積層コイル部品
【課題】浮遊容量及び直流抵抗を低減できる積層コイル部品を提供する。
【解決手段】積層コイル部品１は、素体２と、コイルＣ１〜Ｃ４と、外部電極３，４とを備え、各コイルＣ１〜３は、並列に接続された螺旋状の第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと螺旋状の第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとを含み、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとは、同一形状を有し、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、周回中心線Ｃを中心に同一の絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上に点対称にそれぞれ配置されており、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上に点対称に配置された第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの間には離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ又は第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが対向している。
【解決手段】積層コイル部品１は、素体２と、コイルＣ１〜Ｃ４と、外部電極３，４とを備え、各コイルＣ１〜３は、並列に接続された螺旋状の第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと螺旋状の第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとを含み、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとは、同一形状を有し、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、周回中心線Ｃを中心に同一の絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上に点対称にそれぞれ配置されており、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上に点対称に配置された第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの間には離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ又は第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが対向している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層コイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の積層コイル部品として、複数の絶縁体層を積層することによって形成される素体と、素体内に螺旋状に形成される複数のコイルとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この積層コイル部品では、各絶縁体層において略コ字状を呈する導体パターンが同じ向きで複数配置されており、この各導体パターンが積層方向に直列に接続されて複数のコイルが構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の積層コイル部品では、隣接するコイルにおいて導体パターンの辺同士が対向する部分があるため当該部分で浮遊容量が発生し、浮遊容量が大きくなるといった問題があった。また、積層コイル部品では、直流抵抗の低減が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、浮遊容量及び直流抵抗を低減できる積層コイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層コイル部品は、複数の絶縁体層が積層されてなる素体と、素体の内部に並置された複数のコイルと、素体の表面にそれぞれ形成され、複数のコイルそれぞれの両端が接続される複数の外部電極とを備え、複数のコイルは、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとをそれぞれ含み、第１コイル導体と第２コイル導体とは、同一形状を有し、第１コイル及び第２コイルそれぞれの周回中心線が一致するように、周回中心線を中心に同一の絶縁体層上に点対称にそれぞれ配置されており、絶縁体層上に点対称に配置された第１コイル導体と第２コイル導体との間には離間部分が形成されており、素体内で隣接するコイルにおいて、離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とが対向していることを特徴とする。
【０００７】
この積層コイル部品では、絶縁体層上において点対称に配置された第１コイル導体と第２コイル導体との間に離間部分が形成されており、隣接するコイルにおいて離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とが対向している。このように、隣接するコイルにおいてコイル導体の辺同士が対向していないため、辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。また、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとにより複数のコイルが構成されている。したがって、第１コイル及び第２コイルを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。
【０００８】
隣接するコイル同士は、一方のコイルに対して他方のコイルが周回中心線を中心に略９０°回転して配置されていることが好ましい。このような構成によれば、離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とを好適に対向させることができる。
【０００９】
第１コイル導体及び第２コイル導体は、直線状を呈していることが好ましい。このような構成によれば、第１コイル導体と第２コイル導体との間に離間部分が良好に形成されるため、隣接するコイルにおいて浮遊容量が発生することをより一層抑制できる。
【００１０】
素体は、互いに対向する一対の端面と、一対の端面を連結するように伸びる一対の主面と、一対の主面を連結するように伸び且つ複数の絶縁体層の積層方向において互いに対向する一対の側面とを有しており、複数の外部電極は、一対の側面にそれぞれ形成されており、複数のコイルの周回中心線が一対の側面の対向方向に延びていることが好ましい。このような構成によれば、各コイルが主面の対向方向に延在する場合に比べて、コイルの巻回数を確保することができる。また、コイルと外部電極とが対向する部分を少なくでき、コイルと外部電極との間の浮遊容量を低減できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、浮遊容量及び直流抵抗を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。
【図２】図１に示す積層コイル部品の素体の展開斜視図である。
【図３】図２に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【図４】図２に示す絶縁体層を上から見た図である。
【図５】周波数とインピーダンスの関係を示すグラフである。
【図６】第２実施形態に係る積層コイル部品の素体の展開斜視図である。
【図７】図６に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【図８】図６に示す絶縁体層を上から見た図である。
【図９】変形例に係るコイルを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
［第１実施形態］
各図に示すように、積層コイル部品１は、回路基板（図示しない）の表面に実装される積層ビーズアレイであり、複数の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって形成される直方体形状の素体２と、素体２の一方の側面２ｅに形成された複数（ここでは４個）の外部電極３と、素体２の他方の側面２ｆに形成された複数（ここでは４個）の外部電極４と、複数（ここでは４個）のコイルＣ１〜Ｃ４を含むコイル部５とを備えて構成されている。
【００１５】
素体２は、素体２の長手方向に向かい合って互いに平行をなす一対の端面２ａ，２ｂと、一対の端面２ａ，２ｂ間を連結するように伸び且つ互いに対向する一対の主面２ｃ，２ｄと、一対の主面２ｃ，２ｄを連結するように伸び且つ互いに対向する一対の側面２ｅ，２ｆとを有する。素体２において、一対の側面２ｅ，２ｆ間の寸法は、一対の主面２ｃ，２ｄ間の寸法よりも大きい。外部電極３は、側面２ｅにおいて積層方向に延在すると共に、側面２ｃ，２ｄに張り出している。外部電極４は、側面２ｆにおいて積層方向に延在すると共に、側面２ｃ，２ｄに張り出している。外部電極３，４は、素体２の焼成後、Ａｇやガラスを主成分とした導電性ペーストを塗布し、焼成後、メッキ処理を施すことによって形成される。
【００１６】
素体２は、複数（ここでは１０枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって構成されている。具体的には、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎを主成分としたフェライト材からなるフェライトグリーンシートの表面にコイル導体などの所定の導体パターンを印刷すると共にスルーホールを形成する。その後、複数のフェライトグリーンシートを積層すると共に積層方向に圧力をかけることによって圧着し、シート積層体を得る。そして、当該シート積層体を素体２の単位形状にカットした後、焼成することによって素体２が形成される。素体２の焼成後の大きさは、積層方向における長さ（Ｌ）が０．３５〜１．５５ｍｍとされ、積層方向と直交する辺の大きさ（幅：Ｗ）が０．８〜３．２ｍｍとされ、積層方向と直交する辺の大きさ（高さ：Ｔ）が０．２〜０．８ｍｍとされている。また、焼成後の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０の厚みは、０．００５〜０．０１５ｍｍとされている。積層コイル部品１の寸法（Ｌ×Ｗ×Ｔ）は、例えば０．８ｍｍ×０．４ｍｍ×０．２ｍｍ、１．６ｍｍ×０．８ｍｍ×０．４ｍｍなどとなっている。なお、実際の積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０の各層同士は、視認できない程度に一体化されている。
【００１７】
図２に示すように、素体２は、複数（ここでは１０枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって構成されている。素体２の内部には、フェライトグリーンシート上に印刷された導体パターンが積層されることによって４つのコイルＣ１〜Ｃ４が構成されており、これらのコイルＣ１〜Ｃ４は、素体２の長手方向（端面２ａ，２ｂの対向方向、或いは積層方向に直交する方向）に並置されている。
【００１８】
また、素体２の内部には、各コイルＣ１〜Ｃ４を積層方向に引き出して外部電極３，４（図１参照）と各コイルＣ１〜Ｃ４とを電気的に接続する引出部６，７と、各コイルＣ１〜Ｃ４と引出部６，７とをそれぞれ電気的に接続する第１接続導体パターン８及び第２接続導体パターン９とがそれぞれ配置されている。また、各導体同士は積層方向にスルーホール導体によって接続されている。各コイルＣ１〜Ｃ４は、それぞれ第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとから構成されている。各コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃは、積層方向（側面２ｅ，２ｆの対向方向）に延びている。
【００１９】
引出部６は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ１，Ｌ２が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ１の表面には、引出導体１０が形成されている。各引出導体１０は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極３と電気的に接続されている。各引出導体１０同士は、電気的に絶縁されている。
【００２０】
絶縁体層Ｌ２の表面には、引出導体１１が形成されている。引出導体１１は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。引出導体１１は、絶縁体層Ｌ２を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ１と電気的に接続されている。引出導体１１は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１を介して隣接する第１接続導体パターン８と電気的に接続されている。引出導体１０と引出導体１１とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部６を構成している。
【００２１】
絶縁体層Ｌ３の表面には、第１接続導体パターン８が形成されている。第１接続導体パターン８は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状（Ｉ字状）に形成されている。各第１接続導体パターン８は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１接続導体パターン８の両端は、絶縁体層Ｌ３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２，Ｈ３と電気的に接続されている。第１接続導体パターン８は、積層された状態で各スルーホール導体Ｈ２，Ｈ３を介して隣接する第１導体パターン１２ａの一端及び第２導体パターン１３ａの一端と電気的に接続される。第１接続導体パターン８の中央部は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１と電気的に接続される領域となっている。この領域は、略円形を呈しており、導体パターンの幅よりも幅広に形成されている。以下、スルーホール導体と電気的に接続される領域は、同様の構成を有している。
【００２２】
絶縁体層Ｌ４の表面には、第１導体パターン（第１コイル導体）１２ａ及び第２導体パターン（第２コイル導体）１３ａが形成されている。第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン１２ａは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ４上で直線状（Ｉ字状）に形成されている。第１導体パターン１２ａは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａの略１／４ターンに相当する。第１導体パターン１２ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン１２ａの他端は、絶縁体層Ｌ４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ４と電気的に接続されている。第１導体パターン１２ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ４を介して隣接する第１導体パターン１２ｂの一端と電気的に接続される。
【００２３】
第２導体パターン１３ａは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ４上で直線状（Ｉ字状）に形成されている。第２導体パターン１３ａは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの略１／４ターンに相当する。第２導体パターン１３ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン１３ａの他端は、絶縁体層Ｌ４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ５と電気的に接続されている。第２導体パターン１３ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ５を介し隣接する第２導体パターン１３ｂの一端と電気的に接続される。
【００２４】
各第１導体パターン１２ａと各第２導体パターン１３ａとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ４上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃを中心にそれぞれ点対称に配置されている。絶縁体層Ｌ４上において、コイルＣ１を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されており、このコイルＣ１に隣接するコイルＣ２を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００２５】
同様に、コイルＣ３を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されており、このコイルＣ３に隣接するコイルＣ４を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。すなわち、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において、第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａの組は、隣接する組に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転した状態で配置されている。
【００２６】
絶縁体層Ｌ５の表面には、第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂが形成されている。第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン１２ｂは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ５上で直線状に形成されている。第１導体パターン１２ｂは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａの略１／４ターンに相当する。第１導体パターン１２ｂの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ４と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン１２ｂの他端は、絶縁体層Ｌ５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ６と電気的に接続されている。第１導体パターン１２ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ６を介して隣接する第１導体パターン１２ｃの一端と電気的に接続される。
【００２７】
第２導体パターン１３ｂは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ５上で直線状に形成されている。第２導体パターン１３ｂは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの略１／４ターンに相当する。第２導体パターン１３ｂの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ５と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン１３ｂの他端は、絶縁体層Ｌ５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ７と電気的に接続されている。第２導体パターン１３ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ７を介し隣接する第２導体パターン１３ｂの一端と電気的に接続される。
【００２８】
各第１導体パターン１２ｂと各第２導体パターン１３ｂとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃを中心にそれぞれ点対称に配置されている。絶縁体層Ｌ５上において、コイルＣ１を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されており、このコイルＣ１に隣接するコイルＣ２を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００２９】
同様に、コイルＣ３を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されており、このコイルＣ３に隣接するコイルＣ４を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。すなわち、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において、第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂの組は、隣接する組に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転した状態で配置されている。
【００３０】
絶縁体層Ｌ６の表面には、第１導体パターン１２ｃ及び第２導体パターン１３ｃが形成されており、第１導体パターン１２ｃ及び第２導体パターン１３ｃは、第１導体パターン１２ａ及び第２導体パターン１３ａと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ７の表面には、第１導体パターン１２ｄ及び第２導体パターン１３ｄが形成されており、第１導体パターン１２ｄ及び第２導体パターン１３ｄは、第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂと同様の構成を有している。第１導体パターン１２ｃと第１導体パターン１２ｄとは、スルーホール導体Ｈ８によって電気的に接続されており、第２導体パターン１３ｃと第２導体パターン１３ｄとは、スルーホール導体Ｈ９によって電気的に接続されている。
【００３１】
絶縁体層Ｌ８の表面には、第２接続導体パターン９が形成されている。第２接続導体パターン９は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを並列に接続する部分であり、絶縁体層Ｌ８上で直線状に形成されている。第２接続導体パターン９の両端は、積層された状態で、第１導体パターン１２ｄの他端に形成されたスルーホール導体Ｈ１０、及び第２導体パターン１３ｄの他端に形成されたスルーホール導体Ｈ１１と電気的に接続される領域となっている。第２接続導体パターン９の中央部は、絶縁体層Ｌ８を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ１２と電気的に接続されている。第２接続導体パターン９は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１２を介して隣接する引出導体１４と電気的に接続される。
【００３２】
引出部７は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ９，Ｌ１０が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ９の表面には、引出導体１４が形成されている。引出導体１４は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１２と電気的に接続される領域となっている。各引出導体１４は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。
【００３３】
絶縁体層Ｌ１０の表面には、引出導体１５が形成されている。各引出導体１５は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極４と電気的に接続されている。各引出導体１５同士は、電気的に絶縁されている。引出導体１４と引出導体１５とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部７を構成している。
【００３４】
上記絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０が積層されることにより、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄが直列に接続されると共に、第２導体パターン１３ａ〜１３ｄが直列に接続され、素体２の内部にコイルＣ１〜Ｃ４（第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ）を備えるコイル部５が形成される。図３に示すように、コイルＣ１〜Ｃ４は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとにより構成されている。第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、第１接続導体パターン８及び第２接続導体パターン９により、並列に接続されている。第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、螺旋状をなして互いに交差しており、それぞれの周回中心線が一致している。これにより、コイルＣ１〜Ｃ４は、周回中心線Ｃを中心に螺旋状をなしている。各スルーホール導体Ｈ１，Ｈ１２の中心軸線は、周回中心線Ｃと一致している。
【００３５】
図４は、図２に示す絶縁体層を上から見た図である。図４に示すように、例えば絶縁体層Ｌ５上において、各コイルＣ１〜Ｃ４を構成する第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂは、それぞれ所定の距離を有して対向配置されており、第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂとの間には、離間部分Ｄが形成されている。そして、コイル部５において、コイルＣ２はコイルＣ１に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ３はコイルＣ２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ４はコイルＣ３に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されている。
【００３６】
このような構成により、隣接するコイルＣ１とコイルＣ２とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン１３ｂと離間部分Ｄとが対向し、コイルＣ２とコイルＣ３とでは、素体２の長手方向において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ｂとが対向し、コイルＣ３とコイルＣ４とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン１３ｂと離間部分Ｄとが対向している。つまり、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４では、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの辺、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ同士の辺、第２導体パターン１３ａ〜１３ｄ同士の辺が対向しない。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの間に離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ又は第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが対向している。そのため、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄの辺同士が対向していないため、これら辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。
【００３８】
また、積層コイル部品１では、並列に接続された第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂにより各コイルＣ１〜Ｃ４が構成されており、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、同一の形状を有する第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが、周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。そして、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａは、第１導体パターン１２の一端部と絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７を介して配置された他の第１導体パターン１２の一端部とがスルーホール導体Ｈ２，Ｈ４，Ｈ６，Ｈ８によって直列に接続されて構成され、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、第２導体パターン１３の一端部と絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７を介して配置された他の第２導体パターン１３の一端部とがスルーホール導体Ｈ３，Ｈ５，Ｈ７，Ｈ９によって直列に接続されて構成されている。
【００３９】
したがって、積層コイル部品１では、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。また、積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７の積層方向において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄの重なる部分が従来の積層コイル部品よりも少ないため、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄによる浮遊容量を低減できる。
【００４０】
このような積層コイル部品１では、上述のように浮遊容量を低減できるため、以下のような特性を得ることができる。図５は、周波数とインピーダンスとの関係を示す図である。図５において、実線は従来の積層コイルの特性を示し、一点鎖線は本実施形態の積層コイルの特性を示している。図５に示すように、本実施形態の積層コイル部品１では、浮遊容量（Ｃ値）を低減することにより、従来の積層コイルに比べて、高周波帯域に特性をシフトさせることができる。
【００４１】
［第２実施形態］
続いて、第２実施形態について説明する。図６は、第２実施形態に係る積層コイル部品の素体の展開斜視図であり、図７は、図６に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【００４２】
図６に示すように、素体２０は、複数（ここでは１４枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ２０〜Ｌ３３を積層することによって構成されている。素体２０の内部には、フェライトグリーンシート上に印刷された導体パターンが積層されることによって４つのコイルＣ１１〜Ｃ１４が構成されており、これらのコイルＣ１１〜Ｃ１４は、素体２０の長手方向（端面２ａ，２ｂの対向方向、或いは積層方向に直交する方向）に並置されている。
【００４３】
また、素体２０の内部には、各コイルＣ１１〜Ｃ１４を積層方向に引き出して外部電極３，４（図１参照）と各コイルＣ１１〜Ｃ１４とを電気的に接続する引出部２１，２２と、各コイルＣ１１〜Ｃ１４と引出部２１，２２とをそれぞれ電気的に接続する第１接続導体パターン２３及び第２接続導体パターン２４とがそれぞれ配置されている。また、各導体同士は積層方向にスルーホール導体によって接続されている。各コイルＣ１１〜Ｃ１４は、それぞれ第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂとから構成されている。各コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃは、積層方向に延びている。
【００４４】
引出部２２は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ２０，Ｌ２１が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ２０の表面には、引出導体２５が形成されている。各引出導体２５は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極３と電気的に接続されている。各引出導体２５同士は、電気的に絶縁されている。
【００４５】
絶縁体層Ｌ２１の表面には、引出導体２６が形成されている。各引出導体２６は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。引出導体２６は、絶縁体層Ｌ２１を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２０と電気的に接続されている。引出導体２６は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２０を介して隣接する第１接続導体パターン２３と電気的に接続されている。引出導体２５と引出導体２６とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部２２を構成している。
【００４６】
絶縁体層Ｌ２２の表面には、第１接続導体パターン２３が形成されている。第１接続導体パターン２３は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状（Ｉ字状）に形成されている。各第１接続導体パターン２３は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１接続導体パターン２３の両端は、絶縁体層Ｌ２２を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２１，Ｈ２２と電気的に接続されている。第１接続導体パターン２３は、積層された状態で各スルーホール導体Ｈ２１，Ｈ２２を介して隣接する第１導体パターン２７ａの一端及び第２導体パターン２８ａの一端と電気的に接続される。第１接続導体パターン２３の中央部は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２０と電気的に接続される領域となっている。この領域は、略円形を呈しており、導体パターンの幅よりも幅広に形成されている。以下、スルーホール導体と電気的に接続される領域は、同様の構成を有している。
【００４７】
絶縁体層Ｌ２３の表面には、第１導体パターン２７ａ及び第２導体パターン２８ａが形成されている。第１導体パターン２７ａと第２導体パターン２８ａとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ａは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２３上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ａは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン１２ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２１と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン２７ａの他端は、絶縁体層Ｌ２３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２３と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２３を介して隣接する第１導体パターン２７ｂの他端と電気的に接続される。
【００４８】
第２導体パターン２８ａは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２３上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ａは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン１３ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２２と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン２８ａの他端は、絶縁体層Ｌ２３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２４と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２４を介し隣接する第２導体パターン２８ｂの他端と電気的に接続される。
【００４９】
各第１導体パターン２７ａと各第２導体パターン２８ａとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２３上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。具体的には、第１導体パターン２７ａの長辺部分と第２導体パターン２８ａの長辺部分とが対向して配置されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分とが対向して配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ａの長辺部分及び第２導体パターン２８ａの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。コイルＣ１２，Ｃ１４における第１導体パターン２７ａの長辺部分及び第２導体パターン２８ａの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００５０】
絶縁体層Ｌ２４の表面には、第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂが形成されている。第１導体パターン２７ｂと第２導体パターン２８ｂとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｂは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２４上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｂは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｂの一端は、絶縁体層Ｌ２４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２５と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２５を介して隣接する第１導体パターン２７ｃの一端と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｂの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２３と電気的に接続される領域となっている。
【００５１】
第２導体パターン２８ｂは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２４上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｂは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｂの一端は、絶縁体層Ｌ２４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２６と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２６を介して隣接する第２導体パターン２８ｃの一端と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｂの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２４と電気的に接続される領域となっている。
【００５２】
各第１導体パターン２７ｂと各第２導体パターン２８ｂとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｂの長辺部分及び第２導体パターン２８ｂの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｂの短辺部分と第２導体パターン２８ｂの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。コイルＣ１２，Ｃ１４における第１導体パターン２７ｂの長辺部分及び第２導体パターン２８ｂの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｂの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００５３】
絶縁体層Ｌ２５の表面には、第１導体パターン２７ｃ及び第２導体パターン２８ｃが形成されている。第１導体パターン２７ｃと第２導体パターン２８ｃとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｃは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２５上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｃは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｃの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２５と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン２７ｃの他端は、絶縁体層Ｌ２５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２７と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｃは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２７を介して隣接する第１導体パターン２７ｄの他端と電気的に接続されている。
【００５４】
第２導体パターン２８ｃは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２５上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｃは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｃの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２６と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン２８ｃの他端は、絶縁体層Ｌ２５の厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２８と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｃは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２８を介して隣接する第２導体パターン２８ｄの他端と電気的に接続されている。
【００５５】
各第１導体パターン２７ｃと各第２導体パターン２８ｃとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｃの長辺部分及び第２導体パターン２８ｃの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｃの短辺部分と第２導体パターン２８ｃの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。コイルＣ１２，１４における第１導体パターン２７ｃの長辺部分及び第２導体パターン２８ｃの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｃの短辺部分と第２導体パターン２８ｃの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００５６】
絶縁体層Ｌ２６の表面には、第１導体パターン２７ｄ及び第２導体パターン２８ｄが形成されている。第１導体パターン２７ｄと第２導体パターン２８ｄとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｄは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２６上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｄは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｄの一端は、絶縁体層Ｌ２６を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２９と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２９を介して隣接する第１導体パターン２７ｅの一端と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２７と電気的に接続される領域となっている。
【００５７】
第２導体パターン２８ｄは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２６上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｄは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｄの一端は、絶縁体層Ｌ２６を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ３０と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｄは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３０を介して隣接する第２導体パターン２８ｅの一端と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２８と電気的に接続される領域となっている。
【００５８】
各第１導体パターン２７ｄと各第２導体パターン２８ｄとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２６上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｄの長辺部分及び第２導体パターン２８ｄの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｄの短辺部分と第２導体パターン２８ｄの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。コイルＣ１２，１４における第１導体パターン２７ｄの長辺部分及び第２導体パターン２８ｄの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｄの短辺部分と第２導体パターン２８ｄの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００５９】
絶縁体層Ｌ２７の表面には、第１導体パターン２７ｅ及び第２導体パターン２８ｅが形成されており、第１導体パターン２７ｅ及び第２導体パターン２８ｅは、第１導体パターン２７ａ及び第２導体パターン２８ａと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ２８の表面には、第１導体パターン２７ｆ及び第２導体パターン２８ｆが形成されており、第１導体パターン２７ｆ及び第２導体パターン２８ｆは、第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ２９の表面には、第１導体パターン２７ｇ及び第２導体パターン２８ｇが形成されており、第１導体パターン２７ｇ及び第２導体パターン２８ｇは、第１導体パターン２７ｃ及び第２導体パターン２８ｃと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ３０の表面には、第１導体パターン２７ｈ及び第２導体パターン２８ｈが形成されており、第１導体パターン２７ｈ及び第２導体パターン２８ｈは、第１導体パターン２７ｄ及び第２導体パターン２８ｄと同様の構成を有している。
【００６０】
第１導体パターン２７ｅと第１導体パターン２８ｆとは、スルーホール導体Ｈ３１によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｅと第２導体パターン２８ｆとは、スルーホール導体Ｈ３２によって電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｆと第１導体パターン２７ｇとは、スルーホール導体Ｈ３３によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｆと第２導体パターン２８ｇとは、スルーホール導体Ｈ３４によって電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｇと第１導体パターン２７ｈとは、スルーホール導体Ｈ３５によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｇと第２導体パターン２８ｈとは、スルーホール導体Ｈ３６によって電気的に接続されている。
【００６１】
絶縁体層Ｌ３１の表面には、第２接続導体パターン２４が形成されている。第２接続導体パターン２４は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状に形成されている。各第２接続導体パターン２４は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第２接続導体パターン２４の両端は、積層された状態で、第１導体パターン２７ｈの一端に形成されたスルーホール導体Ｈ３７、及び第２導体パターン２８ｈの一端に形成されたスルーホール導体Ｈ３８と電気的に接続される領域となっている。第２接続導体パターン２４の中央部は、絶縁体層Ｌ３１を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ３９と電気的に接続されている。第２接続導体パターン２４は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３９を介して隣接する引出導体２９と電気的に接続される。
【００６２】
引出部２２は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ３２，Ｌ３３が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ３２の表面には、引出導体２９が形成されている。引出導体２９は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３９と電気的に接続される領域となっている。各引出導体２９は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。
【００６３】
絶縁体層Ｌ３３の表面には、引出導体３０が形成されている。引出導体３０は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極４と電気的に接続されている。各引出導体３０同士は、電気的に絶縁されている。引出導体２９と引出導体３０とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部２２を構成している。
【００６４】
上記絶縁体層Ｌ２０〜Ｌ３３が積層されることにより、第１導体パターン２７ａ〜２７ｈが直列に接続されると共に、第２導体パターン２８ａ〜２８ｈが直列に接続され、素体２０の内部にコイルＣ１１〜Ｃ１４（第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂ）を備えるコイル部３１が形成される。図７に示すように、コイルＣ１１〜Ｃ１４は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂとにより構成されている。第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、第１接続導体パターン２３及び第２接続導体パターン２４により、並列に接続されている。第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、螺旋状をなして互いに交差しており、それぞれの周回中心線が一致している。これにより、コイルＣ１１〜Ｃ１４は、周回中心線Ｃを中心に螺旋状をなしている。スルーホール導体Ｈ２０，Ｈ３９の中心軸線は、周回中心線Ｃと一致している。
【００６５】
図８は、図６に示す絶縁体層を上から見た図である。図８に示すように、例えば絶縁体層Ｌ２４上において、各コイルＣ１１〜Ｃ１４を構成する第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂは、それぞれ所定の距離を有して対向配置されており、第１導体パターン２７ｂと第２導体パターン２８ｂとの間には、離間部分Ｄが形成されている。そして、コイル部３１において、コイルＣ１２はコイルＣ１１に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ１３はコイルＣ１２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ１４はコイルＣ１２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されている。
【００６６】
このような構成により、隣接するコイルＣ１１とコイルＣ１２とでは、素体２０の長手方向において第２導体パターン２８ｂと離間部分Ｄとが対向し、コイルＣ２とコイルＣ３とでは、素体２の長手方向において離間部分Ｄと第１導体パターン２７ｂとが対向し、コイルＣ３とコイルＣ４とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン２８ｂと離間部分Ｄとが対向している。
【００６７】
以上説明したように、素体２０を備える積層コイル部品では、絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０上において第１導体パターン２７ａ〜２７ｈと第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとの間に離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１１〜Ｃ１４において離間部分Ｄと第１導体パターン２７ａ〜２７ｈ又は第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとが対向している。そのため、隣接するコイルＣ１１〜Ｃ１４において第１導体パターン２７ａ〜２７ｈ及び第２導体パターン２８ａ〜２８ｈの辺同士が対向していないため、これら辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。
【００６８】
また、この積層コイル部品では、並列に接続された第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂにより各コイルＣ１１〜Ｃ１４が構成されており、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、同一の形状を有する第１導体パターン２７ａ〜２７ｈと第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとが、周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。そして、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａは、第１導体パターン２７の一端部と絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０を介して配置された他の第１導体パターン２７の一端部とがスルーホール導体Ｈ２３，Ｈ２５，Ｈ２７，Ｈ２９，Ｈ３１，Ｈ３３，Ｈ３５によって直列に接続されて構成され、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、第２導体パターン２８の一端部と絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０を介して配置された他の第２導体パターン２８の一端部とがスルーホール導体Ｈ２４，Ｈ２６，Ｈ２８，Ｈ３０，Ｈ３２，Ｈ３４，Ｈ３６によって直列に接続されて構成されている。
【００６９】
したがって、この積層コイル部品では、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。
【００７０】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、コイルは、図９に示す構成であってもよい。図９は、変形例に係るコイルを示す斜視図である。図９に示すように、コイル６０は、第１導体パターン６１ａ〜６１ｈから構成される第１コイル６０Ａ、第２導体パターン６２ａ〜６２ｈから構成される第２コイル６０Ｂ、第３導体パターン６３ａ〜６３ｈから構成される第３コイル６０Ｃ及び第４導体パターン６４ａ〜６４ｈから構成される第４コイル６０Ｄを含んで構成されている。第１導体パターン６１ａ〜６１ｈ及び第２導体パターン６２ａ〜６２ｈは、絶縁体層上において周回中心線Ｃを中心に点対称をなしており、第３導体パターン６３ａ〜６３ｈ及び第４導体パターン６４ａ〜６４ｈは、絶縁体層上において周回中心線Ｃを中心に点対称をなしている。各導体パターンは、スルーホール導体によって電気的に接続されている。
【００７１】
また、上記実施形態では、第１引出導体パターン８，２４及び第２引出導体パターン９，２５によって第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを接続して引出部６，７，２２，２３に接続しているが、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂが外部電極３，４に直接接続される構成であってもよい。
【００７２】
また、上記実施形態の積層コイル部品では、導体パターン及びスルーホール導体が形成された絶縁体層を複数積層して形成しているが、積層コイル部品は、絶縁体グリーンシートの上に直接導体ペーストと絶縁体ペーストとを交互に印刷して積層する印刷工法などによって形成されてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…積層コイル部品、２，２０…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ〜２ｆ…側面、３，４…外部電極、１２ａ〜１２ｄ，２７ａ〜２７ｈ，６１ａ〜６１ｈ…第１導体パターン（第１コイル導体）、１３ａ〜１３ｄ，２８ａ〜２８ｈ，６１ａ〜６１ｈ…第２導体パターン（第２コイル導体）、Ｃ…周回中心線、Ｃ１〜Ｃ４，Ｃ１１〜Ｃ１４，６０…コイル、Ｃ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ，６０Ａ…第１コイル、Ｃ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂ，６０Ｂ…第２コイル、Ｌ１〜Ｌ１０，Ｌ２０〜Ｌ３３…絶縁体層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層コイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の積層コイル部品として、複数の絶縁体層を積層することによって形成される素体と、素体内に螺旋状に形成される複数のコイルとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この積層コイル部品では、各絶縁体層において略コ字状を呈する導体パターンが同じ向きで複数配置されており、この各導体パターンが積層方向に直列に接続されて複数のコイルが構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の積層コイル部品では、隣接するコイルにおいて導体パターンの辺同士が対向する部分があるため当該部分で浮遊容量が発生し、浮遊容量が大きくなるといった問題があった。また、積層コイル部品では、直流抵抗の低減が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、浮遊容量及び直流抵抗を低減できる積層コイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る積層コイル部品は、複数の絶縁体層が積層されてなる素体と、素体の内部に並置された複数のコイルと、素体の表面にそれぞれ形成され、複数のコイルそれぞれの両端が接続される複数の外部電極とを備え、複数のコイルは、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとをそれぞれ含み、第１コイル導体と第２コイル導体とは、同一形状を有し、第１コイル及び第２コイルそれぞれの周回中心線が一致するように、周回中心線を中心に同一の絶縁体層上に点対称にそれぞれ配置されており、絶縁体層上に点対称に配置された第１コイル導体と第２コイル導体との間には離間部分が形成されており、素体内で隣接するコイルにおいて、離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とが対向していることを特徴とする。
【０００７】
この積層コイル部品では、絶縁体層上において点対称に配置された第１コイル導体と第２コイル導体との間に離間部分が形成されており、隣接するコイルにおいて離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とが対向している。このように、隣接するコイルにおいてコイル導体の辺同士が対向していないため、辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。また、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとにより複数のコイルが構成されている。したがって、第１コイル及び第２コイルを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。
【０００８】
隣接するコイル同士は、一方のコイルに対して他方のコイルが周回中心線を中心に略９０°回転して配置されていることが好ましい。このような構成によれば、離間部分と第１コイル導体又は第２コイル導体とを好適に対向させることができる。
【０００９】
第１コイル導体及び第２コイル導体は、直線状を呈していることが好ましい。このような構成によれば、第１コイル導体と第２コイル導体との間に離間部分が良好に形成されるため、隣接するコイルにおいて浮遊容量が発生することをより一層抑制できる。
【００１０】
素体は、互いに対向する一対の端面と、一対の端面を連結するように伸びる一対の主面と、一対の主面を連結するように伸び且つ複数の絶縁体層の積層方向において互いに対向する一対の側面とを有しており、複数の外部電極は、一対の側面にそれぞれ形成されており、複数のコイルの周回中心線が一対の側面の対向方向に延びていることが好ましい。このような構成によれば、各コイルが主面の対向方向に延在する場合に比べて、コイルの巻回数を確保することができる。また、コイルと外部電極とが対向する部分を少なくでき、コイルと外部電極との間の浮遊容量を低減できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、浮遊容量及び直流抵抗を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。
【図２】図１に示す積層コイル部品の素体の展開斜視図である。
【図３】図２に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【図４】図２に示す絶縁体層を上から見た図である。
【図５】周波数とインピーダンスの関係を示すグラフである。
【図６】第２実施形態に係る積層コイル部品の素体の展開斜視図である。
【図７】図６に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【図８】図６に示す絶縁体層を上から見た図である。
【図９】変形例に係るコイルを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
［第１実施形態］
各図に示すように、積層コイル部品１は、回路基板（図示しない）の表面に実装される積層ビーズアレイであり、複数の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって形成される直方体形状の素体２と、素体２の一方の側面２ｅに形成された複数（ここでは４個）の外部電極３と、素体２の他方の側面２ｆに形成された複数（ここでは４個）の外部電極４と、複数（ここでは４個）のコイルＣ１〜Ｃ４を含むコイル部５とを備えて構成されている。
【００１５】
素体２は、素体２の長手方向に向かい合って互いに平行をなす一対の端面２ａ，２ｂと、一対の端面２ａ，２ｂ間を連結するように伸び且つ互いに対向する一対の主面２ｃ，２ｄと、一対の主面２ｃ，２ｄを連結するように伸び且つ互いに対向する一対の側面２ｅ，２ｆとを有する。素体２において、一対の側面２ｅ，２ｆ間の寸法は、一対の主面２ｃ，２ｄ間の寸法よりも大きい。外部電極３は、側面２ｅにおいて積層方向に延在すると共に、側面２ｃ，２ｄに張り出している。外部電極４は、側面２ｆにおいて積層方向に延在すると共に、側面２ｃ，２ｄに張り出している。外部電極３，４は、素体２の焼成後、Ａｇやガラスを主成分とした導電性ペーストを塗布し、焼成後、メッキ処理を施すことによって形成される。
【００１６】
素体２は、複数（ここでは１０枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって構成されている。具体的には、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎを主成分としたフェライト材からなるフェライトグリーンシートの表面にコイル導体などの所定の導体パターンを印刷すると共にスルーホールを形成する。その後、複数のフェライトグリーンシートを積層すると共に積層方向に圧力をかけることによって圧着し、シート積層体を得る。そして、当該シート積層体を素体２の単位形状にカットした後、焼成することによって素体２が形成される。素体２の焼成後の大きさは、積層方向における長さ（Ｌ）が０．３５〜１．５５ｍｍとされ、積層方向と直交する辺の大きさ（幅：Ｗ）が０．８〜３．２ｍｍとされ、積層方向と直交する辺の大きさ（高さ：Ｔ）が０．２〜０．８ｍｍとされている。また、焼成後の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０の厚みは、０．００５〜０．０１５ｍｍとされている。積層コイル部品１の寸法（Ｌ×Ｗ×Ｔ）は、例えば０．８ｍｍ×０．４ｍｍ×０．２ｍｍ、１．６ｍｍ×０．８ｍｍ×０．４ｍｍなどとなっている。なお、実際の積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０の各層同士は、視認できない程度に一体化されている。
【００１７】
図２に示すように、素体２は、複数（ここでは１０枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０を積層することによって構成されている。素体２の内部には、フェライトグリーンシート上に印刷された導体パターンが積層されることによって４つのコイルＣ１〜Ｃ４が構成されており、これらのコイルＣ１〜Ｃ４は、素体２の長手方向（端面２ａ，２ｂの対向方向、或いは積層方向に直交する方向）に並置されている。
【００１８】
また、素体２の内部には、各コイルＣ１〜Ｃ４を積層方向に引き出して外部電極３，４（図１参照）と各コイルＣ１〜Ｃ４とを電気的に接続する引出部６，７と、各コイルＣ１〜Ｃ４と引出部６，７とをそれぞれ電気的に接続する第１接続導体パターン８及び第２接続導体パターン９とがそれぞれ配置されている。また、各導体同士は積層方向にスルーホール導体によって接続されている。各コイルＣ１〜Ｃ４は、それぞれ第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとから構成されている。各コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃは、積層方向（側面２ｅ，２ｆの対向方向）に延びている。
【００１９】
引出部６は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ１，Ｌ２が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ１の表面には、引出導体１０が形成されている。各引出導体１０は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極３と電気的に接続されている。各引出導体１０同士は、電気的に絶縁されている。
【００２０】
絶縁体層Ｌ２の表面には、引出導体１１が形成されている。引出導体１１は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。引出導体１１は、絶縁体層Ｌ２を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ１と電気的に接続されている。引出導体１１は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１を介して隣接する第１接続導体パターン８と電気的に接続されている。引出導体１０と引出導体１１とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部６を構成している。
【００２１】
絶縁体層Ｌ３の表面には、第１接続導体パターン８が形成されている。第１接続導体パターン８は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状（Ｉ字状）に形成されている。各第１接続導体パターン８は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１接続導体パターン８の両端は、絶縁体層Ｌ３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２，Ｈ３と電気的に接続されている。第１接続導体パターン８は、積層された状態で各スルーホール導体Ｈ２，Ｈ３を介して隣接する第１導体パターン１２ａの一端及び第２導体パターン１３ａの一端と電気的に接続される。第１接続導体パターン８の中央部は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１と電気的に接続される領域となっている。この領域は、略円形を呈しており、導体パターンの幅よりも幅広に形成されている。以下、スルーホール導体と電気的に接続される領域は、同様の構成を有している。
【００２２】
絶縁体層Ｌ４の表面には、第１導体パターン（第１コイル導体）１２ａ及び第２導体パターン（第２コイル導体）１３ａが形成されている。第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン１２ａは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ４上で直線状（Ｉ字状）に形成されている。第１導体パターン１２ａは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａの略１／４ターンに相当する。第１導体パターン１２ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン１２ａの他端は、絶縁体層Ｌ４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ４と電気的に接続されている。第１導体パターン１２ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ４を介して隣接する第１導体パターン１２ｂの一端と電気的に接続される。
【００２３】
第２導体パターン１３ａは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ４上で直線状（Ｉ字状）に形成されている。第２導体パターン１３ａは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの略１／４ターンに相当する。第２導体パターン１３ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン１３ａの他端は、絶縁体層Ｌ４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ５と電気的に接続されている。第２導体パターン１３ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ５を介し隣接する第２導体パターン１３ｂの一端と電気的に接続される。
【００２４】
各第１導体パターン１２ａと各第２導体パターン１３ａとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ４上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃを中心にそれぞれ点対称に配置されている。絶縁体層Ｌ４上において、コイルＣ１を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されており、このコイルＣ１に隣接するコイルＣ２を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００２５】
同様に、コイルＣ３を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されており、このコイルＣ３に隣接するコイルＣ４を構成する第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａは、絶縁体層Ｌ４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。すなわち、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において、第１導体パターン１２ａと第２導体パターン１３ａの組は、隣接する組に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転した状態で配置されている。
【００２６】
絶縁体層Ｌ５の表面には、第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂが形成されている。第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン１２ｂは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ５上で直線状に形成されている。第１導体パターン１２ｂは、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａの略１／４ターンに相当する。第１導体パターン１２ｂの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ４と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン１２ｂの他端は、絶縁体層Ｌ５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ６と電気的に接続されている。第１導体パターン１２ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ６を介して隣接する第１導体パターン１２ｃの一端と電気的に接続される。
【００２７】
第２導体パターン１３ｂは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ５上で直線状に形成されている。第２導体パターン１３ｂは、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの略１／４ターンに相当する。第２導体パターン１３ｂの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ５と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン１３ｂの他端は、絶縁体層Ｌ５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ７と電気的に接続されている。第２導体パターン１３ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ７を介し隣接する第２導体パターン１３ｂの一端と電気的に接続される。
【００２８】
各第１導体パターン１２ｂと各第２導体パターン１３ｂとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１〜Ｃ４の周回中心線Ｃを中心にそれぞれ点対称に配置されている。絶縁体層Ｌ５上において、コイルＣ１を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されており、このコイルＣ１に隣接するコイルＣ２を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００２９】
同様に、コイルＣ３を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されており、このコイルＣ３に隣接するコイルＣ４を構成する第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂは、絶縁体層Ｌ５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。すなわち、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において、第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂの組は、隣接する組に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転した状態で配置されている。
【００３０】
絶縁体層Ｌ６の表面には、第１導体パターン１２ｃ及び第２導体パターン１３ｃが形成されており、第１導体パターン１２ｃ及び第２導体パターン１３ｃは、第１導体パターン１２ａ及び第２導体パターン１３ａと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ７の表面には、第１導体パターン１２ｄ及び第２導体パターン１３ｄが形成されており、第１導体パターン１２ｄ及び第２導体パターン１３ｄは、第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂと同様の構成を有している。第１導体パターン１２ｃと第１導体パターン１２ｄとは、スルーホール導体Ｈ８によって電気的に接続されており、第２導体パターン１３ｃと第２導体パターン１３ｄとは、スルーホール導体Ｈ９によって電気的に接続されている。
【００３１】
絶縁体層Ｌ８の表面には、第２接続導体パターン９が形成されている。第２接続導体パターン９は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを並列に接続する部分であり、絶縁体層Ｌ８上で直線状に形成されている。第２接続導体パターン９の両端は、積層された状態で、第１導体パターン１２ｄの他端に形成されたスルーホール導体Ｈ１０、及び第２導体パターン１３ｄの他端に形成されたスルーホール導体Ｈ１１と電気的に接続される領域となっている。第２接続導体パターン９の中央部は、絶縁体層Ｌ８を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ１２と電気的に接続されている。第２接続導体パターン９は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１２を介して隣接する引出導体１４と電気的に接続される。
【００３２】
引出部７は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ９，Ｌ１０が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ９の表面には、引出導体１４が形成されている。引出導体１４は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ１２と電気的に接続される領域となっている。各引出導体１４は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。
【００３３】
絶縁体層Ｌ１０の表面には、引出導体１５が形成されている。各引出導体１５は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極４と電気的に接続されている。各引出導体１５同士は、電気的に絶縁されている。引出導体１４と引出導体１５とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部７を構成している。
【００３４】
上記絶縁体層Ｌ１〜Ｌ１０が積層されることにより、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄが直列に接続されると共に、第２導体パターン１３ａ〜１３ｄが直列に接続され、素体２の内部にコイルＣ１〜Ｃ４（第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ）を備えるコイル部５が形成される。図３に示すように、コイルＣ１〜Ｃ４は、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａと、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂとにより構成されている。第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、第１接続導体パターン８及び第２接続導体パターン９により、並列に接続されている。第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、螺旋状をなして互いに交差しており、それぞれの周回中心線が一致している。これにより、コイルＣ１〜Ｃ４は、周回中心線Ｃを中心に螺旋状をなしている。各スルーホール導体Ｈ１，Ｈ１２の中心軸線は、周回中心線Ｃと一致している。
【００３５】
図４は、図２に示す絶縁体層を上から見た図である。図４に示すように、例えば絶縁体層Ｌ５上において、各コイルＣ１〜Ｃ４を構成する第１導体パターン１２ｂ及び第２導体パターン１３ｂは、それぞれ所定の距離を有して対向配置されており、第１導体パターン１２ｂと第２導体パターン１３ｂとの間には、離間部分Ｄが形成されている。そして、コイル部５において、コイルＣ２はコイルＣ１に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ３はコイルＣ２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ４はコイルＣ３に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されている。
【００３６】
このような構成により、隣接するコイルＣ１とコイルＣ２とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン１３ｂと離間部分Ｄとが対向し、コイルＣ２とコイルＣ３とでは、素体２の長手方向において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ｂとが対向し、コイルＣ３とコイルＣ４とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン１３ｂと離間部分Ｄとが対向している。つまり、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４では、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの辺、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ同士の辺、第２導体パターン１３ａ〜１３ｄ同士の辺が対向しない。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７上において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとの間に離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において離間部分Ｄと第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ又は第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが対向している。そのため、隣接するコイルＣ１〜Ｃ４において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄの辺同士が対向していないため、これら辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。
【００３８】
また、積層コイル部品１では、並列に接続された第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂにより各コイルＣ１〜Ｃ４が構成されており、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、同一の形状を有する第１導体パターン１２ａ〜１２ｄと第２導体パターン１３ａ〜１３ｄとが、周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。そして、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａは、第１導体パターン１２の一端部と絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７を介して配置された他の第１導体パターン１２の一端部とがスルーホール導体Ｈ２，Ｈ４，Ｈ６，Ｈ８によって直列に接続されて構成され、第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂは、第２導体パターン１３の一端部と絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７を介して配置された他の第２導体パターン１３の一端部とがスルーホール導体Ｈ３，Ｈ５，Ｈ７，Ｈ９によって直列に接続されて構成されている。
【００３９】
したがって、積層コイル部品１では、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。また、積層コイル部品１では、絶縁体層Ｌ４〜Ｌ７の積層方向において第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄの重なる部分が従来の積層コイル部品よりも少ないため、第１導体パターン１２ａ〜１２ｄ及び第２導体パターン１３ａ〜１３ｄによる浮遊容量を低減できる。
【００４０】
このような積層コイル部品１では、上述のように浮遊容量を低減できるため、以下のような特性を得ることができる。図５は、周波数とインピーダンスとの関係を示す図である。図５において、実線は従来の積層コイルの特性を示し、一点鎖線は本実施形態の積層コイルの特性を示している。図５に示すように、本実施形態の積層コイル部品１では、浮遊容量（Ｃ値）を低減することにより、従来の積層コイルに比べて、高周波帯域に特性をシフトさせることができる。
【００４１】
［第２実施形態］
続いて、第２実施形態について説明する。図６は、第２実施形態に係る積層コイル部品の素体の展開斜視図であり、図７は、図６に示すコイル導体によって構成されるコイルを示す斜視図である。
【００４２】
図６に示すように、素体２０は、複数（ここでは１４枚）の矩形状の絶縁体層Ｌ２０〜Ｌ３３を積層することによって構成されている。素体２０の内部には、フェライトグリーンシート上に印刷された導体パターンが積層されることによって４つのコイルＣ１１〜Ｃ１４が構成されており、これらのコイルＣ１１〜Ｃ１４は、素体２０の長手方向（端面２ａ，２ｂの対向方向、或いは積層方向に直交する方向）に並置されている。
【００４３】
また、素体２０の内部には、各コイルＣ１１〜Ｃ１４を積層方向に引き出して外部電極３，４（図１参照）と各コイルＣ１１〜Ｃ１４とを電気的に接続する引出部２１，２２と、各コイルＣ１１〜Ｃ１４と引出部２１，２２とをそれぞれ電気的に接続する第１接続導体パターン２３及び第２接続導体パターン２４とがそれぞれ配置されている。また、各導体同士は積層方向にスルーホール導体によって接続されている。各コイルＣ１１〜Ｃ１４は、それぞれ第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂとから構成されている。各コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃは、積層方向に延びている。
【００４４】
引出部２２は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ２０，Ｌ２１が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ２０の表面には、引出導体２５が形成されている。各引出導体２５は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極３と電気的に接続されている。各引出導体２５同士は、電気的に絶縁されている。
【００４５】
絶縁体層Ｌ２１の表面には、引出導体２６が形成されている。各引出導体２６は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。引出導体２６は、絶縁体層Ｌ２１を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２０と電気的に接続されている。引出導体２６は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２０を介して隣接する第１接続導体パターン２３と電気的に接続されている。引出導体２５と引出導体２６とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部２２を構成している。
【００４６】
絶縁体層Ｌ２２の表面には、第１接続導体パターン２３が形成されている。第１接続導体パターン２３は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状（Ｉ字状）に形成されている。各第１接続導体パターン２３は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１接続導体パターン２３の両端は、絶縁体層Ｌ２２を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２１，Ｈ２２と電気的に接続されている。第１接続導体パターン２３は、積層された状態で各スルーホール導体Ｈ２１，Ｈ２２を介して隣接する第１導体パターン２７ａの一端及び第２導体パターン２８ａの一端と電気的に接続される。第１接続導体パターン２３の中央部は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２０と電気的に接続される領域となっている。この領域は、略円形を呈しており、導体パターンの幅よりも幅広に形成されている。以下、スルーホール導体と電気的に接続される領域は、同様の構成を有している。
【００４７】
絶縁体層Ｌ２３の表面には、第１導体パターン２７ａ及び第２導体パターン２８ａが形成されている。第１導体パターン２７ａと第２導体パターン２８ａとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ａは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２３上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ａは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン１２ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２１と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン２７ａの他端は、絶縁体層Ｌ２３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２３と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２３を介して隣接する第１導体パターン２７ｂの他端と電気的に接続される。
【００４８】
第２導体パターン２８ａは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２３上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ａは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン１３ａの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２２と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン２８ａの他端は、絶縁体層Ｌ２３を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２４と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ａは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２４を介し隣接する第２導体パターン２８ｂの他端と電気的に接続される。
【００４９】
各第１導体パターン２７ａと各第２導体パターン２８ａとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２３上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。具体的には、第１導体パターン２７ａの長辺部分と第２導体パターン２８ａの長辺部分とが対向して配置されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分とが対向して配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ａの長辺部分及び第２導体パターン２８ａの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。コイルＣ１２，Ｃ１４における第１導体パターン２７ａの長辺部分及び第２導体パターン２８ａの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ａの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２３の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００５０】
絶縁体層Ｌ２４の表面には、第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂが形成されている。第１導体パターン２７ｂと第２導体パターン２８ｂとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｂは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２４上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｂは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｂの一端は、絶縁体層Ｌ２４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２５と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２５を介して隣接する第１導体パターン２７ｃの一端と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｂの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２３と電気的に接続される領域となっている。
【００５１】
第２導体パターン２８ｂは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２４上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｂは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｂの一端は、絶縁体層Ｌ２４を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２６と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｂは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２６を介して隣接する第２導体パターン２８ｃの一端と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｂの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２４と電気的に接続される領域となっている。
【００５２】
各第１導体パターン２７ｂと各第２導体パターン２８ｂとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｂの長辺部分及び第２導体パターン２８ｂの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｂの短辺部分と第２導体パターン２８ｂの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。コイルＣ１２，Ｃ１４における第１導体パターン２７ｂの長辺部分及び第２導体パターン２８ｂの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｂの短辺部分と第２導体パターン２８ａの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２４の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。
【００５３】
絶縁体層Ｌ２５の表面には、第１導体パターン２７ｃ及び第２導体パターン２８ｃが形成されている。第１導体パターン２７ｃと第２導体パターン２８ｃとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｃは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２５上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｃは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｃの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２５と電気的に接続される領域となっている。第１導体パターン２７ｃの他端は、絶縁体層Ｌ２５を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２７と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｃは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２７を介して隣接する第１導体パターン２７ｄの他端と電気的に接続されている。
【００５４】
第２導体パターン２８ｃは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２５上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｃは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｃの一端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２６と電気的に接続される領域となっている。第２導体パターン２８ｃの他端は、絶縁体層Ｌ２５の厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２８と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｃは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２８を介して隣接する第２導体パターン２８ｄの他端と電気的に接続されている。
【００５５】
各第１導体パターン２７ｃと各第２導体パターン２８ｃとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２５上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｃの長辺部分及び第２導体パターン２８ｃの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｃの短辺部分と第２導体パターン２８ｃの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。コイルＣ１２，１４における第１導体パターン２７ｃの長辺部分及び第２導体パターン２８ｃの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｃの短辺部分と第２導体パターン２８ｃの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２５の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００５６】
絶縁体層Ｌ２６の表面には、第１導体パターン２７ｄ及び第２導体パターン２８ｄが形成されている。第１導体パターン２７ｄと第２導体パターン２８ｄとの組は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第１導体パターン２７ｄは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａを構成しており、絶縁体層Ｌ２６上で略Ｌ字状に形成されている。第１導体パターン２７ｄは、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａの略３／８ターンに相当する。第１導体パターン２７ｄの一端は、絶縁体層Ｌ２６を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ２９と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２９を介して隣接する第１導体パターン２７ｅの一端と電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２７と電気的に接続される領域となっている。
【００５７】
第２導体パターン２８ｄは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成しており、絶縁体層Ｌ２６上で略Ｌ字状に形成されている。第２導体パターン２８ｄは、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの略３／８ターンに相当する。第２導体パターン２８ｄの一端は、絶縁体層Ｌ２６を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ３０と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｄは、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３０を介して隣接する第２導体パターン２８ｅの一端と電気的に接続されている。第２導体パターン２８ｄの他端は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ２８と電気的に接続される領域となっている。
【００５８】
各第１導体パターン２７ｄと各第２導体パターン２８ｄとは、同一形状を有しており、絶縁体層Ｌ２６上において、所定の間隔を有すると共に、コイルＣ１１〜Ｃ１４の周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。コイルＣ１１，Ｃ１３における第１導体パターン２７ｄの長辺部分及び第２導体パターン２８ｄの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｄの短辺部分と第２導体パターン２８ｄの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように配置されている。コイルＣ１２，１４における第１導体パターン２７ｄの長辺部分及び第２導体パターン２８ｄの長辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ１，Ｓ２に沿うように形成されており、第１導体パターン２７ｄの短辺部分と第２導体パターン２８ｄの短辺部分は、絶縁体層Ｌ２６の対向する一対の辺Ｓ３，Ｓ４に沿うように配置されている。
【００５９】
絶縁体層Ｌ２７の表面には、第１導体パターン２７ｅ及び第２導体パターン２８ｅが形成されており、第１導体パターン２７ｅ及び第２導体パターン２８ｅは、第１導体パターン２７ａ及び第２導体パターン２８ａと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ２８の表面には、第１導体パターン２７ｆ及び第２導体パターン２８ｆが形成されており、第１導体パターン２７ｆ及び第２導体パターン２８ｆは、第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ２９の表面には、第１導体パターン２７ｇ及び第２導体パターン２８ｇが形成されており、第１導体パターン２７ｇ及び第２導体パターン２８ｇは、第１導体パターン２７ｃ及び第２導体パターン２８ｃと同様の構成を有している。絶縁体層Ｌ３０の表面には、第１導体パターン２７ｈ及び第２導体パターン２８ｈが形成されており、第１導体パターン２７ｈ及び第２導体パターン２８ｈは、第１導体パターン２７ｄ及び第２導体パターン２８ｄと同様の構成を有している。
【００６０】
第１導体パターン２７ｅと第１導体パターン２８ｆとは、スルーホール導体Ｈ３１によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｅと第２導体パターン２８ｆとは、スルーホール導体Ｈ３２によって電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｆと第１導体パターン２７ｇとは、スルーホール導体Ｈ３３によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｆと第２導体パターン２８ｇとは、スルーホール導体Ｈ３４によって電気的に接続されている。第１導体パターン２７ｇと第１導体パターン２７ｈとは、スルーホール導体Ｈ３５によって電気的に接続されており、第２導体パターン２８ｇと第２導体パターン２８ｈとは、スルーホール導体Ｈ３６によって電気的に接続されている。
【００６１】
絶縁体層Ｌ３１の表面には、第２接続導体パターン２４が形成されている。第２接続導体パターン２４は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを並列に接続する部分であり、直線状に形成されている。各第２接続導体パターン２４は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。第２接続導体パターン２４の両端は、積層された状態で、第１導体パターン２７ｈの一端に形成されたスルーホール導体Ｈ３７、及び第２導体パターン２８ｈの一端に形成されたスルーホール導体Ｈ３８と電気的に接続される領域となっている。第２接続導体パターン２４の中央部は、絶縁体層Ｌ３１を厚み方向に貫通して形成されたスルーホール導体Ｈ３９と電気的に接続されている。第２接続導体パターン２４は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３９を介して隣接する引出導体２９と電気的に接続される。
【００６２】
引出部２２は、複数（ここでは２層）の絶縁体層Ｌ３２，Ｌ３３が積層されて構成されている。絶縁体層Ｌ３２の表面には、引出導体２９が形成されている。引出導体２９は、積層された状態でスルーホール導体Ｈ３９と電気的に接続される領域となっている。各引出導体２９は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、互いに電気的に絶縁されている。
【００６３】
絶縁体層Ｌ３３の表面には、引出導体３０が形成されている。引出導体３０は、互いに所定の間隔を有した状態で長手方向に並設されており、外部電極４と電気的に接続されている。各引出導体３０同士は、電気的に絶縁されている。引出導体２９と引出導体３０とは、図示しないスルーホール導体によって電気的に接続されており、引出部２２を構成している。
【００６４】
上記絶縁体層Ｌ２０〜Ｌ３３が積層されることにより、第１導体パターン２７ａ〜２７ｈが直列に接続されると共に、第２導体パターン２８ａ〜２８ｈが直列に接続され、素体２０の内部にコイルＣ１１〜Ｃ１４（第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂ）を備えるコイル部３１が形成される。図７に示すように、コイルＣ１１〜Ｃ１４は、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａと、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂとにより構成されている。第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、第１接続導体パターン２３及び第２接続導体パターン２４により、並列に接続されている。第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、螺旋状をなして互いに交差しており、それぞれの周回中心線が一致している。これにより、コイルＣ１１〜Ｃ１４は、周回中心線Ｃを中心に螺旋状をなしている。スルーホール導体Ｈ２０，Ｈ３９の中心軸線は、周回中心線Ｃと一致している。
【００６５】
図８は、図６に示す絶縁体層を上から見た図である。図８に示すように、例えば絶縁体層Ｌ２４上において、各コイルＣ１１〜Ｃ１４を構成する第１導体パターン２７ｂ及び第２導体パターン２８ｂは、それぞれ所定の距離を有して対向配置されており、第１導体パターン２７ｂと第２導体パターン２８ｂとの間には、離間部分Ｄが形成されている。そして、コイル部３１において、コイルＣ１２はコイルＣ１１に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ１３はコイルＣ１２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されており、コイルＣ１４はコイルＣ１２に対して周回中心線Ｃを中心に９０°回転して配置されている。
【００６６】
このような構成により、隣接するコイルＣ１１とコイルＣ１２とでは、素体２０の長手方向において第２導体パターン２８ｂと離間部分Ｄとが対向し、コイルＣ２とコイルＣ３とでは、素体２の長手方向において離間部分Ｄと第１導体パターン２７ｂとが対向し、コイルＣ３とコイルＣ４とでは、素体２の長手方向において第２導体パターン２８ｂと離間部分Ｄとが対向している。
【００６７】
以上説明したように、素体２０を備える積層コイル部品では、絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０上において第１導体パターン２７ａ〜２７ｈと第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとの間に離間部分Ｄが形成されており、隣接するコイルＣ１１〜Ｃ１４において離間部分Ｄと第１導体パターン２７ａ〜２７ｈ又は第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとが対向している。そのため、隣接するコイルＣ１１〜Ｃ１４において第１導体パターン２７ａ〜２７ｈ及び第２導体パターン２８ａ〜２８ｈの辺同士が対向していないため、これら辺同士による浮遊容量の発生を抑制でき、浮遊容量を低減できる。
【００６８】
また、この積層コイル部品では、並列に接続された第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂにより各コイルＣ１１〜Ｃ１４が構成されており、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂの周回中心線Ｃが一致するように、同一の形状を有する第１導体パターン２７ａ〜２７ｈと第２導体パターン２８ａ〜２８ｈとが、周回中心線Ｃを中心に点対称に配置されている。そして、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａは、第１導体パターン２７の一端部と絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０を介して配置された他の第１導体パターン２７の一端部とがスルーホール導体Ｈ２３，Ｈ２５，Ｈ２７，Ｈ２９，Ｈ３１，Ｈ３３，Ｈ３５によって直列に接続されて構成され、第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂは、第２導体パターン２８の一端部と絶縁体層Ｌ２３〜Ｌ３０を介して配置された他の第２導体パターン２８の一端部とがスルーホール導体Ｈ２４，Ｈ２６，Ｈ２８，Ｈ３０，Ｈ３２，Ｈ３４，Ｈ３６によって直列に接続されて構成されている。
【００６９】
したがって、この積層コイル部品では、第１コイルＣ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを構成する接続導体において、導通路が狭くなる（断面積が小さくなる）部分がほとんど存在しないため、直流抵抗の低減が図れる。
【００７０】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、コイルは、図９に示す構成であってもよい。図９は、変形例に係るコイルを示す斜視図である。図９に示すように、コイル６０は、第１導体パターン６１ａ〜６１ｈから構成される第１コイル６０Ａ、第２導体パターン６２ａ〜６２ｈから構成される第２コイル６０Ｂ、第３導体パターン６３ａ〜６３ｈから構成される第３コイル６０Ｃ及び第４導体パターン６４ａ〜６４ｈから構成される第４コイル６０Ｄを含んで構成されている。第１導体パターン６１ａ〜６１ｈ及び第２導体パターン６２ａ〜６２ｈは、絶縁体層上において周回中心線Ｃを中心に点対称をなしており、第３導体パターン６３ａ〜６３ｈ及び第４導体パターン６４ａ〜６４ｈは、絶縁体層上において周回中心線Ｃを中心に点対称をなしている。各導体パターンは、スルーホール導体によって電気的に接続されている。
【００７１】
また、上記実施形態では、第１引出導体パターン８，２４及び第２引出導体パターン９，２５によって第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂを接続して引出部６，７，２２，２３に接続しているが、第１コイルＣ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４及び第２コイルＣ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂが外部電極３，４に直接接続される構成であってもよい。
【００７２】
また、上記実施形態の積層コイル部品では、導体パターン及びスルーホール導体が形成された絶縁体層を複数積層して形成しているが、積層コイル部品は、絶縁体グリーンシートの上に直接導体ペーストと絶縁体ペーストとを交互に印刷して積層する印刷工法などによって形成されてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…積層コイル部品、２，２０…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ〜２ｆ…側面、３，４…外部電極、１２ａ〜１２ｄ，２７ａ〜２７ｈ，６１ａ〜６１ｈ…第１導体パターン（第１コイル導体）、１３ａ〜１３ｄ，２８ａ〜２８ｈ，６１ａ〜６１ｈ…第２導体パターン（第２コイル導体）、Ｃ…周回中心線、Ｃ１〜Ｃ４，Ｃ１１〜Ｃ１４，６０…コイル、Ｃ１Ａ〜Ｃ４Ａ，Ｃ１１Ａ〜Ｃ１４Ａ，６０Ａ…第１コイル、Ｃ１Ｂ〜Ｃ４Ｂ，Ｃ１１Ｂ〜Ｃ１４Ｂ，６０Ｂ…第２コイル、Ｌ１〜Ｌ１０，Ｌ２０〜Ｌ３３…絶縁体層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の絶縁体層が積層されてなる素体と、
前記素体の内部に並置された複数のコイルと、
前記素体の表面にそれぞれ形成され、前記複数のコイルそれぞれの両端が接続される複数の外部電極とを備え、
前記複数のコイルは、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に前記第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとをそれぞれ含み、
前記第１コイル導体と前記第２コイル導体とは、同一形状を有し、前記第１コイル及び前記第２コイルそれぞれの周回中心線が一致するように、前記周回中心線を中心に同一の前記絶縁体層上に点対称にそれぞれ配置されており、
前記絶縁体層上に点対称に配置された前記第１コイル導体と前記第２コイル導体との間には離間部分が形成されており、
前記素体内で隣接する前記コイルにおいて、前記離間部分と前記第１コイル導体又は前記第２コイル導体とが対向していることを特徴とする積層コイル部品。
【請求項２】
前記隣接するコイル同士は、一方の前記コイルに対して他方の前記コイルが前記周回中心線を中心に略９０°回転して配置されていることを特徴とする請求項１記載の積層コイル部品。
【請求項３】
前記第１コイル導体及び前記第２コイル導体は、直線状を呈していることを特徴とする請求項１又は２記載の積層コイル部品。
【請求項４】
前記素体は、互いに対向する一対の端面と、前記一対の端面を連結するように伸びる一対の主面と、前記一対の主面を連結するように伸び且つ前記複数の絶縁体層の積層方向において互いに対向する一対の側面とを有しており、
前記複数の外部電極は、前記一対の側面にそれぞれ形成されており、
前記複数のコイルの周回中心線が前記一対の側面の対向方向に延びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の積層コイル部品。
【請求項１】
複数の絶縁体層が積層されてなる素体と、
前記素体の内部に並置された複数のコイルと、
前記素体の表面にそれぞれ形成され、前記複数のコイルそれぞれの両端が接続される複数の外部電極とを備え、
前記複数のコイルは、複数の第１コイル導体が直列に接続されて構成された螺旋状の第１コイルと、複数の第２コイル導体が直列に接続されて構成されると共に前記第１コイルと並列に接続された螺旋状の第２コイルとをそれぞれ含み、
前記第１コイル導体と前記第２コイル導体とは、同一形状を有し、前記第１コイル及び前記第２コイルそれぞれの周回中心線が一致するように、前記周回中心線を中心に同一の前記絶縁体層上に点対称にそれぞれ配置されており、
前記絶縁体層上に点対称に配置された前記第１コイル導体と前記第２コイル導体との間には離間部分が形成されており、
前記素体内で隣接する前記コイルにおいて、前記離間部分と前記第１コイル導体又は前記第２コイル導体とが対向していることを特徴とする積層コイル部品。
【請求項２】
前記隣接するコイル同士は、一方の前記コイルに対して他方の前記コイルが前記周回中心線を中心に略９０°回転して配置されていることを特徴とする請求項１記載の積層コイル部品。
【請求項３】
前記第１コイル導体及び前記第２コイル導体は、直線状を呈していることを特徴とする請求項１又は２記載の積層コイル部品。
【請求項４】
前記素体は、互いに対向する一対の端面と、前記一対の端面を連結するように伸びる一対の主面と、前記一対の主面を連結するように伸び且つ前記複数の絶縁体層の積層方向において互いに対向する一対の側面とを有しており、
前記複数の外部電極は、前記一対の側面にそれぞれ形成されており、
前記複数のコイルの周回中心線が前記一対の側面の対向方向に延びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の積層コイル部品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２２７２２３（Ｐ２０１２−２２７２２３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９１３０１（Ｐ２０１１−９１３０１）
【出願日】平成２３年４月１５日（２０１１．４．１５）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１５日（２０１１．４．１５）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
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