減容可能なカートン
【課題】減容後における内容物の取出しや、再封の操作が簡便であって、視覚的な意匠性にも優れたカートンを提供する。
【解決手段】カートンは、開封時に破り開けられる開封フラップ１１、および開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部８０を有する。開封フラップ１１は、天壁面に位置する先端部１１ａを有し、破り開けられた後において、後壁４０と右側壁５０の間の第１稜線上の第１ポイントＡから、後壁４０と左側壁６０の間の第２稜線上の第２ポイントＢまで延在する回動折罫１３を中心として回動する。天井部８０は、開封フラップ１１を破り開けた後、第１ポイントＡから、破断線Ｍ（Ｍ１＋Ｍ２＋Ｍ３）に沿って破り取られる。天井部８０を破り取った後、右側壁５０および左側壁６０に設けた減容折罫５３、６３を折ることで、前壁３０と後壁４０を接近させ、開封フラップの先端部１１ａを前壁に設けた係止部３５に留めて再封する。
【解決手段】カートンは、開封時に破り開けられる開封フラップ１１、および開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部８０を有する。開封フラップ１１は、天壁面に位置する先端部１１ａを有し、破り開けられた後において、後壁４０と右側壁５０の間の第１稜線上の第１ポイントＡから、後壁４０と左側壁６０の間の第２稜線上の第２ポイントＢまで延在する回動折罫１３を中心として回動する。天井部８０は、開封フラップ１１を破り開けた後、第１ポイントＡから、破断線Ｍ（Ｍ１＋Ｍ２＋Ｍ３）に沿って破り取られる。天井部８０を破り取った後、右側壁５０および左側壁６０に設けた減容折罫５３、６３を折ることで、前壁３０と後壁４０を接近させ、開封フラップの先端部１１ａを前壁に設けた係止部３５に留めて再封する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が減って少なくなったときに、サイズを小さくできる（減容できる）カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子等を収容して販売されるカートンにおいて、内容物が減って少なくなったときに、カートン自体のサイズを小さくできるよう構成したものが知られている。このように減容できるカートンにより、保管時の省スペース化を達成できる。また、詰替容器を別に用意することが不要となるので、省資源化（エコ）に寄与することにもなる。
【０００３】
このような減容可能なカートンは、特許文献１、２等に開示されているが、減容後のカートンから内容物が取り出し難くなる等の問題がある。
【０００４】
すなわち、特許文献１では、内容物が少なくなったときに、六面体カートンの高さ方向中央部分を折り畳んで、カートン上部を前壁側へ折り倒すようにして再封される。内容物を取り出す際には、折り倒されたカートン上部を再度立ち上げて、上部開口から内容物を取り出すこととなる。このとき、箱全体の高さは減容前と同じであるため、残り少なくなった内容物を箱の奥深くから取り出す作業は煩わしい。
【０００５】
特許文献２の六面体カートンでは、減容に際して、裏面板（後壁）の上部がミシン目に沿って破り取られるので、上述のような煩わしさはないが、左右の側壁が破り取られずに残るので、箱を再封する際に、当該残った側壁を折り畳む等、依然として煩わしい作業が伴う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６５８１８号公報
【特許文献２】特開２００８−２４７４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の事情に鑑みて創案されたものであって、減容後における内容物の取出しや、再封の操作が簡便であって、視覚的な意匠性にも優れたカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明により、以下の特徴を備えたカートンが提供される。すなわち、少なくとも、天壁、底壁、前壁、後壁、右側壁、および左側壁を有するカートンであって、「開封時に破り開けられる開封フラップ」および「開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部」を有する。
（ア）
開封フラップは、天壁面に位置する先端部を有し、破り開けられた後において、「後壁と右側壁の間の第１稜線上の第１ポイント」から「後壁と左側壁の間の第２稜線上の第２ポイント」まで延在する回動折罫を中心として回動する。
（イ）
天井部は、開封フラップを破り開けた後、「第１ポイントから、右側壁、前壁、左側壁を通って第２ポイントまで延在する破断線」に沿って破り取られる。
（ウ）
天井部を破り取った後、右側壁および左側壁に設けた減容折罫を折ることで、前壁と後壁を接近させ、開封フラップの先端部を前壁に設けた係止部に留めて再封する。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成を有する本発明のカートンにおいては、開封後において、カートンの上方部分を構成する天井部を破り取る（除去する）ことで減容がなされるので、残った内容物へのアクセスが簡単であるが故に、取り出しが簡単となる。
【００１０】
しかも、破り取られる天井部は前壁と左右の側壁を含んだ構成であり、これらが破り取られる結果、カートンの上方領域に残るのは、後壁から上方に延在する開封フラップだけとなる。したがって、この開封フラップを前方に折り倒して再封する操作も簡単なものとなる。
【００１１】
さらには、左右の側壁に減容折罫を設け、減容に際して、前壁と後壁が接近する構成を採用しているので、カートンは、減容後において、上部へ向かって先細のトンガリ山の如き形態に変化する。このような視覚的変化が消費者の目を楽しませることとなり、販売促進効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンを前方側から示す斜視図。図１（ａ）は開封前の状態を、図１（ｂ）は開封フラップを破り開けた状態を、それぞれ示す。
【図２】図１のカートンを後方側から示す斜視図。図２（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）、（ｂ）に対応している。
【図３】図１のカートンについて、天井部を破り取った後の状態、および再封止した状態を示す斜視図。
【図４】図１〜図３のカートンに対する変形例を説明する図。
【図５】他の変形例を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１〜３は、本発明の一実施形態に係るカートンを示している。
【００１４】
≪カートンの全体的な構成≫
カートンは、六面体で、天壁１０、底壁２０、前壁３０、後壁４０、右側壁５０、および左側壁６０を有する。詳しくは後述するが、開封に際して、まず開封フラップ１１を破り開けて、その後、天井部８０（図３ａ）を破り取る。
【００１５】
≪開封フラップ１１≫
開封フラップ１１は、天壁面１０に位置する先端部１１ａを有するとともに、後壁４０の上方領域に至る拡がりを有する。すなわち、破り開けられた後、開封フラップ１１は、後壁面４０上に位置する回動折罫１３を中心として回動する。
回動折罫１３は、後壁４０と右側壁５０の間の第１稜線上の第１ポイントＡから、後壁４０と左側壁６０の間の第２稜線上の第２ポイントＢまで延在している（図２ａ）。
【００１６】
≪天井部８０≫
図３（ａ）に示したように、開封フラップ１１を破り開けた後、天井部８０が破り取られる。その際の破断線Ｍ（Ｍ１＋Ｍ２＋Ｍ３）は、第１ポイントＡから、右側壁５０、前壁３０、左側壁６０を通って第２ポイントＢまで延在している。
すなわち、破断線Ｍは、「右側壁５０上を走る部分Ｍ１」と「前壁３０上を走る部分Ｍ２」と「左側壁６０上を走る部分Ｍ３」とから構成される。
【００１７】
このように減容に際して天井部８０が破り取られる（除去される）ので、残った内容物へアクセスするための開口位置も低くなり、したがって、取り出しが簡単となる。
しかも、破り取られる天井部８０は、カートン上部における前壁３０と左右側壁５０、６０を含んだ構成であり、これらが破り取られる結果、カートンの上方領域に残るのは、後壁４０から上方に延在する開封フラップ１１だけとなる。したがって、図３（ａ）→（ｂ）の行程において、この開封フラップ１１を前方に折り倒して再封する操作も簡単なものとなる。
【００１８】
≪減容折罫６３≫
左右の側壁５０、６０には、それぞれ、山型の減容折罫５３、６３が形成されている。減容折罫５３、６３は、これを折ることで、前壁３０と後壁４０の上方領域同士が接近して、カートンの容積が小さくなる。その状態で、開封フラップ１１を前壁３０側へ折り倒して再封する。
図３（ｂ）は、再封した状態を示す斜視図である。開封フラップ１１の先端部１１ａには、切込みにより差込片１５が形成されており、これを前壁３０に形成したスリット３５に係止することで、再封状態が維持される。
なお、前壁３０にスリット３５を設ける代わりに、別例として、開封フラップ１１を前壁３０の内側に挿入するなど、適宜の封止態様を採用することができる。
【００１９】
減容折罫の具体的な形態は、図示したような山型に限られず、例えば、鉛直に延びる１本の折罫や、逆Ｙ字状の折罫等、前壁３０と後壁４０が接近してカートンを減容できるものであれば、適宜の形態の折罫を採用できる。
【００２０】
≪視覚的効果≫
図１（ａ）および図２（ａ）に示すように、開封前のカートンは六面体である。一方、図３（ｂ）に示すように、減容して再封した後のカートンは、トンガリ山のように上方に向かって先細になる形態を有する。そして、カートンの前壁３０に形成したスリット３５と開封フラップ１１の差込片１５とを用いて、カートンの前面において両者を係止することで再封状態を維持している。
このような開封前後におけるカートン全体の形態的変化は、消費者の視覚を楽しませる効果があり、また、これによって販売促進を期待することもできる。
【００２１】
なお、図示した例においては、スリット３５と差込片１５を利用して開封フラップ１１を係止しているが、開封フラップ１１を係止して再封状態を維持できる構成であれば、他の係止手段を採用することもできる。
【００２２】
≪破断線Ｌの形状≫
開封フラップ１１を破り開けるための破断線Ｌは、図２（ａ）に最も良く示されるように、開封フラップの先端部１１ａから第１稜線上を第１ポイントＡまで延在する第１部分Ｌ１と、開封フラップの先端部１１ａから第２稜線上を第２ポイントＢまで延在する第２部分Ｌ２と、で構成されている。
このように構成すると、特に、第１稜線および第２稜線を破断線として利用することとなるので、破断操作が行い易い。さらには、天井部８０に後壁４０部分が含まれない構成となるので、後に天井部８０を破り取る際に、当該破取操作が容易になる。
【００２３】
しかしながら、開封フラップ１１は、後に天井部８０を破り取ることができるように、その回動折罫１３が後壁４０面に位置していれば足りる。つまり、開封フラップ１１の先端部１１ａから両側に延びる破断線Ｌ１、Ｌ２は、最終的に「回動折罫１３の両端を規定する稜線上の第１、第２ポイントＡ、Ｂ」にまで到達していればよい。したがって、その条件を満たす限り、破断線Ｌ（Ｌ１＋Ｌ２）の具体的な形状は、図示したものに限られない。
【００２４】
≪変形例１（図４ａ）≫
図４はカートンの変形例を説明するもので、図４（ａ）が変形例を、図４（ｂ）が図１〜図３のカートンを示している。図４（ａ）の変形例は、回動折罫１３と破断線Ｍ２が同じ高さを有する点において、図１〜図３の例とは異なる。
すなわち、破断線Ｍ２の高さをＨ１、回動折罫１３をＨ２とすると、図１〜図３の実施形態ではＨ２＞Ｈ１であったが、変形例ではＨ２＝Ｈ１となる。
【００２５】
図１〜図３に示した例では、天井部８０を破り取るための破断線Ｍのうち前壁３０上を走る部分Ｍ２は、回動折罫１３よりも低く（すなわち、底壁２０に近い位置に）形成されていた。これにより、次のようなメリットがもたらされる。
（１）まず、破断線Ｍ２が低い分だけ、破断後の前壁３０が低くなるので、内容物を取り出し易くなる。
（２）一方、回動折罫１３が高い分だけ、開封フラップ１１の高さ寸法（長さ寸法）が過度に大きくなることを防止でき、その結果、差込片１５とスリット３５の係合位置を比較的高い位置に保つことができる。
仮に、開封フラップ１１が過度に高い（長い）と、開封フラップ１１は前壁３０側へ折り返されるので、差込片１５とスリット３５の係合位置が低く（底壁２０に近く）なってしまう。
図１〜図３のカートンでは、差込片１５とスリット３５の係合位置を高く保つことができる結果、両者の係脱操作が容易になり、さらには、再封時の意匠性も高まる。
【００２６】
しかしながら、図４（ａ）の変形例のように、回動折罫１３と破断線Ｍ２を同じ高さに構成する場合であっても、当該高さをうまく設定すれば、内容物の取り出し易さ、開封フラップ１１の係脱操作の簡便性、および再封時の意匠性をバランスさせることは可能である。
【００２７】
≪変形例２（図５）≫
図５を参照して、他の変形例を説明する。図２（ａ）に最も良く示されるように、破断線Ｌの第１部分Ｌ１および第２部分Ｌ２がそれぞれ、第１および第２稜線上を延在する構成を採用する場合には、図５に示すような変更を加えることも可能である。
【００２８】
すなわち、図５（ａ）に示したように、第１稜線の第１ポイントＡよりも底壁２０側の部分７１、および第２稜線の第２ポイントＢよりも底壁２０側の部分７２を、それぞれ、リード罫で構成する。
リード罫とは、図５（ｂ）に示したように、折罫とミシン目（断続する切込線）を重ね合わせて構成されるもので、それ自体は一般的に知られたものであって、単なる折罫の場合よりも、小さな力で折曲げ操作を簡単に行うことができる。この構成には、次のような意味がある。
【００２９】
つまり、第１稜線は、第１ポイントＡよりも上方側において破断線Ｌ１で構成され、同様に、第２稜線は、第２ポイントＢよりも上方側において破断線Ｌ２で構成されており、それらの部分は、カートンを組み立てる際に比較的折り曲げ易い構成となっている。その場合、第１ポイントＡおよび第２ポイントＢよりも下方側の稜線部分が単なる折罫だと、稜線上の上方領域と下方領域での折曲げ易さ（必要な力）の差が大きく、これが原因でカートンの組み立ての際に壁面に皺が入ったり、組み立てられたカートンが正確な六面体とはならず、いびつな形となってしまうことがある。
図５（ａ）のようにリード罫７１、７２を採用することで、その分だけ当該部分の折曲げ強度が小さくなるので、稜線上の上方領域と下方領域での折曲げ易さ（必要な力）の差が小さくなり、上のような不都合を回避できる。
【００３０】
また、リード罫７１、７２を採用する場合には、図５（ａ）に示したように、破断線Ｌの第１部分Ｌ１および第２部分Ｌ２は、それぞれ、第１ポイントＡおよび第２ポイントＢに至る直前で略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部７５、７６を備えることが好ましい。
リード罫７１、７２の場合、単なる折罫よりも破断強度が弱い。このため、開封フラップ１１を破り開ける際に、第１、第２稜線上を進行する破断が勢い余って、第１、２ポイントＡ、Ｂを超えてリード罫７１、７２にまで進行してしまう恐れがある。略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部７５、７６を設けることで、これを有効に防止できる。
【００３１】
図示して説明したカートンは六面体であるが、少なくとも、天壁、底壁、前壁、後壁、右側壁、および左側壁を含むものであれば、適宜の形態のカートンに対して、本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 天壁
１１ 開封フラップ
１１ａ 先端部
１３ 回動折罫
１５ 差込片
２０ 底壁
３０ 前壁
３５ スリット
４０ 後壁
５０ 右側壁
５３ 減容折罫
６０ 左側壁
６３ 減容折罫
７１、７２ リード罫
７５、７６ 破断ストップ部
８０ 天井部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が減って少なくなったときに、サイズを小さくできる（減容できる）カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子等を収容して販売されるカートンにおいて、内容物が減って少なくなったときに、カートン自体のサイズを小さくできるよう構成したものが知られている。このように減容できるカートンにより、保管時の省スペース化を達成できる。また、詰替容器を別に用意することが不要となるので、省資源化（エコ）に寄与することにもなる。
【０００３】
このような減容可能なカートンは、特許文献１、２等に開示されているが、減容後のカートンから内容物が取り出し難くなる等の問題がある。
【０００４】
すなわち、特許文献１では、内容物が少なくなったときに、六面体カートンの高さ方向中央部分を折り畳んで、カートン上部を前壁側へ折り倒すようにして再封される。内容物を取り出す際には、折り倒されたカートン上部を再度立ち上げて、上部開口から内容物を取り出すこととなる。このとき、箱全体の高さは減容前と同じであるため、残り少なくなった内容物を箱の奥深くから取り出す作業は煩わしい。
【０００５】
特許文献２の六面体カートンでは、減容に際して、裏面板（後壁）の上部がミシン目に沿って破り取られるので、上述のような煩わしさはないが、左右の側壁が破り取られずに残るので、箱を再封する際に、当該残った側壁を折り畳む等、依然として煩わしい作業が伴う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６５８１８号公報
【特許文献２】特開２００８−２４７４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の事情に鑑みて創案されたものであって、減容後における内容物の取出しや、再封の操作が簡便であって、視覚的な意匠性にも優れたカートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明により、以下の特徴を備えたカートンが提供される。すなわち、少なくとも、天壁、底壁、前壁、後壁、右側壁、および左側壁を有するカートンであって、「開封時に破り開けられる開封フラップ」および「開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部」を有する。
（ア）
開封フラップは、天壁面に位置する先端部を有し、破り開けられた後において、「後壁と右側壁の間の第１稜線上の第１ポイント」から「後壁と左側壁の間の第２稜線上の第２ポイント」まで延在する回動折罫を中心として回動する。
（イ）
天井部は、開封フラップを破り開けた後、「第１ポイントから、右側壁、前壁、左側壁を通って第２ポイントまで延在する破断線」に沿って破り取られる。
（ウ）
天井部を破り取った後、右側壁および左側壁に設けた減容折罫を折ることで、前壁と後壁を接近させ、開封フラップの先端部を前壁に設けた係止部に留めて再封する。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成を有する本発明のカートンにおいては、開封後において、カートンの上方部分を構成する天井部を破り取る（除去する）ことで減容がなされるので、残った内容物へのアクセスが簡単であるが故に、取り出しが簡単となる。
【００１０】
しかも、破り取られる天井部は前壁と左右の側壁を含んだ構成であり、これらが破り取られる結果、カートンの上方領域に残るのは、後壁から上方に延在する開封フラップだけとなる。したがって、この開封フラップを前方に折り倒して再封する操作も簡単なものとなる。
【００１１】
さらには、左右の側壁に減容折罫を設け、減容に際して、前壁と後壁が接近する構成を採用しているので、カートンは、減容後において、上部へ向かって先細のトンガリ山の如き形態に変化する。このような視覚的変化が消費者の目を楽しませることとなり、販売促進効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンを前方側から示す斜視図。図１（ａ）は開封前の状態を、図１（ｂ）は開封フラップを破り開けた状態を、それぞれ示す。
【図２】図１のカートンを後方側から示す斜視図。図２（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）、（ｂ）に対応している。
【図３】図１のカートンについて、天井部を破り取った後の状態、および再封止した状態を示す斜視図。
【図４】図１〜図３のカートンに対する変形例を説明する図。
【図５】他の変形例を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１〜３は、本発明の一実施形態に係るカートンを示している。
【００１４】
≪カートンの全体的な構成≫
カートンは、六面体で、天壁１０、底壁２０、前壁３０、後壁４０、右側壁５０、および左側壁６０を有する。詳しくは後述するが、開封に際して、まず開封フラップ１１を破り開けて、その後、天井部８０（図３ａ）を破り取る。
【００１５】
≪開封フラップ１１≫
開封フラップ１１は、天壁面１０に位置する先端部１１ａを有するとともに、後壁４０の上方領域に至る拡がりを有する。すなわち、破り開けられた後、開封フラップ１１は、後壁面４０上に位置する回動折罫１３を中心として回動する。
回動折罫１３は、後壁４０と右側壁５０の間の第１稜線上の第１ポイントＡから、後壁４０と左側壁６０の間の第２稜線上の第２ポイントＢまで延在している（図２ａ）。
【００１６】
≪天井部８０≫
図３（ａ）に示したように、開封フラップ１１を破り開けた後、天井部８０が破り取られる。その際の破断線Ｍ（Ｍ１＋Ｍ２＋Ｍ３）は、第１ポイントＡから、右側壁５０、前壁３０、左側壁６０を通って第２ポイントＢまで延在している。
すなわち、破断線Ｍは、「右側壁５０上を走る部分Ｍ１」と「前壁３０上を走る部分Ｍ２」と「左側壁６０上を走る部分Ｍ３」とから構成される。
【００１７】
このように減容に際して天井部８０が破り取られる（除去される）ので、残った内容物へアクセスするための開口位置も低くなり、したがって、取り出しが簡単となる。
しかも、破り取られる天井部８０は、カートン上部における前壁３０と左右側壁５０、６０を含んだ構成であり、これらが破り取られる結果、カートンの上方領域に残るのは、後壁４０から上方に延在する開封フラップ１１だけとなる。したがって、図３（ａ）→（ｂ）の行程において、この開封フラップ１１を前方に折り倒して再封する操作も簡単なものとなる。
【００１８】
≪減容折罫６３≫
左右の側壁５０、６０には、それぞれ、山型の減容折罫５３、６３が形成されている。減容折罫５３、６３は、これを折ることで、前壁３０と後壁４０の上方領域同士が接近して、カートンの容積が小さくなる。その状態で、開封フラップ１１を前壁３０側へ折り倒して再封する。
図３（ｂ）は、再封した状態を示す斜視図である。開封フラップ１１の先端部１１ａには、切込みにより差込片１５が形成されており、これを前壁３０に形成したスリット３５に係止することで、再封状態が維持される。
なお、前壁３０にスリット３５を設ける代わりに、別例として、開封フラップ１１を前壁３０の内側に挿入するなど、適宜の封止態様を採用することができる。
【００１９】
減容折罫の具体的な形態は、図示したような山型に限られず、例えば、鉛直に延びる１本の折罫や、逆Ｙ字状の折罫等、前壁３０と後壁４０が接近してカートンを減容できるものであれば、適宜の形態の折罫を採用できる。
【００２０】
≪視覚的効果≫
図１（ａ）および図２（ａ）に示すように、開封前のカートンは六面体である。一方、図３（ｂ）に示すように、減容して再封した後のカートンは、トンガリ山のように上方に向かって先細になる形態を有する。そして、カートンの前壁３０に形成したスリット３５と開封フラップ１１の差込片１５とを用いて、カートンの前面において両者を係止することで再封状態を維持している。
このような開封前後におけるカートン全体の形態的変化は、消費者の視覚を楽しませる効果があり、また、これによって販売促進を期待することもできる。
【００２１】
なお、図示した例においては、スリット３５と差込片１５を利用して開封フラップ１１を係止しているが、開封フラップ１１を係止して再封状態を維持できる構成であれば、他の係止手段を採用することもできる。
【００２２】
≪破断線Ｌの形状≫
開封フラップ１１を破り開けるための破断線Ｌは、図２（ａ）に最も良く示されるように、開封フラップの先端部１１ａから第１稜線上を第１ポイントＡまで延在する第１部分Ｌ１と、開封フラップの先端部１１ａから第２稜線上を第２ポイントＢまで延在する第２部分Ｌ２と、で構成されている。
このように構成すると、特に、第１稜線および第２稜線を破断線として利用することとなるので、破断操作が行い易い。さらには、天井部８０に後壁４０部分が含まれない構成となるので、後に天井部８０を破り取る際に、当該破取操作が容易になる。
【００２３】
しかしながら、開封フラップ１１は、後に天井部８０を破り取ることができるように、その回動折罫１３が後壁４０面に位置していれば足りる。つまり、開封フラップ１１の先端部１１ａから両側に延びる破断線Ｌ１、Ｌ２は、最終的に「回動折罫１３の両端を規定する稜線上の第１、第２ポイントＡ、Ｂ」にまで到達していればよい。したがって、その条件を満たす限り、破断線Ｌ（Ｌ１＋Ｌ２）の具体的な形状は、図示したものに限られない。
【００２４】
≪変形例１（図４ａ）≫
図４はカートンの変形例を説明するもので、図４（ａ）が変形例を、図４（ｂ）が図１〜図３のカートンを示している。図４（ａ）の変形例は、回動折罫１３と破断線Ｍ２が同じ高さを有する点において、図１〜図３の例とは異なる。
すなわち、破断線Ｍ２の高さをＨ１、回動折罫１３をＨ２とすると、図１〜図３の実施形態ではＨ２＞Ｈ１であったが、変形例ではＨ２＝Ｈ１となる。
【００２５】
図１〜図３に示した例では、天井部８０を破り取るための破断線Ｍのうち前壁３０上を走る部分Ｍ２は、回動折罫１３よりも低く（すなわち、底壁２０に近い位置に）形成されていた。これにより、次のようなメリットがもたらされる。
（１）まず、破断線Ｍ２が低い分だけ、破断後の前壁３０が低くなるので、内容物を取り出し易くなる。
（２）一方、回動折罫１３が高い分だけ、開封フラップ１１の高さ寸法（長さ寸法）が過度に大きくなることを防止でき、その結果、差込片１５とスリット３５の係合位置を比較的高い位置に保つことができる。
仮に、開封フラップ１１が過度に高い（長い）と、開封フラップ１１は前壁３０側へ折り返されるので、差込片１５とスリット３５の係合位置が低く（底壁２０に近く）なってしまう。
図１〜図３のカートンでは、差込片１５とスリット３５の係合位置を高く保つことができる結果、両者の係脱操作が容易になり、さらには、再封時の意匠性も高まる。
【００２６】
しかしながら、図４（ａ）の変形例のように、回動折罫１３と破断線Ｍ２を同じ高さに構成する場合であっても、当該高さをうまく設定すれば、内容物の取り出し易さ、開封フラップ１１の係脱操作の簡便性、および再封時の意匠性をバランスさせることは可能である。
【００２７】
≪変形例２（図５）≫
図５を参照して、他の変形例を説明する。図２（ａ）に最も良く示されるように、破断線Ｌの第１部分Ｌ１および第２部分Ｌ２がそれぞれ、第１および第２稜線上を延在する構成を採用する場合には、図５に示すような変更を加えることも可能である。
【００２８】
すなわち、図５（ａ）に示したように、第１稜線の第１ポイントＡよりも底壁２０側の部分７１、および第２稜線の第２ポイントＢよりも底壁２０側の部分７２を、それぞれ、リード罫で構成する。
リード罫とは、図５（ｂ）に示したように、折罫とミシン目（断続する切込線）を重ね合わせて構成されるもので、それ自体は一般的に知られたものであって、単なる折罫の場合よりも、小さな力で折曲げ操作を簡単に行うことができる。この構成には、次のような意味がある。
【００２９】
つまり、第１稜線は、第１ポイントＡよりも上方側において破断線Ｌ１で構成され、同様に、第２稜線は、第２ポイントＢよりも上方側において破断線Ｌ２で構成されており、それらの部分は、カートンを組み立てる際に比較的折り曲げ易い構成となっている。その場合、第１ポイントＡおよび第２ポイントＢよりも下方側の稜線部分が単なる折罫だと、稜線上の上方領域と下方領域での折曲げ易さ（必要な力）の差が大きく、これが原因でカートンの組み立ての際に壁面に皺が入ったり、組み立てられたカートンが正確な六面体とはならず、いびつな形となってしまうことがある。
図５（ａ）のようにリード罫７１、７２を採用することで、その分だけ当該部分の折曲げ強度が小さくなるので、稜線上の上方領域と下方領域での折曲げ易さ（必要な力）の差が小さくなり、上のような不都合を回避できる。
【００３０】
また、リード罫７１、７２を採用する場合には、図５（ａ）に示したように、破断線Ｌの第１部分Ｌ１および第２部分Ｌ２は、それぞれ、第１ポイントＡおよび第２ポイントＢに至る直前で略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部７５、７６を備えることが好ましい。
リード罫７１、７２の場合、単なる折罫よりも破断強度が弱い。このため、開封フラップ１１を破り開ける際に、第１、第２稜線上を進行する破断が勢い余って、第１、２ポイントＡ、Ｂを超えてリード罫７１、７２にまで進行してしまう恐れがある。略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部７５、７６を設けることで、これを有効に防止できる。
【００３１】
図示して説明したカートンは六面体であるが、少なくとも、天壁、底壁、前壁、後壁、右側壁、および左側壁を含むものであれば、適宜の形態のカートンに対して、本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 天壁
１１ 開封フラップ
１１ａ 先端部
１３ 回動折罫
１５ 差込片
２０ 底壁
３０ 前壁
３５ スリット
４０ 後壁
５０ 右側壁
５３ 減容折罫
６０ 左側壁
６３ 減容折罫
７１、７２ リード罫
７５、７６ 破断ストップ部
８０ 天井部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、天壁（１０）、底壁（２０）、前壁（３０）、後壁（４０）、右側壁（５０）、および左側壁（６０）を含むカートンであって、
開封時に破り開けられる開封フラップ（１１）、および開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部（８０）を有し、
（ア）
開封フラップ（１１）は、天壁面に位置する先端部（１１ａ）を有し、破り開けられた後において、後壁（４０）と右側壁（５０）の間の第１稜線上の第１ポイント（Ａ）から、後壁（４０）と左側壁（６０）の間の第２稜線上の第２ポイント（Ｂ）まで延在する回動折罫（１３）を中心として回動し、
（イ）
天井部（８０）は、開封フラップ（１１）を破り開けた後、第１ポイント（Ａ）から、右側壁（５０）、前壁（３０）、左側壁（６０）を通って第２ポイント（Ｂ）まで延在する破断線（Ｍ）に沿って破り取られ、
（ウ）
天井部（８０）を破り取った後、右側壁（５０）および左側壁（６０）に設けた減容折罫（５３、６３）を折ることで、前壁（３０）と後壁（４０）を接近させた状態で再封する、カートン。
【請求項２】
上記再封の際に、開封フラップの先端部（１１ａ）が前壁に設けた係止部（３５）に留められる、請求項１記載のカートン。
【請求項３】
上記開封フラップ（１１）を破り開けるための破断線（Ｌ）は、開封フラップの先端部（１１ａ）から第１稜線上を上記第１ポイント（Ａ）まで延在する第１部分（Ｌ１）と、開封フラップの先端部（１１ａ）から第２稜線上を第２ポイント（Ｂ）まで延在する第２部分（Ｌ２）とからなる、請求項１または２記載のカートン。
【請求項４】
上記第１稜線の第１ポイント（Ａ）よりも底壁（２０）側の部分、および上記第２稜線の第２ポイント（Ｂ）よりも底壁（２０）側の部分は、それぞれ、折罫とミシン目からなるリード罫で構成されている、請求項３記載のカートン。
【請求項５】
上記破断線（Ｌ）の第１部分（Ｌ１）および第２部分（Ｌ２）は、それぞれ、第１ポイント（Ａ）および第２ポイント（Ｂ）に至る直前で略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部（７５、７６）を備える、請求項４記載のカートン。
【請求項６】
上記天井部（８０）を破り取るための上記破断線（Ｍ）のうち前壁上を走る部分（Ｍ２）は、回動折罫（１３）よりも底壁に近い位置に形成されている、請求項１〜５のいずれか１つに記載のカートン。
【請求項１】
少なくとも、天壁（１０）、底壁（２０）、前壁（３０）、後壁（４０）、右側壁（５０）、および左側壁（６０）を含むカートンであって、
開封時に破り開けられる開封フラップ（１１）、および開封フラップを破り開けた後で破り取られる天井部（８０）を有し、
（ア）
開封フラップ（１１）は、天壁面に位置する先端部（１１ａ）を有し、破り開けられた後において、後壁（４０）と右側壁（５０）の間の第１稜線上の第１ポイント（Ａ）から、後壁（４０）と左側壁（６０）の間の第２稜線上の第２ポイント（Ｂ）まで延在する回動折罫（１３）を中心として回動し、
（イ）
天井部（８０）は、開封フラップ（１１）を破り開けた後、第１ポイント（Ａ）から、右側壁（５０）、前壁（３０）、左側壁（６０）を通って第２ポイント（Ｂ）まで延在する破断線（Ｍ）に沿って破り取られ、
（ウ）
天井部（８０）を破り取った後、右側壁（５０）および左側壁（６０）に設けた減容折罫（５３、６３）を折ることで、前壁（３０）と後壁（４０）を接近させた状態で再封する、カートン。
【請求項２】
上記再封の際に、開封フラップの先端部（１１ａ）が前壁に設けた係止部（３５）に留められる、請求項１記載のカートン。
【請求項３】
上記開封フラップ（１１）を破り開けるための破断線（Ｌ）は、開封フラップの先端部（１１ａ）から第１稜線上を上記第１ポイント（Ａ）まで延在する第１部分（Ｌ１）と、開封フラップの先端部（１１ａ）から第２稜線上を第２ポイント（Ｂ）まで延在する第２部分（Ｌ２）とからなる、請求項１または２記載のカートン。
【請求項４】
上記第１稜線の第１ポイント（Ａ）よりも底壁（２０）側の部分、および上記第２稜線の第２ポイント（Ｂ）よりも底壁（２０）側の部分は、それぞれ、折罫とミシン目からなるリード罫で構成されている、請求項３記載のカートン。
【請求項５】
上記破断線（Ｌ）の第１部分（Ｌ１）および第２部分（Ｌ２）は、それぞれ、第１ポイント（Ａ）および第２ポイント（Ｂ）に至る直前で略Ｕ字状に折り返す破断ストップ部（７５、７６）を備える、請求項４記載のカートン。
【請求項６】
上記天井部（８０）を破り取るための上記破断線（Ｍ）のうち前壁上を走る部分（Ｍ２）は、回動折罫（１３）よりも底壁に近い位置に形成されている、請求項１〜５のいずれか１つに記載のカートン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１２６４２７（Ｐ２０１２−１２６４２７Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９４８３（Ｐ２０１０−２７９４８３）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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