梱包部材の底板
【課題】出荷前に被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）の試運転を行い、再度梱包部材で被梱包物を梱包しても、被梱包物から排水される水分の影響を低減し、商品価値を失うことの無い梱包部材の底板を提供する。
【解決手段】梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱３と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部５ａ・５ｂを形成したことにより、被梱包物１から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【解決手段】梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱３と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部５ａ・５ｂを形成したことにより、被梱包物１から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ給湯機や空気調和機のヒートポンプユニットのように、排水口を有する被梱包物を支持する梱包部材の底板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の梱包部材の底板は、ヒートポンプ給湯機や空気調和機などのヒートポンプユニットを緩衝材により支持していた（例えば、特許文献１参照）。図４は、従来の被梱包物を梱包する梱包部材の底板を示すものである。
【０００３】
図６に示すように、従来から被梱包物ａ（本実施の形態ではヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットを例にとって示す）を載置する梱包部材の底板ｂがある。そして従来の梱包部材の底板ｂは、材料にダンボール等を使用しトレイ状に形成された外箱ｅの中に、被梱包物ａを左右で支持する緩衝材ｃおよび緩衝材ｄが挿入されていた。そして緩衝材ｃおよび緩衝材ｄの上方部より被梱包物ａを載置していた。なお、被梱包物ａを梱包する梱包部材は底板ｂの他に、上方部を梱包する梱包部材天板（図示せず）を有し、底板ｂと天板とをバンドなどで固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１７３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、工場で生産されたヒートポンプユニットの中には品質をチェックするために試運転をした後、梱包部材で梱包されて市場へ出荷されるものがある。ところが、試運転を行うとヒートポンプユニット内では除霜水などの水分が発生し、ヒートポンプユニットの底部に設けられている排水口から外部へと排水されてしまう。そのため、試運転をしたヒートポンプユニットを梱包した後、工場内で製品を積み上げて管理すると、排水口から排水された水分が梱包部材の底板に染み込んでしまい、ひいては、積み上げている他の商品へも水分が伝わってしまい、美観性を損なった結果、商品価値を失ってしまうという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、出荷前に被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）の試運転を行い、再度梱包部材で被梱包物を梱包しても、被梱包物から排水される水分の影響を低減し、商品価値を失うことの無い梱包部材の底板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことにより、被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、出荷前に被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）の試運転を行い、再度梱包部材で被梱包物を梱包しても、被梱包物から排水される水分の影響を低減し、商品価
値を失うことの無い梱包部材の底板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における被梱包物および底板の展開斜視図
【図２】同実施の形態１における緩衝材の平面図
【図３】同実施の形態１におけるＸ部拡大図
【図４】同実施の形態１におけるＸ部拡大図
【図５】同実施の形態１におけるＹＹ断面図
【図６】従来の被梱包物および底板の展開斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明の梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことにより、被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【００１１】
第２の発明の梱包部材の底板は、特に第１の発明において、梱包部材の底板の上に被梱包物を載置した際に、水受け部の端部は、被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することにより、被梱包物の端部よりも水受け部の端部の方が外方へ突出しているので、そこから水受け部に溜まっている水分を蒸発しやすくさせることができる。
【００１２】
第３の発明の梱包部材の底板は、特に第１または第２の発明において、水受け部は、第１の水受け部と第２の水受け部とを連続して構成され、第１の水受け部は被梱包物の排水口の下方部に設けるとともに、第２の水受け部の端部は、被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することにより、被梱包物の構造に合わせて第１の水受け部と第２の水受け部を設ける場所を適宜変更することができ、被梱包物の構造に応じて容易に緩衝材の形状を変更することができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における被梱包物と、梱包部材の底板との関係を示した斜視図である。図１に示すように被梱包物１（本実施の形態では、ヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットを例にとる）を、梱包部材の底板２の上に載置して、被梱包部材の天板（図示せず）を被梱包物１の上方部から被せ、底板２と天板（図示せず）とをバンドなどで固定することで、被梱包物１を梱包している。
【００１５】
次に、梱包部材の底板２の構成について説明する。底板２は、四辺を折り曲げ立ち上がり形状としたトレイ状に形成された外箱３と、外箱３の内側に挿入した緩衝材４とで構成されている。つまり、梱包時には緩衝材４で被梱包物１を支持することになる。また、外箱３にはダンボール材を用いており、緩衝材４には発泡材を用いている。また、緩衝材４は複数の緩衝材に分割されており、本実施の形態では、緩衝材４ａ〜４ｄの４つの部材に分割されている。なお、緩衝材４の分割数は、本実施の形態に限定されることは無く、被梱包物の形状や大きさに応じて適宜変更しても問題ない。
【００１６】
そして、緩衝材４において、被梱包物１の排水口に対向する緩衝材に水受け部を設けており、本実施の形態では緩衝材４ｂが排水口に対向する緩衝材に当たるため、次に、緩衝材４ｂの構成について説明する。なお、本実施の形態では、被梱包物１の排水口に対向する緩衝材が緩衝材４ｂとして説明するが、これに限定されることはない。
【００１７】
図２は、緩衝材４ｂの平面図であり、図３は、図２のＸ部拡大図である。図２および図３を用いて緩衝材４ｂの構成について説明する。緩衝材４ｂの一部には、被梱包物１の排水口６に対向する位置に水を溜めることができるように凹形状の第１の水受け部５ａが設けられている。図３には、被梱包物１の排水口６を点線で示し、第１の水受け部５ａとの位置関係を示している。このように構成することによって、被梱包物１であるヒートポンプユニットを試運転した後に、梱包部材で梱包しても、排水口６を通って排水される水分は第１の水受け部５ａに溜められることになるので、外箱３への水分の浸入を防ぎ、外箱３の外観性を損ねてしまうことを防ぐことができる。
【００１８】
また、図２、図３に示すように、第１の水受け部５ａと連通するように第２の水受け部５ｂを設けている。第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとは連通路７で連結しており、連通路７を通って第１の水受け部５ａに溜まっている水分が、第２の水受け部５ｂへと移動することが可能に構成されている。図３には、被梱包物１を底板２に載置した時の被梱包物の外郭部Ｌａ（最外方部）を点線にて示している。図３に示すように、第２の水受け部５ｂの端部（最外方部）が、外郭部Ｌａよりも外方にはみ出していることが分かる。つまり、第２の水受け部５ｂの一部は、被梱包物１を載置しても上方が開けたままの状態（開口状態）となる。
【００１９】
図４を用いて説明する。図４は、底板２に被梱包物１を載置した時の上方から見た要部平面図である。図４において、第２の水受け部５ｂの端部（最外方部）Ｌｂは、被梱包物１の外郭部Ｌａよりも外方にはみ出しており、第２の水受け部５ｂの一部が開口状態となっている。その結果、第１の水受け部５ａに溜まった水が蒸発しやすくなっており、残留した水分により被梱包物１の錆び発生を抑制したり、輸送中の水漏れを抑制することができる。
【００２０】
また、本実施の形態では水受け部を、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとを連通路７で連結して構成している。これは連通路７を特定箇所に配置しておくことで、被梱包物１の種類・機種に応じて第１の水受け部５ａおよび第２の水受け部５ｂを変更して設けることができるため、あらゆる機種に対応することができる。無論、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとが一体的に構成されていても問題はない。
【００２１】
図５は、ＹＹ断面図である。図５に示すように、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとが連通路７で連通していることが分かる。そして、矢印で示す流路のように第１の水受け部５ａが大気に開放されているので、第１の水受け部５ａが被梱包物１を載置することで密閉状態となるよりも、水分が蒸発しやすい構成となっている。
【００２２】
以上のように、本実の形態の梱包部材の底板２は、被梱包物１を製造時に運転検査などを行ったときに発生する除霜水等の水分が、被梱包物１内に残留しても、梱包時に底板２を構成する外箱３へ漏洩することを防ぐことで、美観性を保ち商品価値を損なうことは無く、さらに、倉庫保管中に積み上げて保管していても外箱３への水分の漏洩を防いでいるので、他の梱包物にまで影響を及ぼすことを低減することができる。
【００２３】
また、被梱包物１を底板２に載置後において、被梱包物１から水が排水されても、水受け部は大気に開放しているため、蒸発しやすくなり、残留した水により被梱包物１に錆びなどが発生することを防いだり、輸送中に外部へ漏れたりすることを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係る梱包部材の底板は、ヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットの他に、空気調和機等の室外ユニット等においても適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 被梱包物
２ 梱包部材の底板
３ 外箱
４ 緩衝材
５ａ 第１の水受け部
５ｂ 第２の水受け部
６ 排水口
７ 連通路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ給湯機や空気調和機のヒートポンプユニットのように、排水口を有する被梱包物を支持する梱包部材の底板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の梱包部材の底板は、ヒートポンプ給湯機や空気調和機などのヒートポンプユニットを緩衝材により支持していた（例えば、特許文献１参照）。図４は、従来の被梱包物を梱包する梱包部材の底板を示すものである。
【０００３】
図６に示すように、従来から被梱包物ａ（本実施の形態ではヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットを例にとって示す）を載置する梱包部材の底板ｂがある。そして従来の梱包部材の底板ｂは、材料にダンボール等を使用しトレイ状に形成された外箱ｅの中に、被梱包物ａを左右で支持する緩衝材ｃおよび緩衝材ｄが挿入されていた。そして緩衝材ｃおよび緩衝材ｄの上方部より被梱包物ａを載置していた。なお、被梱包物ａを梱包する梱包部材は底板ｂの他に、上方部を梱包する梱包部材天板（図示せず）を有し、底板ｂと天板とをバンドなどで固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１７３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、工場で生産されたヒートポンプユニットの中には品質をチェックするために試運転をした後、梱包部材で梱包されて市場へ出荷されるものがある。ところが、試運転を行うとヒートポンプユニット内では除霜水などの水分が発生し、ヒートポンプユニットの底部に設けられている排水口から外部へと排水されてしまう。そのため、試運転をしたヒートポンプユニットを梱包した後、工場内で製品を積み上げて管理すると、排水口から排水された水分が梱包部材の底板に染み込んでしまい、ひいては、積み上げている他の商品へも水分が伝わってしまい、美観性を損なった結果、商品価値を失ってしまうという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、出荷前に被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）の試運転を行い、再度梱包部材で被梱包物を梱包しても、被梱包物から排水される水分の影響を低減し、商品価値を失うことの無い梱包部材の底板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことにより、被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、出荷前に被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）の試運転を行い、再度梱包部材で被梱包物を梱包しても、被梱包物から排水される水分の影響を低減し、商品価
値を失うことの無い梱包部材の底板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における被梱包物および底板の展開斜視図
【図２】同実施の形態１における緩衝材の平面図
【図３】同実施の形態１におけるＸ部拡大図
【図４】同実施の形態１におけるＸ部拡大図
【図５】同実施の形態１におけるＹＹ断面図
【図６】従来の被梱包物および底板の展開斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明の梱包部材の底板は、トレイ状に形成された外箱と、外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことにより、被梱包物（例えば、ヒートポンプユニット）から排水された水分を緩衝材の水受け部に溜めることができ、ダンボール材で構成されている外箱へ水分を伝達させることがない。
【００１１】
第２の発明の梱包部材の底板は、特に第１の発明において、梱包部材の底板の上に被梱包物を載置した際に、水受け部の端部は、被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することにより、被梱包物の端部よりも水受け部の端部の方が外方へ突出しているので、そこから水受け部に溜まっている水分を蒸発しやすくさせることができる。
【００１２】
第３の発明の梱包部材の底板は、特に第１または第２の発明において、水受け部は、第１の水受け部と第２の水受け部とを連続して構成され、第１の水受け部は被梱包物の排水口の下方部に設けるとともに、第２の水受け部の端部は、被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することにより、被梱包物の構造に合わせて第１の水受け部と第２の水受け部を設ける場所を適宜変更することができ、被梱包物の構造に応じて容易に緩衝材の形状を変更することができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における被梱包物と、梱包部材の底板との関係を示した斜視図である。図１に示すように被梱包物１（本実施の形態では、ヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットを例にとる）を、梱包部材の底板２の上に載置して、被梱包部材の天板（図示せず）を被梱包物１の上方部から被せ、底板２と天板（図示せず）とをバンドなどで固定することで、被梱包物１を梱包している。
【００１５】
次に、梱包部材の底板２の構成について説明する。底板２は、四辺を折り曲げ立ち上がり形状としたトレイ状に形成された外箱３と、外箱３の内側に挿入した緩衝材４とで構成されている。つまり、梱包時には緩衝材４で被梱包物１を支持することになる。また、外箱３にはダンボール材を用いており、緩衝材４には発泡材を用いている。また、緩衝材４は複数の緩衝材に分割されており、本実施の形態では、緩衝材４ａ〜４ｄの４つの部材に分割されている。なお、緩衝材４の分割数は、本実施の形態に限定されることは無く、被梱包物の形状や大きさに応じて適宜変更しても問題ない。
【００１６】
そして、緩衝材４において、被梱包物１の排水口に対向する緩衝材に水受け部を設けており、本実施の形態では緩衝材４ｂが排水口に対向する緩衝材に当たるため、次に、緩衝材４ｂの構成について説明する。なお、本実施の形態では、被梱包物１の排水口に対向する緩衝材が緩衝材４ｂとして説明するが、これに限定されることはない。
【００１７】
図２は、緩衝材４ｂの平面図であり、図３は、図２のＸ部拡大図である。図２および図３を用いて緩衝材４ｂの構成について説明する。緩衝材４ｂの一部には、被梱包物１の排水口６に対向する位置に水を溜めることができるように凹形状の第１の水受け部５ａが設けられている。図３には、被梱包物１の排水口６を点線で示し、第１の水受け部５ａとの位置関係を示している。このように構成することによって、被梱包物１であるヒートポンプユニットを試運転した後に、梱包部材で梱包しても、排水口６を通って排水される水分は第１の水受け部５ａに溜められることになるので、外箱３への水分の浸入を防ぎ、外箱３の外観性を損ねてしまうことを防ぐことができる。
【００１８】
また、図２、図３に示すように、第１の水受け部５ａと連通するように第２の水受け部５ｂを設けている。第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとは連通路７で連結しており、連通路７を通って第１の水受け部５ａに溜まっている水分が、第２の水受け部５ｂへと移動することが可能に構成されている。図３には、被梱包物１を底板２に載置した時の被梱包物の外郭部Ｌａ（最外方部）を点線にて示している。図３に示すように、第２の水受け部５ｂの端部（最外方部）が、外郭部Ｌａよりも外方にはみ出していることが分かる。つまり、第２の水受け部５ｂの一部は、被梱包物１を載置しても上方が開けたままの状態（開口状態）となる。
【００１９】
図４を用いて説明する。図４は、底板２に被梱包物１を載置した時の上方から見た要部平面図である。図４において、第２の水受け部５ｂの端部（最外方部）Ｌｂは、被梱包物１の外郭部Ｌａよりも外方にはみ出しており、第２の水受け部５ｂの一部が開口状態となっている。その結果、第１の水受け部５ａに溜まった水が蒸発しやすくなっており、残留した水分により被梱包物１の錆び発生を抑制したり、輸送中の水漏れを抑制することができる。
【００２０】
また、本実施の形態では水受け部を、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとを連通路７で連結して構成している。これは連通路７を特定箇所に配置しておくことで、被梱包物１の種類・機種に応じて第１の水受け部５ａおよび第２の水受け部５ｂを変更して設けることができるため、あらゆる機種に対応することができる。無論、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとが一体的に構成されていても問題はない。
【００２１】
図５は、ＹＹ断面図である。図５に示すように、第１の水受け部５ａと第２の水受け部５ｂとが連通路７で連通していることが分かる。そして、矢印で示す流路のように第１の水受け部５ａが大気に開放されているので、第１の水受け部５ａが被梱包物１を載置することで密閉状態となるよりも、水分が蒸発しやすい構成となっている。
【００２２】
以上のように、本実の形態の梱包部材の底板２は、被梱包物１を製造時に運転検査などを行ったときに発生する除霜水等の水分が、被梱包物１内に残留しても、梱包時に底板２を構成する外箱３へ漏洩することを防ぐことで、美観性を保ち商品価値を損なうことは無く、さらに、倉庫保管中に積み上げて保管していても外箱３への水分の漏洩を防いでいるので、他の梱包物にまで影響を及ぼすことを低減することができる。
【００２３】
また、被梱包物１を底板２に載置後において、被梱包物１から水が排水されても、水受け部は大気に開放しているため、蒸発しやすくなり、残留した水により被梱包物１に錆びなどが発生することを防いだり、輸送中に外部へ漏れたりすることを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係る梱包部材の底板は、ヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットの他に、空気調和機等の室外ユニット等においても適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 被梱包物
２ 梱包部材の底板
３ 外箱
４ 緩衝材
５ａ 第１の水受け部
５ｂ 第２の水受け部
６ 排水口
７ 連通路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイ状に形成された外箱と、前記外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、前記緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことを特徴とする梱包部材の底板。
【請求項２】
前記梱包部材の底板の上に被梱包物を載置した際に、前記水受け部の端部は、前記被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することを特徴とする請求項１に記載の梱包部材の底板。
【請求項３】
前記水受け部は、第１の水受け部と第２の水受け部とを連続して構成され、前記第１の水受け部は前記被梱包物の排水口の下方部に設けるとともに、前記第２の水受け部の端部は、前記被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することを特徴とする請求項１または２に記載の梱包部材の底板。
【請求項１】
トレイ状に形成された外箱と、前記外箱の内側に挿入した緩衝材とを備え、前記緩衝材の一部に凹形状の水受け部を形成したことを特徴とする梱包部材の底板。
【請求項２】
前記梱包部材の底板の上に被梱包物を載置した際に、前記水受け部の端部は、前記被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することを特徴とする請求項１に記載の梱包部材の底板。
【請求項３】
前記水受け部は、第１の水受け部と第２の水受け部とを連続して構成され、前記第１の水受け部は前記被梱包物の排水口の下方部に設けるとともに、前記第２の水受け部の端部は、前記被梱包物の端部よりも外方にはみ出して構成することを特徴とする請求項１または２に記載の梱包部材の底板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１０５３２８（Ｐ２０１１−１０５３２８Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６０５９０（Ｐ２００９−２６０５９０）
【出願日】平成２１年１１月１６日（２００９．１１．１６）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１６日（２００９．１１．１６）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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