機器の操作パネル

【課題】表示部と操作部とを極力接近させて配設する。
【解決手段】パネル本体４３には、表示窓４６が開口された表示部４２と、ボタン用窓４４等が開口された操作部４１とが並んで設けられる。操作部４１の裏面には、操作ボタン６２等を有する操作ボタン用基板６０が取り付けられる。表示部４２の裏面には蛍光表示管５０が取り付けられるが、蛍光表示管５０は、操作ボタン用基板６０の奥に配されて、表示面５３の右側の部分が操作ボタン用基板６０の左側縁部の裏側に隠された形態で取り付けられる。表示面５３は表示窓４６と整合して配される。表示部４２（表示面５３の中心）と、操作部４１（確定ボタン８３Ｃの位置）との間の距離を短くできる。表示部４２と十字キー８３Ｂ付近とを同時に目視することが可能となり、表示部４２を見ながら十字キー８３Ｂ等を押圧する作業が簡単となる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却庫等の機器に装備された操作パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種機器において、操作パネル上に表示部と操作部とを並べて設けたものは公知である（例えば、特許文献１参照）。例えば、急速冷却庫のような冷却庫では、表示部において庫内設定温度や収納された食品の芯温の設定温度等の各種情報が表示される一方、操作部においてボタン操作をすることで上記の各情報の入力等を行うようになっている。構造的には表示部は、プリント基板上に載せられた蛍光表示管が、パネルに開口された表示窓の裏面側に配設されることで形成される。一方、操作部は、操作ボタンを有する操作ボタン用のプリント基板が、同じくパネルの裏面側において、操作ボタンが表面側から押圧操作可能な形態で配設されることにより形成される。通常は、蛍光表示管側の基板と、操作ボタン用基板とが互いに干渉しないようにして、それぞれパネルの裏面にねじ止めして取り付けられるようになっている。
【特許文献１】特開平６−２２９５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記従来構造では、図２１に示すように、操作部１と表示部２とが相応に離間（距離Ａ）して配置されることになるから、例えば、操作部１の十字キーのボタンを押して表示部２の情報を変更したり入力するような場合に、表示部２と操作部１の両方を同時に見ることが難しく、表示部２と操作部１とを交互に見ながら操作する必要があって、使い勝手が悪いという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、表示部と操作部とを極力接近させて配設するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、パネル本体には表示部と操作部とが並んで設けられ、前記表示部は、前記パネル本体に開口された表示窓の裏面側に表示装置が配設されて形成されるとともに、前記操作部は、操作ボタンを有する操作ボタン用基板が、前記パネル本体の裏面側において前記操作ボタンが表面側から操作可能な形態で配設されることにより形成された操作パネルであって、前記表示装置における前記操作ボタン用基板に隣接する側の側縁が、前記操作ボタン用基板における前記表示装置に隣接する側の側縁よりも内側に進入した形態で、前記表示装置と前記操作ボタン用基板とが配設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記表示装置が前記操作ボタン用基板の後方に配置され、かつ前記表示装置と前記操作ボタン用基板との隣接する側縁同士が重なり合って配設されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記パネル本体と前記表示装置との間の隙間を隠す目隠し部材が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記操作ボタン用基板における前記表示装置と隣接する側縁には嵌合凹部が切り欠き形成され、同嵌合凹部内に、前記表示装置における前記操作ボタン用基板と隣接する側縁が嵌められているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
表示装置が、その操作ボタン用基板に隣接する側の側縁を、操作ボタン用基板における表示装置に隣接する側の側縁よりも内側に進入した形態で配したから、表示装置と操作ボタン用基板、ひいては表示部と操作部との距離を短くして配設される。したがって、表示部と操作部とを同時に目視することが可能となり、表示部を見ながら操作部のボタン操作を行う作業が簡単となる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
表示装置を操作ボタン用基板の後方にずらした上で、表示装置と操作ボタン用基板との隣接する側縁同士を重なり合うようにして配設することで、表示装置と操作ボタン用基板との距離が短くされる。配設位置を変更するだけで、操作ボタン用基板や表示装置自体にはなんら加工することなく対応できる。
＜請求項３の発明＞
表示装置が表示窓の奥側に位置することで、パネル本体と表示装置との間に隙間ができるが、同隙間を埋めるように目隠し部材を配したから、見栄えも良くなる。
【０００９】
＜請求項４の発明＞
表示装置の側縁を、操作ボタン用基板の側縁に切り欠き形成された嵌合凹部に嵌めて配設することで、表示装置と操作ボタン用基板との距離が短くされる。表示装置を、表示窓の直ぐ裏に留めることができるから、表面側から目視しやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１３に基づいて説明する。この実施形態では、急速冷却庫に適用した場合を例示している。
本実施形態の急速冷却庫は、図１に示すように、機械室１１の上面に冷却庫本体１０（以下、単に本体１０という）が載置され、機械室１１の底面に配された脚１２によって支持されている。
本体１０は前面が開口された縦長の断熱箱体からなり、同本体１０の前面開口部１３には、断熱扉１４（図２）が、正面から見た左側縁を中心として揺動開閉可能に装着されている。
【００１１】
本体１０の内部すなわち庫内では、図２及び図３に示すように、正面から見た右側の６割程度の領域が、食品の収納室１５とされ、残りの左側の領域が、冷却ユニット２０の設置室１７となっている。
冷却ユニット２０は、冷却器２１と２個の冷却ファン２２とを組み付けてユニット化したものである。冷却器２１は、庫内の高さよりも若干低い高さ寸法と、同庫内の奥行きの半分強の幅とを持った縦長のブロック状に形成され、収納室１５側の面と、その反対側の面の両面に開口部を設けた冷却器カバー２１Ａに収められている。一方、冷却ファン２２は、ファンケース２２Ａ内に縦方向に２個並んで装置されており、同ファンケース２２Ａが、冷却器カバー２１Ａの正面側に揺動開閉可能に取り付けられることで、冷却ユニット２０が形成されている。冷却ユニット２０では、冷却器２１の直前において２個の冷却ファン２２が上下に並んで配された状態となる。
【００１２】
このような冷却ユニット２０が庫内の左側の設置室１７に設置され、より詳細には、庫内の高さ方向並びに奥行方向のほぼ中央部において、冷却器カバー２１Ａの背面（収納室１５とは反対側の面）と庫内の左側壁１０Ｌとの間に所定の間隔を開けた形態で設置されている。また、冷却器２１に対して出し入れされる冷媒管２３が、機械室１１内に装備された冷凍装置（図示せず）と循環接続されて、冷凍回路が構成されている。
【００１３】
庫内右側の収納室１５には、ホテルパン等のトレイＴが複数段にわたり、前方から出し入れされて収納可能となっている。そのため、収納室１５の左右の側面となる冷却ユニット２０におけるファンケース２２Ａの正面板と、庫内の右側壁１０Ｒとには、一対のトレイ受け２５が対向して取り付けられるようになっている。
トレイ受け２５はステンレス鋼線等の線材を素材として形成され、大まかには、縦長の長方形をなす枠体２６を有し、両縦枠の間に載置棒２７が一定のピッチで複数段（図示１２段）にわたって差し渡されているとともに、枠体２６の四隅の位置に、縦長の環形をなす取付部２８が形成されている。
【００１４】
一方、ファンケース２２Ａの正面板と、庫内の右側壁１０Ｒとには、それぞれ対応する４箇所に取付具２９が取り付けられていて、各トレイ受け２５は、四隅の取付部２８を対応する取付具２９に掛止することにより、収納室１５の左右の側面に対向した形態で着脱可能に取り付けられるようになっている。そしてトレイＴは、図２に示すように、左右のフランジを同じ段で対向した載置棒２７に載せつつ、前方から出し入れされて収納されるようになっている。
【００１５】
冷却運転は、冷凍装置（圧縮機）と冷却ファン２２とが駆動されることで行われ、図３の矢線に示すように、収納室１５の空気がファンケース２２Ａを通って冷却ユニット２０内に吸引されて冷却器２１を通過する間に冷気が生成され、冷却ユニット２０の背面側に吹き出された冷気が、庫内の左側壁１０Ｌに当たって手前と奥に分かれて同冷却ユニット２０の手前側と奥側の側面に回り込んだのち、一部が右側壁１０Ｒ側まで流通しつつ収納室１５に送り込まれるといった循環流を生じ、これによりトレイＴに入れられた食品が急速冷却されるようになっている。
【００１６】
この間、芯温センサ３０によってトレイに入れられた食品の内部温度が検知され、同検知温度が予め定められた食品設定温度に達したら、急速冷却運転が停止され、選択によっては引き続いて保冷運転に切り替わる。なお、タイマ制御によって急速冷却運転を停止するようにしてもよい。
冷却ユニット２０内における庫内空気の戻り流通部分には、図３に示すように、庫内温度を検知する庫内サーミスタ３２が配されており、保冷運転中には、庫内サーミスタ３２の検知温度が予め定めた庫内設定温度よりも高いか低いかによって冷凍装置（圧縮機）と冷却ファン２２の運転と停止とが繰り返され、庫内が保冷用の設定温度に維持されるようになっている。
【００１７】
図１に示すように、機械室１１の正面における上部位置には操作パネル４０が装備され、各種操作ボタン等が配備された操作部４１と、情報等を表示する表示部４２とが、横方向に並んで設けられている。操作ボタンの操作により、運転モードの設定や、庫内温度の設定等が行われ、それらが表示部４２で表示されるようになっている。
【００１８】
続いて、操作パネル４０の配設構造の詳細を説明する。操作パネル４０は、図４に示すように、横長の長方形状をなす金属板製のパネル本体４３を有しており、その正面から見た右端寄りの位置には上記した操作部４１が、その左側には表示部４２がそれぞれ設けられている。
操作部４１では、各種操作ボタン６２（図７参照）が臨むボタン用窓４４と、発光ダイオード６３（図７参照）が臨むダイオード用窓４５とが所定の配列で開口されており、裏側に、操作ボタン用基板６０が取り付けられる。一方、表示部４２では、やや横長の角形をなす表示窓４６が開口されており、裏側に、表示装置である蛍光表示管５０が取り付けられるようになっている。
また、パネル本体４３の左端部には、漏電遮断器（図示せず）を装着するための装着孔４８が開口されている。
【００１９】
蛍光表示管５０は、図６及び図１２に示すように、全体としては扁平な方形のブロック状に形成され、一対のガラス板５１を対向させてその回りにフレーム５２を設けることで内部が真空とされ、その内部のほぼ全域に、セグメントをマトリクス状に配設した長方形の表示面５３が形成され、その長さ方向の一側に導電路５４が列設された構造であって、上記した表示面５３が、実際に各種情報を表示する面となる。この表示面５３は、上記した表示窓４６よりも若干小さい平面形状に形成されている。
この蛍光表示管５０が、一回り大きいプリント基板５６上に載置され、同基板５６の導電路等と電気的な接続をされつつ固定されている。プリント基板５６の四隅には、取付孔５７が開口されている。
【００２０】
一方、操作ボタン用基板６０は、図７に示すように、上記した操作部４１の領域に匹敵するプリント基板６１上に、複数の操作ボタン６２と、発光ダイオード６３とが、パネル本体４３のボタン用窓４４とダイオード用窓４５の配列と対応した所定の配列で設けられた構造である。この操作ボタン用基板６０におけるプリント基板６１には、上下の二側縁に沿って、それぞれ図示４個ずつの取付孔６５が開口されている。また、同プリント基板６１における正面から見た左端寄りの位置には、上下２個の逃がし孔６６が開口されている。
【００２１】
上記したプリント基板５６付きの蛍光表示管５０がパネル本体４３の表示部４２の裏側に、また操作ボタン用基板６０が同操作部４１の裏側にそれぞれ取り付けられるが、端的には、図１２に示すように、蛍光表示管５０における表示面５３の右縁から外側の部分が、操作ボタン用基板６０のプリント基板６１の左側縁部の裏側に重なって隠れるような形態で取り付けられる。
【００２２】
詳細には、図８ないし図１０に示すように、パネル本体４３の操作部４１の裏面には、背の低いセルスタッド７０Ｌが、４本ずつ上下２列にわたり、かしめられて立てられており、それぞれナイロン製等の背の低いスペーサ７１Ｌが嵌装されるようになっている。一方、パネル本体４３の表示窓４６の左右両側には、背の高いセルスタッド７０Ｈが、上下２本ずつ同じくかしめられて立てられており、ナイロン製等の背の高いスペーサ７１Ｈが嵌装されるようになっている。
【００２３】
また、蛍光表示管５０が表示窓４６の奥側に位置することで、図１１に示すように、パネル本体４３と蛍光表示管５０との間に隙間ができるから、同隙間を埋めるように、表示窓４６の裏側の孔縁と、蛍光表示管５０の表示面５３の周縁との間に、目隠し部材７３が配されるようになっている。この目隠し部材７３は、表側に若干拡がった角形のラッパ状をなし、表側の４側縁には、それぞれ外側に曲げ形成されたフランジ７４が形成されている。同フランジ７４は、表示窓４６の裏側の孔縁に当てられるようになっており、そのためフランジ７４には、図示はしないが、セルスタッド７０Ｌ，７０Ｈを挿通して逃がす挿通孔や、操作部４１に設けられたボタン用窓４４と整合した窓孔が開口されている。
【００２４】
次に、取り付けの手順の一例を説明する。まず目隠し部材７３が、フランジ７４の挿通孔を対応するセルスタッド７０Ｌ，７０Ｈに挿通しつつ、同フランジ７４が表示窓４６の裏側の孔縁に当てられる。なお、図８及び図９では、目隠し部材７３の記載が割愛されている。続いて、各セルスタッド７０Ｌ，７０Ｈに対応するスペーサ７１Ｌ，７１Ｈが嵌装される。
次に、操作ボタン用基板６０が取り付けられる。操作ボタン用基板６０は、裏側から見た右側縁部の逃がし孔６６に、表示窓４６の左側に立てられた２本のセルスタッド７０Ｈ並びにスペーサ７１Ｈを嵌めて逃がしつつ、上下の各取付孔６５に対応する背の低いセルスタッド７０Ｌの突出端を嵌め、各取付孔６５の孔縁をスペーサ７１Ｌの端面に当てる。そののち、各セルスタッド７０Ｌの突出端の雄ねじ部に、ワッシャ７５を介してナット７６をねじ込むことで、操作ボタン用基板６０が、操作部４１の裏面側の所定位置に取り付けられる。これにより、操作ボタン用基板６０に設けられた各操作ボタン６２と発光ダイオード６３とが、操作部４１に開口された対応するボタン用窓４４とダイオード用窓４５とに臨む。
【００２５】
続いてプリント基板５６付きの蛍光表示管５０は、四隅の取付孔５７に、対応する４本の背の高いセルスタッド７０Ｈの突出端を嵌めて、その取付孔５７の孔縁をスペーサ７１Ｈの端面に当てる。そののち、各セルスタッド７０Ｈの突出端の雄ねじ部に、ワッシャ７５を介してナット７６をねじ込むことで、プリント基板５６付きの蛍光表示管５０が、表示部４２の裏面側の所定位置に取り付けられる。
このとき蛍光表示管５０の表面が、図１１に示すように、操作ボタン用基板６０のプリント基板６１の少し裏側に位置し、かつ図１２に示すように、蛍光表示管５０における表示面５３の正面から見た右縁から外側の部分が、操作ボタン用基板６０のプリント基板６１の左側縁部の裏側に重なって隠れる。ただし、蛍光表示管５０の表示面５３は、パネル本体４３の表示窓４６の奥において同心に位置する。また、図１３に示すように、目隠し部材７３の裏側の周縁が、表示面５３の周縁に対応するようにして蛍光表示管５０の表面に当てられ、結果、蛍光表示管５０の表示面５３が表示窓４６側に開放された状態において、パネル本体４３と蛍光表示管５０との間にできた隙間が目隠しされる。
【００２６】
一方、パネル本体４３の表面における表示部４２と操作部４１の領域にわたり、図５に示すようにシート８０が張られており、同シート８０には、表示部４２側では、パネル本体４３の表示窓４６と対応した位置に窓孔８１が開口されており、また操作部４１側では、ダイオード用窓４５と対応した位置に透孔部８２が形成されているとともに、ボタン用窓４４と対応した位置には、ボタンのマーク８３が文字情報とともに印刷等によって形成されている。以上により、操作パネル４０の形成が完了する。
図１に示すように、機械室１１の正面の上部位置には横長の装着凹部３４が形成されており、上記した操作パネル４０が上縁側を奥に傾けた斜め姿勢として装着凹部３４に嵌められ、詳しい説明は省略するが、パネル本体４３の周縁に設けられた取付板４３Ａを、装着凹部３４の周面等にねじ止めすることによって固定されている。
【００２７】
本実施形態の急速冷却庫では、上記したように、急速冷却運転中において、冷却中の食品の芯温が食品設定温度まで低下したら同急速冷却運転を停止したり、あるいは、それに続く保冷運転中では、庫内温度が庫内設定温度よりも高いか低いかによって、冷凍装置（圧縮機）と冷却ファン２２の運転と停止とが繰り返される、といったような各種制御運転が実行可能となっており、各制御運転の選定や、それに伴う設定温度の入力等は、操作パネル４０において行う。
【００２８】
一例として、庫内設定温度を入力あるいは変更する場合は、以下のようにして行う。図５に示すように、プログラムボタン８３Ａを押したのち、表示部４２を目視しながら、十字キー８３Ｂと確定ボタン８３Ｃとを押圧して、同表示部４２に「庫内設定温度」を表示させ、続いて同じく表示部４２を目視しながら、十字キー８３Ｂを押して「温度」の数字を入力し、所望の数値となったら、確定ボタン８３Ｃを押して確定する、といった操作が行われる。
【００２９】
本実施形態の操作パネル４０では、パネル本体４３の裏面側に、操作ボタン用基板６０と蛍光表示管５０とを並べて設ける当たり、蛍光表示管５０における表示面５３の右縁から外側の部分、言い換えると実際の表示には寄与しないデッドスペース部５９を、操作ボタン用基板６０のプリント基板６１の左側縁部の裏側に重なって隠れるような形態で配したから、表示部４２（表示面５３の中心）と、操作部４１（確定ボタン８３Ｃの位置）との間の距離を短くできる。この距離は、例えば図４の距離ａで示される。
ちなみに、図２１に参照して示す従来例のように、操作ボタン用基板と、プリント基板付き蛍光表示管が干渉しないように並設された場合の表示部２（表示面の中心と対応する位置）と、操作部１（確定ボタンと対応する位置）との間の距離Ａと比べると、本実施形態の同距離ａは、従来例の同距離Ａの７０％弱と短くなっている。
【００３０】
上記したように、庫内温度の設定等は、表示部４２を目視しながら、十字キー８３Ｂや確定ボタン８３Ｃを押しながら行われるが、この実施形態では、表示部４２と、特に十字キー８３Ｂ付近の距離ａが短くなっているから、表示部４２と十字キー８３Ｂ付近とを同時に目視することが可能となり、表示部４２を見ながら十字キー８３Ｂ等を押圧する作業が簡単となる。
また、表示部４２と操作部４１とが接近してコンパクトにまとまったから、見栄えが良いばかりでなく、操作パネル４０の全体の長さに制限がある場合にも適用が可能であって、設計の自由度を増すことができる。
【００３１】
本実施形態では、蛍光表示管５０を操作ボタン用基板６０の後方に配置することで、蛍光表示管５０のデッドスペース部５９となる右側縁部を、操作ボタン用基板６０の左側縁部の裏に重ねるようにしており、言わば配置だけの問題であるから、操作ボタン用基板６０等の大幅な形状変更を伴うことなく、比較的簡単に対応できる。
なお、蛍光表示管５０が表示窓４６の奥側に位置することで、パネル本体４３と蛍光表示管５０との間に隙間ができるが、同隙間を埋めるように目隠し部材７３を配したから、見栄えも良くなる。
【００３２】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１４ないし図２０によって説明する。以下には、実施形態１との相違点を主に説明し、実施形態１と同一の機能を有する部位については、同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。
実施形態２では端的には、図２０に示すように、蛍光表示管５０の正面から見た右側縁部が、操作ボタン用基板６０Ａの左側縁部に切り欠き形成された嵌合凹部９０に嵌ることで、蛍光表示管５０と操作ボタン用基板６０Ａとの互いに突き合う端縁同士が、実質的に重なるようになっている。
【００３３】
詳細には、図１４に示すように、操作ボタン用基板６０Ａのプリント基板６１Ａにおける正面から見た左側縁部には嵌合凹部９０が形成され、同嵌合凹部９０は、蛍光表示管５０における表示面５３の右縁から外側のデッドスペース部５９、すなわち上記実施形態１において、操作ボタン用基板６０のプリント基板６１の左側縁部の裏側に隠された部分が嵌合可能な大きさを有している。
またこの実施形態２では、後記するように、蛍光表示管５０のプリント基板５６が、操作ボタン用基板６０Ａのプリント基板６１Ａの直ぐ後方に配されることで、背の高い側のセルスタッド７０Ｍとスペーサ７１Ｍとは、上記実施形態１の背の高い側のセルスタッド７０Ｈとスペーサ７１Ｈと比較すると、背が低くされている。また、実施形態１に備えられた目隠し部材７３は除去されている。
【００３４】
実施形態２における取付手順の一例を示すと、以下のようである。両セルスタッド７０Ｌ，７０Ｍに対応するスペーサ７１Ｌ，７１Ｍが嵌装される。まず、操作ボタン用基板６０Ａは、裏側から見た右側縁部の逃がし孔６６に、表示窓４６の左側に立てられた２本のセルスタッド７０Ｍ並びにスペーサ７１Ｍを嵌めて逃がしつつ、上下の各取付孔６５に対応する背の低いセルスタッド７０Ｌの突出端を嵌め、各取付孔６５の孔縁をスペーサ７１Ｌの端面に当てる。そののち、各セルスタッド７０Ｌの突出端の雄ねじ部に、ワッシャ７５を介してナット７６をねじ込むことで、操作ボタン用基板６０Ａが、操作部４１の裏面側の所定位置に取り付けられる。
【００３５】
続いてプリント基板５６付きの蛍光表示管５０は、四隅の取付孔５７に、対応する４本の背の高いセルスタッド７０Ｍの突出端を嵌めて、その取付孔５７の孔縁をスペーサ７１Ｍの端面に当てる。このとき、蛍光表示管５０における表示面５３の正面から見た右縁から外側の部分（デッドスペース部５９）が、操作ボタン用基板６０Ａのプリント基板６１Ａの左側縁部に切り欠き形成された嵌合凹部９０に嵌り、図１９に示すように、蛍光表示管５０のプリント基板５６は、操作ボタン用基板６０Ａのプリント基板６１Ａの比較的近い後方に配される。そののち、各セルスタッド７０Ｍの突出端の雄ねじ部に、ワッシャ７５を介してナット７６をねじ込むことで、プリント基板５６付きの蛍光表示管５０が取り付けられる。
この結果、蛍光表示管５０の表面は、パネル本体４３の裏面の直ぐ後方に位置し、かつ蛍光表示管５０の表示面５３は、パネル本体４３の表示窓４６の少し奥において同心に位置するところとなる。
【００３６】
この実施形態２でも、実施形態１と同様に、表示部４２と、特に十字キー８３Ｂ付近の距離が短くされ、そのため、表示部４２と十字キー８３Ｂ付近とを同時に目視することが可能となって、表示部４２を見ながら十字キー８３Ｂ等を押圧する作業が簡単となる。また、表示部４２と操作部４１とが接近してコンパクトにまとまることで、見栄えが良く、設計の自由度が増すことも同様である。
実施形態２では特に、蛍光表示管５０がパネルの表示窓４６の直ぐ裏に留められるから、表示面５３が表面側から目視しやすい。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）表示部に対して、上記実施形態に例示した蛍光表示管に限らず、液晶パネルや有機ＥＬ等の他の表示装置を装備したものにも、本発明は同様に適用することができる。
（２）表示部と操作部とは、縦方向に並んで配されていてもよい。
（３）操作パネルの配設位置も、収納室の前面開口の側縁部であったり、収納室の側面であったり、冷却庫の形状や大きさ等の条件に応じ、操作や目視がしやすい任意の位置に配することができる。
【００３８】
（４）上記実施形態に例示した庫内温度の設定の操作方法等はあくまでも一例であって、様々な操作方法を適用することができる。
（５）また、操作ボタンの配列も任意に設定できる。
（６）本発明は、上記実施形態に例示した急速冷却庫に限らず、冷蔵庫、冷凍庫等の冷却庫全般に適用でき、さらに冷却庫に限らず、要は機器全般に装備された操作部と表示部とを並べて設けた操作パネルについて適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態１に係る急速冷却庫の断熱扉を外した状態の斜視図
【図２】庫内構造を示す正面図
【図３】同平断面図
【図４】操作パネルを構成するパネル本体の正面図
【図５】シートの正面図
【図６】蛍光表示管の斜視図
【図７】操作ボタン用基板の斜視図
【図８】操作パネルの背面から見た斜視図
【図９】同背面図
【図１０】同平面図
【図１１】表示部付近の拡大平断面図
【図１２】その正面から見た断面図
【図１３】その斜視図
【図１４】実施形態２に係る操作ボタン用基板の背面から見た斜視図
【図１５】操作パネルの背面から見た斜視図
【図１６】その部分拡大斜視図
【図１７】操作パネルの背面図
【図１８】同平面図
【図１９】表示部付近の拡大平断面図
【図２０】その正面から見た断面図
【図２１】従来例の正面図
【符号の説明】
【００４０】
４０…操作パネル４１…操作部４２…表示部４３…パネル本体４４…ボタン用窓４６…表示窓５０…蛍光表示管（表示装置）５３…表示面５６…プリント基板６０，６０Ａ…操作ボタン用基板６１，６１Ａ…プリント基板６２…操作ボタン７３…目隠し部材８３Ｂ…十字キー８３Ｃ…確定ボタン９０…嵌合凹部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体には表示部と操作部とが並んで設けられ、前記表示部は、前記パネル本体に開口された表示窓の裏面側に表示装置が配設されて形成されるとともに、前記操作部は、操作ボタンを有する操作ボタン用基板が、前記パネル本体の裏面側において前記操作ボタンが表面側から操作可能な形態で配設されることにより形成された操作パネルであって、
前記表示装置における前記操作ボタン用基板に隣接する側の側縁が、前記操作ボタン用基板における前記表示装置に隣接する側の側縁よりも内側に進入した形態で、前記表示装置と前記操作ボタン用基板とが配設されていることを特徴とする機器の操作パネル。
【請求項２】
前記表示装置が前記操作ボタン用基板の後方に配置され、かつ前記表示装置と前記操作ボタン用基板との隣接する側縁同士が重なり合って配設されていることを特徴とする請求項１記載の機器の操作パネル。
【請求項３】
前記パネル本体と前記表示装置との間の隙間を隠す目隠し部材が設けられていることを特徴とする請求項２記載の機器の操作パネル。
【請求項４】
前記操作ボタン用基板における前記表示装置と隣接する側縁には嵌合凹部が切り欠き形成され、同嵌合凹部内に、前記表示装置における前記操作ボタン用基板と隣接する側縁が嵌められていることを特徴とする請求項１記載の機器の操作パネル。

【図１】