生ごみ処理装置
【課題】 処理部での処理作業時に、処理部で処理された処理済み塵埃を、送風手段により処理部に送られて来る風に乗せて、別途設けた回収室まで移送するようにして、処理済み塵埃の回収作業を行い易くした生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】 主として生ごみを処理するための回転処理槽を備えた処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにし、また回収室には処理済み塵埃の収容箱を設けるとともに、この収容箱を回収室からハウジング外に引出し可能とした。
【解決手段】 主として生ごみを処理するための回転処理槽を備えた処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにし、また回収室には処理済み塵埃の収容箱を設けるとともに、この収容箱を回収室からハウジング外に引出し可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として微生物を利用して生ゴミを処理するための生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、わが国のごみの年間総排出量は５０００万トン以上といわれており、その量は年々増加している。そしてわが国のゴミの年間総排出量に占める生ゴミの割合は約3分の1であって、行政による生ゴミ処理能力も限界に近づいており、生ごみを再利用して資源循環型のリサイクル社会を構築することが急務の課題となっている。
【０００３】
そこで近年では、例えば、加熱乾燥による減容方法や粉砕加熱乾燥による減容方法を利用したいわゆる撹拌軸羽根式やドラム式あるいは粉砕加熱乾燥式などの各種の生ごみ処理装置の開発が行なわれている（特許文献１参照）が、従来の生ゴミ処理装置では、処理後の塵埃などが処理部内に累積して、この塵埃等を回収処理するのに手間を要するなどの不具合がある。
【特許文献１】特開２０００−６１４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、処理部での処理作業時に、処理部で処理された処理済み塵埃を、送風手段により処理部に送られて来る風に乗せて、別途設けた回収室まで移送するようにして、処理済み塵埃の回収作業を行い易くした生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、主として生ごみを処理するための処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにしていることを特徴とするものである。
【０００６】
また請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の生ゴミム処理装置において、回収室に処理済み塵埃の収容箱が設けられて、この収容箱は、回収室から装置外に取り出し可能としていることを特徴とするものである。
【０００７】
また請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の生ごみ処理装置において、回収室から排気口に至る排気経路が設けられると共に、この排気経路中には、塵埃を除去するためのフィルターが設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また請求項４に記載の発明は、請求項１、２または３に記載の処理部が回転処理槽から構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、処理部での生ごみの処理に伴い、パウダー状に分解処理された塵埃は、処理部から送風通路を介して回収室に向かって流れる風に乗って回収室に移送されて、回収室にスムーズに回収することが出来るので、処理された塵埃等の除去作業を簡単に行なうことが出来る。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、収容箱を回収室から装置の外に取り出して、収容箱に収容される塵埃をより一層迅速に処理することが出来る。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、回収室の空気に残留する塵埃がフィルターで捕捉することが出来るので、外部に塵埃を撒き散らすようなことがない。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１、２または３に記載の発明の効果に加え、回転処理槽の回転により、生ごみの分解処理を効率よく行なうことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図面は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形態を示している。
【００１４】
図中、符号１で示すこの生ごみ処理装置は、１日の最大生ゴミ処理量が３０Ｋｇの所謂ドラム式のものであって、縦長としたボックス状のハウジング２内には、仕切り壁部２１で区画された処理室２２が設けられ、この処理室２２には、生ごみを処理するための処理部３を構成する回転処理槽３１及びこの回転処理槽３１を駆動させるための駆動装置３２などが設けられている。
【００１５】
回転処理槽３１は有底円筒状のドラムから構成されて、処理室２２内において斜めに傾いた状態に配置され、駆動装置３２の駆動により回転するようにしている。
【００１６】
回転処理槽３１は、生ゴミの１日当たりの処理量などにより、底面の直径、深さ、底面の直径と深さとの比率、傾斜角度などが異なるが、１日当たりの最大処理量に応じて、底面の直径は４５０ｍｍ〜７５０ｍｍ、深さは２００ｍｍ〜６００ｍｍ、底面の直径と深さとの比率は１：０.３〜１：０.８、上面蓋部の幅は２００ｍｍ〜４５０ｍｍ、傾斜角度は５度〜２５度が好ましい。
【００１７】
回転処理槽３１の内周面には、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの３／４〜４／４の内面抵抗板３３が複数個取り付けられて、回転時、生ゴミとセラミックスなどの混合物を内面抵抗板３３を介して回転処理槽３１内の上部に移動させて効率よく混合させるようにしている。
【００１８】
また回転処理槽３１の内部には、この回転処理槽３１の内面に生ゴミなどが付着するのを防止するための掻き落とし板３４が設けられているのであって、この掻き落とし板３４は、内部仕切り壁部２１に固定されている。この掻き落し板３４は、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの１／２〜４／４の大きさで、回転処理槽３１の内側面から１０ｍｍ〜２０ｍｍ離れた位置に配置されるのが好ましい。
【００１９】
また更に回転処理槽３１の内部には、仕切り壁部２１に固定された圧縮板３５が配置されて、回転処理槽３１の回転に伴い、この圧縮板３５により、回転処理槽３１内の生ゴミを圧縮するようにしている。
【００２０】
この圧縮板３５は、厚さが６ｍｍ〜１５ｍｍ、長さが回転処理槽３１の深さの１／２〜３／４であって、回転処理槽３１の回転中心線より５度〜２０度下部方向に向けるのが好ましい。
【００２１】
ハウジング２の前壁２ａには、生ゴミなどの投入口２５と、この投入口２５を開閉するための蓋体２６とが設けられ、また内部仕切り壁部２１には、投入口２５から投入される塵埃を回転処理槽３１内に導くためのシューター２１ａが設けられている。
【００２２】
またハウジング２内における処理室２２の下方には、内部仕切り壁部２１により処理室２２とは区画された回収室２３が設けられ、この回収室２３には、回転処理槽３１で処理された処理済み塵埃を収容するための収容箱２４が設けられている。
【００２３】
この収容箱２４は、ハウジング２の前壁２ａの下部に設けた出入口２７を介してハウジング２外に取り出し可能で且つこの収容箱２４を回収室２３内に収めた時には、この収容箱２４の前側壁部で出入口２７が閉鎖されるようにしている。
【００２４】
また以上の生ごみ処理装置では、ハウジング２内に、外気取り入れ口２０を介して外気を回転処理槽３１内に送り込むための送風手段としての送風装置４及び送風ダクト４０と、回収室２３に送り込まれて来る空気を排出するための排気手段としての排気装置５とが設けられ、送風手段を構成する送風ダクト４０内には、回転処理槽３１内の生ゴミを加熱する手段として、ニクロム線から構成される加熱装置６が設けられて、この加熱装置６により送風装置４を介して送られて来る送風の温度を上昇させた上でその風を回転処理槽２１に送り込んで、回転処理槽２１内の生ゴミを加熱するようにしている。
【００２５】
尚、加熱装置６は、例えば回転処理槽３１の外周りにセラミックヒ一夕ーを設置するようにして、回転処理槽３１自体を加熱するようにしてもよい。
【００２６】
そして以上の生ごみ処理装置１では、ハウジング２の前壁２a内面と内部仕切り壁部２１の壁面との間に、回転処理槽３１の開口部位から回収室２３に至る送風通路７と、回収室２３から排気口２８に至る排気通路８とが設けられ、排気通路８の出口近くには、排気装置８１と、この排気装置８１よりも上流側に位置して塵埃を補足するためのフィルター８２と脱臭装置８３とが設置されている。
【００２７】
そして以上の生ごみ処理装置１では、送風装置４により送風ダクト４０から回転処理槽３１内に送られる風量が回転処理槽３１の容積に対して６０%/min〜２５０%/minの比率で、また風速が３．０m/sec〜８．０m/secとして、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃が、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるようにしている。
【００２８】
また回収室２３の容積を送風通路７の容積よりも大きくして、送風通路７では１．０m/sec〜１．８m/secの風速で流れる風が、回収室２３に入ると０．５m/sec以下の風速となって、送風通路７から回収室２３に送られてくる風の風速が低下するようにし、送風通路７を流れる風に乗って回転処理槽３１から送られて来るパウダー上の塵埃が回収室２３において自然落下するようにしている。
【００２９】
また回転処理槽３１は、駆動装置３２により１分間に３回転(３ｒｐｍ)させると共に、回転処理槽３１内の温度は加熱装置６により４０℃に保持されるようにしている。
【００３０】
尚、以上の生ゴミ処理装置１では、生ゴミを分解する能力のある菌株を培養し、その培養液をヒノキチップ、硬質多孔質セラミックス、ヒドロキシアパタイトなどに吸着させて菌体を担持した菌床を製造しておき、この菌床と生ゴミを破砕するための超硬質セラミックスと生ごみとを回転処理槽３１に収容するようにしている。
【００３１】
以上の構成からなる生ごみ処理装置１は、蓋体２６を開いて、先ず菌床及び破砕用セラミックスと共に生ごみを投入口２５から回転収容層３１内に投入した後、処理部３の駆動装置３２を駆動して回転処理槽２を回転させると共に、送風装置４及び排気装置５を駆動して、外気を外気取り入れ口２０から送風ダクト４０を介して回転処理槽３１内に順次送り込むのであって、この時、送風ダクト４０内に設けた加熱装置６により温風となって、回転処理槽３１内で撹拌されている生ごみに作用し、菌床による生ごみの分解が促進されるのである。
【００３２】
そして、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃は、回転処理槽３１から 送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるのであるが、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に流れる風の風速が、回収室２３に流入した段階で低下するので、風に乗って移送されてきたパウダー状の塵埃は、回収室２３内で自然落下して収容箱２４に収容されるのである。
【００３３】
そして、回収室２３内に送られて来た風は、排気装置５の駆動により更にハウジング２内の排気通路８を介して排気口２８から外部に排出されるのであって、また回収室２３内を流れる風に残留している塵埃は、排気口２８から排出される手前でフィルター８２により捕捉されて、外部に排出されるのが抑制される。
【００３４】
尚、以上の生ごみ処理装置では、生ごみの処理により生じる処理済み塵挨は、比重が約０．５で、粒子の大きさが２μm〜１００μmのパウダー状となるので、この塵埃を例えば植物の肥料として、植物の根元にまいても、植物が枯れないし、塵埃の腐熟化も早く、また悪臭もしないのである。
【００３５】
そして生ごみ処理装置１の運転終了後、収容箱２４をハウジング２の外に引き出して、収容箱２４に収容された塵埃を例えば別の保管容器などに移しかえるのである。
【００３６】
斯くして以上の生ごみ処理装置１では、処理によって回転処理槽３１内に生じる塵埃の回収処理作業が簡単且つ容易に行なえ、回収した塵埃を肥料などに手軽に利用することが可能となる。
【００３７】
また以上の生ゴミ処理装置１では、回転処理槽３１が傾斜した状態で回転するようにしているので、微生物を担持した多孔質セラミックスや超硬質セラミックスなどと生ゴミとを混合するときに、空気を巻き込みながら効率よく混合することが出来る。
【００３８】
また、混合の効率を高めるために回転処理槽３１の内面に内面抵抗板３３を設けているので、生ゴミとセラミックスなどの混合物が下部に留まることなく、上部に移動させて効率よく混合することができる。しかも回転処理槽３１内に掻き落とし板３４を設けているので、回転処理槽３１の内面に生ゴミとセラミックスの混合物が付着するのを防止することができ、長時間運転することができる。
【００３９】
また以上の生ゴミ処理装置は、回転処理槽３１の内部に圧縮板３５を設けているので、投入されている超硬質セラミックスで生ゴミを破砕させながら生ゴミを効率良く分解して減容することができる。
【００４０】
以上の実施形態では、回転処理槽３１が搭載された所謂ドラム式の生ごみ処理装置１に本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、例えば回転する撹拌羽根を処理槽内に設けてなる所謂撹拌軸羽根式の生ごみ処理装置に本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の生ゴミ処理装置を概念的に示す説明図。
【図２】生ゴミ処理装置の一実施形態を概念的に示す説明図。
【図３】生ゴミ処理装置を一部切り欠いて示す側面図。
【図４】ハウジングの前壁部を省略して示す生ごみ処理装置の正面図。
【図５】回転処理槽の拡大断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 生ごみ処理装置
２ ハウジング
２１ 仕切り壁部
２２ 処理室
２３ 回収室
２４ 収容箱
３ 処理部
３１ 回転処理槽
４ 送風装置
４０ 送風ダクト
５ 排気装置
６ 加熱装置
７ 送風通路
８ 排気通路
８１ 排気装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として微生物を利用して生ゴミを処理するための生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、わが国のごみの年間総排出量は５０００万トン以上といわれており、その量は年々増加している。そしてわが国のゴミの年間総排出量に占める生ゴミの割合は約3分の1であって、行政による生ゴミ処理能力も限界に近づいており、生ごみを再利用して資源循環型のリサイクル社会を構築することが急務の課題となっている。
【０００３】
そこで近年では、例えば、加熱乾燥による減容方法や粉砕加熱乾燥による減容方法を利用したいわゆる撹拌軸羽根式やドラム式あるいは粉砕加熱乾燥式などの各種の生ごみ処理装置の開発が行なわれている（特許文献１参照）が、従来の生ゴミ処理装置では、処理後の塵埃などが処理部内に累積して、この塵埃等を回収処理するのに手間を要するなどの不具合がある。
【特許文献１】特開２０００−６１４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、処理部での処理作業時に、処理部で処理された処理済み塵埃を、送風手段により処理部に送られて来る風に乗せて、別途設けた回収室まで移送するようにして、処理済み塵埃の回収作業を行い易くした生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、主として生ごみを処理するための処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにしていることを特徴とするものである。
【０００６】
また請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の生ゴミム処理装置において、回収室に処理済み塵埃の収容箱が設けられて、この収容箱は、回収室から装置外に取り出し可能としていることを特徴とするものである。
【０００７】
また請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の生ごみ処理装置において、回収室から排気口に至る排気経路が設けられると共に、この排気経路中には、塵埃を除去するためのフィルターが設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また請求項４に記載の発明は、請求項１、２または３に記載の処理部が回転処理槽から構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、処理部での生ごみの処理に伴い、パウダー状に分解処理された塵埃は、処理部から送風通路を介して回収室に向かって流れる風に乗って回収室に移送されて、回収室にスムーズに回収することが出来るので、処理された塵埃等の除去作業を簡単に行なうことが出来る。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、収容箱を回収室から装置の外に取り出して、収容箱に収容される塵埃をより一層迅速に処理することが出来る。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、回収室の空気に残留する塵埃がフィルターで捕捉することが出来るので、外部に塵埃を撒き散らすようなことがない。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１、２または３に記載の発明の効果に加え、回転処理槽の回転により、生ごみの分解処理を効率よく行なうことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図面は、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実施形態を示している。
【００１４】
図中、符号１で示すこの生ごみ処理装置は、１日の最大生ゴミ処理量が３０Ｋｇの所謂ドラム式のものであって、縦長としたボックス状のハウジング２内には、仕切り壁部２１で区画された処理室２２が設けられ、この処理室２２には、生ごみを処理するための処理部３を構成する回転処理槽３１及びこの回転処理槽３１を駆動させるための駆動装置３２などが設けられている。
【００１５】
回転処理槽３１は有底円筒状のドラムから構成されて、処理室２２内において斜めに傾いた状態に配置され、駆動装置３２の駆動により回転するようにしている。
【００１６】
回転処理槽３１は、生ゴミの１日当たりの処理量などにより、底面の直径、深さ、底面の直径と深さとの比率、傾斜角度などが異なるが、１日当たりの最大処理量に応じて、底面の直径は４５０ｍｍ〜７５０ｍｍ、深さは２００ｍｍ〜６００ｍｍ、底面の直径と深さとの比率は１：０.３〜１：０.８、上面蓋部の幅は２００ｍｍ〜４５０ｍｍ、傾斜角度は５度〜２５度が好ましい。
【００１７】
回転処理槽３１の内周面には、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの３／４〜４／４の内面抵抗板３３が複数個取り付けられて、回転時、生ゴミとセラミックスなどの混合物を内面抵抗板３３を介して回転処理槽３１内の上部に移動させて効率よく混合させるようにしている。
【００１８】
また回転処理槽３１の内部には、この回転処理槽３１の内面に生ゴミなどが付着するのを防止するための掻き落とし板３４が設けられているのであって、この掻き落とし板３４は、内部仕切り壁部２１に固定されている。この掻き落し板３４は、厚さが２ｍｍ〜５ｍｍ、長さが回転処理槽の深さの１／２〜４／４の大きさで、回転処理槽３１の内側面から１０ｍｍ〜２０ｍｍ離れた位置に配置されるのが好ましい。
【００１９】
また更に回転処理槽３１の内部には、仕切り壁部２１に固定された圧縮板３５が配置されて、回転処理槽３１の回転に伴い、この圧縮板３５により、回転処理槽３１内の生ゴミを圧縮するようにしている。
【００２０】
この圧縮板３５は、厚さが６ｍｍ〜１５ｍｍ、長さが回転処理槽３１の深さの１／２〜３／４であって、回転処理槽３１の回転中心線より５度〜２０度下部方向に向けるのが好ましい。
【００２１】
ハウジング２の前壁２ａには、生ゴミなどの投入口２５と、この投入口２５を開閉するための蓋体２６とが設けられ、また内部仕切り壁部２１には、投入口２５から投入される塵埃を回転処理槽３１内に導くためのシューター２１ａが設けられている。
【００２２】
またハウジング２内における処理室２２の下方には、内部仕切り壁部２１により処理室２２とは区画された回収室２３が設けられ、この回収室２３には、回転処理槽３１で処理された処理済み塵埃を収容するための収容箱２４が設けられている。
【００２３】
この収容箱２４は、ハウジング２の前壁２ａの下部に設けた出入口２７を介してハウジング２外に取り出し可能で且つこの収容箱２４を回収室２３内に収めた時には、この収容箱２４の前側壁部で出入口２７が閉鎖されるようにしている。
【００２４】
また以上の生ごみ処理装置では、ハウジング２内に、外気取り入れ口２０を介して外気を回転処理槽３１内に送り込むための送風手段としての送風装置４及び送風ダクト４０と、回収室２３に送り込まれて来る空気を排出するための排気手段としての排気装置５とが設けられ、送風手段を構成する送風ダクト４０内には、回転処理槽３１内の生ゴミを加熱する手段として、ニクロム線から構成される加熱装置６が設けられて、この加熱装置６により送風装置４を介して送られて来る送風の温度を上昇させた上でその風を回転処理槽２１に送り込んで、回転処理槽２１内の生ゴミを加熱するようにしている。
【００２５】
尚、加熱装置６は、例えば回転処理槽３１の外周りにセラミックヒ一夕ーを設置するようにして、回転処理槽３１自体を加熱するようにしてもよい。
【００２６】
そして以上の生ごみ処理装置１では、ハウジング２の前壁２a内面と内部仕切り壁部２１の壁面との間に、回転処理槽３１の開口部位から回収室２３に至る送風通路７と、回収室２３から排気口２８に至る排気通路８とが設けられ、排気通路８の出口近くには、排気装置８１と、この排気装置８１よりも上流側に位置して塵埃を補足するためのフィルター８２と脱臭装置８３とが設置されている。
【００２７】
そして以上の生ごみ処理装置１では、送風装置４により送風ダクト４０から回転処理槽３１内に送られる風量が回転処理槽３１の容積に対して６０%/min〜２５０%/minの比率で、また風速が３．０m/sec〜８．０m/secとして、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃が、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるようにしている。
【００２８】
また回収室２３の容積を送風通路７の容積よりも大きくして、送風通路７では１．０m/sec〜１．８m/secの風速で流れる風が、回収室２３に入ると０．５m/sec以下の風速となって、送風通路７から回収室２３に送られてくる風の風速が低下するようにし、送風通路７を流れる風に乗って回転処理槽３１から送られて来るパウダー上の塵埃が回収室２３において自然落下するようにしている。
【００２９】
また回転処理槽３１は、駆動装置３２により１分間に３回転(３ｒｐｍ)させると共に、回転処理槽３１内の温度は加熱装置６により４０℃に保持されるようにしている。
【００３０】
尚、以上の生ゴミ処理装置１では、生ゴミを分解する能力のある菌株を培養し、その培養液をヒノキチップ、硬質多孔質セラミックス、ヒドロキシアパタイトなどに吸着させて菌体を担持した菌床を製造しておき、この菌床と生ゴミを破砕するための超硬質セラミックスと生ごみとを回転処理槽３１に収容するようにしている。
【００３１】
以上の構成からなる生ごみ処理装置１は、蓋体２６を開いて、先ず菌床及び破砕用セラミックスと共に生ごみを投入口２５から回転収容層３１内に投入した後、処理部３の駆動装置３２を駆動して回転処理槽２を回転させると共に、送風装置４及び排気装置５を駆動して、外気を外気取り入れ口２０から送風ダクト４０を介して回転処理槽３１内に順次送り込むのであって、この時、送風ダクト４０内に設けた加熱装置６により温風となって、回転処理槽３１内で撹拌されている生ごみに作用し、菌床による生ごみの分解が促進されるのである。
【００３２】
そして、回転処理槽３１内でパウダー状に分解処理された塵埃は、回転処理槽３１から 送風通路７を介して回収室２３に向かって流れる風に乗って回収室２３に移送されるのであるが、回転処理槽３１から送風通路７を介して回収室２３に流れる風の風速が、回収室２３に流入した段階で低下するので、風に乗って移送されてきたパウダー状の塵埃は、回収室２３内で自然落下して収容箱２４に収容されるのである。
【００３３】
そして、回収室２３内に送られて来た風は、排気装置５の駆動により更にハウジング２内の排気通路８を介して排気口２８から外部に排出されるのであって、また回収室２３内を流れる風に残留している塵埃は、排気口２８から排出される手前でフィルター８２により捕捉されて、外部に排出されるのが抑制される。
【００３４】
尚、以上の生ごみ処理装置では、生ごみの処理により生じる処理済み塵挨は、比重が約０．５で、粒子の大きさが２μm〜１００μmのパウダー状となるので、この塵埃を例えば植物の肥料として、植物の根元にまいても、植物が枯れないし、塵埃の腐熟化も早く、また悪臭もしないのである。
【００３５】
そして生ごみ処理装置１の運転終了後、収容箱２４をハウジング２の外に引き出して、収容箱２４に収容された塵埃を例えば別の保管容器などに移しかえるのである。
【００３６】
斯くして以上の生ごみ処理装置１では、処理によって回転処理槽３１内に生じる塵埃の回収処理作業が簡単且つ容易に行なえ、回収した塵埃を肥料などに手軽に利用することが可能となる。
【００３７】
また以上の生ゴミ処理装置１では、回転処理槽３１が傾斜した状態で回転するようにしているので、微生物を担持した多孔質セラミックスや超硬質セラミックスなどと生ゴミとを混合するときに、空気を巻き込みながら効率よく混合することが出来る。
【００３８】
また、混合の効率を高めるために回転処理槽３１の内面に内面抵抗板３３を設けているので、生ゴミとセラミックスなどの混合物が下部に留まることなく、上部に移動させて効率よく混合することができる。しかも回転処理槽３１内に掻き落とし板３４を設けているので、回転処理槽３１の内面に生ゴミとセラミックスの混合物が付着するのを防止することができ、長時間運転することができる。
【００３９】
また以上の生ゴミ処理装置は、回転処理槽３１の内部に圧縮板３５を設けているので、投入されている超硬質セラミックスで生ゴミを破砕させながら生ゴミを効率良く分解して減容することができる。
【００４０】
以上の実施形態では、回転処理槽３１が搭載された所謂ドラム式の生ごみ処理装置１に本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、例えば回転する撹拌羽根を処理槽内に設けてなる所謂撹拌軸羽根式の生ごみ処理装置に本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の生ゴミ処理装置を概念的に示す説明図。
【図２】生ゴミ処理装置の一実施形態を概念的に示す説明図。
【図３】生ゴミ処理装置を一部切り欠いて示す側面図。
【図４】ハウジングの前壁部を省略して示す生ごみ処理装置の正面図。
【図５】回転処理槽の拡大断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 生ごみ処理装置
２ ハウジング
２１ 仕切り壁部
２２ 処理室
２３ 回収室
２４ 収容箱
３ 処理部
３１ 回転処理槽
４ 送風装置
４０ 送風ダクト
５ 排気装置
６ 加熱装置
７ 送風通路
８ 排気通路
８１ 排気装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として生ごみを処理するための処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにしていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
回収室に処理済み塵埃の収容箱が設けられて、この収容箱は、回収室から装置外に取り出し可能としていることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
回収室から排気口に至る排気経路が設けられると共に、この排気経路中には、塵埃を除去するためのフィルターが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
処理部が回転処理槽から構成されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の生ごみ処理装置。
【請求項１】
主として生ごみを処理するための処理部と、処理部内の生ゴミを加熱するための過熱手段と、処理部で処理された処理済み塵埃の回収室と、処理部への送風手段と、処理部から回収室に至る送風通路と、前記処理部から前記送風通路に風を送るための送風手段とが備えられ、前記処理部で処理された処理済み塵埃を、処理部に送られて来る送風により浮遊させて上流側送風通路から回収室に移送すると共に、前記回収室内の風速を前記送風通路内の風速よりも低下させて、処理済み塵埃を回収室の収容部に回収するようにしていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項２】
回収室に処理済み塵埃の収容箱が設けられて、この収容箱は、回収室から装置外に取り出し可能としていることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
回収室から排気口に至る排気経路が設けられると共に、この排気経路中には、塵埃を除去するためのフィルターが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
処理部が回転処理槽から構成されていることを特徴とする請求項１、２または３に記載の生ごみ処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２１８３６９（Ｐ２００６−２１８３６９Ａ）
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２７８５（Ｐ２００５−３２７８５）
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【出願人】（３９１０５９９８６）桝谷精工株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【出願人】（３９１０５９９８６）桝谷精工株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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