真空密着焼付装置
【課題】 原板の画像パターンを感光性スクリーンに正確に焼付けることができ、しかも、優れた作業性の得られる真空密着焼付装置の提供。
【解決手段】 内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料の感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えた真空密着焼付装置であって、押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける有効領域を囲むよう当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう設けられた可変形性を有するシート体とにより構成され、押圧手段および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧されることにより感光性スクリーンと原板とが真空密着される。
【解決手段】 内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料の感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えた真空密着焼付装置であって、押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける有効領域を囲むよう当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう設けられた可変形性を有するシート体とにより構成され、押圧手段および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧されることにより感光性スクリーンと原板とが真空密着される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の画像パターンが形成された原板と感光体材料とを真空密着させて前記画像パターンを感光体材料に焼付ける真空密着焼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、スクリーン目を通してインキを押し出して印刷を行うスクリーン印刷は、局面体や剛体などのような従来の印刷法では困難なものにも画像を形成することができること、インキ層の厚い画像を形成することができること、使用できるインキの範囲が広いこと等の特長を有していることから、紙類以外に、例えばプラスチック、セラミック、ガラス、布などへの画像形成に利用されている。
【０００３】
スクリーン印刷で用いられるスクリーン印刷版は、例えば金属製のスクリーン枠体に、例えば絹布、ナイロンスクリーン、ポリエステルスクリーン、金属スクリーンなどからなるスクリーンを張り、このスクリーンに重クロム酸コロイド感光液または感光性樹脂を塗布して感光性スクリーンとした感光体材料を原板に密着させた状態において、焼付け、現像（感光部分又は未感光部分の溶出）を行うことにより得られる。
【０００４】
図８は、従来における真空密着焼付装置の一例における構成の外観を示す説明図、図９は、図８に示す真空密着焼付装置の内部構成を示す説明用断面図である。
この真空密着焼付装置は、一方が開口する箱状の筺体７０を備えており、この筺体７０の内部には、露光用光源７１が配置されている。
筺体７０の開口部には、例えばガラス板などの透明材料からなる透光板７２が設けられており、筺体７０の上面の四周には、例えばゴムなどの弾性体からなる土手枠７５が周設され、更に、土手枠７５に当接するように枠体７６が設けられている。
枠体７６には、弾性シート７７が枠体７６の中央開口を覆うよう全面にわたって覆設されていると共に、弾性シート７７、枠体７６、土手枠７５および透光板７２によって囲まれる内部空間Ｓ４に連通する吸引用貫通孔７８が枠体７６を貫通して形成されている。
枠体７６は、その後縁部（図８において右側）が蝶番７９Ａなどによって筺体７０に固定されており、枠体７６の前縁部（図８において左側）が開閉自在になっている。図８において、７９Ｂは、枠体７６の前縁部を開放するための取っ手である。
【０００５】
この真空密着焼付装置においては、次のようにして、スクリーン印刷版が作製される。すなわち、枠体７６を回動させて枠体７６の前縁部を開放した状態において、所定の画像パターンが形成された原板８０を透光板７２上に載置し、さらに、原板８０の上面に、上述したスクリーン枠体８５に感光性スクリーン８６が張られてなる感光体材料をそのスクリーン面が原板８０に接するよう載置する。
そして、内部空間Ｓ４を密閉した後、吸引用貫通孔７８に接続された真空ポンプなどの減圧手段によって内部空間Ｓ４内の空気が吸引されることにより、内部空間Ｓ４内が減圧状態とされる。これにより、図１０に示すように、弾性シート７７が延伸して弾性シート７７の周縁部分が透光板７２に密着する状態とされると共に、弾性シート７７によってスクリーン枠体８５および感光性スクリーン８６が上方から押圧されることにより、感光性スクリーン８６、原板８０および透光板７２の三者が互いに真空密着した状態とされる。
吸引状態が維持された状態において、露光用光源７１が点灯されて露光用光源７１から放射された光が透光板７２を介して、感光性スクリーン８６に照射されることにより、原板８０の画像パターンが感光性スクリーン８６に焼付けられる。
焼付け終了後、真空状態を解除して図９の状態に戻した後、枠体７６の前縁部を開放して感光体材料を取り出し、感光性スクリーン８６を現像することにより、スクリーン印刷版を得ることができる。
【０００６】
しかし、上記構成の真空密着焼付装置において行われるスクリーン印刷版の製造方法においては、スクリーン枠体８５を弾性シート７７により押圧するとき、実際上、スクリーン枠体８５を均一に押圧することができないため、スクリーン枠体８５に歪みが生じ、これに伴って感光性スクリーン８６においても歪みが生じるので、感光性スクリーン８６と原板８０とを十分に高い密着度で密着させることができず、その結果として、原板８０の画像パターンを感光性スクリーン８６に正確に焼付けることができない、すなわち焼付不良を起こす、という問題がある。
【０００７】
このような問題を解決するために、先に本出願人は、スクリーン印刷版を作製するに際して用いられるスクリーン押圧具およびこれを用いたスクリーン印刷版の製造方法を開示している（特許文献１参照）。
具体的には、図１１に示すように、透光板７２上に原板８０と感光体材料とを重ねて載置した状態において、その上から、本体９１と本体９１に固定された天板９２とからなる押圧具９０をスクリーン枠体８５内に収納し、図９に示すものと同様に、透光板７２、土手枠７５、枠体７６および弾性シート７７で囲まれた内部空間Ｓ４内が、吸引用貫通孔７８に接続された減圧手段によって減圧状態（真空状態）とされることにより、図１２に示すように、弾性シート７７によって押圧具９０が上方から押圧され、押圧具９０を介して感光性スクリーン８６と原板８０とが真空密着した状態とされる。
このような構成によれば、押圧具９０が弾性シート７７とスクリーン枠体８５との間に介在することにより、感光性スクリーン８６と原板８０とを密着させる際に、スクリーン枠体８５を弾性シート７７によって直接押圧することがないため、スクリーン枠体８５に歪みが生ずることがなく、原板８０と感光性スクリーン８６とを十分に高い密着度で密着させることができる結果、焼付け不良が生ずることを防止することができる、とされている。
【特許文献１】特開平９−２６９５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術によれば、スクリーン枠体８５に歪みが生じることを防止して感光性スクリーン８６と原板８０とを高い密着度で密着させることができるものの、押圧具９０として、例えば金属製のものが用いられており、重量が大きいことから、透光板７２が破損するおそれがある。
また、このような重量物を透光板７２上に配置せねばならないことから、作業者の手間がかかり、十分な生産性を得ることができず、作業性の面においても課題がある。
【０００９】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、簡便な構造によって、感光性スクリーンと原板との密着性を向上させることができ、従って、原板の画像パターンを正確に焼付けることができ、しかも、優れた作業性を得ることのできる真空密着焼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の真空密着焼付装置は、内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、所定の画像パターンが形成された原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料における感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えてなり、
押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける原板のパターンが焼付けられるべき有効領域を囲むよう、当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう当該シール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、
シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧手段によって減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の真空密着焼付装置は、光放射用開口を有し、内部に露光用光源が配置された筺体を備えてなり、この筺体には、所定の画像パターンが形成された原板が光放射用開口を覆うよう収容される原板配置用空間を有する原板保持部が設けられており、当該原板保持部には、減圧手段が接続された、前記原板配置用空間に連通する貫通孔が形成されており、
前記原板は、透光性材料からなり、当該原板の側面と原板配置用空間を形成する原板保持部の内周面との間に間隙が形成される状態で、原板保持部によって保持され、
スクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料が当該原板上に載置された状態において、前記間隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって形成される密閉空間内が減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の真空密着焼付装置においては、原板保持部は、弾性体からなり、原板配置用空間を形成する内端面に、光放射用開口の開口縁の周囲に一体に形成された内側突起部を有すると共に、一面における原板配置用空間の開口縁の周囲に一体に形成された外側突起部を有し、
原板が内側突起部に当接されて配置されると共に感光体材料が外側突起部に当接されて配置される構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる押圧手段が、スクリーン枠体内において、感光性スクリーンの有効領域を囲むよう配置されたシール部材と、このシール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれた密閉空間を減圧手段によって減圧することによって、感光性スクリーンの有効領域をシート体によって押圧し、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる構成とされていることにより、シート体による押圧力が加えられるものが感光性スクリーンであり、当該押圧力がスクリーン枠体に対して加えられることがないので、スクリーン枠体に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーンに歪みが生じることを防止することができる結果、原板と感光性スクリーンとを高い密着度で密着させることができ、従って、原板の画像パターンを感光性スクリーンに対して正確に焼付けることができる。
しかも、押圧手段が、シール部材およびシート体からなる極めて簡単な構造であり、重量がそれほど大きくないものであるため、透光板が破損するという問題が生ずることがなく、例えばセッティング作業等を容易に行うことができ、優れた作業性を得ることができる。
【００１４】
請求項２に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、原板が所定の状態で収容される原板配置用空間を有し、当該原板配置用空間に連通する貫通孔が形成された原板保持部が筺体に形成されており、原板の側面と原板保持部の内周面との間に形成される空隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって囲まれた密閉空間内を減圧することによって、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる構成とされていることにより、スクリーン枠体に外力が加えられることがないので、スクリーン枠体に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーンに歪みが生じることを防止することができる結果、原板と感光性スクリーンとを高い密着度で密着させることができ、従って、原板の画像パターンを感光性スクリーンに対して正確に焼付けることができる。
しかも、原板として透光性材料からなるものが用いられていることにより透光板が不要となると共に、感光性スクリーンと原板とを密着させるための押圧手段が不要であるので、部品点数を減少させることができ、所定の真空密着焼付装置を有利に製造することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、原板保持部における内側突起部および外側突起部がシール部材として機能するので、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって囲まれる密閉空間を十分に高い気密性を有するものとして形成することができ、感光性スクリーンと原板とを高い密着度で密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明について図面を参照して詳細に説明するが、先ず、原板の画像パターンが転写されてスクリーン印刷版とされる感光体材料について説明する。
【００１７】
図１は、本発明の真空密着焼付装置において用いられる感光体材料の構成を示す平面図、図２は、図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
この感光体材料１０は、例えば金属よりなる矩形枠状のスクリーン枠体１１と、このスクリーン枠体１１の他面（図２においては下面）に、スクリーン枠体１１の中央開口を覆うよう全面にわたって設けられた感光性スクリーン１２とにより構成されている。
感光性スクリーン１２は、例えばステンレス鋼よりなる金属メッシュ（スクリーン）の表面に重クロム酸コロイド感光液または感光性樹脂が塗布されて構成されており、感光性スクリーンを構成する感光性樹脂としては、従来より好適に用いられている材料のいずれのものも用いることができる。
【００１８】
＜第１の実施形態＞
図３は、本発明の第１の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
この真空密着焼付装置は、全体が箱型形状であって、一面の壁（図３においては上壁）に、透光板２５が嵌めこまれる透光板装着部２１が形成された筐体２０を備えており、この筐体２０の内部に、透光板装着部２１における内端面の中央位置に形成された光放射用開口２２と対向して露光用光源２６が配置されている。
【００１９】
この真空密着焼付装置においては、所定の画像パターンが形成された原板１５を透光板２５上に載置し、さらに、上記感光体材料１０をその感光性スクリーン１２が原板１５に当接されるよう原板１５上に載置した状態で、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させるが、スクリーン枠体１１の中央開口内に収容されて配置され、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる際に感光性スクリーン１２を押圧する押圧手段３０を備えている。
上述したように、感光体材料１０はスクリーン枠体１１に感光性スクリーン１２が張られてなるものであるが、この実施例においては、図１および図２に示すように、感光性スクリーン１２の、スクリーン枠体１１の中央開口を介して外面に露出される枠体内領域における中央部が原板１５の画像パターンが焼付けられる有効領域１３Ａとされると共に、この有効領域１３Ａの周囲を囲む周縁部がブランク領域１３Ｂとされる。
感光性スクリーンの有効領域１３Ａの大きさは、例えば枠体内領域の大きさの例えば５０％程度とされている。
【００２０】
押圧手段３０について具体的に説明すると、スクリーン枠体１１の中央開口内において、有効領域１３Ａの周囲を囲むようブランク領域１３Ｂに当接される例えばＯリング等の弾性体３１およびこの弾性体３１が他面に固定された金属製の押圧枠体３２よりなるシール部材と、この押圧枠体３２の中央開口を覆うよう押圧枠体３２の一面（図３において上面）上に全面にわたって設けられた、可変形性を有するシート体３４とにより構成されている。
【００２１】
押圧枠体３２には、その中央開口の内部空間に連通すると共に側面に開口する吸引用貫通孔３３が形成されており、この貫通孔３３には、例えば真空ポンプなどの減圧手段３８が接続されている。
【００２２】
シート体３４は、ゴム硬度が例えば５０〜６０であって、大ひずみ弾性特性に優れると共に、引張永久ひずみ性が少ない材質よりなり、このような材質の具体例としては、例えばクロロプレン系もしくはクロロエチレン系の合成ゴム等を例示することができる。
シート体３４の厚みは、通常の状態において、例えば１．５〜３．２ｍｍであることが好ましい。これにより、シート体３４を、確実に所期の可変形性を有するものとして構成することができる。
【００２３】
以下に、上記構成の真空密着焼付装置によるスクリーン印刷版の作製方法について説明する。
先ず、原板１５が透光板２５上に載置され、更にその上に、感光体材料１０がその感光性スクリーン１２の他面（スクリーン面）が原板１５の一面に当接されるよう載置される。そして、押圧手段３０がスクリーン枠体１１の中央開口内に収納されて配置される。すなわち、感光性スクリーン１２の枠体内領域におけるブランク領域１３Ｂに、一面にシート体３４が張られてなると共に他面に弾性体３１が固定された押圧枠体３２が配置され、これにより、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａの上方に、シート体３４、押圧枠体３２、弾性体３１および感光性スクリーン１２によって囲まれた密閉空間Ｓ１が形成される。
次いで、押圧枠体３２における吸引用貫通孔３３に接続された減圧手段３８によって、密閉空間Ｓ１内の空気が吸引されて減圧されることにより、図４に示すように、シート体３４が延伸されてその中央部が感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａに密着され、この状態からさらに、シート体３４によって有効領域１３Ａが押圧されて感光性スクリーン１２および原板１５が透光板２５に対して真空密着される。
そして、減圧手段３８が作動されたままの状態、すなわち、感光性スクリーン１２と原板１５とが真空密着された状態が維持された状態において、露光用光源２６が点灯され、この露光用光源２６からの放射光が透光板２５および原板１５を介して感光性スクリーン１２に照射（露光）されることにより、原板１５の画像パターンが感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａに焼付けられる。
【００２４】
その後、画像パターンの潜像が形成された感光性スクリーンに対して適宜の現像処理が行われることにより、光照射部分のみが現像液に溶解されて、あるいは光照射部分以外の部分のみが現像液に溶解され、これにより、スクリーン印刷版が得られる。
【００２５】
上記構成の真空密着焼付装置によれば、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる押圧手段３０が、スクリーン枠体１１の中央開口内において、感光性スクリーン１２の枠体内領域におけるブランク領域１３Ｂ上に、弾性体３１が介在する状態で、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａを囲むよう配置される押圧枠体３２と、この押圧枠体３２に設けられたシート体３４とにより構成されており、シート体３４、弾性体３１、押圧枠体３２および感光性スクリーン１２によって囲まれた密閉空間Ｓ１を減圧手段３８によって減圧することによって、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａをシート体３４によって押圧し、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる構成とされていることにより、シート体３４による押圧力が加えられるものが感光性スクリーン１２であり、当該押圧力がスクリーン枠体１１に対して加えられることがないので、スクリーン枠体１１に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーン１２に歪みが生じることを防止することができる結果、原板１５と感光性スクリーン１２とを高い密着度で密着させることができ、従って、原板１５の画像パターンを感光性スクリーン１２に対して正確に焼付けることができる。
しかも、押圧手段３０が、弾性体３１、押圧枠体３２およびシート体３４とからなる極めて簡単な構造であり、重量がそれほど大きくないものであるため、透光板２５が破損するという問題が生ずることを確実に防止することができることに加え、例えばセッティング作業等を容易に行うことができ、優れた作業性を得ることができる。
【００２６】
＜第２の実施形態＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
この真空密着焼付装置は、全体が箱型形状であって、一面の壁（図５においては上壁）に、原板５０が所定の状態で収容されて配置される原板配置用空間を有する原板保持部４１が形成された金属製の筐体４０を備えており、この筐体４０の内部に、原板配置用空間を形成する内端面の中央位置に形成された光放射用開口４３と対向して露光用光源（図示せず）が配置されている。
筐体４０における原板保持部４１には、原板配置用空間に連通すると共に原板保持部４１の側面に開口する吸引用貫通孔４４が形成されており、この吸引用貫通孔４４には、例えば真空ポンプなどの減圧手段（図示せず）が接続されている。
【００２７】
この真空密着焼付装置においては、原板５０として、例えば石英ガラスなどの透光性材料からなり、例えば一面に所定の画像パターンが形成されてなるものが用いられる。ここに、画像パターンは、例えばクロムもしくはエマルジョンからなる蒸着膜により形成することができる。
原板５０は、原板保持部４１の原板配置用空間内において、原板５０の側面と原板配置用空間を形成する内周面との間に間隙４２が形成されると共に、原板５０の一面が原板保持部４１の一端面（図においては上端面）と同一平面レベルに位置される状態あるいは原板保持部４１の一端面の平面レベルより上方のレベル位置に位置される状態で、図示しない原板保持手段によって保持されている。この実施例においては、原板５０の他面と原板保持部４１の内端面との間に介在する状態で、光放射用開口４３の周囲に、弾性体からなる枠状のシール部材４５が周設されており、原板５０の一面が原板保持部４１の一端面の平面レベルより上方のレベル位置に位置された状態とされている。
【００２８】
また、原板保持部４１の一端面における原板配置用空間の開口縁の周囲に、弾性体からなる枠状のシール部材４６が周設されている。
【００２９】
このような構成の真空密着焼付装置においては、スクリーン印刷版を作製するに際して、上記感光体材料１０がその感光性スクリーン１２の他面（スクリーン面）における周縁部分がシール部材４６に当接されて載置され、原板５０と原板保持部４１との間の間隙４２を含む、感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部４１によって囲まれた密閉空間Ｓ２が形成される。
次いで、原板保持部４１における吸引用貫通孔４４に接続された減圧手段によって、密閉空間Ｓ２内の空気が吸引されて減圧されることにより、図６に示すように、感光体材料１０全体が下方に引っ張られてシール部材４６が圧潰され、これにより、感光性スクリーン１２と原板５０とが密着され、この状態からさらに、感光体材料１０全体が下方に引っ張られることにより、感光性スクリーン１２が原板５０に対して真空密着される。
そして、減圧手段が作動されたままの状態、すなわち、感光性スクリーン１２と原板５０とが真空密着された状態が維持された状態において、露光用光源が点灯され、この露光用光源からの放射光が原板５０を介して感光性スクリーン１２に照射（露光）されることにより、原板５０の画像パターンが感光性スクリーン１２に焼付けられる。
その後、画像パターンの潜像が形成された感光性スクリーンに対して適宜の現像処理が行われることにより、光照射部分のみが現像液に溶解されて、あるいは光照射部分以外の部分のみが現像液に溶解され、これにより、スクリーン印刷版が得られる。
【００３０】
上記構成の真空密着焼付装置によれば、原板５０が所定の状態で収容される原板配置用空間を有し、当該原板配置用空間に連通する吸引用貫通孔４４が形成された原板保持部４１が筺体４０に形成されており、原板５０の側面と原板保持部４１の内周面との間に形成される間隙４２を含む、感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部４１によって囲まれた密閉空間Ｓ２内を減圧することによって、感光性スクリーン１２と原板５０とを真空密着させる構成とされていることにより、感光体材料１０におけるスクリーン枠体１１それ自体に外力が加えられることがないので、スクリーン枠体１１に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーン１２に歪みが生じることを防止することができる結果、原板５０と感光性スクリーン１２とを高い密着度で密着させることができ、従って、原板５０の画像パターンを感光性スクリーン１２に対して正確に焼付けることができる。
しかも、原板５０として透光性材料からなるものが用いられていることにより第１実施形態に係るものにおいては必要である透光板が不要となると共に、感光性スクリーン１２と原板５０とを密着させるための押圧手段が不要となるので、部品点数を減少させることができ、所定の真空密着焼付装置をコスト的に有利に製造することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、第２の実施形態に係る真空密着焼付装置においては、原板保持部とシール部材とが一体に構成されたのものとされていてもよく、この場合には、筐体の本体と原板保持部が別体のものとして構成される。
具体的には、図７に示すように、筐体６０として、金属よりなる一方が開口する箱型形状の本体６１の開口縁部に、原板保持部を構成する平板状の原板保持部材６２が設けられてなるものが用いられ、この原板保持部材６２は、弾性体からなり、中央部に原板５０が収容される原板配置用空間が形成されている。図７において、６３は光放射用開口、６４は減圧手段が接続される吸引用貫通孔である。
この原板保持部材６２には、原板配置用空間を形成する内端面における光放射用開口６３の周囲に内側突起部６５が形成されていると共に、一端面における原板配置用空間の開口の周囲に外側突起部６６が形成されており、この内側突起部６５および外側突起部６６がシール部材として機能して、原板５０上に載置される感光体材料１０における感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部材６２によって囲まれる密閉空間Ｓ３の気密性が確保される。
このような構成の真空密着焼付装置によっても、図５に示す構成のものと同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の真空密着焼付装置において用いられる感光体材料の構成を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図４】図３に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
【図６】図５に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用部分断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の他の例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
【図８】従来における真空密着焼付装置の一例における構成の外観を概略的に示す説明図である。
【図９】図８に示す真空密着焼付装置の内部構成を概略的に示す説明用断面図である。
【図１０】図８に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【図１１】従来における真空密着焼付装置の他の例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図１２】図１１に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 感光体材料
１１ スクリーン枠体
１２ 感光性スクリーン
１３Ａ 有効領域
１３Ｂ ブランク領域
１５ 原板
２０ 筐体
２１ 透光板装着部
２２ 光放射用開口
２５ 透光板
２６ 露光用光源
３０ 押圧手段
３１ 弾性体
３２ 押圧枠体
３３ 吸引用貫通孔
３４ シート体
３８ 減圧手段
Ｓ１ 密閉空間
４０ 筐体
４１ 原板保持部
４２ 間隙
４３ 光放射用開口
４４ 吸引用貫通孔
４５ シール部材
４６ シール部材
５０ 原板
Ｓ２ 密閉空間
６０ 筐体
６１ 本体
６２ 原板保持部材
６３ 光放射用開口
６４ 吸引用貫通孔
６５ 内側突起部
６６ 外側突起部
Ｓ３ 密閉空間
７０ 筺体
７１ 露光用光源
７２ 透光板
７５ 土手枠
７６ 枠体
７７ 弾性シート
７８ 吸引用貫通孔
７９Ａ 蝶番
７９Ｂ 取っ手
８０ 原板
８５ スクリーン枠体
８６ 感光性スクリーン
Ｓ４ 内部空間
９０ 押圧具
９１ 本体
９２ 天板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の画像パターンが形成された原板と感光体材料とを真空密着させて前記画像パターンを感光体材料に焼付ける真空密着焼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、スクリーン目を通してインキを押し出して印刷を行うスクリーン印刷は、局面体や剛体などのような従来の印刷法では困難なものにも画像を形成することができること、インキ層の厚い画像を形成することができること、使用できるインキの範囲が広いこと等の特長を有していることから、紙類以外に、例えばプラスチック、セラミック、ガラス、布などへの画像形成に利用されている。
【０００３】
スクリーン印刷で用いられるスクリーン印刷版は、例えば金属製のスクリーン枠体に、例えば絹布、ナイロンスクリーン、ポリエステルスクリーン、金属スクリーンなどからなるスクリーンを張り、このスクリーンに重クロム酸コロイド感光液または感光性樹脂を塗布して感光性スクリーンとした感光体材料を原板に密着させた状態において、焼付け、現像（感光部分又は未感光部分の溶出）を行うことにより得られる。
【０００４】
図８は、従来における真空密着焼付装置の一例における構成の外観を示す説明図、図９は、図８に示す真空密着焼付装置の内部構成を示す説明用断面図である。
この真空密着焼付装置は、一方が開口する箱状の筺体７０を備えており、この筺体７０の内部には、露光用光源７１が配置されている。
筺体７０の開口部には、例えばガラス板などの透明材料からなる透光板７２が設けられており、筺体７０の上面の四周には、例えばゴムなどの弾性体からなる土手枠７５が周設され、更に、土手枠７５に当接するように枠体７６が設けられている。
枠体７６には、弾性シート７７が枠体７６の中央開口を覆うよう全面にわたって覆設されていると共に、弾性シート７７、枠体７６、土手枠７５および透光板７２によって囲まれる内部空間Ｓ４に連通する吸引用貫通孔７８が枠体７６を貫通して形成されている。
枠体７６は、その後縁部（図８において右側）が蝶番７９Ａなどによって筺体７０に固定されており、枠体７６の前縁部（図８において左側）が開閉自在になっている。図８において、７９Ｂは、枠体７６の前縁部を開放するための取っ手である。
【０００５】
この真空密着焼付装置においては、次のようにして、スクリーン印刷版が作製される。すなわち、枠体７６を回動させて枠体７６の前縁部を開放した状態において、所定の画像パターンが形成された原板８０を透光板７２上に載置し、さらに、原板８０の上面に、上述したスクリーン枠体８５に感光性スクリーン８６が張られてなる感光体材料をそのスクリーン面が原板８０に接するよう載置する。
そして、内部空間Ｓ４を密閉した後、吸引用貫通孔７８に接続された真空ポンプなどの減圧手段によって内部空間Ｓ４内の空気が吸引されることにより、内部空間Ｓ４内が減圧状態とされる。これにより、図１０に示すように、弾性シート７７が延伸して弾性シート７７の周縁部分が透光板７２に密着する状態とされると共に、弾性シート７７によってスクリーン枠体８５および感光性スクリーン８６が上方から押圧されることにより、感光性スクリーン８６、原板８０および透光板７２の三者が互いに真空密着した状態とされる。
吸引状態が維持された状態において、露光用光源７１が点灯されて露光用光源７１から放射された光が透光板７２を介して、感光性スクリーン８６に照射されることにより、原板８０の画像パターンが感光性スクリーン８６に焼付けられる。
焼付け終了後、真空状態を解除して図９の状態に戻した後、枠体７６の前縁部を開放して感光体材料を取り出し、感光性スクリーン８６を現像することにより、スクリーン印刷版を得ることができる。
【０００６】
しかし、上記構成の真空密着焼付装置において行われるスクリーン印刷版の製造方法においては、スクリーン枠体８５を弾性シート７７により押圧するとき、実際上、スクリーン枠体８５を均一に押圧することができないため、スクリーン枠体８５に歪みが生じ、これに伴って感光性スクリーン８６においても歪みが生じるので、感光性スクリーン８６と原板８０とを十分に高い密着度で密着させることができず、その結果として、原板８０の画像パターンを感光性スクリーン８６に正確に焼付けることができない、すなわち焼付不良を起こす、という問題がある。
【０００７】
このような問題を解決するために、先に本出願人は、スクリーン印刷版を作製するに際して用いられるスクリーン押圧具およびこれを用いたスクリーン印刷版の製造方法を開示している（特許文献１参照）。
具体的には、図１１に示すように、透光板７２上に原板８０と感光体材料とを重ねて載置した状態において、その上から、本体９１と本体９１に固定された天板９２とからなる押圧具９０をスクリーン枠体８５内に収納し、図９に示すものと同様に、透光板７２、土手枠７５、枠体７６および弾性シート７７で囲まれた内部空間Ｓ４内が、吸引用貫通孔７８に接続された減圧手段によって減圧状態（真空状態）とされることにより、図１２に示すように、弾性シート７７によって押圧具９０が上方から押圧され、押圧具９０を介して感光性スクリーン８６と原板８０とが真空密着した状態とされる。
このような構成によれば、押圧具９０が弾性シート７７とスクリーン枠体８５との間に介在することにより、感光性スクリーン８６と原板８０とを密着させる際に、スクリーン枠体８５を弾性シート７７によって直接押圧することがないため、スクリーン枠体８５に歪みが生ずることがなく、原板８０と感光性スクリーン８６とを十分に高い密着度で密着させることができる結果、焼付け不良が生ずることを防止することができる、とされている。
【特許文献１】特開平９−２６９５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術によれば、スクリーン枠体８５に歪みが生じることを防止して感光性スクリーン８６と原板８０とを高い密着度で密着させることができるものの、押圧具９０として、例えば金属製のものが用いられており、重量が大きいことから、透光板７２が破損するおそれがある。
また、このような重量物を透光板７２上に配置せねばならないことから、作業者の手間がかかり、十分な生産性を得ることができず、作業性の面においても課題がある。
【０００９】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、簡便な構造によって、感光性スクリーンと原板との密着性を向上させることができ、従って、原板の画像パターンを正確に焼付けることができ、しかも、優れた作業性を得ることのできる真空密着焼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の真空密着焼付装置は、内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、所定の画像パターンが形成された原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料における感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えてなり、
押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける原板のパターンが焼付けられるべき有効領域を囲むよう、当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう当該シール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、
シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧手段によって減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の真空密着焼付装置は、光放射用開口を有し、内部に露光用光源が配置された筺体を備えてなり、この筺体には、所定の画像パターンが形成された原板が光放射用開口を覆うよう収容される原板配置用空間を有する原板保持部が設けられており、当該原板保持部には、減圧手段が接続された、前記原板配置用空間に連通する貫通孔が形成されており、
前記原板は、透光性材料からなり、当該原板の側面と原板配置用空間を形成する原板保持部の内周面との間に間隙が形成される状態で、原板保持部によって保持され、
スクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料が当該原板上に載置された状態において、前記間隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって形成される密閉空間内が減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の真空密着焼付装置においては、原板保持部は、弾性体からなり、原板配置用空間を形成する内端面に、光放射用開口の開口縁の周囲に一体に形成された内側突起部を有すると共に、一面における原板配置用空間の開口縁の周囲に一体に形成された外側突起部を有し、
原板が内側突起部に当接されて配置されると共に感光体材料が外側突起部に当接されて配置される構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる押圧手段が、スクリーン枠体内において、感光性スクリーンの有効領域を囲むよう配置されたシール部材と、このシール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれた密閉空間を減圧手段によって減圧することによって、感光性スクリーンの有効領域をシート体によって押圧し、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる構成とされていることにより、シート体による押圧力が加えられるものが感光性スクリーンであり、当該押圧力がスクリーン枠体に対して加えられることがないので、スクリーン枠体に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーンに歪みが生じることを防止することができる結果、原板と感光性スクリーンとを高い密着度で密着させることができ、従って、原板の画像パターンを感光性スクリーンに対して正確に焼付けることができる。
しかも、押圧手段が、シール部材およびシート体からなる極めて簡単な構造であり、重量がそれほど大きくないものであるため、透光板が破損するという問題が生ずることがなく、例えばセッティング作業等を容易に行うことができ、優れた作業性を得ることができる。
【００１４】
請求項２に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、原板が所定の状態で収容される原板配置用空間を有し、当該原板配置用空間に連通する貫通孔が形成された原板保持部が筺体に形成されており、原板の側面と原板保持部の内周面との間に形成される空隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって囲まれた密閉空間内を減圧することによって、感光性スクリーンと原板とを真空密着させる構成とされていることにより、スクリーン枠体に外力が加えられることがないので、スクリーン枠体に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーンに歪みが生じることを防止することができる結果、原板と感光性スクリーンとを高い密着度で密着させることができ、従って、原板の画像パターンを感光性スクリーンに対して正確に焼付けることができる。
しかも、原板として透光性材料からなるものが用いられていることにより透光板が不要となると共に、感光性スクリーンと原板とを密着させるための押圧手段が不要であるので、部品点数を減少させることができ、所定の真空密着焼付装置を有利に製造することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明の真空密着焼付装置によれば、原板保持部における内側突起部および外側突起部がシール部材として機能するので、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって囲まれる密閉空間を十分に高い気密性を有するものとして形成することができ、感光性スクリーンと原板とを高い密着度で密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明について図面を参照して詳細に説明するが、先ず、原板の画像パターンが転写されてスクリーン印刷版とされる感光体材料について説明する。
【００１７】
図１は、本発明の真空密着焼付装置において用いられる感光体材料の構成を示す平面図、図２は、図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
この感光体材料１０は、例えば金属よりなる矩形枠状のスクリーン枠体１１と、このスクリーン枠体１１の他面（図２においては下面）に、スクリーン枠体１１の中央開口を覆うよう全面にわたって設けられた感光性スクリーン１２とにより構成されている。
感光性スクリーン１２は、例えばステンレス鋼よりなる金属メッシュ（スクリーン）の表面に重クロム酸コロイド感光液または感光性樹脂が塗布されて構成されており、感光性スクリーンを構成する感光性樹脂としては、従来より好適に用いられている材料のいずれのものも用いることができる。
【００１８】
＜第１の実施形態＞
図３は、本発明の第１の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
この真空密着焼付装置は、全体が箱型形状であって、一面の壁（図３においては上壁）に、透光板２５が嵌めこまれる透光板装着部２１が形成された筐体２０を備えており、この筐体２０の内部に、透光板装着部２１における内端面の中央位置に形成された光放射用開口２２と対向して露光用光源２６が配置されている。
【００１９】
この真空密着焼付装置においては、所定の画像パターンが形成された原板１５を透光板２５上に載置し、さらに、上記感光体材料１０をその感光性スクリーン１２が原板１５に当接されるよう原板１５上に載置した状態で、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させるが、スクリーン枠体１１の中央開口内に収容されて配置され、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる際に感光性スクリーン１２を押圧する押圧手段３０を備えている。
上述したように、感光体材料１０はスクリーン枠体１１に感光性スクリーン１２が張られてなるものであるが、この実施例においては、図１および図２に示すように、感光性スクリーン１２の、スクリーン枠体１１の中央開口を介して外面に露出される枠体内領域における中央部が原板１５の画像パターンが焼付けられる有効領域１３Ａとされると共に、この有効領域１３Ａの周囲を囲む周縁部がブランク領域１３Ｂとされる。
感光性スクリーンの有効領域１３Ａの大きさは、例えば枠体内領域の大きさの例えば５０％程度とされている。
【００２０】
押圧手段３０について具体的に説明すると、スクリーン枠体１１の中央開口内において、有効領域１３Ａの周囲を囲むようブランク領域１３Ｂに当接される例えばＯリング等の弾性体３１およびこの弾性体３１が他面に固定された金属製の押圧枠体３２よりなるシール部材と、この押圧枠体３２の中央開口を覆うよう押圧枠体３２の一面（図３において上面）上に全面にわたって設けられた、可変形性を有するシート体３４とにより構成されている。
【００２１】
押圧枠体３２には、その中央開口の内部空間に連通すると共に側面に開口する吸引用貫通孔３３が形成されており、この貫通孔３３には、例えば真空ポンプなどの減圧手段３８が接続されている。
【００２２】
シート体３４は、ゴム硬度が例えば５０〜６０であって、大ひずみ弾性特性に優れると共に、引張永久ひずみ性が少ない材質よりなり、このような材質の具体例としては、例えばクロロプレン系もしくはクロロエチレン系の合成ゴム等を例示することができる。
シート体３４の厚みは、通常の状態において、例えば１．５〜３．２ｍｍであることが好ましい。これにより、シート体３４を、確実に所期の可変形性を有するものとして構成することができる。
【００２３】
以下に、上記構成の真空密着焼付装置によるスクリーン印刷版の作製方法について説明する。
先ず、原板１５が透光板２５上に載置され、更にその上に、感光体材料１０がその感光性スクリーン１２の他面（スクリーン面）が原板１５の一面に当接されるよう載置される。そして、押圧手段３０がスクリーン枠体１１の中央開口内に収納されて配置される。すなわち、感光性スクリーン１２の枠体内領域におけるブランク領域１３Ｂに、一面にシート体３４が張られてなると共に他面に弾性体３１が固定された押圧枠体３２が配置され、これにより、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａの上方に、シート体３４、押圧枠体３２、弾性体３１および感光性スクリーン１２によって囲まれた密閉空間Ｓ１が形成される。
次いで、押圧枠体３２における吸引用貫通孔３３に接続された減圧手段３８によって、密閉空間Ｓ１内の空気が吸引されて減圧されることにより、図４に示すように、シート体３４が延伸されてその中央部が感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａに密着され、この状態からさらに、シート体３４によって有効領域１３Ａが押圧されて感光性スクリーン１２および原板１５が透光板２５に対して真空密着される。
そして、減圧手段３８が作動されたままの状態、すなわち、感光性スクリーン１２と原板１５とが真空密着された状態が維持された状態において、露光用光源２６が点灯され、この露光用光源２６からの放射光が透光板２５および原板１５を介して感光性スクリーン１２に照射（露光）されることにより、原板１５の画像パターンが感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａに焼付けられる。
【００２４】
その後、画像パターンの潜像が形成された感光性スクリーンに対して適宜の現像処理が行われることにより、光照射部分のみが現像液に溶解されて、あるいは光照射部分以外の部分のみが現像液に溶解され、これにより、スクリーン印刷版が得られる。
【００２５】
上記構成の真空密着焼付装置によれば、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる押圧手段３０が、スクリーン枠体１１の中央開口内において、感光性スクリーン１２の枠体内領域におけるブランク領域１３Ｂ上に、弾性体３１が介在する状態で、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａを囲むよう配置される押圧枠体３２と、この押圧枠体３２に設けられたシート体３４とにより構成されており、シート体３４、弾性体３１、押圧枠体３２および感光性スクリーン１２によって囲まれた密閉空間Ｓ１を減圧手段３８によって減圧することによって、感光性スクリーン１２の有効領域１３Ａをシート体３４によって押圧し、感光性スクリーン１２と原板１５とを真空密着させる構成とされていることにより、シート体３４による押圧力が加えられるものが感光性スクリーン１２であり、当該押圧力がスクリーン枠体１１に対して加えられることがないので、スクリーン枠体１１に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーン１２に歪みが生じることを防止することができる結果、原板１５と感光性スクリーン１２とを高い密着度で密着させることができ、従って、原板１５の画像パターンを感光性スクリーン１２に対して正確に焼付けることができる。
しかも、押圧手段３０が、弾性体３１、押圧枠体３２およびシート体３４とからなる極めて簡単な構造であり、重量がそれほど大きくないものであるため、透光板２５が破損するという問題が生ずることを確実に防止することができることに加え、例えばセッティング作業等を容易に行うことができ、優れた作業性を得ることができる。
【００２６】
＜第２の実施形態＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
この真空密着焼付装置は、全体が箱型形状であって、一面の壁（図５においては上壁）に、原板５０が所定の状態で収容されて配置される原板配置用空間を有する原板保持部４１が形成された金属製の筐体４０を備えており、この筐体４０の内部に、原板配置用空間を形成する内端面の中央位置に形成された光放射用開口４３と対向して露光用光源（図示せず）が配置されている。
筐体４０における原板保持部４１には、原板配置用空間に連通すると共に原板保持部４１の側面に開口する吸引用貫通孔４４が形成されており、この吸引用貫通孔４４には、例えば真空ポンプなどの減圧手段（図示せず）が接続されている。
【００２７】
この真空密着焼付装置においては、原板５０として、例えば石英ガラスなどの透光性材料からなり、例えば一面に所定の画像パターンが形成されてなるものが用いられる。ここに、画像パターンは、例えばクロムもしくはエマルジョンからなる蒸着膜により形成することができる。
原板５０は、原板保持部４１の原板配置用空間内において、原板５０の側面と原板配置用空間を形成する内周面との間に間隙４２が形成されると共に、原板５０の一面が原板保持部４１の一端面（図においては上端面）と同一平面レベルに位置される状態あるいは原板保持部４１の一端面の平面レベルより上方のレベル位置に位置される状態で、図示しない原板保持手段によって保持されている。この実施例においては、原板５０の他面と原板保持部４１の内端面との間に介在する状態で、光放射用開口４３の周囲に、弾性体からなる枠状のシール部材４５が周設されており、原板５０の一面が原板保持部４１の一端面の平面レベルより上方のレベル位置に位置された状態とされている。
【００２８】
また、原板保持部４１の一端面における原板配置用空間の開口縁の周囲に、弾性体からなる枠状のシール部材４６が周設されている。
【００２９】
このような構成の真空密着焼付装置においては、スクリーン印刷版を作製するに際して、上記感光体材料１０がその感光性スクリーン１２の他面（スクリーン面）における周縁部分がシール部材４６に当接されて載置され、原板５０と原板保持部４１との間の間隙４２を含む、感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部４１によって囲まれた密閉空間Ｓ２が形成される。
次いで、原板保持部４１における吸引用貫通孔４４に接続された減圧手段によって、密閉空間Ｓ２内の空気が吸引されて減圧されることにより、図６に示すように、感光体材料１０全体が下方に引っ張られてシール部材４６が圧潰され、これにより、感光性スクリーン１２と原板５０とが密着され、この状態からさらに、感光体材料１０全体が下方に引っ張られることにより、感光性スクリーン１２が原板５０に対して真空密着される。
そして、減圧手段が作動されたままの状態、すなわち、感光性スクリーン１２と原板５０とが真空密着された状態が維持された状態において、露光用光源が点灯され、この露光用光源からの放射光が原板５０を介して感光性スクリーン１２に照射（露光）されることにより、原板５０の画像パターンが感光性スクリーン１２に焼付けられる。
その後、画像パターンの潜像が形成された感光性スクリーンに対して適宜の現像処理が行われることにより、光照射部分のみが現像液に溶解されて、あるいは光照射部分以外の部分のみが現像液に溶解され、これにより、スクリーン印刷版が得られる。
【００３０】
上記構成の真空密着焼付装置によれば、原板５０が所定の状態で収容される原板配置用空間を有し、当該原板配置用空間に連通する吸引用貫通孔４４が形成された原板保持部４１が筺体４０に形成されており、原板５０の側面と原板保持部４１の内周面との間に形成される間隙４２を含む、感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部４１によって囲まれた密閉空間Ｓ２内を減圧することによって、感光性スクリーン１２と原板５０とを真空密着させる構成とされていることにより、感光体材料１０におけるスクリーン枠体１１それ自体に外力が加えられることがないので、スクリーン枠体１１に歪みが生ずることに伴って感光性スクリーン１２に歪みが生じることを防止することができる結果、原板５０と感光性スクリーン１２とを高い密着度で密着させることができ、従って、原板５０の画像パターンを感光性スクリーン１２に対して正確に焼付けることができる。
しかも、原板５０として透光性材料からなるものが用いられていることにより第１実施形態に係るものにおいては必要である透光板が不要となると共に、感光性スクリーン１２と原板５０とを密着させるための押圧手段が不要となるので、部品点数を減少させることができ、所定の真空密着焼付装置をコスト的に有利に製造することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、第２の実施形態に係る真空密着焼付装置においては、原板保持部とシール部材とが一体に構成されたのものとされていてもよく、この場合には、筐体の本体と原板保持部が別体のものとして構成される。
具体的には、図７に示すように、筐体６０として、金属よりなる一方が開口する箱型形状の本体６１の開口縁部に、原板保持部を構成する平板状の原板保持部材６２が設けられてなるものが用いられ、この原板保持部材６２は、弾性体からなり、中央部に原板５０が収容される原板配置用空間が形成されている。図７において、６３は光放射用開口、６４は減圧手段が接続される吸引用貫通孔である。
この原板保持部材６２には、原板配置用空間を形成する内端面における光放射用開口６３の周囲に内側突起部６５が形成されていると共に、一端面における原板配置用空間の開口の周囲に外側突起部６６が形成されており、この内側突起部６５および外側突起部６６がシール部材として機能して、原板５０上に載置される感光体材料１０における感光性スクリーン１２、原板５０および原板保持部材６２によって囲まれる密閉空間Ｓ３の気密性が確保される。
このような構成の真空密着焼付装置によっても、図５に示す構成のものと同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の真空密着焼付装置において用いられる感光体材料の構成を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図４】図３に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の一例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
【図６】図５に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用部分断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る真空密着焼付装置の他の例における要部の構成の概略を示す説明用部分断面図である。
【図８】従来における真空密着焼付装置の一例における構成の外観を概略的に示す説明図である。
【図９】図８に示す真空密着焼付装置の内部構成を概略的に示す説明用断面図である。
【図１０】図８に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【図１１】従来における真空密着焼付装置の他の例における構成の概略を示す説明用断面図である。
【図１２】図１１に示す真空密着焼付装置の、感光性スクリーンおよび原板を透光板に密着させた状態を示す説明用断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 感光体材料
１１ スクリーン枠体
１２ 感光性スクリーン
１３Ａ 有効領域
１３Ｂ ブランク領域
１５ 原板
２０ 筐体
２１ 透光板装着部
２２ 光放射用開口
２５ 透光板
２６ 露光用光源
３０ 押圧手段
３１ 弾性体
３２ 押圧枠体
３３ 吸引用貫通孔
３４ シート体
３８ 減圧手段
Ｓ１ 密閉空間
４０ 筐体
４１ 原板保持部
４２ 間隙
４３ 光放射用開口
４４ 吸引用貫通孔
４５ シール部材
４６ シール部材
５０ 原板
Ｓ２ 密閉空間
６０ 筐体
６１ 本体
６２ 原板保持部材
６３ 光放射用開口
６４ 吸引用貫通孔
６５ 内側突起部
６６ 外側突起部
Ｓ３ 密閉空間
７０ 筺体
７１ 露光用光源
７２ 透光板
７５ 土手枠
７６ 枠体
７７ 弾性シート
７８ 吸引用貫通孔
７９Ａ 蝶番
７９Ｂ 取っ手
８０ 原板
８５ スクリーン枠体
８６ 感光性スクリーン
Ｓ４ 内部空間
９０ 押圧具
９１ 本体
９２ 天板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、所定の画像パターンが形成された原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料における感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えてなり、
押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける原板のパターンが焼付けられるべき有効領域を囲むよう、当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう当該シール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、
シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧手段によって減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする真空密着焼付装置。
【請求項２】
光放射用開口を有し、内部に露光用光源が配置された筺体を備えてなり、この筺体には、所定の画像パターンが形成された原板が光放射用開口を覆うよう収容される原板配置用空間を有する原板保持部が設けられており、当該原板保持部には、減圧手段が接続された、前記原板配置用空間に連通する貫通孔が形成されており、
前記原板は、透光性材料からなり、当該原板の側面と原板配置用空間を形成する原板保持部の内周面との間に間隙が形成される状態で、原板保持部によって保持され、
スクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料が当該原板上に載置された状態において、前記間隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって形成される密閉空間内が減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする真空密着焼付装置。
【請求項３】
原板保持部は、弾性体からなり、原板配置用空間を形成する内端面に、光放射用開口の開口縁の周囲に一体に形成された内側突起部を有すると共に、一面における原板配置用空間の開口縁の周囲に一体に形成された外側突起部を有し、
原板が内側突起部に当接されて配置されると共に感光体材料が外側突起部に当接されて配置されることを特徴とする請求項２に記載の真空密着焼付装置。
【請求項１】
内部に露光用光源が配置された筺体と、この筺体に設けられた透光板上に載置される、所定の画像パターンが形成された原板およびスクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料における感光性スクリーンを真空密着させる減圧手段および押圧手段とを備えてなり、
押圧手段は、前記スクリーン枠体内に収容されて、感光性スクリーンにおける原板のパターンが焼付けられるべき有効領域を囲むよう、当該感光性スクリーンに当接されて配置されるシール部材と、このシール部材の中央開口を覆うよう当該シール部材に固定された可変形性を有するシート体とにより構成されており、
シート体、シール部材および感光性スクリーンによって囲まれる密閉空間内が減圧手段によって減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする真空密着焼付装置。
【請求項２】
光放射用開口を有し、内部に露光用光源が配置された筺体を備えてなり、この筺体には、所定の画像パターンが形成された原板が光放射用開口を覆うよう収容される原板配置用空間を有する原板保持部が設けられており、当該原板保持部には、減圧手段が接続された、前記原板配置用空間に連通する貫通孔が形成されており、
前記原板は、透光性材料からなり、当該原板の側面と原板配置用空間を形成する原板保持部の内周面との間に間隙が形成される状態で、原板保持部によって保持され、
スクリーン枠体に感光性スクリーンが張られてなる感光体材料が当該原板上に載置された状態において、前記間隙を含む、感光性スクリーン、原板および原板保持部によって形成される密閉空間内が減圧されることにより、感光性スクリーンと原板とが真空密着されることを特徴とする真空密着焼付装置。
【請求項３】
原板保持部は、弾性体からなり、原板配置用空間を形成する内端面に、光放射用開口の開口縁の周囲に一体に形成された内側突起部を有すると共に、一面における原板配置用空間の開口縁の周囲に一体に形成された外側突起部を有し、
原板が内側突起部に当接されて配置されると共に感光体材料が外側突起部に当接されて配置されることを特徴とする請求項２に記載の真空密着焼付装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−４１４７８（Ｐ２００７−４１４７８Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２８２３４（Ｐ２００５−２２８２３４）
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【出願人】（５０５２９７２８６）有限会社イッセイ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月５日（２００５．８．５）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【出願人】（５０５２９７２８６）有限会社イッセイ (1)
【Ｆターム（参考）】
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