説明

着色樹脂組成物

【課題】コントラストの高い高品位の特性を有し、かつ従来品よりも耐性に優れた信頼性の高いカラーフィルターを提供する。
【解決手段】色素として、少なくとも、キサンテン系酸性染料、C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料、バインダー樹脂、有機溶剤及び硬化剤、並びに光ラジカル重合開始剤を含有するカラーフィルター用着色樹脂組成物。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カラーフィルターの青色画素を形成する際に用いられる着色樹脂組成物、該着色樹脂組成物を用いて形成されるカラーフィルター、並びに該カラーフィルターを用いて形成される液晶表示装置、撮像素子(CCD、CMOS)及び有機ELディスプレイ等の電子表示装置に関する。
【背景技術】
【0002】
ノートパソコンや液晶テレビ、携帯電話等に代表される液晶ディスプレイ(LCD)や有機ELディスプレイ等の液晶表示装置、及びデジタルカメラやカラーコピー機等の入力デバイスとして使用される撮像素子(CCD、CMOS)のカラー化にはカラーフィルターが必要である。これら液晶表示装置や固体撮像素子に用いられるカラーフィルターを製造する方法としては、染色法、電着法、印刷法、顔料分散法等がある。近年は、パターニングの手法を用いた顔料分散法が主流となっている。パターニングの方法としてはフォトリソグラフィー法が代表的で、感光性樹脂組成物と顔料分散体との混合物を用いてカラーフィルターを形成している。また、最近では着色インキをインクジェットプリンターにより、マスクを介さずに直接基板上に塗布し、カラーフィルターを形成する方法も行われている。
【0003】
カラーフィルターに求められる特性である、色純度、彩度、明度およびコントラストを向上させることは特に重要である。明度が向上することによってバックライトの光量を抑えることができ、結果的に消費電力が低減されるため、環境的にも必要な技術である。カラーフィルターの色純度を向上させるためには着色顔料の含有量を増やすことや、より良い分光波形の顔料を選択することが必要である。一方、明度を向上させるには、顔料濃度を減らすことや膜厚を薄くすることにより透過率を高くする必要がある。これらの相反する特性を両立するために顔料の微粒子化という方法も行われている。しかし、顔料を含む感光性樹脂組成物の分散安定性、並びにカラーフィルターの光、熱又は溶剤に対する耐性及びコントラストの向上の全てを、顔料分散法において、満足させるには限界があり、明度が向上しても耐性との両立が図れないのが現状である。
【0004】
上記の問題を解決するための別のアプローチとして、染料を使用したカラーフィルターの検討が進められている。染料を用いれば、顔料では達成できない色純度と明度の両立や、粒子では無いことから光散乱を抑制出来るためコントラストも向上でき、ある程度の耐性も達成できるメリットがある。しかしながら、テレビ等の長期信頼性を必要とされる表示体用途には、優れた色特性と共に、より優れた耐光性や耐熱性が必要とされ、青色染料を用いたカラーフィルターではその要望が達成されていない。染料は顔料よりも耐性が劣ることが一般的であり、特に青色染料は顔料よりも耐性が著しく劣っているものが多い。例えば特許文献1および2には、トリフェニルメタン系化合物を使用したカラーフィルターに関する報告がなされているが、青色としての色特性に優れたものは耐光性や耐熱性が著しく劣り、実用レベルではない。また、耐性の良いものは色度座標におけるx値の高いもの、換言すれば赤味のものが多く、青色としての色特性が不充分である。特許文献3には、明度に優れるキサンテン系化合物が記載されている。しかし、耐性については何ら記載されていない。特許文献4には耐性に優れるフタロシアニン系染料が記載されているが、その色特性は青色ではなく、一般に赤味のあるシアン調である。そのため、鮮明な青色画素を形成できない。即ち、液晶表示装置や固体撮像素子の分野において、鮮明な青色画素でなおかつ信頼性に優れた耐性の高いカラーフィルターが求められているが、ほとんど実用化されていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平8−94826号公報
【特許文献2】特開2002−14222号公報
【特許文献3】特開2002−212469号公報
【特許文献4】特開昭60―249102号公報
【特許文献5】特開昭63−172772号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、耐熱性、耐溶剤性及びコントラスト等に優れた高品位で高信頼のカラーフィルターを製造することができる着色樹脂組成物、およびそれを用いて製造されたカラーフィルターの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者は前記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、カラーフィルター画素に、色素として、少なくとも、下記式(1)のキサンテン骨格含有酸性染料(以下キサンテン骨格含有酸性染料をキサンテン系酸性染料という)及びC.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン骨格含有酸性染料(以下トリアリールメタン骨格含有酸性染料をトリアリールメタン系酸性染料という)の両者を含む着色樹脂組成物を使用することによって上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【0008】
即ち、本発明は、下記の発明に関するものである。
(1)下記式(1)

(式中、X及びXは、それぞれ独立に水素原子またはC1〜C30のアルキル基を表す。R〜R21は、それぞれ独立に水素原子、C1〜C30のアルキル基、C1〜C30のアルコキシ基、C6〜C30の芳香族炭化水素基、C3〜C30の芳香族複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、フェノキシ基、カルボキシ基、カルボン酸エステル基、カルボン酸塩基、アルコキシカルボニル基、水酸基、スルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩基、−SONHR22基または−SONR2324基を表し、R〜R21の少なくとも1つはスルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩基、−SONHR22基または−SONR2324基のいずれかを表す。R22〜R24は、それぞれ独立にC1〜C30のアルキル基を表す。スルホン酸塩基とカルボン酸塩基は1価のカチオンとの塩であり、1価のカチオンはNa、Kまたは4級アンモニウムカチオンのいずれかである。)
で表されるキサンテン系酸性染料、C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料、バインダー樹脂、有機溶剤、硬化剤、及び光ラジカル重合開始剤を含有するカラーフィルター用着色樹脂組成物。
(2)式(1)におけるXおよびXの両者が、メチル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基またはイソペンチル基である上記(1)に記載の着色樹脂組成物。
(3)C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料が、C.I.アシッドブルー7、C.I.アシッドブルー90またはC.I.アシッドブルー104である上記(1)または(2)に記載の着色樹脂組成物。
(4)更に、金属フタロシアニン顔料を含有する上記(1)乃至(3)のいずれか一項に記載のカラーフィルター用着色樹脂組成物。
(5)上記(1)乃至(3)のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物を用い、パターニングされてなるカラーフィルター用着色硬化膜。
(6)上記(4)に記載の着色樹脂組成物を用い、パターニングされてなるカラーフィルター用着色硬化膜。
(7)上記(5)又は(6)に記載のカラーフィルター用着色硬化膜からなるカラーフィルター。
(8)上記(7)に記載のカラーフィルターを装着した液晶表示装置。
(9)上記(7)に記載のカラーフィルターを装着した有機ELディスプレイ。
(10)上記(7)に記載のカラーフィルターを装着した固体撮像素子。
【発明の効果】
【0009】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物を用いることにより耐熱性、及びコントラスト等に優れた高品位で信頼性の高いカラーフィルターの青色画素を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物(以下、単に「着色樹脂組成物」ともいう)は色素として、少なくとも、前記式(1)で表されるキサンテン系酸性染料及び前記トリアリールメタン系酸性染料を含有する。
式(1)中、X及びXは、それぞれ独立に水素原子またはC1〜C30のアルキル基を表し、該アルキル基は、炭素数1〜30のアルキル基であれば直鎖状、分岐鎖状又は環状の何れにも限定されない。また、該アルキル基は置換基を有していてもよく、該置換基の具体例としては、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基、2−スルホエチル基、カルボキシエチル基、シアノエチル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基、ブトキシエチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、カルバモイル基、カルボキシ基等が挙げられる。
及びXにおけるC1〜C30アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso−プロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、t−ブチル基、iso−ブチル基、ペンチル基、1−エチルプロピル基、1−メチルブチル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、1−メチルペンチル基、1−エチルブチル基、シクロへキシル基、ヒドロキシプロピル基、2−スルホエチル基、カルボキシエチル基、シアノエチル基、メトキシエチル基、エトキシエチル基、ブトキシエチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、2−ヘプチル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、アラキル基、エイコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリコシル基、テトラコシル基、ペンタコシル基、ヘキサコシル基、ヘプタコシル基、オクタコシル基、ノナコシル基、トリアコンチル基、イソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基、イソンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基、イソペンタデシル基、イソヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、イソオクタデシル基、イソノナデシル基、イソアラキル基、イソエイコシル基、イソヘンイコシル基、イソドコシル基、イソトリコシル基、イソテトラコシル基、イソペンタコシル基、イソヘキサコシル基、イソヘプタコシル基、イソオクタコシル基、イソノナコシル基、イソトリアコンチル基、1−メチルヘキシル基、1−エチルヘプチル基、1−メチルヘプチル基、1−シクロヘキシルエチル基、1−ヘプチルオクチル基、2−メチルシクロへキシル基、3−メチルシクロへキシル基、4−メチルシクロへキシル基、2,6−ジメチルシクロへキシル基、2,4−ジメチルシクロへキシル基、3,5−ジメチルシクロへキシル基、2,5−ジメチルシクロへキシル基、2,3−ジメチルシクロへキシル基、3,3,5−トリメチルシクロへキシル基、4−t−ブチルシクロへキシル基、2−エチルヘキシル基、1−アダマンチル基、2−アダマンチル基等が挙げられる。通常、X及びXの両者は同じ基が好ましく、両者が水素原子、又は、両者が同一のアルキル基である場合より好ましい。
及びXの好ましい基としては、それぞれ独立に、水素原子、又は、C1〜C6アルキル基を挙げることができ、より好ましくはC1〜C4アルキル基、更に好ましくはC1〜C3アルキル基である。X及びXの両者が同一の基である場合、より好ましい。更に好ましくは、両者がメチル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基又はイソペンチル基である場合であり、最も好ましくは、両者がメチル基である場合である。
【0011】
式(1)中、R〜R21は、それぞれ独立に水素原子、C1〜C30のアルキル基、C1〜C30のアルコキシ基、C6〜C30の芳香族炭化水素基、C3〜C30の芳香族複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、フェノキシ基、カルボキシ基、カルボン酸エステル基、カルボン酸塩基、アルコキシカルボニル基、水酸基、スルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩基、−SONHR22基または−SONR2324基を表し、R〜R21の少なくとも1つはスルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩基、−SONHR22基または−SONR2324基のいずれかを表す。R22〜R24はそれぞれ独立にC1〜C30のアルキル基を表す。スルホン酸塩基とカルボン酸塩基は1価のカチオンとの塩であり、1価のカチオンはNa、Kまたは4級アンモニウムカチオンのいずれかが好ましい。
【0012】
〜R21におけるC1〜C30のアルキル基は、炭素数1〜30のアルキル基であれば直鎖状、分岐鎖状及び環状の何れにも限定されず、また置換基を有していてもよい。該アルキル基の有していてもよい置換基、及び該アルキル基の具定例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基の説明で記載したと同様の基が挙げられ、C1〜C4アルキル基が好ましい。
〜R21におけるC1〜C30のアルコキシ基は、置換基を有していてもよい。該置換基の具体例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基が有していてもよい置換基と同様のものが挙げられる。該C1〜C30のアルコキシ基におけるC1〜C30のアルキル基の具体例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基の説明で記載したと同様の基が挙げられる。該アルコキシ基の具体例としては、該C1〜C30のアルキル基の具体例に記載されたアルキル基を有するアルコキシ基が挙げられる。
【0013】
〜R21におけるC6〜C30の芳香族炭化水素基とは、炭素数6〜30からなる芳香族炭化水素から水素原子1個を除いた基である。芳香族炭化水素基の具体例としては、フェニル基、ナフチル基、アンスリル基、フェナンスリル基、ピレニル基、ベンゾピレニル基等が挙げられる。またC6〜C30の芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよく、該置換基の具体例としては、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、スルホ基、カルボキシ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、シアノ基等が挙げられる。
〜R21におけるC3〜C30の芳香族複素環基とは、炭素数3〜30からなる芳香族複素環から水素原子1個を除いた基である。芳香族複素環の具体例としては、ピリジル基、ピラジル基、ピリミジル基、キノリル基、イソキノリル基、ピロリル基、インドレニル基、イミダゾリル基、カルバゾリル基、チエニル基、フリル基等が挙げられる。またC3〜C30の芳香族複素環基は置換基を有していてもよく、該置換基の具体例としては、アルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、スルホ基、カルボキシ基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、シアノ基等が挙げられる。
【0014】
〜R21におけるハロゲン原子の具体例としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。
〜R21におけるカルボン酸エステル基の具体例としては、カルボン酸メチル、カルボン酸エチル、カルボン酸イソプロピル及びカルボン酸ベンジル等が挙げられる。
〜R21におけるカルボン酸塩基及びスルホン酸塩基を構成する4級アンモニウムカチオンの具体例としては、テトラメチルアンモニウムカチオン、エチルトリメチルアンモニウムカチオン、テトラプロピルアンモニウムカチオン等のテトラアルキルアンモニウムカチオン等が挙げられる。
〜R21におけるアルコキシカルボニル基としては、C1〜C30のアルコキシカルボニル基を挙げることができる。該アルコキシカルボニル基におけるC1〜C30のアルキル基の具体例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基の説明で記載したと同様のものが挙げられる。該アルコキシカルボニル基の具体例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基の具体例に記載されたアルキル基を有するアルコキシカルボニル基が挙げられる。
〜R21におけるスルホン酸エステルの具体例としては、メタンスルホニル、エタンスルホニル、ヘキサンスルホニル等のC1〜C4アルキルスルホニルが挙げられる。
【0015】
式(1)中、R22〜R24は、それぞれ独立にC1〜C30のアルキル基を表し、該アルキル基は、炭素数1〜30のアルキル基であれば直鎖状、分岐鎖状又は環状の何れにも限定されない。また、該アルキル基は置換基を有していてもよい。該アルキル基の具体例及び該置換基の具体例としては、X及びXにおけるC1〜C30のアルキル基の説明及びその置換基の説明で記載したと同様のものが挙げられる。
【0016】
〜R21における−SONHR22基の具体例としては、スルファモイル基、メタンスルファモイル基、エタンスルファモイル基、プロパンスルファモイル基、イソプロパンスルファモイル基、ブタンスルファモイル基、イソブタンスルファモイル基、ペンタンスルファモイル基、イソペンタンスルファモイル基、シクロペンタンスルファモイル基、ヘキサンスルファモイル基、シクロヘキサンスルファモイル基、ヘプタンスルファモイル基、2−エチルヘキサンスルファモイル基、1,5−ジメチルヘキサンスルファモイル基、トリシクロデカンスルファモイル基、メトキシプロパンスルファモイル基、エトキシプロパンスルファモイル基、イソプロポキシプロパンスルファモイル基等が挙げられる。好ましい−SONHR22基としては、(C2〜C12)アルキルスルファモイル基を挙げることができ、より好ましくは(C2〜C8)アルキルスルファモイル基であり、更に好ましくは(C4〜C8)アルキルスルファモイル基であり、最も好ましくは2−エチルヘキサンスルファモイル基である。
〜R21における−SONR2324基の具体例としては、ジメチルスルファモイル基、メチルエチルスルファモイル基、ジエチルスルファモイル基、ジプロピルスルファモイル基、ジイソプロピルスルファモイル基、メチルプロピルスルファモイル基、メチルイソプロピルスルファモイル基、エチルプロピルスルファモイル基、エチルイソプロピルスルファモイル基、ジブチルスルファモイル基、メチルブチルスルファモイル基、ジイソブチルスルファモイル基、エチルブチルスルファモイル基、ジペンチルスルファモイル基等が挙げられる。好ましい−SONR2324基としては、ジ(C1〜C4)スルファモイル基を挙げることができ、より好ましくはジエチルスルファモイル基である。
【0017】
〜R21における−SONHR22基及び−SONR2324基としては、エタンスルファモイル基、ブタンスルファモイル基、イソペンタンスルファモイル基、2−エチルヘキサンスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基、ジエチルスルファモイル基およびジブチルスルファモイル基が好ましく、2−エチルヘキサンスルファモイル基またはジエチルスルファモイル基がより好ましい。
式(1)におけるR〜R21としては、それぞれ独立に、水素原子、C1〜C4アルキル基、スルホン酸基、スルホン酸ナトリウム基、2−エチルヘキサンスルファモイル基またはジエチルスルファモイル基が好ましく、かつ、R〜R21の少なくとも1つがスルホン酸基、スルホン酸ナトリウム基、2−エチルヘキサンスルファモイル基またはジエチルスルファモイル基である。より好ましくは、R〜R21は、それぞれ独立に水素原子、C1〜C4アルキル基、スルホン酸基及びスルホン酸ナトリウム基からなる群から選ばれる基であり、かつR〜R21の少なくとも1つがスルホン酸基またはスルホン酸ナトリウム基である。
【0018】
式(1)で表されるキサンテン系酸性染料の好ましい例としては下記のものを挙げることができる。
(i)式(1)における、X及びXがそれぞれ独立に、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、又はイソペンチル基であり、R〜R21がそれぞれ独立に水素原子、C1〜C4アルキル基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、(C2〜C8)アルキルスルファモイル基又はジ(C1〜C4)アルキルスルファモイル基であり、かつ、R〜R21の少なくとも一つがスルホン酸基又はスルホン酸塩基であるキサンテン系酸性染料(この段落においては以下キサンテン系酸性染料を単に染料と略す)。
(ii)R〜R21のうち、一つがスルホン酸基又はスルホン酸塩基であり、(a)残りの基すべてが水素原子であるか、又は、(b)残りの基のうち、4個がC1〜C4アルキル基であり、更に残りの一つがスルホン酸基、スルホン酸塩基、(C2〜C8)アルキルスルファモイル基又はジ(C1〜C4)アルキルスルファモイル基であり、残りが水素原子である、上記(i)に記載の染料。
(iii)(b)の4個のC1〜C4アルキル基がC1〜C3アルキル基であり、更に、残り一つが、スルホン酸基、スルホン酸塩基又は(C4〜C8)アルキルスルファモイル基である上記(i)又は(ii)に記載の染料。
(iv)R17〜R21のうち、一つがスルホン酸基又はスルホン酸ナトリウム基で、残りが水素原子であり、(a)R〜R16の全てが水素原子であるか、又は、(b)R〜Rのうち2者がC1〜C4アルキル基であり、残りの基が水素原子、R12〜R16のうち2者がC1〜C4アルキル基であり、一つがスルホン酸基、スルホン酸ナトリウム基、2−エチルヘキサンスルファモイル基またはジエチルスルファモイル基であり、残りが水素原子である上記(i)又は(ii)に記載の染料。
(v)R17〜R21のうち、一つがスルホン酸基又はスルホン酸ナトリウム基で、残りが水素原子であり、(a)R〜R16の全てが水素原子であるか、又は、(b)R〜R16の中、R、R5、R12及びR16がC1〜C3アルキル基、R14が水素原子、スルホン酸基、スルホン酸塩基、又は(C4〜C8)アルキルスルファモイル基であり、残りが水素原子である上記(i)〜(iii)の何れか一項に記載の染料。
(vi)R〜R21のうち、R、R5、R12及びR16がメチル基であり、R14がスルホン酸基、R17がスルホン酸基のナトリウム塩で、それ以外が水素原子である上記(i)に記載の染料。
(vii)X及びXがメチル基である上記(i)〜(vi)の何れか一項に記載の染料。
(viii)式(1)におけるX及びXがメチル基であり、R〜R21のうち、R、R5、R12及びR16がメチル基であり、R14がスルホン酸基又はスルホン酸基のナトリウム塩、R17がスルホン酸基又はスルホン酸基のナトリウム塩で、それ以外が水素原子である上記(i)に記載の染料。
(ix)式(1)におけるX及びXがメチル基であり、R〜R21のうち、R、R5、R12及びR16がメチル基、R17がスルホン酸ナトリウム基でそれ以外が水素原子である上記(i)に記載の染料。
(x)式(1)におけるX及びXがメチル基であって、R〜R21のうち、R17がスルホン酸基でそれ以外が水素原子である上記(i)に記載の染料。
上記の中で、上記(vii)及び(ix)の染料が特に好ましい。
式(1)で表されるキサンテン系酸性染料は、本発明の着色樹脂組成物に単独で又は2種以上を混合して使用することができる。
【0019】
本発明における式(1)で表されるキサンテン系酸性染料(以下単に式(1)の染料とも云う)は、一部は公知であり、公知でない化合物も、特開2010−32999の0078に記載の化合物をメチル化するか、後記式(100)で表されるスルホラン化合物、又は、該スルホラン化合物のスルホラン環に縮合しているベンゼン環上に、式(1)の染料に対応するアルキル基等の置換基を有するスルホラン化合物に、式(1)に対応するR〜R又はR12〜R16で表される置換基を有しても良いN−メチルアニリンを反応させることにより得ることができる。
以下に、本発明のカラーフィルター用の着色樹脂組成物を具体的に説明する。
【0020】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物(以下、単に「着色樹脂組成物」ともいう)は、少なくとも、前記式(1)の染料及び前記トリアリールメタン系酸性染料の両者を含む硬化性の着色樹脂組成物である。該着色樹脂組成物は上記の2つの酸性染料以外の成分として、バインダー樹脂、溶剤、硬化剤、及び、光ラジカル重合開始剤を含有する。
なお、「C.I.」は「カラーインデックス」を意味する。
前記式(1)の染料は単独で用いても、また2種以上を混用してもよい。また、式(1)の染料と併用する前記トリアリールメタン系酸性染料についても、単独で用いても、また2種以上を併用して用いてもよい。式(1)の染料に付いては上記で説明したので、以下に、前記トリアリールメタン系酸性染料について説明する。
【0021】
C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料としては、C.I.アシッドブルー1、C.I.アシッドブルー3、C.I.アシッドブルー5、C.I.アシッドブルー7、C.I.アシッドブルー9、C.I.アシッドブルー11、C.I.アシッドブルー13、C.I.アシッドブルー15、C.I.アシッドブルー17、C.I.アシッドブルー22、C.I.アシッドブルー24、C.I.アシッドブルー26、C.I.アシッドブルー34、C.I.アシッドブルー38、C.I.アシッドブルー48、C.I.アシッドブルー75、C.I.アシッドブルー83、C.I.アシッドブルー84、C.I.アシッドブルー86、C.I.アシッドブルー88、C.I.アシッドブルー90、C.I.アシッドブルー90:1、C.I.アシッドブルー91、C.I.アシッドブルー93、C.I.アシッドブルー93:1、C.I.アシッドブルー99、C.I.アシッドブルー100、C.I.アシッドブルー103、C.I.アシッドブルー104、C.I.アシッドブルー108、C.I.アシッドブルー109、C.I.アシッドブルー110、C.I.アシッドブルー119、C.I.アシッドブルー123、C.I.アシッドブルー147、C.I.アシッドブルー213及びC.I.アシッドブルー269等が挙げられる。
これらの中でも、吸収極大波長が550〜650nmの間にあり、かつ550〜650nmにおける吸光度が0.3以上の染料が好ましい。 吸収極大波長が550〜650nmの間にあり、かつ550〜650nmにおける吸光度が0.6以上のトリアリールメタン系酸性染料がより好ましい。
従って、好ましいトリアリールメタン系酸性染料としては、トリアリールメタン構造を有し、少なくともその構造中にスルホン酸基又はスルホン酸塩基を一つ有し、吸収極大波長が550〜650nm波長範囲にあり、かつ550〜650nmにおける吸光度が0.3以上、好ましくは0.6以上の該染料が好ましい。
この条件を満たす酸性染料の具体例としては、C.I.アシッドブルー7、C.I.アシッドブルー90及びC.I.アシッドブルー104が挙げられる。
【0022】
本発明で併用する2つの酸性染料(前記式(1)の染料及び前記のトリアリールメタン系酸性染料)の、着色樹脂組成物中の含有量は、2つの酸性染料の合計で、本発明の着色樹脂組成物の全固形分(色素、バインダー樹脂、硬化剤等から成る、溶剤を除く成分の総量を指す。以降も同義で用いられる。)100質量部中に、通常0.01〜70質量部、好ましくは0.5〜30質量部、より好ましくは、1〜30質量部の割合で含有する。
なお、以下において「部」及び「%」は特に断らない限り、質量部及び質量%を意味する。
また、場合により、該2つの酸性染料の好ましい合計含量は、上記全固形分に対して、1〜20%の範囲であっても良く、更に好ましくは2〜10%の範囲であってもよい。
また、該2つの酸性染料の個々の好ましい含量は、上記全固形分に対して、0.2〜20%程度であり、より好ましくは0.5〜10%程度であり、更に、好ましくは1〜10%程度であり、最も好ましくは、1〜5%である。また、両酸性染料の含有比率は、染料の組み合わせにより一概には言えないが、通常、一方が30〜70質量%、他方が70〜30質量%程度であり、好ましくは一方が40〜60質量%、他方が60〜40質量%である。
また、場合によっては、式(1)の染料1部に対して、上記トリアリールメタン系酸性染料を0.2〜5部、好ましくは0.5〜2部の範囲で併用することもできる。
該2つの酸性染料の含有量が多過ぎる場合は、析出や凝集の問題が発生したり、硬化不十分のために基板との密着性の低下を引き起こす。一方、含有量が少な過ぎる場合は、色特性としては十分な色純度を得られない傾向がある。
【0023】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物が含有するバインダー樹脂は、染料又は顔料分散時の分散安定性のため、分散剤、又は/及び分散助剤として機能する。着色樹脂組成物がフォトリソグラフィー法で用いられる場合は、カラーフィルター製造時の現像処理工程において用いられるアルカリ性現像液に該バインダー樹脂も可溶であることが望ましい。良好な微細パターンを形成するためには、バインダー樹脂が、光ラジカル重合開始剤及び光重合性モノマー等との十分な硬化特性を有しているものが望ましい。また、バインダー樹脂がカラーフィルター用色素、該重合開始剤、光重合性モノマー、顔料分散液等の構成材料と相溶性が良く、着色樹脂組成物が析出や凝集等を起こさないよう安定でなければならない。着色樹脂組成物がインクジェット法で用いられる場合は、特にアルカリ可溶性は必要ではないため、他の構成材料との相溶性の良いバインダー樹脂を選択すればよい。
【0024】
バインダー樹脂としては公知の樹脂を使用することもできるが、エチレン性不飽和モノマーの重合体が好ましい。好ましいバインダー樹脂の原料モノマーとしては、1個以上のカルボキシ基、または水酸基を有するエチレン性不飽和モノマー、あるいは、芳香族炭化水素基や脂肪族炭化水素基を有するエチレン性不飽和モノマー等を挙げることができる。バインダー樹脂には、これら原料モノマーの単独重合体も使用可能であるが、通常、これら原料モノマーの共重合体が使用される。
なお、エチレン性不飽和モノマーの用語は、重合性エチレン基を有するモノマーの意味で使用される。
バインダー樹脂は、平均重量分子量で、通常2000〜400000程度、好ましくは3000〜100000程度、より好ましくは5000〜50000程度であり、更に好ましくは、6000〜40000程度である。現像に用いる着色樹脂組成物の場合、少なくとも一つのカルボキシ基又はヒドロキシ基を有するエチレン性不飽和モノマーと、それらの官能基を有しないエチレン性不飽和モノマーとの共重合体が使用される。インクジェットでのカラーフィルターの製造に使用される着色樹脂組成物の場合には、カルボキシ基又はヒドロキシ基を有するエチレン性不飽和モノマーを含まない共重合体であってもよい。
バインダー樹脂は、通常、少なくとも(メタ)アクリルモノマーを含む、少なくとも2種のエチレン性不飽和モノマーの共重合体が好ましい。
本明細書において、「(メタ)アクリル」または「(メタ)アクリレート」などの用語は、「メタクリル又は/及びアクリル」又は「メタクリレート又は/及びアクリレート」の意味で使用される。
また、(メタ)アクリルモノマーは、(メタ)アクリル基を有するモノマーの意味で使用され、具体的には(メタ)アクリル酸及び(メタ)アクリレートの何れか一方若しくは両者が含まれる。
共重合体中に、(メタ)アクリルモノマー由来の構成単位を、共重合体中に含まれる構成単位の全量に対して、通常、30〜100モル%の割合、好ましくは40〜100モル%、更に好ましくは50〜100モル%の範囲で含む共重合体が好ましい。本発明ではこのような(メタ)アクリルモノマー由来構成成分を主成分とする共重合体を、(メタ)アクリル共重合体という。なお、主成分とは共重合体中の構成単位の中で、最も含量の多い構成成分の意味で使用される。本発明では、バインダー樹脂としては、(メタ)アクリル共重合体が好ましい。
また、芳香族炭化水素基や脂肪族炭化水素基の側鎖もしくは末端等にエポキシ基を有したエポキシ化合物も使用できる。さらに該エポキシ化合物に、(メタ)アクリレートを付加させたエポキシ(メタ)アクリレート樹脂は、ヒドロキシ基を有するエチレン性不飽和モノマーであり、(メタ)アクリレートモノマーの一つとして使用することが出来る。これらのモノマー等は単独でも2種以上組み合わせても良い。通常これらのモノマーの重合体又は共重合体をバインダー樹脂として使用することが出来る。アルカリ水溶液での現像に使用する場合は、上記カルボキシ基又は水酸基含有(メタ)アクリレートと他の共重合性モノマーとの共重合体が望ましい。
【0025】
バインダー樹脂の原料として使用し得る前記カルボキシ基含有不飽和モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、α−クロルアクリル酸、エタクリル酸、けい皮酸等の不飽和モノカルボン酸類;マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸等の不飽和ジカルボン酸(無水物)類;3価以上の不飽和多価カルボン酸(無水物)類;2−(メタ)アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、2−(メタ)アクリロイロキシエチル2−ヒドロキシプロピルフタレート及び2−アクリロイロキシエチル2−ヒドロキシエチルフタル酸等のジカルボン酸のモノ2−(メタ)アクリロイロキシエチルエステルを挙げることができる。これらのカルボキシ基を有するエチレン性不飽和モノマーは、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。
【0026】
バインダー樹脂の原料として使用し得る前記水酸基含有不飽和モノマーとしては、例えば、水酸基含有モノ(メタ)アクリレートを挙げることができる。例えば多価アルコールの(メタ)アクリレート化合物、好ましくはジ又はトリアルコールの(メタ)アクリレート化合物を挙げることができる。具体的には2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、5−ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシペンチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、5−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、5−ヒドロキシ−3−メチル−ペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキサン−1,4−ジメタノール−モノ(メタ)アクリレート、及びグリセリンモノメタクリレート等のC2−C10ジアルコールのモノ(メタ)アクリレート化合物;2−(2−ヒドロキシエチルオキシ)エチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート及びポリ(エチレングリコール−プロピレングリコール)モノメタクリレート等の水酸基末端ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等を挙げることができ る。これらの水酸基を有するエチレン性不飽和モノマーは、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。
【0027】
また、バインダー樹脂の原料として使用し得る前記以外の不飽和モノマーとしては、水酸基又はカルボキシ基を有しない不飽和モノマー、好ましくは水酸基又はカルボキシ基を有しないビニル化合物を挙げることができる。例えば、スチレン、α−メチルスチレン、o−ビニルトルエン、m−ビニルトルエン、p−ビニルトルエン、o−クロルスチレン、m−クロルスチレン、p−クロルスチレン、p−メトキシスチレン等の芳香族ビニル化合物;メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、i−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、sec−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、パラクミルフェノキシエチレングリコール(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、o−フェニルフェノールグリシジルエーテル(メタ)アクリレート、o−フェニルフェノール(メタ)アクリレートヒドロキシエチル化物及びフェノキシエチル(メタ)アクリレート等の不飽和カルボン酸エステル類;シクロペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、トリメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ノルボルニル(メタ)アクリレート、ノルボルニルメチル(メタ)アクリレート、フェニルノルボルニル(メタ)アクリレート、シアノノルボルニル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート、メンチル(メタ)アクリレート、フェンチル(メタ)アクリレート、アダマンチル(メタ)アクリレート、ジメチルアダマンチル(メタ)アクリレート、トリシクロ〔5.2.1.02,6〕デカ−8−イル=(メタ)アクリレート、トリシクロ〔5.2.1.02,6〕デカ−4−メチル=(メタ)アクリレート、シクロデシル(メタ)アクリレート、2−(メタ)アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸及びt−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート等の脂環骨格を有する(メタ)アクリレート化合物;メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、オクトキシポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコールモノアクリレート、ノニルフェノキシポリプロピレングリコールモノアクリレート及びアリロキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等のアルキル末端ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート類;2−アミノエチルアクリレート、2−アミノエチルメタクリレート、2−アミノプロピルアクリレート、2−アミノプロピルメタクリレート、3−アミノプロピルアクリレート及び3−アミノプロピルメタクリレート等の不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル類;グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、3,4−エポキシブチル(メタ)アクリレート、(3,4−エポキシシクロヘキシル)メチル(メタ)アクリレート及び4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートグリシジルエーテル等の不飽和カルボン酸グリシジルエステル類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及び安息香酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類;ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、アリルグリシジルエーテル及びメタリルグリシジルエーテル等の不飽和エーテル類;アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル及びシアン化ビニリデン等のシアン化ビニル化合物;アクリルアミド、メタクリルアミド、α−クロロアクリルアミド、N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−(メタ)アクリロイルフタルイミド、N−(2−ヒドロキシエチル)アクリルアミド、N−(2−ヒドロキシエチル)メタクリルアミド及びマレイミド等の不飽和アミドあるいは不飽和イミド類;1,3−ブタジエン、イソプレン及びクロロプレン等の脂肪族共役ジエン類;並びにポリスチレン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリn−ブチルアクリレート、ポリn−ブチルメタクリレート及びポリシリコーン等の重合体分子鎖の末端にモノアクリロイル基あるいはモノメタクリロイル基を有するマクロモノマー類等を挙げることができる。これらの不飽和モノマーは、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。
上記した水酸基又はカルボキシ基を有しないビニル化合物としては、(メタ)アクリレートモノマーが好ましい。
バインダー樹脂における、少なくとも一つのカルボキシ基または水酸基を有するエチレン性不飽和モノマーと、カルボキシ基または水酸基を有しないエチレン性不飽和モノマーの共重合体における、両者の比率は、バインダー樹脂がアルカリ現像液に溶解する限り特に限定はない。通常、両者の比率は、カルボキシ基または水酸基を有するエチレン性不飽和モノマー(好ましくは(メタ)アクリル酸又は水酸基含有(メタ)アクリレート)1モルに対して、カルボキシ基または水酸基を有しないエチレン性不飽和モノマー(好ましくは(メタ)アクリレートモノマー)0.2〜10モル程度、好ましくは0.5〜5モル程度、より好ましくは1〜4モル程度の比率である。
【0028】
バインダー樹脂としては、場合により単独重合体でも良いが、通常上記モノマーを少なくとも2種用いた共重合体が使用される。該共重合体を製造する場合は、重合開始剤を使用する。ここで共重合体を合成するときに使用される重合開始剤の具体例としては、例えば、α,α’−アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、t−ブチルパーオクトエート、ジt−ブチルパーオキシド、過酸化ベンゾイル、メチルエチルケトンパーオキシド等を挙げることができる。重合開始剤の使用割合は、共重合体の合成に使用する全単量体100質量部に対して、0.01〜25質量部である。また、共重合体を合成する場合は、有機溶剤を使用するのが好ましいが、使用する単官能のモノマーや重合開始剤等に対して十分な溶解力を有するものを使用する。バインダー樹脂の製造に使用し得る有機溶剤としては、後述する本発明の着色樹脂組成物が含有する有機溶剤と同様のものが挙げられる。
共重合体を合成するときの反応温度は50〜120℃であることが好ましく、特に好ましくは80〜100℃である。また、反応時間は1〜60時間であることが好ましく、より好ましくは3〜20時間である。
共重合体の好ましい酸価は10〜300(mgKOH/g)であり、好ましい水酸基価は10〜200(mgKOH/g)である。酸価はJIS K−2501に準じて測定した値、また、重量平均分子量はGPC(Gel Permeation Chromatography)の測定結果に基づいて、ポリスチレン換算で算出した値である。酸価もしくは水酸基価が10以下の場合は現像性が低下する。共重合体の重量平均分子量(Mw)は2000〜400000が好ましく、3000〜100000がより好ましい。この重量平均分子量が2000以下、あるいは400000以上では、感度および現像性等が低下する。
なお、カラーフィルターの製造に現像を使用しないときはバインダー樹脂の酸価もしくは水酸基価は特に問題とならない。 従って、酸価もしくは水酸基価はゼロでも支障は無い。
【0029】
また、共重合体の側鎖に更に不飽和二重結合を導入した重合体もバインダー樹脂として有用である。例えば、(i)無水マレイン酸と、共重合可能なスチレン、ビニルフェノール、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド等との共重合物の無水マレイン酸部に、ヒドロキシエチルアクリレート等のアルコール性のヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレートやグリシジルメタクリレート等のエポキシ基を有する(メタ)アクリレートを反応させハーフエステル化した化合物、および、(ii)アクリル酸やアクリル酸エステルと、ヒドロキシエチルアクリレート等のアルコール性のヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレートとの共重合体の水酸基にアクリル酸を反応させた化合物等が挙げられる。また、ウレタン樹脂やポリアミド、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、市販のACA−200M(ダイセル社製)、ORGA−3060(大阪有機化学工業株式会社製)、AX3−BNX02(株式会社日本触媒製)、UXE−3024、UXE−3000、ZGA−287H、TCR−1338H、ZXR−1722H、ZFR−1401H、ZCR−1642H(何れも日本化薬株式会社製)もバインダー樹脂として使用することができる。
【0030】
バインダー樹脂は、本発明の着色樹脂組成物に単独で又は2種以上を混合して使用することができる。本発明の着色樹脂組成物におけるバインダー樹脂の含有割合は、着色樹脂組成物の全固形分100質量部中に、通常、0.5〜99質量部、好ましくは5〜50質量部、より好ましくは10〜50質量部、更に好ましくは15〜45質量部である。バインダー樹脂の含有量が0.5質量部未満の場合、アルカリ現像性が低下し、画素が形成される部分以外の領域での地汚れや膜残り等の問題が発生する場合がある。
【0031】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物が含有する有機溶剤は、着色樹脂組成物の構成成分であるバインダー樹脂、光ラジカル重合開始剤等に対して十分な溶解力を有し、バインダー樹脂の合成に用いる単官能のモノマーや該重合開始剤等に対しても十分な溶解力を有するものが使用できる。また、顔料分散体を作製する際にも分散安定性を保つことができるものが使用できる。
【0032】
着色樹脂組成物が含有する有機溶剤の具体例としては、ベンゼン、トルエン及びキシレン等のベンゼン類などの芳香族溶媒;セロソルブ溶媒、例えばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ及びブチルセロソルブ等のセロソルブ類及びメチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート及びブチルセロソルブアセテート等のセロソルブ酢酸エステル類等;有機酸エステル溶媒、例えば(i)プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート及びプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のプロピレングリコールモノアルキルエーテル酢酸エステル類、(ii)メトキシプロピオン酸メチル、メトキシプロピオン酸エチル、エトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル等のプロピオン酸エステル類、(iii)乳酸メチル、乳酸エチル及び乳酸ブチル等の乳酸エステル類、(iv)酢酸メチル、酢酸エチル及び酢酸ブチル等の酢酸エステル類;ジエチレングリコールモノアルキルエーテル、例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル及びジエチレングリコールモノエチルエーテル等、又は、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン及びジオキサン等のエーテル溶媒;アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン及びシクロヘキサノン等のケトン溶媒;並びにメタノール、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコール及びベンジルアルコール等のアルコール溶媒等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
通常、セロソルブ溶媒、有機酸エステル溶媒(好ましくはC2−C4有機酸エステル溶媒)、エーテル溶媒及びケトン溶媒などであり、好ましくは有機酸エステル溶媒及びケトン溶媒を挙げることができる。
【0033】
有機溶剤は、本発明の着色樹脂組成物に単独もしくは2種以上組み合わせて使用することができる。有機溶剤の使用量は、着色樹脂組成物の全固形分100質量部に対して通常40〜10000質量部、好ましくは70〜2000質量部、より好ましくは100〜1000質量部であり、更に好ましくは200〜900質量部である。
【0034】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物が含有する硬化剤としては、光重合モノマーが好ましい。光重合モノマーとしては(メタ)アクリレートモノマー又は/及びチオール系重合モノマーなどが挙げられる。これら硬化剤の具体例としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコール(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート(日本化薬株式会社製、カヤラッド DPHA 等)、グリセロール(メタ)アクリレート、ビスフェノール−A型エポキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノール−F型エポキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノール−フルオレン型エポキシジ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、エトキシ化グリセリントリ(メタ)アクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、9,9−ビス〔4−(2−アクリロイルオキシエトキシ)フェニル〕フルオレン等が挙げられる。
市販商品としては、カヤラッドRP−1040(日本化薬株式会社製)、カヤラッドDPCA−30(日本化薬株式会社製)、UA−33H(新中村化学工業株式会社製)、UA−53H(新中村化学工業株式会社製)及びM−8060(東亞合成株式会社製)等の(メタ)アクリレートモノマー;TEMPIC、TMMP、PEMP及びDPMP(何れも堺化学工業株式会社製)等のチオール系重合モノマーが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
本発明においては、硬化剤として、(メタ)アクリレートモノマーを含む方が好ましい。(メタ)アクリレートモノマー単独を、硬化剤として用いても、また、(メタ)アクリレートモノマーと共に、他の硬化剤を併用してもよい。通常(メタ)アクリレートモノマーを硬化剤として使用するのが好ましい。
また、硬化剤としての(メタ)アクリレートモノマーは、単官能であっても、また、(メタ)アクリロイル基を2以上有する多官能であってもよい。本発明における硬化剤としては、通常(メタ)アクリロイル基を2以上有する多官能(メタ)アクリレートモノマーを含む方が好ましい。該多官能(メタ)アクリレートモノマーとしては、2〜6官能の多官能(メタ)アクリレートモノマーが好ましく、より好ましくは3〜6官能(メタ)アクリレートモノマーである。硬化剤の総量中における多官能(メタ)アクリレートモノマーの含量割合は、通常20〜100質量%程度、好ましくは30〜100質量%程度、更に好ましくは40〜100質量%程度である。100質量%が最も好ましい。
【0035】
硬化剤は、本発明の着色樹脂組成物に、単独で又は2種以上を混合して使用することができる。硬化剤の含有量は、着色樹脂組成物の全固形分100質量部に対して通常1〜80質量部、好ましくは5〜50質量部、より好ましくは10〜50質量部、更に好ましくは15〜45質量部である。
本発明において硬化剤とバインダー樹脂の使用割合は、それぞれの含量割合の範囲内であれば特に限定されないが、通常、バインダー樹脂を1質量部とした時、硬化剤の使用割合は0.2〜5質量部、好ましくは0.5〜2質量部、より好ましくは0.7〜1.5質量部程度の割合である。
硬化剤が少なすぎる場合は耐溶剤性等の効果が小さくなり、多すぎる場合は現像性が低下し、現像できない場合があるため好ましくない。
【0036】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物は、通常、光ラジカル重合開始剤を含有する。
着色樹脂組成物が含有する光ラジカル重合開始剤としては、露光光源として一般的に用いられる超高圧水銀灯から射出される紫外線に充分感度を有するものが好ましい。また、より少ない露光エネルギーで硬化をさせるために、増感剤と呼ばれる重合促進剤を組み合わせて使用することもできる。
光ラジカル重合開始剤の具体例としては、ベンジル、ベンゾインエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾフェノン、3,3’−ジメチル−4−メトキシベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸のエステル化物、4−ベンゾイル−4’−メチルジフェニルスルフィド、ベンジルジメチルケタール、2−ブトキシエチル−4−メチルアミノベンゾエート、クロロチオキサントン、メチルチオキサントン、エチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジメチルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントン、ジメチルアミノメチルベンゾエート、1−(4−ドデシルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、メチルベンゾイルフォーメート、2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルホリノプロパン−1−オン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン−1,2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(4−メトキシフェニル)−1,3,5−s−トリアジン、2,4,6−トリス(トリクロロメチル)−1,3,5−s−トリアジン、2,4−ビス(トリブロモメチル)−6−(4’−メトキシフェニル)−1,3,5−s−トリアジン、2,4,6−トリス(トリブロモメチル)−1,3,5−s−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(1,3−ベンゾジオキソラン−5−イル)−1,3,5−s−トリアジン、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、1−(4−フェニルスルファニルフェニル)ブタン−1,2−ジオン−2−オキシム−O−ベンゾアート、1−(4−メチルスルファニルフェニル)ブタン−1,2−ジオン−2−オキシム−O−アセタート、1−(4−メチルスルファニルフェニル)ブタン−1−オンオキシム−O−アセタート、4,4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、P−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、P−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、2,2’−ビス(O−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラフェニル−1,2’−ビイミダゾール、ジアゾナフトキノン系開始剤等が挙げられる。
また市販のカヤキュアーRTMDMBI、カヤキュアーRTMBDMK、カヤキュアーRTMBP−100、カヤキュアーRTMBMBI、カヤキュアーRTMDETX−S、カヤキュアーRTMEPA(いずれも日本化薬株式会社製);ダロキュアRTM1173またはダロキュアーRTM1116(いずれもメルクジャパン株式会社製);イルガキュアRTM907、イルガキュアRTM369、イルガキュアRTM379EG、イルガキュアRTMOXE−01、イルガキュアRTMOXE−02、イルガキュアRTMPAG103(何れもBASFジャパン株式会社製);TME−トリアジン(株式会社三和ケミカル製);ビイミダゾール(黒金化成株式会社製);STR−110、STR−1(いずれもレスペケミカル株式会社製)等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
増感剤としては、光ラジカル重合開始剤に増感効果を付与しうるものであれば、特に制限なく用いることができる。
【0037】
光ラジカル重合開始剤は、本発明の着色樹脂組成物に単独もしくは2種以上組み合わせて使用することができる。光ラジカル重合開始剤の含有量は、着色樹脂性組成物の全固形分100質量部に対して通常0.5〜50質量部、好ましくは1〜25質量部、より好ましくは3〜20質量部、最も好ましくは5〜20質量部である。
【0038】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物は、任意成分として、上記式(1)の染料及び前記トリアリールメタン系染料以外の色素を併用してもよい。
任意成分として、併用し得る色素は、染料や有機顔料、無機顔料の中から適宜選択すればよく、必要に応じて、単独で用いても2種以上を混合して用いても支障は無い。本発明の着色樹脂組成物は青色画素に関するものなので、通常、公知の青色染料やバイオレット染料、または青色顔料やバイオレット顔料を用いることが好ましい。
任意成分としての色素(以下任意成分色素という)を併用する場合、本発明の着色樹脂組成物の全固形分100質量部中に、全色素(式(1)の染料、前記トリアリールメタン系染料及び任意成分色素)の合計含有量が、通常、0.01〜70質量部、好ましくは0.5〜50質量部、より好ましくは5〜50質量部、更に好ましくは、10〜40質量部の範囲内に収まるように、任意成分色素の含量を調整する。
通常、任意成分色素は、式(1)で表される色素1質量部に対して、0〜100質量部、好ましくは、0.5〜100質量部、より好ましくは1〜50質量部、更に好ましくは2〜30質量部、最も好ましくは、3〜10質量部の割合で使用される。
【0039】
上記の任意成分色素として使用する染料に特に制限はなく、酸性染料、塩基性染料、直接染料、硫化染料、建染染料、ナフトール染料、反応染料、分散染料等が挙げられる。これら染料としては有機溶剤に可溶なものに限らず、有機溶剤に不溶な染料でも分散体とすることで使用することができる。
【0040】
上記の任意成分色素として使用できる有機顔料に特に制限はなく、例えば、アントラキノン系、フタロシアニン系、トリフェニルメタン系、ベンゾイミダゾロン系、キナクリドン系、アゾキレート系、アゾ系、イソインドリン系、イソインドリノン系、ピランスロン系、インダスロン系、アンスラピリミジン系、ジブロモアンザンスロン系、フラバンスロン系、ペリレン系、ペリノン系、キノフタロン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、キサンテン系等の顔料;酸性染料、塩基性染料、直接染料等をそれぞれの沈澱剤で不溶化したレーキ顔料、染付けレーキ顔料等が挙げられる。これら顔料の具体例としては、カラーインデックスで、例えば、ピグメントブルー1、1:2、9、14、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17、19、25、27、28、29、33、35、36、56、56:1、60、61、61:1、62、63、66、67、68、71、72、73、74、75、76、78、79;ピグメントバイオレット1、1:1、2、2:2、3、3:1、3:3、4、5、5:1、14、15、16、19、23、25、27、29、31、32、37、39、42、44、47、49、50等が挙げられる。
上記有機顔料の中で、フタロシアニン骨格含有顔料(フタロシアニン系顔料とも云う)は上記の任意成分色素としてより好ましい。色相や耐性等が良好なことから、ピグメントブルー15:6やピグメントバイオレット23が好ましい。
本発明の着色樹脂組成物における好ましい態様の一つは、任意成分色素として、公知の青色顔料、特にフタロシアニン系顔料を併用する態様である。上記C.I.ピグメントブルー15:6やピグメントバイオレット23は好ましい顔料である。青色顔料の使用割合は、上記任意成分色素の含量割合の範囲内で、自由に用いることができる。通常、式(1)の染料1質量部に対して、1〜20質量部、好ましくは2〜15質量部の割合である。
【0041】
本発明の着色組成物に併用できる無機顔料に特に制限はなく、その具体例としては、複合金属酸化物顔料、カーボンブラック、黒色低次酸化チタン、酸化チタン、硫酸バリウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、ベンガラ、群青、紺青、酸化クロム、アンチモン白、鉄黒、鉛丹、硫化亜鉛、カドミウムエロー、カドミウムレッド、亜鉛、マンガン紫、コバルト紫、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム等の金属酸化物、金属硫化物、硫酸塩、金属水酸化物、金属炭酸塩等が挙げられる。
【0042】
本発明で使用される色素(前記式(1)の色素、トリアリールメタン系染料および任意に併用される色素)の着色樹脂組成物への溶解性が低い場合は、予め、又は、着色樹脂組成物製造時に、分散剤や分散助剤等を併用して、溶媒に分散させた形で使用してもよい。これら分散剤等としては色素に対して良好な吸着性を有する色素系分散剤や樹脂系分散剤、界面活性剤等が用いられる。色素系分散剤としては、特許文献4にあるような色素のスルホン化物あるいはその金属塩を色素と混和する方法や置換アミノメチル誘導体を混和する方法等が公知の技術として知られている。樹脂系分散剤としては、無極性のノニオン系のものもあるが、良好な顔料吸着性を付す酸価、アミン価等を有する高分子樹脂が一般的であり、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカルボン酸、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。樹脂分散剤の市販品としては、例えば、ED211(楠本化成製)、アジスパーPB821(味の素ファインテクノ製)、ソルスパース5000及びソルスパース71000(アビシア製)、Disperbyk−2001(ビックケミー・ジャパン製)等が挙げられる。これらの分散剤の含量は本発明の樹脂組成物の全固形分中に、0〜30質量%程度、好ましくは0〜20質量%程度の範囲で使用される。
【0043】
また、有機溶剤に不溶な色素が、例えば酸性染料や塩基性染料の場合は、有機アミン化合物(例えばn−プロピルアミン、エチルヘキシルプロピオン酸アミン等)を反応させアミン塩染料に変性するか、又はそのスルホン酸基に同有機アミン化合物を反応させてスルホンアミド基を有する染料等に変性することにより有機溶剤に可溶性とすることが知られている。それらアミン変性した染料も本発明の着色樹脂組成物に使用可能である。アミン変性可能な染料としては、カラーインデックスで、例えば、ソルベントブルー2、3、4、5、6、23、35、36、37、38、43、48、58、59、67、70、78、98、102、104;ベーシックブルー7;アシッドブルー80、83、90;バイオレット染料としてソルベントバイオレット8、9;バイオレット4、5、14;ベーシックバイオレット10等が挙げられる。
【0044】
本発明の着色樹脂組成物は、式(1)で表される色素、バインダー樹脂、溶剤、光ラジカル重合開始剤、硬化剤及び硬化促進剤等を、ディゾルバーやホモミキサー等により混合撹拌して製造される。また、必要に応じて他の顔料や染料を加えることもできるが、顔料や溶解性の低い染料である場合は、適当な分散剤を用いてペイントシェーカー等の分散機により分散体を得て、着色樹脂組成物に加えて混合される。
【0045】
本発明の着色樹脂組成物には、必要に応じて、さらに各種添加剤、例えば、充填剤、界面活性剤、熱重合防止剤、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、凝集防止剤等を添加することができる。又、本発明の着色樹脂組成物は、その調製後に異物等を取り除くためフィルター等で精密濾過することも出来る。
【0046】
本発明の着色樹脂組成物を用いたカラーフィルター用着色硬化膜(以下、単に「着色硬化膜」ともいう)の製造方法としては、主にフォトリソグラフィー法とインクジェット法が挙げられる。
フォトリソグラフィー法で用いる場合は、先ず、本発明の着色樹脂組成物をガラス基板、シリコン基板等の基板上に、スピンコート法、ロールコート法、スリットアンドスピン法、ダイコート法、バーコート法等の方法で、膜厚が0.1〜20μm、好ましくは0.5〜5μmになるように塗布する。次いで、必要に応じて、減圧チャンバー内で通常23〜150℃で1〜60分間、好ましくは60〜120℃で1〜10分間の乾燥条件で減圧乾燥を行い、さらにホットプレートもしくはクリーンオーブン等でプリベーク処理を行い製膜する。次に一般的なフォトリソグラフィー法により所定のマスクパターンを通して放射線(例えば電子線や紫外線が挙げられ、紫外線が好ましい。)を照射し、界面活性剤水溶液、アルカリ水溶液、又は界面活性剤とアルカリ剤の混合水溶液で現像する。現像方式としては、ディップ法、スプレー法、シャワー法、パドル法、超音波現像法等が挙げられる。これらのいずれかを組み合わせてもよい。現像により未照射部を取り除き、水でリンスした後、通常130〜300℃で1〜120分間、好ましくは150〜250℃で1〜30分間の条件でポストベーク処理を行い、本発明の着色硬化膜を得る。
【0047】
上記において、界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル等を用いることができる。又、アルカリ剤としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ジエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド等を用いることができる。本発明においては、アルカリ剤と界面活性剤の両方を含む水溶液を用いることが好ましい。現像は、通常10〜50℃で30〜600秒、好ましくは20〜40℃で30〜120秒の処理条件で行われる。
【0048】
また、例えば本発明の着色樹脂組成物をインクジェット法等で用いる場合は、光ラジカル重合開始剤に熱重合開始剤を併用しても良い。熱重合開始剤としてはアゾ系化合物や有機過酸化物系のものがあるが、例えば2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、過酸化ジ−t−ブチル、ジベンゾイルパーオキシド、クミルパーオキシネオデカノエート等が挙げられる。
尚、熱重合開始剤を併用する場合は、光ラジカル重合開始剤と熱重合開始剤の合計が上記の光ラジカル重合開始剤の含有量の範囲内となる量を用いればよい。
【0049】
本発明における好ましいカラーフィルター用着色樹脂組成物の例を以下に記載する。部、又は%等は何れも特に断らない限り質量部である。
(I)着色樹脂組成物の全固形分100部中に、式(1)の染料と前記トリアリールメタン系酸性染料を、両者の合計で0.5〜30部、バインダー樹脂を5〜50部、硬化剤を5〜50部、及び、光ラジカル重合開始剤を1〜25部含み、更に、溶剤を全固形分100部に対して、50〜10000部を含有する着色樹脂組成物。
(II)式(1)の染料におけるX及びXの両者が水素原子、又は、C1〜C5アルキル基である上記(I)に記載の着色樹脂組成物。
(III)式(1)の染料におけるX及びXの両者がメチル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基またはイソペンチル基である上記(I)に記載の着色樹脂組成物。
(IV)式(1)の染料におけるX及びXの両者がメチル基である上記(I)に記載の着色樹脂組成物。
(V)式(1)の染料における、R〜R21のうち、R17がスルホン酸基又はスルホン酸ナトリウム基で、(a)R〜R16、R18〜R21の全てが水素原子であるか、又は、(b)R、R、R12、及びR16の全てが水素原子又はメチル基であり、R〜R及びR〜R11が水素原子、R13〜R15のうち一つがスルホン酸基又はスルホン酸ナトリウム基で残りが水素原子である上記(I)〜(IV)の何れか一項に記載の着色樹脂組成物。
(VI)式(1)の染料が、後記合成例1に記載のNo.1−1の化合物又は後記合成例2に記載のNo.1−2の化合物である上記(I)に記載の着色樹脂組成物。
(VII)更に、青色顔料としてフタロシアニン骨格含有顔料を、式(1)の染料1部に対して、1〜20部の割合で含む上記(I)〜(VI)の何れか一項に記載の着色樹脂組成物。
(VIII)青色顔料が、C.I.ピグメントブルー15:6である上記(VII)に記載の着色樹脂組成物。
(IX)バインダー樹脂が、重量平均分子量が3000〜100000である(メタ)アクリル共重合体である上記(I)〜(VIII)に記載の着色樹脂組成物。
(X)硬化剤が、(メタ)アクリルモノマーである上記(II)〜(IX)の何れか一項に記載の着色樹脂組成物。
(XI)硬化剤として、多官能(メタ)アクリルモノマーを含む上記(X)に記載の着色樹脂組成物。
【0050】
本発明の着色硬化膜は、液晶表示装置、有機ELディスプレイ、あるいはデジタルカメラ等に使用される固体撮像素子等に好適なカラーフィルターとして有用であり、該カラーフィルターは前記のようにして調製された本発明の着色硬化膜からなる青色画素である。
本発明の液晶表示装置は、例えば、バックライト、偏光フィルム、表示電極、液晶、配向膜、共通電極、本発明のカラーフィルター、偏光フィルム等がこの順に積層した構造で作製される。また、有機ELディスプレイについては多層の有機発光素子の上もしくは下のどちらか一方にカラーフィルターを形成して作製される。固体撮像素子については、例えば、転送電極、フォトダイオードを設けたシリコンウエーハーの上に、本発明のカラーフィルター層を設け、ついでマイクロレンズを積層することにより作製される。
【実施例】
【0051】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。尚、以下実施例において、特に断りのない限り、部は質量部を、%は質量%を示す。また、最大吸収波長は紫外分光光度計UV−2450(株式会社島津製作所製)を用いて測定した。
【0052】
合成例1(化合物No.1−1を主成分とする色素の合成:式(1)の染料)
300mlの4つ口フラスコに、アシッドレッド289(東京化成工業株式会社製)5.8部及び乾燥ジメチルスルホキシド82.5部を仕込み、常温で攪拌した。これに油性水素化ナトリウム(和光純薬工業株式会社製)1.7部を加え、室温で1.5時間攪拌した後、反応溶液を氷浴中で冷却しながらヨードメタン(東京化成工業株式会社製)75部を滴下し、室温で20時間攪拌した。得られた反応液を水750部と35%塩酸50部の混合水溶液に注ぎ込んだ後、pHが0.3になるよう35%塩酸を加えた。塩酸添加後の体積は1000mlであった。これに塩化ナトリウム200部を加えて析出した結晶をろ取し、該結晶を6%塩酸200部に懸濁させて室温で2時間攪拌した後、結晶のウェットケーキをろ取した。次に、該ウェットケーキを6%塩酸100部に懸濁させて室温で1時間攪拌した後、結晶をろ取して乾燥させた。得られた結晶をジエチルエーテル及びヘキサンで洗浄後、ろ取、乾燥させることにより、下記化合物No.1−1を主成分とする本発明のカラーフィルター用色素4.1部を得た。該色素の極大吸収波長は543nm(シクロヘキサノン)であった。
【0053】
化合物No.1−1

【0054】
合成例2(化合物No.1−2を主成分とする色素の合成:式(1)の染料)
500mlの4つ口フラスコに、下記式(100)のスルホフルオラン化合物4.1部、メタノール312部及びN−メチルアニリン10.7部を仕込み、30時間還流させた。この反応液を60℃でろ過して不溶解分を除いた後、反応液が約70mlになるまで減圧下で溶媒を除き、6%塩酸200部に注いだ。次いで、水600部を加えて室温で30分間攪拌した後、ウェットケーキをろ取した。このウェットケーキを100部の水に懸濁させて60℃で2時間攪拌した後、再びろ取して60℃の湯で水洗後、乾燥させることにより、下記化合物No.1−2を主成分とする本発明のカラーフィルター用色素2.5部を得た。該色素の極大吸収波長は546nm(シクロヘキサノン)であった。
【0055】
式(100)

【0056】
化合物No.1−2

【0057】
合成例3(バインダー樹脂:共重合体(A)の合成)
500mlの四つ口フラスコにメチルエチルケトン160g、メタクリル酸10g、ベンジルメタクリレート33g及びα,α’−アゾビス(イソブチロニトリル)1gを仕込み、攪拌しながら30分間窒素ガスをフラスコ内に流入した。その後、80℃まで昇温し、80〜85℃でそのまま4時間攪拌した。反応終了後、室温まで冷却し、無色透明で均一な共重合体溶液を得た。これをイソプロピルアルコールと水の1:1混合溶液中で沈殿させ、濾過し、固形分を取り出し、乾燥し、共重合体(A)を得た。得られた共重合体(A)のポリスチレン換算重量平均分子量は18000であり、酸価は152(mgKOH/g)であった。
【0058】
実施例1
(着色樹脂組成物1の調製:色素:No.1−1+Acid Blue 90+C.I.ピグメントブルー15:6)
C.I.ピグメントブルー15:6/Disperbyk−2001(ビックケミー・ジャパン製)/ソルスパース5000/PGMEA(プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート)=12.0/8.0/1.0/79.0(質量比)の組成比で混合した。次いで、そこに、0.3mmジルコニアビーズ400gを添加し、ペイントシェーカーで60分間処理を行い、ろ過することにより、青色顔料分散液1を得た。25gの該青色顔料分散液1に、バインダー樹脂として合成例3で得られた共重合体(A)5.5g、光重合性モノマーとしてカヤラッドRTMDPHA(日本化薬株式会社製)5.5g、光ラジカル重合開始剤としてイルガキュアーRTM907(BASFジャパン製)1.0g、イルガキュアーRTMOXE−02(BASFジャパン製)0.1gおよびカヤキュアーRTMDETX−S(日本化薬株式会社製)0.5g、合成例1で得られた色素No.1−1を0.5g、Acid Blue 90(東京化成工業株式会社製)を0.5g、溶剤として乳酸エチルを30gを混合し、本発明の着色樹脂組成物1を得た。
【0059】
実施例2
(着色樹脂組成物2の調製:色素No.1−1+Acid Blue 104+C.I.ピグメントブルー15:6)
Acid Blue 90をAcid Blue 104(和光純薬株式会社製)に変更したこと以外は実施例1に準じて、本発明の着色樹脂組成物2を得た。
【0060】
実施例3
(着色樹脂組成物3の調製:色素No.1−2+Acid Blue 90+C.I.ピグメントブルー15:6)
色素No.1−1を合成例2で得られた色素No.1−2に変更したこと以外は実施例1に準じて、本発明の着色樹脂組成物3を得た。
【0061】
実施例4
(着色樹脂組成物4の調製:色素No.1−2+Acid Blue 104+C.I.ピグメントブルー15:6)
Acid Blue 90をAcid Blue 104(和光純薬株式会社製)に変更したこと以外は実施例3に準じて、本発明の着色樹脂組成物4を得た。
【0062】
実施例5
(着色樹脂組成物5の調製:色素No.1−1+Acid Blue 90)
バインダー樹脂として合成例3で得られた共重合体(A)5.5g、光重合性モノマーとしてカヤラッドRTMDPHA(日本化薬株式会社製)5.5g、光ラジカル重合開始剤としてイルガキュアーRTM907(BASFジャパン製)1.0g、イルガキュアーRTMOXE−02(BASFジャパン製)0.1gおよびカヤキュアーRTMDETX−S(日本化薬株式会社製)0.5g、合成例1の色素No.1−1を0.25g、Acid Blue 90(東京化成工業製)を0.25g、溶剤として乳酸エチル30gそれぞれを混合し、本発明の着色樹脂組成物5を得た。
【0063】
実施例6
(着色樹脂組成物6の調製:色素No.1−1+Acid Blue 104)
Acid Blue 90をAcid Blue 104(和光純薬株式会社製)に変更したこと以外は実施例5に準じて、本発明の着色樹脂組成物6を得た。
【0064】
比較例1(比較用樹脂組成物1の調製)
バインダー樹脂として合成例3で得られた共重合体(A)5.5g、光重合性モノマーとしてカヤラッドRTMDPHA(日本化薬株式会社製)5.5g、光ラジカル重合開始剤としてイルガキュアRTM907(BASFジャパン製)1.0g、イルガキュアーRTMOXE−02(BASFジャパン製)0.1gおよびカヤキュアーRTMDETX−S(日本化薬株式会社製)0.5g、Basic Blue 7(東京化成工業株式会社製)を0.5g、溶剤として乳酸エチル30gを混合し、比較用樹脂組成物1を得た。
【0065】
比較例2(比較用樹脂組成物2の調製)
Basic Blue 7をローダミンB(東京化成工業株式会社製)に変更したこと以外は比較例1に準じて、比較用樹脂組成物2を得た。
【0066】
比較例3(比較用樹脂組成物3の調製)
Basic Blue 7を合成例1で得られた色素No.1−1に変更したこと以外は比較例1に準じて、比較用樹脂組成物3を得た。
【0067】
比較例4(比較用樹脂組成物4の調製)
0.5gのBasic Blue 7を実施例1におけると同様にして調製した25gの青色顔料分散液1に変更したこと以外は比較例1に準じて、比較用樹脂組成物4を得た。
【0068】
1.評価用基板の作製、及び、現像性、解像度及び基板への密着性の評価
上記で得られた本発明の着色樹脂組成物1〜10のそれぞれを、それぞれのガラス基板上に塗布し、80℃×100秒の条件でプリベークした。次いで、パターンを有するマスクを介して、得られた塗膜を露光し、露光部分の硬化を行った。その後、界面活性剤を含有するアルカリ水溶液で現像し、水でリンス後、200℃で5分間、加熱硬化した。その結果、着色パターンを有する評価用基板を得た。
該評価用基板を用いて、現像性、解像度及び基板への密着性の評価を行ったところ、得られたパターンは、ラインアンドスペースにて5μm角の解像性を持ち、残渣、画素の剥がれ等は確認されなかった。従って、固体撮像素子用の高解像度が要求されるカラーフィルター用途にも適用できることが分かった。
【0069】
2.耐熱性及びコントラストの評価
上記1の評価用基板の作製において、マスク露光を全面露光に変更し、現像及びリンス処理を行わなかったこと以外は、前記評価用基板の作製と同様にして、評価用基板を作製した。本発明の着色樹脂組成物1〜6及び比較用樹脂組成物1〜4のいずれを用いた場合にも、鮮明な色特性を有するカラーフィルター基板が得られた。これらの評価用基板を用いて、以下に記載の方法で各評価を行った。
耐熱性は、熱処理前後の評価用基板の分光透過率を測定し、熱処理前後の色差(ΔEab)を算出して評価した。熱処理は、得られた評価用基板を、200℃に120分間曝すことにより行われた。なお、分光光度計(島津製作所製UV−3150)により評価用基板の分光透過率を測定した。
コントラストは、評価用基板を用いて、コントラスト計(壷坂電機株式会社製CT−1)により、2枚の偏光板の平行時の輝度値(cd/cm2)と直交時の輝度値(cd/cm)の比(平行時の輝度値/直交時の輝度値)から算出した。
耐熱性の評価結果を表1に、コントラストの評価結果を表2に、それぞれ示した。
【0070】
【表1】

【0071】
表1の結果から、本発明の着色樹脂組成物1〜3は、分光色差がいずれも4以下であり、良好な結果を示している。高信頼性を必要とするカラーフィルター用途において本発明の着色樹脂組成物は適している。これに対して、色素として公知の染料を用いた比較用樹脂組成物1及び2は、分光色差がいずれも22以上と著しく悪く、高信頼性を必要とするカラーフィルター用途に適さない。
【0072】
【表2】

【0073】
表2の結果から、本発明の着色樹脂組成物1〜6のコントラストは、色素として式(1)の染料のみを用いた比較用樹脂組成物3よりも優れており、また色素に顔料を用いた比較用樹脂組成物4よりも優れている。本発明は次世代のカラーフィルターに適した着色樹脂組成物である。
以上より、本発明の着色樹脂組成物を用いて得られたカラーフィルターは、従来の顔料よりも高いコントラストを有しているので鮮明な画素を得ることができ、耐熱性の必要なカラーフィルター製造プロセスに耐えうる高信頼のカラーフィルター適性を有していることが分かった。以上のように本発明の着色樹脂組成物は次世代カラーフィルターに求められる諸特性を有していた。
【産業上の利用可能性】
【0074】
本発明のカラーフィルター用着色樹脂組成物を用いることにより、耐熱性、及びコントラストに優れた高品位で信頼性の高いカラーフィルターの青色画素を提供することができる。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記式(1)

(式(1)中、X及びXは、それぞれ独立に水素原子またはC1〜C30のアルキル基を表す。R〜R21は、それぞれ独立に水素原子、C1〜C30のアルキル基、C1〜C30のアルコキシ基、C6〜C30の芳香族炭化水素基、C3〜C30の芳香族複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、フェノキシ基、カルボキシル基、カルボン酸エステル基、カルボン酸塩、アルコキシカルボニル基、水酸基、スルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩、−SONHR22基または−SONR2324基を表し、R〜R21の少なくとも1つはスルホン酸基、スルホン酸エステル基、スルホン酸塩、−SONHR22基または−SONR2324基のいずれかを表す。R22〜R24は、それぞれ独立にC1〜C30のアルキル基を表す。スルホン酸塩とカルボン酸塩は1価のカチオンとの塩であり、1価のカチオンはNa、Kまたは4級アンモニウムカチオンのいずれかである。)で表されるキサンテン系酸性染料、C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料、バインダー樹脂、有機溶剤及び硬化剤、並びに光ラジカル重合開始剤を含有するカラーフィルター用着色樹脂組成物。
【請求項2】
式(1)におけるXおよびXの両者が、メチル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基またはイソペンチル基である請求項1に記載の着色樹脂組成物。
【請求項3】
C.I.アシッドブルーに分類されるトリアリールメタン系酸性染料が、C.I.アシッドブルー7、C.I.アシッドブルー90またはC.I.アシッドブルー104である請求項1に記載の着色樹脂組成物。
【請求項4】
更に、金属フタロシアニン顔料を含有する請求項1乃至3のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物。
【請求項5】
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の着色樹脂組成物を用い、パターニングされてなるカラーフィルター用着色硬化膜。
【請求項6】
請求項4に記載の着色樹脂組成物を用い、パターニングされてなるカラーフィルター用着色硬化膜。
【請求項7】
請求項5に記載のカラーフィルター用着色硬化膜からなるカラーフィルター。
【請求項8】
請求項7に記載のカラーフィルターを装着した液晶表示装置。
【請求項9】
請求項7に記載のカラーフィルターを装着した有機ELディスプレイ。
【請求項10】
請求項7に記載のカラーフィルターを装着した固体撮像素子。

【公開番号】特開2013−50707(P2013−50707A)
【公開日】平成25年3月14日(2013.3.14)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2012−152225(P2012−152225)
【出願日】平成24年7月6日(2012.7.6)
【出願人】(000004086)日本化薬株式会社 (921)
【Fターム(参考)】