液体容器
【課題】成形容易で、且つ、使用できずに残留する液体の量を少なくすることができる液体容器を提供する。
【解決手段】注出口３を有する容器本体２を備え、容器本体２に収容された液体を注出口３から注出可能な液体容器１であって、容器本体２は、水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを底部に備え、液溜部５は、内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出し、注出口３は、液溜部５において少なくとも一部が開口している液体容器１である。容器本体２は、底部に設けられた凸部１３を備え、凸部１３は、液体を液溜部５に案内可能なように液溜部５から後方に延びており、下面が載置部４を構成している。
【解決手段】注出口３を有する容器本体２を備え、容器本体２に収容された液体を注出口３から注出可能な液体容器１であって、容器本体２は、水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを底部に備え、液溜部５は、内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出し、注出口３は、液溜部５において少なくとも一部が開口している液体容器１である。容器本体２は、底部に設けられた凸部１３を備え、凸部１３は、液体を液溜部５に案内可能なように液溜部５から後方に延びており、下面が載置部４を構成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に収容した液体を注出する液体容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に収容した液体を注出する液体容器は、一般的に、低コストで容易に製造することができる観点から、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂を原料としてブロー成形により一体的に製造される。
【０００３】
このような液体容器として、例えば特許文献１に開示されているような液体容器が知られている。図５に示すように、この液体容器１００は、注出口１０２を有する容器本体１１０を備え、容器本体１１０に収容された液体を注出口１０２から注出可能な容器であって、容器本体１１０は、平坦な載置面１０１を備えている。注出口１０２には、注出口１０２を開閉するコック１０３が取り付けられている。このような液体容器１００によれば、載置面１０１を基台１０４の上面に当接させて、容器本体１１０を基台１０４に載置した状態で、コック１０３を開状態とすることにより、容器本体１１０に収容された液体を注出口１０２から注出する。
【特許文献１】特開２００１−２４０１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような液体容器１００では、液体が注出されることにより容器本体１１０内の液位が低下してゆき、注出口１０２の位置まで低下すると、それ以上の液体を注出口１０２から注出できなくなる。この場合、容器本体１１０内の液体をさらに注出するためには、容器本体１１０を前方に傾ける操作が必要になるが、この操作が煩わしく、液体の注出作業に労力がかかるという問題があった。
【０００５】
また、より多くの液体を注出するために予め容器本体１１０を前方に傾けた状態で載置しておくと、容器本体１１０が不安定になり、基台１０４から落下するおそれを伴っていた。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、成形容易で、且つ、使用できずに残留する液体の量を少なくすることができる液体容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、注出口を有する容器本体を備え、該容器本体に収容された液体を前記注出口から注出可能な液体容器であって、前記容器本体は、水平面に当接する載置部と、該載置部の前方に設けられた液溜部とを底部に備え、前記液溜部は、内部に液体を収容可能なように前記載置部より下方に突出し、前記注出口は、前記液溜部において少なくとも一部が開口している液体容器により達成される。
【０００８】
上記液体容器において、前記容器本体は、底部に設けられた凸部を備え、前記凸部は、液体を前記液溜部に案内可能なように前記液溜部から後方に延びており、下面が前記載置部を構成していることが好ましい。
【０００９】
また、前記容器本体の前面は、上部が下部より後方に位置するように形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、前記容器本体は、前記液溜部及び前記載置部の後端部により水平面上に支持される保管状態に対応した保管目盛と、前記載置部のみにより水平面上に支持される使用状態に対応した使用目盛とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の液体容器によれば、成形容易で、且つ、使用できずに残留する液体の量を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。図１に示すように、液体容器１は、液体を収容する容器本体２を備えている。
【００１３】
容器本体２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂を原料としてブロー成形により一体的に製造されており、水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを備えている。また、容器本体２は、内部に液体を注入可能な注入部２１と、液体容器１を持ち上げるときに把持するための把持部２２と、内部に空気を導入可能な空気口２４と、内部に収容された液体を注出可能な注出口３とを備えている。
【００１４】
容器本体２は、液溜部５及び載置部４の後端部を支持部として、この支持部が基台９０の水平な上面に当接することにより基台９０上に載置される保管状態、及び、図２に示すように、載置部４のみを支持部として、この支持部が基台９０の水平な上面に当接することにより基台９０上に載置される使用状態のいずれかを選択可能に構成されている。容器本体２は、その後端から載置部４の前端に至るまで、載置部４より下方に突出する部分を有していない。
【００１５】
容器本体２は、保管状態及び使用状態にそれぞれ対応した保管目盛１１及び使用目盛１２を側面に備えている。保管目盛１１及び使用目盛１２は、保管状態及び使用状態における容器本体２の内部の液量をそれぞれ測定可能である。容器本体２の平面視における形状は特に限定されず、例えば丸形や四角形にすることができる。
【００１６】
載置部４は、使用状態における容器本体２の姿勢を前後方向に安定させる観点から、例えば、基台９０の水平面に面状に当接するように、容器本体２の後端部から液溜部５まで平坦な面になるように形成された構成や、容器本体２の前後方向に沿って両側縁部で基台９０の水平面に帯状に当接するように、容器本体２の両側縁部において容器本体２の後端部から液溜部５へ向かって帯状に延びるように形成された構成等であることが好ましい。また、載置部４は、容器本体２が保管状態のとき、側面視において後端部から前方へ向かって上方に傾斜しており、基台９０の上面に対して例えば１０度傾いている。これにより、容器本体２の使用状態における姿勢は、保管状態における姿勢に対して前方へ例えば１０度傾斜する。
【００１７】
液溜部５は、内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出している。また、液溜部５は、容器本体２が保管状態のときに基台９０の上面に当接する当接部２３を有している。液溜部５の側面視における幅ｗを調整することにより、容器本体２が使用状態のときに液溜部５に最後に残留する液量を調整することができる。液溜部５の側面視における幅ｗは、液溜部５に最後に残留する液量を少なくする観点から、狭くすることが好ましく、具体的には、例えば１０リットルの容量を有する容器本体２の場合、５０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
注出口３は、容器本体２の前面に形成されており、少なくとも一部が液溜部５において開口している。注出口３をより下方に形成することにより、液溜部５に最後に残留する液量を少なくすることができる。注出口３には、注出口３を開閉するコック３０が取り付けられている。コック３０は、レバーを回動することにより注出口３を開閉する公知のレバーコックを用いることができる。
【００１９】
次に、以上のように構成された液体容器１を用いて液体を注出する方法を説明する。
【００２０】
まず、容器本体２を基台９０に使用状態で載置する。容器本体２が使用状態のとき、載置部４は基台９０の水平面に当接する。また、液溜部５が基台９０の前面９１より前方に位置し、注出口３の少なくとも一部が載置部４より下方に位置する。
【００２１】
次に、この状態でコック３０を開状態とすることにより、容器本体２内の液体を注出口３から注出する。コック３０を操作するとき、液溜部５が基台９０の前面９１に当接することにより、容器本体２の後方への動きが規制される。
【００２２】
その後、液体が注出されると容器本体２内の液位が低下してゆき、液位が注出口３まで低下するとそれ以上の液体が注出口３から注出されなくなる。注出口３から注出されなかった液体は、液溜部５に残留する。
【００２３】
本実施形態に係る液体容器１によれば、容器本体２が水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを備え、液溜部５が内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出し、注出口３が液溜部５において少なくとも一部が開口しているので、載置部４のみを基台９０の水平面に当接させて載置することにより、容器本体２を安定した姿勢で使用状態にすることができる。したがって、容器本体２内の液体が減少してきても、従来の液体容器のように容器本体を傾ける必要がなく、安定した状態で液体を注出することができるので、使用できずに容器本体２に残留する液体の量を少なくすることができる。例えば、１０リットルの容量を有する液体容器の場合、従来の液体容器では、容器本体に残留する液体の量が容器の容量の約２０％であったが、本発明に係る液体容器によれば、容器本体に残留する液体の量が容器の容量の約３％になるので、使用できずに容器本体に残留する液体の量を、従来の液体容器より約１．７リットル少なくすることができる。また、コック３０を操作するときに液溜部５が基台９０の前面９１に当接することにより、容器本体２の動きが規制されるので、容器本体２をさらに安定させた状態で液体を注出することができる。これは、容器本体２内の液量が減少することにより容器本体２が軽量になり、動き易くなったときに特に効果的である。また、ブロー成形可能なので、低コストで容易に製造することができる。
【００２４】
また、容器本体２が保管状態に対応した保管目盛１１と、使用状態に対応した使用目盛１２とを備えるので、いずれの状態でも容器本体２内の液量を測定することができる。
【００２５】
また、容器本体２がその後端から載置部４の前端に至るまで、載置部４より下方に突出する部分を有していないので、容器本体２を使用状態にしたときに載置部４全体を基台９０の上面に確実に当接させて安定させることができ、容器本体２内の液体を安定した状態で注出することができる。
【００２６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００２７】
例えば、本実施形態では、使用状態の容器本体２から液体を注出していたが、保管状態の容器本体２から液体を注出することも可能である。容器本体２が基台９０に保管状態で載置されているときでも、載置部４が後端部から前方へ向かって上方に傾斜するので、使用できずに容器本体２に残留する液体を少なくすることができる。
【００２８】
また、容器本体２は、載置部４を備えていれば底部の形状は特に限定されず、図３に示すように、底部に設けられた凸部１３を備えていてもよい。凸部１３は、容器本体２内の液体を液溜部５に案内可能なように液溜部５から後方に延びている。凸部１３の下面は載置部４を構成している。凸部１３は、ブロー成形により容器本体２と一体的に形成され、内部に液体を収容可能な空間を有する。このような構成によれば、容器本体２の底部の容積を小さくすることができるので、保管状態の容器本体２内に残留する液体の量をより少なくすることができる。
【００２９】
また、容器本体２の形状は特に限定されるものではないが、前面の上部が下部より後方に位置することが好ましい。この場合、容器本体２は、図４に示すように、前方に張り出す張出部２５を下部に備えていてもよい。液溜部５は、張出部２５の下部に形成されている。このような構成によれば、容器本体２の重心がより後方に位置するので、使用状態の容器本体２をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。
【図２】図１に示す液体容器の他の状態を一部断面で示す側面図である。
【図３】他の実施形態に係る液体容器の一部を下から視た斜視図である。
【図４】他の実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。
【図５】従来の液体容器の側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 液体容器
２ 容器本体
３ 注出口
４ 載置部
５ 液溜部
１１ 保管目盛
１２ 使用目盛
１３ 凸部
２３ 当接部
３０ コック
９０ 基台
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に収容した液体を注出する液体容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に収容した液体を注出する液体容器は、一般的に、低コストで容易に製造することができる観点から、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂を原料としてブロー成形により一体的に製造される。
【０００３】
このような液体容器として、例えば特許文献１に開示されているような液体容器が知られている。図５に示すように、この液体容器１００は、注出口１０２を有する容器本体１１０を備え、容器本体１１０に収容された液体を注出口１０２から注出可能な容器であって、容器本体１１０は、平坦な載置面１０１を備えている。注出口１０２には、注出口１０２を開閉するコック１０３が取り付けられている。このような液体容器１００によれば、載置面１０１を基台１０４の上面に当接させて、容器本体１１０を基台１０４に載置した状態で、コック１０３を開状態とすることにより、容器本体１１０に収容された液体を注出口１０２から注出する。
【特許文献１】特開２００１−２４０１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような液体容器１００では、液体が注出されることにより容器本体１１０内の液位が低下してゆき、注出口１０２の位置まで低下すると、それ以上の液体を注出口１０２から注出できなくなる。この場合、容器本体１１０内の液体をさらに注出するためには、容器本体１１０を前方に傾ける操作が必要になるが、この操作が煩わしく、液体の注出作業に労力がかかるという問題があった。
【０００５】
また、より多くの液体を注出するために予め容器本体１１０を前方に傾けた状態で載置しておくと、容器本体１１０が不安定になり、基台１０４から落下するおそれを伴っていた。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、成形容易で、且つ、使用できずに残留する液体の量を少なくすることができる液体容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、注出口を有する容器本体を備え、該容器本体に収容された液体を前記注出口から注出可能な液体容器であって、前記容器本体は、水平面に当接する載置部と、該載置部の前方に設けられた液溜部とを底部に備え、前記液溜部は、内部に液体を収容可能なように前記載置部より下方に突出し、前記注出口は、前記液溜部において少なくとも一部が開口している液体容器により達成される。
【０００８】
上記液体容器において、前記容器本体は、底部に設けられた凸部を備え、前記凸部は、液体を前記液溜部に案内可能なように前記液溜部から後方に延びており、下面が前記載置部を構成していることが好ましい。
【０００９】
また、前記容器本体の前面は、上部が下部より後方に位置するように形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、前記容器本体は、前記液溜部及び前記載置部の後端部により水平面上に支持される保管状態に対応した保管目盛と、前記載置部のみにより水平面上に支持される使用状態に対応した使用目盛とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の液体容器によれば、成形容易で、且つ、使用できずに残留する液体の量を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。図１に示すように、液体容器１は、液体を収容する容器本体２を備えている。
【００１３】
容器本体２は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂を原料としてブロー成形により一体的に製造されており、水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを備えている。また、容器本体２は、内部に液体を注入可能な注入部２１と、液体容器１を持ち上げるときに把持するための把持部２２と、内部に空気を導入可能な空気口２４と、内部に収容された液体を注出可能な注出口３とを備えている。
【００１４】
容器本体２は、液溜部５及び載置部４の後端部を支持部として、この支持部が基台９０の水平な上面に当接することにより基台９０上に載置される保管状態、及び、図２に示すように、載置部４のみを支持部として、この支持部が基台９０の水平な上面に当接することにより基台９０上に載置される使用状態のいずれかを選択可能に構成されている。容器本体２は、その後端から載置部４の前端に至るまで、載置部４より下方に突出する部分を有していない。
【００１５】
容器本体２は、保管状態及び使用状態にそれぞれ対応した保管目盛１１及び使用目盛１２を側面に備えている。保管目盛１１及び使用目盛１２は、保管状態及び使用状態における容器本体２の内部の液量をそれぞれ測定可能である。容器本体２の平面視における形状は特に限定されず、例えば丸形や四角形にすることができる。
【００１６】
載置部４は、使用状態における容器本体２の姿勢を前後方向に安定させる観点から、例えば、基台９０の水平面に面状に当接するように、容器本体２の後端部から液溜部５まで平坦な面になるように形成された構成や、容器本体２の前後方向に沿って両側縁部で基台９０の水平面に帯状に当接するように、容器本体２の両側縁部において容器本体２の後端部から液溜部５へ向かって帯状に延びるように形成された構成等であることが好ましい。また、載置部４は、容器本体２が保管状態のとき、側面視において後端部から前方へ向かって上方に傾斜しており、基台９０の上面に対して例えば１０度傾いている。これにより、容器本体２の使用状態における姿勢は、保管状態における姿勢に対して前方へ例えば１０度傾斜する。
【００１７】
液溜部５は、内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出している。また、液溜部５は、容器本体２が保管状態のときに基台９０の上面に当接する当接部２３を有している。液溜部５の側面視における幅ｗを調整することにより、容器本体２が使用状態のときに液溜部５に最後に残留する液量を調整することができる。液溜部５の側面視における幅ｗは、液溜部５に最後に残留する液量を少なくする観点から、狭くすることが好ましく、具体的には、例えば１０リットルの容量を有する容器本体２の場合、５０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
注出口３は、容器本体２の前面に形成されており、少なくとも一部が液溜部５において開口している。注出口３をより下方に形成することにより、液溜部５に最後に残留する液量を少なくすることができる。注出口３には、注出口３を開閉するコック３０が取り付けられている。コック３０は、レバーを回動することにより注出口３を開閉する公知のレバーコックを用いることができる。
【００１９】
次に、以上のように構成された液体容器１を用いて液体を注出する方法を説明する。
【００２０】
まず、容器本体２を基台９０に使用状態で載置する。容器本体２が使用状態のとき、載置部４は基台９０の水平面に当接する。また、液溜部５が基台９０の前面９１より前方に位置し、注出口３の少なくとも一部が載置部４より下方に位置する。
【００２１】
次に、この状態でコック３０を開状態とすることにより、容器本体２内の液体を注出口３から注出する。コック３０を操作するとき、液溜部５が基台９０の前面９１に当接することにより、容器本体２の後方への動きが規制される。
【００２２】
その後、液体が注出されると容器本体２内の液位が低下してゆき、液位が注出口３まで低下するとそれ以上の液体が注出口３から注出されなくなる。注出口３から注出されなかった液体は、液溜部５に残留する。
【００２３】
本実施形態に係る液体容器１によれば、容器本体２が水平面に当接する載置部４と、載置部４の前方に設けられた液溜部５とを備え、液溜部５が内部に液体を収容可能なように載置部４より下方に突出し、注出口３が液溜部５において少なくとも一部が開口しているので、載置部４のみを基台９０の水平面に当接させて載置することにより、容器本体２を安定した姿勢で使用状態にすることができる。したがって、容器本体２内の液体が減少してきても、従来の液体容器のように容器本体を傾ける必要がなく、安定した状態で液体を注出することができるので、使用できずに容器本体２に残留する液体の量を少なくすることができる。例えば、１０リットルの容量を有する液体容器の場合、従来の液体容器では、容器本体に残留する液体の量が容器の容量の約２０％であったが、本発明に係る液体容器によれば、容器本体に残留する液体の量が容器の容量の約３％になるので、使用できずに容器本体に残留する液体の量を、従来の液体容器より約１．７リットル少なくすることができる。また、コック３０を操作するときに液溜部５が基台９０の前面９１に当接することにより、容器本体２の動きが規制されるので、容器本体２をさらに安定させた状態で液体を注出することができる。これは、容器本体２内の液量が減少することにより容器本体２が軽量になり、動き易くなったときに特に効果的である。また、ブロー成形可能なので、低コストで容易に製造することができる。
【００２４】
また、容器本体２が保管状態に対応した保管目盛１１と、使用状態に対応した使用目盛１２とを備えるので、いずれの状態でも容器本体２内の液量を測定することができる。
【００２５】
また、容器本体２がその後端から載置部４の前端に至るまで、載置部４より下方に突出する部分を有していないので、容器本体２を使用状態にしたときに載置部４全体を基台９０の上面に確実に当接させて安定させることができ、容器本体２内の液体を安定した状態で注出することができる。
【００２６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００２７】
例えば、本実施形態では、使用状態の容器本体２から液体を注出していたが、保管状態の容器本体２から液体を注出することも可能である。容器本体２が基台９０に保管状態で載置されているときでも、載置部４が後端部から前方へ向かって上方に傾斜するので、使用できずに容器本体２に残留する液体を少なくすることができる。
【００２８】
また、容器本体２は、載置部４を備えていれば底部の形状は特に限定されず、図３に示すように、底部に設けられた凸部１３を備えていてもよい。凸部１３は、容器本体２内の液体を液溜部５に案内可能なように液溜部５から後方に延びている。凸部１３の下面は載置部４を構成している。凸部１３は、ブロー成形により容器本体２と一体的に形成され、内部に液体を収容可能な空間を有する。このような構成によれば、容器本体２の底部の容積を小さくすることができるので、保管状態の容器本体２内に残留する液体の量をより少なくすることができる。
【００２９】
また、容器本体２の形状は特に限定されるものではないが、前面の上部が下部より後方に位置することが好ましい。この場合、容器本体２は、図４に示すように、前方に張り出す張出部２５を下部に備えていてもよい。液溜部５は、張出部２５の下部に形成されている。このような構成によれば、容器本体２の重心がより後方に位置するので、使用状態の容器本体２をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。
【図２】図１に示す液体容器の他の状態を一部断面で示す側面図である。
【図３】他の実施形態に係る液体容器の一部を下から視た斜視図である。
【図４】他の実施形態に係る液体容器を一部断面で示す側面図である。
【図５】従来の液体容器の側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 液体容器
２ 容器本体
３ 注出口
４ 載置部
５ 液溜部
１１ 保管目盛
１２ 使用目盛
１３ 凸部
２３ 当接部
３０ コック
９０ 基台
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口を有する容器本体を備え、該容器本体に収容された液体を前記注出口から注出可能な液体容器であって、
前記容器本体は、水平面に当接する載置部と、該載置部の前方に設けられた液溜部とを底部に備え、
前記液溜部は、内部に液体を収容可能なように前記載置部より下方に突出し、
前記注出口は、前記液溜部において少なくとも一部が開口している液体容器。
【請求項２】
前記容器本体は、底部に設けられた凸部を備え、
前記凸部は、液体を前記液溜部に案内可能なように前記液溜部から後方に延びており、下面が前記載置部を構成している請求項１に記載の液体容器。
【請求項３】
前記容器本体の前面は、上部が下部より後方に位置するように形成されている請求項１又は２に記載の液体容器。
【請求項４】
前記容器本体は、前記液溜部及び前記載置部の後端部により水平面上に支持される保管状態に対応した保管目盛と、前記載置部のみにより水平面上に支持される使用状態に対応した使用目盛とを備える請求項１から３のいずれかに記載の液体容器。
【請求項１】
注出口を有する容器本体を備え、該容器本体に収容された液体を前記注出口から注出可能な液体容器であって、
前記容器本体は、水平面に当接する載置部と、該載置部の前方に設けられた液溜部とを底部に備え、
前記液溜部は、内部に液体を収容可能なように前記載置部より下方に突出し、
前記注出口は、前記液溜部において少なくとも一部が開口している液体容器。
【請求項２】
前記容器本体は、底部に設けられた凸部を備え、
前記凸部は、液体を前記液溜部に案内可能なように前記液溜部から後方に延びており、下面が前記載置部を構成している請求項１に記載の液体容器。
【請求項３】
前記容器本体の前面は、上部が下部より後方に位置するように形成されている請求項１又は２に記載の液体容器。
【請求項４】
前記容器本体は、前記液溜部及び前記載置部の後端部により水平面上に支持される保管状態に対応した保管目盛と、前記載置部のみにより水平面上に支持される使用状態に対応した使用目盛とを備える請求項１から３のいずれかに記載の液体容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１９５４２２（Ｐ２００８−１９５４２２Ａ）
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２５４９（Ｐ２００７−３２５４９）
【出願日】平成１９年２月１３日（２００７．２．１３）
【出願人】（３９７０６９８６８）アズワン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１３日（２００７．２．１３）
【出願人】（３９７０６９８６８）アズワン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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