構造体、その製造方法、および家具
【課題】 板状部材が任意の角度で交差する交差部を含む構造体を、簡単な製造工程で、容易かつ確実に得ることができる製造方法、その構造体、およびその構造体を用いた家具を提供する。
【解決手段】１枚のボード１の一方の面または両面にシート３を貼り付ける工程と、ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、ボードを角度をなすように折り曲げる工程とを備え、断面Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、そのシート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする。
【解決手段】１枚のボード１の一方の面または両面にシート３を貼り付ける工程と、ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、ボードを角度をなすように折り曲げる工程とを備え、断面Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、そのシート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体、その製造方法、および家具に関し、より具体的には、部材が角度をもって交差する交差部を含む構造体、その製造方法、および家具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木工製品などにおいては、板同士が一定の角度で交差して外壁を形成する構造が用いられることが多い。とくにデザイン性を重視する壁固定の収納棚など、たとえば蜂の巣状の６角形を基本とする飾り異形収納壁などにおいては、背板を介在させて設けられた棚の外板は他の外板と１２０°で交差し、その交差部で終端し接合される構造が多用される。角度１２０°でなく、デザイン性を重視して他の角度、たとえば４５°、１３５°、３０°、１５０°などの角度の交差接合部も数多くある。また、実用的には、直交する交差部、すなわち９０°の交差部が非常に重要である。また、デザインの種類によっては、一方の端と他方の端とが結合しないような波状の構造体の飾り棚もあり、このような波状の飾り棚の場合には、交差部は特定の角度である必要はない。
【０００３】
上記の交差部のうち、特定の角度をもつ交差部については、板部材が所定の角度をもって交差することを可能にする構造は数多く知られている。たとえば、古来より木造建築に用いられる伝統的な木組みの工法は、凹凸を形成した板端部同士を組むものであるが、美観に優れ、かつ耐久性にも富んでいる。また、交差する部材の両方に相手側へと断面が小さくなる溝を第３の方向に延在するように形成し、その溝に嵌め合わせる連結部材を挿入して固定する方法も、強固に２枚の板の交差角を保持することができる（特許文献１）。この他、隅木または谷木の組立において、１３５°の角度で折れ曲がる金具が開示されている（特許文献２）。この金具によれば、所定の角度で木材部品同士を接続することができる。この金具は、通常の釘を用いて、一方の木材部品に金具を固定する構造が採用されている。一方、金具を用いることなく、広義に釘と解釈されるような金属部品により２つの木材部品を接続可能なものとして、コ字状の釘の提案がなされている（特許文献３）。
【特許文献１】特開２００７−５０６２９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４２３１６号公報
【特許文献３】登録実用新案第３１２５８９９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の伝統的な木組み工法、連結部材、および金具は、しかしながら、連結部材等の構造が複雑であり、板の接続に多大の工数を要し、簡単に板部品同士を接続することができない。また、上記の飾り壁収納箱のように交差部も含めて、交差部の板側面（飾り壁収納箱の正面）に装飾性の高いシートを粘着して仕上げる場合に、表面に金具等に起因する凸凹が生じ、美観上、好ましくない。さらに、上記のコ字状の釘は、上記の問題に加えて、木口側から当該釘を簡単に打ち込むことはできるが、角度を変えようとする力に抗する効果は非常に小さく、角度固定力が弱い欠点を有する。
【０００５】
本発明は、板状部材が任意の角度で交差する交差部を含む構造体を、簡単な製造工程で、容易かつ確実に得ることができる製造方法、その構造体、およびその構造体を用いた家具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の構造体の製造方法は、板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体の製造方法である。この製造方法は、１枚のボードの一方の面または両面にシートを貼り付ける工程と、ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、ボードを角度をなすように折り曲げる工程とを備える。そして、断面Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、当該シート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする。
【０００７】
上記の方法によれば、Ｖ字状溝の形成箇所では、シートによってつながれるので、一体物として取り扱うことができる。断面Ｖ字状溝の両方の斜面の角度は、目的とする構造体ができるように設定する。その上で、シートで連結されたＶ字状溝付きボードを折り曲げ、Ｖ字状溝の両斜面を当接させることで、交差部を含む構造体を、能率よく、容易に、かつ確実に得ることができる。なお、両斜面を当接させる際には、両斜面を接着剤によって接着してもよい。交差部で折り曲げて固定する手段としては、上記の両斜面の接着剤による接着や、ほかの部材による固定などどのような固定手段であってもよい。なお、ボードの面とは、主面をさし、上面もしくは下面、または表面もしくは裏面をいう。また、側面は、上面と下面とに挟まれ、長手方向成分を含む面をいい、したがって幅方向成分に直交する。ボードの端とは、長手方向の端をいう。
【０００８】
上記のボードの両面および一方の側面に、シートを貼り付け、ボードに、断面Ｖ字状の溝を、複数、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれの側に、形成する際に、シートで覆われた一方の側面から、シートで覆われていない他方の側面に向けて切削するのがよい。これによって、シートにかかる切削刃の力をシートの自由端に、ある程度、逃がすことができる。その結果、シートがボードから剥がれる事態が生じるのを防止することができる。
【０００９】
上記の構造体を一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体とし、ボードを該一定幅の長尺のボードとして、そのボードに（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝を形成し、かつそのボードの両端それぞれに斜面を形成して、（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝の両側の斜面を当接し、また両端の斜面を当接することで、Ｎ角形の筒状体になるようにすることができる。これによって、非常に簡単な工程で、確実に、デザイン性に富んだ多角形、たとえば六角形の筒状体を製造することができる。
【００１０】
上記の構造体の形状に合わせた背板を準備し、幅方向と交差するように長手方向溝を設け、断面Ｖ字状の溝の両斜面を当接させて構造体に折り曲げながら、またはその前に、長手方向溝に背板を嵌め込んで固定することができる。この背板によって、非常に堅固に固定することができ、信頼性の高い高品質の構造体を得ることができる。
【００１１】
本発明の構造体は、板状部材が角度をもって交差する交差部を備える。この構造体では、交差部の両側の板状部材は斜め断面で当接し、交差部の外周面にシートが貼り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
上記の構造によれば、釘や金具を用いることなく上記の交差部をシンプルに形成しており、表面の美観に優れた構造体を得ることができる。ここで、一般に交差部においては、交差部の両側の板状部材がなす角度は、一方の側で測定すれば１８０°より小さく、その反対側では１８０°より大きくなる。１８０°より小さくなる側を内角または内角側といい、１８０°より大きくなる側を外面側といい、その面を外周面などという。本説明における内角や外面等の用語については、すべて定義して用いているわけではない。定義が欠如している場合には、ここでの説明の趣旨に沿うように解釈されるべきである。
【００１３】
上記の構造体を形成するすべての板状部材の両面および一方の側面に、シートが貼り付けられており、交差部の内角が、複数個所、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれに、形成される構成をとることができる。これによって、壁に取り付ける場合、装飾性に優れたシートで視覚対象面（板状部材の両面および一方の側面）のすべてを端整に被覆することができる。シートが貼り付けられていない他方の側面は、壁に対面する配置とする。上記の交差部の内角の配置については、つぎの場合が考えられる。いずれか１つの面の側にのみ内角が設けられる場合は、始端と終端とが当接する場合は多角形の筒状体になり、そうでない場合は、角張った渦巻状になる。また複数の内角が、両面それぞれに設けられる場合は、波状、山並み状、尖塔状になる。
【００１４】
上記の構造体は一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体であり、Ｎ個の交差部の板状部材は斜め断面で当接しており、筒状体の少なくとも外周面にシートが貼り付けられ、Ｎ個の交差部のうちの１つの交差部のみにおいて、その外周面の交差線に沿って一定幅全体にわたって、シートに不連続部がある構成をとることができる。これによって、簡単な工程で、容易にＮ角形の筒状体を得ることができる。外周側のシートに不連続部（切れ目）がある交差部は、ボードの始端と終端とが当接して形成される箇所であり、当然、外周側のシートにも不連続部（切れ目）がある。上記１つの交差部のみで、その外周側のシートにも不連続部があるのは、本発明の構造体の製造方法で、多角形の筒状体が製造された場合に、その多角形の筒状体が備える特徴である。当然のことであるが、すべての交差部において、内周側のシートには不連続部（切れ目）がある。
【００１５】
上記の交差部の交差線に交差する方向に延在する溝を備え、その溝に構造体の形状に合わせた背板が嵌め込まれた構造をとることができる。これによって、より堅固な、高品質の製品を得ることができる。
【００１６】
また、上記の構造体は、それ単独で、家具として用いることができる。また、壁に係止板を固定して、その係止板に構造体が取り付けられ、次のような家具の使い方もできる。
（１）壁装飾品、陳列棚または収納棚として用いる。
（２）交差部に囲まれるように前面に透光性散乱板が設けられ、その奥に発光体が配置されて、照明具として用いる。この場合、ボードまたは板状部材には、乳白色の透光性樹脂を用いるのがよい。シートを貼着する接着剤についても、透光性にするのがよい。
（３）交差部に囲まれるように前面に鏡が設けられ、鏡として用いる。
上記の家具は、居住空間のデザイン性を高め、快適にすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、板状部材が交差する交差部を含む構造体を、簡単な工程で、容易かつ確実に得ることができ、また、その構造体を用いたデザイン性に優れた家具を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における構造体である６角形の筒状体１０を示す図である。図１において、六角筒状体１０は、板状部材１と、その板状部材１に貼り付けられた樹脂製シート３とによって構成されている。板状部材１は、集成材、合板、無垢材などどのような木質の材料でもよいが、ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）などが好適に用いられる。また、板状部材は、紙を圧縮して形成した厚紙などであってもよい。あとで説明するが、筒状体１０を形成する複数の板状部材１は、平坦な１枚のボードから形成されている。樹脂製のシート３には、木目模様など任意の化粧パターンが施されており、その材質な何でもよいが、オレフィン樹脂などが好適に用いられる。塩ビ樹脂などを用いてもよい。シート３は連続した一枚のシートであり、六角筒状体の内周面、外周面、および一方の端面（前面）を被覆している。後で説明する理由により、他方の端面（後面）はシートによって被覆されていない。六角筒状体１０には、板状部材が交差する６個の交差部１１〜１６がある。六角筒状体１０の奥行きは、このあと説明するように、原料となる一枚のボードの幅Ｗに等しい。
【００１９】
図２は、図１の六角筒状体１０を、シート３で被服されていない後面側から見た図である。６個の交差部１１〜１６のうち５個１２〜１６は、同じ当接部を持つが、交差部１１は、ほかの当接部と異なる当接部を呈する。図３は、交差部１１の当接部を示す図である。交差部１１の当接部Ｅでは、斜め断面が当接して形成される当接線Ｅが、（外周側のシート３／板状部材１／内周側のシート２）のすべてにわたっている。これに対して、たとえば交差部１６では、上記の当接線Ｍは、（板状部材１／内周側のシート２）に生じているが、外周側のシート３には及んでいない。このような交差線Ｍは、ほかの交差部１２〜１５においても同様に認められる。これは、上記の六角筒状体１０が、本発明の製造方法にしたがって製造されたことを示す証拠となる。上記のシート３の上に、当接部Ｅの外周面の不連続部（切れ目）を隠すために、補助シートまたは補助テープを、切れ目が覆い隠されるように貼り付けることがあるかもしれない。その場合でも、板状部材またはボード１に、直接、貼り付けられたシート３の当接部Ｅの切れ目は、消失することはなく、どのような場合でも特定することができる。図３および図４は、六角形の筒状体１０を裏面側から見た図である。前面側から見たときは、シート３がすべて被覆しているだけで、当接線の位置は、裏面側から見たものと同じである。
【００２０】
図５〜図７にしたがって、図１に示す六角筒状体の製造方法について説明する。まず、図５に示すように、木質のボード１と、シート３とを用意する。シート３は、ボード１の両面と１方の側面を覆う形状とする。他方の側面は被覆しないほうがよい。次いで、図６および図７に示すように、断面がＶ字状の溝７を５個、形成する。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。Ｖ字状溝７は、図６に示すように、２つの斜面７ａ，７ｂと、Ｖ字の底７ｃとから構成される。
【００２１】
Ｖ字状溝７の形成には、高精度のＮＣ( Nemerical Control)加工機を用いるのがよい。高精度のＮＣ加工機を用いて、１枚の外周側のシート３のみを残して、その上のボード１および内周側のシート３を切削加工で除去して、断面Ｖ字状の溝７を形成する。切削加工の際、シート３に被覆されている一方の側面から、シート被覆のない他方の側面へと幅方向に切削刃を移動させるのがよい。切削の際に、切削刃からシート３に力が加わり、切削刃が切削状態から外れるときに、累積した力の逃げ場がなく、切削刃とシート３との間に摩擦力または引っ掛かりが生じるようになる。このため、シートが切削刃によって切られるのではなく変形させられて、ボード１から剥がれる事態を生じる。他方の側面がシート被覆されていないでフリーな場合、他方の側面でシート３は応力等を開放して、切削刃との間に摩擦力を増大させない。このため、ボード１の１つの側面はシート３で被覆しないで、切削加工では、シート３で被覆された一方の側面から、被覆されていないほうの側面へと、幅方向に切削刃を走らせるのがよい。本発明の構造体の製造方法は、高精度のＮＣ加工機によるところが大きい。
【００２２】
上記のＶ字状溝７および両端の斜面９を形成したのち、Ｖ字状溝７の箇所で折り曲げて、両端の斜面９を当接させつつ、Ｖ字状溝７の両斜面７ａ，７ｂを当接させて、固定する。
Ｖ字状溝７の開き角度は６０°（斜面の斜面角度は６０°）とし、また、両端の斜面の直交線からの角度は、上記Ｖ字状溝の開き角度の半分の３０°（斜面角度は６０°）とする。固定は、Ｖ字状溝の斜面に接着剤を塗布するなどして、接着剤によって固定してもよい。
【００２３】
上記のＮＣ加工機による５個のＶ字状溝７、および両端の斜面９の加工は、１分のオーダーで行なうことができる。このため、上記の六角筒状体１０は、非常に簡単な工程により、容易に、かつ確実に製造することができる。そして、金具等を使用しないので、化粧シートが交差部で凹凸状になることはなく、審美性の高い快適な外観を得ることができる。
【００２４】
（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２における構造体である６角形の筒状体１０を示す図である。また図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。この六角筒状体１０は、背板５が用いられている点で、実施の形態１の六角筒状体と相違する。背板５は、図１０および図１１に示すような、シート貼付ボード１，３に設けた背板用溝８に嵌め込まれる。図１１は、Ｖ字状溝７と、背板用溝８とが交差する箇所を拡大して示す平面図である。背板用溝８は、Ｖ字状溝の底７ｃと同じ深さまたはそれより深い部分をもたない。背板用溝８および／または背板５の縁に接着剤を塗布しておくことによって、強固に六角筒状体の形状を確保することができる。
【００２５】
その他の部分の形態および製造方法は、実施の形態１と同じである。したがって、実施の形態１の作用効果を得ながら、背板５を用いることによって、より強固に六角筒状体の形状を確保することができる、という効果を得ることができる。これによって、たとえば各Ｖ字状溝７の斜面７ａ，７ｂを当接させる場合、接着剤による接着を省略することが可能である。
【００２６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３では、六角筒状体以外の筒状体に関する。図１２は、四角形の筒状体１０を示す図であり、また、図１３は台形の筒状体１０を示す図である。いずれの場合も、前面（一方の側面）および外周側と内周側の面は、シート３が貼付されている。いずれの場合も、上記実施の形態１に示した製造方法にしたがって製造することができる。ただし、四角形の筒状体では、Ｖ字状溝の開き角は、９０°とする。図１３に示す台形の場合、台形の形状の扁平度などに応じて、Ｖ字状溝の開く角を変える必要がある。原則的に、Ｖ字状溝の一方の斜面７ａの角度と、他方の斜面７ｂの角度とを異なるようにする。したがって、各辺の長さ、内角などを設定して、三角関数を用いて斜面７ａ，７ｂ，９の正確な角度を求めるのがよい。
【００２７】
実施の形態１に示した製造方法で、Ｎ角形の筒状体を製造する場合、Ｎ個の交差部のうち、必ず１個の交差部では、上記の当接部Ｅと同じ当接部が形成され、残りの（Ｎ−１）個の交差部では、上記の当接部Ｍと同じ当接部が形成される。このような交差部の当接部の生成は、本発明の構造体を多角形の筒状体とする場合の製造方法に特有のものである。したがって、その筒状体の交差部の当接部の形態を調べることにより、本発明の構造体か否か特定することができる。
【００２８】
（実施の形態４）
図１４は、本発明の実施の形態４における構造体１０を示す図である。本実施の形態における構造体１０は、両端が当接しないでフリーな状態である。このため、交差部のすべてにおいて当接部は、上記当接部Ｍと同じものである。図１５は、図１４に示す構造体１０を製造する際の、シート貼付ボード１，３にＶ字状溝７を形成した状態を示す図である。Ｖ字状溝７は、両面に貼り付けられたシート３のいずれか一方を残して、交互に、一方の面側と他方の面側に形成されている。この場合、Ｖ字状溝の斜面７ａ，７ｂが当接するとき、接着剤を用いて両斜面を接着するのがよい。
【００２９】
図１４に示す構造体１０は、壁などに取り付けて、装飾品として用いたり、装飾性の変わり棚などとして用いることができる。図１４の構造体１０の場合も、ＮＣ加工機を用いて短時間でＶ字状溝を加工して、非常に簡単な工程で、容易に、かつ確実に製造することができる。
【００３０】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５では、壁に係止板を固定して、その係止板に上記の多角形の筒状体を取り付け、家具として用いる形態について説明する。図１６は、壁に固定された係止板３１を示す。壁への固定は、螺子３３によって行うのがよい。係止板３１の形状は四角形でも六角形でもよいが、筒状体１０の内筒内に収まる大きさにするのがよい。図１７は、図１に示した六角形の筒状体１０を取り付けた状態を示す図である。筒状体１０の係止板３１への取り付けは、接着剤によっても、螺子によってもよい。図１７に示す六角形の筒状体は、飾り陳列棚または収納棚の家具５０として用いることができる。この六角形の筒状体１０には、任意の化粧シートを用いることができる。六角形の筒状体という形態、およびその表面模様によって、居住空間に優れたデザイン性と、知的な快適性を与えることができる。この六角形の筒状体１０は、上述のように、非常に簡単な工程で、容易に、確実に、したがって安価に製造することができる。
【００３１】
図１８は、筒状照明装置を示す図である。図１８では、前面に散乱性透光板５５を塞ぐように配置し、側部のボード１およびシート３には非透光性の材料を用いる。筒状体１０の内部には発光体（図示せず）を配置する。シート３には、たとえば木目調の化粧シートを用いるのがよい。これによって、前面５５から照明光が放射され、壁取り付けの筒状照明装置の家具５０として用いることができる。また、図１８に示す筒状照明装置の変形例として、図示はしないが、前面だけでなく、側部からも光を放射する筒状照明装置であってもよい。側部からも光を放射する場合には、ボードまたは板状部材１を透光性の白色樹脂板とし、シート３およびシートの接着剤を透光性とし、前面を散乱透光板５５でふさぐ。筒状体１０の内部には、同様に、発光体を配置する。
【００３２】
図１９は、４個の六角形の筒状体を接して壁に取り付け、そのうちの１個にはミラー５１を取り付けて鏡として使用し、残りの３個には蝶番付きドアを取り付けて収納棚として、全体を１組の家具５０として使用する。これらの家具５０は、デザイン性に富み、居住空間を愉快で快適なものにすることができる。図１９に示す六角形筒状体は、すべての六角形について、各六角形の向かい合う２辺が垂直方向に沿っている配置である。この変形例として、図１９のすべての六角形について、各六角形の向かい合う２辺を水平方向に沿うように配置した組み合わせ家具としてもよい。すなわち、図１９に示す六角形をすべて３０°回転させて、４個の六角形の筒状体を相互に接するように組み合わせて、１個にはミラーを取り付けて鏡として、残りを収納棚とした、組み合わせ家具とする構成にしてもよい。六角形の筒状体の数は４個に限定されず、任意の数であってよい。
【００３３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、板状部材が任意の角度で交差する交差部を含む構造体を、簡単な製造工程で、容易かつ確実に得ることができる製造方法、その構造体、およびその構造体を用いた家具を得ることができ、デザイン性に富む家具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１における六角形の筒状体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す六角形の筒状体を裏面側から見た図である。
【図３】図１に示す六角形の筒状体の交差部の１つの当接部Ｅを示す図である（ボード両端の斜面が当接した部分）。
【図４】図１に示す六角形の筒状体の交差部の当接部Ｍを示す図である（ボードのＶ字状溝の両斜面が当接した部分）
【図５】図１に示す六角形の筒状体の製造において、ボードにシートを貼り付けるまでを示す図である。
【図６】ボードにＶ字状溝を形成した状態を示す平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２における背板付き六角形の筒状体を示す斜視図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】Ｖ字状溝と背板用溝とが形成されたボードを示す平面図である。
【図１１】Ｖ字状溝と背板用溝との交差する部分を示す拡大図である。
【図１２】本発明の実施の形態３における四角形の筒状体を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態３における台形の筒状体を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態４における波状構造体を示す図である。
【図１５】図１４の波状構造体のＶ字状溝の配置を示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態５における壁取り付けの家具を取り付ける係止板を示す図である。
【図１７】壁に取り付けた六角形の筒状体の飾り陳列棚の家具を示す図である。
【図１８】壁に取り付けた六角形の筒状体を照明装置の家具を示す図である。
【図１９】壁に取り付けた４個一組の六角形の筒状体の家具を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 板状部材（ボード）、３ シート、５ 背板、５ｅ 背板の縁、７ Ｖ字状溝、７ａ，７ｂ Ｖ字状溝の斜面、７ｃ Ｖ字状溝の底、８ 背板用溝、９ ボード両端の斜面、１０ 構造体、１１〜１６ 交差部、３１ 係止板（壁取付用）、３３ 螺子、５０ 家具、５１ ミラー、５３蝶番付きドア、５５ 透光性散乱板、Ｅ ボード両端が当接する当接部、Ｍ Ｖ字状溝の両斜面が当接する当接部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造体、その製造方法、および家具に関し、より具体的には、部材が角度をもって交差する交差部を含む構造体、その製造方法、および家具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木工製品などにおいては、板同士が一定の角度で交差して外壁を形成する構造が用いられることが多い。とくにデザイン性を重視する壁固定の収納棚など、たとえば蜂の巣状の６角形を基本とする飾り異形収納壁などにおいては、背板を介在させて設けられた棚の外板は他の外板と１２０°で交差し、その交差部で終端し接合される構造が多用される。角度１２０°でなく、デザイン性を重視して他の角度、たとえば４５°、１３５°、３０°、１５０°などの角度の交差接合部も数多くある。また、実用的には、直交する交差部、すなわち９０°の交差部が非常に重要である。また、デザインの種類によっては、一方の端と他方の端とが結合しないような波状の構造体の飾り棚もあり、このような波状の飾り棚の場合には、交差部は特定の角度である必要はない。
【０００３】
上記の交差部のうち、特定の角度をもつ交差部については、板部材が所定の角度をもって交差することを可能にする構造は数多く知られている。たとえば、古来より木造建築に用いられる伝統的な木組みの工法は、凹凸を形成した板端部同士を組むものであるが、美観に優れ、かつ耐久性にも富んでいる。また、交差する部材の両方に相手側へと断面が小さくなる溝を第３の方向に延在するように形成し、その溝に嵌め合わせる連結部材を挿入して固定する方法も、強固に２枚の板の交差角を保持することができる（特許文献１）。この他、隅木または谷木の組立において、１３５°の角度で折れ曲がる金具が開示されている（特許文献２）。この金具によれば、所定の角度で木材部品同士を接続することができる。この金具は、通常の釘を用いて、一方の木材部品に金具を固定する構造が採用されている。一方、金具を用いることなく、広義に釘と解釈されるような金属部品により２つの木材部品を接続可能なものとして、コ字状の釘の提案がなされている（特許文献３）。
【特許文献１】特開２００７−５０６２９号公報
【特許文献２】特開２００２−２４２３１６号公報
【特許文献３】登録実用新案第３１２５８９９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の伝統的な木組み工法、連結部材、および金具は、しかしながら、連結部材等の構造が複雑であり、板の接続に多大の工数を要し、簡単に板部品同士を接続することができない。また、上記の飾り壁収納箱のように交差部も含めて、交差部の板側面（飾り壁収納箱の正面）に装飾性の高いシートを粘着して仕上げる場合に、表面に金具等に起因する凸凹が生じ、美観上、好ましくない。さらに、上記のコ字状の釘は、上記の問題に加えて、木口側から当該釘を簡単に打ち込むことはできるが、角度を変えようとする力に抗する効果は非常に小さく、角度固定力が弱い欠点を有する。
【０００５】
本発明は、板状部材が任意の角度で交差する交差部を含む構造体を、簡単な製造工程で、容易かつ確実に得ることができる製造方法、その構造体、およびその構造体を用いた家具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の構造体の製造方法は、板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体の製造方法である。この製造方法は、１枚のボードの一方の面または両面にシートを貼り付ける工程と、ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、ボードを角度をなすように折り曲げる工程とを備える。そして、断面Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、当該シート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする。
【０００７】
上記の方法によれば、Ｖ字状溝の形成箇所では、シートによってつながれるので、一体物として取り扱うことができる。断面Ｖ字状溝の両方の斜面の角度は、目的とする構造体ができるように設定する。その上で、シートで連結されたＶ字状溝付きボードを折り曲げ、Ｖ字状溝の両斜面を当接させることで、交差部を含む構造体を、能率よく、容易に、かつ確実に得ることができる。なお、両斜面を当接させる際には、両斜面を接着剤によって接着してもよい。交差部で折り曲げて固定する手段としては、上記の両斜面の接着剤による接着や、ほかの部材による固定などどのような固定手段であってもよい。なお、ボードの面とは、主面をさし、上面もしくは下面、または表面もしくは裏面をいう。また、側面は、上面と下面とに挟まれ、長手方向成分を含む面をいい、したがって幅方向成分に直交する。ボードの端とは、長手方向の端をいう。
【０００８】
上記のボードの両面および一方の側面に、シートを貼り付け、ボードに、断面Ｖ字状の溝を、複数、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれの側に、形成する際に、シートで覆われた一方の側面から、シートで覆われていない他方の側面に向けて切削するのがよい。これによって、シートにかかる切削刃の力をシートの自由端に、ある程度、逃がすことができる。その結果、シートがボードから剥がれる事態が生じるのを防止することができる。
【０００９】
上記の構造体を一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体とし、ボードを該一定幅の長尺のボードとして、そのボードに（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝を形成し、かつそのボードの両端それぞれに斜面を形成して、（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝の両側の斜面を当接し、また両端の斜面を当接することで、Ｎ角形の筒状体になるようにすることができる。これによって、非常に簡単な工程で、確実に、デザイン性に富んだ多角形、たとえば六角形の筒状体を製造することができる。
【００１０】
上記の構造体の形状に合わせた背板を準備し、幅方向と交差するように長手方向溝を設け、断面Ｖ字状の溝の両斜面を当接させて構造体に折り曲げながら、またはその前に、長手方向溝に背板を嵌め込んで固定することができる。この背板によって、非常に堅固に固定することができ、信頼性の高い高品質の構造体を得ることができる。
【００１１】
本発明の構造体は、板状部材が角度をもって交差する交差部を備える。この構造体では、交差部の両側の板状部材は斜め断面で当接し、交差部の外周面にシートが貼り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
上記の構造によれば、釘や金具を用いることなく上記の交差部をシンプルに形成しており、表面の美観に優れた構造体を得ることができる。ここで、一般に交差部においては、交差部の両側の板状部材がなす角度は、一方の側で測定すれば１８０°より小さく、その反対側では１８０°より大きくなる。１８０°より小さくなる側を内角または内角側といい、１８０°より大きくなる側を外面側といい、その面を外周面などという。本説明における内角や外面等の用語については、すべて定義して用いているわけではない。定義が欠如している場合には、ここでの説明の趣旨に沿うように解釈されるべきである。
【００１３】
上記の構造体を形成するすべての板状部材の両面および一方の側面に、シートが貼り付けられており、交差部の内角が、複数個所、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれに、形成される構成をとることができる。これによって、壁に取り付ける場合、装飾性に優れたシートで視覚対象面（板状部材の両面および一方の側面）のすべてを端整に被覆することができる。シートが貼り付けられていない他方の側面は、壁に対面する配置とする。上記の交差部の内角の配置については、つぎの場合が考えられる。いずれか１つの面の側にのみ内角が設けられる場合は、始端と終端とが当接する場合は多角形の筒状体になり、そうでない場合は、角張った渦巻状になる。また複数の内角が、両面それぞれに設けられる場合は、波状、山並み状、尖塔状になる。
【００１４】
上記の構造体は一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体であり、Ｎ個の交差部の板状部材は斜め断面で当接しており、筒状体の少なくとも外周面にシートが貼り付けられ、Ｎ個の交差部のうちの１つの交差部のみにおいて、その外周面の交差線に沿って一定幅全体にわたって、シートに不連続部がある構成をとることができる。これによって、簡単な工程で、容易にＮ角形の筒状体を得ることができる。外周側のシートに不連続部（切れ目）がある交差部は、ボードの始端と終端とが当接して形成される箇所であり、当然、外周側のシートにも不連続部（切れ目）がある。上記１つの交差部のみで、その外周側のシートにも不連続部があるのは、本発明の構造体の製造方法で、多角形の筒状体が製造された場合に、その多角形の筒状体が備える特徴である。当然のことであるが、すべての交差部において、内周側のシートには不連続部（切れ目）がある。
【００１５】
上記の交差部の交差線に交差する方向に延在する溝を備え、その溝に構造体の形状に合わせた背板が嵌め込まれた構造をとることができる。これによって、より堅固な、高品質の製品を得ることができる。
【００１６】
また、上記の構造体は、それ単独で、家具として用いることができる。また、壁に係止板を固定して、その係止板に構造体が取り付けられ、次のような家具の使い方もできる。
（１）壁装飾品、陳列棚または収納棚として用いる。
（２）交差部に囲まれるように前面に透光性散乱板が設けられ、その奥に発光体が配置されて、照明具として用いる。この場合、ボードまたは板状部材には、乳白色の透光性樹脂を用いるのがよい。シートを貼着する接着剤についても、透光性にするのがよい。
（３）交差部に囲まれるように前面に鏡が設けられ、鏡として用いる。
上記の家具は、居住空間のデザイン性を高め、快適にすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、板状部材が交差する交差部を含む構造体を、簡単な工程で、容易かつ確実に得ることができ、また、その構造体を用いたデザイン性に優れた家具を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における構造体である６角形の筒状体１０を示す図である。図１において、六角筒状体１０は、板状部材１と、その板状部材１に貼り付けられた樹脂製シート３とによって構成されている。板状部材１は、集成材、合板、無垢材などどのような木質の材料でもよいが、ＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）などが好適に用いられる。また、板状部材は、紙を圧縮して形成した厚紙などであってもよい。あとで説明するが、筒状体１０を形成する複数の板状部材１は、平坦な１枚のボードから形成されている。樹脂製のシート３には、木目模様など任意の化粧パターンが施されており、その材質な何でもよいが、オレフィン樹脂などが好適に用いられる。塩ビ樹脂などを用いてもよい。シート３は連続した一枚のシートであり、六角筒状体の内周面、外周面、および一方の端面（前面）を被覆している。後で説明する理由により、他方の端面（後面）はシートによって被覆されていない。六角筒状体１０には、板状部材が交差する６個の交差部１１〜１６がある。六角筒状体１０の奥行きは、このあと説明するように、原料となる一枚のボードの幅Ｗに等しい。
【００１９】
図２は、図１の六角筒状体１０を、シート３で被服されていない後面側から見た図である。６個の交差部１１〜１６のうち５個１２〜１６は、同じ当接部を持つが、交差部１１は、ほかの当接部と異なる当接部を呈する。図３は、交差部１１の当接部を示す図である。交差部１１の当接部Ｅでは、斜め断面が当接して形成される当接線Ｅが、（外周側のシート３／板状部材１／内周側のシート２）のすべてにわたっている。これに対して、たとえば交差部１６では、上記の当接線Ｍは、（板状部材１／内周側のシート２）に生じているが、外周側のシート３には及んでいない。このような交差線Ｍは、ほかの交差部１２〜１５においても同様に認められる。これは、上記の六角筒状体１０が、本発明の製造方法にしたがって製造されたことを示す証拠となる。上記のシート３の上に、当接部Ｅの外周面の不連続部（切れ目）を隠すために、補助シートまたは補助テープを、切れ目が覆い隠されるように貼り付けることがあるかもしれない。その場合でも、板状部材またはボード１に、直接、貼り付けられたシート３の当接部Ｅの切れ目は、消失することはなく、どのような場合でも特定することができる。図３および図４は、六角形の筒状体１０を裏面側から見た図である。前面側から見たときは、シート３がすべて被覆しているだけで、当接線の位置は、裏面側から見たものと同じである。
【００２０】
図５〜図７にしたがって、図１に示す六角筒状体の製造方法について説明する。まず、図５に示すように、木質のボード１と、シート３とを用意する。シート３は、ボード１の両面と１方の側面を覆う形状とする。他方の側面は被覆しないほうがよい。次いで、図６および図７に示すように、断面がＶ字状の溝７を５個、形成する。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。Ｖ字状溝７は、図６に示すように、２つの斜面７ａ，７ｂと、Ｖ字の底７ｃとから構成される。
【００２１】
Ｖ字状溝７の形成には、高精度のＮＣ( Nemerical Control)加工機を用いるのがよい。高精度のＮＣ加工機を用いて、１枚の外周側のシート３のみを残して、その上のボード１および内周側のシート３を切削加工で除去して、断面Ｖ字状の溝７を形成する。切削加工の際、シート３に被覆されている一方の側面から、シート被覆のない他方の側面へと幅方向に切削刃を移動させるのがよい。切削の際に、切削刃からシート３に力が加わり、切削刃が切削状態から外れるときに、累積した力の逃げ場がなく、切削刃とシート３との間に摩擦力または引っ掛かりが生じるようになる。このため、シートが切削刃によって切られるのではなく変形させられて、ボード１から剥がれる事態を生じる。他方の側面がシート被覆されていないでフリーな場合、他方の側面でシート３は応力等を開放して、切削刃との間に摩擦力を増大させない。このため、ボード１の１つの側面はシート３で被覆しないで、切削加工では、シート３で被覆された一方の側面から、被覆されていないほうの側面へと、幅方向に切削刃を走らせるのがよい。本発明の構造体の製造方法は、高精度のＮＣ加工機によるところが大きい。
【００２２】
上記のＶ字状溝７および両端の斜面９を形成したのち、Ｖ字状溝７の箇所で折り曲げて、両端の斜面９を当接させつつ、Ｖ字状溝７の両斜面７ａ，７ｂを当接させて、固定する。
Ｖ字状溝７の開き角度は６０°（斜面の斜面角度は６０°）とし、また、両端の斜面の直交線からの角度は、上記Ｖ字状溝の開き角度の半分の３０°（斜面角度は６０°）とする。固定は、Ｖ字状溝の斜面に接着剤を塗布するなどして、接着剤によって固定してもよい。
【００２３】
上記のＮＣ加工機による５個のＶ字状溝７、および両端の斜面９の加工は、１分のオーダーで行なうことができる。このため、上記の六角筒状体１０は、非常に簡単な工程により、容易に、かつ確実に製造することができる。そして、金具等を使用しないので、化粧シートが交差部で凹凸状になることはなく、審美性の高い快適な外観を得ることができる。
【００２４】
（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２における構造体である６角形の筒状体１０を示す図である。また図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。この六角筒状体１０は、背板５が用いられている点で、実施の形態１の六角筒状体と相違する。背板５は、図１０および図１１に示すような、シート貼付ボード１，３に設けた背板用溝８に嵌め込まれる。図１１は、Ｖ字状溝７と、背板用溝８とが交差する箇所を拡大して示す平面図である。背板用溝８は、Ｖ字状溝の底７ｃと同じ深さまたはそれより深い部分をもたない。背板用溝８および／または背板５の縁に接着剤を塗布しておくことによって、強固に六角筒状体の形状を確保することができる。
【００２５】
その他の部分の形態および製造方法は、実施の形態１と同じである。したがって、実施の形態１の作用効果を得ながら、背板５を用いることによって、より強固に六角筒状体の形状を確保することができる、という効果を得ることができる。これによって、たとえば各Ｖ字状溝７の斜面７ａ，７ｂを当接させる場合、接着剤による接着を省略することが可能である。
【００２６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３では、六角筒状体以外の筒状体に関する。図１２は、四角形の筒状体１０を示す図であり、また、図１３は台形の筒状体１０を示す図である。いずれの場合も、前面（一方の側面）および外周側と内周側の面は、シート３が貼付されている。いずれの場合も、上記実施の形態１に示した製造方法にしたがって製造することができる。ただし、四角形の筒状体では、Ｖ字状溝の開き角は、９０°とする。図１３に示す台形の場合、台形の形状の扁平度などに応じて、Ｖ字状溝の開く角を変える必要がある。原則的に、Ｖ字状溝の一方の斜面７ａの角度と、他方の斜面７ｂの角度とを異なるようにする。したがって、各辺の長さ、内角などを設定して、三角関数を用いて斜面７ａ，７ｂ，９の正確な角度を求めるのがよい。
【００２７】
実施の形態１に示した製造方法で、Ｎ角形の筒状体を製造する場合、Ｎ個の交差部のうち、必ず１個の交差部では、上記の当接部Ｅと同じ当接部が形成され、残りの（Ｎ−１）個の交差部では、上記の当接部Ｍと同じ当接部が形成される。このような交差部の当接部の生成は、本発明の構造体を多角形の筒状体とする場合の製造方法に特有のものである。したがって、その筒状体の交差部の当接部の形態を調べることにより、本発明の構造体か否か特定することができる。
【００２８】
（実施の形態４）
図１４は、本発明の実施の形態４における構造体１０を示す図である。本実施の形態における構造体１０は、両端が当接しないでフリーな状態である。このため、交差部のすべてにおいて当接部は、上記当接部Ｍと同じものである。図１５は、図１４に示す構造体１０を製造する際の、シート貼付ボード１，３にＶ字状溝７を形成した状態を示す図である。Ｖ字状溝７は、両面に貼り付けられたシート３のいずれか一方を残して、交互に、一方の面側と他方の面側に形成されている。この場合、Ｖ字状溝の斜面７ａ，７ｂが当接するとき、接着剤を用いて両斜面を接着するのがよい。
【００２９】
図１４に示す構造体１０は、壁などに取り付けて、装飾品として用いたり、装飾性の変わり棚などとして用いることができる。図１４の構造体１０の場合も、ＮＣ加工機を用いて短時間でＶ字状溝を加工して、非常に簡単な工程で、容易に、かつ確実に製造することができる。
【００３０】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５では、壁に係止板を固定して、その係止板に上記の多角形の筒状体を取り付け、家具として用いる形態について説明する。図１６は、壁に固定された係止板３１を示す。壁への固定は、螺子３３によって行うのがよい。係止板３１の形状は四角形でも六角形でもよいが、筒状体１０の内筒内に収まる大きさにするのがよい。図１７は、図１に示した六角形の筒状体１０を取り付けた状態を示す図である。筒状体１０の係止板３１への取り付けは、接着剤によっても、螺子によってもよい。図１７に示す六角形の筒状体は、飾り陳列棚または収納棚の家具５０として用いることができる。この六角形の筒状体１０には、任意の化粧シートを用いることができる。六角形の筒状体という形態、およびその表面模様によって、居住空間に優れたデザイン性と、知的な快適性を与えることができる。この六角形の筒状体１０は、上述のように、非常に簡単な工程で、容易に、確実に、したがって安価に製造することができる。
【００３１】
図１８は、筒状照明装置を示す図である。図１８では、前面に散乱性透光板５５を塞ぐように配置し、側部のボード１およびシート３には非透光性の材料を用いる。筒状体１０の内部には発光体（図示せず）を配置する。シート３には、たとえば木目調の化粧シートを用いるのがよい。これによって、前面５５から照明光が放射され、壁取り付けの筒状照明装置の家具５０として用いることができる。また、図１８に示す筒状照明装置の変形例として、図示はしないが、前面だけでなく、側部からも光を放射する筒状照明装置であってもよい。側部からも光を放射する場合には、ボードまたは板状部材１を透光性の白色樹脂板とし、シート３およびシートの接着剤を透光性とし、前面を散乱透光板５５でふさぐ。筒状体１０の内部には、同様に、発光体を配置する。
【００３２】
図１９は、４個の六角形の筒状体を接して壁に取り付け、そのうちの１個にはミラー５１を取り付けて鏡として使用し、残りの３個には蝶番付きドアを取り付けて収納棚として、全体を１組の家具５０として使用する。これらの家具５０は、デザイン性に富み、居住空間を愉快で快適なものにすることができる。図１９に示す六角形筒状体は、すべての六角形について、各六角形の向かい合う２辺が垂直方向に沿っている配置である。この変形例として、図１９のすべての六角形について、各六角形の向かい合う２辺を水平方向に沿うように配置した組み合わせ家具としてもよい。すなわち、図１９に示す六角形をすべて３０°回転させて、４個の六角形の筒状体を相互に接するように組み合わせて、１個にはミラーを取り付けて鏡として、残りを収納棚とした、組み合わせ家具とする構成にしてもよい。六角形の筒状体の数は４個に限定されず、任意の数であってよい。
【００３３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、板状部材が任意の角度で交差する交差部を含む構造体を、簡単な製造工程で、容易かつ確実に得ることができる製造方法、その構造体、およびその構造体を用いた家具を得ることができ、デザイン性に富む家具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１における六角形の筒状体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す六角形の筒状体を裏面側から見た図である。
【図３】図１に示す六角形の筒状体の交差部の１つの当接部Ｅを示す図である（ボード両端の斜面が当接した部分）。
【図４】図１に示す六角形の筒状体の交差部の当接部Ｍを示す図である（ボードのＶ字状溝の両斜面が当接した部分）
【図５】図１に示す六角形の筒状体の製造において、ボードにシートを貼り付けるまでを示す図である。
【図６】ボードにＶ字状溝を形成した状態を示す平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２における背板付き六角形の筒状体を示す斜視図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】Ｖ字状溝と背板用溝とが形成されたボードを示す平面図である。
【図１１】Ｖ字状溝と背板用溝との交差する部分を示す拡大図である。
【図１２】本発明の実施の形態３における四角形の筒状体を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態３における台形の筒状体を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態４における波状構造体を示す図である。
【図１５】図１４の波状構造体のＶ字状溝の配置を示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態５における壁取り付けの家具を取り付ける係止板を示す図である。
【図１７】壁に取り付けた六角形の筒状体の飾り陳列棚の家具を示す図である。
【図１８】壁に取り付けた六角形の筒状体を照明装置の家具を示す図である。
【図１９】壁に取り付けた４個一組の六角形の筒状体の家具を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 板状部材（ボード）、３ シート、５ 背板、５ｅ 背板の縁、７ Ｖ字状溝、７ａ，７ｂ Ｖ字状溝の斜面、７ｃ Ｖ字状溝の底、８ 背板用溝、９ ボード両端の斜面、１０ 構造体、１１〜１６ 交差部、３１ 係止板（壁取付用）、３３ 螺子、５０ 家具、５１ ミラー、５３蝶番付きドア、５５ 透光性散乱板、Ｅ ボード両端が当接する当接部、Ｍ Ｖ字状溝の両斜面が当接する当接部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体の製造方法であって、
１枚のボードの一方の面または両面にシートを貼り付ける工程と、
前記ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、
前記Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、前記ボードを前記角度をなすように折り曲げる工程とを備え、
前記Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、当該シート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする、構造体の製造方法。
【請求項２】
前記ボードの両面および一方の側面に、シートを貼り付け、前記ボードに、前記断面Ｖ字状の溝を複数、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれの側に、形成する際に、前記シートで覆われた一方の側面から、前記シートで覆われていない他方の側面に向けて切削することを特徴とする、請求項１に記載の構造体の製造方法。
【請求項３】
前記構造体を一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体とし、前記ボードを該一定幅の長尺のボードとして、そのボードに（Ｎ−１）個の前記断面Ｖ字状の溝を形成し、かつそのボードの両端それぞれに斜面を形成して、前記（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝の両側の斜面を当接し、また前記両端の斜面を当接することで、前記Ｎ角形の筒状体になるようにすることを特徴とする、請求項１または２に記載の構造体の製造方法。
【請求項４】
前記構造体の形状に合わせた背板を準備し、前記幅方向と交差するように長手方向溝を設け、前記断面Ｖ字状の溝の両斜面を当接させて前記構造体に折り曲げながら、またはその前に、前記長手方向溝に前記背板を嵌め込んで固定することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構造体の製造方法。
【請求項５】
板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体であって、
前記交差部の両側の板状部材は斜め断面で当接し、
前記交差部の外周面にシートが貼り付けられていることを特徴とする、構造体。
【請求項６】
前記構造体を形成するすべての板状部材の両面および一方の側面に、前記シートが貼り付けられており、前記交差部の内角が、複数個所、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれに、形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の構造体。
【請求項７】
前記構造体が一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体であり、Ｎ個の交差部の板状部材は斜め断面で当接しており、前記筒状体の少なくとも外周面にシートが貼り付けられ、前記Ｎ個の交差部のうちの１つの交差部のみにおいて、その外周面の交差線に沿って前記一定幅全体にわたって、シートに不連続部があることを特徴とする、請求項５または６に記載の構造体。
【請求項８】
前記交差部の交差線に交差する方向に延在する溝を備え、その溝に前記構造体の形状に合わせた背板が嵌め込まれていることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の構造体。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、壁装飾品、陳列棚または収納棚として用いることを特徴とする、家具。
【請求項１０】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、前記交差部に囲まれるように前面に透光性散乱板が設けられ、その奥に発光体が配置されて、照明具として用いることを特徴とする、家具。
【請求項１１】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、前記交差部に囲まれるように前面に鏡が設けられ、鏡として用いることを特徴とする、家具。
【請求項１】
板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体の製造方法であって、
１枚のボードの一方の面または両面にシートを貼り付ける工程と、
前記ボードに、少なくとも１つの断面Ｖ字状の溝を、該ボードの幅方向に沿って幅全体に形成する工程と、
前記Ｖ字状の溝の一方の斜面と他方の斜面とを当接することで、前記ボードを前記角度をなすように折り曲げる工程とを備え、
前記Ｖ字状の溝の形成工程では、いずれか１つの面に貼付されたシートを該断面Ｖ字の底の下に残して、当該シート以外の部分を、幅方向に沿って断面Ｖ字状に切削することを特徴とする、構造体の製造方法。
【請求項２】
前記ボードの両面および一方の側面に、シートを貼り付け、前記ボードに、前記断面Ｖ字状の溝を複数、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれの側に、形成する際に、前記シートで覆われた一方の側面から、前記シートで覆われていない他方の側面に向けて切削することを特徴とする、請求項１に記載の構造体の製造方法。
【請求項３】
前記構造体を一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体とし、前記ボードを該一定幅の長尺のボードとして、そのボードに（Ｎ−１）個の前記断面Ｖ字状の溝を形成し、かつそのボードの両端それぞれに斜面を形成して、前記（Ｎ−１）個の断面Ｖ字状の溝の両側の斜面を当接し、また前記両端の斜面を当接することで、前記Ｎ角形の筒状体になるようにすることを特徴とする、請求項１または２に記載の構造体の製造方法。
【請求項４】
前記構造体の形状に合わせた背板を準備し、前記幅方向と交差するように長手方向溝を設け、前記断面Ｖ字状の溝の両斜面を当接させて前記構造体に折り曲げながら、またはその前に、前記長手方向溝に前記背板を嵌め込んで固定することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構造体の製造方法。
【請求項５】
板状部材が角度をもって交差する交差部を備える構造体であって、
前記交差部の両側の板状部材は斜め断面で当接し、
前記交差部の外周面にシートが貼り付けられていることを特徴とする、構造体。
【請求項６】
前記構造体を形成するすべての板状部材の両面および一方の側面に、前記シートが貼り付けられており、前記交差部の内角が、複数個所、いずれか１つの面の側にのみ、または両面それぞれに、形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の構造体。
【請求項７】
前記構造体が一定幅または一定の奥行きをもつＮ角形の筒状体であり、Ｎ個の交差部の板状部材は斜め断面で当接しており、前記筒状体の少なくとも外周面にシートが貼り付けられ、前記Ｎ個の交差部のうちの１つの交差部のみにおいて、その外周面の交差線に沿って前記一定幅全体にわたって、シートに不連続部があることを特徴とする、請求項５または６に記載の構造体。
【請求項８】
前記交差部の交差線に交差する方向に延在する溝を備え、その溝に前記構造体の形状に合わせた背板が嵌め込まれていることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の構造体。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、壁装飾品、陳列棚または収納棚として用いることを特徴とする、家具。
【請求項１０】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、前記交差部に囲まれるように前面に透光性散乱板が設けられ、その奥に発光体が配置されて、照明具として用いることを特徴とする、家具。
【請求項１１】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の構造体を用いた家具であって、前記壁に係止用板を固定して、その係止用板に前記構造体が取り付けられ、前記交差部に囲まれるように前面に鏡が設けられ、鏡として用いることを特徴とする、家具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
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【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
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【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００９−２４８４３９（Ｐ２００９−２４８４３９Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９８８１８（Ｐ２００８−９８８１８）
【出願日】平成２０年４月５日（２００８．４．５）
【出願人】（５０６２７０４５５）株式会社アップ (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月５日（２００８．４．５）
【出願人】（５０６２７０４５５）株式会社アップ (3)
【Ｆターム（参考）】
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