石膏ボード、石膏ボードの取付構造および石膏ボードの取付方法
【課題】石膏芯材が固定金具により削られて取付強度が低下するのを規制する。
【解決手段】石膏ボード１の側面には装着凹部４が凹設され、この装着凹部４には厚紙製の保護部材９が挿入されている。この保護部材９にはスリット１４が設けられ、このスリット１４には固定金具１０の取付片１１が挿入されている。したがって、装着凹部４の内壁に露出する石膏芯材が取付片１１によって削られて、取付強度が低下することを規制可能である。一方、固定金具１０の装着面１２は固定部材２０に取り付けられている。取付片１１と装着面１２を連結する連結片１３は、石膏ボード１の側面同士を突き合わせた状態での両側面間に形成される収容空間Ｓに入り込むため、石膏ボード１の側面同士を突き合わせた状態で配置することが可能である。
【解決手段】石膏ボード１の側面には装着凹部４が凹設され、この装着凹部４には厚紙製の保護部材９が挿入されている。この保護部材９にはスリット１４が設けられ、このスリット１４には固定金具１０の取付片１１が挿入されている。したがって、装着凹部４の内壁に露出する石膏芯材が取付片１１によって削られて、取付強度が低下することを規制可能である。一方、固定金具１０の装着面１２は固定部材２０に取り付けられている。取付片１１と装着面１２を連結する連結片１３は、石膏ボード１の側面同士を突き合わせた状態での両側面間に形成される収容空間Ｓに入り込むため、石膏ボード１の側面同士を突き合わせた状態で配置することが可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石膏ボード、石膏ボードの取付構造および石膏ボードの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘等を使用しないで固定部材に取り付けられる化粧壁板の一般的構造として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、化粧壁板の側面に装着凹部が設けられ、この装着凹部内に固定金具の一端を挿入した後、固定金具の他端を固定部材に固定することにより、化粧壁板を固定部材に取り付け可能となっている。
【特許文献１】特開平１０−４６７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このものは化粧壁板として石膏ボード等を使用する場合、装着凹部の内壁に露出する石膏芯材がその装着凹部に取り付けられる固定金具によって削られるため、取付強度が低下するという問題があった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、装着凹部の内壁が固定金具により削られて取付強度が低下するのを規制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付けられる石膏ボードであって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在される構成としたところに特徴を有する。請求項１でいう“構造躯体”には、コンクリート壁等の基礎構造物の他、この構造物に建て込まれる金属製スタッド等も含む。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記装着凹部は複数個が並列して配され、前記石膏芯材内には前記各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記保護部材は紙製であるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記装着面と前記取付片は連結片により接続され、前記装着面の延長部が少なくとも前記連結片を境として前記装着凹部が配される側と反対側に延長して形成されるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、一対の前記石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて前記石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、前記両石膏ボード間における前記目地の裏面側には、前記固定金具が収容される空間が保有されるところに特徴を有する。
【０００９】
請求項６の発明は、石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付構造であって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されるところに特徴を有する。
【００１０】
請求項７の発明は、石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付方法であって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部を形成し、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とを設け、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材を介在させるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１，請求項６，請求項７の発明＞
請求項１，請求項６，請求項７の発明によれば、取付片と、石膏ボードの装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されるため、装着凹部の内壁がその装着凹部に取り付けられる取付片によって削られることがなく、取付強度が低下するおそれがない。また、装着凹部を石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方に形成したから、石膏ボードの表面を傷付けることがなく、外観を損ねるおそれもない。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、石膏芯材内には各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれているから、装着凹部を形成する際に、石膏芯材が芯材破壊を起こすことにより亀裂が生じる可能性があるものの、各仕切壁により囲まれる範囲内に亀裂の進行を留めることができる。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、保護部材は紙製であるから、安価で、かつ簡易に加工、取り付け等することができる。また、保護部材が石膏ボードの成形時に予め組み込まれると、紙の繊維内に石膏芯材が入り込んで保護部材と石膏芯材が一体化するため、後付けする場合と比較して、装着凹部の内壁強度をより強化することができる。さらに、石膏ボードの製造時において長手方向に連続して形成された状態から切断する際にあるいは石膏ボードの取り付け時において、保護部材が切断位置となることを避ける必要がなく、任意の寸法で石膏ボードを切り出すことができるという効果も得られる。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、装着面の延長部が少なくとも連結片を境として装着凹部の配される側と反対側に延長して形成されるから、石膏ボードが固定部材に対して傾動することが規制され、固定部材に対する取付安定性が高くなる。
【００１５】
＜請求項５の発明＞
請求項５の発明によれば、一対の石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、両石膏ボード間における目地の裏面側には、固定金具が収容される空間が保有されるため、隙間のない目地を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７によって説明する。本実施形態における石膏ボード１は、安価で不燃性に優れるため建材として多用されており、一般に石膏を主体とする板状の石膏芯材２に両面からボード用原紙３を積層した構成とされている。石膏ボード１は、焼石膏を起泡剤、安定剤、繊維等の添加剤と共にミキサーで水と混合して原料スラリーを製造し、その原料スラリーをボード用原紙３上に層状に流すと共に上から別のボード用原紙３で挟んで板状に展圧し、石膏スラリーを硬化・凝結させた後に乾燥させることにより製造される。尚、以下の説明において、前後方向とは図１における上下方向を基準として下側を前方とし、左右方向とは図１における左右方向を基準とし、上下方向とは図１における紙面と直交する向きを基準として紙面手前側を上方とする。
【００１７】
図１は、石膏ボード１が固定金具１０を用いて固定部材２０を介して構造躯体（以下、柱２２という。）に取り付けられている状態を示す断面図である。固定金具１０は金属製で、図６に示すように、平板材を折り曲げることにより断面略Ｓ字状に形成されている。その固定金具１０は、図１に示すように、後述する装着凹部４に挿入される取付片１１と、固定部材２０に装着可能な装着面１２とが対向状態をなし、取付片１１と装着面１２が連結片１３により連結された構成となっている。装着面１２において連結片１３と接続された側と反対側の端部は、後方（装着面１２を境として連結片１３の配される側とは反対側）に向けて折り返されることで、フック状の折り返し部２４が設けられている。一方、固定部材２０は固定金具１０と柱２２を連結するための断面略Ｈ字状に形成された部材であって、前後方向に対向する一対の接続片２３，２３を備えている。後方側の接続片２３は固定ねじ２１を用いて柱２２にねじ止めされる。一方、前方側の接続片２３の側縁部には、折り返し部２４が側方から係止することで、装着面１２が固定部材２０に取り付けられる。
【００１８】
石膏ボード１の側面の前端側には、図１または図６に示すように、上下方向に亘って外側に突き出た形態の突当部８が形成されている。石膏ボード１の側面のうち突当部８より後方部分は、内側に向けて緩やかな下り勾配をなすテーパ面５が形成されている。これにより、石膏ボード１を突当部８同士が突き当たるように突き合わせたときに、隣接する石膏ボード１，１のテーパ面５，５間には、固定金具１０に対する収容空間Ｓが保有される。したがって、固定金具１０を装着しても、固定金具１０は収容空間Ｓ内に収容されるため、石膏ボード１同士を隙間なく突き当てたままにすることができ、目地をきれいに仕上げることができる。
【００１９】
テーパ面５の前後方向略中央には、ＮＣルータ等の切削工具を用いてボード用原紙３を貫通して石膏芯材２の内部にまで至る深さ範囲で凹設することにより装着凹部４が形成されている。装着凹部４は、図６に示すように、上下方向に長い略方形状に開口され、複数の装着凹部４，…４が上下方向に沿って所定の間隔をあけて配されている。ここで、各装着凹部４，４間における石膏芯材２の内部には、図７に示すように、仕切壁７が埋め込まれている。仕切壁７は紙製で、石膏ボード１の製造時においてボード用原紙３上に原料スラリーを流し込む前にボード用原紙３に糊付けしておくことにより形成される。したがって、装着凹部４を形成する際に、石膏芯材２が芯材破壊を起こすことにより亀裂が生じる可能性があるものの、各仕切壁７，７により囲まれる範囲内に亀裂の進行を留めることができる。また、仕切壁７には、図１５に示すように、予め原料スラリー用の通し孔２５が設けてあるため、石膏芯材２に対するアンカー効果が高くなる。
【００２０】
装着凹部４の内壁には、石膏芯材２が露出した露出面６が形成されている。石膏芯材２はもろい材質であり、取付片１１を装着凹部４に直接挿入すると、露出面６が取付片１１によって容易に削られてしまうため、装着凹部４には露出面６を覆うようにして保護部材９が挿入されている（図１および図５参照）。このとき、装着凹部４の深さ寸法は、保護部材９が装着凹部４の奥端まで挿入された状態において、保護部材９の外面が、装着凹部４を形成する時に貫通するボード用原紙３と重なる位置となるように設定されている。
【００２１】
保護部材９は厚紙製で上下方向に長い略方形のブロック状をなしている。保護部材９の側面には、上下方向にスリット１４が形成されており、スリット１４の内部には固定金具１０の取付片１１が挿入可能となっている。固定金具１０の連結片１３は収容空間Ｓに入り込むように設定されている。そのため、石膏ボード１の側面の当接部８同士を突き合わせた状態で固定部材２０に取り付けることができ、目地に固定金具１０が現れないようにすることができる。また、スリット１４と石膏ボード１の後面（裏面）との間の寸法は、連結片１３の寸法とほぼ同一となるように設定され、装着面１２が石膏ボード１の後面（裏面）に沿うようにすることができる。尚、保護部材９は、石膏ボード１の成形時において予め組み込むようにしてもよく、その場合には紙の繊維内に石膏芯材２が入り込んで硬化・凝結・乾燥されるため、保護部材９と石膏心材２が一体化し、装着凹部４の内壁強度がより強化される。
【００２２】
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
石膏ボード１の取付方法について説明する。まず、石膏ボード１の側面の装着凹部４の内部に保護部材９を嵌合させる。次に、固定金具１０の取付片１１を保護部材９のスリット１４内に挿入する（図２または図３参照）。これにより、取付片１１によって露出面６が削られて取付強度が低下することが規制される。
【００２３】
これらの作業に先立って、固定部材２０を柱２２に固定ねじ２１を用いて固定しておく。固定部材２０の接続片２３に対して固定金具１０の折り返し部２４を側方から係止させることにより、装着面１２を固定部材２０に取り付ける。このとき、固定金具１０のための収容空間Ｓが保有されているから、石膏ボード１の側面の突当部８同士を突き合わせた状態で固定部材２０に取り付けることができる。これにより、図４に示すように、目地に固定金具１０が現れないため、石膏ボード１の前面（表面）の外観を損ねるおそれがない。また、スリット１４の内壁と石膏ボード１の後面（裏面）との間の寸法が連結片１３の寸法とほぼ同一とされているため、固定金具１０が石膏ボード１に対してがたつくことが規制される。
【００２４】
以上のように、本実施形態においては、取付片１１と、石膏ボード１の装着凹部４の内壁に露出する石膏芯材２の露出面６との間には、保護部材９が介在されるため、露出面６がその装着凹部４に取り付けられる取付片１１によって削られることがなく、取付強度が低下するおそれがない。また、装着凹部４を石膏ボード１の側面に形成したから、石膏ボード１の前面（表面）を傷付けることがなく、外観を損ねるおそれもない。さらに、石膏芯材２内には各装着凹部４間を仕切る仕切壁７が埋め込まれているから、装着凹部４を形成する際に石膏芯材２が芯材破壊を起こして亀裂が発生する可能性があるものの、仕切壁７により囲まれる範囲内で亀裂の進行を留めることができる。その上、保護部材９は紙製であるから、安価で、かつ簡易に加工、取り付け等することができる。また、保護部材９が石膏ボード１の成形時に予め組み込まれると、紙の繊維内に石膏芯材２が入り込んで保護部材９と石膏芯材２が一体化するため、後付けする場合と比較して、装着凹部４の内壁強度をより強化することができる。さらに、石膏ボード１の製造時において長手方向に連続して形成された状態から切断する際にあるいは石膏ボード１の取り付け時において、保護部材９が切断位置となることを避ける必要がなく、任意の寸法で石膏ボード１を切り出すことができる。これらに加えて、固定金具１０のための収容空間Ｓが保有されているから、石膏ボード１同士を隙間なく突き当てたままにすることができ、目地をきれいに仕上げることができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図８および図９によって説明する。本実施形態は、実施形態１の固定金具１０の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１５は、図９に示すように、取付片１１と連結片１３とが高さ方向略中央部分で上下に分割され、その間において装着面１２の延長部１２Ａが連結片１３を境として取付片１１が配される側と反対側に延長して形成されている。これにより、石膏ボード１が固定部材２０に対して傾動することが規制され、固定部材２０に対する取付安定性が高くなる。仮に延長部１２Ａがない場合には、図９に示す装着面１２と連結片１３との接続部分を回転軸（図示Ｐで示す軸）を中心として石膏ボード１が反時計回り方向に回転してしまうが、延長部１２Ａを形成することによって、このような傾動を抑制することができる（図８参照）。
【００２６】
＜実施形態３＞
図１０および図１１は本発明の実施形態３を示す。本実施形態は、実施形態２の固定金具１５の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１６は、図１１に示すように、実施形態２の装着面１２の延出部１２Ａの端部についても後方（装着面１２を境として連結片１３の配される側とは反対側）に向けて折り返されてフック状の折り返し部２４Ａが形成され、接続片２３の側縁部に対して両折り返し部２４，２４Ａが側方から係止するようにしたものであり、実施形態２の固定金具１５の場合と比較して、固定部材２０に対する取付安定性をさらに高めることが可能となっている（図１０参照）。
【００２７】
＜実施形態４＞
図１２および図１３は本発明の実施形態４を示す。本実施形態は、実施形態２の固定金具１５の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１７は、図１４に示すように、実施形態２の装着面１２の延長部１２Ａに図示２箇所の取付孔１９を貫通形成し、固定ねじ２１を用いて柱２２に直接ねじ止めするようにしたものである。これに伴い、装着面１２には、実施形態２における固定部材２０に取り付けるためのフック状の折り返し部２４が設けられていない。したがって、例えば、固定部材２０を設置するスペースがない場合には、石膏ボード１を柱２２に直接取り付けることができる。さらに、連結片１３の前端部には、実施形態２における取付片１１が設けられておらず、連結片１３を境として延長部１２Ａが配される側と反対側に向けて図示４箇所の突片１８が突出して設けられている。突片１８は先端が尖っているため、保護部材９内に突き差すことが可能である。本実施形態においては、突片１８が左方向を向く固定金具１７と突片１８が右方向を向く固定金具１７とが上下方向に沿って交互に配置されるように柱２２にねじ止めした後、図１３に示す左側の石膏ボード１を左方から固定金具１７に向けて建て込み、続いて図１３に示す右側の石膏ボード１を右方から固定金具１７に向けて建て込むことで、図１２に示すように、両石膏ボード１，１を左右両側から突き当てた状態とすることができる。このようにすれば、固定金具１７を一個ずつ保護部材９内に突き差す手間が不要となるため、石膏ボード１の取り付け作業を迅速に行うことができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２９】
（１）実施形態１〜３では、固定金具の装着面にフック状の折り返し部を設けて、固定部材の接続片に側方から係止する構造としてあるが、本発明によれば、固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に固定することができればよく、例えば、固定ねじを用いて固定金具を固定部材に直接ねじ止めするようにしてもよい。
【００３０】
（２）実施形態１〜４では、石膏ボードを突き合わせる例を例示したが、突き合わせ部分に限らず、端部に位置した石膏ボードにおいては、突き合わせの相手は構造躯体となってもよく、各実施形態に適用可能である。
【００３１】
（３）実施形態１では、装着凹部の高さ位置が、隣り合う石膏ボード間で互いに同一高さに設定されているものを例示しているが、本発明によれば、必ずしも同一高さである必要はなく、互いに異なる高さ位置に装着凹部を設けるようにしてもよい。
【００３２】
（４）実施形態１〜４では、構造躯体（柱）に対して固定ねじを用いてねじ止めするものを例示しているが、本発明によれば、固定方法は必ずしもねじ止めには限定されず、例えば釘打ちもしくは接着するようにしてもよい。
【００３３】
（５）実施形態１〜３では、断面略Ｈ字状の固定部材を介して構造躯体（柱）に取り付けしているものを例示しているが、本発明によれば、折り返し部が側方から係止するための接続片が形成されていればよく、例えば断面略Ｔ字状の固定部材を使用してもよい。
【００３４】
（６）実施形態１〜４では、装着凹部が石膏ボードの側面に凹設されたものを例示しているが、本発明によれば、装着凹部が石膏ボードの裏面に凹設されたものであってもよい。
【００３５】
（７）実施形態１〜３では、固定部材の接続片に対して側方から係止するようにして折り返し部が設けられているが、本発明によれば、要は装着面を固定金具に取り付け可能であればよく、必ずしも側方から係止するようなものには限定されない。
【００３６】
（８）実施形態１〜４では、保護部材として厚紙製のものを例示したが、本発明によると保護部材は厚紙製には限定されず、例えば樹脂製や木製のものであってもよく、要は固定金具が石膏芯材に直接触れないような介在物であれば足り、材質は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施形態１において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図２】その分解断面図
【図３】その石膏ボードと保護部材と固定金具との分解断面図
【図４】石膏ボードが取り付けられた状態を示す正面図
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図
【図６】図３の斜視図
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
【図８】実施形態２において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図９】その固定金具の斜視図
【図１０】実施形態３において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図１１】その固定金具の斜視図
【図１２】実施形態４において石膏ボードが固定金具を用いて柱に直接取り付けられている状態を示す断面図
【図１３】その石膏ボードを固定金具に取り付ける途中の状態を示す断面図
【図１４】その固定金具
【図１５】図５におけるＸＶ−ＸＶ線断面図
【符号の説明】
【００３８】
１…石膏ボード
２…石膏芯材
４…装着凹部
６…露出面
７…仕切壁
９…保護部材
１０，１５…固定金具
１１…取付片
１２…装着面
１２Ａ…延長部
１３…連結片
２０…固定部材
２２…柱（構造躯体）
Ｓ…収容空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石膏ボード、石膏ボードの取付構造および石膏ボードの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘等を使用しないで固定部材に取り付けられる化粧壁板の一般的構造として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、化粧壁板の側面に装着凹部が設けられ、この装着凹部内に固定金具の一端を挿入した後、固定金具の他端を固定部材に固定することにより、化粧壁板を固定部材に取り付け可能となっている。
【特許文献１】特開平１０−４６７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このものは化粧壁板として石膏ボード等を使用する場合、装着凹部の内壁に露出する石膏芯材がその装着凹部に取り付けられる固定金具によって削られるため、取付強度が低下するという問題があった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、装着凹部の内壁が固定金具により削られて取付強度が低下するのを規制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付けられる石膏ボードであって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在される構成としたところに特徴を有する。請求項１でいう“構造躯体”には、コンクリート壁等の基礎構造物の他、この構造物に建て込まれる金属製スタッド等も含む。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記装着凹部は複数個が並列して配され、前記石膏芯材内には前記各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記保護部材は紙製であるところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記装着面と前記取付片は連結片により接続され、前記装着面の延長部が少なくとも前記連結片を境として前記装着凹部が配される側と反対側に延長して形成されるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、一対の前記石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて前記石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、前記両石膏ボード間における前記目地の裏面側には、前記固定金具が収容される空間が保有されるところに特徴を有する。
【０００９】
請求項６の発明は、石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付構造であって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されるところに特徴を有する。
【００１０】
請求項７の発明は、石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付方法であって、前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部を形成し、前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とを設け、この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材を介在させるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１，請求項６，請求項７の発明＞
請求項１，請求項６，請求項７の発明によれば、取付片と、石膏ボードの装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されるため、装着凹部の内壁がその装着凹部に取り付けられる取付片によって削られることがなく、取付強度が低下するおそれがない。また、装着凹部を石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方に形成したから、石膏ボードの表面を傷付けることがなく、外観を損ねるおそれもない。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、石膏芯材内には各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれているから、装着凹部を形成する際に、石膏芯材が芯材破壊を起こすことにより亀裂が生じる可能性があるものの、各仕切壁により囲まれる範囲内に亀裂の進行を留めることができる。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、保護部材は紙製であるから、安価で、かつ簡易に加工、取り付け等することができる。また、保護部材が石膏ボードの成形時に予め組み込まれると、紙の繊維内に石膏芯材が入り込んで保護部材と石膏芯材が一体化するため、後付けする場合と比較して、装着凹部の内壁強度をより強化することができる。さらに、石膏ボードの製造時において長手方向に連続して形成された状態から切断する際にあるいは石膏ボードの取り付け時において、保護部材が切断位置となることを避ける必要がなく、任意の寸法で石膏ボードを切り出すことができるという効果も得られる。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、装着面の延長部が少なくとも連結片を境として装着凹部の配される側と反対側に延長して形成されるから、石膏ボードが固定部材に対して傾動することが規制され、固定部材に対する取付安定性が高くなる。
【００１５】
＜請求項５の発明＞
請求項５の発明によれば、一対の石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、両石膏ボード間における目地の裏面側には、固定金具が収容される空間が保有されるため、隙間のない目地を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７によって説明する。本実施形態における石膏ボード１は、安価で不燃性に優れるため建材として多用されており、一般に石膏を主体とする板状の石膏芯材２に両面からボード用原紙３を積層した構成とされている。石膏ボード１は、焼石膏を起泡剤、安定剤、繊維等の添加剤と共にミキサーで水と混合して原料スラリーを製造し、その原料スラリーをボード用原紙３上に層状に流すと共に上から別のボード用原紙３で挟んで板状に展圧し、石膏スラリーを硬化・凝結させた後に乾燥させることにより製造される。尚、以下の説明において、前後方向とは図１における上下方向を基準として下側を前方とし、左右方向とは図１における左右方向を基準とし、上下方向とは図１における紙面と直交する向きを基準として紙面手前側を上方とする。
【００１７】
図１は、石膏ボード１が固定金具１０を用いて固定部材２０を介して構造躯体（以下、柱２２という。）に取り付けられている状態を示す断面図である。固定金具１０は金属製で、図６に示すように、平板材を折り曲げることにより断面略Ｓ字状に形成されている。その固定金具１０は、図１に示すように、後述する装着凹部４に挿入される取付片１１と、固定部材２０に装着可能な装着面１２とが対向状態をなし、取付片１１と装着面１２が連結片１３により連結された構成となっている。装着面１２において連結片１３と接続された側と反対側の端部は、後方（装着面１２を境として連結片１３の配される側とは反対側）に向けて折り返されることで、フック状の折り返し部２４が設けられている。一方、固定部材２０は固定金具１０と柱２２を連結するための断面略Ｈ字状に形成された部材であって、前後方向に対向する一対の接続片２３，２３を備えている。後方側の接続片２３は固定ねじ２１を用いて柱２２にねじ止めされる。一方、前方側の接続片２３の側縁部には、折り返し部２４が側方から係止することで、装着面１２が固定部材２０に取り付けられる。
【００１８】
石膏ボード１の側面の前端側には、図１または図６に示すように、上下方向に亘って外側に突き出た形態の突当部８が形成されている。石膏ボード１の側面のうち突当部８より後方部分は、内側に向けて緩やかな下り勾配をなすテーパ面５が形成されている。これにより、石膏ボード１を突当部８同士が突き当たるように突き合わせたときに、隣接する石膏ボード１，１のテーパ面５，５間には、固定金具１０に対する収容空間Ｓが保有される。したがって、固定金具１０を装着しても、固定金具１０は収容空間Ｓ内に収容されるため、石膏ボード１同士を隙間なく突き当てたままにすることができ、目地をきれいに仕上げることができる。
【００１９】
テーパ面５の前後方向略中央には、ＮＣルータ等の切削工具を用いてボード用原紙３を貫通して石膏芯材２の内部にまで至る深さ範囲で凹設することにより装着凹部４が形成されている。装着凹部４は、図６に示すように、上下方向に長い略方形状に開口され、複数の装着凹部４，…４が上下方向に沿って所定の間隔をあけて配されている。ここで、各装着凹部４，４間における石膏芯材２の内部には、図７に示すように、仕切壁７が埋め込まれている。仕切壁７は紙製で、石膏ボード１の製造時においてボード用原紙３上に原料スラリーを流し込む前にボード用原紙３に糊付けしておくことにより形成される。したがって、装着凹部４を形成する際に、石膏芯材２が芯材破壊を起こすことにより亀裂が生じる可能性があるものの、各仕切壁７，７により囲まれる範囲内に亀裂の進行を留めることができる。また、仕切壁７には、図１５に示すように、予め原料スラリー用の通し孔２５が設けてあるため、石膏芯材２に対するアンカー効果が高くなる。
【００２０】
装着凹部４の内壁には、石膏芯材２が露出した露出面６が形成されている。石膏芯材２はもろい材質であり、取付片１１を装着凹部４に直接挿入すると、露出面６が取付片１１によって容易に削られてしまうため、装着凹部４には露出面６を覆うようにして保護部材９が挿入されている（図１および図５参照）。このとき、装着凹部４の深さ寸法は、保護部材９が装着凹部４の奥端まで挿入された状態において、保護部材９の外面が、装着凹部４を形成する時に貫通するボード用原紙３と重なる位置となるように設定されている。
【００２１】
保護部材９は厚紙製で上下方向に長い略方形のブロック状をなしている。保護部材９の側面には、上下方向にスリット１４が形成されており、スリット１４の内部には固定金具１０の取付片１１が挿入可能となっている。固定金具１０の連結片１３は収容空間Ｓに入り込むように設定されている。そのため、石膏ボード１の側面の当接部８同士を突き合わせた状態で固定部材２０に取り付けることができ、目地に固定金具１０が現れないようにすることができる。また、スリット１４と石膏ボード１の後面（裏面）との間の寸法は、連結片１３の寸法とほぼ同一となるように設定され、装着面１２が石膏ボード１の後面（裏面）に沿うようにすることができる。尚、保護部材９は、石膏ボード１の成形時において予め組み込むようにしてもよく、その場合には紙の繊維内に石膏芯材２が入り込んで硬化・凝結・乾燥されるため、保護部材９と石膏心材２が一体化し、装着凹部４の内壁強度がより強化される。
【００２２】
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
石膏ボード１の取付方法について説明する。まず、石膏ボード１の側面の装着凹部４の内部に保護部材９を嵌合させる。次に、固定金具１０の取付片１１を保護部材９のスリット１４内に挿入する（図２または図３参照）。これにより、取付片１１によって露出面６が削られて取付強度が低下することが規制される。
【００２３】
これらの作業に先立って、固定部材２０を柱２２に固定ねじ２１を用いて固定しておく。固定部材２０の接続片２３に対して固定金具１０の折り返し部２４を側方から係止させることにより、装着面１２を固定部材２０に取り付ける。このとき、固定金具１０のための収容空間Ｓが保有されているから、石膏ボード１の側面の突当部８同士を突き合わせた状態で固定部材２０に取り付けることができる。これにより、図４に示すように、目地に固定金具１０が現れないため、石膏ボード１の前面（表面）の外観を損ねるおそれがない。また、スリット１４の内壁と石膏ボード１の後面（裏面）との間の寸法が連結片１３の寸法とほぼ同一とされているため、固定金具１０が石膏ボード１に対してがたつくことが規制される。
【００２４】
以上のように、本実施形態においては、取付片１１と、石膏ボード１の装着凹部４の内壁に露出する石膏芯材２の露出面６との間には、保護部材９が介在されるため、露出面６がその装着凹部４に取り付けられる取付片１１によって削られることがなく、取付強度が低下するおそれがない。また、装着凹部４を石膏ボード１の側面に形成したから、石膏ボード１の前面（表面）を傷付けることがなく、外観を損ねるおそれもない。さらに、石膏芯材２内には各装着凹部４間を仕切る仕切壁７が埋め込まれているから、装着凹部４を形成する際に石膏芯材２が芯材破壊を起こして亀裂が発生する可能性があるものの、仕切壁７により囲まれる範囲内で亀裂の進行を留めることができる。その上、保護部材９は紙製であるから、安価で、かつ簡易に加工、取り付け等することができる。また、保護部材９が石膏ボード１の成形時に予め組み込まれると、紙の繊維内に石膏芯材２が入り込んで保護部材９と石膏芯材２が一体化するため、後付けする場合と比較して、装着凹部４の内壁強度をより強化することができる。さらに、石膏ボード１の製造時において長手方向に連続して形成された状態から切断する際にあるいは石膏ボード１の取り付け時において、保護部材９が切断位置となることを避ける必要がなく、任意の寸法で石膏ボード１を切り出すことができる。これらに加えて、固定金具１０のための収容空間Ｓが保有されているから、石膏ボード１同士を隙間なく突き当てたままにすることができ、目地をきれいに仕上げることができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図８および図９によって説明する。本実施形態は、実施形態１の固定金具１０の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１５は、図９に示すように、取付片１１と連結片１３とが高さ方向略中央部分で上下に分割され、その間において装着面１２の延長部１２Ａが連結片１３を境として取付片１１が配される側と反対側に延長して形成されている。これにより、石膏ボード１が固定部材２０に対して傾動することが規制され、固定部材２０に対する取付安定性が高くなる。仮に延長部１２Ａがない場合には、図９に示す装着面１２と連結片１３との接続部分を回転軸（図示Ｐで示す軸）を中心として石膏ボード１が反時計回り方向に回転してしまうが、延長部１２Ａを形成することによって、このような傾動を抑制することができる（図８参照）。
【００２６】
＜実施形態３＞
図１０および図１１は本発明の実施形態３を示す。本実施形態は、実施形態２の固定金具１５の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１６は、図１１に示すように、実施形態２の装着面１２の延出部１２Ａの端部についても後方（装着面１２を境として連結片１３の配される側とは反対側）に向けて折り返されてフック状の折り返し部２４Ａが形成され、接続片２３の側縁部に対して両折り返し部２４，２４Ａが側方から係止するようにしたものであり、実施形態２の固定金具１５の場合と比較して、固定部材２０に対する取付安定性をさらに高めることが可能となっている（図１０参照）。
【００２７】
＜実施形態４＞
図１２および図１３は本発明の実施形態４を示す。本実施形態は、実施形態２の固定金具１５の構造を一部変更したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、本実施形態における固定金具１７は、図１４に示すように、実施形態２の装着面１２の延長部１２Ａに図示２箇所の取付孔１９を貫通形成し、固定ねじ２１を用いて柱２２に直接ねじ止めするようにしたものである。これに伴い、装着面１２には、実施形態２における固定部材２０に取り付けるためのフック状の折り返し部２４が設けられていない。したがって、例えば、固定部材２０を設置するスペースがない場合には、石膏ボード１を柱２２に直接取り付けることができる。さらに、連結片１３の前端部には、実施形態２における取付片１１が設けられておらず、連結片１３を境として延長部１２Ａが配される側と反対側に向けて図示４箇所の突片１８が突出して設けられている。突片１８は先端が尖っているため、保護部材９内に突き差すことが可能である。本実施形態においては、突片１８が左方向を向く固定金具１７と突片１８が右方向を向く固定金具１７とが上下方向に沿って交互に配置されるように柱２２にねじ止めした後、図１３に示す左側の石膏ボード１を左方から固定金具１７に向けて建て込み、続いて図１３に示す右側の石膏ボード１を右方から固定金具１７に向けて建て込むことで、図１２に示すように、両石膏ボード１，１を左右両側から突き当てた状態とすることができる。このようにすれば、固定金具１７を一個ずつ保護部材９内に突き差す手間が不要となるため、石膏ボード１の取り付け作業を迅速に行うことができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２９】
（１）実施形態１〜３では、固定金具の装着面にフック状の折り返し部を設けて、固定部材の接続片に側方から係止する構造としてあるが、本発明によれば、固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に固定することができればよく、例えば、固定ねじを用いて固定金具を固定部材に直接ねじ止めするようにしてもよい。
【００３０】
（２）実施形態１〜４では、石膏ボードを突き合わせる例を例示したが、突き合わせ部分に限らず、端部に位置した石膏ボードにおいては、突き合わせの相手は構造躯体となってもよく、各実施形態に適用可能である。
【００３１】
（３）実施形態１では、装着凹部の高さ位置が、隣り合う石膏ボード間で互いに同一高さに設定されているものを例示しているが、本発明によれば、必ずしも同一高さである必要はなく、互いに異なる高さ位置に装着凹部を設けるようにしてもよい。
【００３２】
（４）実施形態１〜４では、構造躯体（柱）に対して固定ねじを用いてねじ止めするものを例示しているが、本発明によれば、固定方法は必ずしもねじ止めには限定されず、例えば釘打ちもしくは接着するようにしてもよい。
【００３３】
（５）実施形態１〜３では、断面略Ｈ字状の固定部材を介して構造躯体（柱）に取り付けしているものを例示しているが、本発明によれば、折り返し部が側方から係止するための接続片が形成されていればよく、例えば断面略Ｔ字状の固定部材を使用してもよい。
【００３４】
（６）実施形態１〜４では、装着凹部が石膏ボードの側面に凹設されたものを例示しているが、本発明によれば、装着凹部が石膏ボードの裏面に凹設されたものであってもよい。
【００３５】
（７）実施形態１〜３では、固定部材の接続片に対して側方から係止するようにして折り返し部が設けられているが、本発明によれば、要は装着面を固定金具に取り付け可能であればよく、必ずしも側方から係止するようなものには限定されない。
【００３６】
（８）実施形態１〜４では、保護部材として厚紙製のものを例示したが、本発明によると保護部材は厚紙製には限定されず、例えば樹脂製や木製のものであってもよく、要は固定金具が石膏芯材に直接触れないような介在物であれば足り、材質は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施形態１において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図２】その分解断面図
【図３】その石膏ボードと保護部材と固定金具との分解断面図
【図４】石膏ボードが取り付けられた状態を示す正面図
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図
【図６】図３の斜視図
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
【図８】実施形態２において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図９】その固定金具の斜視図
【図１０】実施形態３において石膏ボードが固定金具を用いて固定部材に取り付けられている状態を示す断面図
【図１１】その固定金具の斜視図
【図１２】実施形態４において石膏ボードが固定金具を用いて柱に直接取り付けられている状態を示す断面図
【図１３】その石膏ボードを固定金具に取り付ける途中の状態を示す断面図
【図１４】その固定金具
【図１５】図５におけるＸＶ−ＸＶ線断面図
【符号の説明】
【００３８】
１…石膏ボード
２…石膏芯材
４…装着凹部
６…露出面
７…仕切壁
９…保護部材
１０，１５…固定金具
１１…取付片
１２…装着面
１２Ａ…延長部
１３…連結片
２０…固定部材
２２…柱（構造躯体）
Ｓ…収容空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付けられる石膏ボードであって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されることを特徴とする石膏ボード。
【請求項２】
前記装着凹部は複数個が並列して配され、前記石膏芯材内には前記各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載の石膏ボード。
【請求項３】
前記保護部材は紙製であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の石膏ボード。
【請求項４】
前記装着面と前記取付片は連結片により接続され、前記装着面の延長部が少なくとも前記連結片を境として前記装着凹部が配される側と反対側に延長して形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の石膏ボード。
【請求項５】
一対の前記石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて前記石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、前記両石膏ボード間における前記目地の裏面側には、前記固定金具が収容される空間が保有されることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載の石膏ボード。
【請求項６】
石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付構造であって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されることを特徴とする石膏ボードの取付構造。
【請求項７】
石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付方法であって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部を形成し、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とを設け、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材を介在させることを特徴とする石膏ボードの取付方法。
【請求項１】
固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付けられる石膏ボードであって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されることを特徴とする石膏ボード。
【請求項２】
前記装着凹部は複数個が並列して配され、前記石膏芯材内には前記各装着凹部間を仕切る仕切壁が埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載の石膏ボード。
【請求項３】
前記保護部材は紙製であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の石膏ボード。
【請求項４】
前記装着面と前記取付片は連結片により接続され、前記装着面の延長部が少なくとも前記連結片を境として前記装着凹部が配される側と反対側に延長して形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の石膏ボード。
【請求項５】
一対の前記石膏ボードが、その端面同士を突き合わせて前記石膏ボードの表面側に目地が形成されるように配置された状態において、前記両石膏ボード間における前記目地の裏面側には、前記固定金具が収容される空間が保有されることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載の石膏ボード。
【請求項６】
石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付構造であって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部が形成され、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とが設けられ、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材が介在されることを特徴とする石膏ボードの取付構造。
【請求項７】
石膏ボードを固定金具を用いて固定部材を介してあるいは直接的に構造躯体に取り付ける石膏ボードの取付方法であって、
前記石膏ボードの側面もしくは裏面のうち少なくともいずれか一方には、装着凹部を形成し、
前記固定金具には、前記固定部材に装着される装着面と、前記装着凹部へ挿入される取付片とを設け、
この取付片と、前記装着凹部の内壁に露出する石膏芯材との間には、保護部材を介在させることを特徴とする石膏ボードの取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−２５５０２２（Ｐ２００７−２５５０２２Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７９５９４（Ｐ２００６−７９５９４）
【出願日】平成１８年３月２２日（２００６．３．２２）
【出願人】（５０２１０９５２２）株式会社ゼロシステム (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２２日（２００６．３．２２）
【出願人】（５０２１０９５２２）株式会社ゼロシステム (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]