洗浄体分別装置
【課題】 本発明は、流体流路１において流体Ｆと共に流通する洗浄体ＳＢを下流側分岐路３に分別する洗浄体分別装置３０において、濾別した洗浄体ＳＢを良好に導入口３３ａに流入させることができ、更に、分別部濾別部材３２を簡単に筒状本体３１内に組み付け可能な洗浄体分別装置３０を提供する点にある。
【解決手段】 前記導入口３３ａが、前記筒状本体３１内において上流側に向けて開口し、前記分別部濾別部材３２が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口３３ａに連通する連通部３２ｃが形成されている。
【解決手段】 前記導入口３３ａが、前記筒状本体３１内において上流側に向けて開口し、前記分別部濾別部材３２が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口３３ａに連通する連通部３２ｃが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、伝熱管内に流通する冷却水等の流体と伝熱管外を流通する吸収液等の熱媒との熱交換を行う熱交換器においては、その伝熱管の内壁等に、流体中の塩類等が析出・付着してスケールが発生する場合があり、たとえば、そのスケールにより、熱交換器の効率低下などの問題が発生する場合がある。
【０００３】
そこで、流体が流通する流体流路に設けられた熱交換器等の洗浄対象部に、海綿状の洗浄ボール等の洗浄体を、流体と共に流通させることで、洗浄対象部に発生したスケールを除去することができる洗浄装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照。）。
【０００４】
かかる従来の洗浄装置は、洗浄対象部よりも下流側に、流体流路における洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、その下流側分岐路と流体流路における洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、その循環路に、下流側分岐路から上流側分岐路に向かう方向に流体を搬送可能なポンプを備え、運転制御装置により、上記ポンプを作動させる状態で、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させる洗浄体循環運転を行うことで、洗浄体を洗浄対象部に通過させて、スケールを除去するように構成されている。
【０００５】
上記のような洗浄装置において、洗浄対象部よりも下流側に設けられる洗浄体分別部としての洗浄体分別装置としては、洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、筒状本体内に流入した流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、分別部濾別部材で濾別された洗浄体を受け入れて下流側分岐路に導く導入口とを備え、流体流路において流体と共に流通する洗浄体を下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置がある（例えば、特許文献３を参照。）。
【０００６】
かかる特許文献３に記載の洗浄体分別装置は、上記分別部濾別部材が、上記筒状本体を斜めに横断する形態で配置された格子板で構成され、更に、上記導入口が、筒状本体の内壁において流体の流通方向と垂直な方向に開口するように形成されて、その分別部濾別部材により濾別された洗浄体をその分別部濾別部材に沿って筒状本体の内壁側に移動させて、上記導入口から下流側分岐路に導くように構成されている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−１４０００号公報
【特許文献２】特開平４−１３０９５号公報
【特許文献３】特開平４−１３０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の洗浄体分別装置では、分別部濾別部材が平板状に構成されているので、導入口付近に移動してきた洗浄体はその分別濾別部材と筒状部材の内壁との交差線上に分散した状態となり、洗浄体を導入口に流入せずに筒状本体内に残ってしまう場合があった。
また、上記洗浄体分別装置においては、分別濾別部材により濾別された洗浄体が、その分別部濾別部材に形成された孔に引っ掛かって、導入口側へ移動しない場合があった。
【０００９】
また、平板状の上記分別部濾別部材は、筒状本体を斜めに横断することから楕円状等に形成され、その楕円状の分別部濾別部材を筒状本体内に挿入し組み付けることが困難な場合があった。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、濾別した洗浄体を良好に導入口に流入させることができ、更に、分別部濾別部材を簡単に筒状本体内に組み付け可能な洗浄体分別装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係る洗浄体分別装置は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置であって、その第１特徴構成は、前記導入口が、前記筒状本体内において上流側に向けて開口し、
前記分別部濾別部材が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口に連通する連通部が形成されている点にある。
【００１２】
上記第１特徴構成によれば、上記導入口が筒状本体内において上流側に向けて開口しているので、筒状本体内に流入した流体の一部が導入口を通じて下流側分岐路に流入することになり、更に、上記分別部濾別部材が上記のような錘状に形成されて、その頂部にある連通部が上記導入口に連通する状態で接続されていることで、錘状の分別部濾別部材に濾別された洗浄体は、その錘状の内壁に沿って良好に移動して連通部に集結し、導入口に流入する流体の流れに伴って良好に導入口に流入することになる。
また、分別部濾別部材を錘状に形成することで、平板状に形成する場合よりも、分別濾別部材の流体の流通方向に沿った長さをできるだけ短くしながら、分別部濾別部材の流体の流通方向に対する傾斜角度を出来るだけ鋭角として、洗浄体が分別部濾別部材に形成された孔に引っ掛かって移動しなくなることを抑制し、一層洗浄体を良好に導入口に流入させることができる。
更に、上記分別濾別部材が錘状であるため、その分別部濾別部材を筒状本体よりも上流側端部より簡単に抜き差し可能となり、分別部濾別部材を簡単に筒状本体内に組み付けることができる。
【００１３】
本発明に係る洗浄体分別装置の第２特徴構成は、前記分別部濾別部材が、前記流体の流通方向を長手方向とする複数の長孔が穿設された板材で構成されている点にある。
【００１４】
上記第２特徴構成によれば、分別部濾別部材を、上記のような複数の長孔が穿設された板材で構成することで、分別部濾別部材に沿って流体の流通方向に移動する洗浄体が、その長孔に引っ掛かることが抑制され、一層良好に濾別した洗浄体を導入口に流入させることができる。
【００１５】
本発明に係る洗浄体分別装置の第３特徴構成は、前記分別部濾別部材が、角錐状に形成されている点にある。
【００１６】
上記第３特徴構成によれば、上記分別部濾別部材を角錐状に形成することで、複数の三角形の板材を溶接等で組み合わせて、簡単に上記分別部濾別部材を製作することができる。
【００１７】
本発明に係る洗浄体分別装置の第４特徴構成は、前記筒状本体が、前記筒状本体よりも上流側の本管に形成された本管側フランジとの間でフランジ接続される本体側フランジを有し、
前記分別部濾別部材が、前記本管側フランジと前記本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジを有する点にある。
【００１８】
上記第４特徴構成によれば、上記分別部濾別部材は、本管側フランジとの間の接続を解除した状態で、筒状本体の本体側フランジ側から着脱自在となり、更に、本管側フランジと本体側フランジとをフランジ接続する際にそれらにより濾別部材フランジを挟持することで、連通路を導入口に対して挿入又は当接する状態で、上記分別部濾別部材を筒状本体内に簡単に固定することができる。
【００１９】
本発明に係る洗浄体分別装置の第５特徴構成は、前記洗浄体が、海綿体製の洗浄ボールである点にある。
【００２０】
上記第５特徴構成によれば、上記洗浄体としては、ゴム又は樹脂等からなる海綿体製の洗浄ボールを用いた場合でも、濾別した洗浄ボールを良好に導入口に流入させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１に示す洗浄装置１００は、吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、冷却水等の流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた洗浄対象部としての熱交換器２０の伝熱管２２内に、洗浄体としてのゴムや樹脂等からなる海綿（スポンジ）状の洗浄ボールＳＢを、流体Ｆと共に流通させることで、熱交換器２０の伝熱管２２内に発生したスケールを除去するように構成されている。
【００２２】
かかる洗浄装置１００は、流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた熱交換器２０よりも下流側１Ｂに、該下流側１Ｂから分岐する下流側分岐路３に流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを分別する洗浄体分別装置３０（洗浄体分別部）を備える。
この洗浄体分別装置３０は、詳細については後述するが、熱交換器２０よりも下流側１Ｂに接続される筒状本体３１と、その筒状本体３１内に流入した流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する分別部濾別部材３２と、分別部濾別部材３２で濾別された洗浄ボールＳＢを受け入れて下流側分岐路３に導く導入口３３ａとを備え、流体流路１において流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを下流側分岐路３に分別するように構成されている。
【００２３】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と流体流路１における熱交換器２０よりも上流側１Ａから分岐する上流側分岐路２とを接続する循環路４を備えると共に、上流側分岐路２に、下流側分岐路３から上流側分岐路２に向かう方向に流体Ｆを搬送可能なポンプ９を備え、このポンプ９は、運転制御装置５０（運転制御手段）によるコンピュータ制御やシーケンス制御等により作動制御される。
【００２４】
そして、この運転制御装置５０は、図４に示すように、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態が循環路４を介して接続される循環状態であるときに、ポンプ９を作動させる状態で、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させて、熱交換器２０の伝熱管２２内を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能に構成されている。
【００２５】
また、運転制御装置５０は、予め設定された一定時間の間、又は、洗浄停止ボタンが押圧されて停止指令が入力されるまでの間、上記洗浄体循環運転を実行するように構成することができ、更に、予め設定された一定期間毎や洗浄開始ボタンが入力されたときなどに、上記洗浄体循環運転を開始するように構成することができる。
【００２６】
更に、洗浄装置１００は、循環路４と上流側分岐路２との接続部から分岐する上流側回収送出路６と、循環路４と下流側分岐路３との接続部から分岐する下流側回収送出路７とを備え、更に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間を仕切る形態で配置され流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する収容部濾別部材４３を備えた洗浄体収容部４０を備える。
【００２７】
この洗浄体収容部４０は、下流側回収送出路７が上方側部に接続され上流側回収送出路６が下方底部に接続された密閉容器４１内に、その上方と下方とを仕切る形態で上記収容部濾別部材４３が設けて構成されている。また、上記収容部濾別部材４３は、洗浄ボールＳＢの直径よりも小径の孔が多数設けられた多孔状の板材又は網等で構成されている。
即ち、上記洗浄体収容部４０は、流体Ｆが下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、その流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを上記収容部濾別部材４３により濾別して回収し、逆に、流体Ｆが上流側回収送出路６側から下流側回収送出路７側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢをその流体Ｆの流れと共に下流側回収送出路７側に送出するように構成されている。
【００２８】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段として、循環路４と下流側分岐路３と下流側回収送出路７とに接続された三方切換弁１０を備え、この三方切換弁１０は、ポンプ９と同様に、運転制御装置５０により作動制御される。
【００２９】
即ち、上記三方切換弁１０は、図４に示すように、循環路４が接続されたポート１０ａと下流側分岐路３が接続されたポート１０ｂとを連通状態とすると共に、下流側回収送出路７が接続されたポート１０ｃを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを循環路４を介して接続する循環状態とし、一方、図２，図３及び図５に示すように、上記ポート１０ｂと上記ポート１０ｃとを連通状態とすると共に、上記ポート１０ａを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを洗浄体収容部４０を介して接続する回収送出状態とすることができる。
【００３０】
そして、運転制御装置５０は、図４に示すような洗浄体循環運転を実行する前に、図２及び図３に示すように、ポンプ９を作動させない状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体送出運転を実行するように構成されている。
【００３１】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体送出運転を実行すると、上流側分岐路２の流体圧力が下流側分岐路３の流体圧力よりも高いことから、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆが、上流側分岐路２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入し、更に、その流体Ｆが、洗浄体収容部４０内から下流側回収送出路７を介して下流側分岐路３に流通することになる。
【００３２】
よって、上記洗浄体送出運転を実行することにより、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢを、図２に示すように、上記流体Ｆの流れに乗せて、下流側回収送出路７及び下流側分岐路３に送出し、図３に示すように、下流側分岐路３内に滞留させることができる。
【００３３】
尚、運転制御装置５０により洗浄体送出運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に下流側分岐路３内に送出できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３４】
運転制御装置５０は、上記洗浄体送出運転を実行した後、洗浄体循環運転を実行するときに、図４に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を循環状態（ポート１０ａとポート１０ｂとを連通状態とすると共にポート１０ｃを閉状態とする状態）とすることで、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させるように構成されている。
よって、この洗浄体循環運転を実行している際の洗浄ボールＳＢは、洗浄体収容部４０を通過せずに、循環路４を通過することになるので、洗浄ボールＳＢの洗浄体収容部４０の密閉容器４１の内壁や収容部濾別部材４３への衝突による磨耗が防止される。
【００３５】
次に、運転制御装置５０は、上記洗浄体循環運転を実行した後に、図５に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている。
【００３６】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体回収運転を実行すると、洗浄ボールＳＢと共に下流側分岐路３に流入した流体Ｆが、下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通することになる。
よって、上記洗浄体回収運転を実行することにより、洗浄ボールＳＢを、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上に回収することができる。
【００３７】
尚、運転制御装置５０により洗浄体回収運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に収容部濾別部材４３上に回収できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３８】
次に、洗浄体分別装置３０の詳細構成について説明を加える。
図１及び図７に示すように、洗浄体分別装置３０において、導入口３３ａが、筒状本体３１内において上流側（熱交換器２０側）に向けて開口し、分別部濾別部材３２が、上流側に向けて拡径する円錐状等の錐状に形成されていると共に、錐状の頂部に導入口３３ａに連通する連通部３２ｃが形成されている。
【００３９】
尚、上記導入口３３ａは、一端側が下流側分岐路３に接続され、筒状本体３１の側壁から中心部に向けて延出し上流側に屈折する導入管３３の他端側開口として形成することができる。
【００４０】
よって、洗浄体分別装置３０の筒状本体３１内に流体Ｆと共に流入した洗浄ボールＳＢは、分別部濾別部材３２の錘状の内壁に沿って良好に上記連通部３２に集まり、一部の流体Ｆと共に導入口３３ａに流入することになる。
【００４１】
また、上記分別部濾別部材３２は、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成されている。
よって、上記分別部濾別部材３２により濾別された洗浄ボールＳＢが、上記長孔ｈの縁に引っ掛かることを抑制して、良好に分別部濾別部材３２の内壁に沿って連通孔３２に移動することになる。
【００４２】
また、筒状本体３１は、筒状本体３２よりも上流側の本管２５に形成された本管側フランジ２５ａとの間でフランジ接続される本体側フランジ３１ａを有し、更に、分別部濾別部材３２が、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａ有する。
よって、上記分別部濾別部材３２は、本管側フランジ２５ａとの間の接続を解除した状態で、筒状本体３２の本体側フランジ３１ａ側から着脱自在となり、更に、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとをフランジ接続する際にそれらにより濾別部材フランジ３２ａを挟持することで、連通路３２ｃを導入口３３ａに対して挿入又は当接する状態で、上記分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に簡単に固定することができる。
【００４３】
また、上記分別濾別部材３２は、図８に示すように、多数の長孔ｈを形成した平板状の板材３２ｂを張り合わせて、四角錐等の角錐状に形成することができる。
【００４４】
更に、上記分別濾別部材３２は、図９に示すように、複数の棒状体３２ｄを錘状に並設して構成することもでき、洗浄ボールＳＢをその棒状体３２ｄに沿って良好に連通孔３２に移動させることができる。
【００４５】
また、上記棒状体３２ｄで構成する場合には、互いに長さが異なる複数種の棒状体３２ｄを並設することで、棒状体３２ｄ間に形成される長孔ｈの大きさを洗浄ボールＳＢの直径以下の略均一なものとすることができる。
また、リング状の固定部材３２ｅを錘状に並設された棒状体３２ｄの外周側にはめ込んで溶接固定することで、棒状体３２ｄのばたつきを防止することができる。
【００４６】
〔別実施形態〕
（１）
上記実施の形態では、洗浄体送出運転を実行する際に、上流側分岐路２において流体Ｆがポンプ９を逆流するように構成したが、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合でも、ポンプ９において流体Ｆが逆流しないように構成することも可能である。
即ち、図６に示すように、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合に、上流側分岐路２のポンプ９の吐出側と上流側回収送出路６とを接続する送出用バイパス路１２を備えると共に、送出用バイパス路１２に送出用バイパス弁としての三方切換弁１３を備える。
この三方切換弁１３は、上流側分岐路２と送出用バイパス路１２との接続部に設けられ、流体流路１側に接続されたポート１３ａと送出用バイパス路１２側に接続されたポート１３ｂと、ポンプ９の吐出側に接続されたポート１３ｃを有する。
そして、運転制御装置５０は、洗浄体送出運転を実行するときには、送出用バイパス弁を開状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｂを連通状態とすると共にポート１３ｃを閉状態として、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆを、上流側分岐路２、送出用バイパス路１２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入させるように構成されている。一方、運転制御装置５０は、洗浄体循環運転及び洗浄体回収運転を実行するときには、送出用バイパス弁を閉状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｃを連通状態とすると共にポート１３ｂを閉状態として、ポンプ９を作動させて下流側分岐路３から循環路４又は洗浄体回収部４０を介して上流側分岐路２に向けて流体Ｆを流通させることができる。
尚、上記送出用バイパス弁として上記三方切換弁１３を使用したが、ポンプ９に逆止弁が設けられている場合などには、ポンプ９の吐出側のポート１０ｃを閉状態とする必要がないので、上記送出用バイパス弁を、送出用バイパス路１２に設けた開閉弁で構成することができる。
【００４７】
（２）
上記実施の形態では、ポンプ９を上流側分岐路２に設けたが、別に、ポンプ９を下流側分岐路３に設けても構わない。
【００４８】
（３）
上記実施の形態では、洗浄体として海綿状の洗浄ボールを使用したが、海綿状でないゴム又は樹脂等からなる洗浄体等の別の洗浄体を使用しても構わない。
【００４９】
（４）
上記実施の形態では、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な上記切換手段として、三方切換弁１０を設けたが、別に、上記循環路４、及び、洗浄体収容部４０に接続された上流側回収送出路６又は下流側回収送出路７の夫々に、開閉弁を設けて上記切換手段としても構わない。
【００５０】
（５）
上記実施の形態では、熱交換器２０を洗浄対象部としたが、別に、上記熱交換器２０以外の配管や弁等の流体流路１において流体Ｆが流通する部位を上記洗浄対象部としても構わない。
【００５１】
（６）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２を、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成したが、別に、長孔以外の形状の穴が複数穿設された板材や格子等で構成しても構わない。
【００５２】
（７）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２が、本管側フランジと本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａを有するように構成したが、別に、濾別部材フランジ３２ａを設けることなく、分別部濾別部材３２を筒状本体３１に固定するように構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】洗浄装置の実施形態を示す図
【図２】洗浄装置の洗浄体送出運転時の状態を示す図
【図３】洗浄装置の洗浄体送出運転終了時の状態を示す図
【図４】洗浄装置の洗浄体循環運転時の状態を示す図
【図５】洗浄装置の洗浄体回収運転時の状態を示す図
【図６】洗浄装置の別実施形態を示す図
【図７】洗浄体分別装置の実施形態を示す図
【図８】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【図９】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【符号の説明】
【００５４】
１：流体流路
１Ｂ：下流側
２：上流側分岐路
３：下流側分岐路
２０：熱交換器（洗浄対象部）
３０：洗浄体分別装置
３１：筒状本体
３２：分別部濾別部材
３２ａ：濾別部材フランジ
３２ｃ：連通口（連通部）
３３ａ：導入口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、伝熱管内に流通する冷却水等の流体と伝熱管外を流通する吸収液等の熱媒との熱交換を行う熱交換器においては、その伝熱管の内壁等に、流体中の塩類等が析出・付着してスケールが発生する場合があり、たとえば、そのスケールにより、熱交換器の効率低下などの問題が発生する場合がある。
【０００３】
そこで、流体が流通する流体流路に設けられた熱交換器等の洗浄対象部に、海綿状の洗浄ボール等の洗浄体を、流体と共に流通させることで、洗浄対象部に発生したスケールを除去することができる洗浄装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照。）。
【０００４】
かかる従来の洗浄装置は、洗浄対象部よりも下流側に、流体流路における洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、その下流側分岐路と流体流路における洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、その循環路に、下流側分岐路から上流側分岐路に向かう方向に流体を搬送可能なポンプを備え、運転制御装置により、上記ポンプを作動させる状態で、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させる洗浄体循環運転を行うことで、洗浄体を洗浄対象部に通過させて、スケールを除去するように構成されている。
【０００５】
上記のような洗浄装置において、洗浄対象部よりも下流側に設けられる洗浄体分別部としての洗浄体分別装置としては、洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、筒状本体内に流入した流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、分別部濾別部材で濾別された洗浄体を受け入れて下流側分岐路に導く導入口とを備え、流体流路において流体と共に流通する洗浄体を下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置がある（例えば、特許文献３を参照。）。
【０００６】
かかる特許文献３に記載の洗浄体分別装置は、上記分別部濾別部材が、上記筒状本体を斜めに横断する形態で配置された格子板で構成され、更に、上記導入口が、筒状本体の内壁において流体の流通方向と垂直な方向に開口するように形成されて、その分別部濾別部材により濾別された洗浄体をその分別部濾別部材に沿って筒状本体の内壁側に移動させて、上記導入口から下流側分岐路に導くように構成されている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−１４０００号公報
【特許文献２】特開平４−１３０９５号公報
【特許文献３】特開平４−１３０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の洗浄体分別装置では、分別部濾別部材が平板状に構成されているので、導入口付近に移動してきた洗浄体はその分別濾別部材と筒状部材の内壁との交差線上に分散した状態となり、洗浄体を導入口に流入せずに筒状本体内に残ってしまう場合があった。
また、上記洗浄体分別装置においては、分別濾別部材により濾別された洗浄体が、その分別部濾別部材に形成された孔に引っ掛かって、導入口側へ移動しない場合があった。
【０００９】
また、平板状の上記分別部濾別部材は、筒状本体を斜めに横断することから楕円状等に形成され、その楕円状の分別部濾別部材を筒状本体内に挿入し組み付けることが困難な場合があった。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、濾別した洗浄体を良好に導入口に流入させることができ、更に、分別部濾別部材を簡単に筒状本体内に組み付け可能な洗浄体分別装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係る洗浄体分別装置は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置であって、その第１特徴構成は、前記導入口が、前記筒状本体内において上流側に向けて開口し、
前記分別部濾別部材が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口に連通する連通部が形成されている点にある。
【００１２】
上記第１特徴構成によれば、上記導入口が筒状本体内において上流側に向けて開口しているので、筒状本体内に流入した流体の一部が導入口を通じて下流側分岐路に流入することになり、更に、上記分別部濾別部材が上記のような錘状に形成されて、その頂部にある連通部が上記導入口に連通する状態で接続されていることで、錘状の分別部濾別部材に濾別された洗浄体は、その錘状の内壁に沿って良好に移動して連通部に集結し、導入口に流入する流体の流れに伴って良好に導入口に流入することになる。
また、分別部濾別部材を錘状に形成することで、平板状に形成する場合よりも、分別濾別部材の流体の流通方向に沿った長さをできるだけ短くしながら、分別部濾別部材の流体の流通方向に対する傾斜角度を出来るだけ鋭角として、洗浄体が分別部濾別部材に形成された孔に引っ掛かって移動しなくなることを抑制し、一層洗浄体を良好に導入口に流入させることができる。
更に、上記分別濾別部材が錘状であるため、その分別部濾別部材を筒状本体よりも上流側端部より簡単に抜き差し可能となり、分別部濾別部材を簡単に筒状本体内に組み付けることができる。
【００１３】
本発明に係る洗浄体分別装置の第２特徴構成は、前記分別部濾別部材が、前記流体の流通方向を長手方向とする複数の長孔が穿設された板材で構成されている点にある。
【００１４】
上記第２特徴構成によれば、分別部濾別部材を、上記のような複数の長孔が穿設された板材で構成することで、分別部濾別部材に沿って流体の流通方向に移動する洗浄体が、その長孔に引っ掛かることが抑制され、一層良好に濾別した洗浄体を導入口に流入させることができる。
【００１５】
本発明に係る洗浄体分別装置の第３特徴構成は、前記分別部濾別部材が、角錐状に形成されている点にある。
【００１６】
上記第３特徴構成によれば、上記分別部濾別部材を角錐状に形成することで、複数の三角形の板材を溶接等で組み合わせて、簡単に上記分別部濾別部材を製作することができる。
【００１７】
本発明に係る洗浄体分別装置の第４特徴構成は、前記筒状本体が、前記筒状本体よりも上流側の本管に形成された本管側フランジとの間でフランジ接続される本体側フランジを有し、
前記分別部濾別部材が、前記本管側フランジと前記本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジを有する点にある。
【００１８】
上記第４特徴構成によれば、上記分別部濾別部材は、本管側フランジとの間の接続を解除した状態で、筒状本体の本体側フランジ側から着脱自在となり、更に、本管側フランジと本体側フランジとをフランジ接続する際にそれらにより濾別部材フランジを挟持することで、連通路を導入口に対して挿入又は当接する状態で、上記分別部濾別部材を筒状本体内に簡単に固定することができる。
【００１９】
本発明に係る洗浄体分別装置の第５特徴構成は、前記洗浄体が、海綿体製の洗浄ボールである点にある。
【００２０】
上記第５特徴構成によれば、上記洗浄体としては、ゴム又は樹脂等からなる海綿体製の洗浄ボールを用いた場合でも、濾別した洗浄ボールを良好に導入口に流入させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１に示す洗浄装置１００は、吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、冷却水等の流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた洗浄対象部としての熱交換器２０の伝熱管２２内に、洗浄体としてのゴムや樹脂等からなる海綿（スポンジ）状の洗浄ボールＳＢを、流体Ｆと共に流通させることで、熱交換器２０の伝熱管２２内に発生したスケールを除去するように構成されている。
【００２２】
かかる洗浄装置１００は、流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた熱交換器２０よりも下流側１Ｂに、該下流側１Ｂから分岐する下流側分岐路３に流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを分別する洗浄体分別装置３０（洗浄体分別部）を備える。
この洗浄体分別装置３０は、詳細については後述するが、熱交換器２０よりも下流側１Ｂに接続される筒状本体３１と、その筒状本体３１内に流入した流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する分別部濾別部材３２と、分別部濾別部材３２で濾別された洗浄ボールＳＢを受け入れて下流側分岐路３に導く導入口３３ａとを備え、流体流路１において流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを下流側分岐路３に分別するように構成されている。
【００２３】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と流体流路１における熱交換器２０よりも上流側１Ａから分岐する上流側分岐路２とを接続する循環路４を備えると共に、上流側分岐路２に、下流側分岐路３から上流側分岐路２に向かう方向に流体Ｆを搬送可能なポンプ９を備え、このポンプ９は、運転制御装置５０（運転制御手段）によるコンピュータ制御やシーケンス制御等により作動制御される。
【００２４】
そして、この運転制御装置５０は、図４に示すように、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態が循環路４を介して接続される循環状態であるときに、ポンプ９を作動させる状態で、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させて、熱交換器２０の伝熱管２２内を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能に構成されている。
【００２５】
また、運転制御装置５０は、予め設定された一定時間の間、又は、洗浄停止ボタンが押圧されて停止指令が入力されるまでの間、上記洗浄体循環運転を実行するように構成することができ、更に、予め設定された一定期間毎や洗浄開始ボタンが入力されたときなどに、上記洗浄体循環運転を開始するように構成することができる。
【００２６】
更に、洗浄装置１００は、循環路４と上流側分岐路２との接続部から分岐する上流側回収送出路６と、循環路４と下流側分岐路３との接続部から分岐する下流側回収送出路７とを備え、更に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間を仕切る形態で配置され流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する収容部濾別部材４３を備えた洗浄体収容部４０を備える。
【００２７】
この洗浄体収容部４０は、下流側回収送出路７が上方側部に接続され上流側回収送出路６が下方底部に接続された密閉容器４１内に、その上方と下方とを仕切る形態で上記収容部濾別部材４３が設けて構成されている。また、上記収容部濾別部材４３は、洗浄ボールＳＢの直径よりも小径の孔が多数設けられた多孔状の板材又は網等で構成されている。
即ち、上記洗浄体収容部４０は、流体Ｆが下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、その流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを上記収容部濾別部材４３により濾別して回収し、逆に、流体Ｆが上流側回収送出路６側から下流側回収送出路７側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢをその流体Ｆの流れと共に下流側回収送出路７側に送出するように構成されている。
【００２８】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段として、循環路４と下流側分岐路３と下流側回収送出路７とに接続された三方切換弁１０を備え、この三方切換弁１０は、ポンプ９と同様に、運転制御装置５０により作動制御される。
【００２９】
即ち、上記三方切換弁１０は、図４に示すように、循環路４が接続されたポート１０ａと下流側分岐路３が接続されたポート１０ｂとを連通状態とすると共に、下流側回収送出路７が接続されたポート１０ｃを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを循環路４を介して接続する循環状態とし、一方、図２，図３及び図５に示すように、上記ポート１０ｂと上記ポート１０ｃとを連通状態とすると共に、上記ポート１０ａを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを洗浄体収容部４０を介して接続する回収送出状態とすることができる。
【００３０】
そして、運転制御装置５０は、図４に示すような洗浄体循環運転を実行する前に、図２及び図３に示すように、ポンプ９を作動させない状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体送出運転を実行するように構成されている。
【００３１】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体送出運転を実行すると、上流側分岐路２の流体圧力が下流側分岐路３の流体圧力よりも高いことから、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆが、上流側分岐路２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入し、更に、その流体Ｆが、洗浄体収容部４０内から下流側回収送出路７を介して下流側分岐路３に流通することになる。
【００３２】
よって、上記洗浄体送出運転を実行することにより、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢを、図２に示すように、上記流体Ｆの流れに乗せて、下流側回収送出路７及び下流側分岐路３に送出し、図３に示すように、下流側分岐路３内に滞留させることができる。
【００３３】
尚、運転制御装置５０により洗浄体送出運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に下流側分岐路３内に送出できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３４】
運転制御装置５０は、上記洗浄体送出運転を実行した後、洗浄体循環運転を実行するときに、図４に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を循環状態（ポート１０ａとポート１０ｂとを連通状態とすると共にポート１０ｃを閉状態とする状態）とすることで、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させるように構成されている。
よって、この洗浄体循環運転を実行している際の洗浄ボールＳＢは、洗浄体収容部４０を通過せずに、循環路４を通過することになるので、洗浄ボールＳＢの洗浄体収容部４０の密閉容器４１の内壁や収容部濾別部材４３への衝突による磨耗が防止される。
【００３５】
次に、運転制御装置５０は、上記洗浄体循環運転を実行した後に、図５に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている。
【００３６】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体回収運転を実行すると、洗浄ボールＳＢと共に下流側分岐路３に流入した流体Ｆが、下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通することになる。
よって、上記洗浄体回収運転を実行することにより、洗浄ボールＳＢを、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上に回収することができる。
【００３７】
尚、運転制御装置５０により洗浄体回収運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に収容部濾別部材４３上に回収できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３８】
次に、洗浄体分別装置３０の詳細構成について説明を加える。
図１及び図７に示すように、洗浄体分別装置３０において、導入口３３ａが、筒状本体３１内において上流側（熱交換器２０側）に向けて開口し、分別部濾別部材３２が、上流側に向けて拡径する円錐状等の錐状に形成されていると共に、錐状の頂部に導入口３３ａに連通する連通部３２ｃが形成されている。
【００３９】
尚、上記導入口３３ａは、一端側が下流側分岐路３に接続され、筒状本体３１の側壁から中心部に向けて延出し上流側に屈折する導入管３３の他端側開口として形成することができる。
【００４０】
よって、洗浄体分別装置３０の筒状本体３１内に流体Ｆと共に流入した洗浄ボールＳＢは、分別部濾別部材３２の錘状の内壁に沿って良好に上記連通部３２に集まり、一部の流体Ｆと共に導入口３３ａに流入することになる。
【００４１】
また、上記分別部濾別部材３２は、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成されている。
よって、上記分別部濾別部材３２により濾別された洗浄ボールＳＢが、上記長孔ｈの縁に引っ掛かることを抑制して、良好に分別部濾別部材３２の内壁に沿って連通孔３２に移動することになる。
【００４２】
また、筒状本体３１は、筒状本体３２よりも上流側の本管２５に形成された本管側フランジ２５ａとの間でフランジ接続される本体側フランジ３１ａを有し、更に、分別部濾別部材３２が、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａ有する。
よって、上記分別部濾別部材３２は、本管側フランジ２５ａとの間の接続を解除した状態で、筒状本体３２の本体側フランジ３１ａ側から着脱自在となり、更に、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとをフランジ接続する際にそれらにより濾別部材フランジ３２ａを挟持することで、連通路３２ｃを導入口３３ａに対して挿入又は当接する状態で、上記分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に簡単に固定することができる。
【００４３】
また、上記分別濾別部材３２は、図８に示すように、多数の長孔ｈを形成した平板状の板材３２ｂを張り合わせて、四角錐等の角錐状に形成することができる。
【００４４】
更に、上記分別濾別部材３２は、図９に示すように、複数の棒状体３２ｄを錘状に並設して構成することもでき、洗浄ボールＳＢをその棒状体３２ｄに沿って良好に連通孔３２に移動させることができる。
【００４５】
また、上記棒状体３２ｄで構成する場合には、互いに長さが異なる複数種の棒状体３２ｄを並設することで、棒状体３２ｄ間に形成される長孔ｈの大きさを洗浄ボールＳＢの直径以下の略均一なものとすることができる。
また、リング状の固定部材３２ｅを錘状に並設された棒状体３２ｄの外周側にはめ込んで溶接固定することで、棒状体３２ｄのばたつきを防止することができる。
【００４６】
〔別実施形態〕
（１）
上記実施の形態では、洗浄体送出運転を実行する際に、上流側分岐路２において流体Ｆがポンプ９を逆流するように構成したが、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合でも、ポンプ９において流体Ｆが逆流しないように構成することも可能である。
即ち、図６に示すように、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合に、上流側分岐路２のポンプ９の吐出側と上流側回収送出路６とを接続する送出用バイパス路１２を備えると共に、送出用バイパス路１２に送出用バイパス弁としての三方切換弁１３を備える。
この三方切換弁１３は、上流側分岐路２と送出用バイパス路１２との接続部に設けられ、流体流路１側に接続されたポート１３ａと送出用バイパス路１２側に接続されたポート１３ｂと、ポンプ９の吐出側に接続されたポート１３ｃを有する。
そして、運転制御装置５０は、洗浄体送出運転を実行するときには、送出用バイパス弁を開状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｂを連通状態とすると共にポート１３ｃを閉状態として、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆを、上流側分岐路２、送出用バイパス路１２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入させるように構成されている。一方、運転制御装置５０は、洗浄体循環運転及び洗浄体回収運転を実行するときには、送出用バイパス弁を閉状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｃを連通状態とすると共にポート１３ｂを閉状態として、ポンプ９を作動させて下流側分岐路３から循環路４又は洗浄体回収部４０を介して上流側分岐路２に向けて流体Ｆを流通させることができる。
尚、上記送出用バイパス弁として上記三方切換弁１３を使用したが、ポンプ９に逆止弁が設けられている場合などには、ポンプ９の吐出側のポート１０ｃを閉状態とする必要がないので、上記送出用バイパス弁を、送出用バイパス路１２に設けた開閉弁で構成することができる。
【００４７】
（２）
上記実施の形態では、ポンプ９を上流側分岐路２に設けたが、別に、ポンプ９を下流側分岐路３に設けても構わない。
【００４８】
（３）
上記実施の形態では、洗浄体として海綿状の洗浄ボールを使用したが、海綿状でないゴム又は樹脂等からなる洗浄体等の別の洗浄体を使用しても構わない。
【００４９】
（４）
上記実施の形態では、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な上記切換手段として、三方切換弁１０を設けたが、別に、上記循環路４、及び、洗浄体収容部４０に接続された上流側回収送出路６又は下流側回収送出路７の夫々に、開閉弁を設けて上記切換手段としても構わない。
【００５０】
（５）
上記実施の形態では、熱交換器２０を洗浄対象部としたが、別に、上記熱交換器２０以外の配管や弁等の流体流路１において流体Ｆが流通する部位を上記洗浄対象部としても構わない。
【００５１】
（６）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２を、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成したが、別に、長孔以外の形状の穴が複数穿設された板材や格子等で構成しても構わない。
【００５２】
（７）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２が、本管側フランジと本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａを有するように構成したが、別に、濾別部材フランジ３２ａを設けることなく、分別部濾別部材３２を筒状本体３１に固定するように構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】洗浄装置の実施形態を示す図
【図２】洗浄装置の洗浄体送出運転時の状態を示す図
【図３】洗浄装置の洗浄体送出運転終了時の状態を示す図
【図４】洗浄装置の洗浄体循環運転時の状態を示す図
【図５】洗浄装置の洗浄体回収運転時の状態を示す図
【図６】洗浄装置の別実施形態を示す図
【図７】洗浄体分別装置の実施形態を示す図
【図８】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【図９】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【符号の説明】
【００５４】
１：流体流路
１Ｂ：下流側
２：上流側分岐路
３：下流側分岐路
２０：熱交換器（洗浄対象部）
３０：洗浄体分別装置
３１：筒状本体
３２：分別部濾別部材
３２ａ：濾別部材フランジ
３２ｃ：連通口（連通部）
３３ａ：導入口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置であって、
前記導入口が、前記筒状本体内において上流側に向けて開口し、
前記分別部濾別部材が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口に連通する連通部が形成されている洗浄体分別装置。
【請求項２】
前記分別部濾別部材が、前記流体の流通方向を長手方向とする複数の長孔が穿設された板材で構成されている請求項１に記載の洗浄体分別装置。
【請求項３】
前記分別部濾別部材が、角錐状に形成されている請求項１又は２に記載の洗浄体分別装置。
【請求項４】
前記筒状本体が、前記筒状本体よりも上流側の本管に形成された本管側フランジとの間でフランジ接続される本体側フランジを有し、
前記分別部濾別部材が、前記本管側フランジと前記本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジを有する請求項１から３の何れか１項に記載の洗浄体分別装置。
【請求項５】
前記洗浄体が、海綿体製の洗浄ボールである請求項１から４の何れか１項に記載の洗浄体分別装置。
【請求項１】
流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に接続される筒状本体と、前記筒状本体内に流入した前記流体から洗浄体を濾別する分別部濾別部材と、前記分別部濾別部材で濾別された前記洗浄体を受け入れて前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に導く導入口とを備え、前記流体流路において前記流体と共に流通する前記洗浄体を前記下流側分岐路に分別する洗浄体分別装置であって、
前記導入口が、前記筒状本体内において上流側に向けて開口し、
前記分別部濾別部材が、上流側に向けて拡径する錐状に形成されていると共に、前記錐状の頂部に前記導入口に連通する連通部が形成されている洗浄体分別装置。
【請求項２】
前記分別部濾別部材が、前記流体の流通方向を長手方向とする複数の長孔が穿設された板材で構成されている請求項１に記載の洗浄体分別装置。
【請求項３】
前記分別部濾別部材が、角錐状に形成されている請求項１又は２に記載の洗浄体分別装置。
【請求項４】
前記筒状本体が、前記筒状本体よりも上流側の本管に形成された本管側フランジとの間でフランジ接続される本体側フランジを有し、
前記分別部濾別部材が、前記本管側フランジと前記本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジを有する請求項１から３の何れか１項に記載の洗浄体分別装置。
【請求項５】
前記洗浄体が、海綿体製の洗浄ボールである請求項１から４の何れか１項に記載の洗浄体分別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−３００８（Ｐ２００６−３００８Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７９６６２（Ｐ２００４−１７９６６２）
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【出願人】（０００１９９８８７）川重冷熱工業株式会社 (59)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【出願人】（０００１９９８８７）川重冷熱工業株式会社 (59)
【Ｆターム（参考）】
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