液体注出容器
【課題】計量作業を行う通常使用時には、従来のノズルキャップと同等の使用性を有し、かつ、詰め替え作業時には、ボトル内に液が速やかに流下し、ノズル内に液が滞留して液面が上昇し溢れるといった不具合が生じることのない詰め替え作業性に優れる液体注出容器を提供する。
【解決手段】内容液を収納する容器本体１０と、内容液を注出するノズル１２を有し前記容器本体の口首部１０ａに装着されるノズル部材１４と、前記ノズル１２から注出される内容液を量り取る計量筒部１６を有し、前記ノズル部材１４に着脱自在に装着されるキャップ１８とからなる液体注出容器であって、前記ノズル部材１４の筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を有する液体注出容器である。
【解決手段】内容液を収納する容器本体１０と、内容液を注出するノズル１２を有し前記容器本体の口首部１０ａに装着されるノズル部材１４と、前記ノズル１２から注出される内容液を量り取る計量筒部１６を有し、前記ノズル部材１４に着脱自在に装着されるキャップ１８とからなる液体注出容器であって、前記ノズル部材１４の筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を有する液体注出容器である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗剤、柔軟剤、液体漂白剤等の水性液剤や油性液剤等の液体製品を詰め替えて使用可能な液体注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体洗剤等の液体製品を収容するボトル（容器本体）と、内容液を注出するノズルを有して前記ボトルに装着されるノズルキャップ（ノズル部材）と、前記ノズルから注出される内容液を計量する計量筒部が設けられて、前記ノズルキャップに着脱自在に装着される計量キャップとを備えた液体注出容器が、一般に使用されている。
【０００３】
この種の液体注出容器において、液を計量する通常使用時には、まず計量キャップをノズルキャップから外して、ノズルキャップから計量キャップに液を注ぎ出して計量する。
【０００４】
このとき、計量キャップを回転させて外す際に、ノズルキャップが計量キャップと共回りして、計量キャップと一緒にボトルから外れてしまうことを防止するために、一般にノズルキャップはボトルに対して、打ち込み嵌合やラチェット嵌合などの方法によって、開閉不可能に嵌合されている。
【０００５】
このような構造から、上記液体注出容器においては、パウチ等の詰め替え容器からボトル内に液を注ぎ込む詰め替え作業時に、ノズルキャップのノズルを狙って液を注ぎ込まなければならず、作業に神経を使う。
【０００６】
また、ノズルの径が細く、開口断面積が小さなノズルキャップの場合には、詰め替え作業時に液がボトル内に流下する速度が遅くなり、パウチから液を注ぎ込む勢いを強くすると、ボトル内からの空気置換が間に合わなくなり、ノズルキャップ内に液が滞留してしまう。このように、空気置換が間に合わないとボトル内から空気の流出により激しく泡立ち、ノズルキャップの内の液面が上昇し、溢れてしまうという不具合に繋がる虞がある。
【０００７】
液体の注ぎ口に関して、実公平０１−２０２８９号公報（：特許文献１）では、注ぎ口、副注ぎ口、空気吸い込み口（発音部）から構成されている注出具が開示されている。また、実公平０１−２３９６５号公報（：特許文献２）では、主流管、分流管、吸気管から構成された注出用ノズルがある。また、実公昭６２−４４９２３号公報（：特許文献３）では、主開口、副開口、空気吸入管から構成された注出具が開示されている。また、特開平０１−２９４４５１号公報（：特許文献４）、注入口と空気導入パイプから構成される注出具が開示される。しかしながら、これら特許文献１〜４記載の注出具は、いずれも注ぎ口が二つに分かれ注ぎ出しのみ考慮し、詰め替えを全く想定していないものであるので詰め替えが困難で現実的でないものである。
【０００８】
なお、特開平０９−１９３９５４号公報（：特許文献５）では、本体キャップに突き刺し部材を有する容器連結具が開示されている。しかしながら、この容器連結具では、スパイク針が突き刺ささるスパウト部材をパウチ容器に設ける必要があり、そのようなスパウト部材をパウチ容器に設けるという特別な構成が必要なため、一般的なパウチ容器では、使用できない汎用性のないものである。
【０００９】
一方、特開２００８−１５５９５３号公報(：特許文献６）では、傾斜底壁を有して容器本体を開閉する計量キャップが開示されており、この場合、傾斜底壁の最下部側に、注ぎ口のほぼ中央まで下方に傾斜する傾斜壁が設けられているが、液の詰め替えの際に空気置換がしにくいので、上記のボトル内からの空気置換が間に合わなくなり、ノズルキャップ内に液が滞留して、ノズルキャップの内の液面が上昇し、溢れてしまうという不具合に繋がる等の問題が残るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実公平０１−２０２８９号公報
【特許文献２】実公平０１−２３９６５号公報
【特許文献３】実公昭６２−４４９２３号公報
【特許文献４】特開平０１−２９４４５１号公報
【特許文献５】特開平０９−１９３９５４号公報
【特許文献６】特開２００８−１５５９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、斯かる実情に鑑み、ノズルキャップの詰め替え性に関する不具合を改善することを目的としたものであり、計量作業を行う通常使用時には、従来のノズルキャップと同等の使用性を有し、かつ、詰め替え作業時には、ボトル内に液が速やかに流下し、ノズル内に液が滞留して液面が上昇し溢れるといった不具合が生じることのない詰め替え作業性に優れる液体注出容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は液体注出容器にかかるものであり、内容液を収納する容器本体と、内容液を注出するノズルを有し前記容器本体の口首部に装着されるノズル部材と、前記ノズルから注出される内容液を量り取る計量筒部を有して前記ノズル部材に着脱自在に装着されるキャップとを備えた液体注出容器であって、
前記ノズル部材が、ノズルの基部から垂直方向に立ち上がってその側面に開放部を有する樋状のノズルと、ノズル基部からノズル外方向に向かって結合される環状傾斜底部と、前記環状傾斜底部を経て上方に前記ノズルとの間に空間を隔てて垂直方向に立ち上がる筒状壁部とを有し、
前記樋状のノズルの内側には、容器本体内の内容液を容器外に注出するための開口部が設けられ、
前記キャップを前記ノズル部材に装着する際には、前記空間に前記キャップの計量筒部が挿入されるようにし、
前記ノズルの先端に液剤の注ぎ口が形成され、前記環状傾斜底部はノズル軸心を挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように形成され、
前記キャップの外壁面にフランジ部が形成され、このフランジの先端部に前記ノズル部材の筒状壁部の上端に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記キャップのネジ部による前記筒状壁部上端部への螺合により前記キャップが前記筒状壁部への上端部に装着され、
前記ノズル部材の筒状壁部の外壁面にフランジ部を介して垂下した第二周壁が形成され、この第二周壁の先端部に前記容器本体の口首部に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記第二周壁のネジ部による前記容器本体口首部への螺合により前記ノズル部材が前記容器本体の口首部に装着される液体注出容器において、
前記ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有することを特徴とする液体注出容器である。
【００１３】
本発明においては、前記空気置換流路が、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間であることが好適である。
【００１４】
本発明においては、環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、
前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、
前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部が設けられていることが好適である。
【００１５】
本発明においては、前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有することが好適である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の液体注出容器によれば、ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有するので、ノズル部材内に勢いよく液を注ぎ込んでも容器本体内からの空気置換がスムーズに行うことができ、ボトル内に液が速やかに流下し、ノズル内に液が滞留して液面が上昇したり、液が溢れたりするといった不具合の確実な防止という効果を奏する。
【００１７】
なお、前記空気置換流路を、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間とすることによって、詰め替えの際にノズル部材に液を注ぎ込むときに液が分離壁を乗り越えることがなく空気置換流路に液が流れ込み難く、上記本発明の効果がより確実に発揮される。また、通常の使用の際に、ノズルから液を注ぎだす時には、上記の空気置換流路が液注出流路として作用するので、不必要な空気置換が生じて液が流れ出しすぎノズルの脇まで液が周り込んでしまい液垂れの問題が生じるということが無い。
【００１８】
また、環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部を設けることによって、ノズル開放部の傾斜底部の傾斜をより急傾斜にすることできるので、液をより速やかにボトル内に流下させることができる。
【００１９】
また、前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有するものにすれば、口元に薄膜を有するのにパウチの薄膜をこの突き刺し部材で突き刺すことにより、パウチが開口し、速やかに液を流下させ詰め替えることができる。この際、空気置換流路が確実に確保されるので、流下する液がノズル部材内に滞留し、溢れたりするということがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液体注出容器の説明図で、（ａ）が容器本体の先端の口首部にノズル部材を螺合させ、そのノズル部材にキャップを被せた状態説明図、（ｂ）はキャップの斜視説明図である。
【図２】図１の液体注出容器おけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は下方斜視図、（ｈ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｉ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る液体注出容器におけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は下方斜視図、（ｈ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｉ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図４】第２の実施形態に係る液体注出容器の液体詰め替え時の空気および液体の流れの説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る液体注出容器におけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｈ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
以下の説明において上下と言う場合には、容器を使用しない静置状態においての上、下（鉛直上方、下方：図１において符号Ｕ、Ｄで示す）をいう。もちろん、使用時に注ぎ出すときにはノズル部材１４が下向きに傾けるが、説明上、注出容器の上部にノズル部材１４が設けられる。
【００２３】
図１〜図２は第１の実施形態に係る液体注出容器の説明図である。
【００２４】
第１の実施形態に係る液体注出容器は、図１に示すように、内容液を収納する容器本体１０と、内容液を注出するノズル１２を有し前記容器本体１０の口首部１０ａに装着されるノズル部材１４と、前記ノズル１２から注出される内容液を量り取る計量筒部１６を有し、前記ノズル部材１４に着脱自在に装着されるキャップ１８を備えた液体注出容器に関するものである。
【００２５】
図２に示すように、前記液注出容器では、前記ノズル部材１４が、ノズル１２の基部１２ａから垂直方向に立ち上がってそのノズル１２側面に開放部１２ｂを有し、開放部１２ｂがノズル１２の先端に開口した注ぎ口１２ｅに連続する樋状のノズル１２と、ノズル基部１２ａからノズル１２外径方向に向かって概略板状に展開形成されて結合される環状傾斜底部２０と、前記環状傾斜底部２０を経てその環状傾斜底部２０の周囲に、前記ノズル１２との間に空間２２を隔てて垂直方向に上方向きに立ち上がる筒状壁部２４とを有している。
【００２６】
実施形態では、図２に示すように、ノズル１２は、略筒体形状であって、その側面部に上下に渡って切り欠いた開放部１２ｂを有しており、ノズル１２先端の注ぎ口１２ｅが開放部１２ｂに向かって下がるように斜めに形成されている。
【００２７】
前記樋状のノズル１２の内側には、容器本体１０内の内容液をノズル１２を介して容器外に注出するための貫通孔の開口部１２ｃがノズル基部１２ａ内側に位置して形成される。また、前記開口部１２ｃの前記樋状のノズル１２の開放部１２ｂ側端縁には、開口部１２ｃに連続して液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが半円形状に切り欠いて形成されている。前記キャップ１８を前記ノズル部材１４に装着する際には、前記空間２２に前記キャップ１８の計量筒部１６が挿入されるようにし計量筒部１６の壁が当該空間２２に入り込むようになっている。
【００２８】
また、前記ノズル１２はその先端（ノズル基部１２ａが下方側とすればその反対の上方側）に注ぎ口１２ｅが開口して形成され、注ぎ口１２ｅが開放部１２ｂに連続するので、注ぎ口１２ｅの周囲縁は前記開放部１２ｂの周囲縁に向かって下がるように斜めに形成されている。ノズル１２の立設位置は、ノズル部材１４の軸心（符号Ｏで示す）から径方向一方側に偏って形成され、前記環状傾斜底部２０は前記ノズル軸心Ｏを挟んで前記の注ぎ口１２ｅと反対の方向に下降する斜面が周囲に形成されている。
【００２９】
ここで、図１に示すように、前記キャップ１８の外壁面に略袴状にフランジ部１８ａが形成され、このフランジ部１８ａの内側面に前記ノズル部材１４における筒状壁部２４の上端の外面に形成されたネジ部２４ａ（雄ネジ）に螺合するネジ部１８ｂ（雌ネジ）が形成される。この場合、キャップ１８の計量筒部１６をノズル部材１４の空間２２内に差込んで、フランジ部１８ａによって筒状壁部２４を覆うように装着されて、前記キャップ１８のネジ部１８ｂによる前記筒状壁部２４上端部への螺合により、前記キャップ１８が前記筒状壁部２４への上端部に装着される。
【００３０】
また、図１、図２に示すように、前記ノズル部材１４においては、その筒状壁部２４の外壁面にやや水平方向に展開するフランジ部２６を介して垂下した第二周壁２４ｂが袴状に形成され、この第二周壁２４ｂの先端部内周面に、前記容器本体１０の口首部１０ａ外面に形成されたネジ部に螺合するネジ部２４ｃが形成される。前記第二周壁２４ｂのネジ部２４ｃによる前記容器本体１０の口首部１０ａへの螺合により、前記ノズル部材１４が前記容器本体１０の口首部１０ａに装着される液体注出容器の構成を有している。
【００３１】
前記ノズル部材１４の前記筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体１０内にパウチ等の詰め替え容器から液を注ぎ込む際に、容器本体１０内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を略筒状に形成している。
【００３２】
具体的には、前記空気置換流路２８は、前記樋状のノズル１２内側に、対向するノズル１２の内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁２８ａ内部の空間を流路とするものである。図２に示す第１の実施形態では、空気置換流路２８の分離壁２８ａはノズル壁面から離れる方向に膨出する弧形状の横断面の曲面板構造を呈し、分離壁２８ａとノズル１２内壁面とによって、管状構造を呈した空気置換流路２８を形成する。
【００３３】
また、環状傾斜底部２０は、一定範囲にノズル１２を取り囲むように環状に形成された部分２０ａが注ぎ口１２ｅ側から前記ノズル１２の開放部１２ｂ側に向かう方向であって垂直方向下向きに傾斜する面に、また、その外周の部分２０ｂはノズル軸心Ｏを中心にすり鉢状に、それぞれが形成される。そして、前記環状傾斜底部２０の各部分２０ａ，２０ｂ同士は稜線２０ｃを経由して連続する。また、環状傾斜底部２０には、ノズル１２の開口部１２ｃから連続して切欠き部１２ｄがノズル軸心Ｏ付近に切り欠き形成される。詰め替え時にパウチ等の詰め替え容器から注ぎ込まれた液体は前記ノズル周囲の部分２０ｂによってノズル軸心Ｏに向かって流れて、開口部１２ｃから容器本体１０内に流れ込む。
【００３４】
第１の実施形態に係る液体注出容器によれば、ノズル部材１４の前記筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体１０内に液を注ぎ込む際に、容器本体１０内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を有するので、ノズル部材１４内に勢いよく液を注ぎ込んでも容器本体１０内からの空気置換流路２８から容器本体１０内空気を容易に排出できる。したがって、空気置換をスムーズに行うことができ、ノズル部材１４内に液を勢いよく注ぎ込んでもボトル内に液が速やかに流下し、ノズル１２内に液が滞留して液面が上昇したり、液が溢れたりするといった不具合を確実に防止できる作用効果を奏する。
【００３５】
また、前記空気置換流路２８を、前記樋状のノズル１２内側に、対向するノズル１２内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁２８ａにより構成される筒状の空間を設けたものなので、詰め替えの際にノズル部材１４に液を注ぎ込むときに分離壁２８ａを乗り越えることがなく、空気置換流路２８に液が流れ込み難い作用効果を確実に発揮できる。
【００３６】
また、通常の使用の際に、ノズル１２から液を注ぎだす時には、開口部１２ｃから液が流れ出すとともに上記の空気置換流路２８が液注出流路として作用するので、不必要に空気置換が生じることがなく、液が流れ出しすぎるということがない。その際、切欠き部１２ｄから必要な空気置換が行える。従来のように空気置換流路２８部分が、ノズル１２から液を注ぎだす時にも空気置換のために作用して、液が流れ出しすぎて、ノズル１２の脇まで液が周り込んでしまい液垂れに繋がってしまうという問題が生じない。
【００３７】
次に、本発明の第２の実施形態に係る注出容器について、図３、図４によって説明する。
【００３８】
第２の実施形態に係る液体注出容器は、図３、図４に示すノズル部材１４Ａを設けたものである。なお、第１の実施形態に係る液体注出容器と同様部分に同一符号を付している。
【００３９】
このノズル部材１４Ａにおいては、図３に示すように、環状傾斜底部３０が、前記ノズル１２の注ぎ口１２ｅ側から前記ノズル１２の開放部１２ｂ側に向かう方向であって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部３０ａと、前記ノズル１２の開放部１２ｂ側端から前記ノズル１２の中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部３０ｂとから構成される。前記第一の傾斜底部３０ａと、前記第二の傾斜底部３０ｂとは、段差３０ｃによって連結されている。段差３０ｃはノズル基部１２ａの開口部１２ｃを囲む部分の一部を下方に延ばして、ちょうど、中心軸心Ｏを囲む弧を描く部分を垂直方向下方に延ばした形状を呈している。段差３０ｃは第二の傾斜底部３０ｂを下方に筒状に延ばした中心軸Ｏ側の側面部であり、その段差３０ｃは第１の傾斜底部３０ａ側に向けて開口している。第二の傾斜底部３０ｂは、略箱形状を呈している。
【００４０】
そして、前記第二の傾斜底部３０ｂの下端縁には、段差３０ｃの開口部に連続して液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが設けられている。
【００４１】
また、空気置換流路２８は、分離壁２８ａがノズル側に凹むやや弧を描いた略板状に形成されている。図３および図４に示す第２の実施形態では、空気置換流路２８の分離壁２８ａが断面弧を描き、分離壁２８ａとノズル１２内壁面とで断面月形状の管状構造を呈した空気置換流路２８を形成している。
【００４２】
この第２の実施形態に係る液体注出容器によれば、上記第１の実施形態に係る作用効果に加えて、前記第一の傾斜底部３０ａと、前記第二の傾斜底部３０ｂとは、段差３０ｃによって連結されており、前記第二の傾斜底部３０ｂの下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが設けられている。したがって、環状傾斜底部３０の傾斜を第１実施形態の液体注出容器に比較してより急傾斜の部分（第二の傾斜底部３０ｂ）を形成することができ、かつ、開口部１２ｃの実質的な開口面積を広く形成することができるので、図４に示すように、液詰め替え維持に、液体は第二の傾斜底部３０ｂに沿って曲がって流れ落ち（符号Ｌ１で示す）、液の流れ出し口を広く取れ（開口部１２ｃの平面視の投影面積と段差３０ｃの側方開口面積とが加味される）、かつ、スムーズに空気置換路２８から空気が流れて（空気流れを符号Ｌ２で示す）空気置換できるので、液をより速やかに容器本体１０（ボトル）内に流下させることができる。
【００４３】
また、空気置換流路２８は、その分離壁２８ａがノズル１２の内壁面に沿っているので、液流れがスムーズで液だまりが生じにくい。
【００４４】
次に、本発明の第３の実施形態に係る液体注出容器を図５に基づき説明する。なお、図１、図２に示した第１の実施形態に係る液体注出容器と同様部分に同一の符号を付している。
【００４５】
図５に示すように、前記ノズル部材１４Ｂの前記ノズル１２の内側に、突き刺し部材３２を有したものである。突き刺し部材３２は、図５に示すように、ノズル１２の開放部１２ｂ側縁部の両側を繋ぐように板状部３２ａが固定され、その板状部３２ａから上方に剣状部３２ｂに延出する略Ｔ字状のものである。パウチ等の詰め替え包装体（図示省略）の破りやすい薄膜を剣状部３２ｂに突き刺して当該包装体を開封してその中身の液をノズル部材１４Ｂの筒状壁部２４内に流し込んで、詰め替えることができる。
【００４６】
このように、ノズル部材１４Ｂの前記ノズル１２の内側に、突き刺し部材を有するものにして、口元に薄膜を有するのにパウチの薄膜をこの突き刺し部材３２で突き刺すことにより、パウチが開口し、速やかに液を流下させ詰め替えることができる。この際、空気置換流路２８が確実に確保されるので、流下する液がノズル部材１４内に滞留し、溢れたりするということがない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の液体注出容器は、液体洗剤、柔軟剤、液体漂白剤等水性液剤や油性液剤などの液体製品を容易に詰め替えうるようにするために利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 容器本体
１０ａ 口首部
１２ ノズル
１２ａ ノズルの基部（ノズル基部）
１２ｂ ノズルの開放部
１２ｃ ノズルの開口部
１２ｄ 切欠き部
１２ｅ ノズルの注ぎ口
１４ ノズル部材（第１の実施形態）
１４Ａ ノズル部材（第２の実施形態）
１４Ｂ ノズル部材（第３の実施形態）
１６ 計量筒部
１８ キャップ
１８ａ フランジ部
１８ｂ ネジ部
２０ 環状傾斜底部
２０ａ ノズル周囲の環状の部分
２０ｂ すり鉢状の部分
２０ｃ 稜線
２２ 空間（ノズルと筒状壁部間）
２４ 筒状壁部
２４ａ ネジ部
２４ｂ 第二周壁
２４ｃ ネジ部
２６ フランジ部
２８ 空気置換流路
２８ａ 分離壁
３０ 環状傾斜底部（第２の実施形態）
３０ａ 第一の傾斜底部
３０ｂ 第二の傾斜底部
３０ｃ 段差
３２ 突き刺し部材（第３の実施形態）
３２ａ 板状部
３２ｂ 剣状部
Ｏ ノズル軸心（ノズル部材の中心軸）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗剤、柔軟剤、液体漂白剤等の水性液剤や油性液剤等の液体製品を詰め替えて使用可能な液体注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体洗剤等の液体製品を収容するボトル（容器本体）と、内容液を注出するノズルを有して前記ボトルに装着されるノズルキャップ（ノズル部材）と、前記ノズルから注出される内容液を計量する計量筒部が設けられて、前記ノズルキャップに着脱自在に装着される計量キャップとを備えた液体注出容器が、一般に使用されている。
【０００３】
この種の液体注出容器において、液を計量する通常使用時には、まず計量キャップをノズルキャップから外して、ノズルキャップから計量キャップに液を注ぎ出して計量する。
【０００４】
このとき、計量キャップを回転させて外す際に、ノズルキャップが計量キャップと共回りして、計量キャップと一緒にボトルから外れてしまうことを防止するために、一般にノズルキャップはボトルに対して、打ち込み嵌合やラチェット嵌合などの方法によって、開閉不可能に嵌合されている。
【０００５】
このような構造から、上記液体注出容器においては、パウチ等の詰め替え容器からボトル内に液を注ぎ込む詰め替え作業時に、ノズルキャップのノズルを狙って液を注ぎ込まなければならず、作業に神経を使う。
【０００６】
また、ノズルの径が細く、開口断面積が小さなノズルキャップの場合には、詰め替え作業時に液がボトル内に流下する速度が遅くなり、パウチから液を注ぎ込む勢いを強くすると、ボトル内からの空気置換が間に合わなくなり、ノズルキャップ内に液が滞留してしまう。このように、空気置換が間に合わないとボトル内から空気の流出により激しく泡立ち、ノズルキャップの内の液面が上昇し、溢れてしまうという不具合に繋がる虞がある。
【０００７】
液体の注ぎ口に関して、実公平０１−２０２８９号公報（：特許文献１）では、注ぎ口、副注ぎ口、空気吸い込み口（発音部）から構成されている注出具が開示されている。また、実公平０１−２３９６５号公報（：特許文献２）では、主流管、分流管、吸気管から構成された注出用ノズルがある。また、実公昭６２−４４９２３号公報（：特許文献３）では、主開口、副開口、空気吸入管から構成された注出具が開示されている。また、特開平０１−２９４４５１号公報（：特許文献４）、注入口と空気導入パイプから構成される注出具が開示される。しかしながら、これら特許文献１〜４記載の注出具は、いずれも注ぎ口が二つに分かれ注ぎ出しのみ考慮し、詰め替えを全く想定していないものであるので詰め替えが困難で現実的でないものである。
【０００８】
なお、特開平０９−１９３９５４号公報（：特許文献５）では、本体キャップに突き刺し部材を有する容器連結具が開示されている。しかしながら、この容器連結具では、スパイク針が突き刺ささるスパウト部材をパウチ容器に設ける必要があり、そのようなスパウト部材をパウチ容器に設けるという特別な構成が必要なため、一般的なパウチ容器では、使用できない汎用性のないものである。
【０００９】
一方、特開２００８−１５５９５３号公報(：特許文献６）では、傾斜底壁を有して容器本体を開閉する計量キャップが開示されており、この場合、傾斜底壁の最下部側に、注ぎ口のほぼ中央まで下方に傾斜する傾斜壁が設けられているが、液の詰め替えの際に空気置換がしにくいので、上記のボトル内からの空気置換が間に合わなくなり、ノズルキャップ内に液が滞留して、ノズルキャップの内の液面が上昇し、溢れてしまうという不具合に繋がる等の問題が残るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実公平０１−２０２８９号公報
【特許文献２】実公平０１−２３９６５号公報
【特許文献３】実公昭６２−４４９２３号公報
【特許文献４】特開平０１−２９４４５１号公報
【特許文献５】特開平０９−１９３９５４号公報
【特許文献６】特開２００８−１５５９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、斯かる実情に鑑み、ノズルキャップの詰め替え性に関する不具合を改善することを目的としたものであり、計量作業を行う通常使用時には、従来のノズルキャップと同等の使用性を有し、かつ、詰め替え作業時には、ボトル内に液が速やかに流下し、ノズル内に液が滞留して液面が上昇し溢れるといった不具合が生じることのない詰め替え作業性に優れる液体注出容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は液体注出容器にかかるものであり、内容液を収納する容器本体と、内容液を注出するノズルを有し前記容器本体の口首部に装着されるノズル部材と、前記ノズルから注出される内容液を量り取る計量筒部を有して前記ノズル部材に着脱自在に装着されるキャップとを備えた液体注出容器であって、
前記ノズル部材が、ノズルの基部から垂直方向に立ち上がってその側面に開放部を有する樋状のノズルと、ノズル基部からノズル外方向に向かって結合される環状傾斜底部と、前記環状傾斜底部を経て上方に前記ノズルとの間に空間を隔てて垂直方向に立ち上がる筒状壁部とを有し、
前記樋状のノズルの内側には、容器本体内の内容液を容器外に注出するための開口部が設けられ、
前記キャップを前記ノズル部材に装着する際には、前記空間に前記キャップの計量筒部が挿入されるようにし、
前記ノズルの先端に液剤の注ぎ口が形成され、前記環状傾斜底部はノズル軸心を挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように形成され、
前記キャップの外壁面にフランジ部が形成され、このフランジの先端部に前記ノズル部材の筒状壁部の上端に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記キャップのネジ部による前記筒状壁部上端部への螺合により前記キャップが前記筒状壁部への上端部に装着され、
前記ノズル部材の筒状壁部の外壁面にフランジ部を介して垂下した第二周壁が形成され、この第二周壁の先端部に前記容器本体の口首部に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記第二周壁のネジ部による前記容器本体口首部への螺合により前記ノズル部材が前記容器本体の口首部に装着される液体注出容器において、
前記ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有することを特徴とする液体注出容器である。
【００１３】
本発明においては、前記空気置換流路が、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間であることが好適である。
【００１４】
本発明においては、環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、
前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、
前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部が設けられていることが好適である。
【００１５】
本発明においては、前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有することが好適である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の液体注出容器によれば、ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有するので、ノズル部材内に勢いよく液を注ぎ込んでも容器本体内からの空気置換がスムーズに行うことができ、ボトル内に液が速やかに流下し、ノズル内に液が滞留して液面が上昇したり、液が溢れたりするといった不具合の確実な防止という効果を奏する。
【００１７】
なお、前記空気置換流路を、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間とすることによって、詰め替えの際にノズル部材に液を注ぎ込むときに液が分離壁を乗り越えることがなく空気置換流路に液が流れ込み難く、上記本発明の効果がより確実に発揮される。また、通常の使用の際に、ノズルから液を注ぎだす時には、上記の空気置換流路が液注出流路として作用するので、不必要な空気置換が生じて液が流れ出しすぎノズルの脇まで液が周り込んでしまい液垂れの問題が生じるということが無い。
【００１８】
また、環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部を設けることによって、ノズル開放部の傾斜底部の傾斜をより急傾斜にすることできるので、液をより速やかにボトル内に流下させることができる。
【００１９】
また、前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有するものにすれば、口元に薄膜を有するのにパウチの薄膜をこの突き刺し部材で突き刺すことにより、パウチが開口し、速やかに液を流下させ詰め替えることができる。この際、空気置換流路が確実に確保されるので、流下する液がノズル部材内に滞留し、溢れたりするということがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液体注出容器の説明図で、（ａ）が容器本体の先端の口首部にノズル部材を螺合させ、そのノズル部材にキャップを被せた状態説明図、（ｂ）はキャップの斜視説明図である。
【図２】図１の液体注出容器おけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は下方斜視図、（ｈ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｉ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る液体注出容器におけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は下方斜視図、（ｈ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｉ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図４】第２の実施形態に係る液体注出容器の液体詰め替え時の空気および液体の流れの説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る液体注出容器におけるノズル部材の説明図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は下面図、（ｆ）は上方斜視図、（ｇ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｈ）は同Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
以下の説明において上下と言う場合には、容器を使用しない静置状態においての上、下（鉛直上方、下方：図１において符号Ｕ、Ｄで示す）をいう。もちろん、使用時に注ぎ出すときにはノズル部材１４が下向きに傾けるが、説明上、注出容器の上部にノズル部材１４が設けられる。
【００２３】
図１〜図２は第１の実施形態に係る液体注出容器の説明図である。
【００２４】
第１の実施形態に係る液体注出容器は、図１に示すように、内容液を収納する容器本体１０と、内容液を注出するノズル１２を有し前記容器本体１０の口首部１０ａに装着されるノズル部材１４と、前記ノズル１２から注出される内容液を量り取る計量筒部１６を有し、前記ノズル部材１４に着脱自在に装着されるキャップ１８を備えた液体注出容器に関するものである。
【００２５】
図２に示すように、前記液注出容器では、前記ノズル部材１４が、ノズル１２の基部１２ａから垂直方向に立ち上がってそのノズル１２側面に開放部１２ｂを有し、開放部１２ｂがノズル１２の先端に開口した注ぎ口１２ｅに連続する樋状のノズル１２と、ノズル基部１２ａからノズル１２外径方向に向かって概略板状に展開形成されて結合される環状傾斜底部２０と、前記環状傾斜底部２０を経てその環状傾斜底部２０の周囲に、前記ノズル１２との間に空間２２を隔てて垂直方向に上方向きに立ち上がる筒状壁部２４とを有している。
【００２６】
実施形態では、図２に示すように、ノズル１２は、略筒体形状であって、その側面部に上下に渡って切り欠いた開放部１２ｂを有しており、ノズル１２先端の注ぎ口１２ｅが開放部１２ｂに向かって下がるように斜めに形成されている。
【００２７】
前記樋状のノズル１２の内側には、容器本体１０内の内容液をノズル１２を介して容器外に注出するための貫通孔の開口部１２ｃがノズル基部１２ａ内側に位置して形成される。また、前記開口部１２ｃの前記樋状のノズル１２の開放部１２ｂ側端縁には、開口部１２ｃに連続して液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが半円形状に切り欠いて形成されている。前記キャップ１８を前記ノズル部材１４に装着する際には、前記空間２２に前記キャップ１８の計量筒部１６が挿入されるようにし計量筒部１６の壁が当該空間２２に入り込むようになっている。
【００２８】
また、前記ノズル１２はその先端（ノズル基部１２ａが下方側とすればその反対の上方側）に注ぎ口１２ｅが開口して形成され、注ぎ口１２ｅが開放部１２ｂに連続するので、注ぎ口１２ｅの周囲縁は前記開放部１２ｂの周囲縁に向かって下がるように斜めに形成されている。ノズル１２の立設位置は、ノズル部材１４の軸心（符号Ｏで示す）から径方向一方側に偏って形成され、前記環状傾斜底部２０は前記ノズル軸心Ｏを挟んで前記の注ぎ口１２ｅと反対の方向に下降する斜面が周囲に形成されている。
【００２９】
ここで、図１に示すように、前記キャップ１８の外壁面に略袴状にフランジ部１８ａが形成され、このフランジ部１８ａの内側面に前記ノズル部材１４における筒状壁部２４の上端の外面に形成されたネジ部２４ａ（雄ネジ）に螺合するネジ部１８ｂ（雌ネジ）が形成される。この場合、キャップ１８の計量筒部１６をノズル部材１４の空間２２内に差込んで、フランジ部１８ａによって筒状壁部２４を覆うように装着されて、前記キャップ１８のネジ部１８ｂによる前記筒状壁部２４上端部への螺合により、前記キャップ１８が前記筒状壁部２４への上端部に装着される。
【００３０】
また、図１、図２に示すように、前記ノズル部材１４においては、その筒状壁部２４の外壁面にやや水平方向に展開するフランジ部２６を介して垂下した第二周壁２４ｂが袴状に形成され、この第二周壁２４ｂの先端部内周面に、前記容器本体１０の口首部１０ａ外面に形成されたネジ部に螺合するネジ部２４ｃが形成される。前記第二周壁２４ｂのネジ部２４ｃによる前記容器本体１０の口首部１０ａへの螺合により、前記ノズル部材１４が前記容器本体１０の口首部１０ａに装着される液体注出容器の構成を有している。
【００３１】
前記ノズル部材１４の前記筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体１０内にパウチ等の詰め替え容器から液を注ぎ込む際に、容器本体１０内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を略筒状に形成している。
【００３２】
具体的には、前記空気置換流路２８は、前記樋状のノズル１２内側に、対向するノズル１２の内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁２８ａ内部の空間を流路とするものである。図２に示す第１の実施形態では、空気置換流路２８の分離壁２８ａはノズル壁面から離れる方向に膨出する弧形状の横断面の曲面板構造を呈し、分離壁２８ａとノズル１２内壁面とによって、管状構造を呈した空気置換流路２８を形成する。
【００３３】
また、環状傾斜底部２０は、一定範囲にノズル１２を取り囲むように環状に形成された部分２０ａが注ぎ口１２ｅ側から前記ノズル１２の開放部１２ｂ側に向かう方向であって垂直方向下向きに傾斜する面に、また、その外周の部分２０ｂはノズル軸心Ｏを中心にすり鉢状に、それぞれが形成される。そして、前記環状傾斜底部２０の各部分２０ａ，２０ｂ同士は稜線２０ｃを経由して連続する。また、環状傾斜底部２０には、ノズル１２の開口部１２ｃから連続して切欠き部１２ｄがノズル軸心Ｏ付近に切り欠き形成される。詰め替え時にパウチ等の詰め替え容器から注ぎ込まれた液体は前記ノズル周囲の部分２０ｂによってノズル軸心Ｏに向かって流れて、開口部１２ｃから容器本体１０内に流れ込む。
【００３４】
第１の実施形態に係る液体注出容器によれば、ノズル部材１４の前記筒状壁部２４の内側に、詰め替え時にノズル部材１４を介して容器本体１０内に液を注ぎ込む際に、容器本体１０内の空気を容器外に排出するための空気置換流路２８を有するので、ノズル部材１４内に勢いよく液を注ぎ込んでも容器本体１０内からの空気置換流路２８から容器本体１０内空気を容易に排出できる。したがって、空気置換をスムーズに行うことができ、ノズル部材１４内に液を勢いよく注ぎ込んでもボトル内に液が速やかに流下し、ノズル１２内に液が滞留して液面が上昇したり、液が溢れたりするといった不具合を確実に防止できる作用効果を奏する。
【００３５】
また、前記空気置換流路２８を、前記樋状のノズル１２内側に、対向するノズル１２内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁２８ａにより構成される筒状の空間を設けたものなので、詰め替えの際にノズル部材１４に液を注ぎ込むときに分離壁２８ａを乗り越えることがなく、空気置換流路２８に液が流れ込み難い作用効果を確実に発揮できる。
【００３６】
また、通常の使用の際に、ノズル１２から液を注ぎだす時には、開口部１２ｃから液が流れ出すとともに上記の空気置換流路２８が液注出流路として作用するので、不必要に空気置換が生じることがなく、液が流れ出しすぎるということがない。その際、切欠き部１２ｄから必要な空気置換が行える。従来のように空気置換流路２８部分が、ノズル１２から液を注ぎだす時にも空気置換のために作用して、液が流れ出しすぎて、ノズル１２の脇まで液が周り込んでしまい液垂れに繋がってしまうという問題が生じない。
【００３７】
次に、本発明の第２の実施形態に係る注出容器について、図３、図４によって説明する。
【００３８】
第２の実施形態に係る液体注出容器は、図３、図４に示すノズル部材１４Ａを設けたものである。なお、第１の実施形態に係る液体注出容器と同様部分に同一符号を付している。
【００３９】
このノズル部材１４Ａにおいては、図３に示すように、環状傾斜底部３０が、前記ノズル１２の注ぎ口１２ｅ側から前記ノズル１２の開放部１２ｂ側に向かう方向であって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部３０ａと、前記ノズル１２の開放部１２ｂ側端から前記ノズル１２の中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部３０ｂとから構成される。前記第一の傾斜底部３０ａと、前記第二の傾斜底部３０ｂとは、段差３０ｃによって連結されている。段差３０ｃはノズル基部１２ａの開口部１２ｃを囲む部分の一部を下方に延ばして、ちょうど、中心軸心Ｏを囲む弧を描く部分を垂直方向下方に延ばした形状を呈している。段差３０ｃは第二の傾斜底部３０ｂを下方に筒状に延ばした中心軸Ｏ側の側面部であり、その段差３０ｃは第１の傾斜底部３０ａ側に向けて開口している。第二の傾斜底部３０ｂは、略箱形状を呈している。
【００４０】
そして、前記第二の傾斜底部３０ｂの下端縁には、段差３０ｃの開口部に連続して液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが設けられている。
【００４１】
また、空気置換流路２８は、分離壁２８ａがノズル側に凹むやや弧を描いた略板状に形成されている。図３および図４に示す第２の実施形態では、空気置換流路２８の分離壁２８ａが断面弧を描き、分離壁２８ａとノズル１２内壁面とで断面月形状の管状構造を呈した空気置換流路２８を形成している。
【００４２】
この第２の実施形態に係る液体注出容器によれば、上記第１の実施形態に係る作用効果に加えて、前記第一の傾斜底部３０ａと、前記第二の傾斜底部３０ｂとは、段差３０ｃによって連結されており、前記第二の傾斜底部３０ｂの下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部１２ｄが設けられている。したがって、環状傾斜底部３０の傾斜を第１実施形態の液体注出容器に比較してより急傾斜の部分（第二の傾斜底部３０ｂ）を形成することができ、かつ、開口部１２ｃの実質的な開口面積を広く形成することができるので、図４に示すように、液詰め替え維持に、液体は第二の傾斜底部３０ｂに沿って曲がって流れ落ち（符号Ｌ１で示す）、液の流れ出し口を広く取れ（開口部１２ｃの平面視の投影面積と段差３０ｃの側方開口面積とが加味される）、かつ、スムーズに空気置換路２８から空気が流れて（空気流れを符号Ｌ２で示す）空気置換できるので、液をより速やかに容器本体１０（ボトル）内に流下させることができる。
【００４３】
また、空気置換流路２８は、その分離壁２８ａがノズル１２の内壁面に沿っているので、液流れがスムーズで液だまりが生じにくい。
【００４４】
次に、本発明の第３の実施形態に係る液体注出容器を図５に基づき説明する。なお、図１、図２に示した第１の実施形態に係る液体注出容器と同様部分に同一の符号を付している。
【００４５】
図５に示すように、前記ノズル部材１４Ｂの前記ノズル１２の内側に、突き刺し部材３２を有したものである。突き刺し部材３２は、図５に示すように、ノズル１２の開放部１２ｂ側縁部の両側を繋ぐように板状部３２ａが固定され、その板状部３２ａから上方に剣状部３２ｂに延出する略Ｔ字状のものである。パウチ等の詰め替え包装体（図示省略）の破りやすい薄膜を剣状部３２ｂに突き刺して当該包装体を開封してその中身の液をノズル部材１４Ｂの筒状壁部２４内に流し込んで、詰め替えることができる。
【００４６】
このように、ノズル部材１４Ｂの前記ノズル１２の内側に、突き刺し部材を有するものにして、口元に薄膜を有するのにパウチの薄膜をこの突き刺し部材３２で突き刺すことにより、パウチが開口し、速やかに液を流下させ詰め替えることができる。この際、空気置換流路２８が確実に確保されるので、流下する液がノズル部材１４内に滞留し、溢れたりするということがない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の液体注出容器は、液体洗剤、柔軟剤、液体漂白剤等水性液剤や油性液剤などの液体製品を容易に詰め替えうるようにするために利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 容器本体
１０ａ 口首部
１２ ノズル
１２ａ ノズルの基部（ノズル基部）
１２ｂ ノズルの開放部
１２ｃ ノズルの開口部
１２ｄ 切欠き部
１２ｅ ノズルの注ぎ口
１４ ノズル部材（第１の実施形態）
１４Ａ ノズル部材（第２の実施形態）
１４Ｂ ノズル部材（第３の実施形態）
１６ 計量筒部
１８ キャップ
１８ａ フランジ部
１８ｂ ネジ部
２０ 環状傾斜底部
２０ａ ノズル周囲の環状の部分
２０ｂ すり鉢状の部分
２０ｃ 稜線
２２ 空間（ノズルと筒状壁部間）
２４ 筒状壁部
２４ａ ネジ部
２４ｂ 第二周壁
２４ｃ ネジ部
２６ フランジ部
２８ 空気置換流路
２８ａ 分離壁
３０ 環状傾斜底部（第２の実施形態）
３０ａ 第一の傾斜底部
３０ｂ 第二の傾斜底部
３０ｃ 段差
３２ 突き刺し部材（第３の実施形態）
３２ａ 板状部
３２ｂ 剣状部
Ｏ ノズル軸心（ノズル部材の中心軸）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収納する容器本体と、内容液を注出するノズルを有し前記容器本体の口首部に装着されるノズル部材と、前記ノズルから注出される内容液を量り取る計量筒部を有して前記ノズル部材に着脱自在に装着されるキャップとを備えた液体注出容器であって、
前記ノズル部材が、ノズルの基部から垂直方向に立ち上がってその側面に開放部を有する樋状のノズルと、ノズル基部からノズル外方向に向かって結合される環状傾斜底部と、前記環状傾斜底部を経て上方に前記ノズルとの間に空間を隔てて垂直方向に立ち上がる筒状壁部とを有し、
前記樋状のノズルの内側には、容器本体内の内容液を容器外に注出するための開口部が設けられ、
前記キャップを前記ノズル部材に装着する際には、前記空間に前記キャップの計量筒部が挿入されるようにし、
前記ノズルの先端に液剤の注ぎ口が形成され、前記環状傾斜底部はノズル軸心を挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように形成され、
前記キャップの外壁面にフランジ部が形成され、このフランジの先端部に前記ノズル部材の筒状壁部の上端に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記キャップのネジ部による前記筒状壁部上端部への螺合により前記キャップが前記筒状壁部への上端部に装着され、
前記ノズル部材の筒状壁部の外壁面にフランジ部を介して垂下した第二周壁が形成され、この第二周壁の先端部に前記容器本体の口首部に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記第二周壁のネジ部による前記容器本体口首部への螺合により前記ノズル部材が前記容器本体の口首部に装着される液体注出容器において、
前記ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有することを特徴とする液体注出容器。
【請求項２】
前記空気置換流路が、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間であることを特徴とする請求項１に記載の液体注出容器。
【請求項３】
環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、
前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、
前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の液体注出容器。
【請求項４】
前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有することを特徴とする請求項１から３のうちのいずれかに記載の液体注出容器。
【請求項１】
内容液を収納する容器本体と、内容液を注出するノズルを有し前記容器本体の口首部に装着されるノズル部材と、前記ノズルから注出される内容液を量り取る計量筒部を有して前記ノズル部材に着脱自在に装着されるキャップとを備えた液体注出容器であって、
前記ノズル部材が、ノズルの基部から垂直方向に立ち上がってその側面に開放部を有する樋状のノズルと、ノズル基部からノズル外方向に向かって結合される環状傾斜底部と、前記環状傾斜底部を経て上方に前記ノズルとの間に空間を隔てて垂直方向に立ち上がる筒状壁部とを有し、
前記樋状のノズルの内側には、容器本体内の内容液を容器外に注出するための開口部が設けられ、
前記キャップを前記ノズル部材に装着する際には、前記空間に前記キャップの計量筒部が挿入されるようにし、
前記ノズルの先端に液剤の注ぎ口が形成され、前記環状傾斜底部はノズル軸心を挟んで前記の注ぎ口と反対の方向に下降するように形成され、
前記キャップの外壁面にフランジ部が形成され、このフランジの先端部に前記ノズル部材の筒状壁部の上端に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記キャップのネジ部による前記筒状壁部上端部への螺合により前記キャップが前記筒状壁部への上端部に装着され、
前記ノズル部材の筒状壁部の外壁面にフランジ部を介して垂下した第二周壁が形成され、この第二周壁の先端部に前記容器本体の口首部に形成されたネジ部に螺合するネジ部が形成され、前記第二周壁のネジ部による前記容器本体口首部への螺合により前記ノズル部材が前記容器本体の口首部に装着される液体注出容器において、
前記ノズル部材の前記筒状壁部の内側に、詰め替え時にノズル部材を介して容器本体内に液を注ぎ込む際に、容器本体内の空気を容器外に排出するための空気置換流路を有することを特徴とする液体注出容器。
【請求項２】
前記空気置換流路が、前記樋状のノズル内側に、対向するノズル内壁面を繋ぐようにして垂直方向に延設された分離壁により構成される筒状の空間であることを特徴とする請求項１に記載の液体注出容器。
【請求項３】
環状傾斜底部が、前記ノズル部材の注ぎ口側から前記ノズル部材の開放部側に向かって垂直方向下向きに傾斜する第一の傾斜底部と、前記ノズルの開放部側から前記ノズルの中央に向かって垂直方向下向きに傾斜する第二の傾斜底部とから構成され、
前記第一の傾斜底部と、前記第二の傾斜底部とは、段差によって連結されており、
前記第二の傾斜底部の下端縁には、液注出時の空気置換用の切欠き部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の液体注出容器。
【請求項４】
前記ノズル部材の前記ノズルの内側に、突き刺し部材を有することを特徴とする請求項１から３のうちのいずれかに記載の液体注出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−５６５９１（Ｐ２０１２−５６５９１Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２００１８５（Ｐ２０１０−２００１８５）
【出願日】平成２２年９月７日（２０１０．９．７）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月７日（２０１０．９．７）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【Ｆターム（参考）】
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