既設埋設管破砕用カッターヘッド
【課題】非金属製の管状本体を接続する部分に金属製カラーが外嵌されている既設埋設管を効率よく破砕できるとともに、その構造が簡単なカッターヘッドを提供する。
【解決手段】ローラーカッタ１２は、非金属製の管状本体の後端部分に切れ込んで順次破砕するとともに、金属製カラー９の後端部分９ａに切れ込んで亀裂を形成する。押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、亀裂が生じて円周方向に互いに分断されている後端部分９ａの各部分をそれぞれ推進方向前方に変形させる。ローラーカッタ１２による亀裂形成作用と押圧変形部材１３による押圧変形作用とを反復させることにより金属製カラー９の後端部分９ａをも順次破砕することができる。
【解決手段】ローラーカッタ１２は、非金属製の管状本体の後端部分に切れ込んで順次破砕するとともに、金属製カラー９の後端部分９ａに切れ込んで亀裂を形成する。押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、亀裂が生じて円周方向に互いに分断されている後端部分９ａの各部分をそれぞれ推進方向前方に変形させる。ローラーカッタ１２による亀裂形成作用と押圧変形部材１３による押圧変形作用とを反復させることにより金属製カラー９の後端部分９ａをも順次破砕することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設されて老朽化した既設埋設管を破砕するカッターヘッドに関し、より詳しくは、非金属製の管状本体ばかりでなく、これらの管状本体の接続部分に外嵌されている金属製カラーも効率よく破砕できるように改良されたカッターヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
上下水道等を含む各種用途に供される地中埋設管は、経年変化によって老朽化が進むため、適切な時期に新しい埋設管に改築する必要がある。
この場合、既設埋設管が埋設されている個所の地盤を地表面から開削してこの既設埋設管を掘り出した後に新たな管（更新管）を吊り込んで埋設し直す方法、あるいは図４に示したように地表面に掘設した立坑から水平方向に掘進し、既設埋設管を順次撤去しつつ更新管に交換する方法が用いられる。
【０００３】
図４に示した従来の既設埋設管改築方法においては、既設埋設管１を更新管２に交換するべく地表面Ｇに発進坑３を掘設するとともに、この発進坑３の底部に推進機４を設置する。
そして、推進機４の駆動モータおよび減速機５によってスクリュコンベア６およびその先端に設けられているカッターヘッド７を一体に回転駆動し、カッターヘッド７の前面に突設されている掘削ビット８により既設埋設管１を破砕しつつその周囲の地盤を掘削する。
また、破砕した既設埋設管１の破片および掘削した周囲の地盤の土砂は、スクリュコンベア６およびケーシング９によって搬送し、発進坑３側に取り出してから地表面Ｇ側に除去する。
これと同時に、推進機４によってスクリュコンベア６，カッターヘッド７および更新管２を前方に一体に推進し、既設埋設管１を更新管２に順次交換する。
【０００４】
このとき、掘削ビット８としては、一般的に、図５に示したような大小のローラービット８ａ，８ｂが用いられる。
【０００５】
一方、既設埋設管１がコンクリートおよび補強用の鉄筋から成る場合には、下記特許文献１に記載されている「既設埋設管破砕用カッターヘッド」のように、柱状掘削ビットと平型カッタビットを組み合わせて用いる。
【０００６】
あるいは、下記特許文献２に記載されている「コンクリート管破砕用カッターヘッド」のように、ローラーカッタ、ディスクカッタおよびカッタビットを組み合わせて用いる。
【０００７】
他方、コンクリート製の既設埋設管の接続部分に鋼製カラーが外嵌されている場合には、下記特許文献３に記載されている「推進機用カッターヘッド」のように、コンクリート材料の破砕に適した第１のカッタービットを第１の面板に突設するとともに、鋼製カラーを破砕可能な第２のカッタービットを第２の面板に突設し、第１および第２の面板を回転させながら交互に前方に突出させて既設埋設管を破砕する。
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２９１５６５号公報
【特許文献２】特開平１０−８８９７４号公報
【特許文献３】特開平１０−８８９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に記載されている「既設埋設管破砕用カッターヘッド」における柱状掘削ビットと平型カッタビットの組み合わせでは、鋼製カラーを効率よく破砕することができない。
【００１０】
また、上記特許文献２に記載されている「コンクリート管破砕用カッターヘッド」は、ローラーカッタ，ディスクカッタおよびカッタビットを多数用いるものであり、その構造が複雑である。
【００１１】
さらに、上記特許文献３に記載されている「推進機用カッターヘッド」は、第１および第２のカッタービットを使い分けるものであり、その構造が複雑である。
【００１２】
そこで本発明の目的は、管状本体を接続する部分に金属製カラーが外嵌されている既設埋設管を効率よく破砕することができる、その構造が簡単な既設埋設管改築用カッターヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
非金属製の管状本体を接続する部分に金属製のカラーが外嵌されている既設埋設管を破砕するためのカッターヘッドであって、
推進方向に延びる軸線の回りに推進機によって回転駆動される本体部分と、
前記軸線に対し半径方向外側に延びる回転軸の回りに回転するように前記本体部分の前側に支持された、その断面形状が歯車状のローラーカッタと、
前記ローラーカッタと隣接するように前記本体部分の前側に支持された、前記軸線に対し半径方向外側に延びる前端部分を有した押圧変形部材と、
を備え、
前記ローラーカッタは、前記本体部分が前記推進機によって回転駆動されつつ前方に推進されると、前記管状本体の後端部分にその複数の歯先が順次切れ込んで前記管状本体を破砕するともに、前記カラーの後端部分にその歯先が順次切れ込んで前方に延びる亀裂を生じさせるように構成され、
前記押圧変形部材は、前記カラーの後端部分のうち前記亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して半径方向外側に変形させるように構成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドは、ローラーカッタと押圧変形部材を用いて非金属製の管状本体（例えば、コンクリート管）および金属製カラー（例えば、鋼製カラー）を破砕するものであり、その構造が極めて簡単である。
【００１５】
また、カッターヘッドの本体部分が推進機によって前方に推進されつつ回転駆動されると、ローラーカッタは、非金属製の管状本体の後端部分に当接しつつその回転軸の回りに回転し、その外周に設けられている複数の歯先が管状本体の後端部分に順次切れ込んでこの管状本体の後端部分を順次破砕する。
【００１６】
さらに、ローラーカッタの複数の歯先が金属製カラーの後端部分に順次切れ込むと、金属製カラーの後端部分には、前方に延びる多数の亀裂が円周方向に等しい間隔を開けて順次形成される。
また、押圧変形部材の前端部分は、推進機の推進力によって金属製カラーの後端部分を前方に押圧し、亀裂が生じて円周方向に互いに分断されている後端部分の各部分をそれぞれ推進方向前方に変形させる。
これにより、この押圧変形部材の後に続くローラーカッタにおける複数の歯先は、金属製カラーの後端部分に更に切れ込んで更なる亀裂を順次形成するので、金属製カラーの後端部分を更に破砕することができる。
【００１７】
このように、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドは、ローラーカッタによる亀裂形成作用と、押圧変形部材による押圧変形作用とを繰り返すことにより金属製カラーの後端部分を順次破砕する。
したがって、ローラーカッタと押圧変形部材との組み合わせにより、非金属製の管状本体ばかりでなく、金属製カラーをも効率よく破砕することができる。
【００１８】
また、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記ローラーカッタは、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その推進方向の最も前側に位置する歯先が、前記軸線に対して半径方向に垂直に延びるように前記本体部分に支持されていることを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先が、推進方向に対して垂直な状態で金属製カラーの後端部分に当接する。
これにより、ローラーカッタは、推進機の推進力によって金属製カラーを半径方向外側あるいは内側に押動することがないから、金属製カラーの後端部分に前方に延びる亀裂を効率よく形成することができる。
【００２０】
また、請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、
前記押圧変形部材は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、前記ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先と歯底の間にその前端部分が位置するように、前記ローラーカッタに対し前後方向に位置決めされていることを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項３に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタの歯先が金属製カラーの後端部分に切れ込むことにより、金属製カラーの後端部分がローラーカッタの歯底に当接しそうになっても、このローラーカッタの後に続く押圧変形部材の前端部分が金属製カラーの後端部分に当接して摺動することにより、金属製カラーの後端部分がローラーカッタの歯底に当接することはない。
これにより、推進機の推進力がローラーカッタの歯先に集中することとなり、鋼製カラーの後端部分に確実に亀裂を生じさせることができる。
【００２２】
また、請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記押圧変形部材の前端部分は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びていることを特徴とする。
【００２３】
すなわち、請求項４に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、推進機がこのカッターヘッドを前方に推進する推進力の一部が、押圧変形部材の傾斜している前端部分を介して、金属製カラーの後端部分を半径方向外側に押し広げるために使用される。
したがって、請求項４に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドによれば、ローラーカッタと押圧変形部材との組み合わせにより、金属製カラーを効率よく破砕することができる。
【００２４】
また、請求項５に記載した発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記押圧変形部材は、前記推進方向の前側から見たときに、前記軸線に対して半径方向外側に延びる板状の部材であることを特徴とする。
なお「板状の部材」には、半径方向や推進方向にその厚みが変化する形状や、補強用のリブをその側面に有する形状等が含まれる。
【００２５】
すなわち、請求項５に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、推進方向の前側からこのカッターヘッドを見ると、ローラーカッタと押圧変形部材との間に隙間が生じている。
これにより、ローラーカッタが非金属製の管状本体および金属製のカラーを破砕することによって生じた破片を、この隙間を介して容易に後方に取り出すことができる。
【００２６】
また、請求項６に記載した発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記推進機は、前記ローラーカッタが前記管状本体を破砕するときの推進力を、前記ローラーカッタが前記カラーに亀裂を生じさせるときの推進力より低下させるように制御されることを特徴とする。
【００２７】
すなわち、請求項６に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタの歯先が非金属製の管状本体に切れ込むときに、この管状本体が過剰に破砕されることを防止し、この管状本体に含まれている鉄筋を効率よく破砕することができる。
【発明の効果】
【００２８】
すなわち、本発明によれば、管状本体の接続部分に金属製カラーが外嵌されている既設埋設管を効率よく破砕できる、その構造が簡単な既設埋設管改築用カッターヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一実施形態のカッターヘッドを示す（ａ）正面図および（ｂ）側面図。
【図２】図１に示したカッターヘッドの拡大側面図。
【図３】図１に示したカッターヘッドの作用を模式的に示す図。
【図４】既設埋設管改築工法を説明する図。
【図５】従来のカッターヘッドを示す（ａ）正面図および（ｂ）側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図１〜図３を参照し、一実施形態の既設埋設管破砕用カッターヘッドの構造およびその作用について詳細に説明する。
【００３１】
図１に示したカッターヘッド１０は、図５に示した従来のカッターヘッド７と同様に、図４に示した既設埋設管改築装置におけるスクリュコンベア６の前端に取り付けられ、推進機４の駆動モータおよび減速機５によって回転駆動されつつ、既設埋設管改築装置の油圧シリンダによって推進方向前方に推進される。
【００３２】
このカッターヘッド１０は、推進方向に延びる軸線Ｃの回りに回転駆動される環状の本体部分１１と、軸線Ｃに対し半径方向外側に延びる回転軸Ｒの回りに回転するように本体部分１１の前側に支持されたローラーカッタ１２と、このローラーカッタ１２と円周方向に隣接するように本体部分１１の前側に支持された押圧変形部材１３と、既設埋設管１の周囲の地盤を掘削するカッタービット１４とを備えている。
【００３３】
ローラーカッタ１２は、図３に模式的に示したようにその断面形状が歯車状であり、その尖っている歯先１２ａが、既設埋設管１のコンクリート部分（非金属製の管状本体）の後端部分、および既設埋設管１の接続部分に外嵌されている鋼製カラー（金属製カラー）９の後端部分に、それぞれ切れ込むようになっている。
また、このローラーカッタ１２は、図２に拡大して示したように、その推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａが軸線Ｃに対して半径方向に垂直に延びるように、回転軸Ｒによって本体部分１１に支持されている。
【００３４】
押圧変形部材１３は、種々の形状も考え得るが、本実施形態においては、図１（ａ）に示したように推進方向前側から見たときに、軸線Ｃを含む平面内で半径方向外側に延びる板状の部材であり、円周方向に隣接する両側のローラーカッタ１２，１２との間には、既設埋設管１の破砕片を後方に取り込むための開口１５が貫設されている。
【００３５】
また、この押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、図２に拡大して示したように、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、その半径方向内側の部分１３ｂに対し、その半径方向外側の部分１３ｃの方が推進方向の後側に位置するように、前後方向に傾斜して延びている。
【００３６】
さらに、この押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、図３に模式的に示したように、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａと歯底１２ｂとの間に位置するように、ローラーカッタ１２に対し前後方向に位置決めされている。
具体的に説明すると、押圧変形部材１３の前端部分１３ａのうち半径方向内側の部分１３ｂは、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａに対して寸法Ｌ１だけ推進方向の後側に位置している。
また、前端部分１３ａのうち半径方向外側の部分１３ｃは、半径方向内側の部分１３ｂに対し寸法Ｌ２だけ推進方向の後側に位置している。
しかしながら、ローラーカッタ１２の歯先１２ａと歯底１２ｂとの間の距離Ｄに対し、寸法Ｌ１，Ｌ２は、Ｄ＞Ｌ１＋Ｌ２なる関係となっている。
【００３７】
次に、図３を参照し、本実施形態のカッターヘッド１０の作用について説明する。
【００３８】
本実施形態のカッターヘッド１０の本体部分１１が推進機４によって前方に推進されつつ回転駆動されると、ローラーカッタ１２は、既設埋設管１のコンクリート部分の後端部分に当接しつつその回転軸Ｒの回りに回転し、その外周に設けられている複数の歯先１２ａがコンクリート部分の後端部分に順次切れ込んでこれを順次破砕する。
【００３９】
また、ローラーカッタ１２の複数の歯先１２ａが鋼製カラー９の後端部分９ａに順次切れ込むと、鋼製カラー９の後端部分には、三角形状の凹部９ｂと、この凹部９ｂの先端から推進方向前側に延びる亀裂９ｃとが、円周方向に等間隔に順次形成される。
【００４０】
このとき、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａは、推進方向にのびる軸線Ｃに対して垂直な状態で鋼製カラー９の後端部分９ａに当接する。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａは、推進機４の推進力によって鋼製カラー９を半径方向外側にあるいは内側に押動することがないから、鋼製カラー９の後端部分９ａに凹部９ｂおよび亀裂９ｃを効率よく形成することができる。
【００４１】
また、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａと歯底１２ｂの間に位置するように、推進方向に位置決めされている。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａが鋼製カラー９の後端部分９ａに切れ込んでも、鋼製カラーの後端部分９ａがローラーカッタ１２の歯底１２ｂに当接することはないから、推進機４の推進力がローラーカッタ１２の歯先１２ａに集中することとなり、鋼製カラー９の後端部分９ａに確実に亀裂９ｃを形成することができる。
【００４２】
また、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びている。
これにより、推進機４がこのカッターヘッド１０を前方に推進する推進力の一部が、押圧変形部材１３の傾斜している前端部分１３ａを介して、鋼製カラー９の後端部分９ａを半径方向外側に押し広げるために用いられる。
【００４３】
したがって、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、鋼製カラー９の後端部分９ａのうち多数の亀裂９ｃによって円周方向に分断された各部分を半径方向外側に拡径させて、半径方向外側に立設するフランジ９ｄを形成する。
すると、この押圧変形部材１３に続いて鋼製カラー９の後端部分９ａに切れ込むローラーカッタ１２は、このフランジ９ｄに切れ込んで更なる凹部９ｂおよび９ｃを形成する。
そして、このローラーカッタ１２の後に続く押圧変形部材１３は、亀裂９ｃが生じたフランジ９ｄをさらに半径方向外側に拡径しつつ推進方向前側に変形させる。
【００４４】
すなわち、本実施形態のカッターヘッド１０は、ローラーカッタ１２による亀裂形成作用と、押圧変形部材１３による押圧変形作用とを繰り返すことにより鋼製カラー９の後端部分９ａを順次破砕する。
したがって、ローラーカッタ１２と押圧変形部材１３との組み合わせという簡単な鋼製により、既設埋設管１のコンクリート部分ばかりでなく、鋼製カラー９をも効率よく破砕することができることとなる。
【００４５】
さらに、推進機４は、ローラーカッタ１２が既設埋設管１のコンクリート部分を破砕するときの推進力が、ローラーカッタ１２が鋼製カラー９に亀裂を生じさせるときの推進力より小さくなるように制御される。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａが既設埋設管１のコンクリート部分に切れ込むときに、このコンクリート部分が過剰に破砕されることを防止し、鉄筋をコンクリート部分によって保持できるようにするから、ローラーカッタ１２の歯先１２ａによって鉄筋を効率よく破砕することができる。
【００４６】
以上、本発明の既設埋設管破砕用カッターヘッドの一実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態においては、押圧変形部材１３は、図１（ａ）に示したように推進方向前側から見たときに、軸線Ｃを含む平面内で半径方向外側に延びる板状の部材となっている。
しかしながら、押圧変形部材１３は、鋼製カラー９の後端部分９ａのうち亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して、推進方向前方にあるいは半径方向外側に変形させる機能を有するのであれば、その強度や剛性を向上させるために他の様々な形状とすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 既設埋設管
２ 更新管
３ 発進坑
４ 推進機
６ スクリュコンベア
７ カッターヘッド
８ カッタ
９ ケーシング
１０ カッターヘッド
１１ 本体部分
１２ ローラーカッタ
１２ａ 歯先
１２ｂ 歯底
１３ 押圧変形部材
１３ａ 前端部分
１４ カッタービット
１５ 開口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設されて老朽化した既設埋設管を破砕するカッターヘッドに関し、より詳しくは、非金属製の管状本体ばかりでなく、これらの管状本体の接続部分に外嵌されている金属製カラーも効率よく破砕できるように改良されたカッターヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
上下水道等を含む各種用途に供される地中埋設管は、経年変化によって老朽化が進むため、適切な時期に新しい埋設管に改築する必要がある。
この場合、既設埋設管が埋設されている個所の地盤を地表面から開削してこの既設埋設管を掘り出した後に新たな管（更新管）を吊り込んで埋設し直す方法、あるいは図４に示したように地表面に掘設した立坑から水平方向に掘進し、既設埋設管を順次撤去しつつ更新管に交換する方法が用いられる。
【０００３】
図４に示した従来の既設埋設管改築方法においては、既設埋設管１を更新管２に交換するべく地表面Ｇに発進坑３を掘設するとともに、この発進坑３の底部に推進機４を設置する。
そして、推進機４の駆動モータおよび減速機５によってスクリュコンベア６およびその先端に設けられているカッターヘッド７を一体に回転駆動し、カッターヘッド７の前面に突設されている掘削ビット８により既設埋設管１を破砕しつつその周囲の地盤を掘削する。
また、破砕した既設埋設管１の破片および掘削した周囲の地盤の土砂は、スクリュコンベア６およびケーシング９によって搬送し、発進坑３側に取り出してから地表面Ｇ側に除去する。
これと同時に、推進機４によってスクリュコンベア６，カッターヘッド７および更新管２を前方に一体に推進し、既設埋設管１を更新管２に順次交換する。
【０００４】
このとき、掘削ビット８としては、一般的に、図５に示したような大小のローラービット８ａ，８ｂが用いられる。
【０００５】
一方、既設埋設管１がコンクリートおよび補強用の鉄筋から成る場合には、下記特許文献１に記載されている「既設埋設管破砕用カッターヘッド」のように、柱状掘削ビットと平型カッタビットを組み合わせて用いる。
【０００６】
あるいは、下記特許文献２に記載されている「コンクリート管破砕用カッターヘッド」のように、ローラーカッタ、ディスクカッタおよびカッタビットを組み合わせて用いる。
【０００７】
他方、コンクリート製の既設埋設管の接続部分に鋼製カラーが外嵌されている場合には、下記特許文献３に記載されている「推進機用カッターヘッド」のように、コンクリート材料の破砕に適した第１のカッタービットを第１の面板に突設するとともに、鋼製カラーを破砕可能な第２のカッタービットを第２の面板に突設し、第１および第２の面板を回転させながら交互に前方に突出させて既設埋設管を破砕する。
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２９１５６５号公報
【特許文献２】特開平１０−８８９７４号公報
【特許文献３】特開平１０−８８９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に記載されている「既設埋設管破砕用カッターヘッド」における柱状掘削ビットと平型カッタビットの組み合わせでは、鋼製カラーを効率よく破砕することができない。
【００１０】
また、上記特許文献２に記載されている「コンクリート管破砕用カッターヘッド」は、ローラーカッタ，ディスクカッタおよびカッタビットを多数用いるものであり、その構造が複雑である。
【００１１】
さらに、上記特許文献３に記載されている「推進機用カッターヘッド」は、第１および第２のカッタービットを使い分けるものであり、その構造が複雑である。
【００１２】
そこで本発明の目的は、管状本体を接続する部分に金属製カラーが外嵌されている既設埋設管を効率よく破砕することができる、その構造が簡単な既設埋設管改築用カッターヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
非金属製の管状本体を接続する部分に金属製のカラーが外嵌されている既設埋設管を破砕するためのカッターヘッドであって、
推進方向に延びる軸線の回りに推進機によって回転駆動される本体部分と、
前記軸線に対し半径方向外側に延びる回転軸の回りに回転するように前記本体部分の前側に支持された、その断面形状が歯車状のローラーカッタと、
前記ローラーカッタと隣接するように前記本体部分の前側に支持された、前記軸線に対し半径方向外側に延びる前端部分を有した押圧変形部材と、
を備え、
前記ローラーカッタは、前記本体部分が前記推進機によって回転駆動されつつ前方に推進されると、前記管状本体の後端部分にその複数の歯先が順次切れ込んで前記管状本体を破砕するともに、前記カラーの後端部分にその歯先が順次切れ込んで前方に延びる亀裂を生じさせるように構成され、
前記押圧変形部材は、前記カラーの後端部分のうち前記亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して半径方向外側に変形させるように構成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドは、ローラーカッタと押圧変形部材を用いて非金属製の管状本体（例えば、コンクリート管）および金属製カラー（例えば、鋼製カラー）を破砕するものであり、その構造が極めて簡単である。
【００１５】
また、カッターヘッドの本体部分が推進機によって前方に推進されつつ回転駆動されると、ローラーカッタは、非金属製の管状本体の後端部分に当接しつつその回転軸の回りに回転し、その外周に設けられている複数の歯先が管状本体の後端部分に順次切れ込んでこの管状本体の後端部分を順次破砕する。
【００１６】
さらに、ローラーカッタの複数の歯先が金属製カラーの後端部分に順次切れ込むと、金属製カラーの後端部分には、前方に延びる多数の亀裂が円周方向に等しい間隔を開けて順次形成される。
また、押圧変形部材の前端部分は、推進機の推進力によって金属製カラーの後端部分を前方に押圧し、亀裂が生じて円周方向に互いに分断されている後端部分の各部分をそれぞれ推進方向前方に変形させる。
これにより、この押圧変形部材の後に続くローラーカッタにおける複数の歯先は、金属製カラーの後端部分に更に切れ込んで更なる亀裂を順次形成するので、金属製カラーの後端部分を更に破砕することができる。
【００１７】
このように、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドは、ローラーカッタによる亀裂形成作用と、押圧変形部材による押圧変形作用とを繰り返すことにより金属製カラーの後端部分を順次破砕する。
したがって、ローラーカッタと押圧変形部材との組み合わせにより、非金属製の管状本体ばかりでなく、金属製カラーをも効率よく破砕することができる。
【００１８】
また、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記ローラーカッタは、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その推進方向の最も前側に位置する歯先が、前記軸線に対して半径方向に垂直に延びるように前記本体部分に支持されていることを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先が、推進方向に対して垂直な状態で金属製カラーの後端部分に当接する。
これにより、ローラーカッタは、推進機の推進力によって金属製カラーを半径方向外側あるいは内側に押動することがないから、金属製カラーの後端部分に前方に延びる亀裂を効率よく形成することができる。
【００２０】
また、請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、
前記押圧変形部材は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、前記ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先と歯底の間にその前端部分が位置するように、前記ローラーカッタに対し前後方向に位置決めされていることを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項３に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタの歯先が金属製カラーの後端部分に切れ込むことにより、金属製カラーの後端部分がローラーカッタの歯底に当接しそうになっても、このローラーカッタの後に続く押圧変形部材の前端部分が金属製カラーの後端部分に当接して摺動することにより、金属製カラーの後端部分がローラーカッタの歯底に当接することはない。
これにより、推進機の推進力がローラーカッタの歯先に集中することとなり、鋼製カラーの後端部分に確実に亀裂を生じさせることができる。
【００２２】
また、請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記押圧変形部材の前端部分は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びていることを特徴とする。
【００２３】
すなわち、請求項４に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、推進機がこのカッターヘッドを前方に推進する推進力の一部が、押圧変形部材の傾斜している前端部分を介して、金属製カラーの後端部分を半径方向外側に押し広げるために使用される。
したがって、請求項４に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドによれば、ローラーカッタと押圧変形部材との組み合わせにより、金属製カラーを効率よく破砕することができる。
【００２４】
また、請求項５に記載した発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記押圧変形部材は、前記推進方向の前側から見たときに、前記軸線に対して半径方向外側に延びる板状の部材であることを特徴とする。
なお「板状の部材」には、半径方向や推進方向にその厚みが変化する形状や、補強用のリブをその側面に有する形状等が含まれる。
【００２５】
すなわち、請求項５に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、推進方向の前側からこのカッターヘッドを見ると、ローラーカッタと押圧変形部材との間に隙間が生じている。
これにより、ローラーカッタが非金属製の管状本体および金属製のカラーを破砕することによって生じた破片を、この隙間を介して容易に後方に取り出すことができる。
【００２６】
また、請求項６に記載した発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいて、前記推進機は、前記ローラーカッタが前記管状本体を破砕するときの推進力を、前記ローラーカッタが前記カラーに亀裂を生じさせるときの推進力より低下させるように制御されることを特徴とする。
【００２７】
すなわち、請求項６に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッドにおいては、ローラーカッタの歯先が非金属製の管状本体に切れ込むときに、この管状本体が過剰に破砕されることを防止し、この管状本体に含まれている鉄筋を効率よく破砕することができる。
【発明の効果】
【００２８】
すなわち、本発明によれば、管状本体の接続部分に金属製カラーが外嵌されている既設埋設管を効率よく破砕できる、その構造が簡単な既設埋設管改築用カッターヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一実施形態のカッターヘッドを示す（ａ）正面図および（ｂ）側面図。
【図２】図１に示したカッターヘッドの拡大側面図。
【図３】図１に示したカッターヘッドの作用を模式的に示す図。
【図４】既設埋設管改築工法を説明する図。
【図５】従来のカッターヘッドを示す（ａ）正面図および（ｂ）側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図１〜図３を参照し、一実施形態の既設埋設管破砕用カッターヘッドの構造およびその作用について詳細に説明する。
【００３１】
図１に示したカッターヘッド１０は、図５に示した従来のカッターヘッド７と同様に、図４に示した既設埋設管改築装置におけるスクリュコンベア６の前端に取り付けられ、推進機４の駆動モータおよび減速機５によって回転駆動されつつ、既設埋設管改築装置の油圧シリンダによって推進方向前方に推進される。
【００３２】
このカッターヘッド１０は、推進方向に延びる軸線Ｃの回りに回転駆動される環状の本体部分１１と、軸線Ｃに対し半径方向外側に延びる回転軸Ｒの回りに回転するように本体部分１１の前側に支持されたローラーカッタ１２と、このローラーカッタ１２と円周方向に隣接するように本体部分１１の前側に支持された押圧変形部材１３と、既設埋設管１の周囲の地盤を掘削するカッタービット１４とを備えている。
【００３３】
ローラーカッタ１２は、図３に模式的に示したようにその断面形状が歯車状であり、その尖っている歯先１２ａが、既設埋設管１のコンクリート部分（非金属製の管状本体）の後端部分、および既設埋設管１の接続部分に外嵌されている鋼製カラー（金属製カラー）９の後端部分に、それぞれ切れ込むようになっている。
また、このローラーカッタ１２は、図２に拡大して示したように、その推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａが軸線Ｃに対して半径方向に垂直に延びるように、回転軸Ｒによって本体部分１１に支持されている。
【００３４】
押圧変形部材１３は、種々の形状も考え得るが、本実施形態においては、図１（ａ）に示したように推進方向前側から見たときに、軸線Ｃを含む平面内で半径方向外側に延びる板状の部材であり、円周方向に隣接する両側のローラーカッタ１２，１２との間には、既設埋設管１の破砕片を後方に取り込むための開口１５が貫設されている。
【００３５】
また、この押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、図２に拡大して示したように、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、その半径方向内側の部分１３ｂに対し、その半径方向外側の部分１３ｃの方が推進方向の後側に位置するように、前後方向に傾斜して延びている。
【００３６】
さらに、この押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、図３に模式的に示したように、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａと歯底１２ｂとの間に位置するように、ローラーカッタ１２に対し前後方向に位置決めされている。
具体的に説明すると、押圧変形部材１３の前端部分１３ａのうち半径方向内側の部分１３ｂは、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａに対して寸法Ｌ１だけ推進方向の後側に位置している。
また、前端部分１３ａのうち半径方向外側の部分１３ｃは、半径方向内側の部分１３ｂに対し寸法Ｌ２だけ推進方向の後側に位置している。
しかしながら、ローラーカッタ１２の歯先１２ａと歯底１２ｂとの間の距離Ｄに対し、寸法Ｌ１，Ｌ２は、Ｄ＞Ｌ１＋Ｌ２なる関係となっている。
【００３７】
次に、図３を参照し、本実施形態のカッターヘッド１０の作用について説明する。
【００３８】
本実施形態のカッターヘッド１０の本体部分１１が推進機４によって前方に推進されつつ回転駆動されると、ローラーカッタ１２は、既設埋設管１のコンクリート部分の後端部分に当接しつつその回転軸Ｒの回りに回転し、その外周に設けられている複数の歯先１２ａがコンクリート部分の後端部分に順次切れ込んでこれを順次破砕する。
【００３９】
また、ローラーカッタ１２の複数の歯先１２ａが鋼製カラー９の後端部分９ａに順次切れ込むと、鋼製カラー９の後端部分には、三角形状の凹部９ｂと、この凹部９ｂの先端から推進方向前側に延びる亀裂９ｃとが、円周方向に等間隔に順次形成される。
【００４０】
このとき、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａは、推進方向にのびる軸線Ｃに対して垂直な状態で鋼製カラー９の後端部分９ａに当接する。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａは、推進機４の推進力によって鋼製カラー９を半径方向外側にあるいは内側に押動することがないから、鋼製カラー９の後端部分９ａに凹部９ｂおよび亀裂９ｃを効率よく形成することができる。
【００４１】
また、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、ローラーカッタ１２のうち推進方向の最も前側に位置する歯先１２ａと歯底１２ｂの間に位置するように、推進方向に位置決めされている。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａが鋼製カラー９の後端部分９ａに切れ込んでも、鋼製カラーの後端部分９ａがローラーカッタ１２の歯底１２ｂに当接することはないから、推進機４の推進力がローラーカッタ１２の歯先１２ａに集中することとなり、鋼製カラー９の後端部分９ａに確実に亀裂９ｃを形成することができる。
【００４２】
また、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、このカッターヘッド１０を推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びている。
これにより、推進機４がこのカッターヘッド１０を前方に推進する推進力の一部が、押圧変形部材１３の傾斜している前端部分１３ａを介して、鋼製カラー９の後端部分９ａを半径方向外側に押し広げるために用いられる。
【００４３】
したがって、押圧変形部材１３の前端部分１３ａは、鋼製カラー９の後端部分９ａのうち多数の亀裂９ｃによって円周方向に分断された各部分を半径方向外側に拡径させて、半径方向外側に立設するフランジ９ｄを形成する。
すると、この押圧変形部材１３に続いて鋼製カラー９の後端部分９ａに切れ込むローラーカッタ１２は、このフランジ９ｄに切れ込んで更なる凹部９ｂおよび９ｃを形成する。
そして、このローラーカッタ１２の後に続く押圧変形部材１３は、亀裂９ｃが生じたフランジ９ｄをさらに半径方向外側に拡径しつつ推進方向前側に変形させる。
【００４４】
すなわち、本実施形態のカッターヘッド１０は、ローラーカッタ１２による亀裂形成作用と、押圧変形部材１３による押圧変形作用とを繰り返すことにより鋼製カラー９の後端部分９ａを順次破砕する。
したがって、ローラーカッタ１２と押圧変形部材１３との組み合わせという簡単な鋼製により、既設埋設管１のコンクリート部分ばかりでなく、鋼製カラー９をも効率よく破砕することができることとなる。
【００４５】
さらに、推進機４は、ローラーカッタ１２が既設埋設管１のコンクリート部分を破砕するときの推進力が、ローラーカッタ１２が鋼製カラー９に亀裂を生じさせるときの推進力より小さくなるように制御される。
これにより、ローラーカッタ１２の歯先１２ａが既設埋設管１のコンクリート部分に切れ込むときに、このコンクリート部分が過剰に破砕されることを防止し、鉄筋をコンクリート部分によって保持できるようにするから、ローラーカッタ１２の歯先１２ａによって鉄筋を効率よく破砕することができる。
【００４６】
以上、本発明の既設埋設管破砕用カッターヘッドの一実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態においては、押圧変形部材１３は、図１（ａ）に示したように推進方向前側から見たときに、軸線Ｃを含む平面内で半径方向外側に延びる板状の部材となっている。
しかしながら、押圧変形部材１３は、鋼製カラー９の後端部分９ａのうち亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して、推進方向前方にあるいは半径方向外側に変形させる機能を有するのであれば、その強度や剛性を向上させるために他の様々な形状とすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 既設埋設管
２ 更新管
３ 発進坑
４ 推進機
６ スクリュコンベア
７ カッターヘッド
８ カッタ
９ ケーシング
１０ カッターヘッド
１１ 本体部分
１２ ローラーカッタ
１２ａ 歯先
１２ｂ 歯底
１３ 押圧変形部材
１３ａ 前端部分
１４ カッタービット
１５ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非金属製の管状本体を接続する部分に金属製のカラーが外嵌されている既設埋設管を破砕するためのカッターヘッドであって、
推進方向に延びる軸線の回りに推進機によって回転駆動される本体部分と、
前記軸線に対し半径方向外側に延びる回転軸の回りに回転するように前記本体部分の前側に支持された、その断面形状が歯車状のローラーカッタと、
前記ローラーカッタと隣接するように前記本体部分の前側に支持された、前記軸線に対し半径方向外側に延びる前端部分を有した押圧変形部材と、
を備え、
前記ローラーカッタは、前記本体部分が前記推進機によって回転駆動されつつ前方に推進されると、前記管状本体の後端部分にその複数の歯先が順次切れ込んで前記管状本体を破砕するともに、前記カラーの後端部分にその歯先が順次切れ込んで前方に延びる亀裂を生じさせるように構成され、
前記押圧変形部材は、前記カラーの後端部分のうち前記亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して推進方向前方に変形させるように構成されている、
ことを特徴とする既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項２】
前記ローラーカッタは、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その推進方向の最も前側に位置する歯先が、前記軸線に対して半径方向に垂直に延びるように前記本体部分に支持されていることを特徴とする請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項３】
前記押圧変形部材は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、前記ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先と歯底の間にその前端部分が位置するように、前記ローラーカッタに対し前後方向に位置決めされていることを特徴とする請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項４】
前記押圧変形部材の前端部分は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びていることを特徴とする請求項１乃至３のいずかれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項５】
前記押圧変形部材は、前記推進方向の前側から見たときに、前記軸線に対して半径方向外側に延びる板状の部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項６】
前記推進機は、前記ローラーカッタが前記管状本体を破砕するときの推進力を、前記ローラーカッタが前記カラーに亀裂を生じさせるときの推進力より低下させるように制御されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項１】
非金属製の管状本体を接続する部分に金属製のカラーが外嵌されている既設埋設管を破砕するためのカッターヘッドであって、
推進方向に延びる軸線の回りに推進機によって回転駆動される本体部分と、
前記軸線に対し半径方向外側に延びる回転軸の回りに回転するように前記本体部分の前側に支持された、その断面形状が歯車状のローラーカッタと、
前記ローラーカッタと隣接するように前記本体部分の前側に支持された、前記軸線に対し半径方向外側に延びる前端部分を有した押圧変形部材と、
を備え、
前記ローラーカッタは、前記本体部分が前記推進機によって回転駆動されつつ前方に推進されると、前記管状本体の後端部分にその複数の歯先が順次切れ込んで前記管状本体を破砕するともに、前記カラーの後端部分にその歯先が順次切れ込んで前方に延びる亀裂を生じさせるように構成され、
前記押圧変形部材は、前記カラーの後端部分のうち前記亀裂が生じている部分をそれぞれ押圧して推進方向前方に変形させるように構成されている、
ことを特徴とする既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項２】
前記ローラーカッタは、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その推進方向の最も前側に位置する歯先が、前記軸線に対して半径方向に垂直に延びるように前記本体部分に支持されていることを特徴とする請求項１に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項３】
前記押圧変形部材は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、前記ローラーカッタのうち推進方向の最も前側に位置する歯先と歯底の間にその前端部分が位置するように、前記ローラーカッタに対し前後方向に位置決めされていることを特徴とする請求項２に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項４】
前記押圧変形部材の前端部分は、前記カッターヘッドを推進方向側方から見たときに、その半径方向外側の部分ほど推進方向後側に位置するように前後方向に傾斜して延びていることを特徴とする請求項１乃至３のいずかれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項５】
前記押圧変形部材は、前記推進方向の前側から見たときに、前記軸線に対して半径方向外側に延びる板状の部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【請求項６】
前記推進機は、前記ローラーカッタが前記管状本体を破砕するときの推進力を、前記ローラーカッタが前記カラーに亀裂を生じさせるときの推進力より低下させるように制御されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載した既設埋設管破砕用カッターヘッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１４０７９０（Ｐ２０１２−１４０７９０Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９３７５９（Ｐ２０１０−２９３７５９）
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００１７７４１６）三和機材株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００１７７４１６）三和機材株式会社 (144)
【Ｆターム（参考）】
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