油除去冶具、油除去方法
【課題】外気温が低い季節であっても、スムーズにワイヤーロープに塗布された油の除去作業を行うことができるようにする。
【解決手段】ワイヤーロープに塗布された油を除去するための油除去冶具１００は、電熱線５２により加熱され、油を加熱する銅板５０と、繊維状材料をより合わせてなるひも状部材４０を張設してなる油除去部と、を備える。
【解決手段】ワイヤーロープに塗布された油を除去するための油除去冶具１００は、電熱線５２により加熱され、油を加熱する銅板５０と、繊維状材料をより合わせてなるひも状部材４０を張設してなる油除去部と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水力発電所の取水口などに設けられたゲートを開閉するためにゲートの上部を吊り下げるワイヤーロープには、腐食を防止し、また、摩擦による磨耗防止のために、表面にグリースなどの油を塗布している。また、定期的に前回塗布した油をへらなどを使って全て削ぎ落とし、再度、塗布する塗り替え作業を行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この油の塗り替え作業は、安全性確保のため水力発電所における発電を停止した状態で行う。しかしながら、通常、水力発電所を停止できるのは、電力使用量が少ない冬季に限られ、冬季は外気温が低く、塗布された油が硬化してしまう。このため、除去作業に非常に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、外気温が低い季節であっても、スムーズにワイヤーロープに塗布された油の除去作業を行うことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の油除去冶具は、ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具であって、前記油を加熱する加熱部と、前記繊維状材料をより合わせてなるひも状部材を張設してなる油除去部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
上記の油除去冶具において、前記加熱部は、前記ワイヤーロープに当接可能な金属製の帯状板材と、前記帯状板材を加熱するヒータとからなるものであってもよい。
また、前記油除去部は、前記ひも状部材の張力を調整する機構を備えてもよい。
【０００７】
また、本発明の油除去方法は、ワイヤーロープに塗布された油を除去する方法であって、前記油を加熱し、繊維状材料を縒り合わせてなるひも状部材を前記ワイヤーロープに押し付けた状態で、前記ひも状部材をワイヤーロープに沿って摺動させることにより、前記油を削ぎ取ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワイヤーロープに塗布された油を加熱部により加熱し、軟化させ、軟化した油をひも状部材により削ぎ落とすことができるため、外気温が低い季節であっても、スムーズに油の除去作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明のワイヤーロープの油除去冶具の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１〜図４は、本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具１００を示す図であり、図１は正面図、図２は裏面図、図３は上面図（図１におけるＡ矢視図）、図４は側面図（図１におけるＢ矢視図）である。発電所の取水口等のゲートを上下させるためのワイヤーロープには、磨耗や腐食から保護するために、その表面にグリースなどの油が塗布されている。本実施形態の油除去冶具は、ワイヤーロープに塗布された油の塗り替え作業の際に、塗布された油を除去するためのものである。図１〜図４に示すように、油除去冶具１００は、把持部２０、この把持部２０に接続されたＵ字型の枠材３０、及び枠材３０の両先端部にこの枠材３０に対して直交するように（すなわち、図１の紙面と垂直方向に延びるように）取り付けられた一対の板材３２からなる冶具本体１０と、一対の板材３２の一方の端部同士を結ぶように取り付けられたひも状部材４０と、一対の板材３２の他方の端部同士を結ぶように取り付けられた銅板５０と、この銅板５０を加熱する電熱線５２及び電池５３からなる加熱部７０と、から構成される。
【００１０】
枠材２０はＵ字型に成形された鋼材からなり、その中間高さにおいて枠材２０の対向する面を結ぶように補強部材３１が取り付けられている。また、把持部２０は例えば中空のプラスチック製の部材からなる。また、枠材２０の一方の先端部には先端が鋭利に形成されたへら部材８０が取り付けられている。また、把持部２０の基端部には落下防止のためのロープ等を取り付け可能なリング状部材２０Ａが設けられている。
【００１１】
ひも状部材４０としては、例えば、ナイロン製の繊維が縒り合わされてなるナイロンロープなどを用いることができる。板材３２にはその両端部近傍に内周に螺条が形成された孔（不図示）が形成されており、この孔には、孔の内周の螺条に螺合する蝶螺子４２が取り付けられている。ひも状部材４０の両端は、蝶螺子４２の先端に回転自在に接続されたリング状の固定用金具４１に接続されている。また、板材３２には固定用金具４１が回転したときに、固定用金具４１と干渉する位置に回転防止板４３が取り付けられている。したがって、固定用金具４１の回転は回転防止板４３により規制される。
【００１２】
かかる構成によれば、蝶螺子４２を回転させると、蝶螺子４２が板材３２に対して進退し、これとともに固定用金具４１が板材３２に対して進退する。このように蝶螺子４２を回転させ、固定用金具４１を適宜進退させることにより、固定用金具４１の間に取り付けられたひも状部材４０に作用する張力を調整することができる。また、何れか一方の蝶螺子４２を回転すると、ひも状部材４０にねじれが生じる虞があるが、上記のように、蝶螺子４２の端部に回転自在に固定用金具４１を接続し、また、固定用金具４０の回転を回転防止板４３により規制する構成としたため、ひも状部材４０にねじれが生じるのを防止できる。
【００１３】
銅板５０は、蝶螺子５１により板材３２の間に取り付けられている。銅板５０としては、後述するように、ワイヤーロープ１に付着した油を加熱するべく、作業員が油除去冶具１００をワイヤーロープ１に押し付けた際に、ワイヤーロープ１と銅板５０との接触面積が大きくなるよう、銅板５０が撓む程度の厚さのものを用いるとよい。
【００１４】
加熱部７０は、銅板５０の両端部に巻き付けられた電熱線５２と、把持部２０の内部に収容され、電熱線５２に電力を供給する電池５３とからなる。電熱線５２は、銅板５０の端部より枠材３０に沿って把持部２０まで延び、把持部２０の内部を通り電源スイッチ５４を介して電池５３に接続されている。また、電熱線５２の枠材３０に沿って延びる部分の外周には、電熱線５２を保護するとともに、作業中に高温の電熱線５２が露出した状態であると作業員が電熱線５２に触れる虞があるため、ガラスチューブ５５が取り付けられている。
【００１５】
以下、上記の油除去冶具１００を用いてワイヤーロープ１の油を除去する方法を説明する。
予め、電源スイッチ５４をオンにして、電熱線５２により銅板５０を加熱しておく。そして、銅板５０が充分に加熱されたら、図５に示すように、銅板５０の一方の面をワイヤーロープに押し付けた状態で、油除去冶具１００をワイヤーロープ１に沿って動かし、銅板５０によりワイヤーロープ１に塗布された油を加熱しながら、加熱された油を削ぎ落とす。外気温が低いと油が硬化してしまうが、銅板５０により加熱されて軟化するため、容易に削ぎ落とすことができる。ただし、銅板５０では、ワイヤーロープ１の表面に密着させることができず、ワイヤーロープ１の表面に油の一部が残存する。
【００１６】
次に、図６に示すように、油除去冶具１００を裏返し、ひも状部材４０をワイヤーロープ１に押し付けて密着させた状態で、油除去冶具１００をワイヤーロープ１に沿って動かし、ひも状部材４０によりワイヤーロープ１に塗布された油を削ぎ落とす。これにより、銅板５０により除去できずにワイヤーロープ１の表面に残存した油を確実に取り除くことができる。なお、予め、ひも状部材４０がワイヤーロープ１に確実に密着するように適宜蝶螺子４２を回転させて、ひも状部材４０の張力を調整するとよい。また、ひも状部材４０が痛んでしまった場合には、適宜なタイミングで交換し、再度張力を調整するとよい。
【００１７】
また、この際、ワイヤーロープ１に素線切れが生じていると、切れた素線がひも状部材４０に引っかかる。このため、油の除去作業を行うとともに、ワイヤーロープ１の素線切れを発見することができる。
【００１８】
さらに、ワイヤーロープ１を構成するストランドの間の隙間に油が付着している場合には、この隙間に枠材のへら部材８０を挿入して掻き出す。
以上の工程により、ワイヤーロープ１に付着した油を除去することができる。
【００１９】
本実施形態によれば、外気温が低いために硬化してしまった油を銅板５０により加熱し、軟化させた上で油の削ぎ取り作業を行うため、容易に油を除去することができる。
【００２０】
また、ひも状部材４０の両端を蝶螺子４２に固定用金具４１を介して蝶螺子４２に取り付けることとしたため、蝶螺子４２を回転させることによりひも状部材４０の張力を調整することができ、これにより、確実にひも状部材４０をワイヤーロープ１に密着させることができる。
【００２１】
なお、本実施形態では、銅板５０により油を加熱する構成としたが、これに限らず、例えば、油除去冶具１００にドライヤーのように温風が吹き出すような装置を設けておき、この装置により油を加熱してもよい。この場合、銅板５０により油を除去する作業は行わず、ひも状部材４０により油を除去すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す正面図である。
【図２】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す裏面図である。
【図３】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す上面図（図１におけるＡ矢視図）である。
【図４】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す側面図（図１におけるＢ矢視図）である。
【図５】銅板によりワイヤーロープの付着した油を加熱する様子を示す図である。
【図６】ひも状部材によりワイヤーロープの付着した油を除去する様子を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ ワイヤーロープ
１０ 冶具本体
２０ 把持部
３０ 枠材
３１ 補強部材
３２ 板材
４０ ひも状部材
４１ 固定用金具
４２ 蝶螺子
４３ 回転帽子板
５０ 銅板
５１ 蝶螺子
５２ 電熱線
５３ 電池
５４ スイッチ
５５ ガラスチューブ
７０ 加熱部
８０ へら部材
１００ 油除去冶具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水力発電所の取水口などに設けられたゲートを開閉するためにゲートの上部を吊り下げるワイヤーロープには、腐食を防止し、また、摩擦による磨耗防止のために、表面にグリースなどの油を塗布している。また、定期的に前回塗布した油をへらなどを使って全て削ぎ落とし、再度、塗布する塗り替え作業を行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この油の塗り替え作業は、安全性確保のため水力発電所における発電を停止した状態で行う。しかしながら、通常、水力発電所を停止できるのは、電力使用量が少ない冬季に限られ、冬季は外気温が低く、塗布された油が硬化してしまう。このため、除去作業に非常に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、外気温が低い季節であっても、スムーズにワイヤーロープに塗布された油の除去作業を行うことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の油除去冶具は、ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具であって、前記油を加熱する加熱部と、前記繊維状材料をより合わせてなるひも状部材を張設してなる油除去部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
上記の油除去冶具において、前記加熱部は、前記ワイヤーロープに当接可能な金属製の帯状板材と、前記帯状板材を加熱するヒータとからなるものであってもよい。
また、前記油除去部は、前記ひも状部材の張力を調整する機構を備えてもよい。
【０００７】
また、本発明の油除去方法は、ワイヤーロープに塗布された油を除去する方法であって、前記油を加熱し、繊維状材料を縒り合わせてなるひも状部材を前記ワイヤーロープに押し付けた状態で、前記ひも状部材をワイヤーロープに沿って摺動させることにより、前記油を削ぎ取ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワイヤーロープに塗布された油を加熱部により加熱し、軟化させ、軟化した油をひも状部材により削ぎ落とすことができるため、外気温が低い季節であっても、スムーズに油の除去作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明のワイヤーロープの油除去冶具の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１〜図４は、本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具１００を示す図であり、図１は正面図、図２は裏面図、図３は上面図（図１におけるＡ矢視図）、図４は側面図（図１におけるＢ矢視図）である。発電所の取水口等のゲートを上下させるためのワイヤーロープには、磨耗や腐食から保護するために、その表面にグリースなどの油が塗布されている。本実施形態の油除去冶具は、ワイヤーロープに塗布された油の塗り替え作業の際に、塗布された油を除去するためのものである。図１〜図４に示すように、油除去冶具１００は、把持部２０、この把持部２０に接続されたＵ字型の枠材３０、及び枠材３０の両先端部にこの枠材３０に対して直交するように（すなわち、図１の紙面と垂直方向に延びるように）取り付けられた一対の板材３２からなる冶具本体１０と、一対の板材３２の一方の端部同士を結ぶように取り付けられたひも状部材４０と、一対の板材３２の他方の端部同士を結ぶように取り付けられた銅板５０と、この銅板５０を加熱する電熱線５２及び電池５３からなる加熱部７０と、から構成される。
【００１０】
枠材２０はＵ字型に成形された鋼材からなり、その中間高さにおいて枠材２０の対向する面を結ぶように補強部材３１が取り付けられている。また、把持部２０は例えば中空のプラスチック製の部材からなる。また、枠材２０の一方の先端部には先端が鋭利に形成されたへら部材８０が取り付けられている。また、把持部２０の基端部には落下防止のためのロープ等を取り付け可能なリング状部材２０Ａが設けられている。
【００１１】
ひも状部材４０としては、例えば、ナイロン製の繊維が縒り合わされてなるナイロンロープなどを用いることができる。板材３２にはその両端部近傍に内周に螺条が形成された孔（不図示）が形成されており、この孔には、孔の内周の螺条に螺合する蝶螺子４２が取り付けられている。ひも状部材４０の両端は、蝶螺子４２の先端に回転自在に接続されたリング状の固定用金具４１に接続されている。また、板材３２には固定用金具４１が回転したときに、固定用金具４１と干渉する位置に回転防止板４３が取り付けられている。したがって、固定用金具４１の回転は回転防止板４３により規制される。
【００１２】
かかる構成によれば、蝶螺子４２を回転させると、蝶螺子４２が板材３２に対して進退し、これとともに固定用金具４１が板材３２に対して進退する。このように蝶螺子４２を回転させ、固定用金具４１を適宜進退させることにより、固定用金具４１の間に取り付けられたひも状部材４０に作用する張力を調整することができる。また、何れか一方の蝶螺子４２を回転すると、ひも状部材４０にねじれが生じる虞があるが、上記のように、蝶螺子４２の端部に回転自在に固定用金具４１を接続し、また、固定用金具４０の回転を回転防止板４３により規制する構成としたため、ひも状部材４０にねじれが生じるのを防止できる。
【００１３】
銅板５０は、蝶螺子５１により板材３２の間に取り付けられている。銅板５０としては、後述するように、ワイヤーロープ１に付着した油を加熱するべく、作業員が油除去冶具１００をワイヤーロープ１に押し付けた際に、ワイヤーロープ１と銅板５０との接触面積が大きくなるよう、銅板５０が撓む程度の厚さのものを用いるとよい。
【００１４】
加熱部７０は、銅板５０の両端部に巻き付けられた電熱線５２と、把持部２０の内部に収容され、電熱線５２に電力を供給する電池５３とからなる。電熱線５２は、銅板５０の端部より枠材３０に沿って把持部２０まで延び、把持部２０の内部を通り電源スイッチ５４を介して電池５３に接続されている。また、電熱線５２の枠材３０に沿って延びる部分の外周には、電熱線５２を保護するとともに、作業中に高温の電熱線５２が露出した状態であると作業員が電熱線５２に触れる虞があるため、ガラスチューブ５５が取り付けられている。
【００１５】
以下、上記の油除去冶具１００を用いてワイヤーロープ１の油を除去する方法を説明する。
予め、電源スイッチ５４をオンにして、電熱線５２により銅板５０を加熱しておく。そして、銅板５０が充分に加熱されたら、図５に示すように、銅板５０の一方の面をワイヤーロープに押し付けた状態で、油除去冶具１００をワイヤーロープ１に沿って動かし、銅板５０によりワイヤーロープ１に塗布された油を加熱しながら、加熱された油を削ぎ落とす。外気温が低いと油が硬化してしまうが、銅板５０により加熱されて軟化するため、容易に削ぎ落とすことができる。ただし、銅板５０では、ワイヤーロープ１の表面に密着させることができず、ワイヤーロープ１の表面に油の一部が残存する。
【００１６】
次に、図６に示すように、油除去冶具１００を裏返し、ひも状部材４０をワイヤーロープ１に押し付けて密着させた状態で、油除去冶具１００をワイヤーロープ１に沿って動かし、ひも状部材４０によりワイヤーロープ１に塗布された油を削ぎ落とす。これにより、銅板５０により除去できずにワイヤーロープ１の表面に残存した油を確実に取り除くことができる。なお、予め、ひも状部材４０がワイヤーロープ１に確実に密着するように適宜蝶螺子４２を回転させて、ひも状部材４０の張力を調整するとよい。また、ひも状部材４０が痛んでしまった場合には、適宜なタイミングで交換し、再度張力を調整するとよい。
【００１７】
また、この際、ワイヤーロープ１に素線切れが生じていると、切れた素線がひも状部材４０に引っかかる。このため、油の除去作業を行うとともに、ワイヤーロープ１の素線切れを発見することができる。
【００１８】
さらに、ワイヤーロープ１を構成するストランドの間の隙間に油が付着している場合には、この隙間に枠材のへら部材８０を挿入して掻き出す。
以上の工程により、ワイヤーロープ１に付着した油を除去することができる。
【００１９】
本実施形態によれば、外気温が低いために硬化してしまった油を銅板５０により加熱し、軟化させた上で油の削ぎ取り作業を行うため、容易に油を除去することができる。
【００２０】
また、ひも状部材４０の両端を蝶螺子４２に固定用金具４１を介して蝶螺子４２に取り付けることとしたため、蝶螺子４２を回転させることによりひも状部材４０の張力を調整することができ、これにより、確実にひも状部材４０をワイヤーロープ１に密着させることができる。
【００２１】
なお、本実施形態では、銅板５０により油を加熱する構成としたが、これに限らず、例えば、油除去冶具１００にドライヤーのように温風が吹き出すような装置を設けておき、この装置により油を加熱してもよい。この場合、銅板５０により油を除去する作業は行わず、ひも状部材４０により油を除去すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す正面図である。
【図２】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す裏面図である。
【図３】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す上面図（図１におけるＡ矢視図）である。
【図４】本実施形態のワイヤーロープの油除去冶具を示す側面図（図１におけるＢ矢視図）である。
【図５】銅板によりワイヤーロープの付着した油を加熱する様子を示す図である。
【図６】ひも状部材によりワイヤーロープの付着した油を除去する様子を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ ワイヤーロープ
１０ 冶具本体
２０ 把持部
３０ 枠材
３１ 補強部材
３２ 板材
４０ ひも状部材
４１ 固定用金具
４２ 蝶螺子
４３ 回転帽子板
５０ 銅板
５１ 蝶螺子
５２ 電熱線
５３ 電池
５４ スイッチ
５５ ガラスチューブ
７０ 加熱部
８０ へら部材
１００ 油除去冶具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具であって、
前記油を加熱する加熱部と、
前記繊維状材料をより合わせてなるひも状部材を張設してなる油除去部と、を備えることを特徴とする油除去冶具。
【請求項２】
請求項１記載の油除去冶具であって、
前記加熱部は、
前記ワイヤーロープに当接可能な金属製の帯状板材と、前記帯状板材を加熱するヒータとからなることを特徴とする油除去冶具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の油除去冶具であって、
前記油除去部は、前記ひも状部材の張力を調整する機構を備えることを特徴とする油除去冶具。
【請求項４】
ワイヤーロープに塗布された油を除去する方法であって、
前記油を加熱し、
繊維状材料を縒り合わせてなるひも状部材を前記ワイヤーロープに押し付けた状態で、前記ひも状部材をワイヤーロープに沿って摺動させることにより、前記油を削ぎ取ることを特徴とする油除去方法。
【請求項１】
ワイヤーロープに塗布された油を除去するための冶具であって、
前記油を加熱する加熱部と、
前記繊維状材料をより合わせてなるひも状部材を張設してなる油除去部と、を備えることを特徴とする油除去冶具。
【請求項２】
請求項１記載の油除去冶具であって、
前記加熱部は、
前記ワイヤーロープに当接可能な金属製の帯状板材と、前記帯状板材を加熱するヒータとからなることを特徴とする油除去冶具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の油除去冶具であって、
前記油除去部は、前記ひも状部材の張力を調整する機構を備えることを特徴とする油除去冶具。
【請求項４】
ワイヤーロープに塗布された油を除去する方法であって、
前記油を加熱し、
繊維状材料を縒り合わせてなるひも状部材を前記ワイヤーロープに押し付けた状態で、前記ひも状部材をワイヤーロープに沿って摺動させることにより、前記油を削ぎ取ることを特徴とする油除去方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１６７５５６（Ｐ２００９−１６７５５６Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７２４４（Ｐ２００８−７２４４）
【出願日】平成２０年１月１６日（２００８．１．１６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１６日（２００８．１．１６）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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