画像形成装置
【課題】機構的に簡単な構成で感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成ユニットのクリーニング部において感光体ドラム２０の軸方向に沿って感光体ドラム２０の周面に圧接し、感光体ドラム２０を初期化帯電させるための帯電ローラ２２と、帯電ローラ２２の軸方向に沿い感光体ドラム２０の反対側で帯電ローラ２２に圧接し、帯電ローラ２２をクリーニングするための帯電ローラクリーナ５８と、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、Ｕの字の一方の側面を画像形成ユニットフレーム６１に固定され、Ｕの字の他方の側面により帯電ローラクリーナ５８を保持するクリーナ保持部材５９とを備え、クリーナ保持部材５９は帯電ローラクリーナ５８を一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して帯電ローラ２２に対して押圧し、帯電ローラ２２は感光体ドラム２０の周面に対し感光体ドラム２０の軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する。
【解決手段】画像形成ユニットのクリーニング部において感光体ドラム２０の軸方向に沿って感光体ドラム２０の周面に圧接し、感光体ドラム２０を初期化帯電させるための帯電ローラ２２と、帯電ローラ２２の軸方向に沿い感光体ドラム２０の反対側で帯電ローラ２２に圧接し、帯電ローラ２２をクリーニングするための帯電ローラクリーナ５８と、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、Ｕの字の一方の側面を画像形成ユニットフレーム６１に固定され、Ｕの字の他方の側面により帯電ローラクリーナ５８を保持するクリーナ保持部材５９とを備え、クリーナ保持部材５９は帯電ローラクリーナ５８を一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して帯電ローラ２２に対して押圧し、帯電ローラ２２は感光体ドラム２０の周面に対し感光体ドラム２０の軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に係わり、更に詳しくは機構的に簡単な構成で感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用いて電子写真方式でトナー像を像担持体上に形成し、このトナー像を用紙に直接または間接に転写し、この転写トナー像を定着装置で用紙に定着して画像を形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置は、例えば、給紙ユニット、ベルトユニット、トナー供給ユニット、画像形成ユニット、定着ユニット等の複数の内部装置を備えている。中でも画像形成ユニットにおいて、感光体ドラムの周面電位を均一に帯電させて初期化することは、画像データに忠実なトナー画像の現像を行う上で重要な課題となっている。
【０００４】
一例として、感光体ドラムの表面電位の均一な帯電を妨げる逆帯電トナーを帯電ロ−ラから除去するために、感光体ドラムの一回転ごとに帯電ローラへの負電圧の印加を停止させ、帯電ローラから逆帯電トナ−を感光体ドラムの表面に移動させてクリーニングブレードにより掻き取る方式が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００５】
図５は、そのような従来の画像形成ユニットの一般的な感光体ドラムと帯電ローラとの構成関係を示す斜視図である。同図には、画像形成ユニットの中の、感光体ドラム１、帯電ローラ２、帯電クリーナ３、トナー漏れ防止用マイラーシート４、ドラムキットケーシング５、軸押さえ板バネ６、帯電軸受け７、及び軸受けホルダ８のドラムギア９側の端部を示している。
【０００６】
尚、他方の端部は、ドラムギア９が無いだけで、図５に示す構成と同一の鏡面対称となる構成になっている。図５に示すように帯電ローラ２は、回転軸の両端を軸押さえ板バネ６によって感光体ドラム１の周面に押圧されている。
【０００７】
特に近年の画像形成装置は小型化が進んでおり、内部の画像形成ユニットも小型化され、感光体ドラムの直径も、帯電ローラの直径も小さくなっている。感光体ドラムは金属製であるので小型化の影響は受けにくいが、帯電ローラは表面が柔軟なスポンジ製であるので軸両端に掛る軸押さえ板バネ６からの押し付勢力により帯電ローラに撓みを起き易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２５９０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、帯電ローラに撓みが生じると、軸両端部では感光体ドラムへの押圧が強く、中央部では押圧が弱くなる傾向がある。押圧が強いところでは感光体ドラムへの帯電機能が強く、押圧が弱いところでは感光体ドラムへの帯電機能が弱い。
【００１０】
軸端部から軸中央部へ至る押圧の強弱の変化は、感光体ドラムに対する帯電ローラの帯電機能の強弱となって現れる。感光体ドラムへの帯電に強弱のムラがあると、感光体ドラムの周面に現像されるトナー画像の濃度に強弱のムラが現れて画像の品質が低下する。
【００１１】
上記の特許文献１に記載の技術では、感光体ドラム表面の電位の均一な帯電を妨げる逆帯電トナーの除去についての記載は見られるが、同様に感光体ドラム表面の電位の均一な帯電を妨げる帯電ローラの撓みについての解決法は何ら記載が無い。
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、機構的な簡単な構成で感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、上記クリーニング部に設けられ、前期感光体ドラムの軸方向に沿って上記感光体ドラムの周面に圧接し、上記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、上記クリーニング部に設けられ、上記帯電ローラの軸方向に沿い上記感光体ドラムの反対側で上記帯電ローラに圧接し、上記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、上記Ｕの字の一方の側面を上記画像形成ユニットフレームに固定され、上記Ｕの字の他方の側面により上記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、を備え、該クリーナ保持部材は、上記Ｕの字の他方の側面により、上記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して上記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、上記帯電ローラは、上記帯電ローラクリーナを介して上記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、上記感光体ドラムの周面に対し、上記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、ように構成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、帯電ローラの長手方向全域を均一に感光体ドラムに圧接させることが出来るので、より良い画像を形成することができるという効果を奏する。
また、従来は２個の軸押さえ板バネと１枚のマイラーシートの複数の部品からなる構成を１部品にすることが出来るので、コストの削減に有効であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（プリンタ）の内部構成を説明する断面図である。
【図２】実施例１に係るプリンタの画像形成部の拡大断面図である。
【図３】実施例１に係るプリンタの画像形成部のクリーナ部分に配置されている帯電ローラ回りの構成を示す斜視図である。
【図４】(a)は実施例２に係るプリンタの廃トナーボトルの構成を示す図、(b)は廃トナーボトルに廃トナーを送り込む廃トナー搬送装置の構成を示す図である。
【図５】従来のプリンタの画像形成ユニットにおける一般的な感光体ドラムと帯電ローラとの構成関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の実施例では、トナーとキャリアから成る二成分現像剤が使用されるが、以下の説明では二成分現像剤を単に現像剤又はトナーという。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（以下、単にプリンタという）１０の内部構成を説明する断面図である。
【００１８】
図１に示すプリンタ１０は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部１２、転写ベルトユニット１３、トナー供給部１４、給紙部1５、ベルト式定着ユニット１６、及び両面印刷用搬送ユニット１７で構成されている。
【００１９】
上記画像形成部１２は、転写ベルトユニット１３の転写ベルト１８の下部走行部表面１８ａに接して同図の左から右へ４個の画像形成ユニット１９（１９ｙ、１９ｍ、１９ｃ、１９ｋ）を多段式に並設した構成からなる。この画像形成部１２は、図１に示す印刷実行時位置から、それより下方の保守位置に、昇降可能にプリンタ１０本体のフレームに保持されている。
【００２０】
上記４個の画像形成ユニット１９のうち上流側（図の左側）の３個の画像形成ユニット１９ｙ、１９ｍ及び１９ｃは、それぞれ減法混色の三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット１９ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。
【００２１】
上記の各画像形成ユニット１９は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。従って、以下イエロー（Ｙ）のトナー用の画像形成ユニット１９ｙを例にしてその構成を説明する。
【００２２】
画像形成ユニット１９は、最上部に感光体ドラム２０を備えている。この感光体ドラム２０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム２０の周面近傍を取り巻いて、クリーナ２１、帯電ローラ２２、光書込ヘッド２３、及び現像器２４の現像ローラ２５が配置されている。
【００２３】
現像器２４は、外部を覆う筐体２６、内部に設けられた隔壁２７、現像ローラ２５、第１の攪拌搬送スクリュー２８、及び第２の攪拌搬送スクリュー２９を備えている。第１及び第２の攪拌搬送スクリュー２８及び２９は、特には図示しないが、スクリュー軸と、このスクリュー軸と一体に構成されて回転するフィンから成る。
【００２４】
転写ベルトユニット１３は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した転写ベルト１８と、この転写ベルト１８を掛け渡されて転写ベルト１８を図の矢印ａで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ３１と従動ローラ３２を備えている。
【００２５】
上記の転写ベルト１８には、一次転写ローラ３３が転写ベルトユニット１３と一体に組み込まれている。一次転写ローラ３３は転写ベルト１８を介して感光体ドラム２０に圧接し、下方を循環移動するベルト表面にトナー像を直接転写（一次転写）する。転写ベルト１８は、そのトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく用紙への二次転写部３４まで搬送する。
【００２６】
トナー供給部１４は、転写ベルト１８の上部走行部の上方に配置されている４個のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）と、これらのリザーブタンク３５の上にそれぞれ着脱自在に配置されたトナー補充用のトナーカートリッジ３６（３６ｋ、３６ｃ、３６ｍ、３６ｙ）で構成される。
【００２７】
４個のトナーカートリッジ３６ｋ、３６ｃ、３６ｍ、３６ｙは、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のトナーを収容し、４個のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）は、それぞれ上に装着されているトナーカートリッジ３６からトナーを補充される。
【００２８】
これら４個のリザーブタンク３５は、図１では転写ベルトユニット１３の向う側に隠れて見えないが、それぞれトナー供給路により対応する画像形成ユニット１９の現像器２４と連結されている。
【００２９】
現像器２４には、トナー供給部１４のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）から、図１にはＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙで示すようにブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のいずれかのトナーが供給される。
【００３０】
このトナー供給部１４の左方には、駆動ローラ３１の上方から左方にかけて２つの電装部３７が配設されている。電装部３７には、複数の電子部品からなる制御装置が搭載された回路基盤を備えている。
【００３１】
給紙部1５は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３８（３８ａ、３８ｂ）を備えている。２個の給紙カセット３８の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３９、給送ローラ４１、捌きローラ４２、待機搬送ローラ対４３が配置されている。
【００３２】
待機搬送ローラ対４３の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、転写ベルト１８を介して従動ローラ３２に圧接する二次転写ローラ４４が配設されて、前述した用紙への二次転写部３４を形成している。
【００３３】
この二次転写部３４の下流（図では上方）側にはベルト式熱定着ユニット１６が配置されている。ベルト式熱定着ユニット１６の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着ユニット１６から搬出する搬出ローラ対４５、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー４６に排紙する排紙ローラ対４７が配設されている。
【００３４】
両面印刷用搬送ユニット１７は、外面（図の右方外側面）がプリンタ１０の内部を側面から外部に開放又は遮蔽する開閉部材を兼ねている。
【００３５】
この両面印刷用搬送ユニット１７は、排紙ローラ対４７の直前から図の右横方向に分岐する返送開始路４８ａ、それから下方に曲がる返送中間路４８ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる返送終端路４８ｃから成る返送路４８を備えている。
【００３６】
また、返送路４８の途中には、５組の返送ローラ対４９（４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅ）が配置されている。上記終端返送路４８ｃの出口は、給紙部1５の下方の給紙カセット３８ｂに対応する待機搬送ローラ対４３への搬送路に合流している。
【００３７】
また、前述した２つの電装部３７の下方の画像形成部１２とプリンタ本体左側内壁との間には、図の紙面奥行き方向に延在する直方形の廃トナーボトル５１が配置されている。この廃トナーボトル５１には、クリーナ２１によって感光体ドラム２０から除去された廃トナーが、画像形成部１２の下方に配置された廃トナー搬送パイプ５２を介して、回収される。
【００３８】
図２は、図１に示す画像形成部１２の拡大図である。
図３は、図２に示すクリーナ２１の拡大斜視図である。尚、図２及び図３には、図１に示す構成と同一の構成部分には、図１と同一の番号を付与して示している。
【００３９】
また、図２には、図１では説明を省略したドクターブレード５３、廃トナー搬送スクリュウ５４、クリーニングブレード５５に番号を付与して示している。更に、図２又は図３には、図１では図示を省略したトナー飛散防止シートＡ５６、Ｂ５７、帯電ローラクリーナ５８、クリーナ押え板バネ５９を示している。
【００４０】
また、図３には、図１では説明や図示を省略した帯電ローラケーシング６１、帯電ローラ軸受６２、軸受けホルダ６３、ドラムギア６４を示している。尚、ドラムギア６４は一方の端部（図では右端部）に設けられ、図外の左端部には設けられていない。
【００４１】
ドクターブレード５３は、現像ローラ２５の周面上に形成されるトナーの層を一律に所定の厚さに規制する。廃トナー搬送スクリュウ５４は、クリーニングブレード５５や帯電ローラクリーナ５８で除去されてクリーナ２１の内部に滞留する廃トナーを、図１に示した廃トナー搬送パイプ５２に送出する。
【００４２】
クリーニングブレード５５は、感光体ドラム２０の周面に残留するトナーを除去する。トナー飛散防止シートＡ５６は、現像器２４の内部と外部との間隙を遮蔽して、内部のトナーが外部に飛散するのを防止する。
【００４３】
トナー飛散防止シートＢ５７は、クリーナ１の内部と外部との間隙を遮蔽して、内部のトナーが外部に飛散するのを防止する。帯電ローラ２２は、感光体ドラム２０の周面に摺接して感光体ドラム２０を初期化帯電すると共に、クリーニングブレード５５では除去しきれずに残留しているトナー等をこすり取って除去する。
【００４４】
帯電ローラクリーナ５８は、帯電ローラ２２が感光体ドラム２０からこすり取って除去したことにより帯電ローラ２２の周面に付着した廃トナーやごみ等をクリーニングする。クリーナ押え板バネ５９は、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなる。
【００４５】
このクリーナ押え板バネ５９は、クリーナ保持部材と帯電ローラ付勢部材とを兼ねており、Ｕの字の一方の側面を画像形成ユニットフレーム（詳しくは画像形成ユニットのクリーニング部筐体フレーム５０）に固定され、Ｕの字の他方の側面により帯電ローラクリーナ５８を保持している。
【００４６】
このクリーナ押え板バネ５９は、帯電ローラクリーナ５８を保持するＵの字の他方の側面により、帯電ローラクリーナ５８を一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して帯電ローラ２２に対して押圧するよう付勢する。
【００４７】
そして、帯電ローラ２２は、帯電ローラクリーナ５８を介してクリーナ保持部材を兼ねるクリーナ押え板バネ５９から、一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、感光体ドラム２０の周面に対し、感光体ドラム２０の軸方向に沿い、一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する。
【００４８】
このように、本発明の実施例１においては、帯電ローラの長手方向全域を均一に感光体ドラムに圧接させることが出来るので、より良い画像を形成することができるという効果を奏する。また、従来は２個の軸押さえ板バネと１枚のマイラーシートという複数の部品からなる構成を１部品にすることが出来るので、コストの削減に有効であるという効果を奏する。
【実施例２】
【００４９】
図４(a)は、実施例２に係るプリンタの図１に示した廃トナーボトル５１を側面から見た図であり、図４(b)は、廃トナーボトル５１に廃トナーを送り込む廃トナー搬送装置としての図１に示した廃トナー搬送パイプ５２の詳細な構成を示す図である。
【００５０】
図４(a)に示すように、廃トナーボトル５１は長尺の直方形をした容器であり、前方にプリンタ本体の駆動系に係合するギア６５を備え、前方上面に廃トナー受入れ口６６を形成され、容器内にはギア６５の回転軸に連結されたオーガローラ６７を備えている。
【００５１】
図４(a)にはオーガローラ６７を破線で示しているが、オーガローラ６７は、回転軸とその回転軸に固定された螺旋状の羽根を有する攪拌搬送部材である。オーガローラ６７は廃トナー受入れ口６６から矢印ｃのように送り込まれる廃トナーを、攪拌しながら、矢印ｄで示すように容器の奥へと詰め込んでいく。
【００５２】
図４(b)に示すように、廃トナー搬送パイプ５２は、水平に配置された下方水平部５２ａと上方水平部５２ｂを有し、ともに硬質部材からなるパイプであり内部に廃トナー搬送コイル６８を備えている。そして上方水平部５２ｂの端部には、廃トナー排出口６９を形成されている。
【００５３】
また、廃トナー搬送パイプ５２は、下方水平部５２ａから上方水平部５２ｂに立ち上がる部分は柔軟な屈曲部材からなるチューブ５２ｃで構成されている。チューブ５２ｃのほぼ９０度角の円弧を描いて屈曲する屈曲部の外側には硬質の板部材からなるガイド７１が密着している。
【００５４】
そして、その屈曲部の内側には、回転軸７２を中心に矢印ｅで示すように反時計回り方向に回転する８本の回転アーム７３と、その回転アーム７３の先端にそれぞれ配設された押圧ローラ７４が配設されている。
【００５５】
廃トナー搬送コイル６８によって廃トナー搬送パイプ５２の下方水平部５２ａを矢印ｆで示すように搬送されてきた廃トナーはチューブ５２ｃに送り込まれる。チューブ５２ｃに送り込まれた廃トナー７５は、押圧ローラ７４により順次押圧されることにより、隣接する押圧ローラ７４間で一塊の状態となってチューブ５２ｃを、矢印ｇで示すように回転アーム７３の回転方向に移動する。
【００５６】
そして、廃トナー搬送パイプ５２の上方水平部５２ｂに到達した廃トナー７５は、再び廃トナー搬送コイル６８によって搬送され、上方水平部５２ｂの廃トナー排出口６９から図４(a),(b)に矢印ｃで示すように、廃トナーボトル５１の廃トナー受入れ口６６に送り込まれる。
【００５７】
このように、本発明の実施例２においては、チューブと回転押圧ローラを用いることにより、従来のコイルスプリング等を用いた廃トナー搬送装置では不可能に近かった直角的上方への搬送が可能となり、信頼性の高い廃トナー搬送機構を提供できると共に、廃トナーボトルの配置構成に設計上の制約が無くなり、プリンタの構成要素のレイアウトの自由度が増し、プリンタ全体としての小型化に貢献する。
【００５８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
【００５９】
少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部に設けられ、前記感光体ドラムの軸方向に沿って前記感光体ドラムの周面に圧接し、前記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、
前記クリーニング部に設けられ、前記帯電ローラの軸方向に沿い前記感光体ドラムの反対側で前記帯電ローラに圧接し、前記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、
断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、前記Ｕの字の一方の側面を前記画像形成ユニットフレームに固定され、前記Ｕの字の他方の側面により前記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、
を備え、
該クリーナ保持部材は、前記Ｕの字の他方の側面により、前記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して前記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、
前記帯電ローラは、前記帯電ローラクリーナを介して前記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、前記感光体ドラムの周面に対し、前記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、
ことを特徴とする画像形成装置。
[付記２]
【００６０】
前記クリーナ保持部材は、外部への廃トナー漏れを防止するマイラーシートに代えて配置が可能なように構成されている、ことを特徴とする付記１記載の画像形成装置。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１ 感光体ドラム
２ 帯電ローラ
３ 帯電クリーナ
４ トナー漏れ防止用マイラーシート
５ ドラムキットケーシング
６ 軸押さえ板バネ
７ 帯電軸受け
８ 軸受けホルダ
９ ドラムギア
１０ 画像形成装置（プリンタ）
１２ 画像形成部
１３ 転写ベルトユニット
１４ トナー供給部
１５ 給紙部
１６ ベルト式定着ユニット
１７ 両面印刷用搬送ユニット
１８ 転写ベルト
１８ａ 下部走行部表面
１９（１９ｙ、１９ｍ、１９ｃ、１９ｋ） 画像形成ユニット
２０ 感光体ドラム
２１ クリーナ
２２ 帯電ローラ
２３ 光書込ヘッド
２４ 現像器
２５ 現像ローラ
２６ 筐体
２７ 隔壁
２８ 第１の攪拌搬送スクリュー
２９ 第２の攪拌搬送スクリュー
３１ 駆動ローラ
３２ 従動ローラ
３３ 一次転写ローラ
３４ 二次転写部
３５（３５ｍ、３５ｃ、３５ｙ、３５ｋ） リザーブタンク
３６（３６ｍ、３６ｃ、３６ｙ、３６ｋ） トナーカートリッジ
３７ 電装部
３８（３８ａ、３８ｂ） 給紙カセット
３９ 用紙取出ローラ
４１ 給送ローラ
４２ 捌きローラ
４３ 待機搬送ローラ対
４４ 二次転写ローラ
４５ 搬出ローラ対
４６ 排紙トレー
４７ 排紙ローラ対
４８ 返送路
４８ａ 返送開始路
４８ｂ 返送中間路
４８ｃ 返送終端路
４９（４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅ） 返送ローラ対
５０ クリーニング部筐体フレーム
５１ 廃トナーボトル
５２ 廃トナー搬送パイプ
５２ａ 下方水平部
５２ｂ 上方水平部
５２ｃ チューブ
５３ ドクターブレード
５４ 廃トナー搬送スクリュウ
５５ クリーニングブレード
５６ トナー飛散防止シートＡ
５７ トナー飛散防止シートＢ
５８ 帯電ローラクリーナ
５９ クリーナ押え板バネ
６１ 帯電ローラケーシング
６２ 帯電ローラ軸受
６３ 軸受けホルダ
６４ ドラムギア
６５ ギア
６６ 廃トナー受入れ口
６７ オーガローラ
６８ 廃トナー搬送コイル
６９ 廃トナー排出口
７１ ガイド
７２ 回転軸
７３ 回転アーム
７４ 押圧ローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に係わり、更に詳しくは機構的に簡単な構成で感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用いて電子写真方式でトナー像を像担持体上に形成し、このトナー像を用紙に直接または間接に転写し、この転写トナー像を定着装置で用紙に定着して画像を形成する画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置は、例えば、給紙ユニット、ベルトユニット、トナー供給ユニット、画像形成ユニット、定着ユニット等の複数の内部装置を備えている。中でも画像形成ユニットにおいて、感光体ドラムの周面電位を均一に帯電させて初期化することは、画像データに忠実なトナー画像の現像を行う上で重要な課題となっている。
【０００４】
一例として、感光体ドラムの表面電位の均一な帯電を妨げる逆帯電トナーを帯電ロ−ラから除去するために、感光体ドラムの一回転ごとに帯電ローラへの負電圧の印加を停止させ、帯電ローラから逆帯電トナ−を感光体ドラムの表面に移動させてクリーニングブレードにより掻き取る方式が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【０００５】
図５は、そのような従来の画像形成ユニットの一般的な感光体ドラムと帯電ローラとの構成関係を示す斜視図である。同図には、画像形成ユニットの中の、感光体ドラム１、帯電ローラ２、帯電クリーナ３、トナー漏れ防止用マイラーシート４、ドラムキットケーシング５、軸押さえ板バネ６、帯電軸受け７、及び軸受けホルダ８のドラムギア９側の端部を示している。
【０００６】
尚、他方の端部は、ドラムギア９が無いだけで、図５に示す構成と同一の鏡面対称となる構成になっている。図５に示すように帯電ローラ２は、回転軸の両端を軸押さえ板バネ６によって感光体ドラム１の周面に押圧されている。
【０００７】
特に近年の画像形成装置は小型化が進んでおり、内部の画像形成ユニットも小型化され、感光体ドラムの直径も、帯電ローラの直径も小さくなっている。感光体ドラムは金属製であるので小型化の影響は受けにくいが、帯電ローラは表面が柔軟なスポンジ製であるので軸両端に掛る軸押さえ板バネ６からの押し付勢力により帯電ローラに撓みを起き易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２５９０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、帯電ローラに撓みが生じると、軸両端部では感光体ドラムへの押圧が強く、中央部では押圧が弱くなる傾向がある。押圧が強いところでは感光体ドラムへの帯電機能が強く、押圧が弱いところでは感光体ドラムへの帯電機能が弱い。
【００１０】
軸端部から軸中央部へ至る押圧の強弱の変化は、感光体ドラムに対する帯電ローラの帯電機能の強弱となって現れる。感光体ドラムへの帯電に強弱のムラがあると、感光体ドラムの周面に現像されるトナー画像の濃度に強弱のムラが現れて画像の品質が低下する。
【００１１】
上記の特許文献１に記載の技術では、感光体ドラム表面の電位の均一な帯電を妨げる逆帯電トナーの除去についての記載は見られるが、同様に感光体ドラム表面の電位の均一な帯電を妨げる帯電ローラの撓みについての解決法は何ら記載が無い。
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、機構的な簡単な構成で感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、上記クリーニング部に設けられ、前期感光体ドラムの軸方向に沿って上記感光体ドラムの周面に圧接し、上記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、上記クリーニング部に設けられ、上記帯電ローラの軸方向に沿い上記感光体ドラムの反対側で上記帯電ローラに圧接し、上記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、上記Ｕの字の一方の側面を上記画像形成ユニットフレームに固定され、上記Ｕの字の他方の側面により上記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、を備え、該クリーナ保持部材は、上記Ｕの字の他方の側面により、上記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して上記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、上記帯電ローラは、上記帯電ローラクリーナを介して上記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、上記感光体ドラムの周面に対し、上記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、ように構成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、帯電ローラの長手方向全域を均一に感光体ドラムに圧接させることが出来るので、より良い画像を形成することができるという効果を奏する。
また、従来は２個の軸押さえ板バネと１枚のマイラーシートの複数の部品からなる構成を１部品にすることが出来るので、コストの削減に有効であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（プリンタ）の内部構成を説明する断面図である。
【図２】実施例１に係るプリンタの画像形成部の拡大断面図である。
【図３】実施例１に係るプリンタの画像形成部のクリーナ部分に配置されている帯電ローラ回りの構成を示す斜視図である。
【図４】(a)は実施例２に係るプリンタの廃トナーボトルの構成を示す図、(b)は廃トナーボトルに廃トナーを送り込む廃トナー搬送装置の構成を示す図である。
【図５】従来のプリンタの画像形成ユニットにおける一般的な感光体ドラムと帯電ローラとの構成関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の実施例では、トナーとキャリアから成る二成分現像剤が使用されるが、以下の説明では二成分現像剤を単に現像剤又はトナーという。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（以下、単にプリンタという）１０の内部構成を説明する断面図である。
【００１８】
図１に示すプリンタ１０は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部１２、転写ベルトユニット１３、トナー供給部１４、給紙部1５、ベルト式定着ユニット１６、及び両面印刷用搬送ユニット１７で構成されている。
【００１９】
上記画像形成部１２は、転写ベルトユニット１３の転写ベルト１８の下部走行部表面１８ａに接して同図の左から右へ４個の画像形成ユニット１９（１９ｙ、１９ｍ、１９ｃ、１９ｋ）を多段式に並設した構成からなる。この画像形成部１２は、図１に示す印刷実行時位置から、それより下方の保守位置に、昇降可能にプリンタ１０本体のフレームに保持されている。
【００２０】
上記４個の画像形成ユニット１９のうち上流側（図の左側）の３個の画像形成ユニット１９ｙ、１９ｍ及び１９ｃは、それぞれ減法混色の三原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット１９ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。
【００２１】
上記の各画像形成ユニット１９は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。従って、以下イエロー（Ｙ）のトナー用の画像形成ユニット１９ｙを例にしてその構成を説明する。
【００２２】
画像形成ユニット１９は、最上部に感光体ドラム２０を備えている。この感光体ドラム２０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム２０の周面近傍を取り巻いて、クリーナ２１、帯電ローラ２２、光書込ヘッド２３、及び現像器２４の現像ローラ２５が配置されている。
【００２３】
現像器２４は、外部を覆う筐体２６、内部に設けられた隔壁２７、現像ローラ２５、第１の攪拌搬送スクリュー２８、及び第２の攪拌搬送スクリュー２９を備えている。第１及び第２の攪拌搬送スクリュー２８及び２９は、特には図示しないが、スクリュー軸と、このスクリュー軸と一体に構成されて回転するフィンから成る。
【００２４】
転写ベルトユニット１３は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した転写ベルト１８と、この転写ベルト１８を掛け渡されて転写ベルト１８を図の矢印ａで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ３１と従動ローラ３２を備えている。
【００２５】
上記の転写ベルト１８には、一次転写ローラ３３が転写ベルトユニット１３と一体に組み込まれている。一次転写ローラ３３は転写ベルト１８を介して感光体ドラム２０に圧接し、下方を循環移動するベルト表面にトナー像を直接転写（一次転写）する。転写ベルト１８は、そのトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく用紙への二次転写部３４まで搬送する。
【００２６】
トナー供給部１４は、転写ベルト１８の上部走行部の上方に配置されている４個のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）と、これらのリザーブタンク３５の上にそれぞれ着脱自在に配置されたトナー補充用のトナーカートリッジ３６（３６ｋ、３６ｃ、３６ｍ、３６ｙ）で構成される。
【００２７】
４個のトナーカートリッジ３６ｋ、３６ｃ、３６ｍ、３６ｙは、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のトナーを収容し、４個のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）は、それぞれ上に装着されているトナーカートリッジ３６からトナーを補充される。
【００２８】
これら４個のリザーブタンク３５は、図１では転写ベルトユニット１３の向う側に隠れて見えないが、それぞれトナー供給路により対応する画像形成ユニット１９の現像器２４と連結されている。
【００２９】
現像器２４には、トナー供給部１４のリザーブタンク３５（３５ｋ、３５ｃ、３５ｍ、３５ｙ）から、図１にはＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙで示すようにブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のいずれかのトナーが供給される。
【００３０】
このトナー供給部１４の左方には、駆動ローラ３１の上方から左方にかけて２つの電装部３７が配設されている。電装部３７には、複数の電子部品からなる制御装置が搭載された回路基盤を備えている。
【００３１】
給紙部1５は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３８（３８ａ、３８ｂ）を備えている。２個の給紙カセット３８の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３９、給送ローラ４１、捌きローラ４２、待機搬送ローラ対４３が配置されている。
【００３２】
待機搬送ローラ対４３の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、転写ベルト１８を介して従動ローラ３２に圧接する二次転写ローラ４４が配設されて、前述した用紙への二次転写部３４を形成している。
【００３３】
この二次転写部３４の下流（図では上方）側にはベルト式熱定着ユニット１６が配置されている。ベルト式熱定着ユニット１６の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着ユニット１６から搬出する搬出ローラ対４５、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー４６に排紙する排紙ローラ対４７が配設されている。
【００３４】
両面印刷用搬送ユニット１７は、外面（図の右方外側面）がプリンタ１０の内部を側面から外部に開放又は遮蔽する開閉部材を兼ねている。
【００３５】
この両面印刷用搬送ユニット１７は、排紙ローラ対４７の直前から図の右横方向に分岐する返送開始路４８ａ、それから下方に曲がる返送中間路４８ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる返送終端路４８ｃから成る返送路４８を備えている。
【００３６】
また、返送路４８の途中には、５組の返送ローラ対４９（４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅ）が配置されている。上記終端返送路４８ｃの出口は、給紙部1５の下方の給紙カセット３８ｂに対応する待機搬送ローラ対４３への搬送路に合流している。
【００３７】
また、前述した２つの電装部３７の下方の画像形成部１２とプリンタ本体左側内壁との間には、図の紙面奥行き方向に延在する直方形の廃トナーボトル５１が配置されている。この廃トナーボトル５１には、クリーナ２１によって感光体ドラム２０から除去された廃トナーが、画像形成部１２の下方に配置された廃トナー搬送パイプ５２を介して、回収される。
【００３８】
図２は、図１に示す画像形成部１２の拡大図である。
図３は、図２に示すクリーナ２１の拡大斜視図である。尚、図２及び図３には、図１に示す構成と同一の構成部分には、図１と同一の番号を付与して示している。
【００３９】
また、図２には、図１では説明を省略したドクターブレード５３、廃トナー搬送スクリュウ５４、クリーニングブレード５５に番号を付与して示している。更に、図２又は図３には、図１では図示を省略したトナー飛散防止シートＡ５６、Ｂ５７、帯電ローラクリーナ５８、クリーナ押え板バネ５９を示している。
【００４０】
また、図３には、図１では説明や図示を省略した帯電ローラケーシング６１、帯電ローラ軸受６２、軸受けホルダ６３、ドラムギア６４を示している。尚、ドラムギア６４は一方の端部（図では右端部）に設けられ、図外の左端部には設けられていない。
【００４１】
ドクターブレード５３は、現像ローラ２５の周面上に形成されるトナーの層を一律に所定の厚さに規制する。廃トナー搬送スクリュウ５４は、クリーニングブレード５５や帯電ローラクリーナ５８で除去されてクリーナ２１の内部に滞留する廃トナーを、図１に示した廃トナー搬送パイプ５２に送出する。
【００４２】
クリーニングブレード５５は、感光体ドラム２０の周面に残留するトナーを除去する。トナー飛散防止シートＡ５６は、現像器２４の内部と外部との間隙を遮蔽して、内部のトナーが外部に飛散するのを防止する。
【００４３】
トナー飛散防止シートＢ５７は、クリーナ１の内部と外部との間隙を遮蔽して、内部のトナーが外部に飛散するのを防止する。帯電ローラ２２は、感光体ドラム２０の周面に摺接して感光体ドラム２０を初期化帯電すると共に、クリーニングブレード５５では除去しきれずに残留しているトナー等をこすり取って除去する。
【００４４】
帯電ローラクリーナ５８は、帯電ローラ２２が感光体ドラム２０からこすり取って除去したことにより帯電ローラ２２の周面に付着した廃トナーやごみ等をクリーニングする。クリーナ押え板バネ５９は、断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなる。
【００４５】
このクリーナ押え板バネ５９は、クリーナ保持部材と帯電ローラ付勢部材とを兼ねており、Ｕの字の一方の側面を画像形成ユニットフレーム（詳しくは画像形成ユニットのクリーニング部筐体フレーム５０）に固定され、Ｕの字の他方の側面により帯電ローラクリーナ５８を保持している。
【００４６】
このクリーナ押え板バネ５９は、帯電ローラクリーナ５８を保持するＵの字の他方の側面により、帯電ローラクリーナ５８を一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して帯電ローラ２２に対して押圧するよう付勢する。
【００４７】
そして、帯電ローラ２２は、帯電ローラクリーナ５８を介してクリーナ保持部材を兼ねるクリーナ押え板バネ５９から、一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、感光体ドラム２０の周面に対し、感光体ドラム２０の軸方向に沿い、一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する。
【００４８】
このように、本発明の実施例１においては、帯電ローラの長手方向全域を均一に感光体ドラムに圧接させることが出来るので、より良い画像を形成することができるという効果を奏する。また、従来は２個の軸押さえ板バネと１枚のマイラーシートという複数の部品からなる構成を１部品にすることが出来るので、コストの削減に有効であるという効果を奏する。
【実施例２】
【００４９】
図４(a)は、実施例２に係るプリンタの図１に示した廃トナーボトル５１を側面から見た図であり、図４(b)は、廃トナーボトル５１に廃トナーを送り込む廃トナー搬送装置としての図１に示した廃トナー搬送パイプ５２の詳細な構成を示す図である。
【００５０】
図４(a)に示すように、廃トナーボトル５１は長尺の直方形をした容器であり、前方にプリンタ本体の駆動系に係合するギア６５を備え、前方上面に廃トナー受入れ口６６を形成され、容器内にはギア６５の回転軸に連結されたオーガローラ６７を備えている。
【００５１】
図４(a)にはオーガローラ６７を破線で示しているが、オーガローラ６７は、回転軸とその回転軸に固定された螺旋状の羽根を有する攪拌搬送部材である。オーガローラ６７は廃トナー受入れ口６６から矢印ｃのように送り込まれる廃トナーを、攪拌しながら、矢印ｄで示すように容器の奥へと詰め込んでいく。
【００５２】
図４(b)に示すように、廃トナー搬送パイプ５２は、水平に配置された下方水平部５２ａと上方水平部５２ｂを有し、ともに硬質部材からなるパイプであり内部に廃トナー搬送コイル６８を備えている。そして上方水平部５２ｂの端部には、廃トナー排出口６９を形成されている。
【００５３】
また、廃トナー搬送パイプ５２は、下方水平部５２ａから上方水平部５２ｂに立ち上がる部分は柔軟な屈曲部材からなるチューブ５２ｃで構成されている。チューブ５２ｃのほぼ９０度角の円弧を描いて屈曲する屈曲部の外側には硬質の板部材からなるガイド７１が密着している。
【００５４】
そして、その屈曲部の内側には、回転軸７２を中心に矢印ｅで示すように反時計回り方向に回転する８本の回転アーム７３と、その回転アーム７３の先端にそれぞれ配設された押圧ローラ７４が配設されている。
【００５５】
廃トナー搬送コイル６８によって廃トナー搬送パイプ５２の下方水平部５２ａを矢印ｆで示すように搬送されてきた廃トナーはチューブ５２ｃに送り込まれる。チューブ５２ｃに送り込まれた廃トナー７５は、押圧ローラ７４により順次押圧されることにより、隣接する押圧ローラ７４間で一塊の状態となってチューブ５２ｃを、矢印ｇで示すように回転アーム７３の回転方向に移動する。
【００５６】
そして、廃トナー搬送パイプ５２の上方水平部５２ｂに到達した廃トナー７５は、再び廃トナー搬送コイル６８によって搬送され、上方水平部５２ｂの廃トナー排出口６９から図４(a),(b)に矢印ｃで示すように、廃トナーボトル５１の廃トナー受入れ口６６に送り込まれる。
【００５７】
このように、本発明の実施例２においては、チューブと回転押圧ローラを用いることにより、従来のコイルスプリング等を用いた廃トナー搬送装置では不可能に近かった直角的上方への搬送が可能となり、信頼性の高い廃トナー搬送機構を提供できると共に、廃トナーボトルの配置構成に設計上の制約が無くなり、プリンタの構成要素のレイアウトの自由度が増し、プリンタ全体としての小型化に貢献する。
【００５８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
【００５９】
少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部に設けられ、前記感光体ドラムの軸方向に沿って前記感光体ドラムの周面に圧接し、前記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、
前記クリーニング部に設けられ、前記帯電ローラの軸方向に沿い前記感光体ドラムの反対側で前記帯電ローラに圧接し、前記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、
断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、前記Ｕの字の一方の側面を前記画像形成ユニットフレームに固定され、前記Ｕの字の他方の側面により前記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、
を備え、
該クリーナ保持部材は、前記Ｕの字の他方の側面により、前記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して前記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、
前記帯電ローラは、前記帯電ローラクリーナを介して前記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、前記感光体ドラムの周面に対し、前記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、
ことを特徴とする画像形成装置。
[付記２]
【００６０】
前記クリーナ保持部材は、外部への廃トナー漏れを防止するマイラーシートに代えて配置が可能なように構成されている、ことを特徴とする付記１記載の画像形成装置。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、感光体ドラムに対する均一な初期化帯電を行う画像形成ユニットを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１ 感光体ドラム
２ 帯電ローラ
３ 帯電クリーナ
４ トナー漏れ防止用マイラーシート
５ ドラムキットケーシング
６ 軸押さえ板バネ
７ 帯電軸受け
８ 軸受けホルダ
９ ドラムギア
１０ 画像形成装置（プリンタ）
１２ 画像形成部
１３ 転写ベルトユニット
１４ トナー供給部
１５ 給紙部
１６ ベルト式定着ユニット
１７ 両面印刷用搬送ユニット
１８ 転写ベルト
１８ａ 下部走行部表面
１９（１９ｙ、１９ｍ、１９ｃ、１９ｋ） 画像形成ユニット
２０ 感光体ドラム
２１ クリーナ
２２ 帯電ローラ
２３ 光書込ヘッド
２４ 現像器
２５ 現像ローラ
２６ 筐体
２７ 隔壁
２８ 第１の攪拌搬送スクリュー
２９ 第２の攪拌搬送スクリュー
３１ 駆動ローラ
３２ 従動ローラ
３３ 一次転写ローラ
３４ 二次転写部
３５（３５ｍ、３５ｃ、３５ｙ、３５ｋ） リザーブタンク
３６（３６ｍ、３６ｃ、３６ｙ、３６ｋ） トナーカートリッジ
３７ 電装部
３８（３８ａ、３８ｂ） 給紙カセット
３９ 用紙取出ローラ
４１ 給送ローラ
４２ 捌きローラ
４３ 待機搬送ローラ対
４４ 二次転写ローラ
４５ 搬出ローラ対
４６ 排紙トレー
４７ 排紙ローラ対
４８ 返送路
４８ａ 返送開始路
４８ｂ 返送中間路
４８ｃ 返送終端路
４９（４９ａ、４９ｂ、４９ｃ、４９ｄ、４９ｅ） 返送ローラ対
５０ クリーニング部筐体フレーム
５１ 廃トナーボトル
５２ 廃トナー搬送パイプ
５２ａ 下方水平部
５２ｂ 上方水平部
５２ｃ チューブ
５３ ドクターブレード
５４ 廃トナー搬送スクリュウ
５５ クリーニングブレード
５６ トナー飛散防止シートＡ
５７ トナー飛散防止シートＢ
５８ 帯電ローラクリーナ
５９ クリーナ押え板バネ
６１ 帯電ローラケーシング
６２ 帯電ローラ軸受
６３ 軸受けホルダ
６４ ドラムギア
６５ ギア
６６ 廃トナー受入れ口
６７ オーガローラ
６８ 廃トナー搬送コイル
６９ 廃トナー排出口
７１ ガイド
７２ 回転軸
７３ 回転アーム
７４ 押圧ローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部に設けられ、前記感光体ドラムの軸方向に沿って前記感光体ドラムの周面に圧接し、前記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、
前記クリーニング部に設けられ、前記帯電ローラの軸方向に沿い前記感光体ドラムの反対側で前記帯電ローラに圧接し、前記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、
断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、前記Ｕの字の一方の側面を前記画像形成ユニットフレームに固定され、前記Ｕの字の他方の側面により前記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、
を備え、
該クリーナ保持部材は、前記Ｕの字の他方の側面により、前記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して前記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、
前記帯電ローラは、前記帯電ローラクリーナを介して前記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、前記感光体ドラムの周面に対し、前記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記クリーナ保持部材は、外部への廃トナー漏れを防止するマイラーシートに代えて配置が可能なように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１】
少なくとも画像形成ユニットフレーム内にトナー現像器と感光体ドラムとクリーニング部とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部に設けられ、前記感光体ドラムの軸方向に沿って前記感光体ドラムの周面に圧接し、前記感光体ドラムを初期化帯電させるための帯電ローラと、
前記クリーニング部に設けられ、前記帯電ローラの軸方向に沿い前記感光体ドラムの反対側で前記帯電ローラに圧接し、前記帯電ローラをクリーニングするための帯電ローラクリーナと、
断面がＵの字形の長尺の板バネ部材からなり、前記Ｕの字の一方の側面を前記画像形成ユニットフレームに固定され、前記Ｕの字の他方の側面により前記帯電ローラクリーナを保持するクリーナ保持部材と、
を備え、
該クリーナ保持部材は、前記Ｕの字の他方の側面により、前記帯電ローラクリーナを一方の端部から他方の端部まで直線的に均一に保持して前記帯電ローラに対して押圧するよう付勢し、
前記帯電ローラは、前記帯電ローラクリーナを介して前記クリーナ保持部材から一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一に加わる付勢力により、前記感光体ドラムの周面に対し、前記感光体ドラムの軸方向に沿い一方の軸端から他方の軸端まで直線的で均一な押圧力で圧接する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記クリーナ保持部材は、外部への廃トナー漏れを防止するマイラーシートに代えて配置が可能なように構成されている、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２０８３５３（Ｐ２０１２−２０８３５３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７４４６６（Ｐ２０１１−７４４６６）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００１０４１２４）カシオ電子工業株式会社 (601)
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００１０４１２４）カシオ電子工業株式会社 (601)
【出願人】（０００００１４４３）カシオ計算機株式会社 (8,748)
【Ｆターム（参考）】
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