木造建築のハイブリット構造用接合金物
【課題】本発明は、木造建築物の軸組構法における、ハイブリット構造での木質柱と鋼製梁を接合する剛接合金物を提供すること。
【解決手段】木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げボルト孔を設けた縦長形状のウェブ面３ａと、ウェブ面上端で水平状の上部板３ｂと、ウェブ面下端でボルト孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、ボルト孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具３と、鋼板片をＬ字形状に曲げた垂直片の縦板と水平片の水平板にボルト孔を設けて形成されているＬ型ピ−ス４であって、前記ウェブ面３ａと前記縦板が柱面に当接し、前記上部板３ｂが前記柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト孔にボルトを挿通して木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【解決手段】木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げボルト孔を設けた縦長形状のウェブ面３ａと、ウェブ面上端で水平状の上部板３ｂと、ウェブ面下端でボルト孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、ボルト孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具３と、鋼板片をＬ字形状に曲げた垂直片の縦板と水平片の水平板にボルト孔を設けて形成されているＬ型ピ−ス４であって、前記ウェブ面３ａと前記縦板が柱面に当接し、前記上部板３ｂが前記柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト孔にボルトを挿通して木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物の軸組構法における、ハイブリット構造（木＋鋼）での木質柱と鋼製梁を接合する剛接合金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化防止など環境面で森林（若木の場合）でのＣＯ２吸収効果が注目されて、森林保全によるＣＯ２排出枠、および林業振興で地方再生も兼ねての林業活性化が叫ばれ、政府は木材利用を促進する方策として、昨年１０月１日「公共建築物等における木材の利用の促進に関する法律」を施行した。法律の基本的な方向は、公共建築物における木材の利用の促進の意義を踏まえ、非木造化を指向してきた過去の考え方を抜本的に転換し、公共建築物については可能な限り木造化を図る法律となっている。公共建築物には、国や地方が建設する学校、社会福祉施設、庁舎、公務員宿舎等が含まれている。しかし、公共建築や民間の非住宅を木造での大規模な構造にしたくとも、規模が違うため蓄積がある木造住宅の技術は転用できない。すなわち、構造計画やコストの面で木造化が困難な場合もあり、大規模な木造の技術が系統立っていないのが現状である。
【０００３】
従来の木造建築の軸組構法は、まず、柱と梁で軸組を構成し、それに壁や床を取り付けて行く構法である。柱には「通し柱」と「管柱」があり、柱の構造的な役割は、通し柱、管柱ともに垂直荷重を支持し、耐力壁として外周部に生じる圧縮力や引張力に抵抗することである。また、風圧力（水平力）を受ける外壁面での変形を防ぐことである。梁の役割は、床などから伝達された鉛直荷重を柱へ伝えるばかりでなく、水平荷重時の外周部に生じる圧縮力や引張力に抵抗することである。
【０００４】
木材と鋼材のヤング係数（剛性）を比較すると、木材のヤング係数は鋼材の３％〜５％程度と小さいため、木造建築では、柱と柱の間隔（スパン）を長くすると、居住性や収まりの観点から木製梁の撓みが問題になることが多い。この木製梁の撓みは、梁成（梁の高さ）を大きくすることで、撓みを小さくすることができる。しかし、梁断面積の大きい木材を使用すると高コストとなる。したがって、現在、この問題を解消することが喫緊の課題となっている。今後、公共建築物等の大規模な木造建築物に適した梁材として、コスト・強度・耐火等の性能を満たしている鋼製梁が普及すると思われる。
【０００５】
近年、木製の柱に、高い強度の鋼製梁を使用する場合の接合金物が提案されている。例えば、実開昭５７−１６８６０３号公報（第１公知例）では、梁取付金具２の取付板５を角材製の柱１に当接させ、その取付板５の複数個のボルト貫通孔７及びこれに一致する柱材１の複数個のボルト貫通孔１１に、それぞれボルト１４を貫通させてナット１５で緊結することにより、柱材１に止着し、また、この梁取付金具２の接合板６にＩ型鋼製の梁材３のウェブ９の先端部を当接させ、該先端部に設けた複数個のボルト貫通孔１０及びこれに一致する接合板６の複数個のボルト貫通孔８に、それぞれボルト１６を貫通させてナット１７で緊締することにより、梁材３を梁取付金具２に接合する方法が開示されている。
【０００６】
また、木造の柱に軽量形鋼からなる鉄骨ばり等の横架材を容易に接合できる木造軸組の接合構造および接合金物が、特開２０１０−９５９６８（第２公知例）で開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５７−１６８６０３号
【特許文献２】特開２０１０−９５９６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記の第１と第２公知例に係る接合金物は、ハイブリット構造でありながら、ブレ−ス構造で考案されており、大規模な木造建築物に要求されるラ−メン構造に対する適用は、不向きな接合金物と言える。
【０００９】
第１公知例の場合は、柱材と梁材のフランジ部が接合されていない。例えば、梁取付金具２を形成している接合板６の上端および下端では、梁のフランジに接合するための接合板が見当たらない。したがって、接合板６と梁材３のフランジとの接合ができず、曲げ応力を伝えることができない。また、梁取付金具２の取付板５を角材製の柱１に当接させ、その取付板５の複数個のボルト貫通孔７及びこれに一致する柱材１の複数個のボルト貫通孔１１に、それぞれボルト１４を貫通させてナット１５で緊締すると記載されているが、柱面に当接する側の取付板５の板面は平坦で突起部がない。したがって、柱材１の接合部位に突起部が食い込むことができず、接合部位に作用するせん断の耐力は、引張り応力が働く役目のボルト１４のみとなり、十分なせん断耐力を得ることはできない。
【００１０】
次いで、第２公知例は、軽量Ｈ形鋼からなる鉄骨ばり２と木造の柱１を接合する接合金物３とで構成されているが、接合金物３の固定部３ａは、木造の柱１の側面部１ａにボルト止めされ、接合金物３の接合部３ｂは鉄骨ばり２のウェブ２ａに接合すると説明されており、接合金物３と鉄骨ばり２のフランジとの接合は記載されていない。したがって、曲げ応力を伝えることができない。また、接合金物３の固定部３ａ面が平坦であり、木造の柱１の接合部位において、十分なせん断耐力を得ることはできない。
【００１１】
本発明の解決すべき課題は、大規模な木造建築物、例えば、柱と柱の間隔（スパン）が長い、天井が高いといった公共建築物等の構造的特性に対応する、ラ−メン構造で最も重要な木質柱と鋼製梁の剛接合金物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、前記課題を解決すべく検討した結果、ハイブリット構造（木＋鋼）において、ラ−メン構造での接合金物の技術的知見を得た。その要旨とするところは以下の通りである。
【００１３】
（１）木造建築物の木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状のウェブ面と、ウェブ面の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の上部板と、ウェブ面の下端で木質柱と離反方向に直角に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面幅の中心で、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、複数のボルト貫通孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、前記ウェブ面と前記縦板が木質柱面に当接し、前記上部板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【００１４】
（２）鋼板片を折曲げ形成したＬ字形状の鉛直片に、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状の取付け板と、取付け板の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の天板と、取付け板の下部近傍で木質柱と離反方向で、取付け板に直角に突出する複数のボルト貫通孔を設けた水平状の棚板と、取付け板幅の中心で、取付け板と棚板から垂直に複数のボルト貫通孔を設けて突出している中板とで形成されている梁受け剛金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、前記取付け板と前記縦板が木質柱面に当接し、前記天板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記棚板と前記中板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【発明の効果】
【００１５】
（Ａ）本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物によれば、せん断・軸力・曲げ応力の伝達が可能な剛接合金物である。したがって、ラ−メン構造ができるため、天井を高く、また、大スパン（張間）を長くすることが可能で、公共建築物等の構造的特性に対応した、耐震性、耐久性を重要視した設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。
【００１６】
（Ｂ）本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物によれば、木質柱に梁受け金具等がボルト等の固定金具を用いて接合され、梁受け金具に有する上部板が木質柱の接合部位に食い込んで緊密に接合されている。したがって、せん断耐力が高くなり、高い接合強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第１の実施例を示す模式図である。
【図２】本発明に係る第１の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る梁受け金具等の第１の実施例を示す説明図であり、（ａ）は梁受け金具の模式図、（ｂ）はＬ型ピ−スの模式図である。
【図４】本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第２の実施例を示す模式図である。
【図５】本発明に係る第２の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。
【図６】本発明に係る梁接合金具等の第２の実施例を示す説明図であり、（ａ）は梁受け剛金具の模式図、（ｂ）はＬ型ピ−スの模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図１〜図６に基づいて、本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の２通りの実施形態例を説明する。
（実施例１）
図１は本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第１の実施例を示す模式図であり、図２は本発明に係る第１の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。この例において、木質柱１，鋼製梁２，上部フランジ２ａ、下部フランジ２ｂ、ウェブ２ｃ、梁受け金具３，ウェブ面３ａ、上部板３ｂ、下部板３ｃ、中央板３ｄ、Ｌ型ピ−ス４、縦板４ａ、水平板４ｂ、リブ４ｃ、ボルト貫通孔５，ボルト６，長尺ボルト７，座金８，ナット９，長尺ボルト貫通孔１０およびフランジ挿入口１１から構成される。以下、これに沿って説明する。
【００１９】
まず、木質柱１と鋼製梁２を接合するハイブリット構造用接合金物の部品の構成について説明する。図２に示すように、梁受け金具３は、木質柱１（鉛直材）面に当接する梁受け金具３のウェブ面３ａと、木質柱１のフランジ挿入口１１に挿入する上部板３ｂと、鋼製梁２の下部フランジ２ｂと接合する下部板３ｃと、鋼製梁２のウェブ２ｃと接合する中央板３ｄで形成されている。また、Ｌ型ピ−ス４は、木質柱１に当接する垂直片の縦板４ａと、鋼製梁２の上部フランジ２ａに接合する水平状の水平板４ｂとで形成されている。
【００２０】
次に、梁受け金具３について説明する。梁受け金具３は、図２に示すように、ウェブ面３ａに、長尺ボルト７を挿通させるための複数のボルト貫通孔５を有し、ウェブ面３ａの上端には水平状に上部板３ｂを設けている。この上部板３ｂを、木質柱１に凹形状に加工されているフランジ挿入口１１に挿入し、引張りボルト（長尺ボルト７）の緊締と共に、木質柱１に緊密に接合することで、鋼製梁２で受ける固定荷重、積載荷重等の鉛直力に対抗して、高いせん断耐力が達成できるようになっている。続いて、鋼製梁２に接合できるように、ウェブ面３ａの下端には、水平状の下部板３ｃと、ウェブ面３ａ幅の中心から垂直に突出した中央板３ｄを設けており、前記の各板には複数のボルト貫通孔５を施している。Ｌ型ピ−ス４は、鋼板片をＬ字形状に折曲げてリブ付け４ｃを行っており、鉛直片の縦板４ａと水平片の水平板４ｂで形成されている。前記の両片には、長尺ボルト７と、ボルト６を使用し、木質柱１と鋼製梁２に接合できるように複数のボルト貫通孔５を設けている。なお、リブ４ｃ付けを行うことにより、曲げ部分の強度が増し剛性を向上させる効果が得られる。
【００２１】
続いて、ハイブリット構造用接合金物の接合形態について説明する。図１と図２に示すように、梁受け金具３は、木質柱１のフランジ挿入口１１に、上部板３ｂが挿入され、長尺ボルト貫通孔１０および座金８を挿通した長尺ボルト７がナット９で緊結されて、木質柱１に付設されている。次に、鋼製梁２のウェブ２ｃ間で形成されている空間部（隙間）に、木質柱１に付設されている梁受け金具３の中央板３ｄを差し込み嵌合状態にして、中央板３ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと下部板３ｃを、ボルト６、ナット９で緊結し鋼製梁２が固定されている。なお、実施例として、鋼製梁２の代表としてダブル軽ミゾ形鋼で説明しているが、本発明ではこれに限ることなく、梁材として満足すべき強度が得られることができれば形状はかまわない。例えば、Ｈ形鋼、軽量Ｈ形鋼等を挙げることができる。次いで、Ｌ型ピ−ス４の水平板４ｂと鋼製梁２の上部フランジ２ａ、および、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａと木質柱１とを当接して、ボルト６および長尺ボルト７をナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が強固に接合されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、木質柱１に挿通している長尺ボルト７で、圧縮力に対しては木質柱１と鋼製梁２で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、主に中央板３ｄで、曲げに対しては、梁受け金具３とＬ型ピ−ス４と鋼製梁２で負担する仕組みになっている。すなわち、上述した各部品の配置によりモ−メント抵抗接合型のシステムが構築されている。
【００２２】
施行方法を作業手順により説明する。建設現場内で、まず、図２に示すように、木質柱１に加工されているフランジ挿入口１１に、梁受け金具３の上部板３ｂを挿入し、木質柱１の外側から座金８と長尺ボルト貫通孔１０を挿通した長尺ボルト７に、ナットで緊結し、梁受け金具３が木質柱１に結合される。なお、木質柱１に、梁受け金具３を結合する場所は、本来なら工場での作業が品質上望ましいが、現場での立地条件や、養生、運搬費、工期等を検討した上での低コストの選択となる。
【００２３】
続いて、図２に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を鉛直に建てて、木質柱１に付接している梁受け金具３より突起している中央板３ｄに、水平材である鋼製梁２のウェブ２ｃを当接し、中央板３ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと下部板３ｃを、ボルト６、ナット９を用いて緊結し鋼製梁２が固定される。次に、鋼製梁２の上部フランジ２ａの上に、Ｌ型ピ−ス４を載置して、上部フランジ２ａのボルト貫通孔５と水平板４ｂのボルト貫通孔５との孔が一致するようにして、ボルト６を差し込むと同時に、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａのボルト貫通孔５と木質柱１の長尺ボルト貫通孔１０の孔を一致させ、長尺ボルト７を差し込み、各々のボルトをナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が接合されている。したがって、せん断・軸力・モ−メントの伝達が可能な剛接合金物で、モ−メント抵抗性能が高いラ−メン構法を得ることができる。
【００２４】
（実施例２）
図４は本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第２の実施例を示す模式図であり、図５は本発明に係る第２の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。この例において、木質柱１，鋼製梁２，上部フランジ２ａ、下部フランジ２ｂ、ウェブ２ｃ、梁受け剛金具１２，取付け板１２ａ、天板１２ｂ、棚板１２ｃ、中板１２ｄ、Ｌ型ピ−ス４、縦板４ａ、水平板４ｂ、リブ４ｃ、ボルト貫通孔５，ボルト６，長尺ボルト７，座金８，ナット９，長尺ボルト貫通孔１０およびフランジ挿入口１１から構成される。以下、これに沿って説明する。
【００２５】
まず、木質柱１と鋼製梁２を接合するハイブリット構造用接合金物の部品の構成について説明する。図５に示すように、梁受け剛金具１２は、木質柱１（鉛直材）面に当接する梁受け剛金具１２の取付け板１２ａと、木質柱１のフランジ挿入口１１に挿入する天板１２ｂと、鋼製梁２の下部フランジ２ｂと接合する棚板１２ｃと、鋼製梁２のウェブ２ｃと接合する中板１２ｄで形成されている。また、Ｌ型ピ−ス４は、木質柱１に当接する垂直片の縦板４ａと、鋼製梁２の上部フランジ２ａに接合する水平状の水平板４ｂとで形成されている。
【００２６】
次に、梁受け剛金具１２について説明する。梁受け剛金具１２は、図５に示すように、取付け板１２ａに、長尺ボルト７を挿通させるための複数のボルト貫通孔５を有し、取付け板１２ａの上端には水平状に天板１２ｂを設けている。この天板１２ｂを、木質柱１に凹形状に加工されているフランジ挿入口１１に挿入し、引張りボルト（長尺ボルト７）の緊締と共に、木質柱１に緊密に接合することで、鋼製梁２で受ける固定荷重、積載荷重等の鉛直力に対抗して、高いせん断耐力が達成できるようになっている。続いて、鋼製梁２に接合できるように、取付け板１２ａの下部の近傍で、水平状の棚板１２ｃと、取付け板１２ａ幅の中心から垂直に突出した中板１２ｄを設けており、前記の各板には複数のボルト貫通孔５を施している。Ｌ型ピ−ス４は、鋼板片をＬ字形状に折曲げてリブ付け４ｃを行っており、鉛直片の縦板４ａと水平片の水平板４ｂで形成されている。前記の両片には、長尺ボルト７と、ボルト６を使用し、木質柱１と鋼製梁２に接合できるように複数のボルト貫通孔５を設けている。なお、リブ４ｃ付けを行うことにより、曲げ部分の強度が増し剛性を向上させる効果が得られる。
【００２７】
続いて、ハイブリット構造用接合金物の接合形態について説明する。図４と図５に示すように、梁受け剛金具１２は、木質柱１のフランジ挿入口１１に、天板１２ｂが挿入され、長尺ボルト貫通孔１０および座金８を挿通した長尺ボルト７がナット９で緊結されて、木質柱１に付設されている。次に、鋼製梁２のウェブ２ｃ間で形成されている空間部（隙間）に、木質柱１に付設されている梁受け剛金具１２の中板１２ｄを差し込み嵌合状態にして、中板１２ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと棚板１２ｃを、ボルト６、ナット９で緊結し鋼製梁２が固定されている。なお、実施例として、鋼製梁２の代表としてダブル軽ミゾ形鋼で説明しているが、本発明ではこれに限ることなく、梁材として満足すべき強度が得られることができれば形状はかまわない。例えば、Ｈ形鋼、軽量Ｈ形鋼等を挙げることができる。次いで、Ｌ型ピ−ス４の水平板４ｂと鋼製梁２の上部フランジ２ａ、および、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａと木質柱１とを当接して、ボルト６および長尺ボルト７をナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が強固に接合されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、木質柱１に挿通している長尺ボルト７で、圧縮力に対しては木質柱１と鋼製梁２で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、主に中板１２ｄで、曲げに対しては、梁受け剛金具１２とＬ型ピ−ス４と鋼製梁２で負担する仕組みになっている。すなわち、上述した各部品の配置によりモ−メント抵抗接合型のシステムが構築されている。
【００２８】
施行方法を作業手順により説明する。建設現場内で、まず、図４に示すように、木質柱１に加工されているフランジ挿入口１１に、梁受け剛金具１２の天板１２ｂを挿入し、木質柱１の外側から座金８と長尺ボルト貫通孔１０を挿通した長尺ボルト７に、ナットで緊結し、梁受け剛金具１２が木質柱１に結合される。なお、木質柱１に、梁受け剛金具１２を結合する場所は、本来なら工場での作業が品質上望ましいが、現場での立地条件や、養生、運搬費、工期等を検討した上での低コストの選択となる。
【００２９】
続いて、図５に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を鉛直に建てて、木質柱１に付接している梁受け剛金具１２より突起している中板１２ｄに、水平材である鋼製梁２のウェブ２ｃを当接し、中板１２ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと棚板１２ｃを、ボルト６、ナット９を用いて緊結し鋼製梁２が固定される。次に、鋼製梁２の上部フランジ２ａの上に、Ｌ型ピ−ス４を載置して、上部フランジ２ａのボルト貫通孔５と水平板４ｂのボルト貫通孔５との孔が一致するようにして、ボルト６を差し込むと同時に、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａのボルト貫通孔５と木質柱１の長尺ボルト貫通孔１０の孔を一致させ、長尺ボルト７を差し込み、各々のボルトをナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が接合されている。したがって、せん断・軸力・モ−メントの伝達が可能な剛接合金物で、モ−メント抵抗性能が高いラ−メン構法を得ることができる。
【００３０】
上述した金物類の材質は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を代表として示したが、本発明ではこれに限ることなく、機能的に満足すべき強度が得られることができれば、公知
の材質で良い。例えば、鋳物等を挙げることができる。なお、当該金物のサイズは、設計時の諸条件により決められるが、プレ−トの厚は４．５〜１２．０ｍｍ程度で、梁受け金具とＬ型ピ−スとを合わせて、幅は１５０〜３００ｍｍ程度、高さは３００〜７００ｍｍ程度、長さは４５０〜７５０ｍｍ程度である。
【００３１】
以上説明したように木造建築のハイブリット構造用接合金物の本発明に係るによれば、モ−メント抵抗型の剛接合金物である。木質柱と鋼製梁の接合箇所において、せん断・軸力・曲げ応力の伝達が可能な接合システムである。すなわち、大規模な木造建築物の公共建築物等の構造的特性に対応した、ラ−メン構法等が可能な接合金物を提供することで、耐震性、耐久性を重要視した構造設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。したがって、大規模な木造の技術が系統立っていない現状に貢献することも可能であり、建設業界での社会に与える効用は極めて大きい。
【符号の説明】
【００３２】
１ 木質柱
２ 鋼製梁
２ａ 上部フランジ
２ｂ 下部フランジ
２ｃ ウェブ
３ 梁受け金具
３ａ ウェブ面
３ｂ 上部板
３ｃ 下部板
３ｄ 中央板
４ Ｌ型ピ−ス
４ａ 縦板
４ｂ 水平板
４ｄ リブ
５ ボルト貫通孔
６ ボルト
７ 長尺ボルト
８ 座金
９ ナット
１０ 長尺ボルト貫通孔
１１ フランジ挿入口
１２ 梁受け剛金具
１２ａ 取付け板
１２ｂ 天板
１２ｃ 棚板
１２ｄ 中板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物の軸組構法における、ハイブリット構造（木＋鋼）での木質柱と鋼製梁を接合する剛接合金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化防止など環境面で森林（若木の場合）でのＣＯ２吸収効果が注目されて、森林保全によるＣＯ２排出枠、および林業振興で地方再生も兼ねての林業活性化が叫ばれ、政府は木材利用を促進する方策として、昨年１０月１日「公共建築物等における木材の利用の促進に関する法律」を施行した。法律の基本的な方向は、公共建築物における木材の利用の促進の意義を踏まえ、非木造化を指向してきた過去の考え方を抜本的に転換し、公共建築物については可能な限り木造化を図る法律となっている。公共建築物には、国や地方が建設する学校、社会福祉施設、庁舎、公務員宿舎等が含まれている。しかし、公共建築や民間の非住宅を木造での大規模な構造にしたくとも、規模が違うため蓄積がある木造住宅の技術は転用できない。すなわち、構造計画やコストの面で木造化が困難な場合もあり、大規模な木造の技術が系統立っていないのが現状である。
【０００３】
従来の木造建築の軸組構法は、まず、柱と梁で軸組を構成し、それに壁や床を取り付けて行く構法である。柱には「通し柱」と「管柱」があり、柱の構造的な役割は、通し柱、管柱ともに垂直荷重を支持し、耐力壁として外周部に生じる圧縮力や引張力に抵抗することである。また、風圧力（水平力）を受ける外壁面での変形を防ぐことである。梁の役割は、床などから伝達された鉛直荷重を柱へ伝えるばかりでなく、水平荷重時の外周部に生じる圧縮力や引張力に抵抗することである。
【０００４】
木材と鋼材のヤング係数（剛性）を比較すると、木材のヤング係数は鋼材の３％〜５％程度と小さいため、木造建築では、柱と柱の間隔（スパン）を長くすると、居住性や収まりの観点から木製梁の撓みが問題になることが多い。この木製梁の撓みは、梁成（梁の高さ）を大きくすることで、撓みを小さくすることができる。しかし、梁断面積の大きい木材を使用すると高コストとなる。したがって、現在、この問題を解消することが喫緊の課題となっている。今後、公共建築物等の大規模な木造建築物に適した梁材として、コスト・強度・耐火等の性能を満たしている鋼製梁が普及すると思われる。
【０００５】
近年、木製の柱に、高い強度の鋼製梁を使用する場合の接合金物が提案されている。例えば、実開昭５７−１６８６０３号公報（第１公知例）では、梁取付金具２の取付板５を角材製の柱１に当接させ、その取付板５の複数個のボルト貫通孔７及びこれに一致する柱材１の複数個のボルト貫通孔１１に、それぞれボルト１４を貫通させてナット１５で緊結することにより、柱材１に止着し、また、この梁取付金具２の接合板６にＩ型鋼製の梁材３のウェブ９の先端部を当接させ、該先端部に設けた複数個のボルト貫通孔１０及びこれに一致する接合板６の複数個のボルト貫通孔８に、それぞれボルト１６を貫通させてナット１７で緊締することにより、梁材３を梁取付金具２に接合する方法が開示されている。
【０００６】
また、木造の柱に軽量形鋼からなる鉄骨ばり等の横架材を容易に接合できる木造軸組の接合構造および接合金物が、特開２０１０−９５９６８（第２公知例）で開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５７−１６８６０３号
【特許文献２】特開２０１０−９５９６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記の第１と第２公知例に係る接合金物は、ハイブリット構造でありながら、ブレ−ス構造で考案されており、大規模な木造建築物に要求されるラ−メン構造に対する適用は、不向きな接合金物と言える。
【０００９】
第１公知例の場合は、柱材と梁材のフランジ部が接合されていない。例えば、梁取付金具２を形成している接合板６の上端および下端では、梁のフランジに接合するための接合板が見当たらない。したがって、接合板６と梁材３のフランジとの接合ができず、曲げ応力を伝えることができない。また、梁取付金具２の取付板５を角材製の柱１に当接させ、その取付板５の複数個のボルト貫通孔７及びこれに一致する柱材１の複数個のボルト貫通孔１１に、それぞれボルト１４を貫通させてナット１５で緊締すると記載されているが、柱面に当接する側の取付板５の板面は平坦で突起部がない。したがって、柱材１の接合部位に突起部が食い込むことができず、接合部位に作用するせん断の耐力は、引張り応力が働く役目のボルト１４のみとなり、十分なせん断耐力を得ることはできない。
【００１０】
次いで、第２公知例は、軽量Ｈ形鋼からなる鉄骨ばり２と木造の柱１を接合する接合金物３とで構成されているが、接合金物３の固定部３ａは、木造の柱１の側面部１ａにボルト止めされ、接合金物３の接合部３ｂは鉄骨ばり２のウェブ２ａに接合すると説明されており、接合金物３と鉄骨ばり２のフランジとの接合は記載されていない。したがって、曲げ応力を伝えることができない。また、接合金物３の固定部３ａ面が平坦であり、木造の柱１の接合部位において、十分なせん断耐力を得ることはできない。
【００１１】
本発明の解決すべき課題は、大規模な木造建築物、例えば、柱と柱の間隔（スパン）が長い、天井が高いといった公共建築物等の構造的特性に対応する、ラ−メン構造で最も重要な木質柱と鋼製梁の剛接合金物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、前記課題を解決すべく検討した結果、ハイブリット構造（木＋鋼）において、ラ−メン構造での接合金物の技術的知見を得た。その要旨とするところは以下の通りである。
【００１３】
（１）木造建築物の木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状のウェブ面と、ウェブ面の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の上部板と、ウェブ面の下端で木質柱と離反方向に直角に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面幅の中心で、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、複数のボルト貫通孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、前記ウェブ面と前記縦板が木質柱面に当接し、前記上部板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【００１４】
（２）鋼板片を折曲げ形成したＬ字形状の鉛直片に、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状の取付け板と、取付け板の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の天板と、取付け板の下部近傍で木質柱と離反方向で、取付け板に直角に突出する複数のボルト貫通孔を設けた水平状の棚板と、取付け板幅の中心で、取付け板と棚板から垂直に複数のボルト貫通孔を設けて突出している中板とで形成されている梁受け剛金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、前記取付け板と前記縦板が木質柱面に当接し、前記天板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記棚板と前記中板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【発明の効果】
【００１５】
（Ａ）本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物によれば、せん断・軸力・曲げ応力の伝達が可能な剛接合金物である。したがって、ラ−メン構造ができるため、天井を高く、また、大スパン（張間）を長くすることが可能で、公共建築物等の構造的特性に対応した、耐震性、耐久性を重要視した設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。
【００１６】
（Ｂ）本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物によれば、木質柱に梁受け金具等がボルト等の固定金具を用いて接合され、梁受け金具に有する上部板が木質柱の接合部位に食い込んで緊密に接合されている。したがって、せん断耐力が高くなり、高い接合強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第１の実施例を示す模式図である。
【図２】本発明に係る第１の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る梁受け金具等の第１の実施例を示す説明図であり、（ａ）は梁受け金具の模式図、（ｂ）はＬ型ピ−スの模式図である。
【図４】本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第２の実施例を示す模式図である。
【図５】本発明に係る第２の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。
【図６】本発明に係る梁接合金具等の第２の実施例を示す説明図であり、（ａ）は梁受け剛金具の模式図、（ｂ）はＬ型ピ−スの模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図１〜図６に基づいて、本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の２通りの実施形態例を説明する。
（実施例１）
図１は本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第１の実施例を示す模式図であり、図２は本発明に係る第１の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。この例において、木質柱１，鋼製梁２，上部フランジ２ａ、下部フランジ２ｂ、ウェブ２ｃ、梁受け金具３，ウェブ面３ａ、上部板３ｂ、下部板３ｃ、中央板３ｄ、Ｌ型ピ−ス４、縦板４ａ、水平板４ｂ、リブ４ｃ、ボルト貫通孔５，ボルト６，長尺ボルト７，座金８，ナット９，長尺ボルト貫通孔１０およびフランジ挿入口１１から構成される。以下、これに沿って説明する。
【００１９】
まず、木質柱１と鋼製梁２を接合するハイブリット構造用接合金物の部品の構成について説明する。図２に示すように、梁受け金具３は、木質柱１（鉛直材）面に当接する梁受け金具３のウェブ面３ａと、木質柱１のフランジ挿入口１１に挿入する上部板３ｂと、鋼製梁２の下部フランジ２ｂと接合する下部板３ｃと、鋼製梁２のウェブ２ｃと接合する中央板３ｄで形成されている。また、Ｌ型ピ−ス４は、木質柱１に当接する垂直片の縦板４ａと、鋼製梁２の上部フランジ２ａに接合する水平状の水平板４ｂとで形成されている。
【００２０】
次に、梁受け金具３について説明する。梁受け金具３は、図２に示すように、ウェブ面３ａに、長尺ボルト７を挿通させるための複数のボルト貫通孔５を有し、ウェブ面３ａの上端には水平状に上部板３ｂを設けている。この上部板３ｂを、木質柱１に凹形状に加工されているフランジ挿入口１１に挿入し、引張りボルト（長尺ボルト７）の緊締と共に、木質柱１に緊密に接合することで、鋼製梁２で受ける固定荷重、積載荷重等の鉛直力に対抗して、高いせん断耐力が達成できるようになっている。続いて、鋼製梁２に接合できるように、ウェブ面３ａの下端には、水平状の下部板３ｃと、ウェブ面３ａ幅の中心から垂直に突出した中央板３ｄを設けており、前記の各板には複数のボルト貫通孔５を施している。Ｌ型ピ−ス４は、鋼板片をＬ字形状に折曲げてリブ付け４ｃを行っており、鉛直片の縦板４ａと水平片の水平板４ｂで形成されている。前記の両片には、長尺ボルト７と、ボルト６を使用し、木質柱１と鋼製梁２に接合できるように複数のボルト貫通孔５を設けている。なお、リブ４ｃ付けを行うことにより、曲げ部分の強度が増し剛性を向上させる効果が得られる。
【００２１】
続いて、ハイブリット構造用接合金物の接合形態について説明する。図１と図２に示すように、梁受け金具３は、木質柱１のフランジ挿入口１１に、上部板３ｂが挿入され、長尺ボルト貫通孔１０および座金８を挿通した長尺ボルト７がナット９で緊結されて、木質柱１に付設されている。次に、鋼製梁２のウェブ２ｃ間で形成されている空間部（隙間）に、木質柱１に付設されている梁受け金具３の中央板３ｄを差し込み嵌合状態にして、中央板３ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと下部板３ｃを、ボルト６、ナット９で緊結し鋼製梁２が固定されている。なお、実施例として、鋼製梁２の代表としてダブル軽ミゾ形鋼で説明しているが、本発明ではこれに限ることなく、梁材として満足すべき強度が得られることができれば形状はかまわない。例えば、Ｈ形鋼、軽量Ｈ形鋼等を挙げることができる。次いで、Ｌ型ピ−ス４の水平板４ｂと鋼製梁２の上部フランジ２ａ、および、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａと木質柱１とを当接して、ボルト６および長尺ボルト７をナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が強固に接合されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、木質柱１に挿通している長尺ボルト７で、圧縮力に対しては木質柱１と鋼製梁２で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、主に中央板３ｄで、曲げに対しては、梁受け金具３とＬ型ピ−ス４と鋼製梁２で負担する仕組みになっている。すなわち、上述した各部品の配置によりモ−メント抵抗接合型のシステムが構築されている。
【００２２】
施行方法を作業手順により説明する。建設現場内で、まず、図２に示すように、木質柱１に加工されているフランジ挿入口１１に、梁受け金具３の上部板３ｂを挿入し、木質柱１の外側から座金８と長尺ボルト貫通孔１０を挿通した長尺ボルト７に、ナットで緊結し、梁受け金具３が木質柱１に結合される。なお、木質柱１に、梁受け金具３を結合する場所は、本来なら工場での作業が品質上望ましいが、現場での立地条件や、養生、運搬費、工期等を検討した上での低コストの選択となる。
【００２３】
続いて、図２に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を鉛直に建てて、木質柱１に付接している梁受け金具３より突起している中央板３ｄに、水平材である鋼製梁２のウェブ２ｃを当接し、中央板３ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと下部板３ｃを、ボルト６、ナット９を用いて緊結し鋼製梁２が固定される。次に、鋼製梁２の上部フランジ２ａの上に、Ｌ型ピ−ス４を載置して、上部フランジ２ａのボルト貫通孔５と水平板４ｂのボルト貫通孔５との孔が一致するようにして、ボルト６を差し込むと同時に、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａのボルト貫通孔５と木質柱１の長尺ボルト貫通孔１０の孔を一致させ、長尺ボルト７を差し込み、各々のボルトをナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が接合されている。したがって、せん断・軸力・モ−メントの伝達が可能な剛接合金物で、モ−メント抵抗性能が高いラ−メン構法を得ることができる。
【００２４】
（実施例２）
図４は本発明に係る木造建築のハイブリット構造用接合金物の木質柱と鋼製梁との接合部の第２の実施例を示す模式図であり、図５は本発明に係る第２の実施例を示す接合金物の接合部の分解斜視図である。この例において、木質柱１，鋼製梁２，上部フランジ２ａ、下部フランジ２ｂ、ウェブ２ｃ、梁受け剛金具１２，取付け板１２ａ、天板１２ｂ、棚板１２ｃ、中板１２ｄ、Ｌ型ピ−ス４、縦板４ａ、水平板４ｂ、リブ４ｃ、ボルト貫通孔５，ボルト６，長尺ボルト７，座金８，ナット９，長尺ボルト貫通孔１０およびフランジ挿入口１１から構成される。以下、これに沿って説明する。
【００２５】
まず、木質柱１と鋼製梁２を接合するハイブリット構造用接合金物の部品の構成について説明する。図５に示すように、梁受け剛金具１２は、木質柱１（鉛直材）面に当接する梁受け剛金具１２の取付け板１２ａと、木質柱１のフランジ挿入口１１に挿入する天板１２ｂと、鋼製梁２の下部フランジ２ｂと接合する棚板１２ｃと、鋼製梁２のウェブ２ｃと接合する中板１２ｄで形成されている。また、Ｌ型ピ−ス４は、木質柱１に当接する垂直片の縦板４ａと、鋼製梁２の上部フランジ２ａに接合する水平状の水平板４ｂとで形成されている。
【００２６】
次に、梁受け剛金具１２について説明する。梁受け剛金具１２は、図５に示すように、取付け板１２ａに、長尺ボルト７を挿通させるための複数のボルト貫通孔５を有し、取付け板１２ａの上端には水平状に天板１２ｂを設けている。この天板１２ｂを、木質柱１に凹形状に加工されているフランジ挿入口１１に挿入し、引張りボルト（長尺ボルト７）の緊締と共に、木質柱１に緊密に接合することで、鋼製梁２で受ける固定荷重、積載荷重等の鉛直力に対抗して、高いせん断耐力が達成できるようになっている。続いて、鋼製梁２に接合できるように、取付け板１２ａの下部の近傍で、水平状の棚板１２ｃと、取付け板１２ａ幅の中心から垂直に突出した中板１２ｄを設けており、前記の各板には複数のボルト貫通孔５を施している。Ｌ型ピ−ス４は、鋼板片をＬ字形状に折曲げてリブ付け４ｃを行っており、鉛直片の縦板４ａと水平片の水平板４ｂで形成されている。前記の両片には、長尺ボルト７と、ボルト６を使用し、木質柱１と鋼製梁２に接合できるように複数のボルト貫通孔５を設けている。なお、リブ４ｃ付けを行うことにより、曲げ部分の強度が増し剛性を向上させる効果が得られる。
【００２７】
続いて、ハイブリット構造用接合金物の接合形態について説明する。図４と図５に示すように、梁受け剛金具１２は、木質柱１のフランジ挿入口１１に、天板１２ｂが挿入され、長尺ボルト貫通孔１０および座金８を挿通した長尺ボルト７がナット９で緊結されて、木質柱１に付設されている。次に、鋼製梁２のウェブ２ｃ間で形成されている空間部（隙間）に、木質柱１に付設されている梁受け剛金具１２の中板１２ｄを差し込み嵌合状態にして、中板１２ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと棚板１２ｃを、ボルト６、ナット９で緊結し鋼製梁２が固定されている。なお、実施例として、鋼製梁２の代表としてダブル軽ミゾ形鋼で説明しているが、本発明ではこれに限ることなく、梁材として満足すべき強度が得られることができれば形状はかまわない。例えば、Ｈ形鋼、軽量Ｈ形鋼等を挙げることができる。次いで、Ｌ型ピ−ス４の水平板４ｂと鋼製梁２の上部フランジ２ａ、および、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａと木質柱１とを当接して、ボルト６および長尺ボルト７をナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が強固に接合されている。力の伝達は、外周に作用する引張力に対しては、木質柱１に挿通している長尺ボルト７で、圧縮力に対しては木質柱１と鋼製梁２で負担する役割で構成され、また、せん断力に対しては、主に中板１２ｄで、曲げに対しては、梁受け剛金具１２とＬ型ピ−ス４と鋼製梁２で負担する仕組みになっている。すなわち、上述した各部品の配置によりモ−メント抵抗接合型のシステムが構築されている。
【００２８】
施行方法を作業手順により説明する。建設現場内で、まず、図４に示すように、木質柱１に加工されているフランジ挿入口１１に、梁受け剛金具１２の天板１２ｂを挿入し、木質柱１の外側から座金８と長尺ボルト貫通孔１０を挿通した長尺ボルト７に、ナットで緊結し、梁受け剛金具１２が木質柱１に結合される。なお、木質柱１に、梁受け剛金具１２を結合する場所は、本来なら工場での作業が品質上望ましいが、現場での立地条件や、養生、運搬費、工期等を検討した上での低コストの選択となる。
【００２９】
続いて、図５に示すように、まず、建て方作業にて木質柱１を鉛直に建てて、木質柱１に付接している梁受け剛金具１２より突起している中板１２ｄに、水平材である鋼製梁２のウェブ２ｃを当接し、中板１２ｄとウェブ２ｃ、および、下部フランジ２ｂと棚板１２ｃを、ボルト６、ナット９を用いて緊結し鋼製梁２が固定される。次に、鋼製梁２の上部フランジ２ａの上に、Ｌ型ピ−ス４を載置して、上部フランジ２ａのボルト貫通孔５と水平板４ｂのボルト貫通孔５との孔が一致するようにして、ボルト６を差し込むと同時に、Ｌ型ピ−ス４の縦板４ａのボルト貫通孔５と木質柱１の長尺ボルト貫通孔１０の孔を一致させ、長尺ボルト７を差し込み、各々のボルトをナット９で緊結し、木質柱１と鋼製梁２が接合されている。したがって、せん断・軸力・モ−メントの伝達が可能な剛接合金物で、モ−メント抵抗性能が高いラ−メン構法を得ることができる。
【００３０】
上述した金物類の材質は、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ４００）を代表として示したが、本発明ではこれに限ることなく、機能的に満足すべき強度が得られることができれば、公知
の材質で良い。例えば、鋳物等を挙げることができる。なお、当該金物のサイズは、設計時の諸条件により決められるが、プレ−トの厚は４．５〜１２．０ｍｍ程度で、梁受け金具とＬ型ピ−スとを合わせて、幅は１５０〜３００ｍｍ程度、高さは３００〜７００ｍｍ程度、長さは４５０〜７５０ｍｍ程度である。
【００３１】
以上説明したように木造建築のハイブリット構造用接合金物の本発明に係るによれば、モ−メント抵抗型の剛接合金物である。木質柱と鋼製梁の接合箇所において、せん断・軸力・曲げ応力の伝達が可能な接合システムである。すなわち、大規模な木造建築物の公共建築物等の構造的特性に対応した、ラ−メン構法等が可能な接合金物を提供することで、耐震性、耐久性を重要視した構造設計を合理的に行うことができ、粘り強い構造等の効果が得られる。したがって、大規模な木造の技術が系統立っていない現状に貢献することも可能であり、建設業界での社会に与える効用は極めて大きい。
【符号の説明】
【００３２】
１ 木質柱
２ 鋼製梁
２ａ 上部フランジ
２ｂ 下部フランジ
２ｃ ウェブ
３ 梁受け金具
３ａ ウェブ面
３ｂ 上部板
３ｃ 下部板
３ｄ 中央板
４ Ｌ型ピ−ス
４ａ 縦板
４ｂ 水平板
４ｄ リブ
５ ボルト貫通孔
６ ボルト
７ 長尺ボルト
８ 座金
９ ナット
１０ 長尺ボルト貫通孔
１１ フランジ挿入口
１２ 梁受け剛金具
１２ａ 取付け板
１２ｂ 天板
１２ｃ 棚板
１２ｄ 中板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造建築物の木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状のウェブ面と、ウェブ面の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の上部板と、ウェブ面の下端で木質柱と離反方向に直角に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面幅の中心で、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、複数のボルト貫通孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、
前記ウェブ面と前記縦板が木質柱面に当接し、前記上部板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【請求項２】
鋼板片を折曲げ形成したＬ字形状の鉛直片に、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状の取付け板と、取付け板の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の天板と、取付け板の下部近傍で木質柱と離反方向で、取付け板に直角に突出する複数のボルト貫通孔を設けた水平状の棚板と、取付け板幅の中心で、取付け板と棚板から垂直に複数のボルト貫通孔を設けて突出している中板とで形成されている梁受け剛金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、
前記取付け板と前記縦板が木質柱面に当接し、前記天板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記棚板と前記中板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【請求項１】
木造建築物の木質柱と鋼製梁の接合金物において、鋼板片をＺ字形状に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状のウェブ面と、ウェブ面の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の上部板と、ウェブ面の下端で木質柱と離反方向に直角に折曲げて、複数のボルト貫通孔を設けた水平状の下部板と、ウェブ面幅の中心で、ウェブ面と下部板から垂直に突出して、複数のボルト貫通孔を設けている中央板とで形成されている梁受け金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、
前記ウェブ面と前記縦板が木質柱面に当接し、前記上部板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記下部板と前記中央板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【請求項２】
鋼板片を折曲げ形成したＬ字形状の鉛直片に、複数のボルト貫通孔を設けた縦長形状の取付け板と、取付け板の上端で木質柱方向に直角に折曲げた水平状の天板と、取付け板の下部近傍で木質柱と離反方向で、取付け板に直角に突出する複数のボルト貫通孔を設けた水平状の棚板と、取付け板幅の中心で、取付け板と棚板から垂直に複数のボルト貫通孔を設けて突出している中板とで形成されている梁受け剛金具と、鋼板片をＬ字形状に曲げた鉛直片の縦板と、水平片の水平板に複数のボルト貫通孔を設けて形成されているＬ型ピ−スであって、
前記取付け板と前記縦板が木質柱面に当接し、前記天板を前記木質柱面の所定の位置に挿入し、前記棚板と前記中板および前記水平板が鋼製梁に当接し、該ボルト貫通孔にボルトを挿通して、木質柱と鋼製梁とを接合してなることを特徴とする木造建築のハイブリット構造用接合金物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−８７４１４（Ｐ２０１３−８７４１４Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２５４４７（Ｐ２０１１−２２５４４７）
【出願日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【出願人】（５０６２０００８３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【出願人】（５０６２０００８３）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]