木材乾燥室内の循環送風装置
【課題】 モータのシャフトと送風ファンのシャフトとを結ぶ連結杆の軸受部を、木材乾燥工程で気化除去される樹脂成分から保護することができる木材乾燥室内の循環送風装置を提供する。
【解決手段】 本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥室１内に設けた送風ファン２のシャフト４と木材乾燥室外に設置したモータ３のシャフト５とを結ぶ連結杆６を覆うハウジング７に、給気管８および排気管９をそれぞれ連結させて、ハウジング７内の空気循環を外部からコントロールすることにより、ハウジング７内に入り込んだ強制乾燥による木材から気化して放出された樹脂成分を、系外に排出し、あるいは進入することを阻止できるので、ハウジング７の室内側ベアリング１０が損傷することもなくなるため、故障のない、長期にわたって安定した性能を発揮できる。
【解決手段】 本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥室１内に設けた送風ファン２のシャフト４と木材乾燥室外に設置したモータ３のシャフト５とを結ぶ連結杆６を覆うハウジング７に、給気管８および排気管９をそれぞれ連結させて、ハウジング７内の空気循環を外部からコントロールすることにより、ハウジング７内に入り込んだ強制乾燥による木材から気化して放出された樹脂成分を、系外に排出し、あるいは進入することを阻止できるので、ハウジング７の室内側ベアリング１０が損傷することもなくなるため、故障のない、長期にわたって安定した性能を発揮できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱、土台、ハリ、ケタ等の建築構造材および内装用の板材、並びに家具材の乾燥に使用される木材乾燥室内の循環送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築構造材として用いられる木材は、伐採後、十分乾燥したものを用いる必要があるが、乾燥期間を短縮するため、通常、木材乾燥室に木材を搬入し、木材乾燥室内雰囲気の温度・湿度・処理時間等を考慮して強制乾燥させている。
木材は、一般に、図３に示すように、台車３０に積載されて木材乾燥室３１に搬入後密閉され、おおよそ１６８〜７００時間（７〜３０日）の長時間にわたって高温下の雰囲気内で強制乾燥される。
その際、木材乾燥室３１内は、台車３０上に積み上げられた多数の木材３４を、均一に乾燥させるために、木材乾燥室３１内の上部に取り付けられた強力な送風ファン３２で、木材乾燥室３１内の空気を循環させている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記送風ファン３２は、図３に示すような、モータ直結型のものを木材乾燥室内に設置すると、木材乾燥室内が高温多湿となる上に、強制乾燥によって木材３４から気化して放出された樹脂成分が、モータ３３の軸と軸受との隙間から軸受内部に入り込んで凝結固化しベアリングを傷付け、ひいてはモータ自体を損傷するという問題があった。
【０００４】
そこで、図２に示すように、木材乾燥室２１の内側に送風ファン２２を、木材乾燥室２１の外側にモータ２３をそれぞれ配置し、モータ２３のシャフト２５と木材乾燥室２１の内側に取付けた送風ファン２２のシャフト２４とを連結杆２６で連結するとともに、連結杆２６への樹脂成分の付着等を防ぐため、連結杆２６を、木材乾燥室内に配置したハウジング２７内に収容した構造に改良された。
【特許文献１】特公平４−６８５５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記構造としたことによって、モータ２３自体を損傷させることはなくなったものの、ハウジング２７の送風ファン２２側の軸受部に、前記樹脂成分が入り込んで凝結固化し室内側ベアリング２０を損傷させるという問題が生じた。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、モータのシャフトと送風ファンのシャフトとを結ぶ連結杆の軸受部を、木材乾燥工程で気化除去される樹脂成分から保護することができる木材乾燥室内の循環送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥室内の空気循環を図るための循環送風装置であって、木材乾燥室内に設けた送風ファンのシャフトと、木材乾燥室外に設置したモータのシャフトとを結ぶ連結杆を覆うハウジングに、給気管および排気管をそれぞれ連結させて、前記ハウジング内の空気循環を外部からコントロールすることを特徴とする。
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、前記ハウジング内の雰囲気圧力を、木材乾燥室内の圧力よりも高く設定することが好ましく、また、前記ハウジング内に送給する空気の温度を、木材乾燥室内の温度より低く設定することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置によれば、モータのシャフトと送風ファンのシャフトとを結ぶ連結杆をカバーするハウジング内に入り込んだ前記樹脂成分を、系外に排出し、あるいは進入することを阻止できるので、ハウジングの室内側ベアリングが損傷することもなくなるため、故障のない、長期にわたって安定した性能を発揮できる木材乾燥室内の循環送風装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づき説明する。
図１は、本発明の木材乾燥室内に設置された循環送風装置を示す模式的な概略断面図である。図２は、木材乾燥室内に設置される循環送風装置の試行例を示す模式的な概略断面図であり、図３は、木材乾燥室の代表的な一例を示す概略縦断面図である。
【００１０】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、図１に示すように、木材乾燥室１（図３の３１に相当）の天面に設置された送風ファン２と、木材乾燥室１の外側に設置したモータ３と、前記送風ファン２のシャフト４とモータ３のシャフト５とを結ぶ連結杆６、およびこの連結杆６を覆うハウジング７とからなり、さらに、このハウジング７には、給気管８および排気管９がそれぞれ連結され、これらの給気管８および排気管９は、木材乾燥室の外側に配置された給排気循環装置（図示せず）に接続されて、この給排気循環装置によってハウジング７内の空気循環がコントロールできるようになっている。
【００１１】
ハウジング７は、図１に示すように、その左右側面を連結杆６が貫通した箱体で、木材乾燥室1の内側面に取り付けられ、ハウジング７の左右側面部には、連結杆６を支持し回転を円滑にする室内側ベアリング１０と屋外側ベアリング１１を有する軸受部がそれぞれ設けられて、連結杆６はハウジング７内で、木材乾燥室１内の雰囲気からは、隔離され密閉された状態となっている。
【００１２】
室内側ベアリング１０は、木材乾燥室１内に充満する前記樹脂成分等の影響をできるだけ受けないようにするために、ハウジング７の左側面部に取付けられたカバー部材１２で覆われており、このカバー材１２の連結杆６の軸受け部にはシール材１３が装着されて、カバー部材１２内は密封性が保持できるようになっている。
【００１３】
ハウジング７に連結する給気管８と排気管９は、ハウジング７内の空気循環を円滑にするため、ハウジング７内の対向面に、離間して配置するのがよく、離間して配置できれば、給気管８および排気管９は、ハウジング７の上下面、ないし側面のいずれの位置に連結するようにしてもよい。
【００１４】
給気管８および排気管９を、円筒状に形成したハウジング７に対し、ハウジング７の内周接線方向に管口を向けて連結すると、ハウジング７内の空気循環が渦巻き状になるので、空気循環効率がより向上する。その際、円筒状ハウジング７の内周面にらせん状の溝を形成すると、空気循環効率がさらに向上する。
【００１５】
ハウジング７には、給気管８から、木材乾燥室の外側に配置された給排気循環装置（図示せず）で、圧力・温度をコントロールされた空気が供給されるようになっており、このハウジング７内に供給された空気は、ハウジング７内を循環して、排気管９より木材乾燥室の外側に排出されて給排気循環装置に戻るようになっている。
給排気循環装置では、排気管９から送られてきた空気を、フィルター等を通過させて浄化し、所望の圧力・温度にコントロールさせて、再び給気管８へ送出する。
【００１６】
このように、連結杆６を覆うハウジング７内の空気循環系を、木材乾燥室内の空気循環系から独立させ、木材乾燥室１の外部に配置させた給排気循環装置でコントロールできるようにすることにより、木材乾燥室内の高温多湿の雰囲気下で浮遊する樹脂成分が、たとえ、連結杆６とハウジング７との間隙よりハウジング７内部に入り込んだとしても、樹脂成分が凝結固化する前に、ハウジング７内の空気循環に乗って、前記樹脂成分が排気管９より外部にスムーズに排出されるので、樹脂成分が室内側ベアリング１０に入って凝結固化し、室内側ベアリング１０を損傷するということがなくなる。
【００１７】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置において、前記ハウジング７内の雰囲気圧力を、木材乾燥室１内の圧力よりも高くなるように設定することも好ましい。
木材乾燥室１内よりもハウジング７内の雰囲気圧力が高いと、木材乾燥室１内を浮遊する樹脂成分等が、シール材１３を通過してカバー部材１２内に入り、さらに、室内側ベアリング１０を介してハウジング７内に進入しようとしても、前記圧力差によって、前記樹脂成分等が室内側ベアリング１０に入れず、ハウジング７内への進入が阻止される。
この場合の前記圧力差は、例えば、木材乾燥室内の雰囲気圧力が、約−０．０２ＭＰａ〜約＋０．０２ＭＰａ（約−０．２ｋｇｆ／ｃｍ2〜約＋０．２ｋｇｆ／ｃｍ2）の場合には、ハウジング７内の圧力は、約０．０１ＭＰａ〜約０．０５ＭＰａ（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ2〜約０．５ｋｇｆ／ｃｍ2）が好適である。
【００１８】
また、給気管８からハウジング７内に送入させる空気の温度を、木材乾燥室１内の温度より低く設定するのが好ましい。
これは、運転中、連結杆６は、約９９０ｒｐｍ〜１８００ｒｐｍで回転して、ベアリング１０、１１（軸受け）自体が発熱し、さらに木材乾燥室１内からの伝導熱も加わって軸受部が高温になるが、この部分を別途冷却しようとすると構造が複雑になりコスト高となり易い。そのため、このハウジング７内を循環する空気を木材乾燥室１内の温度より低く保つことにより、前記軸受部への冷却効果を持たせて軸受部の金属疲労を低減させ、ひいてはベアリング１０、１１（軸受け）の寿命を大幅に延ばす効果が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥操作を長期に安定して行えるので、木材乾燥の技術分野に裨益するところ大である。また、木材乾燥の技術分野のみならず、高温蒸気を使用した湿球温度の安定した確実な制御を必要とするあらゆる分野の循環送風装置として使用できるので、本発明の技術思想を応用できる分野は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の木材乾燥室内に設置された循環送風装置を示す模式的な概略断面図である。
【図２】木材乾燥室内に設置される循環送風装置の試行例を示す模式的な概略断面図である。
【図３】木材乾燥室の代表的な一例を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１、２１、３１ 木材乾燥室
２、２２、３２ 送風ファン
３、２３、３３ モータ
４、２４ 送風ファンのシャフト
５、２５ モータのシャフト
６、２６ 連結杆
７、２７ ハウジング
８ 給気管
９ 排気管
１０、２０ 室内側ベアリング
１１ 屋外側ベアリング
１２ カバー部材
１３ シール材
２０ ベアリング
３０ 台車
３４ 木材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱、土台、ハリ、ケタ等の建築構造材および内装用の板材、並びに家具材の乾燥に使用される木材乾燥室内の循環送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築構造材として用いられる木材は、伐採後、十分乾燥したものを用いる必要があるが、乾燥期間を短縮するため、通常、木材乾燥室に木材を搬入し、木材乾燥室内雰囲気の温度・湿度・処理時間等を考慮して強制乾燥させている。
木材は、一般に、図３に示すように、台車３０に積載されて木材乾燥室３１に搬入後密閉され、おおよそ１６８〜７００時間（７〜３０日）の長時間にわたって高温下の雰囲気内で強制乾燥される。
その際、木材乾燥室３１内は、台車３０上に積み上げられた多数の木材３４を、均一に乾燥させるために、木材乾燥室３１内の上部に取り付けられた強力な送風ファン３２で、木材乾燥室３１内の空気を循環させている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記送風ファン３２は、図３に示すような、モータ直結型のものを木材乾燥室内に設置すると、木材乾燥室内が高温多湿となる上に、強制乾燥によって木材３４から気化して放出された樹脂成分が、モータ３３の軸と軸受との隙間から軸受内部に入り込んで凝結固化しベアリングを傷付け、ひいてはモータ自体を損傷するという問題があった。
【０００４】
そこで、図２に示すように、木材乾燥室２１の内側に送風ファン２２を、木材乾燥室２１の外側にモータ２３をそれぞれ配置し、モータ２３のシャフト２５と木材乾燥室２１の内側に取付けた送風ファン２２のシャフト２４とを連結杆２６で連結するとともに、連結杆２６への樹脂成分の付着等を防ぐため、連結杆２６を、木材乾燥室内に配置したハウジング２７内に収容した構造に改良された。
【特許文献１】特公平４−６８５５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記構造としたことによって、モータ２３自体を損傷させることはなくなったものの、ハウジング２７の送風ファン２２側の軸受部に、前記樹脂成分が入り込んで凝結固化し室内側ベアリング２０を損傷させるという問題が生じた。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、モータのシャフトと送風ファンのシャフトとを結ぶ連結杆の軸受部を、木材乾燥工程で気化除去される樹脂成分から保護することができる木材乾燥室内の循環送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥室内の空気循環を図るための循環送風装置であって、木材乾燥室内に設けた送風ファンのシャフトと、木材乾燥室外に設置したモータのシャフトとを結ぶ連結杆を覆うハウジングに、給気管および排気管をそれぞれ連結させて、前記ハウジング内の空気循環を外部からコントロールすることを特徴とする。
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、前記ハウジング内の雰囲気圧力を、木材乾燥室内の圧力よりも高く設定することが好ましく、また、前記ハウジング内に送給する空気の温度を、木材乾燥室内の温度より低く設定することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置によれば、モータのシャフトと送風ファンのシャフトとを結ぶ連結杆をカバーするハウジング内に入り込んだ前記樹脂成分を、系外に排出し、あるいは進入することを阻止できるので、ハウジングの室内側ベアリングが損傷することもなくなるため、故障のない、長期にわたって安定した性能を発揮できる木材乾燥室内の循環送風装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に基づき説明する。
図１は、本発明の木材乾燥室内に設置された循環送風装置を示す模式的な概略断面図である。図２は、木材乾燥室内に設置される循環送風装置の試行例を示す模式的な概略断面図であり、図３は、木材乾燥室の代表的な一例を示す概略縦断面図である。
【００１０】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、図１に示すように、木材乾燥室１（図３の３１に相当）の天面に設置された送風ファン２と、木材乾燥室１の外側に設置したモータ３と、前記送風ファン２のシャフト４とモータ３のシャフト５とを結ぶ連結杆６、およびこの連結杆６を覆うハウジング７とからなり、さらに、このハウジング７には、給気管８および排気管９がそれぞれ連結され、これらの給気管８および排気管９は、木材乾燥室の外側に配置された給排気循環装置（図示せず）に接続されて、この給排気循環装置によってハウジング７内の空気循環がコントロールできるようになっている。
【００１１】
ハウジング７は、図１に示すように、その左右側面を連結杆６が貫通した箱体で、木材乾燥室1の内側面に取り付けられ、ハウジング７の左右側面部には、連結杆６を支持し回転を円滑にする室内側ベアリング１０と屋外側ベアリング１１を有する軸受部がそれぞれ設けられて、連結杆６はハウジング７内で、木材乾燥室１内の雰囲気からは、隔離され密閉された状態となっている。
【００１２】
室内側ベアリング１０は、木材乾燥室１内に充満する前記樹脂成分等の影響をできるだけ受けないようにするために、ハウジング７の左側面部に取付けられたカバー部材１２で覆われており、このカバー材１２の連結杆６の軸受け部にはシール材１３が装着されて、カバー部材１２内は密封性が保持できるようになっている。
【００１３】
ハウジング７に連結する給気管８と排気管９は、ハウジング７内の空気循環を円滑にするため、ハウジング７内の対向面に、離間して配置するのがよく、離間して配置できれば、給気管８および排気管９は、ハウジング７の上下面、ないし側面のいずれの位置に連結するようにしてもよい。
【００１４】
給気管８および排気管９を、円筒状に形成したハウジング７に対し、ハウジング７の内周接線方向に管口を向けて連結すると、ハウジング７内の空気循環が渦巻き状になるので、空気循環効率がより向上する。その際、円筒状ハウジング７の内周面にらせん状の溝を形成すると、空気循環効率がさらに向上する。
【００１５】
ハウジング７には、給気管８から、木材乾燥室の外側に配置された給排気循環装置（図示せず）で、圧力・温度をコントロールされた空気が供給されるようになっており、このハウジング７内に供給された空気は、ハウジング７内を循環して、排気管９より木材乾燥室の外側に排出されて給排気循環装置に戻るようになっている。
給排気循環装置では、排気管９から送られてきた空気を、フィルター等を通過させて浄化し、所望の圧力・温度にコントロールさせて、再び給気管８へ送出する。
【００１６】
このように、連結杆６を覆うハウジング７内の空気循環系を、木材乾燥室内の空気循環系から独立させ、木材乾燥室１の外部に配置させた給排気循環装置でコントロールできるようにすることにより、木材乾燥室内の高温多湿の雰囲気下で浮遊する樹脂成分が、たとえ、連結杆６とハウジング７との間隙よりハウジング７内部に入り込んだとしても、樹脂成分が凝結固化する前に、ハウジング７内の空気循環に乗って、前記樹脂成分が排気管９より外部にスムーズに排出されるので、樹脂成分が室内側ベアリング１０に入って凝結固化し、室内側ベアリング１０を損傷するということがなくなる。
【００１７】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置において、前記ハウジング７内の雰囲気圧力を、木材乾燥室１内の圧力よりも高くなるように設定することも好ましい。
木材乾燥室１内よりもハウジング７内の雰囲気圧力が高いと、木材乾燥室１内を浮遊する樹脂成分等が、シール材１３を通過してカバー部材１２内に入り、さらに、室内側ベアリング１０を介してハウジング７内に進入しようとしても、前記圧力差によって、前記樹脂成分等が室内側ベアリング１０に入れず、ハウジング７内への進入が阻止される。
この場合の前記圧力差は、例えば、木材乾燥室内の雰囲気圧力が、約−０．０２ＭＰａ〜約＋０．０２ＭＰａ（約−０．２ｋｇｆ／ｃｍ2〜約＋０．２ｋｇｆ／ｃｍ2）の場合には、ハウジング７内の圧力は、約０．０１ＭＰａ〜約０．０５ＭＰａ（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ2〜約０．５ｋｇｆ／ｃｍ2）が好適である。
【００１８】
また、給気管８からハウジング７内に送入させる空気の温度を、木材乾燥室１内の温度より低く設定するのが好ましい。
これは、運転中、連結杆６は、約９９０ｒｐｍ〜１８００ｒｐｍで回転して、ベアリング１０、１１（軸受け）自体が発熱し、さらに木材乾燥室１内からの伝導熱も加わって軸受部が高温になるが、この部分を別途冷却しようとすると構造が複雑になりコスト高となり易い。そのため、このハウジング７内を循環する空気を木材乾燥室１内の温度より低く保つことにより、前記軸受部への冷却効果を持たせて軸受部の金属疲労を低減させ、ひいてはベアリング１０、１１（軸受け）の寿命を大幅に延ばす効果が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の木材乾燥室内の循環送風装置は、木材乾燥操作を長期に安定して行えるので、木材乾燥の技術分野に裨益するところ大である。また、木材乾燥の技術分野のみならず、高温蒸気を使用した湿球温度の安定した確実な制御を必要とするあらゆる分野の循環送風装置として使用できるので、本発明の技術思想を応用できる分野は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の木材乾燥室内に設置された循環送風装置を示す模式的な概略断面図である。
【図２】木材乾燥室内に設置される循環送風装置の試行例を示す模式的な概略断面図である。
【図３】木材乾燥室の代表的な一例を示す概略縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１、２１、３１ 木材乾燥室
２、２２、３２ 送風ファン
３、２３、３３ モータ
４、２４ 送風ファンのシャフト
５、２５ モータのシャフト
６、２６ 連結杆
７、２７ ハウジング
８ 給気管
９ 排気管
１０、２０ 室内側ベアリング
１１ 屋外側ベアリング
１２ カバー部材
１３ シール材
２０ ベアリング
３０ 台車
３４ 木材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材乾燥室内の空気の循環を図るための循環送風装置であって、木材乾燥室内に設けた送風ファンのシャフトと木材乾燥室外に設置したモータのシャフトとを結ぶ連結杆を覆うハウジングに、給気管および排気管をそれぞれ連結させて、前記ハウジング内の空気循環を外部からコントロールすることを特徴とする木材乾燥室内の循環送風装置。
【請求項２】
前記ハウジング内の雰囲気圧力を木材乾燥室内の圧力よりも高く設定することを特徴とする請求項１に記載の木材乾燥室内の循環送風装置。
【請求項３】
前記ハウジング内に送給する空気の温度を、木材乾燥室内の温度より低く設定することを特徴とする請求項１または２に記載の木材乾燥室内の循環送風装置。
【請求項１】
木材乾燥室内の空気の循環を図るための循環送風装置であって、木材乾燥室内に設けた送風ファンのシャフトと木材乾燥室外に設置したモータのシャフトとを結ぶ連結杆を覆うハウジングに、給気管および排気管をそれぞれ連結させて、前記ハウジング内の空気循環を外部からコントロールすることを特徴とする木材乾燥室内の循環送風装置。
【請求項２】
前記ハウジング内の雰囲気圧力を木材乾燥室内の圧力よりも高く設定することを特徴とする請求項１に記載の木材乾燥室内の循環送風装置。
【請求項３】
前記ハウジング内に送給する空気の温度を、木材乾燥室内の温度より低く設定することを特徴とする請求項１または２に記載の木材乾燥室内の循環送風装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−１２７３２２（Ｐ２００７−１２７３２２Ａ）
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１９８１５（Ｐ２００５−３１９８１５）
【出願日】平成１７年１１月２日（２００５．１１．２）
【出願人】（５９７０９３６９８）株式会社新柴設備 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月２４日（２００７．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２日（２００５．１１．２）
【出願人】（５９７０９３６９８）株式会社新柴設備 (6)
【Ｆターム（参考）】
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