ワークの合否判定がさらに便利になっている。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は前述のように微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置においてその操作性や使い勝手を良くし、ワークの測定状況に関する情報をより多く提供することができるようにするものである。以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２２】
図２は微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の全体構成図である。測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換器１１によって電気信号に変換する。そして、この電気信号はアンプ回路１２で増幅されてから、Ａ／Ｄ変換器１３によって１６ビットのデジタルシリアルデータとしてＣＰＵ１６に出力する。
【００２３】
ＣＰＵ１６はＡ／Ｄ変換器１３からのシリアルデータを取り込み、シリアルＥＥＰＲＯＭ１７に保存された測定条件２２ａ、２２ｂに応じて処理を行い、測定結果表示手段２３へデータを出力する。
【００２４】
マイクロメータ装置の内部プログラムの操作や測定条件の設定値の入力は「ＭＥＮＵ」、「ＣＬＲ」、「ＥＮＴ」、カーソルを上下に動かすキー、１０個の数字、小数点「・」と［−］の１７個のキーから構成されている操作パネル２４から行う。前記操作パネル２４は１０個の数値キーから構成されており、数値をワンタッチで入力し、数値の入力が素早く行える。そしてＣＰＵ１６は前記操作パネル２４からの入力を取り込み、各処理、演算などを行う。
【００２５】
測定結果表示手段２３は、検出した微少変位変化をアナログ的に表示するＬＥＤバー２１と微少変位変化をデジタル的に表示する表現力の優れた液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２を備えている。
【００２６】
液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２にはマイクロメータ装置の内部プログラムの操作項目２２ａを分りやすく表示し、測定条件２２ｂの全体構成およびその操作順序を分りやすく表現する。さらに前記表示装置２２に表示する文章は英語又は日本語で表現することを任意に設定する。
【００２７】
また、測定状況を素早く把握するため、例えば、測定中にワークの寸法やワークの合否判定結果などといった測定結果の他に、測定条件の一部も表示装置２２に表示する。
【００２８】
ワークの合否判定手段として測定結果に応じたＬＥＤバー２１の色別によるものの他にワークの合否判定の結果を聴覚的に知らせる合否判定手段２７を設ける。前記合否判定手段２７は内部プログラムによって任意に設定する。そして、ＣＰＵ１６は前記合否判定手段２７の設定値を読み込み、ボリューム２６の設定に応じた鳴動信号を前記合否判定手段２７のブザー２５に対して出力する。
【００２９】
多連測定において１台目のマイクロメータ装置の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように各本体に２線式のＲＳ−４８５インターフェース１８および８ビット設定スイッチ１９からなる測定条件転送手段２０を設け、各本体間のデータ通信を行う。
【００３０】
測定条件の設定値の転送に当たって１台目のマイクロメータ装置の本体２９を１台目のマイクロメータ装置の本体にある８ビット設定スイッチ１９の入力によりマスターとして設定し、２台目以降は各本体に設置する８ビット設定スイッチの入力によりスレーブとして設定しておく。マスターで設定した測定条件の設定値は前記２線式のＲＳ−４８５インターフェース１８を介してスレーブとなる各本体に一括に転送する。
【００３３】
上記に説明したように微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置に表現力に優れた液晶表示装置または有機ＥＬ装置からなる表示装置２２、独立な機能をもつ多数のキーから構成されている操作パネル２４、測定条件転送手段２０、目視的な合否判定手段２１及び聴覚的な合否判定手段２７を装備することによりワークの測定状況に関する情報を多く提供することを可能にし、本実施の形態によれば前記微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の操作性や使い勝手を画期的に高める。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のものの概略図
【図２】微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の構成を示すブロック図
【図３】微少変位変化を計量化するマイクロメータの概略斜視図
【図４】操作パネルの図
【図５】表示装置に表示する操作画面と測定画面の図
【符号の説明】
【００３５】
１ 微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の従来のもの
２ ＬＥＤアナログバー
３ ７セグメントＬＥＤ表示装置
４ ７セグメントＬＥＤ
５ 入力キーボード
９ 測定子
１０ 微少変位検出手段
１１ 電気信号変換器
１２ アンプ回路
１３ Ａ／Ｄ変換器
１４ 電気信号変換手段
１６ ＣＰＵ
１７ シリアルＥＥＰＲＯＭ
１８ ２線式ＲＳ−４８５
１９ ８ビット設定スイッチ
２０ 測定条件転送手段
２１ 測定値をアナログ的に表示するＬＥＤバー
２２ 表示装置
２２ａ 操作項目を表示する画面
２２ｂ 測定条件の設定を行う画面
２２ｃ 測定結果を表示する画面
２３ 測定結果表示手段
２４ 操作パネル
２５ ブザー
２６ ボリューム
２７ 聴覚的な合否判定手段
２８ スレーブに設定したマイクロメータ装置の本体
２９ マスターに設定したマイクロメータ装置の本体
３０ スレーブに設定したマイクロメータ装置の本体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて前記微少変位変化を表示する液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２と、測定条件の設定を行う設定入力手段の操作パネル２４と、ワークの合否判定を行う合否判定手段２１，２７と、を備えたことを特徴とする微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置。
【請求項２】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の本体を多連測定に使用する際に１台目の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように測定条件転送手段２０を備えたことを特徴とする請求項１記載のマイクロメータ装置。
【請求項１】
測定子９及び微少変位検出手段１０を用いて検出した微少変位変化を、電気信号変換手段１４によって電気信号に変換し、該電気信号に基づいて前記微少変位変化を表示する液晶表示装置または有機ＥＬ表示装置からなる表示装置２２と、測定条件の設定を行う設定入力手段の操作パネル２４と、ワークの合否判定を行う合否判定手段２１，２７と、を備えたことを特徴とする微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置。
【請求項２】
微少変位変化を計量化するマイクロメータ装置の本体を多連測定に使用する際に１台目の本体の測定条件の設定値を２台目以降の本体に連動できるように測定条件転送手段２０を備えたことを特徴とする請求項１記載のマイクロメータ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１６４５４５（Ｐ２０１０−１６４５４５Ａ）
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９０７２（Ｐ２００９−２９０７２）
【出願日】平成２１年１月１９日（２００９．１．１９）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ＥＥＰＲＯＭ
【出願人】（５０３４６５８８９）オヂヤセイキ 株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月１９日（２００９．１．１９）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．ＥＥＰＲＯＭ
【出願人】（５０３４６５８８９）オヂヤセイキ 株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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