梱包箱
【課題】 簡単に且つ低コストで製造でき、多段積みした場合にも荷崩れしない梱包箱を提供する。
【解決手段】 波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成した梱包箱１であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板５、６と、底面板３と、上面板２とを有し、前記上面板２及び前記底面板３が、夫々二組の上面フラップ２ａ、２ｂ及び底面フラップ３ａ、３ｂからなる梱包箱１において、前記上面フラップ２ａ、２ｂ及び前記底面フラップ３ａ、３ｂの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部９を設けた。
【解決手段】 波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成した梱包箱１であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板５、６と、底面板３と、上面板２とを有し、前記上面板２及び前記底面板３が、夫々二組の上面フラップ２ａ、２ｂ及び底面フラップ３ａ、３ｂからなる梱包箱１において、前記上面フラップ２ａ、２ｂ及び前記底面フラップ３ａ、３ｂの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部９を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートにより形成される梱包箱に関し、特に、複数の梱包箱を積載した場合においても荷崩れを防止できる梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品の運搬や保管には、シート状段ボール材により形成される組み立て式の梱包箱が広く利用されている。
一般的な梱包箱は、図５に示されるように、長方形状の一枚の段ボール材の端部を接着して側面板５、６を形成し、該側面板５、６から夫々延出するフラップを内側に屈曲させて底面板３と上面板２を形成した構成を有する。前記上面板２は、対向する一対の上面フラップ２ｂ、２ｂを内側に折り込んだ後に、隣接する一対の上面フラップ２ａ、２ａを内側に折り込み、該上面フラップ２ａ、２ａの接合部を粘着テープ等で封止して形成される。梱包箱の大きさ、形状は収納する製品に応じて選択される。
【０００３】
一般に広く普及している段ボールシートは、波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着される平滑状のライナとを一又は複数積層することにより強度を保障した構造となっている。さらに最表面に露出する側のライナに、ワックス等により耐水加工を施している場合もある。
しかしながら従来の梱包箱では、上面板及び下面板の最表面に露出するライナの摩擦力が小さいために、製品を収容した梱包箱の運搬、保管時に複数の梱包箱を多段積みすると、外力が加わった場合に梱包箱が滑り、落下して製品が損傷したり、周囲の作業員の安全性が損なわれるという問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１（特開平９−５８８６６号公報）では、積層する段ボール箱の上下面間に渡って、薄いシート状で且つ隣接する段ボール箱の水平方向の離間を拘束するための段ボール箱に突き刺さる複数のスパイクを有するシートを介挿した構成が開示されている。これにより、多段に積載した段ボール箱の荷崩れを確実かつ容易に防止することができる。
また、特許文献２（特開２０００−１２８１５６号公報）では、段ボール箱の上面又は下面の少なくとも一方に、滑り止めインクを塗布した構成が開示されており、段積みされた段ボール箱の荷崩れを防止するようになっている。
【０００５】
さらに、特許文献３（実開平４−７８１３４号公報）では、段ボール箱の表面にちぢみをつけた滑り止めテープを貼り付けた構成が開示されている。また、ちぢみを段ボール表面にプレスする構成についても記載されている。これにより、段ボール箱を積み重ねた際にちぢみが滑り止め機能を奏して荷崩れを防止することができる。さらにまた、ちぢみを貼付或いはプレスする位置を底面板の両端とすることにより、作業員等が段ボール箱を手で運ぶ場合にちぢみが滑り止めとなり段ボール箱の滑落を防止することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−５８８６６号公報
【特許文献２】特開２０００−１２８１５６号公報
【特許文献３】実開平４−７８１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、従来より梱包箱の多段積みによる荷崩れを防止する構成は種々提案されているが、特許文献１のようにスパイクを突き刺すことにより梱包箱上下面の滑り防止を行なうと、梱包箱に穴があき、ここから水が浸入して耐水性の低下等の問題が発生してしまう。また、梱包箱を段積みする毎にシートを介挿する必要があるため手間がかかり、さらに段積みした段ボール箱を運ぶ際に鋭利なスパイクが露出するため、作業上危険性が伴う。
また、特許文献２及び特許文献３のように、段ボール箱の表面に新たな加工処理を施すことは、コストが嵩み、且つ作業性の面で好ましくない上に、梱包箱をリサイクルする際に不純物が混入してしまい、高品質のリサイクル製品とすることができない。
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、簡単に且つ低コストで以って、多段積みした場合にも荷崩れしない梱包箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、波形状の中芯材と該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより、側面板と、底面板と、上面板とが形成された梱包箱において、
前記上面板及び前記底面板のうち少なくとも何れか一方の面の一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成される梱包箱であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板と、底面板と、上面板とを有し、前記上面板及び前記底面板が、夫々二組の上面フラップ及び底面フラップからなる梱包箱において、
前記上面フラップ及び前記底面フラップの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、前記滑り止め部は若干の弾性を備えた波形を有する波形面となるため、当接面の横滑りに対する摩擦抵抗が大きくなり、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
また、前記滑り止め部は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。
さらに、前記滑り止め部を段ボールシートの一部で形成しているため、梱包箱をリサイクルする際にも滑り止め用の異物を取り除く手間もかからず、その異物が不純物として混入する惧れもなく、既存のリサイクルシステムに対して容易に適用することができる。
尚、前記滑り止め部は、前記上面板及び前記底面板の両方の面に設けることが好ましく、これにより上下に接触する梱包箱の滑り止め部の波形面がかみ合い、荷崩れを確実に防止することができる。
【００１１】
さらにまた、前記滑り止め部に耐水加工を施すことを特徴とする。
これは、ワックス等により滑り止め部に耐水処理を施しても良いし、前記中芯材を耐水材で形成しても良い。これにより、梱包箱の保管、運搬環境に耐え得る耐水性を有するようになり、内容物を確実に保護することが可能となる。勿論、前記側面板、前記滑り止め部を除く上面板及び底面板にも耐水処理を施しても良い。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように本発明によれば、前記滑り止め部を設けることにより、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
本発明では、前記滑り止め部は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。
また、本発明では前記滑り止めを段ボールシートの一部で形成しているため、梱包箱をリサイクルする際にも不純物が混入することなく、既存のリサイクルシステムに対して容易に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
本実施例は、段ボールシートで形成された組立式の梱包箱であり、さらに複数の梱包箱を積載した場合においても荷崩れしない梱包箱を提案する。図１は本発明の実施例に係る梱包箱の外観斜視図であり、図２は図１に示した梱包箱の展開図、即ち梱包箱用段ボールシートを示す。
【実施例１】
【００１４】
図１に示した梱包箱１は、図２に示した所定の展開形状の段ボールシートを折曲或いは屈曲し、接合或いは接着することにより形成される。該梱包箱１は、二組の対向する各一対の側面板５、６と、上面板２と、底面板３とからなる六面体形状を有し、これらは一の長方形状の段ボールシートから組み立てられる。
図２に示すように、前記段ボールシートは、長手方向に４枚の側面板５、６が図中破線部１１で連接され、さらに前記側面板５、６の両側には、上面板２を構成する４枚の上面フラップ２ａ、２ｂ、及び底面板３を構成する４枚の底面フラップ３ａ、３ｂが夫々延出された形状を有する。これらの上面フラップ２ａ、２ｂ及び底面フラップ３ａ、３ｂは、前記破線部１１からシート端部に向けて延設される切断部１０により相互に分離されている。
また、前記段ボールシートの一の長手方向端部には糊代部１２が設けられている。
【００１５】
前記段ボールシートから梱包箱１を組み立てる際には、前記側面板５、６の破線部１１を屈曲させ、前記糊代部１２を他の端部と接着して側面板５、６を囲み形状に組み立てる。
前記上面板側の一対の上面フラップ２ｂ、２ｂは、内側に折り込んだ際に対向するフラップ同士が端縁で接するか、若しくはそれより短くなる辺長とし、一方他の一対の上面フラップ２ａ、２ａは内側に折り込んだ際に対向するフラップ同士が端縁で接するような辺長とする。同様に、前記底面板側の底面フラップ３ｂ、３ａも、前記上面フラップ２ｂ、２ａと同じ辺長を有するようにする。
前記側面板５、６を囲み形状に組み立てた後に、前記底面板３を形成する。該底面板３は、前記底面フラップ３ｂを先に折り込み、底面フラップ３ａを後で折り込んで外側にし、該底面フラップ３ａ同士の接合する端縁を粘着テープ８等で接着し、封止する。
また、底面板３が封止され上面板２のみが開放された状態で、製品を収容した後に、前記上面フラップ２ａ、２ｂを内側に折り曲げて粘着テープ８等により封止して梱包を完了する。尚、一の対向する側面板５、５には、運搬時に手をかける取っ手部７を夫々設けておくと良い。
【００１６】
さらに本実施例では、図１に示すように、前記梱包箱１の上面板２若しくは底面板３の少なくとも何れか一方の面に、段ボールシートの波形状中芯材が最表面に露出した滑り止め部９を設けている。即ち、図２に示した底面フラップ３ａ、３ｂ、若しくは上面フラップ２ａ、２ｂの少なくとも何れか一方の表面を波形状の滑り止め部９としている。
ここで、図３に本実施例に用いた段ボールシートの断面図を示す。図３（ａ）は図２のａ−ａ断面図（片面段ボールシート）、（ｂ）はｂ−ｂ断面図（両面段ボールシート）である。同図に示すように、前記段ボールシートは波形状中芯材２２と、該中芯材２２に貼着された平滑状のライナ２１が一又は複数積層されて形成されるが、図３（ａ）に示す片面段ボールシートは、最表面に波形状中芯材１２が露出するように形成され、裏面は従来通り中芯材２２をライナ２１で被覆して形成される。前記波形状中芯材１２が露出した部分は滑り止め部９となる。
一方、両面段ボールシートは、図３（ｂ）に示すように、従来より公知の段ボール形状、つまり波形状の中芯材２２の両面に平滑なライナ２１を貼着し、一又は複数積層して形成されている。
【００１７】
このように本実施例によれば、前記梱包箱１に、前記波形状の中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けた構成としているため、摩擦力が大きくなり、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
また、前記滑り止め部９は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。尚、前記滑り止め部９は、前記上面板２及び前記底面板３の両方の面に設けることが好ましく、これにより上下に接触する梱包箱１の滑り止め部９の波形がかみ合い、確実に荷崩れを防止することができる。
また、前記最表面に露出される波形状中芯材１２（滑り止め部９）には、ワックス等の耐水剤を塗布して耐水処理を行ったり、耐水性の材料で形成することが好ましい。勿論、前記側面板５、底面板３にも耐水、防水処理を施しても良い。
【００１８】
また、図１の別の実施例に係る梱包箱を図４に示す。該梱包箱１は、図１に示した梱包箱１と同様に、側面板５、６、上面板２、底面板３から構成されており、前記上面板２及び前記底面板３の少なくとも一方の面の一部に、波形状中芯材１２を露出させた滑り止め部９を設けた構成としている。本実施例では、前記上面フラップ２ａのうち、前記側面板６に連接する側にのみ部分的に滑り止め部９を設けている。
このように、前記上面板２及び底面板３の少なくとも何れか一方の面に、部分的に滑り止め部９を設けることにより、加工が容易となり、且つ耐水性、強度を高く保つことができる。尚、粘着テープ８で封止する位置はライナで形成することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のように、梱包箱に段ボールシートの波形状中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けることにより、他の種類の梱包箱とともに積載した場合や、滑り易い床面や机上面に置いた場合においても、摩擦力により滑り防止効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係る梱包箱の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る梱包箱の展開図である。
【図３】本実施例に用いた段ボールシートの断面図を示し、（ａ）は図２のａ−ａ断面図、（ｂ）はｂ−ｂ断面図である。
【図４】図１の別の実施例に係る梱包箱の外観斜視図である。
【図５】従来の梱包箱の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 梱包箱
２ 上面板
３ 底面板
２ａ、２ｂ 上面フラップ
３ａ、３ｂ 底面フラップ
５、６ 側面板
２１ 波形状中芯材
２２ ライナ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシートにより形成される梱包箱に関し、特に、複数の梱包箱を積載した場合においても荷崩れを防止できる梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品の運搬や保管には、シート状段ボール材により形成される組み立て式の梱包箱が広く利用されている。
一般的な梱包箱は、図５に示されるように、長方形状の一枚の段ボール材の端部を接着して側面板５、６を形成し、該側面板５、６から夫々延出するフラップを内側に屈曲させて底面板３と上面板２を形成した構成を有する。前記上面板２は、対向する一対の上面フラップ２ｂ、２ｂを内側に折り込んだ後に、隣接する一対の上面フラップ２ａ、２ａを内側に折り込み、該上面フラップ２ａ、２ａの接合部を粘着テープ等で封止して形成される。梱包箱の大きさ、形状は収納する製品に応じて選択される。
【０００３】
一般に広く普及している段ボールシートは、波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着される平滑状のライナとを一又は複数積層することにより強度を保障した構造となっている。さらに最表面に露出する側のライナに、ワックス等により耐水加工を施している場合もある。
しかしながら従来の梱包箱では、上面板及び下面板の最表面に露出するライナの摩擦力が小さいために、製品を収容した梱包箱の運搬、保管時に複数の梱包箱を多段積みすると、外力が加わった場合に梱包箱が滑り、落下して製品が損傷したり、周囲の作業員の安全性が損なわれるという問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１（特開平９−５８８６６号公報）では、積層する段ボール箱の上下面間に渡って、薄いシート状で且つ隣接する段ボール箱の水平方向の離間を拘束するための段ボール箱に突き刺さる複数のスパイクを有するシートを介挿した構成が開示されている。これにより、多段に積載した段ボール箱の荷崩れを確実かつ容易に防止することができる。
また、特許文献２（特開２０００−１２８１５６号公報）では、段ボール箱の上面又は下面の少なくとも一方に、滑り止めインクを塗布した構成が開示されており、段積みされた段ボール箱の荷崩れを防止するようになっている。
【０００５】
さらに、特許文献３（実開平４−７８１３４号公報）では、段ボール箱の表面にちぢみをつけた滑り止めテープを貼り付けた構成が開示されている。また、ちぢみを段ボール表面にプレスする構成についても記載されている。これにより、段ボール箱を積み重ねた際にちぢみが滑り止め機能を奏して荷崩れを防止することができる。さらにまた、ちぢみを貼付或いはプレスする位置を底面板の両端とすることにより、作業員等が段ボール箱を手で運ぶ場合にちぢみが滑り止めとなり段ボール箱の滑落を防止することができる。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−５８８６６号公報
【特許文献２】特開２０００−１２８１５６号公報
【特許文献３】実開平４−７８１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、従来より梱包箱の多段積みによる荷崩れを防止する構成は種々提案されているが、特許文献１のようにスパイクを突き刺すことにより梱包箱上下面の滑り防止を行なうと、梱包箱に穴があき、ここから水が浸入して耐水性の低下等の問題が発生してしまう。また、梱包箱を段積みする毎にシートを介挿する必要があるため手間がかかり、さらに段積みした段ボール箱を運ぶ際に鋭利なスパイクが露出するため、作業上危険性が伴う。
また、特許文献２及び特許文献３のように、段ボール箱の表面に新たな加工処理を施すことは、コストが嵩み、且つ作業性の面で好ましくない上に、梱包箱をリサイクルする際に不純物が混入してしまい、高品質のリサイクル製品とすることができない。
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、簡単に且つ低コストで以って、多段積みした場合にも荷崩れしない梱包箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、波形状の中芯材と該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより、側面板と、底面板と、上面板とが形成された梱包箱において、
前記上面板及び前記底面板のうち少なくとも何れか一方の面の一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成される梱包箱であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板と、底面板と、上面板とを有し、前記上面板及び前記底面板が、夫々二組の上面フラップ及び底面フラップからなる梱包箱において、
前記上面フラップ及び前記底面フラップの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、前記滑り止め部は若干の弾性を備えた波形を有する波形面となるため、当接面の横滑りに対する摩擦抵抗が大きくなり、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
また、前記滑り止め部は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。
さらに、前記滑り止め部を段ボールシートの一部で形成しているため、梱包箱をリサイクルする際にも滑り止め用の異物を取り除く手間もかからず、その異物が不純物として混入する惧れもなく、既存のリサイクルシステムに対して容易に適用することができる。
尚、前記滑り止め部は、前記上面板及び前記底面板の両方の面に設けることが好ましく、これにより上下に接触する梱包箱の滑り止め部の波形面がかみ合い、荷崩れを確実に防止することができる。
【００１１】
さらにまた、前記滑り止め部に耐水加工を施すことを特徴とする。
これは、ワックス等により滑り止め部に耐水処理を施しても良いし、前記中芯材を耐水材で形成しても良い。これにより、梱包箱の保管、運搬環境に耐え得る耐水性を有するようになり、内容物を確実に保護することが可能となる。勿論、前記側面板、前記滑り止め部を除く上面板及び底面板にも耐水処理を施しても良い。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように本発明によれば、前記滑り止め部を設けることにより、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
本発明では、前記滑り止め部は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。
また、本発明では前記滑り止めを段ボールシートの一部で形成しているため、梱包箱をリサイクルする際にも不純物が混入することなく、既存のリサイクルシステムに対して容易に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
本実施例は、段ボールシートで形成された組立式の梱包箱であり、さらに複数の梱包箱を積載した場合においても荷崩れしない梱包箱を提案する。図１は本発明の実施例に係る梱包箱の外観斜視図であり、図２は図１に示した梱包箱の展開図、即ち梱包箱用段ボールシートを示す。
【実施例１】
【００１４】
図１に示した梱包箱１は、図２に示した所定の展開形状の段ボールシートを折曲或いは屈曲し、接合或いは接着することにより形成される。該梱包箱１は、二組の対向する各一対の側面板５、６と、上面板２と、底面板３とからなる六面体形状を有し、これらは一の長方形状の段ボールシートから組み立てられる。
図２に示すように、前記段ボールシートは、長手方向に４枚の側面板５、６が図中破線部１１で連接され、さらに前記側面板５、６の両側には、上面板２を構成する４枚の上面フラップ２ａ、２ｂ、及び底面板３を構成する４枚の底面フラップ３ａ、３ｂが夫々延出された形状を有する。これらの上面フラップ２ａ、２ｂ及び底面フラップ３ａ、３ｂは、前記破線部１１からシート端部に向けて延設される切断部１０により相互に分離されている。
また、前記段ボールシートの一の長手方向端部には糊代部１２が設けられている。
【００１５】
前記段ボールシートから梱包箱１を組み立てる際には、前記側面板５、６の破線部１１を屈曲させ、前記糊代部１２を他の端部と接着して側面板５、６を囲み形状に組み立てる。
前記上面板側の一対の上面フラップ２ｂ、２ｂは、内側に折り込んだ際に対向するフラップ同士が端縁で接するか、若しくはそれより短くなる辺長とし、一方他の一対の上面フラップ２ａ、２ａは内側に折り込んだ際に対向するフラップ同士が端縁で接するような辺長とする。同様に、前記底面板側の底面フラップ３ｂ、３ａも、前記上面フラップ２ｂ、２ａと同じ辺長を有するようにする。
前記側面板５、６を囲み形状に組み立てた後に、前記底面板３を形成する。該底面板３は、前記底面フラップ３ｂを先に折り込み、底面フラップ３ａを後で折り込んで外側にし、該底面フラップ３ａ同士の接合する端縁を粘着テープ８等で接着し、封止する。
また、底面板３が封止され上面板２のみが開放された状態で、製品を収容した後に、前記上面フラップ２ａ、２ｂを内側に折り曲げて粘着テープ８等により封止して梱包を完了する。尚、一の対向する側面板５、５には、運搬時に手をかける取っ手部７を夫々設けておくと良い。
【００１６】
さらに本実施例では、図１に示すように、前記梱包箱１の上面板２若しくは底面板３の少なくとも何れか一方の面に、段ボールシートの波形状中芯材が最表面に露出した滑り止め部９を設けている。即ち、図２に示した底面フラップ３ａ、３ｂ、若しくは上面フラップ２ａ、２ｂの少なくとも何れか一方の表面を波形状の滑り止め部９としている。
ここで、図３に本実施例に用いた段ボールシートの断面図を示す。図３（ａ）は図２のａ−ａ断面図（片面段ボールシート）、（ｂ）はｂ−ｂ断面図（両面段ボールシート）である。同図に示すように、前記段ボールシートは波形状中芯材２２と、該中芯材２２に貼着された平滑状のライナ２１が一又は複数積層されて形成されるが、図３（ａ）に示す片面段ボールシートは、最表面に波形状中芯材１２が露出するように形成され、裏面は従来通り中芯材２２をライナ２１で被覆して形成される。前記波形状中芯材１２が露出した部分は滑り止め部９となる。
一方、両面段ボールシートは、図３（ｂ）に示すように、従来より公知の段ボール形状、つまり波形状の中芯材２２の両面に平滑なライナ２１を貼着し、一又は複数積層して形成されている。
【００１７】
このように本実施例によれば、前記梱包箱１に、前記波形状の中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けた構成としているため、摩擦力が大きくなり、梱包箱同士の滑りを防ぎ、梱包箱を多段積みした場合における荷崩れを防止することができる。
また、前記滑り止め部９は、従来より用いられている段ボールシートの波形状中芯材を露出するのみで構成されるため、簡単にかつ低コストで梱包箱を製造することが可能となる。尚、前記滑り止め部９は、前記上面板２及び前記底面板３の両方の面に設けることが好ましく、これにより上下に接触する梱包箱１の滑り止め部９の波形がかみ合い、確実に荷崩れを防止することができる。
また、前記最表面に露出される波形状中芯材１２（滑り止め部９）には、ワックス等の耐水剤を塗布して耐水処理を行ったり、耐水性の材料で形成することが好ましい。勿論、前記側面板５、底面板３にも耐水、防水処理を施しても良い。
【００１８】
また、図１の別の実施例に係る梱包箱を図４に示す。該梱包箱１は、図１に示した梱包箱１と同様に、側面板５、６、上面板２、底面板３から構成されており、前記上面板２及び前記底面板３の少なくとも一方の面の一部に、波形状中芯材１２を露出させた滑り止め部９を設けた構成としている。本実施例では、前記上面フラップ２ａのうち、前記側面板６に連接する側にのみ部分的に滑り止め部９を設けている。
このように、前記上面板２及び底面板３の少なくとも何れか一方の面に、部分的に滑り止め部９を設けることにより、加工が容易となり、且つ耐水性、強度を高く保つことができる。尚、粘着テープ８で封止する位置はライナで形成することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のように、梱包箱に段ボールシートの波形状中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けることにより、他の種類の梱包箱とともに積載した場合や、滑り易い床面や机上面に置いた場合においても、摩擦力により滑り防止効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係る梱包箱の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る梱包箱の展開図である。
【図３】本実施例に用いた段ボールシートの断面図を示し、（ａ）は図２のａ−ａ断面図、（ｂ）はｂ−ｂ断面図である。
【図４】図１の別の実施例に係る梱包箱の外観斜視図である。
【図５】従来の梱包箱の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 梱包箱
２ 上面板
３ 底面板
２ａ、２ｂ 上面フラップ
３ａ、３ｂ 底面フラップ
５、６ 側面板
２１ 波形状中芯材
２２ ライナ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形状の中芯材と該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより、側面板と、底面板と、上面板とが形成された梱包箱において、
前記上面板及び前記底面板のうち少なくとも何れか一方の面の一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成される梱包箱であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板と、底面板と、上面板とを有し、前記上面板及び前記底面板が、前記側面板から延出する夫々二組の上面フラップ及び底面フラップからなる梱包箱において、
前記上面フラップ及び前記底面フラップの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする梱包箱。
【請求項３】
前記滑り止め部を、前記上面板及び前記底面板の両方の面に設けたことを特徴とする請求項１若しくは２記載の梱包箱。
【請求項４】
前記滑り止め部に耐水加工を施したことを特徴とする請求項１若しくは２記載の梱包箱。
【請求項１】
波形状の中芯材と該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより、側面板と、底面板と、上面板とが形成された梱包箱において、
前記上面板及び前記底面板のうち少なくとも何れか一方の面の一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
波形状の中芯材と、該中芯材の両面に貼着した平滑状のライナとが一又は複数積層された段ボールシートにより形成される梱包箱であって、一の前記段ボールシートにより形成された、二組の対向する各一対の側面板と、底面板と、上面板とを有し、前記上面板及び前記底面板が、前記側面板から延出する夫々二組の上面フラップ及び底面フラップからなる梱包箱において、
前記上面フラップ及び前記底面フラップの少なくとも何れか一方のフラップのうち、外側に位置するフラップの一部若しくは全面に、前記中芯材を最表面に露出させた滑り止め部を設けたことを特徴とする梱包箱。
【請求項３】
前記滑り止め部を、前記上面板及び前記底面板の両方の面に設けたことを特徴とする請求項１若しくは２記載の梱包箱。
【請求項４】
前記滑り止め部に耐水加工を施したことを特徴とする請求項１若しくは２記載の梱包箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−６９５９３（Ｐ２００６−６９５９３Ａ）
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２５３４１９（Ｐ２００４−２５３４１９）
【出願日】平成１６年８月３１日（２００４．８．３１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月１６日（２００６．３．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月３１日（２００４．８．３１）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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