液状物噴出器
【課題】ポンプシリンダ内で作動部材に対応してポペット弁体が上下動する液状物噴出器において、作動部材付勢用のコイルがポペット弁体の一部に圧接して弁の働きを阻害することを回避する。
【解決手段】ポンプシリンダの内周面下部に付設した複数の係止突片Ｓと、作動部材と連係してポンプシリンダ内に設けたポペット弁体との間に、コイルスプリングＣを介装し、ポペット弁体が有する当接突部Ｇの上面のうち、少なくともコイルスプリングＣの基端部４８から先端部側への螺旋方向Ｌと同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面Ａ１としており、この第１スライド斜面Ａ１は、上記基端部４８の端面と斜めに向き合いかつ当該基端部と当接可能としている。
【解決手段】ポンプシリンダの内周面下部に付設した複数の係止突片Ｓと、作動部材と連係してポンプシリンダ内に設けたポペット弁体との間に、コイルスプリングＣを介装し、ポペット弁体が有する当接突部Ｇの上面のうち、少なくともコイルスプリングＣの基端部４８から先端部側への螺旋方向Ｌと同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面Ａ１としており、この第１スライド斜面Ａ１は、上記基端部４８の端面と斜めに向き合いかつ当該基端部と当接可能としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状物噴出器、特に液状物噴出容器に適用できる液状物噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な液体噴出器は、ポンプシリンダ内を昇降する筒状ピストンからステムを介してノズルヘッドを起立した作動部材を設け、ポンプシリンダの下端に付設した吸込み弁から吸上げ管などを介して液体を吸込み可能に設けている。
【０００３】
こうした液体噴出器の一種として、ポペット弁体を、ポンプシリンダの下部からステム内部へ嵌入して、作動部材及びポンプシリンダの双方に対して上下動可能に設けたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
この液体噴出器は、上記ポンプシリンダの下部内周から係止突片を、また上記ポペット弁体の下部外周から当接突部をそれぞれ互い違いに突出し、係止突片と筒状ピストンとの間にコイルスプリングを介装している。
【０００５】
さらにこの液体噴出器は、ポペット弁体の下端部とポンプシリンダとの間に吸込み弁を、またポペット弁体の上部とステムとの間に逆止弁をそれぞれ形成している。
【０００６】
ポペット弁体付きの液体噴出器において、ノズルヘッドを下降してポンプシリンダの上方側に螺着可能としたタイプのものも知られている（特許文献２）。流通段階での省スペース化のためである。
【０００７】
このタイプの液体噴出器において、ステムに代えて、ステムに連結した筒状ピストンの内面側へポペット弁体の先部を嵌入したものも知られている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１２９７０８
【特許文献２】特開平０９−０１２０５０
【特許文献３】特開２００４−００８６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら特許文献２〜３の液体噴出器の構成では、作動部材のノズルヘッドを回転させながら上下動させるために、ポペット弁体の作動不良を起こす虞があった。
【００１０】
この作動不良の原因は次のように考えられる。まず上記ノズルヘッドを回転させることで、筒状ピストンとの摩擦によりコイルスプリングも回動しようとする。
【００１１】
そうすると、参考図である本願図８に示すように、コイルスプリングＣの基端部（下端部）がポペット弁Ｐの当接突部Ｇの側部に突き当たる。なお、図８ではポペット弁体Ｐを想像線で描いている。
【００１２】
コイルスプリングＣは当接突部Ｇを圧接し、コイルスプリングＣの基端部とポンプシリンダＴの係止突片Ｓとの間にポペット弁体Ｐの当接突部Ｇが挟まる可能性がある。この現象は、ポペット弁体が上昇する過程で生ずる。詳しくは後述する。
【００１３】
このようになるとポンプシリンダに対するポペット弁体の昇降が適切に行われず、吸込み弁及び逆止弁の適切な開閉が行われない。
【００１４】
本発明の第１の目的は、ポンプシリンダ内で上方付勢された作動部材と連動する当接突部付きの昇降弁体（ポペット弁体など）を有する液状物噴出器において、コイルスプリングが当接突部に圧接して弁の働きを阻害することを回避することである。
【００１５】
本発明の第２の目的は、上記構成の液状物噴出器において当接突部に対するコイルスプリングの圧接力を緩和するための形状を採用したことを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
第１の手段は、第１弁座１２を下端部に有するシリンダ筒２の内周面下部から相互に隙間を存して複数の係止突片Ｓを内方突設したポンプシリンダＴと、
ポンプシリンダ内を昇降可能な筒状ピストン２６から起立するステム２８の上端部にノズルヘッド３０を付設した作動部材Ｏと、
上記第１弁座１２に下端面４１を対峙させて、ポンプシリンダＴの下部から作動部材Ｏ内へ嵌入され、かつ上記係止突片Ｓ同士の隙間内へ突入する複数の当接突部Ｇを有する昇降弁体Ｐと、
上記係止突片Ｓに係止された基端部４８を有し、その係止突片Ｓと筒状ピストン２６との間に介装されたコイルスプリングＣと、
を具備し、
上記作動部材Ｏをポンプ操作の下限位置よりさらに押し下げ、ノズルヘッド３０をポンプシリンダＴ側へ螺着させることが可能な液状物噴出器において、
上記当接突部Ｇの上面のうち、少なくともコイルスプリングＣの基端部４８から先端部５０側への螺旋方向Ｌと同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面Ａ１としており、
この第１スライド斜面Ａ１は、上記基端部４８の端面と斜めに向き合い、かつ当該基端部と当接可能としている。
【００１７】
本手段では、図５に示すように、ポペット弁体などの昇降弁体Ｐの当接突部Ｇの上面に第１スライド斜面Ａ１を設けることを提案する。第１スライド斜面の上をコイルスプリングＣの基端部４８が接し、摺動するので、図８のように基端部と係止突片Ｓとの間に当接突部が挟まれてしまうことがない。
【００１８】
「作動部材」は、図１に示す通常のポンプ動作の下限位置（ＬＬ）より下方へ押し下げたときに昇降弁体と係合し、昇降弁体を引き上げる部分（４２）を有することが好適である。「昇降弁体」は、作動部材内部に先部を嵌合させ、作動部材及びポンプシリンダの双方に対して昇降可能な弁体である。本明細書における「スライド斜面」は、基端部と当接突部との摺動を容易とするための傾斜面である。「基端部と当接可能」という言葉の意味は図５の説明で述べる。
【００１９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記第１スライド斜面Ａ１とともに、上記コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する補助斜面Ｂとしており、この補助斜面Ｂは、当接突部Ｇの上面側に向かい、かつ、水平方向に対する補助斜面Ｂの勾配を第１スライド斜面Ａ１に対する勾配と同等以上としている。
【００２０】
本手段では、図２に示すように、第１スライド斜面Ａ１と併せて、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、補助斜面Ｂとすることを提案している。これにより当接突部Ｇに対するコイルスプリングの当接用角部５４が鈍角となり、当接突部へのコイルスプリングの当りがより柔らかとなる。なお、本手段の補助斜面Ｂは、当該面上を物がスライドするという機能を有しない点で後述の第２スライド斜面と区別される。
【００２１】
第３の手段は、第１の手段を有し、かつ上記第１スライド斜面Ａ１に代えて、上記コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、水平方向に対して傾斜しかつ当接突部Ｇの上面側に向かう第２スライド斜面Ａ２としている。
【００２２】
本手段では、第１スライド斜面Ａ１に代えて、図７に示す如くコイルスプリングＣの基端部４８の端面を、第２スライド斜面Ａ２としている。この第２スライド斜面に当接突部Ｇの端部が接し、相対的にスライドするので、基端部と係止突片との間に当接突部が挟まることがない。上記第２スライド斜面は、当接突部との圧接応力ｆの向きを当該斜面と垂直な方向に（図８の構造に比べて下向きに）変える作用を有する。
【発明の効果】
【００２３】
第１の手段に係る発明によれば、昇降弁体Ｐの当接突部Ｇの上面に、基端部４８の端面側に向かう第１スライド斜面Ａ１を形成したから、ノズルヘッド３０を螺合箇所へセットさせることによる昇降弁体の作動不良を減少できる。
【００２４】
第２の手段に係る発明によれば、上記第１スライド斜面Ａ１とともに、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する補助斜面Ｂとしたから、当接突部Ｇに対するコイルスプリングＣの摩擦を低減できる。
【００２５】
第３の手段に係る発明によれば、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を当接突部Ｇの上面側に向かう第２スライド斜面Ａ２としたから、ノズルヘッド３０を螺合箇所へセットさせることによる作動不良を減少できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液状物噴出器の縦断面図である。
【図２】図１の液状物噴出器の要部拡大縦断面である。
【図３】図２の液状物噴出器のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の横断面図である。
【図４】図１の液状物噴出器のノズルヘッドを螺合位置へ降下させた状態での縦断面図である。
【図５】図１の液状物噴出器の一の変形例の縦断面図である。
【図６】図１の液状物噴出器の作用説明図である。
【図７】図１の液状物噴出器の他の変形例の縦断面図である。
【図８】本発明との対比のための参考例の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１から図６は、本発明の第１の実施形態に係る液状物噴出器を示している。この噴出器は、液体に適用できる。説明の都合上、本発明の基本構造（特徴部分以外の構造）を先に説明する。
【００２８】
この液状物噴出器は、図１に示す如く、ポンプシリンダＴと、装着部材Ｍと、作動部材Ｏと、ポペット弁体Ｐと、コイルスプリングＣとで構成されている。これら各部材は、とくに断らない限り合成樹脂で形成することができる。
【００２９】
ポンプシリンダＴは、シリンダ筒２と、抜止め筒２２とを有する。
【００３０】
上記シリンダ筒２は、筒壁４の上端部に、容器体口頸部への係止用の外向きフランジ６を付設している。この外向きフランジ６の内周部から嵌合筒８を起立している。上記筒壁の下部は下端小径のテーパ状壁１０に形成しており、その下端部内面には、環状の第１弁座１２を形成している。またこの第１弁座下方から取付筒１４を垂下している。この取付筒には吸上げ管２０を嵌着できるように形成している。もっともこれら構造は適宜変更することができる。
【００３１】
上記テーパ状壁１０上方のシリンダ筒部分内周面には、筒軸方向内側へ突出する複数（図示例では６つ）の係止突片Ｓを等角的に形成している。各係止突片Ｓは垂直方向に長いリブである。係止突片Ｓの上下方向の一部には、図２に示す如く後述のコイルスプリングの下部を係止するための係止面１８を設ける。
【００３２】
上記抜止め筒２２は、図１に示す上記嵌合筒８の外面に嵌着され、この外面から嵌合筒内方へ折り返す２重筒状であり、その内筒部の下端部に後述の筒状ピストンを係止可能に形成し、かつ当該内筒部の内面にねじ部を形成している。
【００３３】
装着部材Ｍは、容器体口頸部への装着筒（螺合筒）の上端に付設した内方張出し板を、上記外向きフランジ６の上に載置して、当該外向きフランジに嵌着している。
【００３４】
作動部材Ｏは、上記シリンダ筒２内を摺動自在な筒状ピストン２６と、この筒状ピストンから起立するステム２８と、このステムの上端部に付設したノズルヘッド３０とで構成されている。ノズルヘッド３０は、前方へ突出するノズル３２を有する。
【００３５】
上記筒状ピストン２６からステム２８を経てノズル３２へ至る液体流路の上流側部分（好ましくは筒状ピストン及びステム下半部で形成される部分）には、後述の逆止弁を形成し、また下流側部分には吐出弁３６を設けている。
【００３６】
上記筒状ピストン２６は、上記ステム２８の下部内面に嵌合する縦筒部２６ａと、この筒壁外面に付設した鍔部２６ｂと、鍔部の外端から上下各方向へスカート状に突出するシール筒部２６ｃとで形成している。
【００３７】
上記縦筒部２６ａの上端部は、逆止弁用の第２弁座３８として、先端小径のテーパ状の弁座筒に形成している。この第２弁座３８の内径は、後述のポペット弁体の先部の外径より小さくかつポペット弁体の中間部より大きい。
【００３８】
また縦筒部２６ａの下端部は、鍔部２６ｂより下方へ延びており、後述のポペット弁体との嵌合用脚部２７に形成し、この嵌合用脚部を後述のポペット弁体Ｐの基部に嵌着させて、筒状ピストンの上昇に伴い、ポペット弁体Ｐを引き上げることができるように形成している。
【００３９】
上記ステム２８は、下端部を大内径部として、上記縦筒部の上部を嵌合している。また図示例では、ステム２８の上部には吐出弁３６を配置している。
【００４０】
本実施形態では、筒状ピストン２６とステム２８とを別体にしているが、両者を一体に形成することもできる。例えばステム２８の下端から下方へスカート状に拡開する筒状ピストンを連続形成すればよい。
【００４１】
筒状ピストンとステムと一体とする場合において、逆止弁用の弁座の構造は、従来公知のものを採用することができる。例えばステムの下端部内周から上内方へテーパ状に突出する環状突起部で形成することができる（特許文献２の図１参照）。またステムの下部内周面に適数の縦溝を縦設し、ポペット弁体の先部が縦溝穿設箇所内へ進退するようにしてもよい（特許文献１の図１参照）。
【００４２】
上記ノズルヘッド３０は、上記ステム２８の上端部外面への嵌合用の連結筒３４を裏面から垂下しており、この連結筒３４の外面には、上記抜止め筒２２の内側のねじ部と螺合可能な第２のねじ部を設けている。これにより、商品の流通過程では、図４に示すようにノズルヘッド３０を押し下げ、上記連結筒３４を抜止め筒２２の内面に螺着し、固定できるようにしている。もっともそれらねじ部の形成箇所は適宜変更することができる。
【００４３】
ポペット弁体Ｐは、図１に示す如く、上記シリンダ筒２の下部内から作動部材Ｏの下部内へ嵌入するほぼ棒状の部材であり、当該下部（本実施形態では筒状ピストンとの上部）との嵌め合いにより昇降自在に支持されている。
【００４４】
図示のポペット弁体は、大外径の基部４０と小外径の中間部４３と中外径の先部４４とを有する。なお、先部４４がキノコ形（ポペット形）に膨らんでいることは、必ずしも発明の必須要件ではない。
【００４５】
上記先部４４は、逆円錐形の下面を有し、この下面を上記第２弁座３８へフィットさせることで逆止弁４５を形成するとともに、ポペット弁体Ｐ全体を支えることができるように構成している。
【００４６】
上記基部４０は、その下端面４１の外周部を、図２の如く上記第１弁座１２に対して一定の間隙ｇを存して対峙させている。この外周部は、第１弁座とフィットすることが可能なテーパ状面であり、このテーパ状面と第１弁座とで吸込み弁４６が形成される。また基部４０の外周面上部は、図４に示す如く上記筒状ピストンの嵌合用脚部２７と嵌合させることが可能な嵌合面４２としている。この嵌合面は、作動部材が通常のポンプ動作の下限位置（ＬＬ)より下方に降下したときに嵌合するように配置する。
【００４７】
上記基部４０の外周面下部からは、図３に示すように、複数の当接突部Ｇを突出する。これら当接突部Ｇは、ポペット弁体Ｐの上下動を案内し、ポペット弁体が第１弁座１２から離脱して一定距離上昇した後にコイルスプリングの下面と突き当たることでポペット弁体を制止する。当接突部Ｇは、シリンダ筒２の係止突片Ｓ同士の隙間に挿入され、かつ好ましくはシリンダ筒２の内壁面付近まで延びている。当接突部の構造についてはさらに後述する。
【００４８】
コイルスプリングＣは、係止突片Ｓの係止面１８に基端部４８を、また筒状ピストンの鍔部２６ｂ下面に先端部５０をそれぞれ当接させて、これら両面の間に介装している。
【００４９】
上記コイルスプリングＣは、合成樹脂の他に金属でも形成することができる。またコイルスプリングＣの長さは、作動部材Ｏを図４のようにポンプシリンダとの固定位置へ下降させた状態でなお圧縮余地があるように設定することができる。
【００５０】
本発明においては、図２に示す如く、当接突部Ｇの上面に第１スライド斜面Ａ１を、またコイルスプリングＣの基端部４８の端面に補助斜面Ｂをそれぞれ形成する。もっとも図５に示す如く補助斜面を省略することもできる。
【００５１】
第１スライド斜面Ａ１は、図２に示す如く、当接突部Ｇの上面のうちコイルスプリングＣの基端部４８から先端部５０への螺旋方向Ｌと同一の周方向に臨む側の縁部が下がるように設ける。
【００５２】
図示例では、当接突部Ｇの上面のうちコイルスプリングＣの基端部４８とは反対側の部分を１／３程度を、コイルスプリング下端側との係合面４７として残して、それ以外の部分を第１スライド斜面Ａ１に形成している。もっとも当接突部Ｇの上面全部を第１スライド斜面Ａ１としても構わない。
【００５３】
図５は、第１スライド斜面Ａ１の作用の説明図であり、補助斜面Ｂの構造を省略して描いている。この第１スライド斜面Ａ１は、コイルスプリングＣの基端部４８に接することで、コイルスプリングＣとの圧接力ｆを下側へ向ける働きを有する。
【００５４】
図８の構成と対比させて説明すると、同図の状態ではコイルスプリングＣの基端部が当接突部Ｇに圧接する応力ｆは、略水平方向に向かっている。この状態で当接突部Ｇはコイルスプリングの基端部４８と係止突片Ｓとの間に挟持される。
【００５５】
基端部４８と接するという条件は、第１スライド斜面Ａ１の下縁側が上縁側に対して下がる距離をｈ１、隣りの係止突片Ｓの上面に対してコイルスプリングの基端部４８が下降した距離をｈ２とすると、ｈ１＞ｈ２である。
【００５６】
第１スライド斜面Ａ１が基端部と接するという条件を満たす限り、第１スライド斜面が水平方向に対して傾斜する角度θ１が小さいほど（図５参照）、当接突部Ｇは緩やかに下降する。傾斜角度θ１は、適宜変更することができる。
【００５７】
本実施形態では、さらに図２に示すように、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、コイルスプリングの螺旋方向Ｌに対して一定の角度θ２で傾斜する補助斜面Ｂに形成している。
【００５８】
この補助斜面は、第１スライド斜面Ａ１と斜めに向かい合っており、この補助斜面の下端に位置する当接突部への当接用角部５４を鈍角としている。
【００５９】
図１に示す例では、水平方向に対する補助斜面Ｂの勾配を、水平方向に対する第１スライド斜面Ａ１の勾配に比べて大きくしている。
【００６０】
上記構成において、図１の状態から通常のポンプ操作の下限位置（ＬＬ）までノズルヘッド３０をそのまま押し下げると、筒状ピストンの縦筒部２６ａの下降に伴い、図６（Ａ）の如くポペット弁体Ｐも下がって第１弁座１２に着座する。さらにノズルヘッド３０を螺下降させると、図４に示すようにノズルヘッドの連結筒３４が抜止め筒２２の内面側に螺着するとともに、筒状ピストンの嵌合用脚部２７がポペット弁体の嵌合面４２に嵌合する。
【００６１】
この過程においてコイルスプリングＣは圧縮されていき、コイルスプリングＣの下面側が係止突片Ｓに圧接される。コイルスプリングＣには筒状ピストンとの摩擦により回転力が作用するが、本実施形態では、ポペット弁体が第１弁座１２との当接位置まで下がっているので、コイルスプリングの基端部４８と係止突片Ｓとの間に当接突部Ｇが挟まることはない。
【００６２】
次にノズルヘッドを螺上昇させると、コイルスプリングＣの弾性力により筒状ピストンが上昇し、嵌合用脚部２７とポペット弁体の嵌合面４２との嵌合により、ポペット弁体Ｐが引き上げられる。これにより当接突部Ｇの上面は、係止突片Ｓの上面とほぼ同じ高さまで上昇する。
【００６３】
この状態において、上記コイルスプリングＣは、先端部５０と筒状ピストン２６との摩擦により回転している。故にコイルスプリングＣの基端部は、図６（Ｂ）に示す状態で、弾性力によって、係止突片Ｓの係止面１８から当接突部Ｇの上面に亘って圧接状態で摺接し、当接突部Ｇの上面から下方へ脱落するという動きを繰り返す。
【００６４】
この当接突部Ｇから脱落したときに連結筒３４が抜止め筒から外れると、従来のように当接突部Ｇの上面が平坦な構成（図８参照）では、当接突部ＧがコイルスプリングＣの基端部４８と係止突片Ｓとの間に挟まる。
【００６５】
しかしながら、本実施形態の構成では、当接突部Ｇの上面のうち脱落を生ずる側の部分が第1スライド斜面Ａ１になっている。従ってコイルスプリングの基端部４８側から係止突片Ｓ側へ当接突部を挟み付ける力が作用しても、上記基端部４８が第１スライド斜面Ａ１の上を滑ることで、当接突部Ｇを下方へ逃がすことができる。従ってコイルスプリングＣの基端部と係止突片Ｓとによる当接突部Ｇの挟み付けを生じず、ポペット弁体の作動不良を生じない。
【００６６】
またコイルスプリングの基端部４８の端面は、補助斜面Ｂに形成しているので、基端部４８と当接突部Ｇとのスライドがより確実となる。
【００６７】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００６８】
図７は、本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器の要部を示している。
【００６９】
本実施形態では、当接突部の上面に第１スライド斜面Ａ１を形成する代わりに、コイルスプリングの基端部４８の端面を、第２スライド斜面Ａ２としている。
【００７０】
第２スライド斜面Ａ２は、当接突部Ｇの上面側と向かい合うように、コイルスプリングＣの螺旋方向Ｌに直角な方向に対して一定の角度θ２で傾斜している。この傾斜角度θ１が大きいほど当接突部Ｇは緩やかに下降する。図示例での傾斜角度θ２は４５°程度であるが、適宜変更することができる。
【００７１】
本実施形態においても、コイルスプリングＣやポペット弁体Ｐは、前述の図６で説明したものとほぼ同様に動作する。
【００７２】
そして図６（Ｂ）に対応する状態で、本実施形態では、コイルスプリングＣの基端部と係止突片Ｓとの間に当接突部Ｇが挟まれそうになったときに、当接突部Ｇの上面側の角部が第２スライド斜面Ａ２の上を当接突部の当接用角部６０が第２スライド斜面Ａ２の上をスライドする。これにより、当接突部を下方に逃がし、コイルスプリングの基端部４８と係止突片とによる挟み付けを回避する。
【符号の説明】
【００７３】
２…シリンダ筒 ４…筒壁 ６…外向きフランジ ８…嵌合筒 １０…テーパ状壁
１２…第１弁座 １４…取付筒 １８…係止面 ２０…吸上げ管
２２…抜止め筒 ２６…筒状ピストン ２６ａ…縦筒部 ２６ｂ…鍔部
２６ｃ…シール筒部 ２７…嵌合用脚部 ２８…ステム ３０…ノズルヘッド
３２…ノズル ３４…連結筒 ３６…吐出弁 ３８…第２弁座
４０…（ポペット弁体の）基部 ４１…下端面 ４２…嵌合面
４３…中間部 ４４…先部
４５…逆止弁 ４６…吸込み弁 ４７…係合面
４８…（コイルの）基端部 ５０…先端部 ５２…下縁 ５４…当接用角部
６０…当接用角部
Ａ１…第１スライド斜面 Ａ２…第２スライド斜面 Ｂ…補助斜面
Ｃ…コイルスプリング Ｇ…当接突部 Ｌ…螺旋方向 Ｍ…装着部材
Ｏ…作動部材 Ｐ…昇降弁体（ポペット弁体） Ｓ…係止突片
Ｔ…ポンプシリンダ
ＬＬ…（作動部材のストロークの）下限位置 ＬＨ…上限位置 ｇ…間隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状物噴出器、特に液状物噴出容器に適用できる液状物噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な液体噴出器は、ポンプシリンダ内を昇降する筒状ピストンからステムを介してノズルヘッドを起立した作動部材を設け、ポンプシリンダの下端に付設した吸込み弁から吸上げ管などを介して液体を吸込み可能に設けている。
【０００３】
こうした液体噴出器の一種として、ポペット弁体を、ポンプシリンダの下部からステム内部へ嵌入して、作動部材及びポンプシリンダの双方に対して上下動可能に設けたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
この液体噴出器は、上記ポンプシリンダの下部内周から係止突片を、また上記ポペット弁体の下部外周から当接突部をそれぞれ互い違いに突出し、係止突片と筒状ピストンとの間にコイルスプリングを介装している。
【０００５】
さらにこの液体噴出器は、ポペット弁体の下端部とポンプシリンダとの間に吸込み弁を、またポペット弁体の上部とステムとの間に逆止弁をそれぞれ形成している。
【０００６】
ポペット弁体付きの液体噴出器において、ノズルヘッドを下降してポンプシリンダの上方側に螺着可能としたタイプのものも知られている（特許文献２）。流通段階での省スペース化のためである。
【０００７】
このタイプの液体噴出器において、ステムに代えて、ステムに連結した筒状ピストンの内面側へポペット弁体の先部を嵌入したものも知られている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１２９７０８
【特許文献２】特開平０９−０１２０５０
【特許文献３】特開２００４−００８６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら特許文献２〜３の液体噴出器の構成では、作動部材のノズルヘッドを回転させながら上下動させるために、ポペット弁体の作動不良を起こす虞があった。
【００１０】
この作動不良の原因は次のように考えられる。まず上記ノズルヘッドを回転させることで、筒状ピストンとの摩擦によりコイルスプリングも回動しようとする。
【００１１】
そうすると、参考図である本願図８に示すように、コイルスプリングＣの基端部（下端部）がポペット弁Ｐの当接突部Ｇの側部に突き当たる。なお、図８ではポペット弁体Ｐを想像線で描いている。
【００１２】
コイルスプリングＣは当接突部Ｇを圧接し、コイルスプリングＣの基端部とポンプシリンダＴの係止突片Ｓとの間にポペット弁体Ｐの当接突部Ｇが挟まる可能性がある。この現象は、ポペット弁体が上昇する過程で生ずる。詳しくは後述する。
【００１３】
このようになるとポンプシリンダに対するポペット弁体の昇降が適切に行われず、吸込み弁及び逆止弁の適切な開閉が行われない。
【００１４】
本発明の第１の目的は、ポンプシリンダ内で上方付勢された作動部材と連動する当接突部付きの昇降弁体（ポペット弁体など）を有する液状物噴出器において、コイルスプリングが当接突部に圧接して弁の働きを阻害することを回避することである。
【００１５】
本発明の第２の目的は、上記構成の液状物噴出器において当接突部に対するコイルスプリングの圧接力を緩和するための形状を採用したことを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
第１の手段は、第１弁座１２を下端部に有するシリンダ筒２の内周面下部から相互に隙間を存して複数の係止突片Ｓを内方突設したポンプシリンダＴと、
ポンプシリンダ内を昇降可能な筒状ピストン２６から起立するステム２８の上端部にノズルヘッド３０を付設した作動部材Ｏと、
上記第１弁座１２に下端面４１を対峙させて、ポンプシリンダＴの下部から作動部材Ｏ内へ嵌入され、かつ上記係止突片Ｓ同士の隙間内へ突入する複数の当接突部Ｇを有する昇降弁体Ｐと、
上記係止突片Ｓに係止された基端部４８を有し、その係止突片Ｓと筒状ピストン２６との間に介装されたコイルスプリングＣと、
を具備し、
上記作動部材Ｏをポンプ操作の下限位置よりさらに押し下げ、ノズルヘッド３０をポンプシリンダＴ側へ螺着させることが可能な液状物噴出器において、
上記当接突部Ｇの上面のうち、少なくともコイルスプリングＣの基端部４８から先端部５０側への螺旋方向Ｌと同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面Ａ１としており、
この第１スライド斜面Ａ１は、上記基端部４８の端面と斜めに向き合い、かつ当該基端部と当接可能としている。
【００１７】
本手段では、図５に示すように、ポペット弁体などの昇降弁体Ｐの当接突部Ｇの上面に第１スライド斜面Ａ１を設けることを提案する。第１スライド斜面の上をコイルスプリングＣの基端部４８が接し、摺動するので、図８のように基端部と係止突片Ｓとの間に当接突部が挟まれてしまうことがない。
【００１８】
「作動部材」は、図１に示す通常のポンプ動作の下限位置（ＬＬ）より下方へ押し下げたときに昇降弁体と係合し、昇降弁体を引き上げる部分（４２）を有することが好適である。「昇降弁体」は、作動部材内部に先部を嵌合させ、作動部材及びポンプシリンダの双方に対して昇降可能な弁体である。本明細書における「スライド斜面」は、基端部と当接突部との摺動を容易とするための傾斜面である。「基端部と当接可能」という言葉の意味は図５の説明で述べる。
【００１９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記第１スライド斜面Ａ１とともに、上記コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する補助斜面Ｂとしており、この補助斜面Ｂは、当接突部Ｇの上面側に向かい、かつ、水平方向に対する補助斜面Ｂの勾配を第１スライド斜面Ａ１に対する勾配と同等以上としている。
【００２０】
本手段では、図２に示すように、第１スライド斜面Ａ１と併せて、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、補助斜面Ｂとすることを提案している。これにより当接突部Ｇに対するコイルスプリングの当接用角部５４が鈍角となり、当接突部へのコイルスプリングの当りがより柔らかとなる。なお、本手段の補助斜面Ｂは、当該面上を物がスライドするという機能を有しない点で後述の第２スライド斜面と区別される。
【００２１】
第３の手段は、第１の手段を有し、かつ上記第１スライド斜面Ａ１に代えて、上記コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、水平方向に対して傾斜しかつ当接突部Ｇの上面側に向かう第２スライド斜面Ａ２としている。
【００２２】
本手段では、第１スライド斜面Ａ１に代えて、図７に示す如くコイルスプリングＣの基端部４８の端面を、第２スライド斜面Ａ２としている。この第２スライド斜面に当接突部Ｇの端部が接し、相対的にスライドするので、基端部と係止突片との間に当接突部が挟まることがない。上記第２スライド斜面は、当接突部との圧接応力ｆの向きを当該斜面と垂直な方向に（図８の構造に比べて下向きに）変える作用を有する。
【発明の効果】
【００２３】
第１の手段に係る発明によれば、昇降弁体Ｐの当接突部Ｇの上面に、基端部４８の端面側に向かう第１スライド斜面Ａ１を形成したから、ノズルヘッド３０を螺合箇所へセットさせることによる昇降弁体の作動不良を減少できる。
【００２４】
第２の手段に係る発明によれば、上記第１スライド斜面Ａ１とともに、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、上記螺旋方向Ｌと直角な向きに対して傾斜する補助斜面Ｂとしたから、当接突部Ｇに対するコイルスプリングＣの摩擦を低減できる。
【００２５】
第３の手段に係る発明によれば、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を当接突部Ｇの上面側に向かう第２スライド斜面Ａ２としたから、ノズルヘッド３０を螺合箇所へセットさせることによる作動不良を減少できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液状物噴出器の縦断面図である。
【図２】図１の液状物噴出器の要部拡大縦断面である。
【図３】図２の液状物噴出器のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の横断面図である。
【図４】図１の液状物噴出器のノズルヘッドを螺合位置へ降下させた状態での縦断面図である。
【図５】図１の液状物噴出器の一の変形例の縦断面図である。
【図６】図１の液状物噴出器の作用説明図である。
【図７】図１の液状物噴出器の他の変形例の縦断面図である。
【図８】本発明との対比のための参考例の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１から図６は、本発明の第１の実施形態に係る液状物噴出器を示している。この噴出器は、液体に適用できる。説明の都合上、本発明の基本構造（特徴部分以外の構造）を先に説明する。
【００２８】
この液状物噴出器は、図１に示す如く、ポンプシリンダＴと、装着部材Ｍと、作動部材Ｏと、ポペット弁体Ｐと、コイルスプリングＣとで構成されている。これら各部材は、とくに断らない限り合成樹脂で形成することができる。
【００２９】
ポンプシリンダＴは、シリンダ筒２と、抜止め筒２２とを有する。
【００３０】
上記シリンダ筒２は、筒壁４の上端部に、容器体口頸部への係止用の外向きフランジ６を付設している。この外向きフランジ６の内周部から嵌合筒８を起立している。上記筒壁の下部は下端小径のテーパ状壁１０に形成しており、その下端部内面には、環状の第１弁座１２を形成している。またこの第１弁座下方から取付筒１４を垂下している。この取付筒には吸上げ管２０を嵌着できるように形成している。もっともこれら構造は適宜変更することができる。
【００３１】
上記テーパ状壁１０上方のシリンダ筒部分内周面には、筒軸方向内側へ突出する複数（図示例では６つ）の係止突片Ｓを等角的に形成している。各係止突片Ｓは垂直方向に長いリブである。係止突片Ｓの上下方向の一部には、図２に示す如く後述のコイルスプリングの下部を係止するための係止面１８を設ける。
【００３２】
上記抜止め筒２２は、図１に示す上記嵌合筒８の外面に嵌着され、この外面から嵌合筒内方へ折り返す２重筒状であり、その内筒部の下端部に後述の筒状ピストンを係止可能に形成し、かつ当該内筒部の内面にねじ部を形成している。
【００３３】
装着部材Ｍは、容器体口頸部への装着筒（螺合筒）の上端に付設した内方張出し板を、上記外向きフランジ６の上に載置して、当該外向きフランジに嵌着している。
【００３４】
作動部材Ｏは、上記シリンダ筒２内を摺動自在な筒状ピストン２６と、この筒状ピストンから起立するステム２８と、このステムの上端部に付設したノズルヘッド３０とで構成されている。ノズルヘッド３０は、前方へ突出するノズル３２を有する。
【００３５】
上記筒状ピストン２６からステム２８を経てノズル３２へ至る液体流路の上流側部分（好ましくは筒状ピストン及びステム下半部で形成される部分）には、後述の逆止弁を形成し、また下流側部分には吐出弁３６を設けている。
【００３６】
上記筒状ピストン２６は、上記ステム２８の下部内面に嵌合する縦筒部２６ａと、この筒壁外面に付設した鍔部２６ｂと、鍔部の外端から上下各方向へスカート状に突出するシール筒部２６ｃとで形成している。
【００３７】
上記縦筒部２６ａの上端部は、逆止弁用の第２弁座３８として、先端小径のテーパ状の弁座筒に形成している。この第２弁座３８の内径は、後述のポペット弁体の先部の外径より小さくかつポペット弁体の中間部より大きい。
【００３８】
また縦筒部２６ａの下端部は、鍔部２６ｂより下方へ延びており、後述のポペット弁体との嵌合用脚部２７に形成し、この嵌合用脚部を後述のポペット弁体Ｐの基部に嵌着させて、筒状ピストンの上昇に伴い、ポペット弁体Ｐを引き上げることができるように形成している。
【００３９】
上記ステム２８は、下端部を大内径部として、上記縦筒部の上部を嵌合している。また図示例では、ステム２８の上部には吐出弁３６を配置している。
【００４０】
本実施形態では、筒状ピストン２６とステム２８とを別体にしているが、両者を一体に形成することもできる。例えばステム２８の下端から下方へスカート状に拡開する筒状ピストンを連続形成すればよい。
【００４１】
筒状ピストンとステムと一体とする場合において、逆止弁用の弁座の構造は、従来公知のものを採用することができる。例えばステムの下端部内周から上内方へテーパ状に突出する環状突起部で形成することができる（特許文献２の図１参照）。またステムの下部内周面に適数の縦溝を縦設し、ポペット弁体の先部が縦溝穿設箇所内へ進退するようにしてもよい（特許文献１の図１参照）。
【００４２】
上記ノズルヘッド３０は、上記ステム２８の上端部外面への嵌合用の連結筒３４を裏面から垂下しており、この連結筒３４の外面には、上記抜止め筒２２の内側のねじ部と螺合可能な第２のねじ部を設けている。これにより、商品の流通過程では、図４に示すようにノズルヘッド３０を押し下げ、上記連結筒３４を抜止め筒２２の内面に螺着し、固定できるようにしている。もっともそれらねじ部の形成箇所は適宜変更することができる。
【００４３】
ポペット弁体Ｐは、図１に示す如く、上記シリンダ筒２の下部内から作動部材Ｏの下部内へ嵌入するほぼ棒状の部材であり、当該下部（本実施形態では筒状ピストンとの上部）との嵌め合いにより昇降自在に支持されている。
【００４４】
図示のポペット弁体は、大外径の基部４０と小外径の中間部４３と中外径の先部４４とを有する。なお、先部４４がキノコ形（ポペット形）に膨らんでいることは、必ずしも発明の必須要件ではない。
【００４５】
上記先部４４は、逆円錐形の下面を有し、この下面を上記第２弁座３８へフィットさせることで逆止弁４５を形成するとともに、ポペット弁体Ｐ全体を支えることができるように構成している。
【００４６】
上記基部４０は、その下端面４１の外周部を、図２の如く上記第１弁座１２に対して一定の間隙ｇを存して対峙させている。この外周部は、第１弁座とフィットすることが可能なテーパ状面であり、このテーパ状面と第１弁座とで吸込み弁４６が形成される。また基部４０の外周面上部は、図４に示す如く上記筒状ピストンの嵌合用脚部２７と嵌合させることが可能な嵌合面４２としている。この嵌合面は、作動部材が通常のポンプ動作の下限位置（ＬＬ)より下方に降下したときに嵌合するように配置する。
【００４７】
上記基部４０の外周面下部からは、図３に示すように、複数の当接突部Ｇを突出する。これら当接突部Ｇは、ポペット弁体Ｐの上下動を案内し、ポペット弁体が第１弁座１２から離脱して一定距離上昇した後にコイルスプリングの下面と突き当たることでポペット弁体を制止する。当接突部Ｇは、シリンダ筒２の係止突片Ｓ同士の隙間に挿入され、かつ好ましくはシリンダ筒２の内壁面付近まで延びている。当接突部の構造についてはさらに後述する。
【００４８】
コイルスプリングＣは、係止突片Ｓの係止面１８に基端部４８を、また筒状ピストンの鍔部２６ｂ下面に先端部５０をそれぞれ当接させて、これら両面の間に介装している。
【００４９】
上記コイルスプリングＣは、合成樹脂の他に金属でも形成することができる。またコイルスプリングＣの長さは、作動部材Ｏを図４のようにポンプシリンダとの固定位置へ下降させた状態でなお圧縮余地があるように設定することができる。
【００５０】
本発明においては、図２に示す如く、当接突部Ｇの上面に第１スライド斜面Ａ１を、またコイルスプリングＣの基端部４８の端面に補助斜面Ｂをそれぞれ形成する。もっとも図５に示す如く補助斜面を省略することもできる。
【００５１】
第１スライド斜面Ａ１は、図２に示す如く、当接突部Ｇの上面のうちコイルスプリングＣの基端部４８から先端部５０への螺旋方向Ｌと同一の周方向に臨む側の縁部が下がるように設ける。
【００５２】
図示例では、当接突部Ｇの上面のうちコイルスプリングＣの基端部４８とは反対側の部分を１／３程度を、コイルスプリング下端側との係合面４７として残して、それ以外の部分を第１スライド斜面Ａ１に形成している。もっとも当接突部Ｇの上面全部を第１スライド斜面Ａ１としても構わない。
【００５３】
図５は、第１スライド斜面Ａ１の作用の説明図であり、補助斜面Ｂの構造を省略して描いている。この第１スライド斜面Ａ１は、コイルスプリングＣの基端部４８に接することで、コイルスプリングＣとの圧接力ｆを下側へ向ける働きを有する。
【００５４】
図８の構成と対比させて説明すると、同図の状態ではコイルスプリングＣの基端部が当接突部Ｇに圧接する応力ｆは、略水平方向に向かっている。この状態で当接突部Ｇはコイルスプリングの基端部４８と係止突片Ｓとの間に挟持される。
【００５５】
基端部４８と接するという条件は、第１スライド斜面Ａ１の下縁側が上縁側に対して下がる距離をｈ１、隣りの係止突片Ｓの上面に対してコイルスプリングの基端部４８が下降した距離をｈ２とすると、ｈ１＞ｈ２である。
【００５６】
第１スライド斜面Ａ１が基端部と接するという条件を満たす限り、第１スライド斜面が水平方向に対して傾斜する角度θ１が小さいほど（図５参照）、当接突部Ｇは緩やかに下降する。傾斜角度θ１は、適宜変更することができる。
【００５７】
本実施形態では、さらに図２に示すように、コイルスプリングＣの基端部４８の端面を、コイルスプリングの螺旋方向Ｌに対して一定の角度θ２で傾斜する補助斜面Ｂに形成している。
【００５８】
この補助斜面は、第１スライド斜面Ａ１と斜めに向かい合っており、この補助斜面の下端に位置する当接突部への当接用角部５４を鈍角としている。
【００５９】
図１に示す例では、水平方向に対する補助斜面Ｂの勾配を、水平方向に対する第１スライド斜面Ａ１の勾配に比べて大きくしている。
【００６０】
上記構成において、図１の状態から通常のポンプ操作の下限位置（ＬＬ）までノズルヘッド３０をそのまま押し下げると、筒状ピストンの縦筒部２６ａの下降に伴い、図６（Ａ）の如くポペット弁体Ｐも下がって第１弁座１２に着座する。さらにノズルヘッド３０を螺下降させると、図４に示すようにノズルヘッドの連結筒３４が抜止め筒２２の内面側に螺着するとともに、筒状ピストンの嵌合用脚部２７がポペット弁体の嵌合面４２に嵌合する。
【００６１】
この過程においてコイルスプリングＣは圧縮されていき、コイルスプリングＣの下面側が係止突片Ｓに圧接される。コイルスプリングＣには筒状ピストンとの摩擦により回転力が作用するが、本実施形態では、ポペット弁体が第１弁座１２との当接位置まで下がっているので、コイルスプリングの基端部４８と係止突片Ｓとの間に当接突部Ｇが挟まることはない。
【００６２】
次にノズルヘッドを螺上昇させると、コイルスプリングＣの弾性力により筒状ピストンが上昇し、嵌合用脚部２７とポペット弁体の嵌合面４２との嵌合により、ポペット弁体Ｐが引き上げられる。これにより当接突部Ｇの上面は、係止突片Ｓの上面とほぼ同じ高さまで上昇する。
【００６３】
この状態において、上記コイルスプリングＣは、先端部５０と筒状ピストン２６との摩擦により回転している。故にコイルスプリングＣの基端部は、図６（Ｂ）に示す状態で、弾性力によって、係止突片Ｓの係止面１８から当接突部Ｇの上面に亘って圧接状態で摺接し、当接突部Ｇの上面から下方へ脱落するという動きを繰り返す。
【００６４】
この当接突部Ｇから脱落したときに連結筒３４が抜止め筒から外れると、従来のように当接突部Ｇの上面が平坦な構成（図８参照）では、当接突部ＧがコイルスプリングＣの基端部４８と係止突片Ｓとの間に挟まる。
【００６５】
しかしながら、本実施形態の構成では、当接突部Ｇの上面のうち脱落を生ずる側の部分が第1スライド斜面Ａ１になっている。従ってコイルスプリングの基端部４８側から係止突片Ｓ側へ当接突部を挟み付ける力が作用しても、上記基端部４８が第１スライド斜面Ａ１の上を滑ることで、当接突部Ｇを下方へ逃がすことができる。従ってコイルスプリングＣの基端部と係止突片Ｓとによる当接突部Ｇの挟み付けを生じず、ポペット弁体の作動不良を生じない。
【００６６】
またコイルスプリングの基端部４８の端面は、補助斜面Ｂに形成しているので、基端部４８と当接突部Ｇとのスライドがより確実となる。
【００６７】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００６８】
図７は、本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器の要部を示している。
【００６９】
本実施形態では、当接突部の上面に第１スライド斜面Ａ１を形成する代わりに、コイルスプリングの基端部４８の端面を、第２スライド斜面Ａ２としている。
【００７０】
第２スライド斜面Ａ２は、当接突部Ｇの上面側と向かい合うように、コイルスプリングＣの螺旋方向Ｌに直角な方向に対して一定の角度θ２で傾斜している。この傾斜角度θ１が大きいほど当接突部Ｇは緩やかに下降する。図示例での傾斜角度θ２は４５°程度であるが、適宜変更することができる。
【００７１】
本実施形態においても、コイルスプリングＣやポペット弁体Ｐは、前述の図６で説明したものとほぼ同様に動作する。
【００７２】
そして図６（Ｂ）に対応する状態で、本実施形態では、コイルスプリングＣの基端部と係止突片Ｓとの間に当接突部Ｇが挟まれそうになったときに、当接突部Ｇの上面側の角部が第２スライド斜面Ａ２の上を当接突部の当接用角部６０が第２スライド斜面Ａ２の上をスライドする。これにより、当接突部を下方に逃がし、コイルスプリングの基端部４８と係止突片とによる挟み付けを回避する。
【符号の説明】
【００７３】
２…シリンダ筒 ４…筒壁 ６…外向きフランジ ８…嵌合筒 １０…テーパ状壁
１２…第１弁座 １４…取付筒 １８…係止面 ２０…吸上げ管
２２…抜止め筒 ２６…筒状ピストン ２６ａ…縦筒部 ２６ｂ…鍔部
２６ｃ…シール筒部 ２７…嵌合用脚部 ２８…ステム ３０…ノズルヘッド
３２…ノズル ３４…連結筒 ３６…吐出弁 ３８…第２弁座
４０…（ポペット弁体の）基部 ４１…下端面 ４２…嵌合面
４３…中間部 ４４…先部
４５…逆止弁 ４６…吸込み弁 ４７…係合面
４８…（コイルの）基端部 ５０…先端部 ５２…下縁 ５４…当接用角部
６０…当接用角部
Ａ１…第１スライド斜面 Ａ２…第２スライド斜面 Ｂ…補助斜面
Ｃ…コイルスプリング Ｇ…当接突部 Ｌ…螺旋方向 Ｍ…装着部材
Ｏ…作動部材 Ｐ…昇降弁体（ポペット弁体） Ｓ…係止突片
Ｔ…ポンプシリンダ
ＬＬ…（作動部材のストロークの）下限位置 ＬＨ…上限位置 ｇ…間隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１弁座（１２）を下端部に有するシリンダ筒（２）の内周面下部から相互に隙間を存して複数の係止突片（Ｓ）を内方突設したポンプシリンダ（Ｔ）と、
ポンプシリンダ内を昇降可能な筒状ピストン（２６）から起立するステム（２８）の上端部にノズルヘッド（３０）を付設した作動部材（Ｏ）と、
上記第１弁座（１２）に下端面（４１）を対峙させて、ポンプシリンダ（Ｔ）の下部から作動部材（Ｏ）内へ嵌入され、かつ上記係止突片（Ｓ）同士の隙間内へ突入する複数の当接突部（Ｇ）を有する昇降弁体（Ｐ）と、
上記係止突片（Ｓ）にされた基端部（４８）を有し、その係止突片（Ｓ）と筒状ピストン（２６）との間に介装されたコイルスプリング（Ｃ）と、
を具備し、
上記作動部材（Ｏ）をポンプ操作の下限位置よりさらに押し下げ、ノズルヘッド（３０）をポンプシリンダ（Ｔ）側へ螺着させることが可能な液状物噴出器において、
上記当接突部（Ｇ）の上面のうち、少なくともコイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）から先端部（５０）側への螺旋方向（Ｌ）と同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向（Ｌ）と直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面（Ａ１）としており、
この第１スライド斜面（Ａ１）は、上記基端部（４８）の端面と斜めに向き合い、かつ当該基端部と当接可能としたことを特徴とする、液状物噴出器。
【請求項２】
上記第１スライド斜面（Ａ１）とともに、上記コイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）の端面を、上記螺旋方向（Ｌ）と直角な向きに対して傾斜する補助斜面（Ｂ）としており、
この補助斜面（Ｂ）は、当接突部（Ｇ）の上面側に向かい、かつ、水平方向に対する補助斜面（Ｂ）の勾配を第１スライド斜面（Ａ１）に対する勾配と同等以上としたことを特徴とする、請求項１に記載の液状物噴出器。
【請求項３】
上記第１スライド斜面（Ａ１）に代えて、上記コイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）の端面を、水平方向に対して傾斜しかつ当接突部（Ｇ）の上面側に向かう第２スライド斜面（Ａ２）としたことを特徴とする、請求項１に記載の液状物噴出器。
【請求項１】
第１弁座（１２）を下端部に有するシリンダ筒（２）の内周面下部から相互に隙間を存して複数の係止突片（Ｓ）を内方突設したポンプシリンダ（Ｔ）と、
ポンプシリンダ内を昇降可能な筒状ピストン（２６）から起立するステム（２８）の上端部にノズルヘッド（３０）を付設した作動部材（Ｏ）と、
上記第１弁座（１２）に下端面（４１）を対峙させて、ポンプシリンダ（Ｔ）の下部から作動部材（Ｏ）内へ嵌入され、かつ上記係止突片（Ｓ）同士の隙間内へ突入する複数の当接突部（Ｇ）を有する昇降弁体（Ｐ）と、
上記係止突片（Ｓ）にされた基端部（４８）を有し、その係止突片（Ｓ）と筒状ピストン（２６）との間に介装されたコイルスプリング（Ｃ）と、
を具備し、
上記作動部材（Ｏ）をポンプ操作の下限位置よりさらに押し下げ、ノズルヘッド（３０）をポンプシリンダ（Ｔ）側へ螺着させることが可能な液状物噴出器において、
上記当接突部（Ｇ）の上面のうち、少なくともコイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）から先端部（５０）側への螺旋方向（Ｌ）と同じ周方向に臨む部分を、上記螺旋方向（Ｌ）と直角な向きに対して傾斜する第１スライド斜面（Ａ１）としており、
この第１スライド斜面（Ａ１）は、上記基端部（４８）の端面と斜めに向き合い、かつ当該基端部と当接可能としたことを特徴とする、液状物噴出器。
【請求項２】
上記第１スライド斜面（Ａ１）とともに、上記コイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）の端面を、上記螺旋方向（Ｌ）と直角な向きに対して傾斜する補助斜面（Ｂ）としており、
この補助斜面（Ｂ）は、当接突部（Ｇ）の上面側に向かい、かつ、水平方向に対する補助斜面（Ｂ）の勾配を第１スライド斜面（Ａ１）に対する勾配と同等以上としたことを特徴とする、請求項１に記載の液状物噴出器。
【請求項３】
上記第１スライド斜面（Ａ１）に代えて、上記コイルスプリング（Ｃ）の基端部（４８）の端面を、水平方向に対して傾斜しかつ当接突部（Ｇ）の上面側に向かう第２スライド斜面（Ａ２）としたことを特徴とする、請求項１に記載の液状物噴出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２１２６１９（Ｐ２０１１−２１２６１９Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８４６０１（Ｐ２０１０−８４６０１）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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