画像読取装置
【課題】本発明は、原稿台に形成された挿入穴の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさのカバー部材のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる画像読取装置を提供する。
【解決手段】カバー部材３２は、所定の寸法のヒンジ部材３４Ａを有する第１カバー部材３２Ａと、第１カバー部材３２Ａのヒンジ部材３４Ａの寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材３４Ｂを有する第２カバー部材３２Ｂと、があり、第１カバー部材３２Ａのヒンジ部材３４Ａは、キャップ部材５４、５６を介さず挿入穴４８、５０に挿入され、第２カバー部材３２Ｂのヒンジ部材３４Ｂは、キャップ部材５４、５６を介して挿入穴４８、５０に挿入されている。
【解決手段】カバー部材３２は、所定の寸法のヒンジ部材３４Ａを有する第１カバー部材３２Ａと、第１カバー部材３２Ａのヒンジ部材３４Ａの寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材３４Ｂを有する第２カバー部材３２Ｂと、があり、第１カバー部材３２Ａのヒンジ部材３４Ａは、キャップ部材５４、５６を介さず挿入穴４８、５０に挿入され、第２カバー部材３２Ｂのヒンジ部材３４Ｂは、キャップ部材５４、５６を介して挿入穴４８、５０に挿入されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体と、筐体に設けられ原稿が置かれる原稿台と、筐体に対して回動可能に設けられ原稿台の上面を開放又は閉塞するカバー部材と、を備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置の中には、筐体側に取り付けられた原稿台の上側に、ＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）を搭載したカバー部材を備えたものがある。ＡＤＦ装置には、原稿を載せるための原稿トレイが組み付けられている。
【０００３】
また、カバー部材は、原稿台を開放又は閉塞することができるように、原稿台に対して開閉自在に設けられている。具体的には、カバー部材には、２種類のものが設けられている。すなわち、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材と、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材と、がある。そして、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材には、大きな寸法のヒンジ部材が設けられ、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材には、小さな寸法のヒンジ部材が設けられている。それぞれのカバー部材は、各ヒンジ部材の取付部が原稿台側に形成された各挿入穴に挿入されることにより、原稿台側に着脱自在に設けられている。さらに、カバー部材は、ヒンジ部材の作用により原稿台を開放又は閉塞する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−６９８９１号公報
【特許文献２】特開平６−７５３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来技術によれば、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の寸法と（大きさ）、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の寸法（大きさ）と、が異なっている。このため、大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法（大きさ）は大きくなり、かつ、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法（大きさ）は小さくなる。
【０００６】
ここで、原稿台側に形成された各挿入穴の寸法を大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせると、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部を原稿台側に形成された各挿入穴に挿入したときに、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部と原稿台側に形成された各挿入穴の内壁面との間に隙間が生じる。この結果、小型のカバー部材ががたつく問題が生じる。なお、原稿台側に形成された各挿入穴の寸法を小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせると、大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部が挿入穴に挿入できず、不都合になる。
【０００７】
一方、２種類のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に対応させて原稿台側の挿入穴の寸法及び位置を適宜調整することは技術的に困難である。また、２種類のカバー部材の一方を他方に交換する場合には、原稿台側の挿入穴の寸法を、交換するカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせるために、原稿台側を交換しなければならず、作業が複雑になる。
【０００８】
そこで、本発明は、原稿台側に形成された挿入穴の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさのカバー部材の異なる大きさ（寸法）のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筐体と、前記筐体に設けられ、挿入穴が形成された原稿台と、前記原稿台を開放又は閉塞するカバー部材と、前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材を前記原稿台に対して回動可能にするとともに、前記挿入穴に挿入されて前記カバー部材を前記原稿台に組み付けるためのヒンジ部材と、を有し、前記カバー部材は、所定の寸法の前記ヒンジ部材を有する第１カバー部材と、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材の寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材を有する第２カバー部材と、を備え、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介さず前記挿入穴に挿入され、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介して前記挿入穴に挿入されている画像読取装置である。
【００１０】
本発明によれば、第１カバー部材のヒンジ部材は、キャップ部材を介さず原稿台の挿入穴に挿入され、第２カバー部材のヒンジ部材は、キャップ部材を介して原稿台の挿入穴に挿入されている。これにより、異なる大きさのカバー部材の異なる大きさ（寸法）のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる。
【００１１】
この場合、前記キャップ部材は、前記挿入穴と前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材との寸法差を吸収して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材を前記挿入穴に対して位置決めする位置決め部材であることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、キャップ部材は、挿入穴と第２カバー部材のヒンジ部材との寸法の差を吸収して第２カバー部材のヒンジ部材を挿入穴に対して位置決めする位置決め部材である。このため、第２カバー部材のヒンジ部材を原稿台の挿入穴に挿入したときに、第２カバー部材のがたつきを防止することができる。
【００１３】
この場合、前記挿入穴、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材及び前記キャップ部材は複数であり、前記キャップ部材は、前記挿入穴の内部で移動して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材間の公差を吸収することが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、キャップ部材は、挿入穴の内部で移動して第２カバー部材のヒンジ部材間の公差を吸収する。これにより、キャップ部材を挿入穴の内部で移動させるだけで、第２カバー部材のヒンジ部材間の公差を容易に吸収させることができる。この結果、第２カバー部材の原稿台に対する組み付けが容易になり、作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、原稿台に形成された挿入穴の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさのカバー部材のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を備えた画像形成装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する小型のカバー部材のヒンジ部材にキャップ部材を装着して、小型のカバー部材を原稿台に組み付ける状態を示した分解図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する大型のカバー部材のヒンジ部材にキャップ部材を装着せず、大型のカバー部材を原稿台に組み付ける状態を示した分解図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴に挿入されたキャップ部材を示した拡大平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴にヒンジ部がキャップ部材を介して挿入された状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴にヒンジ部がキャップ部材を介して挿入された状態の断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る画像読取装置を構成するコントローラと各スイッチ端子との電気的構成を示すブロック図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第１挿入穴に挿入されるキャップ部材の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の第１実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。なお、以下では、本発明の画像読取装置を備えた画像形成装置について説明する。
【００１８】
図１に示すように、画像形成装置１０は、筐体１２を備えている。この筐体１２の内部には、用紙に所定の画像を形成するための画像形成部１４が配置されている。筐体１２の上部には、原稿台１６が設けられている。原稿台１６の内部には、ガラス面３０上にセットした原稿の画像を読み取る画像読取部１８が設けられている。原稿台１６には、画像形成に関する動作を入力するための操作部２０が設けられている。また、原稿台１６には、原稿台１６のガラス面３０を開放又は閉塞する原稿押さえカバー（カバー部材）３２が取り付けられている。
【００１９】
原稿押さえカバー３２は、所定軸の軸回りに回動可能となるように原稿台１６側に設けられている。原稿押さえカバー３２は、筐体上部１６に対してスプリングを組み込んだヒンジ部材３４を介して取り付けられている。このため、原稿押さえカバー３２を開ける場合（原稿台３０の上面を開放する場合）には、スプリングの弾性力が原稿押さえカバー３２に作用する重力に逆らって原稿押さえカバー３２を押し上げるように作用するため、小さな力で原稿押さえカバー３２を開けることができる。一方、開けた状態の原稿押さえカバー３２を閉める場合（原稿台３０の上面を閉塞する場合）には、スプリングの弾性力が原稿押さえカバー３２に作用する重力に逆らって原稿押さえカバー３２を押し上げるように作用するため、原稿押さえカバー３２が勢い良く閉まってしまうことがない。
【００２０】
ここで、原稿押さえカバー３２には、２種類の大きさ（寸法）のものが使用される。具体的には、大型のＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）２２を搭載する大型の第１原稿押さえカバー３２Ａ（第１カバー部材）と、小型のＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）２２を搭載する小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂ（第２カバー部材）と、が用意される。これにより、寸法の大きなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の大きな第１原稿押さえカバー３２Ａの大きさ（寸法）は、寸法の小さなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の小さな第２原稿押さえカバー３２Ｂの大きさ（寸法）よりも大きくなるように設定されている。換言すると、寸法の小さなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の小さな第２原稿押さえカバー３２Ｂの大きさ（寸法）は、寸法の大きなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の大きな第１原稿押さえカバー３２Ａの大きさ（寸法）よりも小さくなる。なお、第２原稿押さえカバー３２Ｂは、小型のＡＤＦ装置２２を搭載している構成に限られず、ＡＤＦ装置を搭載しない単なる原稿押さえカバーとして構成されていてもよい。
【００２１】
図１乃至図４に示すように、各原稿押さえカバー３２Ａ、３２Ｂの一辺には、ヒンジ部材３４Ａ、３４Ｂが設けられている。すなわち、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられたヒンジ部材３４Ａは、相互に間隔をあけて設けられた第１ヒンジ部３６Ａと、第２ヒンジ部３８Ａと、で構成されている。第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａは、上述したとおり、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して回動させるためのヒンジ部本体４０Ａ、４４Ａと、原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０に挿入して第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に取り付けるための直方体状の取付部４２Ａ、４６Ａと、で構成されている。ここで、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａ（特に、取付部４２Ａ、４６Ａ）の寸法は、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。また、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａと第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａとは、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。
【００２２】
また、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられたヒンジ部材３４Ｂは、相互に間隔をあけて設けられた第１ヒンジ部３６Ｂと、第２ヒンジ部３８Ｂと、で構成されている。第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂは、上述したとおり、第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に対して回動させるためのヒンジ部本体４０Ｂ、４４Ｂと、原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０に挿入して第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に取り付けるための直方体状の取付部４２Ｂ、４６Ｂと、で構成されている。ここで、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂ（特に、取付部４２Ｂ、４６Ｂ）の寸法は、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。また、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂとは、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。
【００２３】
ここで、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａは、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの寸法よりも大きくなるように設定されている。換言すると、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂは、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの寸法よりも小さくなる。また、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａは、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂの寸法よりも大きくなるように設定されている。換言すると、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂは、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａの寸法よりも小さくなる。
【００２４】
第１原稿押さえカバー３２Ａのヒンジ部材３４Ａが、第２原稿押さえカバー３２Ｂのヒンジ部材３４Ｂよりも寸法が大きくなるのは、搭載するＡＤＦ装置等による第１原稿押さえカバー３２Ａと第２原稿押さえカバー３２Ｂとの重量の差によるからである。
【００２５】
このため、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂを第１挿入穴４８に挿入し、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂを第２挿入穴５０に挿入したときに、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂの外壁面と第１挿入穴４８の内壁面との間に大きな隙間が発生し、また、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂの外壁面と第２挿入穴５０の内壁面との間に大きな隙間が発生する。
【００２６】
図４に示すように、原稿台１６には、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ（第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ）が挿入される第１挿入穴４８と、第１原稿押さえカバー３２Ａの第２ヒンジ部３８の取付部４６Ａ（第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ）が挿入される第２挿入穴５０と、が形成されている。ここで、本実施形態では、第１挿入穴４８の開口の寸法（開口面積）と、第２挿入穴５０の開口の寸法（開口面積）と、が異なるように設定されており、具体的には、第２挿入穴５０の開口の寸法（開口面積）が第１挿入穴４８の開口の寸法（開口面積）よりも大きくなるように設定されている。
【００２７】
ここで、図５に示すように、第２挿入口５０の内部には、後述の第２キャップ部材５６の水平方向（図４中矢印Ｘ方向）の移動を許容し、水平方向に対して直交する鉛直方向の移動を規制するための固定部材５２が形成されている。これにより、第２キャップ部材５６の水平方向の移動が許容されると同時に、水平方向に対して直交する鉛直方向の移動が規制される。
【００２８】
なお、第２挿入穴５０の開口面積を第１挿入穴４８の開口面積よりも大きくすることにより、第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの組付の誤差、あるいは寸法の誤差が生じても、これらの誤差を吸収するようにして、各ヒンジ部３６Ａ、３８Ａの各取付部４２Ａ、４６Ａを挿入穴４８、５０に挿入することができるため、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付けるときの作業が容易かつ円滑になる。なお、同様の効果は、第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの組付の誤差、あるいは寸法の誤差が生じた場合でも成立する。
【００２９】
図２乃至図５に示すように、小型である第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには、第１キャップ部材５４が装着される。また、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには、第２キャップ部材５６が装着される。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、樹脂（例えば、プラスチック樹脂など）で構成されており、全体として筒状となるように形成されている。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、略同一の寸法となるように設定されている。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６の底面には、固定部材５２が挿通するための楕円状の長孔５８（第２キャップ部材５６の長孔５８のみ図示）が形成されている。なお、第２キャップ部材５６に長孔５８が形成されていることは必要であるが、第１キャップ部材５４に長孔５８が形成されている必要はない。ただし、第１キャップ部材５４にも長孔５８が形成されている構成とすることにより、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６との間で部品の互換性をもたせることができる。
【００３０】
第１キャップ部材５４は、第１挿入穴４８に挿入されたときに第１挿入穴４８の壁面と僅かな隙間を介して配置される。第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０に挿入されたときに第１挿入穴４８の壁面と大きな隙間６０を介して配置される。そして、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６の長孔５８には、固定部材５２が挿通される。このように、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６の寸法及び形状をそれぞれ同一することにより、第１キャップ部材５４又は第２キャップ部材５６をどちらのヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの取付部４２Ｂ、４６Ｂであっても装着することができるため、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６との間で互換性を持たせることができる。
【００３１】
第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０の長辺方向（上記水平方向）（図５中矢印Ｘ方向）に沿って移動可能になる。このとき、固定部材５２は、長孔５８の内部を相対移動する。これにより、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、固定部材５２に案内されるようになるため、第２キャップ部材５６の水平移動が円滑かつ正確になる。
【００３２】
第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには第１キャップ部材５４が装着され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには第２キャップ部材５６が装着された状態で、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂが第２挿入穴５０に挿入される。このように、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂは、それぞれ第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６を装着して、第１挿入穴４８及び第２挿入穴５０に組み付けられた状態になっている。
【００３３】
一方、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａには第１キャップ部材５４が装着されず、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａには第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６が第２挿入穴５０Ａに挿入される。このように、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａは、それぞれ第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１挿入穴４８及び第２挿入穴５０に組み付けられている。
【００３４】
また、第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの上面には、原稿を所定の読取部位に送るためのＡＤＦ装置２２が設けられている。具体的には、第１原稿押さえカバー３２Ａの上面には大型の（寸法の大きい）ＡＤＦ装置２２が設けられており、第２原稿押さえカバー３２Ｂの上面には小型の（寸法の小さい）ＡＤＦ装置２２が設けられている。また、ＡＤＦ装置２２には、ＡＤＦ装置２２に供給する原稿を載せるための原稿トレイが接続されている。この原稿トレイは、所定軸の軸回りに回動可能に構成されている。
【００３５】
筐体１２の底部には、複数の用紙収容カセット２６、２８が引き出し可能に設けられている。具体的には、重力作用方向の上側には、第１用紙収容カセット２６が設けられており、第１用紙収容カセット２６の重力作用方向の下側には、第２用紙収容カセット２８が設けられている。
【００３６】
なお、図１に示すように、本実施形態の画像読取装置１１は、例えば、画像形成装置１０に設けられているスキャナ装置であり、原稿台１６と、画像読取部１８と、操作部２０と、第１原稿押さえカバー３２Ａ（あるいは第２原稿押さえカバー３２Ｂ）と、ＡＤＦ装置２２と、で構成されている。
【００３７】
次に、本実施形態の画像読取装置を備えた画像形成装置の作用及び効果について説明する。
【００３８】
（小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に組み付ける場合）
図２及び図６に示すように、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには第１キャップ部材５４が装着され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには第２キャップ部材５６が装着された状態で、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂが第２挿入穴５０に挿入される。これにより、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第１挿入穴４８の内壁面との間に隙間が生じ、また第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂと第２挿入穴５０の内壁面との間に隙間が生じた場合でも、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６を装着することで、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各挿入穴４８、５０に挿入して位置決めすることができる。これにより、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に強固に組み付けることができる。このように、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、それぞれの取付部４２Ｂ、４６Ｂの位置決め部材として機能している。この状態では、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂが各キャップ部材５４、５６に収容された状態で、各挿入穴４８、５０に挿入されている。このように、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂに各キャップ部材５４、５６を装着することにより、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各挿入穴４８、５０との間に寸法の隙間が生じた場合でも、各キャップ部材５４、５６でその隙間を埋めることができる。これにより、各挿入穴４８、５０の形状及び寸法などの設計変更をすることなく、第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に強固に組み付けることができる。この結果、原稿台１６に組み付けられた第２原稿押さえカバー３２Ｂのがたつきを防止できる。
【００３９】
そして、各取付部４２Ｂ、４６Ｂが各キャップ部材５４、５６に収容された状態で各挿入穴４８、５０に挿入されるため、既存の各挿入穴４８、５０の寸法を各キャップ部材５４、５６の外形に合わせておくことで、既存の各挿入穴４８、５０の寸法を変えることなく、そのまま利用することができる。
【００４０】
また、図５に示すように、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０の内部を水平移動が可能になる。このため、第１挿入穴４８に挿入された第１キャップ部材５４と第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６との離間距離を短くすることができ、あるいは長くすることができる。このため、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ間の寸法誤差（公差）が生じた場合でも、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６に第２挿入穴５０の内部を水平移動させることにより対応することができる。この結果、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ間の寸法誤差（公差）が生じた場合でも、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組み付けが容易になり、作業性を向上できる。
【００４１】
なお、第２挿入穴５０にのみ固定部材５２が形成された構成に限られるものではなく、第１挿入孔４８の開口面積を第１キャップ部材が移動できる程度に大きくして内部に固定部材を形成してもよい。
【００４２】
（大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合）
図３に示すように、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａには第１キャップ部材５４が装着されず、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａには第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａが第２挿入穴５０に挿入される。これにより、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａと第１挿入穴４８の内壁面との間に隙間がほとんどなく、また、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａと第２挿入穴５０の内壁面との間には、位置決め用の隙間が生じている。これにより、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合でも、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａと第２挿入穴５０の内壁面との間に形成された隙間の分だけ、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して移動させることができる。この結果、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して容易に組み付けることができる。なお、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合には、固定部材５２が第２挿入穴５０の内部から除去されていることが好ましい。これにより、各挿入穴４８、５０の形状及び寸法などの設計変更をすることなく、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に強固に組み付けることができる。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、キャップ部材５４、５６の装着の有無で第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの各取付部４２Ａ、４２Ｂの寸法の相違を吸収することができる。これにより、原稿台１６に形成された各挿入穴４８、５０の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさの第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの各ヒンジ部３６Ａ、３６Ｂ（ヒンジ部３８Ａ、３８Ｂ）の各取付部４２Ａ、４２Ｂ（取付部４６Ａ、４６Ｂ）を同一の原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０で支持することができる。
【００４４】
次に、本発明の第２実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４５】
図７に示すように、各キャップ部材５４、５６の内壁面には、複数のリブ６２が形成されている。このため、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に装着したときに、各取付部４２Ｂ、４６Ｂの外側面が各キャップ部材５４、５６のリブ６２の先端部に接触する。このため、各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各キャップ部材５４、５６との接触面積が小さくなる。これにより、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に収容するとき、あるいは各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６から引き出すときに、各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各キャップ部材５４、５６との接触面で発生する摩擦力が小さくなるため、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に収容する動作、及び各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６から引き出す動作を円滑に行うことができる。
【００４６】
次に、本発明の第３実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図８に示すように、各挿入穴４８、５０に第１スイッチ端子６４、第２スイッチ端子６６をそれぞれ設け、第２原稿押さえカバー３２Ｂに装着する各キャップ部材５４、５６を金属で構成し、各キャップ部材５４、５６が各挿入穴４８、５０に適正に挿入されたときに各挿入穴４８、５０に第１スイッチ端子６４、第２スイッチ端子６６と各キャップ部材５４、５６の外側面とが接触して導通状態となり、スイッチが作動するようにしてもよい。これにより、各キャップ部材５４、５６が各挿入穴４８、５０に対して適正に挿入されているか否かを判定することができ、ひいては第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良を早期に発見することができる。
【００４８】
なお、各スイッチ端子６４、６６は、コントローラ６８に接続されおり、スイッチ端子６４、６６と各キャップ部材５４、５６の外側面とが接触したときには、正常信号が各スイッチ端子６４、６６に付設するセンサ７０、７２からコントローラ６８に対して出力される。そして、コントローラ６８は、正常信号を受信したときに、画像読取装置１０の作動を許容する。なお、コントローラ６８は、正常信号を受信しない限り、画像読取装置１０を作動させない。これにより、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良が発生した場合には、画像読取装置１０を使用することができなくなり、ユーザは、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良を認識することができる。このように、いわゆる差し込み式の第２原稿押さえカバー３２Ｂを有する画像読取装置１０では、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良の問題が生じるが、第２原稿押さえカバー３２Ｂが完全に差し込んだときにのみ、画像読取装置１０を使用することができるようにすることで、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良を知らせることができる。なお、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良の場合には、画像読取装置１０から警告音を出力するようにしてもよい。
【００４９】
次に、本発明の第４実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。なお、以下の説明では、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６のうち、第１キャップ部材５４を図示して説明する。
【００５０】
図９に示すように、第１キャップ部材５４は、その一側面が除去されて開口部７４が形成されている。これにより、この開口部７４から第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂを挿入することができるため、第１キャップ部材５４を装着させる作業が円滑かつ容易になる。また、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂに装着された第１キャップ部材５４を取り外す場合には、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが開口部７４を通るようにすることにより第１キャップ部材５４を容易に取り外すことができる。このように、第１キャップ部材５４の一側面に開口部７４を形成することにより、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂに対する第１キャップ部材５４の装着及び取り外しが容易になる。なお、同様にして、第２キャップ部材５６についても、第１キャップ部材５４の開口部７４と同様の開口部を形成することにより、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂに対する第２キャップ部材５６の装着及び取り外しが容易になる。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 画像形成装置
１１ 画像読取装置
１２ 筐体
１６ 原稿台
３２ 原稿押さえカバー（カバー部材）
３２Ａ 第１原稿押さえカバー（カバー部材）
３２Ｂ 第２原稿押さえカバー（カバー部材）
３４Ａ ヒンジ部材
３４Ｂ ヒンジ部材
３６Ａ 第１ヒンジ部（ヒンジ部材）
３６Ｂ 第１ヒンジ部（ヒンジ部材）
３８Ａ 第２ヒンジ部（ヒンジ部材）
３８Ｂ 第２ヒンジ部（ヒンジ部材）
４８ 第１挿入穴（挿入穴）
５０ 第２挿入穴（挿入穴）
５４ 第１キャップ部材（位置決め部材）
５６ 第２キャップ部材（位置決め部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体と、筐体に設けられ原稿が置かれる原稿台と、筐体に対して回動可能に設けられ原稿台の上面を開放又は閉塞するカバー部材と、を備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置の中には、筐体側に取り付けられた原稿台の上側に、ＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）を搭載したカバー部材を備えたものがある。ＡＤＦ装置には、原稿を載せるための原稿トレイが組み付けられている。
【０００３】
また、カバー部材は、原稿台を開放又は閉塞することができるように、原稿台に対して開閉自在に設けられている。具体的には、カバー部材には、２種類のものが設けられている。すなわち、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材と、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材と、がある。そして、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材には、大きな寸法のヒンジ部材が設けられ、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材には、小さな寸法のヒンジ部材が設けられている。それぞれのカバー部材は、各ヒンジ部材の取付部が原稿台側に形成された各挿入穴に挿入されることにより、原稿台側に着脱自在に設けられている。さらに、カバー部材は、ヒンジ部材の作用により原稿台を開放又は閉塞する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−６９８９１号公報
【特許文献２】特開平６−７５３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来技術によれば、大型のＡＤＦ装置を搭載する大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の寸法と（大きさ）、小型のＡＤＦ装置を搭載する小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の寸法（大きさ）と、が異なっている。このため、大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法（大きさ）は大きくなり、かつ、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法（大きさ）は小さくなる。
【０００６】
ここで、原稿台側に形成された各挿入穴の寸法を大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせると、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部を原稿台側に形成された各挿入穴に挿入したときに、小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部と原稿台側に形成された各挿入穴の内壁面との間に隙間が生じる。この結果、小型のカバー部材ががたつく問題が生じる。なお、原稿台側に形成された各挿入穴の寸法を小型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせると、大型のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部が挿入穴に挿入できず、不都合になる。
【０００７】
一方、２種類のカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に対応させて原稿台側の挿入穴の寸法及び位置を適宜調整することは技術的に困難である。また、２種類のカバー部材の一方を他方に交換する場合には、原稿台側の挿入穴の寸法を、交換するカバー部材に設けられたヒンジ部材の取付部の寸法に合わせるために、原稿台側を交換しなければならず、作業が複雑になる。
【０００８】
そこで、本発明は、原稿台側に形成された挿入穴の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさのカバー部材の異なる大きさ（寸法）のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筐体と、前記筐体に設けられ、挿入穴が形成された原稿台と、前記原稿台を開放又は閉塞するカバー部材と、前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材を前記原稿台に対して回動可能にするとともに、前記挿入穴に挿入されて前記カバー部材を前記原稿台に組み付けるためのヒンジ部材と、を有し、前記カバー部材は、所定の寸法の前記ヒンジ部材を有する第１カバー部材と、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材の寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材を有する第２カバー部材と、を備え、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介さず前記挿入穴に挿入され、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介して前記挿入穴に挿入されている画像読取装置である。
【００１０】
本発明によれば、第１カバー部材のヒンジ部材は、キャップ部材を介さず原稿台の挿入穴に挿入され、第２カバー部材のヒンジ部材は、キャップ部材を介して原稿台の挿入穴に挿入されている。これにより、異なる大きさのカバー部材の異なる大きさ（寸法）のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる。
【００１１】
この場合、前記キャップ部材は、前記挿入穴と前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材との寸法差を吸収して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材を前記挿入穴に対して位置決めする位置決め部材であることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、キャップ部材は、挿入穴と第２カバー部材のヒンジ部材との寸法の差を吸収して第２カバー部材のヒンジ部材を挿入穴に対して位置決めする位置決め部材である。このため、第２カバー部材のヒンジ部材を原稿台の挿入穴に挿入したときに、第２カバー部材のがたつきを防止することができる。
【００１３】
この場合、前記挿入穴、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材及び前記キャップ部材は複数であり、前記キャップ部材は、前記挿入穴の内部で移動して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材間の公差を吸収することが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、キャップ部材は、挿入穴の内部で移動して第２カバー部材のヒンジ部材間の公差を吸収する。これにより、キャップ部材を挿入穴の内部で移動させるだけで、第２カバー部材のヒンジ部材間の公差を容易に吸収させることができる。この結果、第２カバー部材の原稿台に対する組み付けが容易になり、作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、原稿台に形成された挿入穴の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさのカバー部材のヒンジ部材（の取付部）を同一の挿入穴で支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を備えた画像形成装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する小型のカバー部材のヒンジ部材にキャップ部材を装着して、小型のカバー部材を原稿台に組み付ける状態を示した分解図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する大型のカバー部材のヒンジ部材にキャップ部材を装着せず、大型のカバー部材を原稿台に組み付ける状態を示した分解図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴に挿入されたキャップ部材を示した拡大平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴にヒンジ部がキャップ部材を介して挿入された状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第２挿入穴にヒンジ部がキャップ部材を介して挿入された状態の断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る画像読取装置を構成するコントローラと各スイッチ端子との電気的構成を示すブロック図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る画像読取装置を構成する原稿台の第１挿入穴に挿入されるキャップ部材の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の第１実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。なお、以下では、本発明の画像読取装置を備えた画像形成装置について説明する。
【００１８】
図１に示すように、画像形成装置１０は、筐体１２を備えている。この筐体１２の内部には、用紙に所定の画像を形成するための画像形成部１４が配置されている。筐体１２の上部には、原稿台１６が設けられている。原稿台１６の内部には、ガラス面３０上にセットした原稿の画像を読み取る画像読取部１８が設けられている。原稿台１６には、画像形成に関する動作を入力するための操作部２０が設けられている。また、原稿台１６には、原稿台１６のガラス面３０を開放又は閉塞する原稿押さえカバー（カバー部材）３２が取り付けられている。
【００１９】
原稿押さえカバー３２は、所定軸の軸回りに回動可能となるように原稿台１６側に設けられている。原稿押さえカバー３２は、筐体上部１６に対してスプリングを組み込んだヒンジ部材３４を介して取り付けられている。このため、原稿押さえカバー３２を開ける場合（原稿台３０の上面を開放する場合）には、スプリングの弾性力が原稿押さえカバー３２に作用する重力に逆らって原稿押さえカバー３２を押し上げるように作用するため、小さな力で原稿押さえカバー３２を開けることができる。一方、開けた状態の原稿押さえカバー３２を閉める場合（原稿台３０の上面を閉塞する場合）には、スプリングの弾性力が原稿押さえカバー３２に作用する重力に逆らって原稿押さえカバー３２を押し上げるように作用するため、原稿押さえカバー３２が勢い良く閉まってしまうことがない。
【００２０】
ここで、原稿押さえカバー３２には、２種類の大きさ（寸法）のものが使用される。具体的には、大型のＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）２２を搭載する大型の第１原稿押さえカバー３２Ａ（第１カバー部材）と、小型のＡＤＦ装置（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動送り装置）２２を搭載する小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂ（第２カバー部材）と、が用意される。これにより、寸法の大きなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の大きな第１原稿押さえカバー３２Ａの大きさ（寸法）は、寸法の小さなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の小さな第２原稿押さえカバー３２Ｂの大きさ（寸法）よりも大きくなるように設定されている。換言すると、寸法の小さなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の小さな第２原稿押さえカバー３２Ｂの大きさ（寸法）は、寸法の大きなＡＤＦ装置２２を搭載する寸法の大きな第１原稿押さえカバー３２Ａの大きさ（寸法）よりも小さくなる。なお、第２原稿押さえカバー３２Ｂは、小型のＡＤＦ装置２２を搭載している構成に限られず、ＡＤＦ装置を搭載しない単なる原稿押さえカバーとして構成されていてもよい。
【００２１】
図１乃至図４に示すように、各原稿押さえカバー３２Ａ、３２Ｂの一辺には、ヒンジ部材３４Ａ、３４Ｂが設けられている。すなわち、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられたヒンジ部材３４Ａは、相互に間隔をあけて設けられた第１ヒンジ部３６Ａと、第２ヒンジ部３８Ａと、で構成されている。第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａは、上述したとおり、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して回動させるためのヒンジ部本体４０Ａ、４４Ａと、原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０に挿入して第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に取り付けるための直方体状の取付部４２Ａ、４６Ａと、で構成されている。ここで、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａ（特に、取付部４２Ａ、４６Ａ）の寸法は、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。また、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａと第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａとは、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。
【００２２】
また、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられたヒンジ部材３４Ｂは、相互に間隔をあけて設けられた第１ヒンジ部３６Ｂと、第２ヒンジ部３８Ｂと、で構成されている。第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂは、上述したとおり、第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に対して回動させるためのヒンジ部本体４０Ｂ、４４Ｂと、原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０に挿入して第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に取り付けるための直方体状の取付部４２Ｂ、４６Ｂと、で構成されている。ここで、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂ（特に、取付部４２Ｂ、４６Ｂ）の寸法は、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。また、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂとは、加工精度に伴う僅かなズレを除いて同一である。
【００２３】
ここで、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａは、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの寸法よりも大きくなるように設定されている。換言すると、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂは、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの寸法よりも小さくなる。また、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａは、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂの寸法よりも大きくなるように設定されている。換言すると、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂは、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａの寸法よりも小さくなる。
【００２４】
第１原稿押さえカバー３２Ａのヒンジ部材３４Ａが、第２原稿押さえカバー３２Ｂのヒンジ部材３４Ｂよりも寸法が大きくなるのは、搭載するＡＤＦ装置等による第１原稿押さえカバー３２Ａと第２原稿押さえカバー３２Ｂとの重量の差によるからである。
【００２５】
このため、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂを第１挿入穴４８に挿入し、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂを第２挿入穴５０に挿入したときに、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂの外壁面と第１挿入穴４８の内壁面との間に大きな隙間が発生し、また、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂの外壁面と第２挿入穴５０の内壁面との間に大きな隙間が発生する。
【００２６】
図４に示すように、原稿台１６には、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ（第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ）が挿入される第１挿入穴４８と、第１原稿押さえカバー３２Ａの第２ヒンジ部３８の取付部４６Ａ（第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ）が挿入される第２挿入穴５０と、が形成されている。ここで、本実施形態では、第１挿入穴４８の開口の寸法（開口面積）と、第２挿入穴５０の開口の寸法（開口面積）と、が異なるように設定されており、具体的には、第２挿入穴５０の開口の寸法（開口面積）が第１挿入穴４８の開口の寸法（開口面積）よりも大きくなるように設定されている。
【００２７】
ここで、図５に示すように、第２挿入口５０の内部には、後述の第２キャップ部材５６の水平方向（図４中矢印Ｘ方向）の移動を許容し、水平方向に対して直交する鉛直方向の移動を規制するための固定部材５２が形成されている。これにより、第２キャップ部材５６の水平方向の移動が許容されると同時に、水平方向に対して直交する鉛直方向の移動が規制される。
【００２８】
なお、第２挿入穴５０の開口面積を第１挿入穴４８の開口面積よりも大きくすることにより、第１原稿押さえカバー３２Ａに設けられた第１ヒンジ部３６Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの組付の誤差、あるいは寸法の誤差が生じても、これらの誤差を吸収するようにして、各ヒンジ部３６Ａ、３８Ａの各取付部４２Ａ、４６Ａを挿入穴４８、５０に挿入することができるため、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付けるときの作業が容易かつ円滑になる。なお、同様の効果は、第２原稿押さえカバー３２Ｂに設けられた第１ヒンジ部３６Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの組付の誤差、あるいは寸法の誤差が生じた場合でも成立する。
【００２９】
図２乃至図５に示すように、小型である第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには、第１キャップ部材５４が装着される。また、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには、第２キャップ部材５６が装着される。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、樹脂（例えば、プラスチック樹脂など）で構成されており、全体として筒状となるように形成されている。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、略同一の寸法となるように設定されている。第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６の底面には、固定部材５２が挿通するための楕円状の長孔５８（第２キャップ部材５６の長孔５８のみ図示）が形成されている。なお、第２キャップ部材５６に長孔５８が形成されていることは必要であるが、第１キャップ部材５４に長孔５８が形成されている必要はない。ただし、第１キャップ部材５４にも長孔５８が形成されている構成とすることにより、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６との間で部品の互換性をもたせることができる。
【００３０】
第１キャップ部材５４は、第１挿入穴４８に挿入されたときに第１挿入穴４８の壁面と僅かな隙間を介して配置される。第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０に挿入されたときに第１挿入穴４８の壁面と大きな隙間６０を介して配置される。そして、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６の長孔５８には、固定部材５２が挿通される。このように、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６の寸法及び形状をそれぞれ同一することにより、第１キャップ部材５４又は第２キャップ部材５６をどちらのヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの取付部４２Ｂ、４６Ｂであっても装着することができるため、第１キャップ部材５４と第２キャップ部材５６との間で互換性を持たせることができる。
【００３１】
第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０の長辺方向（上記水平方向）（図５中矢印Ｘ方向）に沿って移動可能になる。このとき、固定部材５２は、長孔５８の内部を相対移動する。これにより、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、固定部材５２に案内されるようになるため、第２キャップ部材５６の水平移動が円滑かつ正確になる。
【００３２】
第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには第１キャップ部材５４が装着され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには第２キャップ部材５６が装着された状態で、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂが第２挿入穴５０に挿入される。このように、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂは、それぞれ第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６を装着して、第１挿入穴４８及び第２挿入穴５０に組み付けられた状態になっている。
【００３３】
一方、第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａには第１キャップ部材５４が装着されず、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａには第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６が第２挿入穴５０Ａに挿入される。このように、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａ及び第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａは、それぞれ第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１挿入穴４８及び第２挿入穴５０に組み付けられている。
【００３４】
また、第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの上面には、原稿を所定の読取部位に送るためのＡＤＦ装置２２が設けられている。具体的には、第１原稿押さえカバー３２Ａの上面には大型の（寸法の大きい）ＡＤＦ装置２２が設けられており、第２原稿押さえカバー３２Ｂの上面には小型の（寸法の小さい）ＡＤＦ装置２２が設けられている。また、ＡＤＦ装置２２には、ＡＤＦ装置２２に供給する原稿を載せるための原稿トレイが接続されている。この原稿トレイは、所定軸の軸回りに回動可能に構成されている。
【００３５】
筐体１２の底部には、複数の用紙収容カセット２６、２８が引き出し可能に設けられている。具体的には、重力作用方向の上側には、第１用紙収容カセット２６が設けられており、第１用紙収容カセット２６の重力作用方向の下側には、第２用紙収容カセット２８が設けられている。
【００３６】
なお、図１に示すように、本実施形態の画像読取装置１１は、例えば、画像形成装置１０に設けられているスキャナ装置であり、原稿台１６と、画像読取部１８と、操作部２０と、第１原稿押さえカバー３２Ａ（あるいは第２原稿押さえカバー３２Ｂ）と、ＡＤＦ装置２２と、で構成されている。
【００３７】
次に、本実施形態の画像読取装置を備えた画像形成装置の作用及び効果について説明する。
【００３８】
（小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に組み付ける場合）
図２及び図６に示すように、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂには第１キャップ部材５４が装着され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂには第２キャップ部材５６が装着された状態で、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂが第２挿入穴５０に挿入される。これにより、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第１挿入穴４８の内壁面との間に隙間が生じ、また第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂと第２挿入穴５０の内壁面との間に隙間が生じた場合でも、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６を装着することで、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各挿入穴４８、５０に挿入して位置決めすることができる。これにより、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に強固に組み付けることができる。このように、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６は、それぞれの取付部４２Ｂ、４６Ｂの位置決め部材として機能している。この状態では、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂが各キャップ部材５４、５６に収容された状態で、各挿入穴４８、５０に挿入されている。このように、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂに各キャップ部材５４、５６を装着することにより、各ヒンジ部３６Ｂ、３８Ｂの各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各挿入穴４８、５０との間に寸法の隙間が生じた場合でも、各キャップ部材５４、５６でその隙間を埋めることができる。これにより、各挿入穴４８、５０の形状及び寸法などの設計変更をすることなく、第２原稿押さえカバー３２Ｂを原稿台１６に強固に組み付けることができる。この結果、原稿台１６に組み付けられた第２原稿押さえカバー３２Ｂのがたつきを防止できる。
【００３９】
そして、各取付部４２Ｂ、４６Ｂが各キャップ部材５４、５６に収容された状態で各挿入穴４８、５０に挿入されるため、既存の各挿入穴４８、５０の寸法を各キャップ部材５４、５６の外形に合わせておくことで、既存の各挿入穴４８、５０の寸法を変えることなく、そのまま利用することができる。
【００４０】
また、図５に示すように、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６は、第２挿入穴５０の内部を水平移動が可能になる。このため、第１挿入穴４８に挿入された第１キャップ部材５４と第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６との離間距離を短くすることができ、あるいは長くすることができる。このため、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ間の寸法誤差（公差）が生じた場合でも、第２挿入穴５０に挿入された第２キャップ部材５６に第２挿入穴５０の内部を水平移動させることにより対応することができる。この結果、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂと第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂ間の寸法誤差（公差）が生じた場合でも、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組み付けが容易になり、作業性を向上できる。
【００４１】
なお、第２挿入穴５０にのみ固定部材５２が形成された構成に限られるものではなく、第１挿入孔４８の開口面積を第１キャップ部材が移動できる程度に大きくして内部に固定部材を形成してもよい。
【００４２】
（大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合）
図３に示すように、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａの第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａには第１キャップ部材５４が装着されず、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａには第２キャップ部材５６が装着されない状態で、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａが第１挿入穴４８に挿入され、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａが第２挿入穴５０に挿入される。これにより、第１ヒンジ部３６Ａの取付部４２Ａと第１挿入穴４８の内壁面との間に隙間がほとんどなく、また、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａと第２挿入穴５０の内壁面との間には、位置決め用の隙間が生じている。これにより、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合でも、第２ヒンジ部３８Ａの取付部４６Ａと第２挿入穴５０の内壁面との間に形成された隙間の分だけ、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して移動させることができる。この結果、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に対して容易に組み付けることができる。なお、大型の第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に組み付ける場合には、固定部材５２が第２挿入穴５０の内部から除去されていることが好ましい。これにより、各挿入穴４８、５０の形状及び寸法などの設計変更をすることなく、第１原稿押さえカバー３２Ａを原稿台１６に強固に組み付けることができる。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、キャップ部材５４、５６の装着の有無で第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの各取付部４２Ａ、４２Ｂの寸法の相違を吸収することができる。これにより、原稿台１６に形成された各挿入穴４８、５０の設定（設計）を変更することなく、異なる大きさの第１原稿押さえカバー３２Ａ及び第２原稿押さえカバー３２Ｂの各ヒンジ部３６Ａ、３６Ｂ（ヒンジ部３８Ａ、３８Ｂ）の各取付部４２Ａ、４２Ｂ（取付部４６Ａ、４６Ｂ）を同一の原稿台１６に形成された挿入穴４８、５０で支持することができる。
【００４４】
次に、本発明の第２実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４５】
図７に示すように、各キャップ部材５４、５６の内壁面には、複数のリブ６２が形成されている。このため、小型の第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂ及び第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に装着したときに、各取付部４２Ｂ、４６Ｂの外側面が各キャップ部材５４、５６のリブ６２の先端部に接触する。このため、各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各キャップ部材５４、５６との接触面積が小さくなる。これにより、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に収容するとき、あるいは各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６から引き出すときに、各取付部４２Ｂ、４６Ｂと各キャップ部材５４、５６との接触面で発生する摩擦力が小さくなるため、各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６に収容する動作、及び各取付部４２Ｂ、４６Ｂを各キャップ部材５４、５６から引き出す動作を円滑に行うことができる。
【００４６】
次に、本発明の第３実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図８に示すように、各挿入穴４８、５０に第１スイッチ端子６４、第２スイッチ端子６６をそれぞれ設け、第２原稿押さえカバー３２Ｂに装着する各キャップ部材５４、５６を金属で構成し、各キャップ部材５４、５６が各挿入穴４８、５０に適正に挿入されたときに各挿入穴４８、５０に第１スイッチ端子６４、第２スイッチ端子６６と各キャップ部材５４、５６の外側面とが接触して導通状態となり、スイッチが作動するようにしてもよい。これにより、各キャップ部材５４、５６が各挿入穴４８、５０に対して適正に挿入されているか否かを判定することができ、ひいては第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良を早期に発見することができる。
【００４８】
なお、各スイッチ端子６４、６６は、コントローラ６８に接続されおり、スイッチ端子６４、６６と各キャップ部材５４、５６の外側面とが接触したときには、正常信号が各スイッチ端子６４、６６に付設するセンサ７０、７２からコントローラ６８に対して出力される。そして、コントローラ６８は、正常信号を受信したときに、画像読取装置１０の作動を許容する。なお、コントローラ６８は、正常信号を受信しない限り、画像読取装置１０を作動させない。これにより、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良が発生した場合には、画像読取装置１０を使用することができなくなり、ユーザは、第２原稿押さえカバー３２Ｂの原稿台１６に対する組付不良を認識することができる。このように、いわゆる差し込み式の第２原稿押さえカバー３２Ｂを有する画像読取装置１０では、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良の問題が生じるが、第２原稿押さえカバー３２Ｂが完全に差し込んだときにのみ、画像読取装置１０を使用することができるようにすることで、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良を知らせることができる。なお、第２原稿押さえカバー３２Ｂの差し込み不良の場合には、画像読取装置１０から警告音を出力するようにしてもよい。
【００４９】
次に、本発明の第４実施形態に係る画像読取装置について、図面を参照して説明する。第１実施形態の画像読取装置の構成と重複する構成には、同符号を付し、その説明を省略する。なお、以下の説明では、第１キャップ部材５４及び第２キャップ部材５６のうち、第１キャップ部材５４を図示して説明する。
【００５０】
図９に示すように、第１キャップ部材５４は、その一側面が除去されて開口部７４が形成されている。これにより、この開口部７４から第２原稿押さえカバー３２Ｂの第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂを挿入することができるため、第１キャップ部材５４を装着させる作業が円滑かつ容易になる。また、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂに装着された第１キャップ部材５４を取り外す場合には、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂが開口部７４を通るようにすることにより第１キャップ部材５４を容易に取り外すことができる。このように、第１キャップ部材５４の一側面に開口部７４を形成することにより、第１ヒンジ部３６Ｂの取付部４２Ｂに対する第１キャップ部材５４の装着及び取り外しが容易になる。なお、同様にして、第２キャップ部材５６についても、第１キャップ部材５４の開口部７４と同様の開口部を形成することにより、第２原稿押さえカバー３２Ｂの第２ヒンジ部３８Ｂの取付部４６Ｂに対する第２キャップ部材５６の装着及び取り外しが容易になる。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 画像形成装置
１１ 画像読取装置
１２ 筐体
１６ 原稿台
３２ 原稿押さえカバー（カバー部材）
３２Ａ 第１原稿押さえカバー（カバー部材）
３２Ｂ 第２原稿押さえカバー（カバー部材）
３４Ａ ヒンジ部材
３４Ｂ ヒンジ部材
３６Ａ 第１ヒンジ部（ヒンジ部材）
３６Ｂ 第１ヒンジ部（ヒンジ部材）
３８Ａ 第２ヒンジ部（ヒンジ部材）
３８Ｂ 第２ヒンジ部（ヒンジ部材）
４８ 第１挿入穴（挿入穴）
５０ 第２挿入穴（挿入穴）
５４ 第１キャップ部材（位置決め部材）
５６ 第２キャップ部材（位置決め部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に設けられ、挿入穴が形成された原稿台と、
前記原稿台を開放又は閉塞するカバー部材と、
前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材を前記原稿台に対して回動可能にするとともに、前記挿入穴に挿入されて前記カバー部材を前記原稿台に組み付けるためのヒンジ部材と、
を有し、
前記カバー部材は、所定の寸法の前記ヒンジ部材を有する第１カバー部材と、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材の寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材を有する第２カバー部材と、があり、
前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介さず前記挿入穴に挿入され、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材は、前記キャップ部材を介して前記挿入穴に挿入されている画像読取装置。
【請求項２】
前記キャップ部材は、前記挿入穴と前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材との寸法差を吸収して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材を前記挿入穴に対して位置決めする位置決め部材である請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記挿入穴、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材及び前記キャップ部材は複数であり、前記キャップ部材は、前記挿入穴の内部で移動して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材間の公差を吸収する請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に設けられ、挿入穴が形成された原稿台と、
前記原稿台を開放又は閉塞するカバー部材と、
前記カバー部材に設けられ、前記カバー部材を前記原稿台に対して回動可能にするとともに、前記挿入穴に挿入されて前記カバー部材を前記原稿台に組み付けるためのヒンジ部材と、
を有し、
前記カバー部材は、所定の寸法の前記ヒンジ部材を有する第１カバー部材と、前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材の寸法よりも小さな寸法のヒンジ部材を有する第２カバー部材と、があり、
前記第１カバー部材の前記ヒンジ部材は、キャップ部材を介さず前記挿入穴に挿入され、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材は、前記キャップ部材を介して前記挿入穴に挿入されている画像読取装置。
【請求項２】
前記キャップ部材は、前記挿入穴と前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材との寸法差を吸収して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材を前記挿入穴に対して位置決めする位置決め部材である請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記挿入穴、前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材及び前記キャップ部材は複数であり、前記キャップ部材は、前記挿入穴の内部で移動して前記第２カバー部材の前記ヒンジ部材間の公差を吸収する請求項２に記載の画像読取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−４１０２７（Ｐ２０１１−４１０２７Ａ）
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８６９０５（Ｐ２００９−１８６９０５）
【出願日】平成２１年８月１１日（２００９．８．１１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１１日（２００９．８．１１）
【出願人】（０００００６２９７）村田機械株式会社 (4,916)
【Ｆターム（参考）】
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