枚葉紙状または巻取紙状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体
枚葉紙状または巻取紙状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体（１０）であって、シリンダ体（１０）の外周上に配置された複数の磁場発生装置（５０、６０）を有するシリンダ体（１０）が記載される。シリンダ体（１０）は、共通シャフト部材（２０）に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リング（４０）を備え、環状支持リング（４０）はそれぞれ、環状支持リング（４０）の外周上において円周方向に分配された一組の磁場発生装置（５０、６０）を担持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、枚葉紙（ｓｈｅｅｔ）状または巻取紙（ｗｅｂ）状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体であって、シリンダ体の外周上に配置された複数の磁場発生装置を備えるシリンダ体に関する。本発明は特に、銀行券（ｂａｎｋｎｏｔｅ）などの証券（ｓｅｃｕｒｉｔｙ ｄｏｃｕｍｅｎｔ）の製造において適用可能である。本発明はさらに、該シリンダ体を備える印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁性フレークを配向させるこのようなシリンダ体を備える印刷機は、そのようなものとして当技術分野において知られている。このような印刷機は例えば、本発明の出願人の名義で出願された国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号に開示されている。
【０００３】
国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号に開示された枚葉印刷機の一実施形態が図１に示されている。この印刷機は、シルクスクリーン版式に従って枚葉紙を印刷するように適合されており、シルクスクリーン印刷群（ｇｒｏｕｐ）２に連続する枚葉紙を供給する給紙ステーション１を備え、シルクスクリーン印刷群２では、それらの枚葉紙上にシルクスクリーンパターンを付着させる。この例では、印刷群２が、枚葉紙の印刷経路に沿って連続して配置された２つのスクリーンシリンダ２ｂ、２ｃと協働する圧胴２ａを備える。印刷群２において処理された後、新たに印刷された枚葉紙は、コンベヤシステム３によって、複数、この例では３つの排紙パイルユニット（ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｐｉｌｅ ｕｎｉｔ）を備える排紙ステーション４へ移送される。コンベヤシステム３は一般に、枚葉紙の移送方向に対して直角に延びる間隔を置いて配置された複数のグリッパバー（ｇｒｉｐｐｅｒ ｂａｒ）（図１には示されていない）を備えるエンドレスチェーンコンベヤシステムであり、グリッパバーはそれぞれ、枚葉紙の前縁を保持するクランプ（ｃｌａｍｐｉｎｇ）手段を備える。
【０００４】
図１に示された例では、チェーンコンベヤシステム３によって運ばれる枚葉紙の経路に沿って、複数の磁場発生装置を担持したシリンダ１０が位置する。このシリンダ１０は、印刷群２において枚葉紙上に新たに付着させたインクまたはワニスのパターンに含まれる磁性フレークを配向させるために、枚葉紙の選択された位置に磁場をかけるように設計されている。シリンダ１０の下流には、枚葉紙上に付着させたインク／ワニスを、磁性フレークを配向させた後で乾燥または硬化させる乾燥ユニットまたは硬化ユニット５が提供される。このようなユニット５は一般に、使用されるインクまたはワニスのタイプに応じて、赤外乾燥ユニットまたはＵＶ硬化ユニットである。
【０００５】
図１に示されたシルクスクリーン印刷機の関連する詳細を含む、シルクスクリーン印刷機に関する他の詳細は、欧州特許出願第０７２３８６４号明細書、第０７６９３７６号明細書、ならびに国際出願ＷＯ９７／２９９１２号明細書、ＷＯ９７／３４７６７号明細書、ＷＯ０３／０９３０１３号明細書、ＷＯ２００４／０９６５４５号明細書、ＷＯ２００５／０９５１０９号明細書およびＷＯ２００５／１０２６９９号明細書に記載されている。これらの文献は全て、この趣旨で、参照によって本出願に組み込まれる。
【０００６】
シルクスクリーン印刷は特に銀行券などの証券の製造において、いわゆるイリデセント（ｉｒｉｄｅｓｃｅｎｔ）パターンおよびＯＶＩ（登録商標）パターンを含む光学的に可変のパターンを証券に印刷するために採用される（ＯＶＩ（登録商標）はＳＩＣＰＡ Ｈｏｌｄｉｎｇ ＳＡ社（スイス）の登録商標である）。このようなパターンは、光学的に可変の効果を生み出す特殊な顔料またはフレークを含むインクまたはワニスを使用して印刷される。
【０００７】
当技術分野では、適当にかけられた磁場によって配向ないし整列させることができるという特色を有する、いわゆる「磁性フレーク」も知られている。このような磁性フレークおよびこのような磁性フレークを配向させる方法は特に、米国特許第４８３８６４８号明細書、欧州特許出願第０６８６６７５号明細書、および国際出願ＷＯ０２／０７３２５０号明細書、ＷＯ０３／０００８０１号明細書、ＷＯ２００４／００７０９５号明細書、ＷＯ２００４／００７０９６号明細書、ＷＯ２００５／００２８６６号明細書で論じられている。これらの文献は全て、この趣旨で、参照によって本出願に組み込まれる。
【０００８】
上述の磁性フレークを付着させる最も都合のよい方法は、上記の国際出願ＷＯ２００５／０００５８５号明細書で論じられているシルクスクリーン印刷による方法である。これは主に、磁性フレークが、このようなフレークを含むインクまたはワニスを付着させる使用可能な版式の選択を制限する比較的に重要なサイズを有することによる。具体的には、印刷工程中にフレークが破壊されたり、または損傷を受けたりしないことが保証されなければならず、シルクスクリーン印刷はこの目標を達成する最も都合のよい版式を構成する。さらに、シルクスクリーン印刷は、使用されるインクまたはワニスが、磁性フレークを適切に配向させるのに好都合な比較的に低い粘度を示すという利点を有する。
【０００９】
とは言え、磁性フレークを含むインクおよびワニスを付着させる他の版式を予見することもできる。欧州特許出願第１６５００４２号明細書では例えば、インクの粘度を低下させ、それによってフレークをより容易に配向させることを可能にするためにフレークを含むペースト状の凹版インクを加熱する凹版版式で、このような磁性フレークを付着させることが提案されている。従来の凹版印刷機のプレートシリンダは普通、印刷動作中に約８０℃の動作温度まで加熱されるため、この提案は従来の凹版印刷機で実行することができる。
【００１０】
磁性フレークの配向は、磁性フレークを含む新たに付着させたインクまたはワニスに適切な磁場をかけることによって実施される。例えば上記の特許文献で論じられているように、磁力線を適当に整形することによって、不可能とは言えないが偽造が非常に難しい、対応する光学的に可変の効果を生み出す所望のパターンに磁性フレークを整列させることができる。
【００１１】
上で既に述べたとおり、磁性フレークを配向させる適切な解決策は、枚葉紙を、複数の磁場発生装置を担持した回転シリンダと接触させることからなる。
【００１２】
再び図１を参照すると、国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号明細書で論じられているように、あるいはシリンダ１０を、圧胴２ａとコンベヤシステム３との間の枚葉紙移送位置３ａに配置することもできる。国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号明細書において構想されている他の実施形態によれば、圧胴２ａ自体を、磁場発生装置を担持するシリンダとして設計することもできる。
【００１３】
図１に示された実施形態では、有利には、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダ１０が、枚葉紙の新たに印刷された面ではない方の面と協働し、それによってスミアリング（ｓｍｅａｒｉｎｇ）の問題を防ぎ、磁場は、枚葉紙の裏面から、インクまたはワニスの新たに印刷されたパターンを通してかけられる。磁性フレークを配向させている間、すなわちコンベヤシステム３によって運ばれた枚葉紙がシリンダ１０の周囲の上部と接触しているときには、移送された枚葉紙とシリンダの周囲との間に相対変位が生じないように、シリンダ１０を、移送された枚葉紙の速度と一致した周囲速度で回転させる。図に示されているように、シリンダ１０は、枚葉紙がシリンダ１０の外周の接線方向の湾曲した経路をたどるように、チェーンコンベヤシステム３の経路上に配置され、それにより、処理された枚葉紙の表面の一部をシリンダ１０の外周と接触させることを可能にする。
【００１４】
銀行券の製造では特に、印刷されたそれぞれの枚葉紙（または巻取紙印刷の場合には連続巻取紙の連続するそれぞれの部分）が、行と列のマトリックスとして配置された印影（ｉｍｐｒｉｎｔ）のアレイを担持する。印影は最終的に、枚葉紙または巻取紙部分の最後の裁断の後に個々の証券を形成する。したがって、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダは一般に、枚葉紙または巻取紙部分上の印影と同じ数の磁場発生装置を備える。
【００１５】
印刷された枚葉紙（または連続する巻取紙部分）のフォーマットおよび／またはレイアウトは、それぞれのケース、特にそれぞれの個々の印影の寸法および印影の数に依存する。このことは、磁気シリンダがそれに応じて構成されなければならないことを意味する。
【００１６】
したがって、印刷物の新しいフォーマットおよび／またはレイアウトにシリンダ構成を迅速に適合させることができる適合性のあるシリンダ構成が求められている。
【発明の概要】
【００１７】
したがって、本発明の目的は、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダを、印刷された枚葉紙または連続する巻取紙部分の実際のフォーマットおよび／またはレイアウトに合わせて調整することを可能にし、該調整を容易にする解決策を提供することにより、周知の装置を改良することにある。
【００１８】
本発明の他の目的は、印刷機を大幅に変更する必要なしに印刷機に容易に導入することができる解決策を提供することにある。
【００１９】
本発明の他の目的は、シリンダの磁場発生装置と枚葉紙または巻取紙部分上の印影との間の適当な見当（ｒｅｇｉｓｔｅｒ）を保証する解決策を提供することにある。
【００２０】
本発明の他の目的は、磁性フレークを配向させる間の枚葉紙または巻取紙部分の安定した支持を保証することにある。
【００２１】
これらの目的は、特許請求の範囲に定義された解決策によって達成される。
【００２２】
本発明によれば、シリンダ体はさらに、共通シャフト部材に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リングを備え、環状支持リングはそれぞれ、環状支持リングの外周上において円周方向に分配された一組の磁場発生装置を担持する。
【００２３】
このシリンダ構成のおかげで、磁場発生装置の位置の軸方向の調整と円周方向の調整の両方を迅速に実行することができる。軸方向の調整は、対応する環状支持リングの位置を共通シャフト部材に沿って調整することによって達成され、円周方向の調整は、対応する環状支持リングの外周に沿って磁場発生装置の位置を調整することによって達成される。
【００２４】
環状支持リングはそれぞれ、共通シャフト部材の軸に沿って、他の環状支持リングとは無関係に、自由に調整可能であるように設計されることが好ましい。同様に、磁場発生装置はそれぞれ、環状支持リングの外周に沿って、同じ環状支持リング上に配置された他の磁場発生装置とは無関係に、自由に調整可能であることが好ましい。
【００２５】
有利な一実施形態によれば、環状支持リングはそれぞれ、半径方向の開口スリットによって中断された全体に環状の形状を有し、半径方向の開口スリットに作用して、環状支持リングを共通シャフト部材に固定し、または共通シャフト部材から解放する組付け手段を備える。
【００２６】
好ましい一実施形態によれば、共通シャフト部材上の共通シャフト部材の周囲の決められた角度位置に取り付けるために、環状支持リングはそれぞれ、シリンダ体の回転軸に対して平行に延びる内側取付け溝を備える。このことは、共通シャフト部材の軸の周囲の正確で共通の基準位置に、それぞれの環状支持リングが配置されることを保証する。
【００２７】
さらに、好ましい一実施形態によれば、アルミニウム、非磁性ステンレス鋼など低い透磁率を有する材料から製作されたカバープレートがさらに提供され、このカバープレートは、環状支持リング上に固定され、磁場発生装置を覆う。このことは、シリンダ体が、処理された枚葉紙に対して良好な支持を提供する実質的に均一な外周を示すことを保証する。あるいは、環状支持リング間に中間リングを配置して、環状支持リング間の空隙を塞ぐこともできる。
【００２８】
一部の磁場発生装置は、処理されたインク／ワニスパターンの直ぐ近くに配置されることが必要となることがあるため、カバープレートを備える上記の実施形態では、カバープレート内の磁場発生装置の位置に対応する位置に開口を提供することが適当であることもある。
【００２９】
カバープレートを備える上記の実施形態ではさらに、環状支持リングの周囲にカバープレートを固定し、カバープレートをぴんと張るクランプ手段をさらに提供し、それによって枚葉紙に対する正確な基準面を確保および保証することが有利である。
【００３０】
好ましい他の実施形態によれば、磁場発生装置はそれぞれ、環状支持リング上に取り付けられた、対応する磁場発生要素を受け取る支持部材を備える。このことは、環状支持リング上への磁場発生装置の取付けを標準化することを可能にし、例えばある１つの要素を、異なる光学的効果を生み出すように設計された別の要素、すなわち異なるパターンの磁力線を生成する要素に取り替えたいときに、磁場誘導要素の迅速な取替えを可能にする。この実施形態では、支持部材にそれぞれ、支持部材を環状支持リングに固定するそれ自体のクランプ手段が設けることは有利である。
【００３１】
磁場発生装置の取付けは、環状支持リングの外周に設けられた周縁取付け溝によって保証されることが好ましく、周縁取付け溝は逆Ｔ字形の形状を示すことが好ましい。この場合、有利には、環状支持リングがそれぞれ、環状取付け溝の両側に延びる一対の周縁支持ショルダをさらに備えることができ、支持ショルダは、磁場発生装置が周縁支持ショルダ間にほぼ完全に囲われるような直径を有する。
【００３２】
好ましい他の実施形態によれば、共通シャフト部材は、共通シャフト部材の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔を備え、これらの吸引孔は、環状支持リング上に設けられ、環状支持リングの外周に開く、対応する吸引出口と連通する。これにより、処理中に、シリンダ体の外周に対して枚葉紙または巻取紙を適切に吸引することが可能になる。環状支持リングがそれぞれ一対の周縁支持ショルダを備える上記の好ましい実施形態では、吸引出口が、前記周縁支持ショルダの外周まで延び、前記周縁支持ショルダの外周上に開くことが好ましい。
【００３３】
有利には、共通シャフト部材上の吸引孔が、前記吸引孔の中に（例えばねじ込むことによって）配置された対応する栓要素によって選択的に閉じられるように設計される。
【００３４】
有利には、共通シャフト部材のある長さに沿って軸方向に延び、共通シャフト部材の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔と連通した、複数の独立した吸引チャネルを設けることによって、および共通シャフト部材の独立した吸引チャネルの対応する１つの吸引チャネルとそれぞれ連通した複数の独立した内側吸引チャンバを備えるようにそれぞれの環状支持リングを設計することによって、シリンダ体の周囲の選択された位置でだけ、すなわち枚葉紙または巻取紙がシリンダ体の周囲と接触した位置でだけ吸引が実行されることを保証することができる。このことは、必要な位置にだけ吸引を作用させることを保証し、それによって吸引効率を最適化する。
【００３５】
このシリンダ体が、枚葉印刷機のチェーングリッパシステムと協働することが意図された可能な一実施態様によれば、環状支持リングの外周の一部に、チェーングリッパシステムのグリッパバーの突出部を受け取る隙間が提供される。代替実施態様では、従来の枚葉紙処理シリンダと本質的に同じように、シリンダ体を、それ自体の枚葉紙クランプ手段を備えるように設計することができる。
【００３６】
本発明の有利な実施形態は従属請求項の内容を形成し、それらは以下で論じられる。具体的には、本発明に基づくシリンダ体を備える印刷機、特にシルクスクリーン印刷機が請求され、シリンダ体は印刷機の排紙区間に位置する。
【００３７】
本発明の他の特徴および利点は、単に非限定的な例として提示され、添付図面によって図解された本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読むことによってより明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に基づくシリンダ体を含むシルクスクリーン枚葉印刷機の側面図である。
【図２】シリンダ体と図１の印刷機のチェーンコンベヤシステムのグリッパバーとの協働を示す概略側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に基づくシリンダ体の一部分の概略透視図である。
【図４】図３に示された第１の実施形態の部分を形成する環状支持リングの概略透視図である。
【図５】破線によって示されたシリンダ体の回転軸の周りにおける、第１の実施形態のシリンダ体によって担持された磁場発生装置の配置を示す概略透視図である。
【図６】図６ａ及び６ｂは図４の環状支持リングがその上に取り付けられる共通シャフト部材のそれぞれ透視図および断面図である。
【図７】図７ａ及び７ｂは２つの異なる角度に沿って見た１つの環状支持リングの２つの透視図である。
【図８】図８ａ〜８ｃは図７ａおよび７ｂの環状支持リングの断面を示す３つの透視図である。
【図９】環状支持リングの外周への支持部材の取付けをより詳細に示す図である。この支持部材は、磁性フレークを配向させる磁気要素を担持することが意図されている。
【図１０】分離して示された図９の支持部材の透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
次に、証券、特に銀行券を印刷するシルクスクリーン枚葉印刷機において本発明を説明する。シルクスクリーン印刷機は、図１に示された印刷機、または他のタイプのシルクスクリーン印刷機とすることができる。示された実施形態は、上で既に論じた間隔を置いて配置された複数のグリッパバーを備えるタイプのチェーンコンベヤシステムの経路上に設置されるように特に適合されたシリンダ体を示す。本発明は、シルクスクリーン印刷機の印刷群とシルクスクリーン印刷機の乾燥／硬化ユニットとの間に設置することができる他の任意のシリンダ構成に等しく適用可能である。例えば、本発明の可能な代替実施形態によれば、シリンダ体を、枚葉紙クランプ手段をそれぞれが有する複数の処理シリンダを備える処理ユニットの部分とすることができる。言い換えれば、示された実施形態は、チェーンコンベヤシステムと協働するように適合されたシリンダ体を示すが、この実施形態を、そのようなものとして本発明の範囲を限定する態様とみなしてはならない。
【００４０】
さらに、示された実施形態は、枚葉紙を処理するように適合されたシリンダ体を示すが、連続巻取紙の処理も、本発明の可能な実施態様として構想される。
【００４１】
図２は、全体が参照符号１０によって示された本発明のシリンダ体と、図１の印刷機のコンベヤシステム３のグリッパバー３０との協働を示す概略側面図である。図１および２に示されているように、コンベヤシステム３は、それぞれのグリッパバー３０が、シリンダ体１０の周囲の湾曲した経路Ｐを（図の右から左へ）たどるように設計され、シリンダ体１０は、グリッパバー３０の変位と同期して、その回転軸Ｏの周りを（図２の矢印によって示されているように逆時計回りに）回転するように構成される。より正確には、シリンダ体１０は、その外周上に隙間１０ａを備え、隙間１０ａは、グリッパバー３０の突出部、すなわち枚葉紙の前縁を保持するクランプ要素３５が、前記隙間の中に受け取られることを可能にし、グリッパバー３０との干渉を防ぐような寸法を有する。
【００４２】
この場合、新しい枚葉紙が到着したとき（すなわち図２に示された構成において）、シリンダ体１０は、隙間１０ａがグリッパバー３０のクランプ要素３５の正面に来るように配置される。次いでシリンダ体１０を短時間で加速することにより、シリンダ体１０がグリッパバー３０に追いついて枚葉紙の前縁に対してできる限り近くに配置されることが可能になる。シリンダ体のこの短時間の加速の主な目的は、クランプ要素３５にクランプされた枚葉紙の前縁とシリンダ体１０の周囲上の始点との間の距離を最小化すること、すなわち枚葉紙の前縁にできるだけ近い位置で磁性フレークを配向させることを可能にすることである。
【００４３】
シリンダ体１０がグリッパバー３０に追いついた後に、シリンダ体１０を、グリッパバー３０とシリンダ体１０の外周との間に相対的な変位が生じないような速度で回転させる。シリンダ体１０のこのような同期回転は、処理中の枚葉紙がシリンダ体１０の外周と接触している限り続く。次いで、この同じプロセスが次の枚葉紙に対して繰り返される。
【００４４】
図３は、本発明の一実施形態に基づくシリンダ体１０の一部分の透視図である。この図では、共通シャフト部材が省略されている。共通シャフト部材は図６ａおよび６ｂに示されており、以下の説明において別個に論じられる。
【００４５】
図３に示されているように、シリンダ体１０は本質的に円筒形の外形を示し、シリンダ体１０のある長さにわたって隙間１０ａが軸方向に延びる。この好ましい例では、シリンダ体１０の外周上にカバープレート１０１が設けられる。低い透磁率を示す材料から製作されたこのカバープレート１０１は、有利には、隙間１０ａの領域において両端がクランプされる。この目的のためにクランプ手段１０２、１０３が設けられ、これらのクランプ手段は、シリンダ体１０の外周上にカバープレート１０１を適切なやり方で固定するように設計される。より正確には、カバープレート１０１は、一端が第１のクランプバー１０２によって、他端が第２のクランプバー１０３によってクランプされる。詳細には示されていないが、第２のクランプバー１０３は、カバープレート１０１の張りを調整するためにシリンダ体１０上で変位可能であるように設計される。
【００４６】
図３にさらに示されているように、この例ではカバープレート１０１が複数の長方形の開口１０１ａを備える。これらの開口１０１ａは、その下に位置する磁場発生装置の位置と一致するように配置される。そのようなものとして開口１０１ａは任意であり、ＷＯ２００５／００２８６６号明細書に記載された装置など、配向させる磁性フレークを含むインク／ワニスパターンの直ぐ近くに配置されることが好ましい特定のタイプの磁場発生装置が使用される場合に好ましい。他のタイプの磁場発生装置が使用される場合には、開口１０１ａを省略してよいことがある。
【００４７】
さらに、図３の上部に見える複数の小さな開口１０１ｂが、この例では図３の下部の破線として示された複数の環状線に沿って設けられる。後に明らかになるが、これらの開口１０１ｂは、カバープレート１０１の下に位置する複数の吸引出口と連通し、シリンダ体１０の周囲に対して処理された枚葉紙を吸引することを可能にするように設計される。
【００４８】
図４は、カバープレート１０１のない図３に示されたシリンダ体１０の一部分を示す図である。図４に示されているとおり、シリンダ体１０は、シリンダ体１０の回転軸に沿って軸方向に分配された複数の環状支持リング４０を備える。示された例では、全く同じ５つの環状支持リング４０が設けられている。シリンダ体１０の最右側には追加のリング４５が設けられる。この追加のリング４５は本質的に、図３に示されたカバープレート１０１の右側を支持する機能を果たし、シリンダ体１０全体に対称性を与える。
【００４９】
環状支持リング４０はそれぞれ、周縁取付け溝４０ａと、環状取付け溝４０ａの両側に延びる一対の周縁支持ショルダ（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）４０ｂとを備えることが好ましい。周縁取付け溝４０ａ上には、対応する磁場誘導要素（図示せず）を受けるように設計された複数の支持部材５０が取り付けられる。
【００５０】
図５は、シリンダ体１０の回転軸Ｏの周りの可能な取付け構成に基づく前記支持部材５０の概略図である。図５では、取付け位置にある全ての支持部材５０を示すため、シリンダ体１０のその他の要素が全て省略されている。示された実施形態では、それぞれの環状支持リング４０上に８つ、合計４０個の支持部材５０が提供されることを理解することができ、４０個の支持部材５０はそれぞれ、処理中の枚葉紙上の異なる４０の位置のうちの対応する１つの位置と協働する対応する１つの磁場発生装置を形成するように設計される。したがって、示された実施形態によれば、結果として得られるシリンダ体が、その表面に５列×８行のマトリックスとして配置された磁性フレークを含む４０個のパターンのアレイが印刷された枚葉紙と協働するように適合されることが理解される。このような配置が単に例示目的であることは明らかであり、他の配置が構想されることもある。
【００５１】
再び図４を参照すると、支持部材５０（したがって磁場発生装置）が支持ショルダ４０ｂ間にほぼ完全に囲われるような直径を周縁支持ショルダ４０ｂが有することを理解することができる。言い換えれば、支持ショルダ４０ｂは、シリンダ体１０の回転軸に沿って、磁場発生装置の両側を支持するように設計される。
【００５２】
やはり図４を見ると明らかなように、周縁取付け溝４０ａは、支持部材５０を挿入するため逆Ｔ字形の形状を示すことが好ましい。支持部材５０はそれぞれ、周縁取付け溝４０ａの形状に整合する対応したＴ字形の形状を示す。後に明らかになるが、支持部材５０はそれぞれ、環状支持リング４０の周縁取り付溝４０ａと協働して、周縁取付け溝４０ａに沿った所望の位置に磁場発生装置を固定するように適合されたそれ自体のクランプ要素５１（図５、７ａ、８ｂ、９および１０に示されている）を備えることが好ましい。このようにすると、それぞれの磁場発生装置を、環状支持リング４０の周囲に沿って、同じ環状支持リング４０上に配置された他の磁場発生装置とは無関係に、自由に調整することができる。
【００５３】
図６ａおよび６ｂは、この第１の実施形態に基づくシリンダ体１０の残りの部分を構成する共通シャフト部材２０を示す２つの図である。この共通シャフト部材２０上に、上で論じた環状支持リング４０（および追加のリング４５）が、図３および４に示されたそれらの中心開口４００を通して取り付けられる。
【００５４】
リング４０（および４５）はそれぞれ、シリンダ体１０の回転軸Ｏに対して平行に延びる内側取付け溝４００ａを備えることが好ましい。この内側取付け溝４００ａは、共通シャフト部材２０上の共通シャフト部材２０の周囲の決められた角度位置への取付けを可能にするように設計される。そのために、共通シャフト部材２０の縦部分２０ａに、環状支持リング４０の内側取付け溝４００ａと協働する取付けバー（図示せず）が固定される。このようにすると、それぞれの環状支持リング４０は、共通シャフト部材２０に対して、同じ共通の角度基準位置に従って、正確に配置される。
【００５５】
支持部材５０および環状支持リング４０は、アルミニウムまたは低い透磁率を示す他の材料から製作されることが好ましい。
【００５６】
図６ａ、６ｂに示されているように、共通シャフト部材２０は、共通シャフト部材２０の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔２００を備えることが好ましい。これらの吸引孔２００は、環状支持リング４０上に設けられた（後に論じる）対応する吸引出口と連通することが意図される。
【００５７】
この例では、有利には、それぞれの吸引孔２００が、対応する栓要素、すなわちこの例ではねじ込み可能な要素によって選択的に閉じることができるねじ穴として設計される。これによって、使用されていない孔２００、すなわち環状支持リング４０の対応する出口と連通していない孔２００、すなわち環状支持リング４０間に位置する孔２００を選択的に閉じることができる。
【００５８】
好ましい一変型形態によれば、図示されているように、共通シャフト部材２０が、共通シャフト部材２０の内側に沿って軸方向に延びる独立した複数の吸引チャネル２１０を備える。吸引チャネル２１０はそれぞれ、共通シャフト部材２０の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔２００と連通する。示された例では、対応する一組の孔２００とそれぞれ連通した５つの吸引チャネル２１０が設けられる（共通シャフト部材２０の周囲には５列の孔２００が設けられている）。
【００５９】
図７ａおよび７ｂは、２つの異なる角度から見た１つの環状支持リング４０の２つの透視図である。これらの図（ならびに図３および４）に示されているように、環状支持リング４０はそれぞれ、半径方向の開口スリット４０１によって中断された全体に環状の形状を示す。共通シャフト部材２０上への支持リング４０の取付けおよび共通シャフト部材２０上の支持リング４０の位置の調整を容易にするため、この半径方向の開口スリット４０１は、環状支持リング４０の円周の方向のわずかな弾性変形を可能にする。環状支持リング４０の共通シャフト部材２０への固定または共通シャフト部材２０からの解放は、半径方向の開口スリット４０１に作用して半径方向の開口スリット４０１の閉鎖または拡張を引き起こす、ねじなどの適切な組付け手段（図７ａおよび７ｂには示されておらず、図３に示されている）によって保証される。したがって、環状支持リング４０はそれぞれ、共通シャフト部材２０の軸に沿って、他の環状支持リング４０とは無関係に、自由に調整可能であることが理解される。
【００６０】
図７ａおよび７ｂはさらに、それぞれの環状支持リング４０が、環状支持リング４０の内側開口４００内に開く複数の吸引出口４２０（図３および４にも示されている）を備えることを示す。これらの吸引出口４２０は、対応する環状支持リング４０の外周上に開く吸引出口４２５（図４にも示されている）と連通する。吸引出口４２０、４２５は、共通シャフト部材２０上に設けられた吸引孔２００と協働するように設計されることが理解される。
【００６１】
より正確には、環状支持リング４０の内側に、独立した吸引チャンバ４１が設けられる。このような独立した吸引チャンバ４１は図８ａ、８ｂ、８ｃにより分かりやすく示されている。図８ａ、８ｂ、８ｃは、環状支持リング４０の回転軸に対して垂直な３つの異なる平面に沿って切られた環状支持リングの断面を示す透視図である。図８ａおよび８ｂでは、断面が、周縁取付け溝４０ａにおいて切り取られ、図８ｃでは、断面が、一方の周縁支持ショルダ４０ｂにおいて切り取られている。
【００６２】
図８ａ、８ｂ、８ｃから明らかなように、環状支持リングの内側に、５つの独立した吸引チャンバ４１が提供される。独立した吸引チャンバ４１にはそれぞれ、図８ｃに示されているように環状支持リングの外周の吸引出口４２５と連通した対応する一組の吸引出口４２０が設けられる。
【００６３】
吸引チャンバ４１はそれぞれ、図６ａ、６ｂに示された共通シャフト部材２０の外周に沿って提供された軸方向に分配された５組の吸引孔２００のうちの対応する一組の吸引孔２００と協働するように設計される。言い換えれば、吸引チャンバ４１はそれぞれ、吸引孔２００を介して、共通シャフト部材２１０内に設けられた５つの吸引チャネル２１０のうちの対応する１つの吸引チャネル２１０と連通する。この構成は、それぞれの環状支持リング４０の周囲の一部分にだけ、したがってシリンダ体１０の周囲の対応する一部分にだけ吸引を作用させることを可能にする。
【００６４】
示された実施形態では、共通シャフト部材２０の吸引チャネル２１０がそれぞれ、（対応する吸引孔２００、吸引チャンバ４１および吸引出口４２０を介して）環状支持リング４０の周囲の吸引出口４２５と連通し、シリンダ体１０の周囲の約６０度の扇形の部分に吸引を作用させることを可能にする。動作中に、処理中の枚葉紙の表面の対応する部分をシリンダ体１０の外周に対して吸引するため、１つまたは２つの吸引チャネル２１０が同時に有効となることもありうる。
【００６５】
有利な一実施態様では、処理中の枚葉紙とシリンダ体１０の周囲の対応する部分との間の分離を容易にするために、上に開示した吸引手段を、短時間、空気を吹き出すように動作させることもできる。
【００６６】
上で既に論じたとおり、示された好ましい実施形態では、例えば図８ａおよび８ｂに示されているように、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａに沿って支持部材５０が挿入される。支持部材５０はそれぞれ、その円周方向の位置を調整するために周縁取付け溝４０ａに沿ってスライドすることができるように設計される。配置された後、図８ｂおよび９に示されているように、支持部材５０をそれぞれクランプ要素５１によってその場に固定することができる。
【００６７】
図９により詳細に示されているように、クランプ要素５１は、支持部材５０の底面に、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａと協働するように配置された足（ｆｏｏｔ）要素として形成される。支持部材５０の２つの貫通穴５０ｂの中に、クランプ要素５１と協働する一対のねじ付き固定要素５２が提供され、それぞれのねじ付き固定要素５２は、対応する貫通穴５０ｂに挿入された適切な工具を使用して外周からアクセス可能である。したがって、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａに向かってクランプ要素５１が押し付けられるようにねじ付き固定要素５２に作用することによって、それぞれの支持要素５０をその場に固定することができる。反対に、クランプ要素５１に加えられたクランプ圧を解放することによって、それぞれの支持部材５０をその位置から解放することができる。
【００６８】
有利には、図３に示されているように、カバープレート１０１を備える好ましい実施形態では、カバープレート１０１が取り付けられた後で必要に応じてそれぞれの支持要素５０の位置を微調整することができるように、長方形の開口１０１ａの隣にさらに、支持要素５０の貫通穴５０ｂへのアクセスを可能にする開口１０１ｃが提供される。
【００６９】
図１０は、クランプ要素５１およびねじ付き固定要素５２を有する支持部材５０の分解透視図である。例示目的の図１０にはさらに、支持部材５０の対応する開口５０ａの中に配置された磁場誘導要素６０が示されている。
【００７０】
磁場誘導要素６０は、国際出願ＷＯ２００５／０００５８５号明細書の図４に示されているような単純な永久磁石、または国際出願ＷＯ２００５／００２８６６号明細書で論じられている、磁場の摂動を生じさせるためにその表面が彫刻された永久磁性材料体を含む装置とすることができる。本発明の範囲内において、磁場発生装置は、処理される被印刷物上に付着させたインク／ワニスパターンに含まれる磁性フレークを配向させる能力を有する磁場を生み出すことが可能な任意のタイプの装置とすることができる。
【００７１】
上述の実施形態には、添付の特許請求の範囲に定義された本発明の範囲から逸脱することなく、さまざまな変更および／または改良を加えることができる。例えば、枚葉紙印刷に適合された印刷機において本発明を説明したが、本発明は、連続巻取紙上への印刷にも等しく適用可能である。
【００７２】
さらに、図に示されたシリンダ体はカバープレートを備えるが、このようなカバープレートは単に好ましいというだけである。本発明の範囲内において、カバープレートの代わりに、環状支持リング間の空隙に配置された中間支持円板を使用することもできる。
【００７３】
最後に、シルクスクリーン印刷は、配向させる磁性フレークを含むインク／ワニスパターンを付着させる好ましい１つの版式だが、欧州特許出願第１６５００４２号明細書で論じられている凹版版式など他の版式が構想されることもある。言い換えれば、シルクスクリーン印刷機以外の印刷機で、本発明のシリンダ体を使用することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、枚葉紙（ｓｈｅｅｔ）状または巻取紙（ｗｅｂ）状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体であって、シリンダ体の外周上に配置された複数の磁場発生装置を備えるシリンダ体に関する。本発明は特に、銀行券（ｂａｎｋｎｏｔｅ）などの証券（ｓｅｃｕｒｉｔｙ ｄｏｃｕｍｅｎｔ）の製造において適用可能である。本発明はさらに、該シリンダ体を備える印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁性フレークを配向させるこのようなシリンダ体を備える印刷機は、そのようなものとして当技術分野において知られている。このような印刷機は例えば、本発明の出願人の名義で出願された国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号に開示されている。
【０００３】
国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号に開示された枚葉印刷機の一実施形態が図１に示されている。この印刷機は、シルクスクリーン版式に従って枚葉紙を印刷するように適合されており、シルクスクリーン印刷群（ｇｒｏｕｐ）２に連続する枚葉紙を供給する給紙ステーション１を備え、シルクスクリーン印刷群２では、それらの枚葉紙上にシルクスクリーンパターンを付着させる。この例では、印刷群２が、枚葉紙の印刷経路に沿って連続して配置された２つのスクリーンシリンダ２ｂ、２ｃと協働する圧胴２ａを備える。印刷群２において処理された後、新たに印刷された枚葉紙は、コンベヤシステム３によって、複数、この例では３つの排紙パイルユニット（ｄｅｌｉｖｅｒｙ ｐｉｌｅ ｕｎｉｔ）を備える排紙ステーション４へ移送される。コンベヤシステム３は一般に、枚葉紙の移送方向に対して直角に延びる間隔を置いて配置された複数のグリッパバー（ｇｒｉｐｐｅｒ ｂａｒ）（図１には示されていない）を備えるエンドレスチェーンコンベヤシステムであり、グリッパバーはそれぞれ、枚葉紙の前縁を保持するクランプ（ｃｌａｍｐｉｎｇ）手段を備える。
【０００４】
図１に示された例では、チェーンコンベヤシステム３によって運ばれる枚葉紙の経路に沿って、複数の磁場発生装置を担持したシリンダ１０が位置する。このシリンダ１０は、印刷群２において枚葉紙上に新たに付着させたインクまたはワニスのパターンに含まれる磁性フレークを配向させるために、枚葉紙の選択された位置に磁場をかけるように設計されている。シリンダ１０の下流には、枚葉紙上に付着させたインク／ワニスを、磁性フレークを配向させた後で乾燥または硬化させる乾燥ユニットまたは硬化ユニット５が提供される。このようなユニット５は一般に、使用されるインクまたはワニスのタイプに応じて、赤外乾燥ユニットまたはＵＶ硬化ユニットである。
【０００５】
図１に示されたシルクスクリーン印刷機の関連する詳細を含む、シルクスクリーン印刷機に関する他の詳細は、欧州特許出願第０７２３８６４号明細書、第０７６９３７６号明細書、ならびに国際出願ＷＯ９７／２９９１２号明細書、ＷＯ９７／３４７６７号明細書、ＷＯ０３／０９３０１３号明細書、ＷＯ２００４／０９６５４５号明細書、ＷＯ２００５／０９５１０９号明細書およびＷＯ２００５／１０２６９９号明細書に記載されている。これらの文献は全て、この趣旨で、参照によって本出願に組み込まれる。
【０００６】
シルクスクリーン印刷は特に銀行券などの証券の製造において、いわゆるイリデセント（ｉｒｉｄｅｓｃｅｎｔ）パターンおよびＯＶＩ（登録商標）パターンを含む光学的に可変のパターンを証券に印刷するために採用される（ＯＶＩ（登録商標）はＳＩＣＰＡ Ｈｏｌｄｉｎｇ ＳＡ社（スイス）の登録商標である）。このようなパターンは、光学的に可変の効果を生み出す特殊な顔料またはフレークを含むインクまたはワニスを使用して印刷される。
【０００７】
当技術分野では、適当にかけられた磁場によって配向ないし整列させることができるという特色を有する、いわゆる「磁性フレーク」も知られている。このような磁性フレークおよびこのような磁性フレークを配向させる方法は特に、米国特許第４８３８６４８号明細書、欧州特許出願第０６８６６７５号明細書、および国際出願ＷＯ０２／０７３２５０号明細書、ＷＯ０３／０００８０１号明細書、ＷＯ２００４／００７０９５号明細書、ＷＯ２００４／００７０９６号明細書、ＷＯ２００５／００２８６６号明細書で論じられている。これらの文献は全て、この趣旨で、参照によって本出願に組み込まれる。
【０００８】
上述の磁性フレークを付着させる最も都合のよい方法は、上記の国際出願ＷＯ２００５／０００５８５号明細書で論じられているシルクスクリーン印刷による方法である。これは主に、磁性フレークが、このようなフレークを含むインクまたはワニスを付着させる使用可能な版式の選択を制限する比較的に重要なサイズを有することによる。具体的には、印刷工程中にフレークが破壊されたり、または損傷を受けたりしないことが保証されなければならず、シルクスクリーン印刷はこの目標を達成する最も都合のよい版式を構成する。さらに、シルクスクリーン印刷は、使用されるインクまたはワニスが、磁性フレークを適切に配向させるのに好都合な比較的に低い粘度を示すという利点を有する。
【０００９】
とは言え、磁性フレークを含むインクおよびワニスを付着させる他の版式を予見することもできる。欧州特許出願第１６５００４２号明細書では例えば、インクの粘度を低下させ、それによってフレークをより容易に配向させることを可能にするためにフレークを含むペースト状の凹版インクを加熱する凹版版式で、このような磁性フレークを付着させることが提案されている。従来の凹版印刷機のプレートシリンダは普通、印刷動作中に約８０℃の動作温度まで加熱されるため、この提案は従来の凹版印刷機で実行することができる。
【００１０】
磁性フレークの配向は、磁性フレークを含む新たに付着させたインクまたはワニスに適切な磁場をかけることによって実施される。例えば上記の特許文献で論じられているように、磁力線を適当に整形することによって、不可能とは言えないが偽造が非常に難しい、対応する光学的に可変の効果を生み出す所望のパターンに磁性フレークを整列させることができる。
【００１１】
上で既に述べたとおり、磁性フレークを配向させる適切な解決策は、枚葉紙を、複数の磁場発生装置を担持した回転シリンダと接触させることからなる。
【００１２】
再び図１を参照すると、国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号明細書で論じられているように、あるいはシリンダ１０を、圧胴２ａとコンベヤシステム３との間の枚葉紙移送位置３ａに配置することもできる。国際出願第ＷＯ２００５／０００５８５号明細書において構想されている他の実施形態によれば、圧胴２ａ自体を、磁場発生装置を担持するシリンダとして設計することもできる。
【００１３】
図１に示された実施形態では、有利には、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダ１０が、枚葉紙の新たに印刷された面ではない方の面と協働し、それによってスミアリング（ｓｍｅａｒｉｎｇ）の問題を防ぎ、磁場は、枚葉紙の裏面から、インクまたはワニスの新たに印刷されたパターンを通してかけられる。磁性フレークを配向させている間、すなわちコンベヤシステム３によって運ばれた枚葉紙がシリンダ１０の周囲の上部と接触しているときには、移送された枚葉紙とシリンダの周囲との間に相対変位が生じないように、シリンダ１０を、移送された枚葉紙の速度と一致した周囲速度で回転させる。図に示されているように、シリンダ１０は、枚葉紙がシリンダ１０の外周の接線方向の湾曲した経路をたどるように、チェーンコンベヤシステム３の経路上に配置され、それにより、処理された枚葉紙の表面の一部をシリンダ１０の外周と接触させることを可能にする。
【００１４】
銀行券の製造では特に、印刷されたそれぞれの枚葉紙（または巻取紙印刷の場合には連続巻取紙の連続するそれぞれの部分）が、行と列のマトリックスとして配置された印影（ｉｍｐｒｉｎｔ）のアレイを担持する。印影は最終的に、枚葉紙または巻取紙部分の最後の裁断の後に個々の証券を形成する。したがって、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダは一般に、枚葉紙または巻取紙部分上の印影と同じ数の磁場発生装置を備える。
【００１５】
印刷された枚葉紙（または連続する巻取紙部分）のフォーマットおよび／またはレイアウトは、それぞれのケース、特にそれぞれの個々の印影の寸法および印影の数に依存する。このことは、磁気シリンダがそれに応じて構成されなければならないことを意味する。
【００１６】
したがって、印刷物の新しいフォーマットおよび／またはレイアウトにシリンダ構成を迅速に適合させることができる適合性のあるシリンダ構成が求められている。
【発明の概要】
【００１７】
したがって、本発明の目的は、磁性フレークを配向させるために使用されるシリンダを、印刷された枚葉紙または連続する巻取紙部分の実際のフォーマットおよび／またはレイアウトに合わせて調整することを可能にし、該調整を容易にする解決策を提供することにより、周知の装置を改良することにある。
【００１８】
本発明の他の目的は、印刷機を大幅に変更する必要なしに印刷機に容易に導入することができる解決策を提供することにある。
【００１９】
本発明の他の目的は、シリンダの磁場発生装置と枚葉紙または巻取紙部分上の印影との間の適当な見当（ｒｅｇｉｓｔｅｒ）を保証する解決策を提供することにある。
【００２０】
本発明の他の目的は、磁性フレークを配向させる間の枚葉紙または巻取紙部分の安定した支持を保証することにある。
【００２１】
これらの目的は、特許請求の範囲に定義された解決策によって達成される。
【００２２】
本発明によれば、シリンダ体はさらに、共通シャフト部材に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リングを備え、環状支持リングはそれぞれ、環状支持リングの外周上において円周方向に分配された一組の磁場発生装置を担持する。
【００２３】
このシリンダ構成のおかげで、磁場発生装置の位置の軸方向の調整と円周方向の調整の両方を迅速に実行することができる。軸方向の調整は、対応する環状支持リングの位置を共通シャフト部材に沿って調整することによって達成され、円周方向の調整は、対応する環状支持リングの外周に沿って磁場発生装置の位置を調整することによって達成される。
【００２４】
環状支持リングはそれぞれ、共通シャフト部材の軸に沿って、他の環状支持リングとは無関係に、自由に調整可能であるように設計されることが好ましい。同様に、磁場発生装置はそれぞれ、環状支持リングの外周に沿って、同じ環状支持リング上に配置された他の磁場発生装置とは無関係に、自由に調整可能であることが好ましい。
【００２５】
有利な一実施形態によれば、環状支持リングはそれぞれ、半径方向の開口スリットによって中断された全体に環状の形状を有し、半径方向の開口スリットに作用して、環状支持リングを共通シャフト部材に固定し、または共通シャフト部材から解放する組付け手段を備える。
【００２６】
好ましい一実施形態によれば、共通シャフト部材上の共通シャフト部材の周囲の決められた角度位置に取り付けるために、環状支持リングはそれぞれ、シリンダ体の回転軸に対して平行に延びる内側取付け溝を備える。このことは、共通シャフト部材の軸の周囲の正確で共通の基準位置に、それぞれの環状支持リングが配置されることを保証する。
【００２７】
さらに、好ましい一実施形態によれば、アルミニウム、非磁性ステンレス鋼など低い透磁率を有する材料から製作されたカバープレートがさらに提供され、このカバープレートは、環状支持リング上に固定され、磁場発生装置を覆う。このことは、シリンダ体が、処理された枚葉紙に対して良好な支持を提供する実質的に均一な外周を示すことを保証する。あるいは、環状支持リング間に中間リングを配置して、環状支持リング間の空隙を塞ぐこともできる。
【００２８】
一部の磁場発生装置は、処理されたインク／ワニスパターンの直ぐ近くに配置されることが必要となることがあるため、カバープレートを備える上記の実施形態では、カバープレート内の磁場発生装置の位置に対応する位置に開口を提供することが適当であることもある。
【００２９】
カバープレートを備える上記の実施形態ではさらに、環状支持リングの周囲にカバープレートを固定し、カバープレートをぴんと張るクランプ手段をさらに提供し、それによって枚葉紙に対する正確な基準面を確保および保証することが有利である。
【００３０】
好ましい他の実施形態によれば、磁場発生装置はそれぞれ、環状支持リング上に取り付けられた、対応する磁場発生要素を受け取る支持部材を備える。このことは、環状支持リング上への磁場発生装置の取付けを標準化することを可能にし、例えばある１つの要素を、異なる光学的効果を生み出すように設計された別の要素、すなわち異なるパターンの磁力線を生成する要素に取り替えたいときに、磁場誘導要素の迅速な取替えを可能にする。この実施形態では、支持部材にそれぞれ、支持部材を環状支持リングに固定するそれ自体のクランプ手段が設けることは有利である。
【００３１】
磁場発生装置の取付けは、環状支持リングの外周に設けられた周縁取付け溝によって保証されることが好ましく、周縁取付け溝は逆Ｔ字形の形状を示すことが好ましい。この場合、有利には、環状支持リングがそれぞれ、環状取付け溝の両側に延びる一対の周縁支持ショルダをさらに備えることができ、支持ショルダは、磁場発生装置が周縁支持ショルダ間にほぼ完全に囲われるような直径を有する。
【００３２】
好ましい他の実施形態によれば、共通シャフト部材は、共通シャフト部材の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔を備え、これらの吸引孔は、環状支持リング上に設けられ、環状支持リングの外周に開く、対応する吸引出口と連通する。これにより、処理中に、シリンダ体の外周に対して枚葉紙または巻取紙を適切に吸引することが可能になる。環状支持リングがそれぞれ一対の周縁支持ショルダを備える上記の好ましい実施形態では、吸引出口が、前記周縁支持ショルダの外周まで延び、前記周縁支持ショルダの外周上に開くことが好ましい。
【００３３】
有利には、共通シャフト部材上の吸引孔が、前記吸引孔の中に（例えばねじ込むことによって）配置された対応する栓要素によって選択的に閉じられるように設計される。
【００３４】
有利には、共通シャフト部材のある長さに沿って軸方向に延び、共通シャフト部材の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔と連通した、複数の独立した吸引チャネルを設けることによって、および共通シャフト部材の独立した吸引チャネルの対応する１つの吸引チャネルとそれぞれ連通した複数の独立した内側吸引チャンバを備えるようにそれぞれの環状支持リングを設計することによって、シリンダ体の周囲の選択された位置でだけ、すなわち枚葉紙または巻取紙がシリンダ体の周囲と接触した位置でだけ吸引が実行されることを保証することができる。このことは、必要な位置にだけ吸引を作用させることを保証し、それによって吸引効率を最適化する。
【００３５】
このシリンダ体が、枚葉印刷機のチェーングリッパシステムと協働することが意図された可能な一実施態様によれば、環状支持リングの外周の一部に、チェーングリッパシステムのグリッパバーの突出部を受け取る隙間が提供される。代替実施態様では、従来の枚葉紙処理シリンダと本質的に同じように、シリンダ体を、それ自体の枚葉紙クランプ手段を備えるように設計することができる。
【００３６】
本発明の有利な実施形態は従属請求項の内容を形成し、それらは以下で論じられる。具体的には、本発明に基づくシリンダ体を備える印刷機、特にシルクスクリーン印刷機が請求され、シリンダ体は印刷機の排紙区間に位置する。
【００３７】
本発明の他の特徴および利点は、単に非限定的な例として提示され、添付図面によって図解された本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読むことによってより明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に基づくシリンダ体を含むシルクスクリーン枚葉印刷機の側面図である。
【図２】シリンダ体と図１の印刷機のチェーンコンベヤシステムのグリッパバーとの協働を示す概略側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に基づくシリンダ体の一部分の概略透視図である。
【図４】図３に示された第１の実施形態の部分を形成する環状支持リングの概略透視図である。
【図５】破線によって示されたシリンダ体の回転軸の周りにおける、第１の実施形態のシリンダ体によって担持された磁場発生装置の配置を示す概略透視図である。
【図６】図６ａ及び６ｂは図４の環状支持リングがその上に取り付けられる共通シャフト部材のそれぞれ透視図および断面図である。
【図７】図７ａ及び７ｂは２つの異なる角度に沿って見た１つの環状支持リングの２つの透視図である。
【図８】図８ａ〜８ｃは図７ａおよび７ｂの環状支持リングの断面を示す３つの透視図である。
【図９】環状支持リングの外周への支持部材の取付けをより詳細に示す図である。この支持部材は、磁性フレークを配向させる磁気要素を担持することが意図されている。
【図１０】分離して示された図９の支持部材の透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
次に、証券、特に銀行券を印刷するシルクスクリーン枚葉印刷機において本発明を説明する。シルクスクリーン印刷機は、図１に示された印刷機、または他のタイプのシルクスクリーン印刷機とすることができる。示された実施形態は、上で既に論じた間隔を置いて配置された複数のグリッパバーを備えるタイプのチェーンコンベヤシステムの経路上に設置されるように特に適合されたシリンダ体を示す。本発明は、シルクスクリーン印刷機の印刷群とシルクスクリーン印刷機の乾燥／硬化ユニットとの間に設置することができる他の任意のシリンダ構成に等しく適用可能である。例えば、本発明の可能な代替実施形態によれば、シリンダ体を、枚葉紙クランプ手段をそれぞれが有する複数の処理シリンダを備える処理ユニットの部分とすることができる。言い換えれば、示された実施形態は、チェーンコンベヤシステムと協働するように適合されたシリンダ体を示すが、この実施形態を、そのようなものとして本発明の範囲を限定する態様とみなしてはならない。
【００４０】
さらに、示された実施形態は、枚葉紙を処理するように適合されたシリンダ体を示すが、連続巻取紙の処理も、本発明の可能な実施態様として構想される。
【００４１】
図２は、全体が参照符号１０によって示された本発明のシリンダ体と、図１の印刷機のコンベヤシステム３のグリッパバー３０との協働を示す概略側面図である。図１および２に示されているように、コンベヤシステム３は、それぞれのグリッパバー３０が、シリンダ体１０の周囲の湾曲した経路Ｐを（図の右から左へ）たどるように設計され、シリンダ体１０は、グリッパバー３０の変位と同期して、その回転軸Ｏの周りを（図２の矢印によって示されているように逆時計回りに）回転するように構成される。より正確には、シリンダ体１０は、その外周上に隙間１０ａを備え、隙間１０ａは、グリッパバー３０の突出部、すなわち枚葉紙の前縁を保持するクランプ要素３５が、前記隙間の中に受け取られることを可能にし、グリッパバー３０との干渉を防ぐような寸法を有する。
【００４２】
この場合、新しい枚葉紙が到着したとき（すなわち図２に示された構成において）、シリンダ体１０は、隙間１０ａがグリッパバー３０のクランプ要素３５の正面に来るように配置される。次いでシリンダ体１０を短時間で加速することにより、シリンダ体１０がグリッパバー３０に追いついて枚葉紙の前縁に対してできる限り近くに配置されることが可能になる。シリンダ体のこの短時間の加速の主な目的は、クランプ要素３５にクランプされた枚葉紙の前縁とシリンダ体１０の周囲上の始点との間の距離を最小化すること、すなわち枚葉紙の前縁にできるだけ近い位置で磁性フレークを配向させることを可能にすることである。
【００４３】
シリンダ体１０がグリッパバー３０に追いついた後に、シリンダ体１０を、グリッパバー３０とシリンダ体１０の外周との間に相対的な変位が生じないような速度で回転させる。シリンダ体１０のこのような同期回転は、処理中の枚葉紙がシリンダ体１０の外周と接触している限り続く。次いで、この同じプロセスが次の枚葉紙に対して繰り返される。
【００４４】
図３は、本発明の一実施形態に基づくシリンダ体１０の一部分の透視図である。この図では、共通シャフト部材が省略されている。共通シャフト部材は図６ａおよび６ｂに示されており、以下の説明において別個に論じられる。
【００４５】
図３に示されているように、シリンダ体１０は本質的に円筒形の外形を示し、シリンダ体１０のある長さにわたって隙間１０ａが軸方向に延びる。この好ましい例では、シリンダ体１０の外周上にカバープレート１０１が設けられる。低い透磁率を示す材料から製作されたこのカバープレート１０１は、有利には、隙間１０ａの領域において両端がクランプされる。この目的のためにクランプ手段１０２、１０３が設けられ、これらのクランプ手段は、シリンダ体１０の外周上にカバープレート１０１を適切なやり方で固定するように設計される。より正確には、カバープレート１０１は、一端が第１のクランプバー１０２によって、他端が第２のクランプバー１０３によってクランプされる。詳細には示されていないが、第２のクランプバー１０３は、カバープレート１０１の張りを調整するためにシリンダ体１０上で変位可能であるように設計される。
【００４６】
図３にさらに示されているように、この例ではカバープレート１０１が複数の長方形の開口１０１ａを備える。これらの開口１０１ａは、その下に位置する磁場発生装置の位置と一致するように配置される。そのようなものとして開口１０１ａは任意であり、ＷＯ２００５／００２８６６号明細書に記載された装置など、配向させる磁性フレークを含むインク／ワニスパターンの直ぐ近くに配置されることが好ましい特定のタイプの磁場発生装置が使用される場合に好ましい。他のタイプの磁場発生装置が使用される場合には、開口１０１ａを省略してよいことがある。
【００４７】
さらに、図３の上部に見える複数の小さな開口１０１ｂが、この例では図３の下部の破線として示された複数の環状線に沿って設けられる。後に明らかになるが、これらの開口１０１ｂは、カバープレート１０１の下に位置する複数の吸引出口と連通し、シリンダ体１０の周囲に対して処理された枚葉紙を吸引することを可能にするように設計される。
【００４８】
図４は、カバープレート１０１のない図３に示されたシリンダ体１０の一部分を示す図である。図４に示されているとおり、シリンダ体１０は、シリンダ体１０の回転軸に沿って軸方向に分配された複数の環状支持リング４０を備える。示された例では、全く同じ５つの環状支持リング４０が設けられている。シリンダ体１０の最右側には追加のリング４５が設けられる。この追加のリング４５は本質的に、図３に示されたカバープレート１０１の右側を支持する機能を果たし、シリンダ体１０全体に対称性を与える。
【００４９】
環状支持リング４０はそれぞれ、周縁取付け溝４０ａと、環状取付け溝４０ａの両側に延びる一対の周縁支持ショルダ（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）４０ｂとを備えることが好ましい。周縁取付け溝４０ａ上には、対応する磁場誘導要素（図示せず）を受けるように設計された複数の支持部材５０が取り付けられる。
【００５０】
図５は、シリンダ体１０の回転軸Ｏの周りの可能な取付け構成に基づく前記支持部材５０の概略図である。図５では、取付け位置にある全ての支持部材５０を示すため、シリンダ体１０のその他の要素が全て省略されている。示された実施形態では、それぞれの環状支持リング４０上に８つ、合計４０個の支持部材５０が提供されることを理解することができ、４０個の支持部材５０はそれぞれ、処理中の枚葉紙上の異なる４０の位置のうちの対応する１つの位置と協働する対応する１つの磁場発生装置を形成するように設計される。したがって、示された実施形態によれば、結果として得られるシリンダ体が、その表面に５列×８行のマトリックスとして配置された磁性フレークを含む４０個のパターンのアレイが印刷された枚葉紙と協働するように適合されることが理解される。このような配置が単に例示目的であることは明らかであり、他の配置が構想されることもある。
【００５１】
再び図４を参照すると、支持部材５０（したがって磁場発生装置）が支持ショルダ４０ｂ間にほぼ完全に囲われるような直径を周縁支持ショルダ４０ｂが有することを理解することができる。言い換えれば、支持ショルダ４０ｂは、シリンダ体１０の回転軸に沿って、磁場発生装置の両側を支持するように設計される。
【００５２】
やはり図４を見ると明らかなように、周縁取付け溝４０ａは、支持部材５０を挿入するため逆Ｔ字形の形状を示すことが好ましい。支持部材５０はそれぞれ、周縁取付け溝４０ａの形状に整合する対応したＴ字形の形状を示す。後に明らかになるが、支持部材５０はそれぞれ、環状支持リング４０の周縁取り付溝４０ａと協働して、周縁取付け溝４０ａに沿った所望の位置に磁場発生装置を固定するように適合されたそれ自体のクランプ要素５１（図５、７ａ、８ｂ、９および１０に示されている）を備えることが好ましい。このようにすると、それぞれの磁場発生装置を、環状支持リング４０の周囲に沿って、同じ環状支持リング４０上に配置された他の磁場発生装置とは無関係に、自由に調整することができる。
【００５３】
図６ａおよび６ｂは、この第１の実施形態に基づくシリンダ体１０の残りの部分を構成する共通シャフト部材２０を示す２つの図である。この共通シャフト部材２０上に、上で論じた環状支持リング４０（および追加のリング４５）が、図３および４に示されたそれらの中心開口４００を通して取り付けられる。
【００５４】
リング４０（および４５）はそれぞれ、シリンダ体１０の回転軸Ｏに対して平行に延びる内側取付け溝４００ａを備えることが好ましい。この内側取付け溝４００ａは、共通シャフト部材２０上の共通シャフト部材２０の周囲の決められた角度位置への取付けを可能にするように設計される。そのために、共通シャフト部材２０の縦部分２０ａに、環状支持リング４０の内側取付け溝４００ａと協働する取付けバー（図示せず）が固定される。このようにすると、それぞれの環状支持リング４０は、共通シャフト部材２０に対して、同じ共通の角度基準位置に従って、正確に配置される。
【００５５】
支持部材５０および環状支持リング４０は、アルミニウムまたは低い透磁率を示す他の材料から製作されることが好ましい。
【００５６】
図６ａ、６ｂに示されているように、共通シャフト部材２０は、共通シャフト部材２０の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔２００を備えることが好ましい。これらの吸引孔２００は、環状支持リング４０上に設けられた（後に論じる）対応する吸引出口と連通することが意図される。
【００５７】
この例では、有利には、それぞれの吸引孔２００が、対応する栓要素、すなわちこの例ではねじ込み可能な要素によって選択的に閉じることができるねじ穴として設計される。これによって、使用されていない孔２００、すなわち環状支持リング４０の対応する出口と連通していない孔２００、すなわち環状支持リング４０間に位置する孔２００を選択的に閉じることができる。
【００５８】
好ましい一変型形態によれば、図示されているように、共通シャフト部材２０が、共通シャフト部材２０の内側に沿って軸方向に延びる独立した複数の吸引チャネル２１０を備える。吸引チャネル２１０はそれぞれ、共通シャフト部材２０の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔２００と連通する。示された例では、対応する一組の孔２００とそれぞれ連通した５つの吸引チャネル２１０が設けられる（共通シャフト部材２０の周囲には５列の孔２００が設けられている）。
【００５９】
図７ａおよび７ｂは、２つの異なる角度から見た１つの環状支持リング４０の２つの透視図である。これらの図（ならびに図３および４）に示されているように、環状支持リング４０はそれぞれ、半径方向の開口スリット４０１によって中断された全体に環状の形状を示す。共通シャフト部材２０上への支持リング４０の取付けおよび共通シャフト部材２０上の支持リング４０の位置の調整を容易にするため、この半径方向の開口スリット４０１は、環状支持リング４０の円周の方向のわずかな弾性変形を可能にする。環状支持リング４０の共通シャフト部材２０への固定または共通シャフト部材２０からの解放は、半径方向の開口スリット４０１に作用して半径方向の開口スリット４０１の閉鎖または拡張を引き起こす、ねじなどの適切な組付け手段（図７ａおよび７ｂには示されておらず、図３に示されている）によって保証される。したがって、環状支持リング４０はそれぞれ、共通シャフト部材２０の軸に沿って、他の環状支持リング４０とは無関係に、自由に調整可能であることが理解される。
【００６０】
図７ａおよび７ｂはさらに、それぞれの環状支持リング４０が、環状支持リング４０の内側開口４００内に開く複数の吸引出口４２０（図３および４にも示されている）を備えることを示す。これらの吸引出口４２０は、対応する環状支持リング４０の外周上に開く吸引出口４２５（図４にも示されている）と連通する。吸引出口４２０、４２５は、共通シャフト部材２０上に設けられた吸引孔２００と協働するように設計されることが理解される。
【００６１】
より正確には、環状支持リング４０の内側に、独立した吸引チャンバ４１が設けられる。このような独立した吸引チャンバ４１は図８ａ、８ｂ、８ｃにより分かりやすく示されている。図８ａ、８ｂ、８ｃは、環状支持リング４０の回転軸に対して垂直な３つの異なる平面に沿って切られた環状支持リングの断面を示す透視図である。図８ａおよび８ｂでは、断面が、周縁取付け溝４０ａにおいて切り取られ、図８ｃでは、断面が、一方の周縁支持ショルダ４０ｂにおいて切り取られている。
【００６２】
図８ａ、８ｂ、８ｃから明らかなように、環状支持リングの内側に、５つの独立した吸引チャンバ４１が提供される。独立した吸引チャンバ４１にはそれぞれ、図８ｃに示されているように環状支持リングの外周の吸引出口４２５と連通した対応する一組の吸引出口４２０が設けられる。
【００６３】
吸引チャンバ４１はそれぞれ、図６ａ、６ｂに示された共通シャフト部材２０の外周に沿って提供された軸方向に分配された５組の吸引孔２００のうちの対応する一組の吸引孔２００と協働するように設計される。言い換えれば、吸引チャンバ４１はそれぞれ、吸引孔２００を介して、共通シャフト部材２１０内に設けられた５つの吸引チャネル２１０のうちの対応する１つの吸引チャネル２１０と連通する。この構成は、それぞれの環状支持リング４０の周囲の一部分にだけ、したがってシリンダ体１０の周囲の対応する一部分にだけ吸引を作用させることを可能にする。
【００６４】
示された実施形態では、共通シャフト部材２０の吸引チャネル２１０がそれぞれ、（対応する吸引孔２００、吸引チャンバ４１および吸引出口４２０を介して）環状支持リング４０の周囲の吸引出口４２５と連通し、シリンダ体１０の周囲の約６０度の扇形の部分に吸引を作用させることを可能にする。動作中に、処理中の枚葉紙の表面の対応する部分をシリンダ体１０の外周に対して吸引するため、１つまたは２つの吸引チャネル２１０が同時に有効となることもありうる。
【００６５】
有利な一実施態様では、処理中の枚葉紙とシリンダ体１０の周囲の対応する部分との間の分離を容易にするために、上に開示した吸引手段を、短時間、空気を吹き出すように動作させることもできる。
【００６６】
上で既に論じたとおり、示された好ましい実施形態では、例えば図８ａおよび８ｂに示されているように、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａに沿って支持部材５０が挿入される。支持部材５０はそれぞれ、その円周方向の位置を調整するために周縁取付け溝４０ａに沿ってスライドすることができるように設計される。配置された後、図８ｂおよび９に示されているように、支持部材５０をそれぞれクランプ要素５１によってその場に固定することができる。
【００６７】
図９により詳細に示されているように、クランプ要素５１は、支持部材５０の底面に、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａと協働するように配置された足（ｆｏｏｔ）要素として形成される。支持部材５０の２つの貫通穴５０ｂの中に、クランプ要素５１と協働する一対のねじ付き固定要素５２が提供され、それぞれのねじ付き固定要素５２は、対応する貫通穴５０ｂに挿入された適切な工具を使用して外周からアクセス可能である。したがって、環状支持リング４０の周縁取付け溝４０ａに向かってクランプ要素５１が押し付けられるようにねじ付き固定要素５２に作用することによって、それぞれの支持要素５０をその場に固定することができる。反対に、クランプ要素５１に加えられたクランプ圧を解放することによって、それぞれの支持部材５０をその位置から解放することができる。
【００６８】
有利には、図３に示されているように、カバープレート１０１を備える好ましい実施形態では、カバープレート１０１が取り付けられた後で必要に応じてそれぞれの支持要素５０の位置を微調整することができるように、長方形の開口１０１ａの隣にさらに、支持要素５０の貫通穴５０ｂへのアクセスを可能にする開口１０１ｃが提供される。
【００６９】
図１０は、クランプ要素５１およびねじ付き固定要素５２を有する支持部材５０の分解透視図である。例示目的の図１０にはさらに、支持部材５０の対応する開口５０ａの中に配置された磁場誘導要素６０が示されている。
【００７０】
磁場誘導要素６０は、国際出願ＷＯ２００５／０００５８５号明細書の図４に示されているような単純な永久磁石、または国際出願ＷＯ２００５／００２８６６号明細書で論じられている、磁場の摂動を生じさせるためにその表面が彫刻された永久磁性材料体を含む装置とすることができる。本発明の範囲内において、磁場発生装置は、処理される被印刷物上に付着させたインク／ワニスパターンに含まれる磁性フレークを配向させる能力を有する磁場を生み出すことが可能な任意のタイプの装置とすることができる。
【００７１】
上述の実施形態には、添付の特許請求の範囲に定義された本発明の範囲から逸脱することなく、さまざまな変更および／または改良を加えることができる。例えば、枚葉紙印刷に適合された印刷機において本発明を説明したが、本発明は、連続巻取紙上への印刷にも等しく適用可能である。
【００７２】
さらに、図に示されたシリンダ体はカバープレートを備えるが、このようなカバープレートは単に好ましいというだけである。本発明の範囲内において、カバープレートの代わりに、環状支持リング間の空隙に配置された中間支持円板を使用することもできる。
【００７３】
最後に、シルクスクリーン印刷は、配向させる磁性フレークを含むインク／ワニスパターンを付着させる好ましい１つの版式だが、欧州特許出願第１６５００４２号明細書で論じられている凹版版式など他の版式が構想されることもある。言い換えれば、シルクスクリーン印刷機以外の印刷機で、本発明のシリンダ体を使用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙状または巻取紙状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体（１０）であって、前記シリンダ体（１０）の外周上に配置された複数の磁場発生装置（５０、６０）を有するシリンダ体（１０）において、共通シャフト部材（２０）に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リング（４０）をさらに備え、環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記環状支持リング（４０）の外周上において円周方向に分配された一組の前記磁場発生装置（５０、６０）を担持したシリンダ体（１０）。
【請求項２】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の軸に沿って、他の環状支持リング（４０）とは無関係に、自由に調整可能である、請求項１に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項３】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、半径方向の開口スリット（４０１）によって中断された全体に環状の形状を有し、前記半径方向の開口スリット（４０１）に作用して、前記環状支持リング（４０）を前記共通シャフト部材（２０）に固定し、または前記共通シャフト部材（２０）から解放する組付け手段を備える、請求項２に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項４】
前記共通シャフト部材（２０）上の前記共通シャフト部材（２０）の周囲の決められた角度位置に取り付けるために、環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記シリンダ体（１０）の回転軸（Ｏ）に対して平行に延びる内側取付け溝（４００ａ）を備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項５】
低い透磁率を有する材料から製作されたカバープレート（１０１）をさらに備え、前記カバープレート（１０１）が、前記環状支持リング（４０）上に固定され、前記磁場発生装置（５０、６０）を覆う、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項６】
前記カバープレート（１０１）が、前記磁場発生装置（５０、６０）の位置に相当する位置に開口（１０１ａ）を備える、請求項５に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項７】
前記環状支持リング（４０）の周囲に前記カバープレート（１０１）を固定し、前記カバープレート（１０１）をぴんと張る第１および第２のクランプ手段（１０２、１０３）をさらに備える、請求項５または６に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項８】
磁場発生装置（５０、６０）がそれぞれ、対応する磁場発生要素（６０）を受ける、低い透磁率を有する材料から製作された支持部材（５０）を備え、前記支持部材（５０）が、前記環状支持リング（４０）上に取り付けられた、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項９】
支持部材（５０）がそれぞれ、前記支持部材（５０）を前記環状支持リング（４０）に固定するクランプ要素（５１）を備える、請求項８に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１０】
磁場発生装置（５０、６０）がそれぞれ、前記環状支持リング（４０）の外周に沿って、同じ環状支持リング（４０）上に配置された他の磁場発生装置（５０、６０）とは無関係に、自由に調整可能である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１１】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記磁場発生装置（５０、６０）を取り付ける周縁取付け溝（４０ａ）を備え、前記周縁取付け溝（４０ａ）が好ましくは逆Ｔ字形の形状を示す、請求項１０に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１２】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記環状取付け溝（４０ａ）の両側に延びる一対の周縁支持ショルダ（４０ｂ）を備え、前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）が、前記磁場発生装置（５０、６０）が前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）間にほぼ完全に囲われるような直径を有する、請求項１１に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１３】
前記共通シャフト部材（２０）が、前記共通シャフト部材（２０）の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔（２００）を含み、前記吸引孔が、前記環状支持リング（４０）上に設けられ、前記環状支持リング（４０）の外周に開く、対応する吸引出口（４２０、４２５）と連通した、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１４】
前記共通シャフト部材（２０）上の前記吸引孔（２００）を、前記吸引孔（２００）の中に配置された対応する栓要素によって選択的に閉じることができる、請求項１３に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１５】
前記共通シャフト部材（２０）が、前記共通シャフト部材（２０）のある長さに沿って軸方向に延びる複数の独立した吸引チャネル（２１０）を含み、独立した吸引チャネル（２１０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔（２００）と連通し、
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の前記独立した吸引チャネル（２１０）の対応する１つの吸引チャネルとそれぞれ連通した複数の独立した内側吸引チャンバ（４１）を備える、
請求項１３または１４に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１６】
前記吸引出口（４２０、４２５）が前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）の外周上に開く、請求項１２および請求項１３から１５のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１７】
枚葉印刷機のチェーングリッパシステム（３）と協働する請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）であって、前記環状支持リング（４０）の外周の一部に、前記チェーングリッパシステム（３）のグリッパバー（３０）の突出部（３５）を受ける隙間（１０ａ）が設けられた、シリンダ体（１０）。
【請求項１８】
請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）を備える印刷機。
【請求項１９】
シルクスクリーン印刷機である、請求項１８に記載の印刷機。
【請求項２０】
前記シリンダ体（１０）が前記印刷機の排紙区間に位置する、請求項１８または１９に記載の印刷機。
【請求項１】
枚葉紙状または巻取紙状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体（１０）であって、前記シリンダ体（１０）の外周上に配置された複数の磁場発生装置（５０、６０）を有するシリンダ体（１０）において、共通シャフト部材（２０）に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リング（４０）をさらに備え、環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記環状支持リング（４０）の外周上において円周方向に分配された一組の前記磁場発生装置（５０、６０）を担持したシリンダ体（１０）。
【請求項２】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の軸に沿って、他の環状支持リング（４０）とは無関係に、自由に調整可能である、請求項１に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項３】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、半径方向の開口スリット（４０１）によって中断された全体に環状の形状を有し、前記半径方向の開口スリット（４０１）に作用して、前記環状支持リング（４０）を前記共通シャフト部材（２０）に固定し、または前記共通シャフト部材（２０）から解放する組付け手段を備える、請求項２に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項４】
前記共通シャフト部材（２０）上の前記共通シャフト部材（２０）の周囲の決められた角度位置に取り付けるために、環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記シリンダ体（１０）の回転軸（Ｏ）に対して平行に延びる内側取付け溝（４００ａ）を備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項５】
低い透磁率を有する材料から製作されたカバープレート（１０１）をさらに備え、前記カバープレート（１０１）が、前記環状支持リング（４０）上に固定され、前記磁場発生装置（５０、６０）を覆う、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項６】
前記カバープレート（１０１）が、前記磁場発生装置（５０、６０）の位置に相当する位置に開口（１０１ａ）を備える、請求項５に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項７】
前記環状支持リング（４０）の周囲に前記カバープレート（１０１）を固定し、前記カバープレート（１０１）をぴんと張る第１および第２のクランプ手段（１０２、１０３）をさらに備える、請求項５または６に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項８】
磁場発生装置（５０、６０）がそれぞれ、対応する磁場発生要素（６０）を受ける、低い透磁率を有する材料から製作された支持部材（５０）を備え、前記支持部材（５０）が、前記環状支持リング（４０）上に取り付けられた、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項９】
支持部材（５０）がそれぞれ、前記支持部材（５０）を前記環状支持リング（４０）に固定するクランプ要素（５１）を備える、請求項８に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１０】
磁場発生装置（５０、６０）がそれぞれ、前記環状支持リング（４０）の外周に沿って、同じ環状支持リング（４０）上に配置された他の磁場発生装置（５０、６０）とは無関係に、自由に調整可能である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１１】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記磁場発生装置（５０、６０）を取り付ける周縁取付け溝（４０ａ）を備え、前記周縁取付け溝（４０ａ）が好ましくは逆Ｔ字形の形状を示す、請求項１０に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１２】
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記環状取付け溝（４０ａ）の両側に延びる一対の周縁支持ショルダ（４０ｂ）を備え、前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）が、前記磁場発生装置（５０、６０）が前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）間にほぼ完全に囲われるような直径を有する、請求項１１に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１３】
前記共通シャフト部材（２０）が、前記共通シャフト部材（２０）の外周上において軸方向および円周方向に分配された複数の吸引孔（２００）を含み、前記吸引孔が、前記環状支持リング（４０）上に設けられ、前記環状支持リング（４０）の外周に開く、対応する吸引出口（４２０、４２５）と連通した、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１４】
前記共通シャフト部材（２０）上の前記吸引孔（２００）を、前記吸引孔（２００）の中に配置された対応する栓要素によって選択的に閉じることができる、請求項１３に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１５】
前記共通シャフト部材（２０）が、前記共通シャフト部材（２０）のある長さに沿って軸方向に延びる複数の独立した吸引チャネル（２１０）を含み、独立した吸引チャネル（２１０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の軸方向に分配された対応する一組の吸引孔（２００）と連通し、
環状支持リング（４０）がそれぞれ、前記共通シャフト部材（２０）の前記独立した吸引チャネル（２１０）の対応する１つの吸引チャネルとそれぞれ連通した複数の独立した内側吸引チャンバ（４１）を備える、
請求項１３または１４に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１６】
前記吸引出口（４２０、４２５）が前記周縁支持ショルダ（４０ｂ）の外周上に開く、請求項１２および請求項１３から１５のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）。
【請求項１７】
枚葉印刷機のチェーングリッパシステム（３）と協働する請求項１乃至１６のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）であって、前記環状支持リング（４０）の外周の一部に、前記チェーングリッパシステム（３）のグリッパバー（３０）の突出部（３５）を受ける隙間（１０ａ）が設けられた、シリンダ体（１０）。
【請求項１８】
請求項１乃至１７のいずれか一項に記載のシリンダ体（１０）を備える印刷機。
【請求項１９】
シルクスクリーン印刷機である、請求項１８に記載の印刷機。
【請求項２０】
前記シリンダ体（１０）が前記印刷機の排紙区間に位置する、請求項１８または１９に記載の印刷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図８ｃ】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図８ｃ】
【図９】
【図１０】
【公表番号】特表２０１０−５１９０８０（Ｐ２０１０−５１９０８０Ａ）
【公表日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５５０３５３（Ｐ２００９−５５０３５３）
【出願日】平成２０年２月１９日（２００８．２．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００８／０５０５９２
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１０２３０３
【国際公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（５９１０３１３７１）カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム (54)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年６月３日（２０１０．６．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月１９日（２００８．２．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００８／０５０５９２
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１０２３０３
【国際公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（５９１０３１３７１）カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム (54)
【Ｆターム（参考）】
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