梱包構造体および梱包方法
【課題】支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を提供する。
【解決手段】梱包構造体１は、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体である。梱包構造体１は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する支持部材１１と、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材１２とを備える。
【解決手段】梱包構造体１は、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体である。梱包構造体１は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する支持部材１１と、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材１２とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを梱包する梱包構造体、および梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、光起電力モジュールの角部が載置される支持異形材が内側に突出するように形成された成形品部材を備えた差込みシステムが開示されている。成形品部材には、上側にほぞ（突部）が形成され、下側に空所が形成されている。この差込みシステムでは、４個の成形品部材が、それぞれ、１枚の光起電力モジュールの４つの角部を支持している。また、成形品部材のほぞは、その成形品部材の上方に配置される成形品部材の空所に差し込まれている。すなわち、この差込みシステムでは、成形品部材のほぞ−空所構造により、隣接する成形品部材が結合されることによって、成形品部材が垂直方向に積み重ねられており、積み重ねられる成形品部材により光起電力モジュールが支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された従来の差込みシステムでは、ほぞが空所に差し込まれることにより、隣接する成形品部材が横ずれするのを防止することが可能であるが、成形品部材にほぞおよび空所を形成する必要があるので、成形品部材の耐久性が低下しやすいという問題点が考えられる。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る梱包構造体は、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体であって、垂直方向に積み重ねられる基体部と前記基体部から水平方向に突出する支持部とを有する支持部材と、前記支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
この構成によって、横ずれ防止部材により、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止しながら、支持部材を垂直方向に積み重ねることができる。そして、垂直方向に積み重ねられた各支持部材により、太陽電池モジュールを支持することができるので、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねた場合にも、上に積まれた太陽電池モジュールの荷重が下の太陽電池モジュールに伝わるのを防止することができる。また、横ずれ防止部材を設けることにより、隣接する支持部材を結合するためのほぞおよび空所を支持部材に形成する必要がないので、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制することができる。
【００１０】
本発明に係る梱包構造体では、前記基体部は、平面的に見てＬ字状に形成され、前記支持部は、Ｌ字状の前記基体部の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この構成により、支持部材が太陽電池モジュールの角部を支持することができる。
【００１２】
本発明に係る梱包構造体では、前記基体部は、平面的に見て直線状に形成され、前記支持部は、直線状の前記基体部の一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成により、支持部材が矩形状の太陽電池モジュールの直線部分を支持することができる。
【００１４】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の基体部と前記他の支持部材の基体部との間に配置されることを特徴とする。
【００１５】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００１６】
本発明に係る梱包構造体では、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置される緩衝部材を備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成により、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００１８】
本発明に係る梱包構造体では、前記緩衝部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置されることを特徴とする。
【００１９】
この構成により、隣接する太陽電池モジュールに負荷を与えることなく、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００２０】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材に係合する第１係合部と前記他の支持部材に係合する第２係合部とを有することを特徴とする。
【００２１】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００２２】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部とにより付勢されるように構成されていることを特徴とする。
【００２３】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００２４】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置されることを特徴とする。
【００２５】
この構成により、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００２６】
本発明に係る梱包構造体では、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールは、フレームレスであることを特徴とする。
【００２７】
この構成により、フレームレスの太陽電池モジュールを梱包することができる。
【００２８】
本発明に係る梱包方法は、上記のいずれか一つに記載の梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することを特徴とする。
【００２９】
この構成によって、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る梱包構造体によれば、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止することができる。
【００３１】
また、本発明に係る梱包方法によれば、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する状態を示した斜視図である。
【図２Ａ】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の横ずれ防止部材を示した斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態２に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図５Ｂ】図５ＡのＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態３に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図７Ｂ】図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る支持部材を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３４】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する状態を示した斜視図である。図１を参照して、実施の形態１に係る梱包構造体１の概略について説明する。
【００３５】
梱包構造体１は、パレット２の表面に４個取り付けられている。この４個の梱包構造体１は、パレット２に対して位置決めされている。そして、４個の梱包構造体１は、それぞれ、矩形状の太陽電池モジュール３の４つの角部を支持している。
【００３６】
また、パレット２の表面に取り付けられた４個の梱包構造体１には、垂直方向Ｚに複数（図１の例では、８個）の梱包構造体１が積み重ねられている。そして、各段の４個の梱包構造体１により、１枚の太陽電池モジュール３が支持されている。すなわち、図１の例では、パレット２上に、９枚の太陽電池モジュール３が水平な状態で積み重ねられている。
【００３７】
なお、パレット２上の太陽電池モジュール３は、段ボールなどにより包まれ、ＰＰ（ポリプロピレン）バンドなどによりパレット２に巻き付けられた状態で搬送される。
【００３８】
また、梱包構造体１により支持される太陽電池モジュール３は、フレームレスである。すなわち、梱包構造体１によりフレームレスの太陽電池モジュール３を梱包することができる。
【００３９】
図２Ａは、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を示した平面図である。図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の横ずれ防止部材を示した斜視図である。図２Ａ、図２Ｂ、図３および図４を参照して、実施の形態１に係る梱包構造体１の構造について説明する。
【００４０】
梱包構造体１は、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１は、支持部材１１と、横ずれ防止部材１２と、緩衝部材１３とを備えている。
【００４１】
支持部材１１（図３参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と、基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する。支持部材１１は、たとえば、ＰＰやＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）などの樹脂により一体的に形成されている。
【００４２】
基体部１１１は、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１は、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００４３】
支持部１１２は、Ｌ字状の基体部１１１の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１が太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２は、基体部１１１の垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２は、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２は、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００４４】
横ずれ防止部材１２（図４参照）は、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１とは、たとえば、所定の支持部材１１に対する１つ上の支持部材１１である。横ずれ防止部材１２は、支持部材１１の基体部１１１と、隣接する他の支持部材１１の基体部１１１との間に配置されている。横ずれ防止部材１２は、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により形成されている。
【００４５】
横ずれ防止部材１２は、平面的に見てＬ字状に形成されている。横ずれ防止部材１２には、下面に平面視Ｌ字状の凹部（溝部）１２１が形成され、上面に平面視Ｌ字状の凹部１２２が形成されている。凹部１２１は、支持部材１１の基体部１１１が配置されるように構成され、凹部１２２は、隣接する他の支持部材１１の基体部１１１が配置されるように構成されている。この構成により、横ずれ防止部材１２が支持部材１１および隣接する他の支持部材１１と係合するので、横ずれ防止部材１２が支持部材１１の横ずれを容易に防止することができる。なお、凹部１２１および凹部１２２の幅は、支持部材１１の基体部１１１の幅と略同じ大きさである。
【００４６】
緩衝部材１３は、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されている。緩衝部材１３は、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。緩衝部材１３の一部は、支持部材１１の支持部１１２と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２との間に配置されている。この構成により、隣接する太陽電池モジュール３に負荷を与えることなく、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。
【００４７】
緩衝部材１３の厚みは、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２の下面との間の距離と略同じ長さである。なお、緩衝部材１３の全部が、支持部材１１の支持部１１２と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２との間に配置されていてもよいし、緩衝部材１３が、隣接する太陽電池モジュール３の間に配置されていてもよい。
【００４８】
次に、実施の形態１に係る梱包構造体１を用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００４９】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１（図２Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図２Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１の支持部１１２上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００５０】
次に、各支持部材１１の基体部１１１上に横ずれ防止部材１２（図２Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２の凹部１２１が支持部材１１の基体部１１１の上端部に嵌め合わされる。そして、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の４つの角部近傍に緩衝部材１３（図２Ａ参照）が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１により１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００５１】
次に、１段目の梱包構造体１上に２段目の梱包構造体１が配置される。具体的には、横ずれ防止部材１２上に支持部材１１が配置される。このとき、支持部材１１の基体部１１１の下端部が横ずれ防止部材１２の凹部１２２に挿入される。これにより、支持部材１１の基体部１１１が垂直方向Ｚに積み重ねられる。そして、２段目の４個の支持部材１１の支持部１１２上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００５２】
次に、各支持部材１１の基体部１１１上に横ずれ防止部材１２が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２の凹部１２１が支持部材１１の基体部１１１の上端部に嵌め合わされる。そして、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の４つの角部近傍に緩衝部材１３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１により２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００５３】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１が積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１により１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００５４】
実施の形態１では、上記のように、梱包構造体１は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する支持部材１１と、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材１２とを備える。
【００５５】
このように構成することによって、横ずれ防止部材１２により、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止しながら、支持部材１１を垂直方向Ｚに積み重ねることができる。そして、垂直方向Ｚに積み重ねられた各支持部材１１により、太陽電池モジュール３を支持することができるので、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねた場合にも、上に積まれた太陽電池モジュール３の荷重が下の太陽電池モジュール３に伝わるのを防止することができる。そして、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねることができるので、太陽電池モジュール３を１枚ずつ梱包する場合に比べて、梱包資材の削減によるコストダウンと、輸送効率の向上とを図ることができる。また、横ずれ防止部材１２を設けることにより、隣接する支持部材１１を結合するためのほぞおよび空所を支持部材１１に形成する必要がないので、支持部材１１の耐久性が低下しやすくなるのを抑制することができる。
【００５６】
また、実施の形態１による梱包方法は、梱包構造体１を用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００５７】
＜実施の形態２＞
図５Ａは、本発明の実施の形態２に係る梱包構造体を示した平面図である。図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ断面図である。図６は、本発明の実施の形態２に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図５Ａ、図５Ｂおよび図６を参照して、実施の形態２に係る梱包構造体１ａの構造について説明する。
【００５８】
梱包構造体１ａは、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１ａは、支持部材１１ａと、横ずれ防止部材１２ａとを備えている。
【００５９】
支持部材１１ａ（図６参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ａと、基体部１１１ａから水平方向に突出する支持部１１２ａとを有する。支持部材１１ａは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００６０】
基体部１１１ａは、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１ａは、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００６１】
支持部１１２ａは、Ｌ字状の基体部１１１ａの内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ａが太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２ａは、基体部１１１ａの垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２ａは、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２ａは、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００６２】
支持部１１２ａには、上面に突部１１３が形成され、下面に突部１１４が形成されている。突部１１３および突部１１４は、Ｌ字状の基体部１１１ａの内側面に沿うように、平面的に見てＬ字状に形成されている。
【００６３】
横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａが隣接する他の支持部材１１ａに対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１ａとは、たとえば、所定の支持部材１１ａに対する１つ上の支持部材１１ａである。横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａの支持部１１２ａと、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａとの間に配置されている。横ずれ防止部材１２ａは、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。
【００６４】
横ずれ防止部材１２ａは、直方体状に形成されている。横ずれ防止部材１２ａには、下面に第１係合部１２３が形成され、上面に第２係合部１２４が形成されている。第１係合部１２３は、平面的に見てＬ字状の凹部（溝部）であり、支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１３が配置されるように構成されている。第２係合部１２４は、平面的に見てＬ字状の凹部（溝部）であり、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１４が配置されるように構成されている。この構成により、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａおよび隣接する他の支持部材１１ａと係合するので、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａの横ずれを容易に防止することができる。
【００６５】
なお、第１係合部１２３の幅および深さは、それぞれ、突部１１３の幅および高さと略同じ大きさであり、第２係合部１２４の幅および深さは、それぞれ、突部１１４の幅および高さと略同じ大きさである。
【００６６】
また、横ずれ防止部材１２ａの下面には、直方体状の切欠部１２５が形成されている。切欠部１２５は、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の角部が配置されるように構成されている。すなわち、横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されるように構成されている。具体的には、横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの下面との間に配置されるように構成されている。この構成により、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。なお、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５が形成されている部分の垂直方向Ｚにおける厚みは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの下面との間の距離と略同じ長さである。
【００６７】
次に、実施の形態２に係る梱包構造体１ａを用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００６８】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１ａ（図５Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図５Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００６９】
次に、各支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に横ずれ防止部材１２ａ（図５Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ａの第１係合部１２３が支持部１１２ａの突部１１３に嵌め合わされることにより、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａに係合される。また、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５には、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１ａにより１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００７０】
次に、１段目の梱包構造体１上に２段目の梱包構造体１が配置される。具体的には、パレット２に取り付けられた支持部材１１ａの基体部１１１ａ上に支持部材１１ａの基体部１１１ａが直接配置される。これにより、支持部材１１ａの基体部１１１ａが垂直方向Ｚに積み重ねられる。このとき、支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１４が横ずれ防止部材１２ａの第２係合部１２４に挿入されることにより、支持部材１１ａが横ずれ防止部材１２ａに係合される。そして、２段目の４個の支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００７１】
次に、各支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に横ずれ防止部材１２ａが配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ａの第１係合部１２３が支持部１１２ａの突部１１３に嵌め合わされることにより、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａに係合される。また、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５には、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１ａにより２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００７２】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１ａが積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１ａにより１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００７３】
なお、実施の形態２による梱包構造体１ａの効果は、実施の形態１による梱包構造体１と同様である。
【００７４】
また、実施の形態２による梱包方法は、梱包構造体１ａを用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００７５】
＜実施の形態３＞
図７Ａは、本発明の実施の形態３に係る梱包構造体を示した平面図である。図７Ｂは、図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。図８は、本発明の実施の形態３に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図７Ａ、図７Ｂおよび図８を参照して、実施の形態３に係る梱包構造体１ｂの構造について説明する。
【００７６】
梱包構造体１ｂは、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１ｂは、支持部材１１ｂと、横ずれ防止部材１２ｂとを備えている。
【００７７】
支持部材１１ｂ（図８参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ｂと、基体部１１１ｂから水平方向に突出する支持部１１２ｂとを有する。支持部材１１ｂは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００７８】
基体部１１１ｂは、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１ｂは、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００７９】
支持部１１２ｂは、Ｌ字状の基体部１１１ｂの内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ｂが太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２ｂは、基体部１１１ｂの垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２ｂは、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２ｂは、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００８０】
横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂが隣接する他の支持部材１１ｂに対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１ｂとは、たとえば、所定の支持部材１１ｂに対する１つ上の支持部材１１ｂである。横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとの間に配置されている。横ずれ防止部材１２ｂは、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。
【００８１】
横ずれ防止部材１２ｂは、直方体状に形成されている。また、横ずれ防止部材１２ｂの下面には、直方体状の切欠部１２５ｂが形成されている。切欠部１２５ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の角部が配置されるように構成されている。すなわち、横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されるように構成されている。具体的には、横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間に配置されるように構成されている。この構成により、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。
【００８２】
そして、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されていない部分の垂直方向Ｚにおける厚みは、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きい。これにより、横ずれ防止部材１２ｂは、梱包構造体１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられた場合に、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢されるように構成されている。この構成により、支持部材１１ｂが横ずれしようとする際に大きな摩擦力がかかるので、横ずれ防止部材１２ｂが支持部材１１ｂの横ずれを容易に防止することができる。
【００８３】
次に、実施の形態３に係る梱包構造体１ｂを用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００８４】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１ｂ（図７Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図７Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００８５】
次に、各支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に横ずれ防止部材１２ｂ（図７Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂには、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１ｂにより１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００８６】
次に、１段目の梱包構造体１ｂ上に２段目の梱包構造体１ｂが配置される。具体的には、パレット２に取り付けられた支持部材１１ｂの基体部１１１ｂ上に支持部材１１ｂの基体部１１１ｂが直接配置される。これにより、支持部材１１ｂの基体部１１１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられる。このとき、自動機などにより支持部材１１ｂが下方向に付勢された状態で配置される。このため、横ずれ防止部材１２ｂが、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢される。そして、２段目の４個の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００８７】
次に、各支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に横ずれ防止部材１２ｂが配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂには、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１ｂにより２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００８８】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１ｂが積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１ｂにより１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００８９】
なお、実施の形態３による梱包構造体１ｂの効果は、実施の形態１による梱包構造体１と同様である。
【００９０】
また、実施の形態３による梱包方法は、梱包構造体１ｂを用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００９１】
＜実施の形態４＞
図９は、本発明の実施の形態４に係る支持部材を示した斜視図である。図９を参照して、実施の形態４に係る支持部材１１ｃについて説明する。なお、実施の形態４に係る支持部材１１ｃは、実施の形態１〜実施の形態３に係る梱包構造体に適用することが可能である。すなわち、実施の形態１〜実施の形態３に係る梱包構造体において、Ｌ字状の支持部材に代えて、直線状の支持部材１１ｃを用いてもよい。
【００９２】
支持部材１１ｃは、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ｃと、基体部１１１ｃから水平方向に突出する支持部１１２ｃとを有する。支持部材１１ｃは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００９３】
基体部１１１ｃは、平面的に見て直線状に形成されている。支持部１１２ｃは、直線状の基体部１１１ｃの一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ｃが矩形状の太陽電池モジュール３の直線部分を支持することができる。支持部１１２ｃは、平面的に見て矩形状に形成されている。なお、支持部１１２ｃは、平面的に見て、三角形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００９４】
なお、直線状の支持部材１１ｃのみで太陽電池モジュール３を支持するようにしてもよいし、Ｌ字状の支持部材１１ｂおよび直線状の支持部材１１ｃで太陽電池モジュール３を支持するようにしてもよい。
【００９５】
また、実施の形態４による支持部材１１ｃを用いた梱包方法は、実施の形態１〜実施の形態３と同様である。
【００９６】
本発明は、上述した実施の形態１〜実施の形態４に限定されるものではない。たとえば、実施の形態１〜実施の形態４では、太陽電池モジュール３がフレームレスである例を示したが、太陽電池モジュールがフレーム付きであってもよい。
【００９７】
また、実施の形態１では、梱包構造体１が緩衝部材１３を備える例を示したが、これに限らず、梱包構造体１が緩衝部材１３を備えていなくてもよい。
【００９８】
また、実施の形態２では、支持部１１２ａに突部１１３および突部１１４が形成され、横ずれ防止部材１２ａに溝状の第１係合部１２３および第２係合部１２４が形成される例を示したが、これに限らず、支持部材１１２ａに凹部が形成され、横ずれ防止部材１２ａに突状の第１係合部および第２係合部が形成されるようにしてもよい。
【００９９】
また、実施の形態３では、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されていない部分の垂直方向Ｚにおける厚みが、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きい例を示したが、これに限らず、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されている部分の垂直方向Ｚにおける厚みが、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きくなるようにしてもよい。このように構成すれば、横ずれ防止部材１２ｂは、梱包構造体１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられた場合に、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢される。
【０１００】
また、実施の形態３では、横ずれ防止部材１２ｂに切欠部１２５ｂが形成される例を示したが、これに限らず、横ずれ防止部材１２ｂに切欠部１２５ｂが形成されていなくてもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１、１ａ、１ｂ 梱包構造体
３ 太陽電池モジュール
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 支持部材
１２、１２ａ、１２ｂ 横ずれ防止部材
１３ 緩衝部材
１１１、１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ 基体部
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ 支持部
１２３ 第１係合部
１２４ 第２係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールを梱包する梱包構造体、および梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、光起電力モジュールの角部が載置される支持異形材が内側に突出するように形成された成形品部材を備えた差込みシステムが開示されている。成形品部材には、上側にほぞ（突部）が形成され、下側に空所が形成されている。この差込みシステムでは、４個の成形品部材が、それぞれ、１枚の光起電力モジュールの４つの角部を支持している。また、成形品部材のほぞは、その成形品部材の上方に配置される成形品部材の空所に差し込まれている。すなわち、この差込みシステムでは、成形品部材のほぞ−空所構造により、隣接する成形品部材が結合されることによって、成形品部材が垂直方向に積み重ねられており、積み重ねられる成形品部材により光起電力モジュールが支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された従来の差込みシステムでは、ほぞが空所に差し込まれることにより、隣接する成形品部材が横ずれするのを防止することが可能であるが、成形品部材にほぞおよび空所を形成する必要があるので、成形品部材の耐久性が低下しやすいという問題点が考えられる。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る梱包構造体は、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体であって、垂直方向に積み重ねられる基体部と前記基体部から水平方向に突出する支持部とを有する支持部材と、前記支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
この構成によって、横ずれ防止部材により、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止しながら、支持部材を垂直方向に積み重ねることができる。そして、垂直方向に積み重ねられた各支持部材により、太陽電池モジュールを支持することができるので、太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねた場合にも、上に積まれた太陽電池モジュールの荷重が下の太陽電池モジュールに伝わるのを防止することができる。また、横ずれ防止部材を設けることにより、隣接する支持部材を結合するためのほぞおよび空所を支持部材に形成する必要がないので、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制することができる。
【００１０】
本発明に係る梱包構造体では、前記基体部は、平面的に見てＬ字状に形成され、前記支持部は、Ｌ字状の前記基体部の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この構成により、支持部材が太陽電池モジュールの角部を支持することができる。
【００１２】
本発明に係る梱包構造体では、前記基体部は、平面的に見て直線状に形成され、前記支持部は、直線状の前記基体部の一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成により、支持部材が矩形状の太陽電池モジュールの直線部分を支持することができる。
【００１４】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の基体部と前記他の支持部材の基体部との間に配置されることを特徴とする。
【００１５】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００１６】
本発明に係る梱包構造体では、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置される緩衝部材を備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成により、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００１８】
本発明に係る梱包構造体では、前記緩衝部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置されることを特徴とする。
【００１９】
この構成により、隣接する太陽電池モジュールに負荷を与えることなく、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００２０】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材に係合する第１係合部と前記他の支持部材に係合する第２係合部とを有することを特徴とする。
【００２１】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００２２】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部とにより付勢されるように構成されていることを特徴とする。
【００２３】
この構成により、横ずれ防止部材が支持部材の横ずれを容易に防止することができる。
【００２４】
本発明に係る梱包構造体では、前記横ずれ防止部材は、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置されることを特徴とする。
【００２５】
この構成により、太陽電池モジュールが垂直方向にばたつくのを防止することができる。
【００２６】
本発明に係る梱包構造体では、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールは、フレームレスであることを特徴とする。
【００２７】
この構成により、フレームレスの太陽電池モジュールを梱包することができる。
【００２８】
本発明に係る梱包方法は、上記のいずれか一つに記載の梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することを特徴とする。
【００２９】
この構成によって、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る梱包構造体によれば、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止することができる。
【００３１】
また、本発明に係る梱包方法によれば、支持部材の耐久性が低下しやすくなるのを抑制しながら、支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれすることを防止する梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する状態を示した斜視図である。
【図２Ａ】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の横ずれ防止部材を示した斜視図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態２に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図５Ｂ】図５ＡのＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態３に係る梱包構造体を示した平面図である。
【図７Ｂ】図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る支持部材を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３４】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包する状態を示した斜視図である。図１を参照して、実施の形態１に係る梱包構造体１の概略について説明する。
【００３５】
梱包構造体１は、パレット２の表面に４個取り付けられている。この４個の梱包構造体１は、パレット２に対して位置決めされている。そして、４個の梱包構造体１は、それぞれ、矩形状の太陽電池モジュール３の４つの角部を支持している。
【００３６】
また、パレット２の表面に取り付けられた４個の梱包構造体１には、垂直方向Ｚに複数（図１の例では、８個）の梱包構造体１が積み重ねられている。そして、各段の４個の梱包構造体１により、１枚の太陽電池モジュール３が支持されている。すなわち、図１の例では、パレット２上に、９枚の太陽電池モジュール３が水平な状態で積み重ねられている。
【００３７】
なお、パレット２上の太陽電池モジュール３は、段ボールなどにより包まれ、ＰＰ（ポリプロピレン）バンドなどによりパレット２に巻き付けられた状態で搬送される。
【００３８】
また、梱包構造体１により支持される太陽電池モジュール３は、フレームレスである。すなわち、梱包構造体１によりフレームレスの太陽電池モジュール３を梱包することができる。
【００３９】
図２Ａは、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体を示した平面図である。図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る梱包構造体の横ずれ防止部材を示した斜視図である。図２Ａ、図２Ｂ、図３および図４を参照して、実施の形態１に係る梱包構造体１の構造について説明する。
【００４０】
梱包構造体１は、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１は、支持部材１１と、横ずれ防止部材１２と、緩衝部材１３とを備えている。
【００４１】
支持部材１１（図３参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と、基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する。支持部材１１は、たとえば、ＰＰやＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）などの樹脂により一体的に形成されている。
【００４２】
基体部１１１は、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１は、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００４３】
支持部１１２は、Ｌ字状の基体部１１１の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１が太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２は、基体部１１１の垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２は、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２は、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００４４】
横ずれ防止部材１２（図４参照）は、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１とは、たとえば、所定の支持部材１１に対する１つ上の支持部材１１である。横ずれ防止部材１２は、支持部材１１の基体部１１１と、隣接する他の支持部材１１の基体部１１１との間に配置されている。横ずれ防止部材１２は、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により形成されている。
【００４５】
横ずれ防止部材１２は、平面的に見てＬ字状に形成されている。横ずれ防止部材１２には、下面に平面視Ｌ字状の凹部（溝部）１２１が形成され、上面に平面視Ｌ字状の凹部１２２が形成されている。凹部１２１は、支持部材１１の基体部１１１が配置されるように構成され、凹部１２２は、隣接する他の支持部材１１の基体部１１１が配置されるように構成されている。この構成により、横ずれ防止部材１２が支持部材１１および隣接する他の支持部材１１と係合するので、横ずれ防止部材１２が支持部材１１の横ずれを容易に防止することができる。なお、凹部１２１および凹部１２２の幅は、支持部材１１の基体部１１１の幅と略同じ大きさである。
【００４６】
緩衝部材１３は、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されている。緩衝部材１３は、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。緩衝部材１３の一部は、支持部材１１の支持部１１２と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２との間に配置されている。この構成により、隣接する太陽電池モジュール３に負荷を与えることなく、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。
【００４７】
緩衝部材１３の厚みは、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２の下面との間の距離と略同じ長さである。なお、緩衝部材１３の全部が、支持部材１１の支持部１１２と、隣接する他の支持部材１１の支持部１１２との間に配置されていてもよいし、緩衝部材１３が、隣接する太陽電池モジュール３の間に配置されていてもよい。
【００４８】
次に、実施の形態１に係る梱包構造体１を用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００４９】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１（図２Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図２Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１の支持部１１２上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００５０】
次に、各支持部材１１の基体部１１１上に横ずれ防止部材１２（図２Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２の凹部１２１が支持部材１１の基体部１１１の上端部に嵌め合わされる。そして、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の４つの角部近傍に緩衝部材１３（図２Ａ参照）が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１により１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００５１】
次に、１段目の梱包構造体１上に２段目の梱包構造体１が配置される。具体的には、横ずれ防止部材１２上に支持部材１１が配置される。このとき、支持部材１１の基体部１１１の下端部が横ずれ防止部材１２の凹部１２２に挿入される。これにより、支持部材１１の基体部１１１が垂直方向Ｚに積み重ねられる。そして、２段目の４個の支持部材１１の支持部１１２上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００５２】
次に、各支持部材１１の基体部１１１上に横ずれ防止部材１２が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２の凹部１２１が支持部材１１の基体部１１１の上端部に嵌め合わされる。そして、支持部材１１により支持される太陽電池モジュール３の４つの角部近傍に緩衝部材１３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１により２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００５３】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１が積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１により１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００５４】
実施の形態１では、上記のように、梱包構造体１は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１と基体部１１１から水平方向に突出する支持部１１２とを有する支持部材１１と、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材１２とを備える。
【００５５】
このように構成することによって、横ずれ防止部材１２により、支持部材１１が隣接する他の支持部材１１に対して横ずれするのを防止しながら、支持部材１１を垂直方向Ｚに積み重ねることができる。そして、垂直方向Ｚに積み重ねられた各支持部材１１により、太陽電池モジュール３を支持することができるので、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねた場合にも、上に積まれた太陽電池モジュール３の荷重が下の太陽電池モジュール３に伝わるのを防止することができる。そして、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねることができるので、太陽電池モジュール３を１枚ずつ梱包する場合に比べて、梱包資材の削減によるコストダウンと、輸送効率の向上とを図ることができる。また、横ずれ防止部材１２を設けることにより、隣接する支持部材１１を結合するためのほぞおよび空所を支持部材１１に形成する必要がないので、支持部材１１の耐久性が低下しやすくなるのを抑制することができる。
【００５６】
また、実施の形態１による梱包方法は、梱包構造体１を用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００５７】
＜実施の形態２＞
図５Ａは、本発明の実施の形態２に係る梱包構造体を示した平面図である。図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ断面図である。図６は、本発明の実施の形態２に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図５Ａ、図５Ｂおよび図６を参照して、実施の形態２に係る梱包構造体１ａの構造について説明する。
【００５８】
梱包構造体１ａは、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１ａは、支持部材１１ａと、横ずれ防止部材１２ａとを備えている。
【００５９】
支持部材１１ａ（図６参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ａと、基体部１１１ａから水平方向に突出する支持部１１２ａとを有する。支持部材１１ａは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００６０】
基体部１１１ａは、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１ａは、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００６１】
支持部１１２ａは、Ｌ字状の基体部１１１ａの内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ａが太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２ａは、基体部１１１ａの垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２ａは、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２ａは、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００６２】
支持部１１２ａには、上面に突部１１３が形成され、下面に突部１１４が形成されている。突部１１３および突部１１４は、Ｌ字状の基体部１１１ａの内側面に沿うように、平面的に見てＬ字状に形成されている。
【００６３】
横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａが隣接する他の支持部材１１ａに対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１ａとは、たとえば、所定の支持部材１１ａに対する１つ上の支持部材１１ａである。横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａの支持部１１２ａと、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａとの間に配置されている。横ずれ防止部材１２ａは、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。
【００６４】
横ずれ防止部材１２ａは、直方体状に形成されている。横ずれ防止部材１２ａには、下面に第１係合部１２３が形成され、上面に第２係合部１２４が形成されている。第１係合部１２３は、平面的に見てＬ字状の凹部（溝部）であり、支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１３が配置されるように構成されている。第２係合部１２４は、平面的に見てＬ字状の凹部（溝部）であり、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１４が配置されるように構成されている。この構成により、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａおよび隣接する他の支持部材１１ａと係合するので、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａの横ずれを容易に防止することができる。
【００６５】
なお、第１係合部１２３の幅および深さは、それぞれ、突部１１３の幅および高さと略同じ大きさであり、第２係合部１２４の幅および深さは、それぞれ、突部１１４の幅および高さと略同じ大きさである。
【００６６】
また、横ずれ防止部材１２ａの下面には、直方体状の切欠部１２５が形成されている。切欠部１２５は、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の角部が配置されるように構成されている。すなわち、横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されるように構成されている。具体的には、横ずれ防止部材１２ａは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの下面との間に配置されるように構成されている。この構成により、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。なお、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５が形成されている部分の垂直方向Ｚにおける厚みは、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ａの支持部１１２ａの下面との間の距離と略同じ長さである。
【００６７】
次に、実施の形態２に係る梱包構造体１ａを用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００６８】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１ａ（図５Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図５Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００６９】
次に、各支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に横ずれ防止部材１２ａ（図５Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ａの第１係合部１２３が支持部１１２ａの突部１１３に嵌め合わされることにより、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａに係合される。また、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５には、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１ａにより１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００７０】
次に、１段目の梱包構造体１上に２段目の梱包構造体１が配置される。具体的には、パレット２に取り付けられた支持部材１１ａの基体部１１１ａ上に支持部材１１ａの基体部１１１ａが直接配置される。これにより、支持部材１１ａの基体部１１１ａが垂直方向Ｚに積み重ねられる。このとき、支持部材１１ａの支持部１１２ａの突部１１４が横ずれ防止部材１２ａの第２係合部１２４に挿入されることにより、支持部材１１ａが横ずれ防止部材１２ａに係合される。そして、２段目の４個の支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００７１】
次に、各支持部材１１ａの支持部１１２ａ上に横ずれ防止部材１２ａが配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ａの第１係合部１２３が支持部１１２ａの突部１１３に嵌め合わされることにより、横ずれ防止部材１２ａが支持部材１１ａに係合される。また、横ずれ防止部材１２ａの切欠部１２５には、支持部材１１ａにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１ａにより２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００７２】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１ａが積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１ａにより１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００７３】
なお、実施の形態２による梱包構造体１ａの効果は、実施の形態１による梱包構造体１と同様である。
【００７４】
また、実施の形態２による梱包方法は、梱包構造体１ａを用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００７５】
＜実施の形態３＞
図７Ａは、本発明の実施の形態３に係る梱包構造体を示した平面図である。図７Ｂは、図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。図８は、本発明の実施の形態３に係る梱包構造体の支持部材を示した斜視図である。図７Ａ、図７Ｂおよび図８を参照して、実施の形態３に係る梱包構造体１ｂの構造について説明する。
【００７６】
梱包構造体１ｂは、太陽電池モジュール３を水平な状態で積み重ねて梱包するように構成されている。梱包構造体１ｂは、支持部材１１ｂと、横ずれ防止部材１２ｂとを備えている。
【００７７】
支持部材１１ｂ（図８参照）は、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ｂと、基体部１１１ｂから水平方向に突出する支持部１１２ｂとを有する。支持部材１１ｂは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００７８】
基体部１１１ｂは、平面的に見てＬ字状に形成されている。すなわち、基体部１１１ｂは、板状部材が直角に折れ曲がったような形状に形成されている。
【００７９】
支持部１１２ｂは、Ｌ字状の基体部１１１ｂの内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ｂが太陽電池モジュール３の角部を支持することができる。支持部１１２ｂは、基体部１１１ｂの垂直方向Ｚにおける中央部に設けられている。支持部１１２ｂは、平面的に見て三角形状に形成されている。なお、支持部１１２ｂは、平面的に見て、矩形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００８０】
横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂが隣接する他の支持部材１１ｂに対して横ずれするのを防止するために設けられている。なお、隣接する他の支持部材１１ｂとは、たとえば、所定の支持部材１１ｂに対する１つ上の支持部材１１ｂである。横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとの間に配置されている。横ずれ防止部材１２ｂは、たとえば、弾性変形可能である発泡スチロール（発泡ポリスチレン）などの発泡体である。
【００８１】
横ずれ防止部材１２ｂは、直方体状に形成されている。また、横ずれ防止部材１２ｂの下面には、直方体状の切欠部１２５ｂが形成されている。切欠部１２５ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の角部が配置されるように構成されている。すなわち、横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上方に配置されるように構成されている。具体的には、横ずれ防止部材１２ｂは、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間に配置されるように構成されている。この構成により、太陽電池モジュール３が垂直方向Ｚにばたつくのを防止することができる。
【００８２】
そして、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されていない部分の垂直方向Ｚにおける厚みは、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きい。これにより、横ずれ防止部材１２ｂは、梱包構造体１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられた場合に、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢されるように構成されている。この構成により、支持部材１１ｂが横ずれしようとする際に大きな摩擦力がかかるので、横ずれ防止部材１２ｂが支持部材１１ｂの横ずれを容易に防止することができる。
【００８３】
次に、実施の形態３に係る梱包構造体１ｂを用いて太陽電池モジュール３を梱包する梱包方法について説明する。なお、以下の梱包方法は、たとえば、自動機などにより行われる。
【００８４】
まず、パレット２（図１参照）の表面に、４個の支持部材１１ｂ（図７Ｂ参照）が所定の位置に位置決めされて取り付けられる。なお、所定の位置とは、梱包する太陽電池モジュール３（図７Ｂ参照）の４つの角部に対応する位置である。そして、１段目の４個の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００８５】
次に、各支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に横ずれ防止部材１２ｂ（図７Ｂ参照）が配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂには、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、１段目の４個の梱包構造体１ｂにより１枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００８６】
次に、１段目の梱包構造体１ｂ上に２段目の梱包構造体１ｂが配置される。具体的には、パレット２に取り付けられた支持部材１１ｂの基体部１１１ｂ上に支持部材１１ｂの基体部１１１ｂが直接配置される。これにより、支持部材１１ｂの基体部１１１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられる。このとき、自動機などにより支持部材１１ｂが下方向に付勢された状態で配置される。このため、横ずれ防止部材１２ｂが、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂと、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢される。そして、２段目の４個の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に太陽電池モジュール３が載置される。
【００８７】
次に、各支持部材１１ｂの支持部１１２ｂ上に横ずれ防止部材１２ｂが配置される。このとき、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂには、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３が配置される。これにより、２段目の４個の梱包構造体１ｂにより２枚目の太陽電池モジュール３が支持される。
【００８８】
そして、同様の作業が繰り返し行われることにより、複数段の梱包構造体１ｂが積み重ねられ、各段の４個の梱包構造体１ｂにより１枚の太陽電池モジュール３が支持される。その後、パレット２上の太陽電池モジュール３が段ボールなどにより包まれ、ＰＰバンドなどにより太陽電池モジュール３がパレット２に巻き付けられる。
【００８９】
なお、実施の形態３による梱包構造体１ｂの効果は、実施の形態１による梱包構造体１と同様である。
【００９０】
また、実施の形態３による梱包方法は、梱包構造体１ｂを用いて太陽電池モジュール３を梱包する。
【００９１】
＜実施の形態４＞
図９は、本発明の実施の形態４に係る支持部材を示した斜視図である。図９を参照して、実施の形態４に係る支持部材１１ｃについて説明する。なお、実施の形態４に係る支持部材１１ｃは、実施の形態１〜実施の形態３に係る梱包構造体に適用することが可能である。すなわち、実施の形態１〜実施の形態３に係る梱包構造体において、Ｌ字状の支持部材に代えて、直線状の支持部材１１ｃを用いてもよい。
【００９２】
支持部材１１ｃは、垂直方向Ｚに積み重ねられる基体部１１１ｃと、基体部１１１ｃから水平方向に突出する支持部１１２ｃとを有する。支持部材１１ｃは、たとえば、ＰＰやＡＢＳなどの樹脂により一体的に形成されている。
【００９３】
基体部１１１ｃは、平面的に見て直線状に形成されている。支持部１１２ｃは、直線状の基体部１１１ｃの一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュール３を水平な状態で支持するように構成されている。この構成により、支持部材１１ｃが矩形状の太陽電池モジュール３の直線部分を支持することができる。支持部１１２ｃは、平面的に見て矩形状に形成されている。なお、支持部１１２ｃは、平面的に見て、三角形状に形成されていてもよいし、円弧状に形成されていてもよい。
【００９４】
なお、直線状の支持部材１１ｃのみで太陽電池モジュール３を支持するようにしてもよいし、Ｌ字状の支持部材１１ｂおよび直線状の支持部材１１ｃで太陽電池モジュール３を支持するようにしてもよい。
【００９５】
また、実施の形態４による支持部材１１ｃを用いた梱包方法は、実施の形態１〜実施の形態３と同様である。
【００９６】
本発明は、上述した実施の形態１〜実施の形態４に限定されるものではない。たとえば、実施の形態１〜実施の形態４では、太陽電池モジュール３がフレームレスである例を示したが、太陽電池モジュールがフレーム付きであってもよい。
【００９７】
また、実施の形態１では、梱包構造体１が緩衝部材１３を備える例を示したが、これに限らず、梱包構造体１が緩衝部材１３を備えていなくてもよい。
【００９８】
また、実施の形態２では、支持部１１２ａに突部１１３および突部１１４が形成され、横ずれ防止部材１２ａに溝状の第１係合部１２３および第２係合部１２４が形成される例を示したが、これに限らず、支持部材１１２ａに凹部が形成され、横ずれ防止部材１２ａに突状の第１係合部および第２係合部が形成されるようにしてもよい。
【００９９】
また、実施の形態３では、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されていない部分の垂直方向Ｚにおける厚みが、支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きい例を示したが、これに限らず、横ずれ防止部材１２ｂの切欠部１２５ｂが形成されている部分の垂直方向Ｚにおける厚みが、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３の上面と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂの下面との間の距離よりも大きくなるようにしてもよい。このように構成すれば、横ずれ防止部材１２ｂは、梱包構造体１ｂが垂直方向Ｚに積み重ねられた場合に、支持部材１１ｂにより支持される太陽電池モジュール３と、隣接する他の支持部材１１ｂの支持部１１２ｂとにより垂直方向Ｚに付勢される。
【０１００】
また、実施の形態３では、横ずれ防止部材１２ｂに切欠部１２５ｂが形成される例を示したが、これに限らず、横ずれ防止部材１２ｂに切欠部１２５ｂが形成されていなくてもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１、１ａ、１ｂ 梱包構造体
３ 太陽電池モジュール
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 支持部材
１２、１２ａ、１２ｂ 横ずれ防止部材
１３ 緩衝部材
１１１、１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ 基体部
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ 支持部
１２３ 第１係合部
１２４ 第２係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体であって、
垂直方向に積み重ねられる基体部と前記基体部から水平方向に突出する支持部とを有する支持部材と、
前記支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材とを備えること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包構造体であって、
前記基体部は、平面的に見てＬ字状に形成され、
前記支持部は、Ｌ字状の前記基体部の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包構造体であって、
前記基体部は、平面的に見て直線状に形成され、
前記支持部は、直線状の前記基体部の一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の基体部と前記他の支持部材の基体部との間に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項５】
請求項４に記載の梱包構造体であって、
前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置される緩衝部材を備えること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項６】
請求項５に記載の梱包構造体であって、
前記緩衝部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項７】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材に係合する第１係合部と前記他の支持部材に係合する第２係合部とを有すること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項８】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部とにより付勢されるように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記支持部材により支持される太陽電池モジュールは、フレームレスであること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載の梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包すること
を特徴とする梱包方法。
【請求項１】
太陽電池モジュールを水平な状態で積み重ねて梱包する梱包構造体であって、
垂直方向に積み重ねられる基体部と前記基体部から水平方向に突出する支持部とを有する支持部材と、
前記支持部材が隣接する他の支持部材に対して横ずれするのを防止する横ずれ防止部材とを備えること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包構造体であって、
前記基体部は、平面的に見てＬ字状に形成され、
前記支持部は、Ｌ字状の前記基体部の内側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包構造体であって、
前記基体部は、平面的に見て直線状に形成され、
前記支持部は、直線状の前記基体部の一方側に設けられており、梱包する太陽電池モジュールを水平な状態で支持するように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の基体部と前記他の支持部材の基体部との間に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項５】
請求項４に記載の梱包構造体であって、
前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置される緩衝部材を備えること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項６】
請求項５に記載の梱包構造体であって、
前記緩衝部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項７】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材に係合する第１係合部と前記他の支持部材に係合する第２係合部とを有すること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項８】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部との間に配置され、前記支持部材の支持部と前記他の支持部材の支持部とにより付勢されるように構成されていること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の梱包構造体であって、
前記横ずれ防止部材は、前記支持部材により支持される太陽電池モジュールの上方に配置されること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載の梱包構造体であって、
前記支持部材により支持される太陽電池モジュールは、フレームレスであること
を特徴とする梱包構造体。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載の梱包構造体を用いて太陽電池モジュールを梱包すること
を特徴とする梱包方法。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図９】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２２９０４１（Ｐ２０１２−２２９０４１Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９８２９４（Ｐ２０１１−９８２９４）
【出願日】平成２３年４月２６日（２０１１．４．２６）
【特許番号】特許第５０６３７９６号（Ｐ５０６３７９６）
【特許公報発行日】平成２４年１０月３１日（２０１２．１０．３１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２６日（２０１１．４．２６）
【特許番号】特許第５０６３７９６号（Ｐ５０６３７９６）
【特許公報発行日】平成２４年１０月３１日（２０１２．１０．３１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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