有機エレクトロルミネセンス装置及び有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法
【課題】膜厚を容易に制御することができ、平坦な膜を容易に得ることができる膜形成方
法、有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法、有機エレクトロルミネセンス装置及び
電子機器を提供すること。
【解決手段】発光層２８ｂ上に設けられた陰極２９の長手方向の端辺２９ａが、隔壁内領
域２６の長手方向の端辺２６ａよりも長手方向の中央部側に設けられることとした、すな
わち、陰極２９を濡れ性の悪い隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａ付近に重ねないよ
うにしたので、陰極２９と正孔注入層２８ａとが接触するのを回避することができる。こ
れにより、陰極２９と正孔注入層２８ａとの間で電気的短絡が起こることは無く、発光不
良を回避することができる。
法、有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法、有機エレクトロルミネセンス装置及び
電子機器を提供すること。
【解決手段】発光層２８ｂ上に設けられた陰極２９の長手方向の端辺２９ａが、隔壁内領
域２６の長手方向の端辺２６ａよりも長手方向の中央部側に設けられることとした、すな
わち、陰極２９を濡れ性の悪い隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａ付近に重ねないよ
うにしたので、陰極２９と正孔注入層２８ａとが接触するのを回避することができる。こ
れにより、陰極２９と正孔注入層２８ａとの間で電気的短絡が起こることは無く、発光不
良を回避することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネセンス装置及び有機エレクトロルミネセンス装置の製
造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光装置として有機エレクトロルミネセンス装置（以下、有機ＥＬ素子という）
を使用したディスプレイ又はプリンタの光書き込みヘッド等の開発が盛んに行われている
。この種のデバイスは、基板上に正孔注入膜と発光膜とからなる有機膜を備えており、当
該正孔注入膜及び発光膜を一対の電極で挟持した構成になっている。
【０００３】
この有機材料が高分子系有機材料である場合には、液滴吐出法と呼ばれる方法を用いて
有機層を形成することが知られている。滴吐出法では、有機材料を複数の溶媒に溶解又は
分散させて液状組成物を形成し、この液状組成物を液滴吐出ヘッドのノズルから吐出して
基板の所定の画素電極上に塗布する方法である。
【０００４】
液滴吐出法においては、画素電極の周囲を隔壁で区画することで、塗布された液状組成
物が他の位置にある画素電極上に塗布された液状組成物と混ざり合うのを抑制することが
可能となっており、これにより、高精細なパターニングを可能としている。有機ＥＬ素子
において隔壁によって区画される領域は、長手方向と短手方向（長手方向と交差する方向
）とを有していることが多い。
【０００５】
この液滴吐出法では、画素電極上に塗布された液状組成物の溶媒の蒸発は極めて速い。
とりわけ、基板の外周付近に塗布された液状組成物の表面は、基板の中央部に塗布された
液状組成物の表面よりも溶媒の蒸気分圧が低いために速く乾き始める。このため、基板の
外周付近に塗布された液状組成物と基板の中央部に塗布された液状組成物とでは、その乾
燥時間に差が生ずる。液状組成物の乾燥時間の差があると、画素内、画素間における有機
ＥＬ素子の有機膜に膜厚ムラが生じ、輝度ムラ等の表示ムラの原因となってしまう。これ
に対して、基板上の外周に表示には関係のないダミーの塗布領域を設けることで塗布領域
を広げ、基板内の溶媒分子分圧を均一にすることで膜厚ムラを防止する技術が提案されて
いる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
一方で、液状組成物の乾燥状態は、各隔壁の表面状態によっても影響を受けてしまう。
したがって、上記のようにダミーの塗布領域を設けても、各隔壁の表面状態が均一になら
ない場合、均一な膜を形成することは困難である。これに対しては、例えば長手方向と短
手方向とを有する１つの隔壁が複数の画素領域を囲む構成の有機ＥＬ装置が考えられてい
る。これにより、隔壁で囲まれた領域の表面状態を均一にすることができるため、各画素
領域における膜厚ムラが生じるのを回避することができる。この有機ＥＬ素子のうち発光
に寄与する有機ＥＬ素子は、例えば、下層側から基板、第１電極（例えば、陽極）、正孔
注入膜、発光膜、第２電極（例えば、陰極）の順に積層された構成になっている。また、
隔壁で囲まれた領域に発光膜を形成する際には、液滴吐出法によって当該領域のほぼ全面
に液状組成物を吐出するようにしている。
【特許文献１】特開２００２−２２２６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、隔壁で囲まれた領域が長手方向と短手方向とを有する構成になっている
ため、当該領域の長手方向の端辺では、液状組成物が表面張力によって中央部へと引き戻
されてしまう。このように端辺付近では液状組成物が塗布されにくい状態、いわゆる濡れ
性が悪い状態になり、この部分で発光膜の下層の正孔注入膜が露出してしまうことがある
。
【０００８】
発光膜上に設けられる第２電極は、隔壁で囲まれた領域を含めた隔壁全体を覆うように
膜状に形成されるため、正孔注入膜が露出している場合、当該第２電極が正孔注入膜の露
出した部分に接触するように形成されてしまう。そうなると、第２電極と正孔注入膜との
間で電気的短絡が生じることとなり、発光不良の原因となる。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、第２電極と有機層との間で電気的短
絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる有機エレクトロルミネセンス装
置及び有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る有機ＥＬ装置は、複数の画素領域を有する基板
と、前記複数の画素領域を囲むように前記基板上に設けられ、長手方向と当該長手方向に
交差する短手方向とを有する隔壁と、前記隔壁に囲まれた隔壁内領域のうち少なくとも前
記画素領域に設けられた第１電極と、前記第１電極上を含めた前記隔壁内領域を覆うよう
に設けられ、前記画素領域に開口部を有する絶縁膜と、前記第１電極を覆うように少なく
とも前記開口部に設けられた第１有機膜と、前記絶縁膜及び前記第１有機膜を覆うように
設けられた第２有機膜と、前記第２有機膜上に設けられ、前記第１電極との間で前記第１
有機膜及び前記第２有機膜を挟持する第２電極とを具備し、前記第２電極の前記長手方向
の端辺が、前記隔壁内領域の前記長手方向の端辺よりも前記長手方向の中央部側に設けら
れていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、第２有機層上に設けられた第２電極の長手方向の端辺が、隔壁内領域
の長手方向の端辺よりも長手方向の中央部側に設けられることとした、すなわち、第２電
極が濡れ性の悪い隔壁内領域の長手方向の端辺付近には設けられないようにしたので、第
２電極と第１有機層とが接触するのを回避することができる。これにより、第２電極と第
１有機層との間で電気的短絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【００１２】
また、前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よ
りも前記長手方向の中央部側に位置していることが好ましい。
本発明によれば、第２電極の長手方向の端辺が、第２有機膜の長手方向の端辺よりも長
手方向の中央部側に位置しているので、第２電極と第１有機層とが接触するのを確実に回
避することができる。
【００１３】
また、前記隔壁内領域が、少なくとも前記短手方向に複数設けられていることが好まし
い。
本発明によれば、隔壁内領域が短手方向に複数設けられることとしたので、例えば画素
領域が一方向のみならず当該一方向に交差する方向にも設けられる、例えば有機ＥＬディ
スプレイなどのデバイスにも適用することができる。
【００１４】
本発明に係る有機ＥＬ装置の製造方法は、長手方向と当該長手方向に交差する短手方向
とを有する基板上の領域を囲む隔壁を形成する工程と、前記隔壁で囲まれた隔壁内領域に
第１電極を複数形成する工程と、前記第１電極を含めた前記隔壁内領域を覆うと共に前記
第１電極上に開口部を有するように絶縁膜を形成する工程と、複数種類の液体を混合した
溶媒に有機材料を溶解させてなる第１液状組成物を少なくとも開口部に露出する前記第１
電極上に塗布し、前記第１液状組成物を乾燥させて第１有機膜を形成する工程と、前記第
１液状組成物とは異なる種類の溶媒に異なる種類の有機材料を溶解させてなる第２液状組
成物を、前記第１有機膜上を含めた前記隔壁内領域に塗布し、前記第２液状組成物を乾燥
させて第２有機膜を形成する工程と、前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２
有機膜を挟持するように、第２電極を形成する工程とを具備し、前記第２電極を形成する
工程では、当該第２電極の前記長手方向の端辺が前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よ
りも前記長手方向の中央部側に位置するようにすることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、第２電極を形成する工程では、第２電極の長手方向の端辺が第２有機
膜の長手方向の端辺よりも長手方向の中央部側に位置するようにするので、第２電極と第
１有機層とが接触するのを回避することができる。これにより、第２電極と第１有機層と
の間で電気的短絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の一実施形態による発光装置及びその製造方法、並びに、
光書き込みヘッド、電気光学装置、及び画像形成装置について詳細に説明する。尚、以下
に説明する実施形態は、本発明の一部の態様を示すものであり、本発明を限定するもので
はなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態による画像形成装置としての光プリンタの要部を示す断面
図である。図１に示す光プリンタ１は、フルカラー表示が可能なタンデム方式の光プリン
タである。図１に示す通り、光プリンタ１は、光書き込みヘッドとしてのブラック用有機
ＥＬ露光ヘッド２Ｋ、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド
２Ｍ、及びイエロ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙを備えている。
【００１８】
また、光プリンタ１は、各露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの下方に、ブラック用感
光ドラム３Ｋ、シアン用感光ドラム３Ｃ、マゼンダ用感光ドラム３Ｍ、イエロ用感光ドラ
ム３Ｙをそれぞれ備えている。更に、光プリンタ１は、駆動ローラ４、従動ローラ５、テ
ンションローラ６、及びテンションローラ６によりテンションを加えられて張架されなが
ら図１中反時計周り方向へ循環駆動される中間転写ベルト７を備える。
【００１９】
上記の各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７に対して所定間隔に
配置されている。各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７の駆動と同
期して図１中時計周り方向へ回転駆動されるようになっている。そして、各露光ヘッド２
Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの外周面を各感光ドラム
３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの回転に同期して順次ライン走査することで、描画データに応じ
た静電潜像を対応する感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成する。また、各感光ド
ラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲には、感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの各外周面
を一様に帯電させるコロナ帯電器８Ｋ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｙが設けられている。
【００２０】
また、光プリンタ１は、ブラック用感光ドラム３Ｋの周囲にブラック用現像装置９Ｋを
、シアン用感光ドラム３Ｃの周囲にシアン用現像装置９Ｃを、マゼンダ用感光ドラム３Ｍ
の周囲にマゼンダ用現像装置９Ｍを、イエロ用感光ドラム３Ｙの周囲にイエロ用現像装置
９Ｙをそれぞれ備えている。これら各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｙは、対応する有機
ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙによって各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上
に形成された静電潜像に対応する色の現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）
を形成するものである。例えば、シアン用現像装置９Ｃは、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド
２Ｃによってシアン用感光ドラム３Ｃ上に形成された静電潜像にシアン色のトナーを付与
して可視像（トナー像）を形成する。
【００２１】
詳しくは、各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｙは、例えば、トナーとして非磁性一成分トナー
を用いるもので、その一成分現像剤を、例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ロ
ーラ表面に付着したトナーの膜厚を規制ブレードで規制する。この規制により、現像ロー
ラを各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに接触或いは押圧させることにより、各感光ド
ラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成された静電潜像の電位レベルに応じて現像剤を付着
させて可視像（トナー像）として現像する。
【００２２】
更に、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、各現像装置９
Ｋ，９Ｃ，９Ｙで現像された可視像（トナー像）を一次転写対象である中間転写ベルト７
に順次転写する一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙを備えている。更にまた
、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、クリーニング装置１
１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙを備えている。クリーニング装置１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ
，１１Ｙは、一次転写の後に、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの表面に残留してい
るトナーを除去するためのものである。
【００２３】
このような各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成されたブラック，シアン，マ
ゼンタ，イエロの各可視像（トナー像）は、一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１
０Ｙによって中間転写ベルト７上に順次一次転写される。この一次転写により中間転写ベ
ルト７上で順次重ね合わされてフルカラーとなった可視像（トナー像）は、二次転写ロー
ラ１８によって用紙等の記録媒体Ｐ上に二次転写され、一対の定着ローラ１２を通ること
で記録媒体Ｐ上に定着される。可視像（トナー像）が定着した記録媒体Ｐは、排紙ローラ
１３によって案内されて光プリンタ１の上部に形成された排紙トレイ１４上へ排出される
。
【００２４】
また、光プリンタ１は、多数枚の記録媒体Ｐを保持する給紙カセット１５、給紙カセッ
ト１５から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ１６、二次転写ローラ１８
の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ１７を備えている
。更に、光プリンタ１は、中間転写ベルト７とで二次転写部を形成する二次転写ローラ１
８、及び二次転写後に中間転写ベルト７の表面に残留しているトナーを除去するクリーニ
ングブレード１９を備えている。
【００２５】
次に、有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの詳細について説明する。尚、ブラ
ック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ
露光ヘッド２Ｍ、及びイエロ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙは、全て同じ構造をしているので
、説明の便宜上、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋについて説明し、他の有機ＥＬ露光
ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
図２は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋの斜視図である。ブラック用有機ＥＬ露光
ヘッド２Ｋは、一方向、即ち中間転写ベルト７の搬送方向に対して直交する方向に配設さ
れた箱体２１と、箱体２１とブラック用感光ドラム３Ｋとの間に位置するように箱体２１
に支持固定された光学部材２３とを備えている。箱体２１は、ブラック用感光ドラム３Ｋ
側に開口部を有しており、その開口部に向かって光が射出するように有機発光アレイ２２
を固定している。
【００２７】
図３は、有機ＥＬ装置としての有機発光アレイ２２を示す図であって、図３（ａ）は有
機発光アレイ２２の上面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＡ−Ａ線断面図であり、
図３（ｃ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２８】
図３（ａ）に示す通り、有機発光アレイ２２は、基板Ｓ上に有機エレクトロルミネッセ
ンス素子（以下、有機ＥＬ素子という）２４を複数個配列した構成になっている。本実施
形態の有機発光アレイ２２は、図中のＹ方向（長手方向）一列に等ピッチに配列された複
数個（図３に示す例では７個）の有機ＥＬ素子２４がＸ方向（短手方向）に２列配列され
ている。そして、各有機ＥＬ素子２４は、隣接する他の列の有機ＥＬ素子２４とＸ方向に
半ピッチだけずれるようにして配置されている。つまり、各有機ＥＬ素子２４は、千鳥格
子状に配列されている。尚、図３においては図示を簡略化しているが、実際には有機ＥＬ
素子２４はＹ方向に数十〜千個程度配列される。この有機ＥＬ素子２４の直径は４０μｍ
程度である。
【００２９】
基板Ｓ上にはＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透光性導電材料により形成される電極
層Ｄが形成されており、この電極層Ｄの上部であって、複数の有機ＥＬ素子２４の周囲に
は、その複数の有機ＥＬ素子２４全体を囲むように隔壁としての隔壁２５が形成されてい
る。本実施形態における隔壁２５（撥液性隔壁２５ｂ）は、図３（ａ）に示す通り、複数
の有機ＥＬ素子２４全体を囲み、且つＹ方向に長手方向を有しＸ方向に短手方向を有する
形状である。有機ＥＬ素子は、隔壁２５のＹ方向のほぼ中央部に配置されている（素子形
成領域Ｒ）。尚、隔壁２５は、Ｘ方向については全ての有機ＥＬ素子２４から少なくとも
３μｍ離間するように形成されている。
【００３０】
図３（ｂ）に示す通り、隔壁２５は、電極層Ｄ上に形成された絶縁膜としての親液性隔
壁２５ａと、親液性隔壁２５ａ上に形成された撥液性隔壁２５ｂとから構成されている。
親液性隔壁２５ａの一部は、撥液性隔壁２５ｂよりも基板Ｓ中央側に張り出すようにして
形成されている。親液性隔壁２５ａは、元来、親液性を備えた材料であって、例えば、酸
化珪素（ＳｉＯ２）で構成される。尚、親液性を備えていないものであって、通常用いら
れる公知の親液化処理を施すことで表面を親液化したものであってもよい。一方、撥液性
隔壁２５ｂは、元来、撥液性を備えた材料、例えば、フッ素系樹脂で構成されたものであ
ってもよい。また、撥液性を備えていないものであって、通常用いられるアクリル樹脂や
ポリイミド樹脂等の有機樹脂をパターン形成し、ＣＦ４プラズマ処理等により表面を撥液
化したものであってもよい。また、以下、撥液性隔壁２５ｂによって囲まれた領域を隔壁
内領域２６と呼ぶこととする。
【００３１】
図４は、隔壁内領域２６の端辺２６ａ付近の断面構造を示す図である。図３（ａ）及び
図４に示す通り、親液性隔壁２５ａには開口部２５ｃが形成されている。開口部２５ｃに
露出している電極層Ｄが画素電極（第１電極）２７である。本実施形態の画素電極２７は
平面形状が円形である。また、本実施形態の画素電極２７は、Ｙ方向一列に等ピッチに複
数個（図３に示す例では７個）配列されているとともに、Ｘ方向に２列配列されている。
各画素電極２７は、隣接する他の列の画素電極２７とＹ方向に半ピッチだけずれるように
して配置されている。各画素電極２７は、それぞれに独立した配線を介して図示しないデ
ータ信号出力駆動回路に接続されている。このデータ信号出力駆動回路から出力された描
画データ信号は画素電極２７に供給される。
【００３２】
また、親液性隔壁２５ａの開口部２５ｃ内には、画素電極２７に積層されるように正孔
注入層（第１有機層）２８ａが形成されている。この正孔注入層２８ａは、隔壁内領域２
６のほぼ全面に設けられている。正孔注入層２８ａの材料としては、例えば、ポリオレフ
ィン誘導体である３、４−ポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルフォン酸
（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）等が挙げられる。
【００３３】
また、親液性隔壁２５ａ及び正孔注入層２８ａを覆うように、隔壁内領域２６のほぼ全
面に亘って発光層（第２有機層）２８ｂが形成されている。発光層２８ｂの材料としては
、例えば分子量が１０００以上の高分子材料が用いることが好ましい。具体的には、ポリ
フルオレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘
導体、またはこれらの高分子材料に、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色
素、例えばルブレン、ペリレン、９、１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブ
タジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドン等をドープしたものが用いられる。
【００３４】
一方、隔壁内領域２６の端辺２６ａ付近、すなわち、撥液性隔壁２５ｂの内壁付近では
、当該発光層２８ｂが形成されない部分を有している（この部分を、隙間領域２８ｃと呼
ぶこととする）。発光層２８ｂが形成されない隙間領域２８ｃでは、正孔注入層２８ａが
露出した状態になっている。
【００３５】
また、発光層２８ｂ上には、陰極（第２電極）２９が形成されている。具体的には、図
３（ａ）及び図４に示すように、陰極２９のうち両図中Ｙ方向の端辺２９ａが、隔壁内領
域２６の長手方向の端辺２６ａよりも当該長手方向の中央部側に設けられるように形成さ
れており、より具体的には、陰極２９の端辺２９ａが、発光層２８ｂの端辺２８ｄよりも
、長手方向の中央部側に位置するように形成されている。なお、陰極２９は、データ信号
出力駆動回路に接続されている。更に、陰極２９上の全面には、封止部材３０が形成され
ている。そして、前述した画素電極２７と、画素電極２７と相対して形成した陰極２９と
、画素電極２７と陰極２９との間に形成した発光層２８とで有機ＥＬ素子２４が構成され
ている。
【００３６】
図５は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋの側断面図である。図５に示す通り、ブラ
ック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋに設けられる光学部材２３は、有機発光アレイ２２と対向
する位置に備えられている。この光学部材２３は、内部に複数のレンズ３１を備えており
、有機ＥＬ素子２４から射出された光を集光してブラック用感光ドラム３Ｋに照射（描画
）する。
【００３７】
他の有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙも同様に、その各有機ＥＬ装置に設けられた
有機ＥＬ素子の発光層の膜厚は、均一になっている。また、他の有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ
，２Ｍ，２Ｙは、その光学部材２３の他端から対応する各感光ドラム３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに
向かって射出される。そして、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上の電位レベルが射
出された光に応じて変化することでトナーの付着力が制御されて各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ
，３Ｍ，３Ｙ上に描画データ信号に基づいた可視像（トナー像）が現像される。このとき
、各有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙに設けられた各有機ＥＬ素子２４の発光
層２８の膜厚はほぼ均一であるため、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に現像され
る可視像（トナー像）は、輝度ムラ等の表示ムラの無い可視像（トナー像）である。
【００３８】
次に、有機発光アレイ２２の製造方法について説明する。図６は、本発明の一実施形態
による発光装置の製造方法を示す工程図である。尚、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ
、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｍ、及びイエロ用
有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙに設けられる発光装置としての有機発光アレイ２２は、全て同じ
方法によって製造される。従って、以下の説明では、便宜上ブラック用有機ＥＬ露光ヘッ
ド２Ｋに設けられる発光装置としての有機発光アレイ２２の製造方法のみを説明し、他の
有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては、その詳細な説明を省略する。
【００３９】
まず、基板Ｓ上に公知の方法によって電極層Ｄを形成し、次いで電極層Ｄ上に公知の方
法によってＳｉＯ２等からなる絶縁層を形成する。ここで、基板Ｓは、例えばガラス、石
英ガラス、Ｓｉウェハ、プラスチックフィルム、金属板等である。尚、これら各種の素材
基板の表面に半導体膜、金属膜、誘電体膜、有機膜等を下地層として形成したものされた
ものであってもよい。
【００４０】
次に、基板Ｓ上の絶縁層をパターニングして親液性隔壁２５ａを形成する。その後、形
成した親液性隔壁２５ａ上に、親液性隔壁２５ａの一部が基板Ｓ中央側に張り出すように
フッ素系樹脂を、例えば高さが１〜２μｍ程度になるようにパターニングして撥液性隔壁
２５ｂを形成する。このとき、図３（ａ）に示す通り、有機ＥＬ素子２４を取り囲む領域
の長手方向がＹ方向に、短手方向がＸ方向になるよう撥液性隔壁２５ｂを形成する。これ
により、基板Ｓ上には、複数個の画素電極２７の周囲に複数の画素電極２７全体を囲むよ
うに隔壁２５が形成される。この結果、画素電極２７が形成された基板Ｓ中央には、隔壁
２５によって囲まれた隔壁内領域２６が形成される。
【００４１】
ここで、撥液性隔壁２５ｂの形成材料としては、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、オレ
フィン樹脂、メラミン樹脂等の高分子材料、ポリシラザン、ポリシロキサン等を含有した
有機・無機ハイブリッド材料等が用いられる。当該撥液性隔壁２５ｂの形成方法としては
、リソグラフィ法や印刷法等、任意の方法を用いることができる。例えば、リソグラフィ
法を使用する場合は、スピンコート、スプレーコート、ロールコート、ダイコート、ディ
ップコート等所定の方法で、基板Ｓ上に撥液性隔壁２５ｂの形成材料からなる層を形成し
た後、エッチングやアッシング等によりパターニングすることにより、所定のパターン形
状の隔壁が得られる。尚、基板Ｓとは別の物体上で撥液性隔壁２５ｂを形成し、それを基
板Ｓ上に配置してもよい。
【００４２】
続いて、隔壁内領域２６内の開口部２５ｃに正孔注入層２８ａを液滴吐出法によって形
成する。即ち、図６（ａ）に示す通り、正孔注入層２８ａを構成する上記の有機材料を所
定の溶媒に溶解又は分散させて形成された液状組成物Ｌ１を吐出ヘッド４０のノズルＮか
ら吐出させる。このとき、吐出ヘッド４０に設けられたガイドレール４１に沿って吐出ヘ
ッド４０を基板Ｓに対して相対移動させながら液状組成物Ｌ１を順次吐出することで、各
開口部２５ｃ内を含む隔壁内領域２６のほぼ全面に液状組成物Ｌ１が塗布される。液状組
成物Ｌ１に含まれる溶媒としては、正孔注入層２８ａを得るための溶質を分散できるもの
で、凝集を起こさない溶媒、例えば、水系の溶媒を用いることができる。
【００４３】
次に、基板Ｓを、例えばホットプレート上に載置することによって加熱して液状組成物
Ｌ１中の溶媒を蒸発させて正孔注入層２８ａを形成する（図６（ｂ）参照）。尚、液状組
成物Ｌ１が塗布された基板Ｓを真空容器内に配置し、真空容器内を減圧して液状組成物Ｌ
１に含まれる溶媒を減圧乾燥により除去してもよい。
【００４４】
次に、液滴吐出法によって、隔壁内領域２６内に発光層２８ｂを形成する。図６（ｃ）
に示す通り、発光層２８ｂを構成する上記の有機材料を所定の溶媒、例えば油系の溶媒に
溶解又は分散させて形成された液状組成物Ｌ２を吐出する。これにより、隔壁内領域２６
内全面に液状組成物Ｌ２を塗布する。このとき、隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａ
付近では、液状組成物Ｌ２が表面張力によって中央部へと引き戻されてしまう。このよう
に端辺２６ａ付近では液状組成物Ｌ２が塗布されにくい状態、いわゆる濡れ性が悪い状態
になり、この部分では正孔注入層２８ａが露出した状態になる。この状態で、液状組成物
Ｌ２中の溶媒を蒸発させて、発光層２８ｂを形成する（図６（ｄ）参照）。
【００４５】
その後、発光層２８ｂ上に、ＬｉＦ層、Ｃａ層、Ａｌ層等を蒸着方法等により積層して
陰極２９を形成する。陰極２９は、その長手方向の端辺が、隔壁内領域２６の長手方向の
端辺２６ａよりも当該長手方向の中央部側に設けられるように、例えばマスクなどを用い
てそのパターンを形成する。より具体的には、陰極２９の長手方向の端辺が、発光層２８
ｂの長手方向の端辺よりも、長手方向の中央部側に位置するように形成する。続いて、陰
極２９全面に光透過性を有する、例えば樹脂等で構成された封止部材３０を形成する。こ
のようにして、有機発光アレイ２２を製造する。
【００４６】
ここで、例えば図４の破線部で示すように、発光層２８ｂ上に設けられる陰極を、隔壁
で囲まれた領域を含めた隔壁全体に亘って形成する場合、正孔注入層２８ａの露出部分に
も接触するように形成されてしまう。そうなると、陰極と正孔注入層２８ａとの間で電気
的短絡が生じることとなり、発光不良の原因となる。
これに対して、本実施形態によれば、発光層２８ｂ上に設けられた陰極２９の長手方向
の端辺２９ａが、隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａよりも長手方向の中央部側に設
けられることとした、すなわち、陰極２９が濡れ性の悪い隔壁内領域２６の長手方向の端
辺２６ａ付近に積層されないようにしたので、陰極２９と正孔注入層２８ａとが接触する
のを回避することができる。これにより、陰極２９と正孔注入層２８ａとの間で電気的短
絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【００４７】
尚、以上説明した発光装置としての有機発光アレイ２２は、図３（ａ）などに示される
ように、図中Ｙ方向一列に等ピッチに７個の有機ＥＬ素子２４が形成され、横方向に２列
配列されたものであったが、Ｙ方向一列に形成される有機ＥＬ素子２４の数、及びＸ方向
の列の数は任意である。
【００４８】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
本発明の発光装置は電気光学装置にも用いることができる。ここで、電気光学装置とは
、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬ装置（ＯＬＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（
ＰＤＰ）、ＦＥＤ（Field Emission Display）等を総称したものである。次に、電気光学
装置について、有機ＥＬ装置を例に挙げて説明する。
【００４９】
図７は、電気光学装置の一種としての有機ＥＬ装置の配線構造を示す模式図である。図
７に示す有機ＥＬ装置１００は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を
用いたアクティブマトリクス方式のものであり、複数の走査線１０１と、各走査線１０１
に対して直角に交差する方向に延びる複数の信号線１０２と、各信号線１０２に並列に延
びる複数の電源線１０３とからなる配線構成を有し、走査線１０１と信号線１０２との各
交点付近に画素領域Ｘを形成したものである。信号線１０２には、シフトレジスタ、レベ
ルシフタ、ビデオライン、及びアナログスイッチを備えるデータ線駆動回路１０４が接続
されている。また、走査線１０１には、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線
駆動回路１０５が接続されている。
【００５０】
画素領域Ｘの各々には、走査線１０１を介して走査信号がゲート電極に供給されるスイ
ッチング用ＴＦＴ１１１と、このスイッチング用ＴＦＴ１１１を介して信号線１０２から
供給される画素信号を保持する保持容量１１２と、保持容量１１２によって保持された画
素信号がゲート電極に供給される駆動用ＴＦＴ１１３と、この駆動用ＴＦＴ１１３を介し
て電源線１０３に電気的に接続したときに電源線１０３から駆動電流が流れ込む画素電極
（電極）１１４と、この画素電極１１４と共通電極１１６との間に配置された複数の有機
ＥＬ素子１１７，１１８，１１９とが設けられている。
【００５１】
画素電極１１４と共通電極１１６との間に配置された複数の有機ＥＬ素子１１７，１１
８，１１９は直列接続されており、各々が独立して発光する発光素子である。各画素領域
Ｘに複数の発光素子を備える構成とするのは、有機ＥＬ装置１００の大型化に伴って電源
線１０３の配線長が長くなり、電圧降下の増大により生ずる各画素領域Ｘの発光輝度低下
を防止するためである。尚、電源線１０３に流れる電流を低減することができるため、電
源線１０３細くすることで高精細化も可能である。
【００５２】
画素領域Ｘに設けられる有機ＥＬ素子の数をｎとすると、画素領域Ｘに１つの有機ＥＬ
素子が設けられている場合に比べて、電源線１０３にｎ倍の電圧が印加されている。これ
により、１つの画素領域Ｘの発光輝度を殆ど変えることなく電源線１０３を流れる電流を
１／ｎにすることができ、この結果として電圧降下による各画素領域Ｘの発光輝度の低下
を防止することができる。
【００５３】
尚、本実施形態では、画素領域Ｘに３つの有機ＥＬ素子１１７，１１８，１１９が設け
られている構成を例に挙げて説明するが、画素領域Ｘに設けられる有機ＥＬ素子の数は任
意で良い。ここで、画素領域Ｘの各々に設けられる有機ＥＬ素子の数を増加させればさせ
る程、電源線１０３を流れる電流を低減することができるため、電圧降下による輝度低下
防止の観点からは画素に設けられる有機ＥＬ素子の数は多い方が良い。しかしながら、画
素の各々に設けられる有機ＥＬ素子の数を増加させればさせる程、開口率の低下を招いて
しまう。このため、輝度低下の観点及び開口率の低下の観点の双方を考慮して画素内の有
機ＥＬ素子の数は２個以上４個以下であることが望ましい。
【００５４】
上記構成の有機ＥＬ装置１００によれば、走査線１０１が駆動されてスイッチング用Ｔ
ＦＴ１１１がオン状態になると、そのときの信号線１０２の電位が保持容量１１２に保持
され、保持容量１１２の状態に応じて、駆動用ＴＦＴ１１３のオン・オフ状態が決まる。
そして、駆動用ＴＦＴ１１３のチャネルを介して電源線１０３から画素電極１１４に電流
が流れ、更に有機ＥＬ素子１１７，１１８，１１９に電流が流れる。すると、有機ＥＬ素
子１１７，１１８，１１９は、これを流れる電流量に応じて発光する。
【００５５】
図８は、有機ＥＬ装置１００の構成を模式的に示す平面図である。図８に示す通り、有
機ＥＬ装置１００は、光透過性と電気絶縁性とを備える基板１２０と、図７に示すスイッ
チング用ＴＦＴに接続された画素電極が基板１２０上にマトリックス状に配置されてなる
画素領域１２１と、当該画素領域１２１の周囲に配置されるとともに各画素電極に接続さ
れる電源線１０３（図８では図示せず）と、少なくとも画素領域１２１上に位置する平面
視ほぼ矩形の画素部１３０（図８中一点鎖線枠内）とを備えて構成されている。尚、画素
部１３０は、中央部分の実表示領域１４０（図中二点鎖線枠内）と、実表示領域１４０の
周囲に配置されたダミー領域１５０（一点鎖線及び二点鎖線の間の領域）とに区画されて
いる。
【００５６】
実表示領域１４０には、それぞれ画素電極を有する表示領域Ｒ，Ｇ，Ｂが規則的に配置
されている。尚、これらの表示領域Ｒ，Ｇ，Ｂの各々（画素領域１２１）は、図１に示し
た画素領域Ｘに相当する。また、実表示領域１４０の図８中両側には、走査線駆動回路１
０５，１５０が配置されている。この走査線駆動回路１５０，１５０は、ダミー領域１５
０の下層側に位置して設けられている。また、実表示領域１４０の図８中上方側には検査
回路１６０が配置されており、この検査回路１６０はダミー領域１５０の下層側に配置さ
れて設けられている。この検査回路１６０は、有機ＥＬ装置１００の作動状況を検査する
ための回路であって、例えば検査結果を外部に出力する検査情報出力手段（図示せず）を
備え、製造途中や出荷時における表示装置の品質、欠陥の検査を行うことができるように
構成されている。
【００５７】
走査線駆動回路１５０及び検査回路１６０の駆動電圧は、所定の電源部から不図示の電
圧導電部を介して印加されている。また、これら走査線駆動回路１５０及び検査回路１６
０への駆動制御信号及び駆動電圧は、この有機ＥＬ装置１００の作動制御を司る所定のメ
インドライバ等から不図示の信号導通部を介して送信及び印加されるようになっている。
尚、この場合の駆動制御信号とは、走査線駆動回路１５０及び検査回路１６０が信号を出
力する際の制御に関連するメインドライバ等からの指令信号である。
【００５８】
図９は、有機ＥＬ装置１００の上面図である。
同図に示すように、有機ＥＬ装置１００は、基板１２０上のＹ方向（長手方向）有機Ｅ
Ｌ素子１１７を複数個配列した構成であり、図中のＹ方向（長手方向）一列に等ピッチに
配列されている。これらの有機ＥＬ素子１１７は、第１実施形態示す有機発光アレイ２２
と同様に、隔壁１２５によって取り囲まれた構成である。本実施形態では、隔壁１２５に
よって取り囲まれた隔壁内領域１２６が、図中Ｘ方向（短手方向）に複数配置されている
。
【００５９】
また、それぞれの隔壁内領域１２６には、第１実施形態と同様に、発光層１２８ｂ及び
正孔注入層１２８ａが形成されている。隔壁内領域１２６の長手方向の端辺１２６ａ付近
では、発光層１２８ｂが設けられない隙間領域１２８ｃが形成されており、当該隙間領域
１２８ｃから正孔注入層１２８ａが露出した状態になっている。
【００６０】
また、陰極１２９は、図中Ｘ方向に複数配置された隔壁内領域１２６を当該Ｘ方向に跨
ぐように形成されている。また、陰極１２９のＹ方向の端辺１２９ａは、隔壁内領域１２
６の長手方向の端辺１２６ａよりも、長手方向の中央部側に位置するようになっており、
より具体的には、端辺１２９ａが発光層１２８ｂの端辺１２８ｄよりも長手方向の中央部
側に位置するようになっている。
【００６１】
このように、本実施形態によれば、隔壁内領域１２６がＸ方向（短手方向）に複数設け
られることとしたので、例えば画素領域１２１が基板の一方向のみならず当該一方向に交
差する方向にも設けられる構成、例えば、画素領域１２１がマトリクス状に配列されてい
るような構成を有する本実施形態のような有機ＥＬ装置１００にも適用することができる
。
【００６２】
また、本願発明は、上述した例に限定されるものではなく、本願発明の要旨を逸脱しな
い範囲において種々変更を加え得ることはもちろんである。また、本願発明の要旨を逸脱
しない範囲において上述した各例を組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態による画像形成装置の構成を示す断面図。
【図２】ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの構成を示す斜視図。
【図３】発光装置としての有機ＥＬ装置の構成を示す平面図。
【図４】有機ＥＬ装置の断面図。
【図５】ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの側断面図。
【図６】本実施形態に係る有機ＥＬ装置の製造工程を示す図。
【図７】電気光学装置の一種としての有機ＥＬ装置の配線構造を示す模式図。
【図８】有機ＥＬ装置の構成を模式的に示す平面図。
【図９】有機ＥＬ装置の構成を示す平面図。
【符号の説明】
【００６４】
１…光プリンタ ２２…有機発光アレイ ２４…有機ＥＬ素子 ２５、１２５…隔壁
２５ａ…親液性隔壁 ２５ｂ…撥液性隔壁 ２５ｃ…開口部 ２５ａ…撥液性隔壁 ２６
、１２６…隔壁内領域 ２６ａ、１２６ａ…端辺 ２７…画素電極 ２８ａ、１２８ａ…
正孔注入層 ２８ｂ、１２８ｂ…発光層 ２８ｃ、１２８ｃ…隙間領域 ２８ｄ、１２８
ｄ…端辺 ２９、１２９…陰極 ２９ａ、１２９ａ…端辺 １００…有機ＥＬ装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネセンス装置及び有機エレクトロルミネセンス装置の製
造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光装置として有機エレクトロルミネセンス装置（以下、有機ＥＬ素子という）
を使用したディスプレイ又はプリンタの光書き込みヘッド等の開発が盛んに行われている
。この種のデバイスは、基板上に正孔注入膜と発光膜とからなる有機膜を備えており、当
該正孔注入膜及び発光膜を一対の電極で挟持した構成になっている。
【０００３】
この有機材料が高分子系有機材料である場合には、液滴吐出法と呼ばれる方法を用いて
有機層を形成することが知られている。滴吐出法では、有機材料を複数の溶媒に溶解又は
分散させて液状組成物を形成し、この液状組成物を液滴吐出ヘッドのノズルから吐出して
基板の所定の画素電極上に塗布する方法である。
【０００４】
液滴吐出法においては、画素電極の周囲を隔壁で区画することで、塗布された液状組成
物が他の位置にある画素電極上に塗布された液状組成物と混ざり合うのを抑制することが
可能となっており、これにより、高精細なパターニングを可能としている。有機ＥＬ素子
において隔壁によって区画される領域は、長手方向と短手方向（長手方向と交差する方向
）とを有していることが多い。
【０００５】
この液滴吐出法では、画素電極上に塗布された液状組成物の溶媒の蒸発は極めて速い。
とりわけ、基板の外周付近に塗布された液状組成物の表面は、基板の中央部に塗布された
液状組成物の表面よりも溶媒の蒸気分圧が低いために速く乾き始める。このため、基板の
外周付近に塗布された液状組成物と基板の中央部に塗布された液状組成物とでは、その乾
燥時間に差が生ずる。液状組成物の乾燥時間の差があると、画素内、画素間における有機
ＥＬ素子の有機膜に膜厚ムラが生じ、輝度ムラ等の表示ムラの原因となってしまう。これ
に対して、基板上の外周に表示には関係のないダミーの塗布領域を設けることで塗布領域
を広げ、基板内の溶媒分子分圧を均一にすることで膜厚ムラを防止する技術が提案されて
いる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
一方で、液状組成物の乾燥状態は、各隔壁の表面状態によっても影響を受けてしまう。
したがって、上記のようにダミーの塗布領域を設けても、各隔壁の表面状態が均一になら
ない場合、均一な膜を形成することは困難である。これに対しては、例えば長手方向と短
手方向とを有する１つの隔壁が複数の画素領域を囲む構成の有機ＥＬ装置が考えられてい
る。これにより、隔壁で囲まれた領域の表面状態を均一にすることができるため、各画素
領域における膜厚ムラが生じるのを回避することができる。この有機ＥＬ素子のうち発光
に寄与する有機ＥＬ素子は、例えば、下層側から基板、第１電極（例えば、陽極）、正孔
注入膜、発光膜、第２電極（例えば、陰極）の順に積層された構成になっている。また、
隔壁で囲まれた領域に発光膜を形成する際には、液滴吐出法によって当該領域のほぼ全面
に液状組成物を吐出するようにしている。
【特許文献１】特開２００２−２２２６９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、隔壁で囲まれた領域が長手方向と短手方向とを有する構成になっている
ため、当該領域の長手方向の端辺では、液状組成物が表面張力によって中央部へと引き戻
されてしまう。このように端辺付近では液状組成物が塗布されにくい状態、いわゆる濡れ
性が悪い状態になり、この部分で発光膜の下層の正孔注入膜が露出してしまうことがある
。
【０００８】
発光膜上に設けられる第２電極は、隔壁で囲まれた領域を含めた隔壁全体を覆うように
膜状に形成されるため、正孔注入膜が露出している場合、当該第２電極が正孔注入膜の露
出した部分に接触するように形成されてしまう。そうなると、第２電極と正孔注入膜との
間で電気的短絡が生じることとなり、発光不良の原因となる。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、第２電極と有機層との間で電気的短
絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる有機エレクトロルミネセンス装
置及び有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る有機ＥＬ装置は、複数の画素領域を有する基板
と、前記複数の画素領域を囲むように前記基板上に設けられ、長手方向と当該長手方向に
交差する短手方向とを有する隔壁と、前記隔壁に囲まれた隔壁内領域のうち少なくとも前
記画素領域に設けられた第１電極と、前記第１電極上を含めた前記隔壁内領域を覆うよう
に設けられ、前記画素領域に開口部を有する絶縁膜と、前記第１電極を覆うように少なく
とも前記開口部に設けられた第１有機膜と、前記絶縁膜及び前記第１有機膜を覆うように
設けられた第２有機膜と、前記第２有機膜上に設けられ、前記第１電極との間で前記第１
有機膜及び前記第２有機膜を挟持する第２電極とを具備し、前記第２電極の前記長手方向
の端辺が、前記隔壁内領域の前記長手方向の端辺よりも前記長手方向の中央部側に設けら
れていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、第２有機層上に設けられた第２電極の長手方向の端辺が、隔壁内領域
の長手方向の端辺よりも長手方向の中央部側に設けられることとした、すなわち、第２電
極が濡れ性の悪い隔壁内領域の長手方向の端辺付近には設けられないようにしたので、第
２電極と第１有機層とが接触するのを回避することができる。これにより、第２電極と第
１有機層との間で電気的短絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【００１２】
また、前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よ
りも前記長手方向の中央部側に位置していることが好ましい。
本発明によれば、第２電極の長手方向の端辺が、第２有機膜の長手方向の端辺よりも長
手方向の中央部側に位置しているので、第２電極と第１有機層とが接触するのを確実に回
避することができる。
【００１３】
また、前記隔壁内領域が、少なくとも前記短手方向に複数設けられていることが好まし
い。
本発明によれば、隔壁内領域が短手方向に複数設けられることとしたので、例えば画素
領域が一方向のみならず当該一方向に交差する方向にも設けられる、例えば有機ＥＬディ
スプレイなどのデバイスにも適用することができる。
【００１４】
本発明に係る有機ＥＬ装置の製造方法は、長手方向と当該長手方向に交差する短手方向
とを有する基板上の領域を囲む隔壁を形成する工程と、前記隔壁で囲まれた隔壁内領域に
第１電極を複数形成する工程と、前記第１電極を含めた前記隔壁内領域を覆うと共に前記
第１電極上に開口部を有するように絶縁膜を形成する工程と、複数種類の液体を混合した
溶媒に有機材料を溶解させてなる第１液状組成物を少なくとも開口部に露出する前記第１
電極上に塗布し、前記第１液状組成物を乾燥させて第１有機膜を形成する工程と、前記第
１液状組成物とは異なる種類の溶媒に異なる種類の有機材料を溶解させてなる第２液状組
成物を、前記第１有機膜上を含めた前記隔壁内領域に塗布し、前記第２液状組成物を乾燥
させて第２有機膜を形成する工程と、前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２
有機膜を挟持するように、第２電極を形成する工程とを具備し、前記第２電極を形成する
工程では、当該第２電極の前記長手方向の端辺が前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よ
りも前記長手方向の中央部側に位置するようにすることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、第２電極を形成する工程では、第２電極の長手方向の端辺が第２有機
膜の長手方向の端辺よりも長手方向の中央部側に位置するようにするので、第２電極と第
１有機層とが接触するのを回避することができる。これにより、第２電極と第１有機層と
の間で電気的短絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の一実施形態による発光装置及びその製造方法、並びに、
光書き込みヘッド、電気光学装置、及び画像形成装置について詳細に説明する。尚、以下
に説明する実施形態は、本発明の一部の態様を示すものであり、本発明を限定するもので
はなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態による画像形成装置としての光プリンタの要部を示す断面
図である。図１に示す光プリンタ１は、フルカラー表示が可能なタンデム方式の光プリン
タである。図１に示す通り、光プリンタ１は、光書き込みヘッドとしてのブラック用有機
ＥＬ露光ヘッド２Ｋ、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド
２Ｍ、及びイエロ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙを備えている。
【００１８】
また、光プリンタ１は、各露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの下方に、ブラック用感
光ドラム３Ｋ、シアン用感光ドラム３Ｃ、マゼンダ用感光ドラム３Ｍ、イエロ用感光ドラ
ム３Ｙをそれぞれ備えている。更に、光プリンタ１は、駆動ローラ４、従動ローラ５、テ
ンションローラ６、及びテンションローラ６によりテンションを加えられて張架されなが
ら図１中反時計周り方向へ循環駆動される中間転写ベルト７を備える。
【００１９】
上記の各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７に対して所定間隔に
配置されている。各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙは、中間転写ベルト７の駆動と同
期して図１中時計周り方向へ回転駆動されるようになっている。そして、各露光ヘッド２
Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙは、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの外周面を各感光ドラム
３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの回転に同期して順次ライン走査することで、描画データに応じ
た静電潜像を対応する感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成する。また、各感光ド
ラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲には、感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの各外周面
を一様に帯電させるコロナ帯電器８Ｋ，８Ｃ，８Ｍ，８Ｙが設けられている。
【００２０】
また、光プリンタ１は、ブラック用感光ドラム３Ｋの周囲にブラック用現像装置９Ｋを
、シアン用感光ドラム３Ｃの周囲にシアン用現像装置９Ｃを、マゼンダ用感光ドラム３Ｍ
の周囲にマゼンダ用現像装置９Ｍを、イエロ用感光ドラム３Ｙの周囲にイエロ用現像装置
９Ｙをそれぞれ備えている。これら各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｍ，９Ｙは、対応する有機
ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙによって各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上
に形成された静電潜像に対応する色の現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）
を形成するものである。例えば、シアン用現像装置９Ｃは、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド
２Ｃによってシアン用感光ドラム３Ｃ上に形成された静電潜像にシアン色のトナーを付与
して可視像（トナー像）を形成する。
【００２１】
詳しくは、各現像装置９Ｋ，９Ｃ，９Ｙは、例えば、トナーとして非磁性一成分トナー
を用いるもので、その一成分現像剤を、例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ロ
ーラ表面に付着したトナーの膜厚を規制ブレードで規制する。この規制により、現像ロー
ラを各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに接触或いは押圧させることにより、各感光ド
ラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成された静電潜像の電位レベルに応じて現像剤を付着
させて可視像（トナー像）として現像する。
【００２２】
更に、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、各現像装置９
Ｋ，９Ｃ，９Ｙで現像された可視像（トナー像）を一次転写対象である中間転写ベルト７
に順次転写する一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙを備えている。更にまた
、光プリンタ１は、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの周囲に、クリーニング装置１
１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙを備えている。クリーニング装置１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ
，１１Ｙは、一次転写の後に、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙの表面に残留してい
るトナーを除去するためのものである。
【００２３】
このような各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に形成されたブラック，シアン，マ
ゼンタ，イエロの各可視像（トナー像）は、一次転写ローラ１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１
０Ｙによって中間転写ベルト７上に順次一次転写される。この一次転写により中間転写ベ
ルト７上で順次重ね合わされてフルカラーとなった可視像（トナー像）は、二次転写ロー
ラ１８によって用紙等の記録媒体Ｐ上に二次転写され、一対の定着ローラ１２を通ること
で記録媒体Ｐ上に定着される。可視像（トナー像）が定着した記録媒体Ｐは、排紙ローラ
１３によって案内されて光プリンタ１の上部に形成された排紙トレイ１４上へ排出される
。
【００２４】
また、光プリンタ１は、多数枚の記録媒体Ｐを保持する給紙カセット１５、給紙カセッ
ト１５から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ１６、二次転写ローラ１８
の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ１７を備えている
。更に、光プリンタ１は、中間転写ベルト７とで二次転写部を形成する二次転写ローラ１
８、及び二次転写後に中間転写ベルト７の表面に残留しているトナーを除去するクリーニ
ングブレード１９を備えている。
【００２５】
次に、有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙの詳細について説明する。尚、ブラ
ック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ
露光ヘッド２Ｍ、及びイエロ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙは、全て同じ構造をしているので
、説明の便宜上、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋについて説明し、他の有機ＥＬ露光
ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
図２は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋの斜視図である。ブラック用有機ＥＬ露光
ヘッド２Ｋは、一方向、即ち中間転写ベルト７の搬送方向に対して直交する方向に配設さ
れた箱体２１と、箱体２１とブラック用感光ドラム３Ｋとの間に位置するように箱体２１
に支持固定された光学部材２３とを備えている。箱体２１は、ブラック用感光ドラム３Ｋ
側に開口部を有しており、その開口部に向かって光が射出するように有機発光アレイ２２
を固定している。
【００２７】
図３は、有機ＥＬ装置としての有機発光アレイ２２を示す図であって、図３（ａ）は有
機発光アレイ２２の上面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＡ−Ａ線断面図であり、
図３（ｃ）は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２８】
図３（ａ）に示す通り、有機発光アレイ２２は、基板Ｓ上に有機エレクトロルミネッセ
ンス素子（以下、有機ＥＬ素子という）２４を複数個配列した構成になっている。本実施
形態の有機発光アレイ２２は、図中のＹ方向（長手方向）一列に等ピッチに配列された複
数個（図３に示す例では７個）の有機ＥＬ素子２４がＸ方向（短手方向）に２列配列され
ている。そして、各有機ＥＬ素子２４は、隣接する他の列の有機ＥＬ素子２４とＸ方向に
半ピッチだけずれるようにして配置されている。つまり、各有機ＥＬ素子２４は、千鳥格
子状に配列されている。尚、図３においては図示を簡略化しているが、実際には有機ＥＬ
素子２４はＹ方向に数十〜千個程度配列される。この有機ＥＬ素子２４の直径は４０μｍ
程度である。
【００２９】
基板Ｓ上にはＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透光性導電材料により形成される電極
層Ｄが形成されており、この電極層Ｄの上部であって、複数の有機ＥＬ素子２４の周囲に
は、その複数の有機ＥＬ素子２４全体を囲むように隔壁としての隔壁２５が形成されてい
る。本実施形態における隔壁２５（撥液性隔壁２５ｂ）は、図３（ａ）に示す通り、複数
の有機ＥＬ素子２４全体を囲み、且つＹ方向に長手方向を有しＸ方向に短手方向を有する
形状である。有機ＥＬ素子は、隔壁２５のＹ方向のほぼ中央部に配置されている（素子形
成領域Ｒ）。尚、隔壁２５は、Ｘ方向については全ての有機ＥＬ素子２４から少なくとも
３μｍ離間するように形成されている。
【００３０】
図３（ｂ）に示す通り、隔壁２５は、電極層Ｄ上に形成された絶縁膜としての親液性隔
壁２５ａと、親液性隔壁２５ａ上に形成された撥液性隔壁２５ｂとから構成されている。
親液性隔壁２５ａの一部は、撥液性隔壁２５ｂよりも基板Ｓ中央側に張り出すようにして
形成されている。親液性隔壁２５ａは、元来、親液性を備えた材料であって、例えば、酸
化珪素（ＳｉＯ２）で構成される。尚、親液性を備えていないものであって、通常用いら
れる公知の親液化処理を施すことで表面を親液化したものであってもよい。一方、撥液性
隔壁２５ｂは、元来、撥液性を備えた材料、例えば、フッ素系樹脂で構成されたものであ
ってもよい。また、撥液性を備えていないものであって、通常用いられるアクリル樹脂や
ポリイミド樹脂等の有機樹脂をパターン形成し、ＣＦ４プラズマ処理等により表面を撥液
化したものであってもよい。また、以下、撥液性隔壁２５ｂによって囲まれた領域を隔壁
内領域２６と呼ぶこととする。
【００３１】
図４は、隔壁内領域２６の端辺２６ａ付近の断面構造を示す図である。図３（ａ）及び
図４に示す通り、親液性隔壁２５ａには開口部２５ｃが形成されている。開口部２５ｃに
露出している電極層Ｄが画素電極（第１電極）２７である。本実施形態の画素電極２７は
平面形状が円形である。また、本実施形態の画素電極２７は、Ｙ方向一列に等ピッチに複
数個（図３に示す例では７個）配列されているとともに、Ｘ方向に２列配列されている。
各画素電極２７は、隣接する他の列の画素電極２７とＹ方向に半ピッチだけずれるように
して配置されている。各画素電極２７は、それぞれに独立した配線を介して図示しないデ
ータ信号出力駆動回路に接続されている。このデータ信号出力駆動回路から出力された描
画データ信号は画素電極２７に供給される。
【００３２】
また、親液性隔壁２５ａの開口部２５ｃ内には、画素電極２７に積層されるように正孔
注入層（第１有機層）２８ａが形成されている。この正孔注入層２８ａは、隔壁内領域２
６のほぼ全面に設けられている。正孔注入層２８ａの材料としては、例えば、ポリオレフ
ィン誘導体である３、４−ポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルフォン酸
（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）等が挙げられる。
【００３３】
また、親液性隔壁２５ａ及び正孔注入層２８ａを覆うように、隔壁内領域２６のほぼ全
面に亘って発光層（第２有機層）２８ｂが形成されている。発光層２８ｂの材料としては
、例えば分子量が１０００以上の高分子材料が用いることが好ましい。具体的には、ポリ
フルオレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘
導体、またはこれらの高分子材料に、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色
素、例えばルブレン、ペリレン、９、１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブ
タジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドン等をドープしたものが用いられる。
【００３４】
一方、隔壁内領域２６の端辺２６ａ付近、すなわち、撥液性隔壁２５ｂの内壁付近では
、当該発光層２８ｂが形成されない部分を有している（この部分を、隙間領域２８ｃと呼
ぶこととする）。発光層２８ｂが形成されない隙間領域２８ｃでは、正孔注入層２８ａが
露出した状態になっている。
【００３５】
また、発光層２８ｂ上には、陰極（第２電極）２９が形成されている。具体的には、図
３（ａ）及び図４に示すように、陰極２９のうち両図中Ｙ方向の端辺２９ａが、隔壁内領
域２６の長手方向の端辺２６ａよりも当該長手方向の中央部側に設けられるように形成さ
れており、より具体的には、陰極２９の端辺２９ａが、発光層２８ｂの端辺２８ｄよりも
、長手方向の中央部側に位置するように形成されている。なお、陰極２９は、データ信号
出力駆動回路に接続されている。更に、陰極２９上の全面には、封止部材３０が形成され
ている。そして、前述した画素電極２７と、画素電極２７と相対して形成した陰極２９と
、画素電極２７と陰極２９との間に形成した発光層２８とで有機ＥＬ素子２４が構成され
ている。
【００３６】
図５は、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋの側断面図である。図５に示す通り、ブラ
ック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋに設けられる光学部材２３は、有機発光アレイ２２と対向
する位置に備えられている。この光学部材２３は、内部に複数のレンズ３１を備えており
、有機ＥＬ素子２４から射出された光を集光してブラック用感光ドラム３Ｋに照射（描画
）する。
【００３７】
他の有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙも同様に、その各有機ＥＬ装置に設けられた
有機ＥＬ素子の発光層の膜厚は、均一になっている。また、他の有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ
，２Ｍ，２Ｙは、その光学部材２３の他端から対応する各感光ドラム３Ｃ，３Ｍ，３Ｙに
向かって射出される。そして、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上の電位レベルが射
出された光に応じて変化することでトナーの付着力が制御されて各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ
，３Ｍ，３Ｙ上に描画データ信号に基づいた可視像（トナー像）が現像される。このとき
、各有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ，２Ｃ，２Ｍ，２Ｙに設けられた各有機ＥＬ素子２４の発光
層２８の膜厚はほぼ均一であるため、各感光ドラム３Ｋ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｙ上に現像され
る可視像（トナー像）は、輝度ムラ等の表示ムラの無い可視像（トナー像）である。
【００３８】
次に、有機発光アレイ２２の製造方法について説明する。図６は、本発明の一実施形態
による発光装置の製造方法を示す工程図である。尚、ブラック用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｋ
、シアン用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ、マゼンダ用有機ＥＬ露光ヘッド２Ｍ、及びイエロ用
有機ＥＬ露光ヘッド２Ｙに設けられる発光装置としての有機発光アレイ２２は、全て同じ
方法によって製造される。従って、以下の説明では、便宜上ブラック用有機ＥＬ露光ヘッ
ド２Ｋに設けられる発光装置としての有機発光アレイ２２の製造方法のみを説明し、他の
有機ＥＬ露光ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙについては、その詳細な説明を省略する。
【００３９】
まず、基板Ｓ上に公知の方法によって電極層Ｄを形成し、次いで電極層Ｄ上に公知の方
法によってＳｉＯ２等からなる絶縁層を形成する。ここで、基板Ｓは、例えばガラス、石
英ガラス、Ｓｉウェハ、プラスチックフィルム、金属板等である。尚、これら各種の素材
基板の表面に半導体膜、金属膜、誘電体膜、有機膜等を下地層として形成したものされた
ものであってもよい。
【００４０】
次に、基板Ｓ上の絶縁層をパターニングして親液性隔壁２５ａを形成する。その後、形
成した親液性隔壁２５ａ上に、親液性隔壁２５ａの一部が基板Ｓ中央側に張り出すように
フッ素系樹脂を、例えば高さが１〜２μｍ程度になるようにパターニングして撥液性隔壁
２５ｂを形成する。このとき、図３（ａ）に示す通り、有機ＥＬ素子２４を取り囲む領域
の長手方向がＹ方向に、短手方向がＸ方向になるよう撥液性隔壁２５ｂを形成する。これ
により、基板Ｓ上には、複数個の画素電極２７の周囲に複数の画素電極２７全体を囲むよ
うに隔壁２５が形成される。この結果、画素電極２７が形成された基板Ｓ中央には、隔壁
２５によって囲まれた隔壁内領域２６が形成される。
【００４１】
ここで、撥液性隔壁２５ｂの形成材料としては、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、オレ
フィン樹脂、メラミン樹脂等の高分子材料、ポリシラザン、ポリシロキサン等を含有した
有機・無機ハイブリッド材料等が用いられる。当該撥液性隔壁２５ｂの形成方法としては
、リソグラフィ法や印刷法等、任意の方法を用いることができる。例えば、リソグラフィ
法を使用する場合は、スピンコート、スプレーコート、ロールコート、ダイコート、ディ
ップコート等所定の方法で、基板Ｓ上に撥液性隔壁２５ｂの形成材料からなる層を形成し
た後、エッチングやアッシング等によりパターニングすることにより、所定のパターン形
状の隔壁が得られる。尚、基板Ｓとは別の物体上で撥液性隔壁２５ｂを形成し、それを基
板Ｓ上に配置してもよい。
【００４２】
続いて、隔壁内領域２６内の開口部２５ｃに正孔注入層２８ａを液滴吐出法によって形
成する。即ち、図６（ａ）に示す通り、正孔注入層２８ａを構成する上記の有機材料を所
定の溶媒に溶解又は分散させて形成された液状組成物Ｌ１を吐出ヘッド４０のノズルＮか
ら吐出させる。このとき、吐出ヘッド４０に設けられたガイドレール４１に沿って吐出ヘ
ッド４０を基板Ｓに対して相対移動させながら液状組成物Ｌ１を順次吐出することで、各
開口部２５ｃ内を含む隔壁内領域２６のほぼ全面に液状組成物Ｌ１が塗布される。液状組
成物Ｌ１に含まれる溶媒としては、正孔注入層２８ａを得るための溶質を分散できるもの
で、凝集を起こさない溶媒、例えば、水系の溶媒を用いることができる。
【００４３】
次に、基板Ｓを、例えばホットプレート上に載置することによって加熱して液状組成物
Ｌ１中の溶媒を蒸発させて正孔注入層２８ａを形成する（図６（ｂ）参照）。尚、液状組
成物Ｌ１が塗布された基板Ｓを真空容器内に配置し、真空容器内を減圧して液状組成物Ｌ
１に含まれる溶媒を減圧乾燥により除去してもよい。
【００４４】
次に、液滴吐出法によって、隔壁内領域２６内に発光層２８ｂを形成する。図６（ｃ）
に示す通り、発光層２８ｂを構成する上記の有機材料を所定の溶媒、例えば油系の溶媒に
溶解又は分散させて形成された液状組成物Ｌ２を吐出する。これにより、隔壁内領域２６
内全面に液状組成物Ｌ２を塗布する。このとき、隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａ
付近では、液状組成物Ｌ２が表面張力によって中央部へと引き戻されてしまう。このよう
に端辺２６ａ付近では液状組成物Ｌ２が塗布されにくい状態、いわゆる濡れ性が悪い状態
になり、この部分では正孔注入層２８ａが露出した状態になる。この状態で、液状組成物
Ｌ２中の溶媒を蒸発させて、発光層２８ｂを形成する（図６（ｄ）参照）。
【００４５】
その後、発光層２８ｂ上に、ＬｉＦ層、Ｃａ層、Ａｌ層等を蒸着方法等により積層して
陰極２９を形成する。陰極２９は、その長手方向の端辺が、隔壁内領域２６の長手方向の
端辺２６ａよりも当該長手方向の中央部側に設けられるように、例えばマスクなどを用い
てそのパターンを形成する。より具体的には、陰極２９の長手方向の端辺が、発光層２８
ｂの長手方向の端辺よりも、長手方向の中央部側に位置するように形成する。続いて、陰
極２９全面に光透過性を有する、例えば樹脂等で構成された封止部材３０を形成する。こ
のようにして、有機発光アレイ２２を製造する。
【００４６】
ここで、例えば図４の破線部で示すように、発光層２８ｂ上に設けられる陰極を、隔壁
で囲まれた領域を含めた隔壁全体に亘って形成する場合、正孔注入層２８ａの露出部分に
も接触するように形成されてしまう。そうなると、陰極と正孔注入層２８ａとの間で電気
的短絡が生じることとなり、発光不良の原因となる。
これに対して、本実施形態によれば、発光層２８ｂ上に設けられた陰極２９の長手方向
の端辺２９ａが、隔壁内領域２６の長手方向の端辺２６ａよりも長手方向の中央部側に設
けられることとした、すなわち、陰極２９が濡れ性の悪い隔壁内領域２６の長手方向の端
辺２６ａ付近に積層されないようにしたので、陰極２９と正孔注入層２８ａとが接触する
のを回避することができる。これにより、陰極２９と正孔注入層２８ａとの間で電気的短
絡が起こることは無く、発光不良を回避することができる。
【００４７】
尚、以上説明した発光装置としての有機発光アレイ２２は、図３（ａ）などに示される
ように、図中Ｙ方向一列に等ピッチに７個の有機ＥＬ素子２４が形成され、横方向に２列
配列されたものであったが、Ｙ方向一列に形成される有機ＥＬ素子２４の数、及びＸ方向
の列の数は任意である。
【００４８】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
本発明の発光装置は電気光学装置にも用いることができる。ここで、電気光学装置とは
、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機ＥＬ装置（ＯＬＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（
ＰＤＰ）、ＦＥＤ（Field Emission Display）等を総称したものである。次に、電気光学
装置について、有機ＥＬ装置を例に挙げて説明する。
【００４９】
図７は、電気光学装置の一種としての有機ＥＬ装置の配線構造を示す模式図である。図
７に示す有機ＥＬ装置１００は、スイッチング素子として薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を
用いたアクティブマトリクス方式のものであり、複数の走査線１０１と、各走査線１０１
に対して直角に交差する方向に延びる複数の信号線１０２と、各信号線１０２に並列に延
びる複数の電源線１０３とからなる配線構成を有し、走査線１０１と信号線１０２との各
交点付近に画素領域Ｘを形成したものである。信号線１０２には、シフトレジスタ、レベ
ルシフタ、ビデオライン、及びアナログスイッチを備えるデータ線駆動回路１０４が接続
されている。また、走査線１０１には、シフトレジスタ及びレベルシフタを備える走査線
駆動回路１０５が接続されている。
【００５０】
画素領域Ｘの各々には、走査線１０１を介して走査信号がゲート電極に供給されるスイ
ッチング用ＴＦＴ１１１と、このスイッチング用ＴＦＴ１１１を介して信号線１０２から
供給される画素信号を保持する保持容量１１２と、保持容量１１２によって保持された画
素信号がゲート電極に供給される駆動用ＴＦＴ１１３と、この駆動用ＴＦＴ１１３を介し
て電源線１０３に電気的に接続したときに電源線１０３から駆動電流が流れ込む画素電極
（電極）１１４と、この画素電極１１４と共通電極１１６との間に配置された複数の有機
ＥＬ素子１１７，１１８，１１９とが設けられている。
【００５１】
画素電極１１４と共通電極１１６との間に配置された複数の有機ＥＬ素子１１７，１１
８，１１９は直列接続されており、各々が独立して発光する発光素子である。各画素領域
Ｘに複数の発光素子を備える構成とするのは、有機ＥＬ装置１００の大型化に伴って電源
線１０３の配線長が長くなり、電圧降下の増大により生ずる各画素領域Ｘの発光輝度低下
を防止するためである。尚、電源線１０３に流れる電流を低減することができるため、電
源線１０３細くすることで高精細化も可能である。
【００５２】
画素領域Ｘに設けられる有機ＥＬ素子の数をｎとすると、画素領域Ｘに１つの有機ＥＬ
素子が設けられている場合に比べて、電源線１０３にｎ倍の電圧が印加されている。これ
により、１つの画素領域Ｘの発光輝度を殆ど変えることなく電源線１０３を流れる電流を
１／ｎにすることができ、この結果として電圧降下による各画素領域Ｘの発光輝度の低下
を防止することができる。
【００５３】
尚、本実施形態では、画素領域Ｘに３つの有機ＥＬ素子１１７，１１８，１１９が設け
られている構成を例に挙げて説明するが、画素領域Ｘに設けられる有機ＥＬ素子の数は任
意で良い。ここで、画素領域Ｘの各々に設けられる有機ＥＬ素子の数を増加させればさせ
る程、電源線１０３を流れる電流を低減することができるため、電圧降下による輝度低下
防止の観点からは画素に設けられる有機ＥＬ素子の数は多い方が良い。しかしながら、画
素の各々に設けられる有機ＥＬ素子の数を増加させればさせる程、開口率の低下を招いて
しまう。このため、輝度低下の観点及び開口率の低下の観点の双方を考慮して画素内の有
機ＥＬ素子の数は２個以上４個以下であることが望ましい。
【００５４】
上記構成の有機ＥＬ装置１００によれば、走査線１０１が駆動されてスイッチング用Ｔ
ＦＴ１１１がオン状態になると、そのときの信号線１０２の電位が保持容量１１２に保持
され、保持容量１１２の状態に応じて、駆動用ＴＦＴ１１３のオン・オフ状態が決まる。
そして、駆動用ＴＦＴ１１３のチャネルを介して電源線１０３から画素電極１１４に電流
が流れ、更に有機ＥＬ素子１１７，１１８，１１９に電流が流れる。すると、有機ＥＬ素
子１１７，１１８，１１９は、これを流れる電流量に応じて発光する。
【００５５】
図８は、有機ＥＬ装置１００の構成を模式的に示す平面図である。図８に示す通り、有
機ＥＬ装置１００は、光透過性と電気絶縁性とを備える基板１２０と、図７に示すスイッ
チング用ＴＦＴに接続された画素電極が基板１２０上にマトリックス状に配置されてなる
画素領域１２１と、当該画素領域１２１の周囲に配置されるとともに各画素電極に接続さ
れる電源線１０３（図８では図示せず）と、少なくとも画素領域１２１上に位置する平面
視ほぼ矩形の画素部１３０（図８中一点鎖線枠内）とを備えて構成されている。尚、画素
部１３０は、中央部分の実表示領域１４０（図中二点鎖線枠内）と、実表示領域１４０の
周囲に配置されたダミー領域１５０（一点鎖線及び二点鎖線の間の領域）とに区画されて
いる。
【００５６】
実表示領域１４０には、それぞれ画素電極を有する表示領域Ｒ，Ｇ，Ｂが規則的に配置
されている。尚、これらの表示領域Ｒ，Ｇ，Ｂの各々（画素領域１２１）は、図１に示し
た画素領域Ｘに相当する。また、実表示領域１４０の図８中両側には、走査線駆動回路１
０５，１５０が配置されている。この走査線駆動回路１５０，１５０は、ダミー領域１５
０の下層側に位置して設けられている。また、実表示領域１４０の図８中上方側には検査
回路１６０が配置されており、この検査回路１６０はダミー領域１５０の下層側に配置さ
れて設けられている。この検査回路１６０は、有機ＥＬ装置１００の作動状況を検査する
ための回路であって、例えば検査結果を外部に出力する検査情報出力手段（図示せず）を
備え、製造途中や出荷時における表示装置の品質、欠陥の検査を行うことができるように
構成されている。
【００５７】
走査線駆動回路１５０及び検査回路１６０の駆動電圧は、所定の電源部から不図示の電
圧導電部を介して印加されている。また、これら走査線駆動回路１５０及び検査回路１６
０への駆動制御信号及び駆動電圧は、この有機ＥＬ装置１００の作動制御を司る所定のメ
インドライバ等から不図示の信号導通部を介して送信及び印加されるようになっている。
尚、この場合の駆動制御信号とは、走査線駆動回路１５０及び検査回路１６０が信号を出
力する際の制御に関連するメインドライバ等からの指令信号である。
【００５８】
図９は、有機ＥＬ装置１００の上面図である。
同図に示すように、有機ＥＬ装置１００は、基板１２０上のＹ方向（長手方向）有機Ｅ
Ｌ素子１１７を複数個配列した構成であり、図中のＹ方向（長手方向）一列に等ピッチに
配列されている。これらの有機ＥＬ素子１１７は、第１実施形態示す有機発光アレイ２２
と同様に、隔壁１２５によって取り囲まれた構成である。本実施形態では、隔壁１２５に
よって取り囲まれた隔壁内領域１２６が、図中Ｘ方向（短手方向）に複数配置されている
。
【００５９】
また、それぞれの隔壁内領域１２６には、第１実施形態と同様に、発光層１２８ｂ及び
正孔注入層１２８ａが形成されている。隔壁内領域１２６の長手方向の端辺１２６ａ付近
では、発光層１２８ｂが設けられない隙間領域１２８ｃが形成されており、当該隙間領域
１２８ｃから正孔注入層１２８ａが露出した状態になっている。
【００６０】
また、陰極１２９は、図中Ｘ方向に複数配置された隔壁内領域１２６を当該Ｘ方向に跨
ぐように形成されている。また、陰極１２９のＹ方向の端辺１２９ａは、隔壁内領域１２
６の長手方向の端辺１２６ａよりも、長手方向の中央部側に位置するようになっており、
より具体的には、端辺１２９ａが発光層１２８ｂの端辺１２８ｄよりも長手方向の中央部
側に位置するようになっている。
【００６１】
このように、本実施形態によれば、隔壁内領域１２６がＸ方向（短手方向）に複数設け
られることとしたので、例えば画素領域１２１が基板の一方向のみならず当該一方向に交
差する方向にも設けられる構成、例えば、画素領域１２１がマトリクス状に配列されてい
るような構成を有する本実施形態のような有機ＥＬ装置１００にも適用することができる
。
【００６２】
また、本願発明は、上述した例に限定されるものではなく、本願発明の要旨を逸脱しな
い範囲において種々変更を加え得ることはもちろんである。また、本願発明の要旨を逸脱
しない範囲において上述した各例を組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態による画像形成装置の構成を示す断面図。
【図２】ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの構成を示す斜視図。
【図３】発光装置としての有機ＥＬ装置の構成を示す平面図。
【図４】有機ＥＬ装置の断面図。
【図５】ブラック用有機ＥＬ露光ヘッドの側断面図。
【図６】本実施形態に係る有機ＥＬ装置の製造工程を示す図。
【図７】電気光学装置の一種としての有機ＥＬ装置の配線構造を示す模式図。
【図８】有機ＥＬ装置の構成を模式的に示す平面図。
【図９】有機ＥＬ装置の構成を示す平面図。
【符号の説明】
【００６４】
１…光プリンタ ２２…有機発光アレイ ２４…有機ＥＬ素子 ２５、１２５…隔壁
２５ａ…親液性隔壁 ２５ｂ…撥液性隔壁 ２５ｃ…開口部 ２５ａ…撥液性隔壁 ２６
、１２６…隔壁内領域 ２６ａ、１２６ａ…端辺 ２７…画素電極 ２８ａ、１２８ａ…
正孔注入層 ２８ｂ、１２８ｂ…発光層 ２８ｃ、１２８ｃ…隙間領域 ２８ｄ、１２８
ｄ…端辺 ２９、１２９…陰極 ２９ａ、１２９ａ…端辺 １００…有機ＥＬ装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素領域を有する基板と、
前記複数の画素領域を囲むように前記基板上に設けられ、長手方向と当該長手方向に交
差する短手方向とを有する隔壁と、
前記隔壁に囲まれた隔壁内領域のうち少なくとも前記画素領域に設けられた第１電極と
、
前記第１電極上を含めた前記隔壁内領域を覆うように設けられ、前記画素領域に開口部
を有する絶縁膜と、
前記第１電極を覆うように少なくとも前記開口部に設けられた第１有機膜と、
前記絶縁膜及び前記第１有機膜を覆うように設けられた第２有機膜と、
前記第２有機膜上に設けられ、前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２有機
膜を挟持する第２電極と
を具備し、
前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記隔壁内領域の前記長手方向の端辺よりも前
記長手方向の中央部側に設けられている
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項２】
前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よりも前
記長手方向の中央部側に位置している
ことを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項３】
前記隔壁内領域が、少なくとも前記短手方向に複数設けられていることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項４】
長手方向と当該長手方向に交差する短手方向とを有する基板上の領域を囲む隔壁を形成
する工程と、
前記隔壁で囲まれた隔壁内領域に第１電極を複数形成する工程と、
前記第１電極を含めた前記隔壁内領域を覆うと共に前記第１電極上に開口部を有するよ
うに絶縁膜を形成する工程と、
複数種類の液体を混合した溶媒に有機材料を溶解させてなる第１液状組成物を開口部に
露出する前記第１電極上に塗布し、前記第１液状組成物を乾燥させて第１有機膜を形成す
る工程と、
前記第１液状組成物とは異なる種類の溶媒に異なる種類の有機材料を溶解させてなる第
２液状組成物を、前記第１有機膜上を含めた前記隔壁内領域に塗布し、前記第２液状組成
物を乾燥させて第２有機膜を形成する工程と、
前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２有機膜を挟持するように、第２電極
を形成する工程と
を具備し、
前記第２電極を形成する工程では、当該第２電極の前記長手方向の端辺が前記第２有機
膜の前記長手方向の端辺よりも前記長手方向の中央部側に位置するようにする
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法。
【請求項１】
複数の画素領域を有する基板と、
前記複数の画素領域を囲むように前記基板上に設けられ、長手方向と当該長手方向に交
差する短手方向とを有する隔壁と、
前記隔壁に囲まれた隔壁内領域のうち少なくとも前記画素領域に設けられた第１電極と
、
前記第１電極上を含めた前記隔壁内領域を覆うように設けられ、前記画素領域に開口部
を有する絶縁膜と、
前記第１電極を覆うように少なくとも前記開口部に設けられた第１有機膜と、
前記絶縁膜及び前記第１有機膜を覆うように設けられた第２有機膜と、
前記第２有機膜上に設けられ、前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２有機
膜を挟持する第２電極と
を具備し、
前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記隔壁内領域の前記長手方向の端辺よりも前
記長手方向の中央部側に設けられている
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項２】
前記第２電極の前記長手方向の端辺が、前記第２有機膜の前記長手方向の端辺よりも前
記長手方向の中央部側に位置している
ことを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項３】
前記隔壁内領域が、少なくとも前記短手方向に複数設けられていることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の有機エレクトロルミネセンス装置。
【請求項４】
長手方向と当該長手方向に交差する短手方向とを有する基板上の領域を囲む隔壁を形成
する工程と、
前記隔壁で囲まれた隔壁内領域に第１電極を複数形成する工程と、
前記第１電極を含めた前記隔壁内領域を覆うと共に前記第１電極上に開口部を有するよ
うに絶縁膜を形成する工程と、
複数種類の液体を混合した溶媒に有機材料を溶解させてなる第１液状組成物を開口部に
露出する前記第１電極上に塗布し、前記第１液状組成物を乾燥させて第１有機膜を形成す
る工程と、
前記第１液状組成物とは異なる種類の溶媒に異なる種類の有機材料を溶解させてなる第
２液状組成物を、前記第１有機膜上を含めた前記隔壁内領域に塗布し、前記第２液状組成
物を乾燥させて第２有機膜を形成する工程と、
前記第１電極との間で前記第１有機膜及び前記第２有機膜を挟持するように、第２電極
を形成する工程と
を具備し、
前記第２電極を形成する工程では、当該第２電極の前記長手方向の端辺が前記第２有機
膜の前記長手方向の端辺よりも前記長手方向の中央部側に位置するようにする
ことを特徴とする有機エレクトロルミネセンス装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１２３０６８（Ｐ２００７−１２３０６８Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１３９４９（Ｐ２００５−３１３９４９）
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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